【構成】 アルミニウム製押出用ビレット１、２同士の接合を、その端面１ａ、２ａ同士を圧接Ｐしながら溶接Ｗすることにより行う。
【効果】 フクレのない高品質押出材を安定生産することができる。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アルミニウム等の金属製押出材の製造に用いられる押出用ビレット同士の接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】建材関係を中心とした押出加工では、製造歩留まりの向上を目的に、長尺のビレットを用い、これをオンラインで最適長さに切断し、押出を行う方法が採られている。
【０００３】そして、この方法では、切断して残ったビレット、即ち端尺ビレットを、一般に、次のビレットとともに押出に使用することが行われている。
【０００４】その場合、従来、押出機のコンテナに端尺ビレットと次のビレットとを順次装入し、押出を行うか、あるいは、端尺ビレットと次のビレットとを溶接にて接合した上で、これをコンテナに装入し、押出を行うという方法が採られていた。
【０００５】しかしながら、いずれの方法の場合も、押出をして得られた押出材の、ビレット接合部分に対応する部位にフクレを生じることがあり、品質の良い押出材を安定生産することが難しいという問題があった。
【０００６】この発明は、上記のような従来の欠点を解消し、フクレのない品質良好な押出材を安定生産することができるビレット同士の接合方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的において、この発明は、ビレットの端面同士を圧接しながら溶接することを特徴とするビレット同士の接合方法を要旨とする。
【０００８】この方法に使用されるビレットとしては、アルミニウムないしはその合金製ビレットが最も一般的である。
【０００９】そして、圧接は、１〜１０Ｋｇ／ｍｍ² の範囲の圧力にて行うのが好ましい。１Ｋｇ／ｍｍ² 未満ではフクレが発生しやすくなり、また、圧力を１０Ｋｇ／ｍｍ² より高く設定しても効果に変わりはなく、かえってエネルギーが無駄に費やされるなどの問題を生じる。
【００１０】また、接合される端面は、溶接前に、洗浄するのが好ましい。
【００１１】更に、接合される端面は、目の細かいもの、例えば５０〜１０μの粗度を有するものにしておくのが好ましい。
【００１２】
【作用】上記方法では、ビレットの端面同士の圧接作用により、両者間に介在していたガスが外部に放出される。従って、ビレット同士は、端面間にガスの存在しない状態で溶接接合され、このため、この接合ビレットを用いて押出を行うことにより、フクレのない押出材が得られる。
【００１３】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。
【００１４】第１図に示されるように、直径１８０ｍｍの一対のＡ６０６３合金ビレット（１）（２）を用意し、端部切断面（1a）（2a）を表面粗度３０μに加工した後、洗浄し、端面（1a）（2a）同士を４Ｋｇ／ｍｍ² の圧力（Ｐ）で圧接しつつその周縁部を周回状に溶接（Ｗ）した。そして、この接合ビレット（３）を用いて、一片の長さが５０ｍｍの角棒材を押出成形したところ、フクレのない角棒材が得られた。
【００１５】
【発明の効果】上述の次第で、この発明のビレット同士の接合方法は、ビレットの端面同士を圧接しながら溶接するものであるから、ビレットの端面同士がその間からガスを排除した状態で接合され、フクレのない品質良好な押出材を安定生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図（イ）は接合前の状態を示すビレットの斜視図、図（ロ）は接合中におけるビレットの斜視図である。
【符号の説明】
１、２…ビレット
１ａ、２ａ…端面
３…接合ビレット

【特許請求の範囲】
【請求項１】 ビレットの端面同士を圧接しながら溶接することを特徴とするビレット同士の接合方法。

【図１】

【公開番号】特開平６−７９６８
【公開日】平成６年（１９９４）１月１８日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１４４１７６
【出願日】平成４年（１９９２）６月４日
【出願人】（０００１８６８４３）昭和アルミニウム株式会社 (23)