バケットコンベヤ
【課題】コンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物へ混入することを防止したバケットコンベヤを提供する。
【解決手段】２条のコンベヤチェーン１５０が、コンベヤケース１１０内を駆動スプロケット１３０及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、コンベヤチェーン１５０間に複数のバケット１６０が等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に駆動スプロケット１３０が枢設され、駆動スプロケット１３０の下方にバケット１６０内の搬送物を排出する搬送物排出シュート１２２を設けたバケットコンベヤにおいて、駆動スプロケット１３０とバケット１６０の間に、バケット１６０を挟むように左右一対の隔壁板１２６を設け、隔壁板１２６とコンベヤケース１１０の側壁との間に形成される空間が、摩耗粉排出シュート１２４に連通していることによって、上記の目的を達成する。
【解決手段】２条のコンベヤチェーン１５０が、コンベヤケース１１０内を駆動スプロケット１３０及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、コンベヤチェーン１５０間に複数のバケット１６０が等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に駆動スプロケット１３０が枢設され、駆動スプロケット１３０の下方にバケット１６０内の搬送物を排出する搬送物排出シュート１２２を設けたバケットコンベヤにおいて、駆動スプロケット１３０とバケット１６０の間に、バケット１６０を挟むように左右一対の隔壁板１２６を設け、隔壁板１２６とコンベヤケース１１０の側壁との間に形成される空間が、摩耗粉排出シュート１２４に連通していることによって、上記の目的を達成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体や粒状物を下方から上方へ搬送するバケットコンベヤに関し、さらに詳しくは、電子部品の原料となるガラス繊維や食品など、搬送物への不純物の混入を嫌う分野で使用されるバケットコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、セメント・化学製品・肥料・穀物等の粉粒体を搬送する搬送装置として、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、この２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に駆動スプロケットが枢設され、この駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭５６−４８３１４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前述したような従来のバケットコンベヤの構造では、バケットが上方開放状態から下方開放状態に転回する駆動スプロケットの位置において、バケット内の搬送物が搬送物排出シュートに向けて排出されるため、コンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が、搬送物と混ざって搬送物排出シュートに排出されるという課題を有していた。
【０００４】
特に、電子部品の原料となるガラス繊維や食品の搬送など、搬送物への不純物の混入を嫌う分野で使用されるバケットコンベヤにおいては、摩耗粉の混入はきわめて重大な課題であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、簡単な構成でコンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物へ混入することを防止したバケットコンベヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることによって、上記の課題を解決するものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の構成に加えて、搬送物排出シュートと隔離板と摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることによって、上記課題をさらに解決するものである。
【０００８】
なお、本発明に用いられるコンベヤチェーンは、特に限定されるものではないが、例えば、スチールから成るスチールチェーンや複数のゴム製ブロックをスチールコードを埋設させて連接したラバーブロックチェーン等がバケットコンベヤの用途に応じて用いられる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることによって、コンベヤチェーンと駆動スプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物に混入することを防止することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明が奏する効果に加えて、搬送物排出シュートと隔離板と摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることによって、簡単な構成で搬送物と摩耗粉とを分離することができ、組立負担が軽減され、製造コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有するものであって、簡単な構成でコンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物へ混入することを防止できるものであれば、その具体的な実施の形態は、如何なるものであっても何ら構わない。
【実施例】
【００１２】
本発明の一実施例を図１乃至図４を用いて説明する。図１は、本発明のバケットコンベヤの全体を示した側面図である。図２は、図１に示したバケットコンベヤ１００のII部を拡大して前面のコンベヤケース１１０を外して示した拡大図である。図３は、図２に示したバケットコンベヤをIII−III線で切断したときの断面図である。図４は、図２及び図３において参照符号１２０を付した搬送物排出シュートと摩耗粉排出シュートを備えた排出ユニットの構造を示した斜視図である。
【００１３】
本発明のバケットコンベヤは、図１に示したように平行に走行する２条のコンベヤチェーン１５０（図１においては、平行して走行する２条のコンベヤチェーンを１本の一点鎖線で示している）がコンベヤケース１１０内を駆動スプロケット１３０及び従動スプロケット１４０に掛架されて循環走行している。駆動スプロケット１３０は、循環軌道の上部水平ラインＡの先端に枢設されている。そして、この駆動スプロケット１３０は、減速電動機１７０の回転軸に直接、あるいは、方向変換器等を介して接続され、駆動される。一方、従動スプロケット１４０は、循環軌道の下部水平ラインＢの末端に枢設されている。
【００１４】
そして、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢとは、垂直ラインＣによって連結されている。下部水平ラインＢの上面には、所定の位置に所定の数だけ搬送物投入口１１２が設けられている。また、上部水平ラインＡと垂直ラインＣの接合部には、コンベヤチェーン１５０の往路の走行向きを垂直から水平に変換する変換スプロケット１４１と復路の走行向きを水平から垂直に変換する変換スプロケット１４２を有している。一方、垂直ラインＣと下部水平ラインＢの接合部には、コンベヤチェーン１５０の復路の走行向きを垂直から水平に変換する変換スプロケット１４３と往路の走行向きを水平から垂直に変換する変換スプロケット１４４を有している。
【００１５】
また、下部水平ラインＢには、コンベヤチェーン１５０及びバケット（図示はされていない）の自重及びバケット内の搬送物の重量によって、コンベヤチェーン１５０が垂れ下がるのを防止するため、複数の補助スプロケット１４５が枢設されている。
【００１６】
なお、この例では、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢを垂直ラインＣによって連結したクランク状の循環軌道を採用しているが、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢとを傾斜部で連結したスロープ状の循環軌道を用いることも可能である。
【００１７】
さらに、図２及び図３に示したように２条の平行して走行するコンベヤチェーン１５０間に複数のバケット１６０が等間隔に取り付けられている。バケット１６０の材質は、搬送物の重量等により適宜選択されるが、搬送物が軽量の場合、合成樹脂を用いて射出成型で形成することによって、隙間のないバケットを簡単に製作できるので望ましい。また、前後して接続されるバケット相互間は、フレキシブルなストラップで接合することによって、バケット間の隙間がなくなり、投入した搬送物が漏れることが抑制され、搬送効率が向上するとともに、コンベヤケース１１０内に溜まった搬送物を取り除く必要がなくなりメンテナンス負担が軽減する。
【００１８】
２条のコンベヤチェーン１５０は、前述したように循環軌道の上部水平ラインＡの先端において一本の回転軸に間隔をあけて固設された２枚の駆動スプロケット１３０とそれぞれ噛み合っており、水平方向から駆動スプロケット１３０に進入し噛み合い始め、駆動スプロケット１３０と噛み合った状態で１８０°回転し、進入方向と逆向きに駆動スプロケット１３０から噛み外れていく。
【００１９】
搬送物を収容したバスケット１６０は、図２に示したように駆動スプロケット１３０までは、上方開放状態（１６０ａ）で移動してくるが、駆動スプロケット１３０でコンベヤチェーン１５０がＵターンする動きと連動し、下方開放状態（１６０ｂ）に転回され、バケット１６０内の搬送物が、駆動スプロケット１３０の下方に設けられた搬送物排出シュート１２２に放出される。
【００２０】
この時、従来のバケットコンベヤでは、駆動スプロケット１３０とコンベヤチェーン１５０の噛み合い摩擦によって発生したゴムや金属等からなる摩耗粉も搬送物と一緒に搬送物排出シュート１２２に放出され、搬送物の品質が低下するという課題が生じていた。
【００２１】
本発明では、図２及び図３に示したように、駆動スプロケット１３０とバケット１６０の間に、バケット１６０を挟むように左右一対の隔壁板１２６ａ、１２６ｂを設けている。そして、隔壁板１２６ａ、１２６ｂとコンベヤケース１１０との間に形成される摩耗粉落下空間Ｓ１が、摩耗粉排出シュート１２４に連通している。そのため、駆動スプロケット１３０とコンベヤチェーン１５０との摩擦によって生じたゴムや金属等からなる摩耗粉が、搬送物と一緒になって搬送物排出シュート１２２に放出されることが防止される。なお、図１に示した下部水平ラインＢ及び垂直ラインＣにおいては、搬送物は、バケットの中にあるので摩耗粉が混入することがない。
【００２２】
前述した搬送物排出ユニット１２２と摩耗粉排出シュート１２４と隔壁板とを有する排出ユニット１２０の斜視図を図４に示す。図４に示すようにバケット（図示はされていない）を挟むように左右一対の隔壁板１２６ａ、１２６ｂが設けられており、隔壁板１２６ａ、１２６ｂと排出ユニット側壁１２７ａ、１２７ｂとの間の摩耗粉落下空間Ｓ１に落ちてきた摩耗粉は、摩耗粉通過スロープ１２８ａ、１２８ｂを滑って摩耗粉排出シュート１２４に集められ、そこから外部に排出される。一方、バケットによって搬送されてきた搬送物は、左右一対の隔壁板１２６ａ及び隔壁板１２６ｂとの間で放出され、搬送物落下空間Ｓ２を通って搬送物排出ユニット１２２から外部に排出される。
【００２３】
排出ユニット１２０の上端縁には、バケットコンベヤの従来の排出口に換えて、この排出ユニット１２０を取り付けるための取付フランジ１２３を有している。すなわち、既存のバケットコンベヤの排出口が設置されたコンベヤケースの一部を取り外して、排出ユニット１２０を螺設するだけで本発明を実施できるため、製造コストを削減することができる。さらに摩耗粉排出シュート１２４の下端縁にも取付フランジ１２５が設けられており、ここには、摩耗粉排出シュート１２４に集められた摩耗粉などのゴミを一時的に蓄えておく貯留部（図示はされていない）が必要に応じて取り付けられる。この貯留部は、例えば、引き出して取り外せる構造とすることによって、メンテナンス負担が軽減される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、極めて簡単な構成で搬送物に摩耗粉等が混入することを防止することができるバケットコンベヤであって、搬送物の品質、安全性が高められるので、半導体産業や食品業界など、その産業上の利用可能性はきわめて高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のバケットコンベヤの全体を示した側面図。
【図２】図１に示したバケットコンベヤ１００のII部を前面のコンベヤケース１１０を外して示した拡大図。
【図３】図２に示したバケットコンベヤのIII−III線で切断した断面図。
【図４】本発明の排出ユニット１２０の斜視図。
【符号の説明】
【００２６】
１００ ・・・ バケットコンベヤ
１１０ ・・・ コンベヤケース
１１２ ・・・ 搬送物投入口
１２０ ・・・ 排出ユニット
１２２ ・・・ 搬送物排出シュート
１２３、１２５ ・・・ 取付フランジ
１２４ ・・・ 摩耗粉排出シュート
１２６ａ、１２６ｂ ・・・ 隔壁板
１２７ａ、１２７ｂ ・・・ 排出ユニット側壁
１２８ａ、１２８ｂ ・・・ 摩耗粉通過スロープ
１３０ ・・・ 駆動スプロケット
１４０ ・・・ 従動スプロケット
１４１、１４２、１４３、１４４ ・・・ 変換スプロケット
１４５ ・・・ 補助スプロケット
１５０ ・・・ コンベヤチェーン
１６０ ・・・ バケット
１７０ ・・・ 減速電動機
Ａ ・・・ 上部水平ライン
Ｂ ・・・ 下部水平ライン
Ｃ ・・・ 垂直ライン
Ｓ１ ・・・ 摩耗粉落下空間
Ｓ２ ・・・ 搬送物落下空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体や粒状物を下方から上方へ搬送するバケットコンベヤに関し、さらに詳しくは、電子部品の原料となるガラス繊維や食品など、搬送物への不純物の混入を嫌う分野で使用されるバケットコンベヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、セメント・化学製品・肥料・穀物等の粉粒体を搬送する搬送装置として、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、この２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に駆動スプロケットが枢設され、この駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭５６−４８３１４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、前述したような従来のバケットコンベヤの構造では、バケットが上方開放状態から下方開放状態に転回する駆動スプロケットの位置において、バケット内の搬送物が搬送物排出シュートに向けて排出されるため、コンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が、搬送物と混ざって搬送物排出シュートに排出されるという課題を有していた。
【０００４】
特に、電子部品の原料となるガラス繊維や食品の搬送など、搬送物への不純物の混入を嫌う分野で使用されるバケットコンベヤにおいては、摩耗粉の混入はきわめて重大な課題であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、簡単な構成でコンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物へ混入することを防止したバケットコンベヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることによって、上記の課題を解決するものである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の構成に加えて、搬送物排出シュートと隔離板と摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることによって、上記課題をさらに解決するものである。
【０００８】
なお、本発明に用いられるコンベヤチェーンは、特に限定されるものではないが、例えば、スチールから成るスチールチェーンや複数のゴム製ブロックをスチールコードを埋設させて連接したラバーブロックチェーン等がバケットコンベヤの用途に応じて用いられる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることによって、コンベヤチェーンと駆動スプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物に混入することを防止することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明が奏する効果に加えて、搬送物排出シュートと隔離板と摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることによって、簡単な構成で搬送物と摩耗粉とを分離することができ、組立負担が軽減され、製造コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有するものであって、簡単な構成でコンベヤチェーンとスプロケットとの摩擦によって生じる摩耗粉が搬送物へ混入することを防止できるものであれば、その具体的な実施の形態は、如何なるものであっても何ら構わない。
【実施例】
【００１２】
本発明の一実施例を図１乃至図４を用いて説明する。図１は、本発明のバケットコンベヤの全体を示した側面図である。図２は、図１に示したバケットコンベヤ１００のII部を拡大して前面のコンベヤケース１１０を外して示した拡大図である。図３は、図２に示したバケットコンベヤをIII−III線で切断したときの断面図である。図４は、図２及び図３において参照符号１２０を付した搬送物排出シュートと摩耗粉排出シュートを備えた排出ユニットの構造を示した斜視図である。
【００１３】
本発明のバケットコンベヤは、図１に示したように平行に走行する２条のコンベヤチェーン１５０（図１においては、平行して走行する２条のコンベヤチェーンを１本の一点鎖線で示している）がコンベヤケース１１０内を駆動スプロケット１３０及び従動スプロケット１４０に掛架されて循環走行している。駆動スプロケット１３０は、循環軌道の上部水平ラインＡの先端に枢設されている。そして、この駆動スプロケット１３０は、減速電動機１７０の回転軸に直接、あるいは、方向変換器等を介して接続され、駆動される。一方、従動スプロケット１４０は、循環軌道の下部水平ラインＢの末端に枢設されている。
【００１４】
そして、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢとは、垂直ラインＣによって連結されている。下部水平ラインＢの上面には、所定の位置に所定の数だけ搬送物投入口１１２が設けられている。また、上部水平ラインＡと垂直ラインＣの接合部には、コンベヤチェーン１５０の往路の走行向きを垂直から水平に変換する変換スプロケット１４１と復路の走行向きを水平から垂直に変換する変換スプロケット１４２を有している。一方、垂直ラインＣと下部水平ラインＢの接合部には、コンベヤチェーン１５０の復路の走行向きを垂直から水平に変換する変換スプロケット１４３と往路の走行向きを水平から垂直に変換する変換スプロケット１４４を有している。
【００１５】
また、下部水平ラインＢには、コンベヤチェーン１５０及びバケット（図示はされていない）の自重及びバケット内の搬送物の重量によって、コンベヤチェーン１５０が垂れ下がるのを防止するため、複数の補助スプロケット１４５が枢設されている。
【００１６】
なお、この例では、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢを垂直ラインＣによって連結したクランク状の循環軌道を採用しているが、上部水平ラインＡと下部水平ラインＢとを傾斜部で連結したスロープ状の循環軌道を用いることも可能である。
【００１７】
さらに、図２及び図３に示したように２条の平行して走行するコンベヤチェーン１５０間に複数のバケット１６０が等間隔に取り付けられている。バケット１６０の材質は、搬送物の重量等により適宜選択されるが、搬送物が軽量の場合、合成樹脂を用いて射出成型で形成することによって、隙間のないバケットを簡単に製作できるので望ましい。また、前後して接続されるバケット相互間は、フレキシブルなストラップで接合することによって、バケット間の隙間がなくなり、投入した搬送物が漏れることが抑制され、搬送効率が向上するとともに、コンベヤケース１１０内に溜まった搬送物を取り除く必要がなくなりメンテナンス負担が軽減する。
【００１８】
２条のコンベヤチェーン１５０は、前述したように循環軌道の上部水平ラインＡの先端において一本の回転軸に間隔をあけて固設された２枚の駆動スプロケット１３０とそれぞれ噛み合っており、水平方向から駆動スプロケット１３０に進入し噛み合い始め、駆動スプロケット１３０と噛み合った状態で１８０°回転し、進入方向と逆向きに駆動スプロケット１３０から噛み外れていく。
【００１９】
搬送物を収容したバスケット１６０は、図２に示したように駆動スプロケット１３０までは、上方開放状態（１６０ａ）で移動してくるが、駆動スプロケット１３０でコンベヤチェーン１５０がＵターンする動きと連動し、下方開放状態（１６０ｂ）に転回され、バケット１６０内の搬送物が、駆動スプロケット１３０の下方に設けられた搬送物排出シュート１２２に放出される。
【００２０】
この時、従来のバケットコンベヤでは、駆動スプロケット１３０とコンベヤチェーン１５０の噛み合い摩擦によって発生したゴムや金属等からなる摩耗粉も搬送物と一緒に搬送物排出シュート１２２に放出され、搬送物の品質が低下するという課題が生じていた。
【００２１】
本発明では、図２及び図３に示したように、駆動スプロケット１３０とバケット１６０の間に、バケット１６０を挟むように左右一対の隔壁板１２６ａ、１２６ｂを設けている。そして、隔壁板１２６ａ、１２６ｂとコンベヤケース１１０との間に形成される摩耗粉落下空間Ｓ１が、摩耗粉排出シュート１２４に連通している。そのため、駆動スプロケット１３０とコンベヤチェーン１５０との摩擦によって生じたゴムや金属等からなる摩耗粉が、搬送物と一緒になって搬送物排出シュート１２２に放出されることが防止される。なお、図１に示した下部水平ラインＢ及び垂直ラインＣにおいては、搬送物は、バケットの中にあるので摩耗粉が混入することがない。
【００２２】
前述した搬送物排出ユニット１２２と摩耗粉排出シュート１２４と隔壁板とを有する排出ユニット１２０の斜視図を図４に示す。図４に示すようにバケット（図示はされていない）を挟むように左右一対の隔壁板１２６ａ、１２６ｂが設けられており、隔壁板１２６ａ、１２６ｂと排出ユニット側壁１２７ａ、１２７ｂとの間の摩耗粉落下空間Ｓ１に落ちてきた摩耗粉は、摩耗粉通過スロープ１２８ａ、１２８ｂを滑って摩耗粉排出シュート１２４に集められ、そこから外部に排出される。一方、バケットによって搬送されてきた搬送物は、左右一対の隔壁板１２６ａ及び隔壁板１２６ｂとの間で放出され、搬送物落下空間Ｓ２を通って搬送物排出ユニット１２２から外部に排出される。
【００２３】
排出ユニット１２０の上端縁には、バケットコンベヤの従来の排出口に換えて、この排出ユニット１２０を取り付けるための取付フランジ１２３を有している。すなわち、既存のバケットコンベヤの排出口が設置されたコンベヤケースの一部を取り外して、排出ユニット１２０を螺設するだけで本発明を実施できるため、製造コストを削減することができる。さらに摩耗粉排出シュート１２４の下端縁にも取付フランジ１２５が設けられており、ここには、摩耗粉排出シュート１２４に集められた摩耗粉などのゴミを一時的に蓄えておく貯留部（図示はされていない）が必要に応じて取り付けられる。この貯留部は、例えば、引き出して取り外せる構造とすることによって、メンテナンス負担が軽減される。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、極めて簡単な構成で搬送物に摩耗粉等が混入することを防止することができるバケットコンベヤであって、搬送物の品質、安全性が高められるので、半導体産業や食品業界など、その産業上の利用可能性はきわめて高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のバケットコンベヤの全体を示した側面図。
【図２】図１に示したバケットコンベヤ１００のII部を前面のコンベヤケース１１０を外して示した拡大図。
【図３】図２に示したバケットコンベヤのIII−III線で切断した断面図。
【図４】本発明の排出ユニット１２０の斜視図。
【符号の説明】
【００２６】
１００ ・・・ バケットコンベヤ
１１０ ・・・ コンベヤケース
１１２ ・・・ 搬送物投入口
１２０ ・・・ 排出ユニット
１２２ ・・・ 搬送物排出シュート
１２３、１２５ ・・・ 取付フランジ
１２４ ・・・ 摩耗粉排出シュート
１２６ａ、１２６ｂ ・・・ 隔壁板
１２７ａ、１２７ｂ ・・・ 排出ユニット側壁
１２８ａ、１２８ｂ ・・・ 摩耗粉通過スロープ
１３０ ・・・ 駆動スプロケット
１４０ ・・・ 従動スプロケット
１４１、１４２、１４３、１４４ ・・・ 変換スプロケット
１４５ ・・・ 補助スプロケット
１５０ ・・・ コンベヤチェーン
１６０ ・・・ バケット
１７０ ・・・ 減速電動機
Ａ ・・・ 上部水平ライン
Ｂ ・・・ 下部水平ライン
Ｃ ・・・ 垂直ライン
Ｓ１ ・・・ 摩耗粉落下空間
Ｓ２ ・・・ 搬送物落下空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、
前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることを特徴とするバケットコンベヤ。
【請求項２】
前記搬送物排出シュートと前記隔離板と前記摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることを特徴とする請求項１に記載のバケットコンベヤ。
【請求項１】
２条のコンベヤチェーンが、コンベヤケース内を駆動スプロケット及び従動スプロケットに掛架されて高低差のある軌道を循環走行し、前記２条のコンベヤチェーン間に複数のバケットが等間隔に取り付けられ、循環軌道の上部位置に前記駆動スプロケットが枢設され、前記駆動スプロケットの下方にバケット内の搬送物を排出する搬送物排出シュートを設けたバケットコンベヤにおいて、
前記駆動スプロケットと前記バケットの間に、バケットを挟むように左右一対の隔壁板を設け、前記隔壁板と前記コンベヤケースの側壁との間に形成される空間が連通した摩耗粉排出シュートを有していることを特徴とするバケットコンベヤ。
【請求項２】
前記搬送物排出シュートと前記隔離板と前記摩耗粉排出シュートとが、一体的に構成された搬送ユニットを有していることを特徴とする請求項１に記載のバケットコンベヤ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１８９４２９（Ｐ２００８−１８９４２９Ａ）
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４８９０（Ｐ２００７−２４８９０）
【出願日】平成１９年２月２日（２００７．２．２）
【出願人】（０００１５０８１１）株式会社椿本バルクシステム (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２１日（２００８．８．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２日（２００７．２．２）
【出願人】（０００１５０８１１）株式会社椿本バルクシステム (33)
【Ｆターム（参考）】
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