ラベル貼付け機
【課題】多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことができるラベル貼付け機を提供する。
【解決手段】台紙１０’をループ状に形成し、剥離部材１４によって台紙１０’から剥離して吸着板１７に吸着されたラベル片１１が貼付け位置に位置する台紙に貼付され、吸着板１７によって再びラベル片を台紙１０’に貼り付けられるように台紙１０’を循環移動させるように構成したラベル貼付け機である。
【解決手段】台紙１０’をループ状に形成し、剥離部材１４によって台紙１０’から剥離して吸着板１７に吸着されたラベル片１１が貼付け位置に位置する台紙に貼付され、吸着板１７によって再びラベル片を台紙１０’に貼り付けられるように台紙１０’を循環移動させるように構成したラベル貼付け機である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル貼付け機に係るもので、特に、ラベル片を吸着した吸着板をピストン運動させてこのラベル片を所定の物品に貼り付けるようにしたラベル貼付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からのラベル貼付け機１について、図４に基づき概説する。
【０００３】
図４は、ラベル貼付け機１の概略側面図であって、ラベル貼付け機１は、ラベル供給部２と、印字部３と、剥離部４と、台紙巻取り部５と、貼付け部６と、制御部７と、を有する。
【０００４】
ラベル供給部２は、ラベル供給軸８を有し、ラベル連続体９をロール状に保持して、印字部３方向にラベル連続体９を帯状に繰り出し可能とする。ラベル連続体９は、帯状の台紙１０と、台紙１０上に仮着した複数枚のラベル片１１と、を有する。印字部３は、サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３を有し、プラテンローラー１３を回転駆動してラベル連続体９を移送するとともに、サーマルヘッド１２に所定の印字情報信号を供給することによりラベル片１１に印字する。
【０００５】
剥離部４は、転向ピン１４を有し、転向ピン１４の部分でラベル連続体９の台紙１０のみを転向させ、台紙１０からラベル片１１を剥離し、貼付け部６方向に送り出す。
【０００６】
台紙巻取り部５は、台紙巻取り軸１５を有し、転向ピン１４で転向した台紙１０をロール状に巻き取る。
【０００７】
貼付け部６は、貼付けシリンダー１６と、吸着板１７と、を有する。貼付けシリンダー１６は、吸着板１７を取り付けられており、吸着板１７を接離可能とし、吸着板１７がコンベアＣ上の物品Ｍに当接したときの緩衝機能および吸着板１７の原位置復帰機能を持たせている。吸着板１７は、その底面に多数の吸着孔（不図示）を有し、吸着孔から空気を吸引することによりこの底面にラベル片１１を吸着可能とする。剥離部４において剥離されたラベル片１１を吸着板１７により吸着し、貼付けシリンダー１６により吸着板１７とともにラベル片１１を所定の物品Ｍ方向に移動し、この物品Ｍにラベル片１１を貼り付ける。なお、上記貼付け部６としては、吸着板１７が物品Ｍ方向に移動して、物品Ｍとの間の間隔がある状態で吸着板１７が停止し、その停止位置から空気圧でラベル片１１を物品Ｍに貼り付けるタイプも採用することができる。
【０００８】
また、制御部７は、ラベル貼付け機１全体を制御する。
【０００９】
このように構成されたラベル貼付け機において、特許文献１では、貼付けシリンダーのロッドの駆動速度と貼付けストロークからストローク時間を演算し、ストロークタイマーによりそのストローク時間を計測することで、シリンダー前端センサーや圧着センサーなどの機械的なセンサーを採用せず、ストローク調整操作および保守管理作業が容易であるラベル貼付け機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−８４１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、ラベル貼付け機には限られないが、通常、機械が製品として出回るまでには、耐久試験が行われている。特に、ラベル貼付け機の場合、貼付け部６などの耐久性を調べるために、多量のラベル片１１が消費されてしまう。そして、多量のラベル片１１が消費されるため、ラベル片を補給するという手間がかかるという問題があった。また、展示会などでラベル貼付け機を展示する場合にも多量のラベル片１１が消費されるという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことができるラベル貼付け機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために、帯状の台紙上に仮着された複数枚のラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるラベル貼付け機であって、前記台紙をループ状に形成し、前記剥離部材によって前記台紙から剥離して前記吸着板に吸着されたラベル片が、前記吸着板によって再び前記台紙に貼り付けられるように前記台紙を循環移動させることを特徴とする。
【００１４】
台紙をループ状に形成し、そのループ状の台紙上に吸着板を移動させてラベル片を貼り付けることを繰り返すことで、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことができるラベル貼付け機を提供することができる。
【００１５】
本発明において、前記台紙と前記ラベル片とは磁気力によって仮着されていることが好ましい。
【００１６】
帯状の台紙とラベル片とが磁気力に仮着されていることで、ラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるという一連の動作を何度でも繰り返すことができるので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことのできる、帯状の台紙上に仮着した複数枚のラベル片を吸着板により吸着し、この吸着板を所定の方向に移動させてラベル片を貼り付けるようにしたラベル貼付け機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明はラベル貼付け機の全体を示す図
【図２】ラベル貼付け機の構成を示す図
【図３】ラベル片と帯状の台紙の構造を示す図
【図４】従来からのラベル貼付け機の概略を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態によるラベル貼付け機２０について説明する。ただし、本発明の実施の形態によるラベル貼付け機２０と図４の従来からのラベル貼付け機１とにおいて同様の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００２０】
図１は、ラベル貼付け機２０の全体を示す図である。本発明に係るラベル貼付け機２０は、主に、ラベル貼付け機本体３０が取り付けられた架台２２と、ラベル片１１が貼り付けられる帯状の台紙１０’を裏から支持する支持台２４と、複数個の搬送ローラー４０、４０…と、を有する。
【００２１】
図２は、ラベル貼付け機２０のラベル貼付け機本体３０の内部を示した図である。ラベル貼付け機１は、主に、貼付け部６とラベル貼付け機本体３０と、を有する。
【００２２】
従来からのラベル貼付け機１と同様に、貼付け部６として、貼付けシリンダー１６と、吸着板１７と、を有する。また、図２の印字部３は、サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３を有し、インクリボン３２を送り出すリボン供給軸３４と、インクリボン３２を巻き取るリボン巻き取り軸３６からなる。
【００２３】
図２のラベル貼付け機１は、牽引ローラー４４により帯状の台紙１０’が引っ張られることでラベル片１１が転向ピン１４により剥離され吸着板１７の吸着面に吸着するようになっている。これは、透過型センサー４６により帯状の台紙１０’上のラベル片１１の位置を検知することで、貼付け部６の貼付けシリンダー１６と吸着板１７の動作を制御している。
【００２４】
そして、本発明では、帯状の台紙１０’をループ状に形成し、そのループ状の台紙１０’上に吸着板１７を移動させてラベル片１１を貼り付けることを繰り返す事で、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くようにしている。
【００２５】
図２に示したように、帯状の台紙１０’はループ状に形成されており、複数個の搬送ローラー４０、４０…によって搬送されている。なお、複数個の搬送ローラー４０、４０…の位置や個数は問わないが、台紙１０’にラベル片１１が貼り付くように、台紙１０’を引っ張る張力がある程度必要であるので、ラベル片１１の貼付け位置４２の上流と下流近くに搬送ローラーがあることが好ましい。また、複数個の搬送ローラー４０、４０…のうち少なくとも１個は、台紙１０’を搬送させる動力が必要である。
また、支持台２４に形成した貼付け位置４２は、吸着板１７の吸着面と対峙することができる。
【００２６】
図１のように構成されたラベル貼付け機２０により、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止することができる。また、極力、ラベル片を補給するという手間を省くことができる。
【００２７】
なお、図３に示すように、ループ状に形成された台紙１０’とラベル片１１は、どちらか一方が鉄粉、他方が磁気粉からなる層１０’ａ、１１ａが設けられているものであっても良い。
【００２８】
このように台紙とラベル片とが磁気力によって仮着されていることで、ラベル片を剥離部材で剥離してエアーの吸引により吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるという一連の動作を何度でも繰り返すことができるので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。即ち、粘着層が設けられた一般的なラベル片１１では、貼り付けと剥離とを繰り返すことで、仮着する粘着力が衰えて行くが、台紙１０’とラベル片１１のどちらか一方が鉄粉、他方が磁気粉からなる層１０’ａ、１１ａが設けられているものであれば、貼り付けと剥離とを繰り返しても、仮着する機構が衰えることがないので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。
【００２９】
なお、本発明において、他の実施態様も可能であることはもちろんである。例えば、貼付け部６のみの耐久性を試験したい場合には、印字部３のサーマルヘッド１２を動作させたり設置したりする必要はなく、また、インクリボン３２をセットする必要もない。
【００３０】
また、本発明のラベル貼付け機は、展示会等でデモ機として展示するのにも好適であり、ラベル貼付け機の耐久試験や展示会等でデモ機で使用する場合に、省資源に貢献することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…ラベル貼付け機、２…ラベル供給部、３…印字部、４…剥離部、５…台紙巻取り部、６…貼付け部、７…制御部、８…ラベル供給軸、９…ラベル連続体、１０…台紙、１０’…ループ状の台紙、１１…ラベル片、１２…サーマルヘッド、１３…プラテンローラー、１４…転向ピン（剥離部材）、１５…台紙巻取り軸、１６…貼付けシリンダー、１７…吸着板、２０…ラベル貼付け機、２２…架台、２４…支持台、３０…ラベル貼付け機本体、３２…インクリボン、４０…搬送ローラー、４２…貼付け位置、４４…牽引ローラー、４６…透過型センサー、Ｃ…コンベア、Ｍ…物品
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル貼付け機に係るもので、特に、ラベル片を吸着した吸着板をピストン運動させてこのラベル片を所定の物品に貼り付けるようにしたラベル貼付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からのラベル貼付け機１について、図４に基づき概説する。
【０００３】
図４は、ラベル貼付け機１の概略側面図であって、ラベル貼付け機１は、ラベル供給部２と、印字部３と、剥離部４と、台紙巻取り部５と、貼付け部６と、制御部７と、を有する。
【０００４】
ラベル供給部２は、ラベル供給軸８を有し、ラベル連続体９をロール状に保持して、印字部３方向にラベル連続体９を帯状に繰り出し可能とする。ラベル連続体９は、帯状の台紙１０と、台紙１０上に仮着した複数枚のラベル片１１と、を有する。印字部３は、サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３を有し、プラテンローラー１３を回転駆動してラベル連続体９を移送するとともに、サーマルヘッド１２に所定の印字情報信号を供給することによりラベル片１１に印字する。
【０００５】
剥離部４は、転向ピン１４を有し、転向ピン１４の部分でラベル連続体９の台紙１０のみを転向させ、台紙１０からラベル片１１を剥離し、貼付け部６方向に送り出す。
【０００６】
台紙巻取り部５は、台紙巻取り軸１５を有し、転向ピン１４で転向した台紙１０をロール状に巻き取る。
【０００７】
貼付け部６は、貼付けシリンダー１６と、吸着板１７と、を有する。貼付けシリンダー１６は、吸着板１７を取り付けられており、吸着板１７を接離可能とし、吸着板１７がコンベアＣ上の物品Ｍに当接したときの緩衝機能および吸着板１７の原位置復帰機能を持たせている。吸着板１７は、その底面に多数の吸着孔（不図示）を有し、吸着孔から空気を吸引することによりこの底面にラベル片１１を吸着可能とする。剥離部４において剥離されたラベル片１１を吸着板１７により吸着し、貼付けシリンダー１６により吸着板１７とともにラベル片１１を所定の物品Ｍ方向に移動し、この物品Ｍにラベル片１１を貼り付ける。なお、上記貼付け部６としては、吸着板１７が物品Ｍ方向に移動して、物品Ｍとの間の間隔がある状態で吸着板１７が停止し、その停止位置から空気圧でラベル片１１を物品Ｍに貼り付けるタイプも採用することができる。
【０００８】
また、制御部７は、ラベル貼付け機１全体を制御する。
【０００９】
このように構成されたラベル貼付け機において、特許文献１では、貼付けシリンダーのロッドの駆動速度と貼付けストロークからストローク時間を演算し、ストロークタイマーによりそのストローク時間を計測することで、シリンダー前端センサーや圧着センサーなどの機械的なセンサーを採用せず、ストローク調整操作および保守管理作業が容易であるラベル貼付け機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−８４１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、ラベル貼付け機には限られないが、通常、機械が製品として出回るまでには、耐久試験が行われている。特に、ラベル貼付け機の場合、貼付け部６などの耐久性を調べるために、多量のラベル片１１が消費されてしまう。そして、多量のラベル片１１が消費されるため、ラベル片を補給するという手間がかかるという問題があった。また、展示会などでラベル貼付け機を展示する場合にも多量のラベル片１１が消費されるという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことができるラベル貼付け機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために、帯状の台紙上に仮着された複数枚のラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるラベル貼付け機であって、前記台紙をループ状に形成し、前記剥離部材によって前記台紙から剥離して前記吸着板に吸着されたラベル片が、前記吸着板によって再び前記台紙に貼り付けられるように前記台紙を循環移動させることを特徴とする。
【００１４】
台紙をループ状に形成し、そのループ状の台紙上に吸着板を移動させてラベル片を貼り付けることを繰り返すことで、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことができるラベル貼付け機を提供することができる。
【００１５】
本発明において、前記台紙と前記ラベル片とは磁気力によって仮着されていることが好ましい。
【００１６】
帯状の台紙とラベル片とが磁気力に仮着されていることで、ラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるという一連の動作を何度でも繰り返すことができるので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くことのできる、帯状の台紙上に仮着した複数枚のラベル片を吸着板により吸着し、この吸着板を所定の方向に移動させてラベル片を貼り付けるようにしたラベル貼付け機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明はラベル貼付け機の全体を示す図
【図２】ラベル貼付け機の構成を示す図
【図３】ラベル片と帯状の台紙の構造を示す図
【図４】従来からのラベル貼付け機の概略を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態によるラベル貼付け機２０について説明する。ただし、本発明の実施の形態によるラベル貼付け機２０と図４の従来からのラベル貼付け機１とにおいて同様の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００２０】
図１は、ラベル貼付け機２０の全体を示す図である。本発明に係るラベル貼付け機２０は、主に、ラベル貼付け機本体３０が取り付けられた架台２２と、ラベル片１１が貼り付けられる帯状の台紙１０’を裏から支持する支持台２４と、複数個の搬送ローラー４０、４０…と、を有する。
【００２１】
図２は、ラベル貼付け機２０のラベル貼付け機本体３０の内部を示した図である。ラベル貼付け機１は、主に、貼付け部６とラベル貼付け機本体３０と、を有する。
【００２２】
従来からのラベル貼付け機１と同様に、貼付け部６として、貼付けシリンダー１６と、吸着板１７と、を有する。また、図２の印字部３は、サーマルヘッド１２およびプラテンローラー１３を有し、インクリボン３２を送り出すリボン供給軸３４と、インクリボン３２を巻き取るリボン巻き取り軸３６からなる。
【００２３】
図２のラベル貼付け機１は、牽引ローラー４４により帯状の台紙１０’が引っ張られることでラベル片１１が転向ピン１４により剥離され吸着板１７の吸着面に吸着するようになっている。これは、透過型センサー４６により帯状の台紙１０’上のラベル片１１の位置を検知することで、貼付け部６の貼付けシリンダー１６と吸着板１７の動作を制御している。
【００２４】
そして、本発明では、帯状の台紙１０’をループ状に形成し、そのループ状の台紙１０’上に吸着板１７を移動させてラベル片１１を貼り付けることを繰り返す事で、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止し、ラベル片を補給するという手間を省くようにしている。
【００２５】
図２に示したように、帯状の台紙１０’はループ状に形成されており、複数個の搬送ローラー４０、４０…によって搬送されている。なお、複数個の搬送ローラー４０、４０…の位置や個数は問わないが、台紙１０’にラベル片１１が貼り付くように、台紙１０’を引っ張る張力がある程度必要であるので、ラベル片１１の貼付け位置４２の上流と下流近くに搬送ローラーがあることが好ましい。また、複数個の搬送ローラー４０、４０…のうち少なくとも１個は、台紙１０’を搬送させる動力が必要である。
また、支持台２４に形成した貼付け位置４２は、吸着板１７の吸着面と対峙することができる。
【００２６】
図１のように構成されたラベル貼付け機２０により、多量のラベル片が消費されてしまうことを防止することができる。また、極力、ラベル片を補給するという手間を省くことができる。
【００２７】
なお、図３に示すように、ループ状に形成された台紙１０’とラベル片１１は、どちらか一方が鉄粉、他方が磁気粉からなる層１０’ａ、１１ａが設けられているものであっても良い。
【００２８】
このように台紙とラベル片とが磁気力によって仮着されていることで、ラベル片を剥離部材で剥離してエアーの吸引により吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるという一連の動作を何度でも繰り返すことができるので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。即ち、粘着層が設けられた一般的なラベル片１１では、貼り付けと剥離とを繰り返すことで、仮着する粘着力が衰えて行くが、台紙１０’とラベル片１１のどちらか一方が鉄粉、他方が磁気粉からなる層１０’ａ、１１ａが設けられているものであれば、貼り付けと剥離とを繰り返しても、仮着する機構が衰えることがないので、好適にラベル貼付け機の耐久試験を行うことができる。
【００２９】
なお、本発明において、他の実施態様も可能であることはもちろんである。例えば、貼付け部６のみの耐久性を試験したい場合には、印字部３のサーマルヘッド１２を動作させたり設置したりする必要はなく、また、インクリボン３２をセットする必要もない。
【００３０】
また、本発明のラベル貼付け機は、展示会等でデモ機として展示するのにも好適であり、ラベル貼付け機の耐久試験や展示会等でデモ機で使用する場合に、省資源に貢献することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…ラベル貼付け機、２…ラベル供給部、３…印字部、４…剥離部、５…台紙巻取り部、６…貼付け部、７…制御部、８…ラベル供給軸、９…ラベル連続体、１０…台紙、１０’…ループ状の台紙、１１…ラベル片、１２…サーマルヘッド、１３…プラテンローラー、１４…転向ピン（剥離部材）、１５…台紙巻取り軸、１６…貼付けシリンダー、１７…吸着板、２０…ラベル貼付け機、２２…架台、２４…支持台、３０…ラベル貼付け機本体、３２…インクリボン、４０…搬送ローラー、４２…貼付け位置、４４…牽引ローラー、４６…透過型センサー、Ｃ…コンベア、Ｍ…物品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の台紙上に仮着された複数枚のラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるラベル貼付け機であって、
前記台紙をループ状に形成し、
前記剥離部材によって前記台紙から剥離して前記吸着板に吸着されたラベル片が、前記吸着板によって再び前記台紙に貼り付けられるように前記台紙を循環移動させることを特徴とするラベル貼付け機。
【請求項２】
前記台紙と前記ラベル片とは磁気力によって仮着されていることを特徴とする請求項１のラベル貼付け機。
【請求項１】
帯状の台紙上に仮着された複数枚のラベル片を剥離部材で剥離して吸着板に吸着し、この吸着板をピストン運動させてラベルを貼り付けるラベル貼付け機であって、
前記台紙をループ状に形成し、
前記剥離部材によって前記台紙から剥離して前記吸着板に吸着されたラベル片が、前記吸着板によって再び前記台紙に貼り付けられるように前記台紙を循環移動させることを特徴とするラベル貼付け機。
【請求項２】
前記台紙と前記ラベル片とは磁気力によって仮着されていることを特徴とする請求項１のラベル貼付け機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２５４３４１（Ｐ２０１０−２５４３４１Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０６７９３（Ｐ２００９−１０６７９３）
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２４日（２００９．４．２４）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）株式会社サトー (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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