スクリュー搬送装置
【課題】搬送物の搬送路に設けたシール部がシール機能を十分に発揮できるスクリュー搬送装置を提供することを課題とする。
【解決手段】スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路５０を構成し搬送方向上流側から配置された第一部材１４ａ、第二部材１４ｂが、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材１４ａ，１４ｂのラップ部１４ｃにおいて第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するように配置することで、シール部１４を構成し、搬送される搬送物中の微細な異物を第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に進入し難くする。
【解決手段】スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路５０を構成し搬送方向上流側から配置された第一部材１４ａ、第二部材１４ｂが、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材１４ａ，１４ｂのラップ部１４ｃにおいて第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するように配置することで、シール部１４を構成し、搬送される搬送物中の微細な異物を第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に進入し難くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュー搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリューの回転駆動によって、例えばチップ等の搬送物を搬送する（送る）スクリュー搬送装置として、以下の特許文献１の装置が知られている。この特許文献１に記載のスクリュー搬送装置にあっては、スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ搬送物を搬送するのに加えて、旋回部に配設されて旋回部と共に旋回部の軸線（鉛直軸）周りに旋回可能とされ、従って、旋回部がその軸線周りに３６０°旋回することで、周囲の搬送物がスクリューの回転駆動によって旋回部側に搬送され、当該旋回部の略中央に設けられた排出口を通して外部に排出されるようになっている。
【０００３】
ここで、上記装置にあっては、旋回部が固定側（ベッド）に対して旋回する構成のため、固定側と旋回部との間に隙間が設けられると共に、これらの固定側と旋回部との間に、旋回部を上下方向に支持すると共に軸線周りに旋回可能に支持する軸受が配置される。従って、スクリューの回転駆動によって、搬送物が固定側の搬送面上から旋回部の搬送面上へと搬送されていく際に、当該搬送物が固定側の搬送面と旋回部の搬送面との間の隙間から進入し上記軸受に至り軸受が損傷する虞がある。このため、搬送物が軸受に至らないように、軸受より上方位置で固定側と旋回部との間をシールするシール部が必要であり、このような固定側と移動側との間をシールする場合には、一般的にラビリンスシールが採用される。
【特許文献１】特開２０００−１７７８４７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ラビリンスシールでは、搬送物を例えば廃タイヤ屑とした場合には細いワイヤを含むと共に砂や泥等を同伴しているため、これら微細な異物が容易に通過してしまい軸受に達してしまう。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、搬送物の搬送路に設けられたシール部がシール機能を十分に発揮できるスクリュー搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるスクリュー搬送装置は、スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路が、搬送方向上流側から第一部材、第二部材を具備し、これらの第一、第二部材間に搬送物が進入するのを防止するためのシール部を備えたスクリュー搬送装置であって、シール部は、第一部材と第二部材とが上下方向に重なると共に第一部材が第二部材の上に位置するラップ部を備えることを特徴としている。
【０００７】
このようなスクリュー搬送装置によれば、スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路を構成し搬送方向上流側から配置された第一部材、第二部材が、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材のラップ部において第一部材が第二部材の上に位置するように配置されることで、シール部が構成されるため、搬送される搬送物中の微細な異物は、第一、第二部材間に進入し難くされ、その結果、シール部がそのシール機能を十分発揮できるようになる。
【０００８】
ここで、第一部材又は第二部材の何れか一方が、移動可能とされていると、異物の第一、第二部材間への進入の虞が高まるため、これを防止するものとして上記構成の採用が効果的である。
【０００９】
また、上記作用を効果的に奏する構成としては、具体的には、スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ搬送物を搬送し、第一部材は固定配置され、第二部材は、スクリューと共に鉛直軸周りに旋回可能とされる構成が挙げられる。
【００１０】
また、ラップ部は、第一部材と第二部材とが接触する接触部を有していると、当該接触部により、異物が第一、第二部材間に一層進入し難くされ、その結果、シール部がそのシール機能を一層十分発揮できるようになる。
【００１１】
また、接触部の接触圧を調整可能な接触圧調整手段を有していると、当該接触圧調整手段により、最適な接触圧の調整を容易に行うことができる。
【００１２】
また、第一部材、第二部材間を通して進入した異物を溜めるための収容空間を有していると、当該収容空間により、異物の後段へのそれ以上の進入が阻止される。
【００１３】
さらにまた、収容空間の異物を外部に取り出すための取出口を有していると、当該取出口により、異物が容易に除去されると共に上記作用・効果を継続して奏することが可能とされる。
【発明の効果】
【００１４】
このように本発明によれば、搬送物の搬送路に設けられたシール部が十分にシール機能を発揮できるスクリュー搬送装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明によるスクリュー搬送装置の好適な実施形態について図１〜図４を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスクリュー搬送装置を示す側面図、図２は、図１に示すスクリュー搬送装置の一部破断図、図３は、図２中のＡ部拡大図、図４は、図２中のＢ部拡大図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態のスクリュー搬送装置１００は、ビン１内に収容された被処理物を搬送物として搬送し外部に排出するためのものであって、リクレーマとも称され、概略、搬送物を搬送するスクリュー２と、このスクリュー２を回転駆動するためのスクリュー回転駆動モータ３と、スクリュー２を載置した旋回部４と、この旋回部４を旋回駆動するための旋回部旋回駆動モータ５と、を備える。
【００１７】
ビン１は、上方が開口された有底円筒状に構成され、ここでは、廃タイヤ屑を被処理物として収容する。図２に示すように、ビン１の底部の略中央（軸心及び軸心周り）は円形に開口され、この底部の開口縁の下面に、支持板１ａが円環状に垂れ下がるように設けられている。そして、この支持板１ａの下部に、旋回部４を旋回可能に上下方向に支持するための円環状軸受（玉軸受）６のその外輪６ａ（図４参照）が固定されると共に、この外輪６ａの外周面に、後述のピニオン１１と噛合する円環状の大歯車７（図１及び図４参照）が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、旋回部４は、略円筒状に構成されビン１の底部の開口に上下方向から進入すると共にビン１の軸心とほぼ同軸に配置された本体部４ａと、この本体部４ａの上部を覆う屋根４ｂと、を備える。本体部４ａの軸線方向中程の外周面には、上記軸受６のその内輪６ｂ（図４参照）が固定され、従って、旋回部４は、軸受６を介してビン１側に対し、ぶら下がるような状態で上下方向に支持されると共に軸心（鉛直軸）周りに旋回可能とされている。
【００１９】
また、図１及び図２に示すように、旋回部４には搬送部としてのスクリュー２が搭載される。このスクリュー２は、その基端側が、本体部４ａに設けられた開口４ｃを通して内部に進入し、図１に示すように、本体部４ａ内に配設された軸受１２ａ，１２ｂに回転可能に支持されている。また、スクリュー２は、その先端がビン１の内周壁近くまで延在する構成とされている。
【００２０】
さらに、旋回部４には、スクリュー２を回転駆動するためのスクリュー回転駆動モータ３が搭載されると共に、旋回部４を旋回駆動するための旋回部旋回駆動モータ５が搭載される。
【００２１】
スクリュー回転駆動モータ３は、当該スクリュー回転駆動モータ３の出力軸に固定されたスプロケット８、チェーン９、スクリュー２の基端側に固定されたスプロケット１０を介して、スクリュー２を当該スクリュー２の軸線周りに回転駆動し、旋回部旋回駆動モータ５は、当該旋回部旋回駆動モータ５の出力軸に固定されたピニオン１１、このピニオン１１に噛合する上記大歯車７を介して、旋回部４自体を当該旋回部４の軸線周りに旋回駆動する。そして、スクリュー回転駆動モータ３によるスクリュー２の回転駆動によって、スクリュー２の外側の先端側から内側の基端側に向かって、被処理物である廃タイヤ屑を搬送物として搬送する構成とされている。
【００２２】
また、本実施形態のスクリュー搬送装置１００は、図２に示すように、ビン１の底部の開口縁と旋回部４の本体部４ａの外周面との間をシールすることで微細な異物の進入を防止し、下方に配置されている軸受６を保護するシール部１４を備えると共に、このシール部１４とこれより下方の軸受６との間に、当該異物の進入をさらに防止すると共に異物の除去を容易とする異物進入防止・除去手段１５を備えている。
【００２３】
シール部１４は、図３に示すように、ビン１側に設けられた第一部材１４ａと、旋回部４側に設けられた第二部材１４ｂと、を備えている。これらの第一、第二部材１４ａ，１４ｂは、円環状を成す平板状部材であり、第一部材１４ａは、ビン１の開口縁上に設けられた円環状の基台１４ｆ上から内側に張り出すように配置されて固定側搬送面（ビン１側の搬送面）５２の内周側部分を構成し、第二部材１４ｂは、本体部４ａに外側に張り出すように配置されて旋回側搬送面（固定側搬送面５２に続く旋回部４側の搬送面）５４の外周側部分を構成し、これらの固定側搬送面５２及び旋回側搬送面５４により搬送物の搬送路５０が構成される。
【００２４】
そして、特に本実施形態のシール部１４は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂがビン１（固定側）と旋回部４の本体部４ａとの間において上下方向に重なると共に第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するラップ部１４ｃを有する構成とされている。
【００２５】
このシール部１４のラップ部１４ｃにあっては、第一部材１４ａの下面と第二部材１４ｂの上面とが接触する接触部１４ｄが設けられていると共に、この接触部１４ｄの接触圧を調整可能な接触圧調整手段１４ｅが設けられている。
【００２６】
この接触圧調整手段１４ｅは、その横断面形状が円形を成し基台１４ｆの外周側（図示右側）上面と第一部材１４ａの外周側下面との間に配設された円環状リング１４ｇと、これより内周側で円周方向に沿って複数が配設され、第一部材１４ａを通して基台１４ｆの上部に螺合することで第一部材１４ａを下方に押圧するボルト１４ｈと、備え、ボルト１４ｈの締め込み量を調整することで、第一部材１４ａを撓ませ接触圧の調整を行うことができる。なお、本実施形態にあっては、接触圧の調整を容易とすべく、第一部材１４ａを板バネとしているが、可撓性を有していれば板バネに限定されるものではない。
【００２７】
また、シール部１４は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間を通して万一微細な異物が進入してきた際に当該異物を溜めるための収容空間１４ｉを備える。この収容空間１４ｉは、ラップ部１４ｃの外周側（図示右側）に繋がり、第一部材１４ａの下面、円環状リング１４ｇの内周面、基台１４ｆの上面及び内周面、ビン１の底部上面、ビン１の底部上の旋回部４側に設けられその上面が第二部材１４ｂの下面に近接する円環状のブロック１４ｋのその外周面、第二部材１４ｂの外周面及び下面により画成される円環状の空間である。
【００２８】
また、ビン１の底部には、収容空間１４ｉの下部に連通する開口１４ｊが、当該収容空間１４ｉの異物を外部に取り出すための取出口として、円周方向に沿って適宜の個数設けられている。
【００２９】
そして、この収容空間１４ｉの内周側の第二部材１４ｂの下面とブロック１４ｋの上面との間に形成される隙間には、ブロック１４ｋよりさらに旋回部４側に形成される空間が連通し、この空間の下流側の空間が小隙間とされて当該小隙間に、ビン１の底部と旋回部４との間をシールするためのＯリング１４ｍが、第二のシール部として設けられている。
【００３０】
このように構成されたシール部１４のその下方に配設される異物進入防止・除去手段１５は、図４に示すように、上方から落下してくる異物を下方に案内する誘導案内板１５ａと、誘導案内板１５ａからの異物を受ける異物受け１５ｂと、軸受６を上方から覆い保護する保護カバー１５ｃと、を備える。
【００３１】
誘導案内板１５ａは、旋回部４の本体部４ａの外周面に外側に張り出すようにして円環状に固定されているもので、その縦断面形状が、下方に行くに従って外側へ広がるように傾斜する形状とされている。
【００３２】
異物受け１５ｂは、ビン１の支持板１ａの内周面に内側に張り出すようにして円環状に固定されているもので、その縦断面形状がＬ字状とされ、誘導案内板１５ａの下端部の下方に配置されている。
【００３３】
保護カバー１５ｃは、その縦断面形状がＬ字を逆さにした形状とされ、ビン１の支持板１ａの下端に、内側に張り出すと共に軸受６の内輪６ｂの上部を上側及び内側から覆うようにして円環状に固定されている。
【００３４】
また、異物進入防止・除去手段１５は、異物受け１５ｂの異物を周方向に沿って掻き取るためのスクレーパ１５ｄと、異物を外部に取り出すための取出口１５ｅと、を備える。
【００３５】
スクレーパ１５ｄは、誘導案内板１５ａの下端部に設けられているもので、周方向に沿って適宜の個数が固定され、Ｌ字を成す異物受け１５ｂ内に上方から進入するように配設されている。
【００３６】
取出口１５ｅは、ビン１の支持板１ａに設けられている開口であり、周方向に沿って適宜の個数が開口されている。この取出口１５ｅは、スクレーパ１５ｄの周回軌道の外側に対応した位置に設けられている。
【００３７】
このように構成されたスクリュー搬送装置１００によれば、前述したようにスクリュー回転駆動モータ３によるスクリュー２の回転駆動によって、スクリュー２の先端側から基端側に向かって搬送物が搬送されると共に、旋回部旋回駆動モータ５による旋回部４の旋回駆動によって、旋回部４の軸心（鉛直軸）周りの周囲の搬送物が旋回部４側に搬送され、旋回部４内の排出口１３から落下し外部に排出される。
【００３８】
ここで、搬送物は、固定側搬送面５２上、旋回側搬送面５４上に跨って搬送され、シール部１４上を通過する。このとき、従来にあっては、搬送物中の微細な異物が、固定側搬送面と旋回部搬送面との間に設けられているラビリンスシールに容易に進入してしまうが、本実施形態のシール部１４にあっては、搬送方向上流側から配置された第一、第二部材１４ａ，１４ｂが、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材１４ａ，１４ｂのラップ部１４ｃにおいて第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するように配置されているため、微細な異物は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に進入し難くされ、その結果、シール部１４がそのシール機能を十分発揮できるようになっている。
【００３９】
また、ラップ部１４ｃは、第一、第二部材１４ａ，１４ｂが接触する接触部１４ｄを有し面シールの構成とされているため、微細な異物が第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に一層進入し難くされ、その結果、シール部１４がそのシール機能を一層十分発揮できるようになっている。
【００４０】
また、接触部１４ｄの接触圧を調整可能な接触圧調整手段１４ｅが設けられているため、最適な接触圧の調整を容易に行い得るようになっている。特に、本実施形態においては、異物進入の阻止及び旋回部４の支障無い旋回を可能とする最適な接触圧の調整を容易に行い得るようになっている。
【００４１】
ここで、万一、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間を通して微細な異物が進入しても、当該異物は収容空間１４ｉに溜められる。このため、異物の後段へのそれ以上の進入、すなわち軸受６に向かうことが阻止されるようになっている。
【００４２】
また、収容空間１４ｉに溜められた異物は、取出口１４ｊを通して外部に取り出される。このため、異物が容易に除去されると共に上記作用・効果を継続して奏することができるようになっている。
【００４３】
なお、収容空間１４ｉにグリースを充填した綿を充填し、進入異物の捕捉、除去をより容易とするようにしても良い。
【００４４】
また、万一、異物が上記シール部１４を通過しても、当該異物は下方の異物進入防止・除去手段１５に向かい、旋回部４と共に旋回する誘導案内板１５ａに案内されて異物受け１５ｂに集められ、この異物受け１５ｂに集められた異物は、誘導案内板１５ａと共に旋回するスクレーパ１５ｄにより、円周方向に沿って掻き取られていき、取出口１５ｅの内側に達するとスクレーパ１５ｄの旋回に連れて取出口１５ｅから自動的に払い出される。また、万一、異物受け１５ｂから異物が落下した場合には、保護カバー１５ｃによって、異物が軸受６側に向かうことが遮られる。因みに、作業者により異物受け１５ｂの異物を取出口１５ｂを通して取り出すようにしても良い。
【００４５】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、ビン１側に第一部材１４ａを設け、旋回部４側に第二部材１４ｂを設けるようにしているが、ビン１の底部が第一部材１４ａを兼用するように構成し、旋回部４が第二部材１４ｂを兼用するように構成することも可能である。
【００４６】
また、上記実施形態においては、微細な異物のシール部に対する進入の虞が高くこれを防止するとして、スクリュー２及び第二部材１４ｂが旋回するスクリュー搬送装置１００に対する適用を述べているが、第一部材又は第二部材の何れか一方の部材が移動可能なスクリュー搬送装置に対しても適用可能であり、さらには、第一部材及び第二部材の両部材が固定されたスクリュー搬送装置に対しても適用可能である。
【００４７】
また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、スクリュー搬送装置１００の搬送物を廃タイヤ屑としているが、これに限定されるものではなく、例えば、ＲＰＦ、スラッジ、プラスチック等に対しても適用可能であり、要は、シール部の機能が十分ではないスクリュー搬送装置全てに対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリュー搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１に示すスクリュー搬送装置の一部破断図である。
【図３】図２中のＡ部拡大図である。
【図４】図２中のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
【００４９】
２…スクリュー、１４…シール部、１４ａ…第一部材、１４ｂ…第二部材、１４ｃ…ラップ部、１４ｄ…接触部、１４ｅ…接触圧調整手段、１４ｉ…収容空間、１４ｊ…取出口、５０…搬送路、５２…固定側搬送面、５４…旋回側搬送面、１００…スクリュー搬送装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュー搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリューの回転駆動によって、例えばチップ等の搬送物を搬送する（送る）スクリュー搬送装置として、以下の特許文献１の装置が知られている。この特許文献１に記載のスクリュー搬送装置にあっては、スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ搬送物を搬送するのに加えて、旋回部に配設されて旋回部と共に旋回部の軸線（鉛直軸）周りに旋回可能とされ、従って、旋回部がその軸線周りに３６０°旋回することで、周囲の搬送物がスクリューの回転駆動によって旋回部側に搬送され、当該旋回部の略中央に設けられた排出口を通して外部に排出されるようになっている。
【０００３】
ここで、上記装置にあっては、旋回部が固定側（ベッド）に対して旋回する構成のため、固定側と旋回部との間に隙間が設けられると共に、これらの固定側と旋回部との間に、旋回部を上下方向に支持すると共に軸線周りに旋回可能に支持する軸受が配置される。従って、スクリューの回転駆動によって、搬送物が固定側の搬送面上から旋回部の搬送面上へと搬送されていく際に、当該搬送物が固定側の搬送面と旋回部の搬送面との間の隙間から進入し上記軸受に至り軸受が損傷する虞がある。このため、搬送物が軸受に至らないように、軸受より上方位置で固定側と旋回部との間をシールするシール部が必要であり、このような固定側と移動側との間をシールする場合には、一般的にラビリンスシールが採用される。
【特許文献１】特開２０００−１７７８４７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ラビリンスシールでは、搬送物を例えば廃タイヤ屑とした場合には細いワイヤを含むと共に砂や泥等を同伴しているため、これら微細な異物が容易に通過してしまい軸受に達してしまう。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、搬送物の搬送路に設けられたシール部がシール機能を十分に発揮できるスクリュー搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるスクリュー搬送装置は、スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路が、搬送方向上流側から第一部材、第二部材を具備し、これらの第一、第二部材間に搬送物が進入するのを防止するためのシール部を備えたスクリュー搬送装置であって、シール部は、第一部材と第二部材とが上下方向に重なると共に第一部材が第二部材の上に位置するラップ部を備えることを特徴としている。
【０００７】
このようなスクリュー搬送装置によれば、スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路を構成し搬送方向上流側から配置された第一部材、第二部材が、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材のラップ部において第一部材が第二部材の上に位置するように配置されることで、シール部が構成されるため、搬送される搬送物中の微細な異物は、第一、第二部材間に進入し難くされ、その結果、シール部がそのシール機能を十分発揮できるようになる。
【０００８】
ここで、第一部材又は第二部材の何れか一方が、移動可能とされていると、異物の第一、第二部材間への進入の虞が高まるため、これを防止するものとして上記構成の採用が効果的である。
【０００９】
また、上記作用を効果的に奏する構成としては、具体的には、スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ搬送物を搬送し、第一部材は固定配置され、第二部材は、スクリューと共に鉛直軸周りに旋回可能とされる構成が挙げられる。
【００１０】
また、ラップ部は、第一部材と第二部材とが接触する接触部を有していると、当該接触部により、異物が第一、第二部材間に一層進入し難くされ、その結果、シール部がそのシール機能を一層十分発揮できるようになる。
【００１１】
また、接触部の接触圧を調整可能な接触圧調整手段を有していると、当該接触圧調整手段により、最適な接触圧の調整を容易に行うことができる。
【００１２】
また、第一部材、第二部材間を通して進入した異物を溜めるための収容空間を有していると、当該収容空間により、異物の後段へのそれ以上の進入が阻止される。
【００１３】
さらにまた、収容空間の異物を外部に取り出すための取出口を有していると、当該取出口により、異物が容易に除去されると共に上記作用・効果を継続して奏することが可能とされる。
【発明の効果】
【００１４】
このように本発明によれば、搬送物の搬送路に設けられたシール部が十分にシール機能を発揮できるスクリュー搬送装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明によるスクリュー搬送装置の好適な実施形態について図１〜図４を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係るスクリュー搬送装置を示す側面図、図２は、図１に示すスクリュー搬送装置の一部破断図、図３は、図２中のＡ部拡大図、図４は、図２中のＢ部拡大図である。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態のスクリュー搬送装置１００は、ビン１内に収容された被処理物を搬送物として搬送し外部に排出するためのものであって、リクレーマとも称され、概略、搬送物を搬送するスクリュー２と、このスクリュー２を回転駆動するためのスクリュー回転駆動モータ３と、スクリュー２を載置した旋回部４と、この旋回部４を旋回駆動するための旋回部旋回駆動モータ５と、を備える。
【００１７】
ビン１は、上方が開口された有底円筒状に構成され、ここでは、廃タイヤ屑を被処理物として収容する。図２に示すように、ビン１の底部の略中央（軸心及び軸心周り）は円形に開口され、この底部の開口縁の下面に、支持板１ａが円環状に垂れ下がるように設けられている。そして、この支持板１ａの下部に、旋回部４を旋回可能に上下方向に支持するための円環状軸受（玉軸受）６のその外輪６ａ（図４参照）が固定されると共に、この外輪６ａの外周面に、後述のピニオン１１と噛合する円環状の大歯車７（図１及び図４参照）が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、旋回部４は、略円筒状に構成されビン１の底部の開口に上下方向から進入すると共にビン１の軸心とほぼ同軸に配置された本体部４ａと、この本体部４ａの上部を覆う屋根４ｂと、を備える。本体部４ａの軸線方向中程の外周面には、上記軸受６のその内輪６ｂ（図４参照）が固定され、従って、旋回部４は、軸受６を介してビン１側に対し、ぶら下がるような状態で上下方向に支持されると共に軸心（鉛直軸）周りに旋回可能とされている。
【００１９】
また、図１及び図２に示すように、旋回部４には搬送部としてのスクリュー２が搭載される。このスクリュー２は、その基端側が、本体部４ａに設けられた開口４ｃを通して内部に進入し、図１に示すように、本体部４ａ内に配設された軸受１２ａ，１２ｂに回転可能に支持されている。また、スクリュー２は、その先端がビン１の内周壁近くまで延在する構成とされている。
【００２０】
さらに、旋回部４には、スクリュー２を回転駆動するためのスクリュー回転駆動モータ３が搭載されると共に、旋回部４を旋回駆動するための旋回部旋回駆動モータ５が搭載される。
【００２１】
スクリュー回転駆動モータ３は、当該スクリュー回転駆動モータ３の出力軸に固定されたスプロケット８、チェーン９、スクリュー２の基端側に固定されたスプロケット１０を介して、スクリュー２を当該スクリュー２の軸線周りに回転駆動し、旋回部旋回駆動モータ５は、当該旋回部旋回駆動モータ５の出力軸に固定されたピニオン１１、このピニオン１１に噛合する上記大歯車７を介して、旋回部４自体を当該旋回部４の軸線周りに旋回駆動する。そして、スクリュー回転駆動モータ３によるスクリュー２の回転駆動によって、スクリュー２の外側の先端側から内側の基端側に向かって、被処理物である廃タイヤ屑を搬送物として搬送する構成とされている。
【００２２】
また、本実施形態のスクリュー搬送装置１００は、図２に示すように、ビン１の底部の開口縁と旋回部４の本体部４ａの外周面との間をシールすることで微細な異物の進入を防止し、下方に配置されている軸受６を保護するシール部１４を備えると共に、このシール部１４とこれより下方の軸受６との間に、当該異物の進入をさらに防止すると共に異物の除去を容易とする異物進入防止・除去手段１５を備えている。
【００２３】
シール部１４は、図３に示すように、ビン１側に設けられた第一部材１４ａと、旋回部４側に設けられた第二部材１４ｂと、を備えている。これらの第一、第二部材１４ａ，１４ｂは、円環状を成す平板状部材であり、第一部材１４ａは、ビン１の開口縁上に設けられた円環状の基台１４ｆ上から内側に張り出すように配置されて固定側搬送面（ビン１側の搬送面）５２の内周側部分を構成し、第二部材１４ｂは、本体部４ａに外側に張り出すように配置されて旋回側搬送面（固定側搬送面５２に続く旋回部４側の搬送面）５４の外周側部分を構成し、これらの固定側搬送面５２及び旋回側搬送面５４により搬送物の搬送路５０が構成される。
【００２４】
そして、特に本実施形態のシール部１４は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂがビン１（固定側）と旋回部４の本体部４ａとの間において上下方向に重なると共に第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するラップ部１４ｃを有する構成とされている。
【００２５】
このシール部１４のラップ部１４ｃにあっては、第一部材１４ａの下面と第二部材１４ｂの上面とが接触する接触部１４ｄが設けられていると共に、この接触部１４ｄの接触圧を調整可能な接触圧調整手段１４ｅが設けられている。
【００２６】
この接触圧調整手段１４ｅは、その横断面形状が円形を成し基台１４ｆの外周側（図示右側）上面と第一部材１４ａの外周側下面との間に配設された円環状リング１４ｇと、これより内周側で円周方向に沿って複数が配設され、第一部材１４ａを通して基台１４ｆの上部に螺合することで第一部材１４ａを下方に押圧するボルト１４ｈと、備え、ボルト１４ｈの締め込み量を調整することで、第一部材１４ａを撓ませ接触圧の調整を行うことができる。なお、本実施形態にあっては、接触圧の調整を容易とすべく、第一部材１４ａを板バネとしているが、可撓性を有していれば板バネに限定されるものではない。
【００２７】
また、シール部１４は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間を通して万一微細な異物が進入してきた際に当該異物を溜めるための収容空間１４ｉを備える。この収容空間１４ｉは、ラップ部１４ｃの外周側（図示右側）に繋がり、第一部材１４ａの下面、円環状リング１４ｇの内周面、基台１４ｆの上面及び内周面、ビン１の底部上面、ビン１の底部上の旋回部４側に設けられその上面が第二部材１４ｂの下面に近接する円環状のブロック１４ｋのその外周面、第二部材１４ｂの外周面及び下面により画成される円環状の空間である。
【００２８】
また、ビン１の底部には、収容空間１４ｉの下部に連通する開口１４ｊが、当該収容空間１４ｉの異物を外部に取り出すための取出口として、円周方向に沿って適宜の個数設けられている。
【００２９】
そして、この収容空間１４ｉの内周側の第二部材１４ｂの下面とブロック１４ｋの上面との間に形成される隙間には、ブロック１４ｋよりさらに旋回部４側に形成される空間が連通し、この空間の下流側の空間が小隙間とされて当該小隙間に、ビン１の底部と旋回部４との間をシールするためのＯリング１４ｍが、第二のシール部として設けられている。
【００３０】
このように構成されたシール部１４のその下方に配設される異物進入防止・除去手段１５は、図４に示すように、上方から落下してくる異物を下方に案内する誘導案内板１５ａと、誘導案内板１５ａからの異物を受ける異物受け１５ｂと、軸受６を上方から覆い保護する保護カバー１５ｃと、を備える。
【００３１】
誘導案内板１５ａは、旋回部４の本体部４ａの外周面に外側に張り出すようにして円環状に固定されているもので、その縦断面形状が、下方に行くに従って外側へ広がるように傾斜する形状とされている。
【００３２】
異物受け１５ｂは、ビン１の支持板１ａの内周面に内側に張り出すようにして円環状に固定されているもので、その縦断面形状がＬ字状とされ、誘導案内板１５ａの下端部の下方に配置されている。
【００３３】
保護カバー１５ｃは、その縦断面形状がＬ字を逆さにした形状とされ、ビン１の支持板１ａの下端に、内側に張り出すと共に軸受６の内輪６ｂの上部を上側及び内側から覆うようにして円環状に固定されている。
【００３４】
また、異物進入防止・除去手段１５は、異物受け１５ｂの異物を周方向に沿って掻き取るためのスクレーパ１５ｄと、異物を外部に取り出すための取出口１５ｅと、を備える。
【００３５】
スクレーパ１５ｄは、誘導案内板１５ａの下端部に設けられているもので、周方向に沿って適宜の個数が固定され、Ｌ字を成す異物受け１５ｂ内に上方から進入するように配設されている。
【００３６】
取出口１５ｅは、ビン１の支持板１ａに設けられている開口であり、周方向に沿って適宜の個数が開口されている。この取出口１５ｅは、スクレーパ１５ｄの周回軌道の外側に対応した位置に設けられている。
【００３７】
このように構成されたスクリュー搬送装置１００によれば、前述したようにスクリュー回転駆動モータ３によるスクリュー２の回転駆動によって、スクリュー２の先端側から基端側に向かって搬送物が搬送されると共に、旋回部旋回駆動モータ５による旋回部４の旋回駆動によって、旋回部４の軸心（鉛直軸）周りの周囲の搬送物が旋回部４側に搬送され、旋回部４内の排出口１３から落下し外部に排出される。
【００３８】
ここで、搬送物は、固定側搬送面５２上、旋回側搬送面５４上に跨って搬送され、シール部１４上を通過する。このとき、従来にあっては、搬送物中の微細な異物が、固定側搬送面と旋回部搬送面との間に設けられているラビリンスシールに容易に進入してしまうが、本実施形態のシール部１４にあっては、搬送方向上流側から配置された第一、第二部材１４ａ，１４ｂが、上下方向に重なると共に、この上下方向に重なる第一、第二部材１４ａ，１４ｂのラップ部１４ｃにおいて第一部材１４ａが第二部材１４ｂの上に位置するように配置されているため、微細な異物は、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に進入し難くされ、その結果、シール部１４がそのシール機能を十分発揮できるようになっている。
【００３９】
また、ラップ部１４ｃは、第一、第二部材１４ａ，１４ｂが接触する接触部１４ｄを有し面シールの構成とされているため、微細な異物が第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間に一層進入し難くされ、その結果、シール部１４がそのシール機能を一層十分発揮できるようになっている。
【００４０】
また、接触部１４ｄの接触圧を調整可能な接触圧調整手段１４ｅが設けられているため、最適な接触圧の調整を容易に行い得るようになっている。特に、本実施形態においては、異物進入の阻止及び旋回部４の支障無い旋回を可能とする最適な接触圧の調整を容易に行い得るようになっている。
【００４１】
ここで、万一、第一、第二部材１４ａ，１４ｂ間を通して微細な異物が進入しても、当該異物は収容空間１４ｉに溜められる。このため、異物の後段へのそれ以上の進入、すなわち軸受６に向かうことが阻止されるようになっている。
【００４２】
また、収容空間１４ｉに溜められた異物は、取出口１４ｊを通して外部に取り出される。このため、異物が容易に除去されると共に上記作用・効果を継続して奏することができるようになっている。
【００４３】
なお、収容空間１４ｉにグリースを充填した綿を充填し、進入異物の捕捉、除去をより容易とするようにしても良い。
【００４４】
また、万一、異物が上記シール部１４を通過しても、当該異物は下方の異物進入防止・除去手段１５に向かい、旋回部４と共に旋回する誘導案内板１５ａに案内されて異物受け１５ｂに集められ、この異物受け１５ｂに集められた異物は、誘導案内板１５ａと共に旋回するスクレーパ１５ｄにより、円周方向に沿って掻き取られていき、取出口１５ｅの内側に達するとスクレーパ１５ｄの旋回に連れて取出口１５ｅから自動的に払い出される。また、万一、異物受け１５ｂから異物が落下した場合には、保護カバー１５ｃによって、異物が軸受６側に向かうことが遮られる。因みに、作業者により異物受け１５ｂの異物を取出口１５ｂを通して取り出すようにしても良い。
【００４５】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好ましいとして、ビン１側に第一部材１４ａを設け、旋回部４側に第二部材１４ｂを設けるようにしているが、ビン１の底部が第一部材１４ａを兼用するように構成し、旋回部４が第二部材１４ｂを兼用するように構成することも可能である。
【００４６】
また、上記実施形態においては、微細な異物のシール部に対する進入の虞が高くこれを防止するとして、スクリュー２及び第二部材１４ｂが旋回するスクリュー搬送装置１００に対する適用を述べているが、第一部材又は第二部材の何れか一方の部材が移動可能なスクリュー搬送装置に対しても適用可能であり、さらには、第一部材及び第二部材の両部材が固定されたスクリュー搬送装置に対しても適用可能である。
【００４７】
また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、スクリュー搬送装置１００の搬送物を廃タイヤ屑としているが、これに限定されるものではなく、例えば、ＲＰＦ、スラッジ、プラスチック等に対しても適用可能であり、要は、シール部の機能が十分ではないスクリュー搬送装置全てに対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリュー搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１に示すスクリュー搬送装置の一部破断図である。
【図３】図２中のＡ部拡大図である。
【図４】図２中のＢ部拡大図である。
【符号の説明】
【００４９】
２…スクリュー、１４…シール部、１４ａ…第一部材、１４ｂ…第二部材、１４ｃ…ラップ部、１４ｄ…接触部、１４ｅ…接触圧調整手段、１４ｉ…収容空間、１４ｊ…取出口、５０…搬送路、５２…固定側搬送面、５４…旋回側搬送面、１００…スクリュー搬送装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路が、搬送方向上流側から第一部材、第二部材を具備し、これらの第一、第二部材間に前記搬送物が進入するのを防止するためのシール部を備えたスクリュー搬送装置であって、
前記シール部は、
前記第一部材と前記第二部材とが上下方向に重なると共に前記第一部材が前記第二部材の上に位置するラップ部を備えることを特徴とするスクリュー搬送装置。
【請求項２】
前記第一部材又は前記第二部材の何れか一方は、移動可能とされていることを特徴とする請求項１記載のスクリュー搬送装置。
【請求項３】
前記スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ前記搬送物を搬送し、
前記第一部材は固定配置され、
前記第二部材は、前記スクリューと共に鉛直軸周りに旋回可能とされていることを特徴とする請求項２記載のスクリュー搬送装置。
【請求項４】
前記ラップ部は、前記第一部材と前記第二部材とが接触する接触部を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のスクリュー搬送装置。
【請求項５】
前記接触部の接触圧を調整可能な接触圧調整手段を有することを特徴とする請求項４記載のスクリュー搬送装置。
【請求項６】
前記第一部材、前記第二部材間を通して進入した異物を溜めるための収容空間を有することを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のスクリュー搬送装置。
【請求項７】
前記収容空間の異物を外部に取り出すための取出口を有することを特徴とする請求項６記載のスクリュー搬送装置。
【請求項１】
スクリューの回転駆動によって搬送される搬送物の搬送路が、搬送方向上流側から第一部材、第二部材を具備し、これらの第一、第二部材間に前記搬送物が進入するのを防止するためのシール部を備えたスクリュー搬送装置であって、
前記シール部は、
前記第一部材と前記第二部材とが上下方向に重なると共に前記第一部材が前記第二部材の上に位置するラップ部を備えることを特徴とするスクリュー搬送装置。
【請求項２】
前記第一部材又は前記第二部材の何れか一方は、移動可能とされていることを特徴とする請求項１記載のスクリュー搬送装置。
【請求項３】
前記スクリューは、その回転駆動によって外側の先端側から内側の基端側へ前記搬送物を搬送し、
前記第一部材は固定配置され、
前記第二部材は、前記スクリューと共に鉛直軸周りに旋回可能とされていることを特徴とする請求項２記載のスクリュー搬送装置。
【請求項４】
前記ラップ部は、前記第一部材と前記第二部材とが接触する接触部を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のスクリュー搬送装置。
【請求項５】
前記接触部の接触圧を調整可能な接触圧調整手段を有することを特徴とする請求項４記載のスクリュー搬送装置。
【請求項６】
前記第一部材、前記第二部材間を通して進入した異物を溜めるための収容空間を有することを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のスクリュー搬送装置。
【請求項７】
前記収容空間の異物を外部に取り出すための取出口を有することを特徴とする請求項６記載のスクリュー搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２５５９９８（Ｐ２００９−２５５９９８Ａ）
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０３７６７（Ｐ２００８−１０３７６７）
【出願日】平成２０年４月１１日（２００８．４．１１）
【出願人】（０００００２１０７）住友重機械工業株式会社 (2,241)
【出願人】（５０８１１２２７６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月５日（２００９．１１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１１日（２００８．４．１１）
【出願人】（０００００２１０７）住友重機械工業株式会社 (2,241)
【出願人】（５０８１１２２７６）
【Ｆターム（参考）】
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