パター用グリップ
【課題】パターのシャフトに伝達される振動をプレーヤに効率よく伝達し、プレーヤがこの振動を直接的に感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能なパター用グリップを提供する。
【解決手段】パター用グリップＧ１は、パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体１と、グリップ本体１の所定の位置に設けられる振動伝達体２、３、４とを備える。振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、グリップ本体１の外表面に露出する外側部分とを有する。
【解決手段】パター用グリップＧ１は、パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体１と、グリップ本体１の所定の位置に設けられる振動伝達体２、３、４とを備える。振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、グリップ本体１の外表面に露出する外側部分とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールを打つことによって、パターのシャフトに伝達される振動をプレーヤに効率良く伝達するパター用グリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パッティングのストロークを安定させる目的をもって、比較的直径が大きく比較的重量が重いグリップがパター用に開発され、商品化されてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開2005-246022号公報
特許文献１は、直径が５ｃｍ等の大型のパター用グリップを開示している。このようなグリップによれば、直径が比較的小さいグリップと比較して、グリップをより安定した状態で握ることができる。
【０００４】
近年では、このような効果に加えて、パター用グリップを大型化することによって、グリップの重量が増加し、パッティングのストロークが安定するという効果が認められてきており、これらの効果に着目して、数多くの種類の大型のパター用グリップが製造され、販売されている。
【０００５】
しかしながら、このような大型のパター用グリップを使用した場合、ゴルフボールを打つことによってパターのシャフトに伝達された振動が、この大型グリップによって大幅に吸収される傾向がある。このようにシャフトに伝達された振動がグリップによって吸収されると、プレーヤは、この振動を直接的に感じ取ることが困難になり、プレーヤ独自の微妙なタッチをもってストロークすることが困難になる。これらの理由により、一部のプレーヤには、このような大型のグリップは敬遠される場合があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、パターのシャフトに伝達される振動をプレーヤに効率よく伝達し、プレーヤがこの振動を直接的に感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能なパター用グリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明に係るパター用グリップは、パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体と、前記グリップ本体の所定の位置に設けられる振動伝達体とを備えるパター用グリップであって、前記振動伝達体は、前記グリップ本体を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、前記グリップ本体の外表面に露出する外側部分とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパター用グリップによれば、グリップ本体に設けられた振動伝達体が、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、パターグリップの外表面側に露出する外側部分とを有している。従って、プレーヤが、振動伝達体の外側部分に指が触れるようにしてグリップを握り、ストロークを行えば、パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に伝達され、プレーヤがこの振動を直接感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【図２】図１に示したパター用グリップの部分縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るパター用グリップを示す部分縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係るパター用グリップＧ１を、図１及び２を参照して説明する。
【００１１】
本発明の第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、パターのシャフトＳに取り付けられるグリップ本体１と、このグリップ本体１に設けられた振動伝達体２、３、４とから構成されている。
【００１２】
グリップ本体１は、従来のグリップと同様に、パターのシャフトＳの後端部分が挿入可能なように筒状に形成されている。このグリップ本体１は、プレーヤがこれを握った際に、滑り難く、柔軟な感触が得られるように、合成樹脂から形成されている。
【００１３】
振動伝達体２、３、４は、各々、円筒形状に形成されており、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に、等間隔をあけて設けられている。振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１を形成している合成樹脂とは異なる材料、例えば、ステンレス鋼等の金属から形成されている。ここで、ステンレス鋼は、合成樹脂よりも高い硬度を有しており、また、高い密度を有している。従って、前者は後者よりも振動伝達特性に優れた材料であると言える。
【００１４】
振動伝達体２、３、４は、一端側に、内側部分２ａ、３ａ、４ａをそれぞれ有しており、他端側に、外側部分２ｂ、３ｂ、４ｂをそれぞれ有している。振動伝達体２、３、４は、図２に示すように、グリップ本体１を厚さ方向に貫通しており、各々の内側部分２ａ、３ａ、４ａはパターのシャフトＳの外表面にそれぞれ接触しており、各々の外側部分２ｂ、３ｂ、４ｂは、グリップ本体１の外表面に露出して、円滑な面を形成している。振動伝達体２、３、４の各々の内側部分２ａ、３ａ、４ａは、シャフトＳの外表面に一致するように、凹面状に形成されることが望ましい。
【００１５】
上述したように、振動伝達体２、３、４を備えたパター用グリップは、従来から公知のインサート成型法によって製造される。即ち、金型内の所定の位置に、予め振動伝達体２、３、４を配置し、この金型内に溶融樹脂を注入すればよい。
【００１６】
次に、振動伝達体２、３、４が設けられる位置について以下に説明する。
【００１７】
振動伝達体２、３、４は、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動を、シャフトＳを介してプレーヤの手に伝達することが目的である。従って、振動伝達体２、３、４が設けられる位置は、プレーヤがグリップを素手で握った際に、人差指、中指及び薬指の各々の内側部分が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように設定することが望ましい。
【００１８】
プロゴルファー等がパッティングを行う場合には、ゴルフグローブを外して微妙なタッチを重要視する傾向があるが、一般的なアベレージゴルファーにおいては、ゴルフグローブを装着したまま、パッティングを行う場合が多い。この傾向に鑑み、例えば、右手を左手よりも低い位置に構える、所謂、レギュラーグリップを行う右利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に設定することが望ましい。
【００１９】
また、右手を左手よりも高い位置に構える、所謂、クロスハンドグリップを行う右利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向の後方寄りの位置に設定することが望ましい。
【００２０】
また、左手を右手よりも低い位置に構える、所謂、レギュラーグリップを行う左利きのゴルファーに関して言えば、左手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に設定することが望ましい。
【００２１】
また、左手を右手よりも高い位置に構える、所謂、クロスハンドグリップを行う左利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向の後方寄りの位置に設定することが望ましい。
【００２２】
本発明に係る上述したパター用グリップによれば、プレーヤが、振動伝達体２、３、４の外側部分に指が触れるようにしてグリップを握り、ストロークを行うことにより、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に伝達され、プレーヤがこの振動を直接感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能になる。特に、グリップを大型のものとして製造した場合であっても、パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に確実に伝達され、大型グリップそのものによる効果を発揮することができることは勿論、プレーヤが望んでいる微妙なタッチによるストロークが実現され、安定したパッティングを行うことができる。
【００２３】
上述した本発明に係るパター用グリップにおいては、グリップ本体１を合成樹脂から形成するものとして説明したが、合成ゴムから形成することも可能である。
【００２４】
また、振動伝達体２、３、４の材料として、ステンレス鋼等の金属が用いられるものとして説明したが、例えば、グリップ本体１を合成樹脂から形成し、振動伝達体２、３、４を、上記合成樹脂よりも高い硬度を有する合成樹脂から形成することも可能である。
【００２５】
更に、グリップ本体１を所定の密度を有する合成樹脂から形成し、振動伝達体２、３、４を、上記合成樹脂よりも高い密度を有する合成樹脂から形成することも可能である。
【００２６】
更に、グリップ本体１を所定の合成樹脂から形成し、振動伝達体の材料として、上記所定の合成樹脂と同一又は異なる合成樹脂であって、粉状又は粒状の金属を混入したものを用いることも可能である。粉状又は粒状の金属に代えて、粉状又は粒状の硬質合成樹脂を用いることも可能である。
【００２７】
また、上述した実施形態においては、振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１の下面側に設けられ、プレーヤがグリップを素手で握った際に、人差指、中指及び薬指の各々の内側部分が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように構成されるものとして説明したが、単一又は複数の振動伝達体をグリップ本体１の上面側に設け、プレーヤがグリップを素手で握った際に、親指の内側部分が振動伝達体に直接的に接触し得るように構成することも可能である。
【００２８】
振動伝達体２、３、４は、背面図としての図１から明らかなように、円形の形状を有しているものとして説明したが、その形状は任意であり、例えば、楕円形状、三角形状、四角形状、又は、五画形以上の多角形状であってもよい。
【００２９】
また、振動伝達体２、３、４は、各々、単一の部材から構成されるものとして説明したが、複数の部材、例えば、グリップ本体１の内側に配置される内側部材と、グリップ本体１の外側に配置される外側部材とから構成してもよい。この場合、内側部材と外側部材とは、接着等によって相互に固定するものでもよく、また、接着することなしに、相互に接触させて配置するものでもよい。
【００３０】
尚、グリップＧ１をパターのシャフトＳに取り付ける際、前者は両面接着テープ（図示せず）によって後者に取り付けられるが、できるだけ厚さが小さい両面接着テープを使用することが好ましい。このように薄い両面接着テープを用いれば、シャフトに伝達された振動が、この両面接着テープによって減衰されることは実質的になく、振動伝達体２、３、４の振動伝達機能を十分に発揮することができる。
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２を、図３を参照して説明する。
【００３１】
本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２は、振動伝達体５の縦断面形状が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の振動伝達体５は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１の振動伝達体２、３、４と同様に、一端側に、内側部分５ａを有しており、他端側に、外側部分５ｂを有しているが、内側部分５ａ側に内側フランジ５ｃを更に有しており、外側部分５ｂ側に外側フランジ５ｄを有している。その結果として、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１の振動伝達体２、３、４の各々は、図２に示すように、縦断面において矩形状の断面形状を呈しているが、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の振動伝達体５は、縦断面においてＨ型の断面形状を呈している。
【００３２】
上述した以外は、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００３３】
上述した本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２によれば、内側フランジ５ｃ及び外側フランジ５ｄによって、内側部分５ａ及び外側部分５ｂの面積を増大させることができ、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体５を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
【００３４】
また、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の構造を採用した場合には、振動伝達体５が挿入可能な孔を有するグリップ本体１を形成し、別体として予め形成された振動伝達体５を上記孔に挿入することによって、パター用グリップＧ２を組み立てることが可能である。これにより、インサート成型法を用いることなく、グリップ本体１を形成することができ、インサート成型法に起因する問題点を解消することができる。
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３を、図４を参照して説明する。
【００３５】
本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３は、振動伝達体の数が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、図１に示すように３個の振動伝達体２、３、４を有しているが、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３に関しては、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向の前方側の位置に、３個の振動伝達体６ｘ、６ｙ、６ｚが設けられ、その長さ方向の中央側の位置に、３個の振動伝達体７ｘ、７ｙ、７ｚが設けられ、その長さ方向の後方側の位置に、３個の振動伝達体８ｘ、８ｙ、８ｚが設けられている。
【００３６】
上述した以外は、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００３７】
上述した本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３によれば、振動伝達体が、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向の前方側、中央側及び後方側のそれぞれの領域において、複数個に分散した状態で存在しているため、プレーヤが握ったグリップの位置が、所定の位置から若干ずれた場合であっても、プレーヤの人差指を３個の振動伝達体６ｘ、６ｙ、６ｚのうちの少なくとも１つに接触させ、その中指を３個の振動伝達体７ｘ、７ｙ、７ｚのうちの少なくとも１つに接触させ、その薬指を３個の振動伝達体８ｘ、８ｙ、８ｚのうちの少なくとも１つに接触させて、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４を、図５を参照して説明する。
【００３８】
本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、振動伝達体の形状が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、図１に示すように３個の振動伝達体２、３、４を有しているが、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、図５に示すように、単一の細長い振動伝達体９を有している。この振動伝達体９は、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に所定の長さに亘って形成されている。この所定の長さは、任意であるが、プレーヤの人差指、中指及び薬指の幅の合計量よりも若干大きいことが望ましい。
【００３９】
上述した以外は、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００４０】
上述した本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４によれば、振動伝達体９が、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に所定の長さに亘って形成されているため、プレーヤが握ったグリップの位置が、所定の位置から若干ずれた場合であっても、プレーヤの人差指、中指及び薬指の各々を、振動伝達体９に接触させて、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
【符号の説明】
【００４１】
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４ パター用グリップ
１ グリップ本体
２、３、４、５、６ｘ〜６ｚ、７ｘ〜７ｚ、８ｘ〜８ｚ 振動伝達体
２ａ、３ａ、４ａ、５ａ 内側部分
２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂ 外側部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールを打つことによって、パターのシャフトに伝達される振動をプレーヤに効率良く伝達するパター用グリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パッティングのストロークを安定させる目的をもって、比較的直径が大きく比較的重量が重いグリップがパター用に開発され、商品化されてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開2005-246022号公報
特許文献１は、直径が５ｃｍ等の大型のパター用グリップを開示している。このようなグリップによれば、直径が比較的小さいグリップと比較して、グリップをより安定した状態で握ることができる。
【０００４】
近年では、このような効果に加えて、パター用グリップを大型化することによって、グリップの重量が増加し、パッティングのストロークが安定するという効果が認められてきており、これらの効果に着目して、数多くの種類の大型のパター用グリップが製造され、販売されている。
【０００５】
しかしながら、このような大型のパター用グリップを使用した場合、ゴルフボールを打つことによってパターのシャフトに伝達された振動が、この大型グリップによって大幅に吸収される傾向がある。このようにシャフトに伝達された振動がグリップによって吸収されると、プレーヤは、この振動を直接的に感じ取ることが困難になり、プレーヤ独自の微妙なタッチをもってストロークすることが困難になる。これらの理由により、一部のプレーヤには、このような大型のグリップは敬遠される場合があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、パターのシャフトに伝達される振動をプレーヤに効率よく伝達し、プレーヤがこの振動を直接的に感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能なパター用グリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明に係るパター用グリップは、パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体と、前記グリップ本体の所定の位置に設けられる振動伝達体とを備えるパター用グリップであって、前記振動伝達体は、前記グリップ本体を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、前記グリップ本体の外表面に露出する外側部分とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパター用グリップによれば、グリップ本体に設けられた振動伝達体が、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、パターグリップの外表面側に露出する外側部分とを有している。従って、プレーヤが、振動伝達体の外側部分に指が触れるようにしてグリップを握り、ストロークを行えば、パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に伝達され、プレーヤがこの振動を直接感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【図２】図１に示したパター用グリップの部分縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るパター用グリップを示す部分縦断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係るパター用グリップを示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態に係るパター用グリップＧ１を、図１及び２を参照して説明する。
【００１１】
本発明の第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、パターのシャフトＳに取り付けられるグリップ本体１と、このグリップ本体１に設けられた振動伝達体２、３、４とから構成されている。
【００１２】
グリップ本体１は、従来のグリップと同様に、パターのシャフトＳの後端部分が挿入可能なように筒状に形成されている。このグリップ本体１は、プレーヤがこれを握った際に、滑り難く、柔軟な感触が得られるように、合成樹脂から形成されている。
【００１３】
振動伝達体２、３、４は、各々、円筒形状に形成されており、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に、等間隔をあけて設けられている。振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１を形成している合成樹脂とは異なる材料、例えば、ステンレス鋼等の金属から形成されている。ここで、ステンレス鋼は、合成樹脂よりも高い硬度を有しており、また、高い密度を有している。従って、前者は後者よりも振動伝達特性に優れた材料であると言える。
【００１４】
振動伝達体２、３、４は、一端側に、内側部分２ａ、３ａ、４ａをそれぞれ有しており、他端側に、外側部分２ｂ、３ｂ、４ｂをそれぞれ有している。振動伝達体２、３、４は、図２に示すように、グリップ本体１を厚さ方向に貫通しており、各々の内側部分２ａ、３ａ、４ａはパターのシャフトＳの外表面にそれぞれ接触しており、各々の外側部分２ｂ、３ｂ、４ｂは、グリップ本体１の外表面に露出して、円滑な面を形成している。振動伝達体２、３、４の各々の内側部分２ａ、３ａ、４ａは、シャフトＳの外表面に一致するように、凹面状に形成されることが望ましい。
【００１５】
上述したように、振動伝達体２、３、４を備えたパター用グリップは、従来から公知のインサート成型法によって製造される。即ち、金型内の所定の位置に、予め振動伝達体２、３、４を配置し、この金型内に溶融樹脂を注入すればよい。
【００１６】
次に、振動伝達体２、３、４が設けられる位置について以下に説明する。
【００１７】
振動伝達体２、３、４は、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動を、シャフトＳを介してプレーヤの手に伝達することが目的である。従って、振動伝達体２、３、４が設けられる位置は、プレーヤがグリップを素手で握った際に、人差指、中指及び薬指の各々の内側部分が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように設定することが望ましい。
【００１８】
プロゴルファー等がパッティングを行う場合には、ゴルフグローブを外して微妙なタッチを重要視する傾向があるが、一般的なアベレージゴルファーにおいては、ゴルフグローブを装着したまま、パッティングを行う場合が多い。この傾向に鑑み、例えば、右手を左手よりも低い位置に構える、所謂、レギュラーグリップを行う右利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に設定することが望ましい。
【００１９】
また、右手を左手よりも高い位置に構える、所謂、クロスハンドグリップを行う右利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向の後方寄りの位置に設定することが望ましい。
【００２０】
また、左手を右手よりも低い位置に構える、所謂、レギュラーグリップを行う左利きのゴルファーに関して言えば、左手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に設定することが望ましい。
【００２１】
また、左手を右手よりも高い位置に構える、所謂、クロスハンドグリップを行う左利きのゴルファーに関して言えば、右手の人差指、中指、薬指のそれぞれの内側が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように、振動伝達体２、３、４の位置をグリップ本体１の下面側において、その長さ方向の後方寄りの位置に設定することが望ましい。
【００２２】
本発明に係る上述したパター用グリップによれば、プレーヤが、振動伝達体２、３、４の外側部分に指が触れるようにしてグリップを握り、ストロークを行うことにより、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に伝達され、プレーヤがこの振動を直接感じ取ることによって、微妙なタッチでストロークを実現することが可能になる。特に、グリップを大型のものとして製造した場合であっても、パターのシャフトに伝達される振動が振動伝達体を介してプレーヤの指に確実に伝達され、大型グリップそのものによる効果を発揮することができることは勿論、プレーヤが望んでいる微妙なタッチによるストロークが実現され、安定したパッティングを行うことができる。
【００２３】
上述した本発明に係るパター用グリップにおいては、グリップ本体１を合成樹脂から形成するものとして説明したが、合成ゴムから形成することも可能である。
【００２４】
また、振動伝達体２、３、４の材料として、ステンレス鋼等の金属が用いられるものとして説明したが、例えば、グリップ本体１を合成樹脂から形成し、振動伝達体２、３、４を、上記合成樹脂よりも高い硬度を有する合成樹脂から形成することも可能である。
【００２５】
更に、グリップ本体１を所定の密度を有する合成樹脂から形成し、振動伝達体２、３、４を、上記合成樹脂よりも高い密度を有する合成樹脂から形成することも可能である。
【００２６】
更に、グリップ本体１を所定の合成樹脂から形成し、振動伝達体の材料として、上記所定の合成樹脂と同一又は異なる合成樹脂であって、粉状又は粒状の金属を混入したものを用いることも可能である。粉状又は粒状の金属に代えて、粉状又は粒状の硬質合成樹脂を用いることも可能である。
【００２７】
また、上述した実施形態においては、振動伝達体２、３、４は、グリップ本体１の下面側に設けられ、プレーヤがグリップを素手で握った際に、人差指、中指及び薬指の各々の内側部分が振動伝達体２、３、４に直接的に接触し得るように構成されるものとして説明したが、単一又は複数の振動伝達体をグリップ本体１の上面側に設け、プレーヤがグリップを素手で握った際に、親指の内側部分が振動伝達体に直接的に接触し得るように構成することも可能である。
【００２８】
振動伝達体２、３、４は、背面図としての図１から明らかなように、円形の形状を有しているものとして説明したが、その形状は任意であり、例えば、楕円形状、三角形状、四角形状、又は、五画形以上の多角形状であってもよい。
【００２９】
また、振動伝達体２、３、４は、各々、単一の部材から構成されるものとして説明したが、複数の部材、例えば、グリップ本体１の内側に配置される内側部材と、グリップ本体１の外側に配置される外側部材とから構成してもよい。この場合、内側部材と外側部材とは、接着等によって相互に固定するものでもよく、また、接着することなしに、相互に接触させて配置するものでもよい。
【００３０】
尚、グリップＧ１をパターのシャフトＳに取り付ける際、前者は両面接着テープ（図示せず）によって後者に取り付けられるが、できるだけ厚さが小さい両面接着テープを使用することが好ましい。このように薄い両面接着テープを用いれば、シャフトに伝達された振動が、この両面接着テープによって減衰されることは実質的になく、振動伝達体２、３、４の振動伝達機能を十分に発揮することができる。
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２を、図３を参照して説明する。
【００３１】
本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２は、振動伝達体５の縦断面形状が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の振動伝達体５は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１の振動伝達体２、３、４と同様に、一端側に、内側部分５ａを有しており、他端側に、外側部分５ｂを有しているが、内側部分５ａ側に内側フランジ５ｃを更に有しており、外側部分５ｂ側に外側フランジ５ｄを有している。その結果として、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１の振動伝達体２、３、４の各々は、図２に示すように、縦断面において矩形状の断面形状を呈しているが、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の振動伝達体５は、縦断面においてＨ型の断面形状を呈している。
【００３２】
上述した以外は、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００３３】
上述した本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２によれば、内側フランジ５ｃ及び外側フランジ５ｄによって、内側部分５ａ及び外側部分５ｂの面積を増大させることができ、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体５を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
【００３４】
また、本発明の第２実施形態に係るパター用グリップＧ２の構造を採用した場合には、振動伝達体５が挿入可能な孔を有するグリップ本体１を形成し、別体として予め形成された振動伝達体５を上記孔に挿入することによって、パター用グリップＧ２を組み立てることが可能である。これにより、インサート成型法を用いることなく、グリップ本体１を形成することができ、インサート成型法に起因する問題点を解消することができる。
［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３を、図４を参照して説明する。
【００３５】
本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３は、振動伝達体の数が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、図１に示すように３個の振動伝達体２、３、４を有しているが、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３に関しては、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向の前方側の位置に、３個の振動伝達体６ｘ、６ｙ、６ｚが設けられ、その長さ方向の中央側の位置に、３個の振動伝達体７ｘ、７ｙ、７ｚが設けられ、その長さ方向の後方側の位置に、３個の振動伝達体８ｘ、８ｙ、８ｚが設けられている。
【００３６】
上述した以外は、本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００３７】
上述した本発明の第３実施形態に係るパター用グリップＧ３によれば、振動伝達体が、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向の前方側、中央側及び後方側のそれぞれの領域において、複数個に分散した状態で存在しているため、プレーヤが握ったグリップの位置が、所定の位置から若干ずれた場合であっても、プレーヤの人差指を３個の振動伝達体６ｘ、６ｙ、６ｚのうちの少なくとも１つに接触させ、その中指を３個の振動伝達体７ｘ、７ｙ、７ｚのうちの少なくとも１つに接触させ、その薬指を３個の振動伝達体８ｘ、８ｙ、８ｚのうちの少なくとも１つに接触させて、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４を、図５を参照して説明する。
【００３８】
本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、振動伝達体の形状が異なっていることを除き、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一である。即ち、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１は、図１に示すように３個の振動伝達体２、３、４を有しているが、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、図５に示すように、単一の細長い振動伝達体９を有している。この振動伝達体９は、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に所定の長さに亘って形成されている。この所定の長さは、任意であるが、プレーヤの人差指、中指及び薬指の幅の合計量よりも若干大きいことが望ましい。
【００３９】
上述した以外は、本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４は、本発明の上述した第１実施形態に係るパター用グリップＧ１と同一であるため、その具体的な構造に関する説明を省略する。
【００４０】
上述した本発明の第４実施形態に係るパター用グリップＧ４によれば、振動伝達体９が、グリップ本体１の下面側において、その長さ方向のほぼ中央の位置に所定の長さに亘って形成されているため、プレーヤが握ったグリップの位置が、所定の位置から若干ずれた場合であっても、プレーヤの人差指、中指及び薬指の各々を、振動伝達体９に接触させて、パターのヘッドでゴルフボールを打った場合に生ずる反動に起因して、同パターのシャフトに伝達される振動を振動伝達体を介してプレーヤの指により効率的に伝達することができる。
【符号の説明】
【００４１】
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４ パター用グリップ
１ グリップ本体
２、３、４、５、６ｘ〜６ｚ、７ｘ〜７ｚ、８ｘ〜８ｚ 振動伝達体
２ａ、３ａ、４ａ、５ａ 内側部分
２ｂ、３ｂ、４ｂ、５ｂ 外側部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体と、前記グリップ本体の所定の位置に設けられる振動伝達体とを備えるパター用グリップであって、
前記振動伝達体は、前記グリップ本体を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、前記グリップ本体の外表面に露出する外側部分とを有することを特徴とするパター用グリップ。
【請求項２】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体を形成する材料と異なる材料から形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【請求項３】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体よりも高い硬度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【請求項４】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体よりも高い密度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【請求項１】
パターのシャフトに取り付けられるグリップ本体と、前記グリップ本体の所定の位置に設けられる振動伝達体とを備えるパター用グリップであって、
前記振動伝達体は、前記グリップ本体を厚さ方向に貫通しており、パターのシャフトの外表面に接触する内側部分と、前記グリップ本体の外表面に露出する外側部分とを有することを特徴とするパター用グリップ。
【請求項２】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体を形成する材料と異なる材料から形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【請求項３】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体よりも高い硬度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【請求項４】
前記振動伝達体は、前記グリップ本体よりも高い密度を有していることを特徴とする、請求項１に記載のパター用グリップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−６６５７５（Ｐ２０１３−６６５７５Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０６７９０（Ｐ２０１１−２０６７９０）
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（５０２２８８７０２）
【出願人】（５９７０３６６１７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（５０２２８８７０２）
【出願人】（５９７０３６６１７）
【Ｆターム（参考）】
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