チューブ継手
【課題】複数の径が異なるチューブに対応可能なチューブ差込口を提供する。
【解決手段】チューブ差込口１１の外周面に、その端部１１Ａ側から第１及び第２の竹の子部１７、１８を設ける。第１の竹の子部１７は、円錐台形の第１及び第２の節部２１、２２が連続して成る。第２の竹の子部１８は、円錐台形の第３及び第４の節部２３、２４が連続して成る。第１の竹の子部１７における複数の凸部２５、２６は、互いに外径Ｒ１が同一である。第２の竹の子部１８における複数の凸部２７、２８は、互いに外径Ｒ２が同一で、かつ凸部２５、２６より外径が大きい。第１の竹の子部１７は、凸部２５、２６より外径が小さい円筒形の小径部３３を介して第２の竹の子部１８に不連続に接続する。
【解決手段】チューブ差込口１１の外周面に、その端部１１Ａ側から第１及び第２の竹の子部１７、１８を設ける。第１の竹の子部１７は、円錐台形の第１及び第２の節部２１、２２が連続して成る。第２の竹の子部１８は、円錐台形の第３及び第４の節部２３、２４が連続して成る。第１の竹の子部１７における複数の凸部２５、２６は、互いに外径Ｒ１が同一である。第２の竹の子部１８における複数の凸部２７、２８は、互いに外径Ｒ２が同一で、かつ凸部２５、２６より外径が大きい。第１の竹の子部１７は、凸部２５、２６より外径が小さい円筒形の小径部３３を介して第２の竹の子部１８に不連続に接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気計装機器等の各種装置に設けられ、チューブに差し込まれて使用されるチューブ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、チューブに差し込まれて使用されるチューブ継手には、差込口の外周面に環状の節部が多段に設けられ、差込口がいわゆる竹の子状に形成されたものが知られている。竹の子状の差込口では、各節部がチューブ内周面に係止し、それにより、チューブが差込口から抜け落ちるのが防止される（例えば、特許文献１、２参照）。また、チューブに挿入されやすくするために、外径が先端に向かうに従って小さくなるテーパ状の差込口も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０７４３号公報
【特許文献２】特開平９−２９６８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、チューブ継手が設けられる装置によっては、チューブ差込口に異なる径を有するチューブが接続される場合がある。例えば、空気計装機器では、用途によって異なる種類のマノメータが使用されるが、そのマノメータのチューブ径は種類によって異なることがある。
【０００５】
しかし、竹の子形状の差込口は、抜け落ちなく接続されるには、実質的に単一径のチューブにしか対応できず、接続されるチューブの径が変わるたびに取り替えられる必要があり、作業効率が悪くなるおそれがある。一方、差込口がテーパ状であるときには、径の異なるチューブに接続可能であるが、接続されたチューブが差込口から抜けやすいという欠点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、複数のチューブ径に対応可能で、かつ、差込口に取り付けられたチューブが抜け難いチューブ継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るチューブ継手は、チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部を少なくとも１つ有し、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部がチューブ差込口の端部側から設けられ、第２の係止部における凸部の外径は、第１の係止部における凸部の外径よりも大きく、第１及び第２の係止部は、第１の係止部の凸部の外径よりさらに外径が小さい円筒の小径部を介して互いに離間して配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、第１及び第２の係止部それぞれは、凸部が軸方向に複数並べられて構成されることが好ましい。さらに、第１の係止部における複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、第２の係止部における複数の凸部の外径は、互いに同一であることがより好ましい。
【０００９】
第１及び第２の係止部それぞれは、例えば端部側が相対的に小径に、反対側が相対的に大径となる節部が連続して構成される。上記節部は、軸方向に沿って、上記端部側から反対側に向けて拡径するものであって、例えば筒状の円錐台である。なお、第１の係止部は相対的に内径が小さいチューブが取り付けられるためのものであるとともに、第２の係止部は相対的に内径が大きいチューブが取り付けられるためのものである。
【００１０】
また、本発明に係るチューブ継手は、チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部が軸方向に複数並べられて構成され、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が、チューブ差込口の端部側から設けられ、第１の係止部における複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、第２の係止部における複数の凸部の外径は、互いに同一であって、かつ第１の係止部における凸部の外径よりも大きいことを特徴とするものであっても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、外径の異なる複数種類のチューブに対応可能で、かつ、取り付けられたチューブが抜け難いチューブ継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るチューブ継手を示す斜視図である。
【図２】相対的に小径のチューブが接続されたチューブ継手を示す断面図である。
【図３】相対的に大径のチューブが接続されたチューブ継手を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について図面を参照しつつさらに詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るチューブ継手を示す斜視図である。図２、３は、チューブが接続されたときのチューブ継手を示す断面図である。
【００１４】
図１に示すように、チューブ継手１０は、管状を呈し、一端に後述するチューブに差し込まれるチューブ差込口１１が、他端に他のチューブや流路に接続される接続口１２が設けられる。チューブ継手１０は、その中途部分に雄ネジから成る取付部１３が設けられる。取付部１３は、六角のネジ頭１４がチューブ差込口１１側に、ネジ溝が外周面にある軸部１５が接続口１２側に配置される。チューブ継手１０は、取付部１３によって他の部材に取り付け可能となる。チューブ継手１０は、例えば金属、硬質樹脂等によって構成される。
【００１５】
チューブ差込口１１の外周面には、差込口１１の端部１１Ａ側から順に、凹凸形状の第１及び第２の竹の子部１７、１８が設けられる。第１及び第２の竹の子部１７、１８は、後述するように、外嵌されたチューブを係止するための係止部である。第１の竹の子部１７は、第１及び第２の節部２１、２２が、チューブ継手１０の軸方向に連続して構成される。第１及び第２の節部２１、２２は、端部１１Ａ側が小径に、反対側が大径となる筒状の円錐台である。第１の節部２１は、その大径側の底面が、第２の節部２２の小径側の底面に連設する。第２の竹の子部１８は、第１の竹の子部１７と同様に、筒状の円錐台である第３及び第４の節部２３、２４が連続して構成される。
【００１６】
第１の竹の子部１７は、円筒から構成される第１の小径部３３を介して第２の竹の子部１８に不連続に接続される。すなわち、第１及び第２の竹の子部１７、１８は、小径部３３を介して、軸方向において互いに離間して配置される。第２の竹の子部１８は、円筒から構成される第２の小径部３４を介して、ネジ頭１４に接続される。
【００１７】
図２に示すように、第１及び第２の節部２１、２２は、大径側の端部が環状の凸部２５、２６となり、これにより、第１の竹の子部１７には凸部が軸方向に複数並べられる。また、節部２１、２２の接続部分が環状の凹部となる。第１及び第２の節部２１、２２は、同一形状を有し、これらの大径側の端部（すなわち、凸部２５、２６）は、互いに同一の外径Ｒ１を有する。
【００１８】
同様に、第３及び第４の節部２３、２４は、その大径側の端部が環状の凸部２７、２８となり、第２の竹の子部１８には凸部が軸方向に複数並べられる。また、節部２３、２４の接続部分が環状の凹部となる。第３及び第４の節部２３、２４は互いに同一形状を有しており、凸部２７、２８は互いに同一の外径Ｒ２を有する。外径Ｒ２は、凸部２５、２６の外径Ｒ１よりも大きく、これにより、チューブ差込口１１には、互いに外径が異なる第１及び第２の竹の子部１７、１８が設けられることになる。
【００１９】
また、第３及び第４の節部２３、２４の小径側の端部の外径は、少なくとも第１及び第２の節部２１、２２の小径側の端部の外径よりも大きく、かつ、凸部２５、２６の外径Ｒ１と同程度の大きさである。
【００２０】
第１及び第２の竹の子部１７、１８の間にある第１の小径部３３は、第２の節部２２の大径側の端部（すなわち、凸部２６）や、第３の節部２３の小径側の端部よりも外径が小さく、第２及び第３の節部２２、２３より凹む環状溝３５を形成する。環状溝３５においては、竹の子部１７、１８の軸方向における端面（すなわち、第２の節部２２の大径側の底面及び第３の節部２３の小径側の底面）が、溝側面３５Ａ、３５Ｂとなる。これら溝側面３５Ａ、３５Ｂは軸方向に対して垂直である。
【００２１】
また、第２の小径部３４は、外径Ｒ２よりも小さい外径を有し、第４の節部２４とネジ頭１４の間において、環状溝３６を形成する。環状溝３６においては、第４の節部２４の大径側の底面（すなわち、第２の竹の子部１８の軸方向における端面）、及びネジ頭１４の頂面が、溝側面３６Ａ、３６Ｂとなる。これら溝側面３６Ａ、３６Ｂは軸方向に対して垂直である。
【００２２】
本実施形態におけるチューブ差込口１１には、内径の異なるチューブが接続可能になる。具体的には、図２に示すように、内径が相対的に小さいチューブ４１が、チューブ差込口１１に取り付けられる場合、チューブ４１は第１の竹の子部１７に外嵌される。このとき、チューブ４１は、その先端部４１Ａが環状溝３５の内部に配置される。そして、先端部４１Ａの近傍部分が凸部２５、２６によって係止され、これにより、チューブ４１の抜け落ちが防止される。なお、チューブ４１は、外力が作用されないとき、その内径が凸部２５、２６の外径Ｒ１よりも小さい。
【００２３】
一方、内径が相対的に大きいチューブ４２が、チューブ差込口１１に取り付けられる場合、図３に示すように、チューブ４２は、第２の竹の子部１８に外嵌される。このとき、チューブ４２は、その先端部４２Ａが環状溝３６の内部に配置される。そして、先端部４２Ａの近傍部分が凸部２７、２８によって係止され、チューブ４２の抜け落ちが防止される。なお、チューブ４２は、外力が作用されないとき、その内径が凸部２７、２８の外径Ｒ２より小さいが、凸部２５、２６の外径Ｒ１より大きく、凸部２５、２６には係止されない。また、チューブ４１、４２は、例えばゴム、合成樹脂等から形成され可撓性を有する。
【００２４】
以上のように、本実施形態では、内径の異なるチューブ４１、４２はそれぞれ、外径が異なる第１及び第２の竹の子部１７、１８に外嵌されることにより、適切に凸部２５〜２８に係止されて抜け落ちが防止される。これにより、本実施形態におけるチューブ差込口１１は、内径の異なる複数種類のチューブに対応可能となる。
【００２５】
また、各竹の子部１７、１８は、外径が等しい２つの凸部を有するので、各竹の子部１７、１８に取り付けられたチューブ４１、４２は、２つの凸部から略同一の押圧力が作用され安定的に係止される。
【００２６】
さらに、チューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａの近傍部分は、凸部２５〜２８に押圧され相対的に大きく拡径される一方、環状溝３５、３６の内部に配置されたチューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａは、実質的に拡径されないか、又は相対的に小さく拡径される。このように、差込口１１に取り付けられたチューブ４１、４２は、先端部４１Ａ、４２Ａの径が相対的に小さくなっているため、引き抜く方向に力が作用されても、第１及び第２の竹の子部１７、１８の端面（すなわち、溝側面３５Ａ、３６Ａ）に係止されやすく、より効果的に抜け落ちが防止される。
【００２７】
さらに、チューブ４１、４２は、先端部４１Ａ、４２Ａが溝側面３５Ｂ、３６Ｂに突き当てられてチューブ差込口１１に取り付け可能であるため、チューブの取り付け位置を安定させやすくなる。
【００２８】
なお、チューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａはそれぞれ、第１又は第２の小径部３３、３４の外周側に配置されたホースバンド（不図示）によって締め付け固定されても良い。これにより、チューブ４１、４２は、より確実にチューブ差込口１１に取り付けられる。なお、第１及び第２の小径部３３、３４は、外径が一定の円筒形であるため、ホースバンドが取り付けやすい。
【００２９】
さらに、本実施形態における節部２１〜２４は、チューブ４１、４２を係止できる凸部を構成するものであれば、円錐台形状でなくても良い。例えば、軸方向における中央部分が最も大径となるとともに、その軸方向における両端部が最も小径となるように、球体を輪切りした形状を有し、外周面が球面状となるものであっても良い。
【００３０】
また、本実施形態において、チューブを係止するための係止部は、節部が２つ連続して成る竹の子部であったが、各竹の子部において節部は、３つ以上であっても良い。また、係止部は、チューブを係止可能なように凸部が１つ以上あれば良く、１つの節部のみから成っており竹の子を構成していなくても良い。また、竹の子部（係止部）についても３つ以上設けられても良い。この場合、第３の竹の子部（係止部）は、外径Ｒ２より大きい外径の凸部を複数有し、小径部３４を介して第２の竹の子部に接続される。
【符号の説明】
【００３１】
１０ チューブ継手
１１ チューブ差込口
１７、１８ 第１及び第２の竹の子部（第１及び第２の係止部）
２１〜２４ 第１〜第４の節部
２５〜２８ 凸部
３３、３４ 第１及び第２の小径部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気計装機器等の各種装置に設けられ、チューブに差し込まれて使用されるチューブ継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、チューブに差し込まれて使用されるチューブ継手には、差込口の外周面に環状の節部が多段に設けられ、差込口がいわゆる竹の子状に形成されたものが知られている。竹の子状の差込口では、各節部がチューブ内周面に係止し、それにより、チューブが差込口から抜け落ちるのが防止される（例えば、特許文献１、２参照）。また、チューブに挿入されやすくするために、外径が先端に向かうに従って小さくなるテーパ状の差込口も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０７４３号公報
【特許文献２】特開平９−２９６８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、チューブ継手が設けられる装置によっては、チューブ差込口に異なる径を有するチューブが接続される場合がある。例えば、空気計装機器では、用途によって異なる種類のマノメータが使用されるが、そのマノメータのチューブ径は種類によって異なることがある。
【０００５】
しかし、竹の子形状の差込口は、抜け落ちなく接続されるには、実質的に単一径のチューブにしか対応できず、接続されるチューブの径が変わるたびに取り替えられる必要があり、作業効率が悪くなるおそれがある。一方、差込口がテーパ状であるときには、径の異なるチューブに接続可能であるが、接続されたチューブが差込口から抜けやすいという欠点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、複数のチューブ径に対応可能で、かつ、差込口に取り付けられたチューブが抜け難いチューブ継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るチューブ継手は、チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部を少なくとも１つ有し、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部がチューブ差込口の端部側から設けられ、第２の係止部における凸部の外径は、第１の係止部における凸部の外径よりも大きく、第１及び第２の係止部は、第１の係止部の凸部の外径よりさらに外径が小さい円筒の小径部を介して互いに離間して配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、第１及び第２の係止部それぞれは、凸部が軸方向に複数並べられて構成されることが好ましい。さらに、第１の係止部における複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、第２の係止部における複数の凸部の外径は、互いに同一であることがより好ましい。
【０００９】
第１及び第２の係止部それぞれは、例えば端部側が相対的に小径に、反対側が相対的に大径となる節部が連続して構成される。上記節部は、軸方向に沿って、上記端部側から反対側に向けて拡径するものであって、例えば筒状の円錐台である。なお、第１の係止部は相対的に内径が小さいチューブが取り付けられるためのものであるとともに、第２の係止部は相対的に内径が大きいチューブが取り付けられるためのものである。
【００１０】
また、本発明に係るチューブ継手は、チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部が軸方向に複数並べられて構成され、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が、チューブ差込口の端部側から設けられ、第１の係止部における複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、第２の係止部における複数の凸部の外径は、互いに同一であって、かつ第１の係止部における凸部の外径よりも大きいことを特徴とするものであっても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、外径の異なる複数種類のチューブに対応可能で、かつ、取り付けられたチューブが抜け難いチューブ継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るチューブ継手を示す斜視図である。
【図２】相対的に小径のチューブが接続されたチューブ継手を示す断面図である。
【図３】相対的に大径のチューブが接続されたチューブ継手を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について図面を参照しつつさらに詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るチューブ継手を示す斜視図である。図２、３は、チューブが接続されたときのチューブ継手を示す断面図である。
【００１４】
図１に示すように、チューブ継手１０は、管状を呈し、一端に後述するチューブに差し込まれるチューブ差込口１１が、他端に他のチューブや流路に接続される接続口１２が設けられる。チューブ継手１０は、その中途部分に雄ネジから成る取付部１３が設けられる。取付部１３は、六角のネジ頭１４がチューブ差込口１１側に、ネジ溝が外周面にある軸部１５が接続口１２側に配置される。チューブ継手１０は、取付部１３によって他の部材に取り付け可能となる。チューブ継手１０は、例えば金属、硬質樹脂等によって構成される。
【００１５】
チューブ差込口１１の外周面には、差込口１１の端部１１Ａ側から順に、凹凸形状の第１及び第２の竹の子部１７、１８が設けられる。第１及び第２の竹の子部１７、１８は、後述するように、外嵌されたチューブを係止するための係止部である。第１の竹の子部１７は、第１及び第２の節部２１、２２が、チューブ継手１０の軸方向に連続して構成される。第１及び第２の節部２１、２２は、端部１１Ａ側が小径に、反対側が大径となる筒状の円錐台である。第１の節部２１は、その大径側の底面が、第２の節部２２の小径側の底面に連設する。第２の竹の子部１８は、第１の竹の子部１７と同様に、筒状の円錐台である第３及び第４の節部２３、２４が連続して構成される。
【００１６】
第１の竹の子部１７は、円筒から構成される第１の小径部３３を介して第２の竹の子部１８に不連続に接続される。すなわち、第１及び第２の竹の子部１７、１８は、小径部３３を介して、軸方向において互いに離間して配置される。第２の竹の子部１８は、円筒から構成される第２の小径部３４を介して、ネジ頭１４に接続される。
【００１７】
図２に示すように、第１及び第２の節部２１、２２は、大径側の端部が環状の凸部２５、２６となり、これにより、第１の竹の子部１７には凸部が軸方向に複数並べられる。また、節部２１、２２の接続部分が環状の凹部となる。第１及び第２の節部２１、２２は、同一形状を有し、これらの大径側の端部（すなわち、凸部２５、２６）は、互いに同一の外径Ｒ１を有する。
【００１８】
同様に、第３及び第４の節部２３、２４は、その大径側の端部が環状の凸部２７、２８となり、第２の竹の子部１８には凸部が軸方向に複数並べられる。また、節部２３、２４の接続部分が環状の凹部となる。第３及び第４の節部２３、２４は互いに同一形状を有しており、凸部２７、２８は互いに同一の外径Ｒ２を有する。外径Ｒ２は、凸部２５、２６の外径Ｒ１よりも大きく、これにより、チューブ差込口１１には、互いに外径が異なる第１及び第２の竹の子部１７、１８が設けられることになる。
【００１９】
また、第３及び第４の節部２３、２４の小径側の端部の外径は、少なくとも第１及び第２の節部２１、２２の小径側の端部の外径よりも大きく、かつ、凸部２５、２６の外径Ｒ１と同程度の大きさである。
【００２０】
第１及び第２の竹の子部１７、１８の間にある第１の小径部３３は、第２の節部２２の大径側の端部（すなわち、凸部２６）や、第３の節部２３の小径側の端部よりも外径が小さく、第２及び第３の節部２２、２３より凹む環状溝３５を形成する。環状溝３５においては、竹の子部１７、１８の軸方向における端面（すなわち、第２の節部２２の大径側の底面及び第３の節部２３の小径側の底面）が、溝側面３５Ａ、３５Ｂとなる。これら溝側面３５Ａ、３５Ｂは軸方向に対して垂直である。
【００２１】
また、第２の小径部３４は、外径Ｒ２よりも小さい外径を有し、第４の節部２４とネジ頭１４の間において、環状溝３６を形成する。環状溝３６においては、第４の節部２４の大径側の底面（すなわち、第２の竹の子部１８の軸方向における端面）、及びネジ頭１４の頂面が、溝側面３６Ａ、３６Ｂとなる。これら溝側面３６Ａ、３６Ｂは軸方向に対して垂直である。
【００２２】
本実施形態におけるチューブ差込口１１には、内径の異なるチューブが接続可能になる。具体的には、図２に示すように、内径が相対的に小さいチューブ４１が、チューブ差込口１１に取り付けられる場合、チューブ４１は第１の竹の子部１７に外嵌される。このとき、チューブ４１は、その先端部４１Ａが環状溝３５の内部に配置される。そして、先端部４１Ａの近傍部分が凸部２５、２６によって係止され、これにより、チューブ４１の抜け落ちが防止される。なお、チューブ４１は、外力が作用されないとき、その内径が凸部２５、２６の外径Ｒ１よりも小さい。
【００２３】
一方、内径が相対的に大きいチューブ４２が、チューブ差込口１１に取り付けられる場合、図３に示すように、チューブ４２は、第２の竹の子部１８に外嵌される。このとき、チューブ４２は、その先端部４２Ａが環状溝３６の内部に配置される。そして、先端部４２Ａの近傍部分が凸部２７、２８によって係止され、チューブ４２の抜け落ちが防止される。なお、チューブ４２は、外力が作用されないとき、その内径が凸部２７、２８の外径Ｒ２より小さいが、凸部２５、２６の外径Ｒ１より大きく、凸部２５、２６には係止されない。また、チューブ４１、４２は、例えばゴム、合成樹脂等から形成され可撓性を有する。
【００２４】
以上のように、本実施形態では、内径の異なるチューブ４１、４２はそれぞれ、外径が異なる第１及び第２の竹の子部１７、１８に外嵌されることにより、適切に凸部２５〜２８に係止されて抜け落ちが防止される。これにより、本実施形態におけるチューブ差込口１１は、内径の異なる複数種類のチューブに対応可能となる。
【００２５】
また、各竹の子部１７、１８は、外径が等しい２つの凸部を有するので、各竹の子部１７、１８に取り付けられたチューブ４１、４２は、２つの凸部から略同一の押圧力が作用され安定的に係止される。
【００２６】
さらに、チューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａの近傍部分は、凸部２５〜２８に押圧され相対的に大きく拡径される一方、環状溝３５、３６の内部に配置されたチューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａは、実質的に拡径されないか、又は相対的に小さく拡径される。このように、差込口１１に取り付けられたチューブ４１、４２は、先端部４１Ａ、４２Ａの径が相対的に小さくなっているため、引き抜く方向に力が作用されても、第１及び第２の竹の子部１７、１８の端面（すなわち、溝側面３５Ａ、３６Ａ）に係止されやすく、より効果的に抜け落ちが防止される。
【００２７】
さらに、チューブ４１、４２は、先端部４１Ａ、４２Ａが溝側面３５Ｂ、３６Ｂに突き当てられてチューブ差込口１１に取り付け可能であるため、チューブの取り付け位置を安定させやすくなる。
【００２８】
なお、チューブ４１、４２の先端部４１Ａ、４２Ａはそれぞれ、第１又は第２の小径部３３、３４の外周側に配置されたホースバンド（不図示）によって締め付け固定されても良い。これにより、チューブ４１、４２は、より確実にチューブ差込口１１に取り付けられる。なお、第１及び第２の小径部３３、３４は、外径が一定の円筒形であるため、ホースバンドが取り付けやすい。
【００２９】
さらに、本実施形態における節部２１〜２４は、チューブ４１、４２を係止できる凸部を構成するものであれば、円錐台形状でなくても良い。例えば、軸方向における中央部分が最も大径となるとともに、その軸方向における両端部が最も小径となるように、球体を輪切りした形状を有し、外周面が球面状となるものであっても良い。
【００３０】
また、本実施形態において、チューブを係止するための係止部は、節部が２つ連続して成る竹の子部であったが、各竹の子部において節部は、３つ以上であっても良い。また、係止部は、チューブを係止可能なように凸部が１つ以上あれば良く、１つの節部のみから成っており竹の子を構成していなくても良い。また、竹の子部（係止部）についても３つ以上設けられても良い。この場合、第３の竹の子部（係止部）は、外径Ｒ２より大きい外径の凸部を複数有し、小径部３４を介して第２の竹の子部に接続される。
【符号の説明】
【００３１】
１０ チューブ継手
１１ チューブ差込口
１７、１８ 第１及び第２の竹の子部（第１及び第２の係止部）
２１〜２４ 第１〜第４の節部
２５〜２８ 凸部
３３、３４ 第１及び第２の小径部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部を少なくとも１つ有し、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が前記チューブ差込口の端部側から設けられ、
前記第２の係止部における凸部の外径は、前記第１の係止部における凸部の外径よりも大きく、
前記第１及び第２の係止部は、前記第１の係止部の凸部の外径よりさらに外径が小さい円筒の小径部を介して互いに離間して配置されることを特徴とするチューブ継手。
【請求項２】
前記第１及び第２の係止部それぞれは、凸部が軸方向に複数並べられて構成されることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項３】
前記第１の係止部における前記複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、前記第２の係止部における前記複数の凸部の外径は、互いに同一であることを特徴とする請求項２に記載のチューブ継手。
【請求項４】
前記第１及び第２の係止部それぞれは、前記端部側が相対的に小径に、反対側が相対的に大径となる節部が連続して構成されることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項５】
前記第１の係止部は相対的に内径が小さいチューブが取り付けられるためのものであるとともに、前記第２の係止部は相対的に内径が大きいチューブが取り付けられるためのものであることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項６】
チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部が軸方向に複数並べられて構成され、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が、前記チューブ差込口の端部側から設けられ、
前記第１の係止部における前記複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、前記第２の係止部における前記複数の凸部の外径は、互いに同一であって、かつ前記第１の係止部における前記凸部の外径よりも大きいことを特徴とするチューブ継手。
【請求項１】
チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部を少なくとも１つ有し、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が前記チューブ差込口の端部側から設けられ、
前記第２の係止部における凸部の外径は、前記第１の係止部における凸部の外径よりも大きく、
前記第１及び第２の係止部は、前記第１の係止部の凸部の外径よりさらに外径が小さい円筒の小径部を介して互いに離間して配置されることを特徴とするチューブ継手。
【請求項２】
前記第１及び第２の係止部それぞれは、凸部が軸方向に複数並べられて構成されることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項３】
前記第１の係止部における前記複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、前記第２の係止部における前記複数の凸部の外径は、互いに同一であることを特徴とする請求項２に記載のチューブ継手。
【請求項４】
前記第１及び第２の係止部それぞれは、前記端部側が相対的に小径に、反対側が相対的に大径となる節部が連続して構成されることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項５】
前記第１の係止部は相対的に内径が小さいチューブが取り付けられるためのものであるとともに、前記第２の係止部は相対的に内径が大きいチューブが取り付けられるためのものであることを特徴とする請求項１に記載のチューブ継手。
【請求項６】
チューブ差込口の外周面に、それぞれ凸部が軸方向に複数並べられて構成され、外嵌されたチューブを係止するための第１及び第２の係止部が、前記チューブ差込口の端部側から設けられ、
前記第１の係止部における前記複数の凸部の外径は互いに同一であるとともに、前記第２の係止部における前記複数の凸部の外径は、互いに同一であって、かつ前記第１の係止部における前記凸部の外径よりも大きいことを特徴とするチューブ継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−１１３３６（Ｐ２０１３−１１３３６Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４６００２（Ｐ２０１１−１４６００２）
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
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