マスカラ塗布具
【課題】低粘性のマスカラ液の保持が可能であり、しかも使用感、化粧性能等が好適な、マスカラ塗布具を提供すること。
【解決手段】少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具。
【解決手段】少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスカラ塗布具に関し、更に詳細には、粘性の低いマスカラ液をきれいに睫毛に塗布することができるマスカラ塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、マスカラを用い、睫毛を化粧することが広く行われている。このマスカラは、以前は、睫毛を長く見せるためのものが主流であり、そのためにマスカラ液の粘性が高い（稠度値が低い）ものが好まれていた。そして、このために用いるマスカラ塗布具としては、睫毛に付着した高粘性のマスカラ液を睫毛上およびその先へきれいに梳いて長く付けることに適したものとして、比較的硬い素材で形成されたクシ歯を有するものが利用されていた。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のマスカラ塗布具は、高粘性マスカラ液に適したものの例であり、このマスカラ塗布具では、そのクシ歯片が曲げ弾性率にして１，５００ＭＰａ以上の硬い樹脂素材で形成されている。
【０００４】
ところが近年、睫毛の化粧効果への要望が多様化し、下睫毛のような短い睫毛にもきれいに付着させたり、繊細な仕上がりが求められるようになり、マスカラ液の粘性が比較的低いものが好まれるようになってきている。
【０００５】
このような低粘性のマスカラ液では、界面張力の影響を受ける傾向が増えるため、クシ歯の表面に平面的に付着する傾向が出始め、クシ歯とクシ歯の間の空間に保持される量が減る傾向がある。従って、高粘性マスカラ液に適した従来のマスカラ塗布具では睫毛の化粧に適した十分な量のマスカラ液を保持することができず、使用感（睫毛の化粧のし易さ）が悪く、十分な化粧効果が得られないという問題があった。
【０００６】
また、低粘性のマスカラ液に対して、硬い樹脂素材のクシ歯をもつマスカラ塗布具を用いると、シゴキ孔を介して容器からマスカラ塗布具を引き抜くときに、低粘性であるが故にマスカラ液が外に飛び散って周りを汚したり、この飛び散りによってさらに塗布具のマスカラ液保持量が減ってしまう場合があり、この面からも従来のマスカラ塗布具での問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−４６２４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本発明は、低粘性のマスカラ液の保持が可能であり、しかも使用感、化粧性能等が好適な、マスカラ塗布具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、低粘性マスカラ液に適合したマスカラ塗布具を得るべく、その形状、素材等に関し鋭意研究を行っていたところ、マスカラ塗布具の複数のクシ歯を、そのクシ歯の列が平板状の面を形成するように軸の両側に配置し、さらに、前記軸のクシ歯のない部分に、軸に沿ってリブ部を設けることで、睫毛への塗布に適した十分な量のマスカラ液の保持が可能であることを見出した。
【００１０】
更に、マスカラ塗布具の素材として、クシ歯片の素材を柔軟なものとすることで、マスカラ塗布具をマスカラ容器から引き抜く際に飛び散る等の問題が生じることなく、低粘性マスカラ液であっても、十分な使用感、塗布性能が得られることを見出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち本発明は、少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具である。
【００１２】
また本発明は、少なくとも塗布部が、曲げ弾性率が２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されたものである上記のマスカラ塗布具である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のマスカラ塗布具は、特に低粘性のマスカラ液を塗布するために適したものである。すなわち、本発明のマスカラ塗布具は、低粘性のマスカラ液を塗布する場合であっても、十分な量のマスカラ液を隣接するクシ歯どうしの間、および塗布具中央部分に線状に設けたリブ部とクシ歯の間の隅部に保持し、かつ他の部分に付着したマスカラ液はマスカラ容器のシゴキ部（ワイパー部）で拭い取られ、化粧に当たって問題になることがないので、睫毛の化粧に適した量の十分なマスカラ液の保持と、良好な使用感、化粧効果を得ることができるのである。
【００１４】
なお、本発明で言う低粘性マスカラ液とは、３０℃における稠度値が、２４０以上、特に２５０以上であるものを指称し、この稠度値は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０に準拠し、３０ｇアルミニウムコーンを用いて、落下後５秒後に測定される値を意味する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す正面図である。
【図２】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す側面図である。
【図３】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す平面図である。
【図４】図１の、Ａ−Ａ'断面の拡大図である。
【図５】本発明マスカラ塗布具全体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に本発明の実施態様を示す図面と共に、本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明の一態様であるマスカラ塗布具の塗布機能部（軸体や把持部を除いた塗布に関与する部分をいう）の正面図、図２はその側面図、図３はその平面図である。図中、１’は塗布機能部、２は軸部、３は塗布部、４はクシ歯、５はリブ部、６は梳き部、７は軸基部、８は隣接する２本のクシ歯４の間に形成される空間部を示す。
【００１８】
本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部１’は弾性樹脂により一体成形されており、塗布部３は、図１、２に示すようにその横断面が矩形である前記軸部２の左右両側に複数の平板状のクシ歯４を軸部２に対し垂直に、かつ、平板を横に並べて平面を形成するように配置している。従って、これらクシ歯４の列は平板状の包絡面を形成する。また、隣接するクシ歯４どうしを、その間隔がクシ歯４の基部から先端部まで一定となるよう各々平行に設けており、隣接するクシ歯４間には空間部８が形成される。そして、この軸部２のクシ歯４のない部分（図４の上側と下側）には、連続した線状のリブ部５が軸部２の長手方向に沿って設けられている。
【００１９】
本発明図１の実施態様において、塗布機能部１’におけるクシ歯４は、軸部２から垂直に突出するものであり、最も好ましいが、軸部２の先端長手方向に対し任意の角度で設けても良く、例えば４５°〜１３５°、好ましくは６０°〜１２０℃の角度で突出させても良い。また、平板状のクシ歯４の横断面形状は、長方形、台形、半楕円形、あるいは長方形において隣接するクシ歯４に対向する辺が互いに内側に凹んだ鼓形等、任意の形状であって良いが、各クシ歯４どうしの間に多くの低粘性マスカラ液を保持する上で、一般には長方形や鼓形が好ましい。
【００２０】
また、このクシ歯４の本数は、特に制約はないが、マスカラ塗布具という性格上、あまり多数とすることはできず、一般には、軸部２の片側で、６本ないし２０本程度が好ましい。また、隣接するクシ歯４どうしの間隔も、特に制約されるものではないが、０．３ｍｍないし１．５ｍｍ程度が好ましく、特に０．５ｍｍないし０．７ｍｍ程度が、低粘性のマスカラ液を保持する上で好ましい。更に、同じ塗布部３ではそれらの間隔を異なるものとしてもよいが、同一であることが望ましい。
【００２１】
なお、上記クシ歯４は、図１から３に示すような、全体が同じ間隔、同じ本数の、左右対称のものとしなくても良く、例えば、軸部２に対し左右の一方を相対的に狭い間隔、多数本とし、他方を相対的に広い間隔、少数本としても良い。このようにすることで、一方側のクシ歯４で低粘性マスカラ液の保持量を多くし、他方側のクシ歯４で睫毛を梳きやすくすることにより、マスカラ塗布具としての使用感、化粧効果を高めることができる。
【００２２】
上記クシ歯４は、軸部２の両側に突出するものであるが、この軸部２のクシ歯のない部分には、リブ部５が設けられる。このリブ部５は、特に形状を限定するものではないが、断面が略半円状であることが好ましい。また、リブ部５の高さ（図４中、ａ）およびリブ部５を設けた軸部２の幅（図４中、ｂ）は、特に制約されるものではないが、（ａ）が０．２ｍｍないし１．０ｍｍ、（ｂ）が１．０ｍｍないし２．５ｍｍであることが好ましく、特に（ａ）が０．４ｍｍないし０．８ｍｍ、（ｂ）が１．２ｍｍないし１．８ｍｍであることが好ましい。リブ部５の高さ（ａ）とリブ部５を設けた軸部２の幅（ｂ）の比（ａ）／（ｂ）も特に制約はないが、０．２ないし１．０、特に０．３ないし０．６がマスカラ液をリブ部５のクシ歯近傍部に保持するために好ましい。更に、連続して設けられたリブ部５の長さは、クシ歯４が設けられた軸部２の長さより若干長いことが好ましく、一般には１.２から１.８ｍｍ程度である。
【００２３】
本発明の塗布機能部１’は、どのような材料で形成することも可能であるが、低粘性のマスカラ液を用いた場合にも、良好な使用感、化粧効果を得るためには、少なくとも、塗布部３が、曲げ弾性率（米国材料試験協会規格：ＡＳＴＭ Ｄ７９０）の値で２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されることが好ましく、１００〜４００ＭＰａの樹脂で形成されること、特に１５０〜３００ＭＰａの樹脂で形成されることが望ましい。
【００２４】
上記した曲げ弾性率を有する樹脂の例としては、弾性を有するゴム類、シリコーン樹脂、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ナイロン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂をはじめ、ポリエステル系、ウレタン系、オレフィン系、ポリカーボネート系等のエラストマー等を使用することができる。これらのうち、ポリエステル系のエラストマーが使いやすさの点で好ましく、例えば熱可塑性のポリエステルエラストマーであるハイトレル（登録商標）や、ペルプレン（登録商標）等を好適に使用することができる。
【００２５】
更に、本発明の塗布機能部１’においては、必要により、先端に軸部２の長手方向に延びる数本の板状突起よりなる梳き部６を設けることができる。このような梳き部６を設けることで、睫毛の細部に対するマスカラの最後の仕上げを容易にすることができる。
【００２６】
本発明のマスカラ塗布具１は、例えば、上記で説明した塗布機能部１’の軸基部７を把持部材に取り付けることで調製される。この把持部材の一例としては、マスカラ容器の蓋を挙げることができる。この本発明のマスカラ塗布具１の具体例としては、図５に記載のものを挙げることができる。図５中、１’は塗布機能部を示し、９ は軸棒を、１０は把持部をそれぞれ示す。この態様では、マスカラ容器の蓋でもある把持部１０から軸棒９が垂下し、その先端部に、塗布機能部１’が取り付けられている。しかしながら、この軸棒９は必ずしも必要なものでなく、把持部１０の先端に直接塗布機能部１’が取り付けられている態様であっても良い。
【００２７】
本発明のマスカラ塗布具１が、低粘性のマスカラ液についても十分な液の保持と、良好な使用感、化粧効果を達成できる理由は、次の通りと考えられる。すなわち、塗布機能部１’に、ある程度の幅で形成される、平板状のクシ歯４には、マスカラ液の粘性が低くても、ある程度の量が、毛細管現象によって保持される。
【００２８】
そして、軸部２においてクシ歯４のない部分に、リブ部５が設けられているため、リブ部５のクシ歯４近傍部分には睫毛への塗布に適した十分な量のマスカラ液が保持され、他の部分ではマスカラ容器に設けられるシゴキ部により余分なマスカラ液が拭い取られる。これは、マスカラ容器に設けられる、シゴキ部のシゴキ孔が円形であるため、平板状のクシ歯４のみでは軸部２付近のマスカラ液が拭い取られずに多くの量が付着しすぎるところ、リブ部５を設けることにより、リブ部５付近では、マスカラ液がシゴキ孔で拭い取られるため、適度な量がリブ部５のクシ歯近傍部分に残り、塗布具への付着量を適度なものに調整できるのである。
【００２９】
また、塗布部３を、曲げ弾性率２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成することで、このような平板状で幅広の塗布具でも、マスカラ容器のシゴキ部を容易に通過させることができ、更に塗布具をマスカラ容器から引き抜く際にも、マスカラ液が周りに飛び散る等の問題を起こすことがない。このような作用により、本発明のマスカラ塗布具は、低粘性のマスカラ液についても十分な保持機能を有し、更に良好な使用感、化粧効果を達成できるのである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のマスカラ塗布具１は、特に低粘性のマスカラ液用の塗布具として有用であり、低粘性マスカラ液の普及に大きく貢献するものである。
【符号の説明】
【００３１】
１………マスカラ塗布具
１’………塗布機能部
２………軸部
３………塗布部
４………クシ歯
５………リブ部
６………梳き部
７………軸基部
８………空間部
９………軸棒
１０………把持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスカラ塗布具に関し、更に詳細には、粘性の低いマスカラ液をきれいに睫毛に塗布することができるマスカラ塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、マスカラを用い、睫毛を化粧することが広く行われている。このマスカラは、以前は、睫毛を長く見せるためのものが主流であり、そのためにマスカラ液の粘性が高い（稠度値が低い）ものが好まれていた。そして、このために用いるマスカラ塗布具としては、睫毛に付着した高粘性のマスカラ液を睫毛上およびその先へきれいに梳いて長く付けることに適したものとして、比較的硬い素材で形成されたクシ歯を有するものが利用されていた。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のマスカラ塗布具は、高粘性マスカラ液に適したものの例であり、このマスカラ塗布具では、そのクシ歯片が曲げ弾性率にして１，５００ＭＰａ以上の硬い樹脂素材で形成されている。
【０００４】
ところが近年、睫毛の化粧効果への要望が多様化し、下睫毛のような短い睫毛にもきれいに付着させたり、繊細な仕上がりが求められるようになり、マスカラ液の粘性が比較的低いものが好まれるようになってきている。
【０００５】
このような低粘性のマスカラ液では、界面張力の影響を受ける傾向が増えるため、クシ歯の表面に平面的に付着する傾向が出始め、クシ歯とクシ歯の間の空間に保持される量が減る傾向がある。従って、高粘性マスカラ液に適した従来のマスカラ塗布具では睫毛の化粧に適した十分な量のマスカラ液を保持することができず、使用感（睫毛の化粧のし易さ）が悪く、十分な化粧効果が得られないという問題があった。
【０００６】
また、低粘性のマスカラ液に対して、硬い樹脂素材のクシ歯をもつマスカラ塗布具を用いると、シゴキ孔を介して容器からマスカラ塗布具を引き抜くときに、低粘性であるが故にマスカラ液が外に飛び散って周りを汚したり、この飛び散りによってさらに塗布具のマスカラ液保持量が減ってしまう場合があり、この面からも従来のマスカラ塗布具での問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−４６２４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って本発明は、低粘性のマスカラ液の保持が可能であり、しかも使用感、化粧性能等が好適な、マスカラ塗布具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、低粘性マスカラ液に適合したマスカラ塗布具を得るべく、その形状、素材等に関し鋭意研究を行っていたところ、マスカラ塗布具の複数のクシ歯を、そのクシ歯の列が平板状の面を形成するように軸の両側に配置し、さらに、前記軸のクシ歯のない部分に、軸に沿ってリブ部を設けることで、睫毛への塗布に適した十分な量のマスカラ液の保持が可能であることを見出した。
【００１０】
更に、マスカラ塗布具の素材として、クシ歯片の素材を柔軟なものとすることで、マスカラ塗布具をマスカラ容器から引き抜く際に飛び散る等の問題が生じることなく、低粘性マスカラ液であっても、十分な使用感、塗布性能が得られることを見出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち本発明は、少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具である。
【００１２】
また本発明は、少なくとも塗布部が、曲げ弾性率が２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されたものである上記のマスカラ塗布具である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のマスカラ塗布具は、特に低粘性のマスカラ液を塗布するために適したものである。すなわち、本発明のマスカラ塗布具は、低粘性のマスカラ液を塗布する場合であっても、十分な量のマスカラ液を隣接するクシ歯どうしの間、および塗布具中央部分に線状に設けたリブ部とクシ歯の間の隅部に保持し、かつ他の部分に付着したマスカラ液はマスカラ容器のシゴキ部（ワイパー部）で拭い取られ、化粧に当たって問題になることがないので、睫毛の化粧に適した量の十分なマスカラ液の保持と、良好な使用感、化粧効果を得ることができるのである。
【００１４】
なお、本発明で言う低粘性マスカラ液とは、３０℃における稠度値が、２４０以上、特に２５０以上であるものを指称し、この稠度値は、ＪＩＳ−Ｋ−２２２０に準拠し、３０ｇアルミニウムコーンを用いて、落下後５秒後に測定される値を意味する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す正面図である。
【図２】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す側面図である。
【図３】本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部の一態様を示す平面図である。
【図４】図１の、Ａ−Ａ'断面の拡大図である。
【図５】本発明マスカラ塗布具全体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に本発明の実施態様を示す図面と共に、本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明の一態様であるマスカラ塗布具の塗布機能部（軸体や把持部を除いた塗布に関与する部分をいう）の正面図、図２はその側面図、図３はその平面図である。図中、１’は塗布機能部、２は軸部、３は塗布部、４はクシ歯、５はリブ部、６は梳き部、７は軸基部、８は隣接する２本のクシ歯４の間に形成される空間部を示す。
【００１８】
本発明のマスカラ塗布具の塗布機能部１’は弾性樹脂により一体成形されており、塗布部３は、図１、２に示すようにその横断面が矩形である前記軸部２の左右両側に複数の平板状のクシ歯４を軸部２に対し垂直に、かつ、平板を横に並べて平面を形成するように配置している。従って、これらクシ歯４の列は平板状の包絡面を形成する。また、隣接するクシ歯４どうしを、その間隔がクシ歯４の基部から先端部まで一定となるよう各々平行に設けており、隣接するクシ歯４間には空間部８が形成される。そして、この軸部２のクシ歯４のない部分（図４の上側と下側）には、連続した線状のリブ部５が軸部２の長手方向に沿って設けられている。
【００１９】
本発明図１の実施態様において、塗布機能部１’におけるクシ歯４は、軸部２から垂直に突出するものであり、最も好ましいが、軸部２の先端長手方向に対し任意の角度で設けても良く、例えば４５°〜１３５°、好ましくは６０°〜１２０℃の角度で突出させても良い。また、平板状のクシ歯４の横断面形状は、長方形、台形、半楕円形、あるいは長方形において隣接するクシ歯４に対向する辺が互いに内側に凹んだ鼓形等、任意の形状であって良いが、各クシ歯４どうしの間に多くの低粘性マスカラ液を保持する上で、一般には長方形や鼓形が好ましい。
【００２０】
また、このクシ歯４の本数は、特に制約はないが、マスカラ塗布具という性格上、あまり多数とすることはできず、一般には、軸部２の片側で、６本ないし２０本程度が好ましい。また、隣接するクシ歯４どうしの間隔も、特に制約されるものではないが、０．３ｍｍないし１．５ｍｍ程度が好ましく、特に０．５ｍｍないし０．７ｍｍ程度が、低粘性のマスカラ液を保持する上で好ましい。更に、同じ塗布部３ではそれらの間隔を異なるものとしてもよいが、同一であることが望ましい。
【００２１】
なお、上記クシ歯４は、図１から３に示すような、全体が同じ間隔、同じ本数の、左右対称のものとしなくても良く、例えば、軸部２に対し左右の一方を相対的に狭い間隔、多数本とし、他方を相対的に広い間隔、少数本としても良い。このようにすることで、一方側のクシ歯４で低粘性マスカラ液の保持量を多くし、他方側のクシ歯４で睫毛を梳きやすくすることにより、マスカラ塗布具としての使用感、化粧効果を高めることができる。
【００２２】
上記クシ歯４は、軸部２の両側に突出するものであるが、この軸部２のクシ歯のない部分には、リブ部５が設けられる。このリブ部５は、特に形状を限定するものではないが、断面が略半円状であることが好ましい。また、リブ部５の高さ（図４中、ａ）およびリブ部５を設けた軸部２の幅（図４中、ｂ）は、特に制約されるものではないが、（ａ）が０．２ｍｍないし１．０ｍｍ、（ｂ）が１．０ｍｍないし２．５ｍｍであることが好ましく、特に（ａ）が０．４ｍｍないし０．８ｍｍ、（ｂ）が１．２ｍｍないし１．８ｍｍであることが好ましい。リブ部５の高さ（ａ）とリブ部５を設けた軸部２の幅（ｂ）の比（ａ）／（ｂ）も特に制約はないが、０．２ないし１．０、特に０．３ないし０．６がマスカラ液をリブ部５のクシ歯近傍部に保持するために好ましい。更に、連続して設けられたリブ部５の長さは、クシ歯４が設けられた軸部２の長さより若干長いことが好ましく、一般には１.２から１.８ｍｍ程度である。
【００２３】
本発明の塗布機能部１’は、どのような材料で形成することも可能であるが、低粘性のマスカラ液を用いた場合にも、良好な使用感、化粧効果を得るためには、少なくとも、塗布部３が、曲げ弾性率（米国材料試験協会規格：ＡＳＴＭ Ｄ７９０）の値で２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されることが好ましく、１００〜４００ＭＰａの樹脂で形成されること、特に１５０〜３００ＭＰａの樹脂で形成されることが望ましい。
【００２４】
上記した曲げ弾性率を有する樹脂の例としては、弾性を有するゴム類、シリコーン樹脂、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ナイロン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂をはじめ、ポリエステル系、ウレタン系、オレフィン系、ポリカーボネート系等のエラストマー等を使用することができる。これらのうち、ポリエステル系のエラストマーが使いやすさの点で好ましく、例えば熱可塑性のポリエステルエラストマーであるハイトレル（登録商標）や、ペルプレン（登録商標）等を好適に使用することができる。
【００２５】
更に、本発明の塗布機能部１’においては、必要により、先端に軸部２の長手方向に延びる数本の板状突起よりなる梳き部６を設けることができる。このような梳き部６を設けることで、睫毛の細部に対するマスカラの最後の仕上げを容易にすることができる。
【００２６】
本発明のマスカラ塗布具１は、例えば、上記で説明した塗布機能部１’の軸基部７を把持部材に取り付けることで調製される。この把持部材の一例としては、マスカラ容器の蓋を挙げることができる。この本発明のマスカラ塗布具１の具体例としては、図５に記載のものを挙げることができる。図５中、１’は塗布機能部を示し、９ は軸棒を、１０は把持部をそれぞれ示す。この態様では、マスカラ容器の蓋でもある把持部１０から軸棒９が垂下し、その先端部に、塗布機能部１’が取り付けられている。しかしながら、この軸棒９は必ずしも必要なものでなく、把持部１０の先端に直接塗布機能部１’が取り付けられている態様であっても良い。
【００２７】
本発明のマスカラ塗布具１が、低粘性のマスカラ液についても十分な液の保持と、良好な使用感、化粧効果を達成できる理由は、次の通りと考えられる。すなわち、塗布機能部１’に、ある程度の幅で形成される、平板状のクシ歯４には、マスカラ液の粘性が低くても、ある程度の量が、毛細管現象によって保持される。
【００２８】
そして、軸部２においてクシ歯４のない部分に、リブ部５が設けられているため、リブ部５のクシ歯４近傍部分には睫毛への塗布に適した十分な量のマスカラ液が保持され、他の部分ではマスカラ容器に設けられるシゴキ部により余分なマスカラ液が拭い取られる。これは、マスカラ容器に設けられる、シゴキ部のシゴキ孔が円形であるため、平板状のクシ歯４のみでは軸部２付近のマスカラ液が拭い取られずに多くの量が付着しすぎるところ、リブ部５を設けることにより、リブ部５付近では、マスカラ液がシゴキ孔で拭い取られるため、適度な量がリブ部５のクシ歯近傍部分に残り、塗布具への付着量を適度なものに調整できるのである。
【００２９】
また、塗布部３を、曲げ弾性率２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成することで、このような平板状で幅広の塗布具でも、マスカラ容器のシゴキ部を容易に通過させることができ、更に塗布具をマスカラ容器から引き抜く際にも、マスカラ液が周りに飛び散る等の問題を起こすことがない。このような作用により、本発明のマスカラ塗布具は、低粘性のマスカラ液についても十分な保持機能を有し、更に良好な使用感、化粧効果を達成できるのである。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のマスカラ塗布具１は、特に低粘性のマスカラ液用の塗布具として有用であり、低粘性マスカラ液の普及に大きく貢献するものである。
【符号の説明】
【００３１】
１………マスカラ塗布具
１’………塗布機能部
２………軸部
３………塗布部
４………クシ歯
５………リブ部
６………梳き部
７………軸基部
８………空間部
９………軸棒
１０………把持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具。
【請求項２】
前記塗布部において、隣接する前記クシ歯どうしの間隔がクシ歯の基部から先端部まで一定となるよう各々平行に設けられてなる請求項１記載のマスカラ塗布具。
【請求項３】
前記塗布部において、前記クシ歯を前記軸部に対し垂直に設けたものである請求項１または請求項２に記載のマスカラ塗布具。
【請求項４】
前記クシ歯の本数が、前記軸部の片側で、６本ないし２０本であり、その間隔が、０．３ｍｍないし１．５ｍｍである請求項１ないし請求項３の何れかの項に記載のマスカラ塗布具。
【請求項５】
前記リブ部の高さが０．２ｍｍないし１．０ｍｍであり、リブ部を設けた軸部の幅が１．０ｍｍないし２．５ｍｍである請求項１ないし請求項４の何れかの項に記載のマスカラ塗布具。
【請求項６】
少なくとも塗布部が、曲げ弾性率が２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されたものである請求項１ないし請求項５の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項７】
軸部の両側に設けたクシ歯において、一方の側のクシ歯の間隔が、他方の側のクシ歯の間隔と異なる請求項１ないし請求項６の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項８】
更に、マスカラ塗布具の先端に、前記軸部の長手方向に延びる複数の板状突起よりなる梳き部を設けた請求項１ないし請求項７の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項９】
前記把持部がマスカラ容器の蓋である請求項１ないし請求項８の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項１】
少なくとも、軸部、当該軸部の先端側に設けた塗布部および当該軸部の基端側に設けられた把持部を含み、前記塗布部は、前記軸部の両側に、複数の平板状のクシ歯がその列で平面を形成し、さらに、前記軸部のクシ歯のない部分は軸の長手方向に連続してリブ部を設けてなることを特徴とするマスカラ塗布具。
【請求項２】
前記塗布部において、隣接する前記クシ歯どうしの間隔がクシ歯の基部から先端部まで一定となるよう各々平行に設けられてなる請求項１記載のマスカラ塗布具。
【請求項３】
前記塗布部において、前記クシ歯を前記軸部に対し垂直に設けたものである請求項１または請求項２に記載のマスカラ塗布具。
【請求項４】
前記クシ歯の本数が、前記軸部の片側で、６本ないし２０本であり、その間隔が、０．３ｍｍないし１．５ｍｍである請求項１ないし請求項３の何れかの項に記載のマスカラ塗布具。
【請求項５】
前記リブ部の高さが０．２ｍｍないし１．０ｍｍであり、リブ部を設けた軸部の幅が１．０ｍｍないし２．５ｍｍである請求項１ないし請求項４の何れかの項に記載のマスカラ塗布具。
【請求項６】
少なくとも塗布部が、曲げ弾性率が２０〜１０００ＭＰａの樹脂で形成されたものである請求項１ないし請求項５の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項７】
軸部の両側に設けたクシ歯において、一方の側のクシ歯の間隔が、他方の側のクシ歯の間隔と異なる請求項１ないし請求項６の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項８】
更に、マスカラ塗布具の先端に、前記軸部の長手方向に延びる複数の板状突起よりなる梳き部を設けた請求項１ないし請求項７の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【請求項９】
前記把持部がマスカラ容器の蓋である請求項１ないし請求項８の何れかの項記載のマスカラ塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−９４５２３（Ｐ２０１３−９４５２３Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４２０４７（Ｐ２０１１−２４２０４７）
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１４５８６２）株式会社コーセー (734)
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月４日（２０１１．１１．４）
【出願人】（０００１４５８６２）株式会社コーセー (734)
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