バイアルコンベヤ
本発明は、閉ループトラックに沿った連続流を形成するために、相互に自由接触するよう配設されるホルダの中で連続的に、それに沿ってバイアルが駆動されるトラックを伴うプレートから成るコンベヤであって、各ホルダは、リングを形成し、プレートの回転軸から弾性的に離れることが可能である、複数の垂直ブレードが接続される、水平プレートを備え、その内面は、バイアルの周囲に対して保持するためのものであることを特徴とする、コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスまたは任意の他の材料でできているバイアル、試験管、管、ポット、ボトル、カプセル等の容器を受け取ることを目的とする、閉ループコンベヤに関する。慣例に従って、これらの容器は、以下の説明ではバイアルと呼ばれ、バイアルという用語は、レセプタクルの本体ならびにそれを閉じるための手段（ストッパまたは他の手段）を指定することが理解される。これらのコンベヤの機能は、可能な限り狭い空間で可能な限り多くのバイアルを保管すること、および事前に確立され、かつ制御された経路に沿って、それらの移動の終わりにユーザに向かって系統的に方向付けられたバイアルを提示することである。一方では、これは、該バイアルの内容物を容易に識別することができるように、ラベルが系統的に可視的であることを確実にし、他方では、前面に位置付けられたものを最初に除去する必要なく、バイアルのそれぞれに直接アクセスすることを可能にする。
【背景技術】
【０００２】
該コンベヤは、注入または任意の他の方法によって成形することができるか、または機械加工によって形成することができる、プラスチックまたは任意の他の材料で作ることができる。
【０００３】
該コンベヤは、例えば、香辛料、ハーブ、薬味、ソース、縫製材料、ネジ、ボルトおよびナット、文房具等の種々の用途で、家庭および職業環境の両方で使用することができる。
【０００４】
家庭内状況では、つるされた、または表面上に静置する該コンベヤは、台所家具または棚、あるいは他の保管ユニットに、容易に、かつ調和して組み込むことができる。
【０００５】
食料品を保管するこの種類のコンベヤは、２００３年３月１８日に期限切れになった特許文献１で説明されている。それは、駆動機構を支持する周囲トレイと、中央トレイとをそれ自体が備える、運搬トレイの雄締結支柱を受け取ることを目的とする雌支柱が装備されている本体を備える、バイアルコンベヤから本質的になり、２つのトレイは、該支柱によって、等距離で同じ平面内で担持される。２つのトレイの間の間隙によって形成されるスロットは、バイアル支持材がそれに沿って循環するループトラックを形成し、バイアル支持材は、駆動ローラと、それ自体にはガイド部品が、その上部分には配向スタッドが、その下部分にはスリーブが装備されているプレートとを備えている。該配向スタッドの機能は、支持材の配向を維持し、その結果として、各バイアルおよびそのラベルをトラックに対して一定に維持することである。支持材は、水車の方式で、単一の支持材の変位が、トラックに沿った全ての他の支持材の同時変位を引き起こすように、全て相互に接触している。可逆電気モータは、半円形の切り込みを伴う車輪を駆動する一式の歯車を作動させ、その回転が、支持材の変位を引き起こす。
【０００６】
しかしながら、このコンベヤには、全て同一である完全に円筒形のバイアルしか受け取ることができないように設計されるという不利点があり、結果として、市場で見られるハーブおよび薬味ディスペンサによって特に採用される、極めて様々な形状の多数のバイアルとともに直接使用することが不可能である。したがって、ユーザは、購入したバイアルから、ディスペンサに同梱されている特別に提供されたバイアルに、製品を移さなければならない。また、バイアル用の支持材は、概して香辛料ディスペンサによって採用される、ガラスバイアルの重量を支持するように設計されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第５０２４３１８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、これらの不利点を克服すること、および、コンベヤに特有のバイアルの内容物を移す必要なく、異なる外部構成および重量を有する、ストッパおよびグラインダを含む多種多様な市販のバイアルを収容することができる、バイアルコンベヤを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、閉ループトラックに沿った連続流を形成するよう、相互に自由に接触して配設される支持材の中で、それに沿ってバイアルが連続的に駆動される、該トラックが装備されたトレイから成る種類のコンベヤであって、各支持材は、プレートの回転軸に対して弾性的に離れることが可能である、リングを形成する複数の垂直ブレードが接続される、水平プレートから成り、その内面は、該リングに挿入された後にバイアルの周囲を把持することによって、バイアルを保持することを目的としており、バイアル支持材の内部および外部ブレードの内面および外面は、プレートとの接合部において平坦であることを特徴とする、コンベヤ。
【００１０】
本発明はまた、以下の特徴によって区別される。
【００１１】
−バイアル支持材の内部および外部ブレードの上部分の厚さは、プレートへの該ブレードへの接合部において低減される。
【００１２】
−バイアル支持材の外部ブレードの外面は、補強材を有する。
【００１３】
−バイアル支持材の外部ブレードの外面は、それらの上部分で逆開放切頂直錐を、その下部分で円筒形状または逆開放切頂直錐を形成する。
【００１４】
−バイアル支持材の外部ブレードの補強材は、それらの上部分で円筒形状を、それらの下部分で逆開放切頂直錐を形成する。
【００１５】
−バイアル支持材のプレートは、回転スピンドルを備えるハブにスポークによって接続される、外部周縁を備える。
【００１６】
−本発明の有利な特徴によれば、バイアル支持材のプレートは、スリーブの外部垂直ブレードを包囲し、外側に向かったブレードの弾性移動を制限する、停止リングを有する。リングと該ブレードとの間の均一な間隙は、ブレードの形状を条件とするリングの形状を作り、ブレードの移動の範囲を定める。
【００１７】
−バイアル支持材のプレートの裏面も、内側保持リングによって区切られる空洞を有する。
【００１８】
−バイアル支持材の内側保持リングは、２つのスポークの間で垂直に位置し、プレートのハブの外縁に接線方向である、独立ブレードから成る。
【００１９】
−バイアル支持材の内側保持リングのブレードは、斜めであり、かつ末広がりであり、それらの下部分に外向きの斜面を有し、それは、場合によってはストッパに取って代わる、ボウルが提供される香辛料グラインダを収納することを有利に可能にする。
【００２０】
−バイアル支持材のプレートの裏面には、バイアルをどの程度まで押込むことができるかを制限するための深度停止リングが装備されている。
【００２１】
−バイアル支持材のプレートには、該トラックに沿ったその変位中に、それが運ぶバイアルの相対的位置を一定に維持するよう、トラックと相互作用する配向スタッドが装備されている。
【００２２】
−バイアル支持材の配向スタッドは、トレースされた円形から形成された三日月形輪郭を有する。
【００２３】
−バイアル支持材の配向スタッドは、ラグが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから取り外すことができる別個の部品として製造される。
【００２４】
−バイアル支持材の配向スタッドは、スピンドルの周囲で自由に回転する車輪から成る。
【００２５】
−前記トラックに沿ってバイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラに組み込まれる中空ガイドスピンドルによって形成され、該中空スピンドルは、プレートを駆動ローラに接続する回転スピンドルを受け取る。
【００２６】
−バイアル支持材用のコンベヤは、伸縮式バッテリボックスを有する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
本発明の他の特徴および利点は、添付概略図面を参照して行われる、非限定的な好ましい例示的な実施形態の以下の説明から明白となるであろう。
【図１】図１は、つりさげたバイアルを伴うその代替実施形態における、棚の下に固定された、本発明による装置の裏面の全体的斜視図である。
【図２】図２は、垂直に位置する外部ブレードが装備されている、バイアル支持材の第１の簡略化された実施形態の部分切断を伴う立面図である。
【図３】図３は、垂直に位置する外部ブレードが装備されている、バイアル支持材の第２の簡略化された実施形態の部分切断を伴う立面図である。
【図４】図４は、バイアル用の運搬トラックを形成する中央トレイおよび周囲トレイ、ならびに駆動機構の部分切断を伴う上側からの平面図である。
【図５】図５は、図２および３による支持材の中の異なるバイアルの係合を示す、図４の線ａ−ａ’に沿った、本発明による装置の垂直断面図である。
【図６】図６は、図２による２つの隣接バイアル支持材の垂直断面図である。
【図７】図７は、図３による２つの隣接バイアル支持材の垂直断面図である。
【図８】図８は、バイアル支持材およびそれらの運搬、ならびに電気モータおよびバッテリボックスを収納するためのシャフトの場所を概略的に示す、装置の下側からの平面図である。
【図９】図９は、伸縮式バッテリボックスの上側からの図である。
【図１０】図１０は、図９のバッテリボックスおよび収納シャフトの垂直断面図である。
【図１１】図１１は、図２よるバイアル支持材の裏面の斜視図である。
【図１１ａ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ａは、そのスカートが停止部を形成する、該支持材の裏面の斜視図である。
【図１１ｂ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｂは、その配向スタッズがプレートに組み込まれる、該支持部材の上面図である。
【図１１ｃ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｃは、着脱可能な配向スタッドを示す、図１１ｂと同様の図である。
【図１１ｄ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｄは、回転式の着脱可能な配向スタッズの別の実施形態を示す、図１１ｃと同様の図である。
【図１１ｅ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｅは、図２による支持材の外部ブレードの内面を示す、内側の斜視図である。
【図１１ｆ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｆは、補強材を伴う、図２による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１１ｇ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｇは、補強材がない、図２による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１１ｈ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｈは、図１１ｆに示された外部ブレードの補強材の外部の斜視図である。
【図１２ａ】図１２ａは、図１１ｂに示されたバイアル支持材の配向スタッドの上側からの拡大図である。
【図１２ｂ】図１２ｂは、図１１ｃに示されたバイアル支持材の着脱可能な配向スタッドの斜視図である。
【図１２ｃ】図１２ｃは、図１１ｄのバイアル支持材の回転式の着脱可能な配向スタッドの斜視図である。
【図１３】図１３は、図３によるバイアル支持材の裏面の斜視図である。
【図１３ａ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ａは、その配向スタッズがプレートに組み込まれる、該支持材のプレートの上側からの図である。
【図１３ｂ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｂは、図３による支持材の外部ブレードの内面を示す、内側の斜視図である。
【図１３ｃ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｃは、補強材を伴う、図３による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１３ｄ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｄは、補強材がない、図１３ｃの外部ブレードの外面を示す、該多目的スリーブの外部の斜視図である。
【図１３ｅ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｅは、図１３ｄの外部ブレードの外側上部分の斜視図である。
【図１３ｆ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｆは、図１３ｄの外部ブレードの外側下部分の斜視図である。
【図１３ｇ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｇは、図１３ｃの外部ブレードの補強材の外部の斜視図である。
【図１３ｈ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。
【図１３ｉ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。
【図１４ａ】図１４ａは、図２のバイアル支持材内へのバイアルの挿入の開始を図示する。
【図１４ｂ】図１４ｂは、図１４ａによる支持材に挿入されたバイアルの保持を図示する。
【図１５】図１５は、駆動ローラの垂直断面図である。
【図１６ａ】図１６ａは、駆動ローラがプレートのプランジャスピンドルから引き出されている、バイアルの挿入の開始を図示する、図３による支持材の垂直断面図である。
【図１６ｂ】図１６ｂは、図１６ａによる支持材に挿入されたバイアルの保持を図示する。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１に示されるように、装置１は、可能な限り多くのバイアルが可能な限り狭い空間で保管されることを可能にするよう、並んで配設された複数のバイアル１０を受け取り、保持するよう、および、必要としないものを操作する必要なく、ユーザがバイアルのそれぞれに直接アクセスすることができる前面にバイアルを持って来るよう、ループトラックに沿ってそれらを変位させるように設計されている。
【００２９】
この例示的実施形態に示された装置１は、バイアルがつりさげられる種類である。それは、任意の適切な手段を使用して、家具の一部または棚２の下に固定され得る。示された実施例では、装置１は、中空支柱２１（図４および５参照）および最上部４０を通過する４つのネジによって、棚２の下に固定される。最上部４０は、周囲トレイ３０によって包囲される中央トレイ２０を支持する。２つのトレイの間の間隙は、一方が他方の内側にあり、２つのヘアピンカーブによってともに接合される、２つのＵ字形を表す閉回路トラック３を形成する（図４）。最上部４０には、一方では、歯車装置の中の３つの歯車に対する、周囲トレイ３０の中実一体スピンドル３１が嵌入される環状開口が装備され、他方では、駆動機構全体の平行性を確保するよう、２つの他の歯車の中空スピンドル３２に挿入される雄支柱が装備されている。最後に、最上部４０には、中央トレイ２０の雄支柱２１、２２、および、該最上部４０に嵌入する周囲トレイ３０の雄支柱３３を受け取ることを目的としている雌支柱４１、４２が装備されている。該支柱は、２つのトレイおよび最上部をともに接合すること、およびそれらをともに係止して保つことを可能にする。該周囲トレイ３０は、該中央トレイ２０を包囲し、したがって、幅約１０ｍｍの閉回路トラック３を形成し、その前部分は、Ｕ字形であり、その２つの脚部は、２つの逆Ｕ字によって後部で延長させられ、その２つの内側脚部は、それら自体がＵ字によって接合され、その寸法は、それ自体がバイアルの直径によって決定される駆動ローラの直径によって決定される。該トラックに沿って循環するバイアル支持体は、連続流を形成する。それらはそれぞれ、一方では、該トラックの縁によって形成される経路上で摺動し、プレート７２、ならびに図４および図５に示されるようにそれ自体がバイアル１０を保持する関連スリーブ７４または７５を保持し、駆動する駆動ローラ７１と、他方では、トラック３に沿ったその変位の全体を通して、該バイアルの配向を一定に維持するよう、トラック３と相互作用する配向スタッド７３とを備える。
【００３０】
図１に示されるように、各バイアル１０は、情報ラベルまたはブランド表示ラベル１２が塗布される、本体１１からなる。本体１１は、それがつりさげられ、図１から５に示されるように、可撤性バイアル支持材のスリーブ７４または７５の中で保持されることを可能にする基部としての機能を果たす、ストッパ１３によって閉じられる。トラックに対するバイアルの配向が配向スタッド７３によって一定に維持されるため、各バイアルのラベル１２は、バイアルが支持材に挿入された時に正しく配置されている限り、バイアルが装置の前面に位置付けられるトラック部分に沿って通過する時に、ユーザによって直接読むことができる位置にとどまる。
【００３１】
本発明の本例示的実施形態では、２２個のバイアル支持材があり、それらのプレート７２の外径は５３ｍｍである。それらは、各プレートが、それが押すプレートおよびそれを押すプレートと接触している、トラック３全体に沿った連続流を形成する。したがって、１つの支持材の変位は、該トラックに沿った全ての他の支持材の変位を引き起こす。
【００３２】
装置の前面に固定される切替／逆転デバイス５１は、外側トレイの下に固定されたシャフト３５に強制的に嵌入された小型可逆６ＶＤＣ電気モータ５０に、好適なケーブル５２によって接続される。モータは、再充電可能であってもなくてもよい、一式の４つの丸い１．５Ｖバッテリ６３によって供給される。該モータは、約６０００ｒ／分の公称回転速度を有する。それは、一式の歯車５５を介して、２０ｒ／分の速度で、刻み目のある車輪５５ａを作動させ、その陥凹は、バイアル支持材の駆動ローラ７１の直径に適合される。トラック３によって形成されるデバイスの中心に実質的に配設される、この車輪５５ａは、駆動ローラ７１が直接接触しているバイアル支持材を駆動し、それには、単にそれらを押すことによって、それらの前の全ての支持材を駆動するという効果がある。
【００３３】
図２および３では、トラック３に沿って移動する各バイアル支持材は、駆動ローラ７１と、プレート７２および関連スリーブ７４または７５と、配向スタッド７３と、スカート７２ｅとを備えることが分かる。
【００３４】
ここで、図１１から１３ｇを参照して、本発明によるバイアル支持材の２つの例示的な実施形態を詳細に説明する。図１１および１３で見ることができるように、これら２つの例示的な実施形態は、各支持材が水平円筒形プレート７２から成り、その周囲において、プレートの回転軸に対して弾性的に離れることができる、外部ブレードと称される、複数の半径方向垂直ブレード７４ａ、７５ａに接続され、半径方向ブレードには、バイアルの周囲に対して支持することを目的としている、保持手段７４ａ１、７５ａ１が、その内面上に装備されているという事実を共有する。また、周囲スカート７２ｅは、外部ブレードの弾性外向き運動を制限する停止部を形成する。最後に、外部ブレードの外面の下部分は、バイアルの周囲に対する外部ブレードの支持接触を補強することを目的としている、Ｏリングまたは任意の他の弾性フープ手段７６を収容することができる、溝７４ａ２または７５ａ４を有する。バイアル支持材のスリーブは、個別に変形させることが可能な外部ブレードによって形成されるため、したがって、非常に様々な形状およびサイズを伴うバイアルに適合されることが理解される。
【００３５】
図１１ｂから１１ｈに示された第１の例示的実施形態では、バイアル支持材のプレート７２は、プランジャスピンドル７２ａを有するハブにスポーク７２ｄによって接続される外部周縁７２ｃを備える、車輪の形状を成すことが分かる。これらのスポーク７２ｄは、プレート７２に作られる台形の穴によって区切られる。一方では、この設計は、使用される材料の数量の有意な低減を可能に、他方では、支持材がプラスチックの射出成形によって製造される時に、同時にブレードを形成するために、モールド用の対応するダイの使用を可能にする。
【００３６】
図１１から１１ｈに示されたバイアル支持材は、より具体的には、その高さにわたって少なくとも１つのくぼみを伴う不規則な形のキャップ（図１４ａおよび１４ｂの参照数字１４）を有する種類のバイアルに対して設計されている。この実施例では、外部ブレード７４ａは、垂直に位置する真っ直ぐな部分であり、それらの内面上にバイアル保持ラグ７４ａ１が装備されている。待機位置では、該外部ブレード７４ａは、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受けるシリンダ（図１１ｇの参照記号Ｃ）を形成する。
【００３７】
外部ブレード７４ａは、好ましくは、その外面上に、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける円筒形状（図１１ｈの参照記号Ｃ１）内に内接する、補強材７４ｂを有する。
【００３８】
図１４ａおよび１４ｂは、それらの下部分において自由であり、バイアルが上向きに押されることによって挿入されると弾性的に外向きに移動する、外部ブレード７４ａの挙動を図示し、外部ブレード７４ａは、後に、そのバネ効果によって、ラグ７４ａ１がバイアルの輪郭上で遭遇する第１のくぼみ１４の中に自らひっかかると、それを保持するよう、プレート７２への各ブレード７４ａの接続帯域の位置付けられる軸の周りで旋回する。スリーブの下部分の外径（図１４ａの参照記号Ｐ１）は、それが離れる段階の終わりに、プレートの外径（図１４ａの参照記号Ｍ１）よりも大きくなってはならず、バイアル支持材の変位の原則は、プレートが接触したままであることを必要とする。上記で示されるように、スカート７２ｅは、外部ブレード７４ａが、この直径を越えて離れることを防止する停止部を形成し、それは、外部ブレードの変形が、それらが製造される材料の弾性限界を越えないことを確実にする。
【００３９】
図１１ｂから１１ｄでは、外部ブレード７４ａの内面および外面は、プレート７２との接合部（参照記号Ａ）において平坦であることが分かり、言い換えれば、それらは、プレートの周囲の曲率半径に合致せず、したがって、該ブレードの破砕または非復帰が防止される（それは、それらの上部分の形態が直線以外であり、例えば、曲線である場合に発生する）。
【００４０】
また、図２では、外部ブレードの上部分７４ａ３の厚さは、プレート７２との接合点の前の補強材７４ｂの途切れによって低減され、抵抗の少ない帯域を形成し、この点での該外部ブレードを可撓性にすることも分かる。
【００４１】
図１３から１３ｇ、１６ａ、および１６ｂに示された第２の好ましい実施形態によれば、バイアル支持材は、垂直外部ブレードの端によってアクセスすることができる喉状部分がないキャップを有する、市場で見られるバイアルを収容するように特別に適合される。以前の例示的実施形態のように、バイアル支持材は、プランジャスピンドル７２ａを備えるハブにスポーク７２ｄによって接続される、外部周縁７２ｃを備える、車輪の形態である。これらのスポーク７２ｄは、プレート７２に作られる台形の穴によって区切られる。周囲スカート７２ｅは、外部ブレードの弾性外向き移動を制限する停止部を形成する。
【００４２】
この周縁７２ｃにおいて、外部ブレード７５ａが接続され、示された実施例ではそれらのうちの１８個が、垂直に位置し、かつ相互から独立しており、バイアルを保持するためのスリーブ７５を形成する。外部ブレード７５ａの内面によって形成される、各スリーブの内部外形は、図１６ｂで見ることができるように、その下部分において、保持ラグ７５ａ１を形成する。このラグには、外向きに傾斜した斜面７５ａ２が続く。ブレードの斜面の全ては、総合して、バイアルの挿入を誘導し、ブレードの拡張を促進するファネルを形成する。
【００４３】
図１３、および１３ｃから１３ｇでは、外部ブレード７５ａの外面は、それらの上部分において、逆開放切頂直錐（図１３ｅの参照記号Ｆ）の形状で形態を区切り、下部分において、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける円筒形状（図１３ｆの参照記号Ｇ）が続くか、または、逆開放切頂直錐の形状の形態が続くことが分かる。外部ブレード７５ａは、それらの上部分において円筒形状（図１３ｉの参照記号Ｈ）内に内接する、補強材７４ｂをその外面上に有し、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける逆開放切頂直錐（図１３ｉの参照記号Ｊ）の形状の形態が、それらの下部分において続く。この特別な形状は、モールドからの射出成形された部分の自然な除去を可能にする。
【００４４】
図１６ａおよび１６ｂは、それらの下部分において自由であり、バイアルが上向きに押されることによって挿入されると弾性的に外向きに移動する、外部ブレード７５ａの挙動を図示し、外部ブレード７５ａは、後に、ラグ７５ａ１の保持効果よって支援される、それらの自然なバネ効果によって、それを保持するよう、プレート７２への各ブレード７５ａの接続帯域の中に位置付けられる軸の周りで旋回する。図１６ａに示されるように、スリーブの下部分の外径Ｐ２は、その拡張段階の終わりに、プレートの外径Ｍ２よりも大きくなってはならず、バイアル支持材の変位の原則は、プレートが接触したままであることを必要とする。
【００４５】
上記で示されるように、スカート７２ｅは、外部ブレード７５ａが、この直径を越えて離れることを防止する停止部を形成し、それは、外部ブレードの変形が、それらが製造される材料の弾性限界を越えないことを確実にする。
【００４６】
図１６ａに図示された特に有利な代替実施形態によれば、支持材のプレート７２には、従来のストッパの代わりに、バイアルの最上部に提供される香辛料グラインダの内側ボウルと相互作用する手段が装備されている。この目的を達成するために、プレート７２の裏面は、保持リング７８によって区切られる空洞を有する。リング７８は、それらの下部分に外向きの斜面を有する、斜めであり、かつ末広がりの独立内部ブレード７８ａから成り、該ブレードは、２つのスポーク７２ｄの間で垂直、かつ、プレート７２のハブの外縁に接線方向に位置する。逆円錐台としての下部分の形態は、バイアルの挿入を誘導し、内部ブレードの後退を促進する。この部分について、円錐台としての上部分の形態は、グラインダのボウルの周縁の内周に対する内側ブレードの圧力によってバイアルを保持する、バネ効果を生成する。図１３ａに示された特に有利な特徴によれば、該スリーブ７５および７８を備える、外部ブレード７５ａおよび内部ブレード７８ａそれぞれの内面および外面は、プレート７２との接合部（参照記号ＡおよびＢ）において平坦であることが分かる。プレートの裏面が有する空洞は、同じ高さを伴うが、ハブの下に位置する、深度停止部としての機能を果たす、第２のリング７２ｇを含む。２つのリングは、プレート７２の軸に対して中心にある。
【００４７】
ここで、図１１ｂから１１ｄおよび１２ａから１２ｃを参照して、配向スタッド７３の３つの実施形態を説明する。
【００４８】
図１１ｂおよび１２ａに図示された第１の実施形態によれば、各支持材は、２つの隣接スポーク７２ｄおよびそれらを接続する周縁７２ｃを部分的に覆う、三日月形に成形された配向スタッド７３ａを、そのプレート７２の上面に有する。配向スタッドを形成する三日月形は、それがその内側で内接する、円形のトレースされた形態（図１２ａの参照記号Ｔ）から作成される。この円の中心は、図１１ｂに示されるように、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）と、プレートの周縁の内縁における接線（ｙ）との交差点に位置付けられる。三日月形７３ａは、それが部分的に覆う、該隣接スポーク７２ｄに対して等距離にある。結果として、該トレースされた円の一部分が、プレートの周囲の外側に位置付けられる。プレートの円形形状の完全性を維持するために、三日月形の本体が、該プレートの縁と垂直に同一平面で切断される。したがって、配向スタッド７３ａは、装置の使用位置で、それが摺動接触しているトラック３の側面との接線接触を生成する、三日月形輪郭を有する。これは、トラック３の中でのスタッドの摺動を促進することに寄与する。
【００４９】
図１１ｃおよび１２ｂに図示された第２の実施形態では、支持材７２と共に成形される代わりに、配向スタッド７３ｂは、ラグ７３ｃが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから着脱することができる別個の部品として製造される。該キャリアは、プレートの２つの隣接スポーク７２ｄの間にそれを挿入し、等距離で保つことを可能にする。前の例示的実施形態のように、配向スタッドを形成する三日月形７３ｂが、それがその内側で内接する、円形のトレースされた形態Ｔから作成される。この円の中心は、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）と、プレートの周縁の内縁における接線（ｙ）との交差点に位置付けられる。三日月形７３ｂは、それが部分的に覆う、該隣接スポーク７２ｄに対して等距離の所にある。結果として、該トレースされた円の一部分が、プレートの周囲の外側に位置付けられる。該プレートの円形形状の完全性を維持するために、三日月形の本体が、プレートの縁と垂直に同一平面で切断される。
【００５０】
したがって、該スタッドは、プレートおよび関連スリーブとは異なる摩擦のない材料から成形することができる。
【００５１】
図１１ｄおよび１２ｃに図示された第３の実施形態によれば、前の例示的実施形態のように、ラグ７３ｅが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから着脱することができる配向スタッド７３ｄは、キャリアによって支持されるスピンドルの周囲を自由に回転する車輪から成る。該キャリアは、プレートの２つの隣接スポーク７２ｄの間にそれを挿入し、等距離で保つことを可能にする。プレートの円形形状の完全性を維持するために、回転式スタッドの軸は、その外周がプレートの外周の垂直面を越えて突出しないように、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）上に位置付けられる。
【００５２】
したがって、それも、プレートおよび関連スリーブとは異なる摩擦のない材料から成形され得る。
【００５３】
配向スタッドのこれら３つの実施形態は、図２による支持材の実施形態を参照して説明されているが、図３による支持材の実施形態にも該当する。
【００５４】
ここで、図１４ａ、１４ｂ、１５、１６ａ、および１６ｂを参照して、バイアル支持材７２の上の駆動ローラ７１の載置の好ましい実施形態の説明を挙げる。それは、支持材の突発的ではない摺動を推進するよう、該支持材が生産されるのとは異なる摩擦のない材料から、トラック３に沿って支持材を誘導するための部品を生産することを可能にする。
【００５５】
図１５、１６ａ、および１６ｂに示されるように、プレート７２のハブは、ラグ７２ａ１の幅よりも２倍以上大きい垂直スロット７２ａ２を有する、回転スピンドル７２ａを、その上面に支持し、プレート７２に押し付けられることによって組み立てられる時に、駆動ローラ７１の円形ボウル７１ｂの中への該ラグのスナップ締結のための必要な移動の大きさを可能にする。
【００５６】
図１４ａ、１５、および１６ａに示されるように、トラック３に沿ってバイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラ７１に組み込まれる中空ガイドスピンドル７１ａによって形成される。この中空スピンドルは、プレート７２を駆動ローラ７１に接続する回転スピンドル７２ａを受け取り、バイアル支持材を形成する。
【００５７】
有利な配設では、包装、保管、および配送費用を削減することを目的として、本発明者らは、従来のバッテリボックスと比較して、装置の体積が輸送位置（バッテリを伴わない）で７５％低減されることを可能にする、伸縮式バッテリボックスを設計している。
【００５８】
図１、５、８、９、および１０に図示されるように、デバイスのバッテリボックス６０には、２つの横方向タブ６１が装備されており、その端はそれぞれ、係止キャッチ６１ａを有する。該バッテリボックスは、周囲トレイ３０の一体部分である、収納シャフト３６に嵌入する。該シャフトは、動作モードで該ボックス６０がバッテリで充填される時に、該キャッチ６１ａが係止されることを可能にする段部３６ａを、その両側で横に有する。収納シャフト３６はまた、そのバッテリ６３がない装置が、コンパクトな非楔着包装に挿入される時に、ボックスが後退させられている間にキャッチ６１ａの通過を可能にするように、２つの横陥凹３６ｂを有する。
【００５９】
図１、８、９、および１０で見ることができるように、バッテリボックスは、装置の下の利用可能な空間に位置する。バッテリは、格納式バッテリボックスを収容する収納シャフト３６の基部に位置する金属片６２によって、および該ボックスの基部に位置する２つの他の金属片６２によって、直列で電気的に接続され、全体は、該バッテリの陽極５３および陰極５４に接続される２芯ワイヤ５２ａによって、スイッチ／逆転スイッチ５１に接続される。
【００６０】
上記の例示的実施形態では、スリーブおよびそのプレートは円形である。この形状は限定的ではなく、スリーブおよび／またはプレートは、本発明の範囲を越えることなく、任意の他の適切な形状（長円形、多角形等）を有することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスまたは任意の他の材料でできているバイアル、試験管、管、ポット、ボトル、カプセル等の容器を受け取ることを目的とする、閉ループコンベヤに関する。慣例に従って、これらの容器は、以下の説明ではバイアルと呼ばれ、バイアルという用語は、レセプタクルの本体ならびにそれを閉じるための手段（ストッパまたは他の手段）を指定することが理解される。これらのコンベヤの機能は、可能な限り狭い空間で可能な限り多くのバイアルを保管すること、および事前に確立され、かつ制御された経路に沿って、それらの移動の終わりにユーザに向かって系統的に方向付けられたバイアルを提示することである。一方では、これは、該バイアルの内容物を容易に識別することができるように、ラベルが系統的に可視的であることを確実にし、他方では、前面に位置付けられたものを最初に除去する必要なく、バイアルのそれぞれに直接アクセスすることを可能にする。
【背景技術】
【０００２】
該コンベヤは、注入または任意の他の方法によって成形することができるか、または機械加工によって形成することができる、プラスチックまたは任意の他の材料で作ることができる。
【０００３】
該コンベヤは、例えば、香辛料、ハーブ、薬味、ソース、縫製材料、ネジ、ボルトおよびナット、文房具等の種々の用途で、家庭および職業環境の両方で使用することができる。
【０００４】
家庭内状況では、つるされた、または表面上に静置する該コンベヤは、台所家具または棚、あるいは他の保管ユニットに、容易に、かつ調和して組み込むことができる。
【０００５】
食料品を保管するこの種類のコンベヤは、２００３年３月１８日に期限切れになった特許文献１で説明されている。それは、駆動機構を支持する周囲トレイと、中央トレイとをそれ自体が備える、運搬トレイの雄締結支柱を受け取ることを目的とする雌支柱が装備されている本体を備える、バイアルコンベヤから本質的になり、２つのトレイは、該支柱によって、等距離で同じ平面内で担持される。２つのトレイの間の間隙によって形成されるスロットは、バイアル支持材がそれに沿って循環するループトラックを形成し、バイアル支持材は、駆動ローラと、それ自体にはガイド部品が、その上部分には配向スタッドが、その下部分にはスリーブが装備されているプレートとを備えている。該配向スタッドの機能は、支持材の配向を維持し、その結果として、各バイアルおよびそのラベルをトラックに対して一定に維持することである。支持材は、水車の方式で、単一の支持材の変位が、トラックに沿った全ての他の支持材の同時変位を引き起こすように、全て相互に接触している。可逆電気モータは、半円形の切り込みを伴う車輪を駆動する一式の歯車を作動させ、その回転が、支持材の変位を引き起こす。
【０００６】
しかしながら、このコンベヤには、全て同一である完全に円筒形のバイアルしか受け取ることができないように設計されるという不利点があり、結果として、市場で見られるハーブおよび薬味ディスペンサによって特に採用される、極めて様々な形状の多数のバイアルとともに直接使用することが不可能である。したがって、ユーザは、購入したバイアルから、ディスペンサに同梱されている特別に提供されたバイアルに、製品を移さなければならない。また、バイアル用の支持材は、概して香辛料ディスペンサによって採用される、ガラスバイアルの重量を支持するように設計されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第５０２４３１８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、これらの不利点を克服すること、および、コンベヤに特有のバイアルの内容物を移す必要なく、異なる外部構成および重量を有する、ストッパおよびグラインダを含む多種多様な市販のバイアルを収容することができる、バイアルコンベヤを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、閉ループトラックに沿った連続流を形成するよう、相互に自由に接触して配設される支持材の中で、それに沿ってバイアルが連続的に駆動される、該トラックが装備されたトレイから成る種類のコンベヤであって、各支持材は、プレートの回転軸に対して弾性的に離れることが可能である、リングを形成する複数の垂直ブレードが接続される、水平プレートから成り、その内面は、該リングに挿入された後にバイアルの周囲を把持することによって、バイアルを保持することを目的としており、バイアル支持材の内部および外部ブレードの内面および外面は、プレートとの接合部において平坦であることを特徴とする、コンベヤ。
【００１０】
本発明はまた、以下の特徴によって区別される。
【００１１】
−バイアル支持材の内部および外部ブレードの上部分の厚さは、プレートへの該ブレードへの接合部において低減される。
【００１２】
−バイアル支持材の外部ブレードの外面は、補強材を有する。
【００１３】
−バイアル支持材の外部ブレードの外面は、それらの上部分で逆開放切頂直錐を、その下部分で円筒形状または逆開放切頂直錐を形成する。
【００１４】
−バイアル支持材の外部ブレードの補強材は、それらの上部分で円筒形状を、それらの下部分で逆開放切頂直錐を形成する。
【００１５】
−バイアル支持材のプレートは、回転スピンドルを備えるハブにスポークによって接続される、外部周縁を備える。
【００１６】
−本発明の有利な特徴によれば、バイアル支持材のプレートは、スリーブの外部垂直ブレードを包囲し、外側に向かったブレードの弾性移動を制限する、停止リングを有する。リングと該ブレードとの間の均一な間隙は、ブレードの形状を条件とするリングの形状を作り、ブレードの移動の範囲を定める。
【００１７】
−バイアル支持材のプレートの裏面も、内側保持リングによって区切られる空洞を有する。
【００１８】
−バイアル支持材の内側保持リングは、２つのスポークの間で垂直に位置し、プレートのハブの外縁に接線方向である、独立ブレードから成る。
【００１９】
−バイアル支持材の内側保持リングのブレードは、斜めであり、かつ末広がりであり、それらの下部分に外向きの斜面を有し、それは、場合によってはストッパに取って代わる、ボウルが提供される香辛料グラインダを収納することを有利に可能にする。
【００２０】
−バイアル支持材のプレートの裏面には、バイアルをどの程度まで押込むことができるかを制限するための深度停止リングが装備されている。
【００２１】
−バイアル支持材のプレートには、該トラックに沿ったその変位中に、それが運ぶバイアルの相対的位置を一定に維持するよう、トラックと相互作用する配向スタッドが装備されている。
【００２２】
−バイアル支持材の配向スタッドは、トレースされた円形から形成された三日月形輪郭を有する。
【００２３】
−バイアル支持材の配向スタッドは、ラグが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから取り外すことができる別個の部品として製造される。
【００２４】
−バイアル支持材の配向スタッドは、スピンドルの周囲で自由に回転する車輪から成る。
【００２５】
−前記トラックに沿ってバイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラに組み込まれる中空ガイドスピンドルによって形成され、該中空スピンドルは、プレートを駆動ローラに接続する回転スピンドルを受け取る。
【００２６】
−バイアル支持材用のコンベヤは、伸縮式バッテリボックスを有する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
本発明の他の特徴および利点は、添付概略図面を参照して行われる、非限定的な好ましい例示的な実施形態の以下の説明から明白となるであろう。
【図１】図１は、つりさげたバイアルを伴うその代替実施形態における、棚の下に固定された、本発明による装置の裏面の全体的斜視図である。
【図２】図２は、垂直に位置する外部ブレードが装備されている、バイアル支持材の第１の簡略化された実施形態の部分切断を伴う立面図である。
【図３】図３は、垂直に位置する外部ブレードが装備されている、バイアル支持材の第２の簡略化された実施形態の部分切断を伴う立面図である。
【図４】図４は、バイアル用の運搬トラックを形成する中央トレイおよび周囲トレイ、ならびに駆動機構の部分切断を伴う上側からの平面図である。
【図５】図５は、図２および３による支持材の中の異なるバイアルの係合を示す、図４の線ａ−ａ’に沿った、本発明による装置の垂直断面図である。
【図６】図６は、図２による２つの隣接バイアル支持材の垂直断面図である。
【図７】図７は、図３による２つの隣接バイアル支持材の垂直断面図である。
【図８】図８は、バイアル支持材およびそれらの運搬、ならびに電気モータおよびバッテリボックスを収納するためのシャフトの場所を概略的に示す、装置の下側からの平面図である。
【図９】図９は、伸縮式バッテリボックスの上側からの図である。
【図１０】図１０は、図９のバッテリボックスおよび収納シャフトの垂直断面図である。
【図１１】図１１は、図２よるバイアル支持材の裏面の斜視図である。
【図１１ａ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ａは、そのスカートが停止部を形成する、該支持材の裏面の斜視図である。
【図１１ｂ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｂは、その配向スタッズがプレートに組み込まれる、該支持部材の上面図である。
【図１１ｃ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｃは、着脱可能な配向スタッドを示す、図１１ｂと同様の図である。
【図１１ｄ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｄは、回転式の着脱可能な配向スタッズの別の実施形態を示す、図１１ｃと同様の図である。
【図１１ｅ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｅは、図２による支持材の外部ブレードの内面を示す、内側の斜視図である。
【図１１ｆ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｆは、補強材を伴う、図２による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１１ｇ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｇは、補強材がない、図２による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１１ｈ】図１１ａから１１ｈは、それぞれ、図２によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１１ｈは、図１１ｆに示された外部ブレードの補強材の外部の斜視図である。
【図１２ａ】図１２ａは、図１１ｂに示されたバイアル支持材の配向スタッドの上側からの拡大図である。
【図１２ｂ】図１２ｂは、図１１ｃに示されたバイアル支持材の着脱可能な配向スタッドの斜視図である。
【図１２ｃ】図１２ｃは、図１１ｄのバイアル支持材の回転式の着脱可能な配向スタッドの斜視図である。
【図１３】図１３は、図３によるバイアル支持材の裏面の斜視図である。
【図１３ａ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ａは、その配向スタッズがプレートに組み込まれる、該支持材のプレートの上側からの図である。
【図１３ｂ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｂは、図３による支持材の外部ブレードの内面を示す、内側の斜視図である。
【図１３ｃ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｃは、補強材を伴う、図３による支持材の外部ブレードの外面を示す、外部の斜視図である。
【図１３ｄ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｄは、補強材がない、図１３ｃの外部ブレードの外面を示す、該多目的スリーブの外部の斜視図である。
【図１３ｅ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｅは、図１３ｄの外部ブレードの外側上部分の斜視図である。
【図１３ｆ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｆは、図１３ｄの外部ブレードの外側下部分の斜視図である。
【図１３ｇ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。図１３ｇは、図１３ｃの外部ブレードの補強材の外部の斜視図である。
【図１３ｈ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。
【図１３ｉ】図１３ａから１３ｉは、それぞれ、図３によるバイアル支持材の異なる構成要素の分解図である。
【図１４ａ】図１４ａは、図２のバイアル支持材内へのバイアルの挿入の開始を図示する。
【図１４ｂ】図１４ｂは、図１４ａによる支持材に挿入されたバイアルの保持を図示する。
【図１５】図１５は、駆動ローラの垂直断面図である。
【図１６ａ】図１６ａは、駆動ローラがプレートのプランジャスピンドルから引き出されている、バイアルの挿入の開始を図示する、図３による支持材の垂直断面図である。
【図１６ｂ】図１６ｂは、図１６ａによる支持材に挿入されたバイアルの保持を図示する。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１に示されるように、装置１は、可能な限り多くのバイアルが可能な限り狭い空間で保管されることを可能にするよう、並んで配設された複数のバイアル１０を受け取り、保持するよう、および、必要としないものを操作する必要なく、ユーザがバイアルのそれぞれに直接アクセスすることができる前面にバイアルを持って来るよう、ループトラックに沿ってそれらを変位させるように設計されている。
【００２９】
この例示的実施形態に示された装置１は、バイアルがつりさげられる種類である。それは、任意の適切な手段を使用して、家具の一部または棚２の下に固定され得る。示された実施例では、装置１は、中空支柱２１（図４および５参照）および最上部４０を通過する４つのネジによって、棚２の下に固定される。最上部４０は、周囲トレイ３０によって包囲される中央トレイ２０を支持する。２つのトレイの間の間隙は、一方が他方の内側にあり、２つのヘアピンカーブによってともに接合される、２つのＵ字形を表す閉回路トラック３を形成する（図４）。最上部４０には、一方では、歯車装置の中の３つの歯車に対する、周囲トレイ３０の中実一体スピンドル３１が嵌入される環状開口が装備され、他方では、駆動機構全体の平行性を確保するよう、２つの他の歯車の中空スピンドル３２に挿入される雄支柱が装備されている。最後に、最上部４０には、中央トレイ２０の雄支柱２１、２２、および、該最上部４０に嵌入する周囲トレイ３０の雄支柱３３を受け取ることを目的としている雌支柱４１、４２が装備されている。該支柱は、２つのトレイおよび最上部をともに接合すること、およびそれらをともに係止して保つことを可能にする。該周囲トレイ３０は、該中央トレイ２０を包囲し、したがって、幅約１０ｍｍの閉回路トラック３を形成し、その前部分は、Ｕ字形であり、その２つの脚部は、２つの逆Ｕ字によって後部で延長させられ、その２つの内側脚部は、それら自体がＵ字によって接合され、その寸法は、それ自体がバイアルの直径によって決定される駆動ローラの直径によって決定される。該トラックに沿って循環するバイアル支持体は、連続流を形成する。それらはそれぞれ、一方では、該トラックの縁によって形成される経路上で摺動し、プレート７２、ならびに図４および図５に示されるようにそれ自体がバイアル１０を保持する関連スリーブ７４または７５を保持し、駆動する駆動ローラ７１と、他方では、トラック３に沿ったその変位の全体を通して、該バイアルの配向を一定に維持するよう、トラック３と相互作用する配向スタッド７３とを備える。
【００３０】
図１に示されるように、各バイアル１０は、情報ラベルまたはブランド表示ラベル１２が塗布される、本体１１からなる。本体１１は、それがつりさげられ、図１から５に示されるように、可撤性バイアル支持材のスリーブ７４または７５の中で保持されることを可能にする基部としての機能を果たす、ストッパ１３によって閉じられる。トラックに対するバイアルの配向が配向スタッド７３によって一定に維持されるため、各バイアルのラベル１２は、バイアルが支持材に挿入された時に正しく配置されている限り、バイアルが装置の前面に位置付けられるトラック部分に沿って通過する時に、ユーザによって直接読むことができる位置にとどまる。
【００３１】
本発明の本例示的実施形態では、２２個のバイアル支持材があり、それらのプレート７２の外径は５３ｍｍである。それらは、各プレートが、それが押すプレートおよびそれを押すプレートと接触している、トラック３全体に沿った連続流を形成する。したがって、１つの支持材の変位は、該トラックに沿った全ての他の支持材の変位を引き起こす。
【００３２】
装置の前面に固定される切替／逆転デバイス５１は、外側トレイの下に固定されたシャフト３５に強制的に嵌入された小型可逆６ＶＤＣ電気モータ５０に、好適なケーブル５２によって接続される。モータは、再充電可能であってもなくてもよい、一式の４つの丸い１．５Ｖバッテリ６３によって供給される。該モータは、約６０００ｒ／分の公称回転速度を有する。それは、一式の歯車５５を介して、２０ｒ／分の速度で、刻み目のある車輪５５ａを作動させ、その陥凹は、バイアル支持材の駆動ローラ７１の直径に適合される。トラック３によって形成されるデバイスの中心に実質的に配設される、この車輪５５ａは、駆動ローラ７１が直接接触しているバイアル支持材を駆動し、それには、単にそれらを押すことによって、それらの前の全ての支持材を駆動するという効果がある。
【００３３】
図２および３では、トラック３に沿って移動する各バイアル支持材は、駆動ローラ７１と、プレート７２および関連スリーブ７４または７５と、配向スタッド７３と、スカート７２ｅとを備えることが分かる。
【００３４】
ここで、図１１から１３ｇを参照して、本発明によるバイアル支持材の２つの例示的な実施形態を詳細に説明する。図１１および１３で見ることができるように、これら２つの例示的な実施形態は、各支持材が水平円筒形プレート７２から成り、その周囲において、プレートの回転軸に対して弾性的に離れることができる、外部ブレードと称される、複数の半径方向垂直ブレード７４ａ、７５ａに接続され、半径方向ブレードには、バイアルの周囲に対して支持することを目的としている、保持手段７４ａ１、７５ａ１が、その内面上に装備されているという事実を共有する。また、周囲スカート７２ｅは、外部ブレードの弾性外向き運動を制限する停止部を形成する。最後に、外部ブレードの外面の下部分は、バイアルの周囲に対する外部ブレードの支持接触を補強することを目的としている、Ｏリングまたは任意の他の弾性フープ手段７６を収容することができる、溝７４ａ２または７５ａ４を有する。バイアル支持材のスリーブは、個別に変形させることが可能な外部ブレードによって形成されるため、したがって、非常に様々な形状およびサイズを伴うバイアルに適合されることが理解される。
【００３５】
図１１ｂから１１ｈに示された第１の例示的実施形態では、バイアル支持材のプレート７２は、プランジャスピンドル７２ａを有するハブにスポーク７２ｄによって接続される外部周縁７２ｃを備える、車輪の形状を成すことが分かる。これらのスポーク７２ｄは、プレート７２に作られる台形の穴によって区切られる。一方では、この設計は、使用される材料の数量の有意な低減を可能に、他方では、支持材がプラスチックの射出成形によって製造される時に、同時にブレードを形成するために、モールド用の対応するダイの使用を可能にする。
【００３６】
図１１から１１ｈに示されたバイアル支持材は、より具体的には、その高さにわたって少なくとも１つのくぼみを伴う不規則な形のキャップ（図１４ａおよび１４ｂの参照数字１４）を有する種類のバイアルに対して設計されている。この実施例では、外部ブレード７４ａは、垂直に位置する真っ直ぐな部分であり、それらの内面上にバイアル保持ラグ７４ａ１が装備されている。待機位置では、該外部ブレード７４ａは、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受けるシリンダ（図１１ｇの参照記号Ｃ）を形成する。
【００３７】
外部ブレード７４ａは、好ましくは、その外面上に、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける円筒形状（図１１ｈの参照記号Ｃ１）内に内接する、補強材７４ｂを有する。
【００３８】
図１４ａおよび１４ｂは、それらの下部分において自由であり、バイアルが上向きに押されることによって挿入されると弾性的に外向きに移動する、外部ブレード７４ａの挙動を図示し、外部ブレード７４ａは、後に、そのバネ効果によって、ラグ７４ａ１がバイアルの輪郭上で遭遇する第１のくぼみ１４の中に自らひっかかると、それを保持するよう、プレート７２への各ブレード７４ａの接続帯域の位置付けられる軸の周りで旋回する。スリーブの下部分の外径（図１４ａの参照記号Ｐ１）は、それが離れる段階の終わりに、プレートの外径（図１４ａの参照記号Ｍ１）よりも大きくなってはならず、バイアル支持材の変位の原則は、プレートが接触したままであることを必要とする。上記で示されるように、スカート７２ｅは、外部ブレード７４ａが、この直径を越えて離れることを防止する停止部を形成し、それは、外部ブレードの変形が、それらが製造される材料の弾性限界を越えないことを確実にする。
【００３９】
図１１ｂから１１ｄでは、外部ブレード７４ａの内面および外面は、プレート７２との接合部（参照記号Ａ）において平坦であることが分かり、言い換えれば、それらは、プレートの周囲の曲率半径に合致せず、したがって、該ブレードの破砕または非復帰が防止される（それは、それらの上部分の形態が直線以外であり、例えば、曲線である場合に発生する）。
【００４０】
また、図２では、外部ブレードの上部分７４ａ３の厚さは、プレート７２との接合点の前の補強材７４ｂの途切れによって低減され、抵抗の少ない帯域を形成し、この点での該外部ブレードを可撓性にすることも分かる。
【００４１】
図１３から１３ｇ、１６ａ、および１６ｂに示された第２の好ましい実施形態によれば、バイアル支持材は、垂直外部ブレードの端によってアクセスすることができる喉状部分がないキャップを有する、市場で見られるバイアルを収容するように特別に適合される。以前の例示的実施形態のように、バイアル支持材は、プランジャスピンドル７２ａを備えるハブにスポーク７２ｄによって接続される、外部周縁７２ｃを備える、車輪の形態である。これらのスポーク７２ｄは、プレート７２に作られる台形の穴によって区切られる。周囲スカート７２ｅは、外部ブレードの弾性外向き移動を制限する停止部を形成する。
【００４２】
この周縁７２ｃにおいて、外部ブレード７５ａが接続され、示された実施例ではそれらのうちの１８個が、垂直に位置し、かつ相互から独立しており、バイアルを保持するためのスリーブ７５を形成する。外部ブレード７５ａの内面によって形成される、各スリーブの内部外形は、図１６ｂで見ることができるように、その下部分において、保持ラグ７５ａ１を形成する。このラグには、外向きに傾斜した斜面７５ａ２が続く。ブレードの斜面の全ては、総合して、バイアルの挿入を誘導し、ブレードの拡張を促進するファネルを形成する。
【００４３】
図１３、および１３ｃから１３ｇでは、外部ブレード７５ａの外面は、それらの上部分において、逆開放切頂直錐（図１３ｅの参照記号Ｆ）の形状で形態を区切り、下部分において、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける円筒形状（図１３ｆの参照記号Ｇ）が続くか、または、逆開放切頂直錐の形状の形態が続くことが分かる。外部ブレード７５ａは、それらの上部分において円筒形状（図１３ｉの参照記号Ｈ）内に内接する、補強材７４ｂをその外面上に有し、モールドから除去するために必要とされるドラフトを受ける逆開放切頂直錐（図１３ｉの参照記号Ｊ）の形状の形態が、それらの下部分において続く。この特別な形状は、モールドからの射出成形された部分の自然な除去を可能にする。
【００４４】
図１６ａおよび１６ｂは、それらの下部分において自由であり、バイアルが上向きに押されることによって挿入されると弾性的に外向きに移動する、外部ブレード７５ａの挙動を図示し、外部ブレード７５ａは、後に、ラグ７５ａ１の保持効果よって支援される、それらの自然なバネ効果によって、それを保持するよう、プレート７２への各ブレード７５ａの接続帯域の中に位置付けられる軸の周りで旋回する。図１６ａに示されるように、スリーブの下部分の外径Ｐ２は、その拡張段階の終わりに、プレートの外径Ｍ２よりも大きくなってはならず、バイアル支持材の変位の原則は、プレートが接触したままであることを必要とする。
【００４５】
上記で示されるように、スカート７２ｅは、外部ブレード７５ａが、この直径を越えて離れることを防止する停止部を形成し、それは、外部ブレードの変形が、それらが製造される材料の弾性限界を越えないことを確実にする。
【００４６】
図１６ａに図示された特に有利な代替実施形態によれば、支持材のプレート７２には、従来のストッパの代わりに、バイアルの最上部に提供される香辛料グラインダの内側ボウルと相互作用する手段が装備されている。この目的を達成するために、プレート７２の裏面は、保持リング７８によって区切られる空洞を有する。リング７８は、それらの下部分に外向きの斜面を有する、斜めであり、かつ末広がりの独立内部ブレード７８ａから成り、該ブレードは、２つのスポーク７２ｄの間で垂直、かつ、プレート７２のハブの外縁に接線方向に位置する。逆円錐台としての下部分の形態は、バイアルの挿入を誘導し、内部ブレードの後退を促進する。この部分について、円錐台としての上部分の形態は、グラインダのボウルの周縁の内周に対する内側ブレードの圧力によってバイアルを保持する、バネ効果を生成する。図１３ａに示された特に有利な特徴によれば、該スリーブ７５および７８を備える、外部ブレード７５ａおよび内部ブレード７８ａそれぞれの内面および外面は、プレート７２との接合部（参照記号ＡおよびＢ）において平坦であることが分かる。プレートの裏面が有する空洞は、同じ高さを伴うが、ハブの下に位置する、深度停止部としての機能を果たす、第２のリング７２ｇを含む。２つのリングは、プレート７２の軸に対して中心にある。
【００４７】
ここで、図１１ｂから１１ｄおよび１２ａから１２ｃを参照して、配向スタッド７３の３つの実施形態を説明する。
【００４８】
図１１ｂおよび１２ａに図示された第１の実施形態によれば、各支持材は、２つの隣接スポーク７２ｄおよびそれらを接続する周縁７２ｃを部分的に覆う、三日月形に成形された配向スタッド７３ａを、そのプレート７２の上面に有する。配向スタッドを形成する三日月形は、それがその内側で内接する、円形のトレースされた形態（図１２ａの参照記号Ｔ）から作成される。この円の中心は、図１１ｂに示されるように、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）と、プレートの周縁の内縁における接線（ｙ）との交差点に位置付けられる。三日月形７３ａは、それが部分的に覆う、該隣接スポーク７２ｄに対して等距離にある。結果として、該トレースされた円の一部分が、プレートの周囲の外側に位置付けられる。プレートの円形形状の完全性を維持するために、三日月形の本体が、該プレートの縁と垂直に同一平面で切断される。したがって、配向スタッド７３ａは、装置の使用位置で、それが摺動接触しているトラック３の側面との接線接触を生成する、三日月形輪郭を有する。これは、トラック３の中でのスタッドの摺動を促進することに寄与する。
【００４９】
図１１ｃおよび１２ｂに図示された第２の実施形態では、支持材７２と共に成形される代わりに、配向スタッド７３ｂは、ラグ７３ｃが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから着脱することができる別個の部品として製造される。該キャリアは、プレートの２つの隣接スポーク７２ｄの間にそれを挿入し、等距離で保つことを可能にする。前の例示的実施形態のように、配向スタッドを形成する三日月形７３ｂが、それがその内側で内接する、円形のトレースされた形態Ｔから作成される。この円の中心は、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）と、プレートの周縁の内縁における接線（ｙ）との交差点に位置付けられる。三日月形７３ｂは、それが部分的に覆う、該隣接スポーク７２ｄに対して等距離の所にある。結果として、該トレースされた円の一部分が、プレートの周囲の外側に位置付けられる。該プレートの円形形状の完全性を維持するために、三日月形の本体が、プレートの縁と垂直に同一平面で切断される。
【００５０】
したがって、該スタッドは、プレートおよび関連スリーブとは異なる摩擦のない材料から成形することができる。
【００５１】
図１１ｄおよび１２ｃに図示された第３の実施形態によれば、前の例示的実施形態のように、ラグ７３ｅが装備されている、そのキャリアを使用してプレートから着脱することができる配向スタッド７３ｄは、キャリアによって支持されるスピンドルの周囲を自由に回転する車輪から成る。該キャリアは、プレートの２つの隣接スポーク７２ｄの間にそれを挿入し、等距離で保つことを可能にする。プレートの円形形状の完全性を維持するために、回転式スタッドの軸は、その外周がプレートの外周の垂直面を越えて突出しないように、２つの隣接スポークの中央軸（ｘ）上に位置付けられる。
【００５２】
したがって、それも、プレートおよび関連スリーブとは異なる摩擦のない材料から成形され得る。
【００５３】
配向スタッドのこれら３つの実施形態は、図２による支持材の実施形態を参照して説明されているが、図３による支持材の実施形態にも該当する。
【００５４】
ここで、図１４ａ、１４ｂ、１５、１６ａ、および１６ｂを参照して、バイアル支持材７２の上の駆動ローラ７１の載置の好ましい実施形態の説明を挙げる。それは、支持材の突発的ではない摺動を推進するよう、該支持材が生産されるのとは異なる摩擦のない材料から、トラック３に沿って支持材を誘導するための部品を生産することを可能にする。
【００５５】
図１５、１６ａ、および１６ｂに示されるように、プレート７２のハブは、ラグ７２ａ１の幅よりも２倍以上大きい垂直スロット７２ａ２を有する、回転スピンドル７２ａを、その上面に支持し、プレート７２に押し付けられることによって組み立てられる時に、駆動ローラ７１の円形ボウル７１ｂの中への該ラグのスナップ締結のための必要な移動の大きさを可能にする。
【００５６】
図１４ａ、１５、および１６ａに示されるように、トラック３に沿ってバイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラ７１に組み込まれる中空ガイドスピンドル７１ａによって形成される。この中空スピンドルは、プレート７２を駆動ローラ７１に接続する回転スピンドル７２ａを受け取り、バイアル支持材を形成する。
【００５７】
有利な配設では、包装、保管、および配送費用を削減することを目的として、本発明者らは、従来のバッテリボックスと比較して、装置の体積が輸送位置（バッテリを伴わない）で７５％低減されることを可能にする、伸縮式バッテリボックスを設計している。
【００５８】
図１、５、８、９、および１０に図示されるように、デバイスのバッテリボックス６０には、２つの横方向タブ６１が装備されており、その端はそれぞれ、係止キャッチ６１ａを有する。該バッテリボックスは、周囲トレイ３０の一体部分である、収納シャフト３６に嵌入する。該シャフトは、動作モードで該ボックス６０がバッテリで充填される時に、該キャッチ６１ａが係止されることを可能にする段部３６ａを、その両側で横に有する。収納シャフト３６はまた、そのバッテリ６３がない装置が、コンパクトな非楔着包装に挿入される時に、ボックスが後退させられている間にキャッチ６１ａの通過を可能にするように、２つの横陥凹３６ｂを有する。
【００５９】
図１、８、９、および１０で見ることができるように、バッテリボックスは、装置の下の利用可能な空間に位置する。バッテリは、格納式バッテリボックスを収容する収納シャフト３６の基部に位置する金属片６２によって、および該ボックスの基部に位置する２つの他の金属片６２によって、直列で電気的に接続され、全体は、該バッテリの陽極５３および陰極５４に接続される２芯ワイヤ５２ａによって、スイッチ／逆転スイッチ５１に接続される。
【００６０】
上記の例示的実施形態では、スリーブおよびそのプレートは円形である。この形状は限定的ではなく、スリーブおよび／またはプレートは、本発明の範囲を越えることなく、任意の他の適切な形状（長円形、多角形等）を有することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉ループトラックが装備されたトレイから成る種類のコンベヤであって、
バイアルが、互に自由に接触して配設される支持材の中で、該閉ループトラックに沿って連続的に駆動されることにより、該トラックに沿った連続流を形成し、
各支持材は、複数の垂直ブレード（７４ａ、７５ａ）が接続される水平プレート（７２）から成り、該複数の垂直ブレードは、リングを形成し、該プレートの回転軸に対して弾性的に離れることが可能であり、該複数の垂直ブレードの内面は、該バイアルの周囲を把持することによって、該バイアル（１０）を保持することを目的としており、
該バイアル支持材の該ブレード（７４ａ）、（７５ａ）の内面および外面が、該プレートとの接合部（参照記号Ａ）において平坦であることを特徴とする、コンベヤ。
【請求項２】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７４ａ、７５ａ）の上部分（７４ａ３、７５ａ３）の厚さが、前記プレート（７２）への該ブレード（７４ａ３、７５ａ３、７８ａ）の接合部において低減されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンベヤ。
【請求項３】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７４ａ、７５ａ）の前記外面が、補強材（７４ｂ、７５ｂ）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のコンベヤ。
【請求項４】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７５ａ）の前記内面は、前記バイアルに対する保持ラグ（７５ａ１）を有し、該ラグには、外向きに傾斜した斜面（７５ａ２）が続き、該ブレードの斜面の全てが一緒になり、該バイアルの挿入を誘導して、該ブレードの拡張を促進するファネルを形成することを特徴とする、請求項１から３のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項５】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７５ａ）の前記補強材（７５ｂ）が、該補強材の上部分（Ｈ）で円筒形状を形成し、該補強材の下部分（Ｊ）で逆開放切頂直錐を形成することを特徴とする、請求項３または４に記載のコンベヤ。
【請求項６】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）が、回転スピンドル（７２ａ）を備えるハブにスポーク（７２ｄ）によって接続される外側周縁（７２ｃ）を備えることを特徴とする、請求項１から５のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項７】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）が、スリーブの前記垂直ブレードを包囲し、外側に向かう該ブレードの弾性的な移動を制限する停止リング（７２ｅ）を有することを特徴とする、請求１に記載のコンベヤ。
【請求項８】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）の裏面も、内側保持リング（７８）によって区切られる空洞を有することを特徴とする、請求項１から７のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項９】
前記バイアル支持材の前記内側保持リング（７８）は、独立したブレード（７８ａ）から成り、該ブレードが、２つのスポーク（７２ｄ）の間で垂直に位置し、かつ、前記プレート（７２）の前記ハブの外縁に接していることを特徴とする、請求８に記載のコンベヤ。
【請求項１０】
前記バイアル支持材の前記内側保持リング（７８）の前記ブレードが、斜めであり、かつ、末広がりであり、該ブレードの下部分において外向きの斜面を有することを特徴とする、請求９に記載のコンベヤ。
【請求項１１】
前記バイアル支持材の前記プレートの裏面には、前記バイアルを押込むことができる程度を制限するための深度停止リング（７２ｇ）が装備されていることを特徴とする、請求項１から１０のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１２】
各支持材には、トレースされた円形（Ｔ）から形成された三日月形輪郭を有する、前記バイアル支持材の配向スタッド（７３ａ）が装備されていることを特徴とする、請求項１から１１のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１３】
各支持材には、前記バイアル支持材の配向スタッド（７３ｂ）が装備され、該配向スタッドは、別個の部品として製造され、ラグ（７３ｃ）が装備された該配向スタッドのキャリアを使用して、前記プレートから取り外すことができることを特徴とする、請求項１２に記載のコンベヤ。
【請求項１４】
各支持材には、スピンドルの周囲で自由に回転する車輪から成る、前記支持材の配向スタッド（７３ｂ）が装備されていることを特徴とする、請求項１２に記載のコンベヤ。
【請求項１５】
前記トラック（３）に沿って前記バイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラ（７１）に組み込まれた中空ガイドスピンドル（７１ａ）によって形成され、該中空スピンドル（７１ａ）が、前記プレート（７２）を該駆動ローラ（７１）に接続する回転スピンドル（７２ａ）を受け取ることを特徴とする、請求項１から１４のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１６】
伸縮式バッテリボックス（６０）を有することを特徴とする、請求項１から１５のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１】
閉ループトラックが装備されたトレイから成る種類のコンベヤであって、
バイアルが、互に自由に接触して配設される支持材の中で、該閉ループトラックに沿って連続的に駆動されることにより、該トラックに沿った連続流を形成し、
各支持材は、複数の垂直ブレード（７４ａ、７５ａ）が接続される水平プレート（７２）から成り、該複数の垂直ブレードは、リングを形成し、該プレートの回転軸に対して弾性的に離れることが可能であり、該複数の垂直ブレードの内面は、該バイアルの周囲を把持することによって、該バイアル（１０）を保持することを目的としており、
該バイアル支持材の該ブレード（７４ａ）、（７５ａ）の内面および外面が、該プレートとの接合部（参照記号Ａ）において平坦であることを特徴とする、コンベヤ。
【請求項２】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７４ａ、７５ａ）の上部分（７４ａ３、７５ａ３）の厚さが、前記プレート（７２）への該ブレード（７４ａ３、７５ａ３、７８ａ）の接合部において低減されていることを特徴とする、請求項１に記載のコンベヤ。
【請求項３】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７４ａ、７５ａ）の前記外面が、補強材（７４ｂ、７５ｂ）を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のコンベヤ。
【請求項４】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７５ａ）の前記内面は、前記バイアルに対する保持ラグ（７５ａ１）を有し、該ラグには、外向きに傾斜した斜面（７５ａ２）が続き、該ブレードの斜面の全てが一緒になり、該バイアルの挿入を誘導して、該ブレードの拡張を促進するファネルを形成することを特徴とする、請求項１から３のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項５】
前記バイアル支持材の前記ブレード（７５ａ）の前記補強材（７５ｂ）が、該補強材の上部分（Ｈ）で円筒形状を形成し、該補強材の下部分（Ｊ）で逆開放切頂直錐を形成することを特徴とする、請求項３または４に記載のコンベヤ。
【請求項６】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）が、回転スピンドル（７２ａ）を備えるハブにスポーク（７２ｄ）によって接続される外側周縁（７２ｃ）を備えることを特徴とする、請求項１から５のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項７】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）が、スリーブの前記垂直ブレードを包囲し、外側に向かう該ブレードの弾性的な移動を制限する停止リング（７２ｅ）を有することを特徴とする、請求１に記載のコンベヤ。
【請求項８】
前記バイアル支持材の前記プレート（７２）の裏面も、内側保持リング（７８）によって区切られる空洞を有することを特徴とする、請求項１から７のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項９】
前記バイアル支持材の前記内側保持リング（７８）は、独立したブレード（７８ａ）から成り、該ブレードが、２つのスポーク（７２ｄ）の間で垂直に位置し、かつ、前記プレート（７２）の前記ハブの外縁に接していることを特徴とする、請求８に記載のコンベヤ。
【請求項１０】
前記バイアル支持材の前記内側保持リング（７８）の前記ブレードが、斜めであり、かつ、末広がりであり、該ブレードの下部分において外向きの斜面を有することを特徴とする、請求９に記載のコンベヤ。
【請求項１１】
前記バイアル支持材の前記プレートの裏面には、前記バイアルを押込むことができる程度を制限するための深度停止リング（７２ｇ）が装備されていることを特徴とする、請求項１から１０のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１２】
各支持材には、トレースされた円形（Ｔ）から形成された三日月形輪郭を有する、前記バイアル支持材の配向スタッド（７３ａ）が装備されていることを特徴とする、請求項１から１１のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１３】
各支持材には、前記バイアル支持材の配向スタッド（７３ｂ）が装備され、該配向スタッドは、別個の部品として製造され、ラグ（７３ｃ）が装備された該配向スタッドのキャリアを使用して、前記プレートから取り外すことができることを特徴とする、請求項１２に記載のコンベヤ。
【請求項１４】
各支持材には、スピンドルの周囲で自由に回転する車輪から成る、前記支持材の配向スタッド（７３ｂ）が装備されていることを特徴とする、請求項１２に記載のコンベヤ。
【請求項１５】
前記トラック（３）に沿って前記バイアル支持材を誘導するための部品は、駆動ローラ（７１）に組み込まれた中空ガイドスピンドル（７１ａ）によって形成され、該中空スピンドル（７１ａ）が、前記プレート（７２）を該駆動ローラ（７１）に接続する回転スピンドル（７２ａ）を受け取ることを特徴とする、請求項１から１４のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【請求項１６】
伸縮式バッテリボックス（６０）を有することを特徴とする、請求項１から１５のうちのいずれか１項に記載のコンベヤ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１１ａ】
【図１１ｂ．１２ａ】
【図１１ｃ．１２ｂ】
【図１１ｄ．１２ｃ】
【図１１ｅ】
【図１１ｆ】
【図１１ｇ】
【図１１ｈ】
【図１３】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１３ｃ】
【図１３ｄ】
【図１３ｅ】
【図１３ｆ】
【図１３ｇ】
【図１３ｈ】
【図１３ｉ】
【図１４ａ】
【図１４ｂ】
【図１５−１６ａ】
【図１６ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１１ａ】
【図１１ｂ．１２ａ】
【図１１ｃ．１２ｂ】
【図１１ｄ．１２ｃ】
【図１１ｅ】
【図１１ｆ】
【図１１ｇ】
【図１１ｈ】
【図１３】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１３ｃ】
【図１３ｄ】
【図１３ｅ】
【図１３ｆ】
【図１３ｇ】
【図１３ｈ】
【図１３ｉ】
【図１４ａ】
【図１４ｂ】
【図１５−１６ａ】
【図１６ｂ】
【公表番号】特表２０１２−５１３３５３（Ｐ２０１２−５１３３５３Ａ）
【公表日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４１５４７（Ｐ２０１１−５４１５４７）
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００９／０５２４５６
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０７２９３８
【国際公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（５１１１５１５３６）
【出願人】（５１１１５１５４７）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２００９／０５２４５６
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０７２９３８
【国際公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（５１１１５１５３６）
【出願人】（５１１１５１５４７）
【Ｆターム（参考）】
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