ブラシ体
【課題】 ブラシ（毛束）をブラシベースに簡易に取着可能にすること。
【解決手段】 ブラシベース１０１にブラシ２００を取着してなるブラシ体１００であって、多数本の毛材２０１全てについて、それら毛材２０１の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束２００Ａからなるブラシ２００の固着部を、毛束２０１の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部２０２とし、ブラシ２００の取着基部２０２をブラシベース１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて取着してなるもの。
【解決手段】 ブラシベース１０１にブラシ２００を取着してなるブラシ体１００であって、多数本の毛材２０１全てについて、それら毛材２０１の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束２００Ａからなるブラシ２００の固着部を、毛束２０１の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部２０２とし、ブラシ２００の取着基部２０２をブラシベース１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて取着してなるもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラシ体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラシベースにブラシ（毛束）を取着してブラシ体を製造する従来技術として、特許文献１に記載の平線式植毛方法がある。この平線式植毛方法では、専用の植毛設備を用いて、毛束を平線によりブラシベースに打込み取着し、打込み後の毛束の先端部を切り揃えるものである。
【０００３】
特許文献２に記載の射出成形方法では、長さを揃えた毛束の基端部をブラシベース成形用金型のキャビティ内に入れ、このキャビティに熱可塑性合成樹脂材料を導入し、ブラシベースに毛束が一体植毛されて取着されたブラシ体を製造する。
【特許文献１】特開2005-80958
【特許文献２】特開平10-14664
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のブラシ体にあっては、ブラシ(毛束)をブラシベースに取着するのに専用の植毛設備が必要になる。
【０００５】
特許文献２のブラシ体にあっては、ブラシ（毛束）をブラシベースに取着するのに射出成形金型が必要になる。
【０００６】
本発明の課題は、ブラシ（毛束）をブラシベースに簡易に取着可能にすることにある。
【０００７】
本発明の他の課題は、ブラシを簡易に製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、ブラシベースにブラシを取着してなるブラシ体であって、多数本の毛材全てについて、それら毛材の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束からなるブラシの固着部を、毛束の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部とし、ブラシの取着基部をブラシベースの取着係合部に係合させて取着してなるようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
清掃具１０は、床面等の清掃面上のゴミ、例えば大粒、小粒の粒ゴミ、又はカーペット等の繊維に絡み付いた髪の毛等のゴミを捕集するものであり、図１〜図４に示す如く、柄１１の先端部に継手１２を介して支持アーム１３を清掃方向に交差する左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３の両側アーム部１３Ａに枢着部１４を介してフレーム１５を清掃方向に沿う前後方向に揺動自在に支持している。
【００１０】
フレーム１５の清掃方向に沿う前部には可撓性の掻き上げ体１６が回動自在に支持され、フレーム１５の清掃方向に沿う後部には接触回転体１８が回動自在に支持され、掻き上げ体１６と接触回転体１８は平行に並べられて配置される。
【００１１】
掻き上げ体１６は、回転軸１６Ａと、回転軸１６Ａの軸方向の全長に渡ってブラシの毛が植設されたブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂと、回転軸１６Ａの両端部に結合された両側の増速タイヤ１７（変速タイヤ）を有する。掻き上げ部１６Ｂは粘着ロール２１に接触しても、接触しなくても良い。掻き上げ部１６Ｂの毛の長さは互いに5mm程（ロール径30mmに対して）ばらつくように作ってある。両側のタイヤ１７は該タイヤ１７にゴミがかみ込まないようにフレーム１５の両外側に配置される。
【００１２】
接触回転体１８は、粘着ロール２１のための駆動手段であり、回転軸１８Ａと、回転軸１８Ａの軸方向の両端側２位置（軸方向３位置等の複数位置でも可）に固定される左右の円盤状の回転子１８Ｂと、回転軸１８Ａの両端部に結合された左右両側の増速タイヤ１９（変速タイヤ）を有する。回転子１８Ｂはタイヤ１９の回転力により駆動され、粘着ロール２１に接触する。両側のタイヤ１９はフレーム１５の両外側に配置される。
【００１３】
掻き上げ体１６の掻き上げ部と接触回転体１８の回転子１８Ｂの上には、それらに跨がる粘着ロール２１が乗せられて載置され、粘着ロール２１は清掃面に直接接触せずに接触回転体１８の回転に連れ回り、粘着ロール２１は掻き上げ体１５の回転方向と反対方向に回転する。粘着ロール２１は、粘着シートの巻取りロールの構成、又は表面が粘着性のエラストマーからなり、その表面を洗浄して再使用可能とする構成等を含む。本実施例の粘着ロール２１は、粘着シート２１Ａをコア２１Ｂ（不図示）に巻き回し、粘着シート２１Ａの粘着面を外側に向けて巻出し可能かつ切断可能にした巻取りロールにて構成される。
【００１４】
清掃具１０は、図２に示す如く、フレーム１５における掻き上げ部１６Ｂに対する清掃方向の後部に塵取部３０（ゴミ捕集部）を配置する。塵取部３０は、フレーム１５にネジにて取付けられるゴミ受け部３１を有し、ゴミ受け部３１の前方下部から下ゴミ止め部３２を立ち上げ、前方上部に上ゴミ止め部３３を設ける。上ゴミ止め部３３は後述する粘着ロールホルダ５０の回転カバー５２の回転によって進入する際の外周に沿う円弧状をなし、上ゴミ止め部３３の下縁は掻き上げ部１６Ｂの外周に近接する。下ゴミ止め部３２の上縁と上ゴミ止め部３３の下縁の間をゴミ送り間隔（ゴミ送り込み口）３４とする。掻き上げ部１６Ｂが弾き飛ばすゴミがゴミ送り込み口３４経由でゴミ受け部３１に捕集される。
【００１５】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の後部開口３１Ａに後蓋３５を開閉自在に備える。後蓋３５は、ゴミ受け部３１の後方下部に設けた支軸３５Ａに下端部を揺動自在に支持され、上端部に係止レバー３６を備える。係止レバー３６は、後蓋３５に軸３７を介して枢着され、コイルばね３８のばね力によりゴミ受け部３１の後方上部に設けた係止爪３１Ｂに係止し（図２）、手動操作によって回動されて係止爪３１Ｂとの係止を解除する。塵取部３０へのゴミ捕集時には、後蓋３５によりゴミ受け部３１の後部開口３１Ａを閉じ、ゴミ払い出し時には、係止レバー３６により開き操作される後蓋３５によりゴミ受け部３１の後部開口３１Ａを開き、後部開口３１Ａからゴミ除去する。尚、ゴミ受け部３１と後蓋３５の間で、支軸３５Ａのまわりには、後蓋３５を開き方向に付勢する後蓋開き用コイルばね３９が設けられる。塵取部３０のゴミ受け部３１、後蓋３５等は、ゴミの捕集状態を視認できるような透明材料にて構成されるのが良い。
【００１６】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の下ゴミ止め部３２の前縁側、かつ掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの後部に設けられ、掻き上げ部１６Ｂの全幅に渡って隙間なく又は隙間を介して）相対するピックアップ部材４０を備える。ピックアップ部材４０は、掻き上げ部１６Ｂが床から掻き上げるゴミを塵取部３０へとガイドするすくい面４１と、床にならってすくい面４１を床に対して一定の角度に保持する底面４２とを有する。すくい面４１は左右両側部から立上るガイド壁４３を備える。ガイド壁４３は、掻き上げ部１６Ｂが掻き上げたゴミの横外方へのこぼれ落ち防止を図るとともに、すくい面４１から前方に突出した部分の下角部に大きなアールを設け、この下角部がカーペットの下に潜り込むことを防止する。
【００１７】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の下ゴミ止め部３２の前縁の左右２ヶ所に、ゴミ受け部３１の底部に対し鋭角をなして斜交するスライド筒４４を設ける。ピックアップ部材４０は、底面４２の上面の左右２ヶ所に、すくい面４１に平行するスライドロッド４５を設け、すくい面４１の裏面とスライドロッド４５の間につなぎ板４６を設ける。
【００１８】
塵取部３０は、ピックアップ部材４０のスライドロッド４５をゴミ受け部３１のスライド筒４４に対してスライド自在にし、ピックアップ部材４０をゴミ受け部３１に対し、上下方向に変位自在にする。ピックアップ部材４０の底部は、ゴミ受け部３１の底部より被清掃面寄りに突き出る下降位置と、ゴミ受け部３１の底部と概ね面一をなす上昇位置との間で、上下方向に変位する。ピックアップ部材４０は、下降位置にあっても、上昇位置にあっても、平面状（又は曲面状）のすくい面４１を、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの全巾に沿って隙間なく（又は隙間を介して）相対する後方に向けて上がり勾配をなし、該すくい面４１の最下端部を被清掃面としての床面に接し、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げるゴミを床面に沿う後方に逃がすことなく上方にガイドする。
【００１９】
清掃具１０によるフローリング等の清掃時には、塵取部３０のピックアップ部材４０が下降位置に設定され、ピックアップ部材４０の最下端部を床面に隙間なく接し、ゴミ受け部３１の底部を床面から浮かす。
【００２０】
他方、清掃具１０によるカーペット等の清掃時には、塵取部３０のピックアップ部材４０がカーペットの毛足の抵抗によりゴミ受け部３１に近づく側に上昇せしめられる。
【００２１】
尚、ゴミ受け部３１の側のスライド筒４４と、ピックアップ部材４０の側のスライドロッド４５は余裕（ガタ）をもって挿入されており、ピックアップ部材４０がスライド軸方向にスライドしたり、清掃前後方向に揺動したり、左右方向に揺動したりできる。これにより、ピックアップ部材４０のすくい面４１、床面４２が床の凹凸に柔軟に追従できる。
【００２２】
清掃具１０は、フレーム１５における掻き上げ体１６と接触回転体１８の上部に粘着ロールホルダ５０を設け、掻き上げ体１６と接触回転体１８の上に粘着ロール２１を載置する。粘着ロール２１は、粘着ロールホルダ５０の後述する両ロール支軸に径方向遊びをもってセットされながら、掻き上げ体１６と接触回転体１８の上に載置され、接触回転体１８の回転に連れ回り、掻き上げ体１６の回転方向と逆方向に回転する。
【００２３】
粘着ロールホルダ５０は、フレーム１５の前方寄り上面で清掃方向に直交する横方向において、掻き上げ体１６と接触回転体１８に相並ぶ範囲に渡る、概ね矩形枠状をなす窓枠５１を設け、この窓枠５１の左右両側部内面に回転カバー５２を回転可能に設ける。回転カバー５２は、半円弧状段面又はＵ字状断面等の透明材料からなる略半割筒状体をなし、両側壁を有する。回転カバー５２の左右一方の側壁に固定側ロール支軸５３を設けるとともに、左右他方の側壁にスライド側ロール支軸５４を設け、両ロール支軸５３、５４に粘着ロール２１のコア２１Ｂを回転自在に支持する。
【００２４】
粘着ホルダ５０は、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１をフレーム１５に支持された状態を維持してそれらの掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１の接触状態と非接触状態を切り替える隔離手段を構成する。具体的には、粘着ロールホルダ５０は、回転カバー５２の両側壁の外面に突設させた左右の回転支軸５５を、窓枠５１の左右両側部に設けた軸孔に嵌合し、回転カバー５２をそれらの回転支軸５５まわりで開閉回転できる。このとき、回転カバー５２の回転支軸５５を、ロール支軸５３、５４に対し偏芯させる。回転カバー５２の閉じ状態で、回転支軸５５よりも、ロール支軸５３、５４を掻き上げ体１６と接触回転体１８に近づける（回転支軸５１が掻き上げ体１６、接触回転体１８に対する距離よりも、ロール支軸５３、５４が掻き上げ体１６、接触回転体１８に対する距離を小さくする）。これにより、回転カバー５２の回転時に、回転カバー５２が掻き上げ体１６、接触回転体１８に干渉しない。
【００２５】
回転カバー５２は、図２に示す如く、回転カバー５２の半円弧状断面又はＵ字状断面等の半割断面の前縁フランジ（磁石５６を具備する）を窓枠５１の前部上縁の鉄板５７に当接する閉じ位置に位置付けられた状態で、窓枠５２を閉じ、両ロール支軸５３、５４に支持されている粘着ロール２１を覆い、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１を接触状態にする。他方、回転カバー５２の前縁フランジを窓枠５１の後部上縁の鉄板５８に当接する開き位置に位置付けられた状態で、窓枠５１を開き、回転カバー５２を掻き上げ体１６、接触回転体１８と粘着ロール２１の間に介在して粘着ロール２１を外界に臨ませ、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１を非接触状態にし、両支軸５３、５４に新旧粘着ロール２１のコア２１Ｂを着脱し、又は両ロール支軸５３、５４にセットされている粘着ロール２１の使用済粘着シート２１Ａを剥離除去可能にする。即ち、回転カバー５２は閉じ位置から開き位置へ移行するとき、回転カバー５２の前縁フランジと反対側の後縁部を掻き上げ体１６、接触回転体１８の上方に通過させ、これによって掻き上げ体１６、接触回転体１８と粘着ロール２１の間に介在する。これにより、回転カバー５２を開き状態にして、両支軸５３、５４にセットされている粘着ロール２１の粘着シート２１Ａの使用済の１周巻き分を剥離除去しようとするとき、粘着シート２１Ａを掻き上げ体１６、接触回転体１８の外周に粘着させずにスムースに剥離できる。粘着シート２１Ａの剥離端は、回転カバー５２の前縁又は後縁のエッジを用いて切断できる。
【００２６】
清掃具１０は、図３に示す如く、ピックアップ部材４０の底面４２における、すくい面４１の最下端部に隣接（近接）する前側部の左右方向で概ね全幅に渡る拭部材６１を備える。
【００２７】
また、ピックアップ部材４０の底面４２における左右方向の複数位置（例えば４位置）に、拭部材６１に直交して後方に延びるサブ拭部材６２を備える。
【００２８】
拭部材６１、６２は、起毛布、スポンジ等のクッション性のある柔軟材料からなる。本実施例では、拭部材６１（６２も同じ）は、平板状基部に多数の起毛を植設した起毛布からなる。
【００２９】
清掃具１０は、ピックアップ部材４０の底面４２における拭部材６１、６２が設けられる部分にくぼみを設け、拭部材６１の基部は粘着テープ等の接着剤を介してくぼみの内部でその底面に接着され、拭部材６２の基部も粘着テープ等の接着剤を介してくぼみの内部でその底面に接着される。
【００３０】
清掃具１０のフローリング上での前進時、フローリング上のほこりや小さなゴミは、ピックアップ部材４０のすくい面４１の最下端部に隣接する底面４２の拭部材６１により集められ、拭部材６１により集められてすくい面４１の最下端部から前方に溢れたゴミは、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂ（ブラシロール）によりすくい面４１上を掻き上げられる。従って、細かいほこりや小さなゴミも、拭部材６１の後方に逃がすことなく捕集できる。尚、この前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部の間に残るほこりは、後述する後進時に除去される。
【００３１】
ピックアップ部材４０の底面４２の前方〜後方に渡って拭部材６１、６２を設けたから、硬質プラスチックからなる底面４２を床に接触させず、床をこする異音の発生がない。また、底面４２と床の間に直に土ほこり等の硬い汚れを挟んでこれを床に押し付けることがなく、床を傷つけることもない。サブ拭部材６２は底面４２の全幅に渡って設けても良いが、カーペット清掃時の抵抗が大きくなるし、底面４２の中央部に設けるだけで上述の底面４２を床に接触させない機能を果たすことができるから、本実施例では底面４２の中央部にだけ設けることにした。
【００３２】
清掃具１０は、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂのブラシの毛の長さを前述の如く5mm程度ばらつくように作ってあるから、掻き上げ部１６Ｂの一部の毛は塵取部３０の上ゴミ止め部３３に接触して抵抗を受け、またピックアップ部材４０のすくい面４１に接触して抵抗を受ける。清掃具１０の後進時には、前タイヤ１７が若干浮き、掻き上げ体１６を駆動する力が小さいため、掻き上げ部１６Ｂ（ブラシロール）は上記抵抗により回転しない。尚、清掃具１０の前進時には、前タイヤ１７に柄１１からの操作力が加わり、掻き上げ体１６を駆動する力が大きくなるため、掻き上げ部１６Ｂは上記抵抗に打ち勝って回転する。
【００３３】
清掃具１０のフローリング上での後進時には、掻き上げ部１６Ｂが回転しないので、上述の前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部にかけて残ったほこりや小さなゴミが掻き上げ部１６Ｂの方へと移動し、掻き上げ部１６Ｂのブラシの間に絡む。従って、残ったほこりが床に筋状に残ることがない。また、掻き上げ部１６Ｂのブラシに絡んだほこりは次の前進時に掻き上げ体１６の回転とともに掻き上げられ、塵取部３０或いは粘着ロール２１に捕捉される。
【００３４】
即ち、掻き上げ体１６は前タイヤ１７の回転によって回転する。後進時には、柄１１を引く力が働くため後進力が前タイヤ１７に伝わりにくい（前進時には柄１１からの押圧力がアーム軸を介して前タイヤ１７に伝わり、前タイヤ１７が強く清掃面にグリップして回転する）ため、前タイヤ１７が回転しにくい。その結果、掻き上げ体１６が回転しにくいから前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部にかけて残ったゴミは掻き上げ体１６のブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの方へ移動し、ブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの毛の間にからむ。従って、後進時に残った上述のゴミが床にすじ状に残ることがない。ブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの毛の間にからんだゴミは、次の前進時に、掻き上げられ、ゴミ受け部３１に捕集される。
【００３５】
清掃具１０のカーペットでの清掃時には、ピックアップ部材４０の底面４２のくぼみに接着されている拭部材６１、６２は、カーペットの毛にそれらの起毛を押されてなびき、抵抗は小さい。
【００３６】
また、ピックアップ部材４０の底面４２は硬質プラスチックからなり、カーペットの毛がこの広い硬質底面４２を押し上げるから、ピックアップ部材４０が必要以上にカーペットに沈み込むことがなく、抵抗は小さい。尚、拭部材６１、６２の起毛とカーペットとの抵抗により、ピックアップ部材４０は適度な抵抗を受け、少しカーペットに沈むから、すくい面４１によりカーペット表面のゴミをすくい上げ易くなる。
【００３７】
清掃具１０にあっては、フレーム１５に対する掻き上げ体１６、接触回転体１８の支持構造を以下の如くにする。尚、掻き上げ体１６、接触回転体１８の支持構造は図４、図１０に示す如く、実質的に同じであり、接触回転体１８の支持構造を代表として説明する。
【００３８】
接触回転体１８は、図４〜図７に示す如く、フレーム１５に固定されるタイヤベース８０を有し、このタイヤベース８０にタイヤ１９を枢支している。
【００３９】
タイヤ１９は、図７に示す如く、ホイール７１の大径外輪部７１Ａの外周に嵌着される。ホイール７１は大径外輪部７１Ａの内周をタイヤベース８０の大径部８１の外周に回転可能に枢支されるとともに、中心支軸７１Ｂをタイヤベース８０の中心軸孔８２に回転可能に枢支される。ホイール７１の一側部には、ホイール７１をタイヤベース８０の大径部８１に対して抜け止めするロックリング７２が係止される。タイヤベース８０の中心軸孔８２に対する偏心位置に設けた偏心孔８３には小歯車７３が回転可能に枢支され、ホイール７１の大径外輪部７１Ａに対してタイヤベース８０の大径部８１を介する内周側には内歯車７１Ｃが形成され、小歯車７３を内歯車７１Ｃに噛合いさせている。タイヤ１９及びホイール７１の回転により、内歯車７１Ｃと小歯車７３の噛合いを介して、小歯車７３が増速回転せしめられるものである。接触回転体１８の回転軸１８Ａは、タイヤベース８０の偏心孔８３から小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着される。
【００４０】
タイヤベース８０は、図７に示す如く、大径部８１の側傍に環状取付座８４を備え、この取付座８４から突出する円形状挿入部８５を、フレーム１５に貫通させた固定孔１５Ａにフレーム１５の外側から挿入する。タイヤベース８０の挿入部８５とフレーム１５の固定孔１５Ａとは、挿入部８５に設けた凹部と固定孔１５Ａに設けた凸部により、タイヤ１９の回転方向に対して凹凸係合する。
【００４１】
タイヤベース８０は挿入部８５から突出する係止部８６を有し、係止部８６をフレーム１５の内側に臨ませる。タイヤベース８０の係止部８６には、固定クリップ９０の係止部９１が差し込まれて係入する。固定クリップ９０の係止部９１をタイヤベース８０の係止部８６に係入したとき、タイヤベース８０の挿入部８５まわりの取付座８４は固定孔１５Ａの外側の外縁に引き寄せられて外縁の全周に密着するように当たり、固定クリップ９０の円形状外周部９２は固定孔１５Ａの内側の外縁に密着するように当たり、タイヤベース８０をフレーム１５に固定する。尚、タイヤベース８０と固定クリップ９０との密着安定性の観点から、固定孔１５Ａはタイヤベース８０の大径部８１よりやや小径に設けられることが好ましい。また、固定クリップ９０、及びタイヤベース８０、本体フレーム１５は合成樹脂で成形すると、本体フレーム１５とタイヤベース８０の係止部８６との隙間を固定クリップ９０の厚みよりやや狭く設計することで、本体フレーム１５とタイヤベース８０と固定クリップ９０の各合成樹脂の弾発力によって、より強固な密着性を得ることができる。
【００４２】
タイヤベース８０の係止部８６は、タイヤベース８０の軸方向視で中心軸孔８２と偏心孔８３を囲むＵ字状溝８６Ａを有し、固定クリップ９０の係止部９１は、係止部８６のＵ字状溝８６Ａに一方から係入するＵ字状突部９１Ａを有する。Ｕ字状突部９１ＡのＵ字の両端には、固定クリップ９０の係止部８６への差し込み端でＵ字状溝８６ＡのＵ字の両端に係合する突起状爪が設けられ、固定クリップ９０の抜け止めを図っている。
【００４３】
フレーム１５においてタイヤベース８０、固定クリップ９０が設けられる部分は、前述の塵取部３０の両側壁を形成する。
【００４４】
清掃具１０による清掃動作は以下の通りなされる。
(1)柄１１の軸方向に加える操作力によりフレーム１５を介して掻き上げ体１６のタイヤ１７及び接触回転体１８のタイヤ１９を床面に加圧しながら清掃具１０を前進させ、掻き上げ体１６及び接触回転体１８を回動させ、同時に粘着ロール２１を掻き上げ体１６と反対方向に回転させる。
【００４５】
(2)掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが床面上のゴミを掻き上げると、このゴミは塵取部３０を構成するピックアップ部材４０のすくい面４１にガイドされて粘着ロール２１の側に送り出され、粘着ロール２１の粘着面に吸着捕捉される。大きなゴミはすくい面４１からゴミ受け部３１に送り込まれて捕捉される。
【００４６】
(3)粘着ロール２１の粘着面の全周に多量のゴミが捕捉されたことが視認されたら、粘着ロールホルダ５０の回転カバー５２を開き、粘着シート２１Ａの１周分を剥離切断除去し、新規粘着面を露出せしめる。
【００４７】
(4)塵取部３０のゴミ受け部３１に多量のゴミがたまったことを視認したら、後蓋３５を開き、ゴミ受け部３１のゴミを廃棄する。
尚、清掃具１０は前進だけでなく、後進もできる。
【００４８】
清掃具１０にあっては、（Ａ）掻き寄せ体１００の構造、（Ｂ）掻き寄せ体１００の取着構造、（Ｃ）接触回転体１８と回転軸１８Ａを被覆するカバー１１０、１２０の構造を以下の如くに有する。
【００４９】
（Ａ）掻き寄せ体１００の構造（図２、図３、図８〜図１３）
清掃具１０は、図２、図３に示す如く、フレーム１５の前縁両側部で、掻き上げ体１６の前方及び側方の近傍に掻き寄せ体としての掻き寄せブラシ体１００を配置してある。ブラシ体１００は、床面上を清掃具１０の側方から前方を経由して内側方向へ回転し、前タイヤ１７の存在によって掻き上げ体１６が及ばない清掃具１０の側方、及び掻き上げ体１６の前方の掻き上げ力が及ばない範囲にあるゴミを捕集する。
【００５０】
ブラシ体１００は、図８〜図１２に示す如く、フレーム１５の前縁両側部にて鉛直軸まわりに回転可能に枢支される従動プーリ１０１の外周の周方向多数位置に取着された多数のブラシ（毛束２００Ａ）２００により構成される。このとき、前タイヤ１７のタイヤベース８０の偏心孔８３には駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａが挿着され、駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａは小歯車７３の中空係合部７３Ａとそれらの半割筒部同士を相嵌合させて回転方向に係合する。これにより、前タイヤ１７の回転が増速されて駆動プーリ１０３に伝達される。掻き上げ体１６の回転軸１６Ａが駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａを素通りし、小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着せしめられる。ブラシ体１００の従動プーリ１０１とタイヤ１７の側の駆動プーリ１０３には、Ｏリングからなる巻掛ベルト１０４が巻掛けられる。駆動プーリ１０３及び巻掛ベルト１０４は、フレーム１５に着脱される被覆体１０５により被覆される。これにより、ブラシ体１００は、清掃具１０が床面上を前進するときのタイヤ１７の回転力により、床面に沿う水平面内で前述の回転方向に回転せしめられる。タイヤ１７の回転力はギヤ等を介してブラシ体１００に伝達されても良いが、ギヤ等はほこりで回転しなくなるので、Ｏリングが好ましい。
【００５１】
ブラシ体１００は、ブラシ２００をプーリ１０１の外周に沿って間欠的に設けることで、床面上のゴミを掻き寄せ可能にする。ブラシ２００をプーリ１０１の全周に連続的に設ける場合には、床面上のゴミを接線方向に弾いてしまう。
【００５２】
ブラシ体１００は、ブラシ２００を床面に沿う水平面に対して30度〜60度の角度をなすように延在させ、又はプーリ１０１の鉛直回転軸に対して30度〜60度の角度をなすように延在させ、結果として、タイヤ１７を床面に設置させた清掃時にブラシ２００が撓み、ブラシ２００の先端が床面の溝の底まで届き易くなる。
【００５３】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の領域内に、タイヤ１７の一部が重なるようにする。これにより、ブラシ体１００をタイヤ１７に非常に近い位置に配置し、清掃具１０をコンパクト化できる。また、タイヤ１７の前方の床面上に、ブラシ体１００が掻き寄せたゴミを残すスペースをなくすことができる。
【００５４】
ブラシ体１００は、ブラシ２００がタイヤ１７に接触するようにする。これにより、タイヤ１７の表面に付着したほこりをブラシ体１００によって除去し、タイヤ１７の表面を正常に保つ。
【００５５】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の領域内に掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの一部が重なるようにする。これにより、ブラシ２００が掻き寄せたゴミを掻き上げ体１６により漏らさず掻き上げできる。
【００５６】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の一部が、平面視でブラシ体１００を除く清掃具１０に外接する矩形の前角より突出するようにする。ブラシ２００の仮想円の一部が上述の如くに突出する長さは、ブラシ体１００の中心（プーリ１０１の回転軸）から上述の矩形領域までの長さに対し、概ね2倍〜10倍とする。清掃具１０が壁の際で床面を清掃するとき、ブラシ体１００のブラシ２００が突出しているから、壁際にブラシ２００の毛が当たり、ブラシ２００の撓み弾性力によって壁際のゴミを掻き寄せ、掻き上げ体１６の前方近傍まで誘導する。特に、従来の清掃具では捕集が困難であった２つの壁が直角をなすコーナー部分にあるゴミも掻き上げ体１６の前方近傍に掻き寄せ可能になる。
【００５７】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の径を、プーリ１０１の径の概ね3倍〜10倍とする。ブラシ２００の長さがプーリ１０１の径に比較して長いから、ゴミ捕集領域が広く、床面上で清掃できないデッドスペースを少なくできる。
【００５８】
ブラシ体１００は、プーリ１０１に多数のブラシ２００を取着する場合、図１３に示す如く、清掃具１０を床面に非接触とする状態で、ブラシ２００の先端がタイヤ１７の底部より床面方向に突出するようにする。タイヤ１７が床面に接触した状態で、ブラシ２００が撓むまで、ブラシ２００の撓み弾性力によってゴミを効率良く掻き寄せる。床面の溝の底までブラシ２００が届く。
【００５９】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)平面視でタイヤ１７がブラシ体１００の回転によって描かれる仮想円の領域内に配置される。ブラシ体１００をタイヤ１７に非常に近い位置に配置したから、清掃具１０をコンパクト化できる。
【００６０】
(b)タイヤ１７の前方の床面上に、掻き寄せ１００が掻き寄せたゴミを残すスペースはなく、タイヤ１７の前方の全てのゴミがブラシ体１００によって除かれ、タイヤ１７がゴミに乗り上げたり、タイヤ１７がゴミによってスリップすることを防止し、清掃性を向上できる。
【００６１】
(c)ブラシ体１００の回転によって描かれる仮想円の領域内に掻き上げ体１６の一部が重なるようにしたから、ブラシ体１００が掻き寄せたゴミを掻き上げ体１６により漏らさず掻き上げでき、清掃性を向上できる。
【００６２】
(d)ブラシ体１００がタイヤ１７に接触するようにしたから、タイヤ１７の表面に付着したほこりをブラシ体１００によって除去し、タイヤ１７の表面を正常に保つ。タイヤ１７がほこりによってスリップすることを防止し、清掃性を向上できる。
【００６３】
(e)ブラシ体１００の前記仮想円の一部が、平面視でブラシ体１００を除く清掃具１０に外接する矩形の前角より突出するようにしたから、相交差する壁等により区画される床面のコーナー部上のゴミまでブラシ体１００によって掻き寄せでき、清掃性を向上できる。
【００６４】
尚、清掃具１０において、ブラシ体１００のブラシ２００は毛束２００Ａからなるものに限らず、中空状組み紐等の紐、ゴム等からなるものでも良い。
【００６５】
（Ｂ）掻き寄せ体１００の取着構造（図８、図９、図１４〜図１９）
掻き寄せブラシ体１００は、図８、図９、図１４に示す如く、ブラシベースとしてのプーリ１０１にブラシ２００を取着してなるものであって、多数本の長尺の毛材２０１の一部（本実施例では基端部）をヒートシールしてこれら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａからなるブラシ２００のヒートシール部を、毛束２００Ａの長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部２０２とする。そして、ブラシ２００の取着基部２０２を、プーリ１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて抜け止め可能に取着する。
【００６６】
ブラシ２００は、取着基部２０２を広巾矩形状にし、取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない部分の毛束２００Ａを取着基部２０２より狭巾にしている。本実施例では、取着基部２０２の中央に被係止孔２０２Ａを設けている。
【００６７】
プーリ１０１は、フレーム１５に枢支された状態で床面に臨む側の端面の周方向多数位置のそれぞれに広巾矩形状の取着係合部１０１Ａを凹状形成し、取着係合部１０１Ａに対する外縁側に該取着係合部１０１Ａに連続する狭巾の毛束嵌合溝部１０１Ｂを備える。毛束嵌合溝部１０１Ｂには、ブラシ２００のヒートシールされていない毛束２００Ａの取着基部２０２に連なる根元部が嵌合される。本実施例では、取着係合部１０１Ａの中央に係止ピン１０１Ｃを立て、ブラシ２００の取着基部２０２の被係止孔２０２Ａを係止ピン１０１Ｃに挿入して係止し、仮止めかつ抜け止め可能にする。
【００６８】
従って、ブラシ体１００の取着構造を取着手順とともに示せば、図１４〜図１６に示す如く、以下の通りになる。
【００６９】
(1)プーリ１０１の取着係合部１０１Ａにブラシ２００の取着基部２０２を係合させ、同時に、取着係合部１０１Ａの係止ピン１０１Ｃに取着基部２０２の被係止孔２０２Ａを挿入する。これにより、ブラシ２００をプーリ１０１に仮止めする。
【００７０】
(2)プーリ１０１にキャップ１０６を係着する。キャップ１０６の頭部１０６Ａに連なる筒状軸部１０６Ｂをプーリ１０１の中央孔１０１Ｄに挿入し、頭部１０６Ａでプーリ１０１の取着係合部１０１Ａ、毛束嵌合溝部１０１Ｂが設けられている端面、及びブラシ２００の取着基部２０２、ヒートシールされていない毛束２００Ａの根元部を覆う。中央孔１０１Ｄに挿入される筒状軸部１０６Ｂは、先端側の外周に突出している爪１０６Ｃを、すり割り１０６Ｄの存在により縮径させつつ中央孔１０１Ｄに通し、この爪１０６Ｃを中央孔１０１Ｄの出側端で弾発的に拡径させてプーリ１０１の出側係止面１０１Ｅに係止させる。これにより、ブラシ２００がプーリ１０１に取着される（図１６）。
【００７１】
(3)プーリ１０１をフレーム１５に設けてある格納凹部１５Ａに挿入し、同時に、プーリ１０１に係止せしめられたキャップ１０６の筒状軸部１０６Ｂの内周孔を、格納凹部１５Ａの中央に立設している支軸１５Ｂまわりに嵌める。取付ねじ１０７の先端ねじ部をキャップ１０６の頭部１０６Ａの中心取付孔に差し込み、支軸１５Ｂに螺着する。取付ねじ１０７の頭部と支軸１５Ｂとの端面との間にカラー１０８を介する。これにより、これにより、プーリ１０１がフレーム１５に回転可能に枢支される。
【００７２】
次に、多数本の長尺の毛材２０１からなる毛束２００Ａから、一端が固着され他端が開放された所定長さのブラシ２００の製造手順について説明する（図１７）。
【００７３】
(1)型３００の狭巾ガイド溝３０１に多数本の毛材２０１を通し、毛材２０１の先端部を広巾ガイド溝３０２のヒートシールステーション３０２Ａに位置付ける。ヒータ３０３により毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールし、それら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を概ね取着基部２０２に成形する。
【００７４】
(2)毛材２０１の先端部を広巾ガイド溝３０２のカットステーション３０２Ｂに位置付ける。押さえ板３０４Ａにより毛束２００Ａを押さえた状態で、ヒートシールステーション３０２Ａでヒータ３０３により毛材２０１の後続部を押さえてヒートシールし、後続の取着基部２０２を成形するとともに、カットステーション３０２Ｂでカッタ刃３０５により先行の取着基部２０２の端面を切断して該先行の取着基部２０２を一定形状に成形する。即ち、毛束２００Ａを所定の長さより長い間隔をもって少なくとも先後２ヵ所を固着し、毛束２００Ａの一方の固着部から所定の長さで切断する。
【００７５】
(3)毛材２０１の取着基部２０２を広巾ガイド溝３０２の突き当りまで送り、広巾ガイド溝３０２の孔あけステーション３０２Ｃに位置付ける。押さえ板３０４Ｂにより毛束２００Ａを押さえた状態で、孔あけ刃３０６により取着基部２０２の中央に被係止孔２０２Ａを設ける。
【００７６】
(4)型３００のガイド溝３０１、３０２に送り込まれる長尺の毛材２０１の各部に対し、上述(1)〜(3)を同時に行なう。上述の如く、後続の毛束２００Ａの取着基部２０２の端面を上述(2)のカッタ刃３０５で切断すると同時に先行の毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長さをなしてヒートシールされていない側の端部が切り揃えられる。ここでカッタ刃３０５による切断は、後続の毛束２００Ａの取着基部と先行の毛束２００Ａの取着基部２０２との間でも可能であるが、カッタ刃３０５の幅の領域に取着基部２０２の端面が位置する状態で切断することが好ましい。
【００７７】
尚、上述(1)に記載のように毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールにより毛材２０１を溶着させて束状に一体となって固化した固着部分を形成する製造方法以外に、毛材２０１の先端部を広幅ガイド溝３０２のヒートシールステーション３０２Ａに位置付けてから、ヒートシールステーション３０２Ａに溶融樹脂（ホットメルト）を流し込んで毛材２０１の先端部を溶融樹脂で固めて束状に一体となって固化した固着部を形成したり、溶融樹脂の代わりに接着剤をヒートシールステーション３０２Ａに流し込んで毛材２０１の先端部を接着剤で固めて束状に一体化した固着部を形成する製造方法を採用することもできる。ここで、接着剤で固める場合には粘度が低すぎると、毛細管現象でヒートシールステーション３０２Ａの範囲からしみ出てしまうので、接着剤の材質、温度等の条件により適度な粘度を選ぶ必要がある。
【００７８】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)ブラシ２００（毛束２００Ａ）のヒートシール部からなる取着基部２０２を一定形状にし、このブラシ２００の取着基部２０２をブラシベースとしてのプーリ１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて取着することにより、ブラシ２００をプーリ１０１に抜け止め状態で簡易に取着できる。
【００７９】
(b)プーリ１０１の取着係合部１０１Ａの側に設けた係止ピン１０１Ｃに、ブラシ２００の取着基部２０２に設けた被係止孔２０２Ａを係止させることにより、ブラシ２００をプーリ１０１に被着する過程で、ブラシ２００を簡易かつ確実に位置決めして仮止めでき、ブラシ２００の取着作業性を向上できる。
【００８０】
(c)多数本の長尺の毛材２０１を型３００内に入れ、それら毛材２０１の一部をヒートシールしてそれら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を一定形状の取着基部２０２に成形するとともに、毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない側の端部を切り揃えることにより、毛材２０１のハンドリングを容易にしてブラシ２００を簡易に製造できる。
【００８１】
(d)毛材２０１の一部をヒートシールして毛束２００Ａにすると同時に、そのヒートシール部を一定形状の取着基部２０２に成形できる。
【００８２】
(e)毛束２００Ａの取着基部２０２に簡易に被係止孔２０２Ａを加工できる。
【００８３】
(f)毛束２０１からブラシ２００を製造する際に、製造されるブラシ２００の所定の長さより切断に必要な幅（切断幅分）長い間隔をおいて少なくとも２箇所をヒートシールして固着部とするため、毛束２００Ａの端部からブラシ２００を切断した後にも、毛束２００Ａの端部に固着部が残るから、毛束２００Ａの毛先がバラバラになることなく、スムーズに毛束２００Ａをハンドリング可能とし、毛束２００Ａを所定の長さに切断して毛の長さ（先端）を正確に揃えたり、毛束２００Ａの毛の密度を正確に設定でき、毛材を束ねる作業を行なう等のロスが低減され、製造能力が向上する。
【００８４】
(g)毛束２００Ａからブラシ２００を製造し、かつ、製造されるブラシ２００の所定の長さより長い間隔をおいて少なくとも２ヵ所をヒートシールして固着部とするため、複数の種類の毛材の混合比率を一定としたブラシ体を複数製造することが容易である。また、細い線径の毛材も静電気の悪影響を受けない状況で、容易に束状にまとめた毛束２００Ａとすることができる。
【００８５】
図１８はブラシ２００の製造手順の変形例である。
(1)型４００の狭巾ガイド溝４０１に多数本の毛材２０１を入れ、毛材２０１の先端を突き当たりの広巾加工部４０２まで送り込む。
【００８６】
(2)狭巾ガイド溝４０１のカットステーション４０１Ａと、広巾加工部４０２のヒートシールステーション４０２Ａの間の押さえ板４０３により、毛材２０１を押さえる。
【００８７】
(3)ヒートシールステーション４０２Ａのヒータ４０４により毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールし、それら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を広巾加工部４０２が定める一定形状の取着基部２０２に成形する。
【００８８】
(4)カットステーション４０１Ａのカッタ刃４０５により、毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない側の端部を切り揃える。(4)は(3)と同時でも良い。
【００８９】
カットステーション４０１Ａの上流側に仮止めヒータを設けることにより、カッタ刃４０５による切断後の毛材２０１の先端を乱れにくくすることができる。
【００９０】
本変形例により製造されるブラシ２００は、毛束２００Ａの取着基部２０２に被係止孔２０２Ａを備えない。プーリ１０１の取着係合部１０１Ａにブラシ２００の取着基部２０２を係合させるだけの状態で、プーリ１０１に係着されるキャップ１０６により、ブラシ２００をプーリ１０１に取着できる。
【００９１】
（Ｃ）カバー１１０、１２０の構造（図４〜図６）
清掃具１０は、図４、図５に示す如く、粘着ロール２１を回転させるための接触回転体１８の左右の回転子１８Ｂを設け、各回転子１８Ｂの回転軸１８Ａを左右のタイヤ１９の回転力により駆動可能にする。回転軸１８Ａの両端部は左右の後タイヤ１９のタイヤベース８０の偏心孔８３を素通りし、小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着せしめられ、回転軸１８Ａの左右中間部の異形断面部が回転子１８Ｂの異形中心孔に貫通して回転方向に係合する（図６）。
【００９２】
清掃具１０は、接触回転体１８の各回転子１８Ｂと回転軸１８Ａを塵取部３０内の後蓋３５により開閉される領域に臨ませて配置しており、この回転子１８Ｂを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように、各回転子１８Ｂを覆う左右のカバー１１０を有する。各カバー１１０は、フレーム１５から垂れ下がる矩形筒状の上カバー１１１と、塵取部３０のゴミ受け部３１から立ち上がる矩形筒状の下カバー１１２を、各回転子１８Ｂの直径上でそれらの合面を上下から密着状に突き合せて形成される。各回転子１８Ｂは上カバー１１１の上開口１１１Ａから上方に突出して、粘着ロール２１を乗せ置き可能にする。下カバー１１２の下開口１１２Ａは外部に開口し、カバー１１０内に上開口１１１Ａから侵入したゴミは下開口１１２Ａから外部に落下除去される。
【００９３】
清掃具１０は、回転軸１８Ａを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように、回転軸１８Ａを覆うカバー１２０を有する。カバー１２０は、左タイヤ１９と左回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａと、右タイヤ１９と右回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａをそれぞれ覆うチューブ状の左右の端カバー１２１と、左回転子１８Ｂと右回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａを覆うチューブ状の中間カバー１２２からなる。尚、各カバー１２１、１２２により覆われる回転軸１８Ａは連続して単一軸を構成する。各端カバー１２１の一端は各タイヤ１９のタイヤベース８０の偏心孔８３に嵌合し、各端カバー１２１の他端フランジ部１２１Ａは各カバー１１０の上カバー１１１と下カバー１１２の一側合面の半割状孔１１１Ｂ、１１２Ｂの内周に挟着される。中間カバー１２２の両端フランジ部１２２Ａは各カバー１１０の上カバー１１１と下カバー１１２の他側合面の半割状孔１１１Ｃ、１１２Ｃの内周に挟着される。
【００９４】
尚、清掃具１０は、接触回転体１８の回転子１８Ｂの外周環状溝に、シリコンゴム製Ｏリング等の矩形断面の環状リング１８Ｃを装填して備える。環状リング１８Ｃの内周径は、回転子１８Ｂの環状溝底径より僅かに大径とされる。粘着ロール２１に接する環状リング１８Ｃが回転子１８Ｂの外周を滑るものになり、回転子１８Ｂが粘着ロール２１にブレーキをかけることがなくなり、粘着ロール２１のがたつきを防止できる。
【００９５】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)粘着ロール２１を回転させる回転子１８Ｂを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように該回転子１８Ｂを覆うカバー１１０を有するようにしたから、回転子１８Ｂへのゴミの巻付きや付着を防止し、塵取部３０に捕集されたゴミの廃棄性を良好にできる。
【００９６】
(b)回転子１８Ｂの回転軸１８Ａを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように該回転軸１８Ａを覆うカバー１２０を有するようにしたから、回転軸１８Ａへのゴミの巻付きや付着を防止し、塵取部３０に捕集されたゴミの廃棄性を良好にできる。
【００９７】
尚、清掃具１０において、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂはブラシロールに限らず、スポンジロール、可撓プラスチックロール、ゴムロール等、床面に接する少なくとも表面を弾性撓みできる材質（弾性可撓材料）により構成するものでも良い。
【００９８】
図１９は、製図用ブラシ体５００に本発明を適用したものである。ブラシ体５００は、ブラシベースとしてのブラシケース５０１に前述したブラシ２００を取着し、ブラシケース５０１にカバー１０２を重ね合せて不図示の止ねじにより固定することにより、このブラシ２００の取着状態を固定的に保持するものである。即ち、ブラシ２００の取着基部２０２をブラシケース５０１の取着係合部５０１Ａに係合させて取着し、ブラシ２００のヒートシールされていない毛束２００Ａの取着基部２０２に連なる根元部をブラシケース５０１の毛束嵌合溝部５０１Ｂに嵌合する。このとき、ブラシ２００の取着基部２０２の被係止孔２０２Ａが取着係合部５０１Ａの中央の係止ピン５０１Ｃに挿入されて係止され、仮止めかつ抜け止めされる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】図１は清掃具を示す全体図である。
【図２】図２は清掃具の全体構造を示す断面図である。
【図３】図３は清掃具を底面から視た斜視図である。
【図４】図４は清掃具の後部構造を示す断面図である。
【図５】図５は清掃具の後ろ蓋を開いて示す斜視図である。
【図６】図６は図５の要部拡大図である。
【図７】図７は増速タイヤを示す断面図である。
【図８】図８は掻き寄せ体を示す斜視図である。
【図９】図９はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を示す斜視図である。
【図１０】図１０はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を示す断面図である。
【図１１】図１１はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を取出して示す斜視図である。
【図１２】図１２はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を分解して示す斜視図である。
【図１３】図１３は掻き寄せ体の変形例を示す模式図である。
【図１４】図１４はブラシ体の取着構造を示す斜視図である。
【図１５】図１５はプーリとブラシ体の分解状態を示す模式図である。
【図１６】図１６はプーリとブラシ体の取着状態を示す模式図である。
【図１７】図１７はブラシの製造手順を示す模式図である。
【図１８】図１８はブラシの製造手順の変形例を示す模式図である。
【図１９】図１９は製図用ブラシ体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１００】
１００、５００ ブラシ体
１０１ プーリ（ブラシベース）
１０１Ａ 取着係合部
１０１Ｃ 係止ピン（係止部）
２００ ブラシ
２００Ａ 毛束
２０１ 毛材
２０２ 取着基部
２０２Ａ 被係止孔（被係止部）
３００ 型
３０３ ヒータ
３０５ カッタ刃
３０６ 孔あけ刃
４００ 型
４０４ ヒータ
４０５ カッタ刃
５０１ ブラシケース（ブラシベース）
５０１Ａ 取着係合部
５０１Ｃ 係止ピン（係止部）
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラシ体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラシベースにブラシ（毛束）を取着してブラシ体を製造する従来技術として、特許文献１に記載の平線式植毛方法がある。この平線式植毛方法では、専用の植毛設備を用いて、毛束を平線によりブラシベースに打込み取着し、打込み後の毛束の先端部を切り揃えるものである。
【０００３】
特許文献２に記載の射出成形方法では、長さを揃えた毛束の基端部をブラシベース成形用金型のキャビティ内に入れ、このキャビティに熱可塑性合成樹脂材料を導入し、ブラシベースに毛束が一体植毛されて取着されたブラシ体を製造する。
【特許文献１】特開2005-80958
【特許文献２】特開平10-14664
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のブラシ体にあっては、ブラシ(毛束)をブラシベースに取着するのに専用の植毛設備が必要になる。
【０００５】
特許文献２のブラシ体にあっては、ブラシ（毛束）をブラシベースに取着するのに射出成形金型が必要になる。
【０００６】
本発明の課題は、ブラシ（毛束）をブラシベースに簡易に取着可能にすることにある。
【０００７】
本発明の他の課題は、ブラシを簡易に製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、ブラシベースにブラシを取着してなるブラシ体であって、多数本の毛材全てについて、それら毛材の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束からなるブラシの固着部を、毛束の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部とし、ブラシの取着基部をブラシベースの取着係合部に係合させて取着してなるようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
清掃具１０は、床面等の清掃面上のゴミ、例えば大粒、小粒の粒ゴミ、又はカーペット等の繊維に絡み付いた髪の毛等のゴミを捕集するものであり、図１〜図４に示す如く、柄１１の先端部に継手１２を介して支持アーム１３を清掃方向に交差する左右方向に揺動自在に結合し、支持アーム１３の両側アーム部１３Ａに枢着部１４を介してフレーム１５を清掃方向に沿う前後方向に揺動自在に支持している。
【００１０】
フレーム１５の清掃方向に沿う前部には可撓性の掻き上げ体１６が回動自在に支持され、フレーム１５の清掃方向に沿う後部には接触回転体１８が回動自在に支持され、掻き上げ体１６と接触回転体１８は平行に並べられて配置される。
【００１１】
掻き上げ体１６は、回転軸１６Ａと、回転軸１６Ａの軸方向の全長に渡ってブラシの毛が植設されたブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂと、回転軸１６Ａの両端部に結合された両側の増速タイヤ１７（変速タイヤ）を有する。掻き上げ部１６Ｂは粘着ロール２１に接触しても、接触しなくても良い。掻き上げ部１６Ｂの毛の長さは互いに5mm程（ロール径30mmに対して）ばらつくように作ってある。両側のタイヤ１７は該タイヤ１７にゴミがかみ込まないようにフレーム１５の両外側に配置される。
【００１２】
接触回転体１８は、粘着ロール２１のための駆動手段であり、回転軸１８Ａと、回転軸１８Ａの軸方向の両端側２位置（軸方向３位置等の複数位置でも可）に固定される左右の円盤状の回転子１８Ｂと、回転軸１８Ａの両端部に結合された左右両側の増速タイヤ１９（変速タイヤ）を有する。回転子１８Ｂはタイヤ１９の回転力により駆動され、粘着ロール２１に接触する。両側のタイヤ１９はフレーム１５の両外側に配置される。
【００１３】
掻き上げ体１６の掻き上げ部と接触回転体１８の回転子１８Ｂの上には、それらに跨がる粘着ロール２１が乗せられて載置され、粘着ロール２１は清掃面に直接接触せずに接触回転体１８の回転に連れ回り、粘着ロール２１は掻き上げ体１５の回転方向と反対方向に回転する。粘着ロール２１は、粘着シートの巻取りロールの構成、又は表面が粘着性のエラストマーからなり、その表面を洗浄して再使用可能とする構成等を含む。本実施例の粘着ロール２１は、粘着シート２１Ａをコア２１Ｂ（不図示）に巻き回し、粘着シート２１Ａの粘着面を外側に向けて巻出し可能かつ切断可能にした巻取りロールにて構成される。
【００１４】
清掃具１０は、図２に示す如く、フレーム１５における掻き上げ部１６Ｂに対する清掃方向の後部に塵取部３０（ゴミ捕集部）を配置する。塵取部３０は、フレーム１５にネジにて取付けられるゴミ受け部３１を有し、ゴミ受け部３１の前方下部から下ゴミ止め部３２を立ち上げ、前方上部に上ゴミ止め部３３を設ける。上ゴミ止め部３３は後述する粘着ロールホルダ５０の回転カバー５２の回転によって進入する際の外周に沿う円弧状をなし、上ゴミ止め部３３の下縁は掻き上げ部１６Ｂの外周に近接する。下ゴミ止め部３２の上縁と上ゴミ止め部３３の下縁の間をゴミ送り間隔（ゴミ送り込み口）３４とする。掻き上げ部１６Ｂが弾き飛ばすゴミがゴミ送り込み口３４経由でゴミ受け部３１に捕集される。
【００１５】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の後部開口３１Ａに後蓋３５を開閉自在に備える。後蓋３５は、ゴミ受け部３１の後方下部に設けた支軸３５Ａに下端部を揺動自在に支持され、上端部に係止レバー３６を備える。係止レバー３６は、後蓋３５に軸３７を介して枢着され、コイルばね３８のばね力によりゴミ受け部３１の後方上部に設けた係止爪３１Ｂに係止し（図２）、手動操作によって回動されて係止爪３１Ｂとの係止を解除する。塵取部３０へのゴミ捕集時には、後蓋３５によりゴミ受け部３１の後部開口３１Ａを閉じ、ゴミ払い出し時には、係止レバー３６により開き操作される後蓋３５によりゴミ受け部３１の後部開口３１Ａを開き、後部開口３１Ａからゴミ除去する。尚、ゴミ受け部３１と後蓋３５の間で、支軸３５Ａのまわりには、後蓋３５を開き方向に付勢する後蓋開き用コイルばね３９が設けられる。塵取部３０のゴミ受け部３１、後蓋３５等は、ゴミの捕集状態を視認できるような透明材料にて構成されるのが良い。
【００１６】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の下ゴミ止め部３２の前縁側、かつ掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの後部に設けられ、掻き上げ部１６Ｂの全幅に渡って隙間なく又は隙間を介して）相対するピックアップ部材４０を備える。ピックアップ部材４０は、掻き上げ部１６Ｂが床から掻き上げるゴミを塵取部３０へとガイドするすくい面４１と、床にならってすくい面４１を床に対して一定の角度に保持する底面４２とを有する。すくい面４１は左右両側部から立上るガイド壁４３を備える。ガイド壁４３は、掻き上げ部１６Ｂが掻き上げたゴミの横外方へのこぼれ落ち防止を図るとともに、すくい面４１から前方に突出した部分の下角部に大きなアールを設け、この下角部がカーペットの下に潜り込むことを防止する。
【００１７】
塵取部３０は、ゴミ受け部３１の下ゴミ止め部３２の前縁の左右２ヶ所に、ゴミ受け部３１の底部に対し鋭角をなして斜交するスライド筒４４を設ける。ピックアップ部材４０は、底面４２の上面の左右２ヶ所に、すくい面４１に平行するスライドロッド４５を設け、すくい面４１の裏面とスライドロッド４５の間につなぎ板４６を設ける。
【００１８】
塵取部３０は、ピックアップ部材４０のスライドロッド４５をゴミ受け部３１のスライド筒４４に対してスライド自在にし、ピックアップ部材４０をゴミ受け部３１に対し、上下方向に変位自在にする。ピックアップ部材４０の底部は、ゴミ受け部３１の底部より被清掃面寄りに突き出る下降位置と、ゴミ受け部３１の底部と概ね面一をなす上昇位置との間で、上下方向に変位する。ピックアップ部材４０は、下降位置にあっても、上昇位置にあっても、平面状（又は曲面状）のすくい面４１を、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの全巾に沿って隙間なく（又は隙間を介して）相対する後方に向けて上がり勾配をなし、該すくい面４１の最下端部を被清掃面としての床面に接し、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが掻き上げるゴミを床面に沿う後方に逃がすことなく上方にガイドする。
【００１９】
清掃具１０によるフローリング等の清掃時には、塵取部３０のピックアップ部材４０が下降位置に設定され、ピックアップ部材４０の最下端部を床面に隙間なく接し、ゴミ受け部３１の底部を床面から浮かす。
【００２０】
他方、清掃具１０によるカーペット等の清掃時には、塵取部３０のピックアップ部材４０がカーペットの毛足の抵抗によりゴミ受け部３１に近づく側に上昇せしめられる。
【００２１】
尚、ゴミ受け部３１の側のスライド筒４４と、ピックアップ部材４０の側のスライドロッド４５は余裕（ガタ）をもって挿入されており、ピックアップ部材４０がスライド軸方向にスライドしたり、清掃前後方向に揺動したり、左右方向に揺動したりできる。これにより、ピックアップ部材４０のすくい面４１、床面４２が床の凹凸に柔軟に追従できる。
【００２２】
清掃具１０は、フレーム１５における掻き上げ体１６と接触回転体１８の上部に粘着ロールホルダ５０を設け、掻き上げ体１６と接触回転体１８の上に粘着ロール２１を載置する。粘着ロール２１は、粘着ロールホルダ５０の後述する両ロール支軸に径方向遊びをもってセットされながら、掻き上げ体１６と接触回転体１８の上に載置され、接触回転体１８の回転に連れ回り、掻き上げ体１６の回転方向と逆方向に回転する。
【００２３】
粘着ロールホルダ５０は、フレーム１５の前方寄り上面で清掃方向に直交する横方向において、掻き上げ体１６と接触回転体１８に相並ぶ範囲に渡る、概ね矩形枠状をなす窓枠５１を設け、この窓枠５１の左右両側部内面に回転カバー５２を回転可能に設ける。回転カバー５２は、半円弧状段面又はＵ字状断面等の透明材料からなる略半割筒状体をなし、両側壁を有する。回転カバー５２の左右一方の側壁に固定側ロール支軸５３を設けるとともに、左右他方の側壁にスライド側ロール支軸５４を設け、両ロール支軸５３、５４に粘着ロール２１のコア２１Ｂを回転自在に支持する。
【００２４】
粘着ホルダ５０は、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１をフレーム１５に支持された状態を維持してそれらの掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１の接触状態と非接触状態を切り替える隔離手段を構成する。具体的には、粘着ロールホルダ５０は、回転カバー５２の両側壁の外面に突設させた左右の回転支軸５５を、窓枠５１の左右両側部に設けた軸孔に嵌合し、回転カバー５２をそれらの回転支軸５５まわりで開閉回転できる。このとき、回転カバー５２の回転支軸５５を、ロール支軸５３、５４に対し偏芯させる。回転カバー５２の閉じ状態で、回転支軸５５よりも、ロール支軸５３、５４を掻き上げ体１６と接触回転体１８に近づける（回転支軸５１が掻き上げ体１６、接触回転体１８に対する距離よりも、ロール支軸５３、５４が掻き上げ体１６、接触回転体１８に対する距離を小さくする）。これにより、回転カバー５２の回転時に、回転カバー５２が掻き上げ体１６、接触回転体１８に干渉しない。
【００２５】
回転カバー５２は、図２に示す如く、回転カバー５２の半円弧状断面又はＵ字状断面等の半割断面の前縁フランジ（磁石５６を具備する）を窓枠５１の前部上縁の鉄板５７に当接する閉じ位置に位置付けられた状態で、窓枠５２を閉じ、両ロール支軸５３、５４に支持されている粘着ロール２１を覆い、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１を接触状態にする。他方、回転カバー５２の前縁フランジを窓枠５１の後部上縁の鉄板５８に当接する開き位置に位置付けられた状態で、窓枠５１を開き、回転カバー５２を掻き上げ体１６、接触回転体１８と粘着ロール２１の間に介在して粘着ロール２１を外界に臨ませ、掻き上げ体１６及び接触回転体１８と粘着ロール２１を非接触状態にし、両支軸５３、５４に新旧粘着ロール２１のコア２１Ｂを着脱し、又は両ロール支軸５３、５４にセットされている粘着ロール２１の使用済粘着シート２１Ａを剥離除去可能にする。即ち、回転カバー５２は閉じ位置から開き位置へ移行するとき、回転カバー５２の前縁フランジと反対側の後縁部を掻き上げ体１６、接触回転体１８の上方に通過させ、これによって掻き上げ体１６、接触回転体１８と粘着ロール２１の間に介在する。これにより、回転カバー５２を開き状態にして、両支軸５３、５４にセットされている粘着ロール２１の粘着シート２１Ａの使用済の１周巻き分を剥離除去しようとするとき、粘着シート２１Ａを掻き上げ体１６、接触回転体１８の外周に粘着させずにスムースに剥離できる。粘着シート２１Ａの剥離端は、回転カバー５２の前縁又は後縁のエッジを用いて切断できる。
【００２６】
清掃具１０は、図３に示す如く、ピックアップ部材４０の底面４２における、すくい面４１の最下端部に隣接（近接）する前側部の左右方向で概ね全幅に渡る拭部材６１を備える。
【００２７】
また、ピックアップ部材４０の底面４２における左右方向の複数位置（例えば４位置）に、拭部材６１に直交して後方に延びるサブ拭部材６２を備える。
【００２８】
拭部材６１、６２は、起毛布、スポンジ等のクッション性のある柔軟材料からなる。本実施例では、拭部材６１（６２も同じ）は、平板状基部に多数の起毛を植設した起毛布からなる。
【００２９】
清掃具１０は、ピックアップ部材４０の底面４２における拭部材６１、６２が設けられる部分にくぼみを設け、拭部材６１の基部は粘着テープ等の接着剤を介してくぼみの内部でその底面に接着され、拭部材６２の基部も粘着テープ等の接着剤を介してくぼみの内部でその底面に接着される。
【００３０】
清掃具１０のフローリング上での前進時、フローリング上のほこりや小さなゴミは、ピックアップ部材４０のすくい面４１の最下端部に隣接する底面４２の拭部材６１により集められ、拭部材６１により集められてすくい面４１の最下端部から前方に溢れたゴミは、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂ（ブラシロール）によりすくい面４１上を掻き上げられる。従って、細かいほこりや小さなゴミも、拭部材６１の後方に逃がすことなく捕集できる。尚、この前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部の間に残るほこりは、後述する後進時に除去される。
【００３１】
ピックアップ部材４０の底面４２の前方〜後方に渡って拭部材６１、６２を設けたから、硬質プラスチックからなる底面４２を床に接触させず、床をこする異音の発生がない。また、底面４２と床の間に直に土ほこり等の硬い汚れを挟んでこれを床に押し付けることがなく、床を傷つけることもない。サブ拭部材６２は底面４２の全幅に渡って設けても良いが、カーペット清掃時の抵抗が大きくなるし、底面４２の中央部に設けるだけで上述の底面４２を床に接触させない機能を果たすことができるから、本実施例では底面４２の中央部にだけ設けることにした。
【００３２】
清掃具１０は、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂのブラシの毛の長さを前述の如く5mm程度ばらつくように作ってあるから、掻き上げ部１６Ｂの一部の毛は塵取部３０の上ゴミ止め部３３に接触して抵抗を受け、またピックアップ部材４０のすくい面４１に接触して抵抗を受ける。清掃具１０の後進時には、前タイヤ１７が若干浮き、掻き上げ体１６を駆動する力が小さいため、掻き上げ部１６Ｂ（ブラシロール）は上記抵抗により回転しない。尚、清掃具１０の前進時には、前タイヤ１７に柄１１からの操作力が加わり、掻き上げ体１６を駆動する力が大きくなるため、掻き上げ部１６Ｂは上記抵抗に打ち勝って回転する。
【００３３】
清掃具１０のフローリング上での後進時には、掻き上げ部１６Ｂが回転しないので、上述の前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部にかけて残ったほこりや小さなゴミが掻き上げ部１６Ｂの方へと移動し、掻き上げ部１６Ｂのブラシの間に絡む。従って、残ったほこりが床に筋状に残ることがない。また、掻き上げ部１６Ｂのブラシに絡んだほこりは次の前進時に掻き上げ体１６の回転とともに掻き上げられ、塵取部３０或いは粘着ロール２１に捕捉される。
【００３４】
即ち、掻き上げ体１６は前タイヤ１７の回転によって回転する。後進時には、柄１１を引く力が働くため後進力が前タイヤ１７に伝わりにくい（前進時には柄１１からの押圧力がアーム軸を介して前タイヤ１７に伝わり、前タイヤ１７が強く清掃面にグリップして回転する）ため、前タイヤ１７が回転しにくい。その結果、掻き上げ体１６が回転しにくいから前進時に拭部材６１からすくい面４１の最下端部にかけて残ったゴミは掻き上げ体１６のブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの方へ移動し、ブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの毛の間にからむ。従って、後進時に残った上述のゴミが床にすじ状に残ることがない。ブラシロールからなる掻き上げ部１６Ｂの毛の間にからんだゴミは、次の前進時に、掻き上げられ、ゴミ受け部３１に捕集される。
【００３５】
清掃具１０のカーペットでの清掃時には、ピックアップ部材４０の底面４２のくぼみに接着されている拭部材６１、６２は、カーペットの毛にそれらの起毛を押されてなびき、抵抗は小さい。
【００３６】
また、ピックアップ部材４０の底面４２は硬質プラスチックからなり、カーペットの毛がこの広い硬質底面４２を押し上げるから、ピックアップ部材４０が必要以上にカーペットに沈み込むことがなく、抵抗は小さい。尚、拭部材６１、６２の起毛とカーペットとの抵抗により、ピックアップ部材４０は適度な抵抗を受け、少しカーペットに沈むから、すくい面４１によりカーペット表面のゴミをすくい上げ易くなる。
【００３７】
清掃具１０にあっては、フレーム１５に対する掻き上げ体１６、接触回転体１８の支持構造を以下の如くにする。尚、掻き上げ体１６、接触回転体１８の支持構造は図４、図１０に示す如く、実質的に同じであり、接触回転体１８の支持構造を代表として説明する。
【００３８】
接触回転体１８は、図４〜図７に示す如く、フレーム１５に固定されるタイヤベース８０を有し、このタイヤベース８０にタイヤ１９を枢支している。
【００３９】
タイヤ１９は、図７に示す如く、ホイール７１の大径外輪部７１Ａの外周に嵌着される。ホイール７１は大径外輪部７１Ａの内周をタイヤベース８０の大径部８１の外周に回転可能に枢支されるとともに、中心支軸７１Ｂをタイヤベース８０の中心軸孔８２に回転可能に枢支される。ホイール７１の一側部には、ホイール７１をタイヤベース８０の大径部８１に対して抜け止めするロックリング７２が係止される。タイヤベース８０の中心軸孔８２に対する偏心位置に設けた偏心孔８３には小歯車７３が回転可能に枢支され、ホイール７１の大径外輪部７１Ａに対してタイヤベース８０の大径部８１を介する内周側には内歯車７１Ｃが形成され、小歯車７３を内歯車７１Ｃに噛合いさせている。タイヤ１９及びホイール７１の回転により、内歯車７１Ｃと小歯車７３の噛合いを介して、小歯車７３が増速回転せしめられるものである。接触回転体１８の回転軸１８Ａは、タイヤベース８０の偏心孔８３から小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着される。
【００４０】
タイヤベース８０は、図７に示す如く、大径部８１の側傍に環状取付座８４を備え、この取付座８４から突出する円形状挿入部８５を、フレーム１５に貫通させた固定孔１５Ａにフレーム１５の外側から挿入する。タイヤベース８０の挿入部８５とフレーム１５の固定孔１５Ａとは、挿入部８５に設けた凹部と固定孔１５Ａに設けた凸部により、タイヤ１９の回転方向に対して凹凸係合する。
【００４１】
タイヤベース８０は挿入部８５から突出する係止部８６を有し、係止部８６をフレーム１５の内側に臨ませる。タイヤベース８０の係止部８６には、固定クリップ９０の係止部９１が差し込まれて係入する。固定クリップ９０の係止部９１をタイヤベース８０の係止部８６に係入したとき、タイヤベース８０の挿入部８５まわりの取付座８４は固定孔１５Ａの外側の外縁に引き寄せられて外縁の全周に密着するように当たり、固定クリップ９０の円形状外周部９２は固定孔１５Ａの内側の外縁に密着するように当たり、タイヤベース８０をフレーム１５に固定する。尚、タイヤベース８０と固定クリップ９０との密着安定性の観点から、固定孔１５Ａはタイヤベース８０の大径部８１よりやや小径に設けられることが好ましい。また、固定クリップ９０、及びタイヤベース８０、本体フレーム１５は合成樹脂で成形すると、本体フレーム１５とタイヤベース８０の係止部８６との隙間を固定クリップ９０の厚みよりやや狭く設計することで、本体フレーム１５とタイヤベース８０と固定クリップ９０の各合成樹脂の弾発力によって、より強固な密着性を得ることができる。
【００４２】
タイヤベース８０の係止部８６は、タイヤベース８０の軸方向視で中心軸孔８２と偏心孔８３を囲むＵ字状溝８６Ａを有し、固定クリップ９０の係止部９１は、係止部８６のＵ字状溝８６Ａに一方から係入するＵ字状突部９１Ａを有する。Ｕ字状突部９１ＡのＵ字の両端には、固定クリップ９０の係止部８６への差し込み端でＵ字状溝８６ＡのＵ字の両端に係合する突起状爪が設けられ、固定クリップ９０の抜け止めを図っている。
【００４３】
フレーム１５においてタイヤベース８０、固定クリップ９０が設けられる部分は、前述の塵取部３０の両側壁を形成する。
【００４４】
清掃具１０による清掃動作は以下の通りなされる。
(1)柄１１の軸方向に加える操作力によりフレーム１５を介して掻き上げ体１６のタイヤ１７及び接触回転体１８のタイヤ１９を床面に加圧しながら清掃具１０を前進させ、掻き上げ体１６及び接触回転体１８を回動させ、同時に粘着ロール２１を掻き上げ体１６と反対方向に回転させる。
【００４５】
(2)掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂが床面上のゴミを掻き上げると、このゴミは塵取部３０を構成するピックアップ部材４０のすくい面４１にガイドされて粘着ロール２１の側に送り出され、粘着ロール２１の粘着面に吸着捕捉される。大きなゴミはすくい面４１からゴミ受け部３１に送り込まれて捕捉される。
【００４６】
(3)粘着ロール２１の粘着面の全周に多量のゴミが捕捉されたことが視認されたら、粘着ロールホルダ５０の回転カバー５２を開き、粘着シート２１Ａの１周分を剥離切断除去し、新規粘着面を露出せしめる。
【００４７】
(4)塵取部３０のゴミ受け部３１に多量のゴミがたまったことを視認したら、後蓋３５を開き、ゴミ受け部３１のゴミを廃棄する。
尚、清掃具１０は前進だけでなく、後進もできる。
【００４８】
清掃具１０にあっては、（Ａ）掻き寄せ体１００の構造、（Ｂ）掻き寄せ体１００の取着構造、（Ｃ）接触回転体１８と回転軸１８Ａを被覆するカバー１１０、１２０の構造を以下の如くに有する。
【００４９】
（Ａ）掻き寄せ体１００の構造（図２、図３、図８〜図１３）
清掃具１０は、図２、図３に示す如く、フレーム１５の前縁両側部で、掻き上げ体１６の前方及び側方の近傍に掻き寄せ体としての掻き寄せブラシ体１００を配置してある。ブラシ体１００は、床面上を清掃具１０の側方から前方を経由して内側方向へ回転し、前タイヤ１７の存在によって掻き上げ体１６が及ばない清掃具１０の側方、及び掻き上げ体１６の前方の掻き上げ力が及ばない範囲にあるゴミを捕集する。
【００５０】
ブラシ体１００は、図８〜図１２に示す如く、フレーム１５の前縁両側部にて鉛直軸まわりに回転可能に枢支される従動プーリ１０１の外周の周方向多数位置に取着された多数のブラシ（毛束２００Ａ）２００により構成される。このとき、前タイヤ１７のタイヤベース８０の偏心孔８３には駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａが挿着され、駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａは小歯車７３の中空係合部７３Ａとそれらの半割筒部同士を相嵌合させて回転方向に係合する。これにより、前タイヤ１７の回転が増速されて駆動プーリ１０３に伝達される。掻き上げ体１６の回転軸１６Ａが駆動プーリ１０３の中空係合部１０３Ａを素通りし、小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着せしめられる。ブラシ体１００の従動プーリ１０１とタイヤ１７の側の駆動プーリ１０３には、Ｏリングからなる巻掛ベルト１０４が巻掛けられる。駆動プーリ１０３及び巻掛ベルト１０４は、フレーム１５に着脱される被覆体１０５により被覆される。これにより、ブラシ体１００は、清掃具１０が床面上を前進するときのタイヤ１７の回転力により、床面に沿う水平面内で前述の回転方向に回転せしめられる。タイヤ１７の回転力はギヤ等を介してブラシ体１００に伝達されても良いが、ギヤ等はほこりで回転しなくなるので、Ｏリングが好ましい。
【００５１】
ブラシ体１００は、ブラシ２００をプーリ１０１の外周に沿って間欠的に設けることで、床面上のゴミを掻き寄せ可能にする。ブラシ２００をプーリ１０１の全周に連続的に設ける場合には、床面上のゴミを接線方向に弾いてしまう。
【００５２】
ブラシ体１００は、ブラシ２００を床面に沿う水平面に対して30度〜60度の角度をなすように延在させ、又はプーリ１０１の鉛直回転軸に対して30度〜60度の角度をなすように延在させ、結果として、タイヤ１７を床面に設置させた清掃時にブラシ２００が撓み、ブラシ２００の先端が床面の溝の底まで届き易くなる。
【００５３】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の領域内に、タイヤ１７の一部が重なるようにする。これにより、ブラシ体１００をタイヤ１７に非常に近い位置に配置し、清掃具１０をコンパクト化できる。また、タイヤ１７の前方の床面上に、ブラシ体１００が掻き寄せたゴミを残すスペースをなくすことができる。
【００５４】
ブラシ体１００は、ブラシ２００がタイヤ１７に接触するようにする。これにより、タイヤ１７の表面に付着したほこりをブラシ体１００によって除去し、タイヤ１７の表面を正常に保つ。
【００５５】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の領域内に掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂの一部が重なるようにする。これにより、ブラシ２００が掻き寄せたゴミを掻き上げ体１６により漏らさず掻き上げできる。
【００５６】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の一部が、平面視でブラシ体１００を除く清掃具１０に外接する矩形の前角より突出するようにする。ブラシ２００の仮想円の一部が上述の如くに突出する長さは、ブラシ体１００の中心（プーリ１０１の回転軸）から上述の矩形領域までの長さに対し、概ね2倍〜10倍とする。清掃具１０が壁の際で床面を清掃するとき、ブラシ体１００のブラシ２００が突出しているから、壁際にブラシ２００の毛が当たり、ブラシ２００の撓み弾性力によって壁際のゴミを掻き寄せ、掻き上げ体１６の前方近傍まで誘導する。特に、従来の清掃具では捕集が困難であった２つの壁が直角をなすコーナー部分にあるゴミも掻き上げ体１６の前方近傍に掻き寄せ可能になる。
【００５７】
ブラシ体１００は、平面視でブラシ２００の回転によって描かれる仮想円の径を、プーリ１０１の径の概ね3倍〜10倍とする。ブラシ２００の長さがプーリ１０１の径に比較して長いから、ゴミ捕集領域が広く、床面上で清掃できないデッドスペースを少なくできる。
【００５８】
ブラシ体１００は、プーリ１０１に多数のブラシ２００を取着する場合、図１３に示す如く、清掃具１０を床面に非接触とする状態で、ブラシ２００の先端がタイヤ１７の底部より床面方向に突出するようにする。タイヤ１７が床面に接触した状態で、ブラシ２００が撓むまで、ブラシ２００の撓み弾性力によってゴミを効率良く掻き寄せる。床面の溝の底までブラシ２００が届く。
【００５９】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)平面視でタイヤ１７がブラシ体１００の回転によって描かれる仮想円の領域内に配置される。ブラシ体１００をタイヤ１７に非常に近い位置に配置したから、清掃具１０をコンパクト化できる。
【００６０】
(b)タイヤ１７の前方の床面上に、掻き寄せ１００が掻き寄せたゴミを残すスペースはなく、タイヤ１７の前方の全てのゴミがブラシ体１００によって除かれ、タイヤ１７がゴミに乗り上げたり、タイヤ１７がゴミによってスリップすることを防止し、清掃性を向上できる。
【００６１】
(c)ブラシ体１００の回転によって描かれる仮想円の領域内に掻き上げ体１６の一部が重なるようにしたから、ブラシ体１００が掻き寄せたゴミを掻き上げ体１６により漏らさず掻き上げでき、清掃性を向上できる。
【００６２】
(d)ブラシ体１００がタイヤ１７に接触するようにしたから、タイヤ１７の表面に付着したほこりをブラシ体１００によって除去し、タイヤ１７の表面を正常に保つ。タイヤ１７がほこりによってスリップすることを防止し、清掃性を向上できる。
【００６３】
(e)ブラシ体１００の前記仮想円の一部が、平面視でブラシ体１００を除く清掃具１０に外接する矩形の前角より突出するようにしたから、相交差する壁等により区画される床面のコーナー部上のゴミまでブラシ体１００によって掻き寄せでき、清掃性を向上できる。
【００６４】
尚、清掃具１０において、ブラシ体１００のブラシ２００は毛束２００Ａからなるものに限らず、中空状組み紐等の紐、ゴム等からなるものでも良い。
【００６５】
（Ｂ）掻き寄せ体１００の取着構造（図８、図９、図１４〜図１９）
掻き寄せブラシ体１００は、図８、図９、図１４に示す如く、ブラシベースとしてのプーリ１０１にブラシ２００を取着してなるものであって、多数本の長尺の毛材２０１の一部（本実施例では基端部）をヒートシールしてこれら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａからなるブラシ２００のヒートシール部を、毛束２００Ａの長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部２０２とする。そして、ブラシ２００の取着基部２０２を、プーリ１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて抜け止め可能に取着する。
【００６６】
ブラシ２００は、取着基部２０２を広巾矩形状にし、取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない部分の毛束２００Ａを取着基部２０２より狭巾にしている。本実施例では、取着基部２０２の中央に被係止孔２０２Ａを設けている。
【００６７】
プーリ１０１は、フレーム１５に枢支された状態で床面に臨む側の端面の周方向多数位置のそれぞれに広巾矩形状の取着係合部１０１Ａを凹状形成し、取着係合部１０１Ａに対する外縁側に該取着係合部１０１Ａに連続する狭巾の毛束嵌合溝部１０１Ｂを備える。毛束嵌合溝部１０１Ｂには、ブラシ２００のヒートシールされていない毛束２００Ａの取着基部２０２に連なる根元部が嵌合される。本実施例では、取着係合部１０１Ａの中央に係止ピン１０１Ｃを立て、ブラシ２００の取着基部２０２の被係止孔２０２Ａを係止ピン１０１Ｃに挿入して係止し、仮止めかつ抜け止め可能にする。
【００６８】
従って、ブラシ体１００の取着構造を取着手順とともに示せば、図１４〜図１６に示す如く、以下の通りになる。
【００６９】
(1)プーリ１０１の取着係合部１０１Ａにブラシ２００の取着基部２０２を係合させ、同時に、取着係合部１０１Ａの係止ピン１０１Ｃに取着基部２０２の被係止孔２０２Ａを挿入する。これにより、ブラシ２００をプーリ１０１に仮止めする。
【００７０】
(2)プーリ１０１にキャップ１０６を係着する。キャップ１０６の頭部１０６Ａに連なる筒状軸部１０６Ｂをプーリ１０１の中央孔１０１Ｄに挿入し、頭部１０６Ａでプーリ１０１の取着係合部１０１Ａ、毛束嵌合溝部１０１Ｂが設けられている端面、及びブラシ２００の取着基部２０２、ヒートシールされていない毛束２００Ａの根元部を覆う。中央孔１０１Ｄに挿入される筒状軸部１０６Ｂは、先端側の外周に突出している爪１０６Ｃを、すり割り１０６Ｄの存在により縮径させつつ中央孔１０１Ｄに通し、この爪１０６Ｃを中央孔１０１Ｄの出側端で弾発的に拡径させてプーリ１０１の出側係止面１０１Ｅに係止させる。これにより、ブラシ２００がプーリ１０１に取着される（図１６）。
【００７１】
(3)プーリ１０１をフレーム１５に設けてある格納凹部１５Ａに挿入し、同時に、プーリ１０１に係止せしめられたキャップ１０６の筒状軸部１０６Ｂの内周孔を、格納凹部１５Ａの中央に立設している支軸１５Ｂまわりに嵌める。取付ねじ１０７の先端ねじ部をキャップ１０６の頭部１０６Ａの中心取付孔に差し込み、支軸１５Ｂに螺着する。取付ねじ１０７の頭部と支軸１５Ｂとの端面との間にカラー１０８を介する。これにより、これにより、プーリ１０１がフレーム１５に回転可能に枢支される。
【００７２】
次に、多数本の長尺の毛材２０１からなる毛束２００Ａから、一端が固着され他端が開放された所定長さのブラシ２００の製造手順について説明する（図１７）。
【００７３】
(1)型３００の狭巾ガイド溝３０１に多数本の毛材２０１を通し、毛材２０１の先端部を広巾ガイド溝３０２のヒートシールステーション３０２Ａに位置付ける。ヒータ３０３により毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールし、それら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を概ね取着基部２０２に成形する。
【００７４】
(2)毛材２０１の先端部を広巾ガイド溝３０２のカットステーション３０２Ｂに位置付ける。押さえ板３０４Ａにより毛束２００Ａを押さえた状態で、ヒートシールステーション３０２Ａでヒータ３０３により毛材２０１の後続部を押さえてヒートシールし、後続の取着基部２０２を成形するとともに、カットステーション３０２Ｂでカッタ刃３０５により先行の取着基部２０２の端面を切断して該先行の取着基部２０２を一定形状に成形する。即ち、毛束２００Ａを所定の長さより長い間隔をもって少なくとも先後２ヵ所を固着し、毛束２００Ａの一方の固着部から所定の長さで切断する。
【００７５】
(3)毛材２０１の取着基部２０２を広巾ガイド溝３０２の突き当りまで送り、広巾ガイド溝３０２の孔あけステーション３０２Ｃに位置付ける。押さえ板３０４Ｂにより毛束２００Ａを押さえた状態で、孔あけ刃３０６により取着基部２０２の中央に被係止孔２０２Ａを設ける。
【００７６】
(4)型３００のガイド溝３０１、３０２に送り込まれる長尺の毛材２０１の各部に対し、上述(1)〜(3)を同時に行なう。上述の如く、後続の毛束２００Ａの取着基部２０２の端面を上述(2)のカッタ刃３０５で切断すると同時に先行の毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長さをなしてヒートシールされていない側の端部が切り揃えられる。ここでカッタ刃３０５による切断は、後続の毛束２００Ａの取着基部と先行の毛束２００Ａの取着基部２０２との間でも可能であるが、カッタ刃３０５の幅の領域に取着基部２０２の端面が位置する状態で切断することが好ましい。
【００７７】
尚、上述(1)に記載のように毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールにより毛材２０１を溶着させて束状に一体となって固化した固着部分を形成する製造方法以外に、毛材２０１の先端部を広幅ガイド溝３０２のヒートシールステーション３０２Ａに位置付けてから、ヒートシールステーション３０２Ａに溶融樹脂（ホットメルト）を流し込んで毛材２０１の先端部を溶融樹脂で固めて束状に一体となって固化した固着部を形成したり、溶融樹脂の代わりに接着剤をヒートシールステーション３０２Ａに流し込んで毛材２０１の先端部を接着剤で固めて束状に一体化した固着部を形成する製造方法を採用することもできる。ここで、接着剤で固める場合には粘度が低すぎると、毛細管現象でヒートシールステーション３０２Ａの範囲からしみ出てしまうので、接着剤の材質、温度等の条件により適度な粘度を選ぶ必要がある。
【００７８】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)ブラシ２００（毛束２００Ａ）のヒートシール部からなる取着基部２０２を一定形状にし、このブラシ２００の取着基部２０２をブラシベースとしてのプーリ１０１の取着係合部１０１Ａに係合させて取着することにより、ブラシ２００をプーリ１０１に抜け止め状態で簡易に取着できる。
【００７９】
(b)プーリ１０１の取着係合部１０１Ａの側に設けた係止ピン１０１Ｃに、ブラシ２００の取着基部２０２に設けた被係止孔２０２Ａを係止させることにより、ブラシ２００をプーリ１０１に被着する過程で、ブラシ２００を簡易かつ確実に位置決めして仮止めでき、ブラシ２００の取着作業性を向上できる。
【００８０】
(c)多数本の長尺の毛材２０１を型３００内に入れ、それら毛材２０１の一部をヒートシールしてそれら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を一定形状の取着基部２０２に成形するとともに、毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない側の端部を切り揃えることにより、毛材２０１のハンドリングを容易にしてブラシ２００を簡易に製造できる。
【００８１】
(d)毛材２０１の一部をヒートシールして毛束２００Ａにすると同時に、そのヒートシール部を一定形状の取着基部２０２に成形できる。
【００８２】
(e)毛束２００Ａの取着基部２０２に簡易に被係止孔２０２Ａを加工できる。
【００８３】
(f)毛束２０１からブラシ２００を製造する際に、製造されるブラシ２００の所定の長さより切断に必要な幅（切断幅分）長い間隔をおいて少なくとも２箇所をヒートシールして固着部とするため、毛束２００Ａの端部からブラシ２００を切断した後にも、毛束２００Ａの端部に固着部が残るから、毛束２００Ａの毛先がバラバラになることなく、スムーズに毛束２００Ａをハンドリング可能とし、毛束２００Ａを所定の長さに切断して毛の長さ（先端）を正確に揃えたり、毛束２００Ａの毛の密度を正確に設定でき、毛材を束ねる作業を行なう等のロスが低減され、製造能力が向上する。
【００８４】
(g)毛束２００Ａからブラシ２００を製造し、かつ、製造されるブラシ２００の所定の長さより長い間隔をおいて少なくとも２ヵ所をヒートシールして固着部とするため、複数の種類の毛材の混合比率を一定としたブラシ体を複数製造することが容易である。また、細い線径の毛材も静電気の悪影響を受けない状況で、容易に束状にまとめた毛束２００Ａとすることができる。
【００８５】
図１８はブラシ２００の製造手順の変形例である。
(1)型４００の狭巾ガイド溝４０１に多数本の毛材２０１を入れ、毛材２０１の先端を突き当たりの広巾加工部４０２まで送り込む。
【００８６】
(2)狭巾ガイド溝４０１のカットステーション４０１Ａと、広巾加工部４０２のヒートシールステーション４０２Ａの間の押さえ板４０３により、毛材２０１を押さえる。
【００８７】
(3)ヒートシールステーション４０２Ａのヒータ４０４により毛材２０１の先端部を押さえてヒートシールし、それら毛材２０１を束状にまとめた毛束２００Ａとし、毛束２００Ａのヒートシール部を広巾加工部４０２が定める一定形状の取着基部２０２に成形する。
【００８８】
(4)カットステーション４０１Ａのカッタ刃４０５により、毛束２００Ａの取着基部２０２から一定長をなしてヒートシールされていない側の端部を切り揃える。(4)は(3)と同時でも良い。
【００８９】
カットステーション４０１Ａの上流側に仮止めヒータを設けることにより、カッタ刃４０５による切断後の毛材２０１の先端を乱れにくくすることができる。
【００９０】
本変形例により製造されるブラシ２００は、毛束２００Ａの取着基部２０２に被係止孔２０２Ａを備えない。プーリ１０１の取着係合部１０１Ａにブラシ２００の取着基部２０２を係合させるだけの状態で、プーリ１０１に係着されるキャップ１０６により、ブラシ２００をプーリ１０１に取着できる。
【００９１】
（Ｃ）カバー１１０、１２０の構造（図４〜図６）
清掃具１０は、図４、図５に示す如く、粘着ロール２１を回転させるための接触回転体１８の左右の回転子１８Ｂを設け、各回転子１８Ｂの回転軸１８Ａを左右のタイヤ１９の回転力により駆動可能にする。回転軸１８Ａの両端部は左右の後タイヤ１９のタイヤベース８０の偏心孔８３を素通りし、小歯車７３の中空係合部７３Ａに係着せしめられ、回転軸１８Ａの左右中間部の異形断面部が回転子１８Ｂの異形中心孔に貫通して回転方向に係合する（図６）。
【００９２】
清掃具１０は、接触回転体１８の各回転子１８Ｂと回転軸１８Ａを塵取部３０内の後蓋３５により開閉される領域に臨ませて配置しており、この回転子１８Ｂを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように、各回転子１８Ｂを覆う左右のカバー１１０を有する。各カバー１１０は、フレーム１５から垂れ下がる矩形筒状の上カバー１１１と、塵取部３０のゴミ受け部３１から立ち上がる矩形筒状の下カバー１１２を、各回転子１８Ｂの直径上でそれらの合面を上下から密着状に突き合せて形成される。各回転子１８Ｂは上カバー１１１の上開口１１１Ａから上方に突出して、粘着ロール２１を乗せ置き可能にする。下カバー１１２の下開口１１２Ａは外部に開口し、カバー１１０内に上開口１１１Ａから侵入したゴミは下開口１１２Ａから外部に落下除去される。
【００９３】
清掃具１０は、回転軸１８Ａを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように、回転軸１８Ａを覆うカバー１２０を有する。カバー１２０は、左タイヤ１９と左回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａと、右タイヤ１９と右回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａをそれぞれ覆うチューブ状の左右の端カバー１２１と、左回転子１８Ｂと右回転子１８Ｂの間の回転軸１８Ａを覆うチューブ状の中間カバー１２２からなる。尚、各カバー１２１、１２２により覆われる回転軸１８Ａは連続して単一軸を構成する。各端カバー１２１の一端は各タイヤ１９のタイヤベース８０の偏心孔８３に嵌合し、各端カバー１２１の他端フランジ部１２１Ａは各カバー１１０の上カバー１１１と下カバー１１２の一側合面の半割状孔１１１Ｂ、１１２Ｂの内周に挟着される。中間カバー１２２の両端フランジ部１２２Ａは各カバー１１０の上カバー１１１と下カバー１１２の他側合面の半割状孔１１１Ｃ、１１２Ｃの内周に挟着される。
【００９４】
尚、清掃具１０は、接触回転体１８の回転子１８Ｂの外周環状溝に、シリコンゴム製Ｏリング等の矩形断面の環状リング１８Ｃを装填して備える。環状リング１８Ｃの内周径は、回転子１８Ｂの環状溝底径より僅かに大径とされる。粘着ロール２１に接する環状リング１８Ｃが回転子１８Ｂの外周を滑るものになり、回転子１８Ｂが粘着ロール２１にブレーキをかけることがなくなり、粘着ロール２１のがたつきを防止できる。
【００９５】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)粘着ロール２１を回転させる回転子１８Ｂを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように該回転子１８Ｂを覆うカバー１１０を有するようにしたから、回転子１８Ｂへのゴミの巻付きや付着を防止し、塵取部３０に捕集されたゴミの廃棄性を良好にできる。
【００９６】
(b)回転子１８Ｂの回転軸１８Ａを塵取部３０に捕集したゴミから隔離するように該回転軸１８Ａを覆うカバー１２０を有するようにしたから、回転軸１８Ａへのゴミの巻付きや付着を防止し、塵取部３０に捕集されたゴミの廃棄性を良好にできる。
【００９７】
尚、清掃具１０において、掻き上げ体１６の掻き上げ部１６Ｂはブラシロールに限らず、スポンジロール、可撓プラスチックロール、ゴムロール等、床面に接する少なくとも表面を弾性撓みできる材質（弾性可撓材料）により構成するものでも良い。
【００９８】
図１９は、製図用ブラシ体５００に本発明を適用したものである。ブラシ体５００は、ブラシベースとしてのブラシケース５０１に前述したブラシ２００を取着し、ブラシケース５０１にカバー１０２を重ね合せて不図示の止ねじにより固定することにより、このブラシ２００の取着状態を固定的に保持するものである。即ち、ブラシ２００の取着基部２０２をブラシケース５０１の取着係合部５０１Ａに係合させて取着し、ブラシ２００のヒートシールされていない毛束２００Ａの取着基部２０２に連なる根元部をブラシケース５０１の毛束嵌合溝部５０１Ｂに嵌合する。このとき、ブラシ２００の取着基部２０２の被係止孔２０２Ａが取着係合部５０１Ａの中央の係止ピン５０１Ｃに挿入されて係止され、仮止めかつ抜け止めされる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】図１は清掃具を示す全体図である。
【図２】図２は清掃具の全体構造を示す断面図である。
【図３】図３は清掃具を底面から視た斜視図である。
【図４】図４は清掃具の後部構造を示す断面図である。
【図５】図５は清掃具の後ろ蓋を開いて示す斜視図である。
【図６】図６は図５の要部拡大図である。
【図７】図７は増速タイヤを示す断面図である。
【図８】図８は掻き寄せ体を示す斜視図である。
【図９】図９はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を示す斜視図である。
【図１０】図１０はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を示す断面図である。
【図１１】図１１はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を取出して示す斜視図である。
【図１２】図１２はタイヤと掻き寄せ体の駆動系を分解して示す斜視図である。
【図１３】図１３は掻き寄せ体の変形例を示す模式図である。
【図１４】図１４はブラシ体の取着構造を示す斜視図である。
【図１５】図１５はプーリとブラシ体の分解状態を示す模式図である。
【図１６】図１６はプーリとブラシ体の取着状態を示す模式図である。
【図１７】図１７はブラシの製造手順を示す模式図である。
【図１８】図１８はブラシの製造手順の変形例を示す模式図である。
【図１９】図１９は製図用ブラシ体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１００】
１００、５００ ブラシ体
１０１ プーリ（ブラシベース）
１０１Ａ 取着係合部
１０１Ｃ 係止ピン（係止部）
２００ ブラシ
２００Ａ 毛束
２０１ 毛材
２０２ 取着基部
２０２Ａ 被係止孔（被係止部）
３００ 型
３０３ ヒータ
３０５ カッタ刃
３０６ 孔あけ刃
４００ 型
４０４ ヒータ
４０５ カッタ刃
５０１ ブラシケース（ブラシベース）
５０１Ａ 取着係合部
５０１Ｃ 係止ピン（係止部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシベースにブラシを取着してなるブラシ体であって、
多数本の毛材全てについて、それら毛材の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束からなるブラシの固着部を、毛束の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部とし、
ブラシの取着基部をブラシベースの取着係合部に係合させて取着してなるブラシ体。
【請求項２】
前記ブラシベースの取着係合部の側に設けた係止部に、ブラシの取着基部に設けた被係止部を係止させてなる請求項１に記載のブラシ体。
【請求項３】
多数本の長尺の毛材を型内に入れ、それら毛材の一部を固着してそれら毛材を束状にまとめた毛束とし、該毛束の固着部を一定形状の取着基部に成形するとともに、毛束の取着基部から一定長をなして固着されていない側の端部を切り揃えるブラシの製造方法。
【請求項４】
多数本の長尺の毛材からなる毛束から、一端が固着され他端が開放された所定長さのブラシ体を製造する方法であって、
前記毛束を前記所定の長さより長い間隔をもって少なくとも２箇所を固着し、
毛束の端部にある一方の固着部から前記所定の長さで切断するブラシの製造方法。
【請求項５】
前記毛束の取着基部に被係止部を加工する請求項３又は請求項４に記載のブラシの製造方法。
【請求項１】
ブラシベースにブラシを取着してなるブラシ体であって、
多数本の毛材全てについて、それら毛材の長手方向の一部を固着して束状にまとめた毛束からなるブラシの固着部を、毛束の長手方向に直交して切断した一定形状の取着基部とし、
ブラシの取着基部をブラシベースの取着係合部に係合させて取着してなるブラシ体。
【請求項２】
前記ブラシベースの取着係合部の側に設けた係止部に、ブラシの取着基部に設けた被係止部を係止させてなる請求項１に記載のブラシ体。
【請求項３】
多数本の長尺の毛材を型内に入れ、それら毛材の一部を固着してそれら毛材を束状にまとめた毛束とし、該毛束の固着部を一定形状の取着基部に成形するとともに、毛束の取着基部から一定長をなして固着されていない側の端部を切り揃えるブラシの製造方法。
【請求項４】
多数本の長尺の毛材からなる毛束から、一端が固着され他端が開放された所定長さのブラシ体を製造する方法であって、
前記毛束を前記所定の長さより長い間隔をもって少なくとも２箇所を固着し、
毛束の端部にある一方の固着部から前記所定の長さで切断するブラシの製造方法。
【請求項５】
前記毛束の取着基部に被係止部を加工する請求項３又は請求項４に記載のブラシの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００７−１７５２４４（Ｐ２００７−１７５２４４Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７６５８５（Ｐ２００５−３７６５８５）
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２７日（２００５．１２．２７）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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