スライムコントロール剤の製造装置及び製造方法
【課題】スライムコントロール剤中の各薬液の濃度変動を抑制し、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化できるスライムコントロール剤の製造装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】製造装置１０は、アミンドナーが流通する第１流路２０と、酸化剤ドナーが流通する第２流路３０とを合流部４２において合流させ、第１流路２０に設けられ、合流部４２へとアミンドナーを導出する第１ポンプ２３と、第２流路３０に設けられ、合流部４２へと酸化剤ドナーを導出する第２ポンプ３３と、を備え、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３の少なくとも一方と、合流部４２との間に、アミンドナー又は酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４を設ける。
【解決手段】製造装置１０は、アミンドナーが流通する第１流路２０と、酸化剤ドナーが流通する第２流路３０とを合流部４２において合流させ、第１流路２０に設けられ、合流部４２へとアミンドナーを導出する第１ポンプ２３と、第２流路３０に設けられ、合流部４２へと酸化剤ドナーを導出する第２ポンプ３３と、を備え、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３の少なくとも一方と、合流部４２との間に、アミンドナー又は酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライムコントロール剤の製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オンサイト型のスライムコントロール剤の製造装置は、希釈水ラインに、薬液であるアミンドナー及び塩素ドナーを連続してダイヤフラムポンプで導出し、その下流後に位置する混合機等でアミンドナー及び塩素ドナーを混合することで、スライムコントロール剤を製造している。
【０００３】
例えば、希釈した次亜塩酸ナトリウム水溶液に高濃度の臭素化合物を添加する装置（特許文献１参照）、逆に、次亜塩素酸ナトリウム水溶液に硫酸アンモニウム水溶液又は塩化アンモニウム水溶液を添加する装置（特許文献２参照）、或いは塩化アンモニウム及び次亜塩素酸ナトリウムを反応槽に同時に添加する装置が開示されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０５５７９号公報
【特許文献２】特開２００８−４３８３６号公報
【特許文献３】特開２００３−４８８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の製造装置では、スライムコントロール剤中の各薬液の濃度が変動しやすく、製造されるスライムコントロール剤の品質が不安定である等の問題が生じていた。
【０００６】
本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、スライムコントロール剤中の各薬液の濃度変動を抑制し、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化できるスライムコントロール剤の製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１） アミンドナーが流通する第１流路と、酸化剤ドナーが流通する第２流路とが合流部において合流する二液系のスライムコントロール剤の製造装置であって、
第１流路に設けられ、前記合流部へと前記アミンドナーを導出する第１ポンプと、
第２流路に設けられ、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出する第２ポンプと、を備え、
前記第１ポンプ又は前記第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間に、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する振幅抑制手段が設けられている製造装置。
【０００８】
（２） 前記振幅抑制手段は、液体及び気体を収容する略密閉空間を有する貯留槽を備え、
前記第１流路又は前記第２流路は、前記第１ポンプ又は前記第２ポンプから前記略密閉空間へと延びる導入管と、前記略密閉空間から前記合流部へと延びる導出管と、を備え、
前記導入管から導入された液体は、前記略密閉空間内の気体容積の増減に伴って前記導出管から導出される（１）に記載の製造装置。
【０００９】
（３） 前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が略一定となるように構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の気圧の減増により生じる（２）に記載の製造装置。
【００１０】
（４） 前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が可変となるように伸縮部材で構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の容積の増減により生じる（２）に記載の製造装置。
【００１１】
（５） 第１ポンプ及び第２ポンプの下流の所定箇所において第１流路又は第２流路と合流し、前記アミンドナー及び前記酸化剤ドナーを希釈する溶媒が流通する第３流路を更に備え、
前記振幅抑制手段は、前記所定箇所よりも上流に設けられている（１）から（４）いずれかに記載の製造装置。
【００１２】
（６） 前記アミンドナーは、水溶性アンモニウム塩を含み、前記酸化剤ドナーは次亜ハロゲン酸発生化合物又は或いは過酸化物を含む（１）から（５）いずれかに記載の製造装置。
【００１３】
（７） アミンドナーを第１流路に流通し、酸化剤ドナーを第２流路に流通し、合流部において合流させる二液系のスライムコントロール剤の製造方法であって、
第１ポンプにより、前記合流部へと前記アミンドナーを導出し、
第２ポンプにより、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出し、
第１ポンプ又は第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間において、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する工程を有する製造方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ポンプから導出されるアミンドナー又は酸化剤ドナーの流通量の振幅が抑制されるので、アミンドナー及び酸化剤ドナーの混合比率の変動幅が低減される。これにより、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る製造装置のブロック図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図５】別実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る製造装置１０は、二液系のオンサイト型のスライムコントロール剤（殺菌剤）を製造する製造工程において、各薬液の濃度変動を抑制し、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化できるものであるところ、以下では、本発明の製造方法を実現するために好適な実施形態の製造装置１０について図１〜図２を参照しながら説明する。以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに特に限定されるものではない。
【００１７】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る製造装置１０のブロック図である。図１に示されるように、製造装置１０は、薬液としてアミンドナーを流通するための第１流路２０、薬液として酸化剤ドナーを流通するための第２流路３０、第１流路２０及び第２流路３０のポンプを制御するポンプ制御装置４１及び第１流路２０において流通するアミンドナーと、第２流路３０において流通する酸化剤ドナーとを合流させる合流部４２を備える。各要素の詳細を以下説明する。
【００１８】
［ブロック図］
第１流路２０は、第１タンク２１、第１ポンプ２３、第１振幅抑制手段２４、第１ポンプ２３から第１振幅抑制手段２４に延びて第１タンク２１と第１ポンプ２３と第１振幅抑制手段２４とを接続する第１導入管２２、第１振幅抑制手段２４から合流部４２に延びて第１振幅抑制手段２４と合流部４２とを接続する第１導出管２５を備える。同様に、第２流路３０は、第２タンク３１、第２ポンプ３３、第２振幅抑制手段３４、第２ポンプ３３から第２振幅抑制手段３４に延びて、第２タンク３１と第２ポンプ３３と第２振幅抑制手段３４とを接続する第２導入管３２、第２振幅抑制手段３４から合流部４２に延びて第２振幅抑制手段３４と合流部４２とを接続する第２導出管３５を備える。第１流路２０を構成する第１タンク２１、第１導入管２２、第１ポンプ２３、第１振幅抑制手段２４及び第１導出管２５と、第２流路３０を構成する第２タンク３１、第２導入管３２、第２ポンプ３３、第２振幅抑制手段３４及び第２導出管３５については略同じ構成であるため、第１流路２０と異なる構成のみ説明する。
【００１９】
第１タンク２１及び第２タンク３１は、それぞれスライムコントロール剤を製造する薬液としてアミンドナー及び酸化剤ドナーを貯留しうるように構成されている。アミンドナーとしては水溶性アンモニウム塩、臭化アンモニウム、硫酸アンモニウム水溶液、塩化アンモニウム水溶液が挙げられ、酸化剤ドナーとしては次亜ハロゲン酸発生化合物、過酸化物等が挙げられる。この第１タンク２１において貯留されているアミンドナー及び第２タンク３１において貯留されている酸化剤ドナーの濃度は、０．１〜９９％（ｗ／ｖ）溶液が用いられる。
【００２０】
なお、本発明における「二液系」とは、二以上の薬液で構成されるものを指す。すなわち、薬液を貯留するタンクは、第１タンク２１及び第２タンク３１の２つに限られず、第１タンク２１や第２タンク３１と同様のタンクを３つ以上備え、複数のタンクにおいてそれぞれ異なる成分からなる薬液を貯留してもよい。これにより、複数のタンクに貯留されている各薬液を混ぜ合わせて複数液系のスライムコントロール剤の製造を行うことができる。
【００２１】
第１タンク２１に貯留されているアミンドナーは、第１ポンプ２３により合流部４２へ、第２タンク３１に貯留されている酸化剤ドナーは、第２ポンプ３３により合流部４２へと、それぞれ導出される。
【００２２】
第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３は、液体の流通を定量的に行うものである限りにおいて限定されないが、一般的にはダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプであり、脈動により薬液の流通量の振幅を発生する。例えば、ダイヤフラムポンプは、薬液の吐出及び吸入を行うポンプ室の一部がダイヤフラム（膜）等の弾性体で構成され、このダイヤフラムを往復運動させることによって、ポンプ室を拡縮し薬液の吐出及び吸入を行っている。このため、第１ポンプ２３の吐出時には薬液が供給され、第１ポンプ２３の吸入時には、第１ポンプ２３内に設けられている逆止弁（図示せず）の作用により、薬液の吸入は行われずに薬液の供給が停止される。したがって、第１ポンプ２３の吐出及び吸入に伴い、ダイヤフラムから脈動が生じ、この脈動に伴い薬液の流通量の振幅が発生することとなる。プランジャポンプ及びベローズポンプについても同様である。そして、このような薬液流通量の振幅の発生が、各薬液の混合比率の変動の原因である。そこで、かかる薬液の混合比率の濃度変動を抑制するための第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４について、後述の図２を参照して詳述する。
【００２３】
第１振幅抑制手段２４は、第１ポンプ２３と合流部４２との間に配置され、第１ポンプ２３から薬液が供給される際に発生する脈動に伴う薬液の流量の振幅を抑制する。第１振幅抑制手段２４は、第１導入管２２を介して第１タンク２１及び第１ポンプ２３と接続されるとともに、第１導出管２５を介して合流部４２と接続されている。同様に、第２振幅抑制手段３４は、第２ポンプ３３と合流部４２との間に配置され、第２ポンプ３３から薬液が供給される際に発生する脈動に伴う薬液の流量の振幅を抑制する。第２振幅抑制手段３４は、第２導入管３２を介して第２タンク３１及び第２ポンプ３３と接続されるとともに、第２導出管３５を介して合流部４２と接続されている。これにより、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、合流部４２に至る前に抑制することができる。
【００２４】
本実施形態では、第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４は、合流部４２よりも上流に配置されている。これにより、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４において、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、合流部４２に至る前に抑制することができる。
【００２５】
また、本実施形態では、第１ポンプ２３と合流部４２との間に第１振幅抑制手段２４を配置し、第２ポンプ３３と合流部４２との間に第２振幅抑制手段３４をそれぞれ配置している。これにより、第１ポンプ２３と第２ポンプ３３の双方から導出される各薬液の混合比率を一定にすることができるため、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化することができる。ただし、これに限られず、例えば、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４のいずれか一方のみを配置してもよく、この場合でも、第１流路２０又は第２流路３０のうち、振幅抑制手段が設けられたいずれかの流路において導出される薬液の流通量の振幅を抑制することができる。
【００２６】
合流部４２では、第１ポンプ２３により導出されたアミンドナー及び第２ポンプ３３により導出された酸化剤ドナーが合流し、互いに混じりあう。本実施形態では、合流部４２において混じり合った薬液は、図示しない溶媒管等により供給される溶媒に希釈される。これにより、アミンドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅が低減された状態で混じり合った薬液を溶媒に希釈して、スライムコントロール剤の品質を安定化することができる。
【００２７】
［振幅抑制手段］
図２を参照して、第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４について説明する。第２振幅抑制手段３４については、第１振幅抑制手段２４と略同じ構成であるため、第２振幅抑制手段３４についての説明は省略し、第１振幅抑制手段２４についてのみ説明する。
【００２８】
第１振幅抑制手段２４は、液体及び気体が収容される略密閉空間６５を有する貯留槽６１を備える。第１振幅抑制手段２４は、エアチャンバ、レシーバタンク又はエアダンパとも呼ばれ、第１ポンプ２３の薬液の吐出時には、気層６３の空気が圧縮されることで密閉空間６５の瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、圧縮された気層６３の空気が膨張することにより、薬液が導出される。
【００２９】
貯留槽６１は、密閉空間６５の容積が略一定となるように構成され、この密閉空間６５は、導入された薬液である液層６２と、液層６２以外の部分である気層６３とで占められる。気層６３は、貯留槽６１の密閉空間６５内において増加した圧力を吸収するための緩衝層として機能する。貯留槽６１は、密閉性及び耐圧性を有するプラスティックや金属素材等により構成され、圧力がかけられた液体及び気体を保持する。気層６３は、液層６２のアミンドナーと反応せず、かつ、第１振幅抑制手段２４が使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。
【００３０】
貯留槽６１の上端にはブロー弁６４が設けられており、このブロー弁６４は、貯留槽６１内にかかる圧力が過剰となった場合に、密閉空間６５内の気体を外界に排出する。ブロー弁６４は、密閉空間６５内にかかる圧力が所定の許容範囲内である場合には閉止され、密閉空間６５内の気層６３は外界から遮断されている。
【００３１】
第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２内に位置するように密閉空間６５の上端から所定距離下方側に配置されている。これにより、開口２５ａは、常時、液層６２内に位置し、液体を導出できる。第１導入管２２の開口２２ａは、気層６３内に位置するように密閉空間６５の下端から所定距離上方側に配置されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の気体容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。他方、第１導入管２２の開口２２ａの位置は、液層６２内であるか気層６３内であるかを問わないが、好ましくは気層６３内である。
【００３２】
図２を参照して、第１振幅抑制手段２４の動作について説明する。第２振幅抑制手段３４については、第１振幅抑制手段２４と略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４の動作のみ説明する。
【００３３】
図２（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、液層６２と気層６３との圧力は均衡している。
【００３４】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図２（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、第１導入管２２の開口２２ａから吐出される。これにより、液層６２の液体の量が増加し、液層６２の上端縁６２ａが上方に押し上がる。すると、気層６３の空気は、液層６２の増加に伴い圧縮され、液層６２の容量の増加分を吸収する。この時、気層６３の圧力は増加する。
【００３５】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図２（３）に示すように、気層６３の圧力を元に戻すために気層６３が膨張を開始し、液層６２の上端縁６２ａを徐々に下方に押し下げる。これにより、液層６２の薬液は、第１導出管２５の開口２５ａに入り込み、合流部４２側へと排出され、やがて液層６２と気層６３の圧力が均衡する図２（１）の状態に戻る。
【００３６】
気層６３の圧縮及び膨張は、液層６２の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が液層６２の増減速度よりも遅い。このため、薬液の吐出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。このような振幅の抑制の有無は、第１導入管２２から導入される薬液の吐出量と、第１導出管２５から導出される薬液の吐出量とを経時的にモニタリングすることにより、特定することができる。すなわち、第１導入管２２から導入される薬液の吐出量及び第１導出管２５から導出される薬液の吐出量を経時的にモニタリングし、前者の振幅幅が後者の振幅幅に比べて小さい場合には、振幅が抑制されたと特定できる。
【００３７】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流量の振幅が発生しても、貯留槽６１内の密閉空間６５内の気体容積の増減を繰り返すことにより、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅で薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【００３８】
ここで、図５に示すように、合流部４２において合流した薬液を希釈する溶媒を流通する第３流路５０を備えてもよい。第３流路５０を備えることで、第１タンク２１に貯留されているアミンドナー及び第２タンク３１に貯留されている酸化剤ドナーは、それぞれ合流部４２を介して第３流路５０へ導出される。
【００３９】
第３流路５０は、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の下流に配置された合流部４２を介して第１流路２０及び第２流路３０と合流し、アミンドナー及び酸化剤ドナーを希釈する溶媒を流通しうるように構成され、溶媒タンク５１、溶媒ポンプ５２及び溶媒管５３を備える。
【００４０】
溶媒タンク５１は、合流部４２において合流して混合された薬液を希釈するための溶媒（例えば、水）を貯留し、溶媒ポンプ５２は、溶媒タンク５１に貯留されている溶媒を一定量ずつ吸い上げて溶媒管５３に供給する。溶媒管５３は、溶媒ポンプ５２から供給された溶媒を合流部４２から供給された薬液と混じり合わせた後に、パルプ製造ラインや循環冷却水ライン等のスライムコントロールすべき箇所に供給する。ここで、溶媒ポンプ５２と合流部４２との間には、第１振幅抑制手段２４や第２振幅抑制手段３４と同様の振幅抑制手段を配置してもよい。これにより、溶媒が平均化して供給されるため、スライムコントロール剤における薬液の濃度を均質化できる。
【００４１】
第３流路５０を備えた製造装置１０’の第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４は、第３流路５０よりも上流に配置されている。これにより、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４において、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、第３流路５０に至る前に抑制することができる。
【００４２】
合流部４２が第３流路５０の上流に位置する場合には、混じりあった薬液は第３流路５０の溶媒管５３へと流れ、溶媒に希釈される。これにより、アミンドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅が低減された状態で混じり合った薬液を溶媒に希釈して、スライムコントロール剤の品質を安定化することができる。ただし、これに限られず、例えば、合流部４２を第３流路５０の溶媒管５３に設置し、アミンドナー及び／又は酸化剤ドナーが希釈された後に合流させてもよい。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の別実施形態に係る製造装置について、図３を参照して説明する。第２実施形態に係る製造装置は、エアチャンバ型の振幅抑制手段ではなく、蛇腹（ベローズ）型の振幅抑制手段により脈動を防止する点で、第１実施形態に係る製造装置とは異なる。
【００４４】
［振幅抑制手段］
図３を参照して、第２実施形態の第１振幅抑制手段２４Ａ及び第２振幅抑制手段３４Ａについて説明する。第２振幅抑制手段３４Ａについては、第１振幅抑制手段２４Ａと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ａについてのみ説明する。
【００４５】
第１振幅抑制手段２４Ａは、液体及び気体が収容される略密閉空間６５Ａを有する貯留槽６１Ａを備える。貯留槽６１Ａは、密閉空間６５Ａの容積が可変となるように一定の弾性力を有する伸縮素材で構成され、気体容積の増減は、密閉空間６５Ａ内の容積の増減により生じる。第２の実施形態の第１振幅抑制手段２４Ａは、第１ポンプ２３の吐出時には貯留槽６１Ａが伸張されることで密閉空間６５Ａの瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、伸張した貯留槽６１Ａが徐々に収縮することにより薬液が導出される。
【００４６】
貯留槽６１Ａは、密閉空間６５Ａの容積が可変となるように構成され、この密閉空間６５Ａは、導入された薬液である液層６２と、液層６２以外の部分である気層６３とで占められる。伸縮素材により形成された貯留槽６１Ａは、貯留槽６１Ａの密閉空間６５内において増加した圧力を吸収するための緩衝材として機能する。貯留槽６１Ａは、圧力がかけられた液体及び気体に応じて伸張及び収縮し、かつ、元の形状に復元しようとする復元力のある可撓性を有するプラスティック素材等により形成されている。この貯留槽６１Ａを略垂直方向に対し伸縮可能な蛇腹状に形成することにより、伸張時の形状変化が一定となり、また製造装置１０をコンパクト化できる。気層６３は、液層６２のアミンドナーと反応せず、かつ、第１振幅抑制手段２４が使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。ただし、貯留槽６１Ａの形状は、略円筒形の蛇腹に限られず、貯留槽６１Ａを伸張及び収縮可能なゴム等のエラストマーにより形成し、この貯留槽６１Ａが任意方向に伸張及び収縮することにより、貯留槽６１Ａの密閉空間６５内において増加した圧力を吸収してもよい。
【００４７】
第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２内に位置し、かつ、液層６２の上端縁６２ａに接するように密閉空間６５の上端から所定距離下方側に配置され、貯留槽６１Ａの上端において固定されている。これにより、開口２５ａは、常時、液層６２内に位置し、液体を導出できる。第１導入管２２の開口２２ａは、液層６２内に位置するように密閉空間６５の下端から所定距離上方側に配置されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。他方、第１導入管２２の開口２２ａの位置は、液層６２内であるか気層６３内であるかを問わないが、好ましくは液層６２内である。第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２の上端縁６２ａに接するように配置されているがこれに限られず、液層６２内にあればよい。また、第１導出管２５は、密閉空間６５の上端において必ずしも固定されている必要はなく、密閉状態で接続され、かつ、第１導出管２５の開口２５ａが液層６２内にあればよい。
【００４８】
図３を参照して、第１振幅抑制手段２４Ａの動作について説明する。第２振幅抑制手段３４Ａについては、第１振幅抑制手段２４Ａと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ａの動作のみ説明する。
【００４９】
図３（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、液層６２及び気層６３にかかる圧力と貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力とは均衡している。
【００５０】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図３（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、第１導入管２２の開口２２ａから吐出される。これにより、液層６２の液体の量が増加し、液層６２の上端縁６２ａが上方に押し上がる。すると、貯留槽６１Ａは伸張され、液層６２の容量の増加分を吸収する。この時、貯留槽６１Ａは元の形状に戻ろうとする復元力が働く。
【００５１】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図３（３）に示すように、伸張した貯留槽６１Ａが復元力により元の形に戻るために貯留槽６１Ａが変形を開始し、液層６２の上端縁６２ａを徐々に下方に押し下げる。これにより、液層６２の薬液は、第１導出管２５の開口２５ａに入り込み、合流部４２側へと排出され、やがて液層６２及び気層６３にかかる圧力と貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力とが均衡する図３（１）の状態に戻る。
【００５２】
貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力は、液層６２の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が液層６２の増減速度よりも遅い。このため、薬液の吐出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。
【００５３】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流動の振幅が発生しても、貯留槽６１Ａの伸張及び収縮を繰り返すことにより第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅である薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【００５４】
［第３実施形態］
次に、本発明の別実施形態に係る製造装置について、図４を参照して説明する。第３実施形態に係る製造装置は、エアチャンバ型の振幅抑制手段ではなく、伸縮体を備えた振幅抑制手段により脈動を防止する点で、第１実施形態に係る製造装置とは異なる。
【００５５】
［振幅抑制手段］
図４を参照して、第３実施形態の第１振幅抑制手段２４Ｂ及び第２振幅抑制手段３４Ｂについて説明する。第２振幅抑制手段３４Ｂについては、第１振幅抑制手段２４Ｂと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ｂについてのみ説明する。
【００５６】
第３の実施形態の第１振幅抑制手段２４Ｂは、液体及び気体が収容される略密閉空間６５Ｂを有する貯留槽６１Ｂを備える。略密閉空間６５Ｂは、気体が封入された伸縮体７１と、伸縮体７１以外の部分である液体貯留部７０とで占められ、容積が略一定である。液体貯留部７０への液体の侵入及び排出に伴って伸縮体７１内の気圧が減増し、これにより略密閉空間６５Ｂ内の気体容積が増減する。
【００５７】
貯留槽６１Ｂは、密閉性及び耐圧性を有するプラスティックや金属素材等により構成され、圧力がかけられた液体及び伸縮体７１を保持する。貯留槽６１Ｂは、一端に開口７２を有し他端に底部７３を有する円筒状に形成され、この開口７２を介して貯留槽６１Ｂ内に液体を導入し又排出する。伸縮体７１は、略球状に形成され第１導入管２２から供給されるアミンドナーと反応せず、かつ、伸縮体７１の容積が可変となるように一定の弾性力を有する伸縮素材で構成される。伸縮体７１内に封入される気体は、第１振幅抑制手段２４Ｂが使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。
【００５８】
伸縮体７１は、液体貯留部７０において圧力がかけられた液体に応じて伸張及び収縮し、かつ、元の形状に復元しようとする復元力のある可撓性を有するゴム等のエラストマー等により形成されている。伸縮体７１は、密閉空間６５Ｂ内において増加した圧力を吸収するための緩衝材として機能する。
【００５９】
図４に示すように、伸縮体７１は、伸張状態及び収縮状態のいずれの場合であっても、貯留槽６１Ｂの内方に配置されている。また、伸縮体７１の表面は、貯留槽６１Ｂの側壁に接触しているため、液体貯留部７０に薬剤が進入して液体貯留部７０内の液体の量が増加したり、液体貯留部７０から薬剤が排出され液体貯留部７０内の液体の量が減少したりした場合であっても、常に貯留槽６１Ｂの側壁に沿って同一軌道の移動を繰り返す。また、伸縮体７１は、貯留槽６１Ｂの側壁と接触するように形成され、液体貯留部７０に薬剤が進入して液体貯留部７０内の液体の量が増加し、伸縮体７１が圧縮され、貯留槽６１Ｂの側壁に沿って移動した場合であっても、伸縮体７１の表面が貯留槽６１Ｂの底部７３と接触する。このため、底部７３の存在により伸縮体７１の過度の移動が阻止され、貯留槽６１Ｂの側壁及び底部７３により保持された状態で伸縮体７１は伸張及び収縮を繰り返す。したがって、伸縮体７１内に気体を封入して、この伸縮体７１を貯留槽６１Ｂ内に配置することにより、貯留槽６１Ｂに接続されている第１導入管２２や第１導出管２５の向きが変わったり、製造装置１０自体に振動が加わった場合であっても、安定した状態で貯留槽６１Ｂ内において増加した圧力を吸収することができる。
【００６０】
第１導出管２５及び第１導入管２２は、それぞれ貯留槽６１Ｂの開口７２と接続されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。第１ポンプ２３の薬液の吐出時には、貯留槽６１Ｂ内に収容された伸縮体７１が収縮されることで密閉空間６５Ｂの瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、収縮された伸縮体７１内の空気が徐々に膨張することにより、開口７２を介して薬液が導出される。本実施形態における第１導出管２５及び第１導入管２２は開口７２を共有しているが、これに限られず、別々の管として貯留槽６１Ｂに接続されてもよい。
【００６１】
図４を参照して、第１振幅抑制手段２４Ｂの動作について説明する。第２振幅抑制手段３４Ｂについては、第１振幅抑制手段２４Ｂと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ｂの動作のみ説明する。
【００６２】
図４（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、密閉空間６５Ｂにかかる圧力と伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力とは均衡している。
【００６３】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図４（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、貯留槽６１Ｂの開口７２から密閉空間６５Ｂ内に進入する。これにより、伸縮体７１を圧縮すると、伸縮体は収縮され、密閉空間６５Ｂ内の液体が増加する。この時、伸縮体７１は元の形状に戻ろうとする復元力が働く。
【００６４】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図４（３）に示すように、収縮した伸縮体７１が復元力により元の形に戻るために伸縮体７１が変形を開始し、密閉空間６５Ｂ内の液体を徐々に圧迫する。これにより、密閉空間６５Ｂ内の薬液は、貯留槽６１Ｂの開口７２に入り込み、第１導出管２５を介して合流部４２側へと排出され、やがて密閉空間６５Ｂにかかる圧力と伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力とが均衡する図４（１）の状態に戻る。
【００６５】
伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力は、密閉空間６５Ｂ内に進入及び密閉空間６５Ｂ内から排出する液体の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が密閉空間６５Ｂ内に進入及び密閉空間６５Ｂ内から排出する液体の増減速度よりも遅い。このため、薬液の進入又は排出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。
【００６６】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流動の振幅が発生しても、伸縮体７１の伸張及び収縮を繰り返すことにより第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅である薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 製造装置
２０ 第１流路
２１ 第１タンク
２２ 第１導入管２２
２２ａ 上端
２３ 第１ポンプ
２４ 第１振幅抑制手段
２５ 第１導出管
２５ａ 開口
３０ 第２流路
３１ 第２タンク
３２ 第２導入管３２
３３ 第２ポンプ
３４ 第２振幅抑制手段
３５ 第２導出管
４１ ポンプ制御装置
４２ 合流部
５０ 第３流路
５１ 溶媒タンク
５２ 溶媒ポンプ
５３ 溶媒管
６１ 貯留槽
６１Ａ 貯留槽
６２ 液層
６２ａ 上端縁
６３ 気層
６４ ブロー弁
６５ 密閉空間
７０ 液体貯留部
７１ 伸縮体
７２ 開口
７３ 底部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライムコントロール剤の製造装置及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オンサイト型のスライムコントロール剤の製造装置は、希釈水ラインに、薬液であるアミンドナー及び塩素ドナーを連続してダイヤフラムポンプで導出し、その下流後に位置する混合機等でアミンドナー及び塩素ドナーを混合することで、スライムコントロール剤を製造している。
【０００３】
例えば、希釈した次亜塩酸ナトリウム水溶液に高濃度の臭素化合物を添加する装置（特許文献１参照）、逆に、次亜塩素酸ナトリウム水溶液に硫酸アンモニウム水溶液又は塩化アンモニウム水溶液を添加する装置（特許文献２参照）、或いは塩化アンモニウム及び次亜塩素酸ナトリウムを反応槽に同時に添加する装置が開示されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０５５７９号公報
【特許文献２】特開２００８−４３８３６号公報
【特許文献３】特開２００３−４８８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の製造装置では、スライムコントロール剤中の各薬液の濃度が変動しやすく、製造されるスライムコントロール剤の品質が不安定である等の問題が生じていた。
【０００６】
本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、スライムコントロール剤中の各薬液の濃度変動を抑制し、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化できるスライムコントロール剤の製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１） アミンドナーが流通する第１流路と、酸化剤ドナーが流通する第２流路とが合流部において合流する二液系のスライムコントロール剤の製造装置であって、
第１流路に設けられ、前記合流部へと前記アミンドナーを導出する第１ポンプと、
第２流路に設けられ、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出する第２ポンプと、を備え、
前記第１ポンプ又は前記第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間に、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する振幅抑制手段が設けられている製造装置。
【０００８】
（２） 前記振幅抑制手段は、液体及び気体を収容する略密閉空間を有する貯留槽を備え、
前記第１流路又は前記第２流路は、前記第１ポンプ又は前記第２ポンプから前記略密閉空間へと延びる導入管と、前記略密閉空間から前記合流部へと延びる導出管と、を備え、
前記導入管から導入された液体は、前記略密閉空間内の気体容積の増減に伴って前記導出管から導出される（１）に記載の製造装置。
【０００９】
（３） 前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が略一定となるように構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の気圧の減増により生じる（２）に記載の製造装置。
【００１０】
（４） 前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が可変となるように伸縮部材で構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の容積の増減により生じる（２）に記載の製造装置。
【００１１】
（５） 第１ポンプ及び第２ポンプの下流の所定箇所において第１流路又は第２流路と合流し、前記アミンドナー及び前記酸化剤ドナーを希釈する溶媒が流通する第３流路を更に備え、
前記振幅抑制手段は、前記所定箇所よりも上流に設けられている（１）から（４）いずれかに記載の製造装置。
【００１２】
（６） 前記アミンドナーは、水溶性アンモニウム塩を含み、前記酸化剤ドナーは次亜ハロゲン酸発生化合物又は或いは過酸化物を含む（１）から（５）いずれかに記載の製造装置。
【００１３】
（７） アミンドナーを第１流路に流通し、酸化剤ドナーを第２流路に流通し、合流部において合流させる二液系のスライムコントロール剤の製造方法であって、
第１ポンプにより、前記合流部へと前記アミンドナーを導出し、
第２ポンプにより、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出し、
第１ポンプ又は第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間において、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する工程を有する製造方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ポンプから導出されるアミンドナー又は酸化剤ドナーの流通量の振幅が抑制されるので、アミンドナー及び酸化剤ドナーの混合比率の変動幅が低減される。これにより、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る製造装置のブロック図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【図５】別実施形態に係る製造装置を構成する振幅抑制手段を実施した際の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る製造装置１０は、二液系のオンサイト型のスライムコントロール剤（殺菌剤）を製造する製造工程において、各薬液の濃度変動を抑制し、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化できるものであるところ、以下では、本発明の製造方法を実現するために好適な実施形態の製造装置１０について図１〜図２を参照しながら説明する。以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに特に限定されるものではない。
【００１７】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る製造装置１０のブロック図である。図１に示されるように、製造装置１０は、薬液としてアミンドナーを流通するための第１流路２０、薬液として酸化剤ドナーを流通するための第２流路３０、第１流路２０及び第２流路３０のポンプを制御するポンプ制御装置４１及び第１流路２０において流通するアミンドナーと、第２流路３０において流通する酸化剤ドナーとを合流させる合流部４２を備える。各要素の詳細を以下説明する。
【００１８】
［ブロック図］
第１流路２０は、第１タンク２１、第１ポンプ２３、第１振幅抑制手段２４、第１ポンプ２３から第１振幅抑制手段２４に延びて第１タンク２１と第１ポンプ２３と第１振幅抑制手段２４とを接続する第１導入管２２、第１振幅抑制手段２４から合流部４２に延びて第１振幅抑制手段２４と合流部４２とを接続する第１導出管２５を備える。同様に、第２流路３０は、第２タンク３１、第２ポンプ３３、第２振幅抑制手段３４、第２ポンプ３３から第２振幅抑制手段３４に延びて、第２タンク３１と第２ポンプ３３と第２振幅抑制手段３４とを接続する第２導入管３２、第２振幅抑制手段３４から合流部４２に延びて第２振幅抑制手段３４と合流部４２とを接続する第２導出管３５を備える。第１流路２０を構成する第１タンク２１、第１導入管２２、第１ポンプ２３、第１振幅抑制手段２４及び第１導出管２５と、第２流路３０を構成する第２タンク３１、第２導入管３２、第２ポンプ３３、第２振幅抑制手段３４及び第２導出管３５については略同じ構成であるため、第１流路２０と異なる構成のみ説明する。
【００１９】
第１タンク２１及び第２タンク３１は、それぞれスライムコントロール剤を製造する薬液としてアミンドナー及び酸化剤ドナーを貯留しうるように構成されている。アミンドナーとしては水溶性アンモニウム塩、臭化アンモニウム、硫酸アンモニウム水溶液、塩化アンモニウム水溶液が挙げられ、酸化剤ドナーとしては次亜ハロゲン酸発生化合物、過酸化物等が挙げられる。この第１タンク２１において貯留されているアミンドナー及び第２タンク３１において貯留されている酸化剤ドナーの濃度は、０．１〜９９％（ｗ／ｖ）溶液が用いられる。
【００２０】
なお、本発明における「二液系」とは、二以上の薬液で構成されるものを指す。すなわち、薬液を貯留するタンクは、第１タンク２１及び第２タンク３１の２つに限られず、第１タンク２１や第２タンク３１と同様のタンクを３つ以上備え、複数のタンクにおいてそれぞれ異なる成分からなる薬液を貯留してもよい。これにより、複数のタンクに貯留されている各薬液を混ぜ合わせて複数液系のスライムコントロール剤の製造を行うことができる。
【００２１】
第１タンク２１に貯留されているアミンドナーは、第１ポンプ２３により合流部４２へ、第２タンク３１に貯留されている酸化剤ドナーは、第２ポンプ３３により合流部４２へと、それぞれ導出される。
【００２２】
第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３は、液体の流通を定量的に行うものである限りにおいて限定されないが、一般的にはダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプであり、脈動により薬液の流通量の振幅を発生する。例えば、ダイヤフラムポンプは、薬液の吐出及び吸入を行うポンプ室の一部がダイヤフラム（膜）等の弾性体で構成され、このダイヤフラムを往復運動させることによって、ポンプ室を拡縮し薬液の吐出及び吸入を行っている。このため、第１ポンプ２３の吐出時には薬液が供給され、第１ポンプ２３の吸入時には、第１ポンプ２３内に設けられている逆止弁（図示せず）の作用により、薬液の吸入は行われずに薬液の供給が停止される。したがって、第１ポンプ２３の吐出及び吸入に伴い、ダイヤフラムから脈動が生じ、この脈動に伴い薬液の流通量の振幅が発生することとなる。プランジャポンプ及びベローズポンプについても同様である。そして、このような薬液流通量の振幅の発生が、各薬液の混合比率の変動の原因である。そこで、かかる薬液の混合比率の濃度変動を抑制するための第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４について、後述の図２を参照して詳述する。
【００２３】
第１振幅抑制手段２４は、第１ポンプ２３と合流部４２との間に配置され、第１ポンプ２３から薬液が供給される際に発生する脈動に伴う薬液の流量の振幅を抑制する。第１振幅抑制手段２４は、第１導入管２２を介して第１タンク２１及び第１ポンプ２３と接続されるとともに、第１導出管２５を介して合流部４２と接続されている。同様に、第２振幅抑制手段３４は、第２ポンプ３３と合流部４２との間に配置され、第２ポンプ３３から薬液が供給される際に発生する脈動に伴う薬液の流量の振幅を抑制する。第２振幅抑制手段３４は、第２導入管３２を介して第２タンク３１及び第２ポンプ３３と接続されるとともに、第２導出管３５を介して合流部４２と接続されている。これにより、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、合流部４２に至る前に抑制することができる。
【００２４】
本実施形態では、第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４は、合流部４２よりも上流に配置されている。これにより、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４において、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、合流部４２に至る前に抑制することができる。
【００２５】
また、本実施形態では、第１ポンプ２３と合流部４２との間に第１振幅抑制手段２４を配置し、第２ポンプ３３と合流部４２との間に第２振幅抑制手段３４をそれぞれ配置している。これにより、第１ポンプ２３と第２ポンプ３３の双方から導出される各薬液の混合比率を一定にすることができるため、二液系のスライムコントロール剤の品質を安定化することができる。ただし、これに限られず、例えば、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４のいずれか一方のみを配置してもよく、この場合でも、第１流路２０又は第２流路３０のうち、振幅抑制手段が設けられたいずれかの流路において導出される薬液の流通量の振幅を抑制することができる。
【００２６】
合流部４２では、第１ポンプ２３により導出されたアミンドナー及び第２ポンプ３３により導出された酸化剤ドナーが合流し、互いに混じりあう。本実施形態では、合流部４２において混じり合った薬液は、図示しない溶媒管等により供給される溶媒に希釈される。これにより、アミンドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅が低減された状態で混じり合った薬液を溶媒に希釈して、スライムコントロール剤の品質を安定化することができる。
【００２７】
［振幅抑制手段］
図２を参照して、第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４について説明する。第２振幅抑制手段３４については、第１振幅抑制手段２４と略同じ構成であるため、第２振幅抑制手段３４についての説明は省略し、第１振幅抑制手段２４についてのみ説明する。
【００２８】
第１振幅抑制手段２４は、液体及び気体が収容される略密閉空間６５を有する貯留槽６１を備える。第１振幅抑制手段２４は、エアチャンバ、レシーバタンク又はエアダンパとも呼ばれ、第１ポンプ２３の薬液の吐出時には、気層６３の空気が圧縮されることで密閉空間６５の瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、圧縮された気層６３の空気が膨張することにより、薬液が導出される。
【００２９】
貯留槽６１は、密閉空間６５の容積が略一定となるように構成され、この密閉空間６５は、導入された薬液である液層６２と、液層６２以外の部分である気層６３とで占められる。気層６３は、貯留槽６１の密閉空間６５内において増加した圧力を吸収するための緩衝層として機能する。貯留槽６１は、密閉性及び耐圧性を有するプラスティックや金属素材等により構成され、圧力がかけられた液体及び気体を保持する。気層６３は、液層６２のアミンドナーと反応せず、かつ、第１振幅抑制手段２４が使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。
【００３０】
貯留槽６１の上端にはブロー弁６４が設けられており、このブロー弁６４は、貯留槽６１内にかかる圧力が過剰となった場合に、密閉空間６５内の気体を外界に排出する。ブロー弁６４は、密閉空間６５内にかかる圧力が所定の許容範囲内である場合には閉止され、密閉空間６５内の気層６３は外界から遮断されている。
【００３１】
第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２内に位置するように密閉空間６５の上端から所定距離下方側に配置されている。これにより、開口２５ａは、常時、液層６２内に位置し、液体を導出できる。第１導入管２２の開口２２ａは、気層６３内に位置するように密閉空間６５の下端から所定距離上方側に配置されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の気体容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。他方、第１導入管２２の開口２２ａの位置は、液層６２内であるか気層６３内であるかを問わないが、好ましくは気層６３内である。
【００３２】
図２を参照して、第１振幅抑制手段２４の動作について説明する。第２振幅抑制手段３４については、第１振幅抑制手段２４と略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４の動作のみ説明する。
【００３３】
図２（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、液層６２と気層６３との圧力は均衡している。
【００３４】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図２（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、第１導入管２２の開口２２ａから吐出される。これにより、液層６２の液体の量が増加し、液層６２の上端縁６２ａが上方に押し上がる。すると、気層６３の空気は、液層６２の増加に伴い圧縮され、液層６２の容量の増加分を吸収する。この時、気層６３の圧力は増加する。
【００３５】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図２（３）に示すように、気層６３の圧力を元に戻すために気層６３が膨張を開始し、液層６２の上端縁６２ａを徐々に下方に押し下げる。これにより、液層６２の薬液は、第１導出管２５の開口２５ａに入り込み、合流部４２側へと排出され、やがて液層６２と気層６３の圧力が均衡する図２（１）の状態に戻る。
【００３６】
気層６３の圧縮及び膨張は、液層６２の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が液層６２の増減速度よりも遅い。このため、薬液の吐出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。このような振幅の抑制の有無は、第１導入管２２から導入される薬液の吐出量と、第１導出管２５から導出される薬液の吐出量とを経時的にモニタリングすることにより、特定することができる。すなわち、第１導入管２２から導入される薬液の吐出量及び第１導出管２５から導出される薬液の吐出量を経時的にモニタリングし、前者の振幅幅が後者の振幅幅に比べて小さい場合には、振幅が抑制されたと特定できる。
【００３７】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流量の振幅が発生しても、貯留槽６１内の密閉空間６５内の気体容積の増減を繰り返すことにより、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅で薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【００３８】
ここで、図５に示すように、合流部４２において合流した薬液を希釈する溶媒を流通する第３流路５０を備えてもよい。第３流路５０を備えることで、第１タンク２１に貯留されているアミンドナー及び第２タンク３１に貯留されている酸化剤ドナーは、それぞれ合流部４２を介して第３流路５０へ導出される。
【００３９】
第３流路５０は、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の下流に配置された合流部４２を介して第１流路２０及び第２流路３０と合流し、アミンドナー及び酸化剤ドナーを希釈する溶媒を流通しうるように構成され、溶媒タンク５１、溶媒ポンプ５２及び溶媒管５３を備える。
【００４０】
溶媒タンク５１は、合流部４２において合流して混合された薬液を希釈するための溶媒（例えば、水）を貯留し、溶媒ポンプ５２は、溶媒タンク５１に貯留されている溶媒を一定量ずつ吸い上げて溶媒管５３に供給する。溶媒管５３は、溶媒ポンプ５２から供給された溶媒を合流部４２から供給された薬液と混じり合わせた後に、パルプ製造ラインや循環冷却水ライン等のスライムコントロールすべき箇所に供給する。ここで、溶媒ポンプ５２と合流部４２との間には、第１振幅抑制手段２４や第２振幅抑制手段３４と同様の振幅抑制手段を配置してもよい。これにより、溶媒が平均化して供給されるため、スライムコントロール剤における薬液の濃度を均質化できる。
【００４１】
第３流路５０を備えた製造装置１０’の第１振幅抑制手段２４及び第２振幅抑制手段３４は、第３流路５０よりも上流に配置されている。これにより、第１振幅抑制手段２４又は第２振幅抑制手段３４において、第１ポンプ２３又は第２ポンプ３３から供給される薬液の流量の振幅を、第３流路５０に至る前に抑制することができる。
【００４２】
合流部４２が第３流路５０の上流に位置する場合には、混じりあった薬液は第３流路５０の溶媒管５３へと流れ、溶媒に希釈される。これにより、アミンドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅が低減された状態で混じり合った薬液を溶媒に希釈して、スライムコントロール剤の品質を安定化することができる。ただし、これに限られず、例えば、合流部４２を第３流路５０の溶媒管５３に設置し、アミンドナー及び／又は酸化剤ドナーが希釈された後に合流させてもよい。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の別実施形態に係る製造装置について、図３を参照して説明する。第２実施形態に係る製造装置は、エアチャンバ型の振幅抑制手段ではなく、蛇腹（ベローズ）型の振幅抑制手段により脈動を防止する点で、第１実施形態に係る製造装置とは異なる。
【００４４】
［振幅抑制手段］
図３を参照して、第２実施形態の第１振幅抑制手段２４Ａ及び第２振幅抑制手段３４Ａについて説明する。第２振幅抑制手段３４Ａについては、第１振幅抑制手段２４Ａと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ａについてのみ説明する。
【００４５】
第１振幅抑制手段２４Ａは、液体及び気体が収容される略密閉空間６５Ａを有する貯留槽６１Ａを備える。貯留槽６１Ａは、密閉空間６５Ａの容積が可変となるように一定の弾性力を有する伸縮素材で構成され、気体容積の増減は、密閉空間６５Ａ内の容積の増減により生じる。第２の実施形態の第１振幅抑制手段２４Ａは、第１ポンプ２３の吐出時には貯留槽６１Ａが伸張されることで密閉空間６５Ａの瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、伸張した貯留槽６１Ａが徐々に収縮することにより薬液が導出される。
【００４６】
貯留槽６１Ａは、密閉空間６５Ａの容積が可変となるように構成され、この密閉空間６５Ａは、導入された薬液である液層６２と、液層６２以外の部分である気層６３とで占められる。伸縮素材により形成された貯留槽６１Ａは、貯留槽６１Ａの密閉空間６５内において増加した圧力を吸収するための緩衝材として機能する。貯留槽６１Ａは、圧力がかけられた液体及び気体に応じて伸張及び収縮し、かつ、元の形状に復元しようとする復元力のある可撓性を有するプラスティック素材等により形成されている。この貯留槽６１Ａを略垂直方向に対し伸縮可能な蛇腹状に形成することにより、伸張時の形状変化が一定となり、また製造装置１０をコンパクト化できる。気層６３は、液層６２のアミンドナーと反応せず、かつ、第１振幅抑制手段２４が使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。ただし、貯留槽６１Ａの形状は、略円筒形の蛇腹に限られず、貯留槽６１Ａを伸張及び収縮可能なゴム等のエラストマーにより形成し、この貯留槽６１Ａが任意方向に伸張及び収縮することにより、貯留槽６１Ａの密閉空間６５内において増加した圧力を吸収してもよい。
【００４７】
第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２内に位置し、かつ、液層６２の上端縁６２ａに接するように密閉空間６５の上端から所定距離下方側に配置され、貯留槽６１Ａの上端において固定されている。これにより、開口２５ａは、常時、液層６２内に位置し、液体を導出できる。第１導入管２２の開口２２ａは、液層６２内に位置するように密閉空間６５の下端から所定距離上方側に配置されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。他方、第１導入管２２の開口２２ａの位置は、液層６２内であるか気層６３内であるかを問わないが、好ましくは液層６２内である。第１導出管２５の開口２５ａは、液層６２の上端縁６２ａに接するように配置されているがこれに限られず、液層６２内にあればよい。また、第１導出管２５は、密閉空間６５の上端において必ずしも固定されている必要はなく、密閉状態で接続され、かつ、第１導出管２５の開口２５ａが液層６２内にあればよい。
【００４８】
図３を参照して、第１振幅抑制手段２４Ａの動作について説明する。第２振幅抑制手段３４Ａについては、第１振幅抑制手段２４Ａと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ａの動作のみ説明する。
【００４９】
図３（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、液層６２及び気層６３にかかる圧力と貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力とは均衡している。
【００５０】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図３（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、第１導入管２２の開口２２ａから吐出される。これにより、液層６２の液体の量が増加し、液層６２の上端縁６２ａが上方に押し上がる。すると、貯留槽６１Ａは伸張され、液層６２の容量の増加分を吸収する。この時、貯留槽６１Ａは元の形状に戻ろうとする復元力が働く。
【００５１】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図３（３）に示すように、伸張した貯留槽６１Ａが復元力により元の形に戻るために貯留槽６１Ａが変形を開始し、液層６２の上端縁６２ａを徐々に下方に押し下げる。これにより、液層６２の薬液は、第１導出管２５の開口２５ａに入り込み、合流部４２側へと排出され、やがて液層６２及び気層６３にかかる圧力と貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力とが均衡する図３（１）の状態に戻る。
【００５２】
貯留槽６１Ａの元の形に戻ろうとする復元力は、液層６２の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が液層６２の増減速度よりも遅い。このため、薬液の吐出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。
【００５３】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流動の振幅が発生しても、貯留槽６１Ａの伸張及び収縮を繰り返すことにより第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅である薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【００５４】
［第３実施形態］
次に、本発明の別実施形態に係る製造装置について、図４を参照して説明する。第３実施形態に係る製造装置は、エアチャンバ型の振幅抑制手段ではなく、伸縮体を備えた振幅抑制手段により脈動を防止する点で、第１実施形態に係る製造装置とは異なる。
【００５５】
［振幅抑制手段］
図４を参照して、第３実施形態の第１振幅抑制手段２４Ｂ及び第２振幅抑制手段３４Ｂについて説明する。第２振幅抑制手段３４Ｂについては、第１振幅抑制手段２４Ｂと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ｂについてのみ説明する。
【００５６】
第３の実施形態の第１振幅抑制手段２４Ｂは、液体及び気体が収容される略密閉空間６５Ｂを有する貯留槽６１Ｂを備える。略密閉空間６５Ｂは、気体が封入された伸縮体７１と、伸縮体７１以外の部分である液体貯留部７０とで占められ、容積が略一定である。液体貯留部７０への液体の侵入及び排出に伴って伸縮体７１内の気圧が減増し、これにより略密閉空間６５Ｂ内の気体容積が増減する。
【００５７】
貯留槽６１Ｂは、密閉性及び耐圧性を有するプラスティックや金属素材等により構成され、圧力がかけられた液体及び伸縮体７１を保持する。貯留槽６１Ｂは、一端に開口７２を有し他端に底部７３を有する円筒状に形成され、この開口７２を介して貯留槽６１Ｂ内に液体を導入し又排出する。伸縮体７１は、略球状に形成され第１導入管２２から供給されるアミンドナーと反応せず、かつ、伸縮体７１の容積が可変となるように一定の弾性力を有する伸縮素材で構成される。伸縮体７１内に封入される気体は、第１振幅抑制手段２４Ｂが使用される環境下において気体の状態を維持する空気等の物質で構成される。
【００５８】
伸縮体７１は、液体貯留部７０において圧力がかけられた液体に応じて伸張及び収縮し、かつ、元の形状に復元しようとする復元力のある可撓性を有するゴム等のエラストマー等により形成されている。伸縮体７１は、密閉空間６５Ｂ内において増加した圧力を吸収するための緩衝材として機能する。
【００５９】
図４に示すように、伸縮体７１は、伸張状態及び収縮状態のいずれの場合であっても、貯留槽６１Ｂの内方に配置されている。また、伸縮体７１の表面は、貯留槽６１Ｂの側壁に接触しているため、液体貯留部７０に薬剤が進入して液体貯留部７０内の液体の量が増加したり、液体貯留部７０から薬剤が排出され液体貯留部７０内の液体の量が減少したりした場合であっても、常に貯留槽６１Ｂの側壁に沿って同一軌道の移動を繰り返す。また、伸縮体７１は、貯留槽６１Ｂの側壁と接触するように形成され、液体貯留部７０に薬剤が進入して液体貯留部７０内の液体の量が増加し、伸縮体７１が圧縮され、貯留槽６１Ｂの側壁に沿って移動した場合であっても、伸縮体７１の表面が貯留槽６１Ｂの底部７３と接触する。このため、底部７３の存在により伸縮体７１の過度の移動が阻止され、貯留槽６１Ｂの側壁及び底部７３により保持された状態で伸縮体７１は伸張及び収縮を繰り返す。したがって、伸縮体７１内に気体を封入して、この伸縮体７１を貯留槽６１Ｂ内に配置することにより、貯留槽６１Ｂに接続されている第１導入管２２や第１導出管２５の向きが変わったり、製造装置１０自体に振動が加わった場合であっても、安定した状態で貯留槽６１Ｂ内において増加した圧力を吸収することができる。
【００６０】
第１導出管２５及び第１導入管２２は、それぞれ貯留槽６１Ｂの開口７２と接続されている。第１導入管２２から導入された液体は、密閉空間６５内の容積の増減に伴って第１導出管２５から導出される。第１ポンプ２３の薬液の吐出時には、貯留槽６１Ｂ内に収容された伸縮体７１が収縮されることで密閉空間６５Ｂの瞬間的な吐出圧を吸収し、第１ポンプ２３の吸入時、すなわち第１ポンプ２３からの薬液の吐出が停止された時には、収縮された伸縮体７１内の空気が徐々に膨張することにより、開口７２を介して薬液が導出される。本実施形態における第１導出管２５及び第１導入管２２は開口７２を共有しているが、これに限られず、別々の管として貯留槽６１Ｂに接続されてもよい。
【００６１】
図４を参照して、第１振幅抑制手段２４Ｂの動作について説明する。第２振幅抑制手段３４Ｂについては、第１振幅抑制手段２４Ｂと略同じ構成であるため、第１振幅抑制手段２４Ｂの動作のみ説明する。
【００６２】
図４（１）に示すように、第１ポンプ２３から薬液が吐出される前においては、密閉空間６５Ｂにかかる圧力と伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力とは均衡している。
【００６３】
次に、第１ポンプ２３から薬液が吐出されると、図４（２）に示すように、吐出された薬液が第１導入管２２を介して、貯留槽６１Ｂの開口７２から密閉空間６５Ｂ内に進入する。これにより、伸縮体７１を圧縮すると、伸縮体は収縮され、密閉空間６５Ｂ内の液体が増加する。この時、伸縮体７１は元の形状に戻ろうとする復元力が働く。
【００６４】
次に、第１ポンプ２３が吸入を行うと、第１ポンプ２３からの薬液の供給量が減少するため、図４（３）に示すように、収縮した伸縮体７１が復元力により元の形に戻るために伸縮体７１が変形を開始し、密閉空間６５Ｂ内の液体を徐々に圧迫する。これにより、密閉空間６５Ｂ内の薬液は、貯留槽６１Ｂの開口７２に入り込み、第１導出管２５を介して合流部４２側へと排出され、やがて密閉空間６５Ｂにかかる圧力と伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力とが均衡する図４（１）の状態に戻る。
【００６５】
伸縮体７１の元の形に戻ろうとする復元力は、密閉空間６５Ｂ内に進入及び密閉空間６５Ｂ内から排出する液体の増減に伴う受動的な作用であるため、その速度が密閉空間６５Ｂ内に進入及び密閉空間６５Ｂ内から排出する液体の増減速度よりも遅い。このため、薬液の進入又は排出量の振幅に比べ、薬液の排出量の振幅が抑えられる。
【００６６】
このように、第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３の吐出及び吸入に伴い薬液の流動の振幅が発生しても、伸縮体７１の伸張及び収縮を繰り返すことにより第１ポンプ２３及び第２ポンプ３３から薬液が供給される際の流通量の振幅よりも小さい振幅である薬液を供給できる。これにより、脈動により薬液の流通量の振幅が発生するダイヤフラムポンプ、プランジャポンプ又はベローズポンプといった簡単な構成により作成されるポンプを用いた場合であっても、スライムコントロール剤を製造する際のアミノドナーと酸化剤ドナーとの混合比率の変動幅を低減することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０ 製造装置
２０ 第１流路
２１ 第１タンク
２２ 第１導入管２２
２２ａ 上端
２３ 第１ポンプ
２４ 第１振幅抑制手段
２５ 第１導出管
２５ａ 開口
３０ 第２流路
３１ 第２タンク
３２ 第２導入管３２
３３ 第２ポンプ
３４ 第２振幅抑制手段
３５ 第２導出管
４１ ポンプ制御装置
４２ 合流部
５０ 第３流路
５１ 溶媒タンク
５２ 溶媒ポンプ
５３ 溶媒管
６１ 貯留槽
６１Ａ 貯留槽
６２ 液層
６２ａ 上端縁
６３ 気層
６４ ブロー弁
６５ 密閉空間
７０ 液体貯留部
７１ 伸縮体
７２ 開口
７３ 底部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミンドナーが流通する第１流路と、酸化剤ドナーが流通する第２流路とが合流部において合流する二液系のスライムコントロール剤の製造装置であって、
第１流路に設けられ、前記合流部へと前記アミンドナーを導出する第１ポンプと、
第２流路に設けられ、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出する第２ポンプと、を備え、
前記第１ポンプ又は前記第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間に、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する振幅抑制手段が設けられている製造装置。
【請求項２】
前記振幅抑制手段は、液体及び気体が収容される略密閉空間を有する貯留槽を備え、
前記第１流路又は前記第２流路は、前記第１ポンプ又は前記第２ポンプから前記略密閉空間へと延びる導入管と、前記略密閉空間から前記合流部へと延びる導出管と、を備え、
前記導入管から導入された液体は、前記略密閉空間内の気体容積の増減に伴って前記導出管から導出される請求項１に記載の製造装置。
【請求項３】
前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が略一定となるように構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の気圧の減増により生じる請求項２に記載の製造装置。
【請求項４】
前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が可変となるように伸縮部材で構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の容積の増減により生じる請求項２に記載の製造装置。
【請求項５】
第１ポンプ及び第２ポンプの下流の所定箇所において第１流路又は第２流路と合流し、前記アミンドナー及び前記酸化剤ドナーを希釈する溶媒が流通する第３流路を更に備え、
前記振幅抑制手段は、前記所定箇所よりも上流に設けられている請求項１から４いずれかに記載の製造装置。
【請求項６】
前記アミンドナーは、水溶性アンモニウム塩を含み、前記酸化剤ドナーは次亜ハロゲン酸発生化合物又は或いは過酸化物を含む請求項１から５いずれかに記載の製造装置。
【請求項７】
アミンドナーを第１流路に流通し、酸化剤ドナーを第２流路に流通し、合流部において合流させる二液系のスライムコントロール剤の製造方法であって、
第１ポンプにより、前記合流部へと前記アミンドナーを導出し、
第２ポンプにより、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出し、
第１ポンプ又は第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間において、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する工程を有する製造方法。
【請求項１】
アミンドナーが流通する第１流路と、酸化剤ドナーが流通する第２流路とが合流部において合流する二液系のスライムコントロール剤の製造装置であって、
第１流路に設けられ、前記合流部へと前記アミンドナーを導出する第１ポンプと、
第２流路に設けられ、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出する第２ポンプと、を備え、
前記第１ポンプ又は前記第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間に、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する振幅抑制手段が設けられている製造装置。
【請求項２】
前記振幅抑制手段は、液体及び気体が収容される略密閉空間を有する貯留槽を備え、
前記第１流路又は前記第２流路は、前記第１ポンプ又は前記第２ポンプから前記略密閉空間へと延びる導入管と、前記略密閉空間から前記合流部へと延びる導出管と、を備え、
前記導入管から導入された液体は、前記略密閉空間内の気体容積の増減に伴って前記導出管から導出される請求項１に記載の製造装置。
【請求項３】
前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が略一定となるように構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の気圧の減増により生じる請求項２に記載の製造装置。
【請求項４】
前記貯留槽は、前記略密閉空間の容積が可変となるように伸縮部材で構成され、
前記気体容積の増減は、前記略密閉空間内の容積の増減により生じる請求項２に記載の製造装置。
【請求項５】
第１ポンプ及び第２ポンプの下流の所定箇所において第１流路又は第２流路と合流し、前記アミンドナー及び前記酸化剤ドナーを希釈する溶媒が流通する第３流路を更に備え、
前記振幅抑制手段は、前記所定箇所よりも上流に設けられている請求項１から４いずれかに記載の製造装置。
【請求項６】
前記アミンドナーは、水溶性アンモニウム塩を含み、前記酸化剤ドナーは次亜ハロゲン酸発生化合物又は或いは過酸化物を含む請求項１から５いずれかに記載の製造装置。
【請求項７】
アミンドナーを第１流路に流通し、酸化剤ドナーを第２流路に流通し、合流部において合流させる二液系のスライムコントロール剤の製造方法であって、
第１ポンプにより、前記合流部へと前記アミンドナーを導出し、
第２ポンプにより、前記合流部へと前記酸化剤ドナーを導出し、
第１ポンプ又は第２ポンプの少なくとも一方と、前記合流部との間において、前記アミンドナー又は前記酸化剤ドナーの流通量の振幅を抑制する工程を有する製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１８３３１２（Ｐ２０１１−１８３３１２Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１９００（Ｐ２０１０−５１９００）
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００１０６３）栗田工業株式会社 (1,536)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月９日（２０１０．３．９）
【出願人】（０００００１０６３）栗田工業株式会社 (1,536)
【Ｆターム（参考）】
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