バックライト装置及び液晶表示装置
【課題】効果的に光源基板に実装された発光素子から発生された熱を放熱する。
【解決手段】 透過型の液晶パネル４と、透過型の液晶パネル４を背面側から照明するバックライト装置３を備え、バックライト装置３は、照明光を照射する複数の発光素子１１が実装される複数の光源基板１０と、複数の光源基板１０が一方の面側に取り付けられるボトムシャーシ６と、ボトムシャーシ６の一方の面側にボトムシャーシ６と対向間隔を介して取り付けられ、光源基板１０から照射された照明光に光学処理を施す光学シートブロック２０とを有し、光学シートブロック２０を構成する反射板２１が、光源基板１０を介してボトムシャーシ６に直接取り付けられ、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けている
【解決手段】 透過型の液晶パネル４と、透過型の液晶パネル４を背面側から照明するバックライト装置３を備え、バックライト装置３は、照明光を照射する複数の発光素子１１が実装される複数の光源基板１０と、複数の光源基板１０が一方の面側に取り付けられるボトムシャーシ６と、ボトムシャーシ６の一方の面側にボトムシャーシ６と対向間隔を介して取り付けられ、光源基板１０から照射された照明光に光学処理を施す光学シートブロック２０とを有し、光学シートブロック２０を構成する反射板２１が、光源基板１０を介してボトムシャーシ６に直接取り付けられ、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けている
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透過型の液晶パネルを照明するバックライト装置と、このバックライト装置を備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、２枚の透明基板の間に液晶が封入され、電圧が印加されることにより液晶分子の向きが変えられ光透過率を変化させることで所定の映像等が光学的に表示される。この液晶表示装置には、液晶自体が発光体ではないため、例えば液晶パネルの背面側に、発光ダイオード（ＬＥＤ:Light Emitting Diode ）を光源として照明光を照射するバックライト装置を備えるものがある（特許文献１参照。）。また、このバックライト装置には、複数のＬＥＤが実装された複数の光源基板が、ハーネス等の配線部材によってそれぞれ接続され、ボトムシャーシ等に両面粘着テープ等によって取り付けられている。
【０００３】
しかしながら、バックライト装置は、光源基板にそりが生じていたり、光源基板とボトムシャーシとの材質が異なり熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、凹凸を有するボトムシャーシであった場合等、動作時に、光源基板がボトムシャーシと密着せずにボトムシャーシから浮いてしまい、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されることがある。
【０００４】
バックライト装置は、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されると、空隙内の空気層が断熱層となり、空隙が形成された領域に実装されているＬＥＤから発生された熱がボトムシャーシを通じて外部に放熱されずに、この領域に実装されているＬＥＤの温度のみが上昇してしまい、ＬＥＤの温度が上昇することで、ＬＥＤの発光効率が落ちて、輝度むらや色むらが生じるといった問題が発生する虞がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−０５８４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、効果的にＬＥＤから発生された熱を外部に放熱することができるバックライト装置及びこのバックライト装置を備える液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するために本発明に係るバックライト装置は、透過型の液晶パネルを背面側から照明し、照明光を照射する複数の発光素子が実装された複数の光源基板と、上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備える。そして、上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けている。
【０００８】
また、上述した目的を達成するために本発明に係る液晶表示装置は、透過型の液晶パネルと、上記透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ボトムシャーシに取り付けられた光源基板を、ボトムシャーシに取り付けられた反射板によって、ボトムシャーシに押し付けることで、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されることなく、光源基板をボトムシャーシに密着させることができ、ＬＥＤから発生された熱を効果的にボトムシャーシに放熱することができる。したがって、本発明によれば、一部のＬＥＤの温度が上昇して、これら一部のＬＥＤの発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むらが生じることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用したバックライト装置及び液晶表示装置について、図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明が適用された液晶表示装置１は、例えば大型表示画面を有するテレビジョン受像機の表示パネルに用いられる。この液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、透過型の液晶パネル４を有する液晶パネルユニット２と、この液晶パネルユニット２の背面側に組み合わされ液晶パネルユニット２に対して照明光を照明する本発明が適用されたバックライトユニット３とを備える。
【００１２】
バックライトユニット３により背面側から照明光が照明される液晶パネルユニット２は、略矩形状の液晶パネル４と、この液晶パネル４を保持する前面フレーム部材５ａ及び背面フレーム部材５ｂとを有する。
【００１３】
前面フレーム部材５ａ及び背面フレーム部材５ｂに保持される液晶パネル４は、図２に示すように、スペーサビーズ等によって対向間隔が保持された第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの間に図示しない液晶が封入されてなる。第１のガラス基板４ａの内面には、例えば、ストライプ状の透明電極と、絶縁膜と、液晶分子を一定方向に配列させる配向膜とが設けられる。また、第２のガラス基板４ｂの内面には、例えば、光の三原色のカラーフィルタと、このカラーフィルタを保護するオーバコート層と、ストライプ状の透明電極と、液晶分子を一定方向に配列させる配向膜とが設けられる。更に、第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの表面には、それぞれ偏向フィルムと位相差フィルム等からなる光学フィルム層４ｃが設けられている。
【００１４】
以上のような構成を有する液晶パネル４は、スペーサビーズ等によって対向間隔が保持された第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの間に液晶が封入され、透明電極に電圧が印加されると、ポリイミドからなる配向膜によって液晶分子が界面に対して水平方向に配列されて液晶分子の向きを変えることで光透過率を変化させる。そして、液晶パネル４は、光学フィルム層４ｃによってバックライトユニット３から照明された照明光の波長特性が無彩色化又は白色化され、カラーフィルタによってフルカラー化を図り、所定の映像等がカラー表示される。なお、液晶パネル４は、上述した構成に限定されるものではない。
【００１５】
液晶パネル４を保持する前面フレーム部材５ａ及びと背面フレーム部材５ｂは、枠状に形成され、図２に示すように、スペーサ２ａ，２ｂ及びガイド部材２ｃを介して液晶パネル４の外周縁部を挟み込み、液晶パネル４を保持する。
【００１６】
以上のような構成を有する液晶パネルユニット２は、背面側にバックライトユニット３が組み合わされ、液晶パネルユニット２に対して照明光が照明されることで所定の映像等がカラー表示される。また、本発明が適用された液晶表示装置１は、次に説明する本発明が適用されたバックライトユニット３が背面側に備えられることで、バックライトユニット３が液晶パネルユニット２に対して照明光を全面に亘って均一かつ安定な状態で照明され、輝度むらや色むら等が少なくなり画質等の向上が図られる。
【００１７】
液晶パネルユニット２の背面側に組み合わされ照明光を照明するバックライトユニット３は、図２に示すように、液晶パネルユニット２の背面と略同じ大きさの外形寸法を有しており、背面フレーム部材５ｂ等に組み合わされるボトムシャーシ６と、ボトムシャーシ６の一方の面に直接取り付けられ、実装された複数の発光ダイオード（以下、ＬＥＤという。）１１を光源として照明光を照射する複数の光源基板１０と、ボトムシャーシ６の一方の面側にボトムシャーシ６と所定の対向間隔を介して取り付けられ、光源基板１０から照射された照明光に光学処理を施す光学シートブロック２０とを有する。
【００１８】
光源基板１０が取り付けられるボトムシャーシ６は、機械的剛性を有する磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成され、図２に示すように、液晶パネル４の外形よりもやや大型の略矩形薄板状の主面部６ａと、この主面部６ａの周囲に背面フレーム部材５ｂと外周部で組み合わされる外周壁部６ｂとで構成されている。
【００１９】
主面部６ａには、後述するが、光源基板１０を一方の面の所定の位置に位置決めする位置決め突起部６ｃと、後述する光学スタッド部材２４が挿入される貫通した挿入孔６ｅとが形成され、更に光源基板１０が電気的に接続されるＬＥＤ駆動回路基板１５ａ，１５ｂと、後述する反射板２１をボトムシャーシ６に接着する両面粘着テープ１３と、後述するマグネット１４を取り付ける図示しないマグネット取付部とが設けられている。また、外周壁部６ｂには、両面粘着テープ１３によって一方の面に接着された反射板２１の外周縁部が取り付けられる。
【００２０】
照明光を照射する複数のＬＥＤ１１が実装された複数の光源基板１０は、図３及び図４に示すように、表面に導電層が形成され、アルミニウム材等で形成された可撓性や熱伝導性を有するメタルコア基板であり、略矩形薄板状に形成されている。具体的に、光源基板１０は、図３に示すように、アルミニウム箔等で０．２ｍｍ程度の厚さに形成された基材１０ａの表面に０．１５ｍｍ程度の厚さの絶縁層１０ｂが形成され、この絶縁層１０ｂの表面に銅箔等で、ＬＥＤ１１が実装されるランド部や配線部材が接続される光源配線部等を有する配線用パターンが形成された導電層１０ｃが形成され、この導電層１０ｃの表面に配線用パターンを覆い、配線用パターンを保護する半田レジスト層１０ｄが形成され、全体で０．５ｍｍ程度の厚さに形成されている。
【００２１】
以上のような構成を有する光源基板１０は、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であると共に、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れ、ボトムシャーシ６の形状、例えばボトムシャーシ６の一方の面が凹凸等を有する場合であっても、形状に応じて例えば湾曲させて、密着させることができ、効果的にボトムシャーシ６に放熱することができる。
【００２２】
また、導電層１０ｃのランド部には、例えば赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを各１個、緑色ＬＥＤを２個、合計４個を組み合わせて構成されたＬＥＤ１１が、光源基板１０の長辺方向に対して略等間隔に複数個実装されている。具体的に、光源基板１０には、長辺方向に対して、ＬＥＤ１１が略等間隔に３個実装されている。なお、光源基板１０の厚さは、基材１０ａ及び全体の厚さが薄く形成されることで、可撓性を有していればよく、基材１０ａ、絶縁層１０ｂ、導電層１０ｃ及び半田レジスト層１０ｄの厚さが上述したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、ＬＥＤ１１は、赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤと緑色ＬＥＤとを各１個、合計３個を組み合わせて構成されるようにしてもよい。更に、光源基板１０に実装されるＬＥＤ１１の数及び配置位置は、液晶パネル４の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００２３】
更に、光源基板１０には、図５に示すように、ボトムシャーシ６に配置される際に、位置決めされる位置決め孔１０ｅが形成されている。位置決め孔１０ｅは、ボトムシャーシ６の一方の面に形成された位置決め突起部６ｃの配置位置に対応して、例えば四隅近傍に形成され、ボトムシャーシ６の位置決め突起部６ｃに挿通されることで、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めされて配置される。なお、位置決め孔１０ｅの数及び配置位置は、光源基板１０を、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めすることができればよく、適宜変更であり、例えば対角する隅部２箇所に形成されるようにしてもよい。
【００２４】
また、ボトムシャーシ６に位置決めされた光源基板１０は、図４に示すように、長辺を縦方向、すなわちボトムシャーシ６の長辺に対して直交する図４中の矢印Ｙ方向に向けて、ボトムシャーシ６の一方の面に直接、例えばマトリックス状に２行×１２列に配置されている。なお、光源基板１０は、例えば長辺を、横方向、すなわち図４中の矢印Ｘ方向に向けてボトムシャーシ６に直接配置されるようにしてもよい。
【００２５】
更に、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０は、図５に示すように、配線基板１２によって電気的に接続されている。配線基板１２は、表面に導電層が形成され、アルミニウム材等で形成された可撓性や熱伝導性を有するメタルコア基板であり、略矩形薄板状に形成されている。具体的に、配線基板１２は、図６に示すように、アルミニウム箔等で０．２ｍｍ程度の厚さに形成された基材１２ａの表面に０．１５ｍｍ程度の厚さの絶縁層１２ｂが形成され、この絶縁層１２ｂの表面に銅箔等で、光源基板１０の光源接続部と接続される配線接続部等を有する配線用パターンが形成された導電層１２ｃが形成され、この導電層１２ｃの表面に配線用パターンを覆い、配線用パターンを保護する半田レジスト層１２ｄが形成され、全体で０．５ｍｍ程度の厚さに形成されている。
【００２６】
また、配線基板１２は、図４及び図５に示すように、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄに対して、半田レジスト層１２ｄを対向させて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）接続等で接続させ、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０を、電気的に接続させている。更に、配線基板１２は、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０のうち、一方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けられた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと電気的に接続させ、他方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けられた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと電気的に接続させている。なお、配線基板１２は、半田レジスト層１２ｄを、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄと同方向に向けて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続させるようにしてもよい。
【００２７】
以上のような構成を有する配線基板１２は、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であると共に、基材１２ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れ、容易に光源基板１０間を電気的に接続することができ、更にＬＥＤ１１から伝導された熱を、効果的にボトムシャーシ６に放熱することができる。また、配線基板１２は、メタルコア基板であるので、不要輻射電波を放出することを抑制し、耐電磁波を強くすることができる。なお、配線基板１２の厚さは、基材１２ａ及び全体の厚さが薄く形成されることで、優れた可撓性及び熱伝導性を有していればよく、基材１２ａ、絶縁層１２ｂ、導電層１２ｃ及び半田レジスト層１２ｄの厚さが上述したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【００２８】
また、複数の光源基板１０が一方の面に配置されるボトムシャーシ６は、図４に示すように、光源基板１０が配置されていない領域（以下、この領域を配置部６ｄという。）に、後述する光学スタッド部材２４が挿入されて立設される挿入孔６ｅが複数形成されている。具体的に、挿入孔６ｅは、光学スタッド部材２４がボトムシャーシ６の配置部６ｄに、縦方向、すなわち図４中の矢印Ｙ方向に所定の間隔を介して３個、横方向、すなわち図４中の矢印Ｘ方向に所定の間隔を介して４個、合計１２個、形成されている。なお、挿入孔６ｅの数及び配置位置は、液晶パネル４の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００２９】
ボトムシャーシ６に取り付けられる光学シートブロック２０は、図２に示すように、液晶パネル４の背面側に対向して設けられている。また、光学シートブロック２０は、一方の面に複数の光源基板１０が取り付けられたボトムシャーシ６と一方の面側に所定の対向間隔を介して対向され、ＬＥＤ１１から照射された照明光を一方の面側に反射する反射板２１と、反射板２１の一方の面側に所定の対向間隔を介して対向され、入射された照明光を内部で拡散する拡散板２２と、拡散板２２の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートが積層された光学機能シート積層体２３と、ボトムシャーシ６と反射板２１との対向間隔と、反射板２１と拡散板２２との対向間隔とをそれぞれ規定する光学スタッド部材２４とを有する。
【００３０】
ボトムシャーシ６の一方の面側に所定の対向間隔を介して対向される反射板２１は、図２に示すように、高反射率特性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えばポリカーボネート樹脂によって、ボトムシャーシ６の主面部６ａと略同等の大きさの略矩形薄板状に成形され、表面に反射膜を被着して形成されている。また、反射板２１には、光学スタッド部材２４が挿入されるボトムシャーシ６の挿入孔６ｅの配置位置に対応して、反射板貫通孔２１ａが形成されている。具体的に、反射板貫通孔２１ａは、挿入孔６ｅの配置位置に対応して、縦方向に所定の間隔を有して３個、横方向に所定の間隔を有して４個、合計１２個が形成されている。
【００３１】
更に、反射板２１には、ボトムシャーシ６に一方の面に配置された複数の光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１にそれぞれ対向し、各ＬＥＤ１１が露出される開口部２１ｂが形成されている。反射板２１は、開口部２１ｂから露出させた各ＬＥＤ１１より照射された照明光を、一方の面側、すなわち拡散板２２側に反射させる。
【００３２】
以上のような構成を有する反射板２１は、図２及び図７に示すように、ボトムシャーシ６の配置部６ｄに設けられた両面粘着テープ１３によって、光源基板１０を介してボトムシャーシ６の一方の面に接着されていると共に、反射板２１の一方の面上に配置された、押付部材であるマグネット１４によって、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられている。
【００３３】
反射板２１をボトムシャーシ６の一方の面に接着する両面粘着テープ１３は、例えば熱伝導性に優れた熱伝導性粘着テープであり、図５に示すように、例えば配置部６ｄの各光源基板１０の周囲全周に亘って設けられている。
【００３４】
反射板２１をボトムシャーシ６の一方の面に取り付けるマグネット１４は、図８に示すように、ボトムシャーシ６の主面部６ａの長辺と略同等の長さを有する板状のマグネットである。マグネット１４は、反射板２１の一方の面上に、光源基板１０の長辺と直交するように横方向、すなわち図８中の矢印Ｘ方向に向けて配置され、横方向に並べられた全ての光源基板１０に亘って、複数個配置されている。具体的に、マグネット１４は、反射板２１の一方の面上に、各光源基板１０にそれぞれ３個のＬＥＤ１１が実装されているので、各ＬＥＤ１１，１１間に、横方向に１個、合計２個、横方向に並べられた１２個の光源基板１０に亘って配置され、全体として４個配置されている。これらのマグネット１４は、ネジ等の結合部材１６によって、反射板２１の図示しない結合部材取付孔を介して、ボトムシャーシ６の図示しないマグネット取付部に結合されている。なお、マグネット１４の数及び配置位置は、液晶パネル４や光源基板１０の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００３５】
反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の配置部６ｄに取り付けられることで、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けると共に、一方の面上に配置されたマグネット１４が、磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成されたボトムシャーシ６を磁気吸引することにより、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００３６】
これにより、反射板２１は、厚さが薄く形成されて可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６の形状に応じて湾曲させてボトムシャーシ６の一方の面に密着させ、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることを防止している。なお、両面粘着テープ１３及びマグネット１４によってボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられている反射板２１は、外周縁部が、ネジ等の結合部材や接着材によって、ボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられている。また、反射板２１は、樹脂材等によって形成されることに限定されるものではなく、照明光を反射することができればよく、例えば機械的剛性を有する金属材、例えばアルミニウム材の表面に反射膜を被着させたものであってもよい。
【００３７】
反射板２１の一方の面側に反射板２１と所定の対向間隔を介して対向される拡散板２２は、図２に示すように、導光性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等によって反射板２１と略同形の略矩形薄板状に成形されている。また、拡散板２２は、他方の面側から入射された照明光を内部において屈折、反射させて拡散させることで、全面に亘って均一な状態で一方の面に組み合わされた光学機能シート積層体２３へ照明光を導光する。更に、拡散板２２は、ブラケット部材２２ａによって外周縁部が保持されてボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられている。
【００３８】
拡散板２２の一方の面に組み合わされる光学機能シート積層体２３は、図２に示すように、拡散板２２と略同形の略矩形状であり、例えば、光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１から照射されて液晶パネル４に導光される照明光を直交する偏光成分に分解する機能を有する偏光フィルム、光波の位相差を補償して広角視野角化及び着色防止を図る機能を有する位相差フィルム、照明光を拡散する機能を有する拡散フィルム等からなる光学機能を有する複数の光学機能シートが積層されている。なお、光学機能シート積層体２３は、上述した光学機能シートに限定されるものではなく、例えば輝度向上を図る輝度向上フィルム、位相差フィルムやプリズムシートを挟む上下２枚の拡散シート等を用いてもよい。
【００３９】
上述した各光学シートの相互の対向間隔を規定する光学スタッド部材２４は、図２に示すように、高反射率特性、導光性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えばポリカーボネート樹脂によって成形されている。光学スタッド部材２４は、先端部が拡散板２２の他方の面に突き当てられ拡散板２２とボトムシャーシ６との対向間隔を規定する本体部２４ａと、この本体部２４ａの基端に連続して形成された取付部２４ｂとを有する。
【００４０】
拡散板２２とボトムシャーシ６との対向間隔を規定する本体部２４ａは、本体部２４ａの先端側が、先端に向かって次第に小径とされる円錐形状に形成されており、この円錐形状の基端に反射板貫通孔２１ａよりも大径である反射板規定部２４ｃが突出形成されている。この反射板規定部２４ｃは、反射板２１の一方の面と当接される。更に、本体部２４ａは、基端にボトムシャーシ６の挿入孔６ｅよりも大径であるボトムシャーシ規定部２４ｄが突出形成されている。このボトムシャーシ規定部２４ｄは、ボトムシャーシ６の一方の面と当接される。
【００４１】
本体部２４ａの基端に連続して形成された取付部２４ｂは、ボトムシャーシ６に形成された挿入孔６ｅに挿入される支軸部２４ｅが本体部２４ａと一体に形成されている。この支軸部２４ｅには、基端の外周部に、先端が挿入孔６ｅよりも大径であり先端面が挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持される支持体２４ｆが突出形成されている。この支持体２４ｆは、弾性特性を有し、挿入孔６ｅよりも大径である先端が径方向に押圧されると挿入孔６ｅよりも一時的に小径となり、ボトムシャーシ６に脱着することができる。
【００４２】
ここで、バックライトユニット３の組立方法を説明する。
【００４３】
先ず、既に赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを各１個、緑色ＬＥＤを２個、合計４個を組み合わせて構成されたＬＥＤ１１が長辺方向に所定の間隔を有して３個、ランド部に実装された光源基板１０は、位置決め孔１０ｅが、ボトムシャーシ６の位置決め突起部６ｃに挿通され、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めされて、マトリックス状に２行×１２列に配置される。そして、配線基板１２は、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄに対して、半田レジスト層１２ｄを対向させて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ接続等で接続されることで、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０間を電気的に接続させる。そして、配線基板１２は、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０のうち、一方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと電気的に接続させ、他方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと電気的に接続させる。そして、ボトムシャーシ６の一方の面に配置された光源基板１０が配置されていない領域である配置部６ｄには、各光源基板１０の周囲全周に亘って、反射板２１を接着する両面粘着テープ１３が設けられる。
【００４４】
次に、反射板２１は、開口部２１ｂからＬＥＤ１２を露出させると共に、反射板貫通孔２１ａと挿入孔６ｅとを対向させて、他方の面を、ボトムシャーシ６の配置部６ｄに設けられた両面粘着テープ１３によって、ボトムシャーシ６の一方の面に接着される。そして、反射板２１は、外周縁部を、ボトムシャーシ６の外周壁部６ｂにネジ等の結合部材や接着材等によって取り付けられる。そして、各光源基板１０にはそれぞれ３個のＬＥＤ１１が実装されているので、反射板２１の一方の面上には、マグネット１４が、各ＬＥＤ１１，１１間に横方向に１個、合計２個、横方向に並べられた全ての光源基板１０に亘って配置され、全体として、合計４個配置される。
【００４５】
これらのマグネット１４は、ネジ等の結合部材１６によって、反射板２１の図示しない結合部材取付孔を介して、ボトムシャーシ６の図示しないマグネット取付部に結合される。このとき、反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の配置部６ｄに取り付けられ、一方の面上に配置されたマグネット１４が、磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成されたボトムシャーシ６を磁気吸引することによって、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００４６】
次に、光学スタッド部材２４は、取付部２４ｂをボトムシャーシ６の一方の面側から反射板２１の反射板貫通孔２１ａを介して、挿入孔６ｅ内に押し込まれる。そして、光学スタッド部材２４は、取付部２４ｂが挿入孔６ｅ内を通過する際に、支持体２４ｆが挿入孔６ｅより小径となり、通過後、弾性特性により挿入孔６ｅより大径に復帰することで、支持体２４ｆの先端面が挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持される。このとき、各光学スタッド部材２４は、支持体２４ｆの先端面がボトムシャーシ６の挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持されると共に、ボトムシャーシ規定部２４ｄがボトムシャーシ６の一方の面と当接されることでボトムシャーシ６に取り付けられる。
【００４７】
次に、既に一方の面に光学機能シート積層体２３が組み合わされた拡散板２２は、他方の面を光学スタッド部材２４の先端部に突き当てるように、ブラケット部材２２ａを用いてボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられる。このとき、光学スタッド部材２４は、先端部が拡散板２２の他方の面に点又は狭い面積で接触され突き当てられると共に、反射板規定部２４ｃが反射板２１の一方の面で当接されることで、拡散板２２と反射板２１及び反射板２１とボトムシャーシ６との対向間隔を規定し、これら対向する各光学シートの主面間の平行度を全面に亘って高精度に位置決めする。
【００４８】
以上のように構成されたバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられた光源基板１０が、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材であるマグネット１４によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００４９】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０，１０間を電気的に接続した配線基板１２の基材１２ａが、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であり、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度で、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れていると共に、熱伝導性に優れ、光源基板１０，１０間を容易に電気的に接続することができると共に、光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１から発生された熱を、配線基板１２からも放熱することができる。
【００５０】
更に、バックライトユニット３は、光源基板１０，１０間を電気的に接続した配線基板１２の基材１２ａが、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であるので、不要輻射電波を放出することを抑制し、耐電磁波を強くすることができる。
【００５１】
更にまた、バックライトユニット３は、配線基板１２によって、光源基板１０，１０間が、半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続されているので、従来のようなハーネス等で電気的に接続することに比べて、組立後に接続が外れる等の問題が生じ難く、接続信頼性を向上させることができる。
【００５２】
なお、バックライトユニット３は、マグネット１４が、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図９に示すように、マグネットに代えて他の押付部材である結合部材、例えば結合ピン３０が、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。以下、バックライトユニット３は、例えば各光源基板１０の四隅近傍に、結合ピン３０が挿通される挿通孔１０ｆが形成され、ボトムシャーシ６に、光源基板１０の挿通孔１０ｆと対応して、結合ピン３０が挿通される結合孔６ｆが形成され、反射板２１に、光源基板１０の挿通孔１０ｆの配置位置と対応して、結合ピン３０が挿通される結合部材貫通孔２１ｃが形成されている以外は、上述したマグネット１４を用いる場合と同様の構成を有し、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５３】
結合ピン３０は、所謂クリップ形状であり、具体的には、反射板２１の一方の面を押圧する押圧部３０ａと、この押圧部３０ａの基端に連続して形成され、ボトムシャーシ６の他方の面に係止する取付部３０ｂとを有する。反射板２１の一方の面を押圧する押圧部３０ａは、フランジ形状に形成されている。押圧部３０ａの基端に連続して形成された取付部３０ｂは、ボトムシャーシ６に形成された結合孔６ｆに挿入される軸部３０ｃが押圧部３０ａと一体に形成されている。この軸部３０ｃには、基端の外周部に、先端が結合孔６ｆよりも大径であり先端面が結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止される係止部３０ｄが突出形成されている。この係止部３０ｄは、弾性特性を有し、結合孔６ｆよりも大径である先端が径方向に押圧されると結合孔６ｆよりも一時的に小径となり、ボトムシャーシ６に脱着することができる。
【００５４】
以上のような構成を有する所謂クリップ形状の結合ピン３０は、反射板２１が、ボトムシャーシ６に設けられた両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた後に、取付部３０ｂを、ボトムシャーシ６の一方の面側から、結合部材貫通孔２１ｃを介して、結合孔６ｆ内に押し込まれる。
【００５５】
そして、結合ピン３０は、取付部３０ｂが結合孔６ｆ内を通過する際に、係止部３０ｄが結合孔６ｆより小径となり、通過後、弾性特性により結合孔６ｆより大径に復帰することで、係止部３０ｄの先端面が結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止されると共に、押圧部３０ａが反射板２１の一方の面を押圧し、反射板２１を、光源基板１０を介してボトムシャーシ６に結合させる。
【００５６】
このとき、結合ピン３０は、係止部３０ｄの先端面がボトムシャーシ６の結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止されると共に、押圧部３０ａが反射板２１の一方の面を押圧し、反射板２１とボトムシャーシ６とで光源基板１０を挟持することで、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００５７】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材である結合ピン３０によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００５８】
また、バックライトユニット３は、上述したようなクリップ形状の結合ピン３０に限定されるものではなく、上述したボトムシャーシ６の結合孔６ｆをネジ孔で設け、反射板２１を、光源基板１０を介してボトムシャーシ６にネジ等の結合部材を用いてネジ止めして結合させて、反射板２１とボトムシャーシ６とで光源基板１０を挟持することで、反射板２１を介して、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００５９】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材であるネジ等の結合部材によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６０】
更に、バックライトユニット３は、マグネット１４又は結合ピン３０やネジ等の結合部材等の押付部材によって、反射板２１を介して、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図１０に示すように、反射板２１の光源基板１０と対向する他方の面に、他方の面側に突出する、他の押付部材である押付突起部４０を設けて、押付突起部４０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６１】
押付突起部４０は、反射板２１の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、他方の面側に突出形成されている。具体的に、押付突起部４０は、反射板２１の他方の面に、各光源基板１０の一方の長辺近傍と対向するように所定の間隔を介して３個、他方の長辺近傍と対向するように所定の間隔を介して３個、合計６個、他方の面側に突出形成されている。なお、反射板２１が例えば金属材で形成する場合には、反射板２１の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、他方の面側に折曲させて形成するようにしてもよい。反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられることで、他方の面側に設けられた押付突起部４０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることができる。なお、押付突起部４０の数及び配置位置は、これに限定されるものではなく、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができれば、如何なるものでのよく、適宜変更可能である。
【００６２】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、反射板２１の他方の面に設けられた押付部材である押付突起部４０を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６３】
また、バックライトユニット３は、マグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材又は押付突起部４０等の押付部材によって、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図１１に示すように、反射板２１と光源基板１０との間に他の押付部材であるスペーサ５０を設けて、スペーサ５０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６４】
スペーサ５０は、各光源基板１０の一方の面、すなわち各半田レジスト層１０ｄ上に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、接着材等で接着されている。具体的に、スペーサ５０は、各光源基板１０の半田レジスト層１０ｄ上に、光源基板１０の一方の長辺近傍に所定の間隔を介して３個、他方の長辺近傍に所定の間隔を介して３個、合計６個、接着材等で接着されている。なお、スペーサ５０の数及び配置位置は、これに限定されるものではなく、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができれば、如何なるものでのよく、適宜変更可能である。
【００６５】
反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられると、光源基板１０の一方の面に接着されたスペーサ５０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることができる。なお、スペーサ５０は、光源基板１０の一方の面に設けることに限定されるものではなく、ボトムシャーシ６の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、接着材等で接着して設けるようにしてもよい。
【００６６】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に一方の面に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、反射板２１と光源基板１０との間に設けられた押付部材であるスペーサ５０を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６７】
また、バックライトユニット３は、上述したようなマグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材、押付突起部４０又はスペーサ５０等の押付部材を複数個組み合わせて、反射板２１を介して、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６８】
更に、バックライトユニット３は、反射板２１を介して、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができればよく、上述したようなマグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材、押付突起部４０又はスペーサ５０等の押付部材を用いることなく、図１２に示すように、両面粘着テープ１３だけで光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６９】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０が基材１０ａにアルミニウム材で形成されたメタルコア基板を用いることに限定されるものではなく、可撓性を有すれば、他の金属材で形成された如何なるメタルコア基板を用いてもよい。
【００７０】
更に、バックライトユニット３は、光源基板１０がメタルコア基板に限定されるものではなく、可撓性を有すれば、如何なる基板を用いてもよく、例えばガラスエポキシ基板等を用いてもよい。
【００７１】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０が可撓性を有することに限定されるものではなく、可撓性を持たない如何なる基板を用いてもよく、例えば厚さのあるメタルコア基板やガラスエポキシ基板等を用いてもよい。
【００７２】
更に、バックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０間を、配線基板１２で電気的に接続することに限定されるものではなく、ハーネス等で電気的に接続するようにしてもよい。
【００７３】
また、バックライトユニット３は、図１３に示すように、光源基板１０を、主面部６ａの短辺と略同等の長さに設け、ボトムシャーシ６の長辺方向、すなわち図１３中の矢印Ｘ方向に所定の間隔を有して複数個、ボトムシャーシ６に直接配置されるようにしてもよい。これらの光源基板１０は、配線基板１２によって、一方の光源接続部が、ボトムシャーシ６に設けられた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続され、他方の光源接続部が、ボトムシャーシ６に設けられた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続されることになる。以上のような構成を有するバックライトユニット３では、ＬＥＤ駆動回路基板１５ａ、１５ｂによって、各ＬＥＤ１１毎、又は複数個のＬＥＤ１１毎に、ＯＮ又はＯＦＦの切り換えや、発光量を制御することができ、これにより、部分毎に明度の差を設けて表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明が適用された透過型の液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【図２】本発明が適用された透過型の液晶表示装置の要部縦断面図である。
【図３】光源基板の要部縦断面図である。
【図４】光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの平面図である。
【図５】光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの要部分解斜視図である。
【図６】配線基板の要部縦断面図である。
【図７】両面粘着テープとマグネットを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図８】両面粘着テープとマグネットを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した平面図である。
【図９】両面粘着テープと結合部材を用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１０】両面粘着テープと押付突起部を用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１１】両面粘着テープとスペーサを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１２】両面粘着テープを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１３】主面部の短辺と同等の長さを有する光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 液晶表示装置、２ 液晶パネルユニット、２ａ スペーサ、２ｂ スペーサ、２ｃ ガイド部材、３ バックライトユニット、４ 液晶パネル、４ａ 第１のガラス基板、４ｂ 第２のガラス基板、４ｃ 光学フィルム層、５ａ 前面フレーム部材、５ｂ 背面フレーム部材、６ ボトムシャーシ、６ａ 主面部、６ｂ 外周壁部、６ｃ 位置決め突起部、６ｄ 配置部、６ｅ 挿入孔、６ｆ 結合孔、１０ 光源基板、１０ａ 基材、１０ｂ 絶縁層、１０ｃ 導電層、１０ｄ 半田レジスト層、１０ｅ 位置決め孔、１０ｆ 挿通孔、１１ ＬＥＤ、１２ 配線基板、１２ａ 基材、１２ｂ 絶縁層、１２ｃ 導電層、１２ｄ 半田レジスト層、１３ 両面粘着テープ、１４ マグネット、１５ａ ＬＥＤ駆動回路基板、１５ｂ ＬＥＤ駆動回路基板、１６ 結合部材、２０ 光学シートブロック、２１ 反射板、２１ａ 反射板貫通孔、２１ｂ 開口部、２１ｃ 結合部材貫通孔、２２ 拡散板、２２ａ ブラケット部材、２３ 光学機能シート積層体、２４ 光学スタッド部材、２４ａ 本体部、２４ｂ 取付部、２４ｃ 反射板規定部、２４ｄ ボトムシャーシ規定部、２４ｅ 支軸部、２４ｆ 支持体、３０ 結合ピン、３０ａ 押圧部、３０ｂ 取付部、３０ｃ 軸部、３０ｄ 係止部、４０ 押付突起部、５０ スペーサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透過型の液晶パネルを照明するバックライト装置と、このバックライト装置を備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、２枚の透明基板の間に液晶が封入され、電圧が印加されることにより液晶分子の向きが変えられ光透過率を変化させることで所定の映像等が光学的に表示される。この液晶表示装置には、液晶自体が発光体ではないため、例えば液晶パネルの背面側に、発光ダイオード（ＬＥＤ:Light Emitting Diode ）を光源として照明光を照射するバックライト装置を備えるものがある（特許文献１参照。）。また、このバックライト装置には、複数のＬＥＤが実装された複数の光源基板が、ハーネス等の配線部材によってそれぞれ接続され、ボトムシャーシ等に両面粘着テープ等によって取り付けられている。
【０００３】
しかしながら、バックライト装置は、光源基板にそりが生じていたり、光源基板とボトムシャーシとの材質が異なり熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、凹凸を有するボトムシャーシであった場合等、動作時に、光源基板がボトムシャーシと密着せずにボトムシャーシから浮いてしまい、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されることがある。
【０００４】
バックライト装置は、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されると、空隙内の空気層が断熱層となり、空隙が形成された領域に実装されているＬＥＤから発生された熱がボトムシャーシを通じて外部に放熱されずに、この領域に実装されているＬＥＤの温度のみが上昇してしまい、ＬＥＤの温度が上昇することで、ＬＥＤの発光効率が落ちて、輝度むらや色むらが生じるといった問題が発生する虞がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−０５８４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、効果的にＬＥＤから発生された熱を外部に放熱することができるバックライト装置及びこのバックライト装置を備える液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した目的を達成するために本発明に係るバックライト装置は、透過型の液晶パネルを背面側から照明し、照明光を照射する複数の発光素子が実装された複数の光源基板と、上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備える。そして、上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けている。
【０００８】
また、上述した目的を達成するために本発明に係る液晶表示装置は、透過型の液晶パネルと、上記透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ボトムシャーシに取り付けられた光源基板を、ボトムシャーシに取り付けられた反射板によって、ボトムシャーシに押し付けることで、光源基板とボトムシャーシとの間に空隙が形成されることなく、光源基板をボトムシャーシに密着させることができ、ＬＥＤから発生された熱を効果的にボトムシャーシに放熱することができる。したがって、本発明によれば、一部のＬＥＤの温度が上昇して、これら一部のＬＥＤの発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むらが生じることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を適用したバックライト装置及び液晶表示装置について、図面を参照して説明する。
【００１１】
本発明が適用された液晶表示装置１は、例えば大型表示画面を有するテレビジョン受像機の表示パネルに用いられる。この液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、透過型の液晶パネル４を有する液晶パネルユニット２と、この液晶パネルユニット２の背面側に組み合わされ液晶パネルユニット２に対して照明光を照明する本発明が適用されたバックライトユニット３とを備える。
【００１２】
バックライトユニット３により背面側から照明光が照明される液晶パネルユニット２は、略矩形状の液晶パネル４と、この液晶パネル４を保持する前面フレーム部材５ａ及び背面フレーム部材５ｂとを有する。
【００１３】
前面フレーム部材５ａ及び背面フレーム部材５ｂに保持される液晶パネル４は、図２に示すように、スペーサビーズ等によって対向間隔が保持された第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの間に図示しない液晶が封入されてなる。第１のガラス基板４ａの内面には、例えば、ストライプ状の透明電極と、絶縁膜と、液晶分子を一定方向に配列させる配向膜とが設けられる。また、第２のガラス基板４ｂの内面には、例えば、光の三原色のカラーフィルタと、このカラーフィルタを保護するオーバコート層と、ストライプ状の透明電極と、液晶分子を一定方向に配列させる配向膜とが設けられる。更に、第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの表面には、それぞれ偏向フィルムと位相差フィルム等からなる光学フィルム層４ｃが設けられている。
【００１４】
以上のような構成を有する液晶パネル４は、スペーサビーズ等によって対向間隔が保持された第１のガラス基板４ａと第２のガラス基板４ｂとの間に液晶が封入され、透明電極に電圧が印加されると、ポリイミドからなる配向膜によって液晶分子が界面に対して水平方向に配列されて液晶分子の向きを変えることで光透過率を変化させる。そして、液晶パネル４は、光学フィルム層４ｃによってバックライトユニット３から照明された照明光の波長特性が無彩色化又は白色化され、カラーフィルタによってフルカラー化を図り、所定の映像等がカラー表示される。なお、液晶パネル４は、上述した構成に限定されるものではない。
【００１５】
液晶パネル４を保持する前面フレーム部材５ａ及びと背面フレーム部材５ｂは、枠状に形成され、図２に示すように、スペーサ２ａ，２ｂ及びガイド部材２ｃを介して液晶パネル４の外周縁部を挟み込み、液晶パネル４を保持する。
【００１６】
以上のような構成を有する液晶パネルユニット２は、背面側にバックライトユニット３が組み合わされ、液晶パネルユニット２に対して照明光が照明されることで所定の映像等がカラー表示される。また、本発明が適用された液晶表示装置１は、次に説明する本発明が適用されたバックライトユニット３が背面側に備えられることで、バックライトユニット３が液晶パネルユニット２に対して照明光を全面に亘って均一かつ安定な状態で照明され、輝度むらや色むら等が少なくなり画質等の向上が図られる。
【００１７】
液晶パネルユニット２の背面側に組み合わされ照明光を照明するバックライトユニット３は、図２に示すように、液晶パネルユニット２の背面と略同じ大きさの外形寸法を有しており、背面フレーム部材５ｂ等に組み合わされるボトムシャーシ６と、ボトムシャーシ６の一方の面に直接取り付けられ、実装された複数の発光ダイオード（以下、ＬＥＤという。）１１を光源として照明光を照射する複数の光源基板１０と、ボトムシャーシ６の一方の面側にボトムシャーシ６と所定の対向間隔を介して取り付けられ、光源基板１０から照射された照明光に光学処理を施す光学シートブロック２０とを有する。
【００１８】
光源基板１０が取り付けられるボトムシャーシ６は、機械的剛性を有する磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成され、図２に示すように、液晶パネル４の外形よりもやや大型の略矩形薄板状の主面部６ａと、この主面部６ａの周囲に背面フレーム部材５ｂと外周部で組み合わされる外周壁部６ｂとで構成されている。
【００１９】
主面部６ａには、後述するが、光源基板１０を一方の面の所定の位置に位置決めする位置決め突起部６ｃと、後述する光学スタッド部材２４が挿入される貫通した挿入孔６ｅとが形成され、更に光源基板１０が電気的に接続されるＬＥＤ駆動回路基板１５ａ，１５ｂと、後述する反射板２１をボトムシャーシ６に接着する両面粘着テープ１３と、後述するマグネット１４を取り付ける図示しないマグネット取付部とが設けられている。また、外周壁部６ｂには、両面粘着テープ１３によって一方の面に接着された反射板２１の外周縁部が取り付けられる。
【００２０】
照明光を照射する複数のＬＥＤ１１が実装された複数の光源基板１０は、図３及び図４に示すように、表面に導電層が形成され、アルミニウム材等で形成された可撓性や熱伝導性を有するメタルコア基板であり、略矩形薄板状に形成されている。具体的に、光源基板１０は、図３に示すように、アルミニウム箔等で０．２ｍｍ程度の厚さに形成された基材１０ａの表面に０．１５ｍｍ程度の厚さの絶縁層１０ｂが形成され、この絶縁層１０ｂの表面に銅箔等で、ＬＥＤ１１が実装されるランド部や配線部材が接続される光源配線部等を有する配線用パターンが形成された導電層１０ｃが形成され、この導電層１０ｃの表面に配線用パターンを覆い、配線用パターンを保護する半田レジスト層１０ｄが形成され、全体で０．５ｍｍ程度の厚さに形成されている。
【００２１】
以上のような構成を有する光源基板１０は、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であると共に、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れ、ボトムシャーシ６の形状、例えばボトムシャーシ６の一方の面が凹凸等を有する場合であっても、形状に応じて例えば湾曲させて、密着させることができ、効果的にボトムシャーシ６に放熱することができる。
【００２２】
また、導電層１０ｃのランド部には、例えば赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを各１個、緑色ＬＥＤを２個、合計４個を組み合わせて構成されたＬＥＤ１１が、光源基板１０の長辺方向に対して略等間隔に複数個実装されている。具体的に、光源基板１０には、長辺方向に対して、ＬＥＤ１１が略等間隔に３個実装されている。なお、光源基板１０の厚さは、基材１０ａ及び全体の厚さが薄く形成されることで、可撓性を有していればよく、基材１０ａ、絶縁層１０ｂ、導電層１０ｃ及び半田レジスト層１０ｄの厚さが上述したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、ＬＥＤ１１は、赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤと緑色ＬＥＤとを各１個、合計３個を組み合わせて構成されるようにしてもよい。更に、光源基板１０に実装されるＬＥＤ１１の数及び配置位置は、液晶パネル４の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００２３】
更に、光源基板１０には、図５に示すように、ボトムシャーシ６に配置される際に、位置決めされる位置決め孔１０ｅが形成されている。位置決め孔１０ｅは、ボトムシャーシ６の一方の面に形成された位置決め突起部６ｃの配置位置に対応して、例えば四隅近傍に形成され、ボトムシャーシ６の位置決め突起部６ｃに挿通されることで、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めされて配置される。なお、位置決め孔１０ｅの数及び配置位置は、光源基板１０を、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めすることができればよく、適宜変更であり、例えば対角する隅部２箇所に形成されるようにしてもよい。
【００２４】
また、ボトムシャーシ６に位置決めされた光源基板１０は、図４に示すように、長辺を縦方向、すなわちボトムシャーシ６の長辺に対して直交する図４中の矢印Ｙ方向に向けて、ボトムシャーシ６の一方の面に直接、例えばマトリックス状に２行×１２列に配置されている。なお、光源基板１０は、例えば長辺を、横方向、すなわち図４中の矢印Ｘ方向に向けてボトムシャーシ６に直接配置されるようにしてもよい。
【００２５】
更に、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０は、図５に示すように、配線基板１２によって電気的に接続されている。配線基板１２は、表面に導電層が形成され、アルミニウム材等で形成された可撓性や熱伝導性を有するメタルコア基板であり、略矩形薄板状に形成されている。具体的に、配線基板１２は、図６に示すように、アルミニウム箔等で０．２ｍｍ程度の厚さに形成された基材１２ａの表面に０．１５ｍｍ程度の厚さの絶縁層１２ｂが形成され、この絶縁層１２ｂの表面に銅箔等で、光源基板１０の光源接続部と接続される配線接続部等を有する配線用パターンが形成された導電層１２ｃが形成され、この導電層１２ｃの表面に配線用パターンを覆い、配線用パターンを保護する半田レジスト層１２ｄが形成され、全体で０．５ｍｍ程度の厚さに形成されている。
【００２６】
また、配線基板１２は、図４及び図５に示すように、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄに対して、半田レジスト層１２ｄを対向させて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）接続等で接続させ、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０を、電気的に接続させている。更に、配線基板１２は、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０のうち、一方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けられた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと電気的に接続させ、他方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けられた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと電気的に接続させている。なお、配線基板１２は、半田レジスト層１２ｄを、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄと同方向に向けて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続させるようにしてもよい。
【００２７】
以上のような構成を有する配線基板１２は、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であると共に、基材１２ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れ、容易に光源基板１０間を電気的に接続することができ、更にＬＥＤ１１から伝導された熱を、効果的にボトムシャーシ６に放熱することができる。また、配線基板１２は、メタルコア基板であるので、不要輻射電波を放出することを抑制し、耐電磁波を強くすることができる。なお、配線基板１２の厚さは、基材１２ａ及び全体の厚さが薄く形成されることで、優れた可撓性及び熱伝導性を有していればよく、基材１２ａ、絶縁層１２ｂ、導電層１２ｃ及び半田レジスト層１２ｄの厚さが上述したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【００２８】
また、複数の光源基板１０が一方の面に配置されるボトムシャーシ６は、図４に示すように、光源基板１０が配置されていない領域（以下、この領域を配置部６ｄという。）に、後述する光学スタッド部材２４が挿入されて立設される挿入孔６ｅが複数形成されている。具体的に、挿入孔６ｅは、光学スタッド部材２４がボトムシャーシ６の配置部６ｄに、縦方向、すなわち図４中の矢印Ｙ方向に所定の間隔を介して３個、横方向、すなわち図４中の矢印Ｘ方向に所定の間隔を介して４個、合計１２個、形成されている。なお、挿入孔６ｅの数及び配置位置は、液晶パネル４の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００２９】
ボトムシャーシ６に取り付けられる光学シートブロック２０は、図２に示すように、液晶パネル４の背面側に対向して設けられている。また、光学シートブロック２０は、一方の面に複数の光源基板１０が取り付けられたボトムシャーシ６と一方の面側に所定の対向間隔を介して対向され、ＬＥＤ１１から照射された照明光を一方の面側に反射する反射板２１と、反射板２１の一方の面側に所定の対向間隔を介して対向され、入射された照明光を内部で拡散する拡散板２２と、拡散板２２の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートが積層された光学機能シート積層体２３と、ボトムシャーシ６と反射板２１との対向間隔と、反射板２１と拡散板２２との対向間隔とをそれぞれ規定する光学スタッド部材２４とを有する。
【００３０】
ボトムシャーシ６の一方の面側に所定の対向間隔を介して対向される反射板２１は、図２に示すように、高反射率特性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えばポリカーボネート樹脂によって、ボトムシャーシ６の主面部６ａと略同等の大きさの略矩形薄板状に成形され、表面に反射膜を被着して形成されている。また、反射板２１には、光学スタッド部材２４が挿入されるボトムシャーシ６の挿入孔６ｅの配置位置に対応して、反射板貫通孔２１ａが形成されている。具体的に、反射板貫通孔２１ａは、挿入孔６ｅの配置位置に対応して、縦方向に所定の間隔を有して３個、横方向に所定の間隔を有して４個、合計１２個が形成されている。
【００３１】
更に、反射板２１には、ボトムシャーシ６に一方の面に配置された複数の光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１にそれぞれ対向し、各ＬＥＤ１１が露出される開口部２１ｂが形成されている。反射板２１は、開口部２１ｂから露出させた各ＬＥＤ１１より照射された照明光を、一方の面側、すなわち拡散板２２側に反射させる。
【００３２】
以上のような構成を有する反射板２１は、図２及び図７に示すように、ボトムシャーシ６の配置部６ｄに設けられた両面粘着テープ１３によって、光源基板１０を介してボトムシャーシ６の一方の面に接着されていると共に、反射板２１の一方の面上に配置された、押付部材であるマグネット１４によって、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられている。
【００３３】
反射板２１をボトムシャーシ６の一方の面に接着する両面粘着テープ１３は、例えば熱伝導性に優れた熱伝導性粘着テープであり、図５に示すように、例えば配置部６ｄの各光源基板１０の周囲全周に亘って設けられている。
【００３４】
反射板２１をボトムシャーシ６の一方の面に取り付けるマグネット１４は、図８に示すように、ボトムシャーシ６の主面部６ａの長辺と略同等の長さを有する板状のマグネットである。マグネット１４は、反射板２１の一方の面上に、光源基板１０の長辺と直交するように横方向、すなわち図８中の矢印Ｘ方向に向けて配置され、横方向に並べられた全ての光源基板１０に亘って、複数個配置されている。具体的に、マグネット１４は、反射板２１の一方の面上に、各光源基板１０にそれぞれ３個のＬＥＤ１１が実装されているので、各ＬＥＤ１１，１１間に、横方向に１個、合計２個、横方向に並べられた１２個の光源基板１０に亘って配置され、全体として４個配置されている。これらのマグネット１４は、ネジ等の結合部材１６によって、反射板２１の図示しない結合部材取付孔を介して、ボトムシャーシ６の図示しないマグネット取付部に結合されている。なお、マグネット１４の数及び配置位置は、液晶パネル４や光源基板１０の大きさ等によって異なり、適宜変更可能である。
【００３５】
反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の配置部６ｄに取り付けられることで、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けると共に、一方の面上に配置されたマグネット１４が、磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成されたボトムシャーシ６を磁気吸引することにより、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００３６】
これにより、反射板２１は、厚さが薄く形成されて可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６の形状に応じて湾曲させてボトムシャーシ６の一方の面に密着させ、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることを防止している。なお、両面粘着テープ１３及びマグネット１４によってボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられている反射板２１は、外周縁部が、ネジ等の結合部材や接着材によって、ボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられている。また、反射板２１は、樹脂材等によって形成されることに限定されるものではなく、照明光を反射することができればよく、例えば機械的剛性を有する金属材、例えばアルミニウム材の表面に反射膜を被着させたものであってもよい。
【００３７】
反射板２１の一方の面側に反射板２１と所定の対向間隔を介して対向される拡散板２２は、図２に示すように、導光性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等によって反射板２１と略同形の略矩形薄板状に成形されている。また、拡散板２２は、他方の面側から入射された照明光を内部において屈折、反射させて拡散させることで、全面に亘って均一な状態で一方の面に組み合わされた光学機能シート積層体２３へ照明光を導光する。更に、拡散板２２は、ブラケット部材２２ａによって外周縁部が保持されてボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられている。
【００３８】
拡散板２２の一方の面に組み合わされる光学機能シート積層体２３は、図２に示すように、拡散板２２と略同形の略矩形状であり、例えば、光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１から照射されて液晶パネル４に導光される照明光を直交する偏光成分に分解する機能を有する偏光フィルム、光波の位相差を補償して広角視野角化及び着色防止を図る機能を有する位相差フィルム、照明光を拡散する機能を有する拡散フィルム等からなる光学機能を有する複数の光学機能シートが積層されている。なお、光学機能シート積層体２３は、上述した光学機能シートに限定されるものではなく、例えば輝度向上を図る輝度向上フィルム、位相差フィルムやプリズムシートを挟む上下２枚の拡散シート等を用いてもよい。
【００３９】
上述した各光学シートの相互の対向間隔を規定する光学スタッド部材２４は、図２に示すように、高反射率特性、導光性及び機械的剛性を有する透明又は乳白色の樹脂材、例えばポリカーボネート樹脂によって成形されている。光学スタッド部材２４は、先端部が拡散板２２の他方の面に突き当てられ拡散板２２とボトムシャーシ６との対向間隔を規定する本体部２４ａと、この本体部２４ａの基端に連続して形成された取付部２４ｂとを有する。
【００４０】
拡散板２２とボトムシャーシ６との対向間隔を規定する本体部２４ａは、本体部２４ａの先端側が、先端に向かって次第に小径とされる円錐形状に形成されており、この円錐形状の基端に反射板貫通孔２１ａよりも大径である反射板規定部２４ｃが突出形成されている。この反射板規定部２４ｃは、反射板２１の一方の面と当接される。更に、本体部２４ａは、基端にボトムシャーシ６の挿入孔６ｅよりも大径であるボトムシャーシ規定部２４ｄが突出形成されている。このボトムシャーシ規定部２４ｄは、ボトムシャーシ６の一方の面と当接される。
【００４１】
本体部２４ａの基端に連続して形成された取付部２４ｂは、ボトムシャーシ６に形成された挿入孔６ｅに挿入される支軸部２４ｅが本体部２４ａと一体に形成されている。この支軸部２４ｅには、基端の外周部に、先端が挿入孔６ｅよりも大径であり先端面が挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持される支持体２４ｆが突出形成されている。この支持体２４ｆは、弾性特性を有し、挿入孔６ｅよりも大径である先端が径方向に押圧されると挿入孔６ｅよりも一時的に小径となり、ボトムシャーシ６に脱着することができる。
【００４２】
ここで、バックライトユニット３の組立方法を説明する。
【００４３】
先ず、既に赤色ＬＥＤと青色ＬＥＤとを各１個、緑色ＬＥＤを２個、合計４個を組み合わせて構成されたＬＥＤ１１が長辺方向に所定の間隔を有して３個、ランド部に実装された光源基板１０は、位置決め孔１０ｅが、ボトムシャーシ６の位置決め突起部６ｃに挿通され、ボトムシャーシ６の一方の面に位置決めされて、マトリックス状に２行×１２列に配置される。そして、配線基板１２は、光源基板１０の半田レジスト層１０ｄに対して、半田レジスト層１２ｄを対向させて、配線接続部を、光源基板１０の光源接続部に半田付け又はＡＣＦ接続等で接続されることで、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０間を電気的に接続させる。そして、配線基板１２は、縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０のうち、一方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと電気的に接続させ、他方の光源基板１０を、ボトムシャーシ６に設けた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと電気的に接続させる。そして、ボトムシャーシ６の一方の面に配置された光源基板１０が配置されていない領域である配置部６ｄには、各光源基板１０の周囲全周に亘って、反射板２１を接着する両面粘着テープ１３が設けられる。
【００４４】
次に、反射板２１は、開口部２１ｂからＬＥＤ１２を露出させると共に、反射板貫通孔２１ａと挿入孔６ｅとを対向させて、他方の面を、ボトムシャーシ６の配置部６ｄに設けられた両面粘着テープ１３によって、ボトムシャーシ６の一方の面に接着される。そして、反射板２１は、外周縁部を、ボトムシャーシ６の外周壁部６ｂにネジ等の結合部材や接着材等によって取り付けられる。そして、各光源基板１０にはそれぞれ３個のＬＥＤ１１が実装されているので、反射板２１の一方の面上には、マグネット１４が、各ＬＥＤ１１，１１間に横方向に１個、合計２個、横方向に並べられた全ての光源基板１０に亘って配置され、全体として、合計４個配置される。
【００４５】
これらのマグネット１４は、ネジ等の結合部材１６によって、反射板２１の図示しない結合部材取付孔を介して、ボトムシャーシ６の図示しないマグネット取付部に結合される。このとき、反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の配置部６ｄに取り付けられ、一方の面上に配置されたマグネット１４が、磁気吸引可能な金属材に亜鉛メッキ等が施されて形成されたボトムシャーシ６を磁気吸引することによって、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００４６】
次に、光学スタッド部材２４は、取付部２４ｂをボトムシャーシ６の一方の面側から反射板２１の反射板貫通孔２１ａを介して、挿入孔６ｅ内に押し込まれる。そして、光学スタッド部材２４は、取付部２４ｂが挿入孔６ｅ内を通過する際に、支持体２４ｆが挿入孔６ｅより小径となり、通過後、弾性特性により挿入孔６ｅより大径に復帰することで、支持体２４ｆの先端面が挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持される。このとき、各光学スタッド部材２４は、支持体２４ｆの先端面がボトムシャーシ６の挿入孔６ｅの他方の面側の周囲に支持されると共に、ボトムシャーシ規定部２４ｄがボトムシャーシ６の一方の面と当接されることでボトムシャーシ６に取り付けられる。
【００４７】
次に、既に一方の面に光学機能シート積層体２３が組み合わされた拡散板２２は、他方の面を光学スタッド部材２４の先端部に突き当てるように、ブラケット部材２２ａを用いてボトムシャーシ６の外周壁部６ｂに取り付けられる。このとき、光学スタッド部材２４は、先端部が拡散板２２の他方の面に点又は狭い面積で接触され突き当てられると共に、反射板規定部２４ｃが反射板２１の一方の面で当接されることで、拡散板２２と反射板２１及び反射板２１とボトムシャーシ６との対向間隔を規定し、これら対向する各光学シートの主面間の平行度を全面に亘って高精度に位置決めする。
【００４８】
以上のように構成されたバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられた光源基板１０が、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度であり、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材であるマグネット１４によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００４９】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０，１０間を電気的に接続した配線基板１２の基材１２ａが、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であり、基材１０ａの厚さが０．２ｍｍ程度で、全体の厚さが０．５ｍｍ程度と、薄く形成されているので、可撓性に優れていると共に、熱伝導性に優れ、光源基板１０，１０間を容易に電気的に接続することができると共に、光源基板１０に実装されたＬＥＤ１１から発生された熱を、配線基板１２からも放熱することができる。
【００５０】
更に、バックライトユニット３は、光源基板１０，１０間を電気的に接続した配線基板１２の基材１２ａが、アルミニウム材等で形成されたメタルコア基板であるので、不要輻射電波を放出することを抑制し、耐電磁波を強くすることができる。
【００５１】
更にまた、バックライトユニット３は、配線基板１２によって、光源基板１０，１０間が、半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続されているので、従来のようなハーネス等で電気的に接続することに比べて、組立後に接続が外れる等の問題が生じ難く、接続信頼性を向上させることができる。
【００５２】
なお、バックライトユニット３は、マグネット１４が、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図９に示すように、マグネットに代えて他の押付部材である結合部材、例えば結合ピン３０が、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。以下、バックライトユニット３は、例えば各光源基板１０の四隅近傍に、結合ピン３０が挿通される挿通孔１０ｆが形成され、ボトムシャーシ６に、光源基板１０の挿通孔１０ｆと対応して、結合ピン３０が挿通される結合孔６ｆが形成され、反射板２１に、光源基板１０の挿通孔１０ｆの配置位置と対応して、結合ピン３０が挿通される結合部材貫通孔２１ｃが形成されている以外は、上述したマグネット１４を用いる場合と同様の構成を有し、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５３】
結合ピン３０は、所謂クリップ形状であり、具体的には、反射板２１の一方の面を押圧する押圧部３０ａと、この押圧部３０ａの基端に連続して形成され、ボトムシャーシ６の他方の面に係止する取付部３０ｂとを有する。反射板２１の一方の面を押圧する押圧部３０ａは、フランジ形状に形成されている。押圧部３０ａの基端に連続して形成された取付部３０ｂは、ボトムシャーシ６に形成された結合孔６ｆに挿入される軸部３０ｃが押圧部３０ａと一体に形成されている。この軸部３０ｃには、基端の外周部に、先端が結合孔６ｆよりも大径であり先端面が結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止される係止部３０ｄが突出形成されている。この係止部３０ｄは、弾性特性を有し、結合孔６ｆよりも大径である先端が径方向に押圧されると結合孔６ｆよりも一時的に小径となり、ボトムシャーシ６に脱着することができる。
【００５４】
以上のような構成を有する所謂クリップ形状の結合ピン３０は、反射板２１が、ボトムシャーシ６に設けられた両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた後に、取付部３０ｂを、ボトムシャーシ６の一方の面側から、結合部材貫通孔２１ｃを介して、結合孔６ｆ内に押し込まれる。
【００５５】
そして、結合ピン３０は、取付部３０ｂが結合孔６ｆ内を通過する際に、係止部３０ｄが結合孔６ｆより小径となり、通過後、弾性特性により結合孔６ｆより大径に復帰することで、係止部３０ｄの先端面が結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止されると共に、押圧部３０ａが反射板２１の一方の面を押圧し、反射板２１を、光源基板１０を介してボトムシャーシ６に結合させる。
【００５６】
このとき、結合ピン３０は、係止部３０ｄの先端面がボトムシャーシ６の結合孔６ｆの他方の面側の周囲に係止されると共に、押圧部３０ａが反射板２１の一方の面を押圧し、反射板２１とボトムシャーシ６とで光源基板１０を挟持することで、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けている。
【００５７】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材である結合ピン３０によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００５８】
また、バックライトユニット３は、上述したようなクリップ形状の結合ピン３０に限定されるものではなく、上述したボトムシャーシ６の結合孔６ｆをネジ孔で設け、反射板２１を、光源基板１０を介してボトムシャーシ６にネジ等の結合部材を用いてネジ止めして結合させて、反射板２１とボトムシャーシ６とで光源基板１０を挟持することで、反射板２１を介して、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００５９】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３及び押付部材であるネジ等の結合部材によって、反射板２１を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６０】
更に、バックライトユニット３は、マグネット１４又は結合ピン３０やネジ等の結合部材等の押付部材によって、反射板２１を介して、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図１０に示すように、反射板２１の光源基板１０と対向する他方の面に、他方の面側に突出する、他の押付部材である押付突起部４０を設けて、押付突起部４０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６１】
押付突起部４０は、反射板２１の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、他方の面側に突出形成されている。具体的に、押付突起部４０は、反射板２１の他方の面に、各光源基板１０の一方の長辺近傍と対向するように所定の間隔を介して３個、他方の長辺近傍と対向するように所定の間隔を介して３個、合計６個、他方の面側に突出形成されている。なお、反射板２１が例えば金属材で形成する場合には、反射板２１の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、他方の面側に折曲させて形成するようにしてもよい。反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６の一方の面に取り付けられることで、他方の面側に設けられた押付突起部４０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることができる。なお、押付突起部４０の数及び配置位置は、これに限定されるものではなく、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができれば、如何なるものでのよく、適宜変更可能である。
【００６２】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、反射板２１の他方の面に設けられた押付部材である押付突起部４０を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６３】
また、バックライトユニット３は、マグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材又は押付突起部４０等の押付部材によって、反射板２１を介して、光源基板１０をボトムシャーシ６に押し付けることに限定されるものではなく、図１１に示すように、反射板２１と光源基板１０との間に他の押付部材であるスペーサ５０を設けて、スペーサ５０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６４】
スペーサ５０は、各光源基板１０の一方の面、すなわち各半田レジスト層１０ｄ上に、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができるように、所定の間隔を介して複数個、接着材等で接着されている。具体的に、スペーサ５０は、各光源基板１０の半田レジスト層１０ｄ上に、光源基板１０の一方の長辺近傍に所定の間隔を介して３個、他方の長辺近傍に所定の間隔を介して３個、合計６個、接着材等で接着されている。なお、スペーサ５０の数及び配置位置は、これに限定されるものではなく、光源基板１０全体をボトムシャーシ６に押し付けることができれば、如何なるものでのよく、適宜変更可能である。
【００６５】
反射板２１は、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられると、光源基板１０の一方の面に接着されたスペーサ５０によって、光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることができる。なお、スペーサ５０は、光源基板１０の一方の面に設けることに限定されるものではなく、ボトムシャーシ６の他方の面の光源基板１０と対向する位置に、接着材等で接着して設けるようにしてもよい。
【００６６】
以上のような構成を有するバックライトユニット３は、ボトムシャーシ６に一方の面に取り付けられた光源基板１０の厚さが薄く形成されているので、可撓性に優れ、この可撓性に優れた光源基板１０を、両面粘着テープ１３によって光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、反射板２１と光源基板１０との間に設けられた押付部材であるスペーサ５０を介して、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との熱膨張率が異なり、熱膨張度合いが異なっている場合、又は、ボトムシャーシ６の形状、例えば凹凸等を有する場合であっても、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができ、効果的にＬＥＤ１１から発生された熱をボトムシャーシ６に放熱することができる。したがって、バックライトユニット３は、一部のＬＥＤ１１の温度が上昇して、これら一部のＬＥＤ１１の発光効率が落ちることを防止することができ、輝度むらや色むら等が生じることを防止することができる。
【００６７】
また、バックライトユニット３は、上述したようなマグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材、押付突起部４０又はスペーサ５０等の押付部材を複数個組み合わせて、反射板２１を介して、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６８】
更に、バックライトユニット３は、反射板２１を介して、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けることで、光源基板１０とボトムシャーシ６との間に空隙が形成されることなく、光源基板１０をボトムシャーシ６に密着させることができればよく、上述したようなマグネット１４、結合ピン３０やネジ等の結合部材、押付突起部４０又はスペーサ５０等の押付部材を用いることなく、図１２に示すように、両面粘着テープ１３だけで光源基板１０を介してボトムシャーシ６に取り付けられた反射板２１が、可撓性に優れた光源基板１０を、ボトムシャーシ６に押し付けるようにしてもよい。
【００６９】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０が基材１０ａにアルミニウム材で形成されたメタルコア基板を用いることに限定されるものではなく、可撓性を有すれば、他の金属材で形成された如何なるメタルコア基板を用いてもよい。
【００７０】
更に、バックライトユニット３は、光源基板１０がメタルコア基板に限定されるものではなく、可撓性を有すれば、如何なる基板を用いてもよく、例えばガラスエポキシ基板等を用いてもよい。
【００７１】
また、バックライトユニット３は、光源基板１０が可撓性を有することに限定されるものではなく、可撓性を持たない如何なる基板を用いてもよく、例えば厚さのあるメタルコア基板やガラスエポキシ基板等を用いてもよい。
【００７２】
更に、バックライトユニット３は、ボトムシャーシ６の一方の面に縦方向に並べて配置された光源基板１０，１０間を、配線基板１２で電気的に接続することに限定されるものではなく、ハーネス等で電気的に接続するようにしてもよい。
【００７３】
また、バックライトユニット３は、図１３に示すように、光源基板１０を、主面部６ａの短辺と略同等の長さに設け、ボトムシャーシ６の長辺方向、すなわち図１３中の矢印Ｘ方向に所定の間隔を有して複数個、ボトムシャーシ６に直接配置されるようにしてもよい。これらの光源基板１０は、配線基板１２によって、一方の光源接続部が、ボトムシャーシ６に設けられた一方のＬＥＤ駆動回路基板１５ａと半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続され、他方の光源接続部が、ボトムシャーシ６に設けられた他方のＬＥＤ駆動回路基板１５ｂと半田付け又はＡＣＦ接続等で電気的に接続されることになる。以上のような構成を有するバックライトユニット３では、ＬＥＤ駆動回路基板１５ａ、１５ｂによって、各ＬＥＤ１１毎、又は複数個のＬＥＤ１１毎に、ＯＮ又はＯＦＦの切り換えや、発光量を制御することができ、これにより、部分毎に明度の差を設けて表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明が適用された透過型の液晶表示装置の要部分解斜視図である。
【図２】本発明が適用された透過型の液晶表示装置の要部縦断面図である。
【図３】光源基板の要部縦断面図である。
【図４】光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの平面図である。
【図５】光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの要部分解斜視図である。
【図６】配線基板の要部縦断面図である。
【図７】両面粘着テープとマグネットを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図８】両面粘着テープとマグネットを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した平面図である。
【図９】両面粘着テープと結合部材を用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１０】両面粘着テープと押付突起部を用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１１】両面粘着テープとスペーサを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１２】両面粘着テープを用いて反射板によって光源基板をボトムシャーシに押し付けている状態を示した要部縦断面図である。
【図１３】主面部の短辺と同等の長さを有する光源基板が直接取り付けられたボトムシャーシの平面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 液晶表示装置、２ 液晶パネルユニット、２ａ スペーサ、２ｂ スペーサ、２ｃ ガイド部材、３ バックライトユニット、４ 液晶パネル、４ａ 第１のガラス基板、４ｂ 第２のガラス基板、４ｃ 光学フィルム層、５ａ 前面フレーム部材、５ｂ 背面フレーム部材、６ ボトムシャーシ、６ａ 主面部、６ｂ 外周壁部、６ｃ 位置決め突起部、６ｄ 配置部、６ｅ 挿入孔、６ｆ 結合孔、１０ 光源基板、１０ａ 基材、１０ｂ 絶縁層、１０ｃ 導電層、１０ｄ 半田レジスト層、１０ｅ 位置決め孔、１０ｆ 挿通孔、１１ ＬＥＤ、１２ 配線基板、１２ａ 基材、１２ｂ 絶縁層、１２ｃ 導電層、１２ｄ 半田レジスト層、１３ 両面粘着テープ、１４ マグネット、１５ａ ＬＥＤ駆動回路基板、１５ｂ ＬＥＤ駆動回路基板、１６ 結合部材、２０ 光学シートブロック、２１ 反射板、２１ａ 反射板貫通孔、２１ｂ 開口部、２１ｃ 結合部材貫通孔、２２ 拡散板、２２ａ ブラケット部材、２３ 光学機能シート積層体、２４ 光学スタッド部材、２４ａ 本体部、２４ｂ 取付部、２４ｃ 反射板規定部、２４ｄ ボトムシャーシ規定部、２４ｅ 支軸部、２４ｆ 支持体、３０ 結合ピン、３０ａ 押圧部、３０ｂ 取付部、３０ｃ 軸部、３０ｄ 係止部、４０ 押付突起部、５０ スペーサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置において、
照明光を照射する複数の発光素子が実装される複数の光源基板と、
上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、
上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、
上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、
上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備え、
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
上記光源基板は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項１記載のバックライト装置。
【請求項３】
上記複数の光源基板は、配線部材によって接続され、
上記配線部材は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項２記載のバックライト装置。
【請求項４】
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に設けられた粘着テープによって、上記ボトムシャーシの一方の面に接着されていることを特徴とする請求項３記載のバックライト装置。
【請求項５】
更に、上記反射板は、押付部材によって、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項４記載のバックライト装置。
【請求項６】
上記押付部材は、マグネットであり、
上記反射板は、一方の面に配置された上記マグネットが、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシを磁気吸引することにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項５記載のバックライト装置。
【請求項７】
上記押付部材は、結合部材であり、
上記反射板は、上記結合部材が、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシと結合されることにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項５記載のバックライト装置。
【請求項８】
透過型の液晶パネルと、
上記透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置を備え、
上記バックライト装置は、
照明光を照射する複数の発光素子が実装される複数の光源基板と、
上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、
上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、
上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、
上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備え、
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
上記光源基板は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項８記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
上記複数の光源基板は、配線部材によって接続され、
上記配線部材は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項９記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に設けられた粘着テープによって、上記ボトムシャーシの一方の面に接着されていることを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
更に、上記反射板は、押付部材によって、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１１記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
上記押付部材は、マグネットであり、
上記反射板は、一方の面に配置された上記マグネットが、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシを磁気吸引することにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
上記押付部材は、結合部材であり、
上記反射板は、上記結合部材が、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシと結合されることにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１】
透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置において、
照明光を照射する複数の発光素子が実装される複数の光源基板と、
上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、
上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、
上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、
上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備え、
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とするバックライト装置。
【請求項２】
上記光源基板は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項１記載のバックライト装置。
【請求項３】
上記複数の光源基板は、配線部材によって接続され、
上記配線部材は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項２記載のバックライト装置。
【請求項４】
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に設けられた粘着テープによって、上記ボトムシャーシの一方の面に接着されていることを特徴とする請求項３記載のバックライト装置。
【請求項５】
更に、上記反射板は、押付部材によって、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項４記載のバックライト装置。
【請求項６】
上記押付部材は、マグネットであり、
上記反射板は、一方の面に配置された上記マグネットが、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシを磁気吸引することにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項５記載のバックライト装置。
【請求項７】
上記押付部材は、結合部材であり、
上記反射板は、上記結合部材が、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシと結合されることにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項５記載のバックライト装置。
【請求項８】
透過型の液晶パネルと、
上記透過型の液晶パネルを背面側から照明するバックライト装置を備え、
上記バックライト装置は、
照明光を照射する複数の発光素子が実装される複数の光源基板と、
上記複数の光源基板が一方の面に取り付けられるボトムシャーシと、
上記ボトムシャーシに取り付けられた光源基板に実装された上記発光素子と対応させて形成された開口部から上記発光素子を一方の面側に露出させると共に、上記発光素子から照射された照明光を反射する反射板と、
上記反射板の一方の面側に上記反射板と所定の対向間隔を介して対向され、上記反射板から入射された上記照明光を層内において拡散する拡散板と、
上記拡散板の一方の面側に組み合わされ、複数の光学機能シートを積層してなり、上記透過型の液晶パネルに上記照明光を導光する光学機能シート積層体とを備え、
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に直接取り付けられ、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
上記光源基板は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項８記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
上記複数の光源基板は、配線部材によって接続され、
上記配線部材は、メタルコア基板であることを特徴とする請求項９記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
上記反射板は、上記ボトムシャーシの一方の面に設けられた粘着テープによって、上記ボトムシャーシの一方の面に接着されていることを特徴とする請求項１０記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
更に、上記反射板は、押付部材によって、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１１記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
上記押付部材は、マグネットであり、
上記反射板は、一方の面に配置された上記マグネットが、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシを磁気吸引することにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
上記押付部材は、結合部材であり、
上記反射板は、上記結合部材が、上記光源基板を介して、上記ボトムシャーシと結合されることにより、上記光源基板を上記ボトムシャーシに押し付けていることを特徴とする請求項１２記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−１２９７０５（Ｐ２００９−１２９７０５Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３０３６０５（Ｐ２００７−３０３６０５）
【出願日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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