パネル部材
【課題】簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させ得るパネル部材を提供する。
【解決手段】パネル部材１は、パネル体１０の背面側及び取付レール２０の手前側のうちの一方２１に、スライド孔部２４とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部２３とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部２２を設けており、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方１１に、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部１４と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部１３とを有した係合突起部１２を前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けている。
【解決手段】パネル部材１は、パネル体１０の背面側及び取付レール２０の手前側のうちの一方２１に、スライド孔部２４とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部２３とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部２２を設けており、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方１１に、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部１４と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部１３とを有した係合突起部１２を前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住居等の建物に施工されるパネル部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、取付下地となる胴縁や桟、野縁さらには既設の天井や壁等に、パネル体を取り付ける施工態様としては、釘やねじ等の止具を用いて固定したり、接着剤を用いて固定したりする施工態様とされていた。止具を用いた施工態様では、止具が表面側に露出するため、見栄えが悪くなり、その隠蔽処理等が必要となる問題があった。また、接着剤を用いた施工態様では、接着剤が硬化するまでに時間を要し、また、接着剤によってパネル体が汚れる可能性があるという問題があった。
下記特許文献１では、壁体に固定した胴縁に対して取付具を用いてパネルを取り付ける構造とされたパネル取付構造が提案されている。このパネル取付構造では、胴縁の装着面に装着孔を形成する一方、パネルの端部に延びるように形成された固定面に、上記胴縁の装着孔にほぼ合致する固定孔を設けた構造とされている。また、このパネル取付構造では、これら胴縁の装着孔及びパネルの固定孔を合致させ、断面略Ｌ字状とされた取付具の頭部を各孔に嵌挿、回転して弾力下で固定する構造とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−１１１９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたパネル取付構造では、胴縁の装着孔及びパネルの固定孔を合致させた状態で取付具の頭部を各孔に嵌挿、回転させる必要があり、施工作業が面倒であるという問題があった。また、パネルの一端部に延出させるようにして固定面を設ける必要があるとともに、この固定面を覆うためにパネルの他端部に凹みを設ける必要があるため、パネル全体としての構造が複雑化するという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させ得るパネル部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル部材は、パネル体と、このパネル体が取り付けられるとともに、該パネル体の幅方向に沿わせるようにして取付下地に固定される取付レールとを備え、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの一方には、スライド孔部とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部が設けられており、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部とを有した係合突起部が前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に、前記係合突起部の基部を前記パネル体の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部を設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記突起ガイド部を、前記係合突起部の基部が挿通されるとともに、該基部よりも大径状とされた孔部を有したプレート状とし、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に設けられた凹部に嵌め込まれる構造としてもよい。
また、本発明においては、前記係合孔部のスライド孔部を、前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして、前記大径孔部の両側に設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記係合孔部を、前記取付下地に固定される固定片部から立ち上がるように形成されて前記パネル体の背面が当接する前記取付レールの手前側となる当接片部に設け、前記係合突起部を、前記パネル体の背面側に設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパネル部材は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係るパネル部材を模式的に示し、その取付構造の一例を模式的に示す一部破断概略背面側斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）におけるＸ１部に対応させた一部破断概略拡大背面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図、（ｃ）は、図１（ｂ）におけるＸ２部に対応させた一部破断概略拡大背面図、（ｄ）は、（ｃ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図３】（ａ）は、同パネル部材が備えるパネル体の一部破断概略拡大背面側斜視図、（ｂ）は、（ａ）に対応させた一部分解図、（ｃ）は、図２（ｂ）におけるＺ−Ｚ線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同パネル部材の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略斜視図である。
【図５】同施工手順を模式的に示す一部破断概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図５は、本実施形態に係るパネル部材の一例について説明するための概念的な説明図である。
本実施形態に係るパネル部材１は、図４及び図５に示すように、略矩形平板状のパネル体１０と、このパネル体１０が取り付けられるとともに、パネル体１０の幅方向に沿わせるようにして取付下地２に固定される取付レール２０とを備えている。
図例では、取付下地としての壁下地２に取付レール２０を固定し、この取付レール２０に対して、パネル体１０を壁パネルとして取り付けた例を示している。
【００１１】
取付レール２０は、図４及び図５に示すように、パネル体１０の幅方向に沿って長尺に形成されており、本実施形態では、複数枚のパネル体１０の取り付けが可能なように、パネル体１０の幅寸法よりも十分に長い寸法とされている。また、図例では、二本の取付レール２０，２０を、壁下地２と天井面（または天井下地）４との入隅部、及び壁下地２と床面（または床下地）５との入隅部のそれぞれに沿って配設した例を示している。
この取付レール２０の長さ寸法は、パネル体１０の複数枚分の幅寸法に応じた寸法としてもよく、適宜の規格化等された長さ寸法とし、施工現場等において適宜の長さに切断されるものとしてもよい。このように複数枚のパネル体１０の取り付けが可能な長さ寸法とすることで、パネル体１０毎に取付レール２０を設ける場合と比べて、部品点数を少なくでき、施工時における作業性を向上させることができる。なお、取付レール２０の長さ寸法を、一枚分のパネル体１０の幅寸法に応じた寸法としてもよい。
【００１２】
この取付レール２０は、図１及び図２に示すように、壁下地２に固定される固定片部２６と、この固定片部２６から立上片部２５を介して立ち上がるように設けられた当接片部２１とを備えている。図例の取付レール２０は、上下一対の固定片部２６，２６と、これら上下の固定片部２６，２６のそれぞれに連設された上下一対の立上片部２５，２５と、これら上下の立上片部２５，２５を接続するように固定片部２６，２６と略平行に設けられた当接片部２１とを備えている。図例では、取付レール２０は、これら各片部２１，２５，２６によって、図２（ｂ）に示すように、長手方向に直交する断面形状が略ハット型形状とされている。また、本実施形態では、取付レール２０は、長手方向に沿う中心線を対称軸として略線対称状の形状とされている。
【００１３】
また、この取付レール２０の手前側となる当接片部２１には、長手方向に沿って間隔を空けて複数の係合孔部２２・・・が設けられている（図４及び図５も参照）。
これら係合孔部２２は、後記するパネル体１０の背面１１に設けられた係合突起部１２のパネル体１０の幅方向に沿う位置に対応させて、当接片部２１の長手方向に沿って間隔を空けて設けられている。
また、この係合孔部２２は、図２に示すように、パネル体１０の上端面と取付レール２０の上端面（固定片部２６の上縁端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように取付レール２０に設けられている。なお、下側の取付レール２０の係合孔部２２及びパネル体１０の係合突起部１２についての図示は省略しているが、上記同様である。つまり、パネル体１０の下端面と取付レール２０の下端面（固定片部２６の下縁端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように係合孔部２２が取付レール２０に設けられている。
【００１４】
また、この係合孔部２２は、図１及び図２に示すように、スライド孔部２４と、このスライド孔部２４よりも大径状とされた大径孔部２３とをパネル体１０の幅方向に沿わせるようにして一連に有している。つまり、この係合孔部２２は、取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って一連に形成されたスライド孔部２４と大径孔部２３とを備えている。
また、図例では、平面視（背面視）して略矩形状のスライド孔部２４と略丸孔状の大径孔部２３とを取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って連通させるように一連に形成した係合孔部２２を例示している。
この係合孔部２２の大径孔部２３の径は、当接片部２１の短手方向に沿うスライド孔部２４の寸法（スライド孔部２４の幅寸法）よりも大きい寸法とされている。
また、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を、取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って大径孔部２３の両側のそれぞれに設けている。つまり、大径孔部２３を挟んで両側にスライド孔部２４，２４を設けている。
【００１５】
なお、取付レール２０は、金属系材料や硬質の合成樹脂系材料等から上記形状に形成されたものとしてもよい。
また、取付レール２０の固定片部２６の前面に、止具の止着箇所の目印としての細凹溝を長手方向に沿って形成したり、固定片部２６に、長手方向に沿って間隔を空けて複数の止具孔を形成したりしておくようにしてもよい。
さらに、取付レール２０は、図例のような断面略ハット型形状とされたものに限られず、例えば、上下のうちの一方のみの固定片部２６と上下一対の立上片部２５，２５と当接片部２１とからなる断面略柄杓型形状のような形状とされたものとしてもよい。または、上下のうちの一方のみの固定片部２６とこれに連設された一方のみの立上片部２５と当接片部２１とからなる断面略Ｚ字型形状のような形状とされたものとしてもよい。
【００１６】
パネル体１０は、図４及び図５に示すように、本実施形態では、上下方向に長尺に形成されており、床面５から天井面４に略至るような長さ寸法（高さ寸法）とされている。
このパネル体１０としては、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。また、これら種々の木質系材料を積層した複合材料から形成されたものとしてもよい。または、石膏ボード等の無機質系材料から形成されたものとしてもよい。さらには、解繊したケナフ長繊維にバインダーとして合成樹脂系接着剤等を加えてボード化したケナフボードからなるものとしてもよい。
【００１７】
また、パネル体１０としては、上記のような種々の材料から平板状に形成されたものに限られない。例えば、縦枠や横枠等により枠組みした枠部材の間に、厚さ方向に開口する多数の中空筒状セルの集合体からなるハニカムコアなどのコア材を配設し、その表裏を面材によって覆ったいわゆるフラッシュ構造のパネル体１０としてもよい。
さらに、断熱機能や、吸音機能、防音機能、調湿機能等を有した各種の機能性材料から製されたものや、各種の機能性材料を内蔵した断熱パネル、吸音パネル、防音パネル、調湿パネルなどの機能パネル体１０としてもよい。
さらには、面状の輻射ヒーターを内蔵した暖房機能付きの機能パネル体１０としてもよく、その他、種々の機能、例えば、送風機能や空気浄化機能、照明機能、音響機能等を備えた機能パネル体１０としてもよい。この場合は、種々の機能に応じて、適宜の電気機器（例えば、送風機や静電霧化装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）などの照明器具、スピーカーや加振器などの音響機器など）をパネル体１０に設けるようにすればよい。
また、上記のような種々のパネル体の表面に表面化粧板や化粧樹脂シート（フィルム）、化粧紙等を積層したり、塗装等を施したりした化粧パネル体としてもよい。
【００１８】
また、パネル体１０の背面１１には、図１及び図２に示すように、上記した取付レール２０の係合孔部２２に係合する係合突起部１２が設けられている。図１及び図２では、下側の図示を省略しているが、パネル体１０の背面１１の上端部及び下端部のそれぞれにおいて、複数（図例では、２つ）の係合突起部１２，１２を幅方向に間隔を空けて設けている（図４（ｂ）及び図５参照）。図例では、パネル体１０の背面１１の四隅近傍に係合突起部１２をそれぞれに設けた例を示している。
【００１９】
この係合突起部１２は、取付レール２０の係合孔部２２のスライド孔部２４にスライド挿入される基部１４と、係合孔部２２の大径孔部２３に挿通可能でかつスライド孔部２４よりも大径状の抜止部１３とをパネル体１０の厚さ方向に沿って有している。
基部１４は、図２（ｂ）及び図３に示すように、パネル体１０の背面１１からパネル体１０の厚さ方向に沿って突出するように設けられた略円柱形状とされており、その径が、係合孔部２２のスライド孔部２４の上記幅寸法よりも僅かに小さい寸法とされている。また、この基部１４のパネル体１０の背面１１から抜止部１３までの突出寸法は、取付レール２０の当接片部２１の厚さ寸法よりも僅かに大きい寸法とされている。
抜止部１３は、基部１４の突出方向先端に設けられており、図例では、基部１４と略同心状の円板状とされている。この抜止部１３の径は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、係合孔部２２の大径孔部２３に挿通可能なように大径孔部２３の径よりも僅かに小さい寸法とされている。また、この抜止部１３の径は、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、係合孔部２２のスライド孔部２４に係止可能なように、スライド孔部２４の上記幅寸法よりも大きい寸法とされている。
【００２０】
また、本実施形態では、係合突起部１２の基部１４は、パネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なように突起ガイド部によってガイドされる構造とされている。
本実施形態では、図２（ｂ）及び図３に示すように、係合突起部１２の基部１４が挿通されるとともに、この基部１４よりも大径状とされたガイド孔部１７を有したプレート状の突起ガイドプレート１６によって突起ガイド部を構成している。この突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７内において係合突起部１２の基部１４がパネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能とされている。
【００２１】
この突起ガイドプレート１６は、図３に示すように、基部１４の径よりも大径とされた丸孔状のガイド孔部１７を略中心に有した円板形状とされている。また、この突起ガイドプレート１６は、図２（ｂ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル体１０の背面１１に設けられたプレート凹部１１ａに嵌め込まれる構造とされている。このプレート凹部１１ａは、当該プレート凹部１１ａに突起ガイドプレート１６が嵌め込まれた状態で、パネル体１０の背面１１と突起ガイドプレート１６とが略面一状となるように形成されている。
なお、係合突起部１２の基部１４のパネル体１０の面方向に沿う少許の移動は、パネル体１０を後記するように取り付ける際に種々の要因により生じることが考えられる誤差や不陸等を吸収し得る程度のものとすればよい。例えば、係合突起部１２の基部１４が、パネル体１０に対して面方向に沿って数ｍｍ〜２０ｍｍ程度の移動が可能とされたものとしてもよい。
【００２２】
また、本実施形態では、係合突起部１２に、突起ガイドプレート１６に係止保持される引掛片部としての鍔部１５を設けている。この鍔部１５は、図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、本実施形態では、基部１４に付設されるようにして設けられており、基部１４及び突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７よりも大径の円板状とされている。図例では、この鍔部１５は、基部１４の突出方向先端側に設けられた抜止部１３と略同径とされた円板状とされている。つまり、係合突起部１２は、基部１４の突出方向両側に、円板状の抜止部１３と鍔部１５とを有した構造とされている。
また、パネル体１０の背面１１には、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、鍔部１５を受け入れるとともに、係合突起部１２のパネル体１０の面方向に沿う移動に伴う鍔部１５の移動を許容する鍔部収容凹部１１ｂが形成されている。この鍔部収容凹部１１ｂは、パネル体１０の背面１１に形成されたプレート凹部１１ａから更に段落ち状にパネル体１０の背面１１に形成されている。
【００２３】
なお、鍔部１５は、突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７から抜け出ないような形状であればよく、図例のような円板状に限られず、複数本の引掛片部を基部１４の径方向に突出させたような形状とされたものとしてもよい。
また、この係合突起部１２と突起ガイドプレート１６とは、係合突起部１２の基部１４を突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７に挿通させた後に、抜止部１３または鍔部１５を基部１４の一端に接着や溶着、嵌合等によって固着させて組み付けるようにしてもよい。
また、突起ガイドプレート１６に係止保持された係合突起部１２のパネル体１０への固定は、突起ガイドプレート１６をプレート凹部１１ａ等にねじ等の止具や接着剤によって固着させることで固定するようにしてもよい。
【００２４】
次に、本実施形態に係るパネル部材１を用いたパネル取付構造の施工手順の一例について説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、取付対象の壁下地２と天井面４との入隅部及び壁下地２と床面５との入隅部に沿って取付レール２０，２０をそれぞれ固定する。この際、上側の取付レール２０は、上記上端面を天井面４に当接乃至は近接させて沿わせるようにして位置決めし、固定するようにしてもよい（図２参照）。また、下側の取付レール２０も同様、上記下端面を床面５に当接乃至は近接させて沿わせるようにして位置決めし、固定するようにしてもよい。また、図例では、取付対象の壁下地２に隣接する隣接壁３（壁下地または壁面）に、各取付レール２０，２０の長手方向一端面を当接乃至は近接させて配設した態様としている（図２（ａ）、（ｃ）参照）。
この取付レール２０の固定は、取付レール２０の固定片部２６に、ねじ等の止具を捩じ込み、または止具孔等が設けられている場合には該止具孔に挿通して壁下地２に固定する態様としてもよい。
【００２５】
次いで、図４（ｂ）に示すように、隣接壁３側のパネル体１０を上下の取付レール２０，２０に取り付ける。この際、まず、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル体１０の背面１１に設けられた係合突起部１２の抜止部１３及び基部１４を取付レール２０の係合孔部２２の大径孔部２３に挿入する。次いで、パネル体１０を幅方向（図１における右側）に沿って移動させる。このパネル体１０の幅方向への移動を伴い、図１（ｂ）、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、パネル体１０の係合突起部１２の基部１４が取付レール２０の係合孔部２２のスライド孔部２４側に移動し、係合突起部１２の抜止部１３がスライド孔部２４に抜止保持される。これにより、パネル体１０が取付レール２０に対して取り付けられる。
【００２６】
以下、同様にして、図５に示すように、複数枚のパネル体１０を上下の取付レール２０，２０に取り付けるようにしてもよい。
なお、隣接壁３側とは異なる側の壁出隅部や壁入隅部においては、パネル体１０の幅寸法を適宜のものとし、適宜の見切り部材等によって納めるようにしてもよい。
また、このようにパネル体１０を取付施工した後、パネル体１０の手前面（室内側の面）に、適宜、表面化粧板や化粧樹脂シート（フィルム）、化粧紙等を貼着したり、塗装等を施したりするようにしてもよい。
【００２７】
以上のように、本実施形態に係るパネル部材１によれば、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させることができる。
つまり、取付レール２０を取付下地２に固定し、この取付レール２０に対してパネル体１０を幅方向にスライドさせることで、容易に取り付けることができる。従って、釘やねじ等の止具、接着剤等を用いる必要がなく、また、両者を位置合わせしながら別部品を挿入するような必要もないので、施工時における作業性を向上させることができる。また、パネル体１０を幅方向に沿ってスライドさせることで取り付けができるので、例えば、長手方向に沿ってスライドさせる構造とされたものと比べて、スライドさせ易く、作業性を向上させることができる。
また、パネル体１０の背面１１側に、係合突起部１２を設ける構造としているので、パネル体１０自体を比較的に簡易な構造とでき、例えば、本実施形態のように、四周端部に実部等を設けずにフラットな端面形状とすることもできる。
さらに、施工後にパネル体１０を交換等のために取り外す必要が生じた場合には、パネル体１０を逆方向へスライドさせ、係合突起部１２と係合孔部２２との係合状態を解除させることで、パネル体１０に損傷を与えることなく比較的に容易に取り外すことができる。
【００２８】
また、本実施形態では、パネル体１０の背面１１に、係合突起部１２の基部１４を当該パネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部（突起ガイドプレート）１６を設けている。従って、取付下地２の不陸や取付下地２に直交する面（本実施形態では、天井面４や床面５、隣接壁３等）の不陸、隣接するパネル体１０の取付誤差、取付レール２０の取付誤差等を吸収することができる。この結果、このような不陸や誤差等があった場合にもパネル体１０を容易に施工できる。また、微調整が可能となるので、隣接するパネル体１０，１０同士の間や取付下地２に直交する上記面との間に隙間等が形成され難く、見栄え良くパネル体１０を取り付けることができる。
【００２９】
さらに、本実施形態では、突起ガイド部１６を、係合突起部１２の基部１４が挿通されるとともに、基部１４よりも大径状とされた孔部１７を有したプレート状の突起ガイドプレート１６としている。また、この突起ガイドプレート１６を、パネル体１０の背面１１に設けられたプレート凹部１１ａに嵌め込む構造としている。従って、突起ガイド部をパネル体１０の背面１１から突出させることなく設けることができる。これにより、例えば、背面１１から突出するように設ける態様と比べて、パネル体１０と取付レール２０との間の空間を小さくすることができる。
【００３０】
さらにまた、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を、パネル体１０の幅方向に沿わせるようにして、つまり、取付レール２０の長手方向に沿って大径孔部２３の両側に設けている。従って、取付レール２０に対してパネル体１０を取り付ける際に、パネル体１０を幅方向のいずれかに移動させることで取り付けることができる。この結果、取付レール２０の長手方向のいずれ側を取付始端側としても取付下地２に固定できるため、大径孔部の一方側にのみスライド孔部を設けた態様とされたものと比べて、取付レール２０を取付下地２に固定する際における取り扱い性を向上させることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、係合孔部２２を、取付下地２に固定される取付レール２０の当接片部２１に設け、係合突起部１２を、パネル体１０の背面１１に設けている。従って、パネル体１０に係合孔部２２を設ける態様としたものと比べて、係合孔部を容易に形成できる。また、係合突起部１２を取付レール２０に設ける態様としたものと比べて、パネル体１０を取付レール２０に取り付ける際における作業性を向上させることができる。つまり、手前側から取付レール２０に設けられた係合孔部２２の大径孔部２３の位置が確認し易くなるので、パネル体１０の背面１１側の係合突起部１２を大径孔部２３に挿入させ易く、作業性を向上させることができる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、上述のように、取付レール２０の短手端面とパネル体１０の長手端面（上下端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように係合孔部２２を取付レール２０に設けている。従って、取付レール２０を上記のように各入隅部に沿わせるようにして固定することで、係合孔部２２の高さ位置の位置決めがなされる。これにより、施工時における作業性をより向上させることができる。
これに加え、本実施形態では、取付レール２０を、長手方向に沿う中心線を対称軸として略線対称状の形状としている。従って、係合孔部２２のスライド孔部２４を大径孔部２３の両側に設けていることと相俟って、取付レール２０を取付下地２に固定する際における取り扱い性をより向上させることができる。つまり、取付レール２０をいずれの入隅部（図例では、上下の入隅部）側に配設し、長手方向のいずれ側を取付始端側としても取付下地２に容易に位置決めして固定でき、施工時における作業性をより向上させることができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、パネル体１０の背面１１の長手方向両端部（上端部及び下端部）のそれぞれに２つの係合突起部１２を設けた例を示しているが、１つ、または３つ以上の係合突起部１２を、上端部及び下端部のそれぞれに設けるようにしてもよい。この場合は、取付レール２０にも係合突起部１２に対応させた係合孔部２２を設けるようにすればよい。
また、本実施形態では、パネル体１０の背面１１の長手方向両端部のそれぞれに係合突起部１２を設けた例を示しているが、背面１１における長手方向の中間部位にも係合突起部１２を設けるようにしてもよい。この場合は、その長手方向位置（高さ位置）に対応する位置に、取付レール２０を配設するようにすればよい。
【００３４】
さらに、本実施形態では、床面５から天井面４までの高さ寸法に応じた長さ寸法とされたパネル体１０を例示しているが、これよりも短い寸法とされたものとし、複数枚を上下に並設する態様としてもよい。
さらにまた、取付レール２０が固定される壁下地２としては、胴縁や桟部材、間柱、通し柱、下地パネル等としてもよい。また、パネル体１０を壁パネルとして、壁下地２に取付レール２０を介して取り付ける施工態様に限られず、パネル体１０を天井パネルとして、野縁や下地パネル等の天井下地に取付レール２０を介して取り付けるようにしてもよい。または、このような木造の下地を取付下地とする態様に限られず、鉄筋コンクリート造等の建築物において、直壁や直天井仕上げ等とされている場合には、その仕上げ面を取付下地としてもよい。この場合は、取付レール２０を固定する際に、適宜、コンクリート用のアンカーボルト（プラグ）等の止具を採用するようにしてもよい。
さらには、既設の天井材や壁材等を取付下地として、後施工的に本実施形態に係るパネル部材１を施工する態様としてもよい。
【００３５】
さらに、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を大径孔部２３の両側に設けた例を示しているが、大径孔部２３の一方側にのみスライド孔部２４を設けたいわゆるダルマ孔形状の係合孔部としてもよい。
また、本実施形態では、係合突起部１２の基部１４をパネル体１０の面方向に沿って少許の移動を可能とする突起ガイド部として、パネル体１０のプレート凹部１１ａに嵌め込まれる突起ガイドプレート１６を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、パネル体１０の背面１１に付設するように設けられた突起ガイド部としてもよい。また、突起ガイド部としては、係合突起部１２の基部１４をパネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする構造とされたものであればどのようなものでもよい。さらには、このような突起ガイド部を設けずに、係合突起部１２をパネル体１０の背面１１に固定的に設ける態様としてもよい。このような態様によっても、従来のものと比べて施工時における作業性を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、係合孔部２２の大径孔部２３を略丸孔状とし、係合突起部１２の抜止部１３を円板状とした例を示しているが、このような形状に限られない。係合突起部１２の抜止部１３が係合孔部２２の大径孔部２３にパネル体１０の厚さ方向に沿って挿通可能で、係合孔部２２のスライド孔部２４に係止保持される形状であれば、これらをどのような形状としてもよい。例えば、これらを略多角形状とされたものとしたり、その他の異形状とされたものとしたりしてもよい。
【００３７】
また、本実施形態では、係合突起部１２をパネル体１０の背面１１側に設け、係合孔部２２を取付レール２０の手前側となる当接片部２１に設けた例を示しているが、これらを逆側にそれぞれ設けるようにしてもよい。つまり、パネル体１０の背面１１側に、スライド孔部と大径孔部とをパネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部を設け、取付レール２０の手前側に、基部と抜止部とを有した係合突起部をパネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設ける態様としてもよい。この場合は、例えば、パネル体１０の背面に凹部を設け、係合孔部を形成したプレートを嵌め込むような態様とし、取付レール２０の当接片部２１に上記同様の係合突起部を設ける態様としてもよい。このような態様によっても、上記と概ね同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００３８】
１ パネル部材
２ 壁下地（取付下地）
１０ パネル体
１１ パネル体の背面
１１ａ プレート凹部（凹部）
１２ 係合突起部
１３ 抜止部
１４ 基部
１６ 突起ガイドプレート（突起ガイド部）
１７ ガイド孔部（孔部）
２０ 取付レール
２１ 当接片部（取付レールの手前側）
２２ 係合孔部
２３ 大径孔部
２４ スライド孔部
２６ 固定片部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住居等の建物に施工されるパネル部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、取付下地となる胴縁や桟、野縁さらには既設の天井や壁等に、パネル体を取り付ける施工態様としては、釘やねじ等の止具を用いて固定したり、接着剤を用いて固定したりする施工態様とされていた。止具を用いた施工態様では、止具が表面側に露出するため、見栄えが悪くなり、その隠蔽処理等が必要となる問題があった。また、接着剤を用いた施工態様では、接着剤が硬化するまでに時間を要し、また、接着剤によってパネル体が汚れる可能性があるという問題があった。
下記特許文献１では、壁体に固定した胴縁に対して取付具を用いてパネルを取り付ける構造とされたパネル取付構造が提案されている。このパネル取付構造では、胴縁の装着面に装着孔を形成する一方、パネルの端部に延びるように形成された固定面に、上記胴縁の装着孔にほぼ合致する固定孔を設けた構造とされている。また、このパネル取付構造では、これら胴縁の装着孔及びパネルの固定孔を合致させ、断面略Ｌ字状とされた取付具の頭部を各孔に嵌挿、回転して弾力下で固定する構造とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−１１１９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載されたパネル取付構造では、胴縁の装着孔及びパネルの固定孔を合致させた状態で取付具の頭部を各孔に嵌挿、回転させる必要があり、施工作業が面倒であるという問題があった。また、パネルの一端部に延出させるようにして固定面を設ける必要があるとともに、この固定面を覆うためにパネルの他端部に凹みを設ける必要があるため、パネル全体としての構造が複雑化するという問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させ得るパネル部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル部材は、パネル体と、このパネル体が取り付けられるとともに、該パネル体の幅方向に沿わせるようにして取付下地に固定される取付レールとを備え、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの一方には、スライド孔部とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部が設けられており、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部とを有した係合突起部が前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に、前記係合突起部の基部を前記パネル体の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部を設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記突起ガイド部を、前記係合突起部の基部が挿通されるとともに、該基部よりも大径状とされた孔部を有したプレート状とし、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に設けられた凹部に嵌め込まれる構造としてもよい。
また、本発明においては、前記係合孔部のスライド孔部を、前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして、前記大径孔部の両側に設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記係合孔部を、前記取付下地に固定される固定片部から立ち上がるように形成されて前記パネル体の背面が当接する前記取付レールの手前側となる当接片部に設け、前記係合突起部を、前記パネル体の背面側に設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパネル部材は、上述のような構成としたことで、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、いずれも本発明の一実施形態に係るパネル部材を模式的に示し、その取付構造の一例を模式的に示す一部破断概略背面側斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）におけるＸ１部に対応させた一部破断概略拡大背面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＹ１−Ｙ１線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図、（ｃ）は、図１（ｂ）におけるＸ２部に対応させた一部破断概略拡大背面図、（ｄ）は、（ｃ）におけるＹ２−Ｙ２線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図３】（ａ）は、同パネル部材が備えるパネル体の一部破断概略拡大背面側斜視図、（ｂ）は、（ａ）に対応させた一部分解図、（ｃ）は、図２（ｂ）におけるＺ−Ｚ線矢視に対応させた一部破断概略拡大縦断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、いずれも同パネル部材の施工手順の一例を模式的に示す一部破断概略斜視図である。
【図５】同施工手順を模式的に示す一部破断概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図５は、本実施形態に係るパネル部材の一例について説明するための概念的な説明図である。
本実施形態に係るパネル部材１は、図４及び図５に示すように、略矩形平板状のパネル体１０と、このパネル体１０が取り付けられるとともに、パネル体１０の幅方向に沿わせるようにして取付下地２に固定される取付レール２０とを備えている。
図例では、取付下地としての壁下地２に取付レール２０を固定し、この取付レール２０に対して、パネル体１０を壁パネルとして取り付けた例を示している。
【００１１】
取付レール２０は、図４及び図５に示すように、パネル体１０の幅方向に沿って長尺に形成されており、本実施形態では、複数枚のパネル体１０の取り付けが可能なように、パネル体１０の幅寸法よりも十分に長い寸法とされている。また、図例では、二本の取付レール２０，２０を、壁下地２と天井面（または天井下地）４との入隅部、及び壁下地２と床面（または床下地）５との入隅部のそれぞれに沿って配設した例を示している。
この取付レール２０の長さ寸法は、パネル体１０の複数枚分の幅寸法に応じた寸法としてもよく、適宜の規格化等された長さ寸法とし、施工現場等において適宜の長さに切断されるものとしてもよい。このように複数枚のパネル体１０の取り付けが可能な長さ寸法とすることで、パネル体１０毎に取付レール２０を設ける場合と比べて、部品点数を少なくでき、施工時における作業性を向上させることができる。なお、取付レール２０の長さ寸法を、一枚分のパネル体１０の幅寸法に応じた寸法としてもよい。
【００１２】
この取付レール２０は、図１及び図２に示すように、壁下地２に固定される固定片部２６と、この固定片部２６から立上片部２５を介して立ち上がるように設けられた当接片部２１とを備えている。図例の取付レール２０は、上下一対の固定片部２６，２６と、これら上下の固定片部２６，２６のそれぞれに連設された上下一対の立上片部２５，２５と、これら上下の立上片部２５，２５を接続するように固定片部２６，２６と略平行に設けられた当接片部２１とを備えている。図例では、取付レール２０は、これら各片部２１，２５，２６によって、図２（ｂ）に示すように、長手方向に直交する断面形状が略ハット型形状とされている。また、本実施形態では、取付レール２０は、長手方向に沿う中心線を対称軸として略線対称状の形状とされている。
【００１３】
また、この取付レール２０の手前側となる当接片部２１には、長手方向に沿って間隔を空けて複数の係合孔部２２・・・が設けられている（図４及び図５も参照）。
これら係合孔部２２は、後記するパネル体１０の背面１１に設けられた係合突起部１２のパネル体１０の幅方向に沿う位置に対応させて、当接片部２１の長手方向に沿って間隔を空けて設けられている。
また、この係合孔部２２は、図２に示すように、パネル体１０の上端面と取付レール２０の上端面（固定片部２６の上縁端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように取付レール２０に設けられている。なお、下側の取付レール２０の係合孔部２２及びパネル体１０の係合突起部１２についての図示は省略しているが、上記同様である。つまり、パネル体１０の下端面と取付レール２０の下端面（固定片部２６の下縁端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように係合孔部２２が取付レール２０に設けられている。
【００１４】
また、この係合孔部２２は、図１及び図２に示すように、スライド孔部２４と、このスライド孔部２４よりも大径状とされた大径孔部２３とをパネル体１０の幅方向に沿わせるようにして一連に有している。つまり、この係合孔部２２は、取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って一連に形成されたスライド孔部２４と大径孔部２３とを備えている。
また、図例では、平面視（背面視）して略矩形状のスライド孔部２４と略丸孔状の大径孔部２３とを取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って連通させるように一連に形成した係合孔部２２を例示している。
この係合孔部２２の大径孔部２３の径は、当接片部２１の短手方向に沿うスライド孔部２４の寸法（スライド孔部２４の幅寸法）よりも大きい寸法とされている。
また、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を、取付レール２０の当接片部２１の長手方向に沿って大径孔部２３の両側のそれぞれに設けている。つまり、大径孔部２３を挟んで両側にスライド孔部２４，２４を設けている。
【００１５】
なお、取付レール２０は、金属系材料や硬質の合成樹脂系材料等から上記形状に形成されたものとしてもよい。
また、取付レール２０の固定片部２６の前面に、止具の止着箇所の目印としての細凹溝を長手方向に沿って形成したり、固定片部２６に、長手方向に沿って間隔を空けて複数の止具孔を形成したりしておくようにしてもよい。
さらに、取付レール２０は、図例のような断面略ハット型形状とされたものに限られず、例えば、上下のうちの一方のみの固定片部２６と上下一対の立上片部２５，２５と当接片部２１とからなる断面略柄杓型形状のような形状とされたものとしてもよい。または、上下のうちの一方のみの固定片部２６とこれに連設された一方のみの立上片部２５と当接片部２１とからなる断面略Ｚ字型形状のような形状とされたものとしてもよい。
【００１６】
パネル体１０は、図４及び図５に示すように、本実施形態では、上下方向に長尺に形成されており、床面５から天井面４に略至るような長さ寸法（高さ寸法）とされている。
このパネル体１０としては、合板やＬＶＬ等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されたものとしてもよい。また、これら種々の木質系材料を積層した複合材料から形成されたものとしてもよい。または、石膏ボード等の無機質系材料から形成されたものとしてもよい。さらには、解繊したケナフ長繊維にバインダーとして合成樹脂系接着剤等を加えてボード化したケナフボードからなるものとしてもよい。
【００１７】
また、パネル体１０としては、上記のような種々の材料から平板状に形成されたものに限られない。例えば、縦枠や横枠等により枠組みした枠部材の間に、厚さ方向に開口する多数の中空筒状セルの集合体からなるハニカムコアなどのコア材を配設し、その表裏を面材によって覆ったいわゆるフラッシュ構造のパネル体１０としてもよい。
さらに、断熱機能や、吸音機能、防音機能、調湿機能等を有した各種の機能性材料から製されたものや、各種の機能性材料を内蔵した断熱パネル、吸音パネル、防音パネル、調湿パネルなどの機能パネル体１０としてもよい。
さらには、面状の輻射ヒーターを内蔵した暖房機能付きの機能パネル体１０としてもよく、その他、種々の機能、例えば、送風機能や空気浄化機能、照明機能、音響機能等を備えた機能パネル体１０としてもよい。この場合は、種々の機能に応じて、適宜の電気機器（例えば、送風機や静電霧化装置、ＬＥＤ（発光ダイオード）などの照明器具、スピーカーや加振器などの音響機器など）をパネル体１０に設けるようにすればよい。
また、上記のような種々のパネル体の表面に表面化粧板や化粧樹脂シート（フィルム）、化粧紙等を積層したり、塗装等を施したりした化粧パネル体としてもよい。
【００１８】
また、パネル体１０の背面１１には、図１及び図２に示すように、上記した取付レール２０の係合孔部２２に係合する係合突起部１２が設けられている。図１及び図２では、下側の図示を省略しているが、パネル体１０の背面１１の上端部及び下端部のそれぞれにおいて、複数（図例では、２つ）の係合突起部１２，１２を幅方向に間隔を空けて設けている（図４（ｂ）及び図５参照）。図例では、パネル体１０の背面１１の四隅近傍に係合突起部１２をそれぞれに設けた例を示している。
【００１９】
この係合突起部１２は、取付レール２０の係合孔部２２のスライド孔部２４にスライド挿入される基部１４と、係合孔部２２の大径孔部２３に挿通可能でかつスライド孔部２４よりも大径状の抜止部１３とをパネル体１０の厚さ方向に沿って有している。
基部１４は、図２（ｂ）及び図３に示すように、パネル体１０の背面１１からパネル体１０の厚さ方向に沿って突出するように設けられた略円柱形状とされており、その径が、係合孔部２２のスライド孔部２４の上記幅寸法よりも僅かに小さい寸法とされている。また、この基部１４のパネル体１０の背面１１から抜止部１３までの突出寸法は、取付レール２０の当接片部２１の厚さ寸法よりも僅かに大きい寸法とされている。
抜止部１３は、基部１４の突出方向先端に設けられており、図例では、基部１４と略同心状の円板状とされている。この抜止部１３の径は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、係合孔部２２の大径孔部２３に挿通可能なように大径孔部２３の径よりも僅かに小さい寸法とされている。また、この抜止部１３の径は、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、係合孔部２２のスライド孔部２４に係止可能なように、スライド孔部２４の上記幅寸法よりも大きい寸法とされている。
【００２０】
また、本実施形態では、係合突起部１２の基部１４は、パネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なように突起ガイド部によってガイドされる構造とされている。
本実施形態では、図２（ｂ）及び図３に示すように、係合突起部１２の基部１４が挿通されるとともに、この基部１４よりも大径状とされたガイド孔部１７を有したプレート状の突起ガイドプレート１６によって突起ガイド部を構成している。この突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７内において係合突起部１２の基部１４がパネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能とされている。
【００２１】
この突起ガイドプレート１６は、図３に示すように、基部１４の径よりも大径とされた丸孔状のガイド孔部１７を略中心に有した円板形状とされている。また、この突起ガイドプレート１６は、図２（ｂ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル体１０の背面１１に設けられたプレート凹部１１ａに嵌め込まれる構造とされている。このプレート凹部１１ａは、当該プレート凹部１１ａに突起ガイドプレート１６が嵌め込まれた状態で、パネル体１０の背面１１と突起ガイドプレート１６とが略面一状となるように形成されている。
なお、係合突起部１２の基部１４のパネル体１０の面方向に沿う少許の移動は、パネル体１０を後記するように取り付ける際に種々の要因により生じることが考えられる誤差や不陸等を吸収し得る程度のものとすればよい。例えば、係合突起部１２の基部１４が、パネル体１０に対して面方向に沿って数ｍｍ〜２０ｍｍ程度の移動が可能とされたものとしてもよい。
【００２２】
また、本実施形態では、係合突起部１２に、突起ガイドプレート１６に係止保持される引掛片部としての鍔部１５を設けている。この鍔部１５は、図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、本実施形態では、基部１４に付設されるようにして設けられており、基部１４及び突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７よりも大径の円板状とされている。図例では、この鍔部１５は、基部１４の突出方向先端側に設けられた抜止部１３と略同径とされた円板状とされている。つまり、係合突起部１２は、基部１４の突出方向両側に、円板状の抜止部１３と鍔部１５とを有した構造とされている。
また、パネル体１０の背面１１には、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、鍔部１５を受け入れるとともに、係合突起部１２のパネル体１０の面方向に沿う移動に伴う鍔部１５の移動を許容する鍔部収容凹部１１ｂが形成されている。この鍔部収容凹部１１ｂは、パネル体１０の背面１１に形成されたプレート凹部１１ａから更に段落ち状にパネル体１０の背面１１に形成されている。
【００２３】
なお、鍔部１５は、突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７から抜け出ないような形状であればよく、図例のような円板状に限られず、複数本の引掛片部を基部１４の径方向に突出させたような形状とされたものとしてもよい。
また、この係合突起部１２と突起ガイドプレート１６とは、係合突起部１２の基部１４を突起ガイドプレート１６のガイド孔部１７に挿通させた後に、抜止部１３または鍔部１５を基部１４の一端に接着や溶着、嵌合等によって固着させて組み付けるようにしてもよい。
また、突起ガイドプレート１６に係止保持された係合突起部１２のパネル体１０への固定は、突起ガイドプレート１６をプレート凹部１１ａ等にねじ等の止具や接着剤によって固着させることで固定するようにしてもよい。
【００２４】
次に、本実施形態に係るパネル部材１を用いたパネル取付構造の施工手順の一例について説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、取付対象の壁下地２と天井面４との入隅部及び壁下地２と床面５との入隅部に沿って取付レール２０，２０をそれぞれ固定する。この際、上側の取付レール２０は、上記上端面を天井面４に当接乃至は近接させて沿わせるようにして位置決めし、固定するようにしてもよい（図２参照）。また、下側の取付レール２０も同様、上記下端面を床面５に当接乃至は近接させて沿わせるようにして位置決めし、固定するようにしてもよい。また、図例では、取付対象の壁下地２に隣接する隣接壁３（壁下地または壁面）に、各取付レール２０，２０の長手方向一端面を当接乃至は近接させて配設した態様としている（図２（ａ）、（ｃ）参照）。
この取付レール２０の固定は、取付レール２０の固定片部２６に、ねじ等の止具を捩じ込み、または止具孔等が設けられている場合には該止具孔に挿通して壁下地２に固定する態様としてもよい。
【００２５】
次いで、図４（ｂ）に示すように、隣接壁３側のパネル体１０を上下の取付レール２０，２０に取り付ける。この際、まず、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル体１０の背面１１に設けられた係合突起部１２の抜止部１３及び基部１４を取付レール２０の係合孔部２２の大径孔部２３に挿入する。次いで、パネル体１０を幅方向（図１における右側）に沿って移動させる。このパネル体１０の幅方向への移動を伴い、図１（ｂ）、図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、パネル体１０の係合突起部１２の基部１４が取付レール２０の係合孔部２２のスライド孔部２４側に移動し、係合突起部１２の抜止部１３がスライド孔部２４に抜止保持される。これにより、パネル体１０が取付レール２０に対して取り付けられる。
【００２６】
以下、同様にして、図５に示すように、複数枚のパネル体１０を上下の取付レール２０，２０に取り付けるようにしてもよい。
なお、隣接壁３側とは異なる側の壁出隅部や壁入隅部においては、パネル体１０の幅寸法を適宜のものとし、適宜の見切り部材等によって納めるようにしてもよい。
また、このようにパネル体１０を取付施工した後、パネル体１０の手前面（室内側の面）に、適宜、表面化粧板や化粧樹脂シート（フィルム）、化粧紙等を貼着したり、塗装等を施したりするようにしてもよい。
【００２７】
以上のように、本実施形態に係るパネル部材１によれば、簡易な構造でありながらも施工時における作業性を向上させることができる。
つまり、取付レール２０を取付下地２に固定し、この取付レール２０に対してパネル体１０を幅方向にスライドさせることで、容易に取り付けることができる。従って、釘やねじ等の止具、接着剤等を用いる必要がなく、また、両者を位置合わせしながら別部品を挿入するような必要もないので、施工時における作業性を向上させることができる。また、パネル体１０を幅方向に沿ってスライドさせることで取り付けができるので、例えば、長手方向に沿ってスライドさせる構造とされたものと比べて、スライドさせ易く、作業性を向上させることができる。
また、パネル体１０の背面１１側に、係合突起部１２を設ける構造としているので、パネル体１０自体を比較的に簡易な構造とでき、例えば、本実施形態のように、四周端部に実部等を設けずにフラットな端面形状とすることもできる。
さらに、施工後にパネル体１０を交換等のために取り外す必要が生じた場合には、パネル体１０を逆方向へスライドさせ、係合突起部１２と係合孔部２２との係合状態を解除させることで、パネル体１０に損傷を与えることなく比較的に容易に取り外すことができる。
【００２８】
また、本実施形態では、パネル体１０の背面１１に、係合突起部１２の基部１４を当該パネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部（突起ガイドプレート）１６を設けている。従って、取付下地２の不陸や取付下地２に直交する面（本実施形態では、天井面４や床面５、隣接壁３等）の不陸、隣接するパネル体１０の取付誤差、取付レール２０の取付誤差等を吸収することができる。この結果、このような不陸や誤差等があった場合にもパネル体１０を容易に施工できる。また、微調整が可能となるので、隣接するパネル体１０，１０同士の間や取付下地２に直交する上記面との間に隙間等が形成され難く、見栄え良くパネル体１０を取り付けることができる。
【００２９】
さらに、本実施形態では、突起ガイド部１６を、係合突起部１２の基部１４が挿通されるとともに、基部１４よりも大径状とされた孔部１７を有したプレート状の突起ガイドプレート１６としている。また、この突起ガイドプレート１６を、パネル体１０の背面１１に設けられたプレート凹部１１ａに嵌め込む構造としている。従って、突起ガイド部をパネル体１０の背面１１から突出させることなく設けることができる。これにより、例えば、背面１１から突出するように設ける態様と比べて、パネル体１０と取付レール２０との間の空間を小さくすることができる。
【００３０】
さらにまた、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を、パネル体１０の幅方向に沿わせるようにして、つまり、取付レール２０の長手方向に沿って大径孔部２３の両側に設けている。従って、取付レール２０に対してパネル体１０を取り付ける際に、パネル体１０を幅方向のいずれかに移動させることで取り付けることができる。この結果、取付レール２０の長手方向のいずれ側を取付始端側としても取付下地２に固定できるため、大径孔部の一方側にのみスライド孔部を設けた態様とされたものと比べて、取付レール２０を取付下地２に固定する際における取り扱い性を向上させることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、係合孔部２２を、取付下地２に固定される取付レール２０の当接片部２１に設け、係合突起部１２を、パネル体１０の背面１１に設けている。従って、パネル体１０に係合孔部２２を設ける態様としたものと比べて、係合孔部を容易に形成できる。また、係合突起部１２を取付レール２０に設ける態様としたものと比べて、パネル体１０を取付レール２０に取り付ける際における作業性を向上させることができる。つまり、手前側から取付レール２０に設けられた係合孔部２２の大径孔部２３の位置が確認し易くなるので、パネル体１０の背面１１側の係合突起部１２を大径孔部２３に挿入させ易く、作業性を向上させることができる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、上述のように、取付レール２０の短手端面とパネル体１０の長手端面（上下端面）とが略同一平面上に位置した状態で、パネル体１０の係合突起部１２と略同高さ位置となるように係合孔部２２を取付レール２０に設けている。従って、取付レール２０を上記のように各入隅部に沿わせるようにして固定することで、係合孔部２２の高さ位置の位置決めがなされる。これにより、施工時における作業性をより向上させることができる。
これに加え、本実施形態では、取付レール２０を、長手方向に沿う中心線を対称軸として略線対称状の形状としている。従って、係合孔部２２のスライド孔部２４を大径孔部２３の両側に設けていることと相俟って、取付レール２０を取付下地２に固定する際における取り扱い性をより向上させることができる。つまり、取付レール２０をいずれの入隅部（図例では、上下の入隅部）側に配設し、長手方向のいずれ側を取付始端側としても取付下地２に容易に位置決めして固定でき、施工時における作業性をより向上させることができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、パネル体１０の背面１１の長手方向両端部（上端部及び下端部）のそれぞれに２つの係合突起部１２を設けた例を示しているが、１つ、または３つ以上の係合突起部１２を、上端部及び下端部のそれぞれに設けるようにしてもよい。この場合は、取付レール２０にも係合突起部１２に対応させた係合孔部２２を設けるようにすればよい。
また、本実施形態では、パネル体１０の背面１１の長手方向両端部のそれぞれに係合突起部１２を設けた例を示しているが、背面１１における長手方向の中間部位にも係合突起部１２を設けるようにしてもよい。この場合は、その長手方向位置（高さ位置）に対応する位置に、取付レール２０を配設するようにすればよい。
【００３４】
さらに、本実施形態では、床面５から天井面４までの高さ寸法に応じた長さ寸法とされたパネル体１０を例示しているが、これよりも短い寸法とされたものとし、複数枚を上下に並設する態様としてもよい。
さらにまた、取付レール２０が固定される壁下地２としては、胴縁や桟部材、間柱、通し柱、下地パネル等としてもよい。また、パネル体１０を壁パネルとして、壁下地２に取付レール２０を介して取り付ける施工態様に限られず、パネル体１０を天井パネルとして、野縁や下地パネル等の天井下地に取付レール２０を介して取り付けるようにしてもよい。または、このような木造の下地を取付下地とする態様に限られず、鉄筋コンクリート造等の建築物において、直壁や直天井仕上げ等とされている場合には、その仕上げ面を取付下地としてもよい。この場合は、取付レール２０を固定する際に、適宜、コンクリート用のアンカーボルト（プラグ）等の止具を採用するようにしてもよい。
さらには、既設の天井材や壁材等を取付下地として、後施工的に本実施形態に係るパネル部材１を施工する態様としてもよい。
【００３５】
さらに、本実施形態では、係合孔部２２のスライド孔部２４を大径孔部２３の両側に設けた例を示しているが、大径孔部２３の一方側にのみスライド孔部２４を設けたいわゆるダルマ孔形状の係合孔部としてもよい。
また、本実施形態では、係合突起部１２の基部１４をパネル体１０の面方向に沿って少許の移動を可能とする突起ガイド部として、パネル体１０のプレート凹部１１ａに嵌め込まれる突起ガイドプレート１６を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。例えば、パネル体１０の背面１１に付設するように設けられた突起ガイド部としてもよい。また、突起ガイド部としては、係合突起部１２の基部１４をパネル体１０の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする構造とされたものであればどのようなものでもよい。さらには、このような突起ガイド部を設けずに、係合突起部１２をパネル体１０の背面１１に固定的に設ける態様としてもよい。このような態様によっても、従来のものと比べて施工時における作業性を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、係合孔部２２の大径孔部２３を略丸孔状とし、係合突起部１２の抜止部１３を円板状とした例を示しているが、このような形状に限られない。係合突起部１２の抜止部１３が係合孔部２２の大径孔部２３にパネル体１０の厚さ方向に沿って挿通可能で、係合孔部２２のスライド孔部２４に係止保持される形状であれば、これらをどのような形状としてもよい。例えば、これらを略多角形状とされたものとしたり、その他の異形状とされたものとしたりしてもよい。
【００３７】
また、本実施形態では、係合突起部１２をパネル体１０の背面１１側に設け、係合孔部２２を取付レール２０の手前側となる当接片部２１に設けた例を示しているが、これらを逆側にそれぞれ設けるようにしてもよい。つまり、パネル体１０の背面１１側に、スライド孔部と大径孔部とをパネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部を設け、取付レール２０の手前側に、基部と抜止部とを有した係合突起部をパネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設ける態様としてもよい。この場合は、例えば、パネル体１０の背面に凹部を設け、係合孔部を形成したプレートを嵌め込むような態様とし、取付レール２０の当接片部２１に上記同様の係合突起部を設ける態様としてもよい。このような態様によっても、上記と概ね同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００３８】
１ パネル部材
２ 壁下地（取付下地）
１０ パネル体
１１ パネル体の背面
１１ａ プレート凹部（凹部）
１２ 係合突起部
１３ 抜止部
１４ 基部
１６ 突起ガイドプレート（突起ガイド部）
１７ ガイド孔部（孔部）
２０ 取付レール
２１ 当接片部（取付レールの手前側）
２２ 係合孔部
２３ 大径孔部
２４ スライド孔部
２６ 固定片部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル体と、このパネル体が取り付けられるとともに、該パネル体の幅方向に沿わせるようにして取付下地に固定される取付レールとを備え、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの一方には、スライド孔部とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部が設けられており、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部とを有した係合突起部が前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項２】
請求項１において、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合突起部の基部を前記パネル体の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部が設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項３】
請求項２において、
前記突起ガイド部は、前記係合突起部の基部が挿通されるとともに、該基部よりも大径状とされた孔部を有したプレート状とされ、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に設けられた凹部に嵌め込まれる構造とされていることを特徴とするパネル部材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記係合孔部のスライド孔部は、前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして、前記大径孔部の両側に設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、
前記係合孔部は、前記取付下地に固定される固定片部から立ち上がるように形成されて前記パネル体の背面が当接する前記取付レールの手前側となる当接片部に設けられており、
前記係合突起部は、前記パネル体の背面側に設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項１】
パネル体と、このパネル体が取り付けられるとともに、該パネル体の幅方向に沿わせるようにして取付下地に固定される取付レールとを備え、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの一方には、スライド孔部とこのスライド孔部よりも大径状とされた大径孔部とを前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして一連に有した係合孔部が設けられており、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合孔部のスライド孔部にスライド挿入される基部と前記係合孔部の大径孔部に挿通可能でかつ前記スライド孔部よりも大径状の抜止部とを有した係合突起部が前記パネル体の厚さ方向に沿わせるようにして設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項２】
請求項１において、
前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方には、前記係合突起部の基部を前記パネル体の面方向に沿って少許の移動が可能なようにガイドする突起ガイド部が設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項３】
請求項２において、
前記突起ガイド部は、前記係合突起部の基部が挿通されるとともに、該基部よりも大径状とされた孔部を有したプレート状とされ、前記パネル体の背面側及び前記取付レールの手前側のうちの他方に設けられた凹部に嵌め込まれる構造とされていることを特徴とするパネル部材。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記係合孔部のスライド孔部は、前記パネル体の幅方向に沿わせるようにして、前記大径孔部の両側に設けられていることを特徴とするパネル部材。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、
前記係合孔部は、前記取付下地に固定される固定片部から立ち上がるように形成されて前記パネル体の背面が当接する前記取付レールの手前側となる当接片部に設けられており、
前記係合突起部は、前記パネル体の背面側に設けられていることを特徴とするパネル部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１７２２９６（Ｐ２０１２−１７２２９６Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３１８９１（Ｐ２０１１−３１８９１）
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
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