ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイ
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に使用するペッグトレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リング精紡機、リング撚糸機等の紡機においては満管に伴う管替作業時に管替装置による自動管替作業を容易にするため、紡機の前面にスピンドルピッチと対応した状態で空ボビンを供給し、玉揚げされた満ボビンを搬出する移送装置が必要となる。この種の移送装置として一般に無端状のコンベヤベルトにスピンドルピッチに等しいか又はスピンドルピッチの半分の間隔を保ってボビン装着用のペッグを突設したコンベア装置が使用されていた。ところが、このコンベア装置は長期間の使用によりコンベヤベルトに伸びが生じるとその伸びが増大し、設定されたペッグ間隔に狂いが生じて管替装置の自動管替作業に支障を来たすという不都合がある。この不都合を解消する移送装置としてペッグトレイを介して満ボビンあるいは空ボビンの移送を行う装置が提案されるとともに実際に使用されている。
【０００３】又、一般に精紡機特にリング精紡機によって生産された糸は、ワインダにより後工程に適した大きさ、形状のパッケージに巻返される。そして、省力化及び生産性向上を目的として精紡機とワインダとをボビン搬送路で直結し、精紡機上がりの満ボビン（管糸）をワインダへ、ワインダで使用された後の空ボビンを精紡機へそれぞれ搬送供給する精紡ワインダが種々提案されている（例えば、特開昭６０−６７３６９号公報、特公平１−２７９４３号公報等）。その場合ボビンの搬送にぺッグトレイを使用することが便利である。
【０００４】一方、リング精紡機で使用されるボビンの長さは、精紡機を使用するユーザーがどの様な条件で糸を生産したいかで異なる。すなわち、ボビンに糸を長く巻取ることにより玉揚げ作業の回数を少なくしたいという要求が強いユーザーは長いボビンを使用し、ボビンに巻取られた糸が高速で長時間回転されることによる糸品質の低下を嫌うユーザーは短いボビンを使用して１本のボビンが満管になるまでの時間を短くしている。従来、標準的なボビンでもその長さが１８０ｍｍ、２１０ｍｍ及び２３０ｍｍと異なったものが使用されており、その他ユーザーにより多くの異なる長さのボビンが使用されている。又、図３に示すように従来のぺッグトレイ２１はぺッグ２１ａに挿入されたボビン２２の底部２２ａの位置がボビン２２の長さに拘らず同じになる形状に形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のぺッグトレイ２１ではぺッグ２１ａに装着されたボビン２２の長さによりボビン頂部の位置（高さ）が異なる。そのため、精紡機に装備される管替装置のボビン把持位置がボビン長により異なるともに、管替装置に限らずボビンを把持する場合はボビン頂部を把持するため、それらの把持装置においても把持位置が異なる。又、ワインダではぺッグトレイ２１に装着された状態で搬送されてきたボビン２２に巻かれた糸の口出し作業や、ボビンに巻かれた糸を別のボビンに巻き返す際の糸張力を調整する張力調整装置に糸を導く作業を行う必要があるが、口出し装置や張力調整装置はボビン２２の頂部を基準にその配設位置が定められているため、ボビン長により口出し装置や張力調整装置の位置を変える必要がある。従来、同じ精紡機あるいは同じワインダで異なる長さのボビンを使用する例はなく、あくまで目的に応じた長さの１種類のボビンを使用するので、使用ボビンの長さに合わせて管替装置のボビン把持位置あるいはワインダの口出し装置や張力調整装置の位置を設定すればその後の変更は不要であるが、ボビンの長さに合わせた多数の仕様の機械が必要となるという問題がある。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は使用するボビンの長さが異なっても、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを変更する必要のないペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に使用するペッグトレイを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するため本発明においては、ボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離をほぼ同一となるようにした。また、ボビンを装着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着される複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備える複数種のペッグトレイの組み合わせからなるようにした。
【０００８】
【作用】本発明においては使用するボビンの長さに合わせて高さの異なるぺッグトレイが使用され、ボビンがぺッグトレイに装着された状態ではボビンの長さに関係なく、ぺッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一定となる。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図１R>１に従って説明する。
【００１０】ぺッグトレイ１は円板状のトレイ１ａと、トレイ１ａ上に突設された柱部１ｂと、柱部１ｂ上に突設されボビン２の基端部が挿入されるぺッグ１ｃとから構成されている。ぺッグトレイ１は１種類ではなく、装着されるボビンの長さに対応して柱部１ｂの長さが異なり、ボビン２の基端部がぺッグ１ｃに挿入された状態ではぺッグトレイ１の底面からボビン頂部までの高さＨが一定の値となるように形成されたものがボビン２の種類に対応して準備される。
【００１１】そして、精紡機で使用するボビン２の長さに対応して形成されたぺッグトレイ１を使用することにより、ぺッグトレイ１に装着された状態におけるボビン頂部の高さＨがボビン２の長さに関係なく一定となる。従って、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設位置を使用ボビンの長さに関係なく一定にしても、ボビン把持作業、口出し作業等が作業に適した位置で行われ、作業が円滑に行われる。そのため、紡機の製造工場では使用するボビンの長さが異なっても、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設位置が異なる多くの使用の紡機を製造する必要がなくなり、機械の仕様を統一できる。
【００１２】（実施例２）次に第２実施例を図２に従って説明する。この実施例ではペッグトレイが２つに分離可能に構成されている。すなわち、ペッグトレイ１は基本トレイ１Ａと、基本トレイ１Ａのペッグ１ｃに着脱可能に嵌着される付属ペッグ３とから構成されている。そして、長いボビン２を使用する場合は付属ペッグ３を取り外した基本トレイ１Ａのペッグ１ｃにボビンを挿入し、短いボビン２を使用する場合は基本トレイ１Ａに嵌着した付属ぺッグ３にボビン２を装着する。基本トレイ１Ａは最も長いボビン２をそのペッグ１ｃに装着したときにボビン頂部が所定の高さＨとなる大きさに形成され、短いボビン２の長さに対応した付属ペッグ３を種々準備し、短いボビン２に対応して形成された付属ペッグ３を基本トレイ１Ａに嵌着した状態で使用する。
【００１３】なお、従来は異なる長さのボビンを使用する複数台の精紡機とワインダとを連結した精紡ワインダはないが、本発明によりそのような精紡ワインダも可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、使用するボビンの長さが異なっても、ペッグトレイにボビンが装着された状態ではペッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一定となり、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを従来と異なってボビンの長さに対応して変更する必要がなくなる。従って、管替装置等のボビン把持位置やワインダの口出し装置等の配置位置が一定となり機械の仕様を統一することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した第１実施例の正面図である。
【図２】第２実施例のぺッグトレイを示す正面図である。
【図３】従来のぺッグトレイにボビンが装着された状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１…ペッグトレイ、１Ａ…基本トレイ、１ａ…トレイ、１ｂ…柱部、１ｃ…ペッグ、２…ボビン、３…付属ペッグ、Ｈ…高さ。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に使用するペッグトレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リング精紡機、リング撚糸機等の紡機においては満管に伴う管替作業時に管替装置による自動管替作業を容易にするため、紡機の前面にスピンドルピッチと対応した状態で空ボビンを供給し、玉揚げされた満ボビンを搬出する移送装置が必要となる。この種の移送装置として一般に無端状のコンベヤベルトにスピンドルピッチに等しいか又はスピンドルピッチの半分の間隔を保ってボビン装着用のペッグを突設したコンベア装置が使用されていた。ところが、このコンベア装置は長期間の使用によりコンベヤベルトに伸びが生じるとその伸びが増大し、設定されたペッグ間隔に狂いが生じて管替装置の自動管替作業に支障を来たすという不都合がある。この不都合を解消する移送装置としてペッグトレイを介して満ボビンあるいは空ボビンの移送を行う装置が提案されるとともに実際に使用されている。
【０００３】又、一般に精紡機特にリング精紡機によって生産された糸は、ワインダにより後工程に適した大きさ、形状のパッケージに巻返される。そして、省力化及び生産性向上を目的として精紡機とワインダとをボビン搬送路で直結し、精紡機上がりの満ボビン（管糸）をワインダへ、ワインダで使用された後の空ボビンを精紡機へそれぞれ搬送供給する精紡ワインダが種々提案されている（例えば、特開昭６０−６７３６９号公報、特公平１−２７９４３号公報等）。その場合ボビンの搬送にぺッグトレイを使用することが便利である。
【０００４】一方、リング精紡機で使用されるボビンの長さは、精紡機を使用するユーザーがどの様な条件で糸を生産したいかで異なる。すなわち、ボビンに糸を長く巻取ることにより玉揚げ作業の回数を少なくしたいという要求が強いユーザーは長いボビンを使用し、ボビンに巻取られた糸が高速で長時間回転されることによる糸品質の低下を嫌うユーザーは短いボビンを使用して１本のボビンが満管になるまでの時間を短くしている。従来、標準的なボビンでもその長さが１８０ｍｍ、２１０ｍｍ及び２３０ｍｍと異なったものが使用されており、その他ユーザーにより多くの異なる長さのボビンが使用されている。又、図３に示すように従来のぺッグトレイ２１はぺッグ２１ａに挿入されたボビン２２の底部２２ａの位置がボビン２２の長さに拘らず同じになる形状に形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のぺッグトレイ２１ではぺッグ２１ａに装着されたボビン２２の長さによりボビン頂部の位置（高さ）が異なる。そのため、精紡機に装備される管替装置のボビン把持位置がボビン長により異なるともに、管替装置に限らずボビンを把持する場合はボビン頂部を把持するため、それらの把持装置においても把持位置が異なる。又、ワインダではぺッグトレイ２１に装着された状態で搬送されてきたボビン２２に巻かれた糸の口出し作業や、ボビンに巻かれた糸を別のボビンに巻き返す際の糸張力を調整する張力調整装置に糸を導く作業を行う必要があるが、口出し装置や張力調整装置はボビン２２の頂部を基準にその配設位置が定められているため、ボビン長により口出し装置や張力調整装置の位置を変える必要がある。従来、同じ精紡機あるいは同じワインダで異なる長さのボビンを使用する例はなく、あくまで目的に応じた長さの１種類のボビンを使用するので、使用ボビンの長さに合わせて管替装置のボビン把持位置あるいはワインダの口出し装置や張力調整装置の位置を設定すればその後の変更は不要であるが、ボビンの長さに合わせた多数の仕様の機械が必要となるという問題がある。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は使用するボビンの長さが異なっても、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを変更する必要のないペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に使用するペッグトレイを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するため本発明においては、ボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離をほぼ同一となるようにした。また、ボビンを装着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着される複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備える複数種のペッグトレイの組み合わせからなるようにした。
【０００８】
【作用】本発明においては使用するボビンの長さに合わせて高さの異なるぺッグトレイが使用され、ボビンがぺッグトレイに装着された状態ではボビンの長さに関係なく、ぺッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一定となる。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図１R>１に従って説明する。
【００１０】ぺッグトレイ１は円板状のトレイ１ａと、トレイ１ａ上に突設された柱部１ｂと、柱部１ｂ上に突設されボビン２の基端部が挿入されるぺッグ１ｃとから構成されている。ぺッグトレイ１は１種類ではなく、装着されるボビンの長さに対応して柱部１ｂの長さが異なり、ボビン２の基端部がぺッグ１ｃに挿入された状態ではぺッグトレイ１の底面からボビン頂部までの高さＨが一定の値となるように形成されたものがボビン２の種類に対応して準備される。
【００１１】そして、精紡機で使用するボビン２の長さに対応して形成されたぺッグトレイ１を使用することにより、ぺッグトレイ１に装着された状態におけるボビン頂部の高さＨがボビン２の長さに関係なく一定となる。従って、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設位置を使用ボビンの長さに関係なく一定にしても、ボビン把持作業、口出し作業等が作業に適した位置で行われ、作業が円滑に行われる。そのため、紡機の製造工場では使用するボビンの長さが異なっても、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設位置が異なる多くの使用の紡機を製造する必要がなくなり、機械の仕様を統一できる。
【００１２】（実施例２）次に第２実施例を図２に従って説明する。この実施例ではペッグトレイが２つに分離可能に構成されている。すなわち、ペッグトレイ１は基本トレイ１Ａと、基本トレイ１Ａのペッグ１ｃに着脱可能に嵌着される付属ペッグ３とから構成されている。そして、長いボビン２を使用する場合は付属ペッグ３を取り外した基本トレイ１Ａのペッグ１ｃにボビンを挿入し、短いボビン２を使用する場合は基本トレイ１Ａに嵌着した付属ぺッグ３にボビン２を装着する。基本トレイ１Ａは最も長いボビン２をそのペッグ１ｃに装着したときにボビン頂部が所定の高さＨとなる大きさに形成され、短いボビン２の長さに対応した付属ペッグ３を種々準備し、短いボビン２に対応して形成された付属ペッグ３を基本トレイ１Ａに嵌着した状態で使用する。
【００１３】なお、従来は異なる長さのボビンを使用する複数台の精紡機とワインダとを連結した精紡ワインダはないが、本発明によりそのような精紡ワインダも可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、使用するボビンの長さが異なっても、ペッグトレイにボビンが装着された状態ではペッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一定となり、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを従来と異なってボビンの長さに対応して変更する必要がなくなる。従って、管替装置等のボビン把持位置やワインダの口出し装置等の配置位置が一定となり機械の仕様を統一することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した第１実施例の正面図である。
【図２】第２実施例のぺッグトレイを示す正面図である。
【図３】従来のぺッグトレイにボビンが装着された状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１…ペッグトレイ、１Ａ…基本トレイ、１ａ…トレイ、１ｂ…柱部、１ｃ…ペッグ、２…ボビン、３…付属ペッグ、Ｈ…高さ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの高さをほぼ同一となるようにしたペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法。
【請求項２】 ボビンを装着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着される複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備える複数種のペッグトレイの組み合わせからなるペッグトレイ。
【請求項１】 ボビン搬送をペッグトレイに装着した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの高さをほぼ同一となるようにしたペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法。
【請求項２】 ボビンを装着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着される複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備える複数種のペッグトレイの組み合わせからなるペッグトレイ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【特許番号】第２８９４０２２号
【登録日】平成１１年（１９９９）３月５日
【発行日】平成１１年（１９９９）５月２４日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平３−２００９６０
【出願日】平成３年（１９９１）８月９日
【公開番号】特開平５−４３１３８
【公開日】平成５年（１９９３）２月２３日
【審査請求日】平成１０年（１９９８）４月１０日
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機製作所 (4,162)
【参考文献】
【文献】実開 昭６３−３５７６７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５８−１０１８８８（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１１年（１９９９）３月５日
【発行日】平成１１年（１９９９）５月２４日
【国際特許分類】
【出願日】平成３年（１９９１）８月９日
【公開番号】特開平５−４３１３８
【公開日】平成５年（１９９３）２月２３日
【審査請求日】平成１０年（１９９８）４月１０日
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機製作所 (4,162)
【参考文献】
【文献】実開 昭６３−３５７６７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開 昭５８−１０１８８８（ＪＰ，Ｕ）
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