ビル用サッシの位置決め用測定治具及びビル用サッシの位置決め方法
【課題】 ビル用サッシの施工を熟練を要せずに正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れるビル用サッシの位置決め用測定治具及びビル用サッシの位置決め方法を提供する。
【解決手段】 ビル用サッシ３のサッシ枠４を躯体１の開口部２に取付ける際にサッシ枠４の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具１０であって、前記サッシ枠４の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛り１１ａ，１２ａ，１３ａの付された測定片１１ａ，１２，１３を有する測定治具本体１０ａと、該測定治具本体１０ａをサッシ枠４の各隅部に取付けるための取付部材１０ｂとを備えている。
【解決手段】 ビル用サッシ３のサッシ枠４を躯体１の開口部２に取付ける際にサッシ枠４の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具１０であって、前記サッシ枠４の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛り１１ａ，１２ａ，１３ａの付された測定片１１ａ，１２，１３を有する測定治具本体１０ａと、該測定治具本体１０ａをサッシ枠４の各隅部に取付けるための取付部材１０ｂとを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル用サッシの位置決め用測定治具及び該位置決め用測定治具を使用したビル用サッシの位置決め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル用のサッシにおいては、先ず最初にビルの躯体の開口部に取付けられ、その後の内装工事等に際しての基準となることから、その位置決め、取付施工に高い精度が要求されている。このビル用サッシにおいては、従来、次のような施工方法が行われている。
【０００３】
図９はビル用サッシの従来の施工方法を説明する説明図である。同図において、１はビルの躯体の一部を示し、２はその躯体１に設けられた窓用の開口部を示し、３はその開口部に取付けられるビル用のサッシを示している。このサッシ３は、例えばアルミ押出形材からなる上枠４ａ、下枠４ｂ及び左右の縦枠４ｃ，４ｄにより枠状に組み立てられたサッシ枠４を備えており、このサッシ枠４内には例えば引違い式の障子、或いは嵌め殺しのパネル等が取付けられる。サッシ枠４の取付作業時には、サッシ枠から障子やパネル等を取外しておくことが好ましい。
【０００４】
前記施工においては、先ず、サッシ枠４を取付ける位置を決める。この場合、前記開口部２に複数個の楔５を介してサッシ枠４を位置調整可能に取付ける。次に、寸法測定器例えばコンベックスメジャーや直尺等を用いて各所の寸法を測定したり、サッシ枠４の所定箇所に罫書きを行い、水平ラインや垂直ラインのレーザー光を出すレーザー装置や下げ振り等を用いてサッシ枠の位置決め調整を行う。位置決めないし位置出しは、左右方向（横方向、ヨリともいう。）Ｘの位置決め（左右方向の傾きの修正を含む。）と、上下方向（縦方向、レベルともいう。）Ｙの位置決め（上下方向の傾きの修正を含む。）と、室内外方向（デハイリともいう。）Ｚの位置決め（室内外方向の傾きの修正を含む。）との三つの次元について行われる。
【０００５】
なお、建物の躯体に対する建付け調整が容易に行えるようにした技術としては、例えば特許文献１に記載された開口用の枠体が知られている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１４１２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述した従来の位置決め施工方法においては、何度もコンベックスメジャー等を取り出しては測定する確認作業が多く、何処か一箇所を調整した際に、別の箇所の位置が狂いやすく、その狂いを発見しにくく、また、サッシ枠への罫書き作業（付加価値を生まない作業）を要するなど、ビル用サッシの施工に多くの時間を要すると共に、熟練を要するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、ビル用サッシの施工を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れるビル用サッシの位置決め施工用測定治具及びビル用サッシの位置決め施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のうち、請求項１に係る発明は、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば次のような効果を奏することができる。
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えているため、サッシ枠の四隅に位置決め用測定治具を取付けることにより、サッシ枠の位置決め測定作業を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができるようになり、ビル用サッシの施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めするため、ビル用サッシの施工を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて詳述する。図１は本発明の実施の形態に係るビル用サッシの位置決め用測定治具の斜視図、図２は図１の位置決め用測定治具に使用されている取付部材を示す斜視図、図３〜図５は図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【００１５】
図１において、１０はビル用サッシのサッシ枠４をビルの躯体に形成された開口部２に取付ける際に該サッシ枠４の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具である。この位置決め用測定治具１０は、前記サッシ枠４の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛り（寸法目盛り）１１ａ，１１ｂ，１１ｃの付された測定片１１，１２，１３を有する測定治具本体１０ａと、該測定治具本体１０ａをサッシ枠４の各隅部に取付けるための取付部材１０ｂとを備えている。
【００１６】
前記三方向の測定片１１，１２，１３は、上下方向の位置決め測定用として左右の縦枠４ｃ，４ｄの長手方向に沿って配置される第１の測定片１１と、左右方向の位置決め測定用として横枠である上枠４ａ又は下枠４ｂの長手方向に沿って配置される第２の測定片１２と、室内外方向の位置決め測定用として室内外方向に沿って配置される第３の測定片１３とからなる。これらの第１、第２及び第３の測定片１１〜１３は、それぞれの一端が一点（基点ないし零点）で交わって接合され、他端が互いに直交する三次元方向に延出されている。
【００１７】
また、これらの第１、第２及び第３の測定片１１〜１３は、例えば幅が１．５〜２．５ｃｍ好ましくは２ｃｍ程度、長さが１５〜２５ｃｍ好ましくは２０ｃｍ程度、厚さが１．５〜２ｍｍ好ましくは１．６ｍｍ程度の金属製の物差し状の板材からなっている。なお、第２の測定片１２は後述の如く断面Ｌ字状に形成されていることが好ましい。第１、第２及び第３の測定片１１，１２，１３には、長手方向に沿って寸法測定用の目盛り１１ａ，１２ａ，１３ａが零点（０）を基準に付されている。
【００１８】
なお、目盛りとしては、測定片に直接印刷、刻設等されていてもよく、或いは金属製や樹脂製のテープ状のメジャーが貼り付けられていても良い。測定治具本体１０ａをサッシ枠４の隅部に取付ける手段として、第１の測定片１１にはこれを縦枠４ｃ，４ｄに着脱自在に取付けるための取付部材１０ｂが設けられている。この場合、縦枠４ｃ，４ｄには躯体１の開口部２の内周に取付けられる額縁（図示省略）に固定するために室内側に突出したリブ状のアングル部１４ａが形成されているため、この縦枠４ｃ，４ｄのアングル部１４ａに第１の測定片１１を取付けるようになっている。
【００１９】
前記取付部材１０ｂとしては、例えば書類等を綴じるためのバインダーが用いられている。このバインダーは、基板１５ａと、該基板１５ａに対して押圧付勢された挟み部材１５ｂとからなり、基板１５ａと挟み部材１５ｂとの間に書類等（本実施例では縦枠４ｃのアングル部１４ａ）を挟み込んで保持するようになっている。図２に示すように、基板１５ａの一側部にはパイプ状の軸受部１５ｃが設けられ、この軸受部１５ｃの両端部に剛性を有する金属線材を折曲加工してなる挟み部材１５ｂの両端部が挿入されて回動自在に支持されている。軸受部１５ｃ内に挿入された挟み部材１５ｂの両端部には挟み部材１５ｂを閉じ方向に弾発付勢する図示しないコイルバネが取付けられている。
【００２０】
前記取付部材１０ｂは、基板１５ａと挟み部材１５ｂとの間で第１の測定片１１を挟むように設けられ、基板１５ａが第１の測定片１１の一方の面に溶接等で固定されている。挟み部材１５ｂは、第１の測定片１１の他方の面に押圧されており、これら挟み部材１５ｂと第１の測定片１１の他方の面との間で縦枠４ｃ，４ｄのアングル部１４ａを挟み込むようになっている。
【００２１】
第３の測定片１３が左右に振れる（ぐらつく）のを抑制ないし防止するために、第２の測定片１２を横枠である上枠４ａ又は下枠４ｂ好ましくはこれらのアングル部１４ｂに対して接触させて位置決め保持することが好ましい。図示例では、第２の測定片１２は下枠４ｂのアングル部１４ｂの上面に載置されるように断面Ｌ字状に折曲形成されている。第２の測定片１２は、その水平片部１２ｘが下枠４ｂのアングル部１４ｂの上面に乗り、水平片部１２ｘの前縁部より立ち上がった垂直片部１２ｙの室内面に目盛り１２ａが付されている。また、前記垂直片部１２ｙの前面下側部には下枠４ｂのアングル部１４ｂの室内側前縁部に当接される位置決め用の当接板部１２ｂが溶接等で一体的に設けられている。なお、この当接板部１２ｂは、第２の測定片１２に一体形成されていても良い。
【００２２】
左右の縦枠アングル部１４ａに取付けられる位置決め用測定治具１０は、左右対称に形成されている。図１に示す位置決め用測定治具１０は、左側の縦枠アングル部１４ａの下方（左下隅部）又は右側の縦枠アングル部１４ａの上方（右上隅部）に取付けられて使用されるように構成されている。図１の位置決め用測定治具１０を右側の縦枠アングル部１４ａの上方（右上隅部）に取付けて使用する場合、図１の位置決め用測定治具１０を上下逆にし、第２の測定片１２の水平片部１２ｙを上枠アングル部（図示省略）の下面に当接させると共に位置決め用の当接板部１２ｂを上枠アングル部の前縁部に当接させた状態で、第１の測定片１１を右側の縦枠アングル部の上方に取付部材にて取付ければ良い。なお、第１の測定片１１は、縦枠アングル部１４ａの内側面に配置されて取付けられる。
【００２３】
次に、以上の構成からなる位置決め用測定治具１を用いてビル用サッシ３のサッシ枠４を位置決めする場合について図３〜図５を参照して説明する。先ず、建物の開口部２にサッシ枠４を配置し、楔５（図９参照）で保持したなら、サッシ枠４の四隅に４個の測定治具１０を前述したようにそれぞれ取付け、横用レーザー装置１６と、縦用レーザー装置１７又は下げ振り１８とを用いて、横レーザー光（水平ライン）１６ａと、縦レーザー光（垂直ライン）１７ａ又は下げ振り糸（垂直ライン）１８ａとに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を前記測定片１１，１２，１３で測定してサッシ枠４を位置決めする。位置決めに際してのサッシ枠４の移動調節は、従来と同様、作業員が楔５を緩めながら手作業で行う。
【００２４】
例えば、室内外方向の位置決めを行う場合には、図３に示すように縦用レーザー装置１７を躯体１の開口部２近くの床１９に設置し、スイッチを入れることにより縦レーザー光の垂直ライン（具体的には垂直な光の面）１７ａが照射され、この垂直ライン１７ａが各測定治具１０の第３の測定片１３上に投影されることにより、その垂直ライン１７ａに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を各第３の測定片１３により測定しつつサッシ枠４の四隅を室内外方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２５】
なお、縦用レーザー装置１７の代わりに下げ振り１８を使用して室内外方向の位置決めを行う場合には、図５に示すように躯体１の開口部２よりも上方の室内壁面に取付けた取付片２０等を用いて左右の測定治具１０の第３の測定片１３に近接するように下げ振り１８を垂らし、この下げ振り１８の下げ振り糸（垂直ライン）１８ａに対してサッシ枠４の四隅の相対的位置を各第３の測定片１３で測定しつつサッシ枠４の四隅を室内外方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２６】
左右方向の位置決めを行う場合には、縦用レーザー装置１７を縦レーザー光の垂直ライン１７ａが左右何れか一側の上下の第２の測定片１２，１２上に投影されるように設置し、垂直ライン１７ａに対するサッシ枠４の一側の上下２隅の相対的位置を上下の第２の測定片１２，１２により測定しつつサッシ枠４を左右方向に移動調節して位置決めすれば良い。なお、縦用レーザー装置１７の代わりに下げ振り１８を使用して左右方向の位置決めを行う場合には、前記下げ振り１８の下げ振り糸（垂直ライン）１８ａに対してサッシ枠４の一側の上下２隅の相対的位置を上下の第２の測定片１２，１２により測定しつつサッシ枠４の上下を左右方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２７】
上下方向の位置決めを行う場合には、図４に示すように横用レーザー装置１６を躯体１の開口部２から少し離れた床１９に設置し、スイッチを入れることにより横レーザー光の水平ライン（具体的には水平な光の面）１６ａが照射され、この水平ライン１６ａが例えば下部の左右の測定治具１０の第１の測定片１１，１１上に投影されることにより、その水平ライン１６ａに対するサッシ枠４の左右の下部２隅の相対的位置を第１の測定片１１により測定しつつサッシ枠４の左右を上下方向に移動調節して位置決めすれば良い。なお、横用レーザー装置１６による横レーザー光１６ａの代わりに躯体１の開口部２に横糸を水平に張って水平ラインとしても良い。
【００２８】
このように、前記ビル用サッシの位置決め用測定治具１０又は該位置決め用測定治具１０を用いたビル用サッシの位置決め方法によれば、ビル用サッシの施工を熟練を要せずに正確且つ迅速容易に行うことができ、ビル用サッシの施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。また、職人作業を標準化できるため、新人の早期育成が図れる。
【００２９】
以上のようにしてサッシ枠４の位置決め作業（位置決め工程）が完了したなら、躯体１へのサッシ枠４の固定作業（固定工程）が行われる。図６は位置決めされたサッシ枠４を躯体１に固定する一例を示す要部横断面図である。同図において、２１はサッシ枠４を固定するために躯体１に設けられた差筋アンカーを示し、２２はサッシ枠４の縦枠４ｃを前記差筋アンカー２１に溶接固定するために縦枠４ｃに設けられた固定金具を示し、２３は内障子を開けた時に縦枠４ｃに衝突しないように手前で停止させるために下枠４ｂ上に設けられたストッパーを示している。
【００３０】
前記固定金具２２は、縦枠４ｃの外側部に前記差筋アンカー２１に対応して適宜取付けられている。固定金具２２には、前記差筋アンカー２１と対向する溶接接合用の突軸部２２ａが設けられている。この突軸部２２ａと差筋アンカー２１とを溶接２４で接合することによりサッシ枠４を躯体１に固定することができる。図示例では、差筋アンカー２１の中心線と、サッシ芯（サッシ枠の室内外方向の中心）とが一致されている。また、差筋アンカー２１は開口部２の左右の縦辺だけでなく、上下の横辺にも設けられている（図示省略）。
【００３１】
前記サッシ枠４の固定作業においては、溶接時の熱でサッシ枠４の縦枠４ｃ，４ｄが変形する傾向があることから、この縦枠４ｃ，４ｄの変形（ハラミ）を防止するために、図７に示すように、縦枠４ｃに角柱状の変形防止治具２５を添え木のように抱かせることが好ましい。図７はサッシ枠の躯体への固定時に用いられる変形防止治具の一例を概略的に示す斜視図、図８は図７の概略的要部横断面図である。なお、図７，図８においては、縦枠４ｃのアングル部が図示省略されている。
【００３２】
この変形防止治具２５は、軽量で強度の高い部材例えばアルミ製の中空形材からなっていることが好ましい。この変形防止治具２５を縦枠４ｃの内側部に当接させた状態で固定するために、コ字状の固定部材２６が用いられている。この固定部材２６は、例えば金属製の棒軸をコ字状に屈曲形成してなる。固定部材２６は、変形防止治具２５の長手方向に適宜間隔で適宜個数配置されることが好ましい。
【００３３】
また、前記固定部材２６は、変形防止治具２５の後面（室外側の面）に軸受２７を介して略中央部が回動自在に且つ摺動自在に取付けられていることが紛失や脱落を防止し得る点で好ましい。縦枠４ｃに変形防止治具２５を当接させ、両者を固定部材２６の両端２６ａ，２６ｂで拘束したなら、変形防止治具２５と固定部材２６の一端２６ｂとの間の隙間に楔２８を打ち込むことにより両者（４ｃ、２５）を強固に固定することが好ましい。なお、固定部材２６の少なくとも一方２６ａの接触面（縦枠４ｃに対する接触面）は曲面よりも平面に形成されている方が接触面積を大きくしてずれにくくできる点で更に良い。
【００３４】
ところで、縦枠４ｃの固定金具２２を差筋アンカー２１に溶接する溶接作業時には、溶接時に発生する火花が下枠４ｂ上の合成樹脂製のストッパー２３に降り注ぎ、該ストッパー２３を焼き焦がすおそれがある。そこで、この問題を解消するために、前記変形防止治具２５の内側面の下部には前記ストッパー２３を上方から覆い火花からストッパー２３を保護するための庇２９が、変形防止治具２５の内側面の一部を切り起こして設けられていることが好ましい。サッシ枠４の固定作業が終了したなら、楔２８を外し、固定部材２６の両端２６ａ，２６ｂを室外側に回動退避させることにより変形防止治具２５を縦枠４ｃから取外せばよく、変形防止治具２５を容易に取外すことができる。
【００３５】
前記変形防止治具２５は、縦枠４ｃに取付けて用いられるため、サッシ枠４の位置決め測定用の機能が付加されていても良く、これにより付加価値を高めることができる。具体的には、変形防止治具２５の前面（室内側の面）には、上下方向の位置決め測定用としての第１の目盛り（寸法目盛りともいう、以下同様。）３１ａが長手方向に沿って設けられていると共に、左右方向の位置決め測定用としての第２の目盛り３２ａが上部と下部にそれぞれ横に設けられている。また、変形防止治具２５の前面には室内外方向の位置決め測定用としての第３の目盛り３３ａが付された測定片３３が上部と下部にそれぞれ室内側に突出した状態で設けられていることが好ましい。なお、該測定片３３は、不使用時には邪魔にならないように、ヒンジで折り畳み可能又は着脱自在に設けられていることが好ましい。
【００３６】
このように構成された変形防止治具２５によりサッシ枠４の位置決めを行う場合には、サッシ枠４の左右の縦枠４ｃ，４ｄに変形防止治具をそれぞれ取付けたなら、前述した位置決め用測定治具とほぼ同様に、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を前記第１、第２及び第３の目盛り３１ａ，３２ａ，３３ａで測定してサッシ枠４を位置決めすれば良く、ビル用サッシの施工を熟練を要せずに正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態ないし実施例を図面により詳述してきたが、本発明は上記実施の形態ないし実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係るビル用サッシの位置決め用測定治具の斜視図である。
【図２】図１の位置決め用測定治具に使用されている取付部材を示す斜視図である。
【図３】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図４】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図５】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図６】位置決めされたサッシ枠を躯体に固定する一例を示す要部横断面図である。
【図７】サッシ枠の躯体への固定時に用いられる変形防止治具の一例を概略的に示す斜視図である。
【図８】図７の概略的要部横断面図である。
【図９】ビル用サッシの従来の施工方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ビルの躯体
２ 開口部
３ サッシ
４ サッシ枠
１０ 位置決め用測定治具
１１，１２，１３ 測定片
１１ａ，１２ａ，１３ａ 目盛り
１６ 横用レーザー装置
１７ 縦用レーザー装置
１８ 下げ振り
１６ａ 横レーザー光
１７ａ 縦レーザー光
１８ａ 下げ振り糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビル用サッシの位置決め用測定治具及び該位置決め用測定治具を使用したビル用サッシの位置決め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル用のサッシにおいては、先ず最初にビルの躯体の開口部に取付けられ、その後の内装工事等に際しての基準となることから、その位置決め、取付施工に高い精度が要求されている。このビル用サッシにおいては、従来、次のような施工方法が行われている。
【０００３】
図９はビル用サッシの従来の施工方法を説明する説明図である。同図において、１はビルの躯体の一部を示し、２はその躯体１に設けられた窓用の開口部を示し、３はその開口部に取付けられるビル用のサッシを示している。このサッシ３は、例えばアルミ押出形材からなる上枠４ａ、下枠４ｂ及び左右の縦枠４ｃ，４ｄにより枠状に組み立てられたサッシ枠４を備えており、このサッシ枠４内には例えば引違い式の障子、或いは嵌め殺しのパネル等が取付けられる。サッシ枠４の取付作業時には、サッシ枠から障子やパネル等を取外しておくことが好ましい。
【０００４】
前記施工においては、先ず、サッシ枠４を取付ける位置を決める。この場合、前記開口部２に複数個の楔５を介してサッシ枠４を位置調整可能に取付ける。次に、寸法測定器例えばコンベックスメジャーや直尺等を用いて各所の寸法を測定したり、サッシ枠４の所定箇所に罫書きを行い、水平ラインや垂直ラインのレーザー光を出すレーザー装置や下げ振り等を用いてサッシ枠の位置決め調整を行う。位置決めないし位置出しは、左右方向（横方向、ヨリともいう。）Ｘの位置決め（左右方向の傾きの修正を含む。）と、上下方向（縦方向、レベルともいう。）Ｙの位置決め（上下方向の傾きの修正を含む。）と、室内外方向（デハイリともいう。）Ｚの位置決め（室内外方向の傾きの修正を含む。）との三つの次元について行われる。
【０００５】
なお、建物の躯体に対する建付け調整が容易に行えるようにした技術としては、例えば特許文献１に記載された開口用の枠体が知られている。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１４１２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述した従来の位置決め施工方法においては、何度もコンベックスメジャー等を取り出しては測定する確認作業が多く、何処か一箇所を調整した際に、別の箇所の位置が狂いやすく、その狂いを発見しにくく、また、サッシ枠への罫書き作業（付加価値を生まない作業）を要するなど、ビル用サッシの施工に多くの時間を要すると共に、熟練を要するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、ビル用サッシの施工を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れるビル用サッシの位置決め施工用測定治具及びビル用サッシの位置決め施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のうち、請求項１に係る発明は、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば次のような効果を奏することができる。
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えているため、サッシ枠の四隅に位置決め用測定治具を取付けることにより、サッシ枠の位置決め測定作業を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができるようになり、ビル用サッシの施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めするため、ビル用サッシの施工を熟練を要することなく正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を添付図面に基づいて詳述する。図１は本発明の実施の形態に係るビル用サッシの位置決め用測定治具の斜視図、図２は図１の位置決め用測定治具に使用されている取付部材を示す斜視図、図３〜図５は図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【００１５】
図１において、１０はビル用サッシのサッシ枠４をビルの躯体に形成された開口部２に取付ける際に該サッシ枠４の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具である。この位置決め用測定治具１０は、前記サッシ枠４の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛り（寸法目盛り）１１ａ，１１ｂ，１１ｃの付された測定片１１，１２，１３を有する測定治具本体１０ａと、該測定治具本体１０ａをサッシ枠４の各隅部に取付けるための取付部材１０ｂとを備えている。
【００１６】
前記三方向の測定片１１，１２，１３は、上下方向の位置決め測定用として左右の縦枠４ｃ，４ｄの長手方向に沿って配置される第１の測定片１１と、左右方向の位置決め測定用として横枠である上枠４ａ又は下枠４ｂの長手方向に沿って配置される第２の測定片１２と、室内外方向の位置決め測定用として室内外方向に沿って配置される第３の測定片１３とからなる。これらの第１、第２及び第３の測定片１１〜１３は、それぞれの一端が一点（基点ないし零点）で交わって接合され、他端が互いに直交する三次元方向に延出されている。
【００１７】
また、これらの第１、第２及び第３の測定片１１〜１３は、例えば幅が１．５〜２．５ｃｍ好ましくは２ｃｍ程度、長さが１５〜２５ｃｍ好ましくは２０ｃｍ程度、厚さが１．５〜２ｍｍ好ましくは１．６ｍｍ程度の金属製の物差し状の板材からなっている。なお、第２の測定片１２は後述の如く断面Ｌ字状に形成されていることが好ましい。第１、第２及び第３の測定片１１，１２，１３には、長手方向に沿って寸法測定用の目盛り１１ａ，１２ａ，１３ａが零点（０）を基準に付されている。
【００１８】
なお、目盛りとしては、測定片に直接印刷、刻設等されていてもよく、或いは金属製や樹脂製のテープ状のメジャーが貼り付けられていても良い。測定治具本体１０ａをサッシ枠４の隅部に取付ける手段として、第１の測定片１１にはこれを縦枠４ｃ，４ｄに着脱自在に取付けるための取付部材１０ｂが設けられている。この場合、縦枠４ｃ，４ｄには躯体１の開口部２の内周に取付けられる額縁（図示省略）に固定するために室内側に突出したリブ状のアングル部１４ａが形成されているため、この縦枠４ｃ，４ｄのアングル部１４ａに第１の測定片１１を取付けるようになっている。
【００１９】
前記取付部材１０ｂとしては、例えば書類等を綴じるためのバインダーが用いられている。このバインダーは、基板１５ａと、該基板１５ａに対して押圧付勢された挟み部材１５ｂとからなり、基板１５ａと挟み部材１５ｂとの間に書類等（本実施例では縦枠４ｃのアングル部１４ａ）を挟み込んで保持するようになっている。図２に示すように、基板１５ａの一側部にはパイプ状の軸受部１５ｃが設けられ、この軸受部１５ｃの両端部に剛性を有する金属線材を折曲加工してなる挟み部材１５ｂの両端部が挿入されて回動自在に支持されている。軸受部１５ｃ内に挿入された挟み部材１５ｂの両端部には挟み部材１５ｂを閉じ方向に弾発付勢する図示しないコイルバネが取付けられている。
【００２０】
前記取付部材１０ｂは、基板１５ａと挟み部材１５ｂとの間で第１の測定片１１を挟むように設けられ、基板１５ａが第１の測定片１１の一方の面に溶接等で固定されている。挟み部材１５ｂは、第１の測定片１１の他方の面に押圧されており、これら挟み部材１５ｂと第１の測定片１１の他方の面との間で縦枠４ｃ，４ｄのアングル部１４ａを挟み込むようになっている。
【００２１】
第３の測定片１３が左右に振れる（ぐらつく）のを抑制ないし防止するために、第２の測定片１２を横枠である上枠４ａ又は下枠４ｂ好ましくはこれらのアングル部１４ｂに対して接触させて位置決め保持することが好ましい。図示例では、第２の測定片１２は下枠４ｂのアングル部１４ｂの上面に載置されるように断面Ｌ字状に折曲形成されている。第２の測定片１２は、その水平片部１２ｘが下枠４ｂのアングル部１４ｂの上面に乗り、水平片部１２ｘの前縁部より立ち上がった垂直片部１２ｙの室内面に目盛り１２ａが付されている。また、前記垂直片部１２ｙの前面下側部には下枠４ｂのアングル部１４ｂの室内側前縁部に当接される位置決め用の当接板部１２ｂが溶接等で一体的に設けられている。なお、この当接板部１２ｂは、第２の測定片１２に一体形成されていても良い。
【００２２】
左右の縦枠アングル部１４ａに取付けられる位置決め用測定治具１０は、左右対称に形成されている。図１に示す位置決め用測定治具１０は、左側の縦枠アングル部１４ａの下方（左下隅部）又は右側の縦枠アングル部１４ａの上方（右上隅部）に取付けられて使用されるように構成されている。図１の位置決め用測定治具１０を右側の縦枠アングル部１４ａの上方（右上隅部）に取付けて使用する場合、図１の位置決め用測定治具１０を上下逆にし、第２の測定片１２の水平片部１２ｙを上枠アングル部（図示省略）の下面に当接させると共に位置決め用の当接板部１２ｂを上枠アングル部の前縁部に当接させた状態で、第１の測定片１１を右側の縦枠アングル部の上方に取付部材にて取付ければ良い。なお、第１の測定片１１は、縦枠アングル部１４ａの内側面に配置されて取付けられる。
【００２３】
次に、以上の構成からなる位置決め用測定治具１を用いてビル用サッシ３のサッシ枠４を位置決めする場合について図３〜図５を参照して説明する。先ず、建物の開口部２にサッシ枠４を配置し、楔５（図９参照）で保持したなら、サッシ枠４の四隅に４個の測定治具１０を前述したようにそれぞれ取付け、横用レーザー装置１６と、縦用レーザー装置１７又は下げ振り１８とを用いて、横レーザー光（水平ライン）１６ａと、縦レーザー光（垂直ライン）１７ａ又は下げ振り糸（垂直ライン）１８ａとに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を前記測定片１１，１２，１３で測定してサッシ枠４を位置決めする。位置決めに際してのサッシ枠４の移動調節は、従来と同様、作業員が楔５を緩めながら手作業で行う。
【００２４】
例えば、室内外方向の位置決めを行う場合には、図３に示すように縦用レーザー装置１７を躯体１の開口部２近くの床１９に設置し、スイッチを入れることにより縦レーザー光の垂直ライン（具体的には垂直な光の面）１７ａが照射され、この垂直ライン１７ａが各測定治具１０の第３の測定片１３上に投影されることにより、その垂直ライン１７ａに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を各第３の測定片１３により測定しつつサッシ枠４の四隅を室内外方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２５】
なお、縦用レーザー装置１７の代わりに下げ振り１８を使用して室内外方向の位置決めを行う場合には、図５に示すように躯体１の開口部２よりも上方の室内壁面に取付けた取付片２０等を用いて左右の測定治具１０の第３の測定片１３に近接するように下げ振り１８を垂らし、この下げ振り１８の下げ振り糸（垂直ライン）１８ａに対してサッシ枠４の四隅の相対的位置を各第３の測定片１３で測定しつつサッシ枠４の四隅を室内外方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２６】
左右方向の位置決めを行う場合には、縦用レーザー装置１７を縦レーザー光の垂直ライン１７ａが左右何れか一側の上下の第２の測定片１２，１２上に投影されるように設置し、垂直ライン１７ａに対するサッシ枠４の一側の上下２隅の相対的位置を上下の第２の測定片１２，１２により測定しつつサッシ枠４を左右方向に移動調節して位置決めすれば良い。なお、縦用レーザー装置１７の代わりに下げ振り１８を使用して左右方向の位置決めを行う場合には、前記下げ振り１８の下げ振り糸（垂直ライン）１８ａに対してサッシ枠４の一側の上下２隅の相対的位置を上下の第２の測定片１２，１２により測定しつつサッシ枠４の上下を左右方向に移動調節して位置決めすれば良い。
【００２７】
上下方向の位置決めを行う場合には、図４に示すように横用レーザー装置１６を躯体１の開口部２から少し離れた床１９に設置し、スイッチを入れることにより横レーザー光の水平ライン（具体的には水平な光の面）１６ａが照射され、この水平ライン１６ａが例えば下部の左右の測定治具１０の第１の測定片１１，１１上に投影されることにより、その水平ライン１６ａに対するサッシ枠４の左右の下部２隅の相対的位置を第１の測定片１１により測定しつつサッシ枠４の左右を上下方向に移動調節して位置決めすれば良い。なお、横用レーザー装置１６による横レーザー光１６ａの代わりに躯体１の開口部２に横糸を水平に張って水平ラインとしても良い。
【００２８】
このように、前記ビル用サッシの位置決め用測定治具１０又は該位置決め用測定治具１０を用いたビル用サッシの位置決め方法によれば、ビル用サッシの施工を熟練を要せずに正確且つ迅速容易に行うことができ、ビル用サッシの施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。また、職人作業を標準化できるため、新人の早期育成が図れる。
【００２９】
以上のようにしてサッシ枠４の位置決め作業（位置決め工程）が完了したなら、躯体１へのサッシ枠４の固定作業（固定工程）が行われる。図６は位置決めされたサッシ枠４を躯体１に固定する一例を示す要部横断面図である。同図において、２１はサッシ枠４を固定するために躯体１に設けられた差筋アンカーを示し、２２はサッシ枠４の縦枠４ｃを前記差筋アンカー２１に溶接固定するために縦枠４ｃに設けられた固定金具を示し、２３は内障子を開けた時に縦枠４ｃに衝突しないように手前で停止させるために下枠４ｂ上に設けられたストッパーを示している。
【００３０】
前記固定金具２２は、縦枠４ｃの外側部に前記差筋アンカー２１に対応して適宜取付けられている。固定金具２２には、前記差筋アンカー２１と対向する溶接接合用の突軸部２２ａが設けられている。この突軸部２２ａと差筋アンカー２１とを溶接２４で接合することによりサッシ枠４を躯体１に固定することができる。図示例では、差筋アンカー２１の中心線と、サッシ芯（サッシ枠の室内外方向の中心）とが一致されている。また、差筋アンカー２１は開口部２の左右の縦辺だけでなく、上下の横辺にも設けられている（図示省略）。
【００３１】
前記サッシ枠４の固定作業においては、溶接時の熱でサッシ枠４の縦枠４ｃ，４ｄが変形する傾向があることから、この縦枠４ｃ，４ｄの変形（ハラミ）を防止するために、図７に示すように、縦枠４ｃに角柱状の変形防止治具２５を添え木のように抱かせることが好ましい。図７はサッシ枠の躯体への固定時に用いられる変形防止治具の一例を概略的に示す斜視図、図８は図７の概略的要部横断面図である。なお、図７，図８においては、縦枠４ｃのアングル部が図示省略されている。
【００３２】
この変形防止治具２５は、軽量で強度の高い部材例えばアルミ製の中空形材からなっていることが好ましい。この変形防止治具２５を縦枠４ｃの内側部に当接させた状態で固定するために、コ字状の固定部材２６が用いられている。この固定部材２６は、例えば金属製の棒軸をコ字状に屈曲形成してなる。固定部材２６は、変形防止治具２５の長手方向に適宜間隔で適宜個数配置されることが好ましい。
【００３３】
また、前記固定部材２６は、変形防止治具２５の後面（室外側の面）に軸受２７を介して略中央部が回動自在に且つ摺動自在に取付けられていることが紛失や脱落を防止し得る点で好ましい。縦枠４ｃに変形防止治具２５を当接させ、両者を固定部材２６の両端２６ａ，２６ｂで拘束したなら、変形防止治具２５と固定部材２６の一端２６ｂとの間の隙間に楔２８を打ち込むことにより両者（４ｃ、２５）を強固に固定することが好ましい。なお、固定部材２６の少なくとも一方２６ａの接触面（縦枠４ｃに対する接触面）は曲面よりも平面に形成されている方が接触面積を大きくしてずれにくくできる点で更に良い。
【００３４】
ところで、縦枠４ｃの固定金具２２を差筋アンカー２１に溶接する溶接作業時には、溶接時に発生する火花が下枠４ｂ上の合成樹脂製のストッパー２３に降り注ぎ、該ストッパー２３を焼き焦がすおそれがある。そこで、この問題を解消するために、前記変形防止治具２５の内側面の下部には前記ストッパー２３を上方から覆い火花からストッパー２３を保護するための庇２９が、変形防止治具２５の内側面の一部を切り起こして設けられていることが好ましい。サッシ枠４の固定作業が終了したなら、楔２８を外し、固定部材２６の両端２６ａ，２６ｂを室外側に回動退避させることにより変形防止治具２５を縦枠４ｃから取外せばよく、変形防止治具２５を容易に取外すことができる。
【００３５】
前記変形防止治具２５は、縦枠４ｃに取付けて用いられるため、サッシ枠４の位置決め測定用の機能が付加されていても良く、これにより付加価値を高めることができる。具体的には、変形防止治具２５の前面（室内側の面）には、上下方向の位置決め測定用としての第１の目盛り（寸法目盛りともいう、以下同様。）３１ａが長手方向に沿って設けられていると共に、左右方向の位置決め測定用としての第２の目盛り３２ａが上部と下部にそれぞれ横に設けられている。また、変形防止治具２５の前面には室内外方向の位置決め測定用としての第３の目盛り３３ａが付された測定片３３が上部と下部にそれぞれ室内側に突出した状態で設けられていることが好ましい。なお、該測定片３３は、不使用時には邪魔にならないように、ヒンジで折り畳み可能又は着脱自在に設けられていることが好ましい。
【００３６】
このように構成された変形防止治具２５によりサッシ枠４の位置決めを行う場合には、サッシ枠４の左右の縦枠４ｃ，４ｄに変形防止治具をそれぞれ取付けたなら、前述した位置決め用測定治具とほぼ同様に、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠４の四隅の相対的位置を前記第１、第２及び第３の目盛り３１ａ，３２ａ，３３ａで測定してサッシ枠４を位置決めすれば良く、ビル用サッシの施工を熟練を要せずに正確且つ迅速容易に行うことができ、施工性の向上及び施工時間の短縮が図れる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態ないし実施例を図面により詳述してきたが、本発明は上記実施の形態ないし実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係るビル用サッシの位置決め用測定治具の斜視図である。
【図２】図１の位置決め用測定治具に使用されている取付部材を示す斜視図である。
【図３】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図４】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図５】図１の位置決め用測定治具を使用した位置決め方法を説明する説明図である。
【図６】位置決めされたサッシ枠を躯体に固定する一例を示す要部横断面図である。
【図７】サッシ枠の躯体への固定時に用いられる変形防止治具の一例を概略的に示す斜視図である。
【図８】図７の概略的要部横断面図である。
【図９】ビル用サッシの従来の施工方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ ビルの躯体
２ 開口部
３ サッシ
４ サッシ枠
１０ 位置決め用測定治具
１１，１２，１３ 測定片
１１ａ，１２ａ，１３ａ 目盛り
１６ 横用レーザー装置
１７ 縦用レーザー装置
１８ 下げ振り
１６ａ 横レーザー光
１７ａ 縦レーザー光
１８ａ 下げ振り糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えたことを特徴とするビル用サッシの位置決め用測定治具。
【請求項２】
ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め施工方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めすることを特徴とするビル用サッシの位置決め方法。
【請求項１】
ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際にサッシ枠の四隅に取付けて使用される位置決め用測定治具であって、前記サッシ枠の隅部から縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する測定治具本体と、該測定治具本体をサッシ枠の各隅部に取付けるための取付部材とを備えたことを特徴とするビル用サッシの位置決め用測定治具。
【請求項２】
ビル用サッシのサッシ枠を躯体の開口部に取付ける際の位置決め施工方法であって、前記サッシ枠の四隅に、縦方向、横方向及び室内外方向内方の三方向に延出されると共に目盛りの付された測定片を有する治具本体と、該治具本体を取付けるための取付部材とを備えた位置決め用測定治具を取付け、横用レーザー装置と、縦用レーザー装置又は下げ振りとを用いて、横レーザー光と、縦レーザー光又は下げ振り糸とに対するサッシ枠の四隅の相対的位置を前記測定片で測定してサッシ枠を位置決めすることを特徴とするビル用サッシの位置決め方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１１３２８８（Ｐ２００７−１１３２８８Ａ）
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３０６３１１（Ｐ２００５−３０６３１１）
【出願日】平成１７年１０月２０日（２００５．１０．２０）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１０日（２００７．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２０日（２００５．１０．２０）
【出願人】（３０２０４５７０５）トステム株式会社 (949)
【Ｆターム（参考）】
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