レンズ駆動装置
【課題】本発明は、圧縮コイルバネの捻り作業性を良好にしたレンズ駆動装置を提供する。
【解決手段】レンズ駆動装置は、このレンズ駆動装置１においては、ガイドシャフト１０を中心にした捻り戻り力をレンズホルダ８に付与するために、圧縮コイルバネ１１の一端がガイドシャフト１０に引っ掛けられ、圧縮コイルバネ１１の他端がレンズホルダ９に引っ掛けられている。このような構成を採用すると、圧縮コイルバネ１１に捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフト１０を回転させるだけでよく、しかもガイドシャフト１０の回転回数が圧縮コイルバネ１１の捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネ１１の捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。
【解決手段】レンズ駆動装置は、このレンズ駆動装置１においては、ガイドシャフト１０を中心にした捻り戻り力をレンズホルダ８に付与するために、圧縮コイルバネ１１の一端がガイドシャフト１０に引っ掛けられ、圧縮コイルバネ１１の他端がレンズホルダ９に引っ掛けられている。このような構成を採用すると、圧縮コイルバネ１１に捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフト１０を回転させるだけでよく、しかもガイドシャフト１０の回転回数が圧縮コイルバネ１１の捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネ１１の捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部(例えば、携帯端末機のカメラ部や光ディスク装置の光ピックアップ機構)に実装されて、レンズの焦点合わせやレンズの球面収差補正に利用されるレンズ駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００９−２８２２４３号公報がある。この公報に記載されたレンズ駆動装置は、レンズの球面収差の補正に利用され、モータによって回転されるリードスクリューと、リードスクリューに螺着される雌ネジ部と、雌ネジ部の移動に追従するレンズホルダと、レンズホルダをガイドするガイドシャフトと、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、を備えている。さらに、レンズホルダは、圧縮コイルバネによって雄ネジ部に圧着され、雌ネジ部の移動に追従させるようにしている。ガイドシャフトが貫通する圧縮コイルバネの一端は、ガイドシャフトが固定させられているベース部材に引っ掛けられ、圧縮コイルバネの他端は、レンズホルダに引っ掛けられ、これによって、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与させている。そして、レンズホルダに設けられた回り止め部が、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられることで、振動によるレンズホルダのガタ付きを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８２２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のレンズ駆動装置を組み立てるにあっては、圧縮コイルバネの端部を１〜２回転させた状態で、圧縮コイルバネの一端をフレームに引っ掛け、圧縮コイルバネの他端をレンズホルダに引っ掛ける作業が必要である。しかしながら、レンズ駆動装置は、非常に小さな部品であり、そこに配置される圧縮コイルバネは、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０．１ｍｍ程度の極めて小さな部品であるから、ピンセットなどを使って、圧縮コイルバネを１〜２回転に捻ることは、非常に作業性が悪く、作業負担になっていた。特に、レンズ駆動装置が小型化されるにつれて圧縮コイルバネも小型化されるので、このような作業は、レンズ駆動装置を小型化する上で不利になっていた。
【０００５】
本発明は、圧縮コイルバネの捻り作業性を良好にしたレンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
ベース部材に固定されると共に、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、一端がガイドシャフトに引っ掛けられ、他端がレンズホルダに引っ掛けられて、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
レンズホルダに設けられて、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
このレンズ駆動装置においては、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与するために、圧縮コイルバネの一端がガイドシャフトに引っ掛けられ、他端がレンズホルダに引っ掛けられている。このような構成は、組み立て作業時に、レンズホルダとガイドシャフトと圧縮コイルバネとを一体化させた後、ガイドシャフトを何回か回転させて、その回数分だけ圧縮コイルバネが捻られ、その状態を維持したまま、ガイドシャフトをベース部材に固定させることができる。このように、圧縮コイルバネに捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフトを回転させるだけでよく、しかもガイドシャフトの回転数が圧縮コイルバネの捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネの捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。つまり、ガイドシャフトを回転させるだけで、例えば、整数倍の捻り回数以外に１．３回や２．８回など、圧縮コイルバネの捻り回数を自由に調整することができる。また、圧縮コイルバネは、非常に小さな部品であるから、圧縮コイルバネを捻る作業を行い難いが、本発明のような構成を採用することで、圧縮コイルバネの捻り作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置の小型化に伴って、圧縮コイルバネの巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネの捻り作業性を良好にすることができる。
【０００８】
また、ガイドシャフトにはフランジ部が設けられ、フランジ部には、圧縮コイルバネの一端が引っ掛けられる係止部が設けられている。
このように、フランジ部をガイドシャフトに設けることで、圧縮コイルバネの一端を係止部に引っ掛け易い。しかも、組み立て完了後に、圧縮コイルバネが予定された回数を捻ってあるか否かを目視して検査を行う際、係止部の位置がどこにあるかを確認することで検査がなされるが、本発明にあっては、係止部がフランジ部に設けられているので、係止部の位置を目視し易く、その結果、圧縮コイルバネが予定された回数を捻ってあるか否かの検査を行い易いという効果を奏する。
【０００９】
また、係止部は、フランジ部の外周で回転軸線に対して平行に延在する溝状に形成されている。
このような構成を採用すると、圧縮コイルバネの一端を係止部に引っ掛け易く、しかも、ガイドシャフトを使って圧縮コイルバネを捻る際にも外れ難いといった効果を奏する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧縮コイルバネの捻り作業性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るレンズ駆動装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示されたレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図３】ガイドシャフトに圧縮コイルバネを装着した状態を示す斜視図である。
【図４】レンズホルダにガイドピンを装着する前の状態を示す断面図である。
【図５】レンズホルダにガイドピンを装着する途中の状態を示す断面図である。
【図６】レンズホルダにガイドピンを装着した後の状態を示す断面図である。
【図７】図６の斜視図である。
【図８】レンズホルダの組み付け完了直前の状態を示す斜視図である。
【図９】他の例に係るガイドシャフトを示す斜視図である。
【図１０】図９のガイドシャフトに圧縮コイルバネを組み付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るレンズ駆動装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
光ディスク装置内部の光ピックアップ機構(光学部)においては、光ディスクの情報層上に光ビームを正確に集光させる必要がある。このため、高精度な光ピックアップ機構にあっては、光ディスクのカバー層の厚さの誤差によって生じる球面収差を補正できるように、レンズを光軸方向に微動させることが必要である。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、光ピックアップ機構(光学部)に実装されているレンズ駆動装置１は、レンズの球面収差補正に利用され、板材の折り曲げ加工により形成されたベース部材２０を有している。このベース部材２０は、底板２１と、底板２１の両端で折り曲げ加工された起立片２２，２３とからなり、ユニット化を図るために、このベース部材２０には、後述する様々な部品が組み付けられている。
【００１５】
ステッピングモータ３は、ブラケット５を介して起立片２３に固定（溶接、ネジなどでよい）され、モータ３の回転軸３ａにはリードスクリュー４が圧入により固定されている。リードスクリュー４は、ベース部材２０の起立片２３に形成された開口部（不図示）から差し込まれる。そして、リードスクリュー４から突出する回転軸３ａの先端は、ベース部材２０の起立片２２の開口部２２ａに嵌め込み固定された軸受６によって回転自在に支持されている。
【００１６】
このリードスクリュー４は、レンズホルダ８を貫通すると共に、雌ネジ部材７に螺着され、レンズホルダ８は、バネ力によって雌ネジ部材７に常に圧着されている。レンズホルダ８は、コ字状のホルダ本体８Ａから突出するアーム部８Ｂを有し、このアーム部８Ｂの遊端には、球面収差補正に利用されるピックアップレンズ９が接着剤によって固定され、その結果として、このレンズ９は、ベース部材２０の外側に配置されることになる。
【００１７】
また、コ字状をなすホルダ本体８Ａは、ベース部材２０上に配置され、回転軸線Ｌに対して直交する方向に延在する第１の枠部８ａと、ベース部材２０の外に配置されて、第１の枠部８ａに対して平行に延在する第２の枠部８ｂと、第１の枠部８ａと第２の枠部８ｂとを連結し、回転軸線Ｌに沿って延在する第３の枠部８ｃと、からなる。
【００１８】
ベース部材２０の起立片２２と起立片２３には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在するガイドシャフト１０が固定されている。このガイドシャフト１０は、レンズホルダ８の第１の枠部８ａに形成されたガイド孔８ｄと、第２の枠部８ｂに形成された貫通孔８ｊ内に挿入されている。よって、リードスクリュー４を正逆転させると、バネ力によって雌ネジ部材７に圧着させられたレンズホルダ８は、ベース部材２０に固定されたガイドシャフト１０に沿って往復動し、これに伴って、レンズ９を回動軸線Ｌに対して平行に直線運動させることができる。
【００１９】
さらに、前後一対の起立片２３と起立片２２とを架け渡すように、ベース部材２０には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在する回り止めシャフト１４の両端が固定されている。この回り止めシャフト１４は、レンズホルダ８のホルダ本体８Ａの第１の枠部８ａの遊端に形成されたＵ字状の溝部８ｅ内に挿入されている。Ｕ字状の溝部８ｅを形成する２本の爪部８ｆ，８ｇにより回り止め部Ｓが構成されている。そして、第１の枠部８ａには、リードスクリュー４２対して上から差し込み可能にするために、溝部８ｅとガイド孔８ｄとの間にＵ字状の開口部８ｈが設けられている。
【００２０】
雌ネジ部材７には、リードスクリュー４に螺着される雌ネジ部７ａと、雌ネジ部材７自体の回転を規制する回り止め部とが設けられている。この回り止め部は、雌ネジ部材７の周縁から径方向に突出する２本の爪部７ｂを有し、各爪部７ｂは、ベース部材２０の底板２１上にそれぞれ位置している。従って、リードスクリュー４の正逆転に伴って、各爪部の何れか一方が、ベース部材２０の底板２１に当たることで、雌ネジ部材７が正逆転してしまうのを防止することができる。
【００２１】
ベース部材２０に固定されたガイドシャフト１０は、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０．１ｍｍ程度の極めて小さな部品である圧縮コイルバネ１１内を貫通し、圧縮コイルバネ１１の一端は、ガイドシャフト１０に引っ掛け固定され、圧縮コイルバネ１１の他端は、ホルダ本体８Ａの第３の枠部８ｃに引っ掛け固定されている。この圧縮コイルバネ１１は、レンズホルダ８がリードスクリュー４の回転軸線Ｌを中心に回動してガタ付くのを防止するために、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力により規制する機能に関与している。これを達成するために、レンズホルダ８を、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力によりガイドシャフト１０を中心として矢印Ｃ方向に回動させ、その結果として、回り止め部Ｓの爪部８ｇを、回り止めシャフト１４に対して矢印Ｄ方向の圧接力をもって当接させている。
【００２２】
さらに、圧縮コイルバネ１１は、レンズホルダ８の送り精度の向上を図るために、レンズホルダ８の第１の枠部８ａを雌ネジ部材７に圧着させる機能にも関与している。なお、レンズホルダ８の回動規制機能を達成させるために、圧縮コイルバネ１１には、必要な回数の捻りが加えられている。
【００２３】
図２及び図３に示されるように、捻りが加えられた状態の圧縮コイルバネ１１は、ガイドシャフト１０の周囲で巻回されている。そして、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、ガイドシャフト１０に形成されたフランジ部１２に引っ掛けられ、フランジ部１２の周面には、回転軸線Ｌに対して平行に延在する溝状の係止部すなわち引っ掛け溝１２ａが形成されている。これに対して、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂは、レンズホルダ８のホルダ本体８Ａに引っ掛けられ、ホルダ本体８Ａの第３の枠部８ｃには、第２の枠部８ｂ近傍で回転軸線Ｌに対して直交して延在する引っ掛け溝８ｋが形成されている。
【００２４】
この圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、圧縮コイルバネ１１のコイル部１１Ｃの接線方向に直線的に突出する第１の部分１１ａと、第１の部分１１ａに対してＬ字状に折り曲げられて、回転軸線Ｌに対して平行に突出する第２の部分１１ｂと、からなる。圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂは、圧縮コイルバネ１１のコイル部１１Ｃの接線方向に直線的に突出する第３の部分１１ｃと、第３の部分１１ｃに対してＬ字状に折り曲げられて、回転軸線Ｌに対して直交して外方に突出する第４の部分１１ｄと、からなる。圧縮コイルバネ１１をこのような形状にすると、第２の部分１１ｂ及び第４の部分１１ｄを各引っ掛け溝１２ａ，８ｋに引っ掛け易く、しかも、図８の矢印Ａで示されるように、ガイドシャフト１０を使って圧縮コイルバネ１１を捻る際にも外れ難いといった効果を奏する。
【００２５】
次に、レンズ駆動装置１の組み立て手順について説明する。
【００２６】
図３及び図４に示されるように、先ず、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂを、ガイドシャフト１０のフランジ部１２の引っ掛け溝１２ａに引っ掛ける。図５に示されるように、この状態で、ホルダ本体８Ａの第２の枠部８ｂを避けるように、ガイドシャフト１０の一端をホルダ本体８Ａのガイド孔８ｄ内に差し込む。その後、図６及び図７に示されるように、ガイドシャフト１０の他端をホルダ本体８Ａの貫通孔８ｊ内に差し込む。そして、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂの第４の部分１１ｄを引っ掛け溝８ｋに挿入する。これによって、圧縮コイルバネ１１とレンズホルダ８とガイドシャフト１０とが一体化される。このような作業手順により、非常に小さな圧縮コイルバネ１１の組み付け作業性が良好になる。
【００２７】
なお、このような組み付けを行うために、ガイド孔８ｄは、図４に示されるように、ガイドシャフト１０の斜めからの挿入を可能にするために、回転軸線Ｌ方向におけるガイド孔８ｄの両端開口は中央から外に向かって拡径されている。
【００２８】
図８に示されるように、レンズホルダ８に圧縮コイルバネ１１及びガイドシャフト１０を一体化させた状態で、ガイドシャフト１０を、ベース部材２０に固定させるが、このとき、ガイドシャフト１０を矢印Ａ方向に何回か回転させて、その回数分だけ圧縮コイルバネ１１が捻られ、その状態を維持したまま、矢印Ｂ方向にガイドシャフト１０を移動させて、ガイドシャフト１０をベース部材２０の圧入孔２２ｂに圧入固定させる。
【００２９】
なお、図２及び図８に示されるように、ベース部材２０において、起立片２２には、ガイドシャフト１０の先端を圧入させて固定するための圧入孔２２ｂが形成され、起立片２３及びブラケット５には、ガイドシャフト１０を上から差し込むための差込み凹部２５が形成されている。そして、ガイドシャフト１０は、差込み凹部２５内に挿入された状態で、矢印Ａ方向に回転させる。
【００３０】
このように、圧縮コイルバネ１１に捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフト１０を回転させるだけでよく、しかもガイドシャフト１０の回転回数が圧縮コイルバネ１１の捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネ１１の捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。つまり、ガイドシャフト１０を回転させるだけで、例えば、整数倍の捻り回数以外に１．３回や２．８回など、圧縮コイルバネ１１の捻り回数を自由に調整することができる。また、圧縮コイルバネ１１は、非常に小さな部品であるから、圧縮コイルバネ１１を捻る作業を行い難いが、本発明のような構成を採用することで、圧縮コイルバネ１１の捻り作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置１の小型化に伴って、圧縮コイルバネ１１の巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネ１１の捻り作業性を良好にすることができる。
【００３１】
また、フランジ部１２をガイドシャフト１０に設けることで、圧縮コイルバネ１１の一端を引っ掛け溝（係止部）１２ａに引っ掛け易い。しかも、組み立て完了後に、圧縮コイルバネ１１が予定された回数を捻ってあるか否かを目視して検査を行う際、引っ掛け溝（係止部）１２ａの位置がどこにあるか及び圧縮コイルバネ１１の状態を確認することで検査がなされるが、本発明にあっては、引っ掛け溝（係止部）１２ａがフランジ部１２に設けられているので、引っ掛け溝（係止部）１２ａの位置を目視し易く、その結果、圧縮コイルバネ１１が予定された回数を捻ってあるか否かの検査を行い易いという効果を奏する。
【００３２】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００３３】
図９及び図１０に示されるように、他の例に係るガイドシャフト３０には、圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａを引っ掛け固定するための係止部３０ａが形成されている。この係止部３０ａは、径方向に形成された差込み孔であり、この差込み孔３０ａ内に圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａが挿入されることで、圧縮コイルバネ３１とガイドシャフト３０との一体化が図られている。なお、圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａは、巻き部３１Ｃの内側に向かって径方向に延在させられている。圧縮コイルバネ３１の他端３１Ｂは、圧縮コイルバネ１１と同様である。
【符号の説明】
【００３４】
１…レンズ駆動装置、３…モータ、４…リードスクリュー、１０，３０…ガイドシャフト、１１，３１…圧縮コイルバネ、１２…フランジ部、１２ａ…引っ掛け溝（係止部）、１４…回り止めシャフト、２０…ベース部材、３０ａ…差込み孔（係止部）、Ｌ…回転軸線、Ｓ…回り止め部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部(例えば、携帯端末機のカメラ部や光ディスク装置の光ピックアップ機構)に実装されて、レンズの焦点合わせやレンズの球面収差補正に利用されるレンズ駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００９−２８２２４３号公報がある。この公報に記載されたレンズ駆動装置は、レンズの球面収差の補正に利用され、モータによって回転されるリードスクリューと、リードスクリューに螺着される雌ネジ部と、雌ネジ部の移動に追従するレンズホルダと、レンズホルダをガイドするガイドシャフトと、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、を備えている。さらに、レンズホルダは、圧縮コイルバネによって雄ネジ部に圧着され、雌ネジ部の移動に追従させるようにしている。ガイドシャフトが貫通する圧縮コイルバネの一端は、ガイドシャフトが固定させられているベース部材に引っ掛けられ、圧縮コイルバネの他端は、レンズホルダに引っ掛けられ、これによって、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与させている。そして、レンズホルダに設けられた回り止め部が、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられることで、振動によるレンズホルダのガタ付きを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８２２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のレンズ駆動装置を組み立てるにあっては、圧縮コイルバネの端部を１〜２回転させた状態で、圧縮コイルバネの一端をフレームに引っ掛け、圧縮コイルバネの他端をレンズホルダに引っ掛ける作業が必要である。しかしながら、レンズ駆動装置は、非常に小さな部品であり、そこに配置される圧縮コイルバネは、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０．１ｍｍ程度の極めて小さな部品であるから、ピンセットなどを使って、圧縮コイルバネを１〜２回転に捻ることは、非常に作業性が悪く、作業負担になっていた。特に、レンズ駆動装置が小型化されるにつれて圧縮コイルバネも小型化されるので、このような作業は、レンズ駆動装置を小型化する上で不利になっていた。
【０００５】
本発明は、圧縮コイルバネの捻り作業性を良好にしたレンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
ベース部材に固定されると共に、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、一端がガイドシャフトに引っ掛けられ、他端がレンズホルダに引っ掛けられて、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
レンズホルダに設けられて、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
このレンズ駆動装置においては、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与するために、圧縮コイルバネの一端がガイドシャフトに引っ掛けられ、他端がレンズホルダに引っ掛けられている。このような構成は、組み立て作業時に、レンズホルダとガイドシャフトと圧縮コイルバネとを一体化させた後、ガイドシャフトを何回か回転させて、その回数分だけ圧縮コイルバネが捻られ、その状態を維持したまま、ガイドシャフトをベース部材に固定させることができる。このように、圧縮コイルバネに捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフトを回転させるだけでよく、しかもガイドシャフトの回転数が圧縮コイルバネの捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネの捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。つまり、ガイドシャフトを回転させるだけで、例えば、整数倍の捻り回数以外に１．３回や２．８回など、圧縮コイルバネの捻り回数を自由に調整することができる。また、圧縮コイルバネは、非常に小さな部品であるから、圧縮コイルバネを捻る作業を行い難いが、本発明のような構成を採用することで、圧縮コイルバネの捻り作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置の小型化に伴って、圧縮コイルバネの巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネの捻り作業性を良好にすることができる。
【０００８】
また、ガイドシャフトにはフランジ部が設けられ、フランジ部には、圧縮コイルバネの一端が引っ掛けられる係止部が設けられている。
このように、フランジ部をガイドシャフトに設けることで、圧縮コイルバネの一端を係止部に引っ掛け易い。しかも、組み立て完了後に、圧縮コイルバネが予定された回数を捻ってあるか否かを目視して検査を行う際、係止部の位置がどこにあるかを確認することで検査がなされるが、本発明にあっては、係止部がフランジ部に設けられているので、係止部の位置を目視し易く、その結果、圧縮コイルバネが予定された回数を捻ってあるか否かの検査を行い易いという効果を奏する。
【０００９】
また、係止部は、フランジ部の外周で回転軸線に対して平行に延在する溝状に形成されている。
このような構成を採用すると、圧縮コイルバネの一端を係止部に引っ掛け易く、しかも、ガイドシャフトを使って圧縮コイルバネを捻る際にも外れ難いといった効果を奏する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧縮コイルバネの捻り作業性が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るレンズ駆動装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示されたレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図３】ガイドシャフトに圧縮コイルバネを装着した状態を示す斜視図である。
【図４】レンズホルダにガイドピンを装着する前の状態を示す断面図である。
【図５】レンズホルダにガイドピンを装着する途中の状態を示す断面図である。
【図６】レンズホルダにガイドピンを装着した後の状態を示す断面図である。
【図７】図６の斜視図である。
【図８】レンズホルダの組み付け完了直前の状態を示す斜視図である。
【図９】他の例に係るガイドシャフトを示す斜視図である。
【図１０】図９のガイドシャフトに圧縮コイルバネを組み付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るレンズ駆動装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
光ディスク装置内部の光ピックアップ機構(光学部)においては、光ディスクの情報層上に光ビームを正確に集光させる必要がある。このため、高精度な光ピックアップ機構にあっては、光ディスクのカバー層の厚さの誤差によって生じる球面収差を補正できるように、レンズを光軸方向に微動させることが必要である。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、光ピックアップ機構(光学部)に実装されているレンズ駆動装置１は、レンズの球面収差補正に利用され、板材の折り曲げ加工により形成されたベース部材２０を有している。このベース部材２０は、底板２１と、底板２１の両端で折り曲げ加工された起立片２２，２３とからなり、ユニット化を図るために、このベース部材２０には、後述する様々な部品が組み付けられている。
【００１５】
ステッピングモータ３は、ブラケット５を介して起立片２３に固定（溶接、ネジなどでよい）され、モータ３の回転軸３ａにはリードスクリュー４が圧入により固定されている。リードスクリュー４は、ベース部材２０の起立片２３に形成された開口部（不図示）から差し込まれる。そして、リードスクリュー４から突出する回転軸３ａの先端は、ベース部材２０の起立片２２の開口部２２ａに嵌め込み固定された軸受６によって回転自在に支持されている。
【００１６】
このリードスクリュー４は、レンズホルダ８を貫通すると共に、雌ネジ部材７に螺着され、レンズホルダ８は、バネ力によって雌ネジ部材７に常に圧着されている。レンズホルダ８は、コ字状のホルダ本体８Ａから突出するアーム部８Ｂを有し、このアーム部８Ｂの遊端には、球面収差補正に利用されるピックアップレンズ９が接着剤によって固定され、その結果として、このレンズ９は、ベース部材２０の外側に配置されることになる。
【００１７】
また、コ字状をなすホルダ本体８Ａは、ベース部材２０上に配置され、回転軸線Ｌに対して直交する方向に延在する第１の枠部８ａと、ベース部材２０の外に配置されて、第１の枠部８ａに対して平行に延在する第２の枠部８ｂと、第１の枠部８ａと第２の枠部８ｂとを連結し、回転軸線Ｌに沿って延在する第３の枠部８ｃと、からなる。
【００１８】
ベース部材２０の起立片２２と起立片２３には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在するガイドシャフト１０が固定されている。このガイドシャフト１０は、レンズホルダ８の第１の枠部８ａに形成されたガイド孔８ｄと、第２の枠部８ｂに形成された貫通孔８ｊ内に挿入されている。よって、リードスクリュー４を正逆転させると、バネ力によって雌ネジ部材７に圧着させられたレンズホルダ８は、ベース部材２０に固定されたガイドシャフト１０に沿って往復動し、これに伴って、レンズ９を回動軸線Ｌに対して平行に直線運動させることができる。
【００１９】
さらに、前後一対の起立片２３と起立片２２とを架け渡すように、ベース部材２０には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在する回り止めシャフト１４の両端が固定されている。この回り止めシャフト１４は、レンズホルダ８のホルダ本体８Ａの第１の枠部８ａの遊端に形成されたＵ字状の溝部８ｅ内に挿入されている。Ｕ字状の溝部８ｅを形成する２本の爪部８ｆ，８ｇにより回り止め部Ｓが構成されている。そして、第１の枠部８ａには、リードスクリュー４２対して上から差し込み可能にするために、溝部８ｅとガイド孔８ｄとの間にＵ字状の開口部８ｈが設けられている。
【００２０】
雌ネジ部材７には、リードスクリュー４に螺着される雌ネジ部７ａと、雌ネジ部材７自体の回転を規制する回り止め部とが設けられている。この回り止め部は、雌ネジ部材７の周縁から径方向に突出する２本の爪部７ｂを有し、各爪部７ｂは、ベース部材２０の底板２１上にそれぞれ位置している。従って、リードスクリュー４の正逆転に伴って、各爪部の何れか一方が、ベース部材２０の底板２１に当たることで、雌ネジ部材７が正逆転してしまうのを防止することができる。
【００２１】
ベース部材２０に固定されたガイドシャフト１０は、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０．１ｍｍ程度の極めて小さな部品である圧縮コイルバネ１１内を貫通し、圧縮コイルバネ１１の一端は、ガイドシャフト１０に引っ掛け固定され、圧縮コイルバネ１１の他端は、ホルダ本体８Ａの第３の枠部８ｃに引っ掛け固定されている。この圧縮コイルバネ１１は、レンズホルダ８がリードスクリュー４の回転軸線Ｌを中心に回動してガタ付くのを防止するために、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力により規制する機能に関与している。これを達成するために、レンズホルダ８を、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力によりガイドシャフト１０を中心として矢印Ｃ方向に回動させ、その結果として、回り止め部Ｓの爪部８ｇを、回り止めシャフト１４に対して矢印Ｄ方向の圧接力をもって当接させている。
【００２２】
さらに、圧縮コイルバネ１１は、レンズホルダ８の送り精度の向上を図るために、レンズホルダ８の第１の枠部８ａを雌ネジ部材７に圧着させる機能にも関与している。なお、レンズホルダ８の回動規制機能を達成させるために、圧縮コイルバネ１１には、必要な回数の捻りが加えられている。
【００２３】
図２及び図３に示されるように、捻りが加えられた状態の圧縮コイルバネ１１は、ガイドシャフト１０の周囲で巻回されている。そして、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、ガイドシャフト１０に形成されたフランジ部１２に引っ掛けられ、フランジ部１２の周面には、回転軸線Ｌに対して平行に延在する溝状の係止部すなわち引っ掛け溝１２ａが形成されている。これに対して、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂは、レンズホルダ８のホルダ本体８Ａに引っ掛けられ、ホルダ本体８Ａの第３の枠部８ｃには、第２の枠部８ｂ近傍で回転軸線Ｌに対して直交して延在する引っ掛け溝８ｋが形成されている。
【００２４】
この圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、圧縮コイルバネ１１のコイル部１１Ｃの接線方向に直線的に突出する第１の部分１１ａと、第１の部分１１ａに対してＬ字状に折り曲げられて、回転軸線Ｌに対して平行に突出する第２の部分１１ｂと、からなる。圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂは、圧縮コイルバネ１１のコイル部１１Ｃの接線方向に直線的に突出する第３の部分１１ｃと、第３の部分１１ｃに対してＬ字状に折り曲げられて、回転軸線Ｌに対して直交して外方に突出する第４の部分１１ｄと、からなる。圧縮コイルバネ１１をこのような形状にすると、第２の部分１１ｂ及び第４の部分１１ｄを各引っ掛け溝１２ａ，８ｋに引っ掛け易く、しかも、図８の矢印Ａで示されるように、ガイドシャフト１０を使って圧縮コイルバネ１１を捻る際にも外れ難いといった効果を奏する。
【００２５】
次に、レンズ駆動装置１の組み立て手順について説明する。
【００２６】
図３及び図４に示されるように、先ず、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂを、ガイドシャフト１０のフランジ部１２の引っ掛け溝１２ａに引っ掛ける。図５に示されるように、この状態で、ホルダ本体８Ａの第２の枠部８ｂを避けるように、ガイドシャフト１０の一端をホルダ本体８Ａのガイド孔８ｄ内に差し込む。その後、図６及び図７に示されるように、ガイドシャフト１０の他端をホルダ本体８Ａの貫通孔８ｊ内に差し込む。そして、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂの第４の部分１１ｄを引っ掛け溝８ｋに挿入する。これによって、圧縮コイルバネ１１とレンズホルダ８とガイドシャフト１０とが一体化される。このような作業手順により、非常に小さな圧縮コイルバネ１１の組み付け作業性が良好になる。
【００２７】
なお、このような組み付けを行うために、ガイド孔８ｄは、図４に示されるように、ガイドシャフト１０の斜めからの挿入を可能にするために、回転軸線Ｌ方向におけるガイド孔８ｄの両端開口は中央から外に向かって拡径されている。
【００２８】
図８に示されるように、レンズホルダ８に圧縮コイルバネ１１及びガイドシャフト１０を一体化させた状態で、ガイドシャフト１０を、ベース部材２０に固定させるが、このとき、ガイドシャフト１０を矢印Ａ方向に何回か回転させて、その回数分だけ圧縮コイルバネ１１が捻られ、その状態を維持したまま、矢印Ｂ方向にガイドシャフト１０を移動させて、ガイドシャフト１０をベース部材２０の圧入孔２２ｂに圧入固定させる。
【００２９】
なお、図２及び図８に示されるように、ベース部材２０において、起立片２２には、ガイドシャフト１０の先端を圧入させて固定するための圧入孔２２ｂが形成され、起立片２３及びブラケット５には、ガイドシャフト１０を上から差し込むための差込み凹部２５が形成されている。そして、ガイドシャフト１０は、差込み凹部２５内に挿入された状態で、矢印Ａ方向に回転させる。
【００３０】
このように、圧縮コイルバネ１１に捻り力を与えるに当たって、ガイドシャフト１０を回転させるだけでよく、しかもガイドシャフト１０の回転回数が圧縮コイルバネ１１の捻り回数に相応するので、圧縮コイルバネ１１の捻り回数や捻り角度を自由且つ容易に調整することができる。つまり、ガイドシャフト１０を回転させるだけで、例えば、整数倍の捻り回数以外に１．３回や２．８回など、圧縮コイルバネ１１の捻り回数を自由に調整することができる。また、圧縮コイルバネ１１は、非常に小さな部品であるから、圧縮コイルバネ１１を捻る作業を行い難いが、本発明のような構成を採用することで、圧縮コイルバネ１１の捻り作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置１の小型化に伴って、圧縮コイルバネ１１の巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネ１１の捻り作業性を良好にすることができる。
【００３１】
また、フランジ部１２をガイドシャフト１０に設けることで、圧縮コイルバネ１１の一端を引っ掛け溝（係止部）１２ａに引っ掛け易い。しかも、組み立て完了後に、圧縮コイルバネ１１が予定された回数を捻ってあるか否かを目視して検査を行う際、引っ掛け溝（係止部）１２ａの位置がどこにあるか及び圧縮コイルバネ１１の状態を確認することで検査がなされるが、本発明にあっては、引っ掛け溝（係止部）１２ａがフランジ部１２に設けられているので、引っ掛け溝（係止部）１２ａの位置を目視し易く、その結果、圧縮コイルバネ１１が予定された回数を捻ってあるか否かの検査を行い易いという効果を奏する。
【００３２】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００３３】
図９及び図１０に示されるように、他の例に係るガイドシャフト３０には、圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａを引っ掛け固定するための係止部３０ａが形成されている。この係止部３０ａは、径方向に形成された差込み孔であり、この差込み孔３０ａ内に圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａが挿入されることで、圧縮コイルバネ３１とガイドシャフト３０との一体化が図られている。なお、圧縮コイルバネ３１の一端３１Ａは、巻き部３１Ｃの内側に向かって径方向に延在させられている。圧縮コイルバネ３１の他端３１Ｂは、圧縮コイルバネ１１と同様である。
【符号の説明】
【００３４】
１…レンズ駆動装置、３…モータ、４…リードスクリュー、１０，３０…ガイドシャフト、１１，３１…圧縮コイルバネ、１２…フランジ部、１２ａ…引っ掛け溝（係止部）、１４…回り止めシャフト、２０…ベース部材、３０ａ…差込み孔（係止部）、Ｌ…回転軸線、Ｓ…回り止め部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、前記リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
前記ベース部材に固定されると共に、前記ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、前記ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、一端が前記ガイドシャフトに引っ掛けられ、他端が前記レンズホルダに引っ掛けられて、前記ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力を前記レンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
前記レンズホルダに設けられて、前記圧縮コイルバネの前記捻り戻り力によって前記回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備えていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記ガイドシャフトにはフランジ部が設けられ、前記フランジ部には、前記圧縮コイルバネの前記一端が引っ掛けられる係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記係止部は、前記フランジ部の外周で前記回転軸線に対して平行に延在する溝状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ駆動装置。
【請求項１】
光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、前記リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
前記ベース部材に固定されると共に、前記ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、前記ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、一端が前記ガイドシャフトに引っ掛けられ、他端が前記レンズホルダに引っ掛けられて、前記ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力を前記レンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
前記レンズホルダに設けられて、前記圧縮コイルバネの前記捻り戻り力によって前記回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備えていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記ガイドシャフトにはフランジ部が設けられ、前記フランジ部には、前記圧縮コイルバネの前記一端が引っ掛けられる係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記係止部は、前記フランジ部の外周で前記回転軸線に対して平行に延在する溝状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ駆動装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−７３１０６（Ｐ２０１３−７３１０６Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１３２２７（Ｐ２０１１−２１３２２７）
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００１２２５）日本電産コパル株式会社 (755)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００１２２５）日本電産コパル株式会社 (755)
【Ｆターム（参考）】
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