ポリエチレン系樹脂組成物と架橋ポリエチレン管
【課題】 成形時に酸化防止剤や滑剤がブリードアウトすることに由来する目ヤニの発生が少なくて成形不良が少なく、かつ長期使用後でも酸化防止剤や滑剤が成形品表面に移行し難いシラン架橋ポリエチレン管が得られるポリエチレン系樹脂組成物とその樹脂組成物から得られる架橋ポリエチレン管を提供する。
【解決手段】 シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合されているポリエチレン系樹脂組成物。
【解決手段】 シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合されているポリエチレン系樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形時に、賦形金型出口又は金型内面に発生する付着物（通称、目ヤニと呼ばれる）の発生が少なくて成形不良が少ないシラン架橋ポリエチレン管が得られるポリエチレン系樹脂組成物、及びその樹脂組成物から得られる架橋ポリエチレン管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合してグラフト反応させたシラングラフトポリエチレンを含有する混合物を所定形状に押出成形して製品を得る場合、押出成形金型出口に揮発シランが付着し、これが製品に流出して外観や性能を低下させたり、金型内面に付着物が発生し、これが製品スジとなって外観や性能を低下させるという問題点があった。
【０００３】
目ヤニは、シラングラフトポリエチレンを含有する混合物から揮発するシラン（以下、揮発シランと記す）の単独縮合物により形成されている。揮発シランは金属表面に付着し易いという性質を有しているので、揮発シランが金型金属面に付着して水分と反応して縮合し、付着物として作用するものである。
【０００４】
目ヤニの発生を防止するシラン架橋ポリエチレン成形体の成形方法としては、フッ素系化合物を用いる方法が知られている。例えば、シラン架橋ポリエチレンにフッ化ビニリデン系ゴムを配合する方法（例えば、特許文献１参照）、又はシラン架橋ポリエチレンにフッ素系エラストマーを配合する方法（例えば、特許文献２参照）、又はシラン架橋ポリエチレンにシリコーンを配合する方法（例えば、特許文献３参照）、溶融したシラン架橋ポリエチレンの押出機界面又は成形金型の界面にフッ素系エラストマーを介在させて押出す方法（例えば、特許文献４参照）等多くの方法が知られている。
【０００５】
上記各文献における目ヤニ防止方法は、いずれも金型内面における樹脂成形品と金属面との界面の滑りを良くすることで揮発シランの金属面への付着性を低下させ、もって目ヤニの発生を抑止しようとするものである。
【０００６】
一方、目ヤニは、上記揮発シランによるものの他、酸化防止剤や滑剤のブリードアウトに起因するものがある。即ち、架橋ポリエチレン管は、通常、長期間使用耐久性を高めるために、シラングラフトポリエチレン樹脂に各種酸化防止剤や滑剤を配合した組成物が用いられ、この組成物を押出成形して製造されている。
【０００７】
一般的に、配合される酸化防止剤量を増すと長期耐久性は向上する。また、押出成形時の押出トルクを下げるために滑剤が配合される場合もある。しかしながら、酸化防止剤や滑剤は、一般的にポリエチレン樹脂とは相溶性が低く、配合量を増加すると、樹脂を成形加工する際に、酸化防止剤や滑剤などポリエチレン樹脂と相溶性が低い配合剤が成形品表面にブリードアウトし、いわゆる金型目ヤニとなって成形不良を引き起こす場合がある。
【０００８】
更に、得られる架橋ポリエチレン管は例えば給湯管等に使用される場合では、長期間使用時に、管表面にブリードアウトした酸化防止剤等が温水中に溶出してしまい、架橋ポリエチレン管が急激な酸化劣化を引き起こしてしまうことがあった。
【特許文献１】特開２００２−１１４８８７号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［０００８］〜［０００９］
【特許文献２】特開平１１−１８１１６４号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［００１２］〜［００１５］
【特許文献３】特開平１１−２０９５３７号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［００１０］〜［００１２］
【特許文献４】特開２００３−１２７２０３号公報 ［特許請求の範囲］、段落番［００２０］〜［００３０］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、押出成形時に酸化防止剤や滑剤が溶融したシラングラフトポリエチレン樹脂からブリードアウトすることに起因する目ヤニの発生が少なくて成形不良が少なく、かつ長期使用後でも酸化防止剤が成形品表面に移行し難い架橋ポリエチレン管が得られるポリエチレン系樹脂組成物を提供し、かつその樹脂組成物から得られる架橋ポリエチレン管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載のポリエチレン系樹脂組成物は（発明１）、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の架橋ポリエチレン管は（発明２）、前記ポリエチレン系樹脂が、密度９１０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明（発明３）は、前記ポリエチレン系樹脂が１−オクテンとのポリエチレン共重合体であり、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする発明１のポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる架橋ポリエチレン管である。
【００１３】
シラン化合物としては、オレフィン系不飽和結合、又は加水分解可能な有機基を持つシラン化合物のことをいう。このような特徴を備え、本発明に用いるに好ましいシラン化合物としては、例えば、ビニルトリスアルコキシランがあり、中でも、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シランが好ましい。また、ビニルメチルジエトキシシラン、フェニルジメトキシシラン等を使用しても良い。
【００１４】
シラン変性ポリエチレンは、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合し、グラフト反応させて得られ、 グラフト反応は、シラン化合物のオレフィン系不飽和結合部と、ポリエチレン系樹脂に発生させた遊離ラジカル部とを反応させることにより行われる。
上記遊離ラジカルを発生させる為のラジカル発生剤としては、特に限定されないが、例えば有機パーオキサイド、有機パーエステル等があり、例えば、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イリプロピル）ベンゼン、シクロヘキサンパーオキサイド、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，２−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）オクタン、ｎ−ブチル−４，４−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ベレレート、ジーｔ−ブチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカテート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー卜、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネー卜、ｔ−ブチルパーオキシアリルカーボネート、ｔ−ブチルパーアセテート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ジ−ｔ−ブチルパーオキシイソフタレート、ｔ−ブチルパーオキシマレイン酸、ジアゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ′−ジクロロアゾジカーボンアミド、トリクロロペンタジエン、トリクロロメタンスルフォクロリド、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等が挙げられる。
【００１５】
これらのラジカル発生剤のうち、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ペンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシペンゾエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンが好ましく、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼンメチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシンー３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンが、価格と性能のバランスが良く、製造しやすいのでより好ましい。
【００１６】
次に、本発明で使用されるポリエチレン系樹脂としては、特に限定されないが、たとえば、エチレン単独重合体、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィン（１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等）とのポリエチレン共重合体などが挙げられる。また、ポリエチレン系樹脂の密度および分子量は、特に限定されず、柔軟性、強度及び成形性の観点から便宜選定すればよい。床暖房用途に用いる小口径の架橋ポリエチレン管には柔軟性を要求されることから、１−オクテンとの共重合体が好ましい。
【００１７】
シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合するには、押出機が使用される。使用される押出機は、特に限定されないが、たとえば、単軸押出機、２軸押出機、多軸押出機等が挙げられる。また、押出機から押し出された混合物を所定形状に賦形する押出金型としては、賦形される成形体形状により、様々なタイプが挙げられるため特に限定されないが、たとえば、成形体が樹脂管である場合は、通常樹脂管の製造金型として使用されるブリッジ、スパイダー、スパイラルなとのタイプが挙げられる。
【００１８】
なお、上記押出機と金型との間には、シラングラフトポリエチレンを含有する混合物の流量の均一性を確保するためにギアポンプなどの昇圧押込装置を設置するようにしても構わない。また、成形体が架橋樹脂管である場合、この架橋樹脂管を成形するプロセスライン中に、管の肉厚を計測し、これをギアポンプや引取機へフィードバックすることも可能である。
【００１９】
なお、本発明におけるポリエチレン系樹脂組成物とは、シラングラフトポリエチレンと特殊なエチレン酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと記す）とにより構成され、少なくとも酸化防止剤又は滑剤を含む充填材が配合されている。充填材は、本発明の性能を損なわない範囲で、必要に応じて、難燃剤、顔料、充填剤、帯電防止剤、粘着付与剤などの添加剤、および他の樹脂を混合することができる。
【００２０】
ポリエチレン系樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂は、密度が９１０ｋｇ／ｍ3〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレンであることが好ましい。密度が９１０ｋｇ／ｍ3 未満又は９５０ｋｇ／ｍ3より大であると、万一目ヤニが発生した場合に、成形不良になる虞が大きくなる。
【００２１】
通常、酸化防止剤又は滑剤の表面張力値はポリエチレンの表面張力値と乖離しているため、酸化防止剤又は滑剤を混合したポリエチレンにおいては、これを溶融して混練すれば、酸化防止剤又は滑剤がブリードアウトする。本発明における特殊なＥＶＡは、シラングラフトポリエチレンに配合されて、酸化防止剤又は滑剤が相溶化剤として機能してブリードアウトすることを防止する。それゆえ、特殊なＥＶＡを配合することで、製造中のブリードアウトも、成形後の使用中のブリードアウトも防止できる。
【００２２】
特殊なＥＶＡは、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０ｋｇ／ｍ3〜９４０ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量８重量％〜２０重量％とされる。数平均分子量が２０００未満又は４０００より大であったり、密度が９２０ｋｇ／ｍ3未満又は９４０ｋｇ／ｍ3より大であったり、酢酸ビニル含量が８重量％未満又は２０重量％より大であると、万一目ヤニが発生した場合、成形不良になる虞が大きくなる。
【００２３】
また、特殊なＥＶＡの配合量は、上記シラン変性ポリエチレン混合物に対して１重量％〜５重量％とされる。１重量％未満であると目ヤニ発生防止効果が小さく、５重量％より大であると製造される架橋ポリエチレン管の物性を低下させるので、好ましくない。
【００２４】
本願のポリエチレン系樹脂組成物には、少なくとも酸化防止剤又は滑剤を含む充填材が配合されている。酸化防止剤は押出成形時の熱劣化を防止し、かつ得られた製品が日光による光劣化を防止するものであれば特に限定されない。
【００２５】
滑剤は、押出成形時の混練トルクを下げて低出力で十分な混練ができ、かつ押出成形時に押出しし易くするものであれば特に限定されない。
【００２６】
また、その他の充填材としては特に限定されず、必要に応じて、難燃剤、顔料、帯電防止剤、紫外線防止剤、増量剤、繊維等強度向上剤、粘着付与剤などの添加剤、又は他の樹脂等、適宜目的に応じて選択して用いられれば良い。
【００２７】
発明２は、発明１のポリエチレン系樹脂が特定の密度の樹脂組成物を押出成形して得られる架橋ポリエチレン管であるので、押出成形時に目ヤニができ難く、外観がきれいで、成形後長期間に渡って酸化防止剤等がブリードアウトしない架橋ポリエチレン管となる。
【００２８】
発明３は、発明１のポリエチレン系樹脂組成物のシラン変性ポリエチレンが、１−オクテンをコモノマーとし、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、かつ密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3である架橋ポリエチレン管である。コモノマーが１−オクテンであるので、床暖房用途に好適な柔軟性を有する小径の架橋ポリエチレン管が得られるので好ましい。
【００２９】
１−オクテンをコモノマーとするシラングラフトポリエチレンのメルトフローレートが０．２ｇ／１０分未満又は０．３ｇ／１０分より大であったり、密度が９３０ｋｇ／ｍ3未満又は、９５０ｋｇ／ｍ3より大であれば、給水給湯用の架橋ポリエチレン管として要求される物性を満足しない。
【発明の効果】
【００３０】
発明１においては、ポリエチレン系樹脂組成物が、シラン変性ポリエチレン系樹脂組成物に、所定の物性を有する特殊なＥＶＡを所定量だけ配合してあるので、押出成形中に、揮発シランに由来する目ヤニや酸化防止剤や滑剤等がブリードアウトして賦形金型出口に付着する目ヤニを少なくでき、長時間に渡って製造ができる。
【００３１】
発明２においては、発明１のポリエチレン系樹脂が特定の密度の樹脂であるので、得られる架橋ポリエチレン管を長期に使用しても、酸化防止剤や滑剤等が成形品表面に移行しない架橋ポリエチレン管となる。
【００３２】
発明３においては、ポリエチレン系樹脂組成物中のシラン変性ポリエチレンのコモノマーが１−オクテンであり、かつシラン変性ポリエチレンが所定の物性を有するので、柔軟性に優れた床暖房洋の小径の架橋ポリエチレン管となる。この管は、通常の給湯配管や温水床暖房用給湯配管等に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に実施例を引いて本発明を説明する。
【実施例】
【００３４】
（実施例１）
コモノマーが１−ブテンであり、密度が０．９２９ｋｇ／ｍ3であるシラングラフトポリエチレンと、数平均分子量２５００、密度９２９ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量１４重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体（東ソウ社製、ウルトラセン７Ａ５５Ａ）をシラングラフトポリエチレンに対して０．５重量％を配合した樹脂混合物１００重量部に、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバスペシャリティケミカルズ社製）を０．５重量部、滑剤としてダイナマーＦＸ９６１３（３Ｍ社製）を０．１重量部配合したポリエチレン系樹脂組成物を、通常の押出成形法によって押出し、外径７．２ｍｍφ、内径５ｍｍφの架橋ポリエチレン管を得た。
【００３５】
押出成形中の成形品中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に示す。金型目ヤニ不良発生頻度は、製造開始後、目視によって最初に成形品表面に付着物が認められた時間及びその付着物を除去した後再び付着物を認めた時間の平均時間とした。また、長期耐久性は、得られた架橋ポリエチレン管を９５℃熱水に２０００時間浸漬し、浸漬前後での架橋ポリエチレン管から所定の試料を採取してこれを示差走査型熱量計（ＤＳＣ）によって温度２１０℃で保温し、試料ポリエチレンが酸化して起こる発熱ピークが検出されるまでの時間を酸化誘導時間とし、酸化誘導時間の加熱前後の時間低下率（％）とした。
【００３６】
なお、密度及び数平均分子量はＪＩＳ Ｋ ６７６０により測定し、酢酸ビニル含量はＪＩＳ Ｋ ７３７２によって測定した。
【００３７】
（実施例２）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して１重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００３８】
（実施例３）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して３重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００３９】
（実施例４）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して５重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００４０】
（比較例１）
エチレン酢酸ビニル共重合体を配合しなかった以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００４１】
（実施例５）
コモノマーが１−オクテン、密度が９２９ｋｇ／ｍ3であるシラングラフトポリエチレンと、数平均分子量２５００、密度９２９ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量１４重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して０．５重量％とを配合した樹脂混合物１００重量部に、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバスペシャリティケミカルズ社製）を０．５重量部、滑剤としてダイナマーＦＸ９６１３（３Ｍ社製）を０．１重量部配合したポリエチレン系樹脂組成物を、通常の押出成形法によって押出し、外径７．２ｍｍφ、内径５．０ｍｍφの、温水床暖房用の給湯配管に用い得る架橋ポリエチレン管を得た。
【００４２】
押出成形中の成形品中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に示す。なお、金型目ヤニ不良発生頻度、長期耐久性は、実施例１と同様にして測定した。
【００４３】
（実施例６）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して１重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４４】
（実施例７）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して３重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４５】
（実施例８）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して５重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４６】
（比較例２）
エチレン酢酸ビニル共重合体を配合しなかった以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形時に、賦形金型出口又は金型内面に発生する付着物（通称、目ヤニと呼ばれる）の発生が少なくて成形不良が少ないシラン架橋ポリエチレン管が得られるポリエチレン系樹脂組成物、及びその樹脂組成物から得られる架橋ポリエチレン管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合してグラフト反応させたシラングラフトポリエチレンを含有する混合物を所定形状に押出成形して製品を得る場合、押出成形金型出口に揮発シランが付着し、これが製品に流出して外観や性能を低下させたり、金型内面に付着物が発生し、これが製品スジとなって外観や性能を低下させるという問題点があった。
【０００３】
目ヤニは、シラングラフトポリエチレンを含有する混合物から揮発するシラン（以下、揮発シランと記す）の単独縮合物により形成されている。揮発シランは金属表面に付着し易いという性質を有しているので、揮発シランが金型金属面に付着して水分と反応して縮合し、付着物として作用するものである。
【０００４】
目ヤニの発生を防止するシラン架橋ポリエチレン成形体の成形方法としては、フッ素系化合物を用いる方法が知られている。例えば、シラン架橋ポリエチレンにフッ化ビニリデン系ゴムを配合する方法（例えば、特許文献１参照）、又はシラン架橋ポリエチレンにフッ素系エラストマーを配合する方法（例えば、特許文献２参照）、又はシラン架橋ポリエチレンにシリコーンを配合する方法（例えば、特許文献３参照）、溶融したシラン架橋ポリエチレンの押出機界面又は成形金型の界面にフッ素系エラストマーを介在させて押出す方法（例えば、特許文献４参照）等多くの方法が知られている。
【０００５】
上記各文献における目ヤニ防止方法は、いずれも金型内面における樹脂成形品と金属面との界面の滑りを良くすることで揮発シランの金属面への付着性を低下させ、もって目ヤニの発生を抑止しようとするものである。
【０００６】
一方、目ヤニは、上記揮発シランによるものの他、酸化防止剤や滑剤のブリードアウトに起因するものがある。即ち、架橋ポリエチレン管は、通常、長期間使用耐久性を高めるために、シラングラフトポリエチレン樹脂に各種酸化防止剤や滑剤を配合した組成物が用いられ、この組成物を押出成形して製造されている。
【０００７】
一般的に、配合される酸化防止剤量を増すと長期耐久性は向上する。また、押出成形時の押出トルクを下げるために滑剤が配合される場合もある。しかしながら、酸化防止剤や滑剤は、一般的にポリエチレン樹脂とは相溶性が低く、配合量を増加すると、樹脂を成形加工する際に、酸化防止剤や滑剤などポリエチレン樹脂と相溶性が低い配合剤が成形品表面にブリードアウトし、いわゆる金型目ヤニとなって成形不良を引き起こす場合がある。
【０００８】
更に、得られる架橋ポリエチレン管は例えば給湯管等に使用される場合では、長期間使用時に、管表面にブリードアウトした酸化防止剤等が温水中に溶出してしまい、架橋ポリエチレン管が急激な酸化劣化を引き起こしてしまうことがあった。
【特許文献１】特開２００２−１１４８８７号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［０００８］〜［０００９］
【特許文献２】特開平１１−１８１１６４号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［００１２］〜［００１５］
【特許文献３】特開平１１−２０９５３７号公報 ［特許請求の範囲］、段落番号［００１０］〜［００１２］
【特許文献４】特開２００３−１２７２０３号公報 ［特許請求の範囲］、段落番［００２０］〜［００３０］
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、押出成形時に酸化防止剤や滑剤が溶融したシラングラフトポリエチレン樹脂からブリードアウトすることに起因する目ヤニの発生が少なくて成形不良が少なく、かつ長期使用後でも酸化防止剤が成形品表面に移行し難い架橋ポリエチレン管が得られるポリエチレン系樹脂組成物を提供し、かつその樹脂組成物から得られる架橋ポリエチレン管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載のポリエチレン系樹脂組成物は（発明１）、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の架橋ポリエチレン管は（発明２）、前記ポリエチレン系樹脂が、密度９１０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明（発明３）は、前記ポリエチレン系樹脂が１−オクテンとのポリエチレン共重合体であり、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3であることを特徴とする発明１のポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる架橋ポリエチレン管である。
【００１３】
シラン化合物としては、オレフィン系不飽和結合、又は加水分解可能な有機基を持つシラン化合物のことをいう。このような特徴を備え、本発明に用いるに好ましいシラン化合物としては、例えば、ビニルトリスアルコキシランがあり、中でも、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シランが好ましい。また、ビニルメチルジエトキシシラン、フェニルジメトキシシラン等を使用しても良い。
【００１４】
シラン変性ポリエチレンは、シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合し、グラフト反応させて得られ、 グラフト反応は、シラン化合物のオレフィン系不飽和結合部と、ポリエチレン系樹脂に発生させた遊離ラジカル部とを反応させることにより行われる。
上記遊離ラジカルを発生させる為のラジカル発生剤としては、特に限定されないが、例えば有機パーオキサイド、有機パーエステル等があり、例えば、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イリプロピル）ベンゼン、シクロヘキサンパーオキサイド、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，２−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）オクタン、ｎ−ブチル−４，４−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ベレレート、ジーｔ−ブチルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカテート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエー卜、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネー卜、ｔ−ブチルパーオキシアリルカーボネート、ｔ−ブチルパーアセテート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ジ−ｔ−ブチルパーオキシイソフタレート、ｔ−ブチルパーオキシマレイン酸、ジアゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ′−ジクロロアゾジカーボンアミド、トリクロロペンタジエン、トリクロロメタンスルフォクロリド、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン等が挙げられる。
【００１５】
これらのラジカル発生剤のうち、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ペンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシペンゾエート、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンが好ましく、ジクミルパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼンメチルエチルケトンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシンー３、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサンが、価格と性能のバランスが良く、製造しやすいのでより好ましい。
【００１６】
次に、本発明で使用されるポリエチレン系樹脂としては、特に限定されないが、たとえば、エチレン単独重合体、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィン（１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等）とのポリエチレン共重合体などが挙げられる。また、ポリエチレン系樹脂の密度および分子量は、特に限定されず、柔軟性、強度及び成形性の観点から便宜選定すればよい。床暖房用途に用いる小口径の架橋ポリエチレン管には柔軟性を要求されることから、１−オクテンとの共重合体が好ましい。
【００１７】
シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合するには、押出機が使用される。使用される押出機は、特に限定されないが、たとえば、単軸押出機、２軸押出機、多軸押出機等が挙げられる。また、押出機から押し出された混合物を所定形状に賦形する押出金型としては、賦形される成形体形状により、様々なタイプが挙げられるため特に限定されないが、たとえば、成形体が樹脂管である場合は、通常樹脂管の製造金型として使用されるブリッジ、スパイダー、スパイラルなとのタイプが挙げられる。
【００１８】
なお、上記押出機と金型との間には、シラングラフトポリエチレンを含有する混合物の流量の均一性を確保するためにギアポンプなどの昇圧押込装置を設置するようにしても構わない。また、成形体が架橋樹脂管である場合、この架橋樹脂管を成形するプロセスライン中に、管の肉厚を計測し、これをギアポンプや引取機へフィードバックすることも可能である。
【００１９】
なお、本発明におけるポリエチレン系樹脂組成物とは、シラングラフトポリエチレンと特殊なエチレン酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと記す）とにより構成され、少なくとも酸化防止剤又は滑剤を含む充填材が配合されている。充填材は、本発明の性能を損なわない範囲で、必要に応じて、難燃剤、顔料、充填剤、帯電防止剤、粘着付与剤などの添加剤、および他の樹脂を混合することができる。
【００２０】
ポリエチレン系樹脂組成物中のポリエチレン系樹脂は、密度が９１０ｋｇ／ｍ3〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレンであることが好ましい。密度が９１０ｋｇ／ｍ3 未満又は９５０ｋｇ／ｍ3より大であると、万一目ヤニが発生した場合に、成形不良になる虞が大きくなる。
【００２１】
通常、酸化防止剤又は滑剤の表面張力値はポリエチレンの表面張力値と乖離しているため、酸化防止剤又は滑剤を混合したポリエチレンにおいては、これを溶融して混練すれば、酸化防止剤又は滑剤がブリードアウトする。本発明における特殊なＥＶＡは、シラングラフトポリエチレンに配合されて、酸化防止剤又は滑剤が相溶化剤として機能してブリードアウトすることを防止する。それゆえ、特殊なＥＶＡを配合することで、製造中のブリードアウトも、成形後の使用中のブリードアウトも防止できる。
【００２２】
特殊なＥＶＡは、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０ｋｇ／ｍ3〜９４０ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量８重量％〜２０重量％とされる。数平均分子量が２０００未満又は４０００より大であったり、密度が９２０ｋｇ／ｍ3未満又は９４０ｋｇ／ｍ3より大であったり、酢酸ビニル含量が８重量％未満又は２０重量％より大であると、万一目ヤニが発生した場合、成形不良になる虞が大きくなる。
【００２３】
また、特殊なＥＶＡの配合量は、上記シラン変性ポリエチレン混合物に対して１重量％〜５重量％とされる。１重量％未満であると目ヤニ発生防止効果が小さく、５重量％より大であると製造される架橋ポリエチレン管の物性を低下させるので、好ましくない。
【００２４】
本願のポリエチレン系樹脂組成物には、少なくとも酸化防止剤又は滑剤を含む充填材が配合されている。酸化防止剤は押出成形時の熱劣化を防止し、かつ得られた製品が日光による光劣化を防止するものであれば特に限定されない。
【００２５】
滑剤は、押出成形時の混練トルクを下げて低出力で十分な混練ができ、かつ押出成形時に押出しし易くするものであれば特に限定されない。
【００２６】
また、その他の充填材としては特に限定されず、必要に応じて、難燃剤、顔料、帯電防止剤、紫外線防止剤、増量剤、繊維等強度向上剤、粘着付与剤などの添加剤、又は他の樹脂等、適宜目的に応じて選択して用いられれば良い。
【００２７】
発明２は、発明１のポリエチレン系樹脂が特定の密度の樹脂組成物を押出成形して得られる架橋ポリエチレン管であるので、押出成形時に目ヤニができ難く、外観がきれいで、成形後長期間に渡って酸化防止剤等がブリードアウトしない架橋ポリエチレン管となる。
【００２８】
発明３は、発明１のポリエチレン系樹脂組成物のシラン変性ポリエチレンが、１−オクテンをコモノマーとし、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、かつ密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3である架橋ポリエチレン管である。コモノマーが１−オクテンであるので、床暖房用途に好適な柔軟性を有する小径の架橋ポリエチレン管が得られるので好ましい。
【００２９】
１−オクテンをコモノマーとするシラングラフトポリエチレンのメルトフローレートが０．２ｇ／１０分未満又は０．３ｇ／１０分より大であったり、密度が９３０ｋｇ／ｍ3未満又は、９５０ｋｇ／ｍ3より大であれば、給水給湯用の架橋ポリエチレン管として要求される物性を満足しない。
【発明の効果】
【００３０】
発明１においては、ポリエチレン系樹脂組成物が、シラン変性ポリエチレン系樹脂組成物に、所定の物性を有する特殊なＥＶＡを所定量だけ配合してあるので、押出成形中に、揮発シランに由来する目ヤニや酸化防止剤や滑剤等がブリードアウトして賦形金型出口に付着する目ヤニを少なくでき、長時間に渡って製造ができる。
【００３１】
発明２においては、発明１のポリエチレン系樹脂が特定の密度の樹脂であるので、得られる架橋ポリエチレン管を長期に使用しても、酸化防止剤や滑剤等が成形品表面に移行しない架橋ポリエチレン管となる。
【００３２】
発明３においては、ポリエチレン系樹脂組成物中のシラン変性ポリエチレンのコモノマーが１−オクテンであり、かつシラン変性ポリエチレンが所定の物性を有するので、柔軟性に優れた床暖房洋の小径の架橋ポリエチレン管となる。この管は、通常の給湯配管や温水床暖房用給湯配管等に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
次に実施例を引いて本発明を説明する。
【実施例】
【００３４】
（実施例１）
コモノマーが１−ブテンであり、密度が０．９２９ｋｇ／ｍ3であるシラングラフトポリエチレンと、数平均分子量２５００、密度９２９ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量１４重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体（東ソウ社製、ウルトラセン７Ａ５５Ａ）をシラングラフトポリエチレンに対して０．５重量％を配合した樹脂混合物１００重量部に、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバスペシャリティケミカルズ社製）を０．５重量部、滑剤としてダイナマーＦＸ９６１３（３Ｍ社製）を０．１重量部配合したポリエチレン系樹脂組成物を、通常の押出成形法によって押出し、外径７．２ｍｍφ、内径５ｍｍφの架橋ポリエチレン管を得た。
【００３５】
押出成形中の成形品中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に示す。金型目ヤニ不良発生頻度は、製造開始後、目視によって最初に成形品表面に付着物が認められた時間及びその付着物を除去した後再び付着物を認めた時間の平均時間とした。また、長期耐久性は、得られた架橋ポリエチレン管を９５℃熱水に２０００時間浸漬し、浸漬前後での架橋ポリエチレン管から所定の試料を採取してこれを示差走査型熱量計（ＤＳＣ）によって温度２１０℃で保温し、試料ポリエチレンが酸化して起こる発熱ピークが検出されるまでの時間を酸化誘導時間とし、酸化誘導時間の加熱前後の時間低下率（％）とした。
【００３６】
なお、密度及び数平均分子量はＪＩＳ Ｋ ６７６０により測定し、酢酸ビニル含量はＪＩＳ Ｋ ７３７２によって測定した。
【００３７】
（実施例２）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して１重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００３８】
（実施例３）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して３重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００３９】
（実施例４）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して５重量％とした以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００４０】
（比較例１）
エチレン酢酸ビニル共重合体を配合しなかった以外は実施例１と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表１に列記する。
【００４１】
（実施例５）
コモノマーが１−オクテン、密度が９２９ｋｇ／ｍ3であるシラングラフトポリエチレンと、数平均分子量２５００、密度９２９ｋｇ／ｍ3、酢酸ビニル含量１４重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して０．５重量％とを配合した樹脂混合物１００重量部に、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバスペシャリティケミカルズ社製）を０．５重量部、滑剤としてダイナマーＦＸ９６１３（３Ｍ社製）を０．１重量部配合したポリエチレン系樹脂組成物を、通常の押出成形法によって押出し、外径７．２ｍｍφ、内径５．０ｍｍφの、温水床暖房用の給湯配管に用い得る架橋ポリエチレン管を得た。
【００４２】
押出成形中の成形品中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に示す。なお、金型目ヤニ不良発生頻度、長期耐久性は、実施例１と同様にして測定した。
【００４３】
（実施例６）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して１重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４４】
（実施例７）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して３重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４５】
（実施例８）
エチレン酢酸ビニル共重合体をシラングラフトポリエチレンに対して５重量％とした以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４６】
（比較例２）
エチレン酢酸ビニル共重合体を配合しなかった以外は実施例５と同様にしてポリエチレン管を得、同様に成形中の金型目ヤニ不良発生頻度、及び得られた架橋ポリエチレン管の長期耐久性を表２に列記する。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合された
ことを特徴とするポリエチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
前記ポリエチレン系樹脂が、密度９１０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる
ことを特徴とする請求項１記載の架橋ポリエチレン管。
【請求項３】
前記ポリエチレン系樹脂は、１−オクテンとのポリエチレン共重合体であり、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる
ことを特徴とする請求項１記載の架橋ポリエチレン管。
【請求項１】
シラン化合物とポリエチレン系樹脂とを混合しグラフト反応させたシラン変性ポリエチレンを含有する混合物に、数平均分子量２０００〜４０００、密度９２０〜９４０ｋｇ／ｃｍ3、酢酸ビニル含量８〜２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体が前記混合物に対して１〜５重量％配合された
ことを特徴とするポリエチレン系樹脂組成物。
【請求項２】
前記ポリエチレン系樹脂が、密度９１０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる
ことを特徴とする請求項１記載の架橋ポリエチレン管。
【請求項３】
前記ポリエチレン系樹脂は、１−オクテンとのポリエチレン共重合体であり、メルトフローレートが０．２〜０．３ｇ／１０分、密度が９３０〜９５０ｋｇ／ｍ3であるポリエチレン系樹脂組成物を押出成形して得られる
ことを特徴とする請求項１記載の架橋ポリエチレン管。
【公開番号】特開２００６−２６５３６４（Ｐ２００６−２６５３６４Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８５００９（Ｐ２００５−８５００９）
【出願日】平成１７年３月２３日（２００５．３．２３）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２３日（２００５．３．２３）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
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