ロックシステム
【課題】多くのバリエーションによりロックシステムにおけるロック装置を特徴づけた、ロックシステムの改良をすること。
【解決手段】少なくとも１つの接触平面１１nにおけるキー２上に設定された接触箇所１２nによって両タイプの板タンブラ５Ａ，５Ｂをその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、板タンブラの自由な選択に合わせられたシリンダケーシングを備えたシリンダコアを有するロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラ５Ａ，５Ｂのうちいずれかを接触平面１１nの少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成した。
【解決手段】少なくとも１つの接触平面１１nにおけるキー２上に設定された接触箇所１２nによって両タイプの板タンブラ５Ａ，５Ｂをその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、板タンブラの自由な選択に合わせられたシリンダケーシングを備えたシリンダコアを有するロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラ５Ａ，５Ｂのうちいずれかを接触平面１１nの少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックシステムに関するものである。本発明の応用領域は、特に原動機付き車両（以下単に「車両」という。）のロック装置に関するものである。なお、このロック装置は、本発明に基づき、複数のロック装置から成るロックシステムを構成している。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には当該ロック装置のためのキーを備えたロック装置が開示されており、このキーは、平坦側と幅狭側を備えている。このキーには、平坦側及び幅狭側においてコード軌道（暗号軌道）がキーの長手軸に関して回転対称に形成されている。これら平坦側及び幅狭側の片方には、そのエッジ部においてそれぞれキー特有の形状が形成されている。平坦側及び幅狭側におけるこの形状は、互いに回転対称に配置されている。コード軌道及び前記形状の回転対称な配置により、キーをロックシリンダのキー挿入路へ２つの挿入位置において挿入することが可能である。このとき、キー特有の形状は、両幅狭側の少なくともいずれかにおいて３方向が閉じられた溝状の形状でキーにはめ込まれている。また、この溝は、キーの平坦側に対して閉じられている。
【０００３】
特許文献２にも、ロックシリンダ及びキーで構成されたロック装置が記載されている。ロックシリンダにはシリンダケーシングに回転支持されたシリンダコアが含まれており、このシリンダコアは、タンブラを備えている。キーのコード化は溝状の凹部によって形成されており、この凹部は、キーの長手方向に延在している。また、各タンブラは接触箇所を有しており、この接触箇所は、キーのコードに対応した対応コードを形成している。破錠に対する高い安全性を確保するために、キーのエッジ形状部の角ストライプ部に新たな傾斜エッジコードを設けることが提案されている。この傾斜エッジコードは、様々な負荷さの傾斜切断部により構成されている。傾斜エッジコードの一部には、少なくとも１つのタンブラにおける傾斜した接触箇所が対応して配置されている。このタンブラは傾斜エッジタンブラとして機能し、この傾斜エッジタンブラは、標準モデルのタンブラに負荷されている。これにより、キーのバリエーションが豊富化される。
【０００４】
特許文献３にはロック装置が開示されており、該ロック装置においては、キーの長手方向に延在する溝状の凹部が存在している。この凹部は、各タンブラに対してキーのコード化のための一対の接触箇所を生じされるものとなっている。これに対応して、各タンブラは、この接触箇所に対応した一対の接触箇所を備えている。コードの改良のために、両接触箇所のいずれかをキーにおける１つの側面部に設けることが提案されている。このとき、他の接触箇所は、隣接する側面部に位置している。この対となっている接触箇所は、角状の凹部によって両側面部に形成される。この両側面部の間には、キーのエッジ形状部の角領域においてウェブが残されている。また、反対側に位置するウェブエッジは、キーのコード化の機能を果たすものとなっている。そのため、ウェブをコードウェブとみなすことができる。タンブラは開口部を有しており、この開口部は、必要な場合には、コートウェブを反対側に位置するウェブエッジへ延びている。この開口部の制限は、各タンブラにおける相対する接触箇所としての機能を果たすものとなっている。
【０００５】
特許文献４にはロック装置が開示されており、このロック装置も、キー及びロックシリンダを備えている。このロックシリンダは、固定されたシリンダケーシングと、その内部で回転可能に支持されたシリンダコアで構成されている。破錠に対する安全性を向上させるために、シリンダコアに２つのタイプの板タンブラを設けることが提案されている。この板タンブラの変位は、互いに異なる２つの径方向へ向けられている。また、キーは、互いに角度をもって配置された平坦な外面部を備えており、この外面部に対して両タイプの板タンブラが平行に摺動するようになっている。互いに隣接する外面部のそれぞれは、固有の線形な制御軌道を有しており、この制御軌道は、キーのコード化（暗号化）のために互いに隣接する部分においてキーの長手方向に対して垂直に変えられている。これに対応して、板状タンブラは、所定の位置に配置された一対の相対する接触箇所を有している。ここで、この相対する接触箇所は、キーが挿入された状態において対応する制御軌道と相互に作用するとともに、相対するコードをロックシリンダ内に形成する。板タンブラの各タイプは、固有の制御軌道に係合する。
【０００６】
電子的なアクセスシステムが多く用いられることにより、将来的には機械的なロックシステムの利用がますます少なくなっていく。しかしながら、電子的な克服可能性がもはやない場合にはまず機械的な攻撃が常になされるため、機械的な部材の盗難防止に対する要求は増大している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国特許第１９９４４０７０号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００５０４２６１７号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００５０４２６１８号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１０２００７０１４９００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、多くのバリエーションによりロックシステムにおけるロック装置を特徴づけた、ロックシステムの改良をすることにある。このとき、破錠に対する高い安全性を確保するために、各ロック装置は変更可能に形成されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明によるロックシステムは、請求項１の前提部分に記載したように、各ロック装置のロックシリンダにおけるシリンダコアのキー挿入路へ挿入方向へ向けてキーが挿入可能であり、前記シリンダコア内に配置された少なくとも２つのタイプの板タンブラが、シリンダコアの軸方向に対して径方向に摺動するとともに、シリンダコアがロックシリンダにおけるシリンダケーシングに対して自由に回転可能であるよう前記シリンダコア内に配置され、前記キーが少なくとも２つの制御軌道を備えており、該制御軌道によって、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向に対して垂直に配置された複数の接触平面において前記キー上に設定された複数の接触箇所の接触が可能であるよう構成されている。
【００１０】
また、破錠に対する高い安全性を確保するとともにバリエーションを豊富化するために、本発明は、少なくとも１つの前記接触平面における前記キー上に設定された前記接触箇所によって両タイプの板タンブラをその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、前記板タンブラの自由な選択に合わせられた前記シリンダケーシングを備えた前記シリンダコアを有する前記ロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラのうちいずれかを前記接触平面の少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、破錠に対する高い安全性を確保するとともにバリエーションを豊富化することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図１Ｂ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図２Ａ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図２Ｂ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図３】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図４Ａ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｂ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｃ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｄ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｅ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｆ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図５Ａ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｂ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｃ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｄ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｅ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｆ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｇ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｈ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｉ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｊ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図６Ａ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｂ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｃ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｄ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｅ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｆ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｈ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第４ロックシステムを示す図である。
【図６Ｉ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第４ロックシステムを示す図である。
【図７Ａ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｂ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｃ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｄ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｅ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｆ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図８Ａ】図６Ｆに示す第３ロックシステムを基準として例示する四軌道式ロックシステムを示す図である。
【図８Ｂ】図６Ｆに示す第３ロックシステムを基準として例示する六軌道式ロックシステムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、５つのロックシステムを５つの実施形態を（部分的には更に複数の実施例を示す）、従来技術を起点として請求項１の特徴に従って説明する。
【００１４】
ロックシステムはキーを備えており、このキーによって、複数の（少なくとも２つの）、通常はロックシリンダとして形成されたロック装置が操作可能となっている。
【００１５】
＜従来技術＞
図１Ａ及び図１Ｂには従来技術によるロック装置１が示されており、キー２の歯部（キー溝部）は、互いに角度をもって延在する外面部２Ｂ，２Ｓを備えたエッジ形状部で形成されている。キー２の歯部は幅広面２Ｂと幅狭面２Ｓを備えており、幅広面２Ｂには、第１制御軌道８で形成された制御軌道としてのコード化された溝状の軌道が配置されている。
【００１６】
以下の従来技術の説明及び本発明の説明においては、「キー」とは常に「歯部」を意味する。
【００１７】
図１Ａに示すように、ロック装置１はシリンダコア４を備えており、このシリンダコア４は、不図示のシリンダケーシング３内で回転可能に配置されている。シリンダコア４内には、板タンブラ５が該板タンブラ５のために設けられた凹部内に配置されている。なお、図１Ａには、タイプ５Ａの板タンブラが配置されているが、この形状については後述する。
【００１８】
タイプ５Ａの板タンブラは、弾性要素３によって付勢されて、シリンダコア４の軸中心線７に対して径方向に変位するようになっている。図１Ａでは、一例として、第１変位方向７．１が示されている。また、弾性要素３Ａは、タイプ５Ａの板タンブラにおける突出部５−１に係合するようになっている。
【００１９】
前記軸中心線７方向に連続し、かつ、この軸中心線７に直交する接触平面において、弾性的に付勢されたタイプ５Ａの板タンブラ５が配置されている。
【００２０】
キー２を挿入方向Ｅへ向けてシリンダコア４へ挿入する際に、キー２は、タイプ５Ａの板タンブラがシリンダケーシング３又は該シリンダケーシング３内の回転自在スリーブ４Ａの内部に配置された閉鎖凹部又は閉鎖通路から押し出されるよう、タイプ５Ａの板タンブラを不図示の各弾性要素による弾性力に抗して押しのける。これにより、シリンダコア４又は回転自在スリーブ４Ａ内のシリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回天使、ロック装置１の操作が可能となる。従来技術において、暗号化すなわちタイプ５Ａの板タンブラの押しのけは、図１Ｂにおいてはキー２の幅広面２Ｂに形成された制御軌道（キー溝）８によってなされるようになっている。
【００２１】
幅広面２Ｂの反対側にも鏡像的に同様な第１制御軌道８が形成されている場合には、図１Ａ，図１Ｂの従来技術によるキー２は、幅狭面２Ｓについてリバーシブルにシリンダコア４内に挿入可能なリバーシングキーとなっている。そのため、幅広面２Ｂにおける両第１制御軌道８が、暗号化を担い、それぞれ同様の効果を達成するものとなっている。
【００２２】
したがって、幅狭面２Ｓが図１Ａにおける第１変位方向に対してどちら側になるかにかかわらず、両第１制御軌道８がタイプ５Ａの板タンブラ５を押しのけ、ロック装置１を操作可能である。このとき、第１制御軌道８が前記軸中心線７に沿った各タイプ５Ａの板タンブラとの接触点がタイプ５Ａの板タンブラにおける接触点と正確に対応するよう、当該第１制御軌道８が形成されている。
【００２３】
図２Ａ，図２Ｂには更に発展された従来技術における解決手段が示されており、キー２は、ここでも同様に長方形状に形成され、幅狭面２Ｓと幅広面２Ｂとを備えている。シリンダコア４は開口部を有しており、この開口部は、前記軸中心線７に対して、第１変位方向７．１及び第２変位方向７．２へ変位可能となっている。なお、タイプ５Ａの板タンブラ５は、第１変位方向７．１へ変位可能となっている。タイプ５Ｂの板タンブラ５は、この実施例では、９０°ずらされて第２変位方向７．２へ変位可能となっている。タイプ５Ａ及び５Ｂの板タンブラについては、本発明と関連させて後述する。
【００２４】
ところで、図２Ｂに示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、図１Ａ及び図１Ｂと同様に第１制御軌道８によって第１変位方向７．１へ変位（摺動）する。ここでも、第１制御軌道８は、キー２の幅広面２Ｂ側に形成されている。
【００２５】
一方、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、制御リブ状の第２制御軌道９によって変位するようになっている。ここで、この第２制御軌道９は、キー２の幅狭面２Ｓに形成されている。
【００２６】
キー２が挿入方向Ｅへ向けて図２Ａに示すシリンダコア４へ挿入されると、第１制御軌道８が不図示の弾性要素による付勢力に抗してシリンダコア４内又はシリンダコア４内の回転自在スリーブ４Ａ内でタイプ５Ａの板タンブラを押しのけ、第２制御軌道９が不図示の弾性要素による付勢力に抗してシリンダコア４内又はシリンダコア４内の回転自在スリーブ４Ａ内でタイプ５Ｂの板タンブラを押しのけるようになっている。そのため、タイプ５Ａ及び５Ｂの板タンブラは、シリンダコア４を包囲するシリンダケーシング３又はシリンダケーシング３内に配置された回転自在スリーブ４Ａにおける不図示の閉鎖凹部又は閉鎖通路から押し出され、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転可能となり、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して回転させることでロック装置１が操作可能となる。
【００２７】
また、第１制御軌道８及び第２制御軌道９すなわち制御溝と制御リブは、前記軸中心線７の方向に見て、挿入方向Ｅへ、前記軸中心線７に対して直交する様々な仮想平面において、各仮想平面における第１制御軌道８内又は第２制御軌道９上にキー２の１つの接触箇所がタイプ５Ａ及び５Ｂのいずれかの板タンブラに対して設けられるよう、形成されている。また、キーにおいて各接触平面には１つのみの接触箇所が形成されており、この接触箇所は、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラにおける接触箇所に一致するようになっている。第１制御軌道８と第２制御軌道９の形状により、各接触平面におけるタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれが各接触平面における接触箇所において接触するかがあらかじめ定められる。しかしながら、このような構造は、各接触平面における板タンブラの配置バリエーションを制限するものとなっており、破錠に対する安全性を制限するものとなってしまっている。
【００２８】
第１接触平面において、第１制御軌道８は、タイプ５Ａの板タンブラと接触する。一方、第２制御軌道９は、第２接触平面において何らの機能も果たさない。また、第２接触平面において、第２制御軌道９は、タイプ５Ｂの板タンブラと背食する。ここでは、第１制御軌道８が何らの機能も果たさない。各接触平面においては、キー２上で常に１つのみの接触箇所がタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対して設定されているため、暗号化又は押しのけのバリエーションが、実際の接触平面の数に基づく板タンブラのタイプ５Ａ，５Ｂの数に制限されてしまう。
【００２９】
幅広面２Ｂの反対側の面にも同様に第１制御軌道８を鏡像的（鏡面対象）に配置し、幅狭面２Ｃの反対側の面にも同様に第２制御軌道９を鏡像的に配置すれば、図２Ａ及び図２Ｂに示す従来技術によるキーは、リバーシングキーとなる。このリバーシングキーは、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、幅広面２Ｂ又は幅狭面２Ｓについて、リバーシブルにシリンダコア４内へ挿入可能となっている。そのため、両第１制御軌道８及び両第２制御軌道９のそれぞれのいずれかが暗号化の機能を担うようになっている。なお、いずれかの面における第１制御軌道８及び第２制御軌道９は他方の面における第１制御軌道８及び第２制御軌道９と同様の効果を奏するものとなっている。
【００３０】
したがって、図２Ａに示すように、互いに反対側に位置する幅狭側２Ｓのどちらが第１変位方向（閉方向）７．１に位置しているかにかかわらず、両第１制御軌道８のいずれかがタイプ５Ａの板タンブラを確実に押しのけ、両第２制御軌道９のいずれかがタイプ５Ｂの板タンブラを確実に押しのけるため、ロック装置１が操作可能となる。
【００３１】
図３には図１Ａ及び図１Ｂ又は図２Ａ及び図２Ｂによりロック装置１の断面が示されており、シリンダケーシング３内には、本実施の形態では回転自在スリーブ４Ａの内部に配置された回転可能なシリンダコア４が設けられている。また、このロック装置１は、タイプ５Ａの板タンブラ５が位置する平面における断面で示されている。なお、回転自在スリーブ４Ａを有さないロック装置も知られている。
【００３２】
また、タイプ５Ａの板タンブラは、キー挿入路６へ挿入されるキー２によって第１変位方向７．１へ変位可能となっている。
【００３３】
図３においては、タイプ５Ａの板タンブラがシリンダコア４から引き抜かれている状態が示されているため、ロック装置１は操作できないようになっている。すなわち、タイプ５Ａの板タンブラは、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して間接的にロックしている。このような間接的なロックは、回転自在スリーブ４Ａによってなされる。なお、この回転自在スリーブ４Ａの機能は知られている。
【００３４】
以下の発明は、回転自在スリーブ４Ａなしに直接ロックするものか、例えば図３に示すような回転自在スリーブ４Ａによって間接的にロックするものかにかかわらず、ロック装置１に適用可能である。
【００３５】
キー２（不図示）がキー挿入路６へ挿入されると、タイプ５Ａの板タンブラは図２に示すように第１変位方向７．１に下方へ変位し、シリンダコア４は、シリンダケーシング３に対して回転可能となる。このとき、タイプ５Ａの板タンブラは、簡略的に示した弾性要素３Ａの付勢力に抗して変位する。また、突出部５−１は、タイプ５Ａの板タンブラにそれぞれ対応配置された弾性要素３Ａをその付勢力に抗して押圧するものとなっている。このような動作は、タイプ５Ｂの板タンブラについても同様である。ただし、この場合、変位方向は第２変位方向７．２となる。
【００３６】
以下の図面を用いた説明においては、同部材は、これに同符号を付して示されている。
【００３７】
車両内のシートの配置及び車両の走行方向は、以下のように定義される。走行方向とは反対側がｘ方向に対応し、車両における垂直方向がｚ方向に対応し、走行方向に直交する方向がｙ方向に対応する。
【００３８】
ｘ，ｙ，ｚ方向についてのこのような定義は、単に一例であって、車両におけるロックシステムの配置に応じて、すなわち、ロックシステムにおけるロック装置のキー挿入路の方向に応じて変更することが可能である。
【００３９】
また、挿入方向を説明できるようシリンダコアの軸中心線７が定義されており、これにより、タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラに対する第１変位方向７．１及び第２変位方向７．２が設定される。
【００４０】
図１Ａ〜図３は、デカルト座標において記載されている。キー２の挿入方向Ｅは、例えばｘ方向とすることができる。このとき、キー挿入路６は、例えば、車両内において幅広面２Ｂが垂直方向のｚ方向へ延在し、幅狭面２Ｓがｙ方向へ延在するよう設定されている。すなわち、タイプ５Ａの板タンブラ５はロック装置１において第１変位方向７．１であるｚ方向に変位し、タイプ５Ｂの板タンブラ５は第２変位方向である、車両走行方向に直交するｙ方向へ変位する。また、挿入方向Ｅが変われば、デカルト座標もこれに合わせて変化する。
【００４１】
さらに、第１切断面Ｄx/zは、図２Ｂに示すキー２がその幅広面２Ｂ，２Ｂ’に沿ってｘ／ｚ平面を切断する面を定義するものである。したがって、キー２の幅狭面２Ｓ，２Ｓ’上の制御軌道９，１０，１４あるいは制御軌道９’、１０’、１４’は、以下の説明において仮想的に２つに切断される。また、同様に、第２切断面Ｄx/yは、図２Ｂに示すキー２あるいは制御軌道８’がその幅狭面２Ｓ，２Ｓ’に沿ってｘ／ｙ平面を切断する面を定義するものである。したがって、キー２の幅広面２Ｂ，２Ｂ’上に形成された第１制御軌道８，８’は、図２Ｂにおいて仮想的に２つに切断される。
【００４２】
以下に示す５つの実施の形態においては、挿入方向Ｅをｘ方向とする。
【００４３】
関連した発明の思想は、破錠に対する安全性を高め、かつ、バリエーションの数を高めるために、以下に５つの実施の形態により説明する少なくとも１つのロックシステムＳn（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4，Ｓ5）を、少なくとも２つの接触平面１１nのうち少なくとも１つにおけるキー２によって、２つのタイプ（５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄ）の板タンブラに接触し押しのけるよう構成することにある。これにより、両タイプ（５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄ）の板タンブラの構成を、シリンダコア４内に位置し、かつ、キー２の挿入方向Ｅへ向けてシリンダコア４内に位置する少なくとも１つの接触平面１１nにおいて自由に設定することが可能である。
【００４４】
したがって、従来技術と異なり、１つの接触平面１１n内にどのタイプの板タンブラを配置するかをあらかじめ定める必要がない。
【００４５】
タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラにおいてそれぞれ弾性要素３Ａで支持された各突出部５−１については、以下の図面においては省略する。ただし、本明細書の最後に図３に示す弾性要素３Ａの意義について、本発明に関連させて説明する。
【００４６】
＜実施の形態１＞
〔実施例１〕
図４Ａ及び図４Ｂに示す第１実施例における第１ロックシステムＳ1について説明する。
【００４７】
タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが図５Ｃ及び図５Ｄに示されており、第１ロックシステムＳ1の様々な実施例においてこれらタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが使用されている。従来技術についての説明においてすでに述べたように、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラはそれぞれ１つの開口部を備えており、この開口部には、キー２が挿入されるようになっている。図５Ｄに示すタイプ５Ａの板タンブラはタンブラ突起５Ａ−１を備えており、このタンブラ突起５Ａ−１は、キー２の第１制御軌道８に係合するようになっている。また、図５Ｃに示すように、タイプ５Ｂの板タンブラはタンブラ溝５Ｂ−１を備えており、このタンブラ溝５Ｂ−１には、第２制御軌道９が係合するようになっている。
【００４８】
図４Ａには幅狭面２Ｓ及び幅広面２Ｂと共に示すキー２の斜視図が示されており、幅広面２Ｂ側には、第１制御軌道８が形成されている。この第１制御軌道８は、第１溝エッジ部８Ａ及び第２溝エッジ部８Ｂを備えている。第１変位方向へ変位するタイプ５Ａの板タンブラは、上述の弾性要素により、その接触箇所で、キー２における接触箇所を第１溝エッジ部８Ａ方向へ押圧する。
【００４９】
このとき、第２溝エッジ部８Ｂは、タイプ５Ａの板タンブラにおけるタンブラ突起５Ａ−１の強制案内部を形成している。
【００５０】
キー２の幅狭面２Ｓ側には第２制御軌道９が形成されており、この第２制御軌道９は、第１リブエッジ部９Ａ及び第２リブエッジ部９Ｂを備えている。上述の弾性要素は、その接触箇所でタイプ５Ｂの板タンブラを第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所に対して押圧し、第２リブエッジ部９Ｂは、板タンブラの強制案内部として機能する。
【００５１】
したがって、第１溝エッジ部８Ａがタイプ５Ａの板タンブラの制御溝となっており、第１リブエッジ部９Ａがタイプ５Ｂの板タンブラの制御エッジとなっている。
【００５２】
シリンダコア４内に回転対称に位置する前記軸中心線７に沿って、該軸中心線７と著効する様々な仮想的な平面１１1〜１１10及び接触箇所１２1〜１２10が第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａ上に設定されている。
【００５３】
第１実施形態における第１ロックシステムＳ1の特徴は、第１接触平面１１1においては１つのみの接触箇所１２1が第１溝エッジ部８Ａにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５のために形成されている点にある。この第１接触平面１１1においては、両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラのいずれかのみが応答（abfragen）するようになっている。
【００５４】
また、第２接触平面１１2においては、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの両方をその接触箇所において応答させることも可能である。
【００５５】
ところで、「応答（abfragen）」とは、板タンブラの接触箇所がキー２の接触箇所によりロック装置内、特にロックシリンダ内で接触及び押しのけられることを意味する。
【００５６】
さらに、第２制御軌道９は、その第１リブエッジ部９Ａにタイプ５Ｂの板タンブラ５のための接触箇所１２2を備えている。一方、第２の接触平面１１2における第１溝エッジ部８Ａには、タイプ５Ａの板タンブラ５のための接触箇所１２2が形成されている。そのため、本発明においては、第２接触平面１１2が両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラに応答することができるようになっている。使用者は、シリンダコア４において、第２接触平面１１2においてどの板タンブラを配置するか決定する際に、タイプ５Ａのものを用いるか、タイプ５Ｂのものを用いるか自由に選択することが可能である。
【００５７】
どのタイプの板タンブラを使用するにしても、キー２のキー挿入路６への挿入時には、第２接触平面１１2において選択されて配置されたタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラの応答がなされるようになっている。
【００５８】
接触平面１１nにおける接触箇所１２nのこのような配列は、図４に示すキー２に適用されている。なお、接触箇所１２nのこのような配列においては、ある接触平面１１nにおいては板タンブラのタイプの選択がなされず、次の接触平面１１nにおいては板タンブラのタイプ５Ａ又は５Ｂの選択ができるようになっている。
【００５９】
ある接触平面１１nにおいてキー２が提供する接触箇所１２nの数を明確にするために、接触平面１１1〜１１10において、１つのみの接触箇所１２nを有する接触平面１１nが一点鎖線で示され、２つの接触箇所１２nを有する接触平面１１nが二点鎖線で示されている。
【００６０】
すなわち、接触平面が一点鎖線で示されていれば、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対する１つのみの接触箇所１２nが接触平面１１nに存在することを意味する。一方、接触平面が二点鎖線で示されていれば、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対する２つの接触箇所１２nが存在することを意味する。このような記載は、以降の図面についても同様となっている。
【００６１】
第２接触平面１１2と同様に、第８接触平面１１8も、キー２上に、第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａに対するタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラに対する接触箇所１２8が形成されている。
【００６２】
このような形態は図４Ｂにも示されており、この図４Ｂにおいては、中央のものがキー２の幅広面２Ｂの平面図となっている。第１制御軌道における第１溝エッジ部８Ａは、各接触平面１１1〜１１10において、当該第１溝エッジ部８Ａに位置する接触箇所１２1〜１２10を有している。なお、これら接触箇所１２1〜１２10は、明示のために、小さな長方形として示されている。
【００６３】
タイプ５Ａの板タンブラに対する接触平面１１10における接触箇所１２10については、これを分離して示している。第１リブエッジ部９Ａにおいて、各接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10がそれぞれ接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10の順に配置されている。したがって、各接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれの板タンブラ５を接触平面における接触箇所に配置するかを自由に選択可能である。
【００６４】
これにより、第１ロックシステムＳ1を互いに異なる配置の板タンブラで特徴づけられた少なくとも２つのロック装置で構成することが可能であるという本質的な利点が得られる。また、このように異なる板タンブラで形成されたロック装置に対して、常に同様のキー２を用いることが可能である。例えば、同様のキー２を、ドアロックキーシリンダに対するキーとしての第１ロック装置として、また、エンジンスタートキーシリンダに対するキーとしての第２ロック装置として使用することが可能である。
【００６５】
このとき、第１の可能性として、ロック装置をタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたものとして形成するとともに、第１制御軌道８における第１溝エッジ部８Ａにおける接触箇所１２1〜１２10を介して対応する接触箇所に応答させることが可能である。
【００６６】
さらに、第２の可能性として、ロック装置をタイプ５Ｂの板タンブラ５のみが配置されたものとして形成するとともに、第２制御軌道９における第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10を介して対応する接触箇所に応答させることが可能である。
【００６７】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が配置されたロック装置を形成することが可能である。ここで、接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれの板タンブラ５を配置するかを自由に選択可能である。また、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して回転可能とするよう、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを、接触箇所を介して押しのけるために、全ての実施形態において、常に、同じキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用できるようになっている。
【００６８】
その他、図４Ｂにおける上下のものに示すように、第１ロックシステムＳ1のキー２をリバーシングキーとして形成することが可能である。また、図４Ａに部分的に示すように、第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置された制御軌道９Ａ’を、第２制御軌道９における前記制御軌道９Ａ’とは反対側に配置することも可能である。
【００６９】
また、図４Ａ及び図４Ｂには示されていないものの、キー２における第１制御軌道８の反対側には、第１切断平面Ｄx/zに対して鏡面対称に第１溝エッジ部８Ａ’を有する第１制御軌道８’が形成されている。
【００７０】
図４Ｂにおける上の図は、図４Ｂにおける中央の図におけるキー２’の幅狭面２Ｓ’に形成された第２制御軌道９’の下側から見た図が示されている。なお、この第２制御軌道９’は、キー２の幅狭面２Ｓの反対側に位置している。
【００７１】
また、図４Ｂにおける下の図は、図４Ｂにおける中央の図における幅狭面２Ｓに形成された第２制御軌道９の上側から見た図が示されている。
【００７２】
リバーシングキーにおける接触箇所１２nの１つの配置（図４Ａには示されている第１制御軌道８’は不図示）は、図４Ｂでは長方形で示されている。
【００７３】
このようなリバーシブルの形態によって、キー２がどのように長手方向の挿入方向Ｅへ向けてキー挿入路６へ挿入されるかについて影響が及ぶことはない。すなわち、上述のような効果及び利点は常に得られるようになっている。
【００７４】
また、第１の位置においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ及びリブエッジ部９Ａが使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００７５】
さらに、第２の位置（リバーシングキー位置）においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ’及びリブエッジ部９Ａ’が使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００７６】
〔実施例２〕
第２実施例における第１ロックシステムＳ1について、図４Ｃ及び図４Ｄに基づいて説明する。
【００７７】
図４Ｃ及び図４Ｄに示す第２実施例における第１ロックシステムＳ1の特徴は、タイプ５Ａの板タンブラ５に対する第１溝エッジ部８Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５に対する第１リブエッジ部９Ａにおいて、第１接触平面１１1における２つの接触箇所１２1がキー２において形成されている点にある。したがって、この第１接触平面１１1では２つのタイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラがその接触箇所を介して応答可能であり、タイプ５Ａの板タンブラかタイプ５Ｂの板タンブラを選択する必要がある。
【００７８】
一方、第２接触平面１１2においては、タイプ５Ａの板タンブラ５のみによって応答がなされるようになっている。第２制御軌道９は、第２接触平面１１2の第１リブエッジ部９Ａにおいてタイプ５Ｂの板タンブラに対する接触箇所１２2を有していない。使用者は、シリンダコア４において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのいずれの板タンブラを第１接触平面１１1へ配置するかを自由に選択することが可能である。どちらの場合でも、キー２のキー挿入路６への挿入時に、選択されたタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所の第１接触平面１１1における応答が確実になされるようになっている。
【００７９】
接触平面１１nにおいて板タンブラ５のタイプの選択ができなく、次の接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのいずれかのタイプの板タンブラを選択可能となっている接触平面１１nにおいて、このような接触箇所１２nの配列は、図４Ｃに示されたキー２に適用されている。接触平面１１nにおける接触箇所の数を明確にするために、接触平面１１1〜１１nがここでも一点鎖線又は二点鎖線で示されている。
【００８０】
第１接触平面と同様に、例えば、第７接触平面１１7においては、タイプ５Ａの板タンブラ５及びタイプ５Ｂの板タンブラ５に対する接触箇所１２7が対応する第１溝エッジ部８Ａ又は第２リブエッジ部９Ａに設けられている。
【００８１】
このような形態は図４Ｄにも示されており、この図４Ｄにおいては、中央の図がキー２の平面図を示している。第１制御軌道８における各第１溝エッジ部８Ａは、各接触平面１１1〜１１nにおいて第１溝エッジ部８Ａに位置する接触箇所１２1〜１２10を有している。なお、これら接触箇所１２1〜１２10は、ここでも小さな四角形で示されている。これら接触箇所のうち１つすなわち接触箇所１２9が、タイプ５Ａの板タンブラに対する第９接触平面１１9において分離して示されている。
【００８２】
第１接触平面１１1を起点として、各接触平面１１3，１１5，１１7及び１１9における第１リブエッジ部９Ａ上に接触箇所１２3，１２5，１２7及び１２9が形成されている。したがって、各接触平面１１3，１１5，１１7及び１１9において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのうちいずれの板タンブラ５をこれら接触平面に配置し、これに対するどの接触箇所により応答させるかを自由に決定することが可能である。
【００８３】
これにより、第２実施例における第１ロックシステムＳ1をそれぞれ異なるタイプ５Ａ又は５Ｂの板タンブラにより特徴づけられた少なくとも２つのロック装置により構成することが可能であるという利点が得られる。なお、このように形成されたロック装置においても、同様のキー２を使用することが可能である。
【００８４】
このとき、第１の可能性として、ロック装置を、タイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたものとし、該タイプ５Ａの板タンブラが第１制御軌道８における第１溝エッジ部８Ａの接触箇所１２1〜１２10を介して応答するように構成してもよい。
【００８５】
さらに、第２の可能性として、他のロック装置を、タイプ５Ｂの板タンブラのみが配置されたものとし、該タイプ５Ｂの板タンブラが第２制御軌道９における第１リブエッジ部９Ａの接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9に応答するよう構成することも可能である。
【００８６】
最後に、第３の可能性として、ロック装置を、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂ両方の板タンブラが配置されたものとし、接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9においていずれのタイプの板タンブラを使用するかを選択可能とすることができる。ここで、全ての実施形態において、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回動できるようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所において押しのけるために、常に、同様のキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用することが可能である。
【００８７】
その他、図４Ｄの上側及び下側の図に示すように、第１ロックシステムＳ1のキー２’，２Ｓ’及び２，２Ｓもリバーシングキーとして形成することが可能である。また、図４Ｃにおいて部分的に示すように、第２制御軌道９のキー２，２Ｓとは反対側に位置するキー側部２’，２Ｓ’第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置されたリブエッジ部９Ａ’が配置されている。
【００８８】
図４Ｃ及び図４Ｄに示すように、第１制御軌道８におけるキー２，２Ｂ側にも、第１切断面x/zに対して鏡面対称に配置された第１制御軌道８’が、互いに反対側に位置する第１溝エッジ部８Ａ’を有する２’，２Ｂ’側に配置されている。
【００８９】
なお、図４Ｄの上側の図においては、図４Ｃの中央部を起点として幅狭面２Ｓ’側に形成された第２制御軌道９’が示されている。
【００９０】
また、図４Ｄの下側の図においては、図４Ｃの中央部を起点として幅狭面２Ｓ側に形成された第２制御軌道９が示されている。
【００９１】
リバーシングキーにおいて視認可能な接触箇所１２nは、図４Ｄにおいても四角形で示されている。
【００９２】
このように、リバーシングキーとすることによって、キー２を挿入方向Ｅへ向けてキー挿入路６へどのように挿入するかに影響が及ぶことがない。したがって、上述のような効果が常に得られるようになっている。
【００９３】
また、キー２を第１位置において挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ及びリブエッジ部９Ａが使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００９４】
さらに、第２の位置（リバーシングキー位置）においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ’及びリブエッジ部９Ａ’が使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００９５】
〔実施例３〕
第３実施例における第１ロックシステムＳ1について、図４Ｅ及び図４Ｆに基づいて説明する。
【００９６】
図４Ｅ及び図４Ｆに示すロックシステムＳ1は図４Ｃ及び図４Ｄに示す第２実施例のものに対応し、第１制御軌道８がキー２の幅広面２Ｂ’の反対側において、第１切断平面Ｄx/zに対し第１制御軌道８’について鏡面対象に配置されている。しかし、ここでは、図４Ｆの上側及び下側の図に示すように、第２切断平面Ｄx/yについては鏡面対象に形成されていない。
【００９７】
これにより、第３実施例における第１ロックシステムＳ1の形成において、第１制御軌道８，８’の第１溝エッジ部８Ａ又は鏡面対象に配置された第１溝エッジ部８Ａ’の接触箇所１２1〜１２10を介して応答するタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することが可能であるという第１の可能性が得られる。
【００９８】
さらに、第２の可能性は、第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａ又は第２制御軌道９’の鏡面対象に形成されていないリブエッジ部９Ａ’における接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7，１２9において応答されるタイプ５Ｂの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することにある。ただし、この場合、第２制御軌道９，９’が互いに鏡面対象となっていないため、リバーシングキーとして使用することはできない。
【００９９】
最後に、第３の可能性は、両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラを配置したロック装置を形成することにある。このとき、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、その接触箇所において第２ロックシステムＳ2のロック装置内で接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10における接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10で第１リブエッジ部９Ａを介して、又は第２ロックシステムＳ2における他のロック装置の接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9における接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9でその接触箇所を介して鏡面対象に形成されていない第１リブエッジ部９Ａ’に応答するよう交互に配置されているため、全ての接触平面１１1〜１１10において両タイプ５Ａ，５Ｂを自由に選択できるようになっている。
【０１００】
タイプ５Ｂの板タンブラ５を、タンブラ溝５Ｂ−１が第１リブエッジ部９Ａを介して接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9を有する接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9においてタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に一度応答し、その他の回にはタイプＢの板タンブラ５が反対側の第１リブエッジ部９Ａ’を介して接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10内の１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10において応答できるよう各第２接触平面１１1〜１１10において１８０°ずらして配置する必要がある。
【０１０１】
また、全ての実施例において、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを接触箇所を介して押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２を使用することが可能である。ただし、第２制御軌道９，９’が互いに鏡面対象となっていないため、リバーシングキーとして使用することはできない。
【０１０２】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａ，９Ａ’が用いられる（三軌道式ロックシステム）。
【０１０３】
キー２の第２の位置（リバーシングキー位置）における挿入は、第２制御軌道９，９’の鏡面対象でない配置においては不可能となっている。
【０１０４】
＜実施の形態２＞
図５Ａ〜図５Ｇに示す第２ロックシステムＳ2の第１実施例が示されている。
【０１０５】
〔実施例１〕
図５Ａ〜図５Ｊには第１実施例における第２ロックシステムＳ2が示されている。
【０１０６】
第２ロックシステムＳ2は、各接触平面１１nにおいて、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラに対する各接触箇所１２nを有している点に特徴を有している。
【０１０７】
図５Ｃ及び図５Ｄには、すでに第１ロックシステムＳ1について説明した、両タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が示されている。
【０１０８】
図５Ａ及び図５Ｂにはそれぞれキー２の斜視図が示されており、図５Ａには、前面側、幅狭側２Ｓ及び幅広側２Ｂの上側が示されている。また、図５Ｂには図５Ａに示すキー２を９０°下方へ回転させたものが示されており、図５Ａでは上方へ向けて示されている第１制御軌道８が図面の観察者側（紙面に垂直な手前側）へ配向されている。したがって、後方の幅狭側に配置された幅広側２Ｓ’がここでは上方へ向くよう記載されている。
【０１０９】
これにより、図５Ａにおいて後側にある第２制御軌道９’が図５においてキー２’の幅狭の上側に幅狭の外面部２Ｓ’として見ることが可能である。
【０１１０】
図５Ａ及び図５Ｂにおける二点鎖線により、第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａにおいて各接触平面１１nが接触箇所として機能することが示されている。このとき、反対側に位置するエッジ部、第２溝エッジ部８Ｂ及び第２リブエッジ部９Ｂは、それぞれタイプ５Ａの板タンブラのタンブラ突起５Ａ−１に対する強制案内部又はタイプ５Ｂの板タンブラのタンブラ突起５Ｂ−１を形成している。
【０１１１】
例えば、第１接触平面１１1において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラにおける接触箇所に対する各接触箇所１２1が第１溝エッジ部８Ａ又は第１リブエッジ部９Ａを介して応答され得ることが示されている。また、例えば、第４接触平面１１4では、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂ両方の板タンブラが適当に形成された制御軌道８，９を介して応答され得ることが示されている。
【０１１２】
したがって、第２ロックシステムＳ2が互いに異なるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラにより特徴づけられた少なくとも２つのキーロック装置によって構成可能であるという利点が得られる。また、このように構成されるか、又は板タンブラによって形成されたロックシステムのそれぞれに対して、同様のキー２を使用することができる。こうすることで、仮想の各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを選択的に配置可能であれば、板タンブラの配置に関して、従来技術を超える多数のバリエーションが得られ、破錠に対する安全性が高められることになる。
【０１１３】
各制御軌道８，９が反対側に位置する制御軌道８’，９’と第１及び第２の切断平面Ｄx/z，Ｄx/yに対して鏡面対称となっていれば、常にリバーシングキーとすることができ、キー２を少なくとも２つのロック装置において第１及び第２の位置におけるリバーシングキーとして使用することが可能である。
【０１１４】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１１５】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第２の位置（リバーシングキー位置）において、エッジ部８Ａ’，９Ａ’（図５Ａ及び図５Ｂには不図示）が用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１１６】
図５Ｅには第２ロック装置のために３つの第１接触平面１１1，１１2及び１１3が示されており、これら３つの第１接触平面１１1，１１2及び１１3は、第１制御軌道８及び第２制御軌道９において当該第１接触平面１１1，１１2及び１１3に配置された接触箇所１２1，１２2及び１２3を有している。
【０１１７】
図５Ｆには径方向７．２へ変位可能なタイプ５Ｂの板タンブラが示されており、このタイプ５Ｂの板タンブラは、第１接触平面１１1内における第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａにおいて接触箇所１２1を形成している。第１リブエッジ部９Ａ及び強制案内する第２リブエッジ部９Ｂは、タンブラ溝５Ｂ−１に係合するとともに、タイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所を介して変位方向である径方向７．２へ制御するものとなっている。ここで、この径方向７．２は、本実施形態において、例えばｙ方向に設定することが考えられる。
【０１１８】
図５Ｇにはタイプ５Ａの板タンブラが同様に示されており、このタイプ５Ａの板タンブラは、第１の径方向７．１において、第１溝エッジ部８Ａ及び強制案内する第２溝エッジ部８Ｂを介して、第１制御軌道８により、キー２を挿入することで押しのけられるか、又は接触される。これにより、図５Ｆと比較して分かるように、タイプ５Ｂ（図５Ｆ）の代わりにタイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所に対する第１接触平面１１1における接触箇所１２1の選択的な配置を実現することが可能である。
【０１１９】
タイプ５Ｂの板タンブラ５の径方向の変位方向が変位方向７．２（例えば車両におけるｙ方向）であれば、タイプ５Ａの板タンブラ５の変位方向を、例えば該変位方向７．２と直交するｚ方向に設定することが考えられる。
【０１２０】
キー２が例えば車両のｘ方向へ挿入され、キー２の幅狭面２Ｓが水平に車両のｙ方向へ位置すれば、タイプ５Ｂの板タンブラ５は変位方向７．２に従って水平にｙ方向へ変位し、タイプ５Ａの板タンブラ５が変位方向７．１へｚ方向へ変位する。
【０１２１】
〔実施例２〕
図５Ｈ〜図５Ｊには第２実施例が示されている。
【０１２２】
図５Ｈ〜図５Ｊに示すように、第２ロックシステムＳ2を、第２制御軌道９及びこれと反対側の第２制御軌道９’がキー２の幅狭面２Ｓ，２Ｓ’において第２切断平面Ｄx/yについて鏡面対称でないよう形成することも可能である。
【０１２３】
この第２ロックシステムＳ2における第２実施例は、図５Ｈ〜図５Ｊに示されている。
【０１２４】
これにより、ロック装置を形成するための以下のような可能性が得られる。
【０１２５】
本発明のアイデアを第２ロックシステムＳ2においても継承するために、第２実施例における第２ロックシステムＳ2は、ここでは各接触平面１１nである少なくとも１つの接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５に対する各接触箇所１２nが設けられている点により特徴づけられている。なお、後述するとおり、第２制御軌道９，９’の鏡面対象でない配置により、いかなる場合にもリバーシングキーを製作できるわけではない。
【０１２６】
図５Ｉには、キー２の幅狭面２Ｓにおける、該概略図においては１つのみの第２制御軌道が示されており、この図５Ｉにおいては、図５Ｈを基準として、キー２の幅狭面２Ｓの上方から見た第２制御軌道９が示されている。
【０１２７】
この第２制御軌道９の反対側に位置する第２制御軌道９’は、図５Ｊに示されているように、第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称には形成されていない。
【０１２８】
接触箇所１２1，１２2，１２3，１２4，１２5，１２6及び１２7は、各接触平面１１1，１１2，１１3，１１4，１１5，１１6及び１１7において、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ及び第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａを介して形成することができるようになっている。
【０１２９】
一方、接触箇所１２1，１２2，１２3，１２4，１２5，１２6及び１２7は、各接触平面１１1，１１2，１１3，１１4，１１5，１１6及び１１7において、反対側に位置する第２制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’及び反対側に位置する第２制御軌道９’の第１リブエッジ部９Ａ’を介して形成することができるようになっている。
【０１３０】
１つの可能性において、タイプ５Ａの板タンブラのみが１つのロック装置に配置されていれば、このタイプ５Ａの板タンブラは、それぞれ、互いに鏡面対称に形成された第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ又は第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’における接触箇所１２1〜１２7を介して応答される。これにより、キー２がリバーシングキーとして形成される複数のロック装置に対するロックシステムＳ2を得ることが可能である。
【０１３１】
また、第２の可能性として、タイプ５Ｂのみの板タンブラを連続する接触平面１１1〜１１7に配置することも可能であり、これら接触平面１１1〜１１7は、第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所１２1〜１２7又はタイプ５Ｂのみの板タンブラを有する他のロック装置のために連続する各接触平面１１1〜１１7に配置されている。この接触平面１１1〜１１7は、第２制御軌道９’における鏡面対称に配置されていないリブエッジ部９Ａ’の接触箇所１２1〜１２7に接触するようになっている。この場合、リブエッジ部９，９’が第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置されていないため、キー２をリバーシングキーとして使用することができない。
【０１３２】
さらに、上記第２の可能性を基本として、他の実施形態は、第２ロックシステムＳ2のロック装置においてタイプ５Ｂの板タンブラ５が、その接触箇所で接触平面１１n内で第１リブエッジ部９Ａを介して一度接触されるとともに、第２ロックシステムＳ2における他のロック装置の同じ接触平面１１n内において該ロック装置の接触箇所を介して、鏡面対称に配置されていない第１リブエッジ部９Ａ’により接触されるよう、配置する点にある。このことは、板タンブラ５を径方向の変位方向７．２の１つ又は他の方向へ付勢する弾性要素の作用方向により可能となる。ただし、このキー２は、リバーシングキーとして使用することはできない。
【０１３３】
最後に、連続する接触平面１１1〜１１7においてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が自由に選択可能に接触箇所１２1〜１２7に配置されているため、第３の可能性は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが配置されたロック装置を形成することにある。このとき、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転できるようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所において押しのけるために、同様のキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用できるようになっている。ただし、第２制御軌道９，９’が鏡面対称に形成されていないため、このキー２をしバー寝具キーとして使用することはできない。
【０１３４】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１３５】
また、第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第２制御軌道９，９’の鏡面対称でない構成により不可能となっている。
【０１３６】
接触平面１１1，１１5における接触箇所１２1，１２5は独立して特徴づけられており、二点鎖線は、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の選択に応じて接触箇所を介して応答可能であることを示している。
【０１３７】
＜実施の形態３，４＞
第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4が図６Ａ〜図６Ｅに示されている。
【０１３８】
第２制御軌道９が第３制御軌道１０により置き換えられているため、第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4に対するキー２の基本構造は変更されている。
【０１３９】
したがって、第３及び第４の実施形態に対しては、第２の径方向の変位方向７．２へ変位可能なタイプ５Ｃの板タンブラ５が配置されている。このタイプ５Ｃの板タンブラは、図６Ｃに示すように、接触箇所として、反対側に位置するタンブラ段部５Ｃ−１を備えている。
【０１４０】
一方、図６Ｂに示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、ロックシステムＳ3，Ｓ4の第３及び第４の実施形態において変更されていない。
【０１４１】
また、図６Ａには、第１及び第２の実施形態における両ロックシステムＳ1，Ｓ2とロックシステムＳ3，Ｓ4との相違が示されている。
【０１４２】
第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4におけるキー２は第３制御軌道１０を備えており、この第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａはキー２の幅狭面２Ｓに形成されているとともに、同強制案内部はキー２における反対側に位置する制御軌道１０’としての幅狭面２Ｓ’により、強制案内するエッジ部１０Ａ’（図６Ａにおいて不図示）の形状に形成されている。
【０１４３】
これにより、タイプＣの板タンブラ５の変更された形状が必然的に得られる。ここで、このタイプＣの板タンブラ５は図６Ａにおいてそのキー２に対する位置により記載されており、強制案内するエッジ部１０Ａ’上における両タンブラ段部５Ｃ−１のいずれかの受け部が視認できないようになっている。
【０１４４】
＜実施の形態３＞
〔実施例１〕
図６Ａ〜図６Ｃには、第３ロックシステムＳ3の第１実施例が示されている。
【０１４５】
図６Ａに示す第１実施例におけるこの第３ロックシステムＳ3は、第１ロックシステムＳ1と同様に、各第２接触平面１１nにおいて、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５に対するそれぞれ１つの接触箇所１２1，１２3及び１２5（第１接触平面１１1を起点とする。）が設けられている点で特徴づけられている。そのため、接触平面１１1，１１3及び１１5においてタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラを選択可能となっている。
【０１４６】
また、キー２の第１接触平面１１1は、例えばタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５に対する接触箇所に対する図６において特徴づけられた接触箇所１２1を備えている。
【０１４７】
しかし、次の接触平面１１2は、図６Ａの記載とは異なり、タイプ５Ａの板タンブラに対する接触箇所１２2のみを備えている。
【０１４８】
これにより、第１実施例における第３ロックシステムＳ3を少なくとも２つのロック装置で構成することができるという利点が得られる。ここで、この２つのロック装置は、少なくとも１つの接触平面１１nにおいて可変に配置可能なタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラによって特徴づけられている。したがって、適当に形成されたロック装置のそれぞれに対して、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラの配置にかかわらず常に同様のキー２を使用することが可能である。
【０１４９】
このとき、第１の可能性として、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが考えられる。ここで、タイプ５Ａの板タンブラの接触箇所は、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａにおける各接触平面１１1〜１１nにおける接触箇所１２1〜１２nを介して応答される。
【０１５０】
さらに、第２の可能性として、タイプ５Ｃの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することが考えられる。ここで、タイプ５Ｃの板タンブラの接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２1，１２3及び１２5において応答される。
【０１５１】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラを配置することが考えられる。このとき、接触平面１１1，１１3及び１１5において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラ５を配置するか自由に選択可能であるとともに、接触箇所を介して応答されるようになっている。この場合、すべての実施形態においては、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラを押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２が使用できるようになっている。
【０１５２】
ところで、第３ロックシステムＳ3の第１実施例における第１制御軌道８のみが第１切断面Ｄx/zに対して鏡面対称に形成されているため、第１及び第３の制御軌道８，１０，１０’及びこれとは反対側に鏡面対称に配置された第１制御軌道８’を有したキー２が得られる。そのため、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラを選択するかにかかわらず、各接触平面１１nにタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されていれば、１つのリバーシングキーが得られる。
【０１５３】
第１の位置におけるキー２の挿入時には、タイプ５及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の接触のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１５４】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第２制御軌道１０，１０’のエッジ部１０Ａ，１０Ａ’の鏡面対称でない配置のために不可能となっている。
【０１５５】
〔実施例２〕
第２実施例における第３ロックシステムＳ3が図６Ｄ〜図６Ｆに示されている。
図６Ｄ〜図６Ｆに示された第２実施例における第３ロックシステムＳ3は、例えば第７接触平面１１7の１つのみの接触平面において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラ５に対するそれぞれ１つの接触箇所１２7を備えている点で特徴づけられている。
【０１５６】
キー２の第１接触平面１１1〜第６接触平面１１6は、図６Ｄ〜図６Ｆに示すように、この第２実施例の特徴として、例えばタイプ５Ａの板タンブラ５に対してのみの第１接触箇所１２1〜第６接触箇所１２6を備えている。
【０１５７】
一方、第７接触平面１１7〜第１０接触平面１１10は、この第２実施例の特徴として、タイプ５Ｃの板タンブラ５に対してのみの第７接触箇所１２7〜第１０接触箇所１２10を備えている。
【０１５８】
また、第１制御軌道８及びこれと反対側に位置する第１制御軌道８’は前方から第７接触平面１１7まで形成され、第３制御軌道１０又はこれと反対側に位置する第３制御軌道１０’は簡略化してエッジ部すなわち暗号化機能を有することなく接触平面１１6まで形成されている。
【０１５９】
キー２の第３実施形態における第２実施例の接触平面１１1〜１１10での接触箇所１２1〜１２10は、図６Ｆにおいてここでも四角形で示されている。
【０１６０】
図６Ｆには、キー２の幅広面２Ｂが概略的に示されているとともに、その下には幅狭面２Ｓが概略的に示されている。さらに、その下には反対側に位置する幅広面２Ｂ’が概略的に示されているとともに、一番下には反対側に位置する幅狭面２Ｓ’が概略的に示されている。
【０１６１】
図６Ｆにおける一番上のものと上から３つ目のものから分かるように、互いに反対側に位置する幅広面２Ｂ，２Ｂ’には、それぞれ鏡面対称となっている第１制御軌道８，８’が形成されている。
【０１６２】
また、図６Ｆにおける上から２番目のものと一番下のものから分かるように、互いに反対側に位置する幅狭面２Ｓ，２Ｓ’には、それぞれ互いに鏡面対称でないエッジ部１０Ａ，１０Ａ’が形成されている。
【０１６３】
上述の簡略化したキー２の形成にかかわらず、第２実施例での第３ロックシステムＳ3を少なくとも２つのロック装置で構成できるという利点が得られる。ここで、この２つのロック装置は、互いに異なる配置を有するタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５におって特徴づけられている。
【０１６４】
なお、このように形成されたロック装置に対しては、同様のキー２を使用することが可能である。
【０１６５】
そして、第１の可能性として、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが可能である。ここで、タイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所は、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａにおける接触箇所１２1〜１２7を介して応答される。
【０１６６】
さらに、第２の可能性として、タイプ５Ｃの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが可能である。ここで、タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２7〜１２10を介して応答される。
【０１６７】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラを配置することが考えられる。このとき、第３ロックシステムＳ3の第２実施例においては、１つの接触平面すなわち接触平面１１7において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラ５を配置するか自由に選択可能であるとともに、接触箇所を介して応答されるようになっている。この場合、すべての実施形態においては、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラを押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２が使用できるようになっている。
【０１６８】
第３ロックシステムＳ3における第２実施例の第１制御軌道８のみがキー２における反対側において第１切断平面Ｄx/yについて鏡面対称に形成されているため、キー２において第１制御軌道８と、これと反対側に鏡面対称に形成された第１制御軌道８’が得られる。したがって、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されていれば、各接触平面１１nにおけるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラの選択に応じてリバーシングキーが得られる。
【０１６９】
一例として、キーレスエントリシステム又はキーレスゴーシステムを有する車両については、キーの歯部は、グラブコンパートメントをロックしたり、非常用のキーとして、非常時に車両ドアを解放するためのみに必要である。例えば、第２実施例における第３ロックシステムＳ3のキーの歯部を備えた２つのロック装置を使用することが可能である。
【０１７０】
グラブコンパートメントについては例えば１つのロックシリンダ３，３Ａ，４又は回転自在スリーブ４Ａを備えたロックシリンダ３，３Ａ，４が使用され、このロックシリンダの板タンブラは、タイプ５Ａのもののみである。そして、このタイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1〜１１7において、キー歯部によって接触される。
【０１７１】
７つの板タンブラ５は単に例示であり、タイプ５Ａの板タンブラの数をこれより多くしたり、又は少なくしてもよい。また、ロックシリンダにタイプ５Ａのみの板タンブラ５が配置されていれば、キー２の歯部がグラブコンパートメントのロック装置１についての第１制御軌道８及び反対側に位置する第１制御軌道８’の鏡面対称な配置により上述のようにリバーシングキーとなるため、キーの歯部を、上述のとおり、向きを気にすることなくロック装置１におけるキー挿入路６へ挿入することが可能である。
【０１７２】
非常用のキーについては、必ずしもリバーシングキーを採用する必要はなく、第１制御軌道及び特に第３制御軌道１０の簡易な形成によって安価に製造される。非常用ロック装置のロックシリンダ３，３Ａ，４又は３，３Ａ，４，４Ａについては、例えばタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラが配置される。ここで、これらタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラは、例えば接触平面１１1〜１１10においてキー歯部に接触する。ただし、第３制御軌道及びその反対側に位置する第３制御軌道１０’が本実施例においては第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称に形成されていないため、タイプ５Ｃの板タンブラ５を使用することによりキー２をリバーシングキーとすることはできない。
【０１７３】
第３ロックシステムＳ3は、他のロックシステムと同様、接触箇所（ここでは１２7）が設けられた接触平面（ここでは１１7）において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラがその接触箇所を介して接触及び押しのけ可能であるよう形成されている。したがって、少なくとも接触平面１１7においてタイプ５Ａ，５Ｃの両方の板タンブラを自由に選択可能であり、少なくとも２つのロック装置（運転席ドア又はトランクにおけるグラブコンパートメント用ロック装置及び非常用ロック装置）のバリエーションが、シリンダケーシングを備えつつタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラに対応するシリンダコアによって豊富化される。
【０１７４】
接触平面１１1〜１１6においては、例えばタイプ５Ａの板タンブラを介して第１溝エッジ部８Ａの接触箇所１２1〜１２6において接触される。また、接触平面１１7〜１１10においては、タイプ３Ｃの板タンブラを介してエッジ部１０Ａの接触箇所１２7〜１２10において接触される。
【０１７５】
６つのタイプ５Ａの板タンブラ及び４つのタイプ５Ｃの板タンブラは単なる例示であり、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラの数をこれより多くしたり、又は少なくしてもよい。
【０１７６】
また、キー歯部を、エッジ部１０，１０Ａがタイプ３Ｃの板タンブラを接触平面１１〜１１における接触箇所１２〜１２において押しのけるようロック装置１のキー挿入路６へ挿入することが可能である。これにより、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転可能となる。
【０１７７】
キー２が他の形態で挿入される場合には、第３制御軌道１０’の強制案内軌道１０Ａ’が第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称に配置されていないため、第３制御軌道１０’の強制案内軌道１０Ａ’が用いられる。ここで、この強制案内軌道１０Ａ’は、タイプ５Ｃの板タンブラを押しのけたり、又は接触したりしないようになっている。
【０１７８】
上述のとおり、互いに鏡面対称となっていない第３制御軌道１０におけるエッジ部１０Ａ，１０Ａ’の配置により、又はタイプ５Ｃの板タンブラ５を備えた反対側に位置する第３制御軌道１０’の配置により、第２実施例における第３ロックシステムＳ3のキー２はリバーシングキーとはなっていない。
【０１７９】
すなわち、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１８０】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０，１０’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０１８１】
＜実施の形態４＞
本発明の第４の実施形態が図６Ｈ及び図６Ｉに示されている。
【０１８２】
第３ロックシステムＳ3と同様に、第４ロックシステムＳ4は、図６Ｈ及び図６Ｉに示すように、キー２の各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に対する各接触箇所１２1，１２2及び１２3を備えている点で特徴づけられている。また、他の接触平面１１4〜１１10には、タイプ５Ａの板タンブラ５のみを配置することができるようになっている。
【０１８３】
したがって、第１接触平面１１1は、図６Ｈ及び図６Ｉに示すようなタイプ５Ａの板タンブラ５又はタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に対する接触箇所１２1を備えている。ここで、タイプ５Ａの板タンブラを配置するか、又はタイプ５Ｃの板タンブラを配置するかは、操作者が選択可能である。
【０１８４】
図６Ｈ及び図６Ｉに示す実施例においては、第４ロックシステムＳ4の特徴においてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの２つの板タンブラに対する接触平面１１1，１１2及び１１3のみが形成されているが、他の接触平面１１4〜１１10における他の多数の接触箇所を設定してもよい。これにより、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラ５の配置バリエーションが豊富化される。
【０１８５】
板タンブラ５におけるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの配置は、実施の形態３で述べたとおり、様々な実施形態に対応している。第３ロックシステムＳ3のロジックに従えば、リバーシングキーは、第３制御軌道１０及びこれと反対側に位置する第３制御軌道１０’が第２接触平面Ｄx/yに関して鏡面対称に形成されていないため、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されたときにのみ形成することが可能である。
【０１８６】
すなわち、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１８７】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０，１０’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０１８８】
＜実施の形態５＞
第５ロックシステムＳ5が図７Ａ〜図７Ｆに示されている。
【０１８９】
図７Ａ〜図７Ｆには、第５ロックシステムＳ5の第１〜第４のロックシステムＳ1〜Ｓ4との差異が示されている。
【０１９０】
第５ロックシステムＳ5のキー２は、第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4でも使用された第３制御軌道１０を備えている。この第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａは、上記同様キー２の幅狭面２Ｓにおいて強制案内する第３のエッジ部１０Ａ’により反対側の第３制御軌道１０’のキー２’における反対側の幅狭面２Ｓ’上に形成されている。
【０１９１】
しかし、キー２は、第１〜第４のロックシステムＳ1〜Ｓ4とは異なり、第４制御軌道１４，１４’を備えている。この第４制御軌道１４，１４’は、第３制御軌道１０，１０’と共通に形成されている。
【０１９２】
第４制御軌道１４は、キー２の幅広面２Ｂの当該第４制御軌道１４上にエッジ部１４Ａを備えており、このエッジ部１４Ａの強制案内部は、キー２の反対側に位置する幅広面２Ｂ’上に、強制案内部としての、反対側に位置する第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’によって形成されている。
【０１９３】
これにより、第４制御軌道１４あるいはこれと反対側に位置する第４制御軌道１４’を有する板タンブラ５の強制案内が可能となる。これについては、後述する。
【０１９４】
第５ロックシステムＳ5においては、図２Ａ，図２Ｂ及び図３に関連した図７Ａに示すように、径方向である変位方向７．２へ変位しつつキー２の第３制御軌道１０，１０’によって応答されるタイプ５Ｃの板タンブラ５がシリンダコア４に配置されている。図６Ｃと同様に図７Ａに示すように、このタイプ５Ｃの板タンブラ５は、キー２の接触箇所に対する接触箇所（接触する相手方）として、両側に配置されたタンブラ段部５Ｃ−１を備えている。
【０１９５】
第５ロックシステムＳ5においては、図２Ａ、図２Ｂ及び図３に関連した図７Ａに示すように、径方向である変位方向７．１へ変位する板タンブラ５がシリンダコア４に配置されている。そして、キー２の第４制御軌道１４又はこれとは反対側に位置する第４制御軌道１４’に応答するタイプ５Ｄの板タンブラ５が配置される。
【０１９６】
このタイプ５Ｄの板タンブラは、図７Ａに示すものと同様に接触箇所として両側に配置されたタンブラ段部５Ｄ−１を備えている。したがって、タイプ５Ｄの板タンブラ５は、キー２の第４制御軌道１４，１４’の形状に合わせて形成されている。
【０１９７】
図示のようなキー２の構成により、この第５ロックシステムＳ5においても、この第５ロックシステムＳ5を、接触平面１１nにおいて様々に配置された選択可能なタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５により特徴づけられた少なくとも２つのロック装置で構成することができるという利点が得られる。
【０１９８】
このとき、第１の可能性として、図７Ａ〜図７Ｆにおいて二点鎖線で示すように、全ての接触平面１１1〜１１7においてタイプ５Ｃの板タンブラ５のみが配置されたロック装置を形成することができる。ここで、このタイプ５Ｃの板タンブラの接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２1〜１２7を介して接触される。
【０１９９】
さらに、第２の可能性として、全ての接触面１１1〜１１7においてタイプ５Ｄの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することができる。ここで、タイプ５Ｄの板タンブラの接触箇所は、第４制御軌道１４，１４’のエッジ部１４Ａにおける接触箇所１２〜１２を介して接触される。
【０２００】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ｃ，５Ｄの両方の板タンブラを配置することができる。このとき、第５ロックシステムＳ5において、タイプ５Ｃ、タイプ５Ｄのいずれの板タンブラをキー２の接触箇所１２1〜１２7に対する接触箇所に配置するかを選択することが可能である。そして、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ｃ及びタイプ５Ｄの板タンブラ５を押しのけるために、全ての実施形態において、少なくとも２つのロック装置に対して常に同一のキー２を使用することが可能である。
【０２０１】
接触平面１１1，１１3，１１4及び１１6における接触箇所１２1，１２3，１２4及び１２6のうちいくつかは、独立して特徴づけられている。このとき、接触平面１１1，１１3，１１4及び１１6並びに他の接触平面１１2，１１5及び１１7における各二点鎖線は、キー２の接触箇所１２1，１２3，１２4及び１２6が各接触平面１１nにおいてタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５の接触箇所に応答することを示唆している。
【０２０２】
図７Ｃには接触平面１１1における接触箇所１２1が示されており、この接触平面１１1における二点鎖線は、本実施例においてタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラにおける接触平面１１1の接触箇所に対する接触箇所が第３制御軌道のエッジ部１０Ａ又は第４接触軌道１４のエッジ部１４Ａにおいて応答可能であることを示唆している。
【０２０３】
このとき、反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’又は反対側に位置する第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’は、それぞれタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラのタンブラ段部に対する強制案内部としての機能を果たす。そして、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラは、不図示の弾性要素３Ａによってアック接触箇所１２nに押圧されることがない。
【０２０４】
図７Ｄには接触平面１１1及び１１4におけるキー２の接触箇所１２1及び１２4が示されており、図７Ａ〜図７Ｆにおける接触平面１１nにおける二点鎖線は、ここでも、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラにおける接触平面１１1の接触箇所に対する接触箇所が第３制御軌道のエッジ部１０Ａ又は第４接触軌道１４のエッジ部１４Ａにおいて応答可能であることを示唆している。
【０２０５】
図７Ｄには第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａは図示されていないので、タイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所を介して応答される、接触平面１１1及び１１4における接触箇所１２1及び１２4のみが例示されている。
【０２０６】
一方、図７Ｅには、タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に応答する、接触平面１１3及び１１6における接触箇所１２3及び１２6が示されている。
【０２０７】
第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａがキー２の背面側に位置しこのエッジ部１４Ａを図７においては視認できないため、タイプ５Ｄの板タンブラ５の接触箇所に応答する第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａが符号を付して示されていない。
【０２０８】
図７Ｆには、キー２の上側から見た４つの概略図が示されている。
【０２０９】
タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所に接触し、これを押しのける第５ロックシステムＳ5におけるキー２の接触平面１１1〜１１7での接触箇所１２1〜１２7は、図７Ｆにおいても四角形で示されている。
【０２１０】
図示から分かるように、第３制御軌道１０又は第４制御軌道１４のエッジ部１０Ａ，１４Ａは、例示された接触平面１１1〜１１7において自由に選択可能なタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラに対するキー２の接触箇所１２1〜１２7を備えている。
【０２１１】
反対側に窺知する第３制御軌道１０’及び第４制御軌道１４’のエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’（図７Ｆにおける上２つの図を参照）は、本実施の形態において、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５に対する強制案内するエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’となっている。
【０２１２】
図７Ｆにおける上から３つ目の図にはキー２の幅広面２Ｂが概略的に示されており、この下の図にはキー２の幅狭面２Ｓが概略的に示されている。また、一番上の図には反対側に位置する幅広面２Ｂ’が概略的に示されているとともに、その下の図には反対側に位置する幅狭面２Ｓ’が示されている。
【０２１３】
図７Ｆにおける一番上と上から３番目に示した幅広面２Ｂ，２Ｂ’の図から分かるように、第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’と第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａは、キー２の第１切断平面Ｄx/zに関して鏡面対称となっていない。
【０２１４】
また、図７Ｆにおいて示した幅狭面２Ｓ，２Ｓ’の図から分かるように、第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’と第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａも、キー２の第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称となっていない。
【０２１５】
したがって、互いに反対側に位置する第３制御軌道１０，１０’のエッジ部１０Ａ，１０Ａ’及び第４制御軌道１４，１４’のエッジ部１４Ａ，１４Ａ’が第５ロックシステムＳ5のキー２において鏡面対称に配置されていないため、このキー２をリバーシングキーとして使用することはできない。
【０２１６】
すなわち、タイプ５Ｃ，タイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部１０Ａ，１４Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０２１７】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０’，１４’におけるエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０２１８】
キー２又はリバーシングキーの挿入方向に連続したロックシステムＳnにおけるロック装置の接触平面１１n、特にドアロックシリンダ、ステアリングロックシリンダ又はグラブコンポーネント用のロックシリンダにおける異なるタイプ５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄの板タンブラの配置により、板タンブラをシリンダ配陳のロック凹部から移動させるために、ロック装置における機械的な破錠に際して多くの工具が必要となる。このとき、同様のタイプ又は異なるタイプの板タンブラの配置順序を、連続する接触平面において同様のタイプ又は異なるタイプの板タンブラを配置するよう選択することが可能である。
【０２１９】
本発明によれば少なくとも１つの接触平面において異なるタイプのキーによって暗号化されているため、すなわち両タイプの板タンブラに対するキー又はリバーシングキーに配置された接触箇所に対する接触箇所を介して応答されるため、異なるタイプの板タンブラをロック装置に配置すれば、従来技術に比して板タンブラの配置順序の可能性が広がることになる。ここで、異なるタイプの板タンブラにより、板タンブラの配置可能性のバリエーションが従来に比して大きく広がることになる。
【０２２０】
なお、後述するように、ロックシステムにおけるロック装置の暗号化のバリエーションすなわち破錠に対する安全性を更に高めることが可能である。
【０２２１】
＜弾性付勢された板タンブラの付勢方向＞
４つのタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、シリンダコア４の軸中心線７に対して、径方向の変位方向７．１あるいは変位方向７．２の両方向に弾性要素３Ａによって常に付勢されている。
【０２２２】
このような構成は図２Ｂにおいて双方向矢印によって示されており、この図２Ｂは、従来技術によってもタイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラが変位方向７．１，７．２へ弾性付勢されて変位可能であることを示している。
【０２２３】
このことは、従来技術においては示されていないタイプ５Ｃ，５Ｄの板タンブラ５についても同様である。
【０２２４】
なお、上述の実施例においては、見易さの観点からタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、変位方向７．１，７．２と同様の方向に常に付勢されている。
【０２２５】
各板タンブラ５に割り当てて配置された弾性要素３Ａは、上述の５つの実施形態を示す図面には図示されていない突出部５−１（図３にのみ図示されている）に係合する。この突起部５−１の配置及び弾性要素３Ａの付勢方向の設定により、径方向の変位方向７．１，７．１の方向への板タンブラ５の移動を確保することができる。
【０２２６】
＜板タンブラの配置＞
４つのタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、図２Ｂに示すように、接触平面１１nにおけるキー２の長手方向において常に同様の位置か、又はその長手軸に関して１８０°回転させて配置することが可能である。
【０２２７】
また、上述の実施例においては、見易さの観点からタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、キー２に対して常に同様の位置に配置されている。したがって、各タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、キー挿入路６の長手方向に配置されている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。
【０２２８】
ただし、第１実施形態の第３実施例については例外となっている（図４Ｅ及び図４Ｆ参照）。
【０２２９】
このような実施例において、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、タンブラ溝５Ｂ−１が第１リブエッジ部９Ａの接触箇所を一旦接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9において接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9で応答させるとともに、他の場合には反対側に位置する第１リブエッジ部９Ａ’の接触箇所を接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10における接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10で接触させるよう、各接触平面１１1〜１１10において１８０°ずらして配置されている。
【０２３０】
このような実施例においては、板タンブラ５の配置に応じて、キー２における２つより多くのエッジ部が、ロック装置の各板タンブラ５により、接触箇所の接触のために用いられる。
【０２３１】
したがって、キー２に合わせて変更された板タンブラ５の配置及び弾性要素３Ａの付勢方向の選択によって、二軌道式ロックシステムを超える多軌道式ロックシステムを形成することが可能である。
【０２３２】
一例として、図６Ｄ〜図６Ｆを基準とした四軌道式ロックシステムが図８Ａに示されている。
【０２３３】
図６Ｆにおいて、上側２つの図は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の応答のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられることを示している。
【０２３４】
図８Ａにおける四角形は接触箇所１２nを示しており、この接触箇所により、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所が、弾性要素３Ａの径方向の作用方向７．１，７．２によって、及びタイプ５Ａ，５Ｃの１８０°向きを変えた配置により接触可能となっている。
【０２３５】
また、矢印７．１，７．２は、キー２における接触箇所１２nが弾性要素３Ａに抗してタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラ５へ作用する作用方向を示している。
【０２３６】
図８Ａにおいてキー２の幅広面２Ｂを示す上側の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1，１１2，１１5及び１１6における第１溝エッジ部８Ａによって変位方向７．１へ接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの板タンブラ５は、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａに係合する。
【０２３７】
図８Ａにおいてキー２における反対側の幅広面２Ｂ’を示す上から３番目の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、接触平面１１3及び１１4における第１溝エッジ部８Ａ’によって、変位方向７．１とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの一タンブラは、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’に係合する。
【０２３８】
図８Ａにおいてキー２の幅狭面２Ｓを示す上から２番目の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１7及び１１9におけるエッジ部１０Ａによって、変位方向７．２へ接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａに係合する。
【０２３９】
図８Ａにおいて反対側に位置するキー２’の幅狭面２Ｓ’を示す一番下の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１8及び１１10におけるエッジ部１０Ａ’によって、変位方向７．２とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’に係合する。
【０２４０】
したがって、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の接触のために４つのエッジ部８Ａ，８Ａ’，１０，１０Ａ’が用いられる。
【０２４１】
図８Ａにおける第７接触平面１１7におけるキー２の接触箇所１２7がここでも二点鎖線で示されており、この接触箇所１２7について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラによって応答がなされるかが選択可能となっている。
【０２４２】
図示の実施例においては接触箇所１２2においてタイプ５Ｃの板タンブラ５が選択されているが、本発明において、キー２における変更を行うことなくロックシリンダ３，４又は３，４Ａにおけるタイプ５Ａの板タンブラ５を接触箇所１２2に配置することも可能である。
【０２４３】
他の例として、図６Ｄ〜図６Ｆを起点として六軌道式ロックシステムが図８Ｂに示されている。
【０２４４】
図６Ｆにおいて、上側２つの図は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の応答のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられることを示している。
【０２４５】
図８Ｂにおける四角形は接触箇所１２nを示しており、この接触箇所により、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所が、弾性要素３Ａの径方向の作用方向７．１，７．２によって、及びタイプ５Ａ，５Ｃの１８０°向きを変えた配置により接触可能となっている。
【０２４６】
また、矢印７．１，７．２は、キー２における接触箇所１２nが弾性要素３Ａに抗してタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラ５へ作用する作用方向を示している。
【０２４７】
弾性要素３Ａの作用方向は、図８Ａに示すものに対して変更されている。
【０２４８】
図８Ｂにおいてキー２の幅広面２Ｂを示す上側の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1，１１5及び１１6における第１溝エッジ部８Ａ並びに接触平面１１2における第２溝エッジ部８Ｂによって変位方向７．１へ接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの板タンブラ５は、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ及び第２溝エッジ部８Ｂに係合する。
【０２４９】
図８Ｂにおいてキー２における反対側の幅広面２Ｂ’を示す上から３番目の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、接触平面１１3における第１溝エッジ部８Ａ’及び接触平面１１4における第２溝エッジ部８Ｂ’によって、変位方向７．１（両方向）に接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの一タンブラは、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’及び第２溝エッジ部８Ｂ’に係合する。
【０２５０】
図８Ｂにおいてキー２の幅狭面２Ｓを示す上から２番目の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１7及び１１9におけるエッジ部１０Ａによって、変位方向７．２へ接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａに係合する。
【０２５１】
図８Ｂにおいて反対側に位置するキー２’の幅狭面２Ｓ’を示す一番下の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１8及び１１10におけるエッジ部１０Ａ’によって、変位方向７．２とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’に係合する。
【０２５２】
したがって、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の配置及び付勢方向に応じて、このタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に接触するためのエッジ部８Ａ，８Ｂ，８Ａ’，８Ｂ’，１０，１０Ａ’が使用される。
【０２５３】
図８Ａにおける第７接触平面１１7におけるキー２の接触箇所１２7がここでも二点鎖線で示されており、この接触箇所１２7について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラによって応答がなされるかが選択可能となっている。
【０２５４】
図示の実施例においては接触箇所１２2においてタイプ５Ｃの板タンブラ５が選択されているが、本発明において、キー２における変更を行うことなくロックシリンダ３，４又は３，４Ａにおけるタイプ５Ａの板タンブラ５を接触箇所１２2に配置することも可能である。
【０２５５】
この第３ロックシステムＳ3について説明した形態は、上述の全ての第１ロックシステムＳ1、第２ロックシステムＳ2、第４ロックシステムＳ4及び第５ロックシステムＳ5にも適用可能である。
【符号の説明】
【０２５６】
１ ロック装置
２ キー
２Ｂ 幅広面
２Ｃ，２Ｓ，２Ｓ’ 幅狭面
３ シリンダケーシング
３Ａ 弾性要素
４ シリンダコア
４Ａ 回転自在スリーブ
５，５Ａ〜５Ｄ 板状タンブラ
５−１ 突出部
５Ａ−１ タンブラ突起
５Ｂ−１ タンブラ溝
５Ｃ−１ タンブラ段部
５Ｄ−１ タンブラ段部
６ キー挿入路
７ 軸中心線
７．１ 第１変位方向
７．２ 第２変位方向
８，８’ 第１制御軌道（キー溝）
８Ａ，８Ａ’ 第１溝エッジ部
８Ｂ，８Ｂ’ 第２溝エッジ部
９，９’ 第２制御軌道（制御リブ）
９Ａ，９Ａ’ 第１リブエッジ部
９Ｂ，９Ｂ’ 第２リブエッジ部
１０，１０’ 第３制御軌道
１０Ａ，１０Ａ’ エッジ部
１１n 接触平面（ｎは数）
１２n 接触箇所（ｎは数）
１４，１４’ 第４制御軌道
１４Ａ，１４Ａ’ エッジ部
Ｄx/z 第１切断平面
Ｄx/y 第２切断平面
Ｅ 挿入方向
Ｓ1 第１ロックシステム
Ｓ2 第２ロックシステム
Ｓ3 第３ロックシステム
Ｓ4 第４ロックシステム
Ｓ5 第５ロックシステム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックシステムに関するものである。本発明の応用領域は、特に原動機付き車両（以下単に「車両」という。）のロック装置に関するものである。なお、このロック装置は、本発明に基づき、複数のロック装置から成るロックシステムを構成している。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には当該ロック装置のためのキーを備えたロック装置が開示されており、このキーは、平坦側と幅狭側を備えている。このキーには、平坦側及び幅狭側においてコード軌道（暗号軌道）がキーの長手軸に関して回転対称に形成されている。これら平坦側及び幅狭側の片方には、そのエッジ部においてそれぞれキー特有の形状が形成されている。平坦側及び幅狭側におけるこの形状は、互いに回転対称に配置されている。コード軌道及び前記形状の回転対称な配置により、キーをロックシリンダのキー挿入路へ２つの挿入位置において挿入することが可能である。このとき、キー特有の形状は、両幅狭側の少なくともいずれかにおいて３方向が閉じられた溝状の形状でキーにはめ込まれている。また、この溝は、キーの平坦側に対して閉じられている。
【０００３】
特許文献２にも、ロックシリンダ及びキーで構成されたロック装置が記載されている。ロックシリンダにはシリンダケーシングに回転支持されたシリンダコアが含まれており、このシリンダコアは、タンブラを備えている。キーのコード化は溝状の凹部によって形成されており、この凹部は、キーの長手方向に延在している。また、各タンブラは接触箇所を有しており、この接触箇所は、キーのコードに対応した対応コードを形成している。破錠に対する高い安全性を確保するために、キーのエッジ形状部の角ストライプ部に新たな傾斜エッジコードを設けることが提案されている。この傾斜エッジコードは、様々な負荷さの傾斜切断部により構成されている。傾斜エッジコードの一部には、少なくとも１つのタンブラにおける傾斜した接触箇所が対応して配置されている。このタンブラは傾斜エッジタンブラとして機能し、この傾斜エッジタンブラは、標準モデルのタンブラに負荷されている。これにより、キーのバリエーションが豊富化される。
【０００４】
特許文献３にはロック装置が開示されており、該ロック装置においては、キーの長手方向に延在する溝状の凹部が存在している。この凹部は、各タンブラに対してキーのコード化のための一対の接触箇所を生じされるものとなっている。これに対応して、各タンブラは、この接触箇所に対応した一対の接触箇所を備えている。コードの改良のために、両接触箇所のいずれかをキーにおける１つの側面部に設けることが提案されている。このとき、他の接触箇所は、隣接する側面部に位置している。この対となっている接触箇所は、角状の凹部によって両側面部に形成される。この両側面部の間には、キーのエッジ形状部の角領域においてウェブが残されている。また、反対側に位置するウェブエッジは、キーのコード化の機能を果たすものとなっている。そのため、ウェブをコードウェブとみなすことができる。タンブラは開口部を有しており、この開口部は、必要な場合には、コートウェブを反対側に位置するウェブエッジへ延びている。この開口部の制限は、各タンブラにおける相対する接触箇所としての機能を果たすものとなっている。
【０００５】
特許文献４にはロック装置が開示されており、このロック装置も、キー及びロックシリンダを備えている。このロックシリンダは、固定されたシリンダケーシングと、その内部で回転可能に支持されたシリンダコアで構成されている。破錠に対する安全性を向上させるために、シリンダコアに２つのタイプの板タンブラを設けることが提案されている。この板タンブラの変位は、互いに異なる２つの径方向へ向けられている。また、キーは、互いに角度をもって配置された平坦な外面部を備えており、この外面部に対して両タイプの板タンブラが平行に摺動するようになっている。互いに隣接する外面部のそれぞれは、固有の線形な制御軌道を有しており、この制御軌道は、キーのコード化（暗号化）のために互いに隣接する部分においてキーの長手方向に対して垂直に変えられている。これに対応して、板状タンブラは、所定の位置に配置された一対の相対する接触箇所を有している。ここで、この相対する接触箇所は、キーが挿入された状態において対応する制御軌道と相互に作用するとともに、相対するコードをロックシリンダ内に形成する。板タンブラの各タイプは、固有の制御軌道に係合する。
【０００６】
電子的なアクセスシステムが多く用いられることにより、将来的には機械的なロックシステムの利用がますます少なくなっていく。しかしながら、電子的な克服可能性がもはやない場合にはまず機械的な攻撃が常になされるため、機械的な部材の盗難防止に対する要求は増大している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】独国特許第１９９４４０７０号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００５０４２６１７号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００５０４２６１８号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１０２００７０１４９００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、多くのバリエーションによりロックシステムにおけるロック装置を特徴づけた、ロックシステムの改良をすることにある。このとき、破錠に対する高い安全性を確保するために、各ロック装置は変更可能に形成されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明によるロックシステムは、請求項１の前提部分に記載したように、各ロック装置のロックシリンダにおけるシリンダコアのキー挿入路へ挿入方向へ向けてキーが挿入可能であり、前記シリンダコア内に配置された少なくとも２つのタイプの板タンブラが、シリンダコアの軸方向に対して径方向に摺動するとともに、シリンダコアがロックシリンダにおけるシリンダケーシングに対して自由に回転可能であるよう前記シリンダコア内に配置され、前記キーが少なくとも２つの制御軌道を備えており、該制御軌道によって、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向に対して垂直に配置された複数の接触平面において前記キー上に設定された複数の接触箇所の接触が可能であるよう構成されている。
【００１０】
また、破錠に対する高い安全性を確保するとともにバリエーションを豊富化するために、本発明は、少なくとも１つの前記接触平面における前記キー上に設定された前記接触箇所によって両タイプの板タンブラをその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、前記板タンブラの自由な選択に合わせられた前記シリンダケーシングを備えた前記シリンダコアを有する前記ロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラのうちいずれかを前記接触平面の少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、破錠に対する高い安全性を確保するとともにバリエーションを豊富化することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１Ａ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図１Ｂ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図２Ａ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図２Ｂ】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図３】従来技術におけるロック装置を示す図である。
【図４Ａ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｂ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｃ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｄ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｅ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図４Ｆ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第１ロックシステムを示す図である。
【図５Ａ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｂ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｃ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｄ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｅ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｆ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｇ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｈ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｉ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図５Ｊ】シリンダコアの第１又は第２の接触平面において選択的に第１又は第２のタイプの板タンブラに接触可能なキーに配置された第１及び第２の制御軌道を備えた本発明による第２ロックシステムを示す図である。
【図６Ａ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｂ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｃ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、第２接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｄ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｅ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｆ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、１つのみの接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第３ロックシステムを示す図である。
【図６Ｈ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第４ロックシステムを示す図である。
【図６Ｉ】第１又は第３のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第１又は第３の板タンブラが接触可能である本発明による第４ロックシステムを示す図である。
【図７Ａ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｂ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｃ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｄ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｅ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図７Ｆ】第３又は第４のタイプの制御軌道がキーに形成されており、各接触箇所において選択的に第３又は第４の板タンブラが接触可能である本発明による第５ロックシステムを示す図である。
【図８Ａ】図６Ｆに示す第３ロックシステムを基準として例示する四軌道式ロックシステムを示す図である。
【図８Ｂ】図６Ｆに示す第３ロックシステムを基準として例示する六軌道式ロックシステムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、５つのロックシステムを５つの実施形態を（部分的には更に複数の実施例を示す）、従来技術を起点として請求項１の特徴に従って説明する。
【００１４】
ロックシステムはキーを備えており、このキーによって、複数の（少なくとも２つの）、通常はロックシリンダとして形成されたロック装置が操作可能となっている。
【００１５】
＜従来技術＞
図１Ａ及び図１Ｂには従来技術によるロック装置１が示されており、キー２の歯部（キー溝部）は、互いに角度をもって延在する外面部２Ｂ，２Ｓを備えたエッジ形状部で形成されている。キー２の歯部は幅広面２Ｂと幅狭面２Ｓを備えており、幅広面２Ｂには、第１制御軌道８で形成された制御軌道としてのコード化された溝状の軌道が配置されている。
【００１６】
以下の従来技術の説明及び本発明の説明においては、「キー」とは常に「歯部」を意味する。
【００１７】
図１Ａに示すように、ロック装置１はシリンダコア４を備えており、このシリンダコア４は、不図示のシリンダケーシング３内で回転可能に配置されている。シリンダコア４内には、板タンブラ５が該板タンブラ５のために設けられた凹部内に配置されている。なお、図１Ａには、タイプ５Ａの板タンブラが配置されているが、この形状については後述する。
【００１８】
タイプ５Ａの板タンブラは、弾性要素３によって付勢されて、シリンダコア４の軸中心線７に対して径方向に変位するようになっている。図１Ａでは、一例として、第１変位方向７．１が示されている。また、弾性要素３Ａは、タイプ５Ａの板タンブラにおける突出部５−１に係合するようになっている。
【００１９】
前記軸中心線７方向に連続し、かつ、この軸中心線７に直交する接触平面において、弾性的に付勢されたタイプ５Ａの板タンブラ５が配置されている。
【００２０】
キー２を挿入方向Ｅへ向けてシリンダコア４へ挿入する際に、キー２は、タイプ５Ａの板タンブラがシリンダケーシング３又は該シリンダケーシング３内の回転自在スリーブ４Ａの内部に配置された閉鎖凹部又は閉鎖通路から押し出されるよう、タイプ５Ａの板タンブラを不図示の各弾性要素による弾性力に抗して押しのける。これにより、シリンダコア４又は回転自在スリーブ４Ａ内のシリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回天使、ロック装置１の操作が可能となる。従来技術において、暗号化すなわちタイプ５Ａの板タンブラの押しのけは、図１Ｂにおいてはキー２の幅広面２Ｂに形成された制御軌道（キー溝）８によってなされるようになっている。
【００２１】
幅広面２Ｂの反対側にも鏡像的に同様な第１制御軌道８が形成されている場合には、図１Ａ，図１Ｂの従来技術によるキー２は、幅狭面２Ｓについてリバーシブルにシリンダコア４内に挿入可能なリバーシングキーとなっている。そのため、幅広面２Ｂにおける両第１制御軌道８が、暗号化を担い、それぞれ同様の効果を達成するものとなっている。
【００２２】
したがって、幅狭面２Ｓが図１Ａにおける第１変位方向に対してどちら側になるかにかかわらず、両第１制御軌道８がタイプ５Ａの板タンブラ５を押しのけ、ロック装置１を操作可能である。このとき、第１制御軌道８が前記軸中心線７に沿った各タイプ５Ａの板タンブラとの接触点がタイプ５Ａの板タンブラにおける接触点と正確に対応するよう、当該第１制御軌道８が形成されている。
【００２３】
図２Ａ，図２Ｂには更に発展された従来技術における解決手段が示されており、キー２は、ここでも同様に長方形状に形成され、幅狭面２Ｓと幅広面２Ｂとを備えている。シリンダコア４は開口部を有しており、この開口部は、前記軸中心線７に対して、第１変位方向７．１及び第２変位方向７．２へ変位可能となっている。なお、タイプ５Ａの板タンブラ５は、第１変位方向７．１へ変位可能となっている。タイプ５Ｂの板タンブラ５は、この実施例では、９０°ずらされて第２変位方向７．２へ変位可能となっている。タイプ５Ａ及び５Ｂの板タンブラについては、本発明と関連させて後述する。
【００２４】
ところで、図２Ｂに示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、図１Ａ及び図１Ｂと同様に第１制御軌道８によって第１変位方向７．１へ変位（摺動）する。ここでも、第１制御軌道８は、キー２の幅広面２Ｂ側に形成されている。
【００２５】
一方、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、制御リブ状の第２制御軌道９によって変位するようになっている。ここで、この第２制御軌道９は、キー２の幅狭面２Ｓに形成されている。
【００２６】
キー２が挿入方向Ｅへ向けて図２Ａに示すシリンダコア４へ挿入されると、第１制御軌道８が不図示の弾性要素による付勢力に抗してシリンダコア４内又はシリンダコア４内の回転自在スリーブ４Ａ内でタイプ５Ａの板タンブラを押しのけ、第２制御軌道９が不図示の弾性要素による付勢力に抗してシリンダコア４内又はシリンダコア４内の回転自在スリーブ４Ａ内でタイプ５Ｂの板タンブラを押しのけるようになっている。そのため、タイプ５Ａ及び５Ｂの板タンブラは、シリンダコア４を包囲するシリンダケーシング３又はシリンダケーシング３内に配置された回転自在スリーブ４Ａにおける不図示の閉鎖凹部又は閉鎖通路から押し出され、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転可能となり、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して回転させることでロック装置１が操作可能となる。
【００２７】
また、第１制御軌道８及び第２制御軌道９すなわち制御溝と制御リブは、前記軸中心線７の方向に見て、挿入方向Ｅへ、前記軸中心線７に対して直交する様々な仮想平面において、各仮想平面における第１制御軌道８内又は第２制御軌道９上にキー２の１つの接触箇所がタイプ５Ａ及び５Ｂのいずれかの板タンブラに対して設けられるよう、形成されている。また、キーにおいて各接触平面には１つのみの接触箇所が形成されており、この接触箇所は、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラにおける接触箇所に一致するようになっている。第１制御軌道８と第２制御軌道９の形状により、各接触平面におけるタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれが各接触平面における接触箇所において接触するかがあらかじめ定められる。しかしながら、このような構造は、各接触平面における板タンブラの配置バリエーションを制限するものとなっており、破錠に対する安全性を制限するものとなってしまっている。
【００２８】
第１接触平面において、第１制御軌道８は、タイプ５Ａの板タンブラと接触する。一方、第２制御軌道９は、第２接触平面において何らの機能も果たさない。また、第２接触平面において、第２制御軌道９は、タイプ５Ｂの板タンブラと背食する。ここでは、第１制御軌道８が何らの機能も果たさない。各接触平面においては、キー２上で常に１つのみの接触箇所がタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対して設定されているため、暗号化又は押しのけのバリエーションが、実際の接触平面の数に基づく板タンブラのタイプ５Ａ，５Ｂの数に制限されてしまう。
【００２９】
幅広面２Ｂの反対側の面にも同様に第１制御軌道８を鏡像的（鏡面対象）に配置し、幅狭面２Ｃの反対側の面にも同様に第２制御軌道９を鏡像的に配置すれば、図２Ａ及び図２Ｂに示す従来技術によるキーは、リバーシングキーとなる。このリバーシングキーは、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、幅広面２Ｂ又は幅狭面２Ｓについて、リバーシブルにシリンダコア４内へ挿入可能となっている。そのため、両第１制御軌道８及び両第２制御軌道９のそれぞれのいずれかが暗号化の機能を担うようになっている。なお、いずれかの面における第１制御軌道８及び第２制御軌道９は他方の面における第１制御軌道８及び第２制御軌道９と同様の効果を奏するものとなっている。
【００３０】
したがって、図２Ａに示すように、互いに反対側に位置する幅狭側２Ｓのどちらが第１変位方向（閉方向）７．１に位置しているかにかかわらず、両第１制御軌道８のいずれかがタイプ５Ａの板タンブラを確実に押しのけ、両第２制御軌道９のいずれかがタイプ５Ｂの板タンブラを確実に押しのけるため、ロック装置１が操作可能となる。
【００３１】
図３には図１Ａ及び図１Ｂ又は図２Ａ及び図２Ｂによりロック装置１の断面が示されており、シリンダケーシング３内には、本実施の形態では回転自在スリーブ４Ａの内部に配置された回転可能なシリンダコア４が設けられている。また、このロック装置１は、タイプ５Ａの板タンブラ５が位置する平面における断面で示されている。なお、回転自在スリーブ４Ａを有さないロック装置も知られている。
【００３２】
また、タイプ５Ａの板タンブラは、キー挿入路６へ挿入されるキー２によって第１変位方向７．１へ変位可能となっている。
【００３３】
図３においては、タイプ５Ａの板タンブラがシリンダコア４から引き抜かれている状態が示されているため、ロック装置１は操作できないようになっている。すなわち、タイプ５Ａの板タンブラは、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して間接的にロックしている。このような間接的なロックは、回転自在スリーブ４Ａによってなされる。なお、この回転自在スリーブ４Ａの機能は知られている。
【００３４】
以下の発明は、回転自在スリーブ４Ａなしに直接ロックするものか、例えば図３に示すような回転自在スリーブ４Ａによって間接的にロックするものかにかかわらず、ロック装置１に適用可能である。
【００３５】
キー２（不図示）がキー挿入路６へ挿入されると、タイプ５Ａの板タンブラは図２に示すように第１変位方向７．１に下方へ変位し、シリンダコア４は、シリンダケーシング３に対して回転可能となる。このとき、タイプ５Ａの板タンブラは、簡略的に示した弾性要素３Ａの付勢力に抗して変位する。また、突出部５−１は、タイプ５Ａの板タンブラにそれぞれ対応配置された弾性要素３Ａをその付勢力に抗して押圧するものとなっている。このような動作は、タイプ５Ｂの板タンブラについても同様である。ただし、この場合、変位方向は第２変位方向７．２となる。
【００３６】
以下の図面を用いた説明においては、同部材は、これに同符号を付して示されている。
【００３７】
車両内のシートの配置及び車両の走行方向は、以下のように定義される。走行方向とは反対側がｘ方向に対応し、車両における垂直方向がｚ方向に対応し、走行方向に直交する方向がｙ方向に対応する。
【００３８】
ｘ，ｙ，ｚ方向についてのこのような定義は、単に一例であって、車両におけるロックシステムの配置に応じて、すなわち、ロックシステムにおけるロック装置のキー挿入路の方向に応じて変更することが可能である。
【００３９】
また、挿入方向を説明できるようシリンダコアの軸中心線７が定義されており、これにより、タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラに対する第１変位方向７．１及び第２変位方向７．２が設定される。
【００４０】
図１Ａ〜図３は、デカルト座標において記載されている。キー２の挿入方向Ｅは、例えばｘ方向とすることができる。このとき、キー挿入路６は、例えば、車両内において幅広面２Ｂが垂直方向のｚ方向へ延在し、幅狭面２Ｓがｙ方向へ延在するよう設定されている。すなわち、タイプ５Ａの板タンブラ５はロック装置１において第１変位方向７．１であるｚ方向に変位し、タイプ５Ｂの板タンブラ５は第２変位方向である、車両走行方向に直交するｙ方向へ変位する。また、挿入方向Ｅが変われば、デカルト座標もこれに合わせて変化する。
【００４１】
さらに、第１切断面Ｄx/zは、図２Ｂに示すキー２がその幅広面２Ｂ，２Ｂ’に沿ってｘ／ｚ平面を切断する面を定義するものである。したがって、キー２の幅狭面２Ｓ，２Ｓ’上の制御軌道９，１０，１４あるいは制御軌道９’、１０’、１４’は、以下の説明において仮想的に２つに切断される。また、同様に、第２切断面Ｄx/yは、図２Ｂに示すキー２あるいは制御軌道８’がその幅狭面２Ｓ，２Ｓ’に沿ってｘ／ｙ平面を切断する面を定義するものである。したがって、キー２の幅広面２Ｂ，２Ｂ’上に形成された第１制御軌道８，８’は、図２Ｂにおいて仮想的に２つに切断される。
【００４２】
以下に示す５つの実施の形態においては、挿入方向Ｅをｘ方向とする。
【００４３】
関連した発明の思想は、破錠に対する安全性を高め、かつ、バリエーションの数を高めるために、以下に５つの実施の形態により説明する少なくとも１つのロックシステムＳn（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4，Ｓ5）を、少なくとも２つの接触平面１１nのうち少なくとも１つにおけるキー２によって、２つのタイプ（５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄ）の板タンブラに接触し押しのけるよう構成することにある。これにより、両タイプ（５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄ）の板タンブラの構成を、シリンダコア４内に位置し、かつ、キー２の挿入方向Ｅへ向けてシリンダコア４内に位置する少なくとも１つの接触平面１１nにおいて自由に設定することが可能である。
【００４４】
したがって、従来技術と異なり、１つの接触平面１１n内にどのタイプの板タンブラを配置するかをあらかじめ定める必要がない。
【００４５】
タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラにおいてそれぞれ弾性要素３Ａで支持された各突出部５−１については、以下の図面においては省略する。ただし、本明細書の最後に図３に示す弾性要素３Ａの意義について、本発明に関連させて説明する。
【００４６】
＜実施の形態１＞
〔実施例１〕
図４Ａ及び図４Ｂに示す第１実施例における第１ロックシステムＳ1について説明する。
【００４７】
タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが図５Ｃ及び図５Ｄに示されており、第１ロックシステムＳ1の様々な実施例においてこれらタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが使用されている。従来技術についての説明においてすでに述べたように、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラはそれぞれ１つの開口部を備えており、この開口部には、キー２が挿入されるようになっている。図５Ｄに示すタイプ５Ａの板タンブラはタンブラ突起５Ａ−１を備えており、このタンブラ突起５Ａ−１は、キー２の第１制御軌道８に係合するようになっている。また、図５Ｃに示すように、タイプ５Ｂの板タンブラはタンブラ溝５Ｂ−１を備えており、このタンブラ溝５Ｂ−１には、第２制御軌道９が係合するようになっている。
【００４８】
図４Ａには幅狭面２Ｓ及び幅広面２Ｂと共に示すキー２の斜視図が示されており、幅広面２Ｂ側には、第１制御軌道８が形成されている。この第１制御軌道８は、第１溝エッジ部８Ａ及び第２溝エッジ部８Ｂを備えている。第１変位方向へ変位するタイプ５Ａの板タンブラは、上述の弾性要素により、その接触箇所で、キー２における接触箇所を第１溝エッジ部８Ａ方向へ押圧する。
【００４９】
このとき、第２溝エッジ部８Ｂは、タイプ５Ａの板タンブラにおけるタンブラ突起５Ａ−１の強制案内部を形成している。
【００５０】
キー２の幅狭面２Ｓ側には第２制御軌道９が形成されており、この第２制御軌道９は、第１リブエッジ部９Ａ及び第２リブエッジ部９Ｂを備えている。上述の弾性要素は、その接触箇所でタイプ５Ｂの板タンブラを第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所に対して押圧し、第２リブエッジ部９Ｂは、板タンブラの強制案内部として機能する。
【００５１】
したがって、第１溝エッジ部８Ａがタイプ５Ａの板タンブラの制御溝となっており、第１リブエッジ部９Ａがタイプ５Ｂの板タンブラの制御エッジとなっている。
【００５２】
シリンダコア４内に回転対称に位置する前記軸中心線７に沿って、該軸中心線７と著効する様々な仮想的な平面１１1〜１１10及び接触箇所１２1〜１２10が第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａ上に設定されている。
【００５３】
第１実施形態における第１ロックシステムＳ1の特徴は、第１接触平面１１1においては１つのみの接触箇所１２1が第１溝エッジ部８Ａにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５のために形成されている点にある。この第１接触平面１１1においては、両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラのいずれかのみが応答（abfragen）するようになっている。
【００５４】
また、第２接触平面１１2においては、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの両方をその接触箇所において応答させることも可能である。
【００５５】
ところで、「応答（abfragen）」とは、板タンブラの接触箇所がキー２の接触箇所によりロック装置内、特にロックシリンダ内で接触及び押しのけられることを意味する。
【００５６】
さらに、第２制御軌道９は、その第１リブエッジ部９Ａにタイプ５Ｂの板タンブラ５のための接触箇所１２2を備えている。一方、第２の接触平面１１2における第１溝エッジ部８Ａには、タイプ５Ａの板タンブラ５のための接触箇所１２2が形成されている。そのため、本発明においては、第２接触平面１１2が両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラに応答することができるようになっている。使用者は、シリンダコア４において、第２接触平面１１2においてどの板タンブラを配置するか決定する際に、タイプ５Ａのものを用いるか、タイプ５Ｂのものを用いるか自由に選択することが可能である。
【００５７】
どのタイプの板タンブラを使用するにしても、キー２のキー挿入路６への挿入時には、第２接触平面１１2において選択されて配置されたタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラの応答がなされるようになっている。
【００５８】
接触平面１１nにおける接触箇所１２nのこのような配列は、図４に示すキー２に適用されている。なお、接触箇所１２nのこのような配列においては、ある接触平面１１nにおいては板タンブラのタイプの選択がなされず、次の接触平面１１nにおいては板タンブラのタイプ５Ａ又は５Ｂの選択ができるようになっている。
【００５９】
ある接触平面１１nにおいてキー２が提供する接触箇所１２nの数を明確にするために、接触平面１１1〜１１10において、１つのみの接触箇所１２nを有する接触平面１１nが一点鎖線で示され、２つの接触箇所１２nを有する接触平面１１nが二点鎖線で示されている。
【００６０】
すなわち、接触平面が一点鎖線で示されていれば、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対する１つのみの接触箇所１２nが接触平面１１nに存在することを意味する。一方、接触平面が二点鎖線で示されていれば、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラに対する２つの接触箇所１２nが存在することを意味する。このような記載は、以降の図面についても同様となっている。
【００６１】
第２接触平面１１2と同様に、第８接触平面１１8も、キー２上に、第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａに対するタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラに対する接触箇所１２8が形成されている。
【００６２】
このような形態は図４Ｂにも示されており、この図４Ｂにおいては、中央のものがキー２の幅広面２Ｂの平面図となっている。第１制御軌道における第１溝エッジ部８Ａは、各接触平面１１1〜１１10において、当該第１溝エッジ部８Ａに位置する接触箇所１２1〜１２10を有している。なお、これら接触箇所１２1〜１２10は、明示のために、小さな長方形として示されている。
【００６３】
タイプ５Ａの板タンブラに対する接触平面１１10における接触箇所１２10については、これを分離して示している。第１リブエッジ部９Ａにおいて、各接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10がそれぞれ接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10の順に配置されている。したがって、各接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれの板タンブラ５を接触平面における接触箇所に配置するかを自由に選択可能である。
【００６４】
これにより、第１ロックシステムＳ1を互いに異なる配置の板タンブラで特徴づけられた少なくとも２つのロック装置で構成することが可能であるという本質的な利点が得られる。また、このように異なる板タンブラで形成されたロック装置に対して、常に同様のキー２を用いることが可能である。例えば、同様のキー２を、ドアロックキーシリンダに対するキーとしての第１ロック装置として、また、エンジンスタートキーシリンダに対するキーとしての第２ロック装置として使用することが可能である。
【００６５】
このとき、第１の可能性として、ロック装置をタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたものとして形成するとともに、第１制御軌道８における第１溝エッジ部８Ａにおける接触箇所１２1〜１２10を介して対応する接触箇所に応答させることが可能である。
【００６６】
さらに、第２の可能性として、ロック装置をタイプ５Ｂの板タンブラ５のみが配置されたものとして形成するとともに、第２制御軌道９における第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10を介して対応する接触箇所に応答させることが可能である。
【００６７】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が配置されたロック装置を形成することが可能である。ここで、接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｂのいずれの板タンブラ５を配置するかを自由に選択可能である。また、シリンダコア４をシリンダケーシング３に対して回転可能とするよう、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを、接触箇所を介して押しのけるために、全ての実施形態において、常に、同じキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用できるようになっている。
【００６８】
その他、図４Ｂにおける上下のものに示すように、第１ロックシステムＳ1のキー２をリバーシングキーとして形成することが可能である。また、図４Ａに部分的に示すように、第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置された制御軌道９Ａ’を、第２制御軌道９における前記制御軌道９Ａ’とは反対側に配置することも可能である。
【００６９】
また、図４Ａ及び図４Ｂには示されていないものの、キー２における第１制御軌道８の反対側には、第１切断平面Ｄx/zに対して鏡面対称に第１溝エッジ部８Ａ’を有する第１制御軌道８’が形成されている。
【００７０】
図４Ｂにおける上の図は、図４Ｂにおける中央の図におけるキー２’の幅狭面２Ｓ’に形成された第２制御軌道９’の下側から見た図が示されている。なお、この第２制御軌道９’は、キー２の幅狭面２Ｓの反対側に位置している。
【００７１】
また、図４Ｂにおける下の図は、図４Ｂにおける中央の図における幅狭面２Ｓに形成された第２制御軌道９の上側から見た図が示されている。
【００７２】
リバーシングキーにおける接触箇所１２nの１つの配置（図４Ａには示されている第１制御軌道８’は不図示）は、図４Ｂでは長方形で示されている。
【００７３】
このようなリバーシブルの形態によって、キー２がどのように長手方向の挿入方向Ｅへ向けてキー挿入路６へ挿入されるかについて影響が及ぶことはない。すなわち、上述のような効果及び利点は常に得られるようになっている。
【００７４】
また、第１の位置においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ及びリブエッジ部９Ａが使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００７５】
さらに、第２の位置（リバーシングキー位置）においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ’及びリブエッジ部９Ａ’が使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００７６】
〔実施例２〕
第２実施例における第１ロックシステムＳ1について、図４Ｃ及び図４Ｄに基づいて説明する。
【００７７】
図４Ｃ及び図４Ｄに示す第２実施例における第１ロックシステムＳ1の特徴は、タイプ５Ａの板タンブラ５に対する第１溝エッジ部８Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５に対する第１リブエッジ部９Ａにおいて、第１接触平面１１1における２つの接触箇所１２1がキー２において形成されている点にある。したがって、この第１接触平面１１1では２つのタイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラがその接触箇所を介して応答可能であり、タイプ５Ａの板タンブラかタイプ５Ｂの板タンブラを選択する必要がある。
【００７８】
一方、第２接触平面１１2においては、タイプ５Ａの板タンブラ５のみによって応答がなされるようになっている。第２制御軌道９は、第２接触平面１１2の第１リブエッジ部９Ａにおいてタイプ５Ｂの板タンブラに対する接触箇所１２2を有していない。使用者は、シリンダコア４において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのいずれの板タンブラを第１接触平面１１1へ配置するかを自由に選択することが可能である。どちらの場合でも、キー２のキー挿入路６への挿入時に、選択されたタイプ５Ａ又はタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所の第１接触平面１１1における応答が確実になされるようになっている。
【００７９】
接触平面１１nにおいて板タンブラ５のタイプの選択ができなく、次の接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのいずれかのタイプの板タンブラを選択可能となっている接触平面１１nにおいて、このような接触箇所１２nの配列は、図４Ｃに示されたキー２に適用されている。接触平面１１nにおける接触箇所の数を明確にするために、接触平面１１1〜１１nがここでも一点鎖線又は二点鎖線で示されている。
【００８０】
第１接触平面と同様に、例えば、第７接触平面１１7においては、タイプ５Ａの板タンブラ５及びタイプ５Ｂの板タンブラ５に対する接触箇所１２7が対応する第１溝エッジ部８Ａ又は第２リブエッジ部９Ａに設けられている。
【００８１】
このような形態は図４Ｄにも示されており、この図４Ｄにおいては、中央の図がキー２の平面図を示している。第１制御軌道８における各第１溝エッジ部８Ａは、各接触平面１１1〜１１nにおいて第１溝エッジ部８Ａに位置する接触箇所１２1〜１２10を有している。なお、これら接触箇所１２1〜１２10は、ここでも小さな四角形で示されている。これら接触箇所のうち１つすなわち接触箇所１２9が、タイプ５Ａの板タンブラに対する第９接触平面１１9において分離して示されている。
【００８２】
第１接触平面１１1を起点として、各接触平面１１3，１１5，１１7及び１１9における第１リブエッジ部９Ａ上に接触箇所１２3，１２5，１２7及び１２9が形成されている。したがって、各接触平面１１3，１１5，１１7及び１１9において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂのうちいずれの板タンブラ５をこれら接触平面に配置し、これに対するどの接触箇所により応答させるかを自由に決定することが可能である。
【００８３】
これにより、第２実施例における第１ロックシステムＳ1をそれぞれ異なるタイプ５Ａ又は５Ｂの板タンブラにより特徴づけられた少なくとも２つのロック装置により構成することが可能であるという利点が得られる。なお、このように形成されたロック装置においても、同様のキー２を使用することが可能である。
【００８４】
このとき、第１の可能性として、ロック装置を、タイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたものとし、該タイプ５Ａの板タンブラが第１制御軌道８における第１溝エッジ部８Ａの接触箇所１２1〜１２10を介して応答するように構成してもよい。
【００８５】
さらに、第２の可能性として、他のロック装置を、タイプ５Ｂの板タンブラのみが配置されたものとし、該タイプ５Ｂの板タンブラが第２制御軌道９における第１リブエッジ部９Ａの接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9に応答するよう構成することも可能である。
【００８６】
最後に、第３の可能性として、ロック装置を、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂ両方の板タンブラが配置されたものとし、接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9においていずれのタイプの板タンブラを使用するかを選択可能とすることができる。ここで、全ての実施形態において、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回動できるようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所において押しのけるために、常に、同様のキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用することが可能である。
【００８７】
その他、図４Ｄの上側及び下側の図に示すように、第１ロックシステムＳ1のキー２’，２Ｓ’及び２，２Ｓもリバーシングキーとして形成することが可能である。また、図４Ｃにおいて部分的に示すように、第２制御軌道９のキー２，２Ｓとは反対側に位置するキー側部２’，２Ｓ’第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置されたリブエッジ部９Ａ’が配置されている。
【００８８】
図４Ｃ及び図４Ｄに示すように、第１制御軌道８におけるキー２，２Ｂ側にも、第１切断面x/zに対して鏡面対称に配置された第１制御軌道８’が、互いに反対側に位置する第１溝エッジ部８Ａ’を有する２’，２Ｂ’側に配置されている。
【００８９】
なお、図４Ｄの上側の図においては、図４Ｃの中央部を起点として幅狭面２Ｓ’側に形成された第２制御軌道９’が示されている。
【００９０】
また、図４Ｄの下側の図においては、図４Ｃの中央部を起点として幅狭面２Ｓ側に形成された第２制御軌道９が示されている。
【００９１】
リバーシングキーにおいて視認可能な接触箇所１２nは、図４Ｄにおいても四角形で示されている。
【００９２】
このように、リバーシングキーとすることによって、キー２を挿入方向Ｅへ向けてキー挿入路６へどのように挿入するかに影響が及ぶことがない。したがって、上述のような効果が常に得られるようになっている。
【００９３】
また、キー２を第１位置において挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ及びリブエッジ部９Ａが使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００９４】
さらに、第２の位置（リバーシングキー位置）においてキー２を挿入する際には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に対する接触に対して溝エッジ部８Ａ’及びリブエッジ部９Ａ’が使用される（二軌道式ロックシステム）。
【００９５】
〔実施例３〕
第３実施例における第１ロックシステムＳ1について、図４Ｅ及び図４Ｆに基づいて説明する。
【００９６】
図４Ｅ及び図４Ｆに示すロックシステムＳ1は図４Ｃ及び図４Ｄに示す第２実施例のものに対応し、第１制御軌道８がキー２の幅広面２Ｂ’の反対側において、第１切断平面Ｄx/zに対し第１制御軌道８’について鏡面対象に配置されている。しかし、ここでは、図４Ｆの上側及び下側の図に示すように、第２切断平面Ｄx/yについては鏡面対象に形成されていない。
【００９７】
これにより、第３実施例における第１ロックシステムＳ1の形成において、第１制御軌道８，８’の第１溝エッジ部８Ａ又は鏡面対象に配置された第１溝エッジ部８Ａ’の接触箇所１２1〜１２10を介して応答するタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することが可能であるという第１の可能性が得られる。
【００９８】
さらに、第２の可能性は、第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａ又は第２制御軌道９’の鏡面対象に形成されていないリブエッジ部９Ａ’における接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7，１２9において応答されるタイプ５Ｂの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することにある。ただし、この場合、第２制御軌道９，９’が互いに鏡面対象となっていないため、リバーシングキーとして使用することはできない。
【００９９】
最後に、第３の可能性は、両タイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラを配置したロック装置を形成することにある。このとき、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、その接触箇所において第２ロックシステムＳ2のロック装置内で接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10における接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10で第１リブエッジ部９Ａを介して、又は第２ロックシステムＳ2における他のロック装置の接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9における接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9でその接触箇所を介して鏡面対象に形成されていない第１リブエッジ部９Ａ’に応答するよう交互に配置されているため、全ての接触平面１１1〜１１10において両タイプ５Ａ，５Ｂを自由に選択できるようになっている。
【０１００】
タイプ５Ｂの板タンブラ５を、タンブラ溝５Ｂ−１が第１リブエッジ部９Ａを介して接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9を有する接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9においてタイプ５Ｂの板タンブラ５の接触箇所に一度応答し、その他の回にはタイプＢの板タンブラ５が反対側の第１リブエッジ部９Ａ’を介して接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10内の１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10において応答できるよう各第２接触平面１１1〜１１10において１８０°ずらして配置する必要がある。
【０１０１】
また、全ての実施例において、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを接触箇所を介して押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２を使用することが可能である。ただし、第２制御軌道９，９’が互いに鏡面対象となっていないため、リバーシングキーとして使用することはできない。
【０１０２】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａ，９Ａ’が用いられる（三軌道式ロックシステム）。
【０１０３】
キー２の第２の位置（リバーシングキー位置）における挿入は、第２制御軌道９，９’の鏡面対象でない配置においては不可能となっている。
【０１０４】
＜実施の形態２＞
図５Ａ〜図５Ｇに示す第２ロックシステムＳ2の第１実施例が示されている。
【０１０５】
〔実施例１〕
図５Ａ〜図５Ｊには第１実施例における第２ロックシステムＳ2が示されている。
【０１０６】
第２ロックシステムＳ2は、各接触平面１１nにおいて、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラに対する各接触箇所１２nを有している点に特徴を有している。
【０１０７】
図５Ｃ及び図５Ｄには、すでに第１ロックシステムＳ1について説明した、両タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が示されている。
【０１０８】
図５Ａ及び図５Ｂにはそれぞれキー２の斜視図が示されており、図５Ａには、前面側、幅狭側２Ｓ及び幅広側２Ｂの上側が示されている。また、図５Ｂには図５Ａに示すキー２を９０°下方へ回転させたものが示されており、図５Ａでは上方へ向けて示されている第１制御軌道８が図面の観察者側（紙面に垂直な手前側）へ配向されている。したがって、後方の幅狭側に配置された幅広側２Ｓ’がここでは上方へ向くよう記載されている。
【０１０９】
これにより、図５Ａにおいて後側にある第２制御軌道９’が図５においてキー２’の幅狭の上側に幅狭の外面部２Ｓ’として見ることが可能である。
【０１１０】
図５Ａ及び図５Ｂにおける二点鎖線により、第１溝エッジ部８Ａ及び第１リブエッジ部９Ａにおいて各接触平面１１nが接触箇所として機能することが示されている。このとき、反対側に位置するエッジ部、第２溝エッジ部８Ｂ及び第２リブエッジ部９Ｂは、それぞれタイプ５Ａの板タンブラのタンブラ突起５Ａ−１に対する強制案内部又はタイプ５Ｂの板タンブラのタンブラ突起５Ｂ−１を形成している。
【０１１１】
例えば、第１接触平面１１1において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラにおける接触箇所に対する各接触箇所１２1が第１溝エッジ部８Ａ又は第１リブエッジ部９Ａを介して応答され得ることが示されている。また、例えば、第４接触平面１１4では、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂ両方の板タンブラが適当に形成された制御軌道８，９を介して応答され得ることが示されている。
【０１１２】
したがって、第２ロックシステムＳ2が互いに異なるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラにより特徴づけられた少なくとも２つのキーロック装置によって構成可能であるという利点が得られる。また、このように構成されるか、又は板タンブラによって形成されたロックシステムのそれぞれに対して、同様のキー２を使用することができる。こうすることで、仮想の各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラを選択的に配置可能であれば、板タンブラの配置に関して、従来技術を超える多数のバリエーションが得られ、破錠に対する安全性が高められることになる。
【０１１３】
各制御軌道８，９が反対側に位置する制御軌道８’，９’と第１及び第２の切断平面Ｄx/z，Ｄx/yに対して鏡面対称となっていれば、常にリバーシングキーとすることができ、キー２を少なくとも２つのロック装置において第１及び第２の位置におけるリバーシングキーとして使用することが可能である。
【０１１４】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１１５】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第２の位置（リバーシングキー位置）において、エッジ部８Ａ’，９Ａ’（図５Ａ及び図５Ｂには不図示）が用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１１６】
図５Ｅには第２ロック装置のために３つの第１接触平面１１1，１１2及び１１3が示されており、これら３つの第１接触平面１１1，１１2及び１１3は、第１制御軌道８及び第２制御軌道９において当該第１接触平面１１1，１１2及び１１3に配置された接触箇所１２1，１２2及び１２3を有している。
【０１１７】
図５Ｆには径方向７．２へ変位可能なタイプ５Ｂの板タンブラが示されており、このタイプ５Ｂの板タンブラは、第１接触平面１１1内における第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａにおいて接触箇所１２1を形成している。第１リブエッジ部９Ａ及び強制案内する第２リブエッジ部９Ｂは、タンブラ溝５Ｂ−１に係合するとともに、タイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所を介して変位方向である径方向７．２へ制御するものとなっている。ここで、この径方向７．２は、本実施形態において、例えばｙ方向に設定することが考えられる。
【０１１８】
図５Ｇにはタイプ５Ａの板タンブラが同様に示されており、このタイプ５Ａの板タンブラは、第１の径方向７．１において、第１溝エッジ部８Ａ及び強制案内する第２溝エッジ部８Ｂを介して、第１制御軌道８により、キー２を挿入することで押しのけられるか、又は接触される。これにより、図５Ｆと比較して分かるように、タイプ５Ｂ（図５Ｆ）の代わりにタイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所に対する第１接触平面１１1における接触箇所１２1の選択的な配置を実現することが可能である。
【０１１９】
タイプ５Ｂの板タンブラ５の径方向の変位方向が変位方向７．２（例えば車両におけるｙ方向）であれば、タイプ５Ａの板タンブラ５の変位方向を、例えば該変位方向７．２と直交するｚ方向に設定することが考えられる。
【０１２０】
キー２が例えば車両のｘ方向へ挿入され、キー２の幅狭面２Ｓが水平に車両のｙ方向へ位置すれば、タイプ５Ｂの板タンブラ５は変位方向７．２に従って水平にｙ方向へ変位し、タイプ５Ａの板タンブラ５が変位方向７．１へｚ方向へ変位する。
【０１２１】
〔実施例２〕
図５Ｈ〜図５Ｊには第２実施例が示されている。
【０１２２】
図５Ｈ〜図５Ｊに示すように、第２ロックシステムＳ2を、第２制御軌道９及びこれと反対側の第２制御軌道９’がキー２の幅狭面２Ｓ，２Ｓ’において第２切断平面Ｄx/yについて鏡面対称でないよう形成することも可能である。
【０１２３】
この第２ロックシステムＳ2における第２実施例は、図５Ｈ〜図５Ｊに示されている。
【０１２４】
これにより、ロック装置を形成するための以下のような可能性が得られる。
【０１２５】
本発明のアイデアを第２ロックシステムＳ2においても継承するために、第２実施例における第２ロックシステムＳ2は、ここでは各接触平面１１nである少なくとも１つの接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５に対する各接触箇所１２nが設けられている点により特徴づけられている。なお、後述するとおり、第２制御軌道９，９’の鏡面対象でない配置により、いかなる場合にもリバーシングキーを製作できるわけではない。
【０１２６】
図５Ｉには、キー２の幅狭面２Ｓにおける、該概略図においては１つのみの第２制御軌道が示されており、この図５Ｉにおいては、図５Ｈを基準として、キー２の幅狭面２Ｓの上方から見た第２制御軌道９が示されている。
【０１２７】
この第２制御軌道９の反対側に位置する第２制御軌道９’は、図５Ｊに示されているように、第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称には形成されていない。
【０１２８】
接触箇所１２1，１２2，１２3，１２4，１２5，１２6及び１２7は、各接触平面１１1，１１2，１１3，１１4，１１5，１１6及び１１7において、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ及び第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａを介して形成することができるようになっている。
【０１２９】
一方、接触箇所１２1，１２2，１２3，１２4，１２5，１２6及び１２7は、各接触平面１１1，１１2，１１3，１１4，１１5，１１6及び１１7において、反対側に位置する第２制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’及び反対側に位置する第２制御軌道９’の第１リブエッジ部９Ａ’を介して形成することができるようになっている。
【０１３０】
１つの可能性において、タイプ５Ａの板タンブラのみが１つのロック装置に配置されていれば、このタイプ５Ａの板タンブラは、それぞれ、互いに鏡面対称に形成された第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ又は第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’における接触箇所１２1〜１２7を介して応答される。これにより、キー２がリバーシングキーとして形成される複数のロック装置に対するロックシステムＳ2を得ることが可能である。
【０１３１】
また、第２の可能性として、タイプ５Ｂのみの板タンブラを連続する接触平面１１1〜１１7に配置することも可能であり、これら接触平面１１1〜１１7は、第２制御軌道９の第１リブエッジ部９Ａにおける接触箇所１２1〜１２7又はタイプ５Ｂのみの板タンブラを有する他のロック装置のために連続する各接触平面１１1〜１１7に配置されている。この接触平面１１1〜１１7は、第２制御軌道９’における鏡面対称に配置されていないリブエッジ部９Ａ’の接触箇所１２1〜１２7に接触するようになっている。この場合、リブエッジ部９，９’が第２切断平面Ｄx/yに対して鏡面対称に配置されていないため、キー２をリバーシングキーとして使用することができない。
【０１３２】
さらに、上記第２の可能性を基本として、他の実施形態は、第２ロックシステムＳ2のロック装置においてタイプ５Ｂの板タンブラ５が、その接触箇所で接触平面１１n内で第１リブエッジ部９Ａを介して一度接触されるとともに、第２ロックシステムＳ2における他のロック装置の同じ接触平面１１n内において該ロック装置の接触箇所を介して、鏡面対称に配置されていない第１リブエッジ部９Ａ’により接触されるよう、配置する点にある。このことは、板タンブラ５を径方向の変位方向７．２の１つ又は他の方向へ付勢する弾性要素の作用方向により可能となる。ただし、このキー２は、リバーシングキーとして使用することはできない。
【０１３３】
最後に、連続する接触平面１１1〜１１7においてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５が自由に選択可能に接触箇所１２1〜１２7に配置されているため、第３の可能性は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラが配置されたロック装置を形成することにある。このとき、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転できるようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラをその接触箇所において押しのけるために、同様のキー２を少なくとも２つのロック装置に対して使用できるようになっている。ただし、第２制御軌道９，９’が鏡面対称に形成されていないため、このキー２をしバー寝具キーとして使用することはできない。
【０１３４】
キー２の挿入時には、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラの接触箇所への接触のための第１の位置において、エッジ部８Ａ，９Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１３５】
また、第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第２制御軌道９，９’の鏡面対称でない構成により不可能となっている。
【０１３６】
接触平面１１1，１１5における接触箇所１２1，１２5は独立して特徴づけられており、二点鎖線は、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｂの板タンブラ５の選択に応じて接触箇所を介して応答可能であることを示している。
【０１３７】
＜実施の形態３，４＞
第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4が図６Ａ〜図６Ｅに示されている。
【０１３８】
第２制御軌道９が第３制御軌道１０により置き換えられているため、第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4に対するキー２の基本構造は変更されている。
【０１３９】
したがって、第３及び第４の実施形態に対しては、第２の径方向の変位方向７．２へ変位可能なタイプ５Ｃの板タンブラ５が配置されている。このタイプ５Ｃの板タンブラは、図６Ｃに示すように、接触箇所として、反対側に位置するタンブラ段部５Ｃ−１を備えている。
【０１４０】
一方、図６Ｂに示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、ロックシステムＳ3，Ｓ4の第３及び第４の実施形態において変更されていない。
【０１４１】
また、図６Ａには、第１及び第２の実施形態における両ロックシステムＳ1，Ｓ2とロックシステムＳ3，Ｓ4との相違が示されている。
【０１４２】
第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4におけるキー２は第３制御軌道１０を備えており、この第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａはキー２の幅狭面２Ｓに形成されているとともに、同強制案内部はキー２における反対側に位置する制御軌道１０’としての幅狭面２Ｓ’により、強制案内するエッジ部１０Ａ’（図６Ａにおいて不図示）の形状に形成されている。
【０１４３】
これにより、タイプＣの板タンブラ５の変更された形状が必然的に得られる。ここで、このタイプＣの板タンブラ５は図６Ａにおいてそのキー２に対する位置により記載されており、強制案内するエッジ部１０Ａ’上における両タンブラ段部５Ｃ−１のいずれかの受け部が視認できないようになっている。
【０１４４】
＜実施の形態３＞
〔実施例１〕
図６Ａ〜図６Ｃには、第３ロックシステムＳ3の第１実施例が示されている。
【０１４５】
図６Ａに示す第１実施例におけるこの第３ロックシステムＳ3は、第１ロックシステムＳ1と同様に、各第２接触平面１１nにおいて、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５に対するそれぞれ１つの接触箇所１２1，１２3及び１２5（第１接触平面１１1を起点とする。）が設けられている点で特徴づけられている。そのため、接触平面１１1，１１3及び１１5においてタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラを選択可能となっている。
【０１４６】
また、キー２の第１接触平面１１1は、例えばタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５に対する接触箇所に対する図６において特徴づけられた接触箇所１２1を備えている。
【０１４７】
しかし、次の接触平面１１2は、図６Ａの記載とは異なり、タイプ５Ａの板タンブラに対する接触箇所１２2のみを備えている。
【０１４８】
これにより、第１実施例における第３ロックシステムＳ3を少なくとも２つのロック装置で構成することができるという利点が得られる。ここで、この２つのロック装置は、少なくとも１つの接触平面１１nにおいて可変に配置可能なタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラによって特徴づけられている。したがって、適当に形成されたロック装置のそれぞれに対して、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラの配置にかかわらず常に同様のキー２を使用することが可能である。
【０１４９】
このとき、第１の可能性として、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが考えられる。ここで、タイプ５Ａの板タンブラの接触箇所は、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａにおける各接触平面１１1〜１１nにおける接触箇所１２1〜１２nを介して応答される。
【０１５０】
さらに、第２の可能性として、タイプ５Ｃの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することが考えられる。ここで、タイプ５Ｃの板タンブラの接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２1，１２3及び１２5において応答される。
【０１５１】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラを配置することが考えられる。このとき、接触平面１１1，１１3及び１１5において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラ５を配置するか自由に選択可能であるとともに、接触箇所を介して応答されるようになっている。この場合、すべての実施形態においては、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラを押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２が使用できるようになっている。
【０１５２】
ところで、第３ロックシステムＳ3の第１実施例における第１制御軌道８のみが第１切断面Ｄx/zに対して鏡面対称に形成されているため、第１及び第３の制御軌道８，１０，１０’及びこれとは反対側に鏡面対称に配置された第１制御軌道８’を有したキー２が得られる。そのため、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラを選択するかにかかわらず、各接触平面１１nにタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されていれば、１つのリバーシングキーが得られる。
【０１５３】
第１の位置におけるキー２の挿入時には、タイプ５及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の接触のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１５４】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第２制御軌道１０，１０’のエッジ部１０Ａ，１０Ａ’の鏡面対称でない配置のために不可能となっている。
【０１５５】
〔実施例２〕
第２実施例における第３ロックシステムＳ3が図６Ｄ〜図６Ｆに示されている。
図６Ｄ〜図６Ｆに示された第２実施例における第３ロックシステムＳ3は、例えば第７接触平面１１7の１つのみの接触平面において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラ５に対するそれぞれ１つの接触箇所１２7を備えている点で特徴づけられている。
【０１５６】
キー２の第１接触平面１１1〜第６接触平面１１6は、図６Ｄ〜図６Ｆに示すように、この第２実施例の特徴として、例えばタイプ５Ａの板タンブラ５に対してのみの第１接触箇所１２1〜第６接触箇所１２6を備えている。
【０１５７】
一方、第７接触平面１１7〜第１０接触平面１１10は、この第２実施例の特徴として、タイプ５Ｃの板タンブラ５に対してのみの第７接触箇所１２7〜第１０接触箇所１２10を備えている。
【０１５８】
また、第１制御軌道８及びこれと反対側に位置する第１制御軌道８’は前方から第７接触平面１１7まで形成され、第３制御軌道１０又はこれと反対側に位置する第３制御軌道１０’は簡略化してエッジ部すなわち暗号化機能を有することなく接触平面１１6まで形成されている。
【０１５９】
キー２の第３実施形態における第２実施例の接触平面１１1〜１１10での接触箇所１２1〜１２10は、図６Ｆにおいてここでも四角形で示されている。
【０１６０】
図６Ｆには、キー２の幅広面２Ｂが概略的に示されているとともに、その下には幅狭面２Ｓが概略的に示されている。さらに、その下には反対側に位置する幅広面２Ｂ’が概略的に示されているとともに、一番下には反対側に位置する幅狭面２Ｓ’が概略的に示されている。
【０１６１】
図６Ｆにおける一番上のものと上から３つ目のものから分かるように、互いに反対側に位置する幅広面２Ｂ，２Ｂ’には、それぞれ鏡面対称となっている第１制御軌道８，８’が形成されている。
【０１６２】
また、図６Ｆにおける上から２番目のものと一番下のものから分かるように、互いに反対側に位置する幅狭面２Ｓ，２Ｓ’には、それぞれ互いに鏡面対称でないエッジ部１０Ａ，１０Ａ’が形成されている。
【０１６３】
上述の簡略化したキー２の形成にかかわらず、第２実施例での第３ロックシステムＳ3を少なくとも２つのロック装置で構成できるという利点が得られる。ここで、この２つのロック装置は、互いに異なる配置を有するタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５におって特徴づけられている。
【０１６４】
なお、このように形成されたロック装置に対しては、同様のキー２を使用することが可能である。
【０１６５】
そして、第１の可能性として、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが可能である。ここで、タイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所は、第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａにおける接触箇所１２1〜１２7を介して応答される。
【０１６６】
さらに、第２の可能性として、タイプ５Ｃの板タンブラ５のみが配置されるようロック装置を形成することが可能である。ここで、タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２7〜１２10を介して応答される。
【０１６７】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラを配置することが考えられる。このとき、第３ロックシステムＳ3の第２実施例においては、１つの接触平面すなわち接触平面１１7において、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラ５を配置するか自由に選択可能であるとともに、接触箇所を介して応答されるようになっている。この場合、すべての実施形態においては、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラを押しのけるために、少なくとも２つのロック装置に対して常に同様のキー２が使用できるようになっている。
【０１６８】
第３ロックシステムＳ3における第２実施例の第１制御軌道８のみがキー２における反対側において第１切断平面Ｄx/yについて鏡面対称に形成されているため、キー２において第１制御軌道８と、これと反対側に鏡面対称に形成された第１制御軌道８’が得られる。したがって、各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラのみが配置されていれば、各接触平面１１nにおけるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラの選択に応じてリバーシングキーが得られる。
【０１６９】
一例として、キーレスエントリシステム又はキーレスゴーシステムを有する車両については、キーの歯部は、グラブコンパートメントをロックしたり、非常用のキーとして、非常時に車両ドアを解放するためのみに必要である。例えば、第２実施例における第３ロックシステムＳ3のキーの歯部を備えた２つのロック装置を使用することが可能である。
【０１７０】
グラブコンパートメントについては例えば１つのロックシリンダ３，３Ａ，４又は回転自在スリーブ４Ａを備えたロックシリンダ３，３Ａ，４が使用され、このロックシリンダの板タンブラは、タイプ５Ａのもののみである。そして、このタイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1〜１１7において、キー歯部によって接触される。
【０１７１】
７つの板タンブラ５は単に例示であり、タイプ５Ａの板タンブラの数をこれより多くしたり、又は少なくしてもよい。また、ロックシリンダにタイプ５Ａのみの板タンブラ５が配置されていれば、キー２の歯部がグラブコンパートメントのロック装置１についての第１制御軌道８及び反対側に位置する第１制御軌道８’の鏡面対称な配置により上述のようにリバーシングキーとなるため、キーの歯部を、上述のとおり、向きを気にすることなくロック装置１におけるキー挿入路６へ挿入することが可能である。
【０１７２】
非常用のキーについては、必ずしもリバーシングキーを採用する必要はなく、第１制御軌道及び特に第３制御軌道１０の簡易な形成によって安価に製造される。非常用ロック装置のロックシリンダ３，３Ａ，４又は３，３Ａ，４，４Ａについては、例えばタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラが配置される。ここで、これらタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラは、例えば接触平面１１1〜１１10においてキー歯部に接触する。ただし、第３制御軌道及びその反対側に位置する第３制御軌道１０’が本実施例においては第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称に形成されていないため、タイプ５Ｃの板タンブラ５を使用することによりキー２をリバーシングキーとすることはできない。
【０１７３】
第３ロックシステムＳ3は、他のロックシステムと同様、接触箇所（ここでは１２7）が設けられた接触平面（ここでは１１7）において、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの両方の板タンブラがその接触箇所を介して接触及び押しのけ可能であるよう形成されている。したがって、少なくとも接触平面１１7においてタイプ５Ａ，５Ｃの両方の板タンブラを自由に選択可能であり、少なくとも２つのロック装置（運転席ドア又はトランクにおけるグラブコンパートメント用ロック装置及び非常用ロック装置）のバリエーションが、シリンダケーシングを備えつつタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラに対応するシリンダコアによって豊富化される。
【０１７４】
接触平面１１1〜１１6においては、例えばタイプ５Ａの板タンブラを介して第１溝エッジ部８Ａの接触箇所１２1〜１２6において接触される。また、接触平面１１7〜１１10においては、タイプ３Ｃの板タンブラを介してエッジ部１０Ａの接触箇所１２7〜１２10において接触される。
【０１７５】
６つのタイプ５Ａの板タンブラ及び４つのタイプ５Ｃの板タンブラは単なる例示であり、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラの数をこれより多くしたり、又は少なくしてもよい。
【０１７６】
また、キー歯部を、エッジ部１０，１０Ａがタイプ３Ｃの板タンブラを接触平面１１〜１１における接触箇所１２〜１２において押しのけるようロック装置１のキー挿入路６へ挿入することが可能である。これにより、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転可能となる。
【０１７７】
キー２が他の形態で挿入される場合には、第３制御軌道１０’の強制案内軌道１０Ａ’が第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称に配置されていないため、第３制御軌道１０’の強制案内軌道１０Ａ’が用いられる。ここで、この強制案内軌道１０Ａ’は、タイプ５Ｃの板タンブラを押しのけたり、又は接触したりしないようになっている。
【０１７８】
上述のとおり、互いに鏡面対称となっていない第３制御軌道１０におけるエッジ部１０Ａ，１０Ａ’の配置により、又はタイプ５Ｃの板タンブラ５を備えた反対側に位置する第３制御軌道１０’の配置により、第２実施例における第３ロックシステムＳ3のキー２はリバーシングキーとはなっていない。
【０１７９】
すなわち、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１８０】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０，１０’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０１８１】
＜実施の形態４＞
本発明の第４の実施形態が図６Ｈ及び図６Ｉに示されている。
【０１８２】
第３ロックシステムＳ3と同様に、第４ロックシステムＳ4は、図６Ｈ及び図６Ｉに示すように、キー２の各接触平面１１nにおいてタイプ５Ａの板タンブラ５の接触箇所及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に対する各接触箇所１２1，１２2及び１２3を備えている点で特徴づけられている。また、他の接触平面１１4〜１１10には、タイプ５Ａの板タンブラ５のみを配置することができるようになっている。
【０１８３】
したがって、第１接触平面１１1は、図６Ｈ及び図６Ｉに示すようなタイプ５Ａの板タンブラ５又はタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に対する接触箇所１２1を備えている。ここで、タイプ５Ａの板タンブラを配置するか、又はタイプ５Ｃの板タンブラを配置するかは、操作者が選択可能である。
【０１８４】
図６Ｈ及び図６Ｉに示す実施例においては、第４ロックシステムＳ4の特徴においてタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの２つの板タンブラに対する接触平面１１1，１１2及び１１3のみが形成されているが、他の接触平面１１4〜１１10における他の多数の接触箇所を設定してもよい。これにより、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃの板タンブラ５の配置バリエーションが豊富化される。
【０１８５】
板タンブラ５におけるタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの配置は、実施の形態３で述べたとおり、様々な実施形態に対応している。第３ロックシステムＳ3のロジックに従えば、リバーシングキーは、第３制御軌道１０及びこれと反対側に位置する第３制御軌道１０’が第２接触平面Ｄx/yに関して鏡面対称に形成されていないため、タイプ５Ａの板タンブラ５のみが配置されたときにのみ形成することが可能である。
【０１８６】
すなわち、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部８Ａ，１０Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０１８７】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０，１０’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０１８８】
＜実施の形態５＞
第５ロックシステムＳ5が図７Ａ〜図７Ｆに示されている。
【０１８９】
図７Ａ〜図７Ｆには、第５ロックシステムＳ5の第１〜第４のロックシステムＳ1〜Ｓ4との差異が示されている。
【０１９０】
第５ロックシステムＳ5のキー２は、第３及び第４のロックシステムＳ3，Ｓ4でも使用された第３制御軌道１０を備えている。この第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａは、上記同様キー２の幅狭面２Ｓにおいて強制案内する第３のエッジ部１０Ａ’により反対側の第３制御軌道１０’のキー２’における反対側の幅狭面２Ｓ’上に形成されている。
【０１９１】
しかし、キー２は、第１〜第４のロックシステムＳ1〜Ｓ4とは異なり、第４制御軌道１４，１４’を備えている。この第４制御軌道１４，１４’は、第３制御軌道１０，１０’と共通に形成されている。
【０１９２】
第４制御軌道１４は、キー２の幅広面２Ｂの当該第４制御軌道１４上にエッジ部１４Ａを備えており、このエッジ部１４Ａの強制案内部は、キー２の反対側に位置する幅広面２Ｂ’上に、強制案内部としての、反対側に位置する第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’によって形成されている。
【０１９３】
これにより、第４制御軌道１４あるいはこれと反対側に位置する第４制御軌道１４’を有する板タンブラ５の強制案内が可能となる。これについては、後述する。
【０１９４】
第５ロックシステムＳ5においては、図２Ａ，図２Ｂ及び図３に関連した図７Ａに示すように、径方向である変位方向７．２へ変位しつつキー２の第３制御軌道１０，１０’によって応答されるタイプ５Ｃの板タンブラ５がシリンダコア４に配置されている。図６Ｃと同様に図７Ａに示すように、このタイプ５Ｃの板タンブラ５は、キー２の接触箇所に対する接触箇所（接触する相手方）として、両側に配置されたタンブラ段部５Ｃ−１を備えている。
【０１９５】
第５ロックシステムＳ5においては、図２Ａ、図２Ｂ及び図３に関連した図７Ａに示すように、径方向である変位方向７．１へ変位する板タンブラ５がシリンダコア４に配置されている。そして、キー２の第４制御軌道１４又はこれとは反対側に位置する第４制御軌道１４’に応答するタイプ５Ｄの板タンブラ５が配置される。
【０１９６】
このタイプ５Ｄの板タンブラは、図７Ａに示すものと同様に接触箇所として両側に配置されたタンブラ段部５Ｄ−１を備えている。したがって、タイプ５Ｄの板タンブラ５は、キー２の第４制御軌道１４，１４’の形状に合わせて形成されている。
【０１９７】
図示のようなキー２の構成により、この第５ロックシステムＳ5においても、この第５ロックシステムＳ5を、接触平面１１nにおいて様々に配置された選択可能なタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５により特徴づけられた少なくとも２つのロック装置で構成することができるという利点が得られる。
【０１９８】
このとき、第１の可能性として、図７Ａ〜図７Ｆにおいて二点鎖線で示すように、全ての接触平面１１1〜１１7においてタイプ５Ｃの板タンブラ５のみが配置されたロック装置を形成することができる。ここで、このタイプ５Ｃの板タンブラの接触箇所は、第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａにおける接触箇所１２1〜１２7を介して接触される。
【０１９９】
さらに、第２の可能性として、全ての接触面１１1〜１１7においてタイプ５Ｄの板タンブラのみが配置されたロック装置を形成することができる。ここで、タイプ５Ｄの板タンブラの接触箇所は、第４制御軌道１４，１４’のエッジ部１４Ａにおける接触箇所１２〜１２を介して接触される。
【０２００】
最後に、第３の可能性として、タイプ５Ｃ，５Ｄの両方の板タンブラを配置することができる。このとき、第５ロックシステムＳ5において、タイプ５Ｃ、タイプ５Ｄのいずれの板タンブラをキー２の接触箇所１２1〜１２7に対する接触箇所に配置するかを選択することが可能である。そして、シリンダコア４がシリンダケーシング３に対して回転するようタイプ５Ｃ及びタイプ５Ｄの板タンブラ５を押しのけるために、全ての実施形態において、少なくとも２つのロック装置に対して常に同一のキー２を使用することが可能である。
【０２０１】
接触平面１１1，１１3，１１4及び１１6における接触箇所１２1，１２3，１２4及び１２6のうちいくつかは、独立して特徴づけられている。このとき、接触平面１１1，１１3，１１4及び１１6並びに他の接触平面１１2，１１5及び１１7における各二点鎖線は、キー２の接触箇所１２1，１２3，１２4及び１２6が各接触平面１１nにおいてタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５の接触箇所に応答することを示唆している。
【０２０２】
図７Ｃには接触平面１１1における接触箇所１２1が示されており、この接触平面１１1における二点鎖線は、本実施例においてタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラにおける接触平面１１1の接触箇所に対する接触箇所が第３制御軌道のエッジ部１０Ａ又は第４接触軌道１４のエッジ部１４Ａにおいて応答可能であることを示唆している。
【０２０３】
このとき、反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’又は反対側に位置する第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’は、それぞれタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラのタンブラ段部に対する強制案内部としての機能を果たす。そして、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラは、不図示の弾性要素３Ａによってアック接触箇所１２nに押圧されることがない。
【０２０４】
図７Ｄには接触平面１１1及び１１4におけるキー２の接触箇所１２1及び１２4が示されており、図７Ａ〜図７Ｆにおける接触平面１１nにおける二点鎖線は、ここでも、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラにおける接触平面１１1の接触箇所に対する接触箇所が第３制御軌道のエッジ部１０Ａ又は第４接触軌道１４のエッジ部１４Ａにおいて応答可能であることを示唆している。
【０２０５】
図７Ｄには第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａは図示されていないので、タイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所を介して応答される、接触平面１１1及び１１4における接触箇所１２1及び１２4のみが例示されている。
【０２０６】
一方、図７Ｅには、タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に応答する、接触平面１１3及び１１6における接触箇所１２3及び１２6が示されている。
【０２０７】
第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａがキー２の背面側に位置しこのエッジ部１４Ａを図７においては視認できないため、タイプ５Ｄの板タンブラ５の接触箇所に応答する第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａが符号を付して示されていない。
【０２０８】
図７Ｆには、キー２の上側から見た４つの概略図が示されている。
【０２０９】
タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所に接触し、これを押しのける第５ロックシステムＳ5におけるキー２の接触平面１１1〜１１7での接触箇所１２1〜１２7は、図７Ｆにおいても四角形で示されている。
【０２１０】
図示から分かるように、第３制御軌道１０又は第４制御軌道１４のエッジ部１０Ａ，１４Ａは、例示された接触平面１１1〜１１7において自由に選択可能なタイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラに対するキー２の接触箇所１２1〜１２7を備えている。
【０２１１】
反対側に窺知する第３制御軌道１０’及び第４制御軌道１４’のエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’（図７Ｆにおける上２つの図を参照）は、本実施の形態において、タイプ５Ｃ又はタイプ５Ｄの板タンブラ５に対する強制案内するエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’となっている。
【０２１２】
図７Ｆにおける上から３つ目の図にはキー２の幅広面２Ｂが概略的に示されており、この下の図にはキー２の幅狭面２Ｓが概略的に示されている。また、一番上の図には反対側に位置する幅広面２Ｂ’が概略的に示されているとともに、その下の図には反対側に位置する幅狭面２Ｓ’が示されている。
【０２１３】
図７Ｆにおける一番上と上から３番目に示した幅広面２Ｂ，２Ｂ’の図から分かるように、第４制御軌道１４’のエッジ部１４Ａ’と第４制御軌道１４のエッジ部１４Ａは、キー２の第１切断平面Ｄx/zに関して鏡面対称となっていない。
【０２１４】
また、図７Ｆにおいて示した幅狭面２Ｓ，２Ｓ’の図から分かるように、第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’と第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａも、キー２の第２切断平面Ｄx/yに関して鏡面対称となっていない。
【０２１５】
したがって、互いに反対側に位置する第３制御軌道１０，１０’のエッジ部１０Ａ，１０Ａ’及び第４制御軌道１４，１４’のエッジ部１４Ａ，１４Ａ’が第５ロックシステムＳ5のキー２において鏡面対称に配置されていないため、このキー２をリバーシングキーとして使用することはできない。
【０２１６】
すなわち、タイプ５Ｃ，タイプ５Ｄの板タンブラ５における接触箇所を押しのけるために第１の位置においてキー２を挿入する際には、エッジ部１０Ａ，１４Ａが用いられる（二軌道式ロックシステム）。
【０２１７】
第２の位置（リバーシングキー位置）におけるキー２の挿入は、第３制御軌道１０’，１４’におけるエッジ部１０Ａ’，１４Ａ’の鏡面対称でない配置により不可能となっている。
【０２１８】
キー２又はリバーシングキーの挿入方向に連続したロックシステムＳnにおけるロック装置の接触平面１１n、特にドアロックシリンダ、ステアリングロックシリンダ又はグラブコンポーネント用のロックシリンダにおける異なるタイプ５Ａ，５Ｂ、５Ａ，５Ｃ又は５Ｃ，５Ｄの板タンブラの配置により、板タンブラをシリンダ配陳のロック凹部から移動させるために、ロック装置における機械的な破錠に際して多くの工具が必要となる。このとき、同様のタイプ又は異なるタイプの板タンブラの配置順序を、連続する接触平面において同様のタイプ又は異なるタイプの板タンブラを配置するよう選択することが可能である。
【０２１９】
本発明によれば少なくとも１つの接触平面において異なるタイプのキーによって暗号化されているため、すなわち両タイプの板タンブラに対するキー又はリバーシングキーに配置された接触箇所に対する接触箇所を介して応答されるため、異なるタイプの板タンブラをロック装置に配置すれば、従来技術に比して板タンブラの配置順序の可能性が広がることになる。ここで、異なるタイプの板タンブラにより、板タンブラの配置可能性のバリエーションが従来に比して大きく広がることになる。
【０２２０】
なお、後述するように、ロックシステムにおけるロック装置の暗号化のバリエーションすなわち破錠に対する安全性を更に高めることが可能である。
【０２２１】
＜弾性付勢された板タンブラの付勢方向＞
４つのタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、シリンダコア４の軸中心線７に対して、径方向の変位方向７．１あるいは変位方向７．２の両方向に弾性要素３Ａによって常に付勢されている。
【０２２２】
このような構成は図２Ｂにおいて双方向矢印によって示されており、この図２Ｂは、従来技術によってもタイプ５Ａ，５Ｂの板タンブラが変位方向７．１，７．２へ弾性付勢されて変位可能であることを示している。
【０２２３】
このことは、従来技術においては示されていないタイプ５Ｃ，５Ｄの板タンブラ５についても同様である。
【０２２４】
なお、上述の実施例においては、見易さの観点からタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、変位方向７．１，７．２と同様の方向に常に付勢されている。
【０２２５】
各板タンブラ５に割り当てて配置された弾性要素３Ａは、上述の５つの実施形態を示す図面には図示されていない突出部５−１（図３にのみ図示されている）に係合する。この突起部５−１の配置及び弾性要素３Ａの付勢方向の設定により、径方向の変位方向７．１，７．１の方向への板タンブラ５の移動を確保することができる。
【０２２６】
＜板タンブラの配置＞
４つのタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、図２Ｂに示すように、接触平面１１nにおけるキー２の長手方向において常に同様の位置か、又はその長手軸に関して１８０°回転させて配置することが可能である。
【０２２７】
また、上述の実施例においては、見易さの観点からタイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、キー２に対して常に同様の位置に配置されている。したがって、各タイプ５Ａ〜５Ｄの板タンブラは、キー挿入路６の長手方向に配置されている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。
【０２２８】
ただし、第１実施形態の第３実施例については例外となっている（図４Ｅ及び図４Ｆ参照）。
【０２２９】
このような実施例において、タイプ５Ｂの板タンブラ５は、タンブラ溝５Ｂ−１が第１リブエッジ部９Ａの接触箇所を一旦接触平面１１1，１１3，１１5，１１7及び１１9において接触箇所１２1，１２3，１２5，１２7及び１２9で応答させるとともに、他の場合には反対側に位置する第１リブエッジ部９Ａ’の接触箇所を接触平面１１2，１１4，１１6，１１8及び１１10における接触箇所１２2，１２4，１２6，１２8及び１２10で接触させるよう、各接触平面１１1〜１１10において１８０°ずらして配置されている。
【０２３０】
このような実施例においては、板タンブラ５の配置に応じて、キー２における２つより多くのエッジ部が、ロック装置の各板タンブラ５により、接触箇所の接触のために用いられる。
【０２３１】
したがって、キー２に合わせて変更された板タンブラ５の配置及び弾性要素３Ａの付勢方向の選択によって、二軌道式ロックシステムを超える多軌道式ロックシステムを形成することが可能である。
【０２３２】
一例として、図６Ｄ〜図６Ｆを基準とした四軌道式ロックシステムが図８Ａに示されている。
【０２３３】
図６Ｆにおいて、上側２つの図は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の応答のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられることを示している。
【０２３４】
図８Ａにおける四角形は接触箇所１２nを示しており、この接触箇所により、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所が、弾性要素３Ａの径方向の作用方向７．１，７．２によって、及びタイプ５Ａ，５Ｃの１８０°向きを変えた配置により接触可能となっている。
【０２３５】
また、矢印７．１，７．２は、キー２における接触箇所１２nが弾性要素３Ａに抗してタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラ５へ作用する作用方向を示している。
【０２３６】
図８Ａにおいてキー２の幅広面２Ｂを示す上側の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1，１１2，１１5及び１１6における第１溝エッジ部８Ａによって変位方向７．１へ接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの板タンブラ５は、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａに係合する。
【０２３７】
図８Ａにおいてキー２における反対側の幅広面２Ｂ’を示す上から３番目の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、接触平面１１3及び１１4における第１溝エッジ部８Ａ’によって、変位方向７．１とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの一タンブラは、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’に係合する。
【０２３８】
図８Ａにおいてキー２の幅狭面２Ｓを示す上から２番目の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１7及び１１9におけるエッジ部１０Ａによって、変位方向７．２へ接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａに係合する。
【０２３９】
図８Ａにおいて反対側に位置するキー２’の幅狭面２Ｓ’を示す一番下の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１8及び１１10におけるエッジ部１０Ａ’によって、変位方向７．２とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’に係合する。
【０２４０】
したがって、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の接触のために４つのエッジ部８Ａ，８Ａ’，１０，１０Ａ’が用いられる。
【０２４１】
図８Ａにおける第７接触平面１１7におけるキー２の接触箇所１２7がここでも二点鎖線で示されており、この接触箇所１２7について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラによって応答がなされるかが選択可能となっている。
【０２４２】
図示の実施例においては接触箇所１２2においてタイプ５Ｃの板タンブラ５が選択されているが、本発明において、キー２における変更を行うことなくロックシリンダ３，４又は３，４Ａにおけるタイプ５Ａの板タンブラ５を接触箇所１２2に配置することも可能である。
【０２４３】
他の例として、図６Ｄ〜図６Ｆを起点として六軌道式ロックシステムが図８Ｂに示されている。
【０２４４】
図６Ｆにおいて、上側２つの図は、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所の応答のためにエッジ部８Ａ，１０Ａが用いられることを示している。
【０２４５】
図８Ｂにおける四角形は接触箇所１２nを示しており、この接触箇所により、タイプ５Ａ，タイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所が、弾性要素３Ａの径方向の作用方向７．１，７．２によって、及びタイプ５Ａ，５Ｃの１８０°向きを変えた配置により接触可能となっている。
【０２４６】
また、矢印７．１，７．２は、キー２における接触箇所１２nが弾性要素３Ａに抗してタイプ５Ａ，５Ｃの板タンブラ５へ作用する作用方向を示している。
【０２４７】
弾性要素３Ａの作用方向は、図８Ａに示すものに対して変更されている。
【０２４８】
図８Ｂにおいてキー２の幅広面２Ｂを示す上側の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラは、接触平面１１1，１１5及び１１6における第１溝エッジ部８Ａ並びに接触平面１１2における第２溝エッジ部８Ｂによって変位方向７．１へ接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの板タンブラ５は、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８の第１溝エッジ部８Ａ及び第２溝エッジ部８Ｂに係合する。
【０２４９】
図８Ｂにおいてキー２における反対側の幅広面２Ｂ’を示す上から３番目の図に示すように、タイプ５Ａの板タンブラ５は、接触平面１１3における第１溝エッジ部８Ａ’及び接触平面１１4における第２溝エッジ部８Ｂ’によって、変位方向７．１（両方向）に接触され、すなわち押しのけられる。また、タイプ５Ａの一タンブラは、そのタンブラ突起５Ａ−１で第１制御軌道８’の第１溝エッジ部８Ａ’及び第２溝エッジ部８Ｂ’に係合する。
【０２５０】
図８Ｂにおいてキー２の幅狭面２Ｓを示す上から２番目の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１7及び１１9におけるエッジ部１０Ａによって、変位方向７．２へ接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において第３制御軌道１０のエッジ部１０Ａに係合する。
【０２５１】
図８Ｂにおいて反対側に位置するキー２’の幅狭面２Ｓ’を示す一番下の図に示すように、タイプ５Ｃの板タンブラ５は、接触平面１１8及び１１10におけるエッジ部１０Ａ’によって、変位方向７．２とは反対方向に接触され、すなわち押しのけられる。タイプ５Ｃの板タンブラ５は、そのタンブラ段部５Ｃ−１において反対側に位置する第３制御軌道１０’のエッジ部１０Ａ’に係合する。
【０２５２】
したがって、タイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の配置及び付勢方向に応じて、このタイプ５Ａ及びタイプ５Ｃの板タンブラ５の接触箇所に接触するためのエッジ部８Ａ，８Ｂ，８Ａ’，８Ｂ’，１０，１０Ａ’が使用される。
【０２５３】
図８Ａにおける第７接触平面１１7におけるキー２の接触箇所１２7がここでも二点鎖線で示されており、この接触箇所１２7について、タイプ５Ａ又はタイプ５Ｃのいずれの板タンブラによって応答がなされるかが選択可能となっている。
【０２５４】
図示の実施例においては接触箇所１２2においてタイプ５Ｃの板タンブラ５が選択されているが、本発明において、キー２における変更を行うことなくロックシリンダ３，４又は３，４Ａにおけるタイプ５Ａの板タンブラ５を接触箇所１２2に配置することも可能である。
【０２５５】
この第３ロックシステムＳ3について説明した形態は、上述の全ての第１ロックシステムＳ1、第２ロックシステムＳ2、第４ロックシステムＳ4及び第５ロックシステムＳ5にも適用可能である。
【符号の説明】
【０２５６】
１ ロック装置
２ キー
２Ｂ 幅広面
２Ｃ，２Ｓ，２Ｓ’ 幅狭面
３ シリンダケーシング
３Ａ 弾性要素
４ シリンダコア
４Ａ 回転自在スリーブ
５，５Ａ〜５Ｄ 板状タンブラ
５−１ 突出部
５Ａ−１ タンブラ突起
５Ｂ−１ タンブラ溝
５Ｃ−１ タンブラ段部
５Ｄ−１ タンブラ段部
６ キー挿入路
７ 軸中心線
７．１ 第１変位方向
７．２ 第２変位方向
８，８’ 第１制御軌道（キー溝）
８Ａ，８Ａ’ 第１溝エッジ部
８Ｂ，８Ｂ’ 第２溝エッジ部
９，９’ 第２制御軌道（制御リブ）
９Ａ，９Ａ’ 第１リブエッジ部
９Ｂ，９Ｂ’ 第２リブエッジ部
１０，１０’ 第３制御軌道
１０Ａ，１０Ａ’ エッジ部
１１n 接触平面（ｎは数）
１２n 接触箇所（ｎは数）
１４，１４’ 第４制御軌道
１４Ａ，１４Ａ’ エッジ部
Ｄx/z 第１切断平面
Ｄx/y 第２切断平面
Ｅ 挿入方向
Ｓ1 第１ロックシステム
Ｓ2 第２ロックシステム
Ｓ3 第３ロックシステム
Ｓ4 第４ロックシステム
Ｓ5 第５ロックシステム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つのロック装置を１つかつ同一のキー（２）で操作可能なロックシステム（Ｓn）であって、
前記各ロック装置のロックシリンダ（３，４）におけるシリンダコア（４）のキー挿入路（６）へ挿入方向（Ｅ）へ向けて前記キー（２）が挿入可能であり、
前記シリンダコア（４）内に配置された少なくとも２つのタイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）が、前記シリンダコアの軸方向（７）に対して径方向に摺動するとともに、前記シリンダコア（４）が前記ロックシリンダ（３，４）におけるシリンダケーシング（３）に対して自由に回転可能であるよう前記シリンダコア（４）内に配置され、
前記キー（２）が少なくとも２つの制御軌道（８，９／８，１０，１０，１４）を備えており、該制御軌道によって、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向（Ｅ）に対して垂直に配置された複数の接触平面（１１n）において前記キー（２）上に設定された複数の接触箇所（１２n）の接触が可能であるよう構成された前記ロックシステムにおいて、
少なくとも１つの前記接触平面（１１n）における前記キー（２）上に設定された前記接触箇所（１２n）によって両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）をその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、前記板タンブラの自由な選択に合わせられた前記シリンダケーシング（３）を備えた前記シリンダコア（４）を有する前記ロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）のうちいずれかを前記接触平面（１１n）の少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成したことを特徴とするロックシステム（Ｓn）。
【請求項２】
第１ロックシステム（Ｓ1）の前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第２制御軌道（９）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第２制御軌道を、少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において選択されて前記シリンダコア（４）内に配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記キー（２）が少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において第１タイプ（５Ａ）の前記板タンブラ又は第２タイプ（５Ｂ）の前記板タンブラの接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ1）。
【請求項３】
第２ロックシステム（Ｓ2）の前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第２制御軌道（９）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第２制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記キー（２）が全ての前記接触平面（１１n）において第１タイプ（５Ａ）の前記板タンブラ又は第２タイプ（５Ｂ）の前記板タンブラの接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ2）。
【請求項４】
前記第１及び第２のロックシステム（Ｓ１，Ｓ2）における前記第１及び第２の制御軌道（８，９）を前記キー（２）の反対側において第１及び第２の切断平面（Ｄx/z，Ｄx/y）に関して鏡面対称に配置することで、前記板タンブラのタイプ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記第１及び第２の制御軌道（８，９）並びにこれとは反対側の第１及び第２の制御軌道（８’，９’）を備えたリバーシングキーが前記各接触平面（１１n）において常に得られるよう構成したことを特徴とする請求項２又は３記載のロックシステム（Ｓ2，Ｓ3）。
【請求項５】
第３又は第４ロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）における前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第３制御軌道（１０）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第３制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）にかかわらず、前記第３ロックシステム（Ｓ3）の前記キー（２）にあっては前記少なくとも２つの接触平面（１１n）のうち少なくとも１つの接触平面において、前記第４ロックシステム（Ｓ4）の前記キー（２）にあっては前記少なくとも２つの接触平面（１１n）のうち全ての接触平面において第１のタイプの板タンブラ（５Ａ）又は第３のタイプの板タンブラ（５Ｃ）の接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）。
【請求項６】
前記第３又は第４ロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）における前記第１制御軌道（８）のみを前記キー（２）の反対側に第１切断平面（Ｄx/z）に関して鏡面対称に形成することにより、前記第１及び第３の制御軌道（８，１０）並びにその反対側に第１制御軌道（８’）を備えた前記キー（２）を形成し、前記各接触平面（１１n）において前記第１のタイプの板タンブラ（５Ａ）のみが配置されている場合に、前記各接触平面（１１n）における前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）の選択に応じてリバーシングキーのみが形成されるよう構成したことを特徴とする請求項５記載のロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）。
【請求項７】
第５ロックシステム（Ｓ5）における前記板タンブラ（５Ｃ，５Ｄ）を押しのけるための前記キー（２）に第３制御軌道（１０）及び第４制御軌道（１４）を形成するとともに、これら第３制御軌道及び第４制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ｃ，５Ｄ）にかかわらず、前記第５ロックシステム（Ｓ5）における前記キー（２）が前記少なくとも２つの接触平面（１１n）における少なくとも１つの接触平面又は全ての接触平面において第３のタイプの板タンブラ（５Ｃ）又は第４のタイプの板タンブラ（５Ｄ）の接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ5）。
【請求項８】
請求項１記載のロックシステム（Ｓn）用のキー（２）であって、
当該キーがロック装置のロックシリンダ（３，４）におけるシリンダコア（４）のキー挿入路（６）に軸方向に挿入方向（Ｅ）へ挿入可能であり、
当該キーによって、前記シリンダコア（４）に配置された板タンブラ（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）の少なくとも２つのタイプは、前記シリンダコア（４）が前記ロックシリンダ（３，４）におけるシリンダケーシング（３）に対して回転可能であるよう前記シリンダコアの軸中心（７）に対して径方向に摺動可能であるとともに前記シリンダコア（４）内で押しのけられ、
当該キー（２）が少なくとも２つの制御軌道（８，９／８，１０／１０，１４）を備えており、該制御軌道により、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向（Ｅ）に対して垂直に配置された複数の接触平面（１１n）において前記キー（２）上に設定された複数の接触箇所（１２n）の接触が可能であるよう構成された前記キーにおいて、
少なくとも１つの前記接触平面（１１n）における当該キー（２）に２つの接触箇所（１２n）を形成し、該接触箇所により、少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）をその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成したことを特徴とするキー（２）。
【請求項１】
少なくとも２つのロック装置を１つかつ同一のキー（２）で操作可能なロックシステム（Ｓn）であって、
前記各ロック装置のロックシリンダ（３，４）におけるシリンダコア（４）のキー挿入路（６）へ挿入方向（Ｅ）へ向けて前記キー（２）が挿入可能であり、
前記シリンダコア（４）内に配置された少なくとも２つのタイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）が、前記シリンダコアの軸方向（７）に対して径方向に摺動するとともに、前記シリンダコア（４）が前記ロックシリンダ（３，４）におけるシリンダケーシング（３）に対して自由に回転可能であるよう前記シリンダコア（４）内に配置され、
前記キー（２）が少なくとも２つの制御軌道（８，９／８，１０，１０，１４）を備えており、該制御軌道によって、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向（Ｅ）に対して垂直に配置された複数の接触平面（１１n）において前記キー（２）上に設定された複数の接触箇所（１２n）の接触が可能であるよう構成された前記ロックシステムにおいて、
少なくとも１つの前記接触平面（１１n）における前記キー（２）上に設定された前記接触箇所（１２n）によって両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）をその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成し、前記板タンブラの自由な選択に合わせられた前記シリンダケーシング（３）を備えた前記シリンダコア（４）を有する前記ロック装置の多様性を形成するために、両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）のうちいずれかを前記接触平面（１１n）の少なくとも１つにおいて自由に選択可能に構成したことを特徴とするロックシステム（Ｓn）。
【請求項２】
第１ロックシステム（Ｓ1）の前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第２制御軌道（９）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第２制御軌道を、少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において選択されて前記シリンダコア（４）内に配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記キー（２）が少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において第１タイプ（５Ａ）の前記板タンブラ又は第２タイプ（５Ｂ）の前記板タンブラの接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ1）。
【請求項３】
第２ロックシステム（Ｓ2）の前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第２制御軌道（９）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第２制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記キー（２）が全ての前記接触平面（１１n）において第１タイプ（５Ａ）の前記板タンブラ又は第２タイプ（５Ｂ）の前記板タンブラの接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ2）。
【請求項４】
前記第１及び第２のロックシステム（Ｓ１，Ｓ2）における前記第１及び第２の制御軌道（８，９）を前記キー（２）の反対側において第１及び第２の切断平面（Ｄx/z，Ｄx/y）に関して鏡面対称に配置することで、前記板タンブラのタイプ（５Ａ，５Ｂ）にかかわらず、前記第１及び第２の制御軌道（８，９）並びにこれとは反対側の第１及び第２の制御軌道（８’，９’）を備えたリバーシングキーが前記各接触平面（１１n）において常に得られるよう構成したことを特徴とする請求項２又は３記載のロックシステム（Ｓ2，Ｓ3）。
【請求項５】
第３又は第４ロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）における前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）を押しのけるための前記キー（２）に第１制御軌道（８）及び第３制御軌道（１０）を形成するとともに、これら第１制御軌道及び第３制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）にかかわらず、前記第３ロックシステム（Ｓ3）の前記キー（２）にあっては前記少なくとも２つの接触平面（１１n）のうち少なくとも１つの接触平面において、前記第４ロックシステム（Ｓ4）の前記キー（２）にあっては前記少なくとも２つの接触平面（１１n）のうち全ての接触平面において第１のタイプの板タンブラ（５Ａ）又は第３のタイプの板タンブラ（５Ｃ）の接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）。
【請求項６】
前記第３又は第４ロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）における前記第１制御軌道（８）のみを前記キー（２）の反対側に第１切断平面（Ｄx/z）に関して鏡面対称に形成することにより、前記第１及び第３の制御軌道（８，１０）並びにその反対側に第１制御軌道（８’）を備えた前記キー（２）を形成し、前記各接触平面（１１n）において前記第１のタイプの板タンブラ（５Ａ）のみが配置されている場合に、前記各接触平面（１１n）における前記板タンブラ（５Ａ，５Ｃ）の選択に応じてリバーシングキーのみが形成されるよう構成したことを特徴とする請求項５記載のロックシステム（Ｓ3，Ｓ4）。
【請求項７】
第５ロックシステム（Ｓ5）における前記板タンブラ（５Ｃ，５Ｄ）を押しのけるための前記キー（２）に第３制御軌道（１０）及び第４制御軌道（１４）を形成するとともに、これら第３制御軌道及び第４制御軌道を、前記各接触平面（１１n）において選択されて配置された前記板タンブラ（５Ｃ，５Ｄ）にかかわらず、前記第５ロックシステム（Ｓ5）における前記キー（２）が前記少なくとも２つの接触平面（１１n）における少なくとも１つの接触平面又は全ての接触平面において第３のタイプの板タンブラ（５Ｃ）又は第４のタイプの板タンブラ（５Ｄ）の接触に作用するよう形成したことを特徴とする請求項１記載のロックシステム（Ｓ5）。
【請求項８】
請求項１記載のロックシステム（Ｓn）用のキー（２）であって、
当該キーがロック装置のロックシリンダ（３，４）におけるシリンダコア（４）のキー挿入路（６）に軸方向に挿入方向（Ｅ）へ挿入可能であり、
当該キーによって、前記シリンダコア（４）に配置された板タンブラ（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）の少なくとも２つのタイプは、前記シリンダコア（４）が前記ロックシリンダ（３，４）におけるシリンダケーシング（３）に対して回転可能であるよう前記シリンダコアの軸中心（７）に対して径方向に摺動可能であるとともに前記シリンダコア（４）内で押しのけられ、
当該キー（２）が少なくとも２つの制御軌道（８，９／８，１０／１０，１４）を備えており、該制御軌道により、少なくとも２つの連続して配置されたそれぞれ前記挿入方向（Ｅ）に対して垂直に配置された複数の接触平面（１１n）において前記キー（２）上に設定された複数の接触箇所（１２n）の接触が可能であるよう構成された前記キーにおいて、
少なくとも１つの前記接触平面（１１n）における当該キー（２）に２つの接触箇所（１２n）を形成し、該接触箇所により、少なくとも１つの前記接触平面（１１n）において両タイプの板タンブラ（５Ａ，５Ｂ／５Ａ，５Ｃ／５Ｃ，５Ｄ）をその相対する接触箇所によって接触可能かつ押しのけ可能に構成したことを特徴とするキー（２）。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【図５Ａ−５Ｂ】
【図５Ｃ−５Ｄ】
【図５Ｅ】
【図５Ｆ】
【図５Ｇ】
【図５Ｈ−５Ｉ】
【図５Ｊ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ−６Ｃ】
【図６Ｄ】
【図６Ｅ】
【図６Ｆ】
【図６Ｈ】
【図６Ｉ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図７Ｄ】
【図７Ｅ】
【図７Ｆ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【図５Ａ−５Ｂ】
【図５Ｃ−５Ｄ】
【図５Ｅ】
【図５Ｆ】
【図５Ｇ】
【図５Ｈ−５Ｉ】
【図５Ｊ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ−６Ｃ】
【図６Ｄ】
【図６Ｅ】
【図６Ｆ】
【図６Ｈ】
【図６Ｉ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図７Ｄ】
【図７Ｅ】
【図７Ｆ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【公表番号】特表２０１３−５１２３５６（Ｐ２０１３−５１２３５６Ａ）
【公表日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５４０３１８（Ｐ２０１２−５４０３１８）
【出願日】平成２２年１１月２６日（２０１０．１１．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００７１７３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０６３９６８
【国際公開日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（５９１０３７０９６）フオルクスワーゲン・アクチエンゲゼルシヤフト (56)
【氏名又は名称原語表記】ＶＯＬＫＳＷＡＧＥＮ ＡＫＴＩＥＮＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ
【公表日】平成２５年４月１１日（２０１３．４．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月２６日（２０１０．１１．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００７１７３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０６３９６８
【国際公開日】平成２３年６月３日（２０１１．６．３）
【出願人】（５９１０３７０９６）フオルクスワーゲン・アクチエンゲゼルシヤフト (56)
【氏名又は名称原語表記】ＶＯＬＫＳＷＡＧＥＮ ＡＫＴＩＥＮＧＥＳＥＬＬＳＣＨＡＦＴ
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