ディスク再生装置
【課題】 ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができるディスク再生装置を提供する。
【解決手段】 ディスク再生装置は、クランパーが、ディスクの回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、クランパーの基体が、平面部から突出する外形の半径が平面部の公差よりも大きい半球形の突起を有し、複数の突起のそれぞれが、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている。
【解決手段】 ディスク再生装置は、クランパーが、ディスクの回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、クランパーの基体が、平面部から突出する外形の半径が平面部の公差よりも大きい半球形の突起を有し、複数の突起のそれぞれが、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して回転させてデータを再生するディスク再生装置であって、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止するディスク再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクを回転させてデータを再生するディスク再生装置においては、ディスクに記録されている音声映像信号、あるいは、データを読み出すために、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して、安定させて高速で回転させる必要がある。代表的には、ＣＤまたはＣＤ−ＲＯＭが再生可能なＣＤ−ＲＯＭドライブの場合には、コンパクトディスク（登録商標）の中央部のクランプエリアに対応する位置に、ディスクの記録面側から回転し得るターンテーブルを設け、さらに、ディスクの記録面とは反対側のラベル面側からターンテーブルと連結するクランパーを設け、これらが連結してディスクを狭持するクランプ構造が多く用いられている。クランパーには、ディスクのクランプエリアに対応する位置に、幅の広い帯状のリブを設けて、ディスクを狭持するものがある。
【０００３】
従来には、例えば、中央部に軸受部を備え、周縁部にディスク支持部を備え、該ディスク支持部のディスク支持面にディスクを押し付けて固定するディスクチャッキングテーブルにおいて、前記ディスク支持面は、前記ディスク支持部に部分的に突設された突起の先端面に形成されたディスク支持基準面と、前記ディスク支持部に取り付けられたフリクションシートと、で構成されていることを特徴とするディスクチャッキングテーブル。がある（特許文献１）。
【０００４】
また、紙、あるいは、その他の平面の媒体への印刷と同様に、ディスクのラベル面にインクによる印刷されたラベル層を形成して、任意のラベルを形成するインクジェットプリンターが普及している。また、片面シートの一面に印刷がされて反対面に粘着材を塗布されたラベル材（あるいは、シール）を、ディスクのラベル面に貼り付ける場合がある。記録面と反対側のラベル面にラベル材を貼付したディスクが装填される場合において、ラベル材の内周縁に浮きが発生していると、ディスクの排出時にラベル材の浮き部分がクランパーの外周縁に引っ掛かってディスクを排出できないことがある、という問題がある。
【０００５】
従来には、ディスク挿入口から挿入されたディスクを該ディスク挿入口とプレイ位置との間で自動搬送するディスク搬送機構と、モータを駆動源として回転するターンテーブルと、このターンテーブルの上方に対向配置された回転自在なクランパーと、このクランパーを支持して前記ターンテーブルに近接離反可能なクランパー支持体とを備え、前記プレイ位置に挿入されたディスクの中心孔近傍の内周部を前記ターンテーブルと前記クランパーとでチャッキングし、このチャッキング状態で該ディスクが前記ターンテーブルによって回転駆動されるディスクプレーヤにおいて、前記クランパー支持体の下面にディスク排出方向の上流側から前記クランパーの外周縁に向かって斜めに下降するスロープを設け、このスロープの下面をチャッキング状態のディスク上面に微小ギャップを介して対向させたことを特徴とするディスクプレーヤがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４８９９３号公報
【特許文献２】特開２００９−５４１９９号公報
【０００７】
しかしながら、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層を形成する、又は、ラベル材を貼り付ける場合には、印刷領域を広くしてより全面印刷に近づけようとするがために、ラベル層またはラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かってしまう場合がある。このようなディスクをディスク再生装置で再生する場合に、中央部のクランプエリアにラベル層を形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていないと、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合がある。中央部のクランプエリアに貼り付けられたラベル材の印刷面において、印刷のインクが乾ききっていない場合も、同様に、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して回転させてデータを再生するディスク再生装置であって、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができるディスク再生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの一方面が当接して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと連結してターンテーブルとの間にディスクを狭持して回転するクランパーと、を備えるディスク再生装置であって、クランパーが、ディスクの回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、クランパーの基体が、平面部から突出する外形の半径が平面部の公差よりも大きい半球形の突起を有し、複数の突起のそれぞれが、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている。
【００１０】
また、本発明のディスク再生装置は、クランパーの突起のそれぞれが、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、軸部を中心とする円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている。
【００１１】
また、本発明のディスク再生装置は、クランパーが、基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備え、磁性体を含むターンテーブルと磁力により連結する。
【００１２】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１３】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの中央部分の支持部の一方面（例えば、記録面面）が当接して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと連結してターンテーブルとの間にディスクを狭持して回転するクランパーと、を備える。クランパーは、ディスクの回転の中心軸である回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面（ラベル面の側の面）に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備える。クランパーは、基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備えていてもよく、その場合は、磁性体を含むターンテーブルと磁力により連結して、ディスクを狭持する。
【００１４】
クランパーの基体は、好ましくは樹脂から形成されて、平面部から突出する複数の半球形の突起を有する。半球形の突起は、平面部から突出する外形の半径が、平面部の公差よりも大きい半球形状である。好ましくは、クランパーの突起のそれぞれは、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形である。また、クランパーの複数の突起のそれぞれは、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されており、その軸部を中心とする円弧は、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている。したがって、ディスク再生装置では、クランパーの平面部に設けられた少なくとも３つの小さな半球形の突起がディスクのラベル面側のクランプエリアに接して、ターンテーブルとともにディスクを狭持して、ディスクを回転させることができる。
【００１５】
従来の帯状のリブを有するクランパーでは、ディスクのクランプエリアに広い面積で密着するのに対し、本発明のディスク装置のクランパーでは、複数の小さな突起が平面部から突出するように設けられているので、ディスクのクランプエリアに対して密着する面積が著しく狭くなる。半球形の突起のそれぞれは、平面部から突出する外形の半径が、平面部の公差（約±０．０５ｍｍ以下）よりも大きい０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であるので、少なくとも、クランパーの平面部が、ディスクのクランプエリアに対して密着する面積が、これらの突起を設けない場合よりも減少する。
【００１６】
したがって、ラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、このような突起を有するクランパーを用いれば、ディスクがクランパーに貼り付くことが少なくなる。中央部のクランプエリアにラベル層を形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていない場合でも、ディスクとクランパーとの接触面積が著しく狭くなるので、ラベル層の粘着力よりもディスクの重量による荷重の方が大きくなるからである。その結果、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のディスク再生装置１を説明するブロックダイアグラムである。（実施例１）
【図２】本発明のディスク再生装置１のクランパー５を説明する斜視図である。（実施例１）
【図３】ディスク２のラベル面側から見たクランプエリア２ｃおよびラベル層２ｂを説明する斜視図である。（実施例１）
【図４】本発明のディスク再生装置１のクランパー５の突起部５ｃ付近の拡大断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施形態によるディスク再生装置について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の好ましい実施形態によるディスク再生装置１を説明するブロックダイアグラムである。具体的には、図１のディスク再生装置１は、ＣＤまたはＣＤ−ＲＯＭが再生可能なＣＤ−ＲＯＭドライブであり、ディスク２をＣＡＶの標準速度に対して、１０倍速（×１０ＣＡＶ。）、あるいは、３２倍速（×３２ＣＡＶ。）で回転させて、ディスクに記録されているデータを再生するディスク再生装置である。なお、図１のディスク再生装置１において、例えば、電源回路等の本実施例の説明に不要な部分は、記載を省略している。
【００２１】
本実施例のディスク再生装置１は、音声信号が記録されているＣＤであるディスク２を、標準速度よりも速い１０倍速又は３２倍速で回転させて、高速に音声信号データを読み出す（リッピングする）ことが可能なディスク再生装置である。ディスク再生装置１において、ディスク２は、ヨーク３およびマグネット４を含むクランパー５と、このクランパー５と磁力によって連結するターンテーブル６との間に狭持される。回転するターンテーブル６は、磁力が作用する磁性体を含み、スピンドルモーター８のスピンドル７に連結しており、メカシャーシー９に固定されるスピンドルモーター８は、カム１０により上下動する。
【００２２】
したがって、ディスク２をディスク再生装置１にローディングすると、カム駆動回路１１により動くカム１０がターンテーブル６を上方に移動させるので、ディスク２の中心部分をクランパー５とターンテーブル６とが狭持する結果、ディスク２は回転可能になる。また、ディスク２をディスク再生装置１から排出する場合には、カム駆動回路１１により動くカム１０がターンテーブル６を下方に移動させるので、クランパー５とターンテーブル６とからディスク２の中心部分が開放される結果、ディスク２は取り出し可能になる。カム駆動回路１１は、ディスク再生装置１の各回路を制御する制御回路１６により制御される。具体的には、制御回路１６はマイコンであり、図１では図示を省略しているものの、例えば、使用者が操作してディスクの再生指示、停止指示、ディスク２のローディング、取り出し、等を入力する（図示しない）スイッチ入力回路、あるいは、後述する復調回路１４、光ピックアップサーボ回路１５、等の他の回路に接続している。
【００２３】
スピンドルモーター８は、スピンドルサーボ回路１２により、その回転速度が制御される。スピンドルサーボ回路１２は、ＲＦ増幅回路と同期検出回路とＰＬＬとを含む復調回路１４に接続する。また、ディスク２に対峙して記録信号を読み取る光ピックアップ回路１３は、光ピックアップとレーザーダイオードと、を含み、フォーカスサーボ回路とトラッキングサーボ回路とピックアップモーター制御回路とを含む光ピックアップサーボ回路１５により、その動きが制御される。光ピックアップ回路１３および光ピックアップサーボ回路１５は、復調回路１４に接続する。光ピックアップ回路１３を介してディスク２から読み出されるＲＦ信号は、復調回路１４に入力される。復調回路１４の出力は、信号処理回路１７に入力されて音声信号データに変換され、出力端子１８に出力される。
【００２４】
したがって、ディスク２が、音声信号が記録されているＣＤである場合には、制御回路１６が、ディスク２を１０倍速で回転させるのか、又は、３２倍速で回転させるのか、を制御してディスク２をリッピングすることができる。制御回路１６は、少なくとも復調回路１４を介してスピンドルサーボ回路１２と、光ピックアップ回路１３と、光ピックアップサーボ回路１５と、信号処理回路１７とに接続しており、１０倍速又は３２倍速のいずれの回転速度であっても、高速に音声信号データを読み出すことができる。
【００２５】
図２は、ディスク再生装置１のクランパー５を説明する斜視図である。クランパー５は、平坦面を形成する平面部５ａを有する基体が、樹脂により形成されている。クランパー５は、ディスク２が回転する回転軸を含む位置にある軸部５ｂが、平面部５ａと略直交する方向に設けられている。また、クランパー５の基体には、マグネット４およびヨーク５が収容されており、磁性体を含むターンテーブル６と磁力で連結するように磁気回路を形成する。なお、クランパー５の平面部５ａの外径直径は、ディスクのクランプエリアに対応してφ約３３ｍｍである。また、クランパー５およびターンテーブル６は、規格で１〜２Ｎと規定される圧力のクランプ力をディスク２に加える。
【００２６】
また、クランパー５の基体は、平面部５ａから突出する３つの半球形の突起５ｃを有する。クランパー５の平面部５ａの公差は約±０．０５ｍｍ以下であり、これらの突起５ｃのそれぞれは、この公差よりも大きい外形の半径が０．２ｍｍの半球形である。また、３つの半球形の突起５ｃは、クランパー５の軸部５ｂを中心とする一つの円弧の上に配置されている。
【００２７】
図３は、ディスク２のラベル面側から見たラベル層２ｂおよびクランプエリア２ｃを説明する斜視図である。このディスク２では、ディスクの中心孔を中心とする円弧である内径直径がφＡ（＝２６ｍｍ）で外径直径がφＢ（＝３３ｍｍ）のクランプエリア２ｃ内に、クランパー５とターンテーブル６とがそれぞれ当接して、ディスク２を回転可能に狭持する。また、このディスク２では、記録層を含むディスクの基体２ａのラベル面に、このクランプエリア２ｃを含むように、インクジェット印刷によるラベル層２ｂがほぼ全体に設けられている。
【００２８】
ディスク再生装置１でこのディスク２を再生する場合には、クランパー５とディスク２のラベル層２ｂとが接触する。クランパー５の３つの半球形の突起５ｃは、軸部５ｂを中心として直径約２９．５ｍｍの位置に、約１２０度間隔で３箇所設けられている。したがって、クランパー５の平面部５ａに設けられた３つの小さな半球形の突起５ｃがディスク２のラベル面側のクランプエリア２ｃに接して、ターンテーブル６とともにディスク２を狭持して、ディスク２を回転させることができる。
【００２９】
図４は、ディスク再生装置１のクランパー５の突起部５ｃ付近の拡大断面図である。これらの突起５ｃは、それぞれが外形の半径ｒ０が、平面部５ａの公差よりも大きい０．２ｍｍの半球形にされて、クランパー５の基体と一体成形された突起である。したがって、突起５ｃの先端は、クランパー５の平面部５ａから半球形の半径ｒ０だけ突出することになり、少なくとも、平面部５ａの公差よりも高くなる頂点部分が突出する。また、ディスク２の基体２ａのラベル面にインクジェット印刷により形成されるラベル層２ｂは、その厚みｔ０が、例えば約０．００５〜約０．０５ｍｍのインク層である。したがって、クランパー５の平面部５ａがディスク２のクランプエリア２ｃに対して密着する面積は、３つの突起５ｃを設けない場合よりも減少する。つまり、クランパー５の平面部５ａに３つの突起５ｃを設けることで、クランパー５の平面部５ａがディスク２のクランプエリア２ｃにも形成されるラベル層２ｂに対して密着する面積を、狭くすることができる。
【００３０】
一方で、（図示しない）比較例のディスク再生装置において、クランプエリア２ｃに対応する広い帯状のリブを有するクランパーは、ディスク２のクランプエリア２ｃに広い面積（最大３２５ｍｍ２）で密着する。したがって、比較例のクランパーの平面部が、ディスク２のクランプエリア２ｃにも形成されるラベル層２ｂに対して密着する面積は、本実施例のクランパー５の場合よりも著しく広くなる。その結果、このディスク２が、ラベル面に印刷されたラベル層２ｂがクランプエリア２ｃにも掛かる全面印刷のディスクであっても、本実施例の突起５ｃを有するクランパー５を用いる場合には、比較例の突起を有しないクランパー５を用いる場合に比較して、ディスク２がクランパーに貼り付いてディスク再生装置１から取り出せない、ということが少なくなる。
【００３１】
実際に市販のインクジェットプリンターを用いて、クランプエリア２ｃにもラベル層２ｂが形成されるディスク２のラベル面を印刷し、本実施例のディスク再生装置１と、比較例のディスク再生装置とで、ディスク２がクランパー５に貼り付く状態の有無を確認した。まず、比較例のディスク再生装置では、突起の無いクランパーを用いているので、ディスク２のラベル面を印刷した直後に、室温約２０℃でディスク２をディスク再生装置にローディングしてクランプし、約１３分後にクランプを解除すると、ディスク２がクランパーに貼り付き、ディスク再生装置から取り出すことが出来ない状態となった。
【００３２】
一方、本実施例のディスク再生装置１では、突起５ｃを有するクランパー５を用いているので、常温の室内（室温約２０℃）でディスク２のラベル面を印刷し、その直後にディスク２をディスク再生装置１にローディングしてクランプして、約１５分後にクランプを解除しても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。さらに、本実施例のディスク再生装置１では、ディスク２のラベル面を印刷した直後の約１時間後であっても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。
【００３３】
また、ディスク再生装置でディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる問題は、気温が高い夏に報告されることが多くなる。しかしながら、本実施例のディスク再生装置１を室温４０℃の恒温室に放置して熱平衡させた状態で、常温でディスク２のラベル面を印刷し、その直後にディスク２をディスク再生装置１にローディングしてクランプして、室温４０℃の恒温室で約１時間後にクランプを解除しても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。
【００３４】
このように、ラベル面に印刷されたラベル層２ｂが、ディスク２の中央部のクランプエリア２ｃに掛かった全面印刷のディスク２であっても、３つの突起５ｃを有するクランパー５を用いれば、ディスク２がクランパー５に貼り付くことを少なくすることができる。クランプエリア２ｃにラベル層２ｂを形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていなくても、ディスク２とクランパー５との接触面積が著しく狭くなるので、ラベル層２ｂの粘着力よりもディスク２の重量による荷重の方が大きくなり、その結果、ディスク２がクランパー５に貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【００３５】
もちろん、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷された（図示しない）ラベル材を貼り付ける場合にも、この実施例のディスク２のように、印刷領域を広くしてより全面印刷に近づけようとするがために、ラベル材がディスクの中央部のクランプエリアに掛かってしまう場合がある。中央部のクランプエリアに貼り付けられたラベル材の印刷面において、印刷のインクが乾ききっていない場合は、同様に、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合があり得る。ただし、ディスク再生装置１は、３つの突起５ｃを平面部５ａに有するクランパー５を有しているので、ラベル材をクランプエリアに貼り付けるような場合であっても、ディスクがクランパー５に貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【００３６】
なお、本実施例のクランパー５は、平面部５ａに突出する３つの突起５ｃを有しているが、複数の突起５ｃの数は、３つ以上の複数であって、密集して実質的に広い密着面を形成しない数であれば、いくつ設けても良い。クランパー５の突起５ｃのそれぞれが、外形の半径が平面部５ａの公差よりも大きく、例えば、半径０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、軸部を中心とする円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられているものであれば、その数と配置は制限されない。また、ＣＤ規格に従わない場合には、上記のクランプエリア外において、３つ以上の複数の突起５ｃを設けても良く、それらの数と配置は制限されない。
【００３７】
また、上記のディスク再生装置１はＣＤ-ＲＯＭドライブであるが、記録が可能なパーソナルコンピューター等に内蔵される記録再生装置に含まれていても良い。また、ディスク再生装置１のディスク２は、ＣＤに限らず、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＢＤなどを再生するディスクであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明のディスク再生装置およびディスク再生方法は、上記のような光ディスクのみならず、光磁気ディスクの再生装置にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ディスク再生装置
２ ディスク
２ａ 基体
２ｂ ラベル層
２ｃ クランプエリア
３ ヨーク
４ マグネット
５ クランパー
５ａ 平面部
５ｂ 軸部
５ｃ 突起
６ ターンテーブル
７ スピンドル
８ スピンドルモーター
９ メカシャーシー
１０ カム
１１ カム駆動回路
１２ スピンドルサーボ回路
１３ 光ピックアップ回路
１４ 復調回路
１５ 光ピックアップサーボ回路
１６ 制御回路
１７ 信号処理回路
１８ 出力端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して回転させてデータを再生するディスク再生装置であって、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止するディスク再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクを回転させてデータを再生するディスク再生装置においては、ディスクに記録されている音声映像信号、あるいは、データを読み出すために、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して、安定させて高速で回転させる必要がある。代表的には、ＣＤまたはＣＤ−ＲＯＭが再生可能なＣＤ−ＲＯＭドライブの場合には、コンパクトディスク（登録商標）の中央部のクランプエリアに対応する位置に、ディスクの記録面側から回転し得るターンテーブルを設け、さらに、ディスクの記録面とは反対側のラベル面側からターンテーブルと連結するクランパーを設け、これらが連結してディスクを狭持するクランプ構造が多く用いられている。クランパーには、ディスクのクランプエリアに対応する位置に、幅の広い帯状のリブを設けて、ディスクを狭持するものがある。
【０００３】
従来には、例えば、中央部に軸受部を備え、周縁部にディスク支持部を備え、該ディスク支持部のディスク支持面にディスクを押し付けて固定するディスクチャッキングテーブルにおいて、前記ディスク支持面は、前記ディスク支持部に部分的に突設された突起の先端面に形成されたディスク支持基準面と、前記ディスク支持部に取り付けられたフリクションシートと、で構成されていることを特徴とするディスクチャッキングテーブル。がある（特許文献１）。
【０００４】
また、紙、あるいは、その他の平面の媒体への印刷と同様に、ディスクのラベル面にインクによる印刷されたラベル層を形成して、任意のラベルを形成するインクジェットプリンターが普及している。また、片面シートの一面に印刷がされて反対面に粘着材を塗布されたラベル材（あるいは、シール）を、ディスクのラベル面に貼り付ける場合がある。記録面と反対側のラベル面にラベル材を貼付したディスクが装填される場合において、ラベル材の内周縁に浮きが発生していると、ディスクの排出時にラベル材の浮き部分がクランパーの外周縁に引っ掛かってディスクを排出できないことがある、という問題がある。
【０００５】
従来には、ディスク挿入口から挿入されたディスクを該ディスク挿入口とプレイ位置との間で自動搬送するディスク搬送機構と、モータを駆動源として回転するターンテーブルと、このターンテーブルの上方に対向配置された回転自在なクランパーと、このクランパーを支持して前記ターンテーブルに近接離反可能なクランパー支持体とを備え、前記プレイ位置に挿入されたディスクの中心孔近傍の内周部を前記ターンテーブルと前記クランパーとでチャッキングし、このチャッキング状態で該ディスクが前記ターンテーブルによって回転駆動されるディスクプレーヤにおいて、前記クランパー支持体の下面にディスク排出方向の上流側から前記クランパーの外周縁に向かって斜めに下降するスロープを設け、このスロープの下面をチャッキング状態のディスク上面に微小ギャップを介して対向させたことを特徴とするディスクプレーヤがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４８９９３号公報
【特許文献２】特開２００９−５４１９９号公報
【０００７】
しかしながら、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層を形成する、又は、ラベル材を貼り付ける場合には、印刷領域を広くしてより全面印刷に近づけようとするがために、ラベル層またはラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かってしまう場合がある。このようなディスクをディスク再生装置で再生する場合に、中央部のクランプエリアにラベル層を形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていないと、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合がある。中央部のクランプエリアに貼り付けられたラベル材の印刷面において、印刷のインクが乾ききっていない場合も、同様に、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ディスクをターンテーブルとクランパーとで狭持して回転させてデータを再生するディスク再生装置であって、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができるディスク再生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの一方面が当接して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと連結してターンテーブルとの間にディスクを狭持して回転するクランパーと、を備えるディスク再生装置であって、クランパーが、ディスクの回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、クランパーの基体が、平面部から突出する外形の半径が平面部の公差よりも大きい半球形の突起を有し、複数の突起のそれぞれが、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている。
【００１０】
また、本発明のディスク再生装置は、クランパーの突起のそれぞれが、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、軸部を中心とする円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている。
【００１１】
また、本発明のディスク再生装置は、クランパーが、基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備え、磁性体を含むターンテーブルと磁力により連結する。
【００１２】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１３】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの中央部分の支持部の一方面（例えば、記録面面）が当接して回転するターンテーブルと、ターンテーブルと連結してターンテーブルとの間にディスクを狭持して回転するクランパーと、を備える。クランパーは、ディスクの回転の中心軸である回転軸を含む軸部と、ディスクの他方面（ラベル面の側の面）に対向して軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備える。クランパーは、基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備えていてもよく、その場合は、磁性体を含むターンテーブルと磁力により連結して、ディスクを狭持する。
【００１４】
クランパーの基体は、好ましくは樹脂から形成されて、平面部から突出する複数の半球形の突起を有する。半球形の突起は、平面部から突出する外形の半径が、平面部の公差よりも大きい半球形状である。好ましくは、クランパーの突起のそれぞれは、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形である。また、クランパーの複数の突起のそれぞれは、クランパーの軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されており、その軸部を中心とする円弧は、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている。したがって、ディスク再生装置では、クランパーの平面部に設けられた少なくとも３つの小さな半球形の突起がディスクのラベル面側のクランプエリアに接して、ターンテーブルとともにディスクを狭持して、ディスクを回転させることができる。
【００１５】
従来の帯状のリブを有するクランパーでは、ディスクのクランプエリアに広い面積で密着するのに対し、本発明のディスク装置のクランパーでは、複数の小さな突起が平面部から突出するように設けられているので、ディスクのクランプエリアに対して密着する面積が著しく狭くなる。半球形の突起のそれぞれは、平面部から突出する外形の半径が、平面部の公差（約±０．０５ｍｍ以下）よりも大きい０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であるので、少なくとも、クランパーの平面部が、ディスクのクランプエリアに対して密着する面積が、これらの突起を設けない場合よりも減少する。
【００１６】
したがって、ラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、このような突起を有するクランパーを用いれば、ディスクがクランパーに貼り付くことが少なくなる。中央部のクランプエリアにラベル層を形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていない場合でも、ディスクとクランパーとの接触面積が著しく狭くなるので、ラベル層の粘着力よりもディスクの重量による荷重の方が大きくなるからである。その結果、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のディスク再生装置は、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷されたラベル層又はラベル材が、ディスクの中央部のクランプエリアに掛かった全面印刷のディスクであっても、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のディスク再生装置１を説明するブロックダイアグラムである。（実施例１）
【図２】本発明のディスク再生装置１のクランパー５を説明する斜視図である。（実施例１）
【図３】ディスク２のラベル面側から見たクランプエリア２ｃおよびラベル層２ｂを説明する斜視図である。（実施例１）
【図４】本発明のディスク再生装置１のクランパー５の突起部５ｃ付近の拡大断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施形態によるディスク再生装置について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明の好ましい実施形態によるディスク再生装置１を説明するブロックダイアグラムである。具体的には、図１のディスク再生装置１は、ＣＤまたはＣＤ−ＲＯＭが再生可能なＣＤ−ＲＯＭドライブであり、ディスク２をＣＡＶの標準速度に対して、１０倍速（×１０ＣＡＶ。）、あるいは、３２倍速（×３２ＣＡＶ。）で回転させて、ディスクに記録されているデータを再生するディスク再生装置である。なお、図１のディスク再生装置１において、例えば、電源回路等の本実施例の説明に不要な部分は、記載を省略している。
【００２１】
本実施例のディスク再生装置１は、音声信号が記録されているＣＤであるディスク２を、標準速度よりも速い１０倍速又は３２倍速で回転させて、高速に音声信号データを読み出す（リッピングする）ことが可能なディスク再生装置である。ディスク再生装置１において、ディスク２は、ヨーク３およびマグネット４を含むクランパー５と、このクランパー５と磁力によって連結するターンテーブル６との間に狭持される。回転するターンテーブル６は、磁力が作用する磁性体を含み、スピンドルモーター８のスピンドル７に連結しており、メカシャーシー９に固定されるスピンドルモーター８は、カム１０により上下動する。
【００２２】
したがって、ディスク２をディスク再生装置１にローディングすると、カム駆動回路１１により動くカム１０がターンテーブル６を上方に移動させるので、ディスク２の中心部分をクランパー５とターンテーブル６とが狭持する結果、ディスク２は回転可能になる。また、ディスク２をディスク再生装置１から排出する場合には、カム駆動回路１１により動くカム１０がターンテーブル６を下方に移動させるので、クランパー５とターンテーブル６とからディスク２の中心部分が開放される結果、ディスク２は取り出し可能になる。カム駆動回路１１は、ディスク再生装置１の各回路を制御する制御回路１６により制御される。具体的には、制御回路１６はマイコンであり、図１では図示を省略しているものの、例えば、使用者が操作してディスクの再生指示、停止指示、ディスク２のローディング、取り出し、等を入力する（図示しない）スイッチ入力回路、あるいは、後述する復調回路１４、光ピックアップサーボ回路１５、等の他の回路に接続している。
【００２３】
スピンドルモーター８は、スピンドルサーボ回路１２により、その回転速度が制御される。スピンドルサーボ回路１２は、ＲＦ増幅回路と同期検出回路とＰＬＬとを含む復調回路１４に接続する。また、ディスク２に対峙して記録信号を読み取る光ピックアップ回路１３は、光ピックアップとレーザーダイオードと、を含み、フォーカスサーボ回路とトラッキングサーボ回路とピックアップモーター制御回路とを含む光ピックアップサーボ回路１５により、その動きが制御される。光ピックアップ回路１３および光ピックアップサーボ回路１５は、復調回路１４に接続する。光ピックアップ回路１３を介してディスク２から読み出されるＲＦ信号は、復調回路１４に入力される。復調回路１４の出力は、信号処理回路１７に入力されて音声信号データに変換され、出力端子１８に出力される。
【００２４】
したがって、ディスク２が、音声信号が記録されているＣＤである場合には、制御回路１６が、ディスク２を１０倍速で回転させるのか、又は、３２倍速で回転させるのか、を制御してディスク２をリッピングすることができる。制御回路１６は、少なくとも復調回路１４を介してスピンドルサーボ回路１２と、光ピックアップ回路１３と、光ピックアップサーボ回路１５と、信号処理回路１７とに接続しており、１０倍速又は３２倍速のいずれの回転速度であっても、高速に音声信号データを読み出すことができる。
【００２５】
図２は、ディスク再生装置１のクランパー５を説明する斜視図である。クランパー５は、平坦面を形成する平面部５ａを有する基体が、樹脂により形成されている。クランパー５は、ディスク２が回転する回転軸を含む位置にある軸部５ｂが、平面部５ａと略直交する方向に設けられている。また、クランパー５の基体には、マグネット４およびヨーク５が収容されており、磁性体を含むターンテーブル６と磁力で連結するように磁気回路を形成する。なお、クランパー５の平面部５ａの外径直径は、ディスクのクランプエリアに対応してφ約３３ｍｍである。また、クランパー５およびターンテーブル６は、規格で１〜２Ｎと規定される圧力のクランプ力をディスク２に加える。
【００２６】
また、クランパー５の基体は、平面部５ａから突出する３つの半球形の突起５ｃを有する。クランパー５の平面部５ａの公差は約±０．０５ｍｍ以下であり、これらの突起５ｃのそれぞれは、この公差よりも大きい外形の半径が０．２ｍｍの半球形である。また、３つの半球形の突起５ｃは、クランパー５の軸部５ｂを中心とする一つの円弧の上に配置されている。
【００２７】
図３は、ディスク２のラベル面側から見たラベル層２ｂおよびクランプエリア２ｃを説明する斜視図である。このディスク２では、ディスクの中心孔を中心とする円弧である内径直径がφＡ（＝２６ｍｍ）で外径直径がφＢ（＝３３ｍｍ）のクランプエリア２ｃ内に、クランパー５とターンテーブル６とがそれぞれ当接して、ディスク２を回転可能に狭持する。また、このディスク２では、記録層を含むディスクの基体２ａのラベル面に、このクランプエリア２ｃを含むように、インクジェット印刷によるラベル層２ｂがほぼ全体に設けられている。
【００２８】
ディスク再生装置１でこのディスク２を再生する場合には、クランパー５とディスク２のラベル層２ｂとが接触する。クランパー５の３つの半球形の突起５ｃは、軸部５ｂを中心として直径約２９．５ｍｍの位置に、約１２０度間隔で３箇所設けられている。したがって、クランパー５の平面部５ａに設けられた３つの小さな半球形の突起５ｃがディスク２のラベル面側のクランプエリア２ｃに接して、ターンテーブル６とともにディスク２を狭持して、ディスク２を回転させることができる。
【００２９】
図４は、ディスク再生装置１のクランパー５の突起部５ｃ付近の拡大断面図である。これらの突起５ｃは、それぞれが外形の半径ｒ０が、平面部５ａの公差よりも大きい０．２ｍｍの半球形にされて、クランパー５の基体と一体成形された突起である。したがって、突起５ｃの先端は、クランパー５の平面部５ａから半球形の半径ｒ０だけ突出することになり、少なくとも、平面部５ａの公差よりも高くなる頂点部分が突出する。また、ディスク２の基体２ａのラベル面にインクジェット印刷により形成されるラベル層２ｂは、その厚みｔ０が、例えば約０．００５〜約０．０５ｍｍのインク層である。したがって、クランパー５の平面部５ａがディスク２のクランプエリア２ｃに対して密着する面積は、３つの突起５ｃを設けない場合よりも減少する。つまり、クランパー５の平面部５ａに３つの突起５ｃを設けることで、クランパー５の平面部５ａがディスク２のクランプエリア２ｃにも形成されるラベル層２ｂに対して密着する面積を、狭くすることができる。
【００３０】
一方で、（図示しない）比較例のディスク再生装置において、クランプエリア２ｃに対応する広い帯状のリブを有するクランパーは、ディスク２のクランプエリア２ｃに広い面積（最大３２５ｍｍ２）で密着する。したがって、比較例のクランパーの平面部が、ディスク２のクランプエリア２ｃにも形成されるラベル層２ｂに対して密着する面積は、本実施例のクランパー５の場合よりも著しく広くなる。その結果、このディスク２が、ラベル面に印刷されたラベル層２ｂがクランプエリア２ｃにも掛かる全面印刷のディスクであっても、本実施例の突起５ｃを有するクランパー５を用いる場合には、比較例の突起を有しないクランパー５を用いる場合に比較して、ディスク２がクランパーに貼り付いてディスク再生装置１から取り出せない、ということが少なくなる。
【００３１】
実際に市販のインクジェットプリンターを用いて、クランプエリア２ｃにもラベル層２ｂが形成されるディスク２のラベル面を印刷し、本実施例のディスク再生装置１と、比較例のディスク再生装置とで、ディスク２がクランパー５に貼り付く状態の有無を確認した。まず、比較例のディスク再生装置では、突起の無いクランパーを用いているので、ディスク２のラベル面を印刷した直後に、室温約２０℃でディスク２をディスク再生装置にローディングしてクランプし、約１３分後にクランプを解除すると、ディスク２がクランパーに貼り付き、ディスク再生装置から取り出すことが出来ない状態となった。
【００３２】
一方、本実施例のディスク再生装置１では、突起５ｃを有するクランパー５を用いているので、常温の室内（室温約２０℃）でディスク２のラベル面を印刷し、その直後にディスク２をディスク再生装置１にローディングしてクランプして、約１５分後にクランプを解除しても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。さらに、本実施例のディスク再生装置１では、ディスク２のラベル面を印刷した直後の約１時間後であっても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。
【００３３】
また、ディスク再生装置でディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる問題は、気温が高い夏に報告されることが多くなる。しかしながら、本実施例のディスク再生装置１を室温４０℃の恒温室に放置して熱平衡させた状態で、常温でディスク２のラベル面を印刷し、その直後にディスク２をディスク再生装置１にローディングしてクランプして、室温４０℃の恒温室で約１時間後にクランプを解除しても、ディスク２がクランパー５に貼り付くことは無かった。
【００３４】
このように、ラベル面に印刷されたラベル層２ｂが、ディスク２の中央部のクランプエリア２ｃに掛かった全面印刷のディスク２であっても、３つの突起５ｃを有するクランパー５を用いれば、ディスク２がクランパー５に貼り付くことを少なくすることができる。クランプエリア２ｃにラベル層２ｂを形成しているインクジェット印刷のインクが乾ききっていなくても、ディスク２とクランパー５との接触面積が著しく狭くなるので、ラベル層２ｂの粘着力よりもディスク２の重量による荷重の方が大きくなり、その結果、ディスク２がクランパー５に貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【００３５】
もちろん、ディスクの記録面とは反対側のラベル面に印刷された（図示しない）ラベル材を貼り付ける場合にも、この実施例のディスク２のように、印刷領域を広くしてより全面印刷に近づけようとするがために、ラベル材がディスクの中央部のクランプエリアに掛かってしまう場合がある。中央部のクランプエリアに貼り付けられたラベル材の印刷面において、印刷のインクが乾ききっていない場合は、同様に、ディスクがクランパーに貼り付いて取り出せなくなる、という問題が発生する場合があり得る。ただし、ディスク再生装置１は、３つの突起５ｃを平面部５ａに有するクランパー５を有しているので、ラベル材をクランプエリアに貼り付けるような場合であっても、ディスクがクランパー５に貼り付いて取り出せなくなることを防止することができる。
【００３６】
なお、本実施例のクランパー５は、平面部５ａに突出する３つの突起５ｃを有しているが、複数の突起５ｃの数は、３つ以上の複数であって、密集して実質的に広い密着面を形成しない数であれば、いくつ設けても良い。クランパー５の突起５ｃのそれぞれが、外形の半径が平面部５ａの公差よりも大きく、例えば、半径０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、軸部を中心とする円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられているものであれば、その数と配置は制限されない。また、ＣＤ規格に従わない場合には、上記のクランプエリア外において、３つ以上の複数の突起５ｃを設けても良く、それらの数と配置は制限されない。
【００３７】
また、上記のディスク再生装置１はＣＤ-ＲＯＭドライブであるが、記録が可能なパーソナルコンピューター等に内蔵される記録再生装置に含まれていても良い。また、ディスク再生装置１のディスク２は、ＣＤに限らず、ＤＶＤ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＢＤなどを再生するディスクであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明のディスク再生装置およびディスク再生方法は、上記のような光ディスクのみならず、光磁気ディスクの再生装置にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ディスク再生装置
２ ディスク
２ａ 基体
２ｂ ラベル層
２ｃ クランプエリア
３ ヨーク
４ マグネット
５ クランパー
５ａ 平面部
５ｂ 軸部
５ｃ 突起
６ ターンテーブル
７ スピンドル
８ スピンドルモーター
９ メカシャーシー
１０ カム
１１ カム駆動回路
１２ スピンドルサーボ回路
１３ 光ピックアップ回路
１４ 復調回路
１５ 光ピックアップサーボ回路
１６ 制御回路
１７ 信号処理回路
１８ 出力端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクの一方面が当接して回転するターンテーブルと、該ターンテーブルと連結して該ターンテーブルとの間に該ディスクを狭持して回転するクランパーと、を備えるディスク再生装置であって、
該クランパーが、該ディスクの回転軸を含む軸部と、該ディスクの他方面に対向して該軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、
該クランパーの該基体が、該平面部から突出する外形の半径が該平面部の公差よりも大きい半球形の複数の突起を有し、複数の該突起のそれぞれが、該クランパーの該軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている、
ディスク再生装置。
【請求項２】
前記クランパーの前記突起のそれぞれが、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、前記軸部を中心とする前記円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている、
請求項１に記載のディスク再生装置。
【請求項３】
前記クランパーが、前記基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備え、磁性体を含む前記ターンテーブルと磁力により連結する、
請求項１または２に記載のディスク再生装置。
【請求項１】
ディスクの一方面が当接して回転するターンテーブルと、該ターンテーブルと連結して該ターンテーブルとの間に該ディスクを狭持して回転するクランパーと、を備えるディスク再生装置であって、
該クランパーが、該ディスクの回転軸を含む軸部と、該ディスクの他方面に対向して該軸部と略直交する方向に平坦面を形成する平面部と、を有する基体を備え、
該クランパーの該基体が、該平面部から突出する外形の半径が該平面部の公差よりも大きい半球形の複数の突起を有し、複数の該突起のそれぞれが、該クランパーの該軸部を中心とする円弧の上に少なくとも３つ以上配置されている、
ディスク再生装置。
【請求項２】
前記クランパーの前記突起のそれぞれが、外形の半径が０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の半球形であり、前記軸部を中心とする前記円弧が、内径直径がφ２６ｍｍで外径直径がφ３３ｍｍのクランプエリア内に設けられている、
請求項１に記載のディスク再生装置。
【請求項３】
前記クランパーが、前記基体に収容されて磁気回路を形成するマグネットおよびヨークをさらに備え、磁性体を含む前記ターンテーブルと磁力により連結する、
請求項１または２に記載のディスク再生装置。
【図１】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１９２３３７（Ｐ２０１１−１９２３３７Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５５９８３（Ｐ２０１０−５５９８３）
【出願日】平成２２年３月１２日（２０１０．３．１２）
【出願人】（７１００１４３５１）オンキヨー株式会社 (226)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１２日（２０１０．３．１２）
【出願人】（７１００１４３５１）オンキヨー株式会社 (226)
【Ｆターム（参考）】
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