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Fターム[3E095BA03]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | ラベル (1,056) | 帯状ラベル (780) | 台紙付 (542)

Fターム[3E095BA03]に分類される特許

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【課題】資源を有効利用するために開発された所定の情報を記憶可能な情報シートを使用し、接着シートを適切に貼付するための初期設定の操作を容易にすることができるシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】貼付装置1は、基材シートBSの一方の面に接着剤層ADが設けられた接着シートASが当該接着剤層ADによって帯状の剥離シートRLに仮着された原反RSを繰り出す繰出手段3と、接着シートASを剥離シートRLから剥離する剥離板34と、接着シートASをウェハWFに押圧して貼付する押圧手段5とを備え、原反RSには、所定の情報の記憶および送信の少なくとも一方が可能に設けられた固定用接着シートFSが再接着可能に設けられ、固定用接着シートFSから所定の情報を読み取ることおよび固定用接着シートFSに所定の情報を書き込むことの少なくとも一方が可能な繰出側アンテナ221を有する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で剥離手段を小型化でき、以て装置全体の小型化を実現したラベル剥離機構を提供する。
【解決手段】ラベルが台紙31に連続的に仮着されたラベル連続体33を搬送する搬送ローラ36と、搬送ローラ36に当接する剥離ローラ2と、を備えたラベル剥離機構1である。そして、搬送ローラ36に当接する剥離ローラ2にて台紙31を転向させて台紙31よりラベルを剥離する。剥離ローラには、外周面の幅方向の複数個所に環状の突起部が形成されているものがある。 (もっと読む)


【課題】ラベル紙の先端側の1枚目のラベルから所定の処理を行って剥離することが可能で、かつ、剥離されたラベルが構成部品に粘着するのを防止することが可能なラベル剥離機構を提案する。
【解決手段】ラベル剥離機構6は、複数のラベル3と複数のラベル3が所定間隔で貼り付けられる台紙2とを有するラベル紙7を、ラベル紙7が通過する紙経路8の上流側および下流側へ搬送する搬送機構13と、紙経路8を所定の折り曲げ位置Pで折り曲げる折り曲げ機構14と、を有している。このラベル剥離機構6では、折り曲げ機構14は、搬送機構13が紙経路8の下流側へラベル紙7を所定量搬送すると、紙経路8を折り曲げ、搬送機構13は、折り曲げ機構14が紙経路8を折り曲げると、紙経路8の上流側へラベル紙7を搬送して、台紙2からラベル3を剥離する。 (もっと読む)


【課題】機能シートの不良部分を、何処にも引っ掛けることなく、基材シートとともに巻き取ることが容易に可能となり、安定した生産を実現することができるシート貼合方法を提供する。
【解決手段】切断工程15において、基材シート11(第1シートの一例)上で機能シート12(第2シートの一例)のうちの所定部分の一例である不良部分を、当該不良部分の前後の部分から切り離した後、剥離工程18において、基材シート11を剥離ブロック19(剥離部材の一例)の先端部分で鋭角に送ることにより、機能シート12の不良部分の先端を基材シート11から一旦剥がし、次いで、基材シート11から剥離した機能シート12を折り曲げて、機能シート12が剥がされた基材シート11に、基材シート11から剥離した機能シート12の一部を再度貼り付け、機能シート12の所定部分を基材シート11とともに回収する。 (もっと読む)


【課題】ラベル状のフィルムを基板に極めて高精度に貼り付けることができる貼付装置を提供する。
【解決手段】ベースフィルム2の位置を検出する光電センサ21、検出した位置から所定距離だけベースフィルム2を移動させる移動制御部、所定距離だけ移動させたベースフィルム2を係止する位置決めピン13、係止したベースフィルム2上のラベル状フィルムの任意の基準点に対する位置を測定する画像センサ22、測定した位置に基づいて、基板12をラベル状フィルムに移送するアライメントテーブル19、ベースフィルム2を基板12に押圧してラベル状フィルムと基板12とを貼り付ける加圧ローラ15などを備える。 (もっと読む)


【課題】携帯式ラベル貼付け機の小型軽量化を図りつつ、底面を下にして机上に置かれた携帯式ラベル貼付け機が横向けに倒されたりしても、印字内容設定部材やロール体保持機構等が破損し難いようにする。
【解決手段】この携帯式ラベル貼付け機は、ラベル連続体がロール状に巻回されたロール体を保持する保持機構と、保持機構に保持されたロール体からラベル連続体を引き出して搬送する搬送機構と、ラベルに印字される内容を設定するために筐体の側板から外側に突出して設けられた印字内容設定部材を含み、搬送機構によって搬送されたラベルに印字を行う印字機構と、印字内容設定部材よりもさらに外側に突出して側板に設けられた突起部と、筐体に設けられたグリップに対して回動可能な操作レバーを含み、操作レバーの回動に伴って搬送機構及び印字機構を駆動する操作機構とを含む。 (もっと読む)


【課題】印字器の印判面に適切にインキを塗布し、明瞭な印影をラベルに印字可能とする。
【解決手段】携帯式ラベル貼付け機は、ラベル連続体がロール状に巻回されたロール体を保持する保持機構と、ロール体からラベル連続体を引き出して移送する移送ローラーと、操作レバーの回動に伴って移送ローラーを回転させる操作機構と、移送ローラーから供給されるラベル連続体を移送する移送機構と、操作機構の操作に伴って移送ベルト上のラベルに印字を行う印字器であって、移送ベルト上のラベルに当接する印判面を有し、印判面が、インキの濡れ性を向上する表面処理を施されてなり、又は、複数の微細な穴を有する印字器と、操作機構の操作に伴って印字器の印判面にインキを塗布するインキローラーとを含む。 (もっと読む)


【課題】インキの保持量を確保しつつ、インキの塗布ムラの抑制を可能とする。
【解決手段】携帯式ラベル貼付け機は、ラベル連続体がロール状に巻回されたロール体を保持する保持機構と、ロール体からラベル連続体を引き出して移送する移送ローラーと、操作レバーの回動に伴って移送ローラーを回転させる操作機構と、移送ローラーから供給されるラベル連続体を移送する移送機構と、操作機構の操作に伴って移送ベルト上のラベルに印字を行う印字器と、操作機構の操作に伴って印字器にインキを塗布するインキローラーであって、インキを保持する発泡体を含み、発泡体は、印字器への塗布面に近い外周側の第1の部分と、第1の部分より内周側で第1の部分より発泡倍率の高い第2の部分とを有するインキローラーとを含む。 (もっと読む)


【課題】接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、接着シートをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】繰出手段により繰り出された接着シートASを位置決めする位置決め手段2と、位置決めされた接着シートASを基材シート等のシート部材BS側から保持する保持手段3と、接着シートASを被着体AHに押圧して貼付する押圧手段4とを備える。位置決め手段2は、シート部材BS側を下にした状態で接着シートASを下方から接着シートASの面方向に移動可能に支持する支持手段と、接着シートASを位置決めするガイド手段とを備える。好ましくは、支持手段を構成する支持ヘッド21を保持手段に兼用する。 (もっと読む)


【課題】剥離シートが薄厚化した場合でも、接着シートの剥離及び貼付を良好に行うことができるようにすること。
【解決手段】帯状シートWSが帯状の第1剥離シートRL1に仮着された原反RSを繰り出す繰出手段14と、帯状シートWSに切込CUを形成して当該切込CUの内側に接着シートASを形成する切断手段15と、接着シートASを初期剥離領域Saから剥離する剥離板18と、第1剥離シートRL1の他方の面に繋ぎシートCSを貼付する繋ぎシート貼付手段16とを備えてシート貼付装置10が構成されている。繋ぎシート貼付手段16は、初期剥離領域Saに対応する初期切込CU1に跨って繋ぎシートCSを貼付する。 (もっと読む)


【課題】接着シートASを被着体AHに貼付するシート貼付装置であって、接着シートASをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】接着シートASを繰り出す繰出手段と、繰出手段により繰り出された接着シートASを位置決めする位置決め手段2と、位置決め手段2で位置決めされた接着シートASを保持する保持手段3と、保持手段3により保持された接着シートASを被着体AHに押圧して貼付する押圧手段4とを備える。位置決め手段2は、接着シートASを下面の接着剤層AD側から接着シートASの面方向に移動可能に支持する支持手段2Aと、接着シートASを所定位置に位置決めするガイド手段2Bとを備える。 (もっと読む)


【課題】被着体の平面形状を維持した状態で表裏各面に接着シートを貼付して被着体を挟み込むことのできるシート貼付装置と貼付方法を提供すること。
【解決手段】被着体WKの表裏各面WK1、WK2に、第1及び第2接着シートAS1、AS2を貼付するシート貼付装置10であり、同装置は、被着体WKを支持する支持手段14と、被着体WKの表面WK1に第1接着シートAS1を繰り出す第1繰出手段13と、第1接着シートAS1を前記表面WK1に貼付する第1押圧手段15と、被着体WKの裏面WK2に第2接着シートAS2を繰り出す第2繰出手段17と、第2接着シートAS2を前記裏面WK2に貼付する第2押圧手段19とを備えている。第1押圧手段15は、支持手段14で平面状態が維持された被着体WKに第1接着シートAS1を貼付する。 (もっと読む)


【課題】接着シートの貼り残しの発生を防止することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、接着シートSを保持可能に設けられた保持手段13と、接着シートSを被着体Wの被着面W0に貼付する貼付手段12とを備えて構成されている。貼付手段12は、保持手段13で保持された接着シートSの一部を第1貼付面に押圧して貼付可能な第1貼付部15と、第1貼付部15で貼り残された接着シートS部分をを第2貼付面に押圧して貼付する第2貼付部16とを有する。 (もっと読む)


【課題】処理速度を好適に向上し得る採血管準備装置を提供する。
【解決手段】採血管準備装置1に、ラベル印刷装置が印刷したラベルを採血管Yに貼付するラベル貼付装置61と、前記ラベル貼付装置61の下方に複数段設されて、夫々にラベル貼付前の採血管Yを収容する下部収容装置5bと、該下部収容装置5bの採血管Yを、前記ラベル貼付装置61の上部に配設される受取部68へ移送する下部移送装置20と、前記ラベル貼付装置20の上に隣設されて、ラベル貼付前の採血管Yを収容する上部収容装置5aと、該上部収容装置5aの採血管Yを、前記ラベル貼付装置20の前記受取部68まで移送する上部移送装置50とを配設する。 (もっと読む)


【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、剥離シートRLに接着シートSが仮着された原反Rを繰り出す繰出手段11と、この繰出手段11で繰り出される接着シートSを吸着保持するための複数の吸引口31を有する保持手段12と、この保持手段12で保持した接着シートSを被着体Wに押圧して貼付する押圧手段13と、保持手段12で保持された接着シートSを検知可能なシート検知手段15と、被着体Wを検知可能な被着体検知手段16とを備えて構成されている。吸引口31には、シート検知手段15及び被着体検知手段16が装着可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置10は、剥離シートRLに接着シートSが仮着された原反Rを繰り出す繰出手段11と、この繰出手段11で繰り出される接着シートSを吸着保持するための複数の吸引口31を有する保持手段12と、この保持手段12で保持した接着シートSを被着体Wに押圧して貼付する押圧手段13と、保持手段12で保持される接着シートSを位置決め可能な位置決め手段16とを備えて構成されている。吸引口31には、位置決め手段16が装着可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】幅の狭いラベルから幅の広いラベルまで、台紙からラベルを剥がしやすくする。
【解決手段】ラベルが貼り付けられたラベル用紙を搬送する搬送部と、搬送部で搬送されるラベル用紙に貼付されたラベルに印字する印字部と、ラベル用紙の搬送方向と直交する方向に離間した一対の部材からなり、前記ラベル用紙の中央から側端に向かって前記部材の前記搬送路に対向する面が前記搬送路を形成する平面から次第に離間して、前記ラベルを台紙から剥離する剥離部材と、前記剥離部材で前記ラベルが剥離された台紙を搬送する台紙搬送部と、前記剥離部材の少なくとも一方を台紙搬送方向と直交する方向に移動させる移動部とを設けたラベルプリンタとした。 (もっと読む)


【課題】被着体の形状によらず、この被着体の所定位置にラベルを確実に貼着することができるラベラーを提供することである。
【解決手段】被着体にラベルを貼着するラベラーにおいて、離型紙から前記ラベルを剥離する剥離手段と、前記剥離手段によって前記離型紙から剥離したラベルを付着させて保持する保持手段と、前記被着体の姿勢を検出する姿勢検出手段と、前記保持手段で保持しているラベルを前記被着体の所定位置に貼着する貼着手段と、前記姿勢検出手段で検出した被着体の姿勢に応じて、前記貼着手段による前記ラベルの前記被着体への貼着位置を調整する調整手段と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】貼付するラベルのサイズが異なる場合でも、ラベル保持部の調整を行うことなく、ラベルを包装物に正しく貼付することができ、且つ処理能力を高めることができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付方法において、貼付手段B2がラベルを商品に貼付した後、該貼付手段が次の商品へ貼付するラベルを受け取る位置までの移動時間を求めるステップと、ラベル発行手段B1がラベルを発行するのに要する時間を求めるステップと、前記ラベル発行手段と前記貼付手段の前記求めた時間に基づいて、前記ラベル発行手段のラベル発行完了と前記貼付手段のラベル受け取り完了の何れか完了時間の短い方を完了時間の長い方に合わせることにより、前記ラベル発行手段が発行したラベルを前記貼付手段が受け取る位置に位置させるタイミングを求めるステップと、を有する。 (もっと読む)


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