ボビン

【課題】汚染が発生せず、製造にかかるコストが低く、カラー層が持久性を有し剥落しにくいカラーを識別可能なボビンを提供する。
【解決手段】カラーを識別可能なボビン１０は、管部２０、第一側翼３０、及び第二側翼４０を備える。管部２０は第一端２１と第二端２２とを有し、第一側翼３０は管部２０の第一端２１から外径方向に沿い延伸して形成され、第二側翼４０は管部２０の第二端２２から外径方向に沿い延伸して形成される。第一側翼３０が少なくとも一つの凹部３２を有し、凹部３２が環状、円形、または弧形を呈し、ボビン１０が凹部３２に塗布されたカラー層４８を有するため、カラー層４８が摩擦または衝撃を与えられて剥落するという現象が起こりにくい。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボビン、詳しく言えば汚染が発生することなく製造にかかるコストが低く、カラー層が持久性を有しかつ剥落しにくく、カラーを識別することを可能にするボビン関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体のパッケージングに用いられるボンディングワイヤー（bonding wire）は運送と保存の便を図るためにボビンに巻かれる。図１に示すようにボビン１は金属材質から構成され、かつ陽極処理技術により金属本体の外部にさび防止層２を生成することにより金属本体を酸化させることを抑制し、また導電作用を起こすためにボビン１の管部３の内壁と両側翼の外壁とにニッケル層をめっきし、また直径の異なるボンディングワイヤーを識別するために陽極処理に顔料を加え、特定のカラーを呈するさび防止層を形成することによりカラーを識別する。ボビン１に陽極処理とニッケルめっきなどの工程が必要であるため、製造にかかるコストが高くなる。
【０００３】
製造にかかるコストを削減するために、ボビン６全体にニッケルメッキを施せば、さび防止効果と導電作用とを兼ね備えることが可能である。また図２及び図３に示すように、カラーを識別するためにラインローロー６の一つの側翼７の外側にカラー層８を塗布することが可能である。しかし側翼７の外部から露出するカラー層８は衝撃または摩擦を受けて剥落しやすくなるため、ボビン６はカラー識別機能を失い、カラー層８が剥落して発生した粉末は環境を汚染する恐れがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、汚染が発生することなく製造にかかるコストが低く、カラー層が持久性を有しかつ剥落しにくく、カラーを識別することを可能にするボビンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本発明によるカラーを識別可能なボビンは、管部、第一側翼、及び第二側翼を備える。管部は第一端と第二端とを有し、第一側翼は管部の第一端から外径方向に沿い延伸して形成され、第二側翼は管部の第二端から外径方向に沿い延伸して形成される。その特徴は第一側翼が少なくとも一つの凹部を有し、凹部が環状、円形または弧形を呈し、ボビンが凹部に塗布されたカラー層を有するため、カラー層が摩擦または衝撃を与えられて剥落するという現象が起こりにくいことである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の構造と特徴を詳細に説明するために、以下の六つの実施例を挙げ、図面に合わせて説明を進める。まず図面の説明は下記の通りである。
図４は本発明の第一実施例の立体図である。
図５は図４の５‐５線に沿う断面図である。
図６は本発明の第二実施例の断面図である。
【０００７】
図７は本発明の第三実施例の断面図である。
図８は本発明の第四実施例の断面図である。
図９は本発明の第五実施例の断面図である。
図１０は本発明の第六実施例の立体図である。
図４及び図５に示すように、本発明の第一実施例によるカラーを識別可能なボビン１０は管部２０、第一側翼３０、及び第二側翼４０を備える。ボビンはボンディングワイヤー（図中未表示）を巻くのに用いられる。
【０００８】
管部２０は第一端２１と第二端２２とを有する円管であり、第一側翼３０は管部２０の第一端２１から外径方向に沿い延伸して形成され、第二側翼４０は管部２０の第二端２２から外径方向に沿い延伸して形成される。また第一側翼３０は外壁に環状の凹部３２を有する。管部２０、第一側翼３０、及び第二側翼４０はニッケル膜がめっきされたアルミニウム材質から構成されるため、導電とさび防止機能とを有し、かつ製造にかかるコストがそれほど高くない。また第一側翼３０と第二側翼４０とは位置固定に用いる欠け口３４、４４を別々に有し、カラー層４８は凹部３２に塗布される。塗布方法はプリント、焼付け、スプレーまたはほかの方法を採用することが可能である。またカラー層４８の頂面は第一側翼３０の外壁に突出していないため、カラー層４８が衝撃または摩擦を受けて剥落するという現象が発生せず、ボビン１０のカラー識別機能を長持ちにすることが可能なだけでなく、製造工程においての汚染の発生を避けることが可能である。これにより周知の構造上の欠点を改善し、本発明の目的を達成することが可能となる。
【０００９】
実際に製造する場合、さらに第二側翼４０にカラー層を塗布するための凹部を形成することによりボビンの両側にカラー識別機能を与えることも可能である。凹部３２の位置は多様化することが可能である。例えば、本発明の第二実施例によるボビン５０の場合、図６に示すように第一側翼５２の外壁の外側に環状の凹部５３を形成し、続いてカラーを識別するために凹部５３にカラー層５４を塗布することも可能である。
【００１０】
本発明の第三実施例によるボビン６０の場合、図７に示すように第一側翼６２の外壁の内側に環状の凹部６３を形成し、続いてカラーを識別するために凹部６３にカラー層６４を塗布することも可能である。
本発明の第四実施例によるボビン７０の場合、図８に示すように第一側翼７２外壁の内側と外側とに環状の凹部７３、７４を別々に形成し、続いて二つの凹部７３、７４にカラー層７５、７６を別々に塗布することも可能である。
【００１１】
本発明の第五実施例によるボビン８０の場合、図９に示すように第一側翼８２の外壁に内側から外側へ配列する三つの環状の凹部８３、８４、８５を形成し、続いて三つの凹部８３、８４、８５にカラー層８６、８７、８８を別々に塗布することも可能である。この時、カラー層に異なるカラーを別々に塗布すれば、カラーにより直径の異なるボンディングワイヤーを巻いたボビン８０を容易に識別することが可能である。
また、凹部の形も多様化することが可能である。例えば、環状、弧形（図２に示すカラー層の形）または円形を呈することが可能である。例えば、本発明の第六実施例によるボビン９０の場合、図１０に示すようにボビン９０の第一側翼９２に数多くの円形の凹部９４を形成し、それぞれの凹部９４にカラー層９６を別々に塗布することが可能である。
【００１２】
上述をまとめてみると、凹部の形または数の変更にもかかわらず、ボビンの任意の一つの側翼に凹部を有し、凹部にカラー識別に用いるカラー層を塗布することさえあれば、本発明の請求範囲に属すべきである。またボビンは外部にニッケルメッキ層を有するアルミニウム材質から構成するか或いは酸化しにくくて導電性のある金属（例えばプラチナ）から一体成形することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】周知のボビンの斜視図である。
【図２】周知のもう一つのボビンの斜視図である。
【図３】図２の３‐３線に沿う断面図である。
【図４】本発明の第一実施例によるカラーを識別可能なボビンの斜視図である。
【図５】図４の５‐５線に沿う断面図である。
【図６】本発明の第二実施例によるカラーを識別可能なボビンの断面図である。
【図７】本発明の第三実施例によるカラーを識別可能なボビンの断面図である。
【図８】本発明の第四実施例によるカラーを識別可能なボビンの断面図である。
【図９】本発明の第五実施例によるカラーを識別可能なボビンの断面図である。
【図１０】本発明の第六実施例によるカラーを識別可能なボビンの斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０ボビン、２０管部、２１第一端、２２第二端、３０第一側翼、３２凹部、３４欠け口、４０第二側翼、４４欠け口、４８カラー層、５０ボビン、５２第一側翼、５３凹部、５４カラー層、６０ボビン、６２第一側翼、６３凹部、６４カラー層、７０ボビン、７２第一側翼、７３凹部、７４凹部、７４カラー層、７５カラー層、８０ボビン、８２第一側翼、８３、８４、８５凹部、８６、８７、８８カラー層、９０ボビン、９２第一側翼、９４凹部、９６カラー層

【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一端と第二端とを有する管部と、
管部の第一端から外径方向に沿い延伸して形成される第一側翼と、
管部の第二端から外径方向に沿い延伸して形成される第二側翼と、
を備えるカラーを識別可能なボビンであって、
第一側翼は少なくとも一つの凹部を有し、ボビンは凹部に塗布されたカラー層を有することを特徴とするカラーを識別可能なボビン。
【請求項２】
凹部は環状を呈することを特徴とする請求項１に記載のカラーを識別可能なボビン。
【請求項３】
凹部は円形を呈することを特徴とする請求項１に記載のカラーを識別可能なボビン。
【請求項４】
凹部は弧形を呈することを特徴とする請求項１に記載のカラーを識別可能なボビン。

【図１】