パイプ切断機
【目的】 ガス導管のような可燃性流体のパイプライン等も作業環境を汚損することなく迅速かつ安全に切断できるパイプ切断機を提供する。
【構成】 被切断パイプＰの外周に沿って周回しつつダイヤモンドカッター６を回転駆動して被切断パイプＰを全周に渡り順次切断する切断機本体１に、ダイヤモンドカッター６を覆って周縁部が被切断パイプＰの外周面に臨むカバー部材１１と、このカバー部材１１内のダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズル１２とを付設したパイプ切断機。
【構成】 被切断パイプＰの外周に沿って周回しつつダイヤモンドカッター６を回転駆動して被切断パイプＰを全周に渡り順次切断する切断機本体１に、ダイヤモンドカッター６を覆って周縁部が被切断パイプＰの外周面に臨むカバー部材１１と、このカバー部材１１内のダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズル１２とを付設したパイプ切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的大口径のパイプに装着されてこれを現場作業で切断し得るパイプ切断機に関し、詳しくは、可燃性流体のパイプラインも安全かつ迅速に切断できるように改良されたパイプ切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】直径１，５００ｍｍ程度までの比較的大口径のパイプを切断するパイプ切断機として、特公昭５６−２３７２７号公報や特公昭５９−９２８８号公報などに記載のものが、従来一般に知られている。このパイプ切断機は、カッターを装着してこれを内蔵するクラッチ機構及び減速機構を介して減速回転させる切断機本体、切断機本体のクラッチ機構及び減速機構を介して減速駆動されるベルト式自走装置、ベルト式自走装置と共に切断機本体を被切断パイプの外周に装着するローラ付きチェーンなどを備えたものであり、エンジンや油圧モータなどの回転動力がフレキシブルシャフトを介して切断機本体に入力されることで、切断機本体がベルト式自走装置により被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターにより被切断パイプを全周に渡って順次切断するようになっている。
【０００３】このようなパイプ切断機は、小型軽量で取扱いが非常に簡単であり、何よりも既設の埋設パイプなども現場作業で切断できることから、鋼管や鋳鉄管からなる既設のガス導管の切断作業にも多用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のパイプ切断機を使用して既設のガス導管を切断する際、すなわち鋼製または鋳鉄製のガス導管をディスク状のダイヤモンドカッターなどで切断する際には、火花が発生し易く、カッターの回転速度を上げると多量の火花が発生してガス導管内部の可燃性ガスに引火する危険がある。そこで従来一般には、火花が発生しないようにカッターの回転速度を低く設定するか、あるいはカッターの切込み部付近に注水，注油してその冷却作用により火花の発生を防止している。このためガス導管の切断作業には時間が掛かり、また冷却水や冷却油が飛散して周囲の作業環境を汚損するという問題があった。
【０００５】そこで本発明は、可燃性流体のパイプライン等も作業環境を汚損することなく迅速かつ安全に切断できるパイプ切断機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明は、被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動して被切断パイプを全周に渡り順次切断する切断機本体を備えたパイプ切断機において、上記カッターを覆って周縁部が被切断パイプの外周面に臨むカバー部材と、このカバー部材内のカッターの切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズルとを上記切断機本体に付設したことを手段としている。
【０００７】また前記ノズルは、不活性ガスの噴出方向が調整可能に切断機本体に取付けられていることも手段としている。
【０００８】ここで、前記カバー部材の素材は特に限定されるものではないが、各種合成ゴムや適宜の軟質合成樹脂を素材とした可撓性のものとすれば、その周縁部を被切断パイプの外周面に弾接させてシール性を向上することができる。一方、前記カバー部材を各種金属や硬質合成樹脂を素材とした剛性のあるものとした場合には、カバー部材をバネなどの適宜の弾性部材を介して支持するのが好ましく、そうすることでカバー部材の周縁部を被切断パイプの外周面に弾接させることができる。
【０００９】またノズルから噴出する不活性ガスも特に限定されるものではなく、窒素ガスや炭酸ガスが使用できる。
【００１０】
【作用】このような手段を採用した本発明によるパイプ切断機では、切断機本体が被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動することで、被切断パイプ全周がカッターにより順次切断される。
【００１１】ここで、カッターによる被切断パイプの切断作業中、カッターの切込み箇所にはノズルから噴出した不活性ガスが集中的に吹き付けられ、これによりカッター及び被切断パイプの切断箇所が冷却される。またカッターを覆うカバー部材内は、不活性ガスが充満して不活性領域となる。このため、カッターを高速回転しても火花が発生することはなく、都市ガスや石油などの可燃性流体のパイプラインの切断にあたって可燃性流体が漏出しても、これに引火して爆発する虞もない。
【００１２】また、カッターによる被切断パイプの切削粉は、その大部分がノズルから集中的に噴出する不活性ガスにより被切断パイプの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材により周囲への飛散が防止されるのであり、カバー部材の外方には不活性ガスが流出するだけであるから、被切断パイプの周囲を汚損することがない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面を参照して具体的に説明する。一実施例によるパイプ切断機は、図１に示すように、被切断パイプＰの外周面に沿って装着される切断機本体１，支持アーム２，ベルト式自走装置３，ローラ付きチェーン４などを主体に構成されるもので、上記切断機本体１には、被切断パイプＰの近傍に設置される図示しない駆動エンジンまたは油圧ポンプから動力伝達チューブ５内のフレキシブルシャフト（図示省略）を介して回転動力が伝達されるようになっている。
【００１４】前記切断機本体１は、動力伝達チューブ５内のフレキシブルシャフトを介して入力する回転動力を過負荷時に遮断可能な遠心クラッチ、及びこの遠心クラッチを介して入力する回転動力を減速する減速機構をケーシング１ａに内蔵したもので、図２に示すように、減速機構を介して減速駆動されるカッター回転軸１ｂ及び車輪駆動軸１ｃがケーシング１ａから突出している。
【００１５】カッター回転軸１ｂは、切断機本体１の進行方向後ろ側（図２では下側）に位置してケーシング１ａの片側（図２では右側）のボス部１ｄから突出しており、このカッター回転軸１ｂにはディスク状のダイヤモンドカッター６が着脱自在に固定されている。また車輪駆動軸１ｃは、切断機本体１の進行方向前側（図２では上側）に位置してケーシング１ａの両側に突出しており、その両端部には駆動輪としてのＶプーリ３ａ，３ａが固定されている。
【００１６】前記支持アーム２は、切断機本体１のケーシング１ａの左右両側に配置されて一端部が前記車輪駆動軸１ｃ廻りに揺動自在に枢着され、他端部が切断機本体１の進行方向後方（図２では下側）に臨む左右一対のものであり、その側面形状は上方に膨出する半円弧状をなしてケーシング１ａのボス部１ｄなどを跨いでいる（図１参照）。そしてこの左右一対の支持アーム２，２の他端部は連結軸７を介して相互に連結され、この連結軸７には被切断パイプＰの外周面を転動する左右一対の転動輪８，８と共にチェーン連結金具９が装着されている。
【００１７】前記チェーン連結金具９は、連結軸７に一端部が枢着された左右一対の連結アーム９ａ，９ａの他端部を２本の連結軸９ｂ，９ｃで相互に連結したものであり、連結軸９ｂには被切断パイプＰの外周面を転動し得る左右一対の転動輪９ｄ，９ｄが装着され、また連結軸９ｃにも同様の転動輪９ｅ，９ｅが装着されている。
【００１８】ここで、前記切断機本体１は、左右一対の支持アーム２，２に対してその前端側の車輪駆動軸１ｃ廻りに後端側のカッター回転軸１ｂが上下に揺動自在であり、このカッター回転軸１ｂが下方揺動することで被切断パイプＰに対しダイヤモンドカッター６が切込まれる。そこで被切断パイプＰの肉厚等に応じたダイヤモンドカッター６の切込み量を設定すべく、左右一対の支持アーム２，２の後部と切断機本体１のケーシング１ａの後部との間には、ねじ式止め固定式の切込み量設定装置１７が設けられている。
【００１９】図３に示すように、前記切断機本体１の進行方向前方（図３では上側）には支持軸３ｂが配置され、この支持軸３ｂの両端部には前記Ｖプーリ３ａ，３ａに対応した同一径の左右一対のＶプーリ３ｃ，３ｃが回転自在に装着されている。そしてこのＶプーリ３ｃ，３ｃと前記Ｖプーリ３ａ，３ａとの間に、下面が被切断パイプＰの外周に摩擦接触する左右一対のＶベルト３ｄ，３ｄが巻回されることで、前記ベルト式自走装置３が構成されている。
【００２０】また、前記ローラ付きチェーン４は、被切断パイプＰの外周に巻回される所定長さ及び所定幅を有するもので、その幅方向に延びる各連結ピン４ａには被切断パイプＰの外周面を転動可能な左右一対のローラ４ｂ，４ｂが回転自在に装着され、また一端部の連結ピン４ａには左右一対のフック片４ｃ，４ｃが嵌合装着されている。そしてこのローラ付きチェーン４は、一端部のフック片４ｃ，４ｃが前記チェーン連結金具９の連結軸９ｂに係合連結されて被切断パイプＰの外周面に巻回され、その他端部が長さ調整金具１０を介して前記ベルト式自走装置３の支持軸３ｂに連結されている。
【００２１】前記長さ調整金具１０は、ローラ付きチェーン４の他端部の連結ピン４ａに嵌合装着されたボルト挿通孔１０ａ付きの連結ブロック１０ｂと、支持軸３ｂに嵌合装着されためねじ１０ｃ付きの連結ブロック１０ｄと、上記ボルト挿通孔１０ａに挿通して上記めねじ１０ｃに螺合する連結ボルト１０ｅとを有し、この連結ボルト１０ｅのねじ込み量の調節により前記ローラ付きチェーン４の他端部を支持軸３ｂに対して長さ調節自在に連結する。
【００２２】ここで前記切断機本体１には、図２に示すように、ダイヤモンドカッター６を覆うカバー部材１１及びダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズル１２が付設されている。
【００２３】カバー部材１１は、可撓性のある合成ゴムや合成樹脂を素材として図４に示す形状に一体形成されたものであり、ダイヤモンドカッター６の周囲を余裕をもって覆い得る直径及び厚みを有する中空円形状の本体１１ａと、この本体１１ａの外周一部を被切断パイプＰの外周面に沿う円弧状に切欠いた周縁部１１ｂと、本体１１ａの片面中央部から突出して前記切断機本体１のボス部１ｄに嵌合し得る装着筒部１１ｃとを有し、本体１１ａの片面には装着筒部１１ｃから周縁部１１ｂの中央に達する切離し部１１ｄが形成され、また本体１１ａの外周部にはノズル１２の挿通孔１１ｅが形成されている。
【００２４】そしてこのカバー部材１１は、その周縁部１１ｂに囲まれた開口内にダイヤモンドカッター６を挿通し、切離し部１１ｄを開いて装着筒部１１ｃを切断機本体１のボス部１ｄに嵌合し、その外周をクリップ１３などの適宜の緊締具で締め付けることで切断機本体１に装着される（図２参照）。
【００２５】一方、ノズル１２は、被切断パイプＰの近傍に設置される図示しない窒素ガスボンベ（あるいは炭酸ガスボンベ）からレギュレータを介して延びるホース１４の先端に接続されるコック付きのもので、図２に示す自在ステー１５を介して切断機本体１のボス部１ｄの外周に固定される。
【００２６】前記自在ステー１５は、３個のＬ形ブラケット１５ａ，１５ｂ，１５ｃを相互にねじ止め連結したものであり、任意の相互回動位置でねじを締め付けることにより先端側のＬ形ブラケット１５ａが基端側のＬ形ブラケット１５ｃに対し３次元的に位置調整できるようになっている。そこでこの自在ステー１５は、基端側のＬ形ブラケット１５ｃが上記ボス部１ｄの外周にねじ止め固定されるのであり、先端側のＬ形ブラケット１５ａにノズル１２が貫通してナット１６の螺合により固定される。そしてこのノズル１２は窒素ガスの噴出孔を有する先端部がカバー部材１１の挿通孔１１ｅを通してその内側に望み、ダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて窒素ガスを噴出するようになっている。
【００２７】次に、前述のような切断機本体１を有するパイプ切断機について、その作用を説明する。図５は、本実施例のパイプ切断機を使用した被切断パイプＰ（都市ガスのパイプラインであるガス導管）の切断作業を示しており、切断機本体１はベルト式自走装置３のＶベルト３ｄ，３ｄが被切断パイプＰの外周に摩擦接触して回転することにより被切断パイプＰの外周に沿って周回し、同時にダイヤモンドカッター６を回転駆動して被切断パイプＰを順次切断している。
【００２８】ここで、自在ステー１５により窒素ガスの噴出方向が調整されたノズル１２からダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて窒素ガスが集中的に吹き付けられ、これによりダイヤモンドカッター６及び被切断パイプＰの切断箇所が冷却される。また、ノズル１２から噴出した窒素ガスがカバー部材１１内に充満することでカバー部材１１は不活性領域となる。
【００２９】このため、作業能率を向上すべくダイヤモンドカッター６を高速回転しても、火花が発生することはなく、被切断パイプＰ内の可燃性流体である都市ガスが仮に漏出したとしても、これに引火して爆発する虞もない。
【００３０】また、ダイヤモンドカッター６による被切断パイプＰの切削粉は、その大部分がノズル１２から集中的に噴出する窒素ガスにより被切断パイプＰの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材１１により周囲への飛散が防止される。このため、カバー部材１１の外方には無害な窒素ガスが流出するだけであり、被切断パイプＰの周囲を汚損することがない。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したとおり本発明では、カッターによる被切断パイプの切断作業中、カッターの切込み箇所にはノズルから噴出した不活性ガスが集中的に吹き付けられ、これによりカッター及び被切断パイプの切断箇所が冷却される。またカッターを覆うカバー部材内は、不活性ガスが充満して不活性領域となる。このため、カッターを高速回転しても火花が発生することはなく、都市ガスや石油などの可燃性流体のパイプラインの切断にあたって可燃性流体が漏出しても、これに引火して爆発する虞もない。
【００３２】また、カッターによる被切断パイプの切削粉は、その大部分がノズルから集中的に噴出する不活性ガスにより被切断パイプの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材により周囲への飛散が防止される。このため、カバー部材の外方には不活性ガスが流出するだけであり、被切断パイプの周囲を汚損することがない。
【００３３】従って本発明によれば、可燃性流体のパイプライン等も作業環境を汚損することなく迅速かつ安全に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパイプ切断機の一実施例の全体概略構造を示す斜視図である。
【図２】一実施例におけるカバー部材及びノズルの装着状態を示す切断機本体の拡大平面図である。
【図３】一実施例における切断機本体付近の平面図である。
【図４】一実施例におけるカバー部材の外観を示す拡大斜視図である。
【図５】一実施例の作用を示す要部拡大側面図である。
【符号の説明】
１ 切断機本体
１ａ ケーシング
１ｂ カッター回転軸
１ｃ 車輪駆動軸
１ｄ ボス部
２ 支持アーム
３ ベルト式自走装置
３ａ，３ｃ Ｖプーリ
３ｂ 支持軸
３ｄ Ｖベルト
４ ローラ付きチェーン
４ａ 連結ピン
４ｂ ローラ
４ｃ フック片
５ 動力伝達チューブ
６ ダイヤモンドカッター
７ 連結軸
８ 転動輪
９ チェーン連結金具
９ａ 連結アーム
９ｂ，９ｃ 連結軸
９ｄ，９ｅ 転動輪
１０ 長さ調整金具
１０ａ ボルト挿通孔
１０ｂ 連結ブロック
１０ｃ めねじ
１０ｄ 連結ブロック
１０ｅ 連結ボルト
１１ カバー部材
１１ａ 本体
１１ｂ 周縁部
１１ｃ 装着筒部
１１ｄ 切離し部
１１ｅ 挿通孔
１２ ノズル
１３ クリップ
１４ ホース
１５ 自在ステー
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ Ｌ形ブラケット
１６ ナット
１７ 切込み量設定装置
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的大口径のパイプに装着されてこれを現場作業で切断し得るパイプ切断機に関し、詳しくは、可燃性流体のパイプラインも安全かつ迅速に切断できるように改良されたパイプ切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】直径１，５００ｍｍ程度までの比較的大口径のパイプを切断するパイプ切断機として、特公昭５６−２３７２７号公報や特公昭５９−９２８８号公報などに記載のものが、従来一般に知られている。このパイプ切断機は、カッターを装着してこれを内蔵するクラッチ機構及び減速機構を介して減速回転させる切断機本体、切断機本体のクラッチ機構及び減速機構を介して減速駆動されるベルト式自走装置、ベルト式自走装置と共に切断機本体を被切断パイプの外周に装着するローラ付きチェーンなどを備えたものであり、エンジンや油圧モータなどの回転動力がフレキシブルシャフトを介して切断機本体に入力されることで、切断機本体がベルト式自走装置により被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターにより被切断パイプを全周に渡って順次切断するようになっている。
【０００３】このようなパイプ切断機は、小型軽量で取扱いが非常に簡単であり、何よりも既設の埋設パイプなども現場作業で切断できることから、鋼管や鋳鉄管からなる既設のガス導管の切断作業にも多用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のパイプ切断機を使用して既設のガス導管を切断する際、すなわち鋼製または鋳鉄製のガス導管をディスク状のダイヤモンドカッターなどで切断する際には、火花が発生し易く、カッターの回転速度を上げると多量の火花が発生してガス導管内部の可燃性ガスに引火する危険がある。そこで従来一般には、火花が発生しないようにカッターの回転速度を低く設定するか、あるいはカッターの切込み部付近に注水，注油してその冷却作用により火花の発生を防止している。このためガス導管の切断作業には時間が掛かり、また冷却水や冷却油が飛散して周囲の作業環境を汚損するという問題があった。
【０００５】そこで本発明は、可燃性流体のパイプライン等も作業環境を汚損することなく迅速かつ安全に切断できるパイプ切断機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明は、被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動して被切断パイプを全周に渡り順次切断する切断機本体を備えたパイプ切断機において、上記カッターを覆って周縁部が被切断パイプの外周面に臨むカバー部材と、このカバー部材内のカッターの切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズルとを上記切断機本体に付設したことを手段としている。
【０００７】また前記ノズルは、不活性ガスの噴出方向が調整可能に切断機本体に取付けられていることも手段としている。
【０００８】ここで、前記カバー部材の素材は特に限定されるものではないが、各種合成ゴムや適宜の軟質合成樹脂を素材とした可撓性のものとすれば、その周縁部を被切断パイプの外周面に弾接させてシール性を向上することができる。一方、前記カバー部材を各種金属や硬質合成樹脂を素材とした剛性のあるものとした場合には、カバー部材をバネなどの適宜の弾性部材を介して支持するのが好ましく、そうすることでカバー部材の周縁部を被切断パイプの外周面に弾接させることができる。
【０００９】またノズルから噴出する不活性ガスも特に限定されるものではなく、窒素ガスや炭酸ガスが使用できる。
【００１０】
【作用】このような手段を採用した本発明によるパイプ切断機では、切断機本体が被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動することで、被切断パイプ全周がカッターにより順次切断される。
【００１１】ここで、カッターによる被切断パイプの切断作業中、カッターの切込み箇所にはノズルから噴出した不活性ガスが集中的に吹き付けられ、これによりカッター及び被切断パイプの切断箇所が冷却される。またカッターを覆うカバー部材内は、不活性ガスが充満して不活性領域となる。このため、カッターを高速回転しても火花が発生することはなく、都市ガスや石油などの可燃性流体のパイプラインの切断にあたって可燃性流体が漏出しても、これに引火して爆発する虞もない。
【００１２】また、カッターによる被切断パイプの切削粉は、その大部分がノズルから集中的に噴出する不活性ガスにより被切断パイプの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材により周囲への飛散が防止されるのであり、カバー部材の外方には不活性ガスが流出するだけであるから、被切断パイプの周囲を汚損することがない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面を参照して具体的に説明する。一実施例によるパイプ切断機は、図１に示すように、被切断パイプＰの外周面に沿って装着される切断機本体１，支持アーム２，ベルト式自走装置３，ローラ付きチェーン４などを主体に構成されるもので、上記切断機本体１には、被切断パイプＰの近傍に設置される図示しない駆動エンジンまたは油圧ポンプから動力伝達チューブ５内のフレキシブルシャフト（図示省略）を介して回転動力が伝達されるようになっている。
【００１４】前記切断機本体１は、動力伝達チューブ５内のフレキシブルシャフトを介して入力する回転動力を過負荷時に遮断可能な遠心クラッチ、及びこの遠心クラッチを介して入力する回転動力を減速する減速機構をケーシング１ａに内蔵したもので、図２に示すように、減速機構を介して減速駆動されるカッター回転軸１ｂ及び車輪駆動軸１ｃがケーシング１ａから突出している。
【００１５】カッター回転軸１ｂは、切断機本体１の進行方向後ろ側（図２では下側）に位置してケーシング１ａの片側（図２では右側）のボス部１ｄから突出しており、このカッター回転軸１ｂにはディスク状のダイヤモンドカッター６が着脱自在に固定されている。また車輪駆動軸１ｃは、切断機本体１の進行方向前側（図２では上側）に位置してケーシング１ａの両側に突出しており、その両端部には駆動輪としてのＶプーリ３ａ，３ａが固定されている。
【００１６】前記支持アーム２は、切断機本体１のケーシング１ａの左右両側に配置されて一端部が前記車輪駆動軸１ｃ廻りに揺動自在に枢着され、他端部が切断機本体１の進行方向後方（図２では下側）に臨む左右一対のものであり、その側面形状は上方に膨出する半円弧状をなしてケーシング１ａのボス部１ｄなどを跨いでいる（図１参照）。そしてこの左右一対の支持アーム２，２の他端部は連結軸７を介して相互に連結され、この連結軸７には被切断パイプＰの外周面を転動する左右一対の転動輪８，８と共にチェーン連結金具９が装着されている。
【００１７】前記チェーン連結金具９は、連結軸７に一端部が枢着された左右一対の連結アーム９ａ，９ａの他端部を２本の連結軸９ｂ，９ｃで相互に連結したものであり、連結軸９ｂには被切断パイプＰの外周面を転動し得る左右一対の転動輪９ｄ，９ｄが装着され、また連結軸９ｃにも同様の転動輪９ｅ，９ｅが装着されている。
【００１８】ここで、前記切断機本体１は、左右一対の支持アーム２，２に対してその前端側の車輪駆動軸１ｃ廻りに後端側のカッター回転軸１ｂが上下に揺動自在であり、このカッター回転軸１ｂが下方揺動することで被切断パイプＰに対しダイヤモンドカッター６が切込まれる。そこで被切断パイプＰの肉厚等に応じたダイヤモンドカッター６の切込み量を設定すべく、左右一対の支持アーム２，２の後部と切断機本体１のケーシング１ａの後部との間には、ねじ式止め固定式の切込み量設定装置１７が設けられている。
【００１９】図３に示すように、前記切断機本体１の進行方向前方（図３では上側）には支持軸３ｂが配置され、この支持軸３ｂの両端部には前記Ｖプーリ３ａ，３ａに対応した同一径の左右一対のＶプーリ３ｃ，３ｃが回転自在に装着されている。そしてこのＶプーリ３ｃ，３ｃと前記Ｖプーリ３ａ，３ａとの間に、下面が被切断パイプＰの外周に摩擦接触する左右一対のＶベルト３ｄ，３ｄが巻回されることで、前記ベルト式自走装置３が構成されている。
【００２０】また、前記ローラ付きチェーン４は、被切断パイプＰの外周に巻回される所定長さ及び所定幅を有するもので、その幅方向に延びる各連結ピン４ａには被切断パイプＰの外周面を転動可能な左右一対のローラ４ｂ，４ｂが回転自在に装着され、また一端部の連結ピン４ａには左右一対のフック片４ｃ，４ｃが嵌合装着されている。そしてこのローラ付きチェーン４は、一端部のフック片４ｃ，４ｃが前記チェーン連結金具９の連結軸９ｂに係合連結されて被切断パイプＰの外周面に巻回され、その他端部が長さ調整金具１０を介して前記ベルト式自走装置３の支持軸３ｂに連結されている。
【００２１】前記長さ調整金具１０は、ローラ付きチェーン４の他端部の連結ピン４ａに嵌合装着されたボルト挿通孔１０ａ付きの連結ブロック１０ｂと、支持軸３ｂに嵌合装着されためねじ１０ｃ付きの連結ブロック１０ｄと、上記ボルト挿通孔１０ａに挿通して上記めねじ１０ｃに螺合する連結ボルト１０ｅとを有し、この連結ボルト１０ｅのねじ込み量の調節により前記ローラ付きチェーン４の他端部を支持軸３ｂに対して長さ調節自在に連結する。
【００２２】ここで前記切断機本体１には、図２に示すように、ダイヤモンドカッター６を覆うカバー部材１１及びダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて不活性ガスを噴出するノズル１２が付設されている。
【００２３】カバー部材１１は、可撓性のある合成ゴムや合成樹脂を素材として図４に示す形状に一体形成されたものであり、ダイヤモンドカッター６の周囲を余裕をもって覆い得る直径及び厚みを有する中空円形状の本体１１ａと、この本体１１ａの外周一部を被切断パイプＰの外周面に沿う円弧状に切欠いた周縁部１１ｂと、本体１１ａの片面中央部から突出して前記切断機本体１のボス部１ｄに嵌合し得る装着筒部１１ｃとを有し、本体１１ａの片面には装着筒部１１ｃから周縁部１１ｂの中央に達する切離し部１１ｄが形成され、また本体１１ａの外周部にはノズル１２の挿通孔１１ｅが形成されている。
【００２４】そしてこのカバー部材１１は、その周縁部１１ｂに囲まれた開口内にダイヤモンドカッター６を挿通し、切離し部１１ｄを開いて装着筒部１１ｃを切断機本体１のボス部１ｄに嵌合し、その外周をクリップ１３などの適宜の緊締具で締め付けることで切断機本体１に装着される（図２参照）。
【００２５】一方、ノズル１２は、被切断パイプＰの近傍に設置される図示しない窒素ガスボンベ（あるいは炭酸ガスボンベ）からレギュレータを介して延びるホース１４の先端に接続されるコック付きのもので、図２に示す自在ステー１５を介して切断機本体１のボス部１ｄの外周に固定される。
【００２６】前記自在ステー１５は、３個のＬ形ブラケット１５ａ，１５ｂ，１５ｃを相互にねじ止め連結したものであり、任意の相互回動位置でねじを締め付けることにより先端側のＬ形ブラケット１５ａが基端側のＬ形ブラケット１５ｃに対し３次元的に位置調整できるようになっている。そこでこの自在ステー１５は、基端側のＬ形ブラケット１５ｃが上記ボス部１ｄの外周にねじ止め固定されるのであり、先端側のＬ形ブラケット１５ａにノズル１２が貫通してナット１６の螺合により固定される。そしてこのノズル１２は窒素ガスの噴出孔を有する先端部がカバー部材１１の挿通孔１１ｅを通してその内側に望み、ダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて窒素ガスを噴出するようになっている。
【００２７】次に、前述のような切断機本体１を有するパイプ切断機について、その作用を説明する。図５は、本実施例のパイプ切断機を使用した被切断パイプＰ（都市ガスのパイプラインであるガス導管）の切断作業を示しており、切断機本体１はベルト式自走装置３のＶベルト３ｄ，３ｄが被切断パイプＰの外周に摩擦接触して回転することにより被切断パイプＰの外周に沿って周回し、同時にダイヤモンドカッター６を回転駆動して被切断パイプＰを順次切断している。
【００２８】ここで、自在ステー１５により窒素ガスの噴出方向が調整されたノズル１２からダイヤモンドカッター６の切込み箇所に向けて窒素ガスが集中的に吹き付けられ、これによりダイヤモンドカッター６及び被切断パイプＰの切断箇所が冷却される。また、ノズル１２から噴出した窒素ガスがカバー部材１１内に充満することでカバー部材１１は不活性領域となる。
【００２９】このため、作業能率を向上すべくダイヤモンドカッター６を高速回転しても、火花が発生することはなく、被切断パイプＰ内の可燃性流体である都市ガスが仮に漏出したとしても、これに引火して爆発する虞もない。
【００３０】また、ダイヤモンドカッター６による被切断パイプＰの切削粉は、その大部分がノズル１２から集中的に噴出する窒素ガスにより被切断パイプＰの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材１１により周囲への飛散が防止される。このため、カバー部材１１の外方には無害な窒素ガスが流出するだけであり、被切断パイプＰの周囲を汚損することがない。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したとおり本発明では、カッターによる被切断パイプの切断作業中、カッターの切込み箇所にはノズルから噴出した不活性ガスが集中的に吹き付けられ、これによりカッター及び被切断パイプの切断箇所が冷却される。またカッターを覆うカバー部材内は、不活性ガスが充満して不活性領域となる。このため、カッターを高速回転しても火花が発生することはなく、都市ガスや石油などの可燃性流体のパイプラインの切断にあたって可燃性流体が漏出しても、これに引火して爆発する虞もない。
【００３２】また、カッターによる被切断パイプの切削粉は、その大部分がノズルから集中的に噴出する不活性ガスにより被切断パイプの内側に排出され、残りの切削粉もカバー部材により周囲への飛散が防止される。このため、カバー部材の外方には不活性ガスが流出するだけであり、被切断パイプの周囲を汚損することがない。
【００３３】従って本発明によれば、可燃性流体のパイプライン等も作業環境を汚損することなく迅速かつ安全に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパイプ切断機の一実施例の全体概略構造を示す斜視図である。
【図２】一実施例におけるカバー部材及びノズルの装着状態を示す切断機本体の拡大平面図である。
【図３】一実施例における切断機本体付近の平面図である。
【図４】一実施例におけるカバー部材の外観を示す拡大斜視図である。
【図５】一実施例の作用を示す要部拡大側面図である。
【符号の説明】
１ 切断機本体
１ａ ケーシング
１ｂ カッター回転軸
１ｃ 車輪駆動軸
１ｄ ボス部
２ 支持アーム
３ ベルト式自走装置
３ａ，３ｃ Ｖプーリ
３ｂ 支持軸
３ｄ Ｖベルト
４ ローラ付きチェーン
４ａ 連結ピン
４ｂ ローラ
４ｃ フック片
５ 動力伝達チューブ
６ ダイヤモンドカッター
７ 連結軸
８ 転動輪
９ チェーン連結金具
９ａ 連結アーム
９ｂ，９ｃ 連結軸
９ｄ，９ｅ 転動輪
１０ 長さ調整金具
１０ａ ボルト挿通孔
１０ｂ 連結ブロック
１０ｃ めねじ
１０ｄ 連結ブロック
１０ｅ 連結ボルト
１１ カバー部材
１１ａ 本体
１１ｂ 周縁部
１１ｃ 装着筒部
１１ｄ 切離し部
１１ｅ 挿通孔
１２ ノズル
１３ クリップ
１４ ホース
１５ 自在ステー
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ Ｌ形ブラケット
１６ ナット
１７ 切込み量設定装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】 被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動して被切断パイプを全周に渡り順次切断する切断機本体を備えたパイプ切断機において、上記カッターを覆って周縁部が被切断パイプの外周面に臨むカバー部材と、このカバー部材内のカッターの切込み箇所に向けて不活性ガスを噴射するノズルとを上記切断機本体に付設したことを特徴とするパイプ切断機。
【請求項２】 上記ノズルは、不活性ガスの噴出方向を調整可能に切断機本体に取付けたことを特徴とする請求項１記載のパイプ切断機。
【請求項１】 被切断パイプの外周に沿って周回しつつカッターを回転駆動して被切断パイプを全周に渡り順次切断する切断機本体を備えたパイプ切断機において、上記カッターを覆って周縁部が被切断パイプの外周面に臨むカバー部材と、このカバー部材内のカッターの切込み箇所に向けて不活性ガスを噴射するノズルとを上記切断機本体に付設したことを特徴とするパイプ切断機。
【請求項２】 上記ノズルは、不活性ガスの噴出方向を調整可能に切断機本体に取付けたことを特徴とする請求項１記載のパイプ切断機。
【図１】
【図３】
【図４】
【図２】
【図５】
【図３】
【図４】
【図２】
【図５】
【公開番号】特開平８−２５１２７
【公開日】平成８年（１９９６）１月３０日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平６−１５７００９
【出願日】平成６年（１９９４）７月８日
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
【出願人】（５９４１１５４６３）有限会社中野製作所 (9)
【公開日】平成８年（１９９６）１月３０日
【国際特許分類】
【出願日】平成６年（１９９４）７月８日
【出願人】（０００２２０２６２）東京瓦斯株式会社 (1,166)
【出願人】（５９４１１５４６３）有限会社中野製作所 (9)
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