バルブ付紙袋
【課題】異物混入やブロッキングの原因を排除し、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブ封止も容易且つ確実にして、開封後の口部も容易に開閉出来るバルブ付紙袋を提供する。
【解決手段】紙袋本体２の開口部３に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブ４を取り付け、これを通して粉粒体を紙袋本体内に充填自在となし、外側スリーブバルブの粉粒体投入開口５側を、所定幅で紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部７を形成し、これに自着性接着剤塗布面６を設けてなり、粉粒体の充填後に、粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分３４とし、これにより粉粒体投入開口を閉じるから、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にし、さらに紙袋本体に口封バンド３７を収納してあるから、開封後の口部３６も開閉が自在である。
【解決手段】紙袋本体２の開口部３に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブ４を取り付け、これを通して粉粒体を紙袋本体内に充填自在となし、外側スリーブバルブの粉粒体投入開口５側を、所定幅で紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部７を形成し、これに自着性接着剤塗布面６を設けてなり、粉粒体の充填後に、粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分３４とし、これにより粉粒体投入開口を閉じるから、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にし、さらに紙袋本体に口封バンド３７を収納してあるから、開封後の口部３６も開閉が自在である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米、麦、そば等の粉粒体を収納するためのバルブ付紙袋に関するものであり、より詳しくは、多層の紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて形成した外側スリーブバルブを取り付け、この外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側に１以上の折畳部を形成し、その折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、袋体へ粉粒体を充填した後に外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を折り畳んで、折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させ、粉粒体投入開口を閉じてなるバルブ付紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙袋として、図１２、１３に示すように、多層紙状物による紙状筒ａを平坦に折り潰し、この紙状筒ａの開口端部ｂの両角に折込み部ｃ、ｄを形成すると共に、紙状筒ａの上紙ｅ及び下紙ｆの一方を開いて展開面ｇとし、この展開面ｇの中心の開口部ｈを塞ぐように、上紙ｅ及び下紙ｆを折れ筋ｉに沿い折り畳んで貼り合わせ、その上から化粧紙ｊを接着固定し、底部を構成する最も簡易な形状のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献１に記載されたような紙袋にバルブを取り付け、粉粒体を紙袋に容易に充填できるようにしたものが知られている。
すなわち、このバルブ付紙袋は、図１４に示すように、上記した展開面ｇの折込み部ｃ、ｄのいずれか一方に外側スリーブバルブｋを取り付け、この外側スリーブバルブｋの内側全面に加熱溶融接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体を外側スリーブバルブｋを通じてバルブ付紙袋内に充填後、外側スリーブバルブｋを加熱し、加熱溶融接着剤塗布面により外側スリーブバルブｋの内側全面を接着して、バルブ付紙袋を密封するものである（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、図１５、１６に示すバルブ付紙袋は、外側スリーブバルブｋの内面Ｌの外端側に加熱溶融接着剤塗布面ｍを設けて、外端側の加熱溶融接着剤塗布面ｍを接着し、バルブ付紙袋を密封するものである（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
また、特許文献１、２のバルブ付紙袋とは別に、バルブを使用せず、したがって、バルブを閉じる工程が無く、粉粒体を紙袋に充填できるようにしたものが知られている。すなわち、この紙袋は、図１７（特許文献４参照）に示すように、底部が上記特許文献１に記載された紙袋と同じに形成されているが、口部ｎには紙製の口封バンドｏが取り付けられ、口部ｎから粉粒体が紙袋内に充填された後、口封バンドｏが縛られて口部ｎが閉じられ、紙袋が密封されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平１−２６６００号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４６９９６号公報
【特許文献３】特開２００５−１７８８１８号公報
【特許文献４】実公昭５０−１４４７号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】日本工業規格ＪＩＳ Ｚ０１０２：２００４ クラフト紙袋 ３．５．３「ひだなし開口式底ばり袋」 Ａ−１’紙バンド付片底ばり袋
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２のバルブ付紙袋は、外側スリーブバルブｋの内側全面に加熱溶融接着剤塗布面を設けてあり、粉粒体の充填は外側スリーブバルブｋ内に粉粒体供給用ノズルを差し込んで行うから、加熱溶融接着剤塗布面と粉粒体供給用ノズルとが内側全面にわたりこすれて、加熱溶融接着剤の一部が異物として粉粒体に混入する虞がある。また、加熱溶融接着剤塗布面が外側スリーブバルブｋの内側全面に設けてあるから、バルブ付紙袋の保管中にそれだけブロッキングする虞も高くなる。
【０００９】
その一方で、粉粒体をバルブ付紙袋内に充填した後、外側スリーブバルブｋを加熱して加熱溶融接着剤塗布面により内側全面を接着するのであるが、現実には、その加熱が外側スリーブバルブｋの外端側以外は化粧紙ｊ、上紙ｅ及び下紙ｆを通して加熱溶融接着剤塗布面に対して行われるため、これら化粧紙ｊ、上紙ｅ及び下紙ｆが断熱材の役割を担い、特に上紙ｅ及び下紙ｆを通して加熱される加熱溶融接着剤塗布面の部位、すなわち、外側スリーブバルブｋの内端側の内周面は接着されていないケースが発生する。したがって、外側スリーブバルブｋの加熱溶融接着剤塗布面は、異物混入の原因やブロッキングの原因とはなっても、接着に関与しない場合があり、バルブ付紙袋の密封に寄与していない。
【００１０】
また、特許文献３のバルブ付紙袋は、加熱溶融接着剤塗布面ｍを外側スリーブバルブｋの接着に実際に寄与する領域のみとしたから、異物混入の原因やブロッキングの原因になることは無いものの、加熱溶融接着剤塗布面ｍを加熱溶融して接着するのが煩わしく、そのための設備も別途必要となる。
【００１１】
また、特許文献４及び非特許文献１の紙袋は、中に粉粒体を充填した後、口封バンドｏを縛ることで密封し、逆に縛ってある口封バンドｏを解いて開封し粉粒体を取り出すから
、いずれもかなりの労力を必要とすることになる。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、異物混入の原因やブロッキングの原因を排除し、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にして、その上、開封後の口部も容易に開閉することが出来るバルブ付紙袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、多層紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブを取り付け、該外側スリーブバルブを通して粉粒体を前記紙袋本体内に充填自在となし、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で前記紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部を形成し、該１以上の折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体の充填後に、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分とし、該折畳貼着部分により前記粉粒体投入開口を閉じることを特徴とするバルブ付紙袋が提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記紙袋本体の開口部側を覆う化粧紙は延出部を有し、前記外側スリーブバルブの前記粉粒体投入開口側の前記折畳貼着部分上に、前記化粧紙を前記延出部を延出させて貼着し、その延出部にて前記折畳貼着部分を巻き込み覆い、且つ、前記紙袋本体と前記外側スリーブバルブとにより形成したポケット内に前記延出部を挿入するバルブ付紙袋が提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記紙袋本体を形成する多層紙状物内に、前記紙袋本体の開封後の口部を閉じる口封バンドを、前記紙袋本体の軸方向に収納したバルブ付紙袋が提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、前記紙袋本体の多層紙状物内における前記口封バンドの収納箇所は、前記多層紙状物における外層紙状物同士の貼合部と内層紙状物同士の貼合部との間をずらしてスペースを空け、該スペースにおける前記外層紙状物と前記内層紙状物とを、前記口封バンドを収納する隙間が出来るように貼着してなるバルブ付紙袋が提供される。
【００１７】
また、本発明によれば、前記自着性接着剤塗布面における自着性接着剤は、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトからなる群より選択されるいずれかであるバルブ付紙袋が提供される。
【００１８】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。
すなわち、紙袋本体内に外側スリーブバルブを通して粉粒体を充填した後、外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて、この折畳貼着部分により外側スリーブバルブの粉粒体投入開口を閉じる。
【００１９】
また、上記第２の課題解決手段による作用は、化粧紙の延出部にて折畳貼着部分を巻き込み覆い、さらにポケット内に延出部を挿入する。
【００２０】
また、上記第３の課題解決手段による作用は、紙袋本体の開封後、その口部を閉じる必要があるとき、多層紙状物内に収納してある口封バンドを取り出し、口部を口封バンドにて縛り付けて閉じたり、口封バンドを解き口部を開ける。
【００２１】
また、上記第４の課題解決手段による作用は、スペースにおける外層紙状物と内層紙状物との貼着部分間による隙間である収納箇所内に、口封バンドを収納してあるから、嵩張らず、且つ邪魔にならない。
【００２２】
また、上記第５の課題解決手段による作用は、自着性接着剤塗布面同士が接した場合のみ接着するから、他の紙状物部分や充填する粉粒体が自着性接着剤塗布面に接着しない。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のバルブ付紙袋によれば、異物混入の原因やブロッキングの原因を排除出来、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も、他の紙状物部分や充填する粉粒体を関与させることなく、容易且つ確実に出来る効果がある。
【００２４】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、化粧紙にて外側スリーブバルブの封止がより確実となり、さらに紙袋本体の密封性や防護性も高まる効果がある。
【００２５】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、紙袋本体の開封後、口封バンドにて口部を容易に閉じることが出来、逆に開けることも容易となる効果がある。
【００２６】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、貼着部分による隙間で形成した収納箇所にて、嵩張らず且つ邪魔にならずに口封バンドを収納出来る効果がある。
【００２７】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、種々の自着性接着剤により、外側スリーブバルブの封止が出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態を示すバルブ付紙袋の斜視図である。
【図２】同バルブ付紙袋の製作状態を示す斜視図である。
【図３】同バルブ付紙袋の製作状態を示す平面図である。
【図４】同バルブ付紙袋の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図５】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す斜視図である。
【図６】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図７】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図８】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図９】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図１０】図４の外側スリーブバルブの封止状態を示す一部を断面した側面図である。
【図１１】同バルブ付紙袋の口封バンドの収納状態を示す断面図である。
【図１２】特許文献１に示された従来例の平面図である。
【図１３】同じく特許文献１に示された従来例の平面図である。
【図１４】特許文献２に示された従来例の平面図である。
【図１５】特許文献３に示された従来例の斜視図である。
【図１６】同じく特許文献３に示された従来例の外側スリーブバルブの斜視図である。
【図１７】特許文献４に示された従来例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための好ましい形態を説明する。
【実施例１】
【００３０】
図面において、バルブ付紙袋１は、後に詳述する多層紙状物１０で構成した紙袋本体２の開口部３に、弁紙３０（図４参照）にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブ４を取り付け、この外側スリーブバルブ４を通して粉粒体を紙袋本体２内に充填自在となし、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側を、所定幅で紙袋本体２の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部７（図６参照）を形成し、該１以上の折畳部７に自着性接着剤塗布面６を設けてなり、粉粒体の充填後に、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部７の自着性接着剤塗布面６同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分３４（図１０参照）とし、この折畳貼着部分３４により粉粒体投入開口５を閉じるものである。
【００３１】
前記紙袋本体２は、図２、３に示すように、多層紙状物１０による紙状筒１１を平坦に折り潰し、この紙状筒１１の一方の開口端部１２の両角１２ａ、１２ｂに折込み部１３、１４を形成すると共に、上紙１５及び下紙１５ａの一方を開いて展開面１６とし、この展開面１６の開口部３を塞げるように、前記上紙１５及び下紙１５ａに折れ筋１７、１７を付け、この折れ筋１７、１７に沿い上紙１５及び下紙１５ａを折り畳んで貼り合わせ、さらに、その上に化粧紙１８を貼り合わせ底部を形成してなるものである。この化粧紙１８は、紙袋本体２の開口部３側を覆い、さらに延出部１８ａを有し、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側の折畳貼着部分３４上に延出部１８ａを延出させて貼着し、その延出部１８ａにて折畳貼着部分３４を巻き込み覆い、且つ、紙袋本体２と外側スリーブバルブ４とにより形成したポケット３１内に延出部１８ａを挿入するものである。この化粧紙１８は、外側スリーブバルブ４の封止をより確実とし、さらに、紙袋本体２の密封性や防護性も高めることが出来るものである。
【００３２】
この紙状筒１１は、径及び長さとも使用目的に合わせた任意のものが選択され、図１、２では外層紙状物２０、内層紙状物２１を有する２枚重ねにした紙状物１０が使用されているが、これに限定されず３層以上の多層でも良い。材質もクラフト紙に限らず、樹脂シート、紙に樹脂シートを貼り付けたもの等が使用される。
【００３３】
そして、この紙状筒１１は、図２に示すように、平坦に折り潰し、折れ筋２２に沿い矢線Ａ方向に折り曲げ、図３に示すように、開口端部１２の両角１２ａ、１２ｂに三角形状の折込み部１３、１４を形成し、紙状筒１１の上紙１５側を開いて六角形状の展開面１６を形成する。この展開面１６には中心部に開口部３があるから、これを塞ぐにために、上紙１５及び下紙１５ａを開口部３側に折り曲げる必要がある。従って、前記折れ筋１７、１７が上紙１５及び下紙１５ａに付けられ、この折れ筋１７、１７に沿って下紙１５ａを先に折り畳み、その上に上紙１５を折り畳んで、上紙１５及び下紙１５ａの少なくとも斜線部分２３及び２３ａに貼合剤を塗布し貼り付けることになる。なお、この貼合剤は、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、アクリル系、ゴム系、澱粉糊等の接着剤が使用される。
【００３４】
一方、前記外側スリーブバルブ４は、まず、図４、５に示すように、弁紙３０の粉粒体投入開口５の反対側となる端部５Ａを外面４ａ側に折り畳み、前記紙袋本体２と外側スリーブバルブ４とにより形成した粉粒体の漏れ防止のポケット３１（図１０参照）となるようにして、さらに、図４の二点鎖線で示す折れ目に沿い折り畳んで筒状（図５、６参照）にしてなる。この外側スリーブバルブ４は、図３に示す前記折れ筋１７、１７間の幅があり、折込み部１４の頂角１４ａよりも外側であり、更に好ましくは、折込み部１４の底辺１４ｂを越え前記開口部３に架かる長さがある。そして、この外側スリーブバルブ４は、上紙１５及び下紙１５ａが折れ筋１７、１７に沿って折り畳まれる際、折込み部１４内に挿入され密封状態に貼り付けられるものである。
【００３５】
この外側スリーブバルブ４は、前記ポケット３１があるから、粉粒体供給ノズルからの粉粒体を外側スリーブバルブ４まわりから漏らすことなく、紙袋本体２内に供給することが出来、その粉粒体供給終了後に、外側スリーブバルブ４を閉じることになる。この外側スリーブバルブ４は、図６乃至９に示すように、順次３回折り畳んで閉じることになるから、折畳部７は３つある。すなわち、３つの折畳部７ａ、７ｂ、７ｃを形成することになる。その折畳部７ａの図６における裏に自着性接着剤塗布面６を設けてあり、一方、折畳部７ｃの図６における表に自着性接着剤塗布面６をそれぞれ設けてある。
【００３６】
まず、図６の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３２から矢線Ｂ方向に折り畳むと、図７に示す状態になり、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６が表になる。さらに、図７の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３３から矢線Ｃ方向に折り畳むと、図８に示す状態になり、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６と折畳部７ｃの自着性接着剤塗布面６とが当接し貼着して、外側スリーブバルブ４を閉じることになる。図８の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３３ａから矢線Ｄ方向に折り畳むと、図９に示す状態になり、折畳部７ａ、７ｂ、７ｃが重なった折畳貼着部分３４を形成する。なお、外側スリーブバルブ４の材質は、多層紙状物１０と同様のものが使用される。また、この外側スリーブバルブ４では、３回折り畳んだ場合を説明したが、１回、２回あるいは４回以上でも差し支えない。
【００３７】
前記自着性接着剤塗布面６の自着性接着剤とは、これの塗布面同士が接した場合にのみ接着するものであり、他の多層紙状物部分や充填途中の粉粒体が、自着性接着剤塗布面６に接しても接着することがないものである。自着性接着剤塗布面６に使用される自着性接着剤は、自着性があれば特に限定がないが、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトなどが例示でき、これらから任意の自着性接着剤が選択される。
【００３８】
そして、前記紙袋本体２の開口部３に外側スリーブバルブ４を取り付けた後の上紙１５及び下紙１５ａの上に、前記化粧紙１８を貼り合わせて、製品として完成する。但し、化粧紙１８を貼り合わせるのは、上述のように、紙袋本体２内に外側スリーブバルブ４を通して粉粒体を供給した後である。従って、外側スリーブバルブ４を開放した状態で、且つ化粧紙１８を貼り合わせていない状態のバルブ付紙袋１として、需要家に引き渡される。 したがって、需要家にてバルブ付紙袋１内部に粉粒体を収納した後、粉粒体投入開口５側を紙袋本体４の反対方向に折り畳んで、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６、折畳部７ｃの自着性接着剤塗布面６同士を当接させ貼着させて、外側スリーブバルブ４を閉じる。さらに、折り畳んで、その折畳部分３４をポケット３１内に挿入してから、その上に化粧紙１８を貼り合わせ、その延出部１８ａにて折畳貼着部分３４を巻き込み覆い、前記ポケット３１内にその延出部１８ａを挿入するものである。
【００３９】
また、図２に示す前記紙状筒１１の他方の開口端部１２Ａは、図１に示すように、既述の一方の開口端部１２に比べて、外側スリーブバルブ４が無いこと及び化粧紙１８にカットテープ３５が取り付けられていること以外、ほぼ同様の構成となって、口部３６を形成している。
【００４０】
また、前記紙袋本体２を形成する多層紙状物１０内には、紙袋本体２の口部３６が開封された後、その口部３６を閉じる口封バンド３７が紙袋本体２の軸線方向に収納されている。そして、紙袋本体２の多層紙状物１０内における口封バンド３７の収納箇所は、図１０に示すように、多層紙状物１０における外層紙状物２０同士の貼合部３８と内層紙状物２１同士の貼合部３９との間をずらしてスペース４０を空け、このスペース４０における外層紙状物２０と内層紙状物２１とを、口封バンド３７を収納する隙間４１が出来るように貼着してなるものである。したがって、紙袋本体２の開封した後、その口部３６を閉じる必要があるとき、多層紙状物１０内に収納してある口封バンド３７を取り出し、口部３６を口封バンド３７にて縛り付けて、口部３６を閉じることが出来るし、口封バンド３７を解けば口部３６を開けることも出来る。
【００４１】
なお、口封バンド３７は、スペース４０における外層紙状物２０と内層紙状物２１との貼着部分４２、４３による前記隙間４１である収納箇所内に収納されているから、嵩張らず、且つ邪魔にならないことになる。
【００４２】
以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のバルブ付紙袋は、異物混入の原因やブロッキングの原因を出来るだけ排除し、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にして、さらに開封後の口部も容易に閉じたり、開きたいような場合に、利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００４４】
１ バルブ付紙袋
２ 紙袋本体
３、ｈ 開口部
４、ｋ 外側スリーブバルブ
４ａ 外面
５ 粉粒体投入開口
５Ａ 端部
６ 自着性接着剤塗布面
７、７ａ、７ｂ、７ｃ 折畳部
１０ 多層紙状物
１１、ａ 紙状筒
１２、１２Ａ、ｂ 開口端部
１２ａ、１２ｂ 角
１３、１４、ｃ、ｄ 折込み部
１４ａ 頂角
１４ｂ 底辺
１５、ｅ 上紙
１５ａ、ｆ 下紙
１６、ｇ 展開面
１７、２２、ｉ 折れ筋
１８、ｊ 化粧紙
１８ａ 延出部
２０ 外層紙状物
２１ 内層紙状物
２３、２３ａ 斜線部分
３０ 弁紙
３１ ポケット
３２、３３、３３ａ ２点鎖線
３４ 折畳貼着部分
３５ カットテープ
３６、ｎ 口部
３７、ｏ 口封バンド
３８、３９ 貼合部
４０ スペース
４１ 隙間
４２、４３ 貼着部分
Ｌ 内面
ｍ 加熱溶融接着剤塗布面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米、麦、そば等の粉粒体を収納するためのバルブ付紙袋に関するものであり、より詳しくは、多層の紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて形成した外側スリーブバルブを取り付け、この外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側に１以上の折畳部を形成し、その折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、袋体へ粉粒体を充填した後に外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を折り畳んで、折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させ、粉粒体投入開口を閉じてなるバルブ付紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙袋として、図１２、１３に示すように、多層紙状物による紙状筒ａを平坦に折り潰し、この紙状筒ａの開口端部ｂの両角に折込み部ｃ、ｄを形成すると共に、紙状筒ａの上紙ｅ及び下紙ｆの一方を開いて展開面ｇとし、この展開面ｇの中心の開口部ｈを塞ぐように、上紙ｅ及び下紙ｆを折れ筋ｉに沿い折り畳んで貼り合わせ、その上から化粧紙ｊを接着固定し、底部を構成する最も簡易な形状のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献１に記載されたような紙袋にバルブを取り付け、粉粒体を紙袋に容易に充填できるようにしたものが知られている。
すなわち、このバルブ付紙袋は、図１４に示すように、上記した展開面ｇの折込み部ｃ、ｄのいずれか一方に外側スリーブバルブｋを取り付け、この外側スリーブバルブｋの内側全面に加熱溶融接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体を外側スリーブバルブｋを通じてバルブ付紙袋内に充填後、外側スリーブバルブｋを加熱し、加熱溶融接着剤塗布面により外側スリーブバルブｋの内側全面を接着して、バルブ付紙袋を密封するものである（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、図１５、１６に示すバルブ付紙袋は、外側スリーブバルブｋの内面Ｌの外端側に加熱溶融接着剤塗布面ｍを設けて、外端側の加熱溶融接着剤塗布面ｍを接着し、バルブ付紙袋を密封するものである（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
また、特許文献１、２のバルブ付紙袋とは別に、バルブを使用せず、したがって、バルブを閉じる工程が無く、粉粒体を紙袋に充填できるようにしたものが知られている。すなわち、この紙袋は、図１７（特許文献４参照）に示すように、底部が上記特許文献１に記載された紙袋と同じに形成されているが、口部ｎには紙製の口封バンドｏが取り付けられ、口部ｎから粉粒体が紙袋内に充填された後、口封バンドｏが縛られて口部ｎが閉じられ、紙袋が密封されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平１−２６６００号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４６９９６号公報
【特許文献３】特開２００５−１７８８１８号公報
【特許文献４】実公昭５０−１４４７号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】日本工業規格ＪＩＳ Ｚ０１０２：２００４ クラフト紙袋 ３．５．３「ひだなし開口式底ばり袋」 Ａ−１’紙バンド付片底ばり袋
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２のバルブ付紙袋は、外側スリーブバルブｋの内側全面に加熱溶融接着剤塗布面を設けてあり、粉粒体の充填は外側スリーブバルブｋ内に粉粒体供給用ノズルを差し込んで行うから、加熱溶融接着剤塗布面と粉粒体供給用ノズルとが内側全面にわたりこすれて、加熱溶融接着剤の一部が異物として粉粒体に混入する虞がある。また、加熱溶融接着剤塗布面が外側スリーブバルブｋの内側全面に設けてあるから、バルブ付紙袋の保管中にそれだけブロッキングする虞も高くなる。
【０００９】
その一方で、粉粒体をバルブ付紙袋内に充填した後、外側スリーブバルブｋを加熱して加熱溶融接着剤塗布面により内側全面を接着するのであるが、現実には、その加熱が外側スリーブバルブｋの外端側以外は化粧紙ｊ、上紙ｅ及び下紙ｆを通して加熱溶融接着剤塗布面に対して行われるため、これら化粧紙ｊ、上紙ｅ及び下紙ｆが断熱材の役割を担い、特に上紙ｅ及び下紙ｆを通して加熱される加熱溶融接着剤塗布面の部位、すなわち、外側スリーブバルブｋの内端側の内周面は接着されていないケースが発生する。したがって、外側スリーブバルブｋの加熱溶融接着剤塗布面は、異物混入の原因やブロッキングの原因とはなっても、接着に関与しない場合があり、バルブ付紙袋の密封に寄与していない。
【００１０】
また、特許文献３のバルブ付紙袋は、加熱溶融接着剤塗布面ｍを外側スリーブバルブｋの接着に実際に寄与する領域のみとしたから、異物混入の原因やブロッキングの原因になることは無いものの、加熱溶融接着剤塗布面ｍを加熱溶融して接着するのが煩わしく、そのための設備も別途必要となる。
【００１１】
また、特許文献４及び非特許文献１の紙袋は、中に粉粒体を充填した後、口封バンドｏを縛ることで密封し、逆に縛ってある口封バンドｏを解いて開封し粉粒体を取り出すから
、いずれもかなりの労力を必要とすることになる。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、異物混入の原因やブロッキングの原因を排除し、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にして、その上、開封後の口部も容易に開閉することが出来るバルブ付紙袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、多層紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブを取り付け、該外側スリーブバルブを通して粉粒体を前記紙袋本体内に充填自在となし、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で前記紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部を形成し、該１以上の折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体の充填後に、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分とし、該折畳貼着部分により前記粉粒体投入開口を閉じることを特徴とするバルブ付紙袋が提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記紙袋本体の開口部側を覆う化粧紙は延出部を有し、前記外側スリーブバルブの前記粉粒体投入開口側の前記折畳貼着部分上に、前記化粧紙を前記延出部を延出させて貼着し、その延出部にて前記折畳貼着部分を巻き込み覆い、且つ、前記紙袋本体と前記外側スリーブバルブとにより形成したポケット内に前記延出部を挿入するバルブ付紙袋が提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記紙袋本体を形成する多層紙状物内に、前記紙袋本体の開封後の口部を閉じる口封バンドを、前記紙袋本体の軸方向に収納したバルブ付紙袋が提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、前記紙袋本体の多層紙状物内における前記口封バンドの収納箇所は、前記多層紙状物における外層紙状物同士の貼合部と内層紙状物同士の貼合部との間をずらしてスペースを空け、該スペースにおける前記外層紙状物と前記内層紙状物とを、前記口封バンドを収納する隙間が出来るように貼着してなるバルブ付紙袋が提供される。
【００１７】
また、本発明によれば、前記自着性接着剤塗布面における自着性接着剤は、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトからなる群より選択されるいずれかであるバルブ付紙袋が提供される。
【００１８】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。
すなわち、紙袋本体内に外側スリーブバルブを通して粉粒体を充填した後、外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて、この折畳貼着部分により外側スリーブバルブの粉粒体投入開口を閉じる。
【００１９】
また、上記第２の課題解決手段による作用は、化粧紙の延出部にて折畳貼着部分を巻き込み覆い、さらにポケット内に延出部を挿入する。
【００２０】
また、上記第３の課題解決手段による作用は、紙袋本体の開封後、その口部を閉じる必要があるとき、多層紙状物内に収納してある口封バンドを取り出し、口部を口封バンドにて縛り付けて閉じたり、口封バンドを解き口部を開ける。
【００２１】
また、上記第４の課題解決手段による作用は、スペースにおける外層紙状物と内層紙状物との貼着部分間による隙間である収納箇所内に、口封バンドを収納してあるから、嵩張らず、且つ邪魔にならない。
【００２２】
また、上記第５の課題解決手段による作用は、自着性接着剤塗布面同士が接した場合のみ接着するから、他の紙状物部分や充填する粉粒体が自着性接着剤塗布面に接着しない。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のバルブ付紙袋によれば、異物混入の原因やブロッキングの原因を排除出来、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も、他の紙状物部分や充填する粉粒体を関与させることなく、容易且つ確実に出来る効果がある。
【００２４】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、化粧紙にて外側スリーブバルブの封止がより確実となり、さらに紙袋本体の密封性や防護性も高まる効果がある。
【００２５】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、紙袋本体の開封後、口封バンドにて口部を容易に閉じることが出来、逆に開けることも容易となる効果がある。
【００２６】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、貼着部分による隙間で形成した収納箇所にて、嵩張らず且つ邪魔にならずに口封バンドを収納出来る効果がある。
【００２７】
また、本発明のバルブ付紙袋によれば、上記の効果に加えて、種々の自着性接着剤により、外側スリーブバルブの封止が出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態を示すバルブ付紙袋の斜視図である。
【図２】同バルブ付紙袋の製作状態を示す斜視図である。
【図３】同バルブ付紙袋の製作状態を示す平面図である。
【図４】同バルブ付紙袋の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図５】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す斜視図である。
【図６】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図７】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図８】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図９】図４の外側スリーブバルブの製作状態を示す平面図である。
【図１０】図４の外側スリーブバルブの封止状態を示す一部を断面した側面図である。
【図１１】同バルブ付紙袋の口封バンドの収納状態を示す断面図である。
【図１２】特許文献１に示された従来例の平面図である。
【図１３】同じく特許文献１に示された従来例の平面図である。
【図１４】特許文献２に示された従来例の平面図である。
【図１５】特許文献３に示された従来例の斜視図である。
【図１６】同じく特許文献３に示された従来例の外側スリーブバルブの斜視図である。
【図１７】特許文献４に示された従来例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための好ましい形態を説明する。
【実施例１】
【００３０】
図面において、バルブ付紙袋１は、後に詳述する多層紙状物１０で構成した紙袋本体２の開口部３に、弁紙３０（図４参照）にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブ４を取り付け、この外側スリーブバルブ４を通して粉粒体を紙袋本体２内に充填自在となし、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側を、所定幅で紙袋本体２の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部７（図６参照）を形成し、該１以上の折畳部７に自着性接着剤塗布面６を設けてなり、粉粒体の充填後に、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部７の自着性接着剤塗布面６同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分３４（図１０参照）とし、この折畳貼着部分３４により粉粒体投入開口５を閉じるものである。
【００３１】
前記紙袋本体２は、図２、３に示すように、多層紙状物１０による紙状筒１１を平坦に折り潰し、この紙状筒１１の一方の開口端部１２の両角１２ａ、１２ｂに折込み部１３、１４を形成すると共に、上紙１５及び下紙１５ａの一方を開いて展開面１６とし、この展開面１６の開口部３を塞げるように、前記上紙１５及び下紙１５ａに折れ筋１７、１７を付け、この折れ筋１７、１７に沿い上紙１５及び下紙１５ａを折り畳んで貼り合わせ、さらに、その上に化粧紙１８を貼り合わせ底部を形成してなるものである。この化粧紙１８は、紙袋本体２の開口部３側を覆い、さらに延出部１８ａを有し、外側スリーブバルブ４の粉粒体投入開口５側の折畳貼着部分３４上に延出部１８ａを延出させて貼着し、その延出部１８ａにて折畳貼着部分３４を巻き込み覆い、且つ、紙袋本体２と外側スリーブバルブ４とにより形成したポケット３１内に延出部１８ａを挿入するものである。この化粧紙１８は、外側スリーブバルブ４の封止をより確実とし、さらに、紙袋本体２の密封性や防護性も高めることが出来るものである。
【００３２】
この紙状筒１１は、径及び長さとも使用目的に合わせた任意のものが選択され、図１、２では外層紙状物２０、内層紙状物２１を有する２枚重ねにした紙状物１０が使用されているが、これに限定されず３層以上の多層でも良い。材質もクラフト紙に限らず、樹脂シート、紙に樹脂シートを貼り付けたもの等が使用される。
【００３３】
そして、この紙状筒１１は、図２に示すように、平坦に折り潰し、折れ筋２２に沿い矢線Ａ方向に折り曲げ、図３に示すように、開口端部１２の両角１２ａ、１２ｂに三角形状の折込み部１３、１４を形成し、紙状筒１１の上紙１５側を開いて六角形状の展開面１６を形成する。この展開面１６には中心部に開口部３があるから、これを塞ぐにために、上紙１５及び下紙１５ａを開口部３側に折り曲げる必要がある。従って、前記折れ筋１７、１７が上紙１５及び下紙１５ａに付けられ、この折れ筋１７、１７に沿って下紙１５ａを先に折り畳み、その上に上紙１５を折り畳んで、上紙１５及び下紙１５ａの少なくとも斜線部分２３及び２３ａに貼合剤を塗布し貼り付けることになる。なお、この貼合剤は、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、アクリル系、ゴム系、澱粉糊等の接着剤が使用される。
【００３４】
一方、前記外側スリーブバルブ４は、まず、図４、５に示すように、弁紙３０の粉粒体投入開口５の反対側となる端部５Ａを外面４ａ側に折り畳み、前記紙袋本体２と外側スリーブバルブ４とにより形成した粉粒体の漏れ防止のポケット３１（図１０参照）となるようにして、さらに、図４の二点鎖線で示す折れ目に沿い折り畳んで筒状（図５、６参照）にしてなる。この外側スリーブバルブ４は、図３に示す前記折れ筋１７、１７間の幅があり、折込み部１４の頂角１４ａよりも外側であり、更に好ましくは、折込み部１４の底辺１４ｂを越え前記開口部３に架かる長さがある。そして、この外側スリーブバルブ４は、上紙１５及び下紙１５ａが折れ筋１７、１７に沿って折り畳まれる際、折込み部１４内に挿入され密封状態に貼り付けられるものである。
【００３５】
この外側スリーブバルブ４は、前記ポケット３１があるから、粉粒体供給ノズルからの粉粒体を外側スリーブバルブ４まわりから漏らすことなく、紙袋本体２内に供給することが出来、その粉粒体供給終了後に、外側スリーブバルブ４を閉じることになる。この外側スリーブバルブ４は、図６乃至９に示すように、順次３回折り畳んで閉じることになるから、折畳部７は３つある。すなわち、３つの折畳部７ａ、７ｂ、７ｃを形成することになる。その折畳部７ａの図６における裏に自着性接着剤塗布面６を設けてあり、一方、折畳部７ｃの図６における表に自着性接着剤塗布面６をそれぞれ設けてある。
【００３６】
まず、図６の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３２から矢線Ｂ方向に折り畳むと、図７に示す状態になり、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６が表になる。さらに、図７の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３３から矢線Ｃ方向に折り畳むと、図８に示す状態になり、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６と折畳部７ｃの自着性接着剤塗布面６とが当接し貼着して、外側スリーブバルブ４を閉じることになる。図８の外側スリーブバルブ４を２点鎖線３３ａから矢線Ｄ方向に折り畳むと、図９に示す状態になり、折畳部７ａ、７ｂ、７ｃが重なった折畳貼着部分３４を形成する。なお、外側スリーブバルブ４の材質は、多層紙状物１０と同様のものが使用される。また、この外側スリーブバルブ４では、３回折り畳んだ場合を説明したが、１回、２回あるいは４回以上でも差し支えない。
【００３７】
前記自着性接着剤塗布面６の自着性接着剤とは、これの塗布面同士が接した場合にのみ接着するものであり、他の多層紙状物部分や充填途中の粉粒体が、自着性接着剤塗布面６に接しても接着することがないものである。自着性接着剤塗布面６に使用される自着性接着剤は、自着性があれば特に限定がないが、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトなどが例示でき、これらから任意の自着性接着剤が選択される。
【００３８】
そして、前記紙袋本体２の開口部３に外側スリーブバルブ４を取り付けた後の上紙１５及び下紙１５ａの上に、前記化粧紙１８を貼り合わせて、製品として完成する。但し、化粧紙１８を貼り合わせるのは、上述のように、紙袋本体２内に外側スリーブバルブ４を通して粉粒体を供給した後である。従って、外側スリーブバルブ４を開放した状態で、且つ化粧紙１８を貼り合わせていない状態のバルブ付紙袋１として、需要家に引き渡される。 したがって、需要家にてバルブ付紙袋１内部に粉粒体を収納した後、粉粒体投入開口５側を紙袋本体４の反対方向に折り畳んで、折畳部７ａの自着性接着剤塗布面６、折畳部７ｃの自着性接着剤塗布面６同士を当接させ貼着させて、外側スリーブバルブ４を閉じる。さらに、折り畳んで、その折畳部分３４をポケット３１内に挿入してから、その上に化粧紙１８を貼り合わせ、その延出部１８ａにて折畳貼着部分３４を巻き込み覆い、前記ポケット３１内にその延出部１８ａを挿入するものである。
【００３９】
また、図２に示す前記紙状筒１１の他方の開口端部１２Ａは、図１に示すように、既述の一方の開口端部１２に比べて、外側スリーブバルブ４が無いこと及び化粧紙１８にカットテープ３５が取り付けられていること以外、ほぼ同様の構成となって、口部３６を形成している。
【００４０】
また、前記紙袋本体２を形成する多層紙状物１０内には、紙袋本体２の口部３６が開封された後、その口部３６を閉じる口封バンド３７が紙袋本体２の軸線方向に収納されている。そして、紙袋本体２の多層紙状物１０内における口封バンド３７の収納箇所は、図１０に示すように、多層紙状物１０における外層紙状物２０同士の貼合部３８と内層紙状物２１同士の貼合部３９との間をずらしてスペース４０を空け、このスペース４０における外層紙状物２０と内層紙状物２１とを、口封バンド３７を収納する隙間４１が出来るように貼着してなるものである。したがって、紙袋本体２の開封した後、その口部３６を閉じる必要があるとき、多層紙状物１０内に収納してある口封バンド３７を取り出し、口部３６を口封バンド３７にて縛り付けて、口部３６を閉じることが出来るし、口封バンド３７を解けば口部３６を開けることも出来る。
【００４１】
なお、口封バンド３７は、スペース４０における外層紙状物２０と内層紙状物２１との貼着部分４２、４３による前記隙間４１である収納箇所内に収納されているから、嵩張らず、且つ邪魔にならないことになる。
【００４２】
以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のバルブ付紙袋は、異物混入の原因やブロッキングの原因を出来るだけ排除し、粉粒体の充填後の外側スリーブバルブの封止も容易且つ確実にして、さらに開封後の口部も容易に閉じたり、開きたいような場合に、利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００４４】
１ バルブ付紙袋
２ 紙袋本体
３、ｈ 開口部
４、ｋ 外側スリーブバルブ
４ａ 外面
５ 粉粒体投入開口
５Ａ 端部
６ 自着性接着剤塗布面
７、７ａ、７ｂ、７ｃ 折畳部
１０ 多層紙状物
１１、ａ 紙状筒
１２、１２Ａ、ｂ 開口端部
１２ａ、１２ｂ 角
１３、１４、ｃ、ｄ 折込み部
１４ａ 頂角
１４ｂ 底辺
１５、ｅ 上紙
１５ａ、ｆ 下紙
１６、ｇ 展開面
１７、２２、ｉ 折れ筋
１８、ｊ 化粧紙
１８ａ 延出部
２０ 外層紙状物
２１ 内層紙状物
２３、２３ａ 斜線部分
３０ 弁紙
３１ ポケット
３２、３３、３３ａ ２点鎖線
３４ 折畳貼着部分
３５ カットテープ
３６、ｎ 口部
３７、ｏ 口封バンド
３８、３９ 貼合部
４０ スペース
４１ 隙間
４２、４３ 貼着部分
Ｌ 内面
ｍ 加熱溶融接着剤塗布面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多層紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブを取り付け、該外側スリーブバルブを通して粉粒体を前記紙袋本体内に充填自在となし、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で前記紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部を形成し、該１以上の折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体の充填後に、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分とし、該折畳貼着部分により前記粉粒体投入開口を閉じることを特徴とするバルブ付紙袋。
【請求項２】
前記紙袋本体の開口部側を覆う化粧紙は延出部を有し、前記外側スリーブバルブの前記粉粒体投入開口側の前記折畳貼着部分上に、前記化粧紙を前記延出部を延出させて貼着し
、その延出部にて前記折畳貼着部分を巻き込み覆い、且つ、前記紙袋本体と前記外側スリーブバルブとにより形成したポケット内に前記延出部を挿入する請求項１記載のバルブ付紙袋。
【請求項３】
前記紙袋本体を形成する多層紙状物内に、前記紙袋本体の開封後の口部を閉じる口封バンドを前記紙袋本体の軸方向に収納した請求項１または２記載のバルブ付紙袋。
【請求項４】
前記紙袋本体の多層紙状物内における前記口封バンドの収納箇所は、前記多層紙状物における外層紙状物同士の貼合部と内層紙状物同士の貼合部との間をずらしてスペースを空け、該スペースにおける前記外層紙状物と前記内層紙状物とを、前記口封バンドを収納する隙間が出来るように貼着してなる請求項２記載のバルブ付紙袋。
【請求項５】
前記自着性接着剤塗布面における自着性接着剤は、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトからなる群より選択されるいずれかである請求項１ないし３のいずれか１項記載のバルブ付紙袋。
【請求項１】
多層紙状物で構成した紙袋本体の開口部に、弁紙にて折り曲げ形成した外側スリーブバルブを取り付け、該外側スリーブバルブを通して粉粒体を前記紙袋本体内に充填自在となし、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、所定幅で前記紙袋本体の反対側に１回以上折り畳んで１以上の折畳部を形成し、該１以上の折畳部に自着性接着剤塗布面を設けてなり、粉粒体の充填後に、前記外側スリーブバルブの粉粒体投入開口側を、１回以上折り畳んで、１以上の折畳部の自着性接着剤塗布面同士を当接させ貼着させて折畳貼着部分とし、該折畳貼着部分により前記粉粒体投入開口を閉じることを特徴とするバルブ付紙袋。
【請求項２】
前記紙袋本体の開口部側を覆う化粧紙は延出部を有し、前記外側スリーブバルブの前記粉粒体投入開口側の前記折畳貼着部分上に、前記化粧紙を前記延出部を延出させて貼着し
、その延出部にて前記折畳貼着部分を巻き込み覆い、且つ、前記紙袋本体と前記外側スリーブバルブとにより形成したポケット内に前記延出部を挿入する請求項１記載のバルブ付紙袋。
【請求項３】
前記紙袋本体を形成する多層紙状物内に、前記紙袋本体の開封後の口部を閉じる口封バンドを前記紙袋本体の軸方向に収納した請求項１または２記載のバルブ付紙袋。
【請求項４】
前記紙袋本体の多層紙状物内における前記口封バンドの収納箇所は、前記多層紙状物における外層紙状物同士の貼合部と内層紙状物同士の貼合部との間をずらしてスペースを空け、該スペースにおける前記外層紙状物と前記内層紙状物とを、前記口封バンドを収納する隙間が出来るように貼着してなる請求項２記載のバルブ付紙袋。
【請求項５】
前記自着性接着剤塗布面における自着性接着剤は、ゴム・ラテックス、アクリル、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ホットメルトからなる群より選択されるいずれかである請求項１ないし３のいずれか１項記載のバルブ付紙袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−６６８５８（Ｐ２０１２−６６８５８Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１４６１５（Ｐ２０１０−２１４６１５）
【出願日】平成２２年９月２６日（２０１０．９．２６）
【出願人】（５９１０３４５１２）石川株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２６日（２０１０．９．２６）
【出願人】（５９１０３４５１２）石川株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]