スリップフォーム装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリップフォーム装置に係り、特に、水平断面形状が円形でない複雑な形状でありなおかつ周長が高さ方向に変化する塔体を形成するスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スリップフォーム装置は、対向する型枠パネルをヨークと呼ばれる門形のフレームで支持し、かかるヨークを上昇用ジャッキで連続的に上昇させながら当該型枠パネル内にコンクリートを打設していくことにより、塔状のＲＣ構造物を短期間に施工することができるものである。
【０００３】かかるスリップフォーム装置で建築される構造物は、従来は、水平断面が円形をしたものが多かったが、最近では、景観やデザインを重視して、円とは異なる複雑な形状をし、なおかつその周長が高さ方向に変化する構造物を建築しようとするニーズが増えてきた。
【０００４】ここで、従来の装置においても、設計上の壁位置に沿って配置された多数のヨークを個別に水平移動し、高さ方向に沿った周長の変化に対応するようにすれば、上述のニーズにある程度応えることはできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複雑な断面形状に合わせてヨークを配置した場合、ヨークを移動すべき方向は、ヨークの上部に設けられる上段ビームの方向に必ずしも一致しない。このような状態でヨークを移動させるとヨークの動きが不安定となり、設計通りに壁断面を形成していくことが困難となる。
【０００６】また、ヨークの水平移動に伴うヨーク間のスパンの変化は、通常、型枠パネル間に介装されたスパン調整パネルによって吸収されるが、各ヨークが個別に移動するために数多くのスパン調整パネルを配置せねばならず、その結果、塔状構造物の外周面には多くの段差が形成されるという問題も生じていた。
【０００７】本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、設計断面形状が複雑でかつ周長が高さ方向に変化する場合であっても、各ヨークを所定の精度でかつ容易に水平移動することができるとともに、ヨーク間のスパン調整箇所を減らすことができるスリップフォーム装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明のスリップフォーム装置は請求項１に記載したように、設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ全体中心に向けて水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に該複数のヨーク連結体で支持されるように所定のローラーを介して配設され前記ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールが該水平移動の方向に沿って配設された上段ビーム体とを備え、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を該ヨーク間でスパンの変化が発生しないように構成したものである。また、本発明のスリップフォーム装置は、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を水平トラスを介して相互に連結したものである。また、本発明のスリップフォーム装置は、前記ヨーク連結体を部分的に解体して前記ヨーク及び前記水平トラスを取り外すことができるように構成したものである。
【０００９】
【作用】本発明のスリップフォーム装置においては、設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲に属するヨークについては、これらを相互に連結してヨーク連結体を構成しておき、塔状構造物の周長が変化する際には、上述の水平移動用ジャッキを作動させてヨーク連結体を上段ビーム体に設けたガイドレールに沿って水平移動させる。
【００１０】すると、各ヨークは、ガイドレールを敷設した方向に沿ってヨーク連結体としてまとめて水平移動される。
【００１１】したがって、ヨーク間のスパンの変化は、同じヨーク連結体に属するヨーク同士においては発生しない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のスリップフォーム装置の実施例について添付図面を参照して説明する。
【００１３】スリップフォーム装置１は、図１(a) に示すように、型枠パネル４、４を対向位置に取り付けたヨーク３を既に構築された塔状構造物２の壁体で支持し、当該ヨーク３の上には上段ビーム体５を載せてある。
【００１４】塔状構造物２は図１(b) に示すように、通常よく見られる円筒形ではなく、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向にある凸状の半円部分（以下、凸部１５という）並びに０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向にある凹状の円弧部分（以下、凹部１６という）を組み合わせたいわゆる糸巻き型の形状をしている。
【００１５】ここで、凸部１５は高さ方向に関して曲率一定、壁長さ一定であるのに対し、凹部１６は曲率一定ではあるけれども壁長さは徐々に短くなっており、全体としては上方にいくにしたがって周長が短くなっている。
【００１６】図２は、ヨーク３周辺の詳細断面図である。
【００１７】同図でわかるように、ヨーク３は、その水平材に上昇用ジャッキ２１を取り付けてあり、当該上昇用ジャッキ２１を作動させることによって、塔状構造物２に埋設された上昇用ロッド２２に沿って尺取虫のごとく上昇できるようになっている。
【００１８】また、ヨーク３は、ローラー２３を介して上段ビーム体５を支持するとともに、当該上段ビーム体５を反力体として水平移動用ジャッキ２４を作動させることにより、所定の方向に水平移動できるようになっている。
【００１９】さらに、ヨーク３の上端にはガイド２５を固着してあり、上段ビーム体５に設けられたガイドレール２６に沿って水平移動を案内されるようになっている。なお、ガイドレール２６は、上段ビーム体５の下弦材を兼ねてもよい。
【００２０】図３は、ヨーク３の全体配置を平面図で示したものである。なお、塔状構造物２と同様、９０゜乃至１８０゜方向に挟まれた４分の１部分だけを図面に表示し、他の部分については省略する。
【００２１】同図でわかるように、ヨーク３は、塔状構造物２の設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごと、すなわち凸部１５、凹部１６ごとに水平トラス１２を介して相互に連結され、ヨーク連結体１３、１４として一体化してある。なお、図中の黒丸は、水平移動用ジャッキ２４およびガイド２５の配置個所を示している。
【００２２】図４は、上段ビーム体５のガイドレール２６の配置状況をやはり９０゜乃至１８０゜の範囲で示したものである。
【００２３】同図でわかるように、ガイドレール２６は、０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向に延びるものと、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向に延びるものとがあり、全体で見れば、２つの十字を互いに４５゜ずらしたような形状になっている。すなわち、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向にあるガイドレール２６は、ヨーク連結体１３を全体中心に向けて水平移動させるためのものであり、０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向にあるガイドレール２６は、ヨーク連結体１４を全体中心に向けて水平移動させるためのものである。
【００２４】図４でわかるように各ガイドレール２６は、一対のビーム材、例えばＨ型鋼を所定の隙間を開けて抱き合わせにし、その隙間にヨーク３の上端に固着されたガイド２５を緩く嵌め込んであり、それらのビーム材の対向する両側面をガイド２５との摺動面とすることにより、ヨーク連結体１３、１４の水平移動を案内するようになっている。
【００２５】次に、本実施例のスリップフォーム装置１の作用について説明する。
【００２６】塔状構造物２は既に述べたように、上方にいくにしたがって凹部１６の壁長さが短くなっており、その結果として全体の周長が短くなる。そのため、各ヨーク３を断面中心に向けて水平移動させる必要がある。
【００２７】本実施例のスリップフォーム装置１においては、各ヨーク３を個別に移動するのではなく、これらを相互に連結して構成したヨーク連結体１３、１４を、図５の矢印に示すようにガイドレール２６に沿って水平移動する。
【００２８】なお、図５を図３と比較すればよくわかるように、ヨーク連結体１３は、ヨーク連結体１４と徐々に近づいていき、やがて対向するヨーク３同士が干渉するが、その前に図５(b) に示すようにヨーク連結体１４を部分的に解体し、ヨーク連結体１３側にあるヨーク３および水平トラス１４を取り外しておく。
【００２９】図６は、水平移動を完了した状態の各ヨーク連結体を示したものであり、図５(b) の状態からヨーク連結体１４をさらに解体し、ヨーク連結体１３側にあるヨーク３および水平トラス１４を取り外してあるのがわかる。
【００３０】以上説明したように、本実施例のスリップフォーム装置によれば、周長の変化に対応するために各ヨークを個別に移動させるのではなく、高さ方向に曲率が変化しない範囲ごとにヨークを連結してヨーク連結体とし、かかるヨーク連結体を上段ビーム体に設けたガイドレールに沿って水平移動するようにしたので、各ヨークを個別に移動、制御していた従来の装置に比べてヨークの移動およびその精度管理がずっと楽になり、ヨークの動きも安定する。
【００３１】また、同じヨーク連結体に属するヨーク同士においては互いにトラスで連結してあるため、スパンは変化せず、したがって、スパン調整を行う必要がない。そのため、スパン調整を原因として発生するコンクリート面の段差を大幅に低減することができる。
【００３２】本実施例では、本発明のスリップフォーム装置を糸巻き型の塔状構造物に適用した場合について説明したが、かかる塔状構造物以外にもさまざまな形状の構造物に適用することができる。
【００３３】図７は、適用可能な他の塔状構造物の例を示したものであり、図７(a) は、曲率が零すなわち平らな壁部分３１および３２からなる正八角形状の断面からスタートし、上昇するにつれて、曲率一定のままで壁部分３１の長さは変化しないが壁部分３２の長さが徐々に短くなるので、全体として周長が短くなっていき、頂部においては壁部分３２の長さが零となって正方形断面となる例である。
【００３４】かかる場合には、各壁部分３１および３２ごとにヨークを連結してヨーク連結体とするとともに、実施例で説明したと同様の２つの十字を４５゜ずらしたような形状のガイドレールを上段ビーム体に設け、かかるガイドレールに沿ってヨーク連結体をそれぞれ水平移動するようにすればよい。なお、互いに干渉するヨークは、実施例で説明したように順次解体して取り除けばよい。
【００３５】図７(b) は、零でない所定の曲率をもつ壁部分３３と曲率が零の壁部分３４とを交互につないだ構造物で、上昇するにつれて、それぞれ曲率一定のままで壁部分３３の長さは変化しないが壁部分３４の長さが徐々に短くなるので、全体として周長が短くなっていく例である。
【００３６】かかる場合にも、図７(a) と同様にしてヨーク連結体を移動させればよい。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のスリップフォーム装置は、設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ所定の方向に水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に所定のローラーを介して支持され、当該ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールを当該移動方向に沿って配設した上段ビーム体とを備えたので、設計断面形状が複雑でかつ周長が高さ方向に変化する場合であっても、各ヨークを所定の精度でかつ容易に水平移動することができるとともに、ヨーク間のスパン調整箇所を減らすことができる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】(a) は本実施例に係るスリップフォーム装置１の鉛直断面図、(b) はスリップフォーム装置１が構築する塔状構造物２の水平断面図。
【図２】ヨーク周辺を示す詳細鉛直断面図。
【図３】図２のＡ―Ａ線に沿う水平断面図。
【図４】図２のＢ―Ｂ線に沿う水平断面図。
【図５】ヨーク連結体を移動している段階での平面図。
【図６】ヨーク連結体の移動が完了した段階での平面図。
【図７】塔状構造物の変形例を示す平面図。
【符号の説明】
１ スリップフォーム装置
２ 塔状構造物
３ ヨーク
５ 上段ビーム体
１２ 水平トラス
１３、１４ ヨーク連結体
２３ ローラー
２４ 水平移動用ジャッキ
２５ ガイド
２６ ガイドレール
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スリップフォーム装置に係り、特に、水平断面形状が円形でない複雑な形状でありなおかつ周長が高さ方向に変化する塔体を形成するスリップフォーム装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スリップフォーム装置は、対向する型枠パネルをヨークと呼ばれる門形のフレームで支持し、かかるヨークを上昇用ジャッキで連続的に上昇させながら当該型枠パネル内にコンクリートを打設していくことにより、塔状のＲＣ構造物を短期間に施工することができるものである。
【０００３】かかるスリップフォーム装置で建築される構造物は、従来は、水平断面が円形をしたものが多かったが、最近では、景観やデザインを重視して、円とは異なる複雑な形状をし、なおかつその周長が高さ方向に変化する構造物を建築しようとするニーズが増えてきた。
【０００４】ここで、従来の装置においても、設計上の壁位置に沿って配置された多数のヨークを個別に水平移動し、高さ方向に沿った周長の変化に対応するようにすれば、上述のニーズにある程度応えることはできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複雑な断面形状に合わせてヨークを配置した場合、ヨークを移動すべき方向は、ヨークの上部に設けられる上段ビームの方向に必ずしも一致しない。このような状態でヨークを移動させるとヨークの動きが不安定となり、設計通りに壁断面を形成していくことが困難となる。
【０００６】また、ヨークの水平移動に伴うヨーク間のスパンの変化は、通常、型枠パネル間に介装されたスパン調整パネルによって吸収されるが、各ヨークが個別に移動するために数多くのスパン調整パネルを配置せねばならず、その結果、塔状構造物の外周面には多くの段差が形成されるという問題も生じていた。
【０００７】本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、設計断面形状が複雑でかつ周長が高さ方向に変化する場合であっても、各ヨークを所定の精度でかつ容易に水平移動することができるとともに、ヨーク間のスパン調整箇所を減らすことができるスリップフォーム装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明のスリップフォーム装置は請求項１に記載したように、設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ全体中心に向けて水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に該複数のヨーク連結体で支持されるように所定のローラーを介して配設され前記ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールが該水平移動の方向に沿って配設された上段ビーム体とを備え、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を該ヨーク間でスパンの変化が発生しないように構成したものである。また、本発明のスリップフォーム装置は、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を水平トラスを介して相互に連結したものである。また、本発明のスリップフォーム装置は、前記ヨーク連結体を部分的に解体して前記ヨーク及び前記水平トラスを取り外すことができるように構成したものである。
【０００９】
【作用】本発明のスリップフォーム装置においては、設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲に属するヨークについては、これらを相互に連結してヨーク連結体を構成しておき、塔状構造物の周長が変化する際には、上述の水平移動用ジャッキを作動させてヨーク連結体を上段ビーム体に設けたガイドレールに沿って水平移動させる。
【００１０】すると、各ヨークは、ガイドレールを敷設した方向に沿ってヨーク連結体としてまとめて水平移動される。
【００１１】したがって、ヨーク間のスパンの変化は、同じヨーク連結体に属するヨーク同士においては発生しない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のスリップフォーム装置の実施例について添付図面を参照して説明する。
【００１３】スリップフォーム装置１は、図１(a) に示すように、型枠パネル４、４を対向位置に取り付けたヨーク３を既に構築された塔状構造物２の壁体で支持し、当該ヨーク３の上には上段ビーム体５を載せてある。
【００１４】塔状構造物２は図１(b) に示すように、通常よく見られる円筒形ではなく、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向にある凸状の半円部分（以下、凸部１５という）並びに０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向にある凹状の円弧部分（以下、凹部１６という）を組み合わせたいわゆる糸巻き型の形状をしている。
【００１５】ここで、凸部１５は高さ方向に関して曲率一定、壁長さ一定であるのに対し、凹部１６は曲率一定ではあるけれども壁長さは徐々に短くなっており、全体としては上方にいくにしたがって周長が短くなっている。
【００１６】図２は、ヨーク３周辺の詳細断面図である。
【００１７】同図でわかるように、ヨーク３は、その水平材に上昇用ジャッキ２１を取り付けてあり、当該上昇用ジャッキ２１を作動させることによって、塔状構造物２に埋設された上昇用ロッド２２に沿って尺取虫のごとく上昇できるようになっている。
【００１８】また、ヨーク３は、ローラー２３を介して上段ビーム体５を支持するとともに、当該上段ビーム体５を反力体として水平移動用ジャッキ２４を作動させることにより、所定の方向に水平移動できるようになっている。
【００１９】さらに、ヨーク３の上端にはガイド２５を固着してあり、上段ビーム体５に設けられたガイドレール２６に沿って水平移動を案内されるようになっている。なお、ガイドレール２６は、上段ビーム体５の下弦材を兼ねてもよい。
【００２０】図３は、ヨーク３の全体配置を平面図で示したものである。なお、塔状構造物２と同様、９０゜乃至１８０゜方向に挟まれた４分の１部分だけを図面に表示し、他の部分については省略する。
【００２１】同図でわかるように、ヨーク３は、塔状構造物２の設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごと、すなわち凸部１５、凹部１６ごとに水平トラス１２を介して相互に連結され、ヨーク連結体１３、１４として一体化してある。なお、図中の黒丸は、水平移動用ジャッキ２４およびガイド２５の配置個所を示している。
【００２２】図４は、上段ビーム体５のガイドレール２６の配置状況をやはり９０゜乃至１８０゜の範囲で示したものである。
【００２３】同図でわかるように、ガイドレール２６は、０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向に延びるものと、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向に延びるものとがあり、全体で見れば、２つの十字を互いに４５゜ずらしたような形状になっている。すなわち、４５゜、１３５゜、２２５゜および３１５゜方向にあるガイドレール２６は、ヨーク連結体１３を全体中心に向けて水平移動させるためのものであり、０゜、９０゜、１８０゜および２７０゜方向にあるガイドレール２６は、ヨーク連結体１４を全体中心に向けて水平移動させるためのものである。
【００２４】図４でわかるように各ガイドレール２６は、一対のビーム材、例えばＨ型鋼を所定の隙間を開けて抱き合わせにし、その隙間にヨーク３の上端に固着されたガイド２５を緩く嵌め込んであり、それらのビーム材の対向する両側面をガイド２５との摺動面とすることにより、ヨーク連結体１３、１４の水平移動を案内するようになっている。
【００２５】次に、本実施例のスリップフォーム装置１の作用について説明する。
【００２６】塔状構造物２は既に述べたように、上方にいくにしたがって凹部１６の壁長さが短くなっており、その結果として全体の周長が短くなる。そのため、各ヨーク３を断面中心に向けて水平移動させる必要がある。
【００２７】本実施例のスリップフォーム装置１においては、各ヨーク３を個別に移動するのではなく、これらを相互に連結して構成したヨーク連結体１３、１４を、図５の矢印に示すようにガイドレール２６に沿って水平移動する。
【００２８】なお、図５を図３と比較すればよくわかるように、ヨーク連結体１３は、ヨーク連結体１４と徐々に近づいていき、やがて対向するヨーク３同士が干渉するが、その前に図５(b) に示すようにヨーク連結体１４を部分的に解体し、ヨーク連結体１３側にあるヨーク３および水平トラス１４を取り外しておく。
【００２９】図６は、水平移動を完了した状態の各ヨーク連結体を示したものであり、図５(b) の状態からヨーク連結体１４をさらに解体し、ヨーク連結体１３側にあるヨーク３および水平トラス１４を取り外してあるのがわかる。
【００３０】以上説明したように、本実施例のスリップフォーム装置によれば、周長の変化に対応するために各ヨークを個別に移動させるのではなく、高さ方向に曲率が変化しない範囲ごとにヨークを連結してヨーク連結体とし、かかるヨーク連結体を上段ビーム体に設けたガイドレールに沿って水平移動するようにしたので、各ヨークを個別に移動、制御していた従来の装置に比べてヨークの移動およびその精度管理がずっと楽になり、ヨークの動きも安定する。
【００３１】また、同じヨーク連結体に属するヨーク同士においては互いにトラスで連結してあるため、スパンは変化せず、したがって、スパン調整を行う必要がない。そのため、スパン調整を原因として発生するコンクリート面の段差を大幅に低減することができる。
【００３２】本実施例では、本発明のスリップフォーム装置を糸巻き型の塔状構造物に適用した場合について説明したが、かかる塔状構造物以外にもさまざまな形状の構造物に適用することができる。
【００３３】図７は、適用可能な他の塔状構造物の例を示したものであり、図７(a) は、曲率が零すなわち平らな壁部分３１および３２からなる正八角形状の断面からスタートし、上昇するにつれて、曲率一定のままで壁部分３１の長さは変化しないが壁部分３２の長さが徐々に短くなるので、全体として周長が短くなっていき、頂部においては壁部分３２の長さが零となって正方形断面となる例である。
【００３４】かかる場合には、各壁部分３１および３２ごとにヨークを連結してヨーク連結体とするとともに、実施例で説明したと同様の２つの十字を４５゜ずらしたような形状のガイドレールを上段ビーム体に設け、かかるガイドレールに沿ってヨーク連結体をそれぞれ水平移動するようにすればよい。なお、互いに干渉するヨークは、実施例で説明したように順次解体して取り除けばよい。
【００３５】図７(b) は、零でない所定の曲率をもつ壁部分３３と曲率が零の壁部分３４とを交互につないだ構造物で、上昇するにつれて、それぞれ曲率一定のままで壁部分３３の長さは変化しないが壁部分３４の長さが徐々に短くなるので、全体として周長が短くなっていく例である。
【００３６】かかる場合にも、図７(a) と同様にしてヨーク連結体を移動させればよい。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のスリップフォーム装置は、設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ所定の方向に水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に所定のローラーを介して支持され、当該ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールを当該移動方向に沿って配設した上段ビーム体とを備えたので、設計断面形状が複雑でかつ周長が高さ方向に変化する場合であっても、各ヨークを所定の精度でかつ容易に水平移動することができるとともに、ヨーク間のスパン調整箇所を減らすことができる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】(a) は本実施例に係るスリップフォーム装置１の鉛直断面図、(b) はスリップフォーム装置１が構築する塔状構造物２の水平断面図。
【図２】ヨーク周辺を示す詳細鉛直断面図。
【図３】図２のＡ―Ａ線に沿う水平断面図。
【図４】図２のＢ―Ｂ線に沿う水平断面図。
【図５】ヨーク連結体を移動している段階での平面図。
【図６】ヨーク連結体の移動が完了した段階での平面図。
【図７】塔状構造物の変形例を示す平面図。
【符号の説明】
１ スリップフォーム装置
２ 塔状構造物
３ ヨーク
５ 上段ビーム体
１２ 水平トラス
１３、１４ ヨーク連結体
２３ ローラー
２４ 水平移動用ジャッキ
２５ ガイド
２６ ガイドレール
【特許請求の範囲】
【請求項１】 設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ全体中心に向けて水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に該複数のヨーク連結体で支持されるように所定のローラーを介して配設され、前記ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールが該水平移動の方向に沿って配設された上段ビーム体とを備え、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を該ヨーク間でスパンの変化が発生しないように構成したことを特徴とするスリップフォーム装置。
【請求項２】 前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を水平トラスを介して相互に連結した請求項１記載のスリップフォーム装置。
【請求項３】 前記ヨーク連結体を部分的に解体して前記ヨーク及び前記水平トラスを取り外すことができるように構成した請求項２記載のスリップフォーム装置。
【請求項１】 設計上の壁位置に沿って配置された所定数のヨークを、前記設計上の壁の曲率が高さ方向に沿って実質的に変化しない範囲ごとに相互に連結して形成された複数のヨーク連結体と、当該複数のヨーク連結体をそれぞれ全体中心に向けて水平移動可能な水平移動用ジャッキと、前記複数のヨーク連結体の上に該複数のヨーク連結体で支持されるように所定のローラーを介して配設され、前記ヨーク連結体の水平移動を案内するガイドレールが該水平移動の方向に沿って配設された上段ビーム体とを備え、前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を該ヨーク間でスパンの変化が発生しないように構成したことを特徴とするスリップフォーム装置。
【請求項２】 前記複数のヨーク連結体のうち、同じヨーク連結体に属するヨーク同士を水平トラスを介して相互に連結した請求項１記載のスリップフォーム装置。
【請求項３】 前記ヨーク連結体を部分的に解体して前記ヨーク及び前記水平トラスを取り外すことができるように構成した請求項２記載のスリップフォーム装置。
【図２】
【図３】
【図１】
【図４】
【図６】
【図５】
【図７】
【図３】
【図１】
【図４】
【図６】
【図５】
【図７】
【特許番号】特許第３４４８９８３号（Ｐ３４４８９８３）
【登録日】平成１５年７月１１日（２００３．７．１１）
【発行日】平成１５年９月２２日（２００３．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平６−２４０５６６
【出願日】平成６年９月８日（１９９４．９．８）
【公開番号】特開平８−７４４１８
【公開日】平成８年３月１９日（１９９６．３．１９）
【審査請求日】平成１３年４月２日（２００１．４．２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【参考文献】
【文献】特開 昭５６−８５０６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６２−２４８７５５（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１５年７月１１日（２００３．７．１１）
【発行日】平成１５年９月２２日（２００３．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成６年９月８日（１９９４．９．８）
【公開番号】特開平８−７４４１８
【公開日】平成８年３月１９日（１９９６．３．１９）
【審査請求日】平成１３年４月２日（２００１．４．２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【参考文献】
【文献】特開 昭５６−８５０６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 昭６２−２４８７５５（ＪＰ，Ａ）
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