フリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法
【課題】 フリンジが長くなっても歯口での問題が生じにくくなり、安定した編成を実現することができるフリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法を提供する。
【解決手段】 擬似毛３の部分をフリンジとして編成する前に、横編機の前後の針床間の歯口の直下では、受け編地４の下端を閉じる状態にしておく。受け編地４は、編出し部５から編成を開始し、前後の針床で帯状に編成する。受け編地４の編成に続いて、受け編地４の一端側で、帽子部２の下端部を編成し、編成した下端部を起点とするフリンジを、受け編地４の他端側へ引出す。フリンジは、少なくとも先端を一旦空き針に掛けるまで受け編地４の他端側に引出してから、一端側に戻り、編針に掛けた部分を編針から払う。編針から払われたフリンジは、受け編地４で受けられ、歯口の下方には落下しないで、受け編地４内に収容される。
【解決手段】 擬似毛３の部分をフリンジとして編成する前に、横編機の前後の針床間の歯口の直下では、受け編地４の下端を閉じる状態にしておく。受け編地４は、編出し部５から編成を開始し、前後の針床で帯状に編成する。受け編地４の編成に続いて、受け編地４の一端側で、帽子部２の下端部を編成し、編成した下端部を起点とするフリンジを、受け編地４の他端側へ引出す。フリンジは、少なくとも先端を一旦空き針に掛けるまで受け編地４の他端側に引出してから、一端側に戻り、編針に掛けた部分を編針から払う。編針から払われたフリンジは、受け編地４で受けられ、歯口の下方には落下しないで、受け編地４内に収容される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向して配置される針床を少なくとも一対備える横編機で編成する編地から引出す編糸でフリンジが形成されるフリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機で編成する編地には、編糸を編地から引出してフリンジを形成する場合がある。フリンジ付き編地の一例として、フリンジ付きのマフラーでは、本編地の編み始めと編み終りとに、それぞれ複数本のフリンジが付加される状態で編地が一体的に編成されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１で、フリンジとなるフリンジ糸は、一端を、本編地へ前後ニットした後に目移しして二重のループとし、この二重のループを他のフリンジ糸や本編地の糸でニットしてフリンジの基端を形成する。フリンジが引張られる際に二重のループの目が締まり、フリンジの糸抜けを防ぐことができる。フリンジの基端を除くフリンジ糸の他の部分は、空き針を利用して掛け目しながら往復するように給糸部材から引き出された後、掛け目が払われる。
【特許文献１】特開２００６−１６１２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のようにフリンジ付き編地を編成すれば、外的要因によって引張られ易いフリンジが糸抜けしにくくなるようにすることができる。フリンジの長さが増大すれば、引張られる可能性も増大するけれども、糸抜けしにくくなるようにしておけば、実用上の問題は生じない。しかしながら、フリンジの編成の過程で、長いフリンジの付加には問題が生じる。
【０００５】
すなわち、複数のフリンジを順次編成で付加する過程で、先行して編成してあるフリンジは掛け目が払われ次第、対向する針床間で編針による編成動作が行われる歯口から下方に落下する。フリンジが長くなると、編地からフリンジを引出す部分の編目は歯口で編針に掛っていても、フリンジの先端は歯口の下方に達する。歯口の下方には、編地を連続的に引下げるための巻下げローラなどが設けられているので、落下したフリンジの先端が巻き付くおそれがある。また、複数のフリンジの一部が途中に引っ掛り、落下不良になるおそれもある。このように、フリンジを個々に歯口下方に落下させると、種々の問題が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、フリンジが長くなっても歯口の下方での問題が生じにくくなり、安定した編成を実現することができるフリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地と、
袋状編地内に収容される複数本のフリンジとを、
含むことを特徴とするフリンジ収容袋状編地である。
【０００８】
さらに本発明は、歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、針床間でのラッキングおよび目移しが可能な横編機を用い、編地の編成に使用する編針から編糸を引出し、少なくとも引出す先端を空き針に掛けて折返し、編糸をコース方向に往復するように給糸した後で掛けた先端を払うようにして、フリンジを編成するステップを含む、フリンジ付き編地の編成方法であって、
フリンジの編成前に、歯口の下方へのフリンジの落下を防ぐ受け編地を、下端が針床間の歯口下部で閉じるように編成するステップと、
複数本のフリンジを編成して、受け編地に収容するステップと、
フリンジの編成後に、受け編地の上端を針床間で閉じるステップと、
を含むことを特徴とするフリンジ付き編地の編成方法である。
【０００９】
また本発明の前記フリンジを編成するステップでは、前記編糸を引出す位置と前記先端との間の途中でも空き針を利用して掛け目を行い、掛け目の払いを、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出して、掛け目に連なって渡る編糸で先行して編成したフリンジの掛け目に連なって渡る編糸を押えるようにしてから、行うことを特徴とする。
【００１０】
また本発明の前記受け編地は、前記一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して形成することを特徴とする。
【００１１】
また本発明では、前記フリンジを、前記帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から、引出すように編成することを特徴とする。
【００１２】
また本発明では、前記帯状の編地から分離可能に編成してフリンジを引出す編地の編幅を、帯状の編地の編幅よりも小さくし、
該フリンジを引き出す編地を、該帯状の編地の編幅の一部で該帯状の編地の編幅の一端側に編成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フリンジ収容袋状編地は、対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地の内部に複数本のフリンジを収容している。フリンジとして緩衝性の良好な素材を使用すれば、フリンジ収容袋状編地はクッションなどとして利用することができる。フリンジとして断熱性や保温性の良好な素材を使用すれば、フリンジ収容袋状編地は防寒具として利用することができる。
【００１４】
さらに本発明によれば、フリンジの編成前に、針床間で下端が閉じてフリンジの落下を防ぐ受け編地を形成するステップを含むので、フリンジが長くなっても歯口の下方での問題が生じにくくなり、安定した編成を実現することができる。複数本のフリンジは、受け編地に収容され、フリンジの収容後に受け編地の上端が閉じられるので、フリンジは受け編地に収容されている状態で、まとめて取扱うことができる。
【００１５】
また本発明によれば、フリンジを編成するステップでは、編地と先端との途中でも空き針を利用して掛け目を行うので、給糸口から供給される編糸の高さを適正に保ちながら、編糸を引出してフリンジを形成することができる。掛け目に連なって渡る編糸は、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出す際に、後続する掛け目に連なって渡る編糸で押えられる。押えられた編糸に連なる掛け目は、掛けた編針の歯口への進出に追従して突上げられることがなくなり、編針から確実に離脱させることができる。
【００１６】
また本発明によれば、一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して受け編地を形成するので、受け編地内に多くのフリンジを収容することができる。フリンジの編成後には、帯状の編地の上端側も閉じるので、フリンジが受け編地からこぼれないように、袋状編地の内部に確実に収容することができる。
【００１７】
また本発明によれば、フリンジを、帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から引出すように編成するので、編成終了後、フリンジを内部に収容する袋状編地を容易に除去して、フリンジを露出させることができる。
【００１８】
また本発明によれば、フリンジを引出す編地は、編幅がフリンジを収容する帯状の編地の編幅よりも小さく、帯状の編地の編幅の一端側に編成する。フリンジを引出す編地を帯状の編地の編幅の中央などに形成する場合に比較し、フリンジの編成を含めて全体として必要な編幅と帯状の編地の編幅とを小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施の一形態としてのフリンジ付編地の編成方法で編成される途中での擬似毛付ニット帽子１の概略的な構成を示す。図１（ａ）は平面、図１（ｂ）は正面、図１（ｃ）は右側面の構成をそれぞれ示す。擬似毛付ニット帽子１は、前後に一対の針床を備える横編機で筒状編地として編成される帽子部２と、帽子部２のたとえば下端から引出されて長く伸びる擬似毛３とを含む。擬似毛付きニット帽子１を着用すると、帽子部２がニット帽子として頭部に載るとともに、擬似毛３が周囲に垂れ下がり、新たなファッションをコーディネイトすることができる。
【００２０】
擬似毛３は、フリンジとして編成される。本実施形態の編成方法では、擬似毛３の部分を編成する際に、横編機で前後の針床の間に設けられる歯口の直下を、先行して編成される受け編地４が塞ぐように懸垂する状態で待機するようにしておく。フリンジを編成して掛け目を払うと、フリンジは歯口の下方に落下するけれども、受け編地４で受けることができる。
【００２１】
受け編地４は、たとえば捨て糸を使用し、前後の針床間にわたって編糸が掛け渡される編出し部５から編成を開始し、前後の針床でそれぞれ帯状に編成する。給糸を行うヤーンフィーダを一つ使用する場合は、前後の針床を周回するように給糸して、帯状の編地が編幅の両端で連結する筒状の編地が編成される。二つのヤーンフィーダを前後の針床にそれぞれ分けて使用すれば、前後の針床で編幅の両端は分離している帯状の編地が編成される。一方の針床では編出し部５のみに留め、他方の針床のみで帯状の編地を編成することもできる。また、一つのヤーンフィーダを用いる場合でも、編幅の一端側のみで連結するように、全体としてＣ字状に編糸を給糸して受け編地４を編成することもできる。
【００２２】
受け編地４の編幅は、帽子部２の編幅よりも大きくする。帽子部２は、受け編地４の編幅の一端側で編成することが好ましい。同一のフリンジ長に対して、受け編地４を編幅の両側に振分けて編成すると、受け編地４の編成には、片側のみに受け編地４を編成する場合に比較し、ほぼ二倍の針床の幅を必要とする。針床の長さのほとんど全体を受け編地４の編幅とする場合には、帽子部２を中央に配置すると、フリンジの長さが帽子部２を一端側に配置するときの約半分程度になってしまう。
【００２３】
受け編地４の編成に続いて、受け編地４の編幅の全体に抜き糸部６を編成してから、編幅の一部に帽子部２の下端となる編目を編成し、編成した下端の編目を起点とするフリンジを、受け編地４の他端側へ引出す。抜き糸部６を設けるのは、受け編地４と帽子部２との間を編成後に分離可能としておくためである。フリンジは、少なくとも先端を一旦編針に掛けるまで受け編地４の他端側に引出してから、受け編地４の一端側に戻り、編針に掛けた部分を編針から払う。編針から払われたフリンジは、歯口の下方には落下しないで、受け編地４内に収容される。フリンジを収容した受け編地４で、帽子部２が形成されない編幅の部分の上端は、たとえば受け編地４の編成に使用する捨て糸で閉じ部７を編成して閉じておく。受け編地４の上端の閉じ部７は、受け編地４内に収容したフリンジとしての擬似毛３が落下途中にこぼれないように、また、編成後には受け編地４を開いて擬似毛３を取出し易いように設ける。
【００２４】
図２は、横編機１０で図１の擬似毛３を編成している状態を簡略化して示す。横編機１０は、前針床１１および後針床１２を備え、前針床１１と後針床１２の間の歯口１３で編地の編成を行う。歯口１３の下方には、編成された編地を引下げるための引下げ装置１４が配置される。引下げ装置１４は、サブローラ１５，１６やメインローラ１７，１８などを含み、歯口１３の下方に垂れ下がる編地を引下げる。歯口１３では、前針床１１の編針２１と後針床１２の編針２２とに、上方の給糸口２３から編糸２４を供給して編地を編成する。引下げ装置１４には、図示を省略しているけれども、編出し部５に掛けて、編出し部５を下方に引下げる編出し針なども設けられる。編出し針は、歯口１３の下方で上下動する。編出し針がメインローラ１７，１８間を通過してさらに下方に下がれば、メインローラ１７，１８が編地を挟み、編出し針は編出し部５を放す。サブローラ１５，１６は、編成する編地のウエール方向の長さが短く、メインローラ１７，１８では引下げることができないような場合等に使用する。
【００２５】
図１に示す擬似毛３のような長いフリンジを編成の途中で編針から払うと、歯口１３の下方の引下げ装置１４の位置まで落下し、メインローラ１７，１８などに巻付くおそれがある。落下したフリンジがメインローラ１７，１８などに巻付くと、図１の擬似毛付きニット帽子１の帽子部２を編成して、全体の編成が終了しても、引下げ装置１４に引っ掛って製品として取出せない事態が生じてしまう。
【００２６】
フリンジとしての擬似毛３の編成開始前に、受け編地４を、下端が前針床１１と後針床１２との間を歯口１３の下部で閉じるように編成して、擬似毛３を受けることができるように待機させておく。これによって、擬似毛３が長くなっても、受け編地４で擬似毛３を受け、歯口１３の下方への落下を防ぐことができる。擬似毛３を収容した受け編地４は、上方の開口部分を閉じ部７で一旦閉じておく。閉じ部７で受け編地４の上端も閉じられるので、擬似毛付きニット帽子１としての編成後に、擬似毛３が周囲に引っ掛ることなく引下げ装置１４を通過するように、擬似毛３を受け編地４内に収容しておくことができる。
【００２７】
なお、閉じ部７は、受け編地４のうちで前後の針床の一方で編成する部分の上端を他方の針床で編成する部分の上端の編目に目移しして重ね、さらに重ね目にニットで編目を一コース以上形成して、上端を一時的に閉じることができる。
【００２８】
図３は、図１の擬似毛付きニット帽子１で、抜き糸部６を引抜いて、受け編地４を開封し、帽子部２と分離して除去する後工程後の基本的な形態を示す。帽子部２の形状や擬似毛３の長さや本数は、種々、変更して編成することができる。帽子部２の下端ばかりではなく、下端から上端までの途中や上端からも、フリンジを引出して擬似毛３を付けることができる。
【００２９】
図４は、本発明の実施の他の形態として、ネックウォーマ３１の概略的な構成を示す。ネックウォーマ３１では、図１の擬似毛付きニット帽子１のように受け編地４を除去することなく、フリンジをクッション材３３として収容する外袋３４であるフリンジ収容袋状編地としての状態で使用する。また、フリンジは、図１の受け編地４と同様に前後の針床では帯状に形成する外袋３４の内側から、数多く引出すように編成する。外袋３４の上端は、伏目処理で閉じる。上端と下端とが閉じて袋状に形成される外袋３４内の空間には、多数のフリンジがクッション材３３として充填されているので、一層の編地で形成するマフラーなどよりも、保温性や緩衝性を大きくすることができる。
【００３０】
図５および図６は、図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順を概略的に示す。前針床１１はＦ、後針床１２はＢで示す。前針床１１で編成に使用する編針２１を、大文字のＡ，Ｂ，Ｃ，…，Ｚ，AA，BB，CC，DD，EEでそれぞれ示す。後針床１２で編成に使用する編針２２を、小文字のａ，ｂ，ｃ，ｄ，…，ｚ，aa，bb，cc，dd，eeでそれぞれ示す。ただし、横編機１０では、各針床に、より多数の編針が備えられ、以下の手順の説明で使用する編針の本数は、説明の便宜上、少なくしている。各針床で二点鎖線で示す境界位置の左側の編針Ａ〜Ｌ，ａ〜ｌは、帽子部２の編成にも使用する。
【００３１】
各編針は枡目に対応し、枡目内が点で示される編針は、編幅内で空き針となっていることを示す。枡目内が黒丸で示される編針は、新たに編目が形成されていることを示す。枡目内が白丸で示される編針は、編目を係止していることを示す。枡目内が二重丸で示される編針は、枡目内に矢印が示される編針からの編目が重ねられて、重ね目となっていることを示す。枡目内にＶ字が示されている編針は、掛け目されていることを示す。太いＶ字は、新たな掛け目が形成されていることを示す。前後の針床間の歯口に示される三角形は、図２の給糸口２３を示す。歯口に示される曲線は、フリンジとなる編糸を示す。太線は、新たに形成されるフリンジを示す。破線は、編針から払われた直後のフリンジを示す。
【００３２】
図５のステップａ１では、前後の針床を周回するように、たとえば捨て糸を給糸して、受け編地４が編成される。受け編地４は、公知の編出し編成に続き、針抜き状態で編成する。前後の針床で周回編成するので、受け編地４は、編幅の両端で前後編地が繋がる筒状編地となる。説明の便宜上、周回編成に使用する編針の全部に新たな編目が形成されるように黒丸を表示している。しかしながら、実際の周回編成では、Ｆ側の編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，…，BBへの編目形成と、Ｂ側の編針aa，ｙ，ｗ，…，ａへの編目形成とが、コース毎に方向を反転して交互に繰返される。受け編地４は、編幅の一端側、たとえば左端側で、Ｆ側の編針BB，Ｚ，…，Ｂで編成される帯状の編地と、Ｂ側の編針ａａ，ｙ，…，ａで編成される帯状の編地とを、編針Ｂ，ａ間でのみ連結するように、全体としてＣ字状に給糸して編成してもよい。
【００３３】
ステップａ２では、帽子部２を編成する範囲で、編針Ｄ，Ｈ，Ｌ；ｃ，ｇ，ｋの編目を、編針Ｂ，Ｆ，Ｊ；ａ，ｅ，ｉにそれぞれ重ね目して、針抜き状態からさらなる針抜き状態へと変更する。横編機１０では、同一の針床内の編針間で編目を移動させることはできず、対向する針床の空き針などへの目移しと、針床間の相対的な移動を行うラッキングとを併用する。たとえば、Ｆ側の編針Ｄ，Ｈ，ＬからＢ側の空き針ｄ，ｈ，ｌに目移しし、ＢをＦに対して左に２ピッチ分だけずらす。Ｂ側の編針ｄ，ｈ，ｌは、Ｆ側の編針Ｂ，Ｆ，Ｊとそれぞれ対向するようになるので、編針ｄ，ｈ，ｌが係止している編目を、編針Ｂ，Ｆ，Ｊに目移しして、編針Ｂ，Ｆ，Ｊに係止している編目に重ねれば、それぞれ重ね目を形成することができる。編針ａ，ｅ，ｉの重ね目も、同様にして形成する。
【００３４】
ステップａ３では、図１の抜き糸部６を周回編成する。図４に示すようなフリンジ収容袋状編地を編成する場合は、ステップａ３は不要である。
【００３５】
ステップａ４では、帽子部２を編成する範囲で、止めや袋回しを編成し、さらに帽子部２を編成しない針床の右側の受け編地４側にＣ字状編成による編地を図１の閉じ部７として追加する。Ｃ字状編成は、たとえばＦ側で編針BB，Ｚ，…，Ｎに編目を形成した後で折返して、編針Ｎ，Ｐ，…，BBに編目を形成し、Ｂ側に移って、編針aa，ｙ，…，ｍに編目を形成し、さらに折返して編針ｍ，ｏ，…，ａａに編目を形成し、針抜き編成で空き針も残す。Ｃ字状編成を行うのは、帽子部２との境目で、糸が前後の針床間に渡らないようにするためである。境目で前後の針床間に糸が渡ると、フリンジが受け編地４上に落ちなくなってしまう。
【００３６】
ステップａ５では、Ｂ側の編針ａでのニットの後でフリンジを引出し、フリンジの往路部分の先端をＦ側の空き針AAに掛け目するとともに、往路部分の途中でも空き針Ｃ，Ｉ，Ｏ，Ｕに順次掛け目して、給糸位置が高くなるのを防ぐ。ステップａ６では、Ｆ側の空き針Ｙ，Ｓ，Ｍ，Ｇに順次掛け目して、Ｂ側の編針ｅにニットの編目を形成して往復するフリンジの復路部分を形成する。たとえば横編機１０が特許第３７０３６９４号公報の図１や図２に示されるようなループプレッサなどを備えており、歯口１３に沿って渡る編糸を押えることができる場合は、フリンジの先端までの途中での掛け目を省略することができる。
【００３７】
図６のステップａ７では、Ｂ側の編針ｃでのニットの後でフリンジを引出し、Ｆ側の空き針Ｅ，Ｋ，Ｑ，Ｗ，CCに順次掛け目してフリンジの往路部分を形成する。本実施形態では、キャリッジに複数のカムシステムが搭載されており、ニットと掛け目とを先行するカムシステムで行い、後行するカムシステムで、ステップａ５で形成した編針Ｃ，Ｉ，Ｏ，Ｕ,AAへの掛け目が払われる。キャリッジで使用するカムシステムが単一の場合、掛け目の払いは後続のコースで行う。このようにして、ステップａ５で引出して形成したフリンジの往路部分は、渡り糸の部分をステップａ６，ａ７でのフリンジの引出しと掛け目とで生じる後続の渡り糸で押えた後、ステップａ５で掛け目した編針から払われる。先行するフリンジの掛け目を払う際に、掛け目に連なる渡り糸を、後続のフランジの渡り糸で押えるので、編針の歯口への進出で掛け目が突上げられることがなく、確実な払いを行うことができる。ステップａ８では、Ｆ側の空き針AA，Ｕ，Ｏ，Ｉに順次掛け目して、Ｂ側の編針ｇにニットで編目を形成して、往復するフリンジの復路部分を形成する。ステップａ５で編針ａから引出し、ステップａ６で編針ｅに戻したフリンジの復路部分は、ステップａ６で掛け目した編針から払われ、編針ａ，ｅにニットして形成される編目を基点とするフリンジは、受け編地４のうちで歯口１３の直下に待機する部分上に落下して収容される。
【００３８】
以下、同様にして、起点を右側に移動しながらフリンジを形成する。ステップａ９では、Ｂ側の最後のフリンジが編針ｅ，ｉを起点として形成される。ステップａ１０では、Ｆ側の編針から掛け目を払い、Ｂ側の編針ｇ，ｅ，ｃ，ａに編目を形成して、フリンジの起点側の抜け止め処理を行う。
【００３９】
ステップａ１１では、フリンジの起点側を係止する編地をＦ側に切替え、編針Ｂを起点としてフリンジを引出して、往路側をＢ側の空き針ｄ，ｊ，ｐ，ｖ，bbに順次掛け目を行う。以下、フリンジの起点側を係止する編地がＢ側であるステップａ６〜ａ１０と同様に、起点を右側に移動しながら順次フリンジを形成し、受け編地４に収容させる。フリンジの編成が終了すると、ステップａ１２では、帽子部２を編成しない側で受け編地の上端を閉じる。たとえばＦ側からＢ側への目移しで編針ｍ，ｏ，…，aaでそれぞれ編目を重ね、さらに重ね目に続けて編目を１コース以上編成して形成する閉じ部７で、受け編地４の上端を閉じることができる。閉じ部７で上端を閉じた後で、編針から払えば、フリンジとしての擬似毛３を収容する受け編地４を袋状の状態で歯口１３から落下させ、引き下げ装置１４でまとめて引き下げることができる。帽子部２の編成は、さらに続けて行うようにすればよい。
【００４０】
以上の実施形態では、受け編地４を編成して、図２に示すようなフリンジとしての擬似毛３が歯口１３から落下しないように受けた後で、受け編地４の上端を閉じ、フリンジをまとめて落下させることができ、個々に落下させる場合に生じる問題を回避することもできる。擬似毛３を上端も閉じた袋状の受け編地４に収容しておくことで、引下げ装置１４を通過させるなどの後工程を円滑に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の一形態としてのフリンジ付編地の編成方法に従う編成途中の段階で、擬似毛付ニット帽子１の概略的な構成を示す平面図、正面図および右側面図である。
【図２】図１の擬似毛３を編成する横編機１０の簡略化した側面断面図である。
【図３】図１の擬似毛付きニット帽子１で、抜き糸部６を引抜いて、受け編地４を開封し、帽子部２と分離して除去する後工程後の基本的な形態を示す正面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態として、ネックウォーマ３１の概略的な構成を示す正面図である。
【図５】図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順の前半を概略的に示す図である。
【図６】図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順の後半を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 擬似毛付きニット帽子
２ 帽子部
３ 擬似毛
４ 受け編地
１０ 横編機
１３ 歯口
１４ 引下げ装置
３１ ネックウォーマ
３３ クッション材
３４ 外袋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向して配置される針床を少なくとも一対備える横編機で編成する編地から引出す編糸でフリンジが形成されるフリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機で編成する編地には、編糸を編地から引出してフリンジを形成する場合がある。フリンジ付き編地の一例として、フリンジ付きのマフラーでは、本編地の編み始めと編み終りとに、それぞれ複数本のフリンジが付加される状態で編地が一体的に編成されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１で、フリンジとなるフリンジ糸は、一端を、本編地へ前後ニットした後に目移しして二重のループとし、この二重のループを他のフリンジ糸や本編地の糸でニットしてフリンジの基端を形成する。フリンジが引張られる際に二重のループの目が締まり、フリンジの糸抜けを防ぐことができる。フリンジの基端を除くフリンジ糸の他の部分は、空き針を利用して掛け目しながら往復するように給糸部材から引き出された後、掛け目が払われる。
【特許文献１】特開２００６−１６１２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のようにフリンジ付き編地を編成すれば、外的要因によって引張られ易いフリンジが糸抜けしにくくなるようにすることができる。フリンジの長さが増大すれば、引張られる可能性も増大するけれども、糸抜けしにくくなるようにしておけば、実用上の問題は生じない。しかしながら、フリンジの編成の過程で、長いフリンジの付加には問題が生じる。
【０００５】
すなわち、複数のフリンジを順次編成で付加する過程で、先行して編成してあるフリンジは掛け目が払われ次第、対向する針床間で編針による編成動作が行われる歯口から下方に落下する。フリンジが長くなると、編地からフリンジを引出す部分の編目は歯口で編針に掛っていても、フリンジの先端は歯口の下方に達する。歯口の下方には、編地を連続的に引下げるための巻下げローラなどが設けられているので、落下したフリンジの先端が巻き付くおそれがある。また、複数のフリンジの一部が途中に引っ掛り、落下不良になるおそれもある。このように、フリンジを個々に歯口下方に落下させると、種々の問題が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、フリンジが長くなっても歯口の下方での問題が生じにくくなり、安定した編成を実現することができるフリンジ収容袋状編地およびフリンジ付き編地の編成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地と、
袋状編地内に収容される複数本のフリンジとを、
含むことを特徴とするフリンジ収容袋状編地である。
【０００８】
さらに本発明は、歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、針床間でのラッキングおよび目移しが可能な横編機を用い、編地の編成に使用する編針から編糸を引出し、少なくとも引出す先端を空き針に掛けて折返し、編糸をコース方向に往復するように給糸した後で掛けた先端を払うようにして、フリンジを編成するステップを含む、フリンジ付き編地の編成方法であって、
フリンジの編成前に、歯口の下方へのフリンジの落下を防ぐ受け編地を、下端が針床間の歯口下部で閉じるように編成するステップと、
複数本のフリンジを編成して、受け編地に収容するステップと、
フリンジの編成後に、受け編地の上端を針床間で閉じるステップと、
を含むことを特徴とするフリンジ付き編地の編成方法である。
【０００９】
また本発明の前記フリンジを編成するステップでは、前記編糸を引出す位置と前記先端との間の途中でも空き針を利用して掛け目を行い、掛け目の払いを、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出して、掛け目に連なって渡る編糸で先行して編成したフリンジの掛け目に連なって渡る編糸を押えるようにしてから、行うことを特徴とする。
【００１０】
また本発明の前記受け編地は、前記一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して形成することを特徴とする。
【００１１】
また本発明では、前記フリンジを、前記帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から、引出すように編成することを特徴とする。
【００１２】
また本発明では、前記帯状の編地から分離可能に編成してフリンジを引出す編地の編幅を、帯状の編地の編幅よりも小さくし、
該フリンジを引き出す編地を、該帯状の編地の編幅の一部で該帯状の編地の編幅の一端側に編成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フリンジ収容袋状編地は、対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地の内部に複数本のフリンジを収容している。フリンジとして緩衝性の良好な素材を使用すれば、フリンジ収容袋状編地はクッションなどとして利用することができる。フリンジとして断熱性や保温性の良好な素材を使用すれば、フリンジ収容袋状編地は防寒具として利用することができる。
【００１４】
さらに本発明によれば、フリンジの編成前に、針床間で下端が閉じてフリンジの落下を防ぐ受け編地を形成するステップを含むので、フリンジが長くなっても歯口の下方での問題が生じにくくなり、安定した編成を実現することができる。複数本のフリンジは、受け編地に収容され、フリンジの収容後に受け編地の上端が閉じられるので、フリンジは受け編地に収容されている状態で、まとめて取扱うことができる。
【００１５】
また本発明によれば、フリンジを編成するステップでは、編地と先端との途中でも空き針を利用して掛け目を行うので、給糸口から供給される編糸の高さを適正に保ちながら、編糸を引出してフリンジを形成することができる。掛け目に連なって渡る編糸は、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出す際に、後続する掛け目に連なって渡る編糸で押えられる。押えられた編糸に連なる掛け目は、掛けた編針の歯口への進出に追従して突上げられることがなくなり、編針から確実に離脱させることができる。
【００１６】
また本発明によれば、一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して受け編地を形成するので、受け編地内に多くのフリンジを収容することができる。フリンジの編成後には、帯状の編地の上端側も閉じるので、フリンジが受け編地からこぼれないように、袋状編地の内部に確実に収容することができる。
【００１７】
また本発明によれば、フリンジを、帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から引出すように編成するので、編成終了後、フリンジを内部に収容する袋状編地を容易に除去して、フリンジを露出させることができる。
【００１８】
また本発明によれば、フリンジを引出す編地は、編幅がフリンジを収容する帯状の編地の編幅よりも小さく、帯状の編地の編幅の一端側に編成する。フリンジを引出す編地を帯状の編地の編幅の中央などに形成する場合に比較し、フリンジの編成を含めて全体として必要な編幅と帯状の編地の編幅とを小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は、本発明の実施の一形態としてのフリンジ付編地の編成方法で編成される途中での擬似毛付ニット帽子１の概略的な構成を示す。図１（ａ）は平面、図１（ｂ）は正面、図１（ｃ）は右側面の構成をそれぞれ示す。擬似毛付ニット帽子１は、前後に一対の針床を備える横編機で筒状編地として編成される帽子部２と、帽子部２のたとえば下端から引出されて長く伸びる擬似毛３とを含む。擬似毛付きニット帽子１を着用すると、帽子部２がニット帽子として頭部に載るとともに、擬似毛３が周囲に垂れ下がり、新たなファッションをコーディネイトすることができる。
【００２０】
擬似毛３は、フリンジとして編成される。本実施形態の編成方法では、擬似毛３の部分を編成する際に、横編機で前後の針床の間に設けられる歯口の直下を、先行して編成される受け編地４が塞ぐように懸垂する状態で待機するようにしておく。フリンジを編成して掛け目を払うと、フリンジは歯口の下方に落下するけれども、受け編地４で受けることができる。
【００２１】
受け編地４は、たとえば捨て糸を使用し、前後の針床間にわたって編糸が掛け渡される編出し部５から編成を開始し、前後の針床でそれぞれ帯状に編成する。給糸を行うヤーンフィーダを一つ使用する場合は、前後の針床を周回するように給糸して、帯状の編地が編幅の両端で連結する筒状の編地が編成される。二つのヤーンフィーダを前後の針床にそれぞれ分けて使用すれば、前後の針床で編幅の両端は分離している帯状の編地が編成される。一方の針床では編出し部５のみに留め、他方の針床のみで帯状の編地を編成することもできる。また、一つのヤーンフィーダを用いる場合でも、編幅の一端側のみで連結するように、全体としてＣ字状に編糸を給糸して受け編地４を編成することもできる。
【００２２】
受け編地４の編幅は、帽子部２の編幅よりも大きくする。帽子部２は、受け編地４の編幅の一端側で編成することが好ましい。同一のフリンジ長に対して、受け編地４を編幅の両側に振分けて編成すると、受け編地４の編成には、片側のみに受け編地４を編成する場合に比較し、ほぼ二倍の針床の幅を必要とする。針床の長さのほとんど全体を受け編地４の編幅とする場合には、帽子部２を中央に配置すると、フリンジの長さが帽子部２を一端側に配置するときの約半分程度になってしまう。
【００２３】
受け編地４の編成に続いて、受け編地４の編幅の全体に抜き糸部６を編成してから、編幅の一部に帽子部２の下端となる編目を編成し、編成した下端の編目を起点とするフリンジを、受け編地４の他端側へ引出す。抜き糸部６を設けるのは、受け編地４と帽子部２との間を編成後に分離可能としておくためである。フリンジは、少なくとも先端を一旦編針に掛けるまで受け編地４の他端側に引出してから、受け編地４の一端側に戻り、編針に掛けた部分を編針から払う。編針から払われたフリンジは、歯口の下方には落下しないで、受け編地４内に収容される。フリンジを収容した受け編地４で、帽子部２が形成されない編幅の部分の上端は、たとえば受け編地４の編成に使用する捨て糸で閉じ部７を編成して閉じておく。受け編地４の上端の閉じ部７は、受け編地４内に収容したフリンジとしての擬似毛３が落下途中にこぼれないように、また、編成後には受け編地４を開いて擬似毛３を取出し易いように設ける。
【００２４】
図２は、横編機１０で図１の擬似毛３を編成している状態を簡略化して示す。横編機１０は、前針床１１および後針床１２を備え、前針床１１と後針床１２の間の歯口１３で編地の編成を行う。歯口１３の下方には、編成された編地を引下げるための引下げ装置１４が配置される。引下げ装置１４は、サブローラ１５，１６やメインローラ１７，１８などを含み、歯口１３の下方に垂れ下がる編地を引下げる。歯口１３では、前針床１１の編針２１と後針床１２の編針２２とに、上方の給糸口２３から編糸２４を供給して編地を編成する。引下げ装置１４には、図示を省略しているけれども、編出し部５に掛けて、編出し部５を下方に引下げる編出し針なども設けられる。編出し針は、歯口１３の下方で上下動する。編出し針がメインローラ１７，１８間を通過してさらに下方に下がれば、メインローラ１７，１８が編地を挟み、編出し針は編出し部５を放す。サブローラ１５，１６は、編成する編地のウエール方向の長さが短く、メインローラ１７，１８では引下げることができないような場合等に使用する。
【００２５】
図１に示す擬似毛３のような長いフリンジを編成の途中で編針から払うと、歯口１３の下方の引下げ装置１４の位置まで落下し、メインローラ１７，１８などに巻付くおそれがある。落下したフリンジがメインローラ１７，１８などに巻付くと、図１の擬似毛付きニット帽子１の帽子部２を編成して、全体の編成が終了しても、引下げ装置１４に引っ掛って製品として取出せない事態が生じてしまう。
【００２６】
フリンジとしての擬似毛３の編成開始前に、受け編地４を、下端が前針床１１と後針床１２との間を歯口１３の下部で閉じるように編成して、擬似毛３を受けることができるように待機させておく。これによって、擬似毛３が長くなっても、受け編地４で擬似毛３を受け、歯口１３の下方への落下を防ぐことができる。擬似毛３を収容した受け編地４は、上方の開口部分を閉じ部７で一旦閉じておく。閉じ部７で受け編地４の上端も閉じられるので、擬似毛付きニット帽子１としての編成後に、擬似毛３が周囲に引っ掛ることなく引下げ装置１４を通過するように、擬似毛３を受け編地４内に収容しておくことができる。
【００２７】
なお、閉じ部７は、受け編地４のうちで前後の針床の一方で編成する部分の上端を他方の針床で編成する部分の上端の編目に目移しして重ね、さらに重ね目にニットで編目を一コース以上形成して、上端を一時的に閉じることができる。
【００２８】
図３は、図１の擬似毛付きニット帽子１で、抜き糸部６を引抜いて、受け編地４を開封し、帽子部２と分離して除去する後工程後の基本的な形態を示す。帽子部２の形状や擬似毛３の長さや本数は、種々、変更して編成することができる。帽子部２の下端ばかりではなく、下端から上端までの途中や上端からも、フリンジを引出して擬似毛３を付けることができる。
【００２９】
図４は、本発明の実施の他の形態として、ネックウォーマ３１の概略的な構成を示す。ネックウォーマ３１では、図１の擬似毛付きニット帽子１のように受け編地４を除去することなく、フリンジをクッション材３３として収容する外袋３４であるフリンジ収容袋状編地としての状態で使用する。また、フリンジは、図１の受け編地４と同様に前後の針床では帯状に形成する外袋３４の内側から、数多く引出すように編成する。外袋３４の上端は、伏目処理で閉じる。上端と下端とが閉じて袋状に形成される外袋３４内の空間には、多数のフリンジがクッション材３３として充填されているので、一層の編地で形成するマフラーなどよりも、保温性や緩衝性を大きくすることができる。
【００３０】
図５および図６は、図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順を概略的に示す。前針床１１はＦ、後針床１２はＢで示す。前針床１１で編成に使用する編針２１を、大文字のＡ，Ｂ，Ｃ，…，Ｚ，AA，BB，CC，DD，EEでそれぞれ示す。後針床１２で編成に使用する編針２２を、小文字のａ，ｂ，ｃ，ｄ，…，ｚ，aa，bb，cc，dd，eeでそれぞれ示す。ただし、横編機１０では、各針床に、より多数の編針が備えられ、以下の手順の説明で使用する編針の本数は、説明の便宜上、少なくしている。各針床で二点鎖線で示す境界位置の左側の編針Ａ〜Ｌ，ａ〜ｌは、帽子部２の編成にも使用する。
【００３１】
各編針は枡目に対応し、枡目内が点で示される編針は、編幅内で空き針となっていることを示す。枡目内が黒丸で示される編針は、新たに編目が形成されていることを示す。枡目内が白丸で示される編針は、編目を係止していることを示す。枡目内が二重丸で示される編針は、枡目内に矢印が示される編針からの編目が重ねられて、重ね目となっていることを示す。枡目内にＶ字が示されている編針は、掛け目されていることを示す。太いＶ字は、新たな掛け目が形成されていることを示す。前後の針床間の歯口に示される三角形は、図２の給糸口２３を示す。歯口に示される曲線は、フリンジとなる編糸を示す。太線は、新たに形成されるフリンジを示す。破線は、編針から払われた直後のフリンジを示す。
【００３２】
図５のステップａ１では、前後の針床を周回するように、たとえば捨て糸を給糸して、受け編地４が編成される。受け編地４は、公知の編出し編成に続き、針抜き状態で編成する。前後の針床で周回編成するので、受け編地４は、編幅の両端で前後編地が繋がる筒状編地となる。説明の便宜上、周回編成に使用する編針の全部に新たな編目が形成されるように黒丸を表示している。しかしながら、実際の周回編成では、Ｆ側の編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，…，BBへの編目形成と、Ｂ側の編針aa，ｙ，ｗ，…，ａへの編目形成とが、コース毎に方向を反転して交互に繰返される。受け編地４は、編幅の一端側、たとえば左端側で、Ｆ側の編針BB，Ｚ，…，Ｂで編成される帯状の編地と、Ｂ側の編針ａａ，ｙ，…，ａで編成される帯状の編地とを、編針Ｂ，ａ間でのみ連結するように、全体としてＣ字状に給糸して編成してもよい。
【００３３】
ステップａ２では、帽子部２を編成する範囲で、編針Ｄ，Ｈ，Ｌ；ｃ，ｇ，ｋの編目を、編針Ｂ，Ｆ，Ｊ；ａ，ｅ，ｉにそれぞれ重ね目して、針抜き状態からさらなる針抜き状態へと変更する。横編機１０では、同一の針床内の編針間で編目を移動させることはできず、対向する針床の空き針などへの目移しと、針床間の相対的な移動を行うラッキングとを併用する。たとえば、Ｆ側の編針Ｄ，Ｈ，ＬからＢ側の空き針ｄ，ｈ，ｌに目移しし、ＢをＦに対して左に２ピッチ分だけずらす。Ｂ側の編針ｄ，ｈ，ｌは、Ｆ側の編針Ｂ，Ｆ，Ｊとそれぞれ対向するようになるので、編針ｄ，ｈ，ｌが係止している編目を、編針Ｂ，Ｆ，Ｊに目移しして、編針Ｂ，Ｆ，Ｊに係止している編目に重ねれば、それぞれ重ね目を形成することができる。編針ａ，ｅ，ｉの重ね目も、同様にして形成する。
【００３４】
ステップａ３では、図１の抜き糸部６を周回編成する。図４に示すようなフリンジ収容袋状編地を編成する場合は、ステップａ３は不要である。
【００３５】
ステップａ４では、帽子部２を編成する範囲で、止めや袋回しを編成し、さらに帽子部２を編成しない針床の右側の受け編地４側にＣ字状編成による編地を図１の閉じ部７として追加する。Ｃ字状編成は、たとえばＦ側で編針BB，Ｚ，…，Ｎに編目を形成した後で折返して、編針Ｎ，Ｐ，…，BBに編目を形成し、Ｂ側に移って、編針aa，ｙ，…，ｍに編目を形成し、さらに折返して編針ｍ，ｏ，…，ａａに編目を形成し、針抜き編成で空き針も残す。Ｃ字状編成を行うのは、帽子部２との境目で、糸が前後の針床間に渡らないようにするためである。境目で前後の針床間に糸が渡ると、フリンジが受け編地４上に落ちなくなってしまう。
【００３６】
ステップａ５では、Ｂ側の編針ａでのニットの後でフリンジを引出し、フリンジの往路部分の先端をＦ側の空き針AAに掛け目するとともに、往路部分の途中でも空き針Ｃ，Ｉ，Ｏ，Ｕに順次掛け目して、給糸位置が高くなるのを防ぐ。ステップａ６では、Ｆ側の空き針Ｙ，Ｓ，Ｍ，Ｇに順次掛け目して、Ｂ側の編針ｅにニットの編目を形成して往復するフリンジの復路部分を形成する。たとえば横編機１０が特許第３７０３６９４号公報の図１や図２に示されるようなループプレッサなどを備えており、歯口１３に沿って渡る編糸を押えることができる場合は、フリンジの先端までの途中での掛け目を省略することができる。
【００３７】
図６のステップａ７では、Ｂ側の編針ｃでのニットの後でフリンジを引出し、Ｆ側の空き針Ｅ，Ｋ，Ｑ，Ｗ，CCに順次掛け目してフリンジの往路部分を形成する。本実施形態では、キャリッジに複数のカムシステムが搭載されており、ニットと掛け目とを先行するカムシステムで行い、後行するカムシステムで、ステップａ５で形成した編針Ｃ，Ｉ，Ｏ，Ｕ,AAへの掛け目が払われる。キャリッジで使用するカムシステムが単一の場合、掛け目の払いは後続のコースで行う。このようにして、ステップａ５で引出して形成したフリンジの往路部分は、渡り糸の部分をステップａ６，ａ７でのフリンジの引出しと掛け目とで生じる後続の渡り糸で押えた後、ステップａ５で掛け目した編針から払われる。先行するフリンジの掛け目を払う際に、掛け目に連なる渡り糸を、後続のフランジの渡り糸で押えるので、編針の歯口への進出で掛け目が突上げられることがなく、確実な払いを行うことができる。ステップａ８では、Ｆ側の空き針AA，Ｕ，Ｏ，Ｉに順次掛け目して、Ｂ側の編針ｇにニットで編目を形成して、往復するフリンジの復路部分を形成する。ステップａ５で編針ａから引出し、ステップａ６で編針ｅに戻したフリンジの復路部分は、ステップａ６で掛け目した編針から払われ、編針ａ，ｅにニットして形成される編目を基点とするフリンジは、受け編地４のうちで歯口１３の直下に待機する部分上に落下して収容される。
【００３８】
以下、同様にして、起点を右側に移動しながらフリンジを形成する。ステップａ９では、Ｂ側の最後のフリンジが編針ｅ，ｉを起点として形成される。ステップａ１０では、Ｆ側の編針から掛け目を払い、Ｂ側の編針ｇ，ｅ，ｃ，ａに編目を形成して、フリンジの起点側の抜け止め処理を行う。
【００３９】
ステップａ１１では、フリンジの起点側を係止する編地をＦ側に切替え、編針Ｂを起点としてフリンジを引出して、往路側をＢ側の空き針ｄ，ｊ，ｐ，ｖ，bbに順次掛け目を行う。以下、フリンジの起点側を係止する編地がＢ側であるステップａ６〜ａ１０と同様に、起点を右側に移動しながら順次フリンジを形成し、受け編地４に収容させる。フリンジの編成が終了すると、ステップａ１２では、帽子部２を編成しない側で受け編地の上端を閉じる。たとえばＦ側からＢ側への目移しで編針ｍ，ｏ，…，aaでそれぞれ編目を重ね、さらに重ね目に続けて編目を１コース以上編成して形成する閉じ部７で、受け編地４の上端を閉じることができる。閉じ部７で上端を閉じた後で、編針から払えば、フリンジとしての擬似毛３を収容する受け編地４を袋状の状態で歯口１３から落下させ、引き下げ装置１４でまとめて引き下げることができる。帽子部２の編成は、さらに続けて行うようにすればよい。
【００４０】
以上の実施形態では、受け編地４を編成して、図２に示すようなフリンジとしての擬似毛３が歯口１３から落下しないように受けた後で、受け編地４の上端を閉じ、フリンジをまとめて落下させることができ、個々に落下させる場合に生じる問題を回避することもできる。擬似毛３を上端も閉じた袋状の受け編地４に収容しておくことで、引下げ装置１４を通過させるなどの後工程を円滑に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の一形態としてのフリンジ付編地の編成方法に従う編成途中の段階で、擬似毛付ニット帽子１の概略的な構成を示す平面図、正面図および右側面図である。
【図２】図１の擬似毛３を編成する横編機１０の簡略化した側面断面図である。
【図３】図１の擬似毛付きニット帽子１で、抜き糸部６を引抜いて、受け編地４を開封し、帽子部２と分離して除去する後工程後の基本的な形態を示す正面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態として、ネックウォーマ３１の概略的な構成を示す正面図である。
【図５】図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順の前半を概略的に示す図である。
【図６】図１の擬似毛付きニット帽子１を、図２に示すような前後に一対の針床を備える横編機１０で編成する手順の後半を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 擬似毛付きニット帽子
２ 帽子部
３ 擬似毛
４ 受け編地
１０ 横編機
１３ 歯口
１４ 引下げ装置
３１ ネックウォーマ
３３ クッション材
３４ 外袋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地と、
袋状編地内に収容される複数本のフリンジとを、
含むことを特徴とするフリンジ収容袋状編地。
【請求項２】
歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、針床間でのラッキングおよび目移しが可能な横編機を用い、編地の編成に使用する編針から編糸を引出し、少なくとも引出す先端を空き針に掛けて折返し、編糸をコース方向に往復するように給糸した後で掛けた先端を払うようにして、フリンジを編成するステップを含む、フリンジ付き編地の編成方法であって、
フリンジの編成前に、歯口の下方へのフリンジの落下を防ぐ受け編地を、下端が針床間の歯口下部で閉じるように編成するステップと、
複数本のフリンジを編成して、受け編地に収容するステップと、
フリンジの編成後に、受け編地の上端を針床間で閉じるステップと、
を含むことを特徴とするフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項３】
前記フリンジを編成するステップでは、前記編糸を引出す位置と前記先端との間の途中でも空き針を利用して掛け目を行い、掛け目の払いを、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出して、掛け目に連なって渡る編糸で先行して引出した掛け目を押えるようにしてから、行うことを特徴とする請求項２記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項４】
前記受け編地は、前記一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して形成することを特徴とする請求項２または３に記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項５】
前記フリンジを、前記帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から、引出すように編成することを特徴とする請求項４記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項６】
前記帯状の編地から分離可能に編成してフリンジを引出す編地の編幅を、帯状の編地の編幅よりも小さくし、
該フリンジを引き出す編地を、該帯状の編地の編幅の一部で該帯状の編地の編幅の一端側に編成することを特徴とする請求項５載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項１】
対向して配置される針床を備える横編機の各針床でそれぞれ編成される帯状編地を、少なくともウエール方向の両端でそれぞれ連結して形成される袋状編地と、
袋状編地内に収容される複数本のフリンジとを、
含むことを特徴とするフリンジ収容袋状編地。
【請求項２】
歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、針床間でのラッキングおよび目移しが可能な横編機を用い、編地の編成に使用する編針から編糸を引出し、少なくとも引出す先端を空き針に掛けて折返し、編糸をコース方向に往復するように給糸した後で掛けた先端を払うようにして、フリンジを編成するステップを含む、フリンジ付き編地の編成方法であって、
フリンジの編成前に、歯口の下方へのフリンジの落下を防ぐ受け編地を、下端が針床間の歯口下部で閉じるように編成するステップと、
複数本のフリンジを編成して、受け編地に収容するステップと、
フリンジの編成後に、受け編地の上端を針床間で閉じるステップと、
を含むことを特徴とするフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項３】
前記フリンジを編成するステップでは、前記編糸を引出す位置と前記先端との間の途中でも空き針を利用して掛け目を行い、掛け目の払いを、後続して編成するフリンジを異なる空き針を利用して掛け目を行いながら引出して、掛け目に連なって渡る編糸で先行して引出した掛け目を押えるようにしてから、行うことを特徴とする請求項２記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項４】
前記受け編地は、前記一対の針床間にわたる編出しに続いて各針床でそれぞれ帯状に編地を編成して形成することを特徴とする請求項２または３に記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項５】
前記フリンジを、前記帯状の編地から抜き糸を介して分離可能に編成する編地から、引出すように編成することを特徴とする請求項４記載のフリンジ付き編地の編成方法。
【請求項６】
前記帯状の編地から分離可能に編成してフリンジを引出す編地の編幅を、帯状の編地の編幅よりも小さくし、
該フリンジを引き出す編地を、該帯状の編地の編幅の一部で該帯状の編地の編幅の一端側に編成することを特徴とする請求項５載のフリンジ付き編地の編成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１０２７６８（Ｐ２００９−１０２７６８Ａ）
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７４９０１（Ｐ２００７−２７４９０１）
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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