ドラム剪断配列
【課題】要件が達成されるドラム剪断配列を創作すること。
【解決手段】この発明は、一つのスタンド（２）に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つのドラム（３、４）を備えて、このドラムがそれぞれにその輪郭に一つのナイフ（５、６）を有し、ドラム（３、４）間の隙間に薄板を通過の際にドラムの少なくとも部分的回転の下で薄板が切断できるドラム剪断配列（１）に関して、スタンドの入口側或いは出口側の少なくとも一方には少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が設けられていて、スタンド（２）の領域に進入できる。
【解決手段】この発明は、一つのスタンド（２）に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つのドラム（３、４）を備えて、このドラムがそれぞれにその輪郭に一つのナイフ（５、６）を有し、ドラム（３、４）間の隙間に薄板を通過の際にドラムの少なくとも部分的回転の下で薄板が切断できるドラム剪断配列（１）に関して、スタンドの入口側或いは出口側の少なくとも一方には少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が設けられていて、スタンド（２）の領域に進入できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の上位概念に基づく薄板を切断するか、或いは板用鋼片を案内するドラム剪断配列に関する。
【先行技術】
【０００２】
ドラム剪断配列は、先行技術に知られていて、二つのドラムが薄板或いはストリップを切断するのに使用されて、共軸方向に配置されていて、反対方向に回転し、両ドラムにはナイフ或いはブレードが配置されていて、両ドラムのナイフが互いに接近して対立しているときに、通過する薄板を切断する。この場合には、そのようなドラム剪断配列は薄板ストリップを切断する。そのようなドラム剪断配列がドラムの領域に偏平部を有し、その偏平部が向かい合っているときに、薄板が切断されることなしに、厚い薄板をドラム剪断機によって通過させることが適していることも知られている。そのようなドラム剪断配列は欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書（特許文献１）によって知られていた。
【０００３】
そのようなドラム剪断配列では、２０ｍｍから４０ｍｍまでの厚さを備えるストリップが創作するためにドラム剪断配列によって案内されることが知られている。
【０００４】
けれども、４ｍｍまでの厚さを備える薄いストリップでは、このストリップがドラム剪断配列で分割されなければならないときに、問題が生じて、１５０ｍｍまでの厚い板用鋼片もドラム剪断配列によってこれを切断することなく通過されなければならない。
【０００５】
薄い薄板或いはストリップの場合には、ストリップがドラム剪断配列に進入の際に且つ部分切断後に再び次のテーブルロール上に案内され、ドラム剪断配列に潜らないことが保証されなければならない。厚い板用鋼片の場合には、上ナイフドラムと下ナイフドラムとの間のドラム剪断配列のドラム間の自由通過が達成され得ることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の課題は、上記要件が達成されるドラム剪断配列を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明によると、この課題は、スタンドに共軸方向に配置されて回転駆動可能な二つのドラムを備えて、それらドラムがそれぞれにその輪郭に少なくとも一つのナイフを有し、ドラム間の隙間に薄板の通過の際に少なくとも部分的な回転の下で薄板が切断でき、スタンドの入口側或いは出口側に第一テーブルロールが設けられ、スタンドの領域に進入できるドラム剪断配列によって達成される。少なくとも一つのグループテーブルロールの進入性によって、薄板或いはストリップが確実に進入され且つ繰出されてアースされ得て、少なくとも一つのグループテーブルロールが少なくとも部分的に再び繰出しでき、ドラムの回転の際に邪魔しないことが好ましい。この発明によると、それぞれに入口側或いは出口側で一つのグループテーブルロールが進入でき、再び繰出しできるときに、目的に適っている。
【０００９】
この場合には、少なくとも一つの第一グループテーブルロール或いは両入口側と出口側のグループテーブルロールが駆動手段によって水平方向に移動自在に構成されているときに、特に好ましい。油圧式或いは電気式或いは電動式に形成され得る駆動手段によって、グループテーブルロールの水平状態の要件に一致する制御が行われ得る。
【００１０】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール或いは両第一グループテーブルロールがそれぞれ一つの駆動手段によって縦方向に調整可能に構成されるときに、好ましい。グループテーブルロールの高さの調整が狙って制御され得て、それは薄板ストリップの進入或いは繰出しのために好ましい、というのは、これに関する高さが次のグループテーブルロールへの転送を容易とし、固定或いは潜りを阻止するからである。
【００１１】
さらに、少なくとも一つの第一グループテーブルロールの傍に少なくとも一つの第二グループテーブルロールが設けられていて、軸線を中心に旋回可能に構成されて配置されているときに、目的に適っている。少なくとも一つの第二グループテーブルロールが一つの駆動手段によって軸線を中心に旋回可能に構成されていることが好ましく達成され得る。それにより第二グループテーブルロールが必要とされるときに、第二グループテーブルロールがテーブルロールに旋回されるか、或いは第二グループテーブルロールが必要とされないときに、第二グループテーブルロールが好ましく下降され得る。
【００１２】
少なくとも一つのドラム或いは両ドラムがナイフに対向位置する側面に平坦な輪郭を有するか或いは窪みを有するときに、特に目的に適っている。
【００１３】
この場合には、窪みが両側にそれぞれに平坦部と角度を形成する断部を有する平坦部を有するときに、好ましい。それ故に、断部が平坦部に対してある角度にある平坦部の拡大部である。
【００１４】
さらに、少なくとも下ドラムが周辺におけるナイフの少なくとも一つの側面に薄板或いはストリップを支持する輪郭を有するときに、目的に適っている。この輪郭は、輪郭が薄板の意図した軌道に次のロール或いは次のグループテーブルロールに対してまで、薄板がこの軌道を採用することに一致するか、或いは奏するように、好ましく構成される。
【００１５】
好ましい再現態様は、従属請求項に記載されている。
【００１６】
次に、この発明は添付図面に基づく一実施例に基づいて詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図２】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図３】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図４】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図５】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１乃至５は、この発明のドラム剪断配列１の実施例を異なった作動状態で示す。
【００１９】
図１は概略的に一つのドラム剪断配列１を示し、一つのスタンド２には二つのドラム３、４が共軸方向に配置されていて、回転駆動できる。ドラム３、４の回転駆動手段が知られていて、さらに、ここでは詳細ではなく、実施される。ドラム３、４がそれぞれに一つのナイフ５、６を有し、そのナイフによって例えば通過する薄板が切断され得る。この場合には、この薄板が矢印７によりドラム剪断配列１を通して走行する。ドラム３、４が横断面で丸く形成されずに、むしろ平坦部８或いは窪み９を有する。上切断ドラム３がドラム３のナイフ５に対向位置する側面に平坦部８を有し、その平坦部がドラムも半径のおよそ三分の一を高さになる。平坦部の輪郭がドラムの半径に対して垂直に整合されて、一つの円部分を意味する。下ドラム４がナイフ６に対向位置する窪み９を有し、その窪みが中心に平坦部を意味し、側面に対して曲げられた輪郭を有する。
【００２０】
ドラムスタンドの前或いは後の少なくとも一方にはグループテーブルロール１０、１１が設けられ、特に一つの共通のフレーム１２、１３によって設けられていて、フレームによって支承できる。この場合には、グループテーブルロール１０、１１を備えるフレームが特にストリップ搬送方向７に対して平行に或いは平行でない方向に支承される。このために、フレーム１２、１３がスライダとして水平方向に移動自在に形成されていて、そのために設けられた駆動手段１４、１５が場合によっては、水平移動用の駆動手段としての分配伝動装置を利用する。さらに、スライダ或いはフレーム１２、１３が回転可能に支承されたフレーム１６、１７に配置されていて、それによりスライダとそれと共にテーブルロール１０、１１の高さ位置がドラムの高さに対して調整可能に構成される。
【００２１】
さらに、図１では、スタンドの前と好ましくは任意にスタンド２の後に少なくとも一つの第二グループテーブルロール１８、１９が設けられていて、それぞれに折り畳み可能に構成される。この場合には、実施例に応じて、一つの第二グループテーブルロール１８、１９がスタンド２の前或いは後に配置されている。グループテーブルロール１８が軸線２０を中心に旋回可能であり、駆動手段２１によって旋回可能である。駆動手段２１が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。グループテーブルロール１９が図１に軸線２２を中心に旋回可能であり、駆動手段２３によって旋回可能である。駆動手段２３が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。
【００２２】
図１には、グループテーブルロール１０、１１がそれぞれにスタンド２の外部に且つこれに隣接して配置されていて、グループテーブルロール１８、１９がそれぞれに下方に旋回されて配置されている。
【００２３】
図１は、薄いストリップを創作するために、供給方向７に調整されるこの発明によるドラム剪断配列の構成を示す。剪断機或いはスタンド２の外部にグループテーブルロール１０、１１の配列とグループテーブルロール１８、１９の下降によって創作された屑鉄部材が切断後に屑鉄滑りに対して案内され得る。
【００２４】
図２は、薄いストリップ或いは薄板を流入するために、調整されるこの発明によるドラム剪断配列１を示す。ドラム３、４は、ブレード５、６がおよそ最上或いは最下点に配置されているように、調整されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域に水平に移動される。さらに、グループテーブルロール１０が僅かに上昇して僅かに斜めにされて、グループテーブルロール１１が水平に調整されている。
【００２５】
認識されるように、グループテーブルロール１８、１９がその回転軸線２０、２２を中心に上方へ旋回され、グループテーブルロール１０或いは１１のいわばテーブルロールを延ばす（延長する）。ドラム３、４の間に生じる隙間によってストリップ或いは薄板がドラム剪断配列１に進入され得る。ドラム３、４の間の間隔がこの調整でドラム剪断配列を通して板用鋼片の通過に用いられる。
【００２６】
図３は、加速の状態で薄いストリップ或いは薄板を切断するために、図示されているこの発明によるドラム剪断配列１を示す。ドラム３、４は、ナイフ５、６がその下点或いは上点近くに配置されていて、ナイフ５、６が既に相対的に近くにあるので、直接切断が行われ得るように、図示されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域に水平に移動され、グループテーブルロールが無論、図２に示されるように、幅広に移動されない。それ故に、グループテーブルロール１０と１１が図２の状態から出発して図３の状態まで再びおよそスタンド２から引き出される。同時にグループテーブルロール１０と１１が好ましくはナイフ５、６をグループテーブルロールの傍を通過させる高さに上昇されている。無論、グループテーブルロール１８と１９が再びその回転軸線を中心に下方に旋回されて、それにより下降される。
【００２７】
図４と５は、それぞれに切断の状態で或いは切断後のストリップの移行の状態でこの発明によるドラム剪断配列１を示す。切断と移行のために、グループテーブルロール１０が入口でテーブルロールに調整されて、グループテーブルロール１１が出口で少なくともおよそ下降される。下ドラム４の輪郭２４が切断されたストリップの支持に用いられ、ストリップが輸送の際にドラム剪断配列から支持するので、ストリップがグループテーブルロール１１上に剪断後に到達できる。
【符号の説明】
【００２８】
１．．．．．ドラム剪断配列
２．．．．．スタンド
３．．．．．ドラム
４．．．．．ドラム
５．．．．．ナイフ、ブレード
６．．．．．ナイフ、ブレード
７．．．．．矢印、走行方向
８．．．．．平坦部
９．．．．．窪み
１０．．．．グループテーブルロール
１１．．．．グループテーブルロール
１２．．．．フレーム
１３．．．．フレーム
１４．．．．駆動手段
１５．．．．駆動手段
１６．．．．フレーム
１７．．．．フレーム
１８．．．．グループテーブルロール
１９．．．．グループテーブルロール
２０．．．．軸線
２１．．．．駆動手段
２２．．．．軸線
２３．．．．駆動手段
２４．．．．輪郭
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の上位概念に基づく薄板を切断するか、或いは板用鋼片を案内するドラム剪断配列に関する。
【先行技術】
【０００２】
ドラム剪断配列は、先行技術に知られていて、二つのドラムが薄板或いはストリップを切断するのに使用されて、共軸方向に配置されていて、反対方向に回転し、両ドラムにはナイフ或いはブレードが配置されていて、両ドラムのナイフが互いに接近して対立しているときに、通過する薄板を切断する。この場合には、そのようなドラム剪断配列は薄板ストリップを切断する。そのようなドラム剪断配列がドラムの領域に偏平部を有し、その偏平部が向かい合っているときに、薄板が切断されることなしに、厚い薄板をドラム剪断機によって通過させることが適していることも知られている。そのようなドラム剪断配列は欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書（特許文献１）によって知られていた。
【０００３】
そのようなドラム剪断配列では、２０ｍｍから４０ｍｍまでの厚さを備えるストリップが創作するためにドラム剪断配列によって案内されることが知られている。
【０００４】
けれども、４ｍｍまでの厚さを備える薄いストリップでは、このストリップがドラム剪断配列で分割されなければならないときに、問題が生じて、１５０ｍｍまでの厚い板用鋼片もドラム剪断配列によってこれを切断することなく通過されなければならない。
【０００５】
薄い薄板或いはストリップの場合には、ストリップがドラム剪断配列に進入の際に且つ部分切断後に再び次のテーブルロール上に案内され、ドラム剪断配列に潜らないことが保証されなければならない。厚い板用鋼片の場合には、上ナイフドラムと下ナイフドラムとの間のドラム剪断配列のドラム間の自由通過が達成され得ることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の課題は、上記要件が達成されるドラム剪断配列を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明によると、この課題は、スタンドに共軸方向に配置されて回転駆動可能な二つのドラムを備えて、それらドラムがそれぞれにその輪郭に少なくとも一つのナイフを有し、ドラム間の隙間に薄板の通過の際に少なくとも部分的な回転の下で薄板が切断でき、スタンドの入口側或いは出口側に第一テーブルロールが設けられ、スタンドの領域に進入できるドラム剪断配列によって達成される。少なくとも一つのグループテーブルロールの進入性によって、薄板或いはストリップが確実に進入され且つ繰出されてアースされ得て、少なくとも一つのグループテーブルロールが少なくとも部分的に再び繰出しでき、ドラムの回転の際に邪魔しないことが好ましい。この発明によると、それぞれに入口側或いは出口側で一つのグループテーブルロールが進入でき、再び繰出しできるときに、目的に適っている。
【０００９】
この場合には、少なくとも一つの第一グループテーブルロール或いは両入口側と出口側のグループテーブルロールが駆動手段によって水平方向に移動自在に構成されているときに、特に好ましい。油圧式或いは電気式或いは電動式に形成され得る駆動手段によって、グループテーブルロールの水平状態の要件に一致する制御が行われ得る。
【００１０】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール或いは両第一グループテーブルロールがそれぞれ一つの駆動手段によって縦方向に調整可能に構成されるときに、好ましい。グループテーブルロールの高さの調整が狙って制御され得て、それは薄板ストリップの進入或いは繰出しのために好ましい、というのは、これに関する高さが次のグループテーブルロールへの転送を容易とし、固定或いは潜りを阻止するからである。
【００１１】
さらに、少なくとも一つの第一グループテーブルロールの傍に少なくとも一つの第二グループテーブルロールが設けられていて、軸線を中心に旋回可能に構成されて配置されているときに、目的に適っている。少なくとも一つの第二グループテーブルロールが一つの駆動手段によって軸線を中心に旋回可能に構成されていることが好ましく達成され得る。それにより第二グループテーブルロールが必要とされるときに、第二グループテーブルロールがテーブルロールに旋回されるか、或いは第二グループテーブルロールが必要とされないときに、第二グループテーブルロールが好ましく下降され得る。
【００１２】
少なくとも一つのドラム或いは両ドラムがナイフに対向位置する側面に平坦な輪郭を有するか或いは窪みを有するときに、特に目的に適っている。
【００１３】
この場合には、窪みが両側にそれぞれに平坦部と角度を形成する断部を有する平坦部を有するときに、好ましい。それ故に、断部が平坦部に対してある角度にある平坦部の拡大部である。
【００１４】
さらに、少なくとも下ドラムが周辺におけるナイフの少なくとも一つの側面に薄板或いはストリップを支持する輪郭を有するときに、目的に適っている。この輪郭は、輪郭が薄板の意図した軌道に次のロール或いは次のグループテーブルロールに対してまで、薄板がこの軌道を採用することに一致するか、或いは奏するように、好ましく構成される。
【００１５】
好ましい再現態様は、従属請求項に記載されている。
【００１６】
次に、この発明は添付図面に基づく一実施例に基づいて詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図２】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図３】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図４】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【図５】一つのドラム剪断配列の概略表示を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１乃至５は、この発明のドラム剪断配列１の実施例を異なった作動状態で示す。
【００１９】
図１は概略的に一つのドラム剪断配列１を示し、一つのスタンド２には二つのドラム３、４が共軸方向に配置されていて、回転駆動できる。ドラム３、４の回転駆動手段が知られていて、さらに、ここでは詳細ではなく、実施される。ドラム３、４がそれぞれに一つのナイフ５、６を有し、そのナイフによって例えば通過する薄板が切断され得る。この場合には、この薄板が矢印７によりドラム剪断配列１を通して走行する。ドラム３、４が横断面で丸く形成されずに、むしろ平坦部８或いは窪み９を有する。上切断ドラム３がドラム３のナイフ５に対向位置する側面に平坦部８を有し、その平坦部がドラムも半径のおよそ三分の一を高さになる。平坦部の輪郭がドラムの半径に対して垂直に整合されて、一つの円部分を意味する。下ドラム４がナイフ６に対向位置する窪み９を有し、その窪みが中心に平坦部を意味し、側面に対して曲げられた輪郭を有する。
【００２０】
ドラムスタンドの前或いは後の少なくとも一方にはグループテーブルロール１０、１１が設けられ、特に一つの共通のフレーム１２、１３によって設けられていて、フレームによって支承できる。この場合には、グループテーブルロール１０、１１を備えるフレームが特にストリップ搬送方向７に対して平行に或いは平行でない方向に支承される。このために、フレーム１２、１３がスライダとして水平方向に移動自在に形成されていて、そのために設けられた駆動手段１４、１５が場合によっては、水平移動用の駆動手段としての分配伝動装置を利用する。さらに、スライダ或いはフレーム１２、１３が回転可能に支承されたフレーム１６、１７に配置されていて、それによりスライダとそれと共にテーブルロール１０、１１の高さ位置がドラムの高さに対して調整可能に構成される。
【００２１】
さらに、図１では、スタンドの前と好ましくは任意にスタンド２の後に少なくとも一つの第二グループテーブルロール１８、１９が設けられていて、それぞれに折り畳み可能に構成される。この場合には、実施例に応じて、一つの第二グループテーブルロール１８、１９がスタンド２の前或いは後に配置されている。グループテーブルロール１８が軸線２０を中心に旋回可能であり、駆動手段２１によって旋回可能である。駆動手段２１が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。グループテーブルロール１９が図１に軸線２２を中心に旋回可能であり、駆動手段２３によって旋回可能である。駆動手段２３が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。
【００２２】
図１には、グループテーブルロール１０、１１がそれぞれにスタンド２の外部に且つこれに隣接して配置されていて、グループテーブルロール１８、１９がそれぞれに下方に旋回されて配置されている。
【００２３】
図１は、薄いストリップを創作するために、供給方向７に調整されるこの発明によるドラム剪断配列の構成を示す。剪断機或いはスタンド２の外部にグループテーブルロール１０、１１の配列とグループテーブルロール１８、１９の下降によって創作された屑鉄部材が切断後に屑鉄滑りに対して案内され得る。
【００２４】
図２は、薄いストリップ或いは薄板を流入するために、調整されるこの発明によるドラム剪断配列１を示す。ドラム３、４は、ブレード５、６がおよそ最上或いは最下点に配置されているように、調整されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域に水平に移動される。さらに、グループテーブルロール１０が僅かに上昇して僅かに斜めにされて、グループテーブルロール１１が水平に調整されている。
【００２５】
認識されるように、グループテーブルロール１８、１９がその回転軸線２０、２２を中心に上方へ旋回され、グループテーブルロール１０或いは１１のいわばテーブルロールを延ばす（延長する）。ドラム３、４の間に生じる隙間によってストリップ或いは薄板がドラム剪断配列１に進入され得る。ドラム３、４の間の間隔がこの調整でドラム剪断配列を通して板用鋼片の通過に用いられる。
【００２６】
図３は、加速の状態で薄いストリップ或いは薄板を切断するために、図示されているこの発明によるドラム剪断配列１を示す。ドラム３、４は、ナイフ５、６がその下点或いは上点近くに配置されていて、ナイフ５、６が既に相対的に近くにあるので、直接切断が行われ得るように、図示されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域に水平に移動され、グループテーブルロールが無論、図２に示されるように、幅広に移動されない。それ故に、グループテーブルロール１０と１１が図２の状態から出発して図３の状態まで再びおよそスタンド２から引き出される。同時にグループテーブルロール１０と１１が好ましくはナイフ５、６をグループテーブルロールの傍を通過させる高さに上昇されている。無論、グループテーブルロール１８と１９が再びその回転軸線を中心に下方に旋回されて、それにより下降される。
【００２７】
図４と５は、それぞれに切断の状態で或いは切断後のストリップの移行の状態でこの発明によるドラム剪断配列１を示す。切断と移行のために、グループテーブルロール１０が入口でテーブルロールに調整されて、グループテーブルロール１１が出口で少なくともおよそ下降される。下ドラム４の輪郭２４が切断されたストリップの支持に用いられ、ストリップが輸送の際にドラム剪断配列から支持するので、ストリップがグループテーブルロール１１上に剪断後に到達できる。
【符号の説明】
【００２８】
１．．．．．ドラム剪断配列
２．．．．．スタンド
３．．．．．ドラム
４．．．．．ドラム
５．．．．．ナイフ、ブレード
６．．．．．ナイフ、ブレード
７．．．．．矢印、走行方向
８．．．．．平坦部
９．．．．．窪み
１０．．．．グループテーブルロール
１１．．．．グループテーブルロール
１２．．．．フレーム
１３．．．．フレーム
１４．．．．駆動手段
１５．．．．駆動手段
１６．．．．フレーム
１７．．．．フレーム
１８．．．．グループテーブルロール
１９．．．．グループテーブルロール
２０．．．．軸線
２１．．．．駆動手段
２２．．．．軸線
２３．．．．駆動手段
２４．．．．輪郭
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つのスタンド（２）に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つのドラム（３、４）を備えて、このドラムがそれぞれにその輪郭に一つのナイフ（５、６）を有し、ドラム（３、４）間の隙間に薄板を通過の際にドラムの少なくとも部分的回転の下で薄板が切断できるドラム剪断配列（１）において、スタンドの入口側或いは出口側の少なくとも一方には少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が設けられていて、スタンド（２）の領域に進入できることを特徴とするドラム剪断配列。
【請求項２】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が一つの駆動手段（１２、１４、１３、１５）によって水平移動可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項３】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が一つの駆動手段によって縦移動可能に構成されることを特徴とする請求項１或いは２に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項４】
少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が設けられていて、軸線を中心に旋回可能に構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項５】
少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が一つの駆動手段（２１、２３）によって軸線（２０、２２）を中心に旋回可能に構成されることを特徴とする請求項４に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項６】
少なくとも一つのドラム（３、４）或いは複数のドラム（３、４）がナイフ（５、６）に対向位置する側面に平坦輪郭（８）を有するか或いは窪み（９）を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項７】
窪み（９）は、両側でそれぞれに平坦部と角度を形成する一つの断部を有する平坦部を有することを特徴とする請求項６に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項８】
少なくとも下ドラム（４）が周辺におけるナイフ（６）の少なくとも一つの側面に薄板或いはストリップを支持する輪郭（２４）を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項１】
一つのスタンド（２）に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つのドラム（３、４）を備えて、このドラムがそれぞれにその輪郭に一つのナイフ（５、６）を有し、ドラム（３、４）間の隙間に薄板を通過の際にドラムの少なくとも部分的回転の下で薄板が切断できるドラム剪断配列（１）において、スタンドの入口側或いは出口側の少なくとも一方には少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が設けられていて、スタンド（２）の領域に進入できることを特徴とするドラム剪断配列。
【請求項２】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が一つの駆動手段（１２、１４、１３、１５）によって水平移動可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項３】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が一つの駆動手段によって縦移動可能に構成されることを特徴とする請求項１或いは２に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項４】
少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が設けられていて、軸線を中心に旋回可能に構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項５】
少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が一つの駆動手段（２１、２３）によって軸線（２０、２２）を中心に旋回可能に構成されることを特徴とする請求項４に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項６】
少なくとも一つのドラム（３、４）或いは複数のドラム（３、４）がナイフ（５、６）に対向位置する側面に平坦輪郭（８）を有するか或いは窪み（９）を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項７】
窪み（９）は、両側でそれぞれに平坦部と角度を形成する一つの断部を有する平坦部を有することを特徴とする請求項６に記載のドラム剪断配列（１）。
【請求項８】
少なくとも下ドラム（４）が周辺におけるナイフ（６）の少なくとも一つの側面に薄板或いはストリップを支持する輪郭（２４）を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のドラム剪断配列（１）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２０１１−５０８６７８（Ｐ２０１１−５０８６７８Ａ）
【公表日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５４１０５９（Ｐ２０１０−５４１０５９）
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０００６２５
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９５２６０
【国際公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月３０日（２００９．１．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０００６２５
【国際公開番号】ＷＯ２００９／０９５２６０
【国際公開日】平成２１年８月６日（２００９．８．６）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
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