フィルム搬送用架台
【課題】 芯材を傷めることなく、作業性よく、架台に搭載されたフィルムロールを軸方向に動かないように固定できるフィルム搬送用架台の提供。
【解決手段】 本発明の搬送用架台は、長方形状のパレットベースの短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームが、芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部とを有しており、前記移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、前記移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出するように構成されている。前記移動防止板の代わりに、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板を採用してもよい。
【解決手段】 本発明の搬送用架台は、長方形状のパレットベースの短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームが、芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部とを有しており、前記移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、前記移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出するように構成されている。前記移動防止板の代わりに、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板を採用してもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光フィルム等の材料となる広幅フィルムを巻き芯に巻いたロールを、巻芯の左右両端において宙吊り状態で支持するために用いられるフィルム搬送用架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイには、偏光フィルム等のフィルムが使用されており、偏光フィルムの製造は、管状の金属製巻き芯に巻かれた原料フィルムの供給を受けて行われる。そのために、巻き芯に巻かれた原料フィルムを、傷や変形を生じさせることなく、原料フィルム製造工程から偏光フィルム製造工程へと搬送する必要がある。従来から、フィルムを宙吊り状態で支持しながら搬送するための搬送用架台について検討が行われてきたが、近年、液晶ディスプレイの大型化、低価格化が進み、原料フィルムの広幅化、長尺化が求められるようになり、これに伴い、従来の搬送用架台では、十分に対応できなくなってきた。
【０００３】
特許文献１には、従来の搬送用架台の一例（ロールフィルム専用パレット）が開示されている。このパレットは、左右に長い支持枠と、該支持枠上の四方を囲むフレームとを含み、さらに左右フレームの内側に、折り畳み可能で左右に間隔が調整できるように連結・設置される支え台によって構成されており、各支え台の上部の中央には、ロールフィルムの両端のパイプに組み合わさるための支え凹面部が設けられ、さらにその上部には該支え凹面部の入口を遮断する支持片が連結されている。そして、該支え凹面部の外側には板状の部材が配置されている（図４）。
【０００４】
また、特許文献２にも、従来の搬送用架台の一例（フィルムロール包装体搬送用架台）が開示されている。この搬送用架台は、上記の特許文献１に記載されている搬送用架台と類似の構造を有する。そして、固定部材（特許文献１の「支持片」に相当）には側板部が設けられ、フィルムロール包装体のコア（特許文献１の「パイプ」に相当）の端面部の位置を規定し、かつ該包装体の軸方向に対する固定を強固にしている。
【０００５】
さらに、特許文献３にも、従来の搬送用架台の一例（支持台）が開示されている。この搬送用架台も、上記の特許文献１および２に記載されている搬送用架台と類似の構造を有する。そして、支持フレームの中央のＵ字状部（特許文献１の「支え凹面部」に相当）に、芯材（特許文献１の「パイプ」に相当）の左右両端面が当接する馬蹄形のストッパー（特許文献１の「板状の部材」に相当）が設けられている。
【０００６】
これらの搬送用架台では、フィルムロールの芯材を芯材受け部に挿入した後、芯材押え部で芯材を上から固定することによって芯材の上下の動きを抑制し、かつ芯材受け部または芯材押え部に設けられた部材で芯材の両端を固定することによって芯材の軸方向の動きを抑制している。このようにして芯材の動きを制限することにより、搬送中のフィルムロールの振動が少なくなり、フィルムの変形や損傷の発生が抑制できる。しかしながら、芯材の動きを制限すればするほど、芯材自身にかかる力も大きくなり、芯材が変形・損傷する可能性が大きくなるという問題が生じる。例えば、特許文献１に記載されているように、芯材端面のうち下部のみを固定するだけでは、フィルムロールの振動を十分に抑制できないが、特許文献２や特許文献３に記載されているように、芯材端面の全部または大部分を固定すると、芯材へのダメージが大きくなるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２５５４５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１６１３１４号公報
【特許文献３】特開２００６−１３７４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術の欠点を改良するためになされたもので、本発明の課題は、フィルムロールが軸方向に動かないように固定されるとともに、作業性がよくフィルムロールを載置でき、しかも、芯材を傷めないようにすることができるように、芯材受け部構造を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は以下に記載する本発明により解決される。第１の本発明は、管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有しており、
前記芯材移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している、フィルム搬送用架台である。
【００１０】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部はＵ字形状であることが好ましい。
【００１１】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出しているのが好ましい。芯材移動防止板がこのような形状を有することにより、フィルムロール芯材に金属棒を通し、フィルムロールを吊り上げながら、架台への積み下ろし作業を支障なく行うことができる。
【００１２】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部の両側部の突出面は、前記芯材の端部に当接しているのが好ましい。
【００１３】
上記の課題は以下に記載する別の本発明によっても解決される。第２の本発明は、管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有している、フィルム搬送用架台である。
【００１４】
第２の本発明において、前記芯材移動防止板は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出しているのが好ましい。芯材移動防止板がこのような形状を有することにより、フィルムロール芯材に金属棒を通し、フィルムロールを吊り上げながら、架台への積み下ろし作業を支障なく行うことができる。
【００１５】
第２の本発明において、前記芯材移動防止板の突出面は、前記芯材の端部に当接しているのが好ましい。
【００１６】
本発明において、前記芯材受け部の凹部の底面は前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有しているのが好ましく、前記芯材押え部の下面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有しているのが好ましい。
【００１７】
本発明において、前記芯材受け部の凹部の両側部および底面に緩衝層が形成されているのが好ましく、また、前記芯材押え部の下面に、緩衝層が形成されているのが好ましい。芯材受け部が以上のような構造を有することにより、フィルムロール芯材の変形・損傷がさらに抑制される。
【００１８】
本発明において、前記支柱は、前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅に、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態でそれぞれ設けられている４本のコの字形状の支柱取付部材に、三面を取り囲まれた状態で取り付けられて立設されており、かつ、前記サイドフレームによって連結された２本の前記支柱は、該長方形の長辺の内側方向に一体となって倒伏可能であることが好ましい。
【００１９】
上記の場合において、前記支柱の倒伏可能な側の面に、バーの一端が固定されており、前記パレットベース上に、前記バーの他端を係合させるストッパが設けられていることが好ましい。このとき、該ストッパは、前記支柱取付部材と一体化して設けられていることが好ましい。支柱および支柱取付部材が以上のような構造を有することにより、支柱がパレットベースに対して完全に固定されるので、搬送中に支柱やサイドフレームの揺れがなく、支柱が倒れる事故が防止される。また、搬送中に支柱のガタツキがなくなることから、搬送用架台の損傷を防ぎ、架台寿命を長くすることができる。
【００２０】
上記の場合において、前記支柱取付部材は側面の少なくとも一面に長手孔を有し、前記支柱は前記長手孔に係合するピンを対応する側面に有していることが好ましい。
【００２１】
本発明において、前記支柱は底部に凸部を有し、前記パレットベースは前記支柱の凸部と係合する複数の凹部を有していることが好ましい。支柱がこのような構造を有することにより、支柱の倒伏防止にさらに有効であると同時に、フィルム幅に応じて、パレットベース上の支柱の取り付け位置が調整可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、芯材移動防止板によりフィルムロール芯材が軸方向にしっかり固定されるため、軸方向に移動するおそれがない。また、フィルムロール芯材を芯材移動防止板の側面で固定する一方、芯材移動防止板の底面は芯材受け部の底面と同レベルかそれ以下であり、特許文献３の図９に示されているような突出面がないので、フィルムロール芯材の端面と芯材移動防止板の接触面積が小さく、変形・損傷の可能性が低いという利点を有する。特に、フィルムロールが大型化され、重量が増しても、確実に架台にロールを支持しながら、保管、移送が可能になるので有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のフィルム搬送用架台の概要を示す正面図である。
【図２】図１のフィルム搬送用架台のＡ−Ａ方向からの側面図である。
【図３】本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部と芯材押え部を示す断面図である。
【図４】本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部と芯材押え部の他の例を示す断面図である。
【図５】第１の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板、芯材、および芯材内に挿入される金属棒の関係を示す断面図である。
【図６】第１の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板および芯材押え部の一例を示す斜視図である。
【図７】第２の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板、芯材、および芯材内に挿入される金属棒の関係を示す断面図である。
【図８】本発明のフィルム搬送用架台の他の例を示す、部分断面図を含む正面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ方向からの一部断面を含む側面図である。
【図１０】本発明のフィルム搬送用架台の支持フレームの取り付け構造の一例を示す斜視図である。
【図１１】図９のＣ−Ｃ方向からの断面図である。
【図１２】本発明のフィルム搬送用架台における支柱の倒伏防止構造の一例を示す正面図である。
【図１３】本発明のフィルム搬送用架台における段積み用支柱の倒伏防止構造の一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（フィルムロール）
本発明のフィルム搬送用架台に載せられるフィルムロールは、管状の芯材に１〜５ｍ幅のフィルムが長尺に巻かれたフィルムロールである。フィルムロールの直径は、３０〜１５０ｃｍの範囲である。フィルムロールのフィルム搬送用架台への積み降ろし作業は、芯材に金属棒を通し、金属棒の両端を把持して、フィルムロールを吊り下げながら行う。フィルムロールの搬送中は、フィルムロールは芯材の左右両端で支持されて宙吊り状態となる。
【００２５】
（フィルム搬送用架台の基本骨格）
図１および図２に、本発明のフィルム搬送用架台の一例が示されている。フィルム搬送用架台１は、長方形状のパレットベース２、パレットベースの四隅に立設された、少なくとも４本の支柱取付部材６、該支柱取付部材に取り付けられた４本の支柱４、長方形状のパレットベースの短辺側の２本の支柱間を連結する２本のサイドフレーム５とから構成されている。サイドフレーム５の中央部付近には、凹部７が設けられており、所定長さのフィルムが巻かれたフィルムロールの管状の芯材Ｃの端部が凹部７に載せられて保持され、凹部７は芯材受け部として機能している。フィルムロールの芯材Ｃを芯材受け部７に載せるときには、管状の芯材内に金属棒Ｐを通して、金属棒Ｐの両端を吊り上げて行う。上記の架台１において、パレットベース２は、板状の台であってもよく、４本のフレームで構成されていてもよく、また、図１０に示されているように、フレーム２ａと台状ガイドフレーム２ｅとから構成されていてもよい。
【００２６】
（パレットベース）
図１および図２に示されているパレットベース２は、長辺方向のフレーム２ａと短辺方向のフレーム２ｂとから構成されている。パレットベース２には、上記のように四隅に支柱取付部材６が取り付けられるが、さらに必要に応じて別の支柱取付部材６が設けられ、そこに支柱４が立設されて補強されていてもよい。また、パレットベース２に取り付けられる支柱取付部材６および支柱４の位置は、パレットベース２の四隅に限られる必要はなく、パレットベース上に任意に仮想的に形成される長方形の四隅であってもよい。
【００２７】
（フィルムロールの芯材端部の収容）
上記のように、サイドフレーム５の中央部付近には、フィルムロール両端の芯材端部を載せるための凹部形状の芯材受け部７が設けられており、通常、Ｕ字形状または半円形状に形成されている。図２に示されている態様では、フィルムロールの芯材端部は、Ｕ字形状の凹部の芯材受け部７に収納されるとともに、上から芯材押え部８により押えられ、さらに芯材端部の両端は、それぞれサイドフレーム５の外側に設けられた芯材移動防止板９に当接されて固定される。本発明において、フィルムロールの両端を保持するための支持構造は、基本的に支柱４、サイドフレーム５、サイドフレームに形成された芯材受け部７、芯材押え部８、および芯材移動防止板９からなり、これらの部材は一体に形成されて支持フレーム３を構成している。第１の本発明では、図５および図６に示されているように、芯材移動防止板９はＵ字形状であり、その底面９ａは、後記するように、芯材受け部７の底面７ａと同一平面にあるかそれよりも下に置かれて、その側部９ｂは、芯材受け部の側部７ｂから突出している。また、第２の本発明では、図７に示されているように、芯材移動防止板９は左右一対の板であり、図５の９ａに対応する底面はなく、その側部９ｂは、図５と同様、芯材受け部の側部７ｂから突出している。本発明において、フィルムロールの芯材端部は、芯材受け部７、芯材押え部８および芯材移動防止板９によりしっかりと固定される。
【００２８】
（芯材受け部および芯材押え部）
図３および図４は、フィルムロール芯材Ｃ（外径Ｃｂ、内径Ｃａ）を収容する芯材受け部７と、フィルムロール芯材Ｃを上から押えて固定するための芯材押え部８を示している。図３は、Ｕ字形状の芯材受け部７の凹部を、図４は半円形状の芯材受け部７の凹部を示している。本発明において、芯材受け部７は、フィルムロール芯材を受け入れ可能な程度に芯材外径よりやや大きい幅を有するＵ字形状または半円形状の凹部を有しているのが好ましい。このとき、芯材受け部７の底面は、フィルムロール芯材の外径面に沿う円弧形状を有する。同様に、芯材押え部８の下面もフィルムロール芯材の外径面に沿う円弧形状とすることが好ましい。芯材受け部７に、フィルムロール芯材が挿入された後、上から芯材押え部８によりフィルムロール芯材は押えられる。芯材押え部８は、図２または図４に示されているように、芯材挿入後、芯材受け部７の上部にネジ止めで固定されていてもよく、また、図３に示すように、片側は回転自在にピン止めされ、他の片側はネジ止めされていてもよい。なお、図３および図４に示されているように、芯材を受け入れる芯材受け部７の凹部の両側部および底面には、ゴムまたは柔軟性のある合成樹脂等からなる緩衝層１５が設けられ、また、芯材押え部８のフィルムロールが接する下面にも、ゴム等の弾性部材等からなる緩衝層１６が設けられているのが好ましい。
【００２９】
（芯材移動防止板の形状）
図１に示されているように、芯材移動防止板９は芯材受け部７の外側に当接されており、芯材移動防止板７は、溶接、ネジ、ボルト・ナット等により芯材受け部７に固定されている。第１の本発明における、芯材移動防止板９の具体例を示す態様が、図５および図６に示されている。図５から明らかなように、芯材移動防止板９は、ほぼＵ字形状をなす凹部を備えている。該凹部の幅ｗは、十分な芯材移動防止効果を得るために少なくとも芯材の外径Ｃｂをカバーすることが好ましい。これにより、芯材Ｃの軸方向の移動は防止される。一方、凹部の幅ｗが芯材Ｃの中に挿入される金属棒Ｐの直径ｗｂより小さい場合は、金属棒Ｐを芯材Ｃの中に挿入する際にじゃまになるおそれがあるので、幅ｗを直径ｗｂよりも大きく、好ましくは芯材の内径よりも内側の空洞をカバーしない大きさで、より好ましくは芯材の内径Ｃａとほぼ等しくすればこの問題を回避することができる。前述のように、本発明において芯材受け部７はＵ字形状または半円形状を有するが、図６に示されているように、芯材移動防止板９の凹部の両側部９ｂは、芯材受け部７の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。このとき、突出した両側部７ｂが芯材の端部に当接していることが好ましい。これにより、芯材のフィルム幅方向の移動が確実に防止される。一方、第２の本発明における、芯材移動防止板９の具体例を示す態様が、図７に示されている。この場合、芯材移動防止板９は左右一対の板であり、図５の凹部の両側部９ｂに対応する。第１の本発明と同様、板の間隔ｗは、十分な芯材移動防止効果を得るために少なくとも芯材の外径Ｃｂをカバーすることが好ましい。これにより、芯材Ｃの軸方向の移動は防止される。一方、板の間隔ｗが芯材Ｃの中に挿入される金属棒Ｐの直径ｗｂより小さい場合は、金属棒Ｐを芯材Ｃの中に挿入する際にじゃまになるおそれがあるので、間隔ｗを直径ｗｂよりも大きく、好ましくは芯材の内径よりも内側の空洞をカバーしない大きさで、より好ましくは芯材の内径Ｃａとほぼ等しくすればこの問題を回避することができる。図７に示されているように、芯材移動防止板９の左右の板９ｂは、芯材受け部７の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。このとき、突出した板７ｂが芯材の端部に当接していることが好ましい。これにより、芯材のフィルム幅方向の移動が確実に防止される。
【００３０】
（芯材移動防止板の底面）
図５および図６に示されている例では、芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは、芯材受け部７に保持される芯材Ｃの下部外面と同じ高さにあるが、これよりも下にあってもよい。すなわち、芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは芯材受け部７の凹部の底面７ａと同じ高さか、それよりも下にある。芯材移動防止板９の底面９ａを、芯材受け部７の凹部の底面７ａよりも高くすると、芯材端部が局部的に底面９ａに当たって芯材の破損の原因となるおそれがあるが、同じ高さかそれよりも下にあればその問題は解消される。芯材のフィルム幅方向の移動防止は、上記のように芯材移動防止板９のＵ字形状の凹部の両側部９ｂの突出により達成される。
【００３１】
（フィルム搬送用架台の他の例）
本発明のフィルム搬送用架台の他の一例が図８および図９に示されている。このフィルム搬送用架台においては、図１および図２に示されている架台の構造に加えて、フィルムロール支持フレーム３の両外側にそれぞれ製品段積み用（架台の段積み用）の２本の側枠１１が設けられている。具体的には、側枠１１はそれぞれパレットベース２の左右隅に設けた二本の支柱１２を含み、これらの支柱の間は構造補強のためのフレーム１４で連結されていることが望ましい。また、この側枠１１は、フィルムロール支持フレーム３と同様に、それらを構成する支柱１２の各脚部において、パレットベース２の四隅に固定されている支柱取付部材１３に連結されている。なお、図８および図９に示されているように、フィルムロール支持フレーム３は、パレットベース２の長さ方向および幅方向（前後方向）に沿って製品段積み用側枠１１の内側に位置しているのが好ましい。
【００３２】
（パレットベース）
図８および図９に示されている架台では、パレットベース２は、少なくとも長辺方向に沿った２本の外側フレーム２ｄと、その内側に平行する２本の内側フレーム２ｃと、両側で幅方向に位置する外枠フレーム２ｂとからなり、フィルムロール支持フレーム３を構成する支柱４を支持するための支柱取付部材６は内側フレーム２ｃに支持され、側枠１１を構成する支柱１２を支持するための支柱取付部材１３は外側フレーム２ｄの両側に固着される。この場合、架台の強化のためには、内側フレーム２ｃと外側フレーム２ｄはそれぞれ外枠フレーム２ｂに接合されていても良いし、外側フレーム２ｄと内側フレーム２ｃを連結するようにベース枠の幅方向（前後方向）に複数の補助フレームを設けても良い。
【００３３】
（フィルム搬送用架台の折り畳み構造）
図８に示されているように、フィルムロールを保持する支柱４および側枠１１の支柱１２は、フィルムロールを取り外した後は、空間容積を小さくするために、パレットベース２の内側方向に折り畳み可能に構成されている。支柱４と側枠１１の支柱１２の両方が重ならないように折り畳むために、側枠１１をフィルムロール支持フレーム３より高い位置で折畳み、その位置を保持し得るように、スペーサー等をフレームにセットすることが望ましい。
【００３４】
（支柱取付部材の構造）
上記のように、支柱４および１２は折り畳み可能であるが、折り畳み可能にするために、支柱４は支柱取付部材６に取り付けられ、側枠１１の支柱１２は、側枠の支柱取付部材１３に取り付けられている。支柱４が支柱取付部材６に取り付けられた構造の一例が図１０に示されており、側枠１１の支柱１２の取り付けも同様にして行うことが可能である。支柱取付部材６は、断面コの字形状を有しており、パレットベース２上に長方形の四隅を形成するように、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態で設けられている。支柱４は、この支柱取付部材６に回転可能に取り付けられ、三面を取り囲まれて支持されると同時に、サイドフレーム５によって連結された２本の支柱４が、支持されていないパレットベース内側に一体となって回転して折り畳まれるように構成されている。支柱４を回転可能にするために、支柱取付部材６に孔２０が開けられ、支柱４にはピン２１が取り付けられている。所定の位置で支柱４を固定すると、支柱４はこのピンを軸として回転可能になる。フィルムロール径に応じて支柱４の高さを調整できるように、孔２０は長孔であり、支柱を適当な高さに固定可能としている。なお、上記の例では、支柱４にピン２１が取り付けられ、支柱取付部材６に長孔２０が設けられているが、これを逆にして、支柱４に長孔を設け、支柱取付部材６にピンを設けてもよい。
【００３５】
（支柱取付部材のパレットベースへの取付）
図１０および図１１には、支柱取付部材６がパレットベース２に取り付けられる一例が示されている。この態様では、パレットベース２は、フレーム２ａとガイドフレーム２ｅとから構成され、支柱取付部材６は、パレットベース２のフレーム２ａとガイドフレーム２ｅとの間に形成されている溝部２ｆに遊びなく嵌合してスライドする板状部材１７に対して垂直に一体化されている。両者の一体化方法は、溶接、ボルト止め、一体成形等の通常の方法によって行われる。該板状部材１７は、ガイドフレーム２ｅに長さ方向に沿って設けられた長孔１８と板状部材１７に設けられた孔１９を通してボルト・ナットによってガイドフレーム２ｅに締め付けられて固定されている。支柱取付部材６のパレットベース２への取り付けは、パレットベース２のフレーム２ａの幅を図１０および図１１の例よりも広幅にして、フレーム２ａに取り付けてもよい。
【００３６】
（支柱間距離の調整）
図１０に示されているように、支柱４の底部に凸部２２を形成し、パレットベース２に形成されている凹部２３に挿入して固定するのが好ましい。パレットベース２には、フィルムの幅に応じて支柱の位置が変えられるように、複数の凹部２３が設けられている。図１０に示す架台では、前記支柱取付部材６がパレットベース２の内側フレーム２ｃ上をスライドするようにしているが、スライド専用のレールを該フレーム２ｃとは別に設けても良い。また、凸部２２を設ける代わりに支柱４それ自体が直接フレームまたはレールに設けた窪み、通孔に嵌り込む構造とすることも可能である。
【００３７】
（支柱の倒伏防止構造）
上記のように、支柱４は支柱取付部材６に取り付けられて立設され、支柱４を連結するサイドフレーム５に設けられた芯材受け部７にフィルムロールが保持される。フィルムロールの重量は数トンにも及ぶ場合があり、支柱４には大きな荷重がかかる。支柱４を安定に直立させるために、本発明の一例においては、図１２に示すように、支柱４の倒伏する側の面に倒伏防止のためのバー２４を取り付け、パレットベース２には、前記バーの他端を固定するためのストッパ２５を設けている。バー２４は棒状または平板状であり、その一端がピン止め等により支柱４に回転可能に取り付けられ、他端がパレットベース上のストッパ２５に係合して固定される。なお、支柱４を折り畳むときは、バー２４とストッパ２５との係合は解かれる。本発明において係合とは、バー２４とストッパ２５との連結・非連結関係を意味し、ストッパ２５がバー２４を固定して、立設した支柱４が内側に倒れるのを防ぐとともに、必要に応じてバー２４を開放して自由に動けるようにする。
【００３８】
本発明の架台の一例では、このような構造をとることにより、フィルムロール支持フレーム３の倒伏および支柱取付部材６、パレットベース２との間のガタツキを防止することができる。なお、本発明において、図１２に示されているように、支持フレーム３と支柱取付部材６、パレットベース２とをボルトで固定し、かつ支柱４の底部の凸部２２とパレットベース２の凹部２３とを嵌合させることにより、フィルムロール支持フレーム３の倒伏およびガタツキの防止はより完全となる。このため、保管、移送中の僅かな振動やガタツキによって損傷を受け易く、偏光板の品質と生産性に重大な影響を与える光学用フィルム原反ロールの搬送用架台として非常に有効となる。
【００３９】
図１０に示されているように、パレットベース２に複数の凹部２３が設けられる場合には、支柱取付部材６と支柱４は、フィルムロールに巻かれたフィルムの幅に応じて移動する。この場合、図１２に示されているように、ストッパ２５もパレットベース２上の位置が変更できるように設けられていることが好ましい。図１２において、ストッパ２５は支柱取付部材６から延びるプレート状または棒状の支持部材２５ａの先端に取り付けられており、ストッパ２５を固定する場合は該支持部材２５ａをパレットベース２にボルト２５ｂで固定する。支柱４および支柱取付部材６を移動させるときには、ボルト２５ｂを取り外し、支柱４および支柱取付部材６を、パレットベース２上でスライドさせる。このとき、ストッパ２５は支柱４および支柱取付部材６に追随して移動し、所定の位置で再度ボルト２５ｂで固定することができる。なお、上記の支持部材２５ａは、支柱４に取り付けられていてもよい。
【００４０】
（段積み用側枠の折り畳み構造）
図１３は、段積み用の支柱１２を含む側枠１１をパレットベース２に対して折畳み可能にした態様を示している。ここで、側枠１１を構成する支柱取付部材１３は、パレットベース２の両側から内側方向を向いた断面コの字形状をなし、その下部においてパレットベース２に取り付けられている。支柱取付部材１３に対する支柱１２の取り付け構造は、フィルムロールを支持する支柱４を支柱取付部材６に取り付ける構造と同様である。支柱１２はコの字形状の断面を有する支柱取付部材１３の中を上下方向にスライドし得るように嵌め込まれる。支柱取付部材１３の側面には長孔２６が支柱１２に沿って設けられ、支柱１２の側面下方には前記長孔２６内に挿入されるピン２７があって、支柱１２は、上方へ引き上げられた状態でピン２７を軸にして支柱取付部材１３の開放部分からパレットベース２の内側方向へ回転し、側枠１１が折り畳まれるように構成されている。
【００４１】
（段積み用側枠の倒伏防止構造）
支柱１２を支柱取付部材１３に対して直立した状態に確実に保持するために、図１０および図１１に示されている支柱取付部材６のパレットベース２への取り付け構造、支柱底部の凸部２２とパレットベース凹部２３との嵌合構造と同様に、図１３においては、支柱１２の底部に凸部２８が設けられ、パレットベース２には、この凸部２８を嵌めこむ凹部２９が形成されている。さらに必要に応じて、支柱４に取り付けられたバー２５と同様のバー３１を、支柱１２に回転可能に取り付け、パレットベース２に設けたストッパ３２に係合することにより、支柱１２をしっかり固定することが好ましい。なお、図１３において、１３ａは支柱取付部材１３の下部に設けられた支持梁または壁であり、３０は支柱１２に設けられたスペース孔であって、支柱１２を折り畳むときのピン２７を中心とした回転を補償する。
【００４２】
（段積み用フィルム搬送用架台の段積み構造）
図８および図９に示されている段積み用の側枠１１を有する架台は、支柱１２の頭部とそれに対応するパレットベース２の裏側の位置とに、それぞれ少なくとも嵌合する構造（例えば凹部と凸部）を設け、この部分でフィルムロールを積んだ架台を数段積み重ねて保管、移送することができる。架台が空の場合は、パレットベース２の対応裏面に支柱取付部材１３の上端を受け入れる部分（例えば凹部）を設け、支柱４および１２を折り畳んだ後、支柱取付部材１３の上端とパレットベース２の受け入れ部分を嵌め合わせることによって、省スペースでの段積み保管が可能である。なお、段積み用にパレットベース２の下面に設けられる支柱用の嵌合構造および支柱取付部材用の受け入れ部分（凹部）は、例えば支柱１２の頭部の凸部に対応する凹部と支柱取付部材１３の上端受け入れ部分（凹部）との大きさにそれぞれ対応する二段凹部とすることで共用できるようにすることも可能である。
【００４３】
（芯材移動防止板）
図８および図９に示されているフィルム搬送用架台において、芯材移動防止板９は、図５および図６、並びに図７に示される態様と同様に芯材受け部７に当接して、芯材受け部７の外側に配置されている。図８および図９では、第１の本発明における芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは、前記芯材受け部７の凹部の底面７ａの延長面と同一平面にあるが、これより下であってもよい。また、第１および第２の本発明における芯材移動防止板９の両側部９ｂは、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。
【００４４】
本発明のフィルム搬送用架台は上記のように構成されるので、この架台によって保管されているフィルムロールは、その芯材内に挿入された金属棒の両側で支持あるいは吊り下げられ、移送の際にフォークリフトの支持部分、ホイスト、クレーン用のワイヤーやバンド等とフィルムロール耳部との距離が十分に保たれ、芯材にも接触することがないので、該移送用器材がフィルムロールや芯材に損傷を与えることがなくなる。このことは、特に、膨潤、染色、延伸、保護材貼合せ等の連続加工工程中の破断、傷、厚さ斑さらには延伸斑の発生等が許されないテレビ、パソコン等の偏光板に加工される光学用ポリビニルアルコールフィルム原反の保管、移送においては重要な意味を持ち、偏光板の品質と工業的生産性に著しく貢献する。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のフィルム搬送用架台は、芯材端部を傷めることなく、フィルムロールが軸方向に移動しないようにしっかり固定することができるので、通常の各種フィルムはもちろんのこと、特に耳部の僅かな損傷も許されない、保管、移送に厳重な管理が求められる偏光板製造用フィルムの搬送用架台として有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１ フィルム搬送用架台
２ パレットベース
３ 支持フレーム
４ 支柱
５ サイドフレーム
６ 支柱取付部材
７ 芯材受け部（サイドフレームの凹部）
７ａ 芯材受け部の底面
７ｂ 芯材受け部の側部
８ 芯材押え部
９ 芯材移動防止板
９ａ 芯材移動防止板の凹部の底面
９ｂ 芯材移動防止板の凹部の側部
１１ 側枠
１２ 支柱
１３ 支柱取付部材
１４ フレーム
１５ 芯材受け部の緩衝層
１６ 芯材押え部の緩衝層
１７ 板状部材
１８ ガイドフレームの長孔
１９ 板状部材の孔
２０ 支柱取付部材６の長孔
２１ 支柱４のピン
２２ 支柱４の凸部
２３ パレットベースの凹部
２４ バー
２５ ストッパ
２６ 支柱取付部材１３の長孔
２７ 支柱１２のピン
２８ 支柱１２の凸部
２９ パレットベースの凹部
Ｃ 管状の芯材
Ｐ 金属棒
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光フィルム等の材料となる広幅フィルムを巻き芯に巻いたロールを、巻芯の左右両端において宙吊り状態で支持するために用いられるフィルム搬送用架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイには、偏光フィルム等のフィルムが使用されており、偏光フィルムの製造は、管状の金属製巻き芯に巻かれた原料フィルムの供給を受けて行われる。そのために、巻き芯に巻かれた原料フィルムを、傷や変形を生じさせることなく、原料フィルム製造工程から偏光フィルム製造工程へと搬送する必要がある。従来から、フィルムを宙吊り状態で支持しながら搬送するための搬送用架台について検討が行われてきたが、近年、液晶ディスプレイの大型化、低価格化が進み、原料フィルムの広幅化、長尺化が求められるようになり、これに伴い、従来の搬送用架台では、十分に対応できなくなってきた。
【０００３】
特許文献１には、従来の搬送用架台の一例（ロールフィルム専用パレット）が開示されている。このパレットは、左右に長い支持枠と、該支持枠上の四方を囲むフレームとを含み、さらに左右フレームの内側に、折り畳み可能で左右に間隔が調整できるように連結・設置される支え台によって構成されており、各支え台の上部の中央には、ロールフィルムの両端のパイプに組み合わさるための支え凹面部が設けられ、さらにその上部には該支え凹面部の入口を遮断する支持片が連結されている。そして、該支え凹面部の外側には板状の部材が配置されている（図４）。
【０００４】
また、特許文献２にも、従来の搬送用架台の一例（フィルムロール包装体搬送用架台）が開示されている。この搬送用架台は、上記の特許文献１に記載されている搬送用架台と類似の構造を有する。そして、固定部材（特許文献１の「支持片」に相当）には側板部が設けられ、フィルムロール包装体のコア（特許文献１の「パイプ」に相当）の端面部の位置を規定し、かつ該包装体の軸方向に対する固定を強固にしている。
【０００５】
さらに、特許文献３にも、従来の搬送用架台の一例（支持台）が開示されている。この搬送用架台も、上記の特許文献１および２に記載されている搬送用架台と類似の構造を有する。そして、支持フレームの中央のＵ字状部（特許文献１の「支え凹面部」に相当）に、芯材（特許文献１の「パイプ」に相当）の左右両端面が当接する馬蹄形のストッパー（特許文献１の「板状の部材」に相当）が設けられている。
【０００６】
これらの搬送用架台では、フィルムロールの芯材を芯材受け部に挿入した後、芯材押え部で芯材を上から固定することによって芯材の上下の動きを抑制し、かつ芯材受け部または芯材押え部に設けられた部材で芯材の両端を固定することによって芯材の軸方向の動きを抑制している。このようにして芯材の動きを制限することにより、搬送中のフィルムロールの振動が少なくなり、フィルムの変形や損傷の発生が抑制できる。しかしながら、芯材の動きを制限すればするほど、芯材自身にかかる力も大きくなり、芯材が変形・損傷する可能性が大きくなるという問題が生じる。例えば、特許文献１に記載されているように、芯材端面のうち下部のみを固定するだけでは、フィルムロールの振動を十分に抑制できないが、特許文献２や特許文献３に記載されているように、芯材端面の全部または大部分を固定すると、芯材へのダメージが大きくなるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２５５４５５号公報
【特許文献２】特開２００４−１６１３１４号公報
【特許文献３】特開２００６−１３７４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような従来技術の欠点を改良するためになされたもので、本発明の課題は、フィルムロールが軸方向に動かないように固定されるとともに、作業性がよくフィルムロールを載置でき、しかも、芯材を傷めないようにすることができるように、芯材受け部構造を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は以下に記載する本発明により解決される。第１の本発明は、管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有しており、
前記芯材移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している、フィルム搬送用架台である。
【００１０】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部はＵ字形状であることが好ましい。
【００１１】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出しているのが好ましい。芯材移動防止板がこのような形状を有することにより、フィルムロール芯材に金属棒を通し、フィルムロールを吊り上げながら、架台への積み下ろし作業を支障なく行うことができる。
【００１２】
第１の本発明において、前記芯材移動防止板の凹部の両側部の突出面は、前記芯材の端部に当接しているのが好ましい。
【００１３】
上記の課題は以下に記載する別の本発明によっても解決される。第２の本発明は、管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有している、フィルム搬送用架台である。
【００１４】
第２の本発明において、前記芯材移動防止板は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出しているのが好ましい。芯材移動防止板がこのような形状を有することにより、フィルムロール芯材に金属棒を通し、フィルムロールを吊り上げながら、架台への積み下ろし作業を支障なく行うことができる。
【００１５】
第２の本発明において、前記芯材移動防止板の突出面は、前記芯材の端部に当接しているのが好ましい。
【００１６】
本発明において、前記芯材受け部の凹部の底面は前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有しているのが好ましく、前記芯材押え部の下面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有しているのが好ましい。
【００１７】
本発明において、前記芯材受け部の凹部の両側部および底面に緩衝層が形成されているのが好ましく、また、前記芯材押え部の下面に、緩衝層が形成されているのが好ましい。芯材受け部が以上のような構造を有することにより、フィルムロール芯材の変形・損傷がさらに抑制される。
【００１８】
本発明において、前記支柱は、前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅に、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態でそれぞれ設けられている４本のコの字形状の支柱取付部材に、三面を取り囲まれた状態で取り付けられて立設されており、かつ、前記サイドフレームによって連結された２本の前記支柱は、該長方形の長辺の内側方向に一体となって倒伏可能であることが好ましい。
【００１９】
上記の場合において、前記支柱の倒伏可能な側の面に、バーの一端が固定されており、前記パレットベース上に、前記バーの他端を係合させるストッパが設けられていることが好ましい。このとき、該ストッパは、前記支柱取付部材と一体化して設けられていることが好ましい。支柱および支柱取付部材が以上のような構造を有することにより、支柱がパレットベースに対して完全に固定されるので、搬送中に支柱やサイドフレームの揺れがなく、支柱が倒れる事故が防止される。また、搬送中に支柱のガタツキがなくなることから、搬送用架台の損傷を防ぎ、架台寿命を長くすることができる。
【００２０】
上記の場合において、前記支柱取付部材は側面の少なくとも一面に長手孔を有し、前記支柱は前記長手孔に係合するピンを対応する側面に有していることが好ましい。
【００２１】
本発明において、前記支柱は底部に凸部を有し、前記パレットベースは前記支柱の凸部と係合する複数の凹部を有していることが好ましい。支柱がこのような構造を有することにより、支柱の倒伏防止にさらに有効であると同時に、フィルム幅に応じて、パレットベース上の支柱の取り付け位置が調整可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、芯材移動防止板によりフィルムロール芯材が軸方向にしっかり固定されるため、軸方向に移動するおそれがない。また、フィルムロール芯材を芯材移動防止板の側面で固定する一方、芯材移動防止板の底面は芯材受け部の底面と同レベルかそれ以下であり、特許文献３の図９に示されているような突出面がないので、フィルムロール芯材の端面と芯材移動防止板の接触面積が小さく、変形・損傷の可能性が低いという利点を有する。特に、フィルムロールが大型化され、重量が増しても、確実に架台にロールを支持しながら、保管、移送が可能になるので有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のフィルム搬送用架台の概要を示す正面図である。
【図２】図１のフィルム搬送用架台のＡ−Ａ方向からの側面図である。
【図３】本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部と芯材押え部を示す断面図である。
【図４】本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部と芯材押え部の他の例を示す断面図である。
【図５】第１の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板、芯材、および芯材内に挿入される金属棒の関係を示す断面図である。
【図６】第１の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板および芯材押え部の一例を示す斜視図である。
【図７】第２の本発明のフィルム搬送用架台の芯材受け部、芯材移動防止板、芯材、および芯材内に挿入される金属棒の関係を示す断面図である。
【図８】本発明のフィルム搬送用架台の他の例を示す、部分断面図を含む正面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ方向からの一部断面を含む側面図である。
【図１０】本発明のフィルム搬送用架台の支持フレームの取り付け構造の一例を示す斜視図である。
【図１１】図９のＣ−Ｃ方向からの断面図である。
【図１２】本発明のフィルム搬送用架台における支柱の倒伏防止構造の一例を示す正面図である。
【図１３】本発明のフィルム搬送用架台における段積み用支柱の倒伏防止構造の一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（フィルムロール）
本発明のフィルム搬送用架台に載せられるフィルムロールは、管状の芯材に１〜５ｍ幅のフィルムが長尺に巻かれたフィルムロールである。フィルムロールの直径は、３０〜１５０ｃｍの範囲である。フィルムロールのフィルム搬送用架台への積み降ろし作業は、芯材に金属棒を通し、金属棒の両端を把持して、フィルムロールを吊り下げながら行う。フィルムロールの搬送中は、フィルムロールは芯材の左右両端で支持されて宙吊り状態となる。
【００２５】
（フィルム搬送用架台の基本骨格）
図１および図２に、本発明のフィルム搬送用架台の一例が示されている。フィルム搬送用架台１は、長方形状のパレットベース２、パレットベースの四隅に立設された、少なくとも４本の支柱取付部材６、該支柱取付部材に取り付けられた４本の支柱４、長方形状のパレットベースの短辺側の２本の支柱間を連結する２本のサイドフレーム５とから構成されている。サイドフレーム５の中央部付近には、凹部７が設けられており、所定長さのフィルムが巻かれたフィルムロールの管状の芯材Ｃの端部が凹部７に載せられて保持され、凹部７は芯材受け部として機能している。フィルムロールの芯材Ｃを芯材受け部７に載せるときには、管状の芯材内に金属棒Ｐを通して、金属棒Ｐの両端を吊り上げて行う。上記の架台１において、パレットベース２は、板状の台であってもよく、４本のフレームで構成されていてもよく、また、図１０に示されているように、フレーム２ａと台状ガイドフレーム２ｅとから構成されていてもよい。
【００２６】
（パレットベース）
図１および図２に示されているパレットベース２は、長辺方向のフレーム２ａと短辺方向のフレーム２ｂとから構成されている。パレットベース２には、上記のように四隅に支柱取付部材６が取り付けられるが、さらに必要に応じて別の支柱取付部材６が設けられ、そこに支柱４が立設されて補強されていてもよい。また、パレットベース２に取り付けられる支柱取付部材６および支柱４の位置は、パレットベース２の四隅に限られる必要はなく、パレットベース上に任意に仮想的に形成される長方形の四隅であってもよい。
【００２７】
（フィルムロールの芯材端部の収容）
上記のように、サイドフレーム５の中央部付近には、フィルムロール両端の芯材端部を載せるための凹部形状の芯材受け部７が設けられており、通常、Ｕ字形状または半円形状に形成されている。図２に示されている態様では、フィルムロールの芯材端部は、Ｕ字形状の凹部の芯材受け部７に収納されるとともに、上から芯材押え部８により押えられ、さらに芯材端部の両端は、それぞれサイドフレーム５の外側に設けられた芯材移動防止板９に当接されて固定される。本発明において、フィルムロールの両端を保持するための支持構造は、基本的に支柱４、サイドフレーム５、サイドフレームに形成された芯材受け部７、芯材押え部８、および芯材移動防止板９からなり、これらの部材は一体に形成されて支持フレーム３を構成している。第１の本発明では、図５および図６に示されているように、芯材移動防止板９はＵ字形状であり、その底面９ａは、後記するように、芯材受け部７の底面７ａと同一平面にあるかそれよりも下に置かれて、その側部９ｂは、芯材受け部の側部７ｂから突出している。また、第２の本発明では、図７に示されているように、芯材移動防止板９は左右一対の板であり、図５の９ａに対応する底面はなく、その側部９ｂは、図５と同様、芯材受け部の側部７ｂから突出している。本発明において、フィルムロールの芯材端部は、芯材受け部７、芯材押え部８および芯材移動防止板９によりしっかりと固定される。
【００２８】
（芯材受け部および芯材押え部）
図３および図４は、フィルムロール芯材Ｃ（外径Ｃｂ、内径Ｃａ）を収容する芯材受け部７と、フィルムロール芯材Ｃを上から押えて固定するための芯材押え部８を示している。図３は、Ｕ字形状の芯材受け部７の凹部を、図４は半円形状の芯材受け部７の凹部を示している。本発明において、芯材受け部７は、フィルムロール芯材を受け入れ可能な程度に芯材外径よりやや大きい幅を有するＵ字形状または半円形状の凹部を有しているのが好ましい。このとき、芯材受け部７の底面は、フィルムロール芯材の外径面に沿う円弧形状を有する。同様に、芯材押え部８の下面もフィルムロール芯材の外径面に沿う円弧形状とすることが好ましい。芯材受け部７に、フィルムロール芯材が挿入された後、上から芯材押え部８によりフィルムロール芯材は押えられる。芯材押え部８は、図２または図４に示されているように、芯材挿入後、芯材受け部７の上部にネジ止めで固定されていてもよく、また、図３に示すように、片側は回転自在にピン止めされ、他の片側はネジ止めされていてもよい。なお、図３および図４に示されているように、芯材を受け入れる芯材受け部７の凹部の両側部および底面には、ゴムまたは柔軟性のある合成樹脂等からなる緩衝層１５が設けられ、また、芯材押え部８のフィルムロールが接する下面にも、ゴム等の弾性部材等からなる緩衝層１６が設けられているのが好ましい。
【００２９】
（芯材移動防止板の形状）
図１に示されているように、芯材移動防止板９は芯材受け部７の外側に当接されており、芯材移動防止板７は、溶接、ネジ、ボルト・ナット等により芯材受け部７に固定されている。第１の本発明における、芯材移動防止板９の具体例を示す態様が、図５および図６に示されている。図５から明らかなように、芯材移動防止板９は、ほぼＵ字形状をなす凹部を備えている。該凹部の幅ｗは、十分な芯材移動防止効果を得るために少なくとも芯材の外径Ｃｂをカバーすることが好ましい。これにより、芯材Ｃの軸方向の移動は防止される。一方、凹部の幅ｗが芯材Ｃの中に挿入される金属棒Ｐの直径ｗｂより小さい場合は、金属棒Ｐを芯材Ｃの中に挿入する際にじゃまになるおそれがあるので、幅ｗを直径ｗｂよりも大きく、好ましくは芯材の内径よりも内側の空洞をカバーしない大きさで、より好ましくは芯材の内径Ｃａとほぼ等しくすればこの問題を回避することができる。前述のように、本発明において芯材受け部７はＵ字形状または半円形状を有するが、図６に示されているように、芯材移動防止板９の凹部の両側部９ｂは、芯材受け部７の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。このとき、突出した両側部７ｂが芯材の端部に当接していることが好ましい。これにより、芯材のフィルム幅方向の移動が確実に防止される。一方、第２の本発明における、芯材移動防止板９の具体例を示す態様が、図７に示されている。この場合、芯材移動防止板９は左右一対の板であり、図５の凹部の両側部９ｂに対応する。第１の本発明と同様、板の間隔ｗは、十分な芯材移動防止効果を得るために少なくとも芯材の外径Ｃｂをカバーすることが好ましい。これにより、芯材Ｃの軸方向の移動は防止される。一方、板の間隔ｗが芯材Ｃの中に挿入される金属棒Ｐの直径ｗｂより小さい場合は、金属棒Ｐを芯材Ｃの中に挿入する際にじゃまになるおそれがあるので、間隔ｗを直径ｗｂよりも大きく、好ましくは芯材の内径よりも内側の空洞をカバーしない大きさで、より好ましくは芯材の内径Ｃａとほぼ等しくすればこの問題を回避することができる。図７に示されているように、芯材移動防止板９の左右の板９ｂは、芯材受け部７の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。このとき、突出した板７ｂが芯材の端部に当接していることが好ましい。これにより、芯材のフィルム幅方向の移動が確実に防止される。
【００３０】
（芯材移動防止板の底面）
図５および図６に示されている例では、芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは、芯材受け部７に保持される芯材Ｃの下部外面と同じ高さにあるが、これよりも下にあってもよい。すなわち、芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは芯材受け部７の凹部の底面７ａと同じ高さか、それよりも下にある。芯材移動防止板９の底面９ａを、芯材受け部７の凹部の底面７ａよりも高くすると、芯材端部が局部的に底面９ａに当たって芯材の破損の原因となるおそれがあるが、同じ高さかそれよりも下にあればその問題は解消される。芯材のフィルム幅方向の移動防止は、上記のように芯材移動防止板９のＵ字形状の凹部の両側部９ｂの突出により達成される。
【００３１】
（フィルム搬送用架台の他の例）
本発明のフィルム搬送用架台の他の一例が図８および図９に示されている。このフィルム搬送用架台においては、図１および図２に示されている架台の構造に加えて、フィルムロール支持フレーム３の両外側にそれぞれ製品段積み用（架台の段積み用）の２本の側枠１１が設けられている。具体的には、側枠１１はそれぞれパレットベース２の左右隅に設けた二本の支柱１２を含み、これらの支柱の間は構造補強のためのフレーム１４で連結されていることが望ましい。また、この側枠１１は、フィルムロール支持フレーム３と同様に、それらを構成する支柱１２の各脚部において、パレットベース２の四隅に固定されている支柱取付部材１３に連結されている。なお、図８および図９に示されているように、フィルムロール支持フレーム３は、パレットベース２の長さ方向および幅方向（前後方向）に沿って製品段積み用側枠１１の内側に位置しているのが好ましい。
【００３２】
（パレットベース）
図８および図９に示されている架台では、パレットベース２は、少なくとも長辺方向に沿った２本の外側フレーム２ｄと、その内側に平行する２本の内側フレーム２ｃと、両側で幅方向に位置する外枠フレーム２ｂとからなり、フィルムロール支持フレーム３を構成する支柱４を支持するための支柱取付部材６は内側フレーム２ｃに支持され、側枠１１を構成する支柱１２を支持するための支柱取付部材１３は外側フレーム２ｄの両側に固着される。この場合、架台の強化のためには、内側フレーム２ｃと外側フレーム２ｄはそれぞれ外枠フレーム２ｂに接合されていても良いし、外側フレーム２ｄと内側フレーム２ｃを連結するようにベース枠の幅方向（前後方向）に複数の補助フレームを設けても良い。
【００３３】
（フィルム搬送用架台の折り畳み構造）
図８に示されているように、フィルムロールを保持する支柱４および側枠１１の支柱１２は、フィルムロールを取り外した後は、空間容積を小さくするために、パレットベース２の内側方向に折り畳み可能に構成されている。支柱４と側枠１１の支柱１２の両方が重ならないように折り畳むために、側枠１１をフィルムロール支持フレーム３より高い位置で折畳み、その位置を保持し得るように、スペーサー等をフレームにセットすることが望ましい。
【００３４】
（支柱取付部材の構造）
上記のように、支柱４および１２は折り畳み可能であるが、折り畳み可能にするために、支柱４は支柱取付部材６に取り付けられ、側枠１１の支柱１２は、側枠の支柱取付部材１３に取り付けられている。支柱４が支柱取付部材６に取り付けられた構造の一例が図１０に示されており、側枠１１の支柱１２の取り付けも同様にして行うことが可能である。支柱取付部材６は、断面コの字形状を有しており、パレットベース２上に長方形の四隅を形成するように、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態で設けられている。支柱４は、この支柱取付部材６に回転可能に取り付けられ、三面を取り囲まれて支持されると同時に、サイドフレーム５によって連結された２本の支柱４が、支持されていないパレットベース内側に一体となって回転して折り畳まれるように構成されている。支柱４を回転可能にするために、支柱取付部材６に孔２０が開けられ、支柱４にはピン２１が取り付けられている。所定の位置で支柱４を固定すると、支柱４はこのピンを軸として回転可能になる。フィルムロール径に応じて支柱４の高さを調整できるように、孔２０は長孔であり、支柱を適当な高さに固定可能としている。なお、上記の例では、支柱４にピン２１が取り付けられ、支柱取付部材６に長孔２０が設けられているが、これを逆にして、支柱４に長孔を設け、支柱取付部材６にピンを設けてもよい。
【００３５】
（支柱取付部材のパレットベースへの取付）
図１０および図１１には、支柱取付部材６がパレットベース２に取り付けられる一例が示されている。この態様では、パレットベース２は、フレーム２ａとガイドフレーム２ｅとから構成され、支柱取付部材６は、パレットベース２のフレーム２ａとガイドフレーム２ｅとの間に形成されている溝部２ｆに遊びなく嵌合してスライドする板状部材１７に対して垂直に一体化されている。両者の一体化方法は、溶接、ボルト止め、一体成形等の通常の方法によって行われる。該板状部材１７は、ガイドフレーム２ｅに長さ方向に沿って設けられた長孔１８と板状部材１７に設けられた孔１９を通してボルト・ナットによってガイドフレーム２ｅに締め付けられて固定されている。支柱取付部材６のパレットベース２への取り付けは、パレットベース２のフレーム２ａの幅を図１０および図１１の例よりも広幅にして、フレーム２ａに取り付けてもよい。
【００３６】
（支柱間距離の調整）
図１０に示されているように、支柱４の底部に凸部２２を形成し、パレットベース２に形成されている凹部２３に挿入して固定するのが好ましい。パレットベース２には、フィルムの幅に応じて支柱の位置が変えられるように、複数の凹部２３が設けられている。図１０に示す架台では、前記支柱取付部材６がパレットベース２の内側フレーム２ｃ上をスライドするようにしているが、スライド専用のレールを該フレーム２ｃとは別に設けても良い。また、凸部２２を設ける代わりに支柱４それ自体が直接フレームまたはレールに設けた窪み、通孔に嵌り込む構造とすることも可能である。
【００３７】
（支柱の倒伏防止構造）
上記のように、支柱４は支柱取付部材６に取り付けられて立設され、支柱４を連結するサイドフレーム５に設けられた芯材受け部７にフィルムロールが保持される。フィルムロールの重量は数トンにも及ぶ場合があり、支柱４には大きな荷重がかかる。支柱４を安定に直立させるために、本発明の一例においては、図１２に示すように、支柱４の倒伏する側の面に倒伏防止のためのバー２４を取り付け、パレットベース２には、前記バーの他端を固定するためのストッパ２５を設けている。バー２４は棒状または平板状であり、その一端がピン止め等により支柱４に回転可能に取り付けられ、他端がパレットベース上のストッパ２５に係合して固定される。なお、支柱４を折り畳むときは、バー２４とストッパ２５との係合は解かれる。本発明において係合とは、バー２４とストッパ２５との連結・非連結関係を意味し、ストッパ２５がバー２４を固定して、立設した支柱４が内側に倒れるのを防ぐとともに、必要に応じてバー２４を開放して自由に動けるようにする。
【００３８】
本発明の架台の一例では、このような構造をとることにより、フィルムロール支持フレーム３の倒伏および支柱取付部材６、パレットベース２との間のガタツキを防止することができる。なお、本発明において、図１２に示されているように、支持フレーム３と支柱取付部材６、パレットベース２とをボルトで固定し、かつ支柱４の底部の凸部２２とパレットベース２の凹部２３とを嵌合させることにより、フィルムロール支持フレーム３の倒伏およびガタツキの防止はより完全となる。このため、保管、移送中の僅かな振動やガタツキによって損傷を受け易く、偏光板の品質と生産性に重大な影響を与える光学用フィルム原反ロールの搬送用架台として非常に有効となる。
【００３９】
図１０に示されているように、パレットベース２に複数の凹部２３が設けられる場合には、支柱取付部材６と支柱４は、フィルムロールに巻かれたフィルムの幅に応じて移動する。この場合、図１２に示されているように、ストッパ２５もパレットベース２上の位置が変更できるように設けられていることが好ましい。図１２において、ストッパ２５は支柱取付部材６から延びるプレート状または棒状の支持部材２５ａの先端に取り付けられており、ストッパ２５を固定する場合は該支持部材２５ａをパレットベース２にボルト２５ｂで固定する。支柱４および支柱取付部材６を移動させるときには、ボルト２５ｂを取り外し、支柱４および支柱取付部材６を、パレットベース２上でスライドさせる。このとき、ストッパ２５は支柱４および支柱取付部材６に追随して移動し、所定の位置で再度ボルト２５ｂで固定することができる。なお、上記の支持部材２５ａは、支柱４に取り付けられていてもよい。
【００４０】
（段積み用側枠の折り畳み構造）
図１３は、段積み用の支柱１２を含む側枠１１をパレットベース２に対して折畳み可能にした態様を示している。ここで、側枠１１を構成する支柱取付部材１３は、パレットベース２の両側から内側方向を向いた断面コの字形状をなし、その下部においてパレットベース２に取り付けられている。支柱取付部材１３に対する支柱１２の取り付け構造は、フィルムロールを支持する支柱４を支柱取付部材６に取り付ける構造と同様である。支柱１２はコの字形状の断面を有する支柱取付部材１３の中を上下方向にスライドし得るように嵌め込まれる。支柱取付部材１３の側面には長孔２６が支柱１２に沿って設けられ、支柱１２の側面下方には前記長孔２６内に挿入されるピン２７があって、支柱１２は、上方へ引き上げられた状態でピン２７を軸にして支柱取付部材１３の開放部分からパレットベース２の内側方向へ回転し、側枠１１が折り畳まれるように構成されている。
【００４１】
（段積み用側枠の倒伏防止構造）
支柱１２を支柱取付部材１３に対して直立した状態に確実に保持するために、図１０および図１１に示されている支柱取付部材６のパレットベース２への取り付け構造、支柱底部の凸部２２とパレットベース凹部２３との嵌合構造と同様に、図１３においては、支柱１２の底部に凸部２８が設けられ、パレットベース２には、この凸部２８を嵌めこむ凹部２９が形成されている。さらに必要に応じて、支柱４に取り付けられたバー２５と同様のバー３１を、支柱１２に回転可能に取り付け、パレットベース２に設けたストッパ３２に係合することにより、支柱１２をしっかり固定することが好ましい。なお、図１３において、１３ａは支柱取付部材１３の下部に設けられた支持梁または壁であり、３０は支柱１２に設けられたスペース孔であって、支柱１２を折り畳むときのピン２７を中心とした回転を補償する。
【００４２】
（段積み用フィルム搬送用架台の段積み構造）
図８および図９に示されている段積み用の側枠１１を有する架台は、支柱１２の頭部とそれに対応するパレットベース２の裏側の位置とに、それぞれ少なくとも嵌合する構造（例えば凹部と凸部）を設け、この部分でフィルムロールを積んだ架台を数段積み重ねて保管、移送することができる。架台が空の場合は、パレットベース２の対応裏面に支柱取付部材１３の上端を受け入れる部分（例えば凹部）を設け、支柱４および１２を折り畳んだ後、支柱取付部材１３の上端とパレットベース２の受け入れ部分を嵌め合わせることによって、省スペースでの段積み保管が可能である。なお、段積み用にパレットベース２の下面に設けられる支柱用の嵌合構造および支柱取付部材用の受け入れ部分（凹部）は、例えば支柱１２の頭部の凸部に対応する凹部と支柱取付部材１３の上端受け入れ部分（凹部）との大きさにそれぞれ対応する二段凹部とすることで共用できるようにすることも可能である。
【００４３】
（芯材移動防止板）
図８および図９に示されているフィルム搬送用架台において、芯材移動防止板９は、図５および図６、並びに図７に示される態様と同様に芯材受け部７に当接して、芯材受け部７の外側に配置されている。図８および図９では、第１の本発明における芯材移動防止板９の凹部の底面９ａは、前記芯材受け部７の凹部の底面７ａの延長面と同一平面にあるが、これより下であってもよい。また、第１および第２の本発明における芯材移動防止板９の両側部９ｂは、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部７ｂよりも内側に突出している。
【００４４】
本発明のフィルム搬送用架台は上記のように構成されるので、この架台によって保管されているフィルムロールは、その芯材内に挿入された金属棒の両側で支持あるいは吊り下げられ、移送の際にフォークリフトの支持部分、ホイスト、クレーン用のワイヤーやバンド等とフィルムロール耳部との距離が十分に保たれ、芯材にも接触することがないので、該移送用器材がフィルムロールや芯材に損傷を与えることがなくなる。このことは、特に、膨潤、染色、延伸、保護材貼合せ等の連続加工工程中の破断、傷、厚さ斑さらには延伸斑の発生等が許されないテレビ、パソコン等の偏光板に加工される光学用ポリビニルアルコールフィルム原反の保管、移送においては重要な意味を持ち、偏光板の品質と工業的生産性に著しく貢献する。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のフィルム搬送用架台は、芯材端部を傷めることなく、フィルムロールが軸方向に移動しないようにしっかり固定することができるので、通常の各種フィルムはもちろんのこと、特に耳部の僅かな損傷も許されない、保管、移送に厳重な管理が求められる偏光板製造用フィルムの搬送用架台として有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１ フィルム搬送用架台
２ パレットベース
３ 支持フレーム
４ 支柱
５ サイドフレーム
６ 支柱取付部材
７ 芯材受け部（サイドフレームの凹部）
７ａ 芯材受け部の底面
７ｂ 芯材受け部の側部
８ 芯材押え部
９ 芯材移動防止板
９ａ 芯材移動防止板の凹部の底面
９ｂ 芯材移動防止板の凹部の側部
１１ 側枠
１２ 支柱
１３ 支柱取付部材
１４ フレーム
１５ 芯材受け部の緩衝層
１６ 芯材押え部の緩衝層
１７ 板状部材
１８ ガイドフレームの長孔
１９ 板状部材の孔
２０ 支柱取付部材６の長孔
２１ 支柱４のピン
２２ 支柱４の凸部
２３ パレットベースの凹部
２４ バー
２５ ストッパ
２６ 支柱取付部材１３の長孔
２７ 支柱１２のピン
２８ 支柱１２の凸部
２９ パレットベースの凹部
Ｃ 管状の芯材
Ｐ 金属棒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有しており、
前記芯材移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している、フィルム搬送用架台。
【請求項２】
前記芯材移動防止板の凹部はＵ字形状である、請求項１に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項３】
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出している、請求項１または２に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項４】
前記芯材移動防止板の凹部の両側部の突出面は、前記芯材の端部に当接している、請求項１から３のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項５】
管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有している、フィルム搬送用架台。
【請求項６】
前記芯材移動防止板は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出している、請求項５に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項７】
前記芯材移動防止板の突出面は、前記芯材の端部に当接している、請求項５または６に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項８】
前記芯材受け部の凹部の底面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項９】
前記芯材押え部の下面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１０】
前記芯材受け部の凹部の両側部および底面に緩衝層が形成されている、請求項１から９のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１１】
前記芯材押え部の下面に緩衝層が形成されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１２】
前記支柱は、前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅に、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態でそれぞれ設けられている４本のコの字形状の支柱取付部材に、三面を取り囲まれた状態で取り付けられて立設されており、かつ、前記サイドフレームによって連結された２本の前記支柱は、該長方形の長辺の内側方向に一体となって倒伏可能である、請求項１から１１のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１３】
前記支柱の倒伏可能な側の面に、バーの一端が固定されており、前記パレットベース上に、前記バーの他端を係合させるストッパが設けられている、請求項１２に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１４】
前記ストッパは、前記支柱取付部材と一体化して設けられている、請求項１３に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１５】
前記支柱取付部材は側面の少なくとも一面に長手孔を有し、前記支柱は前記長手孔に係合するピンを対応する側面に有している、請求項１２から１４のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１６】
前記支柱は底部に凸部を有し、前記パレットベースは前記支柱の凸部と係合する複数の凹部を有している、請求項１から１５のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１】
管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、上面側に開いた凹部形状の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有しており、
前記芯材移動防止板の凹部の底面は、前記芯材受け部の凹部の底面の延長面と同じ高さかまたはそれより下にあり、
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している、フィルム搬送用架台。
【請求項２】
前記芯材移動防止板の凹部はＵ字形状である、請求項１に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項３】
前記芯材移動防止板の凹部の両側部は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出している、請求項１または２に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項４】
前記芯材移動防止板の凹部の両側部の突出面は、前記芯材の端部に当接している、請求項１から３のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項５】
管状の芯材にフィルムを巻いたフィルムロールの前記芯材の左右両端を支持して、フィルムを宙吊り状態で搬送するためのフィルム搬送用架台であって、
前記フィルム搬送用架台は、
長方形状のパレットベースと、
前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅にそれぞれ立設した４本の支柱と、
前記長方形の短辺側の２本の支柱間を連結するサイドフレームと、
から構成され、前記サイドフレームは、
前記芯材を載せるための、上面側に開いた凹部形状を有する芯材受け部と、
前記芯材受け部の外面側に配置され、前記芯材の移動を防止するように、前記芯材受け部の凹部の両側部よりも内側に突出している左右一対の芯材移動防止板と、
前記芯材受け部に挿入された前記芯材を上から押えるための芯材押え部と、
を有している、フィルム搬送用架台。
【請求項６】
前記芯材移動防止板は、前記芯材の端部外径をカバーし、端部内径よりも内側の空洞をカバーしないように内側に突出している、請求項５に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項７】
前記芯材移動防止板の突出面は、前記芯材の端部に当接している、請求項５または６に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項８】
前記芯材受け部の凹部の底面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項９】
前記芯材押え部の下面は、前記芯材の外径面に沿う円弧形状を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１０】
前記芯材受け部の凹部の両側部および底面に緩衝層が形成されている、請求項１から９のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１１】
前記芯材押え部の下面に緩衝層が形成されている、請求項１から１０のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１２】
前記支柱は、前記パレットベース上で、任意の長方形の四隅に、該長方形の長辺の内側方向が開口した状態でそれぞれ設けられている４本のコの字形状の支柱取付部材に、三面を取り囲まれた状態で取り付けられて立設されており、かつ、前記サイドフレームによって連結された２本の前記支柱は、該長方形の長辺の内側方向に一体となって倒伏可能である、請求項１から１１のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１３】
前記支柱の倒伏可能な側の面に、バーの一端が固定されており、前記パレットベース上に、前記バーの他端を係合させるストッパが設けられている、請求項１２に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１４】
前記ストッパは、前記支柱取付部材と一体化して設けられている、請求項１３に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１５】
前記支柱取付部材は側面の少なくとも一面に長手孔を有し、前記支柱は前記長手孔に係合するピンを対応する側面に有している、請求項１２から１４のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【請求項１６】
前記支柱は底部に凸部を有し、前記パレットベースは前記支柱の凸部と係合する複数の凹部を有している、請求項１から１５のいずれか１項に記載のフィルム搬送用架台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−４２８６１（Ｐ２０１０−４２８６１Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５７６３７（Ｐ２００９−１５７６３７）
【出願日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【出願人】（０００００１０８５）株式会社クラレ (1,607)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【出願人】（０００００１０８５）株式会社クラレ (1,607)
【Ｆターム（参考）】
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