シール閉鎖構造
【課題】 筐体の孔部を蓋体で脱着可能にシールする構造において、蓋体を短時間で小さな力で容易に取付け／取外し可能な構造を提供する。
【解決手段】 孔部２の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板３の一側の面にパッキン４が取り付けられる。また、蓋板３のパッキン４が取り付けられる側には、ロック材６が回動自在に枢支される。そして、ロック材６を選択図の白抜き矢印のように回転させることで、ロック材６と蓋板３とで孔部２の周縁２ａを挟んで、パッキン４を押し潰した状態で固定できるように構成する。ロック材６の蓋板３側の面は、その短手方向端部に斜面６ｂ，６ｃを形成し、短手方向中央側の押当面６ａが両端よりも蓋板３側に突出するように構成する。
【解決手段】 孔部２の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板３の一側の面にパッキン４が取り付けられる。また、蓋板３のパッキン４が取り付けられる側には、ロック材６が回動自在に枢支される。そして、ロック材６を選択図の白抜き矢印のように回転させることで、ロック材６と蓋板３とで孔部２の周縁２ａを挟んで、パッキン４を押し潰した状態で固定できるように構成する。ロック材６の蓋板３側の面は、その短手方向端部に斜面６ｂ，６ｃを形成し、短手方向中央側の押当面６ａが両端よりも蓋板３側に突出するように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の構造は例えば特許文献１に開示される。この構造では特許文献１の第１図及び第２図に示すように、筐体の孔部の周囲において、基部に段差部を有するねじポストをパネル取付枠の四隅に立設し、このねじポストの段差部にパッキンが挿入孔を介して装着される。そして、蓋体側にはシール板を下面に固定し、そのシール板は、その端面が前記ねじポストの内側で前記パッキンに接する側壁を有している。
【０００３】
この構成で、４つのつまみねじをねじポストにねじ止めすることにより、蓋体が筐体に取り付けられるとともに、シール板とパッキンとにより高度の防水作用が実現されるとしている。
【特許文献１】特公平６−１１５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１の構成は、蓋体の取付時に四箇所もねじ止めしなければならず、筐体への蓋体の取付作業に時間と手間が掛かってしまっていた。また設計によってはねじ止め箇所が５箇所以上に上ることもあり、取付けのための時間と手間が更に増大してしまう。また、上記構成では蓋体を取り外してしまうと４つのつまみねじと蓋体とがバラバラになってしまうので、取付け／取外し作業時や蓋体の保管時などにおいて、部品の取回しが煩雑で、作業性という観点から改善の余地が残されていた。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００６】
（１）本発明の第１の観点によれば、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造であって、以下の構成のものが提供される。前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を備える。前記ロック材を回転させることで、前記ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周縁を挟んで、前記パッキンを押し潰した状態で固定可能である。
【０００７】
これにより、ロック材を回転させてその端部が孔部の周辺に乗り上げることで、パッキンを押し潰してシールできる。この結果、取付けのための部品の部品点数を減らせるとともに、取付け時、取外し時の作業性が向上する。また、蓋板を取り外した際にロック材が蓋板から離れず一体を保つ（バラバラにならない）ので、蓋板の取付け／取外しや保管等の際の取回しに優れる。
【０００８】
（２）前記のシール閉鎖構造においては、前記孔部は長辺と短辺を有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さは前記短辺よりも長いことが好ましい。
【０００９】
これによれば、ロック材を回転させることで、ロック材が孔部の周囲に確実に乗り上げ、パッキンを押し潰してシールできる。
【００１０】
（３）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることが好ましい。
【００１１】
この結果、ロック材の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、シール性が向上する。
【００１２】
（４）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることが好ましい。
【００１３】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が不要になる。
【００１４】
（５）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が斜めに切り欠かれていることが好ましい。（６）あるいは、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が円弧状に形成されていることが好ましい。
【００１５】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が不要になる。
【００１６】
（７）本発明の第２の観点によれば、以下のような、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する方法が提供される。前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を有する蓋体を、前記ロック材が前記孔部を通過するようにして、かつ、前記パッキンが前記孔部の周囲に当接するようにして取り付ける。前記ロック材を回転させることで、当該ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周囲を挟んで固定する。
【００１７】
これにより、ロック材を回転させてその端部が孔部の周辺に乗り上げることで、パッキンを押し潰してシールできる。この結果、蓋板の取付けのための部品の部品点数を減らせるとともに、取付け時、取外し時の作業性が向上する。また、蓋板を取り外した際にロック材が蓋板から離れず一体を保つ（バラバラにならない）ので、蓋板の取付けや保管の際の取回しに優れる。
【００１８】
（８）前記のシール閉鎖方法においては、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることが好ましい。
【００１９】
これにより、ロック材の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、シール性が向上する。
【００２０】
（９）前記のシール閉鎖方法においては、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることが好ましい。
【００２１】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が必要なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るシール閉鎖構造を示す全体斜視図、図２は筐体の孔部と蓋体及びロック材を示す要部拡大図である。
図３は図１の状態から蓋板を孔部に取り付けてロック材を回転する様子を示す斜視図、図４は図３に対応する要部拡大図である。
図５は孔部がシールして閉鎖されたロック状態を示す斜視図、図６は図５に対応する要部拡大図である。
【００２３】
斜視図としての図１において、筐体１は写真用処理液を入れておくためのもので、上側が開放された箱状に構成されるとともに、その底部中央には孔部２が貫通状に形成されている。孔部２の輪郭は、短辺ａ及び長辺ｂを有する長方形状とされている。なお図１の斜視図においては、筐体１の手前側の半部を鎖線で透視的に示してある。
【００２４】
上記の孔部２を覆って閉鎖するための蓋板３は、当該孔部２の輪郭よりも一回り大きな長方形状の輪郭を有している。即ち、蓋板３の輪郭の短辺をＡ、長辺をＢとしたときに、Ａ＞ａかつＢ＞ｂである。そして、この蓋板３の一側の面（上面）の外縁近傍には、無端状かつ断面円形のパッキン４が取り付けられている。このパッキン４を蓋板３に取り付ける方法は図示しないが、例えば接着剤により接着することが考えられる。
【００２５】
蓋板３の上面（前記パッキン４が取り付けられる側の面）においては、そのほぼ中央部から支軸５が突設されており、この支軸５の先端には細長い棒状のロック材６の長手方向ほぼ中央部が回動自在に枢支されている。このロック材６の長さＣは、前記孔部２の短辺ａよりも長いが長辺ｂよりも短い長さとなっている（ａ＜Ｃ＜ｂ）。なお、支軸５にロック材６を回動自在に取り付ける代わりに、前記支軸５をロック材６に固着し、その支軸５を蓋板３に対し回動自在に取り付ける構成であっても良い。なお、本実施形態において蓋体７は、蓋板３とパッキン４と支軸５とロック材６によって構成される。
【００２６】
ロック材６の下面（前記蓋板３側を向く面）は、当該ロック材６の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板３側へ突出するように形成されている。具体的には、ロック材６の下面は、平坦な押当面６ａと、その短手方向両端部の斜面６ｂ，６ｃとにより構成される。本実施形態においては図２に示すように、斜面６ｂ，６ｃは直線状に斜めに切り欠いた形状に構成されている。
【００２７】
なお図２に示すように、前記押当面６ａと前記蓋板３の上面との間の距離ｚは、筐体１の底部の厚みをＴ、パッキン４の外径をｙとしたときに、Ｔ＜ｚ＜Ｔ＋ｙとなるように構成している。また、前記斜面６ｂ，６ｃの形成高さをｘとしたとき、Ｔ＋ｙ＜ｚ＋ｘとなるように構成している。
【００２８】
以上の構成において、孔部２をシールして閉鎖するための方法を以下に説明する。即ち、筐体１の底面の下側から蓋板３を取り付け、この際に、ロック材６が前記孔部２を通過するようにする。なおロック材６は、孔部２の長辺ｂに平行な向きに回転位置を合わせており、上述のとおりロック材６の長さＣは孔の長辺ｂより短いので（Ｃ＜ｂ）、問題なく孔部２にロック材６を通過させることができる。
【００２９】
次に図３、図４に示すように、蓋板３のパッキン４が筐体１の底面（孔部２の周囲の下面）に接触するように蓋板３を下側から押さえながら、ロック材６を図３の白抜き矢印のように回転させていく。すると、ロック材６の長さＣが前記孔部２の短辺ａより大きいことから（Ｃ＜ａ）、ロック材６をある程度回転させた時点で、当該ロック材６が孔部２の縁に接当することになる。なお、上述のｚ＜Ｔ＋ｙ＜ｚ＋ｘの関係が成り立つので、ロック材６は、その短手方向両端に形成されている斜面６ｂ，６ｃが、孔部２の縁に接当することになる。更にロック材６を回転させると、ロック材６の斜面６ｂ，６ｃが孔部２の孔縁２ａに乗り上げるために、このとき生じるカム作用によってロック材６が上昇し、支軸５を介して蓋板３を上方へ引っ張る。この結果、パッキン４は孔縁２ａと蓋板３との間で押し潰される。
【００３０】
斜面６ｂ，６ｃの孔縁２ａへの乗り上げが完了し、その押当面６ａが筐体１の内底面（孔縁２ａ）に乗った状態となると、パッキン４は十分に押し潰されて、良好なシール作用を営む。ロック材６を当初の位置から９０°程度回転させた図５及び図６の状態で、孔部２の閉鎖は完了する。この状態では図６に示すように、前記ロック材６と前記蓋板３とで孔部２の周囲（孔縁２ａ）及びパッキン４を挟んだ状態となっており、パッキン４は上下方向に押し潰されている。
【００３１】
なお蓋板３を取り外すには、図５及び図６の状態から前記ロック材６を再び回転させれば良い。ロック材６を９０°回転させれば、孔縁２ａへのロック材６の乗り上げは解除され、パッキン４が押し潰された状態は解除される。そして、ロック材６が孔部２の長辺ｂに平行となる回転位置になれば、ロック材６が孔部２を通過でき、蓋板３を筐体１から取り外すことができる。
【００３２】
上記のように本実施形態では、パッキン４を取り付けた蓋板３の当該パッキン４側の面に、ロック材６を回動自在に枢支し、このロック材６を回転させることで、前記ロック材６と前記蓋板３とで孔縁２ａを挟んで、前記パッキン４を押し潰した状態で固定可能に構成している。この結果、特許文献１のようにつまみねじを用いる構成に比べ、取付けのための部品の部品点数を減らせる。また、ロック材６を適宜の角度回転させるだけで取付け／取外しが完了するので、作業性が顕著に向上する。更にはロック材６は蓋板３と支軸５を介して連結されて一体を保っているので、蓋板３を筐体１から取外したときに部品がバラバラになることもなく、部品の取回しや管理が容易である。
【００３３】
また本実施形態では、前記孔部２は長辺ｂと短辺ａを有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さＣは前記短辺ａよりも長いように構成している。この結果、ロック材６を最大でも９０°程度回転させれば、ロック材６が孔縁２ａに確実に乗り上げ、パッキン４を押し潰してシールできる。
【００３４】
更に本実施形態では、前記ロック材６は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板３のほぼ中央部に枢支されている。この結果、図５のロック状態においてロック材６の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、パッキン４によるシール性が向上する。
【００３５】
またロック材６の前記蓋板３側の面は、当該ロック材６の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が短手方向の両端側よりも前記蓋板３側へ突出するように形成されている。具体的には、ロック材６の下面は、押当面６ａと、その押当面６ａを挟んだロック材６の短手方向の両端部を斜めに切り欠いた斜面６ｂ，６ｃとによりなり、中央の押当面６ａが蓋板３側に最も近くなっている。従って、ロック材６を回転させたときに当該ロック材６を孔縁２ａに乗り上げさせ、斜面６ｂ，６ｃの営むカム作用によってパッキン４を強い力で押し潰すことができる。従って、ロック材６を大きな力で回転させる必要がなく、蓋板３の固定作業が一層簡単になる。
【００３６】
以上に本発明の好ましい実施形態を示したが、上記の実施形態は更に様々な変更が可能であり、例えば下記のように変更して実施することができる。
【００３７】
（１）ロック材６の蓋板３側の面に斜面６ｂ，６ｃは必ずしも必要でないが、ロック材６の回転の際の操作力の低減の観点からいえば、ロック材６の下面に斜面６ｂ，６ｃが設けられていることが好ましい。
【００３８】
（２）ロック材６の長さＣは、孔部２に乗り上げるために当該孔部２の短辺ａよりは長い必要があるが、それを満たす限り、適当に定めて良い。ただし、ロック材６を特定の回転位置とすることで孔部２の内部を通過できる程度の長さであることが必要である。なお、長さＣを大きくすると、ロック材６の回転操作に必要な力を小さくできる点で好ましい。
【００３９】
（３）斜面６ｂ，６ｃが押当面６ａに対して切り欠かれる角度（図２に示す角度θ）は、パッキン４を押し潰すのに必要な力などを考慮して、適宜定めて良い。上記実施形態ではθを約４５°としたが、θを小さくすると、ロック材６の回転操作に必要な力を小さくできる一方、ロック材６に大きな幅が必要になる。例えば、２０°≦θ≦７０°とすることが好ましい。
【００４０】
（４）また、図７（ａ）や（ｂ）に示すように、前記蓋板３側の面における短手方向の端部が、直線状の斜面の代わりに円弧面状に形成されていても良い。この場合も、円弧部６ｂ’，６ｃ’が前記斜面６ｂ，６ｃと同様の作用を営み、ロック材６が孔縁２ａに乗り上げ易くなる。
【００４１】
（５）図７（ｃ）に示すように、ロック材６の下面の短手方向一端側だけに斜面６ｂを形成して、短手方向一端側（斜面６ｂ）よりも中央側の押当面６ａが蓋板３に対して突出するようにしても良い。なおこの場合は、ロック材６の支軸５を挟んで長手方向反対側の下面では、他端側だけに斜面６ｃを形成することになる。またこの構成では、回転操作力を低減し得るのはロック材６を一側へ回転させた場合のみとなる。
【００４２】
（６）ロック材６の枢支位置は適当な位置として良いが、本実施形態のように長手方向中央とすれば、図５のロック状態でロック材６の両端２箇所に均等に力が加わって固定でき、パッキン４の押し潰しが均等となってシール性が向上する点で好ましい。
【００４３】
（７）また、ロック材６は単一で設ける場合に限らず、複数のロック材を蓋板に枢支するようにしても良い。この場合、ロック材が孔部の周縁の多くの箇所に力を加えてパッキンを押し潰すので、シール性を一層良好とすることができる。
【００４４】
（８）蓋体７を孔部２に取り付ける向きは任意である。即ち、上記実施形態では蓋板３を下方から筐体１の下面に取り付けることとしたが、蓋体７の上下向きを逆にして（蓋板３のパッキン４やロック材６が取り付けられている側を下に向けて）、蓋板３を上方から筐体１の内底面に取り付けるようにしても良い。即ち、筐体１の上側から下に向かってロック材６を孔部２に挿通した後、ロック材６を回転させ、パッキン４を筐体１の底部上面（内底面）と蓋板３との間で押し潰してシールしても良い。
【００４５】
（９）上記実施形態では筐体１の底部に設けられた孔部２をシールする構成であったが、孔部２の位置は任意であって、例えば筐体１の側面に設けられた孔部を閉鎖してシールする構造についても、本発明の適用は妨げられない。
【００４６】
（１０）上記実施形態では筐体１は写真用処理液を入れておくタンクとしたが、筐体１の用途はこれに限定されない。要は、孔部を有する筐体において当該孔部を液密的あるいは気密的にシールする構造一般に、本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係るシール閉鎖構造を示す全体斜視図。
【図２】筐体の孔部と蓋体及びロック材を示す要部拡大図。
【図３】図１の状態から蓋板を孔部に取り付けてロック材を回転する様子を示す斜視図。
【図４】図３に対応する要部拡大図。
【図５】孔部がシールして閉鎖されたロック状態を示す斜視図。
【図６】図５に対応する要部拡大図。
【図７】ロック材の形状の変形例を示す要部拡大図。
【符号の説明】
【００４８】
１ 筐体
２ 孔部
３ 蓋板
４ パッキン
５ 支軸
６ ロック材
７ 蓋体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の構造は例えば特許文献１に開示される。この構造では特許文献１の第１図及び第２図に示すように、筐体の孔部の周囲において、基部に段差部を有するねじポストをパネル取付枠の四隅に立設し、このねじポストの段差部にパッキンが挿入孔を介して装着される。そして、蓋体側にはシール板を下面に固定し、そのシール板は、その端面が前記ねじポストの内側で前記パッキンに接する側壁を有している。
【０００３】
この構成で、４つのつまみねじをねじポストにねじ止めすることにより、蓋体が筐体に取り付けられるとともに、シール板とパッキンとにより高度の防水作用が実現されるとしている。
【特許文献１】特公平６−１１５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１の構成は、蓋体の取付時に四箇所もねじ止めしなければならず、筐体への蓋体の取付作業に時間と手間が掛かってしまっていた。また設計によってはねじ止め箇所が５箇所以上に上ることもあり、取付けのための時間と手間が更に増大してしまう。また、上記構成では蓋体を取り外してしまうと４つのつまみねじと蓋体とがバラバラになってしまうので、取付け／取外し作業時や蓋体の保管時などにおいて、部品の取回しが煩雑で、作業性という観点から改善の余地が残されていた。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。
【０００６】
（１）本発明の第１の観点によれば、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造であって、以下の構成のものが提供される。前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を備える。前記ロック材を回転させることで、前記ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周縁を挟んで、前記パッキンを押し潰した状態で固定可能である。
【０００７】
これにより、ロック材を回転させてその端部が孔部の周辺に乗り上げることで、パッキンを押し潰してシールできる。この結果、取付けのための部品の部品点数を減らせるとともに、取付け時、取外し時の作業性が向上する。また、蓋板を取り外した際にロック材が蓋板から離れず一体を保つ（バラバラにならない）ので、蓋板の取付け／取外しや保管等の際の取回しに優れる。
【０００８】
（２）前記のシール閉鎖構造においては、前記孔部は長辺と短辺を有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さは前記短辺よりも長いことが好ましい。
【０００９】
これによれば、ロック材を回転させることで、ロック材が孔部の周囲に確実に乗り上げ、パッキンを押し潰してシールできる。
【００１０】
（３）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることが好ましい。
【００１１】
この結果、ロック材の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、シール性が向上する。
【００１２】
（４）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることが好ましい。
【００１３】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が不要になる。
【００１４】
（５）前記のシール閉鎖構造においては、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が斜めに切り欠かれていることが好ましい。（６）あるいは、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が円弧状に形成されていることが好ましい。
【００１５】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が不要になる。
【００１６】
（７）本発明の第２の観点によれば、以下のような、筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する方法が提供される。前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を有する蓋体を、前記ロック材が前記孔部を通過するようにして、かつ、前記パッキンが前記孔部の周囲に当接するようにして取り付ける。前記ロック材を回転させることで、当該ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周囲を挟んで固定する。
【００１７】
これにより、ロック材を回転させてその端部が孔部の周辺に乗り上げることで、パッキンを押し潰してシールできる。この結果、蓋板の取付けのための部品の部品点数を減らせるとともに、取付け時、取外し時の作業性が向上する。また、蓋板を取り外した際にロック材が蓋板から離れず一体を保つ（バラバラにならない）ので、蓋板の取付けや保管の際の取回しに優れる。
【００１８】
（８）前記のシール閉鎖方法においては、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることが好ましい。
【００１９】
これにより、ロック材の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、シール性が向上する。
【００２０】
（９）前記のシール閉鎖方法においては、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることが好ましい。
【００２１】
これにより、ロック材を回転させて孔部の周辺へ乗り上げさせるのが容易となり、ロック材の回転の際に大きな操作力が必要なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るシール閉鎖構造を示す全体斜視図、図２は筐体の孔部と蓋体及びロック材を示す要部拡大図である。
図３は図１の状態から蓋板を孔部に取り付けてロック材を回転する様子を示す斜視図、図４は図３に対応する要部拡大図である。
図５は孔部がシールして閉鎖されたロック状態を示す斜視図、図６は図５に対応する要部拡大図である。
【００２３】
斜視図としての図１において、筐体１は写真用処理液を入れておくためのもので、上側が開放された箱状に構成されるとともに、その底部中央には孔部２が貫通状に形成されている。孔部２の輪郭は、短辺ａ及び長辺ｂを有する長方形状とされている。なお図１の斜視図においては、筐体１の手前側の半部を鎖線で透視的に示してある。
【００２４】
上記の孔部２を覆って閉鎖するための蓋板３は、当該孔部２の輪郭よりも一回り大きな長方形状の輪郭を有している。即ち、蓋板３の輪郭の短辺をＡ、長辺をＢとしたときに、Ａ＞ａかつＢ＞ｂである。そして、この蓋板３の一側の面（上面）の外縁近傍には、無端状かつ断面円形のパッキン４が取り付けられている。このパッキン４を蓋板３に取り付ける方法は図示しないが、例えば接着剤により接着することが考えられる。
【００２５】
蓋板３の上面（前記パッキン４が取り付けられる側の面）においては、そのほぼ中央部から支軸５が突設されており、この支軸５の先端には細長い棒状のロック材６の長手方向ほぼ中央部が回動自在に枢支されている。このロック材６の長さＣは、前記孔部２の短辺ａよりも長いが長辺ｂよりも短い長さとなっている（ａ＜Ｃ＜ｂ）。なお、支軸５にロック材６を回動自在に取り付ける代わりに、前記支軸５をロック材６に固着し、その支軸５を蓋板３に対し回動自在に取り付ける構成であっても良い。なお、本実施形態において蓋体７は、蓋板３とパッキン４と支軸５とロック材６によって構成される。
【００２６】
ロック材６の下面（前記蓋板３側を向く面）は、当該ロック材６の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が両端側よりも前記蓋板３側へ突出するように形成されている。具体的には、ロック材６の下面は、平坦な押当面６ａと、その短手方向両端部の斜面６ｂ，６ｃとにより構成される。本実施形態においては図２に示すように、斜面６ｂ，６ｃは直線状に斜めに切り欠いた形状に構成されている。
【００２７】
なお図２に示すように、前記押当面６ａと前記蓋板３の上面との間の距離ｚは、筐体１の底部の厚みをＴ、パッキン４の外径をｙとしたときに、Ｔ＜ｚ＜Ｔ＋ｙとなるように構成している。また、前記斜面６ｂ，６ｃの形成高さをｘとしたとき、Ｔ＋ｙ＜ｚ＋ｘとなるように構成している。
【００２８】
以上の構成において、孔部２をシールして閉鎖するための方法を以下に説明する。即ち、筐体１の底面の下側から蓋板３を取り付け、この際に、ロック材６が前記孔部２を通過するようにする。なおロック材６は、孔部２の長辺ｂに平行な向きに回転位置を合わせており、上述のとおりロック材６の長さＣは孔の長辺ｂより短いので（Ｃ＜ｂ）、問題なく孔部２にロック材６を通過させることができる。
【００２９】
次に図３、図４に示すように、蓋板３のパッキン４が筐体１の底面（孔部２の周囲の下面）に接触するように蓋板３を下側から押さえながら、ロック材６を図３の白抜き矢印のように回転させていく。すると、ロック材６の長さＣが前記孔部２の短辺ａより大きいことから（Ｃ＜ａ）、ロック材６をある程度回転させた時点で、当該ロック材６が孔部２の縁に接当することになる。なお、上述のｚ＜Ｔ＋ｙ＜ｚ＋ｘの関係が成り立つので、ロック材６は、その短手方向両端に形成されている斜面６ｂ，６ｃが、孔部２の縁に接当することになる。更にロック材６を回転させると、ロック材６の斜面６ｂ，６ｃが孔部２の孔縁２ａに乗り上げるために、このとき生じるカム作用によってロック材６が上昇し、支軸５を介して蓋板３を上方へ引っ張る。この結果、パッキン４は孔縁２ａと蓋板３との間で押し潰される。
【００３０】
斜面６ｂ，６ｃの孔縁２ａへの乗り上げが完了し、その押当面６ａが筐体１の内底面（孔縁２ａ）に乗った状態となると、パッキン４は十分に押し潰されて、良好なシール作用を営む。ロック材６を当初の位置から９０°程度回転させた図５及び図６の状態で、孔部２の閉鎖は完了する。この状態では図６に示すように、前記ロック材６と前記蓋板３とで孔部２の周囲（孔縁２ａ）及びパッキン４を挟んだ状態となっており、パッキン４は上下方向に押し潰されている。
【００３１】
なお蓋板３を取り外すには、図５及び図６の状態から前記ロック材６を再び回転させれば良い。ロック材６を９０°回転させれば、孔縁２ａへのロック材６の乗り上げは解除され、パッキン４が押し潰された状態は解除される。そして、ロック材６が孔部２の長辺ｂに平行となる回転位置になれば、ロック材６が孔部２を通過でき、蓋板３を筐体１から取り外すことができる。
【００３２】
上記のように本実施形態では、パッキン４を取り付けた蓋板３の当該パッキン４側の面に、ロック材６を回動自在に枢支し、このロック材６を回転させることで、前記ロック材６と前記蓋板３とで孔縁２ａを挟んで、前記パッキン４を押し潰した状態で固定可能に構成している。この結果、特許文献１のようにつまみねじを用いる構成に比べ、取付けのための部品の部品点数を減らせる。また、ロック材６を適宜の角度回転させるだけで取付け／取外しが完了するので、作業性が顕著に向上する。更にはロック材６は蓋板３と支軸５を介して連結されて一体を保っているので、蓋板３を筐体１から取外したときに部品がバラバラになることもなく、部品の取回しや管理が容易である。
【００３３】
また本実施形態では、前記孔部２は長辺ｂと短辺ａを有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さＣは前記短辺ａよりも長いように構成している。この結果、ロック材６を最大でも９０°程度回転させれば、ロック材６が孔縁２ａに確実に乗り上げ、パッキン４を押し潰してシールできる。
【００３４】
更に本実施形態では、前記ロック材６は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板３のほぼ中央部に枢支されている。この結果、図５のロック状態においてロック材６の両端２箇所に均等に力が加わって固定できるので、パッキン４によるシール性が向上する。
【００３５】
またロック材６の前記蓋板３側の面は、当該ロック材６の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が短手方向の両端側よりも前記蓋板３側へ突出するように形成されている。具体的には、ロック材６の下面は、押当面６ａと、その押当面６ａを挟んだロック材６の短手方向の両端部を斜めに切り欠いた斜面６ｂ，６ｃとによりなり、中央の押当面６ａが蓋板３側に最も近くなっている。従って、ロック材６を回転させたときに当該ロック材６を孔縁２ａに乗り上げさせ、斜面６ｂ，６ｃの営むカム作用によってパッキン４を強い力で押し潰すことができる。従って、ロック材６を大きな力で回転させる必要がなく、蓋板３の固定作業が一層簡単になる。
【００３６】
以上に本発明の好ましい実施形態を示したが、上記の実施形態は更に様々な変更が可能であり、例えば下記のように変更して実施することができる。
【００３７】
（１）ロック材６の蓋板３側の面に斜面６ｂ，６ｃは必ずしも必要でないが、ロック材６の回転の際の操作力の低減の観点からいえば、ロック材６の下面に斜面６ｂ，６ｃが設けられていることが好ましい。
【００３８】
（２）ロック材６の長さＣは、孔部２に乗り上げるために当該孔部２の短辺ａよりは長い必要があるが、それを満たす限り、適当に定めて良い。ただし、ロック材６を特定の回転位置とすることで孔部２の内部を通過できる程度の長さであることが必要である。なお、長さＣを大きくすると、ロック材６の回転操作に必要な力を小さくできる点で好ましい。
【００３９】
（３）斜面６ｂ，６ｃが押当面６ａに対して切り欠かれる角度（図２に示す角度θ）は、パッキン４を押し潰すのに必要な力などを考慮して、適宜定めて良い。上記実施形態ではθを約４５°としたが、θを小さくすると、ロック材６の回転操作に必要な力を小さくできる一方、ロック材６に大きな幅が必要になる。例えば、２０°≦θ≦７０°とすることが好ましい。
【００４０】
（４）また、図７（ａ）や（ｂ）に示すように、前記蓋板３側の面における短手方向の端部が、直線状の斜面の代わりに円弧面状に形成されていても良い。この場合も、円弧部６ｂ’，６ｃ’が前記斜面６ｂ，６ｃと同様の作用を営み、ロック材６が孔縁２ａに乗り上げ易くなる。
【００４１】
（５）図７（ｃ）に示すように、ロック材６の下面の短手方向一端側だけに斜面６ｂを形成して、短手方向一端側（斜面６ｂ）よりも中央側の押当面６ａが蓋板３に対して突出するようにしても良い。なおこの場合は、ロック材６の支軸５を挟んで長手方向反対側の下面では、他端側だけに斜面６ｃを形成することになる。またこの構成では、回転操作力を低減し得るのはロック材６を一側へ回転させた場合のみとなる。
【００４２】
（６）ロック材６の枢支位置は適当な位置として良いが、本実施形態のように長手方向中央とすれば、図５のロック状態でロック材６の両端２箇所に均等に力が加わって固定でき、パッキン４の押し潰しが均等となってシール性が向上する点で好ましい。
【００４３】
（７）また、ロック材６は単一で設ける場合に限らず、複数のロック材を蓋板に枢支するようにしても良い。この場合、ロック材が孔部の周縁の多くの箇所に力を加えてパッキンを押し潰すので、シール性を一層良好とすることができる。
【００４４】
（８）蓋体７を孔部２に取り付ける向きは任意である。即ち、上記実施形態では蓋板３を下方から筐体１の下面に取り付けることとしたが、蓋体７の上下向きを逆にして（蓋板３のパッキン４やロック材６が取り付けられている側を下に向けて）、蓋板３を上方から筐体１の内底面に取り付けるようにしても良い。即ち、筐体１の上側から下に向かってロック材６を孔部２に挿通した後、ロック材６を回転させ、パッキン４を筐体１の底部上面（内底面）と蓋板３との間で押し潰してシールしても良い。
【００４５】
（９）上記実施形態では筐体１の底部に設けられた孔部２をシールする構成であったが、孔部２の位置は任意であって、例えば筐体１の側面に設けられた孔部を閉鎖してシールする構造についても、本発明の適用は妨げられない。
【００４６】
（１０）上記実施形態では筐体１は写真用処理液を入れておくタンクとしたが、筐体１の用途はこれに限定されない。要は、孔部を有する筐体において当該孔部を液密的あるいは気密的にシールする構造一般に、本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態に係るシール閉鎖構造を示す全体斜視図。
【図２】筐体の孔部と蓋体及びロック材を示す要部拡大図。
【図３】図１の状態から蓋板を孔部に取り付けてロック材を回転する様子を示す斜視図。
【図４】図３に対応する要部拡大図。
【図５】孔部がシールして閉鎖されたロック状態を示す斜視図。
【図６】図５に対応する要部拡大図。
【図７】ロック材の形状の変形例を示す要部拡大図。
【符号の説明】
【００４８】
１ 筐体
２ 孔部
３ 蓋板
４ パッキン
５ 支軸
６ ロック材
７ 蓋体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造であって、
前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、
前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、
前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を備え、
前記ロック材を回転させることで、前記ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周縁を挟んで、前記パッキンを押し潰した状態で固定可能であることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシール閉鎖構造であって、前記孔部は長辺と短辺を有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さは前記短辺よりも長いことを特徴とするシール閉鎖構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか一項に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が、少なくとも一端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項５】
請求項４に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が斜めに切り欠かれていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項６】
請求項４に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が円弧状に形成されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項７】
筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する方法であって、
前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、
前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、
前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、
を有する蓋体を、前記ロック材が前記孔部を通過するようにして、かつ、前記パッキンが前記孔部の周囲に当接するようにして取り付け、
前記ロック材を回転させることで、当該ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周囲を挟んで固定することを特徴とする、シール閉鎖方法。
【請求項８】
請求項７に記載のシール閉鎖方法であって、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることを特徴とする、シール閉鎖方法。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載のシール閉鎖方法であって、
前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が、少なくとも一端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることを特徴とする、シール閉鎖方法。
【請求項１】
筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する構造であって、
前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、
前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、
前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、を備え、
前記ロック材を回転させることで、前記ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周縁を挟んで、前記パッキンを押し潰した状態で固定可能であることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項２】
請求項１に記載のシール閉鎖構造であって、前記孔部は長辺と短辺を有する形状に構成してあり、前記ロック材の長さは前記短辺よりも長いことを特徴とするシール閉鎖構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項４】
請求項１から請求項３までの何れか一項に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が、少なくとも一端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項５】
請求項４に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が斜めに切り欠かれていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項６】
請求項４に記載のシール閉鎖構造であって、前記ロック材の前記蓋板側の面における短手方向の端部が円弧状に形成されていることを特徴とする、シール閉鎖構造。
【請求項７】
筐体に形成された孔部をシールして閉鎖する方法であって、
前記孔部の輪郭よりも大きな輪郭を有する蓋板と、
前記蓋板の一側の面に取り付けられるパッキンと、
前記蓋板の前記パッキンが取り付けられる側に回動自在に枢支されるロック材と、
を有する蓋体を、前記ロック材が前記孔部を通過するようにして、かつ、前記パッキンが前記孔部の周囲に当接するようにして取り付け、
前記ロック材を回転させることで、当該ロック材と前記蓋板とで前記孔部の周囲を挟んで固定することを特徴とする、シール閉鎖方法。
【請求項８】
請求項７に記載のシール閉鎖方法であって、前記ロック材は、その長手方向ほぼ中央部が前記蓋板のほぼ中央部に枢支されていることを特徴とする、シール閉鎖方法。
【請求項９】
請求項７又は請求項８に記載のシール閉鎖方法であって、
前記ロック材の前記蓋板側の面は、当該ロック材の長手方向に垂直な平面で切った断面で見たときに、その中央側が、少なくとも一端側よりも前記蓋板側へ突出するように形成されていることを特徴とする、シール閉鎖方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２７６６６（Ｐ２００６−２７６６６Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０９４１０（Ｐ２００４−２０９４１０）
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（０００００６０６８）三ツ星ベルト株式会社 (730)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１６日（２００４．７．１６）
【出願人】（０００００６０６８）三ツ星ベルト株式会社 (730)
【Ｆターム（参考）】
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