ブラシ及び回転ブラシ
【課題】基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能なブラシ及び回転ブラシを提供する。
【解決手段】ブラシは、帯状の基材４０上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材４２とが立設されてなる。フィルム部材４２はその長手方向が基材４０の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が基材４０上からの立設方向となるように設けられている。そして、フィルム部材４２には、基材４０の長手方向と直交する方向に沿って延びる切目４２ａが複数形成されている。
【解決手段】ブラシは、帯状の基材４０上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材４２とが立設されてなる。フィルム部材４２はその長手方向が基材４０の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が基材４０上からの立設方向となるように設けられている。そして、フィルム部材４２には、基材４０の長手方向と直交する方向に沿って延びる切目４２ａが複数形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ及び該ブラシを備えた回転ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気掃除機は本体部と該本体部にホースを介して接続された吸込具とを備えている。そして、この吸込具を絨毯、フローリング、畳等の床面上で移動させ、該吸込具の底面に設けられた吸込口からエアを吸引することにより、本体部内に塵埃が吸い込まれるように構成されている。ところで、近年では、例えば絨毯等のようにエアの吸引だけでは塵埃を吸い込みにくい床面に対する集塵能力を向上させるため、吸込具内に回転ブラシを設けたものが数多く見られるようになってきた（例えば、特許文献１）。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載の電気掃除機用吸込具の吸込本体ケースには、回転軸（回転体）にゴムブレードとパイル材（ブラシ）とを２つずつ該回転軸の周方向に沿って等間隔で交互に取着されてなる回転ブラシが回転自在に軸支されている。このパイル材は、基材と該基材上に立毛されたパイル糸の複合体であるパイル地（毛羽）とを備えており、さらにゴムブレードと同じような塵埃の掻き取り機能を該パイル材に付与すべく、基材上におけるパイル地の中であって該基材の幅方向の中間部位にＵ字状に折り曲げたフィルム（フィルム部材）が固着されている。
【０００４】
そして、このように構成されたパイル材は、回転軸の外周面に該回転軸の長手方向に沿って螺旋状に刻設された溝に基材をスライド挿入することによって回転軸に取着されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２０４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のパイル材は、基材上にフィルムが固着されているため、床面（被接触部）に対する摺動抵抗が大きくなってしまうという問題があった。また、回転軸にパイル材を取着する際に、回転軸の螺旋状の溝にパイル材の基材をスライド挿入すると、基材が螺旋状に捻られてしまうが、該基材に固着されたフィルムは該基材の捻れに追従せずに倒れることとなる。そして、フィルムが倒れると、フィルムよりも該フィルムが倒れる方向側に位置するパイル地が該フィルムとともに倒れるので、パイル地が開いた状態になり、この結果、パイル材が本来の塵埃の掻き取り機能を発揮することができなくなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたものである。その目的とするところは、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能なブラシ及び回転ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、帯状の基材上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材とが立設されたブラシにおいて、前記フィルム部材はその長手方向が前記基材の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が前記基材上からの立設方向となるように設けられており、前記フィルム部材には、前記基材の長手方向と交差する方向に沿って延びる切目または切欠が形成されていることを要旨とする。
【０００９】
上記構成によれば、フィルム部材には切目または切欠が形成されているため、該フィルム部材における切目または切欠が形成されている部分は他の部分に比べて柔軟性が高くなっている。このため、被接触部に対してフィルム部材における切目または切欠が形成されている部分を摺接させることで、フィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗が抑えられるようになる。加えて、フィルム部材における切目または切欠が形成されている部分の高い柔軟性により、基材が捻れた場合でも該基材の捻れに追従してフィルム部材が捻れ易くなるので、該フィルム部材が基材上で倒れ難くなる。したがって、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記切目または切欠は、前記フィルム部材の長手方向に沿って等間隔となるように複数形成されていることを要旨とする。
【００１１】
上記構成によれば、フィルム部材全体にわたって均一に柔軟性を高めることが可能となる。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記基材からの前記フィルム部材の高さは、前記基材からの前記各毛羽の高さよりも低くなるように設定されていることを要旨とする。
【００１２】
上記構成によれば、被摺接部に対して、各毛羽のみを摺接させたり、各毛羽及びフィルム部材の双方を摺接させたりすることが可能となる。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記基材、前記各毛羽、及び前記フィルム部材は互いに同じ種類の合成樹脂材料で構成されていることを要旨とする。
【００１３】
上記構成によれば、基材上に各毛羽及びフィルム部材を容易に溶着することが可能となる。
請求項５に記載の発明は、回転体と、該回転体に取着されるブラシとを備え、前記回転体を回転させながら前記ブラシを被接触部に接触させるようにして使用される回転ブラシにおいて、前記ブラシは、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブラシによって構成されていることを要旨とする。
【００１４】
上記構成によれば、例えば、回転体にブラシを螺旋状に取着する際に基材が捻れた場合でも、該基材の捻れに追従してフィルム部材が捻れ易くなるので、該フィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能なブラシ及び回転ブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の電気掃除機のヘッドを示す平断面図。
【図２】第１実施形態の電気掃除機のヘッドの使用状態を示す側断面図。
【図３】第１実施形態において、（ａ）は、電気掃除機の回転ブラシを示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）の側面拡大図。
【図４】第１実施形態のブラシの側面図。
【図５】第１実施形態において、（ａ）はフィルム部材を２つ折りにしたときの状態を示す斜視図、（ｂ）は２つ折りにする前のフィルム部材の状態を示す展開図。
【図６】第２実施形態において、窓枠にガラス戸を取り付けたときの状態を示す一部を破断した斜視図。
【図７】図６の要部拡大断面図。
【図８】変更例のブラシの側面図。
【図９】変更例のブラシの側面図。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）は変更例のフィルム部材の展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の回転ブラシを電気掃除機用の回転ブラシに具体化した第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、回転ブラシが取着される電気掃除機のヘッドの構成について説明する。
図１及び図２に示すように、電気掃除機のヘッド１１は、平面視略Ｔ字状のケース１２を備えている。ケース１２の後端部には接続パイプ１３の一端側が該ケース１２に対して回動可能に接続されているとともに、接続パイプ１３の他端側は電気掃除機の本体部（図示略）に接続されている。ケース１２の底壁における前端側の位置には左右方向に長い矩形状の吸込口１４が該底壁を貫通するように形成されている。
【００１９】
ケース１２の内底面上には矩形枠状をなす仕切板１５が吸込口１４を囲むように立設されており、該仕切板１５を構成する後壁の中央部には該後壁を貫通するようにエア吸引口１６が形成されている。ケース１２の左内側面にはモータ軸受１７が設けられ、該モータ軸受１７はケース１２内における仕切板１５の後方に設けられたモータ１８から延びるモータ軸１９の先端を回転可能に支持している。
【００２０】
仕切板１５の左右両側壁にはそれぞれ回転支持体２０が設けられ、該両回転支持体２０はケース１２の左右両内側面に設けられたブラシ軸受２１によってそれぞれ回転可能に支持されている。仕切板１５の内側には、回転軸線が左右方向に延びる回転ブラシ２２が収容されており、該回転ブラシ２２の両端部は両回転支持体２０によってそれぞれ支持されている。
【００２１】
また、左側の回転支持体２０とモータ軸１９に取着されたローラ１９ａとの間には無端状のベルト２３が掛装されている。したがって、モータ１８が駆動されると、該モータ１８の回転駆動力が、モータ軸１９、ローラ１９ａ、ベルト２３、及び左側の回転支持体２０を介して回転ブラシ２２に伝達されるようになっている。
【００２２】
そして、電気掃除機の使用時には、仕切板１５の内側のエアがエア吸引口１６及び接続パイプ１３を介して電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引されるとともに、回転ブラシ２２が回転されることで、被接触部としての床面Ｆ上の塵、埃、毛髪等の塵埃が掻き取られながらエアとともに吸込口１４から吸い込まれるようになっている。このとき、回転ブラシ２２は、電気掃除機のヘッド１１の前進を妨げない方向（図２の矢印で示す方向）に回転される。
【００２３】
次に、回転ブラシ２２の構成について詳述する。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転ブラシ２２は、断面視Ｘ字状をなす金属棒よりなる回転体３１と、該回転体３１に取着される４つのブラシ３２とを備えている。回転体３１は、４つの断面視Ｔ字状をなす突条３１ａの基端部同士を該各突条３１ａが回転体３１の周方向に沿って等間隔に配置されるように一体に連結し、さらにその全体にわたって周方向に約１８０度捻ることで形成されている。したがって、回転体３１の周面には、各突条３１ａ間に螺旋状をなす４本の凹溝３３が形成される。そして、各凹溝３３の開口部３３ａは、各突条３１ａの先端部に備えられた突片３１ｂにより狭められている。
【００２４】
次に、ブラシ３２の構成について詳述する。
図４に示すように、ブラシ３２は、帯状の基材４０と、該基材４０上に該基材４０の長手方向に延びるように立設された多数の毛羽４１ａによって構成された毛羽部４１と、該基材４０上における毛羽部４１内に２つ折りにした状態で立設された帯状のフィルム部材４２とを備えている。そして、ブラシ３２を構成する基材４０、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）、及びフィルム部材４２は、全て同じ合成樹脂材料であるポリアミドによって構成されており、適度な剛性と弾性とを有している。
【００２５】
また、毛羽部４１を構成する各毛羽４１ａは基材４０上に超音波溶着によって接合されている。一方、フィルム部材４２は、その長手方向が基材４０の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が基材４０上からの立設方向となるように、基材４０上に立設されている。すなわち、フィルム部材４２は、その折り曲げた部分が基材４０上に各毛羽４１ａとともに超音波溶着によって接合されている。したがって、フィルム部材４２は長手方向から見て略Ｖ字状をなしている。
【００２６】
フィルム部材４２は、毛羽部４１の短手方向の中央部に配置されているとともに、毛羽部４１の長手方向に沿って延びている。また、基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１の高さよりも低くなるように設定されている。本実施形態では、フィルム部材４２の高さを、毛羽部４１の高さの９割程度となるように設定している。
【００２７】
基材４０上における毛羽部４１の短手方向の両側には、該毛羽部４１を挟むように一対の凸条４０ａが該基材４０の長手方向に沿って延設されている。両凸条４０ａは、基材４０上に毛羽部４１及びフィルム部材４２を超音波溶着する際の位置決め手段として機能するようになっている。なお、図３（ｂ）に示すように、基材４０の幅は、該基材４０を回転体３１の凹溝３３内にスライド挿入可能でかつ該基材４０が凹溝３３の開口部３３ａから脱落しない程度の値に設定されている。
【００２８】
図５（ａ）に示すように、フィルム部材４２には、基材４０の長手方向と直交する方向に延びる複数の切目４２ａ（切断部）が基材４０の長手方向に沿って並ぶように形成されている。各切目４２ａは、等間隔でかつ互いに平行となるように配列され、フィルム部材４２の長手方向の全体にわたって形成されている。フィルム部材４２の先端からの各切目４２ａの深さは、基材４０からのフィルム部材４２の高さの７割程度に設定されている。
【００２９】
なお、図５（ｂ）に示すように、フィルム部材４２には、２つ折りにする前の状態で各切目４２ａが入れられる。この場合、２つ折りにする前の状態の帯状のフィルム部材４２の短手方向の両側には、対をなすように各切目４２ａがそれぞれ入れられる。したがって、短手方向の中央（図５（ｂ）に一点鎖線で示している）に沿って２つに折りにした後のフィルム部材４２の一方側の各切目４２ａと他方側の各切目４２ａとは基材４０の短手方向においてそれぞれ対応している。
【００３０】
次に、回転体３１へのブラシ３２の取り付け方法について説明する。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転体３１へブラシ３２を取り付ける場合、毛羽部４１が凹溝３３の開口部３３ａから外側へ突出するように、回転体３１の端部から各凹溝３３内に基材４０をそれぞれスライド挿入する。すると、基材４０（ブラシ３２）は、適度な剛性と弾性とを有しているため、各凹溝３３に沿ってそれぞれ螺旋状に捻れた状態で回転体３１に容易に挿着される。
【００３１】
このとき、フィルム部材４２は、各切目４２ａによって柔軟性が高められているので、基材４０（ブラシ３２）の捻れに追従して柔軟に変形する。したがって、フィルム部材４２は、捻れた基材４０上において倒れ難くなり、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）を倒すことがほとんどなくなる。したがって、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開くことが効果的に抑制されるので、ブラシ３２としての塵埃の掻き取り機能が維持される。
【００３２】
因みに、フィルム部材４２に各切目４２ａが形成されていない場合には、フィルム部材４２の柔軟性が不足し、該フィルム部材４２が基材４０の捻れに追従せずに倒れてしまう。このため、フィルム部材４２が毛羽部４１を構成する各毛羽４１ａの約半分を該フィルム部材４２の倒れる方向へ倒すこととなる。この結果、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開いてしまい、ブラシ３２としての機能（塵埃の掃き取り機能や掻き取り機能など）が低下する。
【００３３】
次に、回転ブラシ２２の作用について説明する。
さて、電気掃除機を使用するときには、図２に示すように、まず、ヘッド１１を床面Ｆ上に載せる。この状態で電気掃除機を稼動させると、モータ１８が駆動されるとともに、仕切板１５の内側のエアがエア吸引口１６を通り、接続パイプ１３を介して電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引される。このとき、モータ１８の駆動に連動して回転ブラシ２２が左側から見て反時計方向（図中の矢印で示す方向）に回転されるとともに、該回転ブラシ２２の毛羽部４１及びフィルム部材４２が床面Ｆに摺接される。
【００３４】
すると、床面Ｆ上の塵埃が、毛羽部４１によって掃き取られるとともに、フィルム部材４２によって掻き取られてエアとともに電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引される。特に、床面Ｆが畳や絨毯である場合には、フィルム部材４２によって畳内や絨毯内の塵埃がたたき出されながら掻き取られるため、清掃効果が高くなる。
【００３５】
このように、回転ブラシ２２のブラシ３２にフィルム部材４２を設けると、床面Ｆに対する清掃効果が高くなる一方で床面Ｆに対する摺動抵抗が高くなってしまう。しかしながら、本実施形態では、フィルム部材４２における床面Ｆとの摺接部分に各切目４２ａが形成されているため、該摺接部分の柔軟性が高まり、結果として床面Ｆに対する摺動抵抗が抑えられる。
【００３６】
以上詳述した第１実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（１）ブラシ３２（回転ブラシ２２）のフィルム部材４２には各切目４２ａが形成されているため、該フィルム部材４２は各切目４２ａがないものに比べて柔軟性が高くなっている。このため、電気掃除機の使用時に、フィルム部材４２が床面Ｆを摺動するときの摺動抵抗を抑えることができる。加えて、回転体３１へブラシ３２を取着する際に基材４０が捻れた場合でも該基材４０の捻れに追従してフィルム部材４２が柔軟に変形するため、該フィルム部材４２が基材４０上で倒れることを抑制することができる。この結果、フィルム部材４２が倒れて毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開くことを抑制することができるので、ブラシ３２（回転ブラシ２２）としての機能（塵埃の掃き取り機能や掻き取り機能など）を維持することができる。
【００３７】
（２）各切目４２ａはフィルム部材４２の長手方向に沿って等間隔となるように形成されているため、フィルム部材４２全体にわたって均一に柔軟性を高めることができる。
（３）基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１（各毛羽４１ａ）の高さよりも低くなるように設定されている。このため、床面Ｆがフローリングである場合には該フローリングに対して毛羽部４１のみが摺接するように回転ブラシ２２の位置を調整することで、フローリングに対する回転ブラシ２２の摺動抵抗が抑えられるので、該フローリング上の塵埃を円滑に掃き取ることができる。一方、床面Ｆが絨毯である場合には該絨毯に対して毛羽部４１及びフィルム部材４２の双方が摺接するように回転ブラシ２２の位置を調整することで、絨毯内の塵埃をフィルム部材４２によってたたき出しながら掻き取ることができる。したがって、床面Ｆの種類に応じて回転ブラシ２２の位置を調整することで、床面Ｆ上の塵埃を電気掃除機によって効果的に清掃することができる。
【００３８】
（４）基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２は、全て同じポリアミドからなっているため、基材４０上に毛羽部４１及びフィルム部材４２を強固かつ容易に超音波溶着（熱溶着）することができる。このため、毛羽部４１及びフィルム部材４２が床面Ｆに対して摺動する際に、基材４０からの毛羽部４１（各毛羽４１ａ）及びフィルム部材４２の脱落を抑制することができる。
【００３９】
（第２実施形態）
以下、この発明の第２実施形態を、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
この第２実施形態は、上記第１実施形態のブラシ３２をシール材として用いたものである。そして、この第２実施形態では、遮断性の低下を抑えつつ摺動抵抗を抑えたシール材を提供することを目的としている。
【００４０】
図６には窓に設けられた被接触部としての合成樹脂製の窓枠５０の一部が示されている。窓枠５０の内側には、移動体としてのガラス戸５１が開閉移動可能に取り付けられている。ガラス戸５１は、四角枠状をなす合成樹脂製の框５２と、該框５２の内側に嵌め込まれた窓ガラス５３とを備えている。窓枠５０の内周面にはレール５４が突設されているとともに、框５２の外周面にはレール５４と対応するガイド溝５５が凹設されている。
【００４１】
図６及び図７に示すように、框５２の上面及び下面におけるガイド溝５５の内底部には車輪（図示略）がそれぞれ転動可能に取り付けられている。また、ガラス戸５１は、その框５２のガイド溝５５に窓枠５０のレール５４が入り込むようにして該窓枠５０の内側に収容される。そして、窓枠５０のレール５４上でガラス戸５１の車輪（図示略）を転動させることで、ガラス戸５１が窓枠５０に対して相対移動され、窓が開閉される。なお、窓枠５０の側部におけるレール５４は、ガラス戸５１によって窓を閉じたときに框５２の側面におけるガイド溝５５に入り込む。
【００４２】
図７に示すように、窓枠５０の内面と框５２の外面との間には隙間５６が形成されている。ガラス戸５１の框５２には、隙間５６を塞ぐように、シール材としてのブラシ３２が取着されている。すなわち、ガラス戸５１において、框５２の外側面における周縁部にはブラシ３２を取着するための取着凹条５７がガラス戸５１の厚み方向に開口するように設けられており、該取着凹条５７は框５２の各側縁に沿って延びるように形成されている。
【００４３】
そして、ブラシ３２の基材４０は取着凹条５７に挿着されるとともに、ブラシ３２の毛羽部４１及びフィルム部材４２は取着凹条５７の開口から突出している。この場合、毛羽部４１及びフィルム部材４２の先端部が窓枠５０の内面に摺接している。なお、本実施形態では、フィルム部材４２の各切目４２ａは、該フィルム部材４２における窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成される。すなわち、本実施形態におけるフィルム部材４２の各切目４２ａの深さは、上記第１実施形態におけるフィルム部材４２の各切目４２ａの深さに比べて、かなり浅くなるように設定されている。具体的には、ガラス戸５１を閉じた際に、ブラシ３２のフィルム部材４２における少なくとも各切目４２ａが形成された領域の全てが変形するように設計することが望ましい。
【００４４】
そして、ガラス戸５１を閉じた場合には、ブラシ３２の毛羽部４１及びフィルム部材４２によって隙間５６が塞がれ、この隙間５６を介した空気、雨水等の流体の流れが遮断されるようになっている。このとき、フィルム部材４２において、各切目４２ａは、窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成されているため、ほとんど開くことはなく、空気、雨水等の遮断性の低下が抑えられる。
【００４５】
一方、ガラス戸５１の開閉に伴う移動時には、ブラシ３２のフィルム部材４２における窓枠５０の内面に摺接する先端部の柔軟性が各切目４２ａの存在によって高まっているため、ガラス戸５１の移動時におけるフィルム部材４２の窓枠５０の内面に対する摺動抵抗は低減される。
【００４６】
以上詳述した第２実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（５）ブラシ３２のフィルム部材４２の各切目４２ａは窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成されているため、空気、雨水等の遮断性の低下を抑えつつ、窓枠５０の内面に対する摺動抵抗を抑えることができる。
【００４７】
（変更例）
なお、上記各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・図８に示すように、ブラシ３２は、毛羽部４１を、その短手方向における両側から挟んで支えるようにフィルム部材４２を基材４０上に設けるようにしてもよい。このようにすれば、毛羽部４１を倒れにくくすることができる。
【００４８】
・図９に示すように、ブラシ３２は、毛羽部４１を、その短手方向における両側から挟んで支えるようにフィルム部材４２を基材４０上に設けるとともに、毛羽部４１内にもフィルム部材４２を設けるようにしてもよい。
【００４９】
・図１０（ａ）に示すように、フィルム部材４２において、短手方向の両側に配置された各切目４２ａのそれぞれのピッチを長手方向に半ピッチ分だけずらしてもよい。
・図１０（ｂ）に示すように、フィルム部材４２において、短手方向における一方側のほぼ半分を省略してもよい。
【００５０】
・図１０（ｃ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＶ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部をフラットにしてもよい。この場合、フィルム部材４２の短手方向における一方側のほぼ半分を省略してもよい。
【００５１】
・図１０（ｄ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＶ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部を尖らせてもよい。
・図１０（ｅ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＵ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部に丸みを帯びさせてもよい。
【００５２】
・回転ブラシ２２は、エアコンや換気扇のフィルタの清掃用ブラシとして用いてもよい。
・回転ブラシ２２において、回転体３１に取着するブラシ３２の数や位置は任意に変更してもよい。例えば、回転体３１に２つのブラシ３２を該回転体３１挟んだ両側に取着してもよい。
【００５３】
・回転ブラシ２２において、回転体３１に取着される４つのブラシ３２のうちの１つ〜３つをゴムブレードに変更してもよい。
・基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２の材料としては、ポリアミド以外に、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル樹脂及びウレタン樹脂等を用いてもよい。あるいは、基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２は互いに異なる材料によって構成してもよい。この場合、基材４０上に毛羽部４１を熱溶着することが不可能であれば、これらの材料に応じた取着方法（例えば、接着剤を用いる方法）を選択する必要がある。
【００５４】
・ブラシ３２において、基材４０上にフィルム部材４２を、該基材４０の長手方向に沿って断続的に延設するようにしてもよい。
・ブラシ３２において、フィルム部材４２を、帯状の紙、布、織物、編物等によって構成してもよい。
【００５５】
・ブラシ３２において、基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１の高さ以上であってもよい。
・ブラシ３２において、フィルム部材４２の各切目４２ａ間の間隔は、必ずしも等間隔である必要はない。
【００５６】
・フィルム部材４２には、切目４２ａが少なくとも１つ以上形成されていればよい。
・フィルム部材４２において、各切目４２ａの延びる方向は、基材４０の長手方向と交差していれば、必ずしも基材４０の長手方向と直交している必要はない。すなわち、各切目４２ａは、基材４０の長手方向に対して斜めに延びていてもよい。
【００５７】
・フィルム部材４２には、各切目４２ａと各切欠６０（図１０（ｃ）〜（ｅ）参照）とを混在するように形成してもよい。
さらに、上記各実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００５８】
（イ）被接触部に対して相対移動する移動体に取着され、前記移動体が前記被接触部に対して相対移動する際に該被接触部に摺接して前記移動体と前記被接触部との間の隙間をシールするシール材であって、
前記シール材は、前記移動体に取着される基材と、
前記基材上に立設されるとともに前記被接触部に摺接する複数の毛羽と、
前記基材上に立設されるとともに前記被接触部に摺接するフィルム部材とを備え、
前記フィルム部材における前記被接触部に摺接する部分には切目または切欠が形成されていることを特徴とするシール材。
【００５９】
このように構成すれば、フィルム部材によってシール性能を確保しつつ、移動体が被接触部に対して相対移動する際にはフィルム部材の切目または切欠が形成された部分が被接触部に摺接するため、被接触部に対する摺動抵抗を低減することができる。
【符号の説明】
【００６０】
２２…回転ブラシ、３１…回転体、３２…ブラシ、４０…基材、４１ａ…毛羽、４２…フィルム部材、４２ａ…切目、６０…切欠、Ｆ…被接触部としての床面。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ及び該ブラシを備えた回転ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気掃除機は本体部と該本体部にホースを介して接続された吸込具とを備えている。そして、この吸込具を絨毯、フローリング、畳等の床面上で移動させ、該吸込具の底面に設けられた吸込口からエアを吸引することにより、本体部内に塵埃が吸い込まれるように構成されている。ところで、近年では、例えば絨毯等のようにエアの吸引だけでは塵埃を吸い込みにくい床面に対する集塵能力を向上させるため、吸込具内に回転ブラシを設けたものが数多く見られるようになってきた（例えば、特許文献１）。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載の電気掃除機用吸込具の吸込本体ケースには、回転軸（回転体）にゴムブレードとパイル材（ブラシ）とを２つずつ該回転軸の周方向に沿って等間隔で交互に取着されてなる回転ブラシが回転自在に軸支されている。このパイル材は、基材と該基材上に立毛されたパイル糸の複合体であるパイル地（毛羽）とを備えており、さらにゴムブレードと同じような塵埃の掻き取り機能を該パイル材に付与すべく、基材上におけるパイル地の中であって該基材の幅方向の中間部位にＵ字状に折り曲げたフィルム（フィルム部材）が固着されている。
【０００４】
そして、このように構成されたパイル材は、回転軸の外周面に該回転軸の長手方向に沿って螺旋状に刻設された溝に基材をスライド挿入することによって回転軸に取着されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１２０４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のパイル材は、基材上にフィルムが固着されているため、床面（被接触部）に対する摺動抵抗が大きくなってしまうという問題があった。また、回転軸にパイル材を取着する際に、回転軸の螺旋状の溝にパイル材の基材をスライド挿入すると、基材が螺旋状に捻られてしまうが、該基材に固着されたフィルムは該基材の捻れに追従せずに倒れることとなる。そして、フィルムが倒れると、フィルムよりも該フィルムが倒れる方向側に位置するパイル地が該フィルムとともに倒れるので、パイル地が開いた状態になり、この結果、パイル材が本来の塵埃の掻き取り機能を発揮することができなくなってしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたものである。その目的とするところは、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能なブラシ及び回転ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、帯状の基材上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材とが立設されたブラシにおいて、前記フィルム部材はその長手方向が前記基材の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が前記基材上からの立設方向となるように設けられており、前記フィルム部材には、前記基材の長手方向と交差する方向に沿って延びる切目または切欠が形成されていることを要旨とする。
【０００９】
上記構成によれば、フィルム部材には切目または切欠が形成されているため、該フィルム部材における切目または切欠が形成されている部分は他の部分に比べて柔軟性が高くなっている。このため、被接触部に対してフィルム部材における切目または切欠が形成されている部分を摺接させることで、フィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗が抑えられるようになる。加えて、フィルム部材における切目または切欠が形成されている部分の高い柔軟性により、基材が捻れた場合でも該基材の捻れに追従してフィルム部材が捻れ易くなるので、該フィルム部材が基材上で倒れ難くなる。したがって、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記切目または切欠は、前記フィルム部材の長手方向に沿って等間隔となるように複数形成されていることを要旨とする。
【００１１】
上記構成によれば、フィルム部材全体にわたって均一に柔軟性を高めることが可能となる。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記基材からの前記フィルム部材の高さは、前記基材からの前記各毛羽の高さよりも低くなるように設定されていることを要旨とする。
【００１２】
上記構成によれば、被摺接部に対して、各毛羽のみを摺接させたり、各毛羽及びフィルム部材の双方を摺接させたりすることが可能となる。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記基材、前記各毛羽、及び前記フィルム部材は互いに同じ種類の合成樹脂材料で構成されていることを要旨とする。
【００１３】
上記構成によれば、基材上に各毛羽及びフィルム部材を容易に溶着することが可能となる。
請求項５に記載の発明は、回転体と、該回転体に取着されるブラシとを備え、前記回転体を回転させながら前記ブラシを被接触部に接触させるようにして使用される回転ブラシにおいて、前記ブラシは、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブラシによって構成されていることを要旨とする。
【００１４】
上記構成によれば、例えば、回転体にブラシを螺旋状に取着する際に基材が捻れた場合でも、該基材の捻れに追従してフィルム部材が捻れ易くなるので、該フィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、基材上に立設されたフィルム部材の被接触部に対する摺動抵抗を抑えることができるとともに、基材が捻れた場合でもフィルム部材が基材上で倒れることを抑制することが可能なブラシ及び回転ブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の電気掃除機のヘッドを示す平断面図。
【図２】第１実施形態の電気掃除機のヘッドの使用状態を示す側断面図。
【図３】第１実施形態において、（ａ）は、電気掃除機の回転ブラシを示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）の側面拡大図。
【図４】第１実施形態のブラシの側面図。
【図５】第１実施形態において、（ａ）はフィルム部材を２つ折りにしたときの状態を示す斜視図、（ｂ）は２つ折りにする前のフィルム部材の状態を示す展開図。
【図６】第２実施形態において、窓枠にガラス戸を取り付けたときの状態を示す一部を破断した斜視図。
【図７】図６の要部拡大断面図。
【図８】変更例のブラシの側面図。
【図９】変更例のブラシの側面図。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）は変更例のフィルム部材の展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の回転ブラシを電気掃除機用の回転ブラシに具体化した第１実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
まず、回転ブラシが取着される電気掃除機のヘッドの構成について説明する。
図１及び図２に示すように、電気掃除機のヘッド１１は、平面視略Ｔ字状のケース１２を備えている。ケース１２の後端部には接続パイプ１３の一端側が該ケース１２に対して回動可能に接続されているとともに、接続パイプ１３の他端側は電気掃除機の本体部（図示略）に接続されている。ケース１２の底壁における前端側の位置には左右方向に長い矩形状の吸込口１４が該底壁を貫通するように形成されている。
【００１９】
ケース１２の内底面上には矩形枠状をなす仕切板１５が吸込口１４を囲むように立設されており、該仕切板１５を構成する後壁の中央部には該後壁を貫通するようにエア吸引口１６が形成されている。ケース１２の左内側面にはモータ軸受１７が設けられ、該モータ軸受１７はケース１２内における仕切板１５の後方に設けられたモータ１８から延びるモータ軸１９の先端を回転可能に支持している。
【００２０】
仕切板１５の左右両側壁にはそれぞれ回転支持体２０が設けられ、該両回転支持体２０はケース１２の左右両内側面に設けられたブラシ軸受２１によってそれぞれ回転可能に支持されている。仕切板１５の内側には、回転軸線が左右方向に延びる回転ブラシ２２が収容されており、該回転ブラシ２２の両端部は両回転支持体２０によってそれぞれ支持されている。
【００２１】
また、左側の回転支持体２０とモータ軸１９に取着されたローラ１９ａとの間には無端状のベルト２３が掛装されている。したがって、モータ１８が駆動されると、該モータ１８の回転駆動力が、モータ軸１９、ローラ１９ａ、ベルト２３、及び左側の回転支持体２０を介して回転ブラシ２２に伝達されるようになっている。
【００２２】
そして、電気掃除機の使用時には、仕切板１５の内側のエアがエア吸引口１６及び接続パイプ１３を介して電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引されるとともに、回転ブラシ２２が回転されることで、被接触部としての床面Ｆ上の塵、埃、毛髪等の塵埃が掻き取られながらエアとともに吸込口１４から吸い込まれるようになっている。このとき、回転ブラシ２２は、電気掃除機のヘッド１１の前進を妨げない方向（図２の矢印で示す方向）に回転される。
【００２３】
次に、回転ブラシ２２の構成について詳述する。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転ブラシ２２は、断面視Ｘ字状をなす金属棒よりなる回転体３１と、該回転体３１に取着される４つのブラシ３２とを備えている。回転体３１は、４つの断面視Ｔ字状をなす突条３１ａの基端部同士を該各突条３１ａが回転体３１の周方向に沿って等間隔に配置されるように一体に連結し、さらにその全体にわたって周方向に約１８０度捻ることで形成されている。したがって、回転体３１の周面には、各突条３１ａ間に螺旋状をなす４本の凹溝３３が形成される。そして、各凹溝３３の開口部３３ａは、各突条３１ａの先端部に備えられた突片３１ｂにより狭められている。
【００２４】
次に、ブラシ３２の構成について詳述する。
図４に示すように、ブラシ３２は、帯状の基材４０と、該基材４０上に該基材４０の長手方向に延びるように立設された多数の毛羽４１ａによって構成された毛羽部４１と、該基材４０上における毛羽部４１内に２つ折りにした状態で立設された帯状のフィルム部材４２とを備えている。そして、ブラシ３２を構成する基材４０、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）、及びフィルム部材４２は、全て同じ合成樹脂材料であるポリアミドによって構成されており、適度な剛性と弾性とを有している。
【００２５】
また、毛羽部４１を構成する各毛羽４１ａは基材４０上に超音波溶着によって接合されている。一方、フィルム部材４２は、その長手方向が基材４０の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が基材４０上からの立設方向となるように、基材４０上に立設されている。すなわち、フィルム部材４２は、その折り曲げた部分が基材４０上に各毛羽４１ａとともに超音波溶着によって接合されている。したがって、フィルム部材４２は長手方向から見て略Ｖ字状をなしている。
【００２６】
フィルム部材４２は、毛羽部４１の短手方向の中央部に配置されているとともに、毛羽部４１の長手方向に沿って延びている。また、基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１の高さよりも低くなるように設定されている。本実施形態では、フィルム部材４２の高さを、毛羽部４１の高さの９割程度となるように設定している。
【００２７】
基材４０上における毛羽部４１の短手方向の両側には、該毛羽部４１を挟むように一対の凸条４０ａが該基材４０の長手方向に沿って延設されている。両凸条４０ａは、基材４０上に毛羽部４１及びフィルム部材４２を超音波溶着する際の位置決め手段として機能するようになっている。なお、図３（ｂ）に示すように、基材４０の幅は、該基材４０を回転体３１の凹溝３３内にスライド挿入可能でかつ該基材４０が凹溝３３の開口部３３ａから脱落しない程度の値に設定されている。
【００２８】
図５（ａ）に示すように、フィルム部材４２には、基材４０の長手方向と直交する方向に延びる複数の切目４２ａ（切断部）が基材４０の長手方向に沿って並ぶように形成されている。各切目４２ａは、等間隔でかつ互いに平行となるように配列され、フィルム部材４２の長手方向の全体にわたって形成されている。フィルム部材４２の先端からの各切目４２ａの深さは、基材４０からのフィルム部材４２の高さの７割程度に設定されている。
【００２９】
なお、図５（ｂ）に示すように、フィルム部材４２には、２つ折りにする前の状態で各切目４２ａが入れられる。この場合、２つ折りにする前の状態の帯状のフィルム部材４２の短手方向の両側には、対をなすように各切目４２ａがそれぞれ入れられる。したがって、短手方向の中央（図５（ｂ）に一点鎖線で示している）に沿って２つに折りにした後のフィルム部材４２の一方側の各切目４２ａと他方側の各切目４２ａとは基材４０の短手方向においてそれぞれ対応している。
【００３０】
次に、回転体３１へのブラシ３２の取り付け方法について説明する。
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転体３１へブラシ３２を取り付ける場合、毛羽部４１が凹溝３３の開口部３３ａから外側へ突出するように、回転体３１の端部から各凹溝３３内に基材４０をそれぞれスライド挿入する。すると、基材４０（ブラシ３２）は、適度な剛性と弾性とを有しているため、各凹溝３３に沿ってそれぞれ螺旋状に捻れた状態で回転体３１に容易に挿着される。
【００３１】
このとき、フィルム部材４２は、各切目４２ａによって柔軟性が高められているので、基材４０（ブラシ３２）の捻れに追従して柔軟に変形する。したがって、フィルム部材４２は、捻れた基材４０上において倒れ難くなり、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）を倒すことがほとんどなくなる。したがって、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開くことが効果的に抑制されるので、ブラシ３２としての塵埃の掻き取り機能が維持される。
【００３２】
因みに、フィルム部材４２に各切目４２ａが形成されていない場合には、フィルム部材４２の柔軟性が不足し、該フィルム部材４２が基材４０の捻れに追従せずに倒れてしまう。このため、フィルム部材４２が毛羽部４１を構成する各毛羽４１ａの約半分を該フィルム部材４２の倒れる方向へ倒すこととなる。この結果、毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開いてしまい、ブラシ３２としての機能（塵埃の掃き取り機能や掻き取り機能など）が低下する。
【００３３】
次に、回転ブラシ２２の作用について説明する。
さて、電気掃除機を使用するときには、図２に示すように、まず、ヘッド１１を床面Ｆ上に載せる。この状態で電気掃除機を稼動させると、モータ１８が駆動されるとともに、仕切板１５の内側のエアがエア吸引口１６を通り、接続パイプ１３を介して電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引される。このとき、モータ１８の駆動に連動して回転ブラシ２２が左側から見て反時計方向（図中の矢印で示す方向）に回転されるとともに、該回転ブラシ２２の毛羽部４１及びフィルム部材４２が床面Ｆに摺接される。
【００３４】
すると、床面Ｆ上の塵埃が、毛羽部４１によって掃き取られるとともに、フィルム部材４２によって掻き取られてエアとともに電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引される。特に、床面Ｆが畳や絨毯である場合には、フィルム部材４２によって畳内や絨毯内の塵埃がたたき出されながら掻き取られるため、清掃効果が高くなる。
【００３５】
このように、回転ブラシ２２のブラシ３２にフィルム部材４２を設けると、床面Ｆに対する清掃効果が高くなる一方で床面Ｆに対する摺動抵抗が高くなってしまう。しかしながら、本実施形態では、フィルム部材４２における床面Ｆとの摺接部分に各切目４２ａが形成されているため、該摺接部分の柔軟性が高まり、結果として床面Ｆに対する摺動抵抗が抑えられる。
【００３６】
以上詳述した第１実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（１）ブラシ３２（回転ブラシ２２）のフィルム部材４２には各切目４２ａが形成されているため、該フィルム部材４２は各切目４２ａがないものに比べて柔軟性が高くなっている。このため、電気掃除機の使用時に、フィルム部材４２が床面Ｆを摺動するときの摺動抵抗を抑えることができる。加えて、回転体３１へブラシ３２を取着する際に基材４０が捻れた場合でも該基材４０の捻れに追従してフィルム部材４２が柔軟に変形するため、該フィルム部材４２が基材４０上で倒れることを抑制することができる。この結果、フィルム部材４２が倒れて毛羽部４１（各毛羽４１ａ）が開くことを抑制することができるので、ブラシ３２（回転ブラシ２２）としての機能（塵埃の掃き取り機能や掻き取り機能など）を維持することができる。
【００３７】
（２）各切目４２ａはフィルム部材４２の長手方向に沿って等間隔となるように形成されているため、フィルム部材４２全体にわたって均一に柔軟性を高めることができる。
（３）基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１（各毛羽４１ａ）の高さよりも低くなるように設定されている。このため、床面Ｆがフローリングである場合には該フローリングに対して毛羽部４１のみが摺接するように回転ブラシ２２の位置を調整することで、フローリングに対する回転ブラシ２２の摺動抵抗が抑えられるので、該フローリング上の塵埃を円滑に掃き取ることができる。一方、床面Ｆが絨毯である場合には該絨毯に対して毛羽部４１及びフィルム部材４２の双方が摺接するように回転ブラシ２２の位置を調整することで、絨毯内の塵埃をフィルム部材４２によってたたき出しながら掻き取ることができる。したがって、床面Ｆの種類に応じて回転ブラシ２２の位置を調整することで、床面Ｆ上の塵埃を電気掃除機によって効果的に清掃することができる。
【００３８】
（４）基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２は、全て同じポリアミドからなっているため、基材４０上に毛羽部４１及びフィルム部材４２を強固かつ容易に超音波溶着（熱溶着）することができる。このため、毛羽部４１及びフィルム部材４２が床面Ｆに対して摺動する際に、基材４０からの毛羽部４１（各毛羽４１ａ）及びフィルム部材４２の脱落を抑制することができる。
【００３９】
（第２実施形態）
以下、この発明の第２実施形態を、上記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
この第２実施形態は、上記第１実施形態のブラシ３２をシール材として用いたものである。そして、この第２実施形態では、遮断性の低下を抑えつつ摺動抵抗を抑えたシール材を提供することを目的としている。
【００４０】
図６には窓に設けられた被接触部としての合成樹脂製の窓枠５０の一部が示されている。窓枠５０の内側には、移動体としてのガラス戸５１が開閉移動可能に取り付けられている。ガラス戸５１は、四角枠状をなす合成樹脂製の框５２と、該框５２の内側に嵌め込まれた窓ガラス５３とを備えている。窓枠５０の内周面にはレール５４が突設されているとともに、框５２の外周面にはレール５４と対応するガイド溝５５が凹設されている。
【００４１】
図６及び図７に示すように、框５２の上面及び下面におけるガイド溝５５の内底部には車輪（図示略）がそれぞれ転動可能に取り付けられている。また、ガラス戸５１は、その框５２のガイド溝５５に窓枠５０のレール５４が入り込むようにして該窓枠５０の内側に収容される。そして、窓枠５０のレール５４上でガラス戸５１の車輪（図示略）を転動させることで、ガラス戸５１が窓枠５０に対して相対移動され、窓が開閉される。なお、窓枠５０の側部におけるレール５４は、ガラス戸５１によって窓を閉じたときに框５２の側面におけるガイド溝５５に入り込む。
【００４２】
図７に示すように、窓枠５０の内面と框５２の外面との間には隙間５６が形成されている。ガラス戸５１の框５２には、隙間５６を塞ぐように、シール材としてのブラシ３２が取着されている。すなわち、ガラス戸５１において、框５２の外側面における周縁部にはブラシ３２を取着するための取着凹条５７がガラス戸５１の厚み方向に開口するように設けられており、該取着凹条５７は框５２の各側縁に沿って延びるように形成されている。
【００４３】
そして、ブラシ３２の基材４０は取着凹条５７に挿着されるとともに、ブラシ３２の毛羽部４１及びフィルム部材４２は取着凹条５７の開口から突出している。この場合、毛羽部４１及びフィルム部材４２の先端部が窓枠５０の内面に摺接している。なお、本実施形態では、フィルム部材４２の各切目４２ａは、該フィルム部材４２における窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成される。すなわち、本実施形態におけるフィルム部材４２の各切目４２ａの深さは、上記第１実施形態におけるフィルム部材４２の各切目４２ａの深さに比べて、かなり浅くなるように設定されている。具体的には、ガラス戸５１を閉じた際に、ブラシ３２のフィルム部材４２における少なくとも各切目４２ａが形成された領域の全てが変形するように設計することが望ましい。
【００４４】
そして、ガラス戸５１を閉じた場合には、ブラシ３２の毛羽部４１及びフィルム部材４２によって隙間５６が塞がれ、この隙間５６を介した空気、雨水等の流体の流れが遮断されるようになっている。このとき、フィルム部材４２において、各切目４２ａは、窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成されているため、ほとんど開くことはなく、空気、雨水等の遮断性の低下が抑えられる。
【００４５】
一方、ガラス戸５１の開閉に伴う移動時には、ブラシ３２のフィルム部材４２における窓枠５０の内面に摺接する先端部の柔軟性が各切目４２ａの存在によって高まっているため、ガラス戸５１の移動時におけるフィルム部材４２の窓枠５０の内面に対する摺動抵抗は低減される。
【００４６】
以上詳述した第２実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（５）ブラシ３２のフィルム部材４２の各切目４２ａは窓枠５０の内面に摺接する先端部にのみ形成されているため、空気、雨水等の遮断性の低下を抑えつつ、窓枠５０の内面に対する摺動抵抗を抑えることができる。
【００４７】
（変更例）
なお、上記各実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・図８に示すように、ブラシ３２は、毛羽部４１を、その短手方向における両側から挟んで支えるようにフィルム部材４２を基材４０上に設けるようにしてもよい。このようにすれば、毛羽部４１を倒れにくくすることができる。
【００４８】
・図９に示すように、ブラシ３２は、毛羽部４１を、その短手方向における両側から挟んで支えるようにフィルム部材４２を基材４０上に設けるとともに、毛羽部４１内にもフィルム部材４２を設けるようにしてもよい。
【００４９】
・図１０（ａ）に示すように、フィルム部材４２において、短手方向の両側に配置された各切目４２ａのそれぞれのピッチを長手方向に半ピッチ分だけずらしてもよい。
・図１０（ｂ）に示すように、フィルム部材４２において、短手方向における一方側のほぼ半分を省略してもよい。
【００５０】
・図１０（ｃ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＶ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部をフラットにしてもよい。この場合、フィルム部材４２の短手方向における一方側のほぼ半分を省略してもよい。
【００５１】
・図１０（ｄ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＶ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部を尖らせてもよい。
・図１０（ｅ）に示すように、フィルム部材４２の各切目４２ａをＵ字状の切欠６０に変更するとともに、該フィルム部材４２の短手方向の先端部に丸みを帯びさせてもよい。
【００５２】
・回転ブラシ２２は、エアコンや換気扇のフィルタの清掃用ブラシとして用いてもよい。
・回転ブラシ２２において、回転体３１に取着するブラシ３２の数や位置は任意に変更してもよい。例えば、回転体３１に２つのブラシ３２を該回転体３１挟んだ両側に取着してもよい。
【００５３】
・回転ブラシ２２において、回転体３１に取着される４つのブラシ３２のうちの１つ〜３つをゴムブレードに変更してもよい。
・基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２の材料としては、ポリアミド以外に、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル樹脂及びウレタン樹脂等を用いてもよい。あるいは、基材４０、毛羽部４１、及びフィルム部材４２は互いに異なる材料によって構成してもよい。この場合、基材４０上に毛羽部４１を熱溶着することが不可能であれば、これらの材料に応じた取着方法（例えば、接着剤を用いる方法）を選択する必要がある。
【００５４】
・ブラシ３２において、基材４０上にフィルム部材４２を、該基材４０の長手方向に沿って断続的に延設するようにしてもよい。
・ブラシ３２において、フィルム部材４２を、帯状の紙、布、織物、編物等によって構成してもよい。
【００５５】
・ブラシ３２において、基材４０からのフィルム部材４２の高さは、基材４０からの毛羽部４１の高さ以上であってもよい。
・ブラシ３２において、フィルム部材４２の各切目４２ａ間の間隔は、必ずしも等間隔である必要はない。
【００５６】
・フィルム部材４２には、切目４２ａが少なくとも１つ以上形成されていればよい。
・フィルム部材４２において、各切目４２ａの延びる方向は、基材４０の長手方向と交差していれば、必ずしも基材４０の長手方向と直交している必要はない。すなわち、各切目４２ａは、基材４０の長手方向に対して斜めに延びていてもよい。
【００５７】
・フィルム部材４２には、各切目４２ａと各切欠６０（図１０（ｃ）〜（ｅ）参照）とを混在するように形成してもよい。
さらに、上記各実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００５８】
（イ）被接触部に対して相対移動する移動体に取着され、前記移動体が前記被接触部に対して相対移動する際に該被接触部に摺接して前記移動体と前記被接触部との間の隙間をシールするシール材であって、
前記シール材は、前記移動体に取着される基材と、
前記基材上に立設されるとともに前記被接触部に摺接する複数の毛羽と、
前記基材上に立設されるとともに前記被接触部に摺接するフィルム部材とを備え、
前記フィルム部材における前記被接触部に摺接する部分には切目または切欠が形成されていることを特徴とするシール材。
【００５９】
このように構成すれば、フィルム部材によってシール性能を確保しつつ、移動体が被接触部に対して相対移動する際にはフィルム部材の切目または切欠が形成された部分が被接触部に摺接するため、被接触部に対する摺動抵抗を低減することができる。
【符号の説明】
【００６０】
２２…回転ブラシ、３１…回転体、３２…ブラシ、４０…基材、４１ａ…毛羽、４２…フィルム部材、４２ａ…切目、６０…切欠、Ｆ…被接触部としての床面。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の基材上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材とが立設されたブラシにおいて、
前記フィルム部材はその長手方向が前記基材の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が前記基材上からの立設方向となるように設けられており、
前記フィルム部材には、前記基材の長手方向と交差する方向に沿って延びる切目または切欠が形成されていることを特徴とするブラシ。
【請求項２】
前記切目または切欠は、前記フィルム部材の長手方向に沿って等間隔となるように複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
【請求項３】
前記基材からの前記フィルム部材の高さは、前記基材からの前記各毛羽の高さよりも低くなるように設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のブラシ。
【請求項４】
前記基材、前記各毛羽、及び前記フィルム部材は互いに同じ種類の合成樹脂材料で構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項５】
回転体と、該回転体に取着されるブラシとを備え、前記回転体を回転させながら前記ブラシを被接触部に接触させるようにして使用される回転ブラシにおいて、
前記ブラシは、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブラシによって構成されていることを特徴とする回転ブラシ。
【請求項１】
帯状の基材上に複数の毛羽と帯状のフィルム部材とが立設されたブラシにおいて、
前記フィルム部材はその長手方向が前記基材の長手方向に沿って延びるように且つその短手方向が前記基材上からの立設方向となるように設けられており、
前記フィルム部材には、前記基材の長手方向と交差する方向に沿って延びる切目または切欠が形成されていることを特徴とするブラシ。
【請求項２】
前記切目または切欠は、前記フィルム部材の長手方向に沿って等間隔となるように複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
【請求項３】
前記基材からの前記フィルム部材の高さは、前記基材からの前記各毛羽の高さよりも低くなるように設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のブラシ。
【請求項４】
前記基材、前記各毛羽、及び前記フィルム部材は互いに同じ種類の合成樹脂材料で構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のブラシ。
【請求項５】
回転体と、該回転体に取着されるブラシとを備え、前記回転体を回転させながら前記ブラシを被接触部に接触させるようにして使用される回転ブラシにおいて、
前記ブラシは、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のブラシによって構成されていることを特徴とする回転ブラシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−５５８９４（Ｐ２０１１−５５８９４Ａ）
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２０５９８９（Ｐ２００９−２０５９８９）
【出願日】平成２１年９月７日（２００９．９．７）
【出願人】（５９６０２４４２６）槌屋ティスコ株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月７日（２００９．９．７）
【出願人】（５９６０２４４２６）槌屋ティスコ株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
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