ブリスター包装体
【課題】剥離開始部において蓋材と容器材が密着しないようにして、蓋材と容器材の端縁を掴みやすくして開封しやすくしたブリスター包装体を提供することである。
【解決手段】蓋材と内容物収納部３が形成された容器材とを周縁の平坦部２にて剥離可能に熱接着部４して密封されたブリスター包装体１において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部４が形成されない剥離開始部５とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部５に対応する領域が凹凸形成部６とされた構成のブリスター包装体１である。
【解決手段】蓋材と内容物収納部３が形成された容器材とを周縁の平坦部２にて剥離可能に熱接着部４して密封されたブリスター包装体１において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部４が形成されない剥離開始部５とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部５に対応する領域が凹凸形成部６とされた構成のブリスター包装体１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋材と容器材の接着部を剥離させて開封する際に、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が密着しないようにして指で掴み易くして開封し易くしたブリスター包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライスハム、スライスベーコン等の内容物を収納する、蓋材と柔軟な容器材からなり蓋材と容器材を周縁の熱接着部にて剥離可能に密封したブリスター包装体においては、容器材を真空成形して内容物収納部を形成して、その内部に内容物を収納した後に、蓋材を被せて周縁部を熱接着して密封する際に、剥離開始部となる角部に熱接着部を形成せずに非熱接着部とした構成とされている。しかしながら、容器材に真空成形により内容物収納部を形成する際に容器材が加熱されるので、その熱により非熱接着部とされた剥離開始部において蓋材と容器材とが密着した状態となっているため、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁を掴むのが難しくなり、熱接着部を剥離して開封するのが困難になるという欠点があった。
【０００３】
上記の欠点を改良するために、蓋材と容器材の端縁を指で掴んで剥離を開始する剥離開始部において、蓋材又は容器材のいずれかの対向する面に部分的に離型剤を印刷しておき、ブリスター包装体の周縁を熱接着して密封する際に、剥離開始部となる非熱接着部において、蓋材と容器材が密着せずに分離した状態を保てるようにした構成のブリスター包装体が知られている。しかしながら、この構成のブリスター包装体においても、剥離開始部において蓋材と容器材が密着せずに分離した状態とするのが困難であり、依然として開封性の問題が解消されていない状態である。また、剥離開始部における蓋材ないしは容器材の面に部分的に離型剤を印刷する工程がきわめて煩雑になるという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、蓋材と容器材の非熱接着部とされた剥離開始部において、蓋材と容器材が密着せず分離した状態として剥離開始部において蓋材と容器材の端縁を掴み易くしたブリスター包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成とすることにより、内容物収納部の周縁に沿って熱接着部を形成して蓋材と容器材を密封する際に、熱接着部が形成されない剥離開始部において蓋材と容器材とが密着するのを防止することができるので、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が掴みやすくなり、熱接着部を剥離させて容易に開封することができる。
【０００６】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とすることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意匠性を損なうことがない。
【０００７】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスター包装体の製造が容易となる。
【０００８】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実を防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成とすることにより、内容物収納部の周縁に沿って熱接着部を形成して蓋材と容器材を密封する際に、熱接着部が形成されない剥離開始部において蓋材と容器材とが密着するのを防止することができるので、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が掴みやすくなり、熱接着部を剥離させて容易に開封することができる。
【００１０】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とすることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意匠性を損なうことがない。
【００１１】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスター包装体の製造が容易となる。
【００１２】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実に防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図３】第１実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図。
【図４】第２実施形態を示す平面図。
【図５】第２実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。図１は第１実施形態を示す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図３は第１実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図、図４は第２実施形態を示す平面図、図５は第２実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図であり、１，１’はブリスター包装体、２は平坦部、３は内容物収納部、４は熱接着部、５は剥離開始部、６，７は凹凸形成部、８は凹凸、９は内容物、１０は仕上がりカット線、１１は蓋材、１１’，１１”は蓋材フィルム、１２は容器材をそれぞれ表す。
【００１５】
本発明の第１実施形態のブリスター包装体１は、図１、図２に示すとおりであって、図３に示す蓋材フィルム１１’を使用して作製されるものである。外形は、図１に示すように、平坦な蓋材１１と、中央部に熱成形により内容物収納部３が形成され周囲が平坦部２とされた容器材１２とが、周縁の熱接着部４にて剥離可能に接着されて密封された長方形状のブリスター包装体であり、１箇所の角部が熱接着部４が形成されない剥離開始部５とされ、蓋材１１の剥離開始部５に対応する領域が間欠的に設けられた凹凸形成部６とされ、凹凸形成部６の点状突起からなる凹凸８により、剥離開始部５において蓋材１１と容器材１２が密着せずに分離した状態とされている構成である。第１実施形態では、凹凸形成部６において蓋材１１に雄型と雌型を使用してエンボスを施すことにより、蓋材１１の内面側に突出する複数の点状突起からなる凹凸８が蓋材１１に印刷された絵柄に見当を合わせて３角形状に形成されている。
【００１６】
第１実施形態の図１におけるＩ−Ｉ断面形状は、図２に示すように、平坦な蓋材１１と内容物を収納する内容物収納部３が形成された容器材１２とが、容器材１２の内容物収納部３に内容物９を収納した状態で周縁にて熱接着部４により密封されており、角部は蓋材１１と容器材１２の非接着部とされた剥離開始部５とされ、蓋材１１の剥離開始部５に対応する部分が、蓋材１１の内面側に突出した複数の点状突起からなる凹凸８が形成された凹凸形成部６とされている。したがって、剥離開始部５において蓋材１１と容器材１２とが複数の点状突起により密着せずに分離した状態を保つことが可能となるので、開封する際に剥離開始部５にて蓋材１１と容器材１２の端部を掴むのが容易となり開封しやすくなる。また、蓋材１１に形成された点状突起からなる凹凸８により滑り難くなり蓋材１１の端縁が掴みやすくなる。
【００１７】
第１実施形態のブリスター包装体１を作製するのに使用する蓋材フィルム１１’は図３に示すとおりである。蓋材フィルム１１’は、それぞれ仕上がりカット線１０にて区画された巾方向に３列取りであって、仕上がりカット線１０に対する一箇所の角部の所定位置に３角形状の凹凸形成部６が間欠的に設けられている。凹凸形成部６は蓋材フィルム１１’に印刷された絵柄に見当を合わせて所定の位置に形成されるものである。
【００１８】
本発明の第２実施形態のブリスター包装体１’は、図４に示すとおりであり、図５に示す蓋材フィルム１１”を使用して作製されるものである。外形及び基本的な構成は第１実施形態と同じであるが、剥離開始部５における蓋材１１の凹凸形成部７が、剥離開始部５に対応させて間欠的に設けられるのではなく、剥離開始部５を含む１つの辺に沿って全長にわたって所定巾の帯状に設けられている点で、第１実施形態と相違している。第２実施形態においては、凹凸形成部７が帯状に連続して設けられるので、蓋材１１を製造する際に、蓋材フィルム１１”の流れ方向において蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄と凹凸形成部７の見当合わせの必要がないので製造工程が簡略化できる。
【００１９】
第２実施形態のブリスター包装体１’を作製するのに使用する蓋材フィルム１１”は図５に示すとおりである。蓋材フィルム１１”は、それぞれ仕上がりカット線１０にて区画された巾方向に３列取りであって、所定巾を有する連続した帯状の凹凸形成部７の外端縁が、４角形状の仕上がりカット線１０の蓋材フィルム１１”の流れ方向に平行な辺より０．５ｍｍ程度内側の位置にくるように設けられている。こうすることにより、カット線１０上に凹凸形成部７がこないので蓋材がカット線の部分から切れるのを防止することができる。凹凸形成部７は蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄に対して巾方向の所定の位置に連続して形成されるものであり、蓋材フィルム１１’のように、蓋材フィルム１１”の流れ方向に絵柄と見当を合わせて欠的に設ける必要がないので凹凸形成部７の形成は容易となる。
【００２０】
第１、第２実施形態において、ブリスター包装体１，１’の蓋材の剥離開始部５に対応する領域のみに点状突起からなる凹凸８を形成した構成について説明したが、点状突起からなる凹凸８を容器材の剥離開始部５に対応する領域のみに形成した構成、ないしは蓋材及び容器材の両方の剥離開始部５に対応する領域に点状突起からなる凹凸８を形成した構成とすることもできる。第１実施形態のように点状突起からなる凹凸８を剥離開始部５に対応させて間欠的に形成する場合は、蓋材のみに凹凸８を形成した構成が好ましい。また、容器材のみに凹凸８を形成する場合、ないしは蓋材及び容器材の両方に凹凸８を形成する場合は、第２実施形態のように、凹凸８を剥離開始部５に対応させて帯状に連続して形成するのが好ましい。
【００２１】
第１、第２実施形態におけるエンボスにより形成される凹凸の形状としては、蓋材１１と容器材１２が密着するのを防止できればよく特に制限はないが、密着防止に効果的な蓋材１１の内面側に突出する点状突起、万線状の突起とするのが好ましい。凹凸８は雄型と雌型を使用したエンボスにより形成されるものであって、凹凸８が点状突起の場合、径が５０〜２０００μｍ、高さが１５〜２０００μｍ、間隔が５００〜２０００μｍとするのが好ましい。
【００２２】
第１実施形態のように、蓋材フィルム１１’に間欠的に凹凸形成部６を形成するには、ラミネーション工程にて蓋材フィルム１１’を作製した後に、別工程にて蓋材フィルム１１’に印刷された絵柄に見当を合わせて間欠的に所定の形状の凹凸形成部６を形成するか、又は、間欠的に蓋材と容器材を移送させながら内容物を充填して包装する工程にて、蓋材を容器材に熱接着する前に、蓋材に印刷された絵柄に見当を合わせて所定の形状で凹凸形成部を形成する方法にて行うことができる。また、第２実施形態のように、蓋材１１に連続した凹凸形成部７を形成するには、ラミネーション工程にて蓋材フィルム１１”を作製し、所定巾にスリットしてロール状の蓋材フィルム１１”とするスリット工程にて所定巾で連続した帯状に形成するか、又は、内容物を充填してブリスター包装体を作製する工程にて、蓋材を容器材と熱接着する前に、蓋材フィルム１１”の巾方向の所定位置に形成する方法により行うことができる。第２実施形態の場合は、蓋材フィルム１１”の流れ方向における蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄との見当の問題がなくなるので蓋材フィルム１１”に凹凸形成部７を形成するのが容易となる。
【００２３】
蓋材１１としては、寸法安定性の優れた外面層とガスバリヤー性の優れた中間層と易剥離性の内面層からなる積層体が使用される。外面層としては、耐熱性、寸法安定性の優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の延伸フィルムが使用される。外面層の内面に絵柄が印刷されるのであるが、ブリスター包装体の場合には絵柄のピッチ精度が要求されるため、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートが一般的に使用される。中間層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）又は塩化ビニリデンコートセロファン（ＫＭ）等が使用される。内面層としては、ポリオレフィン樹脂と熱接着した際に易剥離性の熱接着部を形成することができる易剥離性フィルムが使用される。また、容器材の内面層が易剥離性を有する場合には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマー等が使用できる。
【００２４】
蓋材１１の構成としては、例えば、ＰＥＴ／印刷／ドライラミネーション（ＤＬ）ＥＶＡ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ（共押出フィルム）、塩化ビニリデンコート２軸延伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）／印刷／ＤＬ／ＰＥＴ／ＥＶＡ、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／印刷／ＬＬＤＰＥ、２軸延伸ポリプロピレン／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／印刷／ＥＶＡ、ＣＰＰ／ＤＬ／ＫＭ／印刷／ＥＶＡ、ＯＰＰ／ＤＬ／ＫＭ／印刷／ＥＶＡ等である。
【００２５】
容器材１２としては、外面層とガスバリヤー性の優れた中間層と熱接着性樹脂層からなる積層体が使用される。容器材１２は優れた熱成形性、柔軟性が要求されるため、外面層としては、未延伸ナイロン（ＣＮ）、非晶質ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が使用される。ガスバリヤー性の優れた中間層としては、一般的にエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）が使用される。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエステル（ＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が使用される。容器材１２の構成としては、未延伸ナイロン（ＣＮ）とエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）とエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなる共押出フィルムが一般的に使用される。ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡからなる共押出フィルムの厚さとしては８０〜１６０μｍである。上記の共押出フィルムは熱成形性、ガスバリヤー性に優れたフィルムである。上記の共押出フィルムのＣＮ面に未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）又は非晶質ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）を積層した構成の容器材も使用される。
【符号の説明】
【００２６】
１，１’ ブリスター包装体
２ 平坦部
３ 内容物収納部
４ 熱接着部
５ 剥離開始部
６，７ 凹凸形成部
８ 凹凸
９ 内容物
１０ 仕上がりカット線
１１ 蓋材
１１’，１１” 蓋材フィルム
１２ 容器材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋材と容器材の接着部を剥離させて開封する際に、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が密着しないようにして指で掴み易くして開封し易くしたブリスター包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スライスハム、スライスベーコン等の内容物を収納する、蓋材と柔軟な容器材からなり蓋材と容器材を周縁の熱接着部にて剥離可能に密封したブリスター包装体においては、容器材を真空成形して内容物収納部を形成して、その内部に内容物を収納した後に、蓋材を被せて周縁部を熱接着して密封する際に、剥離開始部となる角部に熱接着部を形成せずに非熱接着部とした構成とされている。しかしながら、容器材に真空成形により内容物収納部を形成する際に容器材が加熱されるので、その熱により非熱接着部とされた剥離開始部において蓋材と容器材とが密着した状態となっているため、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁を掴むのが難しくなり、熱接着部を剥離して開封するのが困難になるという欠点があった。
【０００３】
上記の欠点を改良するために、蓋材と容器材の端縁を指で掴んで剥離を開始する剥離開始部において、蓋材又は容器材のいずれかの対向する面に部分的に離型剤を印刷しておき、ブリスター包装体の周縁を熱接着して密封する際に、剥離開始部となる非熱接着部において、蓋材と容器材が密着せずに分離した状態を保てるようにした構成のブリスター包装体が知られている。しかしながら、この構成のブリスター包装体においても、剥離開始部において蓋材と容器材が密着せずに分離した状態とするのが困難であり、依然として開封性の問題が解消されていない状態である。また、剥離開始部における蓋材ないしは容器材の面に部分的に離型剤を印刷する工程がきわめて煩雑になるという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、蓋材と容器材の非熱接着部とされた剥離開始部において、蓋材と容器材が密着せず分離した状態として剥離開始部において蓋材と容器材の端縁を掴み易くしたブリスター包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成とすることにより、内容物収納部の周縁に沿って熱接着部を形成して蓋材と容器材を密封する際に、熱接着部が形成されない剥離開始部において蓋材と容器材とが密着するのを防止することができるので、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が掴みやすくなり、熱接着部を剥離させて容易に開封することができる。
【０００６】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とすることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意匠性を損なうことがない。
【０００７】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスター包装体の製造が容易となる。
【０００８】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実を防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【発明の効果】
【０００９】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、蓋材と容器材のいずれか一方もしくは両方の剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成とすることにより、内容物収納部の周縁に沿って熱接着部を形成して蓋材と容器材を密封する際に、熱接着部が形成されない剥離開始部において蓋材と容器材とが密着するのを防止することができるので、剥離開始部において蓋材と容器材の端縁が掴みやすくなり、熱接着部を剥離させて容易に開封することができる。
【００１０】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成とすることにより、剥離開始部に対応する部分のみが凹凸形成部となるので、ブリスター包装体の外観が悪くなり意匠性を損なうことがない。
【００１１】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部が剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成とすることにより、凹凸形成部の位置を剥離開始部に合わせるのが容易となるため、凹凸形成部を設ける工程を簡略化することが可能となりブリスター包装体の製造が容易となる。
【００１２】
上記のブリスター包装体において、凹凸形成部がエンボスにより形成された蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成とすることにより、剥離開始部において蓋材と容器材との間に点状突起による隙間が形成されるので、蓋材と容器材が密着するのを確実に防止することかできる。また、雄型と雌型を使用した加圧により蓋材に簡単に凹凸を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図。
【図３】第１実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図。
【図４】第２実施形態を示す平面図。
【図５】第２実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。図１は第１実施形態を示す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ拡大断面図、図３は第１実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図、図４は第２実施形態を示す平面図、図５は第２実施形態に使用する蓋材フィルムを示す平面図であり、１，１’はブリスター包装体、２は平坦部、３は内容物収納部、４は熱接着部、５は剥離開始部、６，７は凹凸形成部、８は凹凸、９は内容物、１０は仕上がりカット線、１１は蓋材、１１’，１１”は蓋材フィルム、１２は容器材をそれぞれ表す。
【００１５】
本発明の第１実施形態のブリスター包装体１は、図１、図２に示すとおりであって、図３に示す蓋材フィルム１１’を使用して作製されるものである。外形は、図１に示すように、平坦な蓋材１１と、中央部に熱成形により内容物収納部３が形成され周囲が平坦部２とされた容器材１２とが、周縁の熱接着部４にて剥離可能に接着されて密封された長方形状のブリスター包装体であり、１箇所の角部が熱接着部４が形成されない剥離開始部５とされ、蓋材１１の剥離開始部５に対応する領域が間欠的に設けられた凹凸形成部６とされ、凹凸形成部６の点状突起からなる凹凸８により、剥離開始部５において蓋材１１と容器材１２が密着せずに分離した状態とされている構成である。第１実施形態では、凹凸形成部６において蓋材１１に雄型と雌型を使用してエンボスを施すことにより、蓋材１１の内面側に突出する複数の点状突起からなる凹凸８が蓋材１１に印刷された絵柄に見当を合わせて３角形状に形成されている。
【００１６】
第１実施形態の図１におけるＩ−Ｉ断面形状は、図２に示すように、平坦な蓋材１１と内容物を収納する内容物収納部３が形成された容器材１２とが、容器材１２の内容物収納部３に内容物９を収納した状態で周縁にて熱接着部４により密封されており、角部は蓋材１１と容器材１２の非接着部とされた剥離開始部５とされ、蓋材１１の剥離開始部５に対応する部分が、蓋材１１の内面側に突出した複数の点状突起からなる凹凸８が形成された凹凸形成部６とされている。したがって、剥離開始部５において蓋材１１と容器材１２とが複数の点状突起により密着せずに分離した状態を保つことが可能となるので、開封する際に剥離開始部５にて蓋材１１と容器材１２の端部を掴むのが容易となり開封しやすくなる。また、蓋材１１に形成された点状突起からなる凹凸８により滑り難くなり蓋材１１の端縁が掴みやすくなる。
【００１７】
第１実施形態のブリスター包装体１を作製するのに使用する蓋材フィルム１１’は図３に示すとおりである。蓋材フィルム１１’は、それぞれ仕上がりカット線１０にて区画された巾方向に３列取りであって、仕上がりカット線１０に対する一箇所の角部の所定位置に３角形状の凹凸形成部６が間欠的に設けられている。凹凸形成部６は蓋材フィルム１１’に印刷された絵柄に見当を合わせて所定の位置に形成されるものである。
【００１８】
本発明の第２実施形態のブリスター包装体１’は、図４に示すとおりであり、図５に示す蓋材フィルム１１”を使用して作製されるものである。外形及び基本的な構成は第１実施形態と同じであるが、剥離開始部５における蓋材１１の凹凸形成部７が、剥離開始部５に対応させて間欠的に設けられるのではなく、剥離開始部５を含む１つの辺に沿って全長にわたって所定巾の帯状に設けられている点で、第１実施形態と相違している。第２実施形態においては、凹凸形成部７が帯状に連続して設けられるので、蓋材１１を製造する際に、蓋材フィルム１１”の流れ方向において蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄と凹凸形成部７の見当合わせの必要がないので製造工程が簡略化できる。
【００１９】
第２実施形態のブリスター包装体１’を作製するのに使用する蓋材フィルム１１”は図５に示すとおりである。蓋材フィルム１１”は、それぞれ仕上がりカット線１０にて区画された巾方向に３列取りであって、所定巾を有する連続した帯状の凹凸形成部７の外端縁が、４角形状の仕上がりカット線１０の蓋材フィルム１１”の流れ方向に平行な辺より０．５ｍｍ程度内側の位置にくるように設けられている。こうすることにより、カット線１０上に凹凸形成部７がこないので蓋材がカット線の部分から切れるのを防止することができる。凹凸形成部７は蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄に対して巾方向の所定の位置に連続して形成されるものであり、蓋材フィルム１１’のように、蓋材フィルム１１”の流れ方向に絵柄と見当を合わせて欠的に設ける必要がないので凹凸形成部７の形成は容易となる。
【００２０】
第１、第２実施形態において、ブリスター包装体１，１’の蓋材の剥離開始部５に対応する領域のみに点状突起からなる凹凸８を形成した構成について説明したが、点状突起からなる凹凸８を容器材の剥離開始部５に対応する領域のみに形成した構成、ないしは蓋材及び容器材の両方の剥離開始部５に対応する領域に点状突起からなる凹凸８を形成した構成とすることもできる。第１実施形態のように点状突起からなる凹凸８を剥離開始部５に対応させて間欠的に形成する場合は、蓋材のみに凹凸８を形成した構成が好ましい。また、容器材のみに凹凸８を形成する場合、ないしは蓋材及び容器材の両方に凹凸８を形成する場合は、第２実施形態のように、凹凸８を剥離開始部５に対応させて帯状に連続して形成するのが好ましい。
【００２１】
第１、第２実施形態におけるエンボスにより形成される凹凸の形状としては、蓋材１１と容器材１２が密着するのを防止できればよく特に制限はないが、密着防止に効果的な蓋材１１の内面側に突出する点状突起、万線状の突起とするのが好ましい。凹凸８は雄型と雌型を使用したエンボスにより形成されるものであって、凹凸８が点状突起の場合、径が５０〜２０００μｍ、高さが１５〜２０００μｍ、間隔が５００〜２０００μｍとするのが好ましい。
【００２２】
第１実施形態のように、蓋材フィルム１１’に間欠的に凹凸形成部６を形成するには、ラミネーション工程にて蓋材フィルム１１’を作製した後に、別工程にて蓋材フィルム１１’に印刷された絵柄に見当を合わせて間欠的に所定の形状の凹凸形成部６を形成するか、又は、間欠的に蓋材と容器材を移送させながら内容物を充填して包装する工程にて、蓋材を容器材に熱接着する前に、蓋材に印刷された絵柄に見当を合わせて所定の形状で凹凸形成部を形成する方法にて行うことができる。また、第２実施形態のように、蓋材１１に連続した凹凸形成部７を形成するには、ラミネーション工程にて蓋材フィルム１１”を作製し、所定巾にスリットしてロール状の蓋材フィルム１１”とするスリット工程にて所定巾で連続した帯状に形成するか、又は、内容物を充填してブリスター包装体を作製する工程にて、蓋材を容器材と熱接着する前に、蓋材フィルム１１”の巾方向の所定位置に形成する方法により行うことができる。第２実施形態の場合は、蓋材フィルム１１”の流れ方向における蓋材フィルム１１”に印刷された絵柄との見当の問題がなくなるので蓋材フィルム１１”に凹凸形成部７を形成するのが容易となる。
【００２３】
蓋材１１としては、寸法安定性の優れた外面層とガスバリヤー性の優れた中間層と易剥離性の内面層からなる積層体が使用される。外面層としては、耐熱性、寸法安定性の優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の延伸フィルムが使用される。外面層の内面に絵柄が印刷されるのであるが、ブリスター包装体の場合には絵柄のピッチ精度が要求されるため、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートが一般的に使用される。中間層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、金属酸化物蒸着層を有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）又は塩化ビニリデンコートセロファン（ＫＭ）等が使用される。内面層としては、ポリオレフィン樹脂と熱接着した際に易剥離性の熱接着部を形成することができる易剥離性フィルムが使用される。また、容器材の内面層が易剥離性を有する場合には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマー等が使用できる。
【００２４】
蓋材１１の構成としては、例えば、ＰＥＴ／印刷／ドライラミネーション（ＤＬ）ＥＶＡ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡ（共押出フィルム）、塩化ビニリデンコート２軸延伸ポリプロピレン（ＫＯＰ）／印刷／ＤＬ／ＰＥＴ／ＥＶＡ、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／印刷／ＬＬＤＰＥ、２軸延伸ポリプロピレン／ＤＬ／ＶＭＰＥＴ／印刷／ＥＶＡ、ＣＰＰ／ＤＬ／ＫＭ／印刷／ＥＶＡ、ＯＰＰ／ＤＬ／ＫＭ／印刷／ＥＶＡ等である。
【００２５】
容器材１２としては、外面層とガスバリヤー性の優れた中間層と熱接着性樹脂層からなる積層体が使用される。容器材１２は優れた熱成形性、柔軟性が要求されるため、外面層としては、未延伸ナイロン（ＣＮ）、非晶質ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が使用される。ガスバリヤー性の優れた中間層としては、一般的にエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）が使用される。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエステル（ＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が使用される。容器材１２の構成としては、未延伸ナイロン（ＣＮ）とエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）とエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなる共押出フィルムが一般的に使用される。ＣＮ／ＥＶＯＨ／ＥＶＡからなる共押出フィルムの厚さとしては８０〜１６０μｍである。上記の共押出フィルムは熱成形性、ガスバリヤー性に優れたフィルムである。上記の共押出フィルムのＣＮ面に未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）又は非晶質ポリエステル（Ａ−ＰＥＴ）を積層した構成の容器材も使用される。
【符号の説明】
【００２６】
１，１’ ブリスター包装体
２ 平坦部
３ 内容物収納部
４ 熱接着部
５ 剥離開始部
６，７ 凹凸形成部
８ 凹凸
９ 内容物
１０ 仕上がりカット線
１１ 蓋材
１１’，１１” 蓋材フィルム
１２ 容器材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が前記熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、前記蓋材と前記容器材のいずれか一方もしくは両方の前記剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成からなることを特徴とするブリスター包装体。
【請求項２】
前記凹凸形成部が前記剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成からなることを特徴とする請求項１記載のブリスター包装体。
【請求項３】
前記凹凸形成部が前記剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成からなることを特徴とする請求項１記載のブリスター包装体。
【請求項４】
前記凹凸形成部が、エンボスにより形成された前記蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のブリスター包装体。
【請求項１】
蓋材と内容物収納部が形成された容器材とを周縁の熱接着部にて剥離可能に密封されたブリスター包装体において、少なくとも周縁の一つの角部が前記熱接着部が形成されない剥離開始部とされ、前記蓋材と前記容器材のいずれか一方もしくは両方の前記剥離開始部に対応する領域が凹凸形成部とされた構成からなることを特徴とするブリスター包装体。
【請求項２】
前記凹凸形成部が前記剥離開始部の位置に間欠的に形成された構成からなることを特徴とする請求項１記載のブリスター包装体。
【請求項３】
前記凹凸形成部が前記剥離開始部を含む一つの辺に沿って連続した帯状に形成された構成からなることを特徴とする請求項１記載のブリスター包装体。
【請求項４】
前記凹凸形成部が、エンボスにより形成された前記蓋材の内面側に突出する複数の点状突起からなる構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のブリスター包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１０６７９７（Ｐ２０１２−１０６７９７Ａ）
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１９４５７（Ｐ２０１２−１９４５７）
【出願日】平成２４年２月１日（２０１２．２．１）
【分割の表示】特願２００１−３１５８（Ｐ２００１−３１５８）の分割
【原出願日】平成１３年１月１１日（２００１．１．１１）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月７日（２０１２．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年２月１日（２０１２．２．１）
【分割の表示】特願２００１−３１５８（Ｐ２００１−３１５８）の分割
【原出願日】平成１３年１月１１日（２００１．１．１１）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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