ロウ付け接合部品
【課題】柱部の外周側の側面に溝部が形成された部材を用いた接合部品において、溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるロウ付け接合部品を提供する。
【解決手段】プレート体の片面に柱部３が立設されており、柱部３の側面に長手方向に沿って溝部６が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、柱部３の先端面３ａと第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品。柱部３の先端面３ａの周縁のうち、溝部６に望む部分以外の周縁に面取り部１０が形成されている。
【解決手段】プレート体の片面に柱部３が立設されており、柱部３の側面に長手方向に沿って溝部６が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、柱部３の先端面３ａと第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品。柱部３の先端面３ａの周縁のうち、溝部６に望む部分以外の周縁に面取り部１０が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はロウ付け接合部品に関する。さらに詳しくは、対になった２つの部品をロウ材により接合させたロウ付け接合部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の自動変速機の遊星歯車機構（プラネタリキャリヤ）などの複雑な構造の機械部品は、当該機械部品を構成する各部材ないし部品が焼結材を用いて製造されており、各部材同士の接合は、主にロウ付けにより行われている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【０００３】
ロウ付けに用いられるロウ材は、接合される一方の部材に形成された縦孔又は横穴内に配設され、加熱により溶融したロウ材が両部材の接合面に均一に行き渡ることで両部材の接合が行なわれる。
【０００４】
例えば、図４に示されるように、円形のプレート体２０の片面２０ａの周縁に３本の柱部２１が等間隔で立設された部材と、円形のプレート体２３からなる部材とが接合される場合、接合面となる前記柱部２１の先端面２１ａに対応する位置に形成されたプレート体２３の縦孔２４内にロウ材が配設される。
【０００５】
前記両部材は、鉄系金属の粉末を金型内に給粉し、パンチで押圧成形することで得られるが、その際、柱部２１の先端面２１ａからバリが出ていると、両部材を接合させるのに先立って柱部２１の先端面２１ａとプレート体２３の対応面（図４において下側の面）とを当接させたときに浮き上がりが生じることがある。また、バリが出るような先端面形状（柱部の先端面２１ａの縁と側面２１ｂ〜２１ｄの縁とがなす角度が直角である形状）であると、プレート体２０及び柱部２１からなる部材を成形するパンチ端面が損傷し易い。そこで、従来、図５に示されるように、前記柱部２１の先端面２１ａの周縁に面取り部２５を形成することが行なわれている。この面取り部２５は、図６に示されるように、傾斜面２６と平坦面２７とで構成された段部からなっており、金属粉末を押圧成形する際に用いる金型の対応する部位の形状を段状にすることで形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５１４５７号公報
【特許文献２】特開２００８−２９０１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、部品挿入のための溝部２８が柱部２１の外周側の側面２１ｂに形成されている場合、毛細管現象により面取り部２５に集まった溶融ロウ材の一部が、前記溝部２８の隅部２８ａからあふれ出し、自重により当該溝部２８内を下方に流れることがある。
【０００８】
溝部２８内でロウ材が固まると、その位置及び量によっては当該溝部２８内に所定の部品を挿入する組み付け作業を行うことができないので、得られた接合部品は不良品となり、使用することができない。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、柱部の外周側の側面に溝部が形成された部材を用いた接合部品において、当該溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるロウ付け接合部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明のロウ付け接合部品は、プレート体の片面に柱部が立設されており、当該柱部の側面に長手方向に沿って溝部が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、前記柱部の先端面と前記第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品であって、
前記柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分以外の周縁に面取り部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明のロウ付け接合部品では、柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分には面取り部が形成されていないので、溶融したロウ材が当該溝部の縁部に集まるのを抑制することができ、溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができる。これにより、溝部内に所定の部品を挿入することができ、従来のような不良品の発生をなくし製品の歩留まりを向上させることができる。
また、溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるので、溶融ロウ材を、本来行き渡らせるべき接合面に広く供給することができる。これにより、接合部品の接合強度を向上させることができる。
【００１２】
（２）前記（１）のロウ付け接合部品において、前記柱部が円形のプレート体の周縁に複数立設されており、前記溝部が、当該柱部の外周側の側面に形成された断面略コの字状の溝であってもよい。
【００１３】
（３）前記（１）又は（２）のロウ付け接合部品において、前記面取り部が、前記先端面の周縁に形成された段部であってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のロウ材接合部品によれば、柱部の外周側の側面に溝部が形成された部材を用いた接合部品において、当該溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のロウ付け接合部品の一実施の形態の接合前の分解斜視図である。
【図２】図１に示されるロウ付け接合部品における柱部の先端面の平面説明図である。
【図３】図１に示されるロウ付け接合部品の側面説明図である。
【図４】従来のロウ付け接合部品の接合前の分解斜視図である。
【図５】図４に示されるロウ付け接合部品における柱部の先端面の平面説明図である。
【図６】図５のＩ―Ｉ線断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のロウ材接合部品の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るロウ付け接合部品１の接合前の分解斜視図であり、図２は、図１に示されるロウ付け接合部品１における柱部の先端面の平面説明図であり、図３は、同ロウ付け接合部品１の接合後の側面説明図である。
【００１７】
ロウ付け接合部品１は、円形のプレート体２の片面２ａの周縁部に柱部３が立設された第１部材と、円形のプレート体４からなる第２部材とで構成されている。
【００１８】
第１部材及び第２部材は、いずれも、例えばＦｅ−２％Ｃｕ−０．８％Ｃの鉄系金属の粉末を金型内に給粉し、パンチで押圧成形することで得られる成形体であり、ロウ材を加熱溶融する際に併せて焼結される。なお、第１部材及び第２部材をロウ材による接合前に予め焼結させておいた焼結体とすることもできる。
【００１９】
プレート体２は、円形の中央開口部５を有している。柱部３は、プレート体２の上面（図１において上側の面）２ａの周縁に沿って等間隔に３本立設されており、それぞれの外周側の側面３ｂは、プレート体２の外周面２ｂと面一である。また、各柱部３の外周側の側面３ｂには、当該柱部３の長手方向に沿って延びる溝部６が形成されている。プレート体２の外周面２ｂには、前記溝部６と連通する切り欠き７が形成されている。溝部６のサイズは、当該溝部６内に配設される部品のサイズに応じて適宜選定すればよく、本発明において特に限定されるものではないが、通常、幅ｗ及び奥行きｄともに数ミリ程度である。
【００２０】
本実施の形態における溝部６の断面形状は略コの字状である。溝部６は、図１〜２に示されるように、柱部６の側面３ｂの周方向中央ではなく、一方の側に偏った位置に形成されている。
【００２１】
プレート体４は、前記第１部材のプレート体２と対向して前記柱部３の先端面３ａ上に配設される。プレート体４も、円形の中央開口部８を有しており、接合時には、この中央開口部８と前記プレート体２の中央開口部５とは同芯となる。また、プレート体４の周縁部には、当該プレート体４を柱部３の先端面３ａ上に配設した状態において、前記先端面３ａの上にロウ材（図示せず）を配設するための縦孔９が形成されている。この縦孔９は、柱部３の先端面３ａの位置に対応して、プレート体４の周縁に沿って等間隔で３個形成されている。なお、ロウ材としては、例えばＮｉ−Ｃｕ−Ｍｎ−Ｆｅ系の組成を有する圧粉体からなり、短円柱形状を呈するものを用いることができる。
【００２２】
柱部３の先端面３ａの周縁には、図６に示されるものと同様の段部からなる面取り部１０が形成されているが、本実施の形態では、先端面３ａの周縁のうち、溝部６に望む部分以外の周縁にだけ面取り部１０が形成されている。溝部６に望む周縁部分１１に面取り部が形成されていないので、加熱により溶融したロウ材が当該周縁部分１１に集まるのを抑制することができ、その結果、従来のロウ付け接合部品のように溝部内に溶融ロウ材があふれ出るのを防止することができる。これにより、溝部６内に所定の部品を挿入することができ、従来のような不良品の発生をなくし製品の歩留まりを向上させることができる。また、溝部６内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるので、溶融ロウ材を、本来行き渡らせるべき接合面に広く供給することができる。その結果、接合部品の接合強度を向上させることができる。
【００２３】
前記面取り部１０は、金属粉末を押圧成形する際に用いる金型の対応する部位の形状を段状にすることで形成することができる。なお、面取り部を形成しない溝部６に望む周縁部分１１には、従来のようなバリが生じるが、かかるバリは、例えば押圧成形後に柱部３の先端面３ａをブラッシング処理することで除去することができる。
【００２４】
〔その他の変形例〕
なお、今回開示された実施の形態はすべての点において単なる例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【００２５】
例えば、前述した実施の形態では、柱部の外周側の側面に形成される溝部の断面形状が略コの字状であるが、溝部の断面形状は、三角形、半円形など他の形状であってもよい。また、溝部の位置は中央から一方側に偏っているが、中央付近であってもよい。
【００２６】
また、前述した実施の形態では、面取り部として傾斜面と平坦面とかなる段部を採用しているが、単なる傾斜面からなる面取り部、又は曲面からなる面取り部とすることもできる。
【００２７】
また、前述した実施の形態では、ロウ付け接合部品として、２枚の孔開き円形プレートを３本の柱部で繋いだ形態としたが、これはあくまでも例示であり、特許請求の範囲に記載された第１部材及び第２部材の条件を満たす限り、用途、目的などに応じて適宜の形態のロウ付け接合部品とすることができる。
【００２８】
また、前述した実施の形態では、ロウ材を収容するスペースとして縦孔を採用しているが、矩形の凹所など他の形状のスペースとすることもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１ ロウ付け接合部品
２ プレート体
２ａ 上面（片面）
３ 柱部
３ａ 先端面
３ｂ 外周側の側面
４ プレート体
６ 溝部
１０ 面取り部
【技術分野】
【０００１】
本発明はロウ付け接合部品に関する。さらに詳しくは、対になった２つの部品をロウ材により接合させたロウ付け接合部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の自動変速機の遊星歯車機構（プラネタリキャリヤ）などの複雑な構造の機械部品は、当該機械部品を構成する各部材ないし部品が焼結材を用いて製造されており、各部材同士の接合は、主にロウ付けにより行われている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【０００３】
ロウ付けに用いられるロウ材は、接合される一方の部材に形成された縦孔又は横穴内に配設され、加熱により溶融したロウ材が両部材の接合面に均一に行き渡ることで両部材の接合が行なわれる。
【０００４】
例えば、図４に示されるように、円形のプレート体２０の片面２０ａの周縁に３本の柱部２１が等間隔で立設された部材と、円形のプレート体２３からなる部材とが接合される場合、接合面となる前記柱部２１の先端面２１ａに対応する位置に形成されたプレート体２３の縦孔２４内にロウ材が配設される。
【０００５】
前記両部材は、鉄系金属の粉末を金型内に給粉し、パンチで押圧成形することで得られるが、その際、柱部２１の先端面２１ａからバリが出ていると、両部材を接合させるのに先立って柱部２１の先端面２１ａとプレート体２３の対応面（図４において下側の面）とを当接させたときに浮き上がりが生じることがある。また、バリが出るような先端面形状（柱部の先端面２１ａの縁と側面２１ｂ〜２１ｄの縁とがなす角度が直角である形状）であると、プレート体２０及び柱部２１からなる部材を成形するパンチ端面が損傷し易い。そこで、従来、図５に示されるように、前記柱部２１の先端面２１ａの周縁に面取り部２５を形成することが行なわれている。この面取り部２５は、図６に示されるように、傾斜面２６と平坦面２７とで構成された段部からなっており、金属粉末を押圧成形する際に用いる金型の対応する部位の形状を段状にすることで形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２５１４５７号公報
【特許文献２】特開２００８−２９０１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、部品挿入のための溝部２８が柱部２１の外周側の側面２１ｂに形成されている場合、毛細管現象により面取り部２５に集まった溶融ロウ材の一部が、前記溝部２８の隅部２８ａからあふれ出し、自重により当該溝部２８内を下方に流れることがある。
【０００８】
溝部２８内でロウ材が固まると、その位置及び量によっては当該溝部２８内に所定の部品を挿入する組み付け作業を行うことができないので、得られた接合部品は不良品となり、使用することができない。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、柱部の外周側の側面に溝部が形成された部材を用いた接合部品において、当該溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるロウ付け接合部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明のロウ付け接合部品は、プレート体の片面に柱部が立設されており、当該柱部の側面に長手方向に沿って溝部が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、前記柱部の先端面と前記第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品であって、
前記柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分以外の周縁に面取り部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
本発明のロウ付け接合部品では、柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分には面取り部が形成されていないので、溶融したロウ材が当該溝部の縁部に集まるのを抑制することができ、溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができる。これにより、溝部内に所定の部品を挿入することができ、従来のような不良品の発生をなくし製品の歩留まりを向上させることができる。
また、溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるので、溶融ロウ材を、本来行き渡らせるべき接合面に広く供給することができる。これにより、接合部品の接合強度を向上させることができる。
【００１２】
（２）前記（１）のロウ付け接合部品において、前記柱部が円形のプレート体の周縁に複数立設されており、前記溝部が、当該柱部の外周側の側面に形成された断面略コの字状の溝であってもよい。
【００１３】
（３）前記（１）又は（２）のロウ付け接合部品において、前記面取り部が、前記先端面の周縁に形成された段部であってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のロウ材接合部品によれば、柱部の外周側の側面に溝部が形成された部材を用いた接合部品において、当該溝部内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のロウ付け接合部品の一実施の形態の接合前の分解斜視図である。
【図２】図１に示されるロウ付け接合部品における柱部の先端面の平面説明図である。
【図３】図１に示されるロウ付け接合部品の側面説明図である。
【図４】従来のロウ付け接合部品の接合前の分解斜視図である。
【図５】図４に示されるロウ付け接合部品における柱部の先端面の平面説明図である。
【図６】図５のＩ―Ｉ線断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のロウ材接合部品の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るロウ付け接合部品１の接合前の分解斜視図であり、図２は、図１に示されるロウ付け接合部品１における柱部の先端面の平面説明図であり、図３は、同ロウ付け接合部品１の接合後の側面説明図である。
【００１７】
ロウ付け接合部品１は、円形のプレート体２の片面２ａの周縁部に柱部３が立設された第１部材と、円形のプレート体４からなる第２部材とで構成されている。
【００１８】
第１部材及び第２部材は、いずれも、例えばＦｅ−２％Ｃｕ−０．８％Ｃの鉄系金属の粉末を金型内に給粉し、パンチで押圧成形することで得られる成形体であり、ロウ材を加熱溶融する際に併せて焼結される。なお、第１部材及び第２部材をロウ材による接合前に予め焼結させておいた焼結体とすることもできる。
【００１９】
プレート体２は、円形の中央開口部５を有している。柱部３は、プレート体２の上面（図１において上側の面）２ａの周縁に沿って等間隔に３本立設されており、それぞれの外周側の側面３ｂは、プレート体２の外周面２ｂと面一である。また、各柱部３の外周側の側面３ｂには、当該柱部３の長手方向に沿って延びる溝部６が形成されている。プレート体２の外周面２ｂには、前記溝部６と連通する切り欠き７が形成されている。溝部６のサイズは、当該溝部６内に配設される部品のサイズに応じて適宜選定すればよく、本発明において特に限定されるものではないが、通常、幅ｗ及び奥行きｄともに数ミリ程度である。
【００２０】
本実施の形態における溝部６の断面形状は略コの字状である。溝部６は、図１〜２に示されるように、柱部６の側面３ｂの周方向中央ではなく、一方の側に偏った位置に形成されている。
【００２１】
プレート体４は、前記第１部材のプレート体２と対向して前記柱部３の先端面３ａ上に配設される。プレート体４も、円形の中央開口部８を有しており、接合時には、この中央開口部８と前記プレート体２の中央開口部５とは同芯となる。また、プレート体４の周縁部には、当該プレート体４を柱部３の先端面３ａ上に配設した状態において、前記先端面３ａの上にロウ材（図示せず）を配設するための縦孔９が形成されている。この縦孔９は、柱部３の先端面３ａの位置に対応して、プレート体４の周縁に沿って等間隔で３個形成されている。なお、ロウ材としては、例えばＮｉ−Ｃｕ−Ｍｎ−Ｆｅ系の組成を有する圧粉体からなり、短円柱形状を呈するものを用いることができる。
【００２２】
柱部３の先端面３ａの周縁には、図６に示されるものと同様の段部からなる面取り部１０が形成されているが、本実施の形態では、先端面３ａの周縁のうち、溝部６に望む部分以外の周縁にだけ面取り部１０が形成されている。溝部６に望む周縁部分１１に面取り部が形成されていないので、加熱により溶融したロウ材が当該周縁部分１１に集まるのを抑制することができ、その結果、従来のロウ付け接合部品のように溝部内に溶融ロウ材があふれ出るのを防止することができる。これにより、溝部６内に所定の部品を挿入することができ、従来のような不良品の発生をなくし製品の歩留まりを向上させることができる。また、溝部６内に溶融ロウ材が流れ込むのを防止することができるので、溶融ロウ材を、本来行き渡らせるべき接合面に広く供給することができる。その結果、接合部品の接合強度を向上させることができる。
【００２３】
前記面取り部１０は、金属粉末を押圧成形する際に用いる金型の対応する部位の形状を段状にすることで形成することができる。なお、面取り部を形成しない溝部６に望む周縁部分１１には、従来のようなバリが生じるが、かかるバリは、例えば押圧成形後に柱部３の先端面３ａをブラッシング処理することで除去することができる。
【００２４】
〔その他の変形例〕
なお、今回開示された実施の形態はすべての点において単なる例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【００２５】
例えば、前述した実施の形態では、柱部の外周側の側面に形成される溝部の断面形状が略コの字状であるが、溝部の断面形状は、三角形、半円形など他の形状であってもよい。また、溝部の位置は中央から一方側に偏っているが、中央付近であってもよい。
【００２６】
また、前述した実施の形態では、面取り部として傾斜面と平坦面とかなる段部を採用しているが、単なる傾斜面からなる面取り部、又は曲面からなる面取り部とすることもできる。
【００２７】
また、前述した実施の形態では、ロウ付け接合部品として、２枚の孔開き円形プレートを３本の柱部で繋いだ形態としたが、これはあくまでも例示であり、特許請求の範囲に記載された第１部材及び第２部材の条件を満たす限り、用途、目的などに応じて適宜の形態のロウ付け接合部品とすることができる。
【００２８】
また、前述した実施の形態では、ロウ材を収容するスペースとして縦孔を採用しているが、矩形の凹所など他の形状のスペースとすることもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１ ロウ付け接合部品
２ プレート体
２ａ 上面（片面）
３ 柱部
３ａ 先端面
３ｂ 外周側の側面
４ プレート体
６ 溝部
１０ 面取り部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート体の片面に柱部が立設されており、当該柱部の側面に長手方向に沿って溝部が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、前記柱部の先端面と前記第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品であって、
前記柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分以外の周縁に面取り部が形成されていることを特徴とする、ロウ付け接合部品。
【請求項２】
前記柱部が円形のプレート体の周縁に複数立設されており、前記溝部が、当該柱部の外周側の側面に形成された断面略コの字状の溝である請求項１に記載のロウ付け接合部品。
【請求項３】
前記面取り部が、前記先端面の周縁に形成された段部からなる請求項１又は２に記載のロウ付け接合部品。
【請求項１】
プレート体の片面に柱部が立設されており、当該柱部の側面に長手方向に沿って溝部が形成されている第１部材と、プレート体からなる第２部材とからなり、前記柱部の先端面と前記第２部材の片面とがロウ材により接合されているロウ付け接合部品であって、
前記柱部の先端面の周縁のうち、前記溝部に望む部分以外の周縁に面取り部が形成されていることを特徴とする、ロウ付け接合部品。
【請求項２】
前記柱部が円形のプレート体の周縁に複数立設されており、前記溝部が、当該柱部の外周側の側面に形成された断面略コの字状の溝である請求項１に記載のロウ付け接合部品。
【請求項３】
前記面取り部が、前記先端面の周縁に形成された段部からなる請求項１又は２に記載のロウ付け接合部品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−５６３４８（Ｐ２０１３−５６３４８Ａ）
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９４６４１（Ｐ２０１１−１９４６４１）
【出願日】平成２３年９月７日（２０１１．９．７）
【出願人】（５９３０１６４１１）住友電工焼結合金株式会社 (214)
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月７日（２０１１．９．７）
【出願人】（５９３０１６４１１）住友電工焼結合金株式会社 (214)
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