スパッタイオンポンプ
【課題】減磁、磁場低下、磁力線の漏洩などを誘引せず、所期の磁場強度を保つベーキング処理機構を備えたスパッタイオンポンプを提供する。
【解決手段】ポンプケース２の内側に、アノード７、一対のカソード６ａ、６ｂにより構成されるポンプセル２ｂを備え、ポンプケース２の外側に、両カソード６ａ、６ｂの対向方向に一対のマグネット８ａ、８ｂと、このマグネット８ａ、８ｂを囲繞するヨーク４とを取り付けたイオンポンプ１において、ポンプセル２ｂの側面部分にポンプケース２の外側から、プレート状の加熱用ヒータ９を取り付ける。また、空間部分２ａに位置するポンプケース外側から、別の加熱用ヒータ３ａ、３ｂを取り付ける。さらに、マグネット８ａ、８ｂとヨーク４と加熱用ヒータ９、３ａ、３ｂとを取り付けたポンプケース２を保温箱１１内に収容し、その際に、ポンプケース２と保温箱１１との接触部分を非磁性材質の固定ねじ１２のみに限定する。
【解決手段】ポンプケース２の内側に、アノード７、一対のカソード６ａ、６ｂにより構成されるポンプセル２ｂを備え、ポンプケース２の外側に、両カソード６ａ、６ｂの対向方向に一対のマグネット８ａ、８ｂと、このマグネット８ａ、８ｂを囲繞するヨーク４とを取り付けたイオンポンプ１において、ポンプセル２ｂの側面部分にポンプケース２の外側から、プレート状の加熱用ヒータ９を取り付ける。また、空間部分２ａに位置するポンプケース外側から、別の加熱用ヒータ３ａ、３ｂを取り付ける。さらに、マグネット８ａ、８ｂとヨーク４と加熱用ヒータ９、３ａ、３ｂとを取り付けたポンプケース２を保温箱１１内に収容し、その際に、ポンプケース２と保温箱１１との接触部分を非磁性材質の固定ねじ１２のみに限定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパッタイオンポンプに関する。スパッタイオンポンプは高真空若しくは超高真空領域以上の高い排気性能を備えている。
【背景技術】
【０００２】
スパッタイオンポンプは、ポンプケース内で対向する一対のカソードと、カソードそれぞれと非接触状態で両カソード間に配置されたアノードとに対して、強力磁場のもとで発生するぺニング放電を利用するものである。即ち、カソード及びアノード間に発生するガス分子を、スパッタ作用（イオン化された気体分子の埋め込み）とゲッタ作用（スパッタ粒子により形成された蒸着層への収着）とにより排気するものである。また、放電スパッタを連続的に行うために、両カソードの外側をマグネットで挟んだ構造にしたり、このマグネットの外側をさらに鉄製のヨークにより覆う構造を用いることが多い。そして、これらにより、機械的振動を発生せずに、１０-4〜１０-9Ｐａ範囲のいわゆる高真空若しくは超高真空領域への到達を可能としたものである。
【０００３】
このような高い排気性能を保つために、ポンプケースなどポンプ本体へのベーキング処理が不可欠である。従来のベーキング方法は、ポンプ本体やマグネットあるいはヨークなどの表面材質にテープヒータやシースヒータを巻回させ、これに通電加熱するものが一般的である。
【０００４】
ところが、このベーキング方法には種々の問題があり、例えば、
１）巻回ヒータの表面側が空気に露出するため、空気側への熱排出が多く、充分な加熱効率が得られない。
２）ポンプ本体の屈曲部や配管の複雑な部分へのヒータの巻回が困難である。
３）ヒータが露出しているため作業員に対する安全管理が必要となる。
４）ヒータ巻回部分とそれ以外の部分、あるいは、多重巻回部分とそれ以外の部分とで加熱が不均一になる。
５）マグネットあるいはヨーク位置の表面にヒータを巻回した場合、ポンプケースへの熱伝導が充分でなく、また、特に、マグネット上にヒータを巻回した場合に磁気特性減少の原因となりやすい。
【０００５】
そして、例えば特許文献１に示すものは、ポンプケースとマグネットとの間にヒータを介在させる構造を用いることにより、これらの問題に対処している。
【特許文献１】特開平５-２９０７９１号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の構造のスパッタイオンポンプにおいても、新たに問題点が生じる。その問題点のうち最たるものは、ケースとマグネットとの間にヒータを介在させることにより、マグネット間の距離が拡大することであり、これにより磁場強度が大きく減少して排気性能の低下を招くおそれがある。
【０００７】
また、特許文献１に示す構造では、ヒータとマグネットとが近接しているため、上記の減磁問題が依然として残ることになる。この対策のためにヒータとマグネットとの間に断熱材などを介在させる構造を採用することも考えられるが、この構造でもマグネット間のさらなる距離拡大を招くことになり、上記と同様に高度の排気性能の確保が困難になる。
【０００８】
さらに、磁場強度の問題が別側面からも生じる。即ち、スパッタイオンポンプに対して超高真空領域対応の要望が強まっており、搭載するマグネットの体積が増大する傾向にある。このため、以前のようにマグネットの対面構造やヨーク補強だけでは磁力線を内部に収束させることが難しく、このために磁力線の発散が生じることになる。そして、これに起因してポンプ周辺には漏洩した磁力線による残留磁場が発生し、周辺にある機器などに影響を及ぼすおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、減磁や磁場低下あるいは磁力線の漏洩などを誘引せず、所期の磁場強度を保ち得るベーキング処理機構を備えたスパッタイオンポンプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は、ポンプケース内側に、１個以上のアノード及びこれらアノードを介して互いに対向する一対のカソードにより構成されるポンプセルを備え、ポンプケース外側に、両カソードの対向方向に重ねて対向する一対のマグネットと、これら両マグネットを囲繞するヨークとを取り付けたイオンポンプにおいて、ポンプセルの側面部分に位置するポンプケース外側に加熱用ヒータを取り付けるものである。
【００１１】
これによれば、中空筒体構造のポンプセルにおいて、両マグネットに挟まれる両側を上下底面としたときの胴体部分に相当する側面部分に、ポンプケース外側から加熱ヒータを取り付けるため、両マグネットの間隔を増減させることなく、ベーキング用の加熱を行うことができる。また、加熱ヒータとマグネットとが平面的に重なる従来のヒータ取り付け構造と異なり、加熱ヒータとマグネットとが直接に面接触することがない。これらにより、ベーキング処理の際に、磁場強度減少や減磁問題の発生を抑制することができ、スパッタイオンポンプ本来の高い排気性能が得られる。
【００１２】
なお、加熱用ヒータとしては、ポンプケースに対する接触面積を極大化するため、プレート状のもの、あるいは、シースヒータ形状のものを用いることが望ましい。
【００１３】
ところで、スパッタイオンポンプのポンプケースは、上記ポンプセルに連通する空間部分を備えた構造で形成されることがある。この場合、ポンプケース内側でポンプセル部分に連なる空間部分に対して、空間部分に位置するポンプケース外側に、さらに加熱用ヒータを取り付けるようにしても良い。この空間部分は、両マグネットやヨークによる磁力線の磁束とは離間して位置するため、この部分へ取り付けた加熱ヒータが、ポンプセル部分の磁場強度に影響を与えることはないからである。
【００１４】
なお、これら加熱ヒータの構成材料には、マイカ（雲母）、ゴム、シリコン、セラミックスファイバなどの非磁性材料を用いることが望ましい。
【００１５】
さらに、上記したようにマグネット、ヨーク及び加熱用ヒータとを取り付けたポンプ本体を保温用筐体内に収容し、その際に、ポンプ本体と筐体との接触部分を位置固定治具のみに限定する。保温用筐体とポンプ本体とが互いの接触部分を位置固定治具のみに留めた状態で、筐体内にポンプ本体が収容されるため、内部のポンプ本体周囲に空間が確保される。したがって、内部輻射熱により、ポンプケース全体は、効率良くしかも均一に加熱される。また、ポンプに対する加熱部分が露出しないため、安全管理上の利点も得られる。
【００１６】
残留磁場の抑制をより有効に機能できるよう、ポンプ本体と筐体との位置固定治具には、非磁性材料（ステンレス、アルミニウム、セラミックスなど）を用いることが望ましい。
【００１７】
一方、保温用筐体の材質には、磁性材料（金属鉄、鉄-ニッケル合金など）を用いることが望ましい。これにより、内部に収容したポンプ本体から漏洩して発生する残留磁場を抑制することができる。
【００１８】
また、筐体内部の保温効果を確実に得るために、筐体内側の少なくとも一面を保温材料で形成する、あるいは、ポンプ本体と筐体との間隙を保温材料で充填することが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のスパッタイオンポンプは、ポンプセルの側面部分に、ポンプケース外側から加熱ヒータを取り付けるため、ベーキング処理の際に、磁場強度減少や減磁問題の発生を抑制することができ、スパッタイオンポンプ本来の高い排気性能が得られる。
【００２０】
また、加熱用ヒータ付きのポンプ本体ごと、保温用筐体内に収容することにより、ポンプケース全体は、内部輻射熱で効率良くしかも均一に加熱され、さらに、安全管理上の利点も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明のスパッタイオンポンプ１の概念図であり、ポンプケース２の空間部分２ａがプレートヒータ３ａ、３ｂで覆われ、さらに、空間部分２ａに連なるポンプセル部分２ｂがヨーク４で覆われている。なお、空間部分２ａの上部は、吸気孔５に接続されている。
【００２２】
このように構成されたイオンポンプ１の内部構造は、ポンプケース２の空間部分２ａとポンプセル２ｂとにより構成される。図１に示すように、ポンプセル２ｂはポンプケース２内の箱型突出部として形成される。そして、その内部には、一対のカソード６ａ、６ｂと、その間に複数個のアノード７とが配置されている。そして、一対のカソード６ａ、６ｂをさらに挟むようにしてポンプケース２の外側位置にマグネット８ａ、８ｂが配置される。さらに、このようなサンドイッチ構造に配置されたマグネット８ａ、８ｂ及びポンプセル２ｂ、２ｂを鉄製ヨーク４で包囲する。
【００２３】
イオンポンプ１の排気性能を維持するには、ペーキング処理が不可欠であるが、図１に示すように、本発明のイオンポンプでは、このためにプレートヒータ９を用いる。即ち、中空筒体構造のポンプセル２ｂにおいて、例えばマグネット８ａ、８ｂ側の両面を上下底面としたときに胴体部分に相当する側面部分を覆うようにケース外側から、プレートヒータ９を取り付ける。このようにすることにより、マグネット８ａ、８ｂのそれぞれの間隔に影響を与えることがなく、また、マグネット８ａ、８ｂのそれぞれにヒータ９が直接に面接触することがない。したがって、マグネット８ａ、８ｂの間隔増大による磁場強度減少や、ヒータ９がマグネット８ａ、８ｂに直接接触することによる磁気特性低下（減磁）などが発生しにくくなる。
【００２４】
ところで、ポンプケース２の全体のベーキング処理のためには、空間部分２ａに対しても加熱を行うことが望ましい。そこで、本発明のイオンポンプ１においては、空間部分２ａの側面部分に、ケース外側からプレートヒータ３ａ、３ｂを取り付けた。
【００２５】
ただし、近年のマグネット体積の巨大化に伴い、漏洩する磁力線対策が必要である。そこで、これらヒータ３ａ、３ｂ、９の材質には、マイカ、ゴム、シリコン、セラミックスファイバなどの非磁性材料を用いることが望ましい。非磁性材料を用いることにより不用意に磁力線漏洩が広がることなく、そのため、マグネット８ａ、８ｂ間の磁力線形成への影響が極小化され、所期の磁場強度が得られる。同様の理由で、ポンプケース２にヒータ３ａ、３ｂ、９を取り付ける際の固定ねじ等、あるいはスペーサ１０などの位置固定治具にも非磁性材料を用いることが望ましい。
【００２６】
ところで、ベーキング処理に際してポンプケース２に対する加熱は、厳格な安全管理のもとで均一かつ効率的に行う必要がある。そこで、図１に示すように、本発明のスパッタイオンポンプ１は、ヒータ等を取り付けた状態のポンプケース２を、さらに保温箱１１内に収容する構造とした。
【００２７】
図２に示すように、保温箱１１は、一対の分割箱１１ａ、１１ｂにより構成されており、位置固定用の固定ねじ１２のみにより、内部のポンプケース２と接続されている。そして、内部ポンプケース２（装着した加熱ヒータなどの付属品を含む）は、保温箱１１の内面と間隙を保って配置される。したがって、保温箱１１内部の輻射熱により、ポンプケース２の全体が効率良く均一に加熱されるのである。もちろん、加熱部分が装置外部に露出しないことにより安全管理上の利点も得られる。
【００２８】
あるいは、保温箱１１の内側面にマイカなどの保温材料を貼付したり塗布したりすることにより、保温箱１１内での保温効果が確実になる。また、内部に配置されたポンプケース２と保温箱１１とを間隙空間により対峙させるのではなく、その間隙にマイカなどの保温材料を充填することにより、保温効果が増大して得られる。
【００２９】
ところで、上記したマグネット体積の巨大化に伴う、漏洩磁力線対策は、保温箱１１においても重要である。即ち、保温箱１１に対して漏洩磁力線対策を施すことにより、これを磁気シールドとして兼用できる。本発明においては、保温箱１１の材質に、金属鉄、鉄-ニッケル合金などの磁性材料を用いることにより、残留磁場をこれに吸収し、外部への漏洩を最小限に留めるようにした。なお、保温箱１１とポンプケース２とを接続固定する固定ねじ１２や、分割状態の保温箱１１ａ、１１ｂを接続するための固定ねじ（図示せず）にも、非磁性材料（ＳＵＳやアルミニウム材料）を用いることが望ましい。
【００３０】
なお、保温箱１１の部材形成に際して、折曲加工、絞り加工あるいは溶接などの工法を用いるのが一般的であるが、この場合に、分割箱の部材間の継目部分においても図３の各図に示す構造を用いるようにした。この目的は、図３（ａ）〜（ｆ）の各図において、部材Ａ及び部材Ｂの接触面積を極大化させてシールド効果を充分に得ることと、加工上の制約から部材Ａ及び部材Ｂ間に隙間が生じるとしても両者が重複するようにして残留磁場の漏洩を防止することにある。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明で用いた加熱ヒータの取り付けや保温箱によるシールドは、スパッタイオンポンプに限らずベーキングが必要な高性能ポンプに活用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明スパッタイオンポンプの概念図
【図２】保温箱装着時の本発明スパッタイオンポンプの概念図
【図３】（ａ）〜（ｆ）保温箱の分割部材の接合構造例を示す略断面図
【符号の説明】
【００３３】
１ スパッタイオンポンプ
２ ポンプケース
２ａ 空間部分
２ｂ ポンプセル部分
３ａ、３ｂ プレートヒータ
４ ヨーク
６ａ、６ｂ カソード
７ アノード
８ａ、８ｂ マグネット
９ プレートヒータ
１０ スペーサ（位置固定治具）
１１ 保温箱（保温用筐体）
１２ 固定ねじ（位置固定治具）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパッタイオンポンプに関する。スパッタイオンポンプは高真空若しくは超高真空領域以上の高い排気性能を備えている。
【背景技術】
【０００２】
スパッタイオンポンプは、ポンプケース内で対向する一対のカソードと、カソードそれぞれと非接触状態で両カソード間に配置されたアノードとに対して、強力磁場のもとで発生するぺニング放電を利用するものである。即ち、カソード及びアノード間に発生するガス分子を、スパッタ作用（イオン化された気体分子の埋め込み）とゲッタ作用（スパッタ粒子により形成された蒸着層への収着）とにより排気するものである。また、放電スパッタを連続的に行うために、両カソードの外側をマグネットで挟んだ構造にしたり、このマグネットの外側をさらに鉄製のヨークにより覆う構造を用いることが多い。そして、これらにより、機械的振動を発生せずに、１０-4〜１０-9Ｐａ範囲のいわゆる高真空若しくは超高真空領域への到達を可能としたものである。
【０００３】
このような高い排気性能を保つために、ポンプケースなどポンプ本体へのベーキング処理が不可欠である。従来のベーキング方法は、ポンプ本体やマグネットあるいはヨークなどの表面材質にテープヒータやシースヒータを巻回させ、これに通電加熱するものが一般的である。
【０００４】
ところが、このベーキング方法には種々の問題があり、例えば、
１）巻回ヒータの表面側が空気に露出するため、空気側への熱排出が多く、充分な加熱効率が得られない。
２）ポンプ本体の屈曲部や配管の複雑な部分へのヒータの巻回が困難である。
３）ヒータが露出しているため作業員に対する安全管理が必要となる。
４）ヒータ巻回部分とそれ以外の部分、あるいは、多重巻回部分とそれ以外の部分とで加熱が不均一になる。
５）マグネットあるいはヨーク位置の表面にヒータを巻回した場合、ポンプケースへの熱伝導が充分でなく、また、特に、マグネット上にヒータを巻回した場合に磁気特性減少の原因となりやすい。
【０００５】
そして、例えば特許文献１に示すものは、ポンプケースとマグネットとの間にヒータを介在させる構造を用いることにより、これらの問題に対処している。
【特許文献１】特開平５-２９０７９１号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の構造のスパッタイオンポンプにおいても、新たに問題点が生じる。その問題点のうち最たるものは、ケースとマグネットとの間にヒータを介在させることにより、マグネット間の距離が拡大することであり、これにより磁場強度が大きく減少して排気性能の低下を招くおそれがある。
【０００７】
また、特許文献１に示す構造では、ヒータとマグネットとが近接しているため、上記の減磁問題が依然として残ることになる。この対策のためにヒータとマグネットとの間に断熱材などを介在させる構造を採用することも考えられるが、この構造でもマグネット間のさらなる距離拡大を招くことになり、上記と同様に高度の排気性能の確保が困難になる。
【０００８】
さらに、磁場強度の問題が別側面からも生じる。即ち、スパッタイオンポンプに対して超高真空領域対応の要望が強まっており、搭載するマグネットの体積が増大する傾向にある。このため、以前のようにマグネットの対面構造やヨーク補強だけでは磁力線を内部に収束させることが難しく、このために磁力線の発散が生じることになる。そして、これに起因してポンプ周辺には漏洩した磁力線による残留磁場が発生し、周辺にある機器などに影響を及ぼすおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑み、減磁や磁場低下あるいは磁力線の漏洩などを誘引せず、所期の磁場強度を保ち得るベーキング処理機構を備えたスパッタイオンポンプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明は、ポンプケース内側に、１個以上のアノード及びこれらアノードを介して互いに対向する一対のカソードにより構成されるポンプセルを備え、ポンプケース外側に、両カソードの対向方向に重ねて対向する一対のマグネットと、これら両マグネットを囲繞するヨークとを取り付けたイオンポンプにおいて、ポンプセルの側面部分に位置するポンプケース外側に加熱用ヒータを取り付けるものである。
【００１１】
これによれば、中空筒体構造のポンプセルにおいて、両マグネットに挟まれる両側を上下底面としたときの胴体部分に相当する側面部分に、ポンプケース外側から加熱ヒータを取り付けるため、両マグネットの間隔を増減させることなく、ベーキング用の加熱を行うことができる。また、加熱ヒータとマグネットとが平面的に重なる従来のヒータ取り付け構造と異なり、加熱ヒータとマグネットとが直接に面接触することがない。これらにより、ベーキング処理の際に、磁場強度減少や減磁問題の発生を抑制することができ、スパッタイオンポンプ本来の高い排気性能が得られる。
【００１２】
なお、加熱用ヒータとしては、ポンプケースに対する接触面積を極大化するため、プレート状のもの、あるいは、シースヒータ形状のものを用いることが望ましい。
【００１３】
ところで、スパッタイオンポンプのポンプケースは、上記ポンプセルに連通する空間部分を備えた構造で形成されることがある。この場合、ポンプケース内側でポンプセル部分に連なる空間部分に対して、空間部分に位置するポンプケース外側に、さらに加熱用ヒータを取り付けるようにしても良い。この空間部分は、両マグネットやヨークによる磁力線の磁束とは離間して位置するため、この部分へ取り付けた加熱ヒータが、ポンプセル部分の磁場強度に影響を与えることはないからである。
【００１４】
なお、これら加熱ヒータの構成材料には、マイカ（雲母）、ゴム、シリコン、セラミックスファイバなどの非磁性材料を用いることが望ましい。
【００１５】
さらに、上記したようにマグネット、ヨーク及び加熱用ヒータとを取り付けたポンプ本体を保温用筐体内に収容し、その際に、ポンプ本体と筐体との接触部分を位置固定治具のみに限定する。保温用筐体とポンプ本体とが互いの接触部分を位置固定治具のみに留めた状態で、筐体内にポンプ本体が収容されるため、内部のポンプ本体周囲に空間が確保される。したがって、内部輻射熱により、ポンプケース全体は、効率良くしかも均一に加熱される。また、ポンプに対する加熱部分が露出しないため、安全管理上の利点も得られる。
【００１６】
残留磁場の抑制をより有効に機能できるよう、ポンプ本体と筐体との位置固定治具には、非磁性材料（ステンレス、アルミニウム、セラミックスなど）を用いることが望ましい。
【００１７】
一方、保温用筐体の材質には、磁性材料（金属鉄、鉄-ニッケル合金など）を用いることが望ましい。これにより、内部に収容したポンプ本体から漏洩して発生する残留磁場を抑制することができる。
【００１８】
また、筐体内部の保温効果を確実に得るために、筐体内側の少なくとも一面を保温材料で形成する、あるいは、ポンプ本体と筐体との間隙を保温材料で充填することが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のスパッタイオンポンプは、ポンプセルの側面部分に、ポンプケース外側から加熱ヒータを取り付けるため、ベーキング処理の際に、磁場強度減少や減磁問題の発生を抑制することができ、スパッタイオンポンプ本来の高い排気性能が得られる。
【００２０】
また、加熱用ヒータ付きのポンプ本体ごと、保温用筐体内に収容することにより、ポンプケース全体は、内部輻射熱で効率良くしかも均一に加熱され、さらに、安全管理上の利点も得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明のスパッタイオンポンプ１の概念図であり、ポンプケース２の空間部分２ａがプレートヒータ３ａ、３ｂで覆われ、さらに、空間部分２ａに連なるポンプセル部分２ｂがヨーク４で覆われている。なお、空間部分２ａの上部は、吸気孔５に接続されている。
【００２２】
このように構成されたイオンポンプ１の内部構造は、ポンプケース２の空間部分２ａとポンプセル２ｂとにより構成される。図１に示すように、ポンプセル２ｂはポンプケース２内の箱型突出部として形成される。そして、その内部には、一対のカソード６ａ、６ｂと、その間に複数個のアノード７とが配置されている。そして、一対のカソード６ａ、６ｂをさらに挟むようにしてポンプケース２の外側位置にマグネット８ａ、８ｂが配置される。さらに、このようなサンドイッチ構造に配置されたマグネット８ａ、８ｂ及びポンプセル２ｂ、２ｂを鉄製ヨーク４で包囲する。
【００２３】
イオンポンプ１の排気性能を維持するには、ペーキング処理が不可欠であるが、図１に示すように、本発明のイオンポンプでは、このためにプレートヒータ９を用いる。即ち、中空筒体構造のポンプセル２ｂにおいて、例えばマグネット８ａ、８ｂ側の両面を上下底面としたときに胴体部分に相当する側面部分を覆うようにケース外側から、プレートヒータ９を取り付ける。このようにすることにより、マグネット８ａ、８ｂのそれぞれの間隔に影響を与えることがなく、また、マグネット８ａ、８ｂのそれぞれにヒータ９が直接に面接触することがない。したがって、マグネット８ａ、８ｂの間隔増大による磁場強度減少や、ヒータ９がマグネット８ａ、８ｂに直接接触することによる磁気特性低下（減磁）などが発生しにくくなる。
【００２４】
ところで、ポンプケース２の全体のベーキング処理のためには、空間部分２ａに対しても加熱を行うことが望ましい。そこで、本発明のイオンポンプ１においては、空間部分２ａの側面部分に、ケース外側からプレートヒータ３ａ、３ｂを取り付けた。
【００２５】
ただし、近年のマグネット体積の巨大化に伴い、漏洩する磁力線対策が必要である。そこで、これらヒータ３ａ、３ｂ、９の材質には、マイカ、ゴム、シリコン、セラミックスファイバなどの非磁性材料を用いることが望ましい。非磁性材料を用いることにより不用意に磁力線漏洩が広がることなく、そのため、マグネット８ａ、８ｂ間の磁力線形成への影響が極小化され、所期の磁場強度が得られる。同様の理由で、ポンプケース２にヒータ３ａ、３ｂ、９を取り付ける際の固定ねじ等、あるいはスペーサ１０などの位置固定治具にも非磁性材料を用いることが望ましい。
【００２６】
ところで、ベーキング処理に際してポンプケース２に対する加熱は、厳格な安全管理のもとで均一かつ効率的に行う必要がある。そこで、図１に示すように、本発明のスパッタイオンポンプ１は、ヒータ等を取り付けた状態のポンプケース２を、さらに保温箱１１内に収容する構造とした。
【００２７】
図２に示すように、保温箱１１は、一対の分割箱１１ａ、１１ｂにより構成されており、位置固定用の固定ねじ１２のみにより、内部のポンプケース２と接続されている。そして、内部ポンプケース２（装着した加熱ヒータなどの付属品を含む）は、保温箱１１の内面と間隙を保って配置される。したがって、保温箱１１内部の輻射熱により、ポンプケース２の全体が効率良く均一に加熱されるのである。もちろん、加熱部分が装置外部に露出しないことにより安全管理上の利点も得られる。
【００２８】
あるいは、保温箱１１の内側面にマイカなどの保温材料を貼付したり塗布したりすることにより、保温箱１１内での保温効果が確実になる。また、内部に配置されたポンプケース２と保温箱１１とを間隙空間により対峙させるのではなく、その間隙にマイカなどの保温材料を充填することにより、保温効果が増大して得られる。
【００２９】
ところで、上記したマグネット体積の巨大化に伴う、漏洩磁力線対策は、保温箱１１においても重要である。即ち、保温箱１１に対して漏洩磁力線対策を施すことにより、これを磁気シールドとして兼用できる。本発明においては、保温箱１１の材質に、金属鉄、鉄-ニッケル合金などの磁性材料を用いることにより、残留磁場をこれに吸収し、外部への漏洩を最小限に留めるようにした。なお、保温箱１１とポンプケース２とを接続固定する固定ねじ１２や、分割状態の保温箱１１ａ、１１ｂを接続するための固定ねじ（図示せず）にも、非磁性材料（ＳＵＳやアルミニウム材料）を用いることが望ましい。
【００３０】
なお、保温箱１１の部材形成に際して、折曲加工、絞り加工あるいは溶接などの工法を用いるのが一般的であるが、この場合に、分割箱の部材間の継目部分においても図３の各図に示す構造を用いるようにした。この目的は、図３（ａ）〜（ｆ）の各図において、部材Ａ及び部材Ｂの接触面積を極大化させてシールド効果を充分に得ることと、加工上の制約から部材Ａ及び部材Ｂ間に隙間が生じるとしても両者が重複するようにして残留磁場の漏洩を防止することにある。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明で用いた加熱ヒータの取り付けや保温箱によるシールドは、スパッタイオンポンプに限らずベーキングが必要な高性能ポンプに活用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明スパッタイオンポンプの概念図
【図２】保温箱装着時の本発明スパッタイオンポンプの概念図
【図３】（ａ）〜（ｆ）保温箱の分割部材の接合構造例を示す略断面図
【符号の説明】
【００３３】
１ スパッタイオンポンプ
２ ポンプケース
２ａ 空間部分
２ｂ ポンプセル部分
３ａ、３ｂ プレートヒータ
４ ヨーク
６ａ、６ｂ カソード
７ アノード
８ａ、８ｂ マグネット
９ プレートヒータ
１０ スペーサ（位置固定治具）
１１ 保温箱（保温用筐体）
１２ 固定ねじ（位置固定治具）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプケース内側に、１個以上のアノード及び該アノードを介して互いに対向する一対のカソードにより構成されるポンプセルを備え、ポンプケース外側に、前記両カソードの対向方向に重ねて対向する一対のマグネットと、該両マグネットを囲繞するヨークとを取り付けたイオンポンプにおいて、前記ポンプセルの側面部分に位置するポンプケース外側に、加熱用ヒータを取り付けることを特徴とするスパッタイオンポンプ。
【請求項２】
前記ポンプケース内側でポンプセル部分に連なる空間部分に対して、該空間部分に位置するポンプケース外側に、さらに加熱用ヒータを取り付けることを特徴とする請求項１に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項３】
前記マグネットとヨークと加熱用ヒータとを取り付けたポンプ本体を保温用筐体内に収容し、該ポンプ本体と該筐体との接触部分を位置固定治具のみに限定することを特徴とする請求項１または２に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項４】
前記ポンプ本体と筐体との位置固定治具に、非磁性材料を用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項５】
前記筐体に磁性材料を用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項６】
前記筐体内側の少なくとも一面を保温材料で形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項７】
前記ポンプ本体と筐体との間隙を、保温材料で充填することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項１】
ポンプケース内側に、１個以上のアノード及び該アノードを介して互いに対向する一対のカソードにより構成されるポンプセルを備え、ポンプケース外側に、前記両カソードの対向方向に重ねて対向する一対のマグネットと、該両マグネットを囲繞するヨークとを取り付けたイオンポンプにおいて、前記ポンプセルの側面部分に位置するポンプケース外側に、加熱用ヒータを取り付けることを特徴とするスパッタイオンポンプ。
【請求項２】
前記ポンプケース内側でポンプセル部分に連なる空間部分に対して、該空間部分に位置するポンプケース外側に、さらに加熱用ヒータを取り付けることを特徴とする請求項１に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項３】
前記マグネットとヨークと加熱用ヒータとを取り付けたポンプ本体を保温用筐体内に収容し、該ポンプ本体と該筐体との接触部分を位置固定治具のみに限定することを特徴とする請求項１または２に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項４】
前記ポンプ本体と筐体との位置固定治具に、非磁性材料を用いることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項５】
前記筐体に磁性材料を用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項６】
前記筐体内側の少なくとも一面を保温材料で形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【請求項７】
前記ポンプ本体と筐体との間隙を、保温材料で充填することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のスパッタイオンポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１３４７９８（Ｐ２００６−１３４７９８Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２４９０１（Ｐ２００４−３２４９０１）
【出願日】平成１６年１１月９日（２００４．１１．９）
【出願人】（０００２３１４６４）株式会社アルバック (1,740)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月９日（２００４．１１．９）
【出願人】（０００２３１４６４）株式会社アルバック (1,740)
【Ｆターム（参考）】
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