フィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯
【課題】 フィルム等を巻き取った後に巻芯をロール体から容易に抜き取って回収し、再利用することで省コスト化を図ることができるフィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯を提供することを課題とする。
【解決手段】 巻芯６１上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部６２，６２で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部６２，６２を、形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とする。
【解決手段】 巻芯６１上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部６２，６２で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部６２，６２を、形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種材質の長尺のフィルム又はシート（以下、単に「フィルム等」と言うことがある。）を所定長さ巻き取ってロール体を形成するために、該ロール体の巻き取り工程において巻芯が用いられる。
【０００３】
巻芯は、コアとも呼ばれ、通常フィルム等の薄く柔らかいものを巻き取る際に、巻き始めを安定させて斜行を防止したり、巻き皺防止等のために必要となる。かかる巻芯は、一般には、紙製、プラスチック製又は金属製の中空管が使用されている。
【０００４】
このような巻芯にフィルム等を巻き取る場合、まず、接着剤を巻芯の全体もしくは一部に塗布してフィルム等の一端を接着したり、両面粘着テープを巻芯の全体もしくは一部に貼着し、この両面粘着テープの上にフィルム等の一端を貼り付けたり、あるいは巻芯の円柱面にフィルム等の一端をセットし、そのフィルム等を粘着テープによって巻芯に貼り付けたりする。また、フィルム等の一端をセットし、その状態で巻芯に数周フィルム等を巻き付けてフィルム等の自らの巻き圧によって一端を固定したりする場合もある。そして、巻芯にフィルム等の一端を固定した上で巻き取りを行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、所定の処理に用いられたフィルム等を巻き取る場合、巻き取った後の巻芯も、上記の如く、フィルム等の一端が固定されているため、ロール体の内側から巻芯のみを抜き取ることは非常に困難であり、通常、フィルム等と共に廃棄されている。
【０００６】
紙管等の中空管から構成される巻芯は、その材料費及び製造コスト等がかかっているため、再利用できないと、コストがアップするという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような実情に鑑みてなされ、フィルム等を巻き取った後に巻芯をロール体から抜き取って回収し、再利用することで省コスト化を図ることができるフィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルム又はシートの巻き取り方法は、巻芯上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部を形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とする。
【０００９】
また、長尺のフィルム又はシートを巻き取るための巻芯であって、フィルム又はシートの両側部をそれぞれ巻き取り面で巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備え、且つ該両側巻取部は、前記筒状支持部から離間可能に構成されることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成によれば、フィルム又はシートの両側部を巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備える巻芯で、フィルム又はシートの先端部から巻き始める。そうすると、かかるフィルム又はシートの先端部が最初に両側巻取部によって巻き取られ、両側巻取部に数周巻き取られたフィルム又はシートによって筒状支持部が形成される。そして、この筒状支持部にフィルム又はシートを所定長さ巻き付けてロール体を形成した後、両側巻取部をロール体（筒状支持部及びロール状のフィルム又はシート）の左右方向（フィルム又はシートの幅方向）へ抜き取る。このとき、該両側巻取部の巻き取り面は、ロール体（筒状支持部）両側部の内周面にしか接していないため、ロール体の内周面全面に接する中空管で構成される巻芯に比べ、摩擦力が極めて小さくなるため抜き取り易くなる。
【００１１】
また、前記巻き取り方法において、前記フィルム又はシートは、先端部が剛性を有する構成を採用しても良い。
【００１２】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを先端部から巻芯で巻き取って筒状支持部を形成すると、この筒状支持部はより堅く形成される。従って、この筒状支持部にさらにフィルム又はシートを巻き付けてロール体を形成する際に、筒状支持部が撓むことなく巻き取ることができるようになる。その結果、巻き取るフィルム又はシートが斜行してロール体に皺が発生することを防ぐことができる。
【００１３】
また、前記一対の両側巻取部同士をつなぐ連結部がさらに備えられる構成とすることが好ましい。
【００１４】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを巻き取る際に、片側を駆動するだけで左右の両側巻取部を同期させて回転できる。これにより、一対の両側巻取部の回転速度に差が生じないため、巻き取るフィルム又はシートの斜行を防ぐことができ、巻き皺等が発生せずにきれいに巻き取ることができる。
【００１５】
また、前記一対の両側巻取部は、前記巻き取り面にフィルム又はシートの先端を着脱自在に固定するための固定手段をさらに備える構成とすることが好ましい。
【００１６】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを両側巻取部にしっかりと固定できるようになり、巻き始め易くなる。また、着脱自在に固定できることからロール状に巻き取ってから巻芯を抜き取る際にも、固定手段を解放することで容易に抜き取ることができる。
【００１７】
また、前記固定手段は、巻き取り方向に対して直交する方向のスリットを前記巻き取り面に設けることで構成されることが好ましい。
【００１８】
上記構成とすることで、折れ線に沿って屈曲させたフィルム又はシートの先端部を両側巻取部の巻き取り面に設けられたスリットに挿入するだけで固定でき、容易に巻き取り始めることができるようになる。また、巻き取り後のロール体から巻芯を抜き取る際にも、フィルム又はシートの先端をロール体の幅方向のスリットに挿入しているだけなので、フィルム又はシート先端の固定状態を解放状態にする作業が不要であり、そのまま前記幅方向に抜き取ることができる。
【００１９】
さらに、フィルム又はシートの先端を幅方向に屈曲、即ち、長さ方向に対して垂直方向に屈曲させて、巻き取り方向と直交する方向に設けられたスリットに挿入するだけで、容易に巻芯の巻き取り方向に対してまっすぐに（斜行することなく）フィルムをセットすることができる。その結果、フィルム又はシートの斜行による巻き皺が生じることなくきれいに巻き取ることができるようになる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明によれば、フィルム等を巻き取った後に巻芯をロール体から容易に抜き取って回収できるようになり、この抜き取って回収した巻芯を再利用することで省コスト化を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態として、プリンタ装置と一体化されたラミネート装置であって、ラミネート処理の前提となる被記録媒体への画像記録（プリント）をも連続的に行えるようにした装置について説明する。
【００２２】
図１は、全体装置の概略構成図、図２は、その具体的な断面側面図を示す。境界線Ｌから右側がプリンタ装置Ｐ、左側がラミネート装置Ｒとなっている。
【００２３】
プリンタ装置Ｐは、本発明に直接関係がないので説明を簡単にするとして、印刷台２、インクジェット記録方式を採用したプリントヘッド３を備えており、ロール１から引き出された被記録媒体Ａは、その長手方向に沿って印刷台２上を間欠的に搬送され、その間にプリントヘッド３によって印刷が施され、記録面上に画像が記録（形成）されていく。
【００２４】
プリントヘッド３の下流にはカッター装置５が配置されており、記録を終えた被記録媒体Ａは画像単位に切断される。そして、カットペーパーとなった各被記録媒体Ａは、複数のローラ対によって搬送経路上を搬送され、しかる後、排出口８から排出され、ラミネート装置Ｒに順次送り込まれる。
【００２５】
尚、符号４で示す構成は、プリントヘッド３をクリーニングするためのクリーナーユニット、符号６で示す構成は、被記録媒体Ａの裏面に各種情報を印字可能なドッドインパクトプリンタユニット、符号７で示す構成は、被記録媒体Ａが両装置Ｐ，Ｒに跨るような長尺の場合、プリンタ装置Ｐとラミネート装置Ｒの各処理速度差を吸収するために被記録媒体Ａを一時的にループ状に撓ませてバッファを形成することがあるが、そのループを収容するための中継タンク、符号９で示す構成は、制御基板、電源基板等の電装部、符号１０で示す構成は、印刷に用いられなかったインクを回収するための廃インクタンクである。
【００２６】
ラミネート装置Ｒは、プリンタ装置Ｐから送り込まれた被記録媒体Ａを受入口１５から受け入れる。このラミネート装置Ｒは、ラミネート処理を行う場合と行わない場合とに切り替え選択可能に構成されており、ラミネート処理を行う場合は、振り分け部１６が第１姿勢となり、被記録媒体Ａがラミネート処理部１７に送り込まれ、最終的にラミネート処理が施された状態で第１トレイ１８上に排出される。一方、ラミネート処理を行わない場合は、振り分け部１６が第２姿勢となり、被記録媒体Ａがそのまま第２トレイ１９上に排出される。
【００２７】
図３は、ラミネート装置Ｒの拡大断面側面図を示す。ラミネート装置Ｒは本発明に直接関係があるので以下に詳細に説明していく。
【００２８】
ラミネート装置Ｒの機能部は、振り分け部１６以降の搬送経路上で搬送される被記録媒体Ａの記録面側（図中の左側）からラミネート材Ｂを供給するラミネート材供給部２０と、被記録媒体Ａの記録面とは反対の面（ベース面）側（図中の右側）からアンダーフィルムＥを供給するアンダーフィルム供給部３０と、供給されたラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの間に被記録媒体Ａが供給されて積層された積層体を加熱圧着する圧着部４０と、加熱圧着後のラミネート材Ｂから基材を剥離する剥離部５０と、剥離された基材を回収する基材回収部６０と、加熱圧着後のアンダーフィルムＥを被記録媒体Ａから分離する分離部７０と、分離したアンダーフィルムＥを回収するアンダーフィルム回収部８０とに分けられる。
【００２９】
ラミネート材供給部２０は、ラミネート材Ｂをロールから連続シートとして供給するもので、ラミネート材Ｂのロールを保持するホルダー（ラミネート材原反ロール保持体）２１を備える。一方、アンダーフィルム供給部３０は、アンダーフィルムＥをロールから連続シートとして供給するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（アンダーフィルム原反保持体）３１を備える。
【００３０】
圧着部４０は、駆動ローラ４１と圧着ローラ４３とを備える。駆動ローラ４１は、被記録媒体Ａのベース面側に配置され、圧着ローラ４３は、被記録媒体Ａの記録面側に配置されている。両ローラ４１，４３間において、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥ並びにその間に供給された被記録媒体Ａが積層される（以下、被記録媒体Ａ、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの少なくとも二つ以上が積層されたものを総称して「積層体」という）。
【００３１】
両ローラ４１，４３は、軸芯部にヒータが存在しており、加熱ローラとなっている。ローラ４１，４３の表面における加熱温度は、駆動ローラ４１では、６０〜１２０℃の範囲内で設定され、圧着ローラ４３では、８０〜１２０℃の範囲内で設定される。尚、圧着部４０におけるアンダーフィルムＥ側のローラ（駆動ローラ）４１も、加熱ローラとし且つラミネート材Ｂ側のローラ（圧着ローラ）４３のローラ表面での加熱温度より低く設定するのは、アンダーフィルムＥに対する熱影響を抑えつつ、ラミネート層Ｄ及びアンダーフィルムＥ間の熱溶着性を活性化させるためである。
【００３２】
剥離部５０は、搬送経路に対向して配置された剥離ローラ（剥離ガイド体）５１と、該剥離ローラ５１の上流側近傍に配置され、剥離ローラ５１への基材の巻き付け角度を大きくするための段差ローラ５２とを備える。剥離ローラ５１は、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層が通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が基材とラミネート層との密着力よりも確実に増した状態となり、この状態で基材の剥離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされることなく基材のみがきれいに剥がれるため、剥離部５０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００３３】
基材回収部６０は、ラミネート層から剥離させた連続シート状の基材をロール状に巻き取って回収するもので、基材のロールを保持するホルダー（回収基材ロール保持体又は巻芯）６１を備える。このホルダー６１は、基材を回収した後、回収した基材によって形成されるロール体の中心から抜き取って再利用（リサイクル）できる構成をしている。図４（イ）は、ホルダー６１の概略斜視図を示す。
【００３４】
ホルダー６１は、回収する基材を巻き付けて内側から支持する一対の両側巻取部６２，６２と、その間に配設され且つ一対の両側巻取部６２，６２同士を連結する連結部６３とを備える。
【００３５】
両側巻取部６２は、回収する基材の側部を巻き取るための巻き取り面６４を周側面とする円柱状（短筒状）に形成されている。この巻き取り面（周側面）６４には、回収する基材の先端部を差し込むことができるスリット６５が形成されている。そして、スリット６５は、巻き取り面６４の周方向に対して直交方向に一端から他端まで、且つ円柱の中心（軸心）に向かって形成されている。
【００３６】
連結部６３は、棒状（軸方向に長い円柱状）に形成されている。この棒状の連結部６３は、両側巻取部６２よりも径が小さく、長さ方向両端部には、一対の両側巻取部６２，６２がその中心軸が同一線上となるようにそれぞれ取り付けられている。この時、一対の両側巻取部６２，６２の少なくとも一方は、連結部６３へ着脱自在に取り付けられている。
【００３７】
このような構成とすることで、基材をロール状に巻き付けて回収した後、一方の両側巻取部６２と連結部６３とを分離して、一対の両側巻取部６２，６２をそれぞれ離間方向に抜き出すことができるようになる。このようにして抜き出したホルダー６１は、基材の回収のために再利用される。
【００３８】
一方、ロール状に巻き取って回収した基材は廃棄される。この時、一対の両側巻取部６２，６２は、ロール体の内周面の端部（基材の幅方向の側部）しか接触（支持）していないので、中空管のような巻芯（ホルダー）と比べ、ロール体の内周面に接触している面積が極めて小さいことから容易に抜き出すことができる。尚、本実施形態では、一方の両側巻取部６２と連結部６３とが着脱自在に構成されるが、連結部６３の中間部で分離可能な構成としても良い。
【００３９】
このような構成のホルダー６１は、その巻き取り面６４，６４が剥離ローラ５１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から剥離される基材を剥離ローラ５１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対する基材の剥離角度を決定する。
【００４０】
分離部７０は、搬送経路に対向して配置された分離ローラ（分離ガイド体）７１を備える。分離ローラ７１は、剥離ローラ５１と同様、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層Ｄが通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が確実に増した状態となり、この状態でアンダーフィルムＥの分離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされてしまうことがないため、分離部７０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００４１】
アンダーフィルム回収部８０は、余分なラミネート層を転写させたアンダーフィルムＥの連続シートをロール状に巻き取って回収するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（回収アンダーフィルムロール保持体）８１を備える。ホルダー８１は、その巻き取り面が分離ローラ７１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から分離されるアンダーフィルムＥを分離ローラ７１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対するアンダーフィルムＥの分離角度を決定する。尚、ホルダー８１は、一般的な巻芯（ホルダー）の形状である中空管状に構成されていても良く、前記ホルダー６１のような構成であっても良い。
【００４２】
各機能部の概略構成は以上の通りである。ラミネート材Ｂは、予めラミネート材供給部２０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通される。図５は、このラミネート材Ｂの先端部の概略部分拡大斜視図を示している。
【００４３】
このラミネート材Ｂは、その先端部に他の部分よりも剛性を有する素材で形成された剛性部（リーダー）Ｂ１を備えている。この剛性部Ｂ１は、剛性を有してはいるがホルダー６１に巻き付けることができる程度の柔軟性はある。この剛性部Ｂ１の先端部には、ラミネート材Ｂの長さ方向に対して直交方向に折れ線Ｂ２が設けられている。この折れ線Ｂ２は、本実施形態においてはミシン目によって形成されているが、ハーフカット、プレス線等で形成されていても良い。この剛性部Ｂ１は、ラミネート材Ｂの先端に接合部Ｂ３を介して接合されている。接合部Ｂ３は、本実施形態においては接着剤によって貼着されているが、ラミネート材Ｂに熱を加えて融着させても良く、両面粘着テープ等のテープによって貼着しても良い。また、剛性部Ｂ１は、厚みのあるラミネート材Ｂや合成樹脂製のフィルム等の剛性を有している素材であれば種類は問わないが、本実施形態においては紙（ペーパー）によって構成されている。尚、剛性部Ｂ１は、ラミネート材Ｂと一体的に形成されても良い。
【００４４】
このラミネート材Ｂは、上記圧着部４０に挿通された後、先端部が基材回収部６０のホルダー６１に以下のようにして巻き付けられる。図４（ロ）及び（ハ）は、ホルダー６１に基材（ラミネート材Ｂ）を巻き付ける方法の概略図を示す。
【００４５】
基材は、剛性部Ｂ１の先端部に設けられた折れ線Ｂ２に沿って先端が折り曲げられる。この折り曲げられた部分を、ホルダー６１の両側巻取部６２，６２の巻き取り面６４，６４に設けられたスリット６５，６５に挿入する。この時、折れ線Ｂ２は、巻き付け方向に対して直交方向（基材の幅方向）に設けられると共に、スリット６５，６５も同方向に形成されている。従って、基材は、折り曲げ部をスリット６５，６５に挿入するだけで、巻き付け方向に対して斜行することなく真っ直ぐにホルダー６１へセットされる。
【００４６】
そして、この状態でホルダー６１を１回転以上回転させると、基材先端の折れ線Ｂ２部分が、巻き取り面６４，６４に沿って巻き取られた剛性部Ｂ１によって上から（ロールの周面に向かって垂直方向に）押さえつけられる。その結果、スリット６５，６５に挿入された折り曲げ部が抜けなくなって固定され、基材はホルダー６１に固定される。それと同時に、巻き取り面６４，６４に巻き付けられることによって剛性部Ｂ１が中空管状の筒状支持部を形成する。この形成された筒状支持部が、ホルダー６１の軸方向の中心部（両側巻取部６２，６２間）に巻き取り面が形成されていなくても、巻き取り時に基材が撓んで斜行や巻き皺が生じることを防ぐ。その結果、ホルダー６１に基材をきれいに巻き付けることができるようになる。
【００４７】
また、アンダーフィルムＥも、アンダーフィルム供給部３０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通され、先端部がアンダーフィルム回収部８０のホルダー８１に巻き付けられている。この状態では、圧着部４０と剥離部６０との間における搬送経路で、ラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとが重なり合った状態となっている。尚、ホルダー８１がホルダー６１と同様の構成の場合には、アンダーフィルムＥは、先端部に上記基材先端と同様に幅方向の折れ線が設けられた剛性部を有し、上記基材と同様にしてホルダー８１に巻き付けられる。
【００４８】
そして、圧着部４０の駆動ローラ４１のみならず、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０のホルダー６１，８１の全てに対し、スプロケット、チェーン、ギアトレイン等の周知の駆動力伝達手段によってモータ（図示しない）の駆動力が同時に伝達されるようになっている。これらの同期駆動により、ラミネート材供給部２０からラミネート材Ｂが引っ張られ、アンダーフィルム供給部３０からアンダーフィルムＥが引っ張られ、且つ積層体が搬送経路に沿って下流側に搬送されるようになっている。
【００４９】
また、本実施形態においては、ホルダー６１の一対の両側巻取部６２，６２は、連結部６３によって連結されているため、一対の両側巻取部６２，６２のどちらか一方に上記同期駆動が伝達されれば連結部６３によって他方に伝達され、同期がとれる（回転速度の差がない）。しかし、両側巻取部６２，６２は、連結されてない独立した構成であっても良い。その場合、一対の両側巻取部６２，６２の回転同期がとれていなければ、回転速度の差により回収する基材が斜行してしまう。従って、一対の両側巻取部６２，６２間の同期がとれるような駆動力伝達手段をさらに設け、かかる駆動伝達手段又は一方の両側巻取部６２に上記同期駆動が伝達されるような構成とすることが必要である。
【００５０】
この状態で、受入口１５から被記録媒体Ａが順次供給されると、各被記録媒体Ａは、記録面とラミネート層とが対向した状態でラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとの間に介在した状態となり、圧着部４０でラミネート材Ｂ、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥが加熱圧着される。
【００５１】
そして、圧着部４０で得られた積層体は、剥離部５０に搬送され、基材が剥離されてから、さらに分離部７０に搬送され、アンダーフィルムＥが分離される。この際、被記録媒体Ａのベース面とアンダーフィルムＥとが離間するように、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥは、相対移動することになる。即ち、被記録媒体Ａは、搬送経路をさらに下流側に向けて移動しようとするのに対し、アンダーフィルムＥは、被記録媒体Ａの移動方向とは異なる方向（被記録媒体Ａのベース面から離間する方向）に引っ張られることになる。そのため、基材が剥離された非ラミネート部分のラミネート層もアンダーフィルムＥと同方向に移動しようとするため、被記録媒体Ａがある部分とない部分との境界（即ち、非ラミネート部分とラミネート部分との境界）において引っ張り力が集中的に作用することになる。そうすると、確実に非ラミネート部分のみが切除されて、ラミネート部分の端縁は被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいなものとなる。尚、当然の如く、ラミネート部分から切り離された非ラミネート部分のラミネート層は、アンダーフィルムＥと共にアンダーフィルム回収部８０に回収されることとなる。
【００５２】
その結果、第１トレイ１８には、被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいな端縁を有し、且つ被記録媒体Ａとの間に空気等が介在することなく記録面に密着したラミネート層でラミネートされた被記録媒体Ａが排出されることになる。
【００５３】
また、基材回収部６０のホルダー６１及びアンダーフィルム回収部８０のホルダー８１にそれぞれ巻き取られた基材（ラミネート層剥離後のラミネート材Ｂ）及びアンダーフィルムＥは廃棄される。その際、ホルダー６１は、両側巻取部６２，６２が互いに分離可能である（離間する）ため、抜き取って再利用される。尚、ホルダー８１もホルダー６１と同じ構成である場合は、同様に再利用することができる。
【００５４】
ところで、本実施形態においては、メンテナンス性向上を図るべく、ラミネート材供給部２０、アンダーフィルム供給部３０、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０を一体的に取り扱えるよう、ラミネート装置Ｒの装置本体に対して着脱自在なマガジン化を図っている。図６は、そのマガジン１００の断面側面図、図７は、そのマガジン１００を反対側から見た外観斜視図を示す。
【００５５】
マガジン１００の筐体１０１は、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの幅方向左右に配置される側方フレーム１０１ａ，１０１ｂと、該側方フレーム１０１ａ，１０１ｂ間の適宜箇所に配されて側方フレーム１０１ａ，１０１ｂを所定間隔で連結する複数の連結フレーム１０１ｃ，…とからなる。また、側方フレーム１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ前部後部に分かれており、前部（図６では左側、図７では右側）の側方フレーム１０１ａ−１，１０１ｂ−１及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−１，１０１ｃ−２で前部筐体１Ａが構成される一方、後部（図６では右側、図７では左側）の側方フレーム１０１ａ−２，１０１ｂ−２及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−３，１０１ｃ−４，１０１ｃ−５で後部筐体１Ｂが構成される。
【００５６】
そのため、筐体１０１は前後に分離可能である。より詳しくは、後部筐体１０１Ｂは、一部１０１ｄが前部筐体１０１Ａに回転自在に支持されて前部筐体１０１Ａに対して開閉自在に揺動する。また、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとが合わさった閉位置を維持するために、ロック機構１０２が筐体１０１に設けられている。
【００５７】
圧着部４０と剥離部５０とを連絡する被記録媒体Ａの搬送経路は、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの境界部分に沿って設定されている。従って、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの角度が開いた開位置において、搬送経路は開放され、搬送経路上の被記録媒体Ａを取り出すことができる。
【００５８】
ラミネート材供給部２０、剥離部５０及び基材回収部６０は、一方の筐体（被記録媒体Ａの記録面側に位置する前部筐体１０１Ａ）に配置される一方、アンダーフィルム供給部３０、分離部７０及びアンダーフィルム回収部８０は、他方の筐体（被記録媒体Ａのベース面側に位置する後部筐体１０１Ｂ）に配置されている。
【００５９】
また、連結フレーム１０１ｃ−１は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりラミネート材供給部２０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−２は、基材回収部６０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−４は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりアンダーフィルム供給部３０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−５は、アンダーフィルム回収部８０を囲うようにして配置され、そのため、各連結フレーム１０１ｃは、防塵等のカバーとしても機能する。
【００６０】
これに対し、圧着部４０は、マガジン１００と独立して、ラミネート装置Ｒの装置本体側に配置される。即ち、図３に戻り、圧着部４０の駆動ローラ４１及び圧着ローラ４３は、装置本体の筐体９０に回転自在に支持されており、マガジン１００とは縁が切られている。マガジン１００の前部筐体１０１Ａ及び後部筐体１０１Ｂのそれぞれに形成された凹部は、圧着部４０の駆動ローラ４１や圧着ローラ４３がマガジン１０１と干渉しないように設けられたものである。
【００６１】
尚、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更は可能である。
【００６２】
本実施形態においては、一対の両側巻取部６２，６２同士は、一本の棒状の連結部６３によって連結されているが、複数の棒状の連結部によって連結されても良く、径の大きさが一定でない連結部によって連結されても良く、一方の両側巻取部６２に伝達された駆動力を他方の両側巻取部６２に伝達できる部材であれば良い。この場合、一対の両側巻取部６２，６２を回収した基材のロール体から抜き取り難くならないように、これら連結部は、一対の両側巻取部６２，６２に基材の剛性部Ｂ１を巻き付けて形成した筒状支持部の内周面に接触しないように形成及び配設されなければならない。このように形成及び配設されることでロール体（筒状支持部）内周面に接触しないため、一対の両側巻取部６２，６２をロール体から抜き出す際の摩擦抵抗が増えない。
【００６３】
また、本実施形態においては、基材先端を固定するため、両側巻取部６２にスリット６５を設けているが、基材を巻き付けた後に固定姿勢と解放姿勢とに切り替え可能な固定手段を巻き取り面６４に備えても良い。
【００６４】
また、本実施形態においては、処理後の廃棄が予定されている基材のロール体を形成するための巻き取り方法及び巻芯であるが、例えば、製品として出荷するためのロール体を形成する際に使用される巻き取り方法または巻芯であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本実施形態に係る写真処理装置の概略構成図を示す。
【図２】同実施形態に係る写真処理装置の断面側面図を示す。
【図３】同実施形態に係るラミネート装置の拡大断面側面図を示す。
【図４】同実施形態に係る、（イ）は、基材回収部のホルダーの概略斜視図を示し、（ロ）及び（ハ）は、同ホルダーに基材を巻き付ける方法の概略図を示す。
【図５】同実施形態に係るラミネート材の先端部の概略部分拡大斜視図を示す。
【図６】同実施形態に係るマガジンの断面側面図を示す。
【図７】同実施形態に係るマガジンの外観斜視図を示す。
【符号の説明】
【００６６】
６１…ホルダー（回収基材ロール保持体又は巻芯）、６２…両側巻取部、６３…連結部、６４…巻き取り面、６５…スリット（固定手段）、Ｂ…ラミネート材（基材）、Ｂ１…剛性部（リーダー）、Ｂ２…折れ線、Ｂ３…接合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、各種材質の長尺のフィルム又はシート（以下、単に「フィルム等」と言うことがある。）を所定長さ巻き取ってロール体を形成するために、該ロール体の巻き取り工程において巻芯が用いられる。
【０００３】
巻芯は、コアとも呼ばれ、通常フィルム等の薄く柔らかいものを巻き取る際に、巻き始めを安定させて斜行を防止したり、巻き皺防止等のために必要となる。かかる巻芯は、一般には、紙製、プラスチック製又は金属製の中空管が使用されている。
【０００４】
このような巻芯にフィルム等を巻き取る場合、まず、接着剤を巻芯の全体もしくは一部に塗布してフィルム等の一端を接着したり、両面粘着テープを巻芯の全体もしくは一部に貼着し、この両面粘着テープの上にフィルム等の一端を貼り付けたり、あるいは巻芯の円柱面にフィルム等の一端をセットし、そのフィルム等を粘着テープによって巻芯に貼り付けたりする。また、フィルム等の一端をセットし、その状態で巻芯に数周フィルム等を巻き付けてフィルム等の自らの巻き圧によって一端を固定したりする場合もある。そして、巻芯にフィルム等の一端を固定した上で巻き取りを行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、所定の処理に用いられたフィルム等を巻き取る場合、巻き取った後の巻芯も、上記の如く、フィルム等の一端が固定されているため、ロール体の内側から巻芯のみを抜き取ることは非常に困難であり、通常、フィルム等と共に廃棄されている。
【０００６】
紙管等の中空管から構成される巻芯は、その材料費及び製造コスト等がかかっているため、再利用できないと、コストがアップするという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような実情に鑑みてなされ、フィルム等を巻き取った後に巻芯をロール体から抜き取って回収し、再利用することで省コスト化を図ることができるフィルム又はシートの巻き取り方法、並びにそれに使用される巻芯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルム又はシートの巻き取り方法は、巻芯上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部を形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とする。
【０００９】
また、長尺のフィルム又はシートを巻き取るための巻芯であって、フィルム又はシートの両側部をそれぞれ巻き取り面で巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備え、且つ該両側巻取部は、前記筒状支持部から離間可能に構成されることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成によれば、フィルム又はシートの両側部を巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備える巻芯で、フィルム又はシートの先端部から巻き始める。そうすると、かかるフィルム又はシートの先端部が最初に両側巻取部によって巻き取られ、両側巻取部に数周巻き取られたフィルム又はシートによって筒状支持部が形成される。そして、この筒状支持部にフィルム又はシートを所定長さ巻き付けてロール体を形成した後、両側巻取部をロール体（筒状支持部及びロール状のフィルム又はシート）の左右方向（フィルム又はシートの幅方向）へ抜き取る。このとき、該両側巻取部の巻き取り面は、ロール体（筒状支持部）両側部の内周面にしか接していないため、ロール体の内周面全面に接する中空管で構成される巻芯に比べ、摩擦力が極めて小さくなるため抜き取り易くなる。
【００１１】
また、前記巻き取り方法において、前記フィルム又はシートは、先端部が剛性を有する構成を採用しても良い。
【００１２】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを先端部から巻芯で巻き取って筒状支持部を形成すると、この筒状支持部はより堅く形成される。従って、この筒状支持部にさらにフィルム又はシートを巻き付けてロール体を形成する際に、筒状支持部が撓むことなく巻き取ることができるようになる。その結果、巻き取るフィルム又はシートが斜行してロール体に皺が発生することを防ぐことができる。
【００１３】
また、前記一対の両側巻取部同士をつなぐ連結部がさらに備えられる構成とすることが好ましい。
【００１４】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを巻き取る際に、片側を駆動するだけで左右の両側巻取部を同期させて回転できる。これにより、一対の両側巻取部の回転速度に差が生じないため、巻き取るフィルム又はシートの斜行を防ぐことができ、巻き皺等が発生せずにきれいに巻き取ることができる。
【００１５】
また、前記一対の両側巻取部は、前記巻き取り面にフィルム又はシートの先端を着脱自在に固定するための固定手段をさらに備える構成とすることが好ましい。
【００１６】
上記構成とすることで、フィルム又はシートを両側巻取部にしっかりと固定できるようになり、巻き始め易くなる。また、着脱自在に固定できることからロール状に巻き取ってから巻芯を抜き取る際にも、固定手段を解放することで容易に抜き取ることができる。
【００１７】
また、前記固定手段は、巻き取り方向に対して直交する方向のスリットを前記巻き取り面に設けることで構成されることが好ましい。
【００１８】
上記構成とすることで、折れ線に沿って屈曲させたフィルム又はシートの先端部を両側巻取部の巻き取り面に設けられたスリットに挿入するだけで固定でき、容易に巻き取り始めることができるようになる。また、巻き取り後のロール体から巻芯を抜き取る際にも、フィルム又はシートの先端をロール体の幅方向のスリットに挿入しているだけなので、フィルム又はシート先端の固定状態を解放状態にする作業が不要であり、そのまま前記幅方向に抜き取ることができる。
【００１９】
さらに、フィルム又はシートの先端を幅方向に屈曲、即ち、長さ方向に対して垂直方向に屈曲させて、巻き取り方向と直交する方向に設けられたスリットに挿入するだけで、容易に巻芯の巻き取り方向に対してまっすぐに（斜行することなく）フィルムをセットすることができる。その結果、フィルム又はシートの斜行による巻き皺が生じることなくきれいに巻き取ることができるようになる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明によれば、フィルム等を巻き取った後に巻芯をロール体から容易に抜き取って回収できるようになり、この抜き取って回収した巻芯を再利用することで省コスト化を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態として、プリンタ装置と一体化されたラミネート装置であって、ラミネート処理の前提となる被記録媒体への画像記録（プリント）をも連続的に行えるようにした装置について説明する。
【００２２】
図１は、全体装置の概略構成図、図２は、その具体的な断面側面図を示す。境界線Ｌから右側がプリンタ装置Ｐ、左側がラミネート装置Ｒとなっている。
【００２３】
プリンタ装置Ｐは、本発明に直接関係がないので説明を簡単にするとして、印刷台２、インクジェット記録方式を採用したプリントヘッド３を備えており、ロール１から引き出された被記録媒体Ａは、その長手方向に沿って印刷台２上を間欠的に搬送され、その間にプリントヘッド３によって印刷が施され、記録面上に画像が記録（形成）されていく。
【００２４】
プリントヘッド３の下流にはカッター装置５が配置されており、記録を終えた被記録媒体Ａは画像単位に切断される。そして、カットペーパーとなった各被記録媒体Ａは、複数のローラ対によって搬送経路上を搬送され、しかる後、排出口８から排出され、ラミネート装置Ｒに順次送り込まれる。
【００２５】
尚、符号４で示す構成は、プリントヘッド３をクリーニングするためのクリーナーユニット、符号６で示す構成は、被記録媒体Ａの裏面に各種情報を印字可能なドッドインパクトプリンタユニット、符号７で示す構成は、被記録媒体Ａが両装置Ｐ，Ｒに跨るような長尺の場合、プリンタ装置Ｐとラミネート装置Ｒの各処理速度差を吸収するために被記録媒体Ａを一時的にループ状に撓ませてバッファを形成することがあるが、そのループを収容するための中継タンク、符号９で示す構成は、制御基板、電源基板等の電装部、符号１０で示す構成は、印刷に用いられなかったインクを回収するための廃インクタンクである。
【００２６】
ラミネート装置Ｒは、プリンタ装置Ｐから送り込まれた被記録媒体Ａを受入口１５から受け入れる。このラミネート装置Ｒは、ラミネート処理を行う場合と行わない場合とに切り替え選択可能に構成されており、ラミネート処理を行う場合は、振り分け部１６が第１姿勢となり、被記録媒体Ａがラミネート処理部１７に送り込まれ、最終的にラミネート処理が施された状態で第１トレイ１８上に排出される。一方、ラミネート処理を行わない場合は、振り分け部１６が第２姿勢となり、被記録媒体Ａがそのまま第２トレイ１９上に排出される。
【００２７】
図３は、ラミネート装置Ｒの拡大断面側面図を示す。ラミネート装置Ｒは本発明に直接関係があるので以下に詳細に説明していく。
【００２８】
ラミネート装置Ｒの機能部は、振り分け部１６以降の搬送経路上で搬送される被記録媒体Ａの記録面側（図中の左側）からラミネート材Ｂを供給するラミネート材供給部２０と、被記録媒体Ａの記録面とは反対の面（ベース面）側（図中の右側）からアンダーフィルムＥを供給するアンダーフィルム供給部３０と、供給されたラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの間に被記録媒体Ａが供給されて積層された積層体を加熱圧着する圧着部４０と、加熱圧着後のラミネート材Ｂから基材を剥離する剥離部５０と、剥離された基材を回収する基材回収部６０と、加熱圧着後のアンダーフィルムＥを被記録媒体Ａから分離する分離部７０と、分離したアンダーフィルムＥを回収するアンダーフィルム回収部８０とに分けられる。
【００２９】
ラミネート材供給部２０は、ラミネート材Ｂをロールから連続シートとして供給するもので、ラミネート材Ｂのロールを保持するホルダー（ラミネート材原反ロール保持体）２１を備える。一方、アンダーフィルム供給部３０は、アンダーフィルムＥをロールから連続シートとして供給するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（アンダーフィルム原反保持体）３１を備える。
【００３０】
圧着部４０は、駆動ローラ４１と圧着ローラ４３とを備える。駆動ローラ４１は、被記録媒体Ａのベース面側に配置され、圧着ローラ４３は、被記録媒体Ａの記録面側に配置されている。両ローラ４１，４３間において、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥ並びにその間に供給された被記録媒体Ａが積層される（以下、被記録媒体Ａ、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの少なくとも二つ以上が積層されたものを総称して「積層体」という）。
【００３１】
両ローラ４１，４３は、軸芯部にヒータが存在しており、加熱ローラとなっている。ローラ４１，４３の表面における加熱温度は、駆動ローラ４１では、６０〜１２０℃の範囲内で設定され、圧着ローラ４３では、８０〜１２０℃の範囲内で設定される。尚、圧着部４０におけるアンダーフィルムＥ側のローラ（駆動ローラ）４１も、加熱ローラとし且つラミネート材Ｂ側のローラ（圧着ローラ）４３のローラ表面での加熱温度より低く設定するのは、アンダーフィルムＥに対する熱影響を抑えつつ、ラミネート層Ｄ及びアンダーフィルムＥ間の熱溶着性を活性化させるためである。
【００３２】
剥離部５０は、搬送経路に対向して配置された剥離ローラ（剥離ガイド体）５１と、該剥離ローラ５１の上流側近傍に配置され、剥離ローラ５１への基材の巻き付け角度を大きくするための段差ローラ５２とを備える。剥離ローラ５１は、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層が通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が基材とラミネート層との密着力よりも確実に増した状態となり、この状態で基材の剥離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされることなく基材のみがきれいに剥がれるため、剥離部５０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００３３】
基材回収部６０は、ラミネート層から剥離させた連続シート状の基材をロール状に巻き取って回収するもので、基材のロールを保持するホルダー（回収基材ロール保持体又は巻芯）６１を備える。このホルダー６１は、基材を回収した後、回収した基材によって形成されるロール体の中心から抜き取って再利用（リサイクル）できる構成をしている。図４（イ）は、ホルダー６１の概略斜視図を示す。
【００３４】
ホルダー６１は、回収する基材を巻き付けて内側から支持する一対の両側巻取部６２，６２と、その間に配設され且つ一対の両側巻取部６２，６２同士を連結する連結部６３とを備える。
【００３５】
両側巻取部６２は、回収する基材の側部を巻き取るための巻き取り面６４を周側面とする円柱状（短筒状）に形成されている。この巻き取り面（周側面）６４には、回収する基材の先端部を差し込むことができるスリット６５が形成されている。そして、スリット６５は、巻き取り面６４の周方向に対して直交方向に一端から他端まで、且つ円柱の中心（軸心）に向かって形成されている。
【００３６】
連結部６３は、棒状（軸方向に長い円柱状）に形成されている。この棒状の連結部６３は、両側巻取部６２よりも径が小さく、長さ方向両端部には、一対の両側巻取部６２，６２がその中心軸が同一線上となるようにそれぞれ取り付けられている。この時、一対の両側巻取部６２，６２の少なくとも一方は、連結部６３へ着脱自在に取り付けられている。
【００３７】
このような構成とすることで、基材をロール状に巻き付けて回収した後、一方の両側巻取部６２と連結部６３とを分離して、一対の両側巻取部６２，６２をそれぞれ離間方向に抜き出すことができるようになる。このようにして抜き出したホルダー６１は、基材の回収のために再利用される。
【００３８】
一方、ロール状に巻き取って回収した基材は廃棄される。この時、一対の両側巻取部６２，６２は、ロール体の内周面の端部（基材の幅方向の側部）しか接触（支持）していないので、中空管のような巻芯（ホルダー）と比べ、ロール体の内周面に接触している面積が極めて小さいことから容易に抜き出すことができる。尚、本実施形態では、一方の両側巻取部６２と連結部６３とが着脱自在に構成されるが、連結部６３の中間部で分離可能な構成としても良い。
【００３９】
このような構成のホルダー６１は、その巻き取り面６４，６４が剥離ローラ５１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から剥離される基材を剥離ローラ５１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対する基材の剥離角度を決定する。
【００４０】
分離部７０は、搬送経路に対向して配置された分離ローラ（分離ガイド体）７１を備える。分離ローラ７１は、剥離ローラ５１と同様、圧着部４０から下流側に距離を十分に離した位置に配置されるが、これは、圧着部４０で加熱圧着されることで活性化（粘性等を発揮）したラミネート層Ｄが通常の平衡状態（接着力が強くなった状態）になってからラミネート材Ｂ（ラミネート層）に外力を作用させるようにするためである。つまり、圧着部４０における加熱から所定時間を経過すれば、被記録媒体Ａに対するラミネート層の接着力が確実に増した状態となり、この状態でアンダーフィルムＥの分離工程を行えば、ラミネート層が被記録媒体Ａから不用意に剥がされてしまうことがないため、分離部７０と圧着部４０との間隔を設けている。
【００４１】
アンダーフィルム回収部８０は、余分なラミネート層を転写させたアンダーフィルムＥの連続シートをロール状に巻き取って回収するもので、アンダーフィルムＥのロールを保持するホルダー（回収アンダーフィルムロール保持体）８１を備える。ホルダー８１は、その巻き取り面が分離ローラ７１よりも搬送経路の上流側となるように配置されることにより、搬送経路から分離されるアンダーフィルムＥを分離ローラ７１に巻き付かせ、併せて搬送経路に対するアンダーフィルムＥの分離角度を決定する。尚、ホルダー８１は、一般的な巻芯（ホルダー）の形状である中空管状に構成されていても良く、前記ホルダー６１のような構成であっても良い。
【００４２】
各機能部の概略構成は以上の通りである。ラミネート材Ｂは、予めラミネート材供給部２０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通される。図５は、このラミネート材Ｂの先端部の概略部分拡大斜視図を示している。
【００４３】
このラミネート材Ｂは、その先端部に他の部分よりも剛性を有する素材で形成された剛性部（リーダー）Ｂ１を備えている。この剛性部Ｂ１は、剛性を有してはいるがホルダー６１に巻き付けることができる程度の柔軟性はある。この剛性部Ｂ１の先端部には、ラミネート材Ｂの長さ方向に対して直交方向に折れ線Ｂ２が設けられている。この折れ線Ｂ２は、本実施形態においてはミシン目によって形成されているが、ハーフカット、プレス線等で形成されていても良い。この剛性部Ｂ１は、ラミネート材Ｂの先端に接合部Ｂ３を介して接合されている。接合部Ｂ３は、本実施形態においては接着剤によって貼着されているが、ラミネート材Ｂに熱を加えて融着させても良く、両面粘着テープ等のテープによって貼着しても良い。また、剛性部Ｂ１は、厚みのあるラミネート材Ｂや合成樹脂製のフィルム等の剛性を有している素材であれば種類は問わないが、本実施形態においては紙（ペーパー）によって構成されている。尚、剛性部Ｂ１は、ラミネート材Ｂと一体的に形成されても良い。
【００４４】
このラミネート材Ｂは、上記圧着部４０に挿通された後、先端部が基材回収部６０のホルダー６１に以下のようにして巻き付けられる。図４（ロ）及び（ハ）は、ホルダー６１に基材（ラミネート材Ｂ）を巻き付ける方法の概略図を示す。
【００４５】
基材は、剛性部Ｂ１の先端部に設けられた折れ線Ｂ２に沿って先端が折り曲げられる。この折り曲げられた部分を、ホルダー６１の両側巻取部６２，６２の巻き取り面６４，６４に設けられたスリット６５，６５に挿入する。この時、折れ線Ｂ２は、巻き付け方向に対して直交方向（基材の幅方向）に設けられると共に、スリット６５，６５も同方向に形成されている。従って、基材は、折り曲げ部をスリット６５，６５に挿入するだけで、巻き付け方向に対して斜行することなく真っ直ぐにホルダー６１へセットされる。
【００４６】
そして、この状態でホルダー６１を１回転以上回転させると、基材先端の折れ線Ｂ２部分が、巻き取り面６４，６４に沿って巻き取られた剛性部Ｂ１によって上から（ロールの周面に向かって垂直方向に）押さえつけられる。その結果、スリット６５，６５に挿入された折り曲げ部が抜けなくなって固定され、基材はホルダー６１に固定される。それと同時に、巻き取り面６４，６４に巻き付けられることによって剛性部Ｂ１が中空管状の筒状支持部を形成する。この形成された筒状支持部が、ホルダー６１の軸方向の中心部（両側巻取部６２，６２間）に巻き取り面が形成されていなくても、巻き取り時に基材が撓んで斜行や巻き皺が生じることを防ぐ。その結果、ホルダー６１に基材をきれいに巻き付けることができるようになる。
【００４７】
また、アンダーフィルムＥも、アンダーフィルム供給部３０から引き出され、圧着部４０（駆動ローラ４１と圧着ローラ４３との間）に挿通され、先端部がアンダーフィルム回収部８０のホルダー８１に巻き付けられている。この状態では、圧着部４０と剥離部６０との間における搬送経路で、ラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとが重なり合った状態となっている。尚、ホルダー８１がホルダー６１と同様の構成の場合には、アンダーフィルムＥは、先端部に上記基材先端と同様に幅方向の折れ線が設けられた剛性部を有し、上記基材と同様にしてホルダー８１に巻き付けられる。
【００４８】
そして、圧着部４０の駆動ローラ４１のみならず、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０のホルダー６１，８１の全てに対し、スプロケット、チェーン、ギアトレイン等の周知の駆動力伝達手段によってモータ（図示しない）の駆動力が同時に伝達されるようになっている。これらの同期駆動により、ラミネート材供給部２０からラミネート材Ｂが引っ張られ、アンダーフィルム供給部３０からアンダーフィルムＥが引っ張られ、且つ積層体が搬送経路に沿って下流側に搬送されるようになっている。
【００４９】
また、本実施形態においては、ホルダー６１の一対の両側巻取部６２，６２は、連結部６３によって連結されているため、一対の両側巻取部６２，６２のどちらか一方に上記同期駆動が伝達されれば連結部６３によって他方に伝達され、同期がとれる（回転速度の差がない）。しかし、両側巻取部６２，６２は、連結されてない独立した構成であっても良い。その場合、一対の両側巻取部６２，６２の回転同期がとれていなければ、回転速度の差により回収する基材が斜行してしまう。従って、一対の両側巻取部６２，６２間の同期がとれるような駆動力伝達手段をさらに設け、かかる駆動伝達手段又は一方の両側巻取部６２に上記同期駆動が伝達されるような構成とすることが必要である。
【００５０】
この状態で、受入口１５から被記録媒体Ａが順次供給されると、各被記録媒体Ａは、記録面とラミネート層とが対向した状態でラミネート材ＢとアンダーフィルムＥとの間に介在した状態となり、圧着部４０でラミネート材Ｂ、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥが加熱圧着される。
【００５１】
そして、圧着部４０で得られた積層体は、剥離部５０に搬送され、基材が剥離されてから、さらに分離部７０に搬送され、アンダーフィルムＥが分離される。この際、被記録媒体Ａのベース面とアンダーフィルムＥとが離間するように、被記録媒体Ａ及びアンダーフィルムＥは、相対移動することになる。即ち、被記録媒体Ａは、搬送経路をさらに下流側に向けて移動しようとするのに対し、アンダーフィルムＥは、被記録媒体Ａの移動方向とは異なる方向（被記録媒体Ａのベース面から離間する方向）に引っ張られることになる。そのため、基材が剥離された非ラミネート部分のラミネート層もアンダーフィルムＥと同方向に移動しようとするため、被記録媒体Ａがある部分とない部分との境界（即ち、非ラミネート部分とラミネート部分との境界）において引っ張り力が集中的に作用することになる。そうすると、確実に非ラミネート部分のみが切除されて、ラミネート部分の端縁は被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいなものとなる。尚、当然の如く、ラミネート部分から切り離された非ラミネート部分のラミネート層は、アンダーフィルムＥと共にアンダーフィルム回収部８０に回収されることとなる。
【００５２】
その結果、第１トレイ１８には、被記録媒体Ａの端縁に沿ったきれいな端縁を有し、且つ被記録媒体Ａとの間に空気等が介在することなく記録面に密着したラミネート層でラミネートされた被記録媒体Ａが排出されることになる。
【００５３】
また、基材回収部６０のホルダー６１及びアンダーフィルム回収部８０のホルダー８１にそれぞれ巻き取られた基材（ラミネート層剥離後のラミネート材Ｂ）及びアンダーフィルムＥは廃棄される。その際、ホルダー６１は、両側巻取部６２，６２が互いに分離可能である（離間する）ため、抜き取って再利用される。尚、ホルダー８１もホルダー６１と同じ構成である場合は、同様に再利用することができる。
【００５４】
ところで、本実施形態においては、メンテナンス性向上を図るべく、ラミネート材供給部２０、アンダーフィルム供給部３０、基材回収部６０及びアンダーフィルム回収部８０を一体的に取り扱えるよう、ラミネート装置Ｒの装置本体に対して着脱自在なマガジン化を図っている。図６は、そのマガジン１００の断面側面図、図７は、そのマガジン１００を反対側から見た外観斜視図を示す。
【００５５】
マガジン１００の筐体１０１は、ラミネート材Ｂ及びアンダーフィルムＥの幅方向左右に配置される側方フレーム１０１ａ，１０１ｂと、該側方フレーム１０１ａ，１０１ｂ間の適宜箇所に配されて側方フレーム１０１ａ，１０１ｂを所定間隔で連結する複数の連結フレーム１０１ｃ，…とからなる。また、側方フレーム１０１ａ，１０１ｂは、それぞれ前部後部に分かれており、前部（図６では左側、図７では右側）の側方フレーム１０１ａ−１，１０１ｂ−１及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−１，１０１ｃ−２で前部筐体１Ａが構成される一方、後部（図６では右側、図７では左側）の側方フレーム１０１ａ−２，１０１ｂ−２及びそれを連結する連結フレーム１０１ｃ−３，１０１ｃ−４，１０１ｃ−５で後部筐体１Ｂが構成される。
【００５６】
そのため、筐体１０１は前後に分離可能である。より詳しくは、後部筐体１０１Ｂは、一部１０１ｄが前部筐体１０１Ａに回転自在に支持されて前部筐体１０１Ａに対して開閉自在に揺動する。また、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとが合わさった閉位置を維持するために、ロック機構１０２が筐体１０１に設けられている。
【００５７】
圧着部４０と剥離部５０とを連絡する被記録媒体Ａの搬送経路は、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの境界部分に沿って設定されている。従って、前部筐体１０１Ａと後部筐体１０１Ｂとの角度が開いた開位置において、搬送経路は開放され、搬送経路上の被記録媒体Ａを取り出すことができる。
【００５８】
ラミネート材供給部２０、剥離部５０及び基材回収部６０は、一方の筐体（被記録媒体Ａの記録面側に位置する前部筐体１０１Ａ）に配置される一方、アンダーフィルム供給部３０、分離部７０及びアンダーフィルム回収部８０は、他方の筐体（被記録媒体Ａのベース面側に位置する後部筐体１０１Ｂ）に配置されている。
【００５９】
また、連結フレーム１０１ｃ−１は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりラミネート材供給部２０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−２は、基材回収部６０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−４は、連結フレーム１０１ｃ−３との協働によりアンダーフィルム供給部３０を囲うようにして配置され、連結フレーム１０１ｃ−５は、アンダーフィルム回収部８０を囲うようにして配置され、そのため、各連結フレーム１０１ｃは、防塵等のカバーとしても機能する。
【００６０】
これに対し、圧着部４０は、マガジン１００と独立して、ラミネート装置Ｒの装置本体側に配置される。即ち、図３に戻り、圧着部４０の駆動ローラ４１及び圧着ローラ４３は、装置本体の筐体９０に回転自在に支持されており、マガジン１００とは縁が切られている。マガジン１００の前部筐体１０１Ａ及び後部筐体１０１Ｂのそれぞれに形成された凹部は、圧着部４０の駆動ローラ４１や圧着ローラ４３がマガジン１０１と干渉しないように設けられたものである。
【００６１】
尚、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更は可能である。
【００６２】
本実施形態においては、一対の両側巻取部６２，６２同士は、一本の棒状の連結部６３によって連結されているが、複数の棒状の連結部によって連結されても良く、径の大きさが一定でない連結部によって連結されても良く、一方の両側巻取部６２に伝達された駆動力を他方の両側巻取部６２に伝達できる部材であれば良い。この場合、一対の両側巻取部６２，６２を回収した基材のロール体から抜き取り難くならないように、これら連結部は、一対の両側巻取部６２，６２に基材の剛性部Ｂ１を巻き付けて形成した筒状支持部の内周面に接触しないように形成及び配設されなければならない。このように形成及び配設されることでロール体（筒状支持部）内周面に接触しないため、一対の両側巻取部６２，６２をロール体から抜き出す際の摩擦抵抗が増えない。
【００６３】
また、本実施形態においては、基材先端を固定するため、両側巻取部６２にスリット６５を設けているが、基材を巻き付けた後に固定姿勢と解放姿勢とに切り替え可能な固定手段を巻き取り面６４に備えても良い。
【００６４】
また、本実施形態においては、処理後の廃棄が予定されている基材のロール体を形成するための巻き取り方法及び巻芯であるが、例えば、製品として出荷するためのロール体を形成する際に使用される巻き取り方法または巻芯であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本実施形態に係る写真処理装置の概略構成図を示す。
【図２】同実施形態に係る写真処理装置の断面側面図を示す。
【図３】同実施形態に係るラミネート装置の拡大断面側面図を示す。
【図４】同実施形態に係る、（イ）は、基材回収部のホルダーの概略斜視図を示し、（ロ）及び（ハ）は、同ホルダーに基材を巻き付ける方法の概略図を示す。
【図５】同実施形態に係るラミネート材の先端部の概略部分拡大斜視図を示す。
【図６】同実施形態に係るマガジンの断面側面図を示す。
【図７】同実施形態に係るマガジンの外観斜視図を示す。
【符号の説明】
【００６６】
６１…ホルダー（回収基材ロール保持体又は巻芯）、６２…両側巻取部、６３…連結部、６４…巻き取り面、６５…スリット（固定手段）、Ｂ…ラミネート材（基材）、Ｂ１…剛性部（リーダー）、Ｂ２…折れ線、Ｂ３…接合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部を、形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とするフィルム又はシートの巻き取り方法。
【請求項２】
前記フィルム又はシートは、先端部が剛性を有することを特徴とする請求項１記載のシートの巻き取り方法。
【請求項３】
長尺のフィルム又はシートを巻き取るための巻芯であって、フィルム又はシートの両側部をそれぞれ巻き取り面で巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備え、且つ該両側巻取部は、前記筒状支持部から離間可能に構成されることを特徴とする巻芯。
【請求項４】
前記一対の両側巻取部同士をつなぐ連結部がさらに備えられることを特徴とする請求項３記載の巻芯。
【請求項５】
前記一対の両側巻取部は、前記巻き取り面にフィルム又はシートの先端を着脱自在に固定するための固定手段をさらに備えることを特徴とする請求項３又は４記載の巻芯。
【請求項６】
前記固定手段は、巻き取り方向に対して直交する方向のスリットを前記巻き取り面に設けることで構成されることを特徴とする請求項５記載の巻芯。
【請求項１】
巻芯上に長尺のフィルム又はシートを巻き取る方法であって、フィルム又はシート先端部の両側部を巻き取るための一対の両側巻取部で先端側から巻き取って筒状支持部を形成し、その後、前記両側巻取部を、形成された前記筒状支持部から抜き取ることを特徴とするフィルム又はシートの巻き取り方法。
【請求項２】
前記フィルム又はシートは、先端部が剛性を有することを特徴とする請求項１記載のシートの巻き取り方法。
【請求項３】
長尺のフィルム又はシートを巻き取るための巻芯であって、フィルム又はシートの両側部をそれぞれ巻き取り面で巻き取って筒状支持部を形成する一対の両側巻取部を備え、且つ該両側巻取部は、前記筒状支持部から離間可能に構成されることを特徴とする巻芯。
【請求項４】
前記一対の両側巻取部同士をつなぐ連結部がさらに備えられることを特徴とする請求項３記載の巻芯。
【請求項５】
前記一対の両側巻取部は、前記巻き取り面にフィルム又はシートの先端を着脱自在に固定するための固定手段をさらに備えることを特徴とする請求項３又は４記載の巻芯。
【請求項６】
前記固定手段は、巻き取り方向に対して直交する方向のスリットを前記巻き取り面に設けることで構成されることを特徴とする請求項５記載の巻芯。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−８６６３（Ｐ２００７−８６６３Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９２０２０（Ｐ２００５−１９２０２０）
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
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