パンツ型吸収性物品
【課題】肌に対するフィット性に優れている上に、内面及び外面の何れもが柔軟で肌触りが良く、しかも履き上げ時に吸収性物品の構造破壊が生じにくいパンツ型吸収性物品を提供する。
【解決手段】腹側部Ａにおける外装体１１は、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が重なっている胴回り領域Ａ２を縦方向Ｙに４等分して上端領域Ｄ、中央２領域の中領域Ｅ及び下端領域Ｆに区分したときに、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が配され、上端及び下端領域Ｄ，Ｆは、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１との接合面積率が、中央域Ｅよりも高く、内外層シート１３，１２間に非接合領域Ｒ２を有し、補助シート１５は、下端が吸収性本体１０の縦方向端部から股部方向に５〜８０ｍｍの範囲内に位置し、かつ縦方向における５〜５０ｍｍの長さに亘って吸収性本体１０と接合されている。
【解決手段】腹側部Ａにおける外装体１１は、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が重なっている胴回り領域Ａ２を縦方向Ｙに４等分して上端領域Ｄ、中央２領域の中領域Ｅ及び下端領域Ｆに区分したときに、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が配され、上端及び下端領域Ｄ，Ｆは、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１との接合面積率が、中央域Ｅよりも高く、内外層シート１３，１２間に非接合領域Ｒ２を有し、補助シート１５は、下端が吸収性本体１０の縦方向端部から股部方向に５〜８０ｍｍの範囲内に位置し、かつ縦方向における５〜５０ｍｍの長さに亘って吸収性本体１０と接合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンツ型の使い捨ておむつにおいて、胴回り部に配する胴回り部弾性部材を、おむつの外表面を形成する最外層シート以外の部材に固定し、その胴回り弾性部材と最外層シートとの間に非接合領域を設けることによって、最外層シートの内方にギャザーを形成する一方、胴回り部の外表面にはギャザーが形成されないようにする技術が知られている（特許文献１）。
特許文献２，３にも、最外層シートとその肌側に配された内層シートとの間に両シートが接合されていない非接合領域を有する吸収性物品が記載されている。
特許文献４には、パンツ型使い捨ておむつのウエスト部にウエスト周り伸縮性弾性部材を配すると共に、吸収体と重なる部分に腰部伸縮性弾性部材を配した使い捨ておむつが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４８５３号公報
【特許文献２】特開２００４−３０５７７２号公報
【特許文献３】特開２００７−１５１５９７号公報
【特許文献４】特開２００８−５２５１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のおむつは、胴回り部の外表面にギャザーが形成されていないため、すっきりとした外観を呈する。
しかし、最外層シートの内方にギャザーを形成する弾性部材が固定されているシートが、ウエスト開口部の開口縁付近まで達していることや、そのシートと更にそのシートの内面側に配したシートとの間を略全面において接合し、それらのシート間に、前記の弾性部材を固定しているため、おむつの柔軟性の観点から改良の余地があった。
【０００５】
特許文献２，３には、弾性部材とシートとを接着剤で固定する一方、弾性部材どうし間には、該弾性部材を挟むシートどうしが接合されていない領域を形成する技術が記載されている。しかし、特許文献２の技術においては、シート間が、弾性部材に塗工したホットメルト型接着剤のみで固定されているため、例えば、パンツ型おむつを引っ張り上げて着用する際に、それらのシート間が剥離して構造破壊が生じる恐れがある。また、特許文献２の物品は、吸収体ないし吸収性本体からウエスト開口部の開口縁に向かって延出する部分が狭く、胴回り部等の柔軟性に劣る。
【０００６】
また、特許文献４には、最外層シートとその内側に配されたシートとの間に、点状のホットメルト型接着剤で接合した部分と、全面塗工したホットメルト型接着剤で接合した部分とを設け、点状のホットメルト型接着剤で接合した部分にギャザー形成用の弾性部材を固定した吸収性物品が開示されている。
しかし、最外層シートとその内側に配されたシートとの間に、該最外層シートに浮き部を生じさせるような未接合部を有しないため、おむつ外面の柔軟性に劣る。
【０００７】
従って、本発明の課題は、着用者の肌に対するフィット性に優れている上に、パンツ型吸収性物品の内面及び外面の何れもが柔軟で肌触りが良く、しかも履き上げ時に吸収性物品の構造破壊が生じにくいパンツ型吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっておらず、前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパンツ型吸収性物品は、着用者の肌に対するフィット性に優れている上に、パンツ型吸収性物品の内面及び外面の何れもが柔軟で肌触りが良く、しかも履き上げ時に吸収性物品の構造破壊が生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における内面側を示す展開平面図である。展開且つ伸長状態とは、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【図３】図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図４は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図５】図５は、接合面積率を低く抑えるための弾性部材のシート間固定態様の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図２に示すように、外装体１１と、該外装体１１の肌面側に固定された吸収性本体１０とを備えている。
おむつ１は、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置して、着用時に着用者の股間部に配される股部Ｃを有している。
おむつ（パンツ型吸収性物品）の縦方向とは、腹側部Ａから股部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向であり、図２中のＹ方向である。また、おむつ（パンツ型吸収性物品）の幅方向は、前記縦方向と交差する方向であり、図２中のＸ方向である。展開且つ伸長状態のおむつ１において、おむつ１における幅方向Ｘは、前記縦方向Ｙと直交している。吸収性本体の縦方向及び幅方向は、それぞれ、パンツ型吸収性物品の縦方向、幅方向と対応する方向である。また、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおいて、パンツ型吸収性物品の縦方向は、着用時の上下方向であるため、腹側部Ａ及び背側部Ｂの縦方向において、ウエスト開口縁Ｗ側を上側、股部Ｃ側を下側ともいう。
【００１２】
外装体１１は、図２〜図４に示すように、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５を有している。更に、外層シート１２を構成するシート材がウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて形成された、外層シート１２の折り返し部１２ａ，１２ｂを有している。外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しており、補助シート１５は、背側部Ｂ及び腹側部Ａにそれぞれ一枚配されている。
外層シート１２は、おむつ１の外表面を形成しており、内層シート１３は、外層シート１２に隣接させて該外層シート１２の肌面側に配されている。補助シート１５は、内層シート１３の肌面側に位置し、吸収性本体１０の縦方向の端部の上下に亘って延在している。肌面は、各シートの両面のうち、パンツ型吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面である。
【００１３】
図１に示すように、外装体１１は、腹側部Ａにおける両側縁部と、背側部Ｂにおける両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。ウエスト開口縁Ｗは、ウエスト開口部５の周縁である。外装体１１は、展開且つ伸長状態のおむつ１においては、図２に示すように、縦方向中央部が括れた砂時計状の形状をしている。
【００１４】
図２〜図４に示すように、おむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂは、それぞれ、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が重なっている胴回り領域Ａ２，Ｂ２を有している。腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける胴回り領域Ａ２，Ｂ２の上下には、ウエスト開口縁Ｗに沿うウエスト領域Ａ１，Ｂ１、及び股部寄り領域Ａ３，Ｂ３Ｂ３を有している。
以下、おむつ１の外装体１１におけるシートの積層状態について更に説明する。なお、図３及び図４には、おむつの腹側部Ａ側が示されているが、本実施形態のおむつ１は、背側部Ｂ側も同様の構造を有している。そのため、以下、図３及び図４を参照しつつ、腹側部Ａ及び背側部Ｂの構成について説明する。
【００１５】
本実施形態のおむつ１において、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの胴回り領域Ａ２，Ｂ２は、図２に示すように、腹側部Ａ又は背側部Ｂの縦方向において、内層シート１３の上端１３ｕの位置と、補助シート１５の下端１５ｄの位置との間の領域である。補助シート１５は、その下端１５ｄが、吸収性本体１０の縦方向端部１０ａから股部方向に、５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内、好ましくは５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の範囲内に位置しており、例えば、５〜８０ｍｍ、好ましくは５〜５０ｍｍの範囲内に位置している。即ち、補助シート１５は、吸収性本体１０と重なっている部分の縦方向Ｙの長さＬ３（図３参照）が、この数値範囲内である。補助シート１５の下端１５ｄの位置と、補助シート１５と吸収性本体１０が接合されている領域のうち最も股部側の位置との離間距離が、好ましくは０ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下であり、例えば、０〜３０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０〜２０ｍｍであることが、補助シート１５の非接合領域が着脱時に捲り上がり着用感を阻害することを防止する観点から好ましい。なお、本実施形態においては、補助シート１５の股部Ｃ側端縁は吸収性本体１０と非接着となされている。
そして、腹側部Ａ又は背側部Ｂにおける胴回り領域Ａ２，Ｂ２を、図３及び図４に示すように、縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域Ｄ、中央２領域からなる中領域Ｅ及び下端１領域からなる下端領域Ｆに区分したときに、本実施形態のおむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂは、以下の構成を有している。
【００１６】
即ち、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が、幅方向Ｘに沿って配されている。言い換えれば、内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が幅方向Xに沿って配されており、内側弾性部材７１は少なくとも中領域Eに配されていることが好ましい。中領域Ｅには、図３及び図４に示すように、Ｙ方向に間隔を設けて内側弾性部材７１が複数本配されていることが好ましい。
【００１７】
図３及び図４に示す例においては、中領域Ｅに３本の内側弾性部材７１が配されており、上端領域Ｄと中領域Ｅとの境目にも１本の内側弾性部材７１が配されている。また、おむつ１における内側弾性部材７１は、腹側部ＡにおけるＸ方向の全長に亘って配されており、伸長状態で内層シート１３と補助シート１５との間に配設固定されている。また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２に配する内側弾性部材７１の本数は、好ましくは２本以上、より好ましくは３本以上であり、また、好ましくは１２本以下、より好ましくは９本以下であり、例えば、２〜１２本が好ましく、より好ましくは３〜９本である。また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の中領域Ｅに配する内側弾性部材７１の本数は、好ましくは１本以上、より好ましくは２本以上であり、また、好ましくは６本以下、より好ましくは４本以下であり、例えば、１〜６本が好ましく、より好ましくは２〜４本である。
【００１８】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２は、上端領域Ｄ及び下端領域Ｆそれぞれにおける補助シート１５と、内層シート１３又は吸収性本体１０との間の接合面積率が、中央域Ｅにおける同接合面積率よりも高くなっている。その接合面積率の差は、４０パーセントポイント以上であることが好ましく、より好ましくは６０パーセントポイント以上である。
より具体的には、上端領域Ｄには、補助シート１５と内層シート１３との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部２１が、Ｘ方向に延びるように形成されている。下端領域Ｆにも、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部２３が、Ｘ方向に延びるように形成されている。これに対して、中央域Ｅの大部分においては、図５に示すように、内側弾性部材７に塗布された接着剤１６のみを介して、補助シート１５と内層シート１３とが接合されている。隣接する内側弾性部材７１どうし間には、補助シート１５と内層シート１３の間が接合されていない非接合領域Ｍが形成されている。
【００１９】
上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆのそれぞれにおける接合面積率（補助シートと、内層シート又は吸収性本体との間の接合面積率）は、以下のようにして測定される。
＜接合面積率の測定方法＞
上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆそれぞれの全面積（展開且つ伸長状態の平面視面積）を領域面積Ｓ１とし、その領域面積Ｓ１のうち、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。そして、接合面積率（％）を、次式（１）により求める。
接合面積率（％）＝（接合面積Ｓ２／領域面積Ｓ１）×１００・・・（１）
接合面積Ｓ２は、補助シート１５と内層シート１３とが接合されている部分の面積と、補助シート１５と吸収性本体１０とが接合されている部分の面積の合計面積である。
なお、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０の一方若しくは両方に、接着剤が、スパイラル、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで塗工されており、その接着剤によって、エンドフラップ部における補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０との間が接合されている場合、接着剤塗布部の面積を接合面積とする。但し、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで複数本塗工された接着剤のうち、互いの間隔が５ｍｍ以内の部分はそのパターン間も接合されているものとみなす。また、スパイラルパターン等の、接着剤塗布部で囲まれた接着剤非塗布部を有する塗工の場合は、接着剤非塗布部も接合されているものとみなす。
市販されている製品から各面積を測定する場合には、以下の方法によって測定することができる。
まず、市販されている製品を展開且つ伸長状態にし、トナーを降りかける。次に、送風によって、トナーを除去する。すると、トナーによって着色された接着剤塗布部が観察される。
その後、当該製品の上にＯＨＰ用フィルムを置き、接着剤塗布部の輪郭を書き込む。それを、面積を測定できる専用ソフト（Ｉｍａｇｅ−ＰｒｏＰｌｕｓ：（株）日本ローパー社製）を用い、ＯＨＰフィルムに書き込まれた画像をスキャナーでパソコンに取り込んで、各面積を求める。
【００２０】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２における外層シート１２と内層シート１３との間は、中領域Ｅにおける内側弾性部材７１の配設領域Ｒ１と重なる領域に非接合領域Ｒ２を有している。
より具体的には、図３、図４に示すように、内側弾性部材７１を、外層シート１２に接合せずに、内層シート１３と補助シート１５との間に固定することによって、胴回り領域Ａ２，Ｂ２に、外層シート１２と内層シート１３との間が、Ｙ方向に連続して接合されていない非接合領域Ｒ２が形成されている。本実施形態における非接合領域Ｒ２は、Ｙ方向の上側においては、中領域Ｅから上端領域Ｄに亘っている。Ｙ方向の下側においては、非接合領域Ｒ２の端が、中領域Ｅと上端領域Ｄとの境界部の位置に略一致している。また、Ｘ方向においては、Ｘ方向の両端がサイドシール部Ｓ又はその近傍に位置しており、腹側部Ａの略全幅に亘っている。
【００２１】
また、図３及び図４に示すように、外層シート１２における、内側弾性部材７１の配設領域Ｒ１より上方の領域Ｒ３における内面（肌面）に、ウエスト弾性部材５１が固定されている。そして、ウエスト弾性部材５１の本数又は縦方向Ｙの長さの半分以上が内層シート１３と重なっていない。より具体的には、本実施形態のおむつ１においては、前記領域Ｒ３に、複数本（図示例は５本）のウエスト弾性部材５１が、腹側部Ａの幅方向の全幅に亘って伸長状態で配されている。そのウエスト弾性部材５１の収縮により、ウエスト開口部５の周縁部に、ウエストギャザーが形成され、ウエスト開口部におけるフィット性が向上するようになしてある。しかし、内層シート１３の上端１３ｕは、Ｙ方向において、最も下側のウエスト弾性部材５１よりも下方に位置し、内層シート１３が、何れのウエスト弾性部材５１とも重なっていない。従って、本実施形態においては、内層シート１３と重なっているウエスト弾性部材５１の本数はゼロ本であり、ウエスト弾性部材５１の１００％が内層シート１３と重なっていない。また、ウエスト弾性部材の縦方向の長さとは、複数本のウエスト弾性部材が配されている場合は、最も上側のものの上端と最も下側のものの下端との間の距離を縦方向の長さとする。一枚のシート状のウエスト弾性部材が配されている場合は、その上端と下側との間の距離を縦方向の長さを、ウエスト弾性部材の縦方向の長さとする。本実施形態においては、ウエスト弾性部材５１の縦方向Ｙの長さの１００％が内層シート１３と重なっていない。内層シート１３は、ウエスト弾性部材５１の本数又は縦方向Ｙの長さの半分（＝５０％）以上と重なっていないことが好ましく、ウエスト弾性部材５１と全く重なっていないことが、内層シート１３の上端１３ｕの近傍に不規則な収縮が発生することを防止し、浮き部Ｇの外観を悪化させないようにする観点から、より好ましい。
【００２２】
なお、本実施形態のおむつ１におけるウエスト弾性部材５１は、前述した内側弾性部材７１と同様に、弾性部材５１に塗工した接着剤のみを介して、外層シート１２と内層シート１３との間に接合されている。隣接するウエスト弾性部材５１どうし間には、外層シート１２と内層シート１３との間が接合されていない非接合領域が形成されている。また、ウエスト弾性部材５１は、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。腹側部Ａ及び背側部Ｂに配するウエスト弾性部材５１の本数は、それぞれ、好ましくは３本以上、より好ましくは４本以上であり、また、好ましくは１５本以下、より好ましくは１２本以下であり、例えば、３〜１５本が好ましく、より好ましくは４〜１２本である。
【００２３】
また、補助シート１５の下端領域Ｆ側が、縦方向Ｙにおける５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って、吸収性本体１０と接合されている。より具体的には、本実施形態のおむつ１においては、図３及び図４に示すように、下端領域Ｆに、前述した接合部２３が形成されている。該接合部２３を形成している接着剤によって、下端領域Ｆにおける補助シート１５が、吸収性本体１０の肌面側に重ねて接合されている。大人用おむつの場合は、補助シート１５が吸収性本体１０と接合されている部分のＹ方向の長さＬ１０を５ｍｍ以上とすることにより、履き上げ時の構造破壊を確実に防止できる。また、５０ｍｍ以下とすることにより、吸収性本体と重なる長さが長くなって吸収領域が減少したり前後から漏れやすくなったりすることを防止することできる。前記長さＬ１０は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは４５ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下であり、例えば、１０〜４５ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは１５〜３０ｍｍである。幼児用おむつの場合は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下であり、例えば、１０〜３０ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは１５〜２５である。
【００２４】
本実施形態のおむつ１の腹側部Ａの股下寄り領域Ａ３には、Ｘ方向に延びる下部弾性部材９１が、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されている。
下部弾性部材９１は、図４に示すように、外層シート１２の内面（肌面）に接合されている。より具体的には、下部弾性部材９１は、そのそれぞれを挟む外層シート１２と内層シート１３との間に接着剤を介して接合されている。
下部弾性部材９１は、股下寄り領域Ａ３，Ｂ３のＸ方向中央部で左右に分割された状態で配されていることが好ましい。すなわち、股下寄り領域Ａ３，Ｂ３は、吸収性本体１０の両側縁の外方においては伸縮力を発現することが好ましい。一方、吸収性本体１０と重なるＸ方向中央部に、下部弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有していることが好ましい。股下寄り領域Ａ３，Ｂ３の非伸縮性領域は、下部弾性部材９１が配されていなくても良いし、下部弾性部材９１が伸縮性を発現しない状態とされて配されていても良い。例えば、非伸縮性領域は、下部弾性部材９１が、伸長状態が解除された複数の断片が生じるように切断された箇所であっても良い。
【００２５】
股下寄り領域Ａ３に配する下部弾性部材９１の本数は、好ましくは３本以上、より好ましくは５本以上であり、また、好ましくは１５本以下、より好ましくは１０本以下であり、例えば、３〜１５本であることが好ましく、より好ましくは５〜１０本である。ここで、下部弾性部材９１の本数は、本実施形態のように、下部弾性部材９１がＸ方向に分割されている場合、左右の２本を纏めて１本と数える。
外装体１１には、更に、レッグ部弾性部材６１が配されている。レッグ部弾性部材６１は、Ｘ方向の両端部が腹側部Ａ又は背側部Ｂに位置し、Ｘ方向の中央側が股部Ｃに位置するように湾曲させて配されている。レッグ部弾性部材６１は、外層シート１２と内層シート１３との間に、伸長状態で配されており、おむつ１のレッグ開口部６，６に、脚回りに沿って収縮するレッグギャザーを形成する。
下部弾性部材９１及びレッグ部弾性部材６１は、それぞれ隣接する２枚のシート間に、一方又は双方のシートに塗工した接着剤を介して接合されており、弾性部材と弾性部材との間の中央位置においてもシートどうしが接合されている。
【００２６】
図２及び図３に示すように、吸収性本体１０は、おむつの縦方向（Ｙ方向）と同方向に長い長方形状であり、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性（撥水性等）の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収体４を有する。吸収体４は、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）からなる吸収性コア又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア４０と、該吸収性コア４０を被覆するコアラップシート４６からなる。吸収体４も、Ｙ方向に長い長方形状に形成されている。吸収性コア４０は、フラッフパルプの積繊物又はフラッフパルプと吸水性ポリマーの混合積繊物であることが好ましい。また、コアラップシート４６としては、各種公知のものを用いることができ、例えばティッシュペーパのような薄紙や透水性の不織布等が好ましく用いられる。コアラップシート４６は、吸収性コア４０の肌面側と非肌面側とを別々のシートで被覆していても、一枚のシートで、吸収性コア４０の肌面側と非肌面側とを被覆していても良い。
【００２７】
また、本おむつ１においては、図２に示すように、吸収性本体１０の長手方向の左右両側に、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、複数の側方カフス弾性部材８１が伸張状態で配されている。側方カフス８は、おむつ着用時に起立して液の側方への流出を阻止する。
【００２８】
本実施形態のおむつ１は、従来のパンツ型使い捨ておむつと同様に、レッグ開口部６，６に脚を通した後、ウエスト領域付近を持って引き上げることにより容易に装着することができる。
【００２９】
本実施形態のおむつ１によれば、前述のように、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が配されている。さらに、その中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間の接合面積率が低い。そのため、補助シート１５及び内層シート１３が硬くならず、おむつ１の内面側の感触が柔らかくなる上に、着用者の肌に対するフィット性にも優れる。
しかも、外層シート１２と内層シート１３との間に非接合領域Ｒ２を有する。それにより、外層シート１２が、おむつの外方に向かって膨らみ、内層シート１３から浮いて浮き部Ｇを形成しやすい。そして、おむつの外面の肌触りが柔らかく、見た目も柔らかい印象を与えやすいものとなる。
浮き部Ｇは外力緩衝領域としての役割を果たす。即ち、着用者の動作時に外衣により加わる外力等により、外層シート１２に引き攣れや歪みが生じても、浮き部Ｇの存在によって、外層シート１２に引き攣れや歪みを生じさせた外力が、内層シート１３に伝達されにくい。そのため、外力により、おむつにズレ等の移動や変形が生じることが抑制されて、優れた着用感等が得られる。また、浮き部Ｇが生じることによって、おむつ１の外観は柔らかな印象を与えるものとなり、おむつ１の美観性が向上する。
【００３０】
しかも、本実施形態のおむつ１においては、浮き部Ｇの上下に、胴回り方向に収縮するウエスト弾性部材５１と下部弾性部材９１が存在している。そのため、浮き部Ｇの立体形成性に優れている。しかも、浮き部Ｇの肌面側に位置するシート等が、内側弾性部材７１により肌に密着して固定されるため、浮き部Ｇが、前後左右に不均一によれにくく、浮き部Ｇの立体成形性が損なわれにくい。そのため、歩行時や立ったり座ったりする動作時等にも、浮き部Ｇによる外力緩衝効果が確実に奏されて、着用感の低下等が防止される。
【００３１】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２における内層シート１３と補助シート１５との接合面積率を全体的に低くした場合には、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１付近を持って引き上げる際に、シート間に剥離が生じて、おむつの構造破壊が生じやすい。しかし、本実施形態のおむつ１においては、下端領域Ｆの接合面積率が中領域Ｅに相対的に高く、しかも、下端領域Ｆにおいて、補助シート１５が、吸収性本体１０に重ねて接合されている。そのため、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１付近を持って引き上げる際に、補助シート１５が内層シート１３から剥離することや、それによるおむつの構造破壊が、効果的に防止される。
【００３２】
また、内層シート１３とウエスト弾性部材５１の半分以上と重なっていないこと、及び上端領域Ｄの接合面積率が中領域Ｅに比して相対的に高いことによって、ウエスト弾性部材５１の収縮力を緩衝することができる。そして、ウエスト弾性部材５１の収縮による不均一な力が中領域Ｅに伝達されることを防止できる。それにより、上端領域Ｄにおける内層シート１３が不規則に収縮して不規則な皺が発生したり、内層シート１３が内外に折れ曲がったりすることが防止でき、柔軟性を一層確実に向上させることができる。
【００３３】
前述の１又は２以上の効果をより確実に得る観点から、上端領域Ｄの接合面積率と中領域Ｅの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上であり、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下であり、例えば、１．５〜２０であることが好ましく、より好ましくは２〜１５である。下端領域Ｆの接合面積率と中領域Ｅの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上であり、また、好ましくは１５以下、より好ましくは１２以下であり、例えば、１．２〜１５であることが好ましく、より好ましくは２〜１５である。
同様の観点から、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１のＹ方向の長さＬ１は、パンツ型吸収性物品の全長Ｌの、好ましくは２％以上、より好ましくは４％以上であり、また、好ましくは２０％以下、より好ましくは１５％以下であり、例えば、２〜２０％であることが好ましく、より好ましくは４〜１５％である。同様の観点から、胴回り領域Ａ２，Ｂ２のＹ方向の長さＬ２は、パンツ型吸収性物品の全長Ｌの、好ましくは５％以上、より好ましくは７％以上であり、また、好ましくは１７％以下、より好ましくは１５％以下であり、例えば５〜１７％であることが好ましく、より好ましくは７〜１５％である。
また、前記配設領域Ｒ１のＹ方向の長さは、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の同方向の長さＬ２の、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上であり、また、好ましくは８０％以下、より好ましくは６０％以下であり、例えば、５〜８０％であることが好ましく、より好ましくは１０〜６０％である。前記非接合領域Ｒ２のＹ方向の長さは、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の同方向の長さＬ２の、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また、好ましくは８５％以下、より好ましくは７５％以下であり、例えば４０〜８５％であることが好ましく、より好ましくは５０〜７５％である。
【００３４】
また、上端領域Ｄの接合面積率と下端領域Ｆの接合面積率は、ウエスト弾性部材及び下部弾性部材の収縮力を緩衝し、不均一な力が中領域に伝達されることを防ぐ観点、及び、履き上げ時の耐久性を向上させる観点から、それぞれ、好ましくは１５％以上、より好ましくは３０％以上であり、また、好ましくは９０％以下、より好ましくは７０％以下であり、例えば、１５〜９０％であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０％である。同様の観点から、上端領域Ｄにおける前記接合部２１は、Ｙ方向の長さ（上端領域Ｄに存する部分のみの長さ）が、上端領域ＤのＹ方向の長さの、好ましくは２５％以上、より好ましくは４０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、例えば、２５〜１００％であることが好ましく、より好ましくは４０〜８０％である。Ｘ方向の長さは、腹側部Ａ又は背側部Ｂのサイドシール部間の幅Ｗ１の、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、６０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００％である。
【００３５】
また、中領域Ｅの接合面積率は、柔軟性、伸縮性及び浮き部Ｇの形成性の観点から、好ましくは１％以上、より好ましくは３％以上、また、好ましくは２０％以下であり、例えば、１〜２０％であることが好ましく、より好ましくは３〜２０％である。同様の観点から、下端領域Ｆにおける前記接合部２３は、Ｙ方向の長さ（下端領域Ｆに存する部分のみの長さ）が、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは２０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、例えば、２０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは４０〜８０％である。下端領域ＦのＸ方向の長さは、腹側部Ａ又は背側部Ｂのサイドシール部間の幅Ｗ１の、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、６０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００％である。
【００３６】
また、上端領域Ｄにおける接合面積率が、下端領域Ｆにおける接合面積率よりも高いことが、柔軟性と高い耐久性との両立の観点から好ましい。この場合、下端領域Ｆにおける前記接合部２３は、Ｙ方向の長さ（下端領域Ｆに存する部分のみの長さ）が、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは２０％以上、より好ましくは３５％以上であり、好ましくは９５％以下、更に好ましくは７５％以下である。同様の観点から、上端領域Ｄの接合面積率と下端領域Ｆの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．３以上であり、また、好ましくは５．０以下、より好ましくは２．５以下、更により好ましくは２．３以下であり、例えば、１．１〜５．０であることが好ましく、より好ましくは１．１〜２．５、更により好ましくは１．３〜２．３である。
【００３７】
また、本実施形態のおむつ１においては、図４に示すように、下端領域Ｆにおける、吸収性本体１０が配されていない部分において、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が、各シート間に介在する接着剤によって厚み方向に一体化されている。これにより、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が厚み方向に一体化されている領域Ｒ３のＹ方向の長さは、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、３０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは５０〜１００％である。
【００３８】
また、前記領域Ｒ３には、図４に示すように、弾性部材が配されていないことが好ましい。該領域Ｒ３に弾性部材が配されていないことによって、各シートの平滑性が保持され、接着強度が高まるため、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
【００３９】
また、本実施形態のおむつ１においては、図３に示すように、上端領域Ｄにおいて内層シート１３と補助シート１５とを接合している接着剤２１ａが、内層シート１３の上端１３ｕより上方に延在している。該延在している接着剤２１ａを介して、該内層シート１３の上端１３ｕ近傍における、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が厚み方向に一体化されている。これら３枚のシートが一体化されることにより、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
【００４０】
なお、本実施形態のおむつ１においては、吸収性本体１０は、吸収性コア４０の表裏両面及び両側面をコアラップシート４６で被覆した吸収体４と、該吸収体４の表裏両面を被覆する表面シート２及び裏面シート３とを備えている。コアラップシート４６は、吸収性コア４０の表裏両面とパターン塗工された接着剤によって接合されている。それと共に吸収性コア４０の長手方向の両端から延出した部分においては、コアラップシート４６どうしが接着剤によって接合されている。吸収性本体１０の長手方向の両端部において、表面シート２及び裏面シート３は、前述したコアラップシート４６に接着剤その他の接合手段で接合されているか、コアラップシートよりも更に延出した部分において接着剤その他の接合手段によって互いに接合されている。
【００４１】
また、吸収性コア４０は、Ｙ方向の両端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部４４を有している。この切り欠き部４４は、吸収性コア４０の端部の変形性を向上させ、着用者に対するフィット性を向上させるものである。前記の下端領域Ｆにおける補助シート１５は、おむつ１のＸ方向の中央部において、吸収性本体１０における内部に切り欠き部４４が存在する部分（切り欠き部と重なる領域）と接合した部分１５ｃを有している。その接合した部分１５ｃの両側それぞれに、該吸収性本体１０における内部に吸収性コア４０が存在する部分（吸収性コアと重なる領域）と接合した部分１５ｓ，１５ｓを有している。
これにより、履き上げ動作により補助シート１５が上方に引張された際に、補助シート１５にかかる引張力が切り欠き部４４の周辺部に分散し、吸収コア４０および吸収コア４０の周辺部の構造破壊を生じにくくさせる。
【００４２】
なお、吸収性本体１０における吸収性コア４０が存在する部分と接合した部分１５ｓ，１５ｓは、吸収性コア４０の端部において、切り欠き部４４の両側に位置する部分４５，４５と重なっている。また、前記部分１５ｃ及び前記部分１５ｓ，１５ｓは、それぞれ、切り欠き部４４又はその両側に位置する部分４５，４５に存在する吸収性本体１０の構成部材、例えば表面シート２やコアラップシート４６等と接合されていることが履き上げ時に吸収性物品の構造破壊を生じにくくさせる観点から好ましい。
また、図２に示す吸収性コア４０は、幅方向中央に位置する中央吸収コア４１と、その両側に位置する側部吸収コア４２とを有する。しかし、吸収性コア４０は、側部吸収コア４２を有しない中央吸収コア４１のみからなるものであっても良いし、その場合の中央吸収コア４１は、Ｙ方向の中央部が細幅に括れているものであっても良いし、括れていないものであっても良い。
【００４３】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び側方カフス８形成用シート等としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。裏面シート３は、透湿性を有するものでも有しないものでも良い。
【００４４】
また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５としても、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布を用いることが好ましい。不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布等が好ましい。また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５として、不織布とフィルムとを一体化したシート等を用いることもできる。
【００４５】
外層シート１２，内層シート１３及び補助シート１５は、それぞれ、スパンボンド不織布、特に目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが好ましい。
引っ張り強度に優れるスパンボンド不織布を使用することにより、各シートの目付の低減が可能である。シートの剛性低下により、浮き部Ｇの形成性や、浮き部Ｇによる外力緩衝効果が維持されるようにするための形状安定性が向上する。また、目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布は、平滑性にも優れるため、シートや弾性部材等からなる各部材間の接着性が向上する。そして、接着剤の使用量を低減可能であるため、浮き部Ｇやおむつ１の柔軟性の向上も実現できる。外層シート１２は、その目付が、内層シート１３及び補助シート１５の目付と、同等であるか又はそれより大きいことが、おむつ１の引張強度向上の観点から好ましい。本実施形態のおむつ１によれば、外層シート１２として、一般的に硬い不織布とされるスパンボンド不織布を使用した場合であっても、浮き部Ｇの立体成形性がよく、柔らかい印象の外観を与えることができる。
スパンボンド不織布は、柔軟加工を施されたものが好ましい。柔軟加工としては、不織布への柔軟剤塗工、製造時のエンボス加工のほか、原料樹脂への柔軟剤練り込み等が挙げられる。
【００４６】
また、外層シート１２，内層シート１３及び補助シート１５、特に外層シート１２には、非伸長性のシートを用いることが好ましい。「非伸長性のシート」は、少なくともおむつ（パンツ型吸収性物品）の幅方向（Ｘ方向）の最大伸度が１０％以下である（長さが１．１倍までしか伸びない）ことが好ましい。
＜最大伸度の測定方法＞
長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍのサンプル片を用意し、テンシロン装置を用いて、チャック間にサンプル片を固定する。３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長させ、破断した時点の伸度を最大伸度とする。破断した時点とは、伸長率と荷重の関係曲線において引張荷重が最大値を示す点である。
【００４７】
弾性部材５１，６１，７１，８１，９１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００４８】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５は、それぞれが、別体である必要はなく、１枚のシートを折り返して形成されていてもよい。
【００４９】
例えば、腹側部Ａ及び／又は背側部Ｂにおける、外装体のシートの積層状態は、例えば、図６に示すように変更することもできる。図６には、腹側部Ａにおける積層状態を示すが、背側部Ｂも腹側部Ａと同様の構成とすることができる。
【００５０】
図６（ａ）に示す外装体１１Ａにおいては、外層シート１２及び内層シート１３とは別体の補助シート１５は存在しない。外層シート１２の折り返し部１２ａ，１２ｂが、吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを構成している。
図６（ｂ）に示す外装体１１Ｂは、外層シートの折り返し部１２ａ，１２ｂを有していない。補助シート１５が、外層シート１２の外面側から内層シート１３の内面側に亘るように配されている。
【００５１】
図６（ｃ）に示す外装体１１Ｃにおいては、補助シート１５が、外層シート１２の折り返し部１２ａの肌面側に積層されている。ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２とその折り返し部１２ａ，１２ｂとの間、及び外層シート１２と補助シート１５との間に接合固定されている。
【００５２】
また、上記の実施形態のおむつ１においては、背側部Ｂ及び腹側部Ａの両方に、外層シート、内層シート及び補助シートが重なっている胴回り領域Ａ２，Ｂ２を有するものであった。また、図３及び図４に示すような構成の上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆを有するものであった。しかし、腹側部Ａのみに、胴回り領域Ａ２や、図３及び図４に示すような構成の上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆを有するものであっても良い。その場合、背側部Ｂは、図３及び図４を参照して説明した腹側部Ａの構成のうちの任意の一部のみの構成を有していても良い。
【００５３】
また、外装体は、外層シート１２及び内層シート１３が、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しているものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂに、互いに別体のシートが配されているものであっても良い。別体のシートとは、外層シート１２及び内層シート１３から選ばれる１又は２のシートである。
また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができる。また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【００５４】
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の形態を開示する。
＜１＞
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、
少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、
前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、
前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品。
【００５５】
＜２＞
前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっていない、前記＜１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３＞
前記ウエスト弾性部材と前記内層シートとが全く重なっていない、前記＜２＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜４＞
前記外装体は、前記腹側部における両側縁部と、前記背側部における両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、一対のサイドシール部形成されているパンツ型吸収性物品であって、
前記上端領域における前記補助シートと前記内層シートとの間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部が、前記幅方向（Ｘ方向）に亘って形成されている、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５６】
＜５＞
前記上端領域における接合部の前記幅方向（Ｘ方向）の長さは、前記一対のサイドシール部間の幅の、６０％以上、好ましくは８０％以上であり、１００％以下である、前記＜４＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜６＞
前記上端領域における接合部の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記上端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、２５％以上、好ましくは４０％以上であり、１００％以下、好ましくは８０％以下である、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜７＞
前記下端領域における前記補助シートと前記内層シート又は前記吸収性本体との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部が、前記幅方向（Ｘ方向）全体に亘って形成されている、前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜８＞
前記下端領域における接合部の前記幅方向（Ｘ方向）の長さは、前記一対のサイドシール部間の幅の、６０％以上、好ましくは８０％以上であり、１００％以下である、前記＜７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜９＞
前記下端領域における接合部の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記下端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、２０％以上、好ましくは３５％以上、より好ましくは４０％以上であり、１００％以下、好ましくは９５％以下、より好ましくは８０％以下、更により好ましくは７５％以下である、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５７】
＜１０＞
前記上端領域の接合面積率と前記下端領域の接合面積率は、それぞれ、１５％以上、好ましくは３０％以上であり、９０％以下、好ましくは７０％以下である、前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１１＞
前記中領域の接合面積率は、１％以上、好ましくは３％以上であり、２０％以下である、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１２＞
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも、４０パーセントポイント以上高く、好ましくは６０パーセントポイント以上高い、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１３＞
前記上端領域の接合面積率と前記中領域の接合面積率との比は、１．５以上、好ましくは２以上であり、２０以下、好ましくは１５以下である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１４＞
前記下端領域の接合面積率と前記中領域の接合面積率との比は、１．２以上、好ましくは１．５以上であり、１５以下、好ましくは１２以下である、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５８】
＜１５＞
前記上端領域における前記接合面積率が、前記下端領域における前記接合面積率よりも高い、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１６＞
前記上端領域の接合面積率と前記下端領域の接合面積率との比は、１．１以上、好ましくは１．３以上であり、５．０以下、好ましくは２．５以下、より好ましくは２．３以下である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１７＞
前記補助シートの前記下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上であり、５０ｍｍ以下に位置している、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１８＞
前記補助シートの前記下端と、前記補助シートと前記吸収性本体が接合されている領域のうち最も股部側の位置との離間距離が、０ｍｍ以上であり、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１９＞
前記補助シートと前記吸収性本体とが接合されている縦方向の長さが、１０ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下の長さに亘っている、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５９】
＜２０＞
前記下端領域における、前記吸収性本体が配されていない部分において、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、厚み方向に一体化されている、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２１＞
前記一体化されている領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記下端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、３０％以上、好ましくは５０％以上であり、１００％以下である、前記＜２０＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２２＞
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている領域には、弾性部材が配されていない、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２３＞
前記上端領域において前記内層シートと前記補助シートとを接合している接着剤が、該内層シートの上端より上方に延在しており、該接着剤を介して、該内層シートの上端近傍における、前記外層シート、該内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている、前記＜２０＞〜＜２２＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２４＞
前記腹側部の股下寄り領域には、前記幅方向（Ｘ方向）に延びる下部弾性部材が、前記縦方向（Ｙ方向）に間隔を開けて複数本配されている、前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００６０】
＜２５＞
前記パンツ型吸収性物品は、前記腹側部及び前記背側部それぞれにおける前記胴回り領域の上下に、ウエスト開口縁に沿うウエスト領域、及び前記股部寄り領域を有しており、
前記ウエスト領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記パンツ型吸収性物品の全長の、２％以上、好ましくは４％以上であり、２０％以下、好ましくは１５％以下である、前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２６＞
前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記パンツ型吸収性物品の全長の、５％以上、好ましくは７％以上であり、１７％以下、好ましくは１５％以下である、前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２７＞
前記中領域における内側弾性部材の配設領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、５％以上、好ましくは１０％以上であり、８０％以下、好ましくは６０％以下である、前記＜２６＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２８＞
前記非接合領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、４０％以上、好ましくは５０％以上であり、８５％以下、好ましくは７５％以下である、前記＜２６＞又は＜２７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２９＞
前記吸収性本体は、腹側部側の端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部を有する吸収性コアを含んでおり、前記下端領域における前記補助シートは、物品幅方向中央部に、前記吸収性本体における該切り欠き部と重なる領域に接合した部分を有し、その両側にそれぞれに、前記吸収性本体における前記吸収性コアと重なる領域に接合した部分を有している、前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００６１】
＜３０＞
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、何れもスパンボンド不織布からなる、前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３１＞
前記パンツ型吸収性物品は、幼児用パンツ型使い捨ておむつ、成人用パンツ型使い捨ておむつ、又は、パンツ型生理用ナプキンである、前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【符号の説明】
【００６２】
１ 使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
１０ 吸収性本体
１１，１１Ａ〜１１Ｃ 外装体
１２ 外層シート
１２ａ，１２ｂ 外層シートの折り返し部
１３ 内層シート
１５ 補助シート
５１ ウエスト弾性部材
７１ 内側弾性部材
９１ 下部弾性部材
Ａ 腹側部
Ａ１ ウエスト領域
Ａ２ 胴回り領域
Ａ３ 股下寄り領域
Ｂ 背側部
Ｂ１ ウエスト領域
Ｂ２ 胴回り領域
Ｂ３ 股下寄り領域
Ｃ 股部
Ｄ 上端領域
Ｅ 中領域
Ｆ 下端領域
Ｇ 浮き部
Ｗ ウエスト開口縁
Ｒ１ 内側弾性部材の配設領域
Ｒ２ 非接合領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンツ型の使い捨ておむつにおいて、胴回り部に配する胴回り部弾性部材を、おむつの外表面を形成する最外層シート以外の部材に固定し、その胴回り弾性部材と最外層シートとの間に非接合領域を設けることによって、最外層シートの内方にギャザーを形成する一方、胴回り部の外表面にはギャザーが形成されないようにする技術が知られている（特許文献１）。
特許文献２，３にも、最外層シートとその肌側に配された内層シートとの間に両シートが接合されていない非接合領域を有する吸収性物品が記載されている。
特許文献４には、パンツ型使い捨ておむつのウエスト部にウエスト周り伸縮性弾性部材を配すると共に、吸収体と重なる部分に腰部伸縮性弾性部材を配した使い捨ておむつが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４８５３号公報
【特許文献２】特開２００４−３０５７７２号公報
【特許文献３】特開２００７−１５１５９７号公報
【特許文献４】特開２００８−５２５１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のおむつは、胴回り部の外表面にギャザーが形成されていないため、すっきりとした外観を呈する。
しかし、最外層シートの内方にギャザーを形成する弾性部材が固定されているシートが、ウエスト開口部の開口縁付近まで達していることや、そのシートと更にそのシートの内面側に配したシートとの間を略全面において接合し、それらのシート間に、前記の弾性部材を固定しているため、おむつの柔軟性の観点から改良の余地があった。
【０００５】
特許文献２，３には、弾性部材とシートとを接着剤で固定する一方、弾性部材どうし間には、該弾性部材を挟むシートどうしが接合されていない領域を形成する技術が記載されている。しかし、特許文献２の技術においては、シート間が、弾性部材に塗工したホットメルト型接着剤のみで固定されているため、例えば、パンツ型おむつを引っ張り上げて着用する際に、それらのシート間が剥離して構造破壊が生じる恐れがある。また、特許文献２の物品は、吸収体ないし吸収性本体からウエスト開口部の開口縁に向かって延出する部分が狭く、胴回り部等の柔軟性に劣る。
【０００６】
また、特許文献４には、最外層シートとその内側に配されたシートとの間に、点状のホットメルト型接着剤で接合した部分と、全面塗工したホットメルト型接着剤で接合した部分とを設け、点状のホットメルト型接着剤で接合した部分にギャザー形成用の弾性部材を固定した吸収性物品が開示されている。
しかし、最外層シートとその内側に配されたシートとの間に、該最外層シートに浮き部を生じさせるような未接合部を有しないため、おむつ外面の柔軟性に劣る。
【０００７】
従って、本発明の課題は、着用者の肌に対するフィット性に優れている上に、パンツ型吸収性物品の内面及び外面の何れもが柔軟で肌触りが良く、しかも履き上げ時に吸収性物品の構造破壊が生じにくいパンツ型吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっておらず、前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパンツ型吸収性物品は、着用者の肌に対するフィット性に優れている上に、パンツ型吸収性物品の内面及び外面の何れもが柔軟で肌触りが良く、しかも履き上げ時に吸収性物品の構造破壊が生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における内面側を示す展開平面図である。展開且つ伸長状態とは、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【図３】図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図４は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図５】図５は、接合面積率を低く抑えるための弾性部材のシート間固定態様の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図２に示すように、外装体１１と、該外装体１１の肌面側に固定された吸収性本体１０とを備えている。
おむつ１は、着用時に着用者の腹側に配される腹側部Ａ、着用時に着用者の背側に配される背側部Ｂ、及び腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置して、着用時に着用者の股間部に配される股部Ｃを有している。
おむつ（パンツ型吸収性物品）の縦方向とは、腹側部Ａから股部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向であり、図２中のＹ方向である。また、おむつ（パンツ型吸収性物品）の幅方向は、前記縦方向と交差する方向であり、図２中のＸ方向である。展開且つ伸長状態のおむつ１において、おむつ１における幅方向Ｘは、前記縦方向Ｙと直交している。吸収性本体の縦方向及び幅方向は、それぞれ、パンツ型吸収性物品の縦方向、幅方向と対応する方向である。また、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおいて、パンツ型吸収性物品の縦方向は、着用時の上下方向であるため、腹側部Ａ及び背側部Ｂの縦方向において、ウエスト開口縁Ｗ側を上側、股部Ｃ側を下側ともいう。
【００１２】
外装体１１は、図２〜図４に示すように、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５を有している。更に、外層シート１２を構成するシート材がウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて形成された、外層シート１２の折り返し部１２ａ，１２ｂを有している。外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しており、補助シート１５は、背側部Ｂ及び腹側部Ａにそれぞれ一枚配されている。
外層シート１２は、おむつ１の外表面を形成しており、内層シート１３は、外層シート１２に隣接させて該外層シート１２の肌面側に配されている。補助シート１５は、内層シート１３の肌面側に位置し、吸収性本体１０の縦方向の端部の上下に亘って延在している。肌面は、各シートの両面のうち、パンツ型吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面である。
【００１３】
図１に示すように、外装体１１は、腹側部Ａにおける両側縁部と、背側部Ｂにおける両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。ウエスト開口縁Ｗは、ウエスト開口部５の周縁である。外装体１１は、展開且つ伸長状態のおむつ１においては、図２に示すように、縦方向中央部が括れた砂時計状の形状をしている。
【００１４】
図２〜図４に示すように、おむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂは、それぞれ、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が重なっている胴回り領域Ａ２，Ｂ２を有している。腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける胴回り領域Ａ２，Ｂ２の上下には、ウエスト開口縁Ｗに沿うウエスト領域Ａ１，Ｂ１、及び股部寄り領域Ａ３，Ｂ３Ｂ３を有している。
以下、おむつ１の外装体１１におけるシートの積層状態について更に説明する。なお、図３及び図４には、おむつの腹側部Ａ側が示されているが、本実施形態のおむつ１は、背側部Ｂ側も同様の構造を有している。そのため、以下、図３及び図４を参照しつつ、腹側部Ａ及び背側部Ｂの構成について説明する。
【００１５】
本実施形態のおむつ１において、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの胴回り領域Ａ２，Ｂ２は、図２に示すように、腹側部Ａ又は背側部Ｂの縦方向において、内層シート１３の上端１３ｕの位置と、補助シート１５の下端１５ｄの位置との間の領域である。補助シート１５は、その下端１５ｄが、吸収性本体１０の縦方向端部１０ａから股部方向に、５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内、好ましくは５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の範囲内に位置しており、例えば、５〜８０ｍｍ、好ましくは５〜５０ｍｍの範囲内に位置している。即ち、補助シート１５は、吸収性本体１０と重なっている部分の縦方向Ｙの長さＬ３（図３参照）が、この数値範囲内である。補助シート１５の下端１５ｄの位置と、補助シート１５と吸収性本体１０が接合されている領域のうち最も股部側の位置との離間距離が、好ましくは０ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下であり、例えば、０〜３０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０〜２０ｍｍであることが、補助シート１５の非接合領域が着脱時に捲り上がり着用感を阻害することを防止する観点から好ましい。なお、本実施形態においては、補助シート１５の股部Ｃ側端縁は吸収性本体１０と非接着となされている。
そして、腹側部Ａ又は背側部Ｂにおける胴回り領域Ａ２，Ｂ２を、図３及び図４に示すように、縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域Ｄ、中央２領域からなる中領域Ｅ及び下端１領域からなる下端領域Ｆに区分したときに、本実施形態のおむつ１における腹側部Ａ及び背側部Ｂは、以下の構成を有している。
【００１６】
即ち、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が、幅方向Ｘに沿って配されている。言い換えれば、内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が幅方向Xに沿って配されており、内側弾性部材７１は少なくとも中領域Eに配されていることが好ましい。中領域Ｅには、図３及び図４に示すように、Ｙ方向に間隔を設けて内側弾性部材７１が複数本配されていることが好ましい。
【００１７】
図３及び図４に示す例においては、中領域Ｅに３本の内側弾性部材７１が配されており、上端領域Ｄと中領域Ｅとの境目にも１本の内側弾性部材７１が配されている。また、おむつ１における内側弾性部材７１は、腹側部ＡにおけるＸ方向の全長に亘って配されており、伸長状態で内層シート１３と補助シート１５との間に配設固定されている。また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２に配する内側弾性部材７１の本数は、好ましくは２本以上、より好ましくは３本以上であり、また、好ましくは１２本以下、より好ましくは９本以下であり、例えば、２〜１２本が好ましく、より好ましくは３〜９本である。また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の中領域Ｅに配する内側弾性部材７１の本数は、好ましくは１本以上、より好ましくは２本以上であり、また、好ましくは６本以下、より好ましくは４本以下であり、例えば、１〜６本が好ましく、より好ましくは２〜４本である。
【００１８】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２は、上端領域Ｄ及び下端領域Ｆそれぞれにおける補助シート１５と、内層シート１３又は吸収性本体１０との間の接合面積率が、中央域Ｅにおける同接合面積率よりも高くなっている。その接合面積率の差は、４０パーセントポイント以上であることが好ましく、より好ましくは６０パーセントポイント以上である。
より具体的には、上端領域Ｄには、補助シート１５と内層シート１３との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部２１が、Ｘ方向に延びるように形成されている。下端領域Ｆにも、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部２３が、Ｘ方向に延びるように形成されている。これに対して、中央域Ｅの大部分においては、図５に示すように、内側弾性部材７に塗布された接着剤１６のみを介して、補助シート１５と内層シート１３とが接合されている。隣接する内側弾性部材７１どうし間には、補助シート１５と内層シート１３の間が接合されていない非接合領域Ｍが形成されている。
【００１９】
上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆのそれぞれにおける接合面積率（補助シートと、内層シート又は吸収性本体との間の接合面積率）は、以下のようにして測定される。
＜接合面積率の測定方法＞
上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆそれぞれの全面積（展開且つ伸長状態の平面視面積）を領域面積Ｓ１とし、その領域面積Ｓ１のうち、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。そして、接合面積率（％）を、次式（１）により求める。
接合面積率（％）＝（接合面積Ｓ２／領域面積Ｓ１）×１００・・・（１）
接合面積Ｓ２は、補助シート１５と内層シート１３とが接合されている部分の面積と、補助シート１５と吸収性本体１０とが接合されている部分の面積の合計面積である。
なお、補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０の一方若しくは両方に、接着剤が、スパイラル、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで塗工されており、その接着剤によって、エンドフラップ部における補助シート１５と内層シート１３又は吸収性本体１０との間が接合されている場合、接着剤塗布部の面積を接合面積とする。但し、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで複数本塗工された接着剤のうち、互いの間隔が５ｍｍ以内の部分はそのパターン間も接合されているものとみなす。また、スパイラルパターン等の、接着剤塗布部で囲まれた接着剤非塗布部を有する塗工の場合は、接着剤非塗布部も接合されているものとみなす。
市販されている製品から各面積を測定する場合には、以下の方法によって測定することができる。
まず、市販されている製品を展開且つ伸長状態にし、トナーを降りかける。次に、送風によって、トナーを除去する。すると、トナーによって着色された接着剤塗布部が観察される。
その後、当該製品の上にＯＨＰ用フィルムを置き、接着剤塗布部の輪郭を書き込む。それを、面積を測定できる専用ソフト（Ｉｍａｇｅ−ＰｒｏＰｌｕｓ：（株）日本ローパー社製）を用い、ＯＨＰフィルムに書き込まれた画像をスキャナーでパソコンに取り込んで、各面積を求める。
【００２０】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２における外層シート１２と内層シート１３との間は、中領域Ｅにおける内側弾性部材７１の配設領域Ｒ１と重なる領域に非接合領域Ｒ２を有している。
より具体的には、図３、図４に示すように、内側弾性部材７１を、外層シート１２に接合せずに、内層シート１３と補助シート１５との間に固定することによって、胴回り領域Ａ２，Ｂ２に、外層シート１２と内層シート１３との間が、Ｙ方向に連続して接合されていない非接合領域Ｒ２が形成されている。本実施形態における非接合領域Ｒ２は、Ｙ方向の上側においては、中領域Ｅから上端領域Ｄに亘っている。Ｙ方向の下側においては、非接合領域Ｒ２の端が、中領域Ｅと上端領域Ｄとの境界部の位置に略一致している。また、Ｘ方向においては、Ｘ方向の両端がサイドシール部Ｓ又はその近傍に位置しており、腹側部Ａの略全幅に亘っている。
【００２１】
また、図３及び図４に示すように、外層シート１２における、内側弾性部材７１の配設領域Ｒ１より上方の領域Ｒ３における内面（肌面）に、ウエスト弾性部材５１が固定されている。そして、ウエスト弾性部材５１の本数又は縦方向Ｙの長さの半分以上が内層シート１３と重なっていない。より具体的には、本実施形態のおむつ１においては、前記領域Ｒ３に、複数本（図示例は５本）のウエスト弾性部材５１が、腹側部Ａの幅方向の全幅に亘って伸長状態で配されている。そのウエスト弾性部材５１の収縮により、ウエスト開口部５の周縁部に、ウエストギャザーが形成され、ウエスト開口部におけるフィット性が向上するようになしてある。しかし、内層シート１３の上端１３ｕは、Ｙ方向において、最も下側のウエスト弾性部材５１よりも下方に位置し、内層シート１３が、何れのウエスト弾性部材５１とも重なっていない。従って、本実施形態においては、内層シート１３と重なっているウエスト弾性部材５１の本数はゼロ本であり、ウエスト弾性部材５１の１００％が内層シート１３と重なっていない。また、ウエスト弾性部材の縦方向の長さとは、複数本のウエスト弾性部材が配されている場合は、最も上側のものの上端と最も下側のものの下端との間の距離を縦方向の長さとする。一枚のシート状のウエスト弾性部材が配されている場合は、その上端と下側との間の距離を縦方向の長さを、ウエスト弾性部材の縦方向の長さとする。本実施形態においては、ウエスト弾性部材５１の縦方向Ｙの長さの１００％が内層シート１３と重なっていない。内層シート１３は、ウエスト弾性部材５１の本数又は縦方向Ｙの長さの半分（＝５０％）以上と重なっていないことが好ましく、ウエスト弾性部材５１と全く重なっていないことが、内層シート１３の上端１３ｕの近傍に不規則な収縮が発生することを防止し、浮き部Ｇの外観を悪化させないようにする観点から、より好ましい。
【００２２】
なお、本実施形態のおむつ１におけるウエスト弾性部材５１は、前述した内側弾性部材７１と同様に、弾性部材５１に塗工した接着剤のみを介して、外層シート１２と内層シート１３との間に接合されている。隣接するウエスト弾性部材５１どうし間には、外層シート１２と内層シート１３との間が接合されていない非接合領域が形成されている。また、ウエスト弾性部材５１は、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。腹側部Ａ及び背側部Ｂに配するウエスト弾性部材５１の本数は、それぞれ、好ましくは３本以上、より好ましくは４本以上であり、また、好ましくは１５本以下、より好ましくは１２本以下であり、例えば、３〜１５本が好ましく、より好ましくは４〜１２本である。
【００２３】
また、補助シート１５の下端領域Ｆ側が、縦方向Ｙにおける５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って、吸収性本体１０と接合されている。より具体的には、本実施形態のおむつ１においては、図３及び図４に示すように、下端領域Ｆに、前述した接合部２３が形成されている。該接合部２３を形成している接着剤によって、下端領域Ｆにおける補助シート１５が、吸収性本体１０の肌面側に重ねて接合されている。大人用おむつの場合は、補助シート１５が吸収性本体１０と接合されている部分のＹ方向の長さＬ１０を５ｍｍ以上とすることにより、履き上げ時の構造破壊を確実に防止できる。また、５０ｍｍ以下とすることにより、吸収性本体と重なる長さが長くなって吸収領域が減少したり前後から漏れやすくなったりすることを防止することできる。前記長さＬ１０は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは４５ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下であり、例えば、１０〜４５ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは１５〜３０ｍｍである。幼児用おむつの場合は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下であり、例えば、１０〜３０ｍｍとすることが好ましく、より好ましくは１５〜２５である。
【００２４】
本実施形態のおむつ１の腹側部Ａの股下寄り領域Ａ３には、Ｘ方向に延びる下部弾性部材９１が、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されている。
下部弾性部材９１は、図４に示すように、外層シート１２の内面（肌面）に接合されている。より具体的には、下部弾性部材９１は、そのそれぞれを挟む外層シート１２と内層シート１３との間に接着剤を介して接合されている。
下部弾性部材９１は、股下寄り領域Ａ３，Ｂ３のＸ方向中央部で左右に分割された状態で配されていることが好ましい。すなわち、股下寄り領域Ａ３，Ｂ３は、吸収性本体１０の両側縁の外方においては伸縮力を発現することが好ましい。一方、吸収性本体１０と重なるＸ方向中央部に、下部弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有していることが好ましい。股下寄り領域Ａ３，Ｂ３の非伸縮性領域は、下部弾性部材９１が配されていなくても良いし、下部弾性部材９１が伸縮性を発現しない状態とされて配されていても良い。例えば、非伸縮性領域は、下部弾性部材９１が、伸長状態が解除された複数の断片が生じるように切断された箇所であっても良い。
【００２５】
股下寄り領域Ａ３に配する下部弾性部材９１の本数は、好ましくは３本以上、より好ましくは５本以上であり、また、好ましくは１５本以下、より好ましくは１０本以下であり、例えば、３〜１５本であることが好ましく、より好ましくは５〜１０本である。ここで、下部弾性部材９１の本数は、本実施形態のように、下部弾性部材９１がＸ方向に分割されている場合、左右の２本を纏めて１本と数える。
外装体１１には、更に、レッグ部弾性部材６１が配されている。レッグ部弾性部材６１は、Ｘ方向の両端部が腹側部Ａ又は背側部Ｂに位置し、Ｘ方向の中央側が股部Ｃに位置するように湾曲させて配されている。レッグ部弾性部材６１は、外層シート１２と内層シート１３との間に、伸長状態で配されており、おむつ１のレッグ開口部６，６に、脚回りに沿って収縮するレッグギャザーを形成する。
下部弾性部材９１及びレッグ部弾性部材６１は、それぞれ隣接する２枚のシート間に、一方又は双方のシートに塗工した接着剤を介して接合されており、弾性部材と弾性部材との間の中央位置においてもシートどうしが接合されている。
【００２６】
図２及び図３に示すように、吸収性本体１０は、おむつの縦方向（Ｙ方向）と同方向に長い長方形状であり、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性（撥水性等）の裏面シート３及び両シート２，３間に介在配置された液保持性の吸収体４を有する。吸収体４は、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）からなる吸収性コア又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア４０と、該吸収性コア４０を被覆するコアラップシート４６からなる。吸収体４も、Ｙ方向に長い長方形状に形成されている。吸収性コア４０は、フラッフパルプの積繊物又はフラッフパルプと吸水性ポリマーの混合積繊物であることが好ましい。また、コアラップシート４６としては、各種公知のものを用いることができ、例えばティッシュペーパのような薄紙や透水性の不織布等が好ましく用いられる。コアラップシート４６は、吸収性コア４０の肌面側と非肌面側とを別々のシートで被覆していても、一枚のシートで、吸収性コア４０の肌面側と非肌面側とを被覆していても良い。
【００２７】
また、本おむつ１においては、図２に示すように、吸収性本体１０の長手方向の左右両側に、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８，８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、複数の側方カフス弾性部材８１が伸張状態で配されている。側方カフス８は、おむつ着用時に起立して液の側方への流出を阻止する。
【００２８】
本実施形態のおむつ１は、従来のパンツ型使い捨ておむつと同様に、レッグ開口部６，６に脚を通した後、ウエスト領域付近を持って引き上げることにより容易に装着することができる。
【００２９】
本実施形態のおむつ１によれば、前述のように、少なくとも中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間に内側弾性部材７１が配されている。さらに、その中領域Ｅにおける内層シート１３と補助シート１５との間の接合面積率が低い。そのため、補助シート１５及び内層シート１３が硬くならず、おむつ１の内面側の感触が柔らかくなる上に、着用者の肌に対するフィット性にも優れる。
しかも、外層シート１２と内層シート１３との間に非接合領域Ｒ２を有する。それにより、外層シート１２が、おむつの外方に向かって膨らみ、内層シート１３から浮いて浮き部Ｇを形成しやすい。そして、おむつの外面の肌触りが柔らかく、見た目も柔らかい印象を与えやすいものとなる。
浮き部Ｇは外力緩衝領域としての役割を果たす。即ち、着用者の動作時に外衣により加わる外力等により、外層シート１２に引き攣れや歪みが生じても、浮き部Ｇの存在によって、外層シート１２に引き攣れや歪みを生じさせた外力が、内層シート１３に伝達されにくい。そのため、外力により、おむつにズレ等の移動や変形が生じることが抑制されて、優れた着用感等が得られる。また、浮き部Ｇが生じることによって、おむつ１の外観は柔らかな印象を与えるものとなり、おむつ１の美観性が向上する。
【００３０】
しかも、本実施形態のおむつ１においては、浮き部Ｇの上下に、胴回り方向に収縮するウエスト弾性部材５１と下部弾性部材９１が存在している。そのため、浮き部Ｇの立体形成性に優れている。しかも、浮き部Ｇの肌面側に位置するシート等が、内側弾性部材７１により肌に密着して固定されるため、浮き部Ｇが、前後左右に不均一によれにくく、浮き部Ｇの立体成形性が損なわれにくい。そのため、歩行時や立ったり座ったりする動作時等にも、浮き部Ｇによる外力緩衝効果が確実に奏されて、着用感の低下等が防止される。
【００３１】
また、胴回り領域Ａ２，Ｂ２における内層シート１３と補助シート１５との接合面積率を全体的に低くした場合には、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１付近を持って引き上げる際に、シート間に剥離が生じて、おむつの構造破壊が生じやすい。しかし、本実施形態のおむつ１においては、下端領域Ｆの接合面積率が中領域Ｅに相対的に高く、しかも、下端領域Ｆにおいて、補助シート１５が、吸収性本体１０に重ねて接合されている。そのため、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１付近を持って引き上げる際に、補助シート１５が内層シート１３から剥離することや、それによるおむつの構造破壊が、効果的に防止される。
【００３２】
また、内層シート１３とウエスト弾性部材５１の半分以上と重なっていないこと、及び上端領域Ｄの接合面積率が中領域Ｅに比して相対的に高いことによって、ウエスト弾性部材５１の収縮力を緩衝することができる。そして、ウエスト弾性部材５１の収縮による不均一な力が中領域Ｅに伝達されることを防止できる。それにより、上端領域Ｄにおける内層シート１３が不規則に収縮して不規則な皺が発生したり、内層シート１３が内外に折れ曲がったりすることが防止でき、柔軟性を一層確実に向上させることができる。
【００３３】
前述の１又は２以上の効果をより確実に得る観点から、上端領域Ｄの接合面積率と中領域Ｅの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上であり、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下であり、例えば、１．５〜２０であることが好ましく、より好ましくは２〜１５である。下端領域Ｆの接合面積率と中領域Ｅの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上であり、また、好ましくは１５以下、より好ましくは１２以下であり、例えば、１．２〜１５であることが好ましく、より好ましくは２〜１５である。
同様の観点から、ウエスト領域Ａ１，Ｂ１のＹ方向の長さＬ１は、パンツ型吸収性物品の全長Ｌの、好ましくは２％以上、より好ましくは４％以上であり、また、好ましくは２０％以下、より好ましくは１５％以下であり、例えば、２〜２０％であることが好ましく、より好ましくは４〜１５％である。同様の観点から、胴回り領域Ａ２，Ｂ２のＹ方向の長さＬ２は、パンツ型吸収性物品の全長Ｌの、好ましくは５％以上、より好ましくは７％以上であり、また、好ましくは１７％以下、より好ましくは１５％以下であり、例えば５〜１７％であることが好ましく、より好ましくは７〜１５％である。
また、前記配設領域Ｒ１のＹ方向の長さは、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の同方向の長さＬ２の、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上であり、また、好ましくは８０％以下、より好ましくは６０％以下であり、例えば、５〜８０％であることが好ましく、より好ましくは１０〜６０％である。前記非接合領域Ｒ２のＹ方向の長さは、胴回り領域Ａ２，Ｂ２の同方向の長さＬ２の、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また、好ましくは８５％以下、より好ましくは７５％以下であり、例えば４０〜８５％であることが好ましく、より好ましくは５０〜７５％である。
【００３４】
また、上端領域Ｄの接合面積率と下端領域Ｆの接合面積率は、ウエスト弾性部材及び下部弾性部材の収縮力を緩衝し、不均一な力が中領域に伝達されることを防ぐ観点、及び、履き上げ時の耐久性を向上させる観点から、それぞれ、好ましくは１５％以上、より好ましくは３０％以上であり、また、好ましくは９０％以下、より好ましくは７０％以下であり、例えば、１５〜９０％であることが好ましく、より好ましくは３０〜７０％である。同様の観点から、上端領域Ｄにおける前記接合部２１は、Ｙ方向の長さ（上端領域Ｄに存する部分のみの長さ）が、上端領域ＤのＹ方向の長さの、好ましくは２５％以上、より好ましくは４０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、例えば、２５〜１００％であることが好ましく、より好ましくは４０〜８０％である。Ｘ方向の長さは、腹側部Ａ又は背側部Ｂのサイドシール部間の幅Ｗ１の、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、６０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００％である。
【００３５】
また、中領域Ｅの接合面積率は、柔軟性、伸縮性及び浮き部Ｇの形成性の観点から、好ましくは１％以上、より好ましくは３％以上、また、好ましくは２０％以下であり、例えば、１〜２０％であることが好ましく、より好ましくは３〜２０％である。同様の観点から、下端領域Ｆにおける前記接合部２３は、Ｙ方向の長さ（下端領域Ｆに存する部分のみの長さ）が、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは２０％以上、より好ましくは４０％以上であり、また、好ましくは１００％以下、より好ましくは８０％以下であり、例えば、２０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは４０〜８０％である。下端領域ＦのＸ方向の長さは、腹側部Ａ又は背側部Ｂのサイドシール部間の幅Ｗ１の、好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、６０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００％である。
【００３６】
また、上端領域Ｄにおける接合面積率が、下端領域Ｆにおける接合面積率よりも高いことが、柔軟性と高い耐久性との両立の観点から好ましい。この場合、下端領域Ｆにおける前記接合部２３は、Ｙ方向の長さ（下端領域Ｆに存する部分のみの長さ）が、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは２０％以上、より好ましくは３５％以上であり、好ましくは９５％以下、更に好ましくは７５％以下である。同様の観点から、上端領域Ｄの接合面積率と下端領域Ｆの接合面積率との比（前者／後者）は、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．３以上であり、また、好ましくは５．０以下、より好ましくは２．５以下、更により好ましくは２．３以下であり、例えば、１．１〜５．０であることが好ましく、より好ましくは１．１〜２．５、更により好ましくは１．３〜２．３である。
【００３７】
また、本実施形態のおむつ１においては、図４に示すように、下端領域Ｆにおける、吸収性本体１０が配されていない部分において、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が、各シート間に介在する接着剤によって厚み方向に一体化されている。これにより、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が厚み方向に一体化されている領域Ｒ３のＹ方向の長さは、下端領域ＦのＹ方向の長さの、好ましくは３０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また、好ましくは１００％以下であり、例えば、３０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは５０〜１００％である。
【００３８】
また、前記領域Ｒ３には、図４に示すように、弾性部材が配されていないことが好ましい。該領域Ｒ３に弾性部材が配されていないことによって、各シートの平滑性が保持され、接着強度が高まるため、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
【００３９】
また、本実施形態のおむつ１においては、図３に示すように、上端領域Ｄにおいて内層シート１３と補助シート１５とを接合している接着剤２１ａが、内層シート１３の上端１３ｕより上方に延在している。該延在している接着剤２１ａを介して、該内層シート１３の上端１３ｕ近傍における、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５が厚み方向に一体化されている。これら３枚のシートが一体化されることにより、履き上げ時の耐久性が一層向上する。
【００４０】
なお、本実施形態のおむつ１においては、吸収性本体１０は、吸収性コア４０の表裏両面及び両側面をコアラップシート４６で被覆した吸収体４と、該吸収体４の表裏両面を被覆する表面シート２及び裏面シート３とを備えている。コアラップシート４６は、吸収性コア４０の表裏両面とパターン塗工された接着剤によって接合されている。それと共に吸収性コア４０の長手方向の両端から延出した部分においては、コアラップシート４６どうしが接着剤によって接合されている。吸収性本体１０の長手方向の両端部において、表面シート２及び裏面シート３は、前述したコアラップシート４６に接着剤その他の接合手段で接合されているか、コアラップシートよりも更に延出した部分において接着剤その他の接合手段によって互いに接合されている。
【００４１】
また、吸収性コア４０は、Ｙ方向の両端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部４４を有している。この切り欠き部４４は、吸収性コア４０の端部の変形性を向上させ、着用者に対するフィット性を向上させるものである。前記の下端領域Ｆにおける補助シート１５は、おむつ１のＸ方向の中央部において、吸収性本体１０における内部に切り欠き部４４が存在する部分（切り欠き部と重なる領域）と接合した部分１５ｃを有している。その接合した部分１５ｃの両側それぞれに、該吸収性本体１０における内部に吸収性コア４０が存在する部分（吸収性コアと重なる領域）と接合した部分１５ｓ，１５ｓを有している。
これにより、履き上げ動作により補助シート１５が上方に引張された際に、補助シート１５にかかる引張力が切り欠き部４４の周辺部に分散し、吸収コア４０および吸収コア４０の周辺部の構造破壊を生じにくくさせる。
【００４２】
なお、吸収性本体１０における吸収性コア４０が存在する部分と接合した部分１５ｓ，１５ｓは、吸収性コア４０の端部において、切り欠き部４４の両側に位置する部分４５，４５と重なっている。また、前記部分１５ｃ及び前記部分１５ｓ，１５ｓは、それぞれ、切り欠き部４４又はその両側に位置する部分４５，４５に存在する吸収性本体１０の構成部材、例えば表面シート２やコアラップシート４６等と接合されていることが履き上げ時に吸収性物品の構造破壊を生じにくくさせる観点から好ましい。
また、図２に示す吸収性コア４０は、幅方向中央に位置する中央吸収コア４１と、その両側に位置する側部吸収コア４２とを有する。しかし、吸収性コア４０は、側部吸収コア４２を有しない中央吸収コア４１のみからなるものであっても良いし、その場合の中央吸収コア４１は、Ｙ方向の中央部が細幅に括れているものであっても良いし、括れていないものであっても良い。
【００４３】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び側方カフス８形成用シート等としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。裏面シート３は、透湿性を有するものでも有しないものでも良い。
【００４４】
また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５としても、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布を用いることが好ましい。不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布等が好ましい。また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５として、不織布とフィルムとを一体化したシート等を用いることもできる。
【００４５】
外層シート１２，内層シート１３及び補助シート１５は、それぞれ、スパンボンド不織布、特に目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが好ましい。
引っ張り強度に優れるスパンボンド不織布を使用することにより、各シートの目付の低減が可能である。シートの剛性低下により、浮き部Ｇの形成性や、浮き部Ｇによる外力緩衝効果が維持されるようにするための形状安定性が向上する。また、目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布は、平滑性にも優れるため、シートや弾性部材等からなる各部材間の接着性が向上する。そして、接着剤の使用量を低減可能であるため、浮き部Ｇやおむつ１の柔軟性の向上も実現できる。外層シート１２は、その目付が、内層シート１３及び補助シート１５の目付と、同等であるか又はそれより大きいことが、おむつ１の引張強度向上の観点から好ましい。本実施形態のおむつ１によれば、外層シート１２として、一般的に硬い不織布とされるスパンボンド不織布を使用した場合であっても、浮き部Ｇの立体成形性がよく、柔らかい印象の外観を与えることができる。
スパンボンド不織布は、柔軟加工を施されたものが好ましい。柔軟加工としては、不織布への柔軟剤塗工、製造時のエンボス加工のほか、原料樹脂への柔軟剤練り込み等が挙げられる。
【００４６】
また、外層シート１２，内層シート１３及び補助シート１５、特に外層シート１２には、非伸長性のシートを用いることが好ましい。「非伸長性のシート」は、少なくともおむつ（パンツ型吸収性物品）の幅方向（Ｘ方向）の最大伸度が１０％以下である（長さが１．１倍までしか伸びない）ことが好ましい。
＜最大伸度の測定方法＞
長さ５０ｍｍ、幅２５ｍｍのサンプル片を用意し、テンシロン装置を用いて、チャック間にサンプル片を固定する。３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長させ、破断した時点の伸度を最大伸度とする。破断した時点とは、伸長率と荷重の関係曲線において引張荷重が最大値を示す点である。
【００４７】
弾性部材５１，６１，７１，８１，９１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００４８】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５は、それぞれが、別体である必要はなく、１枚のシートを折り返して形成されていてもよい。
【００４９】
例えば、腹側部Ａ及び／又は背側部Ｂにおける、外装体のシートの積層状態は、例えば、図６に示すように変更することもできる。図６には、腹側部Ａにおける積層状態を示すが、背側部Ｂも腹側部Ａと同様の構成とすることができる。
【００５０】
図６（ａ）に示す外装体１１Ａにおいては、外層シート１２及び内層シート１３とは別体の補助シート１５は存在しない。外層シート１２の折り返し部１２ａ，１２ｂが、吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを構成している。
図６（ｂ）に示す外装体１１Ｂは、外層シートの折り返し部１２ａ，１２ｂを有していない。補助シート１５が、外層シート１２の外面側から内層シート１３の内面側に亘るように配されている。
【００５１】
図６（ｃ）に示す外装体１１Ｃにおいては、補助シート１５が、外層シート１２の折り返し部１２ａの肌面側に積層されている。ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２とその折り返し部１２ａ，１２ｂとの間、及び外層シート１２と補助シート１５との間に接合固定されている。
【００５２】
また、上記の実施形態のおむつ１においては、背側部Ｂ及び腹側部Ａの両方に、外層シート、内層シート及び補助シートが重なっている胴回り領域Ａ２，Ｂ２を有するものであった。また、図３及び図４に示すような構成の上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆを有するものであった。しかし、腹側部Ａのみに、胴回り領域Ａ２や、図３及び図４に示すような構成の上端領域Ｄ、中領域Ｅ及び下端領域Ｆを有するものであっても良い。その場合、背側部Ｂは、図３及び図４を参照して説明した腹側部Ａの構成のうちの任意の一部のみの構成を有していても良い。
【００５３】
また、外装体は、外層シート１２及び内層シート１３が、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しているものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂに、互いに別体のシートが配されているものであっても良い。別体のシートとは、外層シート１２及び内層シート１３から選ばれる１又は２のシートである。
また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができる。また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【００５４】
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の形態を開示する。
＜１＞
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、
少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、
前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、
前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品。
【００５５】
＜２＞
前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっていない、前記＜１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３＞
前記ウエスト弾性部材と前記内層シートとが全く重なっていない、前記＜２＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜４＞
前記外装体は、前記腹側部における両側縁部と、前記背側部における両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、一対のサイドシール部形成されているパンツ型吸収性物品であって、
前記上端領域における前記補助シートと前記内層シートとの間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部が、前記幅方向（Ｘ方向）に亘って形成されている、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５６】
＜５＞
前記上端領域における接合部の前記幅方向（Ｘ方向）の長さは、前記一対のサイドシール部間の幅の、６０％以上、好ましくは８０％以上であり、１００％以下である、前記＜４＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜６＞
前記上端領域における接合部の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記上端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、２５％以上、好ましくは４０％以上であり、１００％以下、好ましくは８０％以下である、前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜７＞
前記下端領域における前記補助シートと前記内層シート又は前記吸収性本体との間が、接着剤を介して接合された所定幅の接合部が、前記幅方向（Ｘ方向）全体に亘って形成されている、前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜８＞
前記下端領域における接合部の前記幅方向（Ｘ方向）の長さは、前記一対のサイドシール部間の幅の、６０％以上、好ましくは８０％以上であり、１００％以下である、前記＜７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜９＞
前記下端領域における接合部の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記下端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、２０％以上、好ましくは３５％以上、より好ましくは４０％以上であり、１００％以下、好ましくは９５％以下、より好ましくは８０％以下、更により好ましくは７５％以下である、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５７】
＜１０＞
前記上端領域の接合面積率と前記下端領域の接合面積率は、それぞれ、１５％以上、好ましくは３０％以上であり、９０％以下、好ましくは７０％以下である、前記＜１＞〜＜９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１１＞
前記中領域の接合面積率は、１％以上、好ましくは３％以上であり、２０％以下である、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１２＞
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも、４０パーセントポイント以上高く、好ましくは６０パーセントポイント以上高い、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１３＞
前記上端領域の接合面積率と前記中領域の接合面積率との比は、１．５以上、好ましくは２以上であり、２０以下、好ましくは１５以下である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１４＞
前記下端領域の接合面積率と前記中領域の接合面積率との比は、１．２以上、好ましくは１．５以上であり、１５以下、好ましくは１２以下である、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５８】
＜１５＞
前記上端領域における前記接合面積率が、前記下端領域における前記接合面積率よりも高い、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１６＞
前記上端領域の接合面積率と前記下端領域の接合面積率との比は、１．１以上、好ましくは１．３以上であり、５．０以下、好ましくは２．５以下、より好ましくは２．３以下である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１７＞
前記補助シートの前記下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上であり、５０ｍｍ以下に位置している、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１８＞
前記補助シートの前記下端と、前記補助シートと前記吸収性本体が接合されている領域のうち最も股部側の位置との離間距離が、０ｍｍ以上であり、３０ｍｍ以下、好ましくは２０ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜１９＞
前記補助シートと前記吸収性本体とが接合されている縦方向の長さが、１０ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下の長さに亘っている、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００５９】
＜２０＞
前記下端領域における、前記吸収性本体が配されていない部分において、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、厚み方向に一体化されている、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２１＞
前記一体化されている領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記下端領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、３０％以上、好ましくは５０％以上であり、１００％以下である、前記＜２０＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２２＞
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている領域には、弾性部材が配されていない、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２３＞
前記上端領域において前記内層シートと前記補助シートとを接合している接着剤が、該内層シートの上端より上方に延在しており、該接着剤を介して、該内層シートの上端近傍における、前記外層シート、該内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている、前記＜２０＞〜＜２２＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２４＞
前記腹側部の股下寄り領域には、前記幅方向（Ｘ方向）に延びる下部弾性部材が、前記縦方向（Ｙ方向）に間隔を開けて複数本配されている、前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００６０】
＜２５＞
前記パンツ型吸収性物品は、前記腹側部及び前記背側部それぞれにおける前記胴回り領域の上下に、ウエスト開口縁に沿うウエスト領域、及び前記股部寄り領域を有しており、
前記ウエスト領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記パンツ型吸収性物品の全長の、２％以上、好ましくは４％以上であり、２０％以下、好ましくは１５％以下である、前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２６＞
前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記パンツ型吸収性物品の全長の、５％以上、好ましくは７％以上であり、１７％以下、好ましくは１５％以下である、前記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２７＞
前記中領域における内側弾性部材の配設領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、５％以上、好ましくは１０％以上であり、８０％以下、好ましくは６０％以下である、前記＜２６＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２８＞
前記非接合領域の前記縦方向（Ｙ方向）の長さは、前記胴回り領域の前記縦方向（Ｙ方向）長さの、４０％以上、好ましくは５０％以上であり、８５％以下、好ましくは７５％以下である、前記＜２６＞又は＜２７＞に記載のパンツ型吸収性物品。
＜２９＞
前記吸収性本体は、腹側部側の端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部を有する吸収性コアを含んでおり、前記下端領域における前記補助シートは、物品幅方向中央部に、前記吸収性本体における該切り欠き部と重なる領域に接合した部分を有し、その両側にそれぞれに、前記吸収性本体における前記吸収性コアと重なる領域に接合した部分を有している、前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【００６１】
＜３０＞
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、何れもスパンボンド不織布からなる、前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
＜３１＞
前記パンツ型吸収性物品は、幼児用パンツ型使い捨ておむつ、成人用パンツ型使い捨ておむつ、又は、パンツ型生理用ナプキンである、前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか１に記載のパンツ型吸収性物品。
【符号の説明】
【００６２】
１ 使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
１０ 吸収性本体
１１，１１Ａ〜１１Ｃ 外装体
１２ 外層シート
１２ａ，１２ｂ 外層シートの折り返し部
１３ 内層シート
１５ 補助シート
５１ ウエスト弾性部材
７１ 内側弾性部材
９１ 下部弾性部材
Ａ 腹側部
Ａ１ ウエスト領域
Ａ２ 胴回り領域
Ａ３ 股下寄り領域
Ｂ 背側部
Ｂ１ ウエスト領域
Ｂ２ 胴回り領域
Ｂ３ 股下寄り領域
Ｃ 股部
Ｄ 上端領域
Ｅ 中領域
Ｆ 下端領域
Ｇ 浮き部
Ｗ ウエスト開口縁
Ｒ１ 内側弾性部材の配設領域
Ｒ２ 非接合領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、
少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、
前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、
前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっていない、請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項３】
前記上端領域における前記接合面積率が、前記下端領域における前記接合面積率よりも高い、請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項４】
前記下端領域における、前記吸収性本体が配されていない部分において、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、厚み方向に一体化されている、請求項１〜３の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項５】
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている領域には、弾性部材が配されていない、請求項１〜４の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項６】
前記上端領域において前記内層シートと前記補助シートとを接合している接着剤が、該内層シートの上端より上方に延在しており、該接着剤を介して、該内層シートの上端近傍における、前記外層シート、該内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている、請求項１〜５の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収性本体は、腹側部側の端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部を有する吸収性コアを含んでおり、前記下端領域における前記補助シートは、物品幅方向中央部に、前記吸収性本体における該切り欠き部と重なる領域に接合した部分を有し、その両側にそれぞれに、前記吸収性本体における前記吸収性コアと重なる領域に接合した部分を有している、請求項１〜６の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項８】
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、何れもスパンボンド不織布からなる、請求項１〜７の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項１】
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、腹側部から股部を介して背側部に亘る縦方向とこれに交差する幅方向を有するパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記外装体は、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、及び該内層シートの肌面側に位置し前記吸収性本体の縦方向の端部の上下に亘って延在する補助シートを有しており、
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが重なっている胴回り領域を、前記縦方向に４等分して、上端１領域からなる上端領域、中央２領域からなる中領域及び下端１領域からなる下端領域に区分したときに、
少なくとも前記中領域における前記内層シートと前記補助シートとの間に内側弾性部材が前記幅方向に沿って配されており、
前記上端領域及び下端領域それぞれにおける前記補助シートと、前記内層シート又は前記吸収性本体との間の接合面積率が、前記中央域における同接合面積率よりも高く、
前記外層シートと前記内層シートとの間は、前記中領域における前記内側弾性部材の配設領域と重なる領域に非接合領域を有しており、
前記補助シートは、その下端が、前記吸収性本体の縦方向端部から股部方向に５ｍｍ以上、８０ｍｍ以下の範囲内に位置し、かつ、前記縦方向における５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下の長さに亘って前記吸収性本体と接合されている、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
前記内側弾性部材の配設領域より上方の領域における前記外層シートの肌面に、ウエスト弾性部材が固定され、該ウエスト弾性部材の本数又は前記縦方向の長さの半分以上が、前記内層シートと重なっていない、請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項３】
前記上端領域における前記接合面積率が、前記下端領域における前記接合面積率よりも高い、請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項４】
前記下端領域における、前記吸収性本体が配されていない部分において、前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、厚み方向に一体化されている、請求項１〜３の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項５】
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている領域には、弾性部材が配されていない、請求項１〜４の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項６】
前記上端領域において前記内層シートと前記補助シートとを接合している接着剤が、該内層シートの上端より上方に延在しており、該接着剤を介して、該内層シートの上端近傍における、前記外層シート、該内層シート及び前記補助シートが厚み方向に一体化されている、請求項１〜５の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収性本体は、腹側部側の端部にＶ字又はＵ字状の切り欠き部を有する吸収性コアを含んでおり、前記下端領域における前記補助シートは、物品幅方向中央部に、前記吸収性本体における該切り欠き部と重なる領域に接合した部分を有し、その両側にそれぞれに、前記吸収性本体における前記吸収性コアと重なる領域に接合した部分を有している、請求項１〜６の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項８】
前記外層シート、前記内層シート及び前記補助シートが、何れもスパンボンド不織布からなる、請求項１〜７の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−５２２２８（Ｐ２０１３−５２２２８Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１６７６３８（Ｐ２０１２−１６７６３８）
【出願日】平成２４年７月２７日（２０１２．７．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年７月２７日（２０１２．７．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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