トランス
【課題】安全規格を満たし、１次巻線と２次巻線との磁気結合が高く、小型化及び低背化が図られたトランスの提供。
【解決手段】第一の１次巻線５１は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第１セクション２１Ａに巻回されている。第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第３セクション２１Ｃに巻回されている。第二の１次巻線５４は３層絶縁ワイヤからなり、第一の１次巻線５１と直列接続される。第二の１次巻線５４は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第２セクション２１Ｂに巻回され、その一端部、他端部は仕切板２２の引出溝２２ａを通されて、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の側辺に相当する部分に対向して端子台３１の方へ引出されている。
【解決手段】第一の１次巻線５１は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第１セクション２１Ａに巻回されている。第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第３セクション２１Ｃに巻回されている。第二の１次巻線５４は３層絶縁ワイヤからなり、第一の１次巻線５１と直列接続される。第二の１次巻線５４は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第２セクション２１Ｂに巻回され、その一端部、他端部は仕切板２２の引出溝２２ａを通されて、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の側辺に相当する部分に対向して端子台３１の方へ引出されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトランスに関し、特にボビンの略筒形状部の周面が略筒形状部の軸方向において複数のセクションに仕切られ１次巻線、２次巻線が別々のセクションに巻回されているトランスに関する。
【背景技術】
【０００２】
１次巻線と２次巻線とがボビンに巻回されている構成の電源用のトランスが従来より知られている。ボビンは略筒形状部を有しており、略筒形状部の軸方向において略筒形状部の周面は仕切板によって複数のセクションに仕切られている。各セクションには、１次巻線、２次巻線がそれぞれ巻回されており、略筒形状部の軸方向においては、仕切板が所定の厚さを有することにより１次巻線と２次巻線とは所定の距離で離間し、安全規格を満たしている。このようなトランスは、例えば、実開平５−４８３１３号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４８３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のトランスでは、安全規格を満たすように仕切板が所定の厚さを有していたため、１次巻線と２次巻線との磁気結合を高くすることは困難であった。特に近年では、トランスに対して高周波化の要求が高まり、リーケージインダクタンスはより小さな値が要求されているが、上述のように安全規格を満たさなければならないために、磁気結合を高くするという手段によって、リーケージインダクタンスの値を小さくすることは困難であった。
【０００５】
また、近年ではトランスに対して小型化及び低背化の要求が高まり、ボビンの小型化及び低背化が図られている。ボビンが小型化、低背化されると１次巻線、２次巻線を巻回するためのスペースが少なくなるが、前述のように仕切板を所定の厚さで確保しなければならないことから当該巻回のためのスペースの確保が困難になっていた。換言すれば、仕切板を所定の厚さで確保することが小型化及び低背化の妨げとなっていた。
【０００６】
そこで本発明は、安全規格を満たし、１次巻線と２次巻線との磁気結合が高く、小型化及び低背化が図られたトランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、絶縁材料からなる略筒形状部を備え、該略筒形状部の外周面が該略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、該ボビンに設けられた端子電極と、該略筒形状部の内周面により画成される空間に挿入されたコアと、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えるトランスを提供している。
【０００８】
絶縁材料からなる略筒形状部を備え、略筒形状部の外周面が略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えるため、従来１次巻線と２次巻線とを所定の距離で離間させるためのデッドスペースとなっていた部分を、高絶縁巻線を巻回するためのスペースとして有効活用することができる。このため、小型化及び低背化の要求を充足し、且つ、所望の巻回数で１次巻線又は２次巻線を巻回することができる。
【０００９】
また、第２セクションに１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線を巻回したため、１次巻線と２次巻線の磁気結合を高くすることができ、これによってリーケージインダクタンスの値を小さくし、高周波化の要求を充足することができる。更に、高絶縁巻線の巻回数を調整することでリーケージインダクタンスの値を調整することができる。より具体的には、巻回数を多くすることによりリーケージインダクタンスの値を小さくすることができ、巻回数を少なくすることによりリーケージインダクタンスの値を大きくすることができる。
【００１０】
また、１次巻線の全部、又は２次巻線の全部を高絶縁巻線としなくて済む。このため、高絶縁巻線は高価であるがトランスの製造にかかる費用を極力抑えることができる。また、絶縁被覆が厚く直径が大きい高絶縁巻線を多く巻回せずに済み、１次巻線又は２次巻線の巻回数が少なくなってしまうことを極力防止することができる。
【００１１】
ここで、該高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなることが好ましい。高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなるため、より確実に絶縁を図ることができる。
【００１２】
また、該第１セクションと該第２セクションとの境界部、及び該第２セクションと該３セクションとの境界部には、該略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され該第１セクションと該第２セクションとは該仕切板によって仕切られ、該第２セクションと該３セクションとは該仕切板によって仕切られていることが好ましい。
【００１３】
第１セクションと第２セクションとの境界部、及び第２セクションと３セクションとの境界部には、略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され第１セクションと第２セクションとは仕切板によって仕切られ、第２セクションと３セクションとは仕切板によって仕切られているため、１次巻線、２次巻線、及び高絶縁巻線の略筒形状部への巻回を容易とすることができる。
【００１４】
また、該略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った該略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、該端子電極は該略筒形状部の軸方向端部に設けられ、該一対の側辺上の該仕切板の部分にはそれぞれ該略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、該高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、該第２セクションから該引出溝に通され該側辺に対向して該略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて該端子電極に電気的に接続されていることが好ましい。
【００１５】
略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、端子電極は略筒形状部の軸方向端部に設けられ、一対の側辺上の仕切板の部分にはそれぞれ略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、第２セクションから引出溝に通され側辺に対向して略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて端子電極に電気的に接続されているため、高絶縁巻線の引出された部分が当該底辺上や上辺上において引出されて、底辺と上辺とを結ぶ方向において当該引出された部分がボビンから離間する方向へ突出してしまうことを防止することができる。このため、底辺と上辺とを結ぶ方向において低背化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上により本発明は、安全規格を満たし、１次巻線と２次巻線との磁気結合が高く、小型化及び低背化が図られたトランスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態によるトランスを示す平面図。
【図２】本発明の実施の形態によるトランスの１次巻線、２次巻線、及びボビンを示す底面図。
【図３】本発明の実施の形態によるトランスのケースを示す平面図。
【図４】本発明の実施の形態によるトランスのコアを示す平面図。
【図５】本発明の実施の形態によるトランスを示す回路図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態によるトランスについて図１乃至図５に基づき説明する。図１に示すようにトランス１は、コア１０と、ボビン２０と、導線５０（図２等）と、ケース４０とを有している。以下の説明では、図１の上方向を右方向と定義し下方向を左方向と定義して説明する。また、図１の紙面の表面から裏面へと向かう方向を下方向と定義し、図１の紙面の裏面から表面へと向かう方向を下方向と定義して説明する。
【００１９】
図４に示すように、コア１０は同一形状で一対設けられている。コア１０は、底壁部１０Ａと、当該底壁部１０Ａの一端と他端とからそれぞれ離間するように延出する一対の側壁部１０Ｂと、当該底壁部１０Ａの中央部から離間するように延出する中央壁部１０Ｃとをそれぞれ有し、全体として略Ｅ字形状をなしている。一方のコア１０の一対の側壁部１０Ｂの延出端は、それぞれ他方のコア１０の側壁部１０Ｂの延出端と面で当接している。一方のコア１０の中央壁部１０Ｃの延出端は、他方のコア１０の中央壁部１０Ｃの延出端とは当接せずにこれらは所定の距離で離間している。
【００２０】
ボビン２０は、図２に示すように、絶縁樹脂により構成され略筒形状をなしその軸方向両端に端子台３１、３２が設けられた略筒形状部２１を有している。
【００２１】
略筒形状部２１は、当該略筒形状部２１の軸方向たる図２の矢印で示す方向に垂直な面で切った断面形状が、一対の平行な直線状をなす側辺と、一対の平行な直線状をなす上辺及び底辺と、を有する略長方形状の略筒状をなしている。略筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが、図２の矢印の方向に移動させられて挿入されている。略筒形状部２１の軸方向における長さは３３ｍｍ程度である。当該略長方形状の底辺に相当する略筒形状部２１の部分は、トランス１が実装される図示せぬ実装基板の表面に平行をなす。
【００２２】
略筒形状部２１の周面には仕切板２２、２３が設けられている。仕切板２２、２３は、図１、図２に示すように、略筒形状部２１の外周面の周方向に沿って全周に渡り板状をなして２枚立設されている。仕切板２２、２３によって略筒形状部２１の周面は、略筒形状部２１の軸方向において、第１セクション２１Ａ、第２セクション２１Ｂ、第３セクション２１Ｃの３つのセクションに仕切られている。
【００２３】
上下方向における仕切板２２、２３の上端から仕切板２２、２３の下端までの長さは１０ｍｍ程度であり、略筒形状部２１の軸方向における仕切板２２、２３間の距離は４ｍｍ程度である。
【００２４】
仕切板２２の部分であって左右方向に略筒形状部２１の周面から突出している部分には、引出溝２２ａが形成されている。引出溝２２ａは第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂとを結ぶように略筒形状部２１の軸方向へ延出している。
【００２５】
端子台３１、３２は、略筒形状部２１の軸方向における一端及び他端には設けられている。端子台３１、３２は、略筒形状部２１と同一の絶縁樹脂により構成されており、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の底辺に相当する部分と一体をなしている。それぞれ端子台３１、３２は、それぞれ略筒形状部２１の軸方向に垂直の方向に延出している。一方の端子台３１には当該延出方向へ所定の間隔で５本の金属製のピンからなる端子電極６１、６２、６３、６４、６５が、それぞれ他方の端子台３２から一方の端子台３１へ向かう方向へ端子台３１から延出して設けられている。また、他方の端子台３２には当該延出方向へ所定の間隔で７本の金属製のピンからなる端子電極７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７が、それぞれ一方の端子台３１から他方の端子台３２へ向かう方向へ端子台３２から延出して設けられている。端子台３１の底面には、略筒形状部２１の軸方向へ延出する凸部３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅが設けられている。端子台３２の底面には、略筒形状部２１の軸方向へ延出する凸部３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄ、３２Ｅ、３２Ｆ、３２Ｇが設けられている。
【００２６】
導線５０は、図２に示すように、第一の１次巻線５１と、第二の１次巻線５４と、第一の２次巻線５２と、第二の２次巻線５３とを有している。第一の１次巻線５１、第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３はそれぞれウレタン等の絶縁性被覆が施された銅線からなる。第二の１次巻線５４は、第一の１次巻線５１、第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３の絶縁性被覆よりも絶縁性の高い高絶縁性被覆が施された銅線からなる三層絶縁ワイヤにより構成されている。
【００２７】
第一の１次巻線５１は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第１セクション２１Ａに巻回され、その一端部、他端部は端子台３１の方へ引出され、端子台３１において凸部３１Ｂと凸部３１Ｃとの間、凸部３１Ｃと凸部３１Ｄとの間にそれぞれ通されている。そして、端子電極６２、６４にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極６２、６４に電気的に接続されている。なお、図２においては、説明の便宜上第一の１次巻線５１の一端部、他端部については、端子電極６２、６４にそれぞれ巻回されたままの状態で図示している。第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３、第二の１次巻線５４についても同様である。
【００２８】
第一の２次巻線５２は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第３セクション２１Ｃに巻回され、その一端部、他端部は端子台３２の方へ引出され、端子台３２において凸部３２Ｂと凸部３２Ｃとの間、凸部３２Ｅと凸部３２Ｇとの間に通されている。そして、端子電極７２、７６にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極７２、７６に電気的に接続されている。
【００２９】
同様に第二の２次巻線５３は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第一の２次巻線５２が巻回された第３セクション２１Ｃに第一の２次巻線５２に重ねられて巻回され、その一端部、他端部は端子台３２の方へ引出され、端子台３２において凸部３２Ｃと凸部３２Ｄとの間、凸部３２Ｄと凸部３２Ｅとの間に通されている。そして、端子電極７３、７５にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極７３、７５に電気的に接続されている。
【００３０】
第二の１次巻線５４は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第２セクション２１Ｂに巻回され、その一端部、他端部は仕切板２２の引出溝２２ａを通されて、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の側辺に相当する部分に対向して端子台３１の方へ引出され、端子台３１において凸部３１Ａの右側、凸部３１Ｅの左側に通されている。そして、端子電極６１、６５にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極６１、６５に電気的に接続されている。第二の１次巻線５４は、端子電極６１と端子電極６２とが図示せぬ実装基板上で電気的に接続されることにより第一の１次巻線５１と直列接続され、第一の１次巻線５１と共に１つの１次巻線を構成する。第１セクション２１Ａ、第２セクション２１Ｂ、第３セクション２１Ｃにおいては、図２においては説明の便宜上図示を省略しているが、図１に示すように、第一の１次巻線５１、第二の１次巻線５４、第二の２次巻線５３の上にこれらを覆うように絶縁テープ８１がそれぞれ巻回されている。
【００３１】
図３に示すようにケース４０は、絶縁樹脂により構成された略長方形状の略板状をなしている。略長方形状をなすケース４０の長手方向一端側の２つの角部の部分、及び一対の長辺の略中央部分は、略長方形状に切欠かれている。また、略中央位置には、ケース４０の長手方向にその長手方向が一致する長方形状の貫通孔４０ａが形成されており、貫通孔４０ａには略筒形状部２１を挿入可能である。略筒形状部２１が貫通孔４０ａに挿入された状態で、前述のように略筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが挿入されて、トランス１は組立てられている。
【００３２】
貫通孔４０ａの左右の長辺に相当する部分を規定するケース４０の部分には、上方へ突出する壁部が設けられている。壁部の突出端には、ケース４０の上面４０Ａに平行に延出する鍔部４０Ｂが設けられている。鍔部４０Ｂは、貫通孔４０ａの周囲の全体に渡って設けられている。
【００３３】
略筒形状部２１の外周面が略筒形状部２１の軸方向に隣接して並ぶ第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂと第３セクション２１Ｃとを有するボビン２０と、第１セクション２１Ａに巻回された第一の１次巻線５１と、第３セクション２１Ｃに巻回された第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３と、３層絶縁ワイヤからなり第２セクション２１Ｂに巻回され１次巻線を構成する第二の１次巻線５４と、を備えるため、従来１次巻線と２次巻線とを所定の距離で離間させるためのデッドスペースとなっていた部分を、第二の１次巻線５４を巻回するためのスペースとして有効活用することができる。このため、小型化及び低背化の要求を充足し、且つ、所望の巻回数で１次巻線又は２次巻線を巻回することができる。
【００３４】
また、第２セクション２１Ｂに１次巻線を構成する第二の１次巻線５４を巻回したため、１次巻線と２次巻線の結合を高くすることができ、これによってリーケージインダクタンスの値を小さくし、高周波化の要求を充足することができる。更に、第二の１次巻線５４の巻回数を調整することでリーケージインダクタンスの値を調整することができる。より具体的には、巻回数を多くすることによりリーケージインダクタンスの値を小さくすることができ、巻回数を少なくすることによりリーケージインダクタンスの値を大きくすることができる。
【００３５】
また、１次巻線の全部、又は２次巻線の全部を高絶縁巻線たる３層絶縁ワイヤとしなくて済む。このため、３層絶縁ワイヤは高価であるがトランス１の製造にかかる費用を極力抑えることができる。また、絶縁被覆が厚く直径が大きい３層絶縁ワイヤを多く巻回せずに済み、１次巻線又は２次巻線の巻回数が少なくなってしまうことを極力防止することができる。
【００３６】
また、高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなるため、より確実に絶縁を図ることができる。また、第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂとは仕切板２２によって仕切られ、第２セクション２１Ｂと３セクションとは仕切板２３によって仕切られているため、１次巻線、２次巻線、及び第二の１次巻線５４の略筒形状部２１への巻回を容易とすることができる。
【００３７】
また、仕切板２２にはそれぞれ略筒形状部２１の軸方向に延出する引出溝２２ａが形成され、第二の１次巻線５４の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、第２セクション２１Ｂから引出溝２２ａに通され側辺に対向して略筒形状部２１の軸方向にそれぞれ引き出されているため、第二の１次巻線５４の引出された部分が当該底辺上や上辺上において引出されて、引出された部分が上下方向へボビン２０から離間する方向へ突出してしまうことを防止することができる。このため、上下方向において低背化を図ることができる。
【００３８】
本発明のトランスは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、第２セクション２１Ｂには１次巻線を構成する３層絶縁ワイヤが巻回されたが、１次巻線を構成せず２次巻線を構成する３層絶縁ワイヤが巻回されてもよい。
【００３９】
また、高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤに限定されない。例えば、３層絶縁ワイヤに代えて、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い高絶縁性材料により構成された絶縁被膜により被覆された導線からなる高絶縁巻線を用いてもよく、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜と同等の絶縁性を有する絶縁性材料を、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜よりも厚くして絶縁被膜として用いた高絶縁巻線を用いてもよい。
【００４０】
また、第二の１次巻線５４は第一の１次巻線５１と直列接続されたが、並列接続されてもよい。また、端子台３１、３２は、略筒形状部２１の軸方向両端に設けられたがこの位置に設けられることに限定されず、従って、端子電極も略筒形状部２１の軸方向両端に設けられることに限定されない。
【００４１】
また、第一の１次巻線、第二の１次巻線、第一の２次巻線、第二の２次巻線を構成する銅線としては、銅線が複数本が寄り合わされたものを用いてもよい。
【００４２】
また、略筒形状部２１の外周面は第１セクション２１Ａ〜第３セクション２１Ｃの３つのセクションに仕切られていたが、３つに限定されずそれ以上に仕切られてもよい。従って、１次巻線が巻回されたセクションが複数であってもよく、２次巻線が巻回されたセクションが複数であってもよい。この場合であっても、１次巻線が巻回されたセクションと、２次巻線が巻回されたセクションとの間に、１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線が巻回されたセクションが設けられた構成とする。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のトランスは、特にボビンの略筒形状部の周面が略筒形状部の軸方向において複数のセクションに仕切られ１次巻線、２次巻線が別々のセクションに巻回されているトランスの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１ トランス
１０ コア
２０ ボビン
２１ 略筒形状部
２２、２３ 仕切板
２１Ａ 第１セクション
２１Ｂ 第２セクション
２１Ｃ 第３セクション
２２ａ 引出溝
６１、６２、６３、６４、６５、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７ 端子電極
５１ 第一の１次巻線
５４ 第二の１次巻線
５２ 第一の２次巻線
５３ 第二の２次巻線
【技術分野】
【０００１】
本発明はトランスに関し、特にボビンの略筒形状部の周面が略筒形状部の軸方向において複数のセクションに仕切られ１次巻線、２次巻線が別々のセクションに巻回されているトランスに関する。
【背景技術】
【０００２】
１次巻線と２次巻線とがボビンに巻回されている構成の電源用のトランスが従来より知られている。ボビンは略筒形状部を有しており、略筒形状部の軸方向において略筒形状部の周面は仕切板によって複数のセクションに仕切られている。各セクションには、１次巻線、２次巻線がそれぞれ巻回されており、略筒形状部の軸方向においては、仕切板が所定の厚さを有することにより１次巻線と２次巻線とは所定の距離で離間し、安全規格を満たしている。このようなトランスは、例えば、実開平５−４８３１３号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４８３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のトランスでは、安全規格を満たすように仕切板が所定の厚さを有していたため、１次巻線と２次巻線との磁気結合を高くすることは困難であった。特に近年では、トランスに対して高周波化の要求が高まり、リーケージインダクタンスはより小さな値が要求されているが、上述のように安全規格を満たさなければならないために、磁気結合を高くするという手段によって、リーケージインダクタンスの値を小さくすることは困難であった。
【０００５】
また、近年ではトランスに対して小型化及び低背化の要求が高まり、ボビンの小型化及び低背化が図られている。ボビンが小型化、低背化されると１次巻線、２次巻線を巻回するためのスペースが少なくなるが、前述のように仕切板を所定の厚さで確保しなければならないことから当該巻回のためのスペースの確保が困難になっていた。換言すれば、仕切板を所定の厚さで確保することが小型化及び低背化の妨げとなっていた。
【０００６】
そこで本発明は、安全規格を満たし、１次巻線と２次巻線との磁気結合が高く、小型化及び低背化が図られたトランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、絶縁材料からなる略筒形状部を備え、該略筒形状部の外周面が該略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、該ボビンに設けられた端子電極と、該略筒形状部の内周面により画成される空間に挿入されたコアと、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えるトランスを提供している。
【０００８】
絶縁材料からなる略筒形状部を備え、略筒形状部の外周面が略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えるため、従来１次巻線と２次巻線とを所定の距離で離間させるためのデッドスペースとなっていた部分を、高絶縁巻線を巻回するためのスペースとして有効活用することができる。このため、小型化及び低背化の要求を充足し、且つ、所望の巻回数で１次巻線又は２次巻線を巻回することができる。
【０００９】
また、第２セクションに１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線を巻回したため、１次巻線と２次巻線の磁気結合を高くすることができ、これによってリーケージインダクタンスの値を小さくし、高周波化の要求を充足することができる。更に、高絶縁巻線の巻回数を調整することでリーケージインダクタンスの値を調整することができる。より具体的には、巻回数を多くすることによりリーケージインダクタンスの値を小さくすることができ、巻回数を少なくすることによりリーケージインダクタンスの値を大きくすることができる。
【００１０】
また、１次巻線の全部、又は２次巻線の全部を高絶縁巻線としなくて済む。このため、高絶縁巻線は高価であるがトランスの製造にかかる費用を極力抑えることができる。また、絶縁被覆が厚く直径が大きい高絶縁巻線を多く巻回せずに済み、１次巻線又は２次巻線の巻回数が少なくなってしまうことを極力防止することができる。
【００１１】
ここで、該高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなることが好ましい。高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなるため、より確実に絶縁を図ることができる。
【００１２】
また、該第１セクションと該第２セクションとの境界部、及び該第２セクションと該３セクションとの境界部には、該略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され該第１セクションと該第２セクションとは該仕切板によって仕切られ、該第２セクションと該３セクションとは該仕切板によって仕切られていることが好ましい。
【００１３】
第１セクションと第２セクションとの境界部、及び第２セクションと３セクションとの境界部には、略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され第１セクションと第２セクションとは仕切板によって仕切られ、第２セクションと３セクションとは仕切板によって仕切られているため、１次巻線、２次巻線、及び高絶縁巻線の略筒形状部への巻回を容易とすることができる。
【００１４】
また、該略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った該略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、該端子電極は該略筒形状部の軸方向端部に設けられ、該一対の側辺上の該仕切板の部分にはそれぞれ該略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、該高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、該第２セクションから該引出溝に通され該側辺に対向して該略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて該端子電極に電気的に接続されていることが好ましい。
【００１５】
略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、端子電極は略筒形状部の軸方向端部に設けられ、一対の側辺上の仕切板の部分にはそれぞれ略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、第２セクションから引出溝に通され側辺に対向して略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて端子電極に電気的に接続されているため、高絶縁巻線の引出された部分が当該底辺上や上辺上において引出されて、底辺と上辺とを結ぶ方向において当該引出された部分がボビンから離間する方向へ突出してしまうことを防止することができる。このため、底辺と上辺とを結ぶ方向において低背化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上により本発明は、安全規格を満たし、１次巻線と２次巻線との磁気結合が高く、小型化及び低背化が図られたトランスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態によるトランスを示す平面図。
【図２】本発明の実施の形態によるトランスの１次巻線、２次巻線、及びボビンを示す底面図。
【図３】本発明の実施の形態によるトランスのケースを示す平面図。
【図４】本発明の実施の形態によるトランスのコアを示す平面図。
【図５】本発明の実施の形態によるトランスを示す回路図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態によるトランスについて図１乃至図５に基づき説明する。図１に示すようにトランス１は、コア１０と、ボビン２０と、導線５０（図２等）と、ケース４０とを有している。以下の説明では、図１の上方向を右方向と定義し下方向を左方向と定義して説明する。また、図１の紙面の表面から裏面へと向かう方向を下方向と定義し、図１の紙面の裏面から表面へと向かう方向を下方向と定義して説明する。
【００１９】
図４に示すように、コア１０は同一形状で一対設けられている。コア１０は、底壁部１０Ａと、当該底壁部１０Ａの一端と他端とからそれぞれ離間するように延出する一対の側壁部１０Ｂと、当該底壁部１０Ａの中央部から離間するように延出する中央壁部１０Ｃとをそれぞれ有し、全体として略Ｅ字形状をなしている。一方のコア１０の一対の側壁部１０Ｂの延出端は、それぞれ他方のコア１０の側壁部１０Ｂの延出端と面で当接している。一方のコア１０の中央壁部１０Ｃの延出端は、他方のコア１０の中央壁部１０Ｃの延出端とは当接せずにこれらは所定の距離で離間している。
【００２０】
ボビン２０は、図２に示すように、絶縁樹脂により構成され略筒形状をなしその軸方向両端に端子台３１、３２が設けられた略筒形状部２１を有している。
【００２１】
略筒形状部２１は、当該略筒形状部２１の軸方向たる図２の矢印で示す方向に垂直な面で切った断面形状が、一対の平行な直線状をなす側辺と、一対の平行な直線状をなす上辺及び底辺と、を有する略長方形状の略筒状をなしている。略筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが、図２の矢印の方向に移動させられて挿入されている。略筒形状部２１の軸方向における長さは３３ｍｍ程度である。当該略長方形状の底辺に相当する略筒形状部２１の部分は、トランス１が実装される図示せぬ実装基板の表面に平行をなす。
【００２２】
略筒形状部２１の周面には仕切板２２、２３が設けられている。仕切板２２、２３は、図１、図２に示すように、略筒形状部２１の外周面の周方向に沿って全周に渡り板状をなして２枚立設されている。仕切板２２、２３によって略筒形状部２１の周面は、略筒形状部２１の軸方向において、第１セクション２１Ａ、第２セクション２１Ｂ、第３セクション２１Ｃの３つのセクションに仕切られている。
【００２３】
上下方向における仕切板２２、２３の上端から仕切板２２、２３の下端までの長さは１０ｍｍ程度であり、略筒形状部２１の軸方向における仕切板２２、２３間の距離は４ｍｍ程度である。
【００２４】
仕切板２２の部分であって左右方向に略筒形状部２１の周面から突出している部分には、引出溝２２ａが形成されている。引出溝２２ａは第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂとを結ぶように略筒形状部２１の軸方向へ延出している。
【００２５】
端子台３１、３２は、略筒形状部２１の軸方向における一端及び他端には設けられている。端子台３１、３２は、略筒形状部２１と同一の絶縁樹脂により構成されており、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の底辺に相当する部分と一体をなしている。それぞれ端子台３１、３２は、それぞれ略筒形状部２１の軸方向に垂直の方向に延出している。一方の端子台３１には当該延出方向へ所定の間隔で５本の金属製のピンからなる端子電極６１、６２、６３、６４、６５が、それぞれ他方の端子台３２から一方の端子台３１へ向かう方向へ端子台３１から延出して設けられている。また、他方の端子台３２には当該延出方向へ所定の間隔で７本の金属製のピンからなる端子電極７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７が、それぞれ一方の端子台３１から他方の端子台３２へ向かう方向へ端子台３２から延出して設けられている。端子台３１の底面には、略筒形状部２１の軸方向へ延出する凸部３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅが設けられている。端子台３２の底面には、略筒形状部２１の軸方向へ延出する凸部３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄ、３２Ｅ、３２Ｆ、３２Ｇが設けられている。
【００２６】
導線５０は、図２に示すように、第一の１次巻線５１と、第二の１次巻線５４と、第一の２次巻線５２と、第二の２次巻線５３とを有している。第一の１次巻線５１、第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３はそれぞれウレタン等の絶縁性被覆が施された銅線からなる。第二の１次巻線５４は、第一の１次巻線５１、第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３の絶縁性被覆よりも絶縁性の高い高絶縁性被覆が施された銅線からなる三層絶縁ワイヤにより構成されている。
【００２７】
第一の１次巻線５１は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第１セクション２１Ａに巻回され、その一端部、他端部は端子台３１の方へ引出され、端子台３１において凸部３１Ｂと凸部３１Ｃとの間、凸部３１Ｃと凸部３１Ｄとの間にそれぞれ通されている。そして、端子電極６２、６４にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極６２、６４に電気的に接続されている。なお、図２においては、説明の便宜上第一の１次巻線５１の一端部、他端部については、端子電極６２、６４にそれぞれ巻回されたままの状態で図示している。第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３、第二の１次巻線５４についても同様である。
【００２８】
第一の２次巻線５２は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第３セクション２１Ｃに巻回され、その一端部、他端部は端子台３２の方へ引出され、端子台３２において凸部３２Ｂと凸部３２Ｃとの間、凸部３２Ｅと凸部３２Ｇとの間に通されている。そして、端子電極７２、７６にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極７２、７６に電気的に接続されている。
【００２９】
同様に第二の２次巻線５３は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第一の２次巻線５２が巻回された第３セクション２１Ｃに第一の２次巻線５２に重ねられて巻回され、その一端部、他端部は端子台３２の方へ引出され、端子台３２において凸部３２Ｃと凸部３２Ｄとの間、凸部３２Ｄと凸部３２Ｅとの間に通されている。そして、端子電極７３、７５にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極７３、７５に電気的に接続されている。
【００３０】
第二の１次巻線５４は、仕切板２２、２３よりも上下方向及び左右方向へ突出しないように第２セクション２１Ｂに巻回され、その一端部、他端部は仕切板２２の引出溝２２ａを通されて、略筒形状部２１の断面形状を規定する前述の側辺に相当する部分に対向して端子台３１の方へ引出され、端子台３１において凸部３１Ａの右側、凸部３１Ｅの左側に通されている。そして、端子電極６１、６５にそれぞれ巻回され当該巻回された部分がはんだ付け等により端子電極６１、６５に電気的に接続されている。第二の１次巻線５４は、端子電極６１と端子電極６２とが図示せぬ実装基板上で電気的に接続されることにより第一の１次巻線５１と直列接続され、第一の１次巻線５１と共に１つの１次巻線を構成する。第１セクション２１Ａ、第２セクション２１Ｂ、第３セクション２１Ｃにおいては、図２においては説明の便宜上図示を省略しているが、図１に示すように、第一の１次巻線５１、第二の１次巻線５４、第二の２次巻線５３の上にこれらを覆うように絶縁テープ８１がそれぞれ巻回されている。
【００３１】
図３に示すようにケース４０は、絶縁樹脂により構成された略長方形状の略板状をなしている。略長方形状をなすケース４０の長手方向一端側の２つの角部の部分、及び一対の長辺の略中央部分は、略長方形状に切欠かれている。また、略中央位置には、ケース４０の長手方向にその長手方向が一致する長方形状の貫通孔４０ａが形成されており、貫通孔４０ａには略筒形状部２１を挿入可能である。略筒形状部２１が貫通孔４０ａに挿入された状態で、前述のように略筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが挿入されて、トランス１は組立てられている。
【００３２】
貫通孔４０ａの左右の長辺に相当する部分を規定するケース４０の部分には、上方へ突出する壁部が設けられている。壁部の突出端には、ケース４０の上面４０Ａに平行に延出する鍔部４０Ｂが設けられている。鍔部４０Ｂは、貫通孔４０ａの周囲の全体に渡って設けられている。
【００３３】
略筒形状部２１の外周面が略筒形状部２１の軸方向に隣接して並ぶ第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂと第３セクション２１Ｃとを有するボビン２０と、第１セクション２１Ａに巻回された第一の１次巻線５１と、第３セクション２１Ｃに巻回された第一の２次巻線５２、第二の２次巻線５３と、３層絶縁ワイヤからなり第２セクション２１Ｂに巻回され１次巻線を構成する第二の１次巻線５４と、を備えるため、従来１次巻線と２次巻線とを所定の距離で離間させるためのデッドスペースとなっていた部分を、第二の１次巻線５４を巻回するためのスペースとして有効活用することができる。このため、小型化及び低背化の要求を充足し、且つ、所望の巻回数で１次巻線又は２次巻線を巻回することができる。
【００３４】
また、第２セクション２１Ｂに１次巻線を構成する第二の１次巻線５４を巻回したため、１次巻線と２次巻線の結合を高くすることができ、これによってリーケージインダクタンスの値を小さくし、高周波化の要求を充足することができる。更に、第二の１次巻線５４の巻回数を調整することでリーケージインダクタンスの値を調整することができる。より具体的には、巻回数を多くすることによりリーケージインダクタンスの値を小さくすることができ、巻回数を少なくすることによりリーケージインダクタンスの値を大きくすることができる。
【００３５】
また、１次巻線の全部、又は２次巻線の全部を高絶縁巻線たる３層絶縁ワイヤとしなくて済む。このため、３層絶縁ワイヤは高価であるがトランス１の製造にかかる費用を極力抑えることができる。また、絶縁被覆が厚く直径が大きい３層絶縁ワイヤを多く巻回せずに済み、１次巻線又は２次巻線の巻回数が少なくなってしまうことを極力防止することができる。
【００３６】
また、高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなるため、より確実に絶縁を図ることができる。また、第１セクション２１Ａと第２セクション２１Ｂとは仕切板２２によって仕切られ、第２セクション２１Ｂと３セクションとは仕切板２３によって仕切られているため、１次巻線、２次巻線、及び第二の１次巻線５４の略筒形状部２１への巻回を容易とすることができる。
【００３７】
また、仕切板２２にはそれぞれ略筒形状部２１の軸方向に延出する引出溝２２ａが形成され、第二の１次巻線５４の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、第２セクション２１Ｂから引出溝２２ａに通され側辺に対向して略筒形状部２１の軸方向にそれぞれ引き出されているため、第二の１次巻線５４の引出された部分が当該底辺上や上辺上において引出されて、引出された部分が上下方向へボビン２０から離間する方向へ突出してしまうことを防止することができる。このため、上下方向において低背化を図ることができる。
【００３８】
本発明のトランスは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、第２セクション２１Ｂには１次巻線を構成する３層絶縁ワイヤが巻回されたが、１次巻線を構成せず２次巻線を構成する３層絶縁ワイヤが巻回されてもよい。
【００３９】
また、高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤに限定されない。例えば、３層絶縁ワイヤに代えて、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い高絶縁性材料により構成された絶縁被膜により被覆された導線からなる高絶縁巻線を用いてもよく、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜と同等の絶縁性を有する絶縁性材料を、１次巻線及び２次巻線の絶縁被膜よりも厚くして絶縁被膜として用いた高絶縁巻線を用いてもよい。
【００４０】
また、第二の１次巻線５４は第一の１次巻線５１と直列接続されたが、並列接続されてもよい。また、端子台３１、３２は、略筒形状部２１の軸方向両端に設けられたがこの位置に設けられることに限定されず、従って、端子電極も略筒形状部２１の軸方向両端に設けられることに限定されない。
【００４１】
また、第一の１次巻線、第二の１次巻線、第一の２次巻線、第二の２次巻線を構成する銅線としては、銅線が複数本が寄り合わされたものを用いてもよい。
【００４２】
また、略筒形状部２１の外周面は第１セクション２１Ａ〜第３セクション２１Ｃの３つのセクションに仕切られていたが、３つに限定されずそれ以上に仕切られてもよい。従って、１次巻線が巻回されたセクションが複数であってもよく、２次巻線が巻回されたセクションが複数であってもよい。この場合であっても、１次巻線が巻回されたセクションと、２次巻線が巻回されたセクションとの間に、１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線が巻回されたセクションが設けられた構成とする。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のトランスは、特にボビンの略筒形状部の周面が略筒形状部の軸方向において複数のセクションに仕切られ１次巻線、２次巻線が別々のセクションに巻回されているトランスの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１ トランス
１０ コア
２０ ボビン
２１ 略筒形状部
２２、２３ 仕切板
２１Ａ 第１セクション
２１Ｂ 第２セクション
２１Ｃ 第３セクション
２２ａ 引出溝
６１、６２、６３、６４、６５、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７ 端子電極
５１ 第一の１次巻線
５４ 第二の１次巻線
５２ 第一の２次巻線
５３ 第二の２次巻線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料からなる略筒形状部を備え、該略筒形状部の外周面が該略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、
該ボビンに設けられた端子電極と、
該略筒形状部の内周面により画成される空間に挿入されたコアと、
絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、
絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、
該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えることを特徴とするトランス。
【請求項２】
該高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなることを特徴とする請求項１記載のトランス。
【請求項３】
該第１セクションと該第２セクションとの境界部、及び該第２セクションと該３セクションとの境界部には、該略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され該第１セクションと該第２セクションとは該仕切板によって仕切られ、該第２セクションと該３セクションとは該仕切板によって仕切られていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のトランス。
【請求項４】
該略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った該略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、該端子電極は該略筒形状部の軸方向端部に設けられ、
該一対の側辺上の該仕切板の部分にはそれぞれ該略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、
該高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、該第２セクションから該引出溝に通され該側辺に対向して該略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて該端子電極に電気的に接続されていることを特徴とする請求項３記載のトランス。
【請求項１】
絶縁材料からなる略筒形状部を備え、該略筒形状部の外周面が該略筒形状部の軸方向に隣接して並ぶ第１セクションと第２セクションと第３セクションとを有するボビンと、
該ボビンに設けられた端子電極と、
該略筒形状部の内周面により画成される空間に挿入されたコアと、
絶縁被膜により被覆された導線からなり該第１セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された１次巻線と、
絶縁被膜により被覆された導線からなり該第３セクションに巻回され一端部及び他端部が該端子電極に電気的に接続された２次巻線と、
該１次巻線及び該２次巻線の絶縁被膜よりも絶縁性の高い絶縁被膜により被覆された導線からなり該第２セクションに巻回され１次巻線又は２次巻線を構成する高絶縁巻線と、を備えることを特徴とするトランス。
【請求項２】
該高絶縁巻線は３層絶縁ワイヤからなることを特徴とする請求項１記載のトランス。
【請求項３】
該第１セクションと該第２セクションとの境界部、及び該第２セクションと該３セクションとの境界部には、該略筒形状部の周方向へ延出する仕切板がそれぞれ立設され該第１セクションと該第２セクションとは該仕切板によって仕切られ、該第２セクションと該３セクションとは該仕切板によって仕切られていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のトランス。
【請求項４】
該略筒形状部の軸方向に垂直な平面で切った該略筒形状部の断面形状は底辺と上辺と互いに平行な一対の側辺とを有する略長方形状をなし、該端子電極は該略筒形状部の軸方向端部に設けられ、
該一対の側辺上の該仕切板の部分にはそれぞれ該略筒形状部の軸方向に延出する引出溝が形成され、
該高絶縁巻線の一端寄りの部分及び他端寄りの部分は、該第２セクションから該引出溝に通され該側辺に対向して該略筒形状部の軸方向にそれぞれ引き出されて該端子電極に電気的に接続されていることを特徴とする請求項３記載のトランス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１６５７０９（Ｐ２０１１−１６５７０９Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３３４７（Ｐ２０１０−２３３４７）
【出願日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
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