トンネル形什器の形成方法
【課題】非常に軽く、移動がし易く、ダイレクト印刷が可能で、ディスプレイの自由度を高められ、展示会等の什器として最適なトンネル形什器の形成方法を提供する。
【解決手段】リング状横枠４を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠４に、板状の縦枠５を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせてトンネル形什器１の骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と複数対のフラップ１１，１４，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した平板状骨枠被包材３を形成し、この被包材３を内側へ直角に折曲し、外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２を被包すると共に、対向するフラップ１１，１４，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に互いの噛合用スリット１６，１７を介して直交するように噛み合わせる。
【解決手段】リング状横枠４を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠４に、板状の縦枠５を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせてトンネル形什器１の骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と複数対のフラップ１１，１４，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した平板状骨枠被包材３を形成し、この被包材３を内側へ直角に折曲し、外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２を被包すると共に、対向するフラップ１１，１４，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に互いの噛合用スリット１６，１７を介して直交するように噛み合わせる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ台（展示台）、店舗用什器、イベント用具、インテリア家具、子供用遊具等に使用されるトンネル形の什器に関するもので、特に、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスプレイ台やインテリア家具として使用されるトンネル形の什器は知られているが、それらのトンネル形什器は、そのほとんとが木製や金属製のものであり、まれにコンクリート製のものもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器は重量が重いため、運搬や設置作業に困難を来たし、また木製、金属製、コンクリート製の什器では、装飾のために什器に直接印刷を施すことができず、もっぱらペイントや塗装に頼っていることから、装飾の範囲が狭められて、ディスプレイの自由度が低くなり、イメージを自由に引き出すということができなかった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器に比べ非常に軽くて、運搬や作業がし易く、ダイレクト印刷が可能で、ディスプレイの自由度を高めて、各種イメージを自由に引き出すことができ、展示会等のイベントや店舗什器として最適なトンネル形什器の形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法であって、一定のリング幅ｗをもつ平面視角形又は多角形のリング状横枠４を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによってトンネル形什器１の骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａを形成し、この平板状骨枠被包材３又は３ａを各折り目Ｍのところで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載のトンネル形什器において、前記重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載のトンネル形什器において、前記噛合用スリット６，７，９，１６，１７の入口を略Ｖ字状に拡開することを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のトンネル形什器において、前記平板状骨枠被包材３又は３ａの各折り目Ｍには断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の方法によれば、リング状横枠４を上下に間隔をおいて複数配置し、これら横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、リング状横枠４の周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによって骨枠２を形成する一方、外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａを形成し、この骨枠被包材３又は３ａを各折り目Ｍで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることにより、非常に軽く、運搬や作業のし易いトンネル形什器１Ａ，１Ｂを簡単容易に形成することができる。こうして紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって形成されるトンネル形什器１Ａ，１Ｂは非常に軽量であるため、移動の多い展示会やイベント用などに適している。特に、この方法では、段ボール又は板材によって平板状骨枠被包材３又は３ａを形成するから、折り曲げる前にこの平板状骨枠被包材３又は３ａに直接印刷を施すことが可能となり、従ってこのトンネル形什器１Ａ，１Ｂを例えばディスプレイ台として使用する場合に、その平板状骨枠被包材３又は３ａの表面に所望の印刷を施すことによって、イメージを自由に引き出すことが可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適となる。
【００１０】
請求項２に係る発明の方法によれば、前記重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるようにすることによって、骨枠被包材３の継ぎ目のほとんどがトンネル形什器１Ａの内周面に形成されるため、外観上の体裁、美観を損なうようなことがない。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、噛合用スリット６，７，９，１６，１７の入口を略Ｖ字状に拡開することにより、縦枠５の噛み合わせを容易に行うことができ、また骨枠２の横枠４及び縦枠５に対する重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５の噛み合わせを容易に行うことができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの各折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることにより、平板状骨枠被包材３は、その折り曲げを迅速容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】(a) は本発明方法によって形成したトンネル形什器を或る方向から見た斜視図、(b) は同トンネル形什器を他の方向から見た斜視図である。
【図２】(a) は図１の(b) のＡ−Ａ線断面図、(b) は図２の(a) のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】(a) は図２の(a) のＣ−Ｃ線断面図、(b) は折り目の拡大断面図である。
【図４】(a) は骨枠のリング状横枠を示す平面図、(b) は骨枠の縦枠を寝かせた状態で示す平面図である。
【図５】(a) は骨枠のリング状横枠を示す斜視図、(b) は骨枠の縦枠を立てた状態の斜視図である。
【図６】骨枠全体を示す斜視図である。
【図７】平板状骨枠被包材の一実施形態を示す平面図で、１枚の平板状骨枠被包材からなる場合である。
【図８】平板状骨枠被包材によって骨枠を被包している状態を示す骨枠の縦断面図、(b) は同状態を示す骨枠の横断面図である。
【図９】本発明に係る他の実施形態による平板状骨枠被包材の平面図で、２枚に分割された平板状骨枠被包材からなる場合である。
【図１０】２枚に分割された平板状骨枠被包材によるトンネル形什器の横断面図で、図２の(b) と同様な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１〜図８に示すトンネル形什器１Ａは、四角筒状のトンネル形に形成されたもので、図６に示すような段ボールからなる組立式骨枠２の外周面側、内周面側及び両端面側を、図７に示すように平面状に展開された段ボールからなる骨枠被包材３で被包することによって形成される。
【００１５】
このトンネル形什器１Ａの構造につき詳細に説明すれば、骨枠２は、図４及び５に示すように一定のリング幅ｗをもつ平面視四角形の例えば２つのリング状横枠４と、このリング状横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ例えば８つの板状縦枠５とを立体的に組み立てることによって形成されるもので、各リング状横枠４は、多層強化段ボールを、一定のリング幅ｗをもつ平面視正四角形のリング状に裁断すると共に、内周各辺の所定箇所に噛合用スリット６を形成し且つ外周の一辺に噛合用スリット７を形成したものからなる。各縦枠５は、リング状の横枠４と同じ多層強化段ボールを細長矩形状に裁断すると共に、その一側縁である外側縁の上下２箇所に噛合用スリット８を形成し且つ他側縁である内側縁の上下方向中間部に噛合用スリット９を形成したものからなる。
【００１６】
リング状横枠４の噛合用スリット６，７は、夫々横枠４の側縁から横枠幅ｗの略１／２の長さに亙って形成され、そして各噛合用スリットの入口は略Ｖ字状に拡開されており、その入口拡開部を６ｏ，７ｏで示す。また、縦枠５の噛合用スリット８，９も、縦枠５の側縁から縦枠幅ｗの略１／２の長さに亙って形成され、その噛合用スリット９の入口は略Ｖ字状に拡開されており、その入口拡開部を９ｏで示す。
【００１７】
骨枠２を組み立てるには、図６に示すように、上下２つのリング状横枠４，４に対し、各縦枠５を横枠４の内周側に配置して、横枠４の内周側噛合用スリット６と縦枠５の外側縁側噛合用スリット８とを介して直交するように噛み合わせ、各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になると共に各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になるようにすることによって図示のように立体的な骨枠２を組み立てる。この組み立てにあたり、各縦枠５の噛合用スリット８を横枠４の噛合用スリット６に噛合させる際に、横枠４側のスリット６の入口が略Ｖ字状に拡開されていることから、その拡開部６ｏがガイドとなって、縦枠５の噛合操作が容易となる。この骨枠２は、上記ように各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になると共に各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になっているため、骨枠被包材３の外周壁１０及び内周壁１３を骨枠２の外周面及び内周面に対し的確に支持させることができ、それによって構造的に頑丈なトンネル形什器１Ａを形成することができる。この場合、各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になり、各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になるのは、リング状横枠４のリング幅ｗと板状縦枠５の幅ｗとを同一にして、各縦枠５を横枠４に対し噛合用スリット６，８を介して互いに直交するように噛み合わせるからである。
【００１８】
平板状骨枠被包材３は、図７に示すように、トンネル形什器１Ａの外周壁１０を形成するために三側壁１０ａ，１０ａ，１０ａを、折り目Ｍを介して左右方向に連設すると共に、その左右両端側に側壁１０ａの１／２幅の側壁１０ｂを折り目Ｍを介して連設し、これら１／２幅の側壁１０ｂ，１０ｂの両端に周壁接合用フラップ１１，１１を夫々折り目Ｍを介して対向突設し、そしてトンネル形什器１Ａの上下端周壁１２，１２を形成するために、各側壁１０ａの上下両端に夫々端壁１２ａを、また各１／２幅の側壁１０ｂの上下両端に夫々１／２幅の上下端壁１２ｂ，１２ｂを夫々折り目Ｍを介して連設し、更にトンネル形什器１Ａの内周壁１３を形成するために、上下各端壁１２ａの外端に、外周壁１０の側壁１０ａの１／２長さの側壁１３ａ及びフラップ１４を夫々折り目Ｍを介して連設し、また１／２幅の上下各端壁１２ｂの外端に、外周壁１０の側壁１０ｂの１／２の長さの側壁１３ｂ及びフラップ１５を夫々折り目Ｍを介して連設してなる１枚の平板材であって、この平板状骨枠被包材３は、例えば硬質の強化段ボールを裁断して形成される。また、この平板状骨枠被包材３の外面には、使用目的に応じて必要とする所望の各種印刷を施すことができる。
【００１９】
そして、各外周壁１０のフラップ１１には所定箇所に噛合用スリット１６が設けられ、また内周壁１３のフラップ１４，１５には夫々所定箇所に噛合用スリット１７が設けられている。各スリット１６，１７は、各フラップ１１，１４，１５の外端縁からフラップ幅方向にその幅寸法の略１／２まで切欠形成されている。また平板状骨枠被包材３に設けられる各折り目Ｍには、図３の(b) に示すように断面略Ｖ字状の溝１８が形成されており、平板状骨枠被包材３は、この溝１８の開口する側を内側として折り曲げることによって、その折り曲げを迅速容易に行うことができる。折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝１８を形成する代りに、折り目Ｍに型押しを行ってもよく、Ｖ字状溝１８と同様に折り曲げが容易となる。
【００２０】
上記のように形成された平板状の骨枠被包材３を、図６に示すような立体構造に組み立てた骨枠２に組み付け被包してトンネル形什器１Ａを形成するには、トンネル形什器１Ａの外周壁１０を形成する骨枠被包材３の三側壁１０ａ，１０ａ，１０ａ及びその両端側の１／２幅の側壁１０ｂを、図８の(b) に示すように、各折り目Ｍで夫々直角に折曲して骨枠２の外周面に添わせながら、両端側で対向するフラップ１１，１１を内側へ直角に折曲して重合し、その重合したフラップ１１，１１を、骨枠２のリング状横枠４にある噛合用スリット７と各フラップ１１の噛合用スリット１６とを介して互いに直交するように噛み合わせることによって、外周壁１０を周方向に一体に接合すると共に、この外周壁１０を骨枠２のリング状横枠４側に固定する一方、図８の(a) に示すように、トンネル形什器１Ａの上下端周壁１２，１２を形成する上下端壁１２ａ，１２ａ及び内周壁１３を形成する１／２長さの側壁１３ａ，１３ａを、各折り目Ｍのところで内側へ直角に折曲しながら、対向するフラップ１４，１４を各折り目Ｍのところで内側へ折曲して互いに重合し、その重合したフラップ１４，１４を、骨枠２の縦枠５にある噛合用スリット９と各フラップ１４の噛合用スリット１７とを介して互いに直交するように噛み合わせることによって、各１／２長さの側壁１３ａ，１３ａどうしを接合して、骨枠２の内周面側を被包する内周壁１３を形成すると共に、この内周壁１３を骨枠２の縦枠５側に固定し、それによって図１の斜視図と図２及び図３の断面図で示すようなトンネル形什器１Ａを容易に形成することができる。
【００２１】
上述した実施形態の形成方法では、夫々両端側で対向するものどうしを重合した重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるようにすると共に、平板状骨枠被包材３を１枚の平板材（段ボール）により形成していることにより、骨枠被包材３の継ぎ目は、図１の(a) ，(b) から分かるように、形成されたトンネル形什器１Ａの内周面には複数箇所に見られるが、外周面及び両端周面には夫々１箇所にしか露呈しないので、外観の体裁、美観を損なうようなことがない。
【００２２】
図９は２枚に分割された平板状骨枠被包材３ａ，３ａを示している。これは、１枚の平板状骨枠被包材３からなる場合を示す図７と比較すれば分かるように、図７に示す平板状骨枠被包材３を左右方向の中央位置で外周壁１０の側壁１０ａ、端壁１２ａ，１２ａ及び内周壁１３の側壁１３ａ，１３ａを夫々２分割したもので、分割された外周壁１０の側壁１０ａは側壁１０ｂとなると共にフラップ１１が付設され、端壁１２ａは端壁１２ｂとなり、内周壁１３の側壁１３ａは側壁１３ｂとなり、フラップ１４はフラップ１５となる。他の構造及び骨枠２との組み付けについては、１枚ものからなる平板状骨枠被包材３と同様である。図１０は、このように分割された２枚の平板状骨枠被包材３ａ，３ａと骨枠２とによって形成されたトンネル形什器１Ｂを、図２の(b) に示すトンネル形什器１Ａの横断面図と同様な断面図で示したものである。尚、平板状骨枠被包材は、３枚以上に分割することもできるが、枚数が増えると、継ぎ目が増えると共に、作業の手間もかかるため、せいぜい２枚が好ましい。
【００２３】
上述したトンネル形什器１Ａ，１Ｂの形成方法は、平面視角形のリング状横枠４を上下に間隔をおいて複数配置し、これら横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、リング状横枠４の周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによって骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを形成し、この平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを各折り目Ｍで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるだけで、木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器に比べてはるかに軽く、運搬や作業がし易いトンネル形什器１Ａ，１Ｂを簡単容易に形成することができる。こうして形成されるトンネル形什器１Ａ，１Ｂは、また非常に軽量であるため、移動の多い展示会やイベント用などに適している。
【００２４】
特に、この方法では、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを形成するから、折り曲げる前にこの平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａに直接印刷を施すことが可能となり、従ってこのトンネル形什器１Ａ，１Ｂをディスプレイ台として使用する場合には、その平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの表面に所望の印刷を施すことによって、イメージを自由に引き出すことが可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適となる。
【００２５】
上述した実施形態では、骨枠２及び平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの材料として、紙製の段ボールを示したが、紙製段ボールは、再生紙からなる硬質ミルダン（登録商標）等を使用できる。また段ボールは、紙製のものに限らず、プラスチック製の段ボールを使用することができる。また、板材としては、硬質紙ボードを含む各種板紙等を使用することができる。
【００２６】
また、上述した実施形態では、四角筒状のトンネル形什器１Ａ，１Ｂについて例示したが、トンネル形は、四角筒状に限るものではなく、三角筒状の他、五角筒状、六角筒状、八角筒状等の多角筒状とすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１Ａ，１Ｂ トンネル形什器
２ 骨枠
３ 平板状骨枠被包材
３ａ 複数枚に分割した平板状骨枠被包材
４ 骨枠の横枠
５ 骨枠の縦枠
６，７，８，９ 噛合用スリット
６ｏ，７ｏ，９ｏ スリット入口拡開部
１０ 外周壁
１１，１４，１５ フラップ
１２ 周端壁
１３ 内周壁
１６，１７ 噛合用スリット
Ｍ 折り目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイ台（展示台）、店舗用什器、イベント用具、インテリア家具、子供用遊具等に使用されるトンネル形の什器に関するもので、特に、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ディスプレイ台やインテリア家具として使用されるトンネル形の什器は知られているが、それらのトンネル形什器は、そのほとんとが木製や金属製のものであり、まれにコンクリート製のものもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器は重量が重いため、運搬や設置作業に困難を来たし、また木製、金属製、コンクリート製の什器では、装飾のために什器に直接印刷を施すことができず、もっぱらペイントや塗装に頼っていることから、装飾の範囲が狭められて、ディスプレイの自由度が低くなり、イメージを自由に引き出すということができなかった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器に比べ非常に軽くて、運搬や作業がし易く、ダイレクト印刷が可能で、ディスプレイの自由度を高めて、各種イメージを自由に引き出すことができ、展示会等のイベントや店舗什器として最適なトンネル形什器の形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法であって、一定のリング幅ｗをもつ平面視角形又は多角形のリング状横枠４を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによってトンネル形什器１の骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａを形成し、この平板状骨枠被包材３又は３ａを各折り目Ｍのところで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載のトンネル形什器において、前記重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載のトンネル形什器において、前記噛合用スリット６，７，９，１６，１７の入口を略Ｖ字状に拡開することを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のトンネル形什器において、前記平板状骨枠被包材３又は３ａの各折り目Ｍには断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の方法によれば、リング状横枠４を上下に間隔をおいて複数配置し、これら横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、リング状横枠４の周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによって骨枠２を形成する一方、外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａを形成し、この骨枠被包材３又は３ａを各折り目Ｍで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせることにより、非常に軽く、運搬や作業のし易いトンネル形什器１Ａ，１Ｂを簡単容易に形成することができる。こうして紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって形成されるトンネル形什器１Ａ，１Ｂは非常に軽量であるため、移動の多い展示会やイベント用などに適している。特に、この方法では、段ボール又は板材によって平板状骨枠被包材３又は３ａを形成するから、折り曲げる前にこの平板状骨枠被包材３又は３ａに直接印刷を施すことが可能となり、従ってこのトンネル形什器１Ａ，１Ｂを例えばディスプレイ台として使用する場合に、その平板状骨枠被包材３又は３ａの表面に所望の印刷を施すことによって、イメージを自由に引き出すことが可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適となる。
【００１０】
請求項２に係る発明の方法によれば、前記重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるようにすることによって、骨枠被包材３の継ぎ目のほとんどがトンネル形什器１Ａの内周面に形成されるため、外観上の体裁、美観を損なうようなことがない。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、噛合用スリット６，７，９，１６，１７の入口を略Ｖ字状に拡開することにより、縦枠５の噛み合わせを容易に行うことができ、また骨枠２の横枠４及び縦枠５に対する重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５の噛み合わせを容易に行うことができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの各折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることにより、平板状骨枠被包材３は、その折り曲げを迅速容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】(a) は本発明方法によって形成したトンネル形什器を或る方向から見た斜視図、(b) は同トンネル形什器を他の方向から見た斜視図である。
【図２】(a) は図１の(b) のＡ−Ａ線断面図、(b) は図２の(a) のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】(a) は図２の(a) のＣ−Ｃ線断面図、(b) は折り目の拡大断面図である。
【図４】(a) は骨枠のリング状横枠を示す平面図、(b) は骨枠の縦枠を寝かせた状態で示す平面図である。
【図５】(a) は骨枠のリング状横枠を示す斜視図、(b) は骨枠の縦枠を立てた状態の斜視図である。
【図６】骨枠全体を示す斜視図である。
【図７】平板状骨枠被包材の一実施形態を示す平面図で、１枚の平板状骨枠被包材からなる場合である。
【図８】平板状骨枠被包材によって骨枠を被包している状態を示す骨枠の縦断面図、(b) は同状態を示す骨枠の横断面図である。
【図９】本発明に係る他の実施形態による平板状骨枠被包材の平面図で、２枚に分割された平板状骨枠被包材からなる場合である。
【図１０】２枚に分割された平板状骨枠被包材によるトンネル形什器の横断面図で、図２の(b) と同様な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１〜図８に示すトンネル形什器１Ａは、四角筒状のトンネル形に形成されたもので、図６に示すような段ボールからなる組立式骨枠２の外周面側、内周面側及び両端面側を、図７に示すように平面状に展開された段ボールからなる骨枠被包材３で被包することによって形成される。
【００１５】
このトンネル形什器１Ａの構造につき詳細に説明すれば、骨枠２は、図４及び５に示すように一定のリング幅ｗをもつ平面視四角形の例えば２つのリング状横枠４と、このリング状横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ例えば８つの板状縦枠５とを立体的に組み立てることによって形成されるもので、各リング状横枠４は、多層強化段ボールを、一定のリング幅ｗをもつ平面視正四角形のリング状に裁断すると共に、内周各辺の所定箇所に噛合用スリット６を形成し且つ外周の一辺に噛合用スリット７を形成したものからなる。各縦枠５は、リング状の横枠４と同じ多層強化段ボールを細長矩形状に裁断すると共に、その一側縁である外側縁の上下２箇所に噛合用スリット８を形成し且つ他側縁である内側縁の上下方向中間部に噛合用スリット９を形成したものからなる。
【００１６】
リング状横枠４の噛合用スリット６，７は、夫々横枠４の側縁から横枠幅ｗの略１／２の長さに亙って形成され、そして各噛合用スリットの入口は略Ｖ字状に拡開されており、その入口拡開部を６ｏ，７ｏで示す。また、縦枠５の噛合用スリット８，９も、縦枠５の側縁から縦枠幅ｗの略１／２の長さに亙って形成され、その噛合用スリット９の入口は略Ｖ字状に拡開されており、その入口拡開部を９ｏで示す。
【００１７】
骨枠２を組み立てるには、図６に示すように、上下２つのリング状横枠４，４に対し、各縦枠５を横枠４の内周側に配置して、横枠４の内周側噛合用スリット６と縦枠５の外側縁側噛合用スリット８とを介して直交するように噛み合わせ、各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になると共に各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になるようにすることによって図示のように立体的な骨枠２を組み立てる。この組み立てにあたり、各縦枠５の噛合用スリット８を横枠４の噛合用スリット６に噛合させる際に、横枠４側のスリット６の入口が略Ｖ字状に拡開されていることから、その拡開部６ｏがガイドとなって、縦枠５の噛合操作が容易となる。この骨枠２は、上記ように各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になると共に各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になっているため、骨枠被包材３の外周壁１０及び内周壁１３を骨枠２の外周面及び内周面に対し的確に支持させることができ、それによって構造的に頑丈なトンネル形什器１Ａを形成することができる。この場合、各横枠４の外周端面と各縦枠５の外側端面とが面一になり、各横枠４の内周端面と各縦枠５の内側端面とが面一になるのは、リング状横枠４のリング幅ｗと板状縦枠５の幅ｗとを同一にして、各縦枠５を横枠４に対し噛合用スリット６，８を介して互いに直交するように噛み合わせるからである。
【００１８】
平板状骨枠被包材３は、図７に示すように、トンネル形什器１Ａの外周壁１０を形成するために三側壁１０ａ，１０ａ，１０ａを、折り目Ｍを介して左右方向に連設すると共に、その左右両端側に側壁１０ａの１／２幅の側壁１０ｂを折り目Ｍを介して連設し、これら１／２幅の側壁１０ｂ，１０ｂの両端に周壁接合用フラップ１１，１１を夫々折り目Ｍを介して対向突設し、そしてトンネル形什器１Ａの上下端周壁１２，１２を形成するために、各側壁１０ａの上下両端に夫々端壁１２ａを、また各１／２幅の側壁１０ｂの上下両端に夫々１／２幅の上下端壁１２ｂ，１２ｂを夫々折り目Ｍを介して連設し、更にトンネル形什器１Ａの内周壁１３を形成するために、上下各端壁１２ａの外端に、外周壁１０の側壁１０ａの１／２長さの側壁１３ａ及びフラップ１４を夫々折り目Ｍを介して連設し、また１／２幅の上下各端壁１２ｂの外端に、外周壁１０の側壁１０ｂの１／２の長さの側壁１３ｂ及びフラップ１５を夫々折り目Ｍを介して連設してなる１枚の平板材であって、この平板状骨枠被包材３は、例えば硬質の強化段ボールを裁断して形成される。また、この平板状骨枠被包材３の外面には、使用目的に応じて必要とする所望の各種印刷を施すことができる。
【００１９】
そして、各外周壁１０のフラップ１１には所定箇所に噛合用スリット１６が設けられ、また内周壁１３のフラップ１４，１５には夫々所定箇所に噛合用スリット１７が設けられている。各スリット１６，１７は、各フラップ１１，１４，１５の外端縁からフラップ幅方向にその幅寸法の略１／２まで切欠形成されている。また平板状骨枠被包材３に設けられる各折り目Ｍには、図３の(b) に示すように断面略Ｖ字状の溝１８が形成されており、平板状骨枠被包材３は、この溝１８の開口する側を内側として折り曲げることによって、その折り曲げを迅速容易に行うことができる。折り目Ｍに断面略Ｖ字状の溝１８を形成する代りに、折り目Ｍに型押しを行ってもよく、Ｖ字状溝１８と同様に折り曲げが容易となる。
【００２０】
上記のように形成された平板状の骨枠被包材３を、図６に示すような立体構造に組み立てた骨枠２に組み付け被包してトンネル形什器１Ａを形成するには、トンネル形什器１Ａの外周壁１０を形成する骨枠被包材３の三側壁１０ａ，１０ａ，１０ａ及びその両端側の１／２幅の側壁１０ｂを、図８の(b) に示すように、各折り目Ｍで夫々直角に折曲して骨枠２の外周面に添わせながら、両端側で対向するフラップ１１，１１を内側へ直角に折曲して重合し、その重合したフラップ１１，１１を、骨枠２のリング状横枠４にある噛合用スリット７と各フラップ１１の噛合用スリット１６とを介して互いに直交するように噛み合わせることによって、外周壁１０を周方向に一体に接合すると共に、この外周壁１０を骨枠２のリング状横枠４側に固定する一方、図８の(a) に示すように、トンネル形什器１Ａの上下端周壁１２，１２を形成する上下端壁１２ａ，１２ａ及び内周壁１３を形成する１／２長さの側壁１３ａ，１３ａを、各折り目Ｍのところで内側へ直角に折曲しながら、対向するフラップ１４，１４を各折り目Ｍのところで内側へ折曲して互いに重合し、その重合したフラップ１４，１４を、骨枠２の縦枠５にある噛合用スリット９と各フラップ１４の噛合用スリット１７とを介して互いに直交するように噛み合わせることによって、各１／２長さの側壁１３ａ，１３ａどうしを接合して、骨枠２の内周面側を被包する内周壁１３を形成すると共に、この内周壁１３を骨枠２の縦枠５側に固定し、それによって図１の斜視図と図２及び図３の断面図で示すようなトンネル形什器１Ａを容易に形成することができる。
【００２１】
上述した実施形態の形成方法では、夫々両端側で対向するものどうしを重合した重合フラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を骨枠２の内周面側において横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるようにすると共に、平板状骨枠被包材３を１枚の平板材（段ボール）により形成していることにより、骨枠被包材３の継ぎ目は、図１の(a) ，(b) から分かるように、形成されたトンネル形什器１Ａの内周面には複数箇所に見られるが、外周面及び両端周面には夫々１箇所にしか露呈しないので、外観の体裁、美観を損なうようなことがない。
【００２２】
図９は２枚に分割された平板状骨枠被包材３ａ，３ａを示している。これは、１枚の平板状骨枠被包材３からなる場合を示す図７と比較すれば分かるように、図７に示す平板状骨枠被包材３を左右方向の中央位置で外周壁１０の側壁１０ａ、端壁１２ａ，１２ａ及び内周壁１３の側壁１３ａ，１３ａを夫々２分割したもので、分割された外周壁１０の側壁１０ａは側壁１０ｂとなると共にフラップ１１が付設され、端壁１２ａは端壁１２ｂとなり、内周壁１３の側壁１３ａは側壁１３ｂとなり、フラップ１４はフラップ１５となる。他の構造及び骨枠２との組み付けについては、１枚ものからなる平板状骨枠被包材３と同様である。図１０は、このように分割された２枚の平板状骨枠被包材３ａ，３ａと骨枠２とによって形成されたトンネル形什器１Ｂを、図２の(b) に示すトンネル形什器１Ａの横断面図と同様な断面図で示したものである。尚、平板状骨枠被包材は、３枚以上に分割することもできるが、枚数が増えると、継ぎ目が増えると共に、作業の手間もかかるため、せいぜい２枚が好ましい。
【００２３】
上述したトンネル形什器１Ａ，１Ｂの形成方法は、平面視角形のリング状横枠４を上下に間隔をおいて複数配置し、これら横枠４に、横枠４のリング幅ｗと同じ幅ｗをもつ板状の縦枠５を、リング状横枠４の周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリット６，８を介して直交するように噛み合わせることによって骨枠２を形成する一方、トンネル形什器１の外周壁１０と内周壁１３と両端周壁１２，１２と夫々両側対向位置にある複数対のフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５とを夫々折り目Ｍを介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを形成し、この平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを各折り目Ｍで内側へ直角に折曲し、その外周壁１０、内周壁１３及び上下端周壁１２，１２で骨枠２の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップ１１，１１、１４，１４、１５，１５を重合してその重合フラップを骨枠２の横枠４及び縦枠５に夫々互いの噛合用スリット７，９、１６，１７を介して直交するように噛み合わせるだけで、木製や金属製やコンクリート製のトンネル形什器に比べてはるかに軽く、運搬や作業がし易いトンネル形什器１Ａ，１Ｂを簡単容易に形成することができる。こうして形成されるトンネル形什器１Ａ，１Ｂは、また非常に軽量であるため、移動の多い展示会やイベント用などに適している。
【００２４】
特に、この方法では、紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によって平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａを形成するから、折り曲げる前にこの平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａに直接印刷を施すことが可能となり、従ってこのトンネル形什器１Ａ，１Ｂをディスプレイ台として使用する場合には、その平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの表面に所望の印刷を施すことによって、イメージを自由に引き出すことが可能で、展示会等のイベントや店舗什器として最適となる。
【００２５】
上述した実施形態では、骨枠２及び平板状骨枠被包材３又は３ａ，３ａの材料として、紙製の段ボールを示したが、紙製段ボールは、再生紙からなる硬質ミルダン（登録商標）等を使用できる。また段ボールは、紙製のものに限らず、プラスチック製の段ボールを使用することができる。また、板材としては、硬質紙ボードを含む各種板紙等を使用することができる。
【００２６】
また、上述した実施形態では、四角筒状のトンネル形什器１Ａ，１Ｂについて例示したが、トンネル形は、四角筒状に限るものではなく、三角筒状の他、五角筒状、六角筒状、八角筒状等の多角筒状とすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１Ａ，１Ｂ トンネル形什器
２ 骨枠
３ 平板状骨枠被包材
３ａ 複数枚に分割した平板状骨枠被包材
４ 骨枠の横枠
５ 骨枠の縦枠
６，７，８，９ 噛合用スリット
６ｏ，７ｏ，９ｏ スリット入口拡開部
１０ 外周壁
１１，１４，１５ フラップ
１２ 周端壁
１３ 内周壁
１６，１７ 噛合用スリット
Ｍ 折り目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法であって、一定のリング幅をもつ平面視角形又は多角形のリング状横枠を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠に、横枠のリング幅と同じ幅をもつ板状の縦枠を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることによってトンネル形什器の骨枠を形成する一方、トンネル形什器の外周壁と内周壁と両端周壁と夫々両側対向位置にある複数対のフラップとを夫々折り目を介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材を形成し、この平板状骨枠被包材を各折り目のところで内側へ直角に折曲し、その外周壁、内周壁及び上下端周壁で骨枠の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップを重合してその重合フラップを骨枠の横枠及び縦枠に夫々互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることを特徴とするトンネル形什器の形成方法。
【請求項２】
前記重合フラップは、骨枠の内周面側において横枠及び縦枠に夫々互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることを特徴とする請求項１に記載のトンネル形什器の形成方法。
【請求項３】
前記噛合用スリットの入口を略Ｖ字状に拡開することを特徴とする請求項１又は２に記載のトンネル形什器の形成方法。
【請求項４】
前記平板状骨枠被包材の各折り目には断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のトンネル形什器の形成方法。
【請求項１】
紙製又はプラスチック製の段ボール又は板材によってトンネル形什器を形成する方法であって、一定のリング幅をもつ平面視角形又は多角形のリング状横枠を間隔をおいて複数配置し、これらの横枠に、横枠のリング幅と同じ幅をもつ板状の縦枠を、横枠周方向所要間隔おきに互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることによってトンネル形什器の骨枠を形成する一方、トンネル形什器の外周壁と内周壁と両端周壁と夫々両側対向位置にある複数対のフラップとを夫々折り目を介して連設した１枚の又は複数枚に分割した平板状骨枠被包材を形成し、この平板状骨枠被包材を各折り目のところで内側へ直角に折曲し、その外周壁、内周壁及び上下端周壁で骨枠の外周面側、内周面側及び両端周面側を被包すると共に、対向するフラップを重合してその重合フラップを骨枠の横枠及び縦枠に夫々互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることを特徴とするトンネル形什器の形成方法。
【請求項２】
前記重合フラップは、骨枠の内周面側において横枠及び縦枠に夫々互いの噛合用スリットを介して直交するように噛み合わせることを特徴とする請求項１に記載のトンネル形什器の形成方法。
【請求項３】
前記噛合用スリットの入口を略Ｖ字状に拡開することを特徴とする請求項１又は２に記載のトンネル形什器の形成方法。
【請求項４】
前記平板状骨枠被包材の各折り目には断面略Ｖ字状の溝を形成するか又は型押しをすることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のトンネル形什器の形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２３９８４６（Ｐ２０１２−２３９８４６Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１６３０９（Ｐ２０１１−１１６３０９）
【出願日】平成２３年５月２４日（２０１１．５．２４）
【出願人】（５０９２９３３６１）丸一興業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２４日（２０１１．５．２４）
【出願人】（５０９２９３３６１）丸一興業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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