ロール掃除機
【課題】簡単な構成で、確実に、粘着テープに弛みが生じるのを防止できる、ロール掃除機を、提供すること。
【解決手段】清掃ロール３の連結機構３４は、粘着テープ４５１が粘着テープ補給ロール４へ戻される場合には、第１ロール管３２と第１歯車３３とを連結状態とし、粘着テープ４５１が清掃ロール３へ送り出される場合には、第１ロール管３２と第１歯車３３とを非連結状態とし、粘着テープ補給ロール４の第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能とし、第２摩擦摺動機構４７は、第２支持軸４１に対するロール体４２の回転を抑制し、第１歯車３３と第２歯車４３とを連動させる伝達部材４０が、設けられており、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されている。
【解決手段】清掃ロール３の連結機構３４は、粘着テープ４５１が粘着テープ補給ロール４へ戻される場合には、第１ロール管３２と第１歯車３３とを連結状態とし、粘着テープ４５１が清掃ロール３へ送り出される場合には、第１ロール管３２と第１歯車３３とを非連結状態とし、粘着テープ補給ロール４の第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能とし、第２摩擦摺動機構４７は、第２支持軸４１に対するロール体４２の回転を抑制し、第１歯車３３と第２歯車４３とを連動させる伝達部材４０が、設けられており、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般のロール掃除機では、１本のロール管に装着されたテープロールを回転させながら、テープロールに巻回されている粘着テープによって塵埃を吸着していた。しかしながら、そのようなロール掃除機では、粘着テープの使用部分の粘着力が低下する度に、当該使用部分を切り取って未使用部分を表出させるという作業が必要であった。そのため、面倒であった。しかも、粘着テープの使用部分を直線的に切り取ることが容易ではないので、未使用部分まで切り取ってしまい、無駄が生じるという不具合があった。
【０００３】
そこで、近年、特許文献１、２に示されるように、粘着テープの切り取り作業を不要にできるロール掃除機が、提案されている。このロール掃除機は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行うようになっている。
【特許文献１】特開２００６−２６３４２３号公報
【特許文献２】登録実用新案公報第３００１２９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを備えた上記ロール掃除機では、粘着テープを粘着テープ補給ロールから送り出したり粘着テープ補給ロールへ戻したりする場合に、粘着テープに弛みを生じさせないことが重要である。何故なら、粘着テープに弛みが生じると、粘着テープが清掃ロールに均一に巻き付けられず、それ故、清掃ロールにおける粘着テープの粘着力が十分に機能しなくなる恐れがあるからである。
【０００５】
そして、特許文献１、２のロール掃除機では、粘着テープに弛みを生じさせないために、スプリング等を用いた構成を採用している。しかし、そのような構成は、極めて複雑であり、確実性に乏しいものであった。
【０００６】
本発明は、簡単な構成で、確実に、粘着テープに弛みが生じるのを防止できる、ロール掃除機を、提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の第１発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１支持軸回りに回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１ロール管の小径の端部との間に設けられた連結機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、ロール体と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【０００８】
本願の第２発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１ロール管と一体に回転する第１歯車と、を有しており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、第２支持軸回りに回転可能な第２歯車と、第２歯車とロール体の小径の端部との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【０００９】
本願の第３発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と共に回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１回転軸との間に設けられた連結機構と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【００１０】
本願の第４発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と一体に回転可能な第１歯車と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と共に回転可能な第２歯車と、第２歯車と第３回転軸との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを有し且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【００１１】
なお、上記第１発明は、以下の構成（ａ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｋ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第２発明は、以下の構成（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｋ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第３発明は、以下の構成（ａ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｉ）、（ｊ）、（ｌ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第４発明は、以下の構成（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｉ）、（ｊ）、（ｌ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましい。
【００１２】
（ａ）連結機構が、第１歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである。
【００１３】
（ｂ）連結機構が、第２歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである。
【００１４】
（ｃ）第１摩擦摺動機構が、ロール体の外周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２ロール管の内周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１５】
（ｄ）第２摩擦摺動機構が、ロール体の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２支持軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１６】
（ｅ）第２摩擦摺動機構が、第２縦フレームの穴部の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第４回転軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１７】
（ｆ）テープロールが、先端縁に板体を有しており、
第１ロール管が、上記板体を挿入するための、幅方向に延びたスリットを、有している。
【００１８】
（ｇ）第２ロール管が、テープロールの内周面に食い込む凸部を、外周面に有している。
【００１９】
（ｈ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
第１支持軸の一端及び第２支持軸の一端は、それぞれ、第１縦フレームに固定されており、第１支持軸の他端及び第２支持軸の他端は、それぞれ、第２縦フレームに着脱可能に固定されており、
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第２縦フレームは、第１支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第１受部と、第２支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第１支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第１受部は、穴部に嵌入された第１支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有しており、
第２受部は、第２支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第２受部は、穴部に嵌入された第２支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有している。
【００２０】
（ｉ）第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第１回転軸及び第３回転軸は、それぞれ、第１縦フレームに回転可能に支持されており、
第２縦フレームは、第２回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部と、第４回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第２回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、
第２受部は、第４回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されている。
【００２１】
（ｊ）上記構成（ｉ）において、第３回転軸が、ロール体から、ロータリージョイントを介して、突出している。
【００２２】
（ｋ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
両縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している。
【００２３】
（ｌ）第１縦フレーム及び第２縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している。
【００２４】
（ｍ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの全体を覆う保管カバーを有しており、
保管カバーは、使用時に清掃ロールを露出させるための開閉式の窓を有している。
【発明の効果】
【００２５】
上記第１〜第４発明によれば、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりする際において、両ロール間で粘着テープが弛むのを防止できる。したがって、粘着テープによる清掃を良好に実行できる。
【００２６】
しかも、上記第１〜第４発明によれば、粘着テープを粘着テープ補給ロールへ戻す際に粘着テープが切れてしまうのを、防止できる。
【００２７】
更に、上記第１〜第４発明によれば、特に、上記第３及び第４発明によれば、全体として簡素な構成で、上記効果を発揮できる。また、上記第２及び第４発明によれば、特に、清掃ロールの構成を簡素化できる。
【００２８】
上記構成（ａ）及び（ｂ）によれば、連結機構の構成を簡素化できる。
【００２９】
上記構成（ｃ）によれば、第１摩擦摺動機構の構成を簡素化できる。
【００３０】
上記構成（ｄ）及び（ｅ）によれば、第２摩擦摺動機構の構成を簡素化できる。
【００３１】
上記構成（ｆ）によれば、テープロールから引き出した粘着テープを第１ロール管に容易に連結することができる。
【００３２】
上記構成（ｇ）によれば、テープロールが第２ロール管に対して空回りするのを防止できる。
【００３３】
上記構成（ｈ）によれば、第２縦フレームを横フレームに対して回動させるだけで、清掃ロール及び粘着テープ補給ロールの他端側をフレームから開放できるので、粘着テープ補給ロールにおけるテープロールの着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部及び第２受部の穴部の開口部がテーパ状に拡開されているので、第１支持軸及び第２支持軸の他端を穴部に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３４】
上記構成（ｉ）によれば、第２縦フレームを横フレームに対して回動させるだけで、粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの他端側をフレームから開放できるので、粘着テープ補給ロールにおけるテープロールの着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部及び第２受部の穴部の開口部がテーパ状に拡開されているので、第２回転軸及び第４回転軸を穴部に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３５】
上記構成（ｊ）によれば、第２受部の穴部に第４回転軸を挿入する際に、第２ロール管が第１縦フレームに対して動くのを許容できるので、第４回転軸を穴部に更に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３６】
上記構成（ｋ）及び（ｌ）によれば、清掃作業中に粘着テープがずれるのを防止できる。
【００３７】
上記構成（ｍ）によれば、ロール掃除機の不使用時に、粘着テープに塵埃や他の物が付着するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
［第１実施形態］
図１は、本実施形態のロール掃除機の全体斜視図、図２は、図１のII矢視図、図３は、図１のIII矢視図である。このロール掃除機１は、柄１１と、その先端のフレーム２と、清掃ロール３と、粘着テープ補給ロール４と、を備えている。
【００３９】
フレーム２は、柄１１に対して直交方向に延びた横フレーム２１と、横フレーム２１の両端から柄１１に対して平行に延びた、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３と、からなっている。清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４とは、第１縦フレーム２２と第２縦フレーム２３との間に、横フレーム２１に対して平行に設けられている。清掃ロール３が、先端側に位置している。粘着テープ補給ロール４は、着脱可能なテープロール４５を有している。テープロール４５には、粘着テープ４５１が巻回されている。図１では、粘着テープ４５１は、テープロール４５から引き出されて、清掃ロール３に巻き付けられている。
【００４０】
図４は、テープロール４５の装着作業の様子を示す全体斜視図である。第２縦フレーム２３は、基端２３１にて、横フレーム２１にヒンジ連結されており、基端２３１を支点として、横フレーム２１に対して矢印Ｒ方向に回動するようになっている。
【００４１】
図１のロール掃除機１は、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を床面に当接させ、清掃ロール３を、矢印Ａ方向すなわち粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ粘着テープ４５１が送り出される方向に回転させたり、矢印Ｂ方向すなわち清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１が戻される方向に回転させたりして、粘着テープ４５１の表面４５１１に塵埃を吸着させるようになっている。
【００４２】
図５は、テープロール４５を装着する前の図１のロール掃除機１を示す全体斜視図、図６は、図５のVI−VI断面図、図７は、図６のVII−VII断面図、図８は、図６のVIII−VIII断面図である。
【００４３】
清掃ロール３は、第１支持軸３１と、第１ロール管３２と、第１歯車３３と、連結機構３４と、を有している。
【００４４】
第１支持軸３１は、一端３１１が第１縦フレーム２２に固定されており、他端３１２が第２縦フレーム２３に着脱可能に固定されている。第１ロール管３２は、中空管であり、第１支持軸３１回りに回転可能に設けられている。第１ロール管３２は、第１支持軸３１の一端３１１側に、小径の端部３２１を有している。第１歯車３３は、第１支持軸３１回りに回転可能に設けられており、第１ロール管３２の端部３２１の外周側に位置している。連結機構３４は、第１歯車３３と第１ロール管３２の端部３２１との間に設けられている。
【００４５】
連結機構３４は、図７に示されるように、第１歯車３３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第１歯車３３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第１ロール管３２の端部３２１がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部３２１の外周面３２１１との間に挟まり、端部３２１と第１歯車３３とを連結状態とし、また、第１ロール管３２の端部３２１がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部３２１の外周面３２１１との間において自由な状態となり、端部３２１と第１歯車３３とを非連結状態とするようになっている。
【００４６】
粘着テープ補給ロール４は、第２支持軸４１と、ロール体４２と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。
【００４７】
第２支持軸４１は、一端４１１が第１縦フレーム２２に固定されており、他端４１２が第２縦フレーム２３に着脱可能に固定されている。ロール体４２は、第２支持軸４１回りに回転可能に設けられている。ロール体４２は、小径の端部４２１を有している。第２歯車４３は、端部４２１に外嵌しており、端部４２１すなわちロール体４２と一体に回転可能に設けられている。第２ロール管４４は、第２支持軸４１回りにロール体４２と共に回転可能に設けられている。
【００４８】
テープロール４５は、第２支持軸４１回りに第２ロール管４４と一体に回転可能に設けられている。テープロール４５は、図４に示されるように、具体的には、薄肉の円筒体４５２に粘着テープ４５１が巻回されて構成されている。テープロール４５は、円筒体４５２の内面に、第２ロール管４４の外周面に形成されている凸部４４１が食い込むことにより、第２ロール管４４に固定されている。凸部４４１は、第２ロール管４４の外周面の、円周方向に及び／又は幅方向に、任意の数だけ、形成されている。
【００４９】
第１摩擦摺動機構４６は、図８に示されるように、第２ロール管４４の内周面４４２とロール体４２の外周面４２２との間に設けられている。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２の外周面４２２に形成された凹部４６１と、凹部４６１内に配置された円柱状の弾性体４６２と、で構成されている。凹部４６１は、ここでは、ロール体４２の外周面４２２の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４６２は、第２ロール管４４の内周面４４２に当接している。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能としている。
【００５０】
第２摩擦摺動機構４７は、図８に示されるように、ロール体４２の内周面４２３と第２支持軸４１の外周面４１３との間に設けられている。第２摩擦摺動機構４７は、ロール体４２の内周面４２３に形成された凹部４７１と、凹部４７１内に配置された円柱状の弾性体４７２と、で構成されている。凹部４７１は、ここでは、ロール体４２の内周面４２３の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４７２は、第２支持軸４１の外周面４１３に当接している。第２摩擦摺動機構４７は、第２支持軸４１に対するロール体４２の回転を抑制する。
【００５１】
第１歯車３３と第２歯車４３との間には、両者を連動させる伝達部材４０が、張り渡されている。伝達部材４０は、例えば、両歯車３３、４３の歯に噛合する凹部を多数有するベルトである。第２歯車４３の歯数は、第１歯車３３の歯数より少なく設定されている。
【００５２】
図４に示されるように、テープロール４５に巻回されている粘着テープ４５１の先端縁には、粘着テープ４５１より硬い板体４５２が取り付けられている。一方、清掃ロール３の第１ロール管３２には、幅方向に延びたスリット３２５が形成されている。テープロール４５の粘着テープ４５１は、テープロール４５から引き出されて、板体４５２をスリット３２５に挿入することにより、第１ロール管３２に連結されている。
【００５３】
なお、第１ロール管３２にスリット３２５を設けない場合には、第１ロール管３２の外周面に、第２ロール管４４の凸部４４１と同様の、凸部３２２を、形成するのが好ましい。もちろん、第１ロール管３２にスリット３２５を設ける場合に、凸部３２２を形成してもよい。
【００５４】
図５に示されるように、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３には、それぞれ、ずれ防止板２２５、２３５が設けられている。両防止板２２５、２３５は、図１に示されるように、粘着テープ補給ロール４と清掃ロール３との間に両ロール３、４に直交するよう渡されている粘着テープ４５１の、両側縁に、それぞれ当接する面２２５１、２３５１を、有している。
【００５５】
第２縦フレーム２３は、図９に示されるように、第１支持軸３１の他端３１２が着脱可能に固定される第１受部２３６と、第２支持軸４１の他端４１２が着脱可能に固定される第２受部２３７と、を有している。図１０は図９のＸ−Ｘ断面図である。第１受部２３６は、第１支持軸３１の他端３１２が嵌入される穴部２３６１を有している。穴部２３６１は、開口部２３６２がテーパ状に拡開されている。また、第１受部２３６は、穴部２３６１に対して直交したピン（挟持部材）２３６３を有している。一方、第１支持軸３１の他端３１２には、円周方向に延びた溝３１２１が形成されている。ピン２３６３は、他端３１２が穴部２３６１に嵌入されると、一度開いた後に溝３１２１の箇所で閉じて溝３１２１に両側から嵌るように設けられている。すなわち、ピン２３６３は、穴部２３６１に嵌入された他端３１２を挟持するよう設けられている。第２受部２３７も、第１受部２３６と同様の構成を有している。すなわち、第２受部２３７も、穴部２３７１、開口部２３７２、及びピン２３７３を有している。また、第２支持軸４１の他端４１２も、第１支持軸３１の他端３１２と同様に、溝４１２１を有している。
【００５６】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【００５７】
まず、図４に示されるように、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を開き、第１支持軸３１の他端３１２及び第２支持軸４１の他端４１２を自由状態とする。この状態で、テープロール４５を第２ロール管４４に外嵌させ、粘着テープ４５１をテープロール４５から引き出して、先端の板体４５２を第１ロール管３２のスリット３２５に挿入する。そして、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を閉じる。すなわち、第１支持軸３１の他端３１２を第１受部２３６に嵌入させるとともに、第２支持軸４１の他端４１２を第２受部２３７に嵌入させる。これにより、テープロール４５が第２ロール管４４に取り付けられるとともに、粘着テープ４５１が清掃ロール３に連結されて、ロール掃除機１は、使用可能状態となる。
【００５８】
そして、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を床面に当接させ、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりする。これにより、床面の塵埃が、粘着テープ４５１の表面４５１１に吸着されて、床面から除去される。すなわち、床面が清掃される。
【００５９】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００６０】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ａ方向に回転する。端部３２１がＡ方向に回転すると、図７に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、端部３２１の外周面３２１１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、端部３２１と第１歯車３３とを非連結状態とする。このため、第１歯車３３は回転せず、それ故、第２歯車４３も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【００６１】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２支持軸４１に対するロール体４２ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【００６２】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【００６３】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００６４】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ｂ方向に回転する。端部３２１がＢ方向に回転すると、図７に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、端部３２１の外周面３２１１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、端部３２１と第１歯車３３とを連結状態とする。このため、端部３２１の回転に伴って、第１歯車３３が回転し、伝達部材４０を介して、第２歯車４３もＢ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転すると、ロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【００６５】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は、第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【００６６】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転して、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【００６７】
以上のようにして、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりしながら、清掃ロール３に巻き付けられている粘着テープ４５１によって清掃を行う。そして、清掃ロール３に巻き付けられている粘着テープ４５１の使用部分の吸着力が弱くなると、粘着テープ補給ロール４から粘着テープ４５１の未使用部分を、送り出して、清掃ロール３に巻き付けて、同様に清掃を行う。このように、粘着テープ４５１を漸次送り出しながら清掃を行って、テープロール４５に巻回されていた粘着テープ４５１を使い切ると、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を第１ロール管３２から取り外すとともに、粘着テープ補給ロール４に残っているテープロール４５の円筒体４５２を第２ロール管４４から取り外す。そして、新たなテープロール４５を第２ロール管４４に取り付けるとともに、粘着テープ４５１を清掃ロール３に連結する。
【００６８】
なお、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１及びテープロール４５の円筒体４５２の取り外し作業は、次のように行う。すなわち、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を開き、この状態で、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を、スリット３２５に沿って板体４５２を滑らせながら、第１ロール管３１から引き抜くとともに、テープロール４５の円筒体４５２を、第２ロール管４４から引き抜く。
【００６９】
以上のように、本実施形態のロール掃除機１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ粘着テープ４５１を送り出す場合でも、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１を戻す場合でも、粘着テープ４５１が弛むのを防止できる。しかも、そのような効果を簡素な構成で達成できる。
【００７０】
（２）更に、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１を戻す場合では、粘着テープ４５１が切れるのを防止できる。
【００７１】
（３）連結機構３４が、凹部３４１と弾性体３４２とで構成されたワンウェイクラッチであるので、連結機構３４の構成を簡素化できる。
【００７２】
（４）第１摩擦摺動機構４６が、凹部４６１と弾性体４６２とで構成されているので、第１摩擦摺動機構４６の構成を簡素化できる。
【００７３】
（５）第２摩擦摺動機構４７が、凹部４７１と弾性体４７２とで構成されているので、第２摩擦摺動機構４７の構成を簡素化できる。
【００７４】
（６）テープロール４５から引き出した粘着テープ４５１を第１ロール管３２に連結するには、板体４５２を第１ロール管３２のスリット３２５に挿入すればよいので、連結作業を容易に行うことができる。
【００７５】
（７）テープロール４５を第２ロール管４４に装着すると、凸部４４１がテープロール４５の円筒体４５２の内面に食い込むので、テープロール４５が第２ロール管４４に対して空回りするのを防止できる。
【００７６】
（８）第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させるだけで、第１支持軸３１の他端３１２及び第２支持軸４１の他端４１２を第１受部２３６及び第２受部２３７から抜き出して、清掃ロール３及び粘着テープ補給ロール４の他端側をフレーム２から開放できる。したがって、粘着テープ補給ロール４におけるテープロール４５の着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部２３６及び第２受部２３７の穴部２３６１、２３７１の開口部２３６２、２３７２がテーパ状に拡開されているので、第１支持軸３１及び第２支持軸４１の他端３１２、４１２を穴部２３６１、２３７１に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロール４５の着脱作業を容易に実行できる。
【００７７】
（９）ずれ防止板２２５、２３５が、清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間に両ロール３、４に直交するよう渡された粘着テープ４５１の、両側縁に、当接しているので、送り出されたり戻されたりする粘着テープ４５１が、上記直交方向からずれるのを防止できる。
【００７８】
［第２実施形態］
図１１は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１２は、図１１のＸII−ＸII断面図である。
【００７９】
本実施形態のロール掃除機１は、清掃ロール３に設けられていた連結機構３４が粘着テープ補給ロール４に設けられている点のみが、第１実施形態のロール掃除機１とは異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、第１実施形態のロール掃除機１と同じである。
【００８０】
清掃ロール３は、第１支持軸３１と、第１ロール管３２と、第１歯車３３と、を有している。
【００８１】
粘着テープ補給ロール４は、第２支持軸４１と、ロール体４２と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、テープロール４５と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、連結機構３４と、を有している。連結機構３４は、ロール体４２の小径の端部４２１と第２歯車４３との間に設けられている。
【００８２】
連結機構３４は、図１２に示されるように、第２歯車４３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第２歯車４３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部４２１の外周面４２１１との間に挟まり、第２歯車４３と端部４２１とを連結状態とし、また、第２歯車４３がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部４２１の外周面４２１１との間において自由な状態となり、第２歯車４３と端部４２１とを非連結状態とするようになっている。
【００８３】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【００８４】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【００８５】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００８６】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ａ方向に回転し、更に、第１歯車３３も、Ａ方向に回転する。第１歯車３３がＡ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ａ方向に回転する。第２歯車４３がＡ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、ロール体４２の端部４２１の外周面４２１１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、端部４２１と第２歯車４３とを非連結状態とする。このため、第２歯車４３がＡ方向に回転しても、ロール体４２は回転せず、それ故、第２ロール管４４も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【００８７】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２支持軸４１に対するロール体４２ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【００８８】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【００８９】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００９０】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ｂ方向に回転し、更には、第１歯車３３も、Ｂ方向に回転する。第１歯車３３がＢ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ｂ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、ロール体４２の端部４２１の外周面４２１１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、端部４２１と第２歯車３３とを連結状態とする。このため、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、ロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【００９１】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【００９２】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転するので、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【００９３】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第１実施形態と同じである。
【００９４】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態と同じ効果を発揮できる。
【００９５】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、連結機構３４を粘着テープ補給ロール４に設けているので、清掃ロール３の構成を、第１実施形態に比して、簡素化できる。
【００９６】
［第３実施形態］
図１３は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１４は、図１３のＸIV−ＸIV断面図、図１５は、図１３のＸＶ−ＸＶ断面図、図１６は、図１３のＸVI−ＸVI断面図である。
【００９７】
本実施形態のロール掃除機１は、第１支持軸３１及び第２支持軸４１を備えておらず回転軸を備えている点が第１実施形態のロール掃除機１とは基本的に大きく異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、以下に説明する構成を除き、第１実施形態のロール掃除機１と同じである。
【００９８】
清掃ロール３は、第１ロール管３２と、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、第１歯車３３と、連結機構３４と、を有している。
【００９９】
第１回転軸３６は、第１ロール管３２の一端側から突出し且つ第１縦フレーム２２に回転可能に支持されている。第２回転軸３７は、第１ロール管３２の他端側から突出し且つ第２縦フレーム２３に回転可能に支持されている。第１回転軸３６と第２回転軸３７とは一直線に並んでいる。これにより、第１ロール管３２は、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３に対して回転可能である。第１歯車３３は、第１回転軸３６と共に回転可能に設けられている。連結機構３４は、第１歯車３３と第１回転軸３６との間に設けられている。
【０１００】
連結機構３４は、図１４に示されるように、第１歯車３３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第１歯車３３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第１回転軸３６がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第１回転軸３６の外周面３６１との間に挟まり、第１回転軸３６と第１歯車３３とを連結状態とし、また、第１回転軸３６がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第１回転軸３６の外周面３６１との間において自由な状態となり、第１回転軸３６と第１歯車３３とを非連結状態とするようになっている。
【０１０１】
粘着テープ補給ロール４は、ロール体４２と、第３回転軸４８と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、第４回転軸４９と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。
【０１０２】
第３回転軸４８は、ロール体４２の一端側から突出し且つ第１縦フレーム２２に回転可能に支持されている。なお、第３回転軸４８は、ロータリージョイント４８１を介して、ロール体４２から突出している。第４回転軸４９は、第２ロール管４４の他端側から突出し且つ第２縦フレーム２３に回転可能に支持されている。第３回転軸４８と第４回転軸４９とは一直線に並んでいる。これにより、ロール体４２及び第２ロール管４４は、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３に対して回転可能である。
【０１０３】
第１摩擦摺動機構４６は、図１５に示されるように、第２ロール管４４の内周面４４２とロール体４２の外周面４２２との間に設けられている。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２の外周面４２２に形成された凹部４６１と、凹部４６１内に配置された円柱状の弾性体４６２と、で構成されている。凹部４６１は、ロール体４２の外周面４２２の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４６２は、第２ロール管４４の内周面４４２に当接している。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能としている。
【０１０４】
第２縦フレーム２３は、図１３に示されるように、第２回転軸３７が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部２３６と、第４回転軸４９が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部２３７と、を有している。第１受部２３６は、第２回転軸３７が挿入される穴部２３６１を有している。穴部２３６１は、開口部２３６２がテーパ状に拡開されている。第２受部２３７は、第４回転軸４９が挿入される穴部２３７１を有している。穴部２３７１は、開口部２３７２がテーパ状に拡開されている。また、穴部２３７１の内周面２３７５には、第２摩擦摺動機構４７が設けられている。
【０１０５】
第２摩擦摺動機構４７は、図１６に示されるように、第４回転軸４９が挿入される第２縦フレーム２３の穴部２３７１の内周面２３７５と第４回転軸４９の外周面４９１との間に設けられている。第２摩擦摺動機構４７は、穴部２３７１の内周面２３７５に形成された凹部４７１と、凹部４７１内に配置された円柱状の弾性体４７２と、で構成されている。凹部４７１は、内周面２３７５の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４７２は、第４回転軸４９の外周面４９１に当接している。第２摩擦摺動機構４７は、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９の回転を抑制する。
【０１０６】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【０１０７】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【０１０８】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１０９】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ａ方向に回転する。第１回転軸３６がＡ方向に回転すると、図１４に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、第１回転軸３６の外周面３６１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、第１回転軸３６と第１歯車３３とを非連結状態とする。このため、第１歯車３３は回転せず、それ故、第２歯車４３も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【０１１０】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【０１１１】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【０１１２】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１１３】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ｂ方向に回転する。第１回転軸３６がＢ方向に回転すると、図１４に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、第１回転軸３６の外周面３６１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、第１回転軸３６と第１歯車３３とを連結状態とする。このため、第１回転軸３６の回転に伴って、第１歯車３３が回転し、伝達部材４０を介して、第２歯車４３もＢ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転すると、第３回転軸４８ひいてはロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【０１１４】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は、第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【０１１５】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、ロール体４２は、第２ロール管４４に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転して、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【０１１６】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第１実施形態と同じである。
【０１１７】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態と同じ効果を発揮できる。
【０１１８】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）第１実施形態における第１支持軸３１及び第２支持軸４１を不要にできるので、ロール掃除機１の全体構成を簡素化できる。
（２）第３回転軸４８がロータリージョイント４８１を介してロール体４２から突出しているので、粘着テープ補給ロール４におけるテープロール４５の着脱作業において、第２受部２３７の穴部２３７１に第４回転軸４９を挿入する際に、第２ロール管４４及びロール体４２が第１縦フレーム２１に対して動くのを許容できる。それ故、第４回転軸４９を穴部２３７１に更に容易に挿入できる。したがって、テープロール４５の着脱作業を容易に実行できる。
【０１１９】
［第４実施形態］
図１７は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１８は、図１７のＸIII−ＸIII断面図である。
【０１２０】
本実施形態のロール掃除機１は、清掃ロール３に設けられていた連結機構３４が粘着テープ補給ロール４に設けられている点のみが、第３実施形態のロール掃除機１とは異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、第３実施形態のロール掃除機１と同じである。
【０１２１】
清掃ロール３は、第１ロール管３２と、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、第１歯車３３と、を有している。
【０１２２】
粘着テープ補給ロール４は、ロール体４２と、第３回転軸４８と、連結機構３４と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、第４回転軸４９と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車４３との間に設けられている。
【０１２３】
連結機構３４は、図１８に示されるように、第２歯車４３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第２歯車４３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第３回転軸４８の外周面４８１との間に挟まり、第２歯車４３と第３回転軸４８とを連結状態とし、また、第２歯車４３がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第３回転軸４８の外周面４８１との間において自由な状態となり、第２歯車４３と第３回転軸４８とを非連結状態とするようになっている。
【０１２４】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【０１２５】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【０１２６】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１２７】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ａ方向に回転し、更に第１歯車３３も、Ａ方向に回転する。第１歯車３３がＡ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ａ方向に回転する。第２歯車４３がＡ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、第３回転軸４８の外周面４８１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車４３とを非連結状態とする。このため、第２歯車４３がＡ方向に回転しても、第３回転軸４８ひいてはロール体４２は回転せず、それ故、第２ロール管４４も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【０１２８】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【０１２９】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【０１３０】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１３１】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ｂ方向に回転し、更には、第１歯車３３も、Ｂ方向に回転する。第１歯車３３がＢ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ｂ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、第３回転軸４８の外周面４８１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車３３とを連結状態とする。このため、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、第３回転軸４８ひいてはロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【０１３２】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【０１３３】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転するので、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【０１３４】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第３実施形態と同じである。
【０１３５】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態及び第３実施形態と同じ効果を発揮できる。
【０１３６】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、連結機構３４を粘着テープ補給ロール４に設けているので、清掃ロール３の構成を、第３実施形態に比して、簡素化できる。
［別の実施形態］
（１）上記第１〜第４実施形態のロール掃除機１は、図１９に示されるように、保管カバー８を備えるのが好ましい。図１９において、（ａ）は保管カバー８の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【０１３７】
保管カバー８は、フレーム２、清掃ロール３、及び粘着テープ補給ロール４の、全体を、柄１１側から覆い、且つ、先端側が開放されている、形態を、有している。そして、保管カバー８は、スライド開閉式の窓８１を有しており、窓８１を柄１１側にスライドさせることによって清掃ロール３の清掃に関わる部分を保管カバー８から露出させるよう、構成されている。窓８１は、つまみ８２を矢印Ｃ方向にスライドさせることによって、スライドできる。
【０１３８】
これによれば、使用時には、窓８１を開けて、清掃ロール３による清掃を行うことができ、不使用時には、窓８１を閉めることにより、清掃ロール３、粘着テープ補給ロール４、及び両ロール３、４間に渡されている粘着テープ４５１に、塵埃やその他の物が付着するのを防止できる。
【０１３９】
（２）上記第１〜第４実施形態のロール掃除機１においては、第１摩擦摺動機構４６を構成する凹部４６１を、第２ロール管４４の内周面４４２に形成し、弾性体４６２を、ロール体４２の外周面４２２に当接させてもよい。
【０１４０】
（３）上記第１及び第２実施形態のロール掃除機１においては、第２摩擦摺動機構４７を構成する凹部４７１を、第２支持軸４１の外周面４１３に形成し、弾性体４７２を、ロール体４２の内周面４２３に当接させてもよい。
【０１４１】
（４）上記第３及び第４実施形態のロール掃除機１においては、第２摩擦摺動機構４７を構成する凹部４７１を、第４回転軸４９の外周面４９１に形成し、弾性体４７２を、穴部２３７１の内周面２３７５に当接させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１４２】
本発明ロール掃除機は、簡単な構成で、確実に、粘着テープに弛みや皺が生じるのを防止できるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】第１実施形態のロール掃除機の全体斜視図である。
【図２】図１のII矢視図である。
【図３】図１のIII矢視図である。
【図４】テープロールの装着作業の様子を示す全体斜視図である。
【図５】テープロールを装着する前の図１のロール掃除機を示す全体斜視図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】図６のVII−VII断面図である。
【図８】図６のVIII−VIII断面図である。
【図９】第２縦フレームの拡大断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】第２実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１２】図１１のＸII−ＸII断面図である。
【図１３】第３実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１４】図１３のＸIV−ＸIV断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ断面図である。
【図１６】図１３のＸVI−ＸVI断面図である。
【図１７】第４実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１８】図１７のＸIII−ＸIII断面図である。
【図１９】保管カバーを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【符号の説明】
【０１４４】
１ ロール掃除機 ２ フレーム ２１ 横フレーム ２２ 第１縦フレーム ２２５ ずれ防止板 ２２５１ 面 ２３ 第２縦フレーム ２３１ 基端 ２３５ ずれ防止板 ２３５１ 面 ２３６ 第１受部 ２３６１ 穴部 ２３６２ 開口部 ２３６３ ピン（挟持部材） ２３７ 第２受部 ２３７１ 穴部 ２３７２ 開口部 ２３７３ ピン ２３７５ 内周面 ３ 清掃ロール ３１ 第１支持軸 ３２ 第１ロール管 ３２１ 端部 ３２５ スリット ３３ 第１歯車 ３４ 連結機構 ３４１ 凹部 ３４２ 弾性体 ３６ 第１回転軸 ３７ 第２回転軸 ４０ 伝達部材 ４１ 第２支持軸 ４１３ 外周面 ４２ ロール体 ４２２ 外周面 ４２３ 内周面 ４３ 第２歯車 ４４ 第２ロール管 ４４１ 凸部 ４４２ 内周面 ４５ テープロール ４５１ 粘着テープ ４５２ 板体 ４６ 第１摩擦摺動機構 ４６１ 凹部 ４６２ 弾性体 ４７ 第２摩擦摺動機構 ４７１ 凹部 ４７２ 弾性体 ４８ 第３回転軸 ４８１ ロータリージョイント ４９ 第４回転軸 ８ 保管カバー ８１ 窓
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機、に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般のロール掃除機では、１本のロール管に装着されたテープロールを回転させながら、テープロールに巻回されている粘着テープによって塵埃を吸着していた。しかしながら、そのようなロール掃除機では、粘着テープの使用部分の粘着力が低下する度に、当該使用部分を切り取って未使用部分を表出させるという作業が必要であった。そのため、面倒であった。しかも、粘着テープの使用部分を直線的に切り取ることが容易ではないので、未使用部分まで切り取ってしまい、無駄が生じるという不具合があった。
【０００３】
そこで、近年、特許文献１、２に示されるように、粘着テープの切り取り作業を不要にできるロール掃除機が、提案されている。このロール掃除機は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行うようになっている。
【特許文献１】特開２００６−２６３４２３号公報
【特許文献２】登録実用新案公報第３００１２９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを備えた上記ロール掃除機では、粘着テープを粘着テープ補給ロールから送り出したり粘着テープ補給ロールへ戻したりする場合に、粘着テープに弛みを生じさせないことが重要である。何故なら、粘着テープに弛みが生じると、粘着テープが清掃ロールに均一に巻き付けられず、それ故、清掃ロールにおける粘着テープの粘着力が十分に機能しなくなる恐れがあるからである。
【０００５】
そして、特許文献１、２のロール掃除機では、粘着テープに弛みを生じさせないために、スプリング等を用いた構成を採用している。しかし、そのような構成は、極めて複雑であり、確実性に乏しいものであった。
【０００６】
本発明は、簡単な構成で、確実に、粘着テープに弛みが生じるのを防止できる、ロール掃除機を、提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の第１発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１支持軸回りに回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１ロール管の小径の端部との間に設けられた連結機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、ロール体と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【０００８】
本願の第２発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１ロール管と一体に回転する第１歯車と、を有しており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、第２支持軸回りに回転可能な第２歯車と、第２歯車とロール体の小径の端部との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【０００９】
本願の第３発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と共に回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１回転軸との間に設けられた連結機構と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【００１０】
本願の第４発明は、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と一体に回転可能な第１歯車と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と共に回転可能な第２歯車と、第２歯車と第３回転軸との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを有し且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴としている。
【００１１】
なお、上記第１発明は、以下の構成（ａ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｋ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第２発明は、以下の構成（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｋ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第３発明は、以下の構成（ａ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｉ）、（ｊ）、（ｌ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましく、上記第４発明は、以下の構成（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｉ）、（ｊ）、（ｌ）、及び（ｍ）の内の任意の１つ以上を採用するのが好ましい。
【００１２】
（ａ）連結機構が、第１歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである。
【００１３】
（ｂ）連結機構が、第２歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである。
【００１４】
（ｃ）第１摩擦摺動機構が、ロール体の外周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２ロール管の内周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１５】
（ｄ）第２摩擦摺動機構が、ロール体の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２支持軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１６】
（ｅ）第２摩擦摺動機構が、第２縦フレームの穴部の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第４回転軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている。
【００１７】
（ｆ）テープロールが、先端縁に板体を有しており、
第１ロール管が、上記板体を挿入するための、幅方向に延びたスリットを、有している。
【００１８】
（ｇ）第２ロール管が、テープロールの内周面に食い込む凸部を、外周面に有している。
【００１９】
（ｈ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
第１支持軸の一端及び第２支持軸の一端は、それぞれ、第１縦フレームに固定されており、第１支持軸の他端及び第２支持軸の他端は、それぞれ、第２縦フレームに着脱可能に固定されており、
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第２縦フレームは、第１支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第１受部と、第２支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第１支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第１受部は、穴部に嵌入された第１支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有しており、
第２受部は、第２支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第２受部は、穴部に嵌入された第２支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有している。
【００２０】
（ｉ）第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第１回転軸及び第３回転軸は、それぞれ、第１縦フレームに回転可能に支持されており、
第２縦フレームは、第２回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部と、第４回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第２回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、
第２受部は、第４回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されている。
【００２１】
（ｊ）上記構成（ｉ）において、第３回転軸が、ロール体から、ロータリージョイントを介して、突出している。
【００２２】
（ｋ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
両縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している。
【００２３】
（ｌ）第１縦フレーム及び第２縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している。
【００２４】
（ｍ）粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの全体を覆う保管カバーを有しており、
保管カバーは、使用時に清掃ロールを露出させるための開閉式の窓を有している。
【発明の効果】
【００２５】
上記第１〜第４発明によれば、粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりする際において、両ロール間で粘着テープが弛むのを防止できる。したがって、粘着テープによる清掃を良好に実行できる。
【００２６】
しかも、上記第１〜第４発明によれば、粘着テープを粘着テープ補給ロールへ戻す際に粘着テープが切れてしまうのを、防止できる。
【００２７】
更に、上記第１〜第４発明によれば、特に、上記第３及び第４発明によれば、全体として簡素な構成で、上記効果を発揮できる。また、上記第２及び第４発明によれば、特に、清掃ロールの構成を簡素化できる。
【００２８】
上記構成（ａ）及び（ｂ）によれば、連結機構の構成を簡素化できる。
【００２９】
上記構成（ｃ）によれば、第１摩擦摺動機構の構成を簡素化できる。
【００３０】
上記構成（ｄ）及び（ｅ）によれば、第２摩擦摺動機構の構成を簡素化できる。
【００３１】
上記構成（ｆ）によれば、テープロールから引き出した粘着テープを第１ロール管に容易に連結することができる。
【００３２】
上記構成（ｇ）によれば、テープロールが第２ロール管に対して空回りするのを防止できる。
【００３３】
上記構成（ｈ）によれば、第２縦フレームを横フレームに対して回動させるだけで、清掃ロール及び粘着テープ補給ロールの他端側をフレームから開放できるので、粘着テープ補給ロールにおけるテープロールの着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部及び第２受部の穴部の開口部がテーパ状に拡開されているので、第１支持軸及び第２支持軸の他端を穴部に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３４】
上記構成（ｉ）によれば、第２縦フレームを横フレームに対して回動させるだけで、粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの他端側をフレームから開放できるので、粘着テープ補給ロールにおけるテープロールの着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部及び第２受部の穴部の開口部がテーパ状に拡開されているので、第２回転軸及び第４回転軸を穴部に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３５】
上記構成（ｊ）によれば、第２受部の穴部に第４回転軸を挿入する際に、第２ロール管が第１縦フレームに対して動くのを許容できるので、第４回転軸を穴部に更に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロールの着脱作業を容易に実行できる。
【００３６】
上記構成（ｋ）及び（ｌ）によれば、清掃作業中に粘着テープがずれるのを防止できる。
【００３７】
上記構成（ｍ）によれば、ロール掃除機の不使用時に、粘着テープに塵埃や他の物が付着するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
［第１実施形態］
図１は、本実施形態のロール掃除機の全体斜視図、図２は、図１のII矢視図、図３は、図１のIII矢視図である。このロール掃除機１は、柄１１と、その先端のフレーム２と、清掃ロール３と、粘着テープ補給ロール４と、を備えている。
【００３９】
フレーム２は、柄１１に対して直交方向に延びた横フレーム２１と、横フレーム２１の両端から柄１１に対して平行に延びた、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３と、からなっている。清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４とは、第１縦フレーム２２と第２縦フレーム２３との間に、横フレーム２１に対して平行に設けられている。清掃ロール３が、先端側に位置している。粘着テープ補給ロール４は、着脱可能なテープロール４５を有している。テープロール４５には、粘着テープ４５１が巻回されている。図１では、粘着テープ４５１は、テープロール４５から引き出されて、清掃ロール３に巻き付けられている。
【００４０】
図４は、テープロール４５の装着作業の様子を示す全体斜視図である。第２縦フレーム２３は、基端２３１にて、横フレーム２１にヒンジ連結されており、基端２３１を支点として、横フレーム２１に対して矢印Ｒ方向に回動するようになっている。
【００４１】
図１のロール掃除機１は、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を床面に当接させ、清掃ロール３を、矢印Ａ方向すなわち粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ粘着テープ４５１が送り出される方向に回転させたり、矢印Ｂ方向すなわち清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１が戻される方向に回転させたりして、粘着テープ４５１の表面４５１１に塵埃を吸着させるようになっている。
【００４２】
図５は、テープロール４５を装着する前の図１のロール掃除機１を示す全体斜視図、図６は、図５のVI−VI断面図、図７は、図６のVII−VII断面図、図８は、図６のVIII−VIII断面図である。
【００４３】
清掃ロール３は、第１支持軸３１と、第１ロール管３２と、第１歯車３３と、連結機構３４と、を有している。
【００４４】
第１支持軸３１は、一端３１１が第１縦フレーム２２に固定されており、他端３１２が第２縦フレーム２３に着脱可能に固定されている。第１ロール管３２は、中空管であり、第１支持軸３１回りに回転可能に設けられている。第１ロール管３２は、第１支持軸３１の一端３１１側に、小径の端部３２１を有している。第１歯車３３は、第１支持軸３１回りに回転可能に設けられており、第１ロール管３２の端部３２１の外周側に位置している。連結機構３４は、第１歯車３３と第１ロール管３２の端部３２１との間に設けられている。
【００４５】
連結機構３４は、図７に示されるように、第１歯車３３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第１歯車３３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第１ロール管３２の端部３２１がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部３２１の外周面３２１１との間に挟まり、端部３２１と第１歯車３３とを連結状態とし、また、第１ロール管３２の端部３２１がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部３２１の外周面３２１１との間において自由な状態となり、端部３２１と第１歯車３３とを非連結状態とするようになっている。
【００４６】
粘着テープ補給ロール４は、第２支持軸４１と、ロール体４２と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。
【００４７】
第２支持軸４１は、一端４１１が第１縦フレーム２２に固定されており、他端４１２が第２縦フレーム２３に着脱可能に固定されている。ロール体４２は、第２支持軸４１回りに回転可能に設けられている。ロール体４２は、小径の端部４２１を有している。第２歯車４３は、端部４２１に外嵌しており、端部４２１すなわちロール体４２と一体に回転可能に設けられている。第２ロール管４４は、第２支持軸４１回りにロール体４２と共に回転可能に設けられている。
【００４８】
テープロール４５は、第２支持軸４１回りに第２ロール管４４と一体に回転可能に設けられている。テープロール４５は、図４に示されるように、具体的には、薄肉の円筒体４５２に粘着テープ４５１が巻回されて構成されている。テープロール４５は、円筒体４５２の内面に、第２ロール管４４の外周面に形成されている凸部４４１が食い込むことにより、第２ロール管４４に固定されている。凸部４４１は、第２ロール管４４の外周面の、円周方向に及び／又は幅方向に、任意の数だけ、形成されている。
【００４９】
第１摩擦摺動機構４６は、図８に示されるように、第２ロール管４４の内周面４４２とロール体４２の外周面４２２との間に設けられている。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２の外周面４２２に形成された凹部４６１と、凹部４６１内に配置された円柱状の弾性体４６２と、で構成されている。凹部４６１は、ここでは、ロール体４２の外周面４２２の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４６２は、第２ロール管４４の内周面４４２に当接している。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能としている。
【００５０】
第２摩擦摺動機構４７は、図８に示されるように、ロール体４２の内周面４２３と第２支持軸４１の外周面４１３との間に設けられている。第２摩擦摺動機構４７は、ロール体４２の内周面４２３に形成された凹部４７１と、凹部４７１内に配置された円柱状の弾性体４７２と、で構成されている。凹部４７１は、ここでは、ロール体４２の内周面４２３の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４７２は、第２支持軸４１の外周面４１３に当接している。第２摩擦摺動機構４７は、第２支持軸４１に対するロール体４２の回転を抑制する。
【００５１】
第１歯車３３と第２歯車４３との間には、両者を連動させる伝達部材４０が、張り渡されている。伝達部材４０は、例えば、両歯車３３、４３の歯に噛合する凹部を多数有するベルトである。第２歯車４３の歯数は、第１歯車３３の歯数より少なく設定されている。
【００５２】
図４に示されるように、テープロール４５に巻回されている粘着テープ４５１の先端縁には、粘着テープ４５１より硬い板体４５２が取り付けられている。一方、清掃ロール３の第１ロール管３２には、幅方向に延びたスリット３２５が形成されている。テープロール４５の粘着テープ４５１は、テープロール４５から引き出されて、板体４５２をスリット３２５に挿入することにより、第１ロール管３２に連結されている。
【００５３】
なお、第１ロール管３２にスリット３２５を設けない場合には、第１ロール管３２の外周面に、第２ロール管４４の凸部４４１と同様の、凸部３２２を、形成するのが好ましい。もちろん、第１ロール管３２にスリット３２５を設ける場合に、凸部３２２を形成してもよい。
【００５４】
図５に示されるように、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３には、それぞれ、ずれ防止板２２５、２３５が設けられている。両防止板２２５、２３５は、図１に示されるように、粘着テープ補給ロール４と清掃ロール３との間に両ロール３、４に直交するよう渡されている粘着テープ４５１の、両側縁に、それぞれ当接する面２２５１、２３５１を、有している。
【００５５】
第２縦フレーム２３は、図９に示されるように、第１支持軸３１の他端３１２が着脱可能に固定される第１受部２３６と、第２支持軸４１の他端４１２が着脱可能に固定される第２受部２３７と、を有している。図１０は図９のＸ−Ｘ断面図である。第１受部２３６は、第１支持軸３１の他端３１２が嵌入される穴部２３６１を有している。穴部２３６１は、開口部２３６２がテーパ状に拡開されている。また、第１受部２３６は、穴部２３６１に対して直交したピン（挟持部材）２３６３を有している。一方、第１支持軸３１の他端３１２には、円周方向に延びた溝３１２１が形成されている。ピン２３６３は、他端３１２が穴部２３６１に嵌入されると、一度開いた後に溝３１２１の箇所で閉じて溝３１２１に両側から嵌るように設けられている。すなわち、ピン２３６３は、穴部２３６１に嵌入された他端３１２を挟持するよう設けられている。第２受部２３７も、第１受部２３６と同様の構成を有している。すなわち、第２受部２３７も、穴部２３７１、開口部２３７２、及びピン２３７３を有している。また、第２支持軸４１の他端４１２も、第１支持軸３１の他端３１２と同様に、溝４１２１を有している。
【００５６】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【００５７】
まず、図４に示されるように、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を開き、第１支持軸３１の他端３１２及び第２支持軸４１の他端４１２を自由状態とする。この状態で、テープロール４５を第２ロール管４４に外嵌させ、粘着テープ４５１をテープロール４５から引き出して、先端の板体４５２を第１ロール管３２のスリット３２５に挿入する。そして、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を閉じる。すなわち、第１支持軸３１の他端３１２を第１受部２３６に嵌入させるとともに、第２支持軸４１の他端４１２を第２受部２３７に嵌入させる。これにより、テープロール４５が第２ロール管４４に取り付けられるとともに、粘着テープ４５１が清掃ロール３に連結されて、ロール掃除機１は、使用可能状態となる。
【００５８】
そして、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を床面に当接させ、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりする。これにより、床面の塵埃が、粘着テープ４５１の表面４５１１に吸着されて、床面から除去される。すなわち、床面が清掃される。
【００５９】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００６０】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ａ方向に回転する。端部３２１がＡ方向に回転すると、図７に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、端部３２１の外周面３２１１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、端部３２１と第１歯車３３とを非連結状態とする。このため、第１歯車３３は回転せず、それ故、第２歯車４３も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【００６１】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２支持軸４１に対するロール体４２ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【００６２】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【００６３】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００６４】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ｂ方向に回転する。端部３２１がＢ方向に回転すると、図７に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、端部３２１の外周面３２１１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、端部３２１と第１歯車３３とを連結状態とする。このため、端部３２１の回転に伴って、第１歯車３３が回転し、伝達部材４０を介して、第２歯車４３もＢ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転すると、ロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【００６５】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は、第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【００６６】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転して、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【００６７】
以上のようにして、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりしながら、清掃ロール３に巻き付けられている粘着テープ４５１によって清掃を行う。そして、清掃ロール３に巻き付けられている粘着テープ４５１の使用部分の吸着力が弱くなると、粘着テープ補給ロール４から粘着テープ４５１の未使用部分を、送り出して、清掃ロール３に巻き付けて、同様に清掃を行う。このように、粘着テープ４５１を漸次送り出しながら清掃を行って、テープロール４５に巻回されていた粘着テープ４５１を使い切ると、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を第１ロール管３２から取り外すとともに、粘着テープ補給ロール４に残っているテープロール４５の円筒体４５２を第２ロール管４４から取り外す。そして、新たなテープロール４５を第２ロール管４４に取り付けるとともに、粘着テープ４５１を清掃ロール３に連結する。
【００６８】
なお、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１及びテープロール４５の円筒体４５２の取り外し作業は、次のように行う。すなわち、第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させてフレーム２を開き、この状態で、清掃ロール３に巻き付けられた粘着テープ４５１を、スリット３２５に沿って板体４５２を滑らせながら、第１ロール管３１から引き抜くとともに、テープロール４５の円筒体４５２を、第２ロール管４４から引き抜く。
【００６９】
以上のように、本実施形態のロール掃除機１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ粘着テープ４５１を送り出す場合でも、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１を戻す場合でも、粘着テープ４５１が弛むのを防止できる。しかも、そのような効果を簡素な構成で達成できる。
【００７０】
（２）更に、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ粘着テープ４５１を戻す場合では、粘着テープ４５１が切れるのを防止できる。
【００７１】
（３）連結機構３４が、凹部３４１と弾性体３４２とで構成されたワンウェイクラッチであるので、連結機構３４の構成を簡素化できる。
【００７２】
（４）第１摩擦摺動機構４６が、凹部４６１と弾性体４６２とで構成されているので、第１摩擦摺動機構４６の構成を簡素化できる。
【００７３】
（５）第２摩擦摺動機構４７が、凹部４７１と弾性体４７２とで構成されているので、第２摩擦摺動機構４７の構成を簡素化できる。
【００７４】
（６）テープロール４５から引き出した粘着テープ４５１を第１ロール管３２に連結するには、板体４５２を第１ロール管３２のスリット３２５に挿入すればよいので、連結作業を容易に行うことができる。
【００７５】
（７）テープロール４５を第２ロール管４４に装着すると、凸部４４１がテープロール４５の円筒体４５２の内面に食い込むので、テープロール４５が第２ロール管４４に対して空回りするのを防止できる。
【００７６】
（８）第２縦フレーム２３を横フレーム２１に対して回動させるだけで、第１支持軸３１の他端３１２及び第２支持軸４１の他端４１２を第１受部２３６及び第２受部２３７から抜き出して、清掃ロール３及び粘着テープ補給ロール４の他端側をフレーム２から開放できる。したがって、粘着テープ補給ロール４におけるテープロール４５の着脱作業を、容易に実行できる。しかも、第１受部２３６及び第２受部２３７の穴部２３６１、２３７１の開口部２３６２、２３７２がテーパ状に拡開されているので、第１支持軸３１及び第２支持軸４１の他端３１２、４１２を穴部２３６１、２３７１に容易に挿入できる。したがって、この点からも、テープロール４５の着脱作業を容易に実行できる。
【００７７】
（９）ずれ防止板２２５、２３５が、清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間に両ロール３、４に直交するよう渡された粘着テープ４５１の、両側縁に、当接しているので、送り出されたり戻されたりする粘着テープ４５１が、上記直交方向からずれるのを防止できる。
【００７８】
［第２実施形態］
図１１は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１２は、図１１のＸII−ＸII断面図である。
【００７９】
本実施形態のロール掃除機１は、清掃ロール３に設けられていた連結機構３４が粘着テープ補給ロール４に設けられている点のみが、第１実施形態のロール掃除機１とは異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、第１実施形態のロール掃除機１と同じである。
【００８０】
清掃ロール３は、第１支持軸３１と、第１ロール管３２と、第１歯車３３と、を有している。
【００８１】
粘着テープ補給ロール４は、第２支持軸４１と、ロール体４２と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、テープロール４５と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、連結機構３４と、を有している。連結機構３４は、ロール体４２の小径の端部４２１と第２歯車４３との間に設けられている。
【００８２】
連結機構３４は、図１２に示されるように、第２歯車４３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第２歯車４３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部４２１の外周面４２１１との間に挟まり、第２歯車４３と端部４２１とを連結状態とし、また、第２歯車４３がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と端部４２１の外周面４２１１との間において自由な状態となり、第２歯車４３と端部４２１とを非連結状態とするようになっている。
【００８３】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【００８４】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【００８５】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００８６】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ａ方向に回転し、更に、第１歯車３３も、Ａ方向に回転する。第１歯車３３がＡ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ａ方向に回転する。第２歯車４３がＡ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、ロール体４２の端部４２１の外周面４２１１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、端部４２１と第２歯車４３とを非連結状態とする。このため、第２歯車４３がＡ方向に回転しても、ロール体４２は回転せず、それ故、第２ロール管４４も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【００８７】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２支持軸４１に対するロール体４２ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【００８８】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【００８９】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【００９０】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２及びその端部３２１も、Ｂ方向に回転し、更には、第１歯車３３も、Ｂ方向に回転する。第１歯車３３がＢ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ｂ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、ロール体４２の端部４２１の外周面４２１１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、端部４２１と第２歯車３３とを連結状態とする。このため、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、ロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【００９１】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【００９２】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転するので、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【００９３】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第１実施形態と同じである。
【００９４】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態と同じ効果を発揮できる。
【００９５】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、連結機構３４を粘着テープ補給ロール４に設けているので、清掃ロール３の構成を、第１実施形態に比して、簡素化できる。
【００９６】
［第３実施形態］
図１３は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１４は、図１３のＸIV−ＸIV断面図、図１５は、図１３のＸＶ−ＸＶ断面図、図１６は、図１３のＸVI−ＸVI断面図である。
【００９７】
本実施形態のロール掃除機１は、第１支持軸３１及び第２支持軸４１を備えておらず回転軸を備えている点が第１実施形態のロール掃除機１とは基本的に大きく異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、以下に説明する構成を除き、第１実施形態のロール掃除機１と同じである。
【００９８】
清掃ロール３は、第１ロール管３２と、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、第１歯車３３と、連結機構３４と、を有している。
【００９９】
第１回転軸３６は、第１ロール管３２の一端側から突出し且つ第１縦フレーム２２に回転可能に支持されている。第２回転軸３７は、第１ロール管３２の他端側から突出し且つ第２縦フレーム２３に回転可能に支持されている。第１回転軸３６と第２回転軸３７とは一直線に並んでいる。これにより、第１ロール管３２は、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３に対して回転可能である。第１歯車３３は、第１回転軸３６と共に回転可能に設けられている。連結機構３４は、第１歯車３３と第１回転軸３６との間に設けられている。
【０１００】
連結機構３４は、図１４に示されるように、第１歯車３３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第１歯車３３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第１回転軸３６がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第１回転軸３６の外周面３６１との間に挟まり、第１回転軸３６と第１歯車３３とを連結状態とし、また、第１回転軸３６がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第１回転軸３６の外周面３６１との間において自由な状態となり、第１回転軸３６と第１歯車３３とを非連結状態とするようになっている。
【０１０１】
粘着テープ補給ロール４は、ロール体４２と、第３回転軸４８と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、第４回転軸４９と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。
【０１０２】
第３回転軸４８は、ロール体４２の一端側から突出し且つ第１縦フレーム２２に回転可能に支持されている。なお、第３回転軸４８は、ロータリージョイント４８１を介して、ロール体４２から突出している。第４回転軸４９は、第２ロール管４４の他端側から突出し且つ第２縦フレーム２３に回転可能に支持されている。第３回転軸４８と第４回転軸４９とは一直線に並んでいる。これにより、ロール体４２及び第２ロール管４４は、第１縦フレーム２２及び第２縦フレーム２３に対して回転可能である。
【０１０３】
第１摩擦摺動機構４６は、図１５に示されるように、第２ロール管４４の内周面４４２とロール体４２の外周面４２２との間に設けられている。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２の外周面４２２に形成された凹部４６１と、凹部４６１内に配置された円柱状の弾性体４６２と、で構成されている。凹部４６１は、ロール体４２の外周面４２２の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４６２は、第２ロール管４４の内周面４４２に当接している。第１摩擦摺動機構４６は、ロール体４２に対して第２ロール管４４が滑り回転するのを可能としている。
【０１０４】
第２縦フレーム２３は、図１３に示されるように、第２回転軸３７が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部２３６と、第４回転軸４９が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部２３７と、を有している。第１受部２３６は、第２回転軸３７が挿入される穴部２３６１を有している。穴部２３６１は、開口部２３６２がテーパ状に拡開されている。第２受部２３７は、第４回転軸４９が挿入される穴部２３７１を有している。穴部２３７１は、開口部２３７２がテーパ状に拡開されている。また、穴部２３７１の内周面２３７５には、第２摩擦摺動機構４７が設けられている。
【０１０５】
第２摩擦摺動機構４７は、図１６に示されるように、第４回転軸４９が挿入される第２縦フレーム２３の穴部２３７１の内周面２３７５と第４回転軸４９の外周面４９１との間に設けられている。第２摩擦摺動機構４７は、穴部２３７１の内周面２３７５に形成された凹部４７１と、凹部４７１内に配置された円柱状の弾性体４７２と、で構成されている。凹部４７１は、内周面２３７５の円周方向に等間隔に４個形成されている。弾性体４７２は、第４回転軸４９の外周面４９１に当接している。第２摩擦摺動機構４７は、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９の回転を抑制する。
【０１０６】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【０１０７】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【０１０８】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１０９】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ａ方向に回転する。第１回転軸３６がＡ方向に回転すると、図１４に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、第１回転軸３６の外周面３６１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、第１回転軸３６と第１歯車３３とを非連結状態とする。このため、第１歯車３３は回転せず、それ故、第２歯車４３も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【０１１０】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【０１１１】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【０１１２】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１１３】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ｂ方向に回転する。第１回転軸３６がＢ方向に回転すると、図１４に示される連結機構３４においては、弾性体３４２が、第１回転軸３６の外周面３６１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、第１回転軸３６と第１歯車３３とを連結状態とする。このため、第１回転軸３６の回転に伴って、第１歯車３３が回転し、伝達部材４０を介して、第２歯車４３もＢ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転すると、第３回転軸４８ひいてはロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【０１１４】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は、第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【０１１５】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、ロール体４２は、第２ロール管４４に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転して、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【０１１６】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第１実施形態と同じである。
【０１１７】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態と同じ効果を発揮できる。
【０１１８】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）第１実施形態における第１支持軸３１及び第２支持軸４１を不要にできるので、ロール掃除機１の全体構成を簡素化できる。
（２）第３回転軸４８がロータリージョイント４８１を介してロール体４２から突出しているので、粘着テープ補給ロール４におけるテープロール４５の着脱作業において、第２受部２３７の穴部２３７１に第４回転軸４９を挿入する際に、第２ロール管４４及びロール体４２が第１縦フレーム２１に対して動くのを許容できる。それ故、第４回転軸４９を穴部２３７１に更に容易に挿入できる。したがって、テープロール４５の着脱作業を容易に実行できる。
【０１１９】
［第４実施形態］
図１７は、本実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。図１８は、図１７のＸIII−ＸIII断面図である。
【０１２０】
本実施形態のロール掃除機１は、清掃ロール３に設けられていた連結機構３４が粘着テープ補給ロール４に設けられている点のみが、第３実施形態のロール掃除機１とは異なっている。本実施形態のロール掃除機１の他の構成は、第３実施形態のロール掃除機１と同じである。
【０１２１】
清掃ロール３は、第１ロール管３２と、第１回転軸３６と、第２回転軸３７と、第１歯車３３と、を有している。
【０１２２】
粘着テープ補給ロール４は、ロール体４２と、第３回転軸４８と、連結機構３４と、第２歯車４３と、第２ロール管４４と、第４回転軸４９と、テープロール４５（図１及び図４参照）と、第１摩擦摺動機構４６と、第２摩擦摺動機構４７と、を有している。連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車４３との間に設けられている。
【０１２３】
連結機構３４は、図１８に示されるように、第２歯車４３の内周面に形成された凹部３４１と、凹部３４１内に配置された円柱状の弾性体３４２と、で構成された、ワンウェイクラッチである。凹部３４１は、ここでは、第２歯車４３の内周面の円周方向に等間隔に４個形成されている。凹部３４１の底面３４１１は、Ｂ方向に向けて浅くなっている。これにより、連結機構３４は、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第３回転軸４８の外周面４８１との間に挟まり、第２歯車４３と第３回転軸４８とを連結状態とし、また、第２歯車４３がＡ方向に回転すると、弾性体３４２が凹部３４１の底面３４１１と第３回転軸４８の外周面４８１との間において自由な状態となり、第２歯車４３と第３回転軸４８とを非連結状態とするようになっている。
【０１２４】
次に、上記構成のロール掃除機１の作動について説明する。
【０１２５】
本実施形態のロール掃除機１も、第１実施形態と同様に、清掃ロール３を、Ａ方向に回転させたり、Ｂ方向に回転させたりして、清掃に使用される。
【０１２６】
このとき、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１２７】
清掃ロール３をＡ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ａ方向に回転し、更に第１歯車３３も、Ａ方向に回転する。第１歯車３３がＡ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ａ方向に回転する。第２歯車４３がＡ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、第３回転軸４８の外周面４８１と凹部３４１の底面３４１１との間で自由な状態となる。それ故、連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車４３とを非連結状態とする。このため、第２歯車４３がＡ方向に回転しても、第３回転軸４８ひいてはロール体４２は回転せず、それ故、第２ロール管４４も回転しない。したがって、清掃ロール３がＡ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４は、自発的には回転せず、清掃ロール３に巻き付けられていく粘着テープ４５１に引っ張られるようにして、Ａ方向に回転する。
【０１２８】
しかしながら、このとき、粘着テープ補給ロール４の第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎると、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第２摩擦摺動機構４７が設けられているため、第２縦フレーム２３に対する第４回転軸４９ひいては第２ロール管４４の回転が抑制される。したがって、第２ロール管４４が勢いによってＡ方向へ回転しすぎるのが、防止される。
【０１２９】
よって、清掃ロール３をＡ方向に回転させた場合、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４から清掃ロール３へ、弛むことなく、送り出される。
【０１３０】
また、清掃ロール３をＢ方向に回転させた場合においては、ロール掃除機１は、次のように作動する。
【０１３１】
清掃ロール３をＢ方向に回転させると、第１ロール管３２、第１回転軸３６、及び第２回転軸３７も、Ｂ方向に回転し、更には、第１歯車３３も、Ｂ方向に回転する。第１歯車３３がＢ方向に回転すると、伝達部材４０を介して、粘着テープ補給ロール４の第２歯車４３も、Ｂ方向に回転する。第２歯車４３がＢ方向に回転するとき、連結機構３４においては、弾性体３４２が、第３回転軸４８の外周面４８１と凹部３４１の底面３４１１との間に挟まれる。それ故、連結機構３４は、第３回転軸４８と第２歯車３３とを連結状態とする。このため、第２歯車４３がＢ方向に回転すると、第３回転軸４８ひいてはロール体４２も回転し、更には第２ロール管４４も回転する。したがって、清掃ロール３がＢ方向に回転すると、粘着テープ補給ロール４もＢ方向に回転する。これにより、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ戻される。
【０１３２】
しかしながら、このとき、第２ロール管４４の回転速度が第１ロール管３２より遅いと、粘着テープ４５１が清掃ロール３と粘着テープ補給ロール４との間で弛んでしまう。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、第２歯車４３の歯数が第１歯車３３の歯数より少なく設定されているので、第２歯車４３の回転速度は第１歯車３３より速い。このため、第２ロール管４４は第１ロール管３２より速く回転する。それ故、粘着テープ４５１は、粘着テープ補給ロール４へ引っ張られるようにして戻される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、弛むことなく、戻される。
【０１３３】
しかしながら、第２ロール管４４があまりに速く回転すると、粘着テープ４５１を粘着テープ補給ロール４へ引っ張る力が強く働きすぎて、粘着テープ４５１が切れる恐れがある。ところが、本実施形態のロール掃除機１では、粘着テープ補給ロール４に第１摩擦摺動機構４６が設けられているため、第２ロール管４４は、ロール体４２に対して滑り回転することができる。それ故、第２歯車４３及びロール体４２があまりに速く回転することによって第２ロール管４４もあまりに速く回転しようとすると、第２ロール管４４がロール体４２に対して滑り回転するので、第２ロール管４４の回転速度が減少する。これにより、粘着テープ４５１に対して粘着テープ４５１を切るような引っ張り力が加わるのが、防止される。したがって、粘着テープ４５１は、清掃ロール３から粘着テープ補給ロール４へ、切れることなく、戻される。
【０１３４】
本実施形態のロール掃除機１のその他の作動は、第３実施形態と同じである。
【０１３５】
本実施形態のロール掃除機１によっても、第１実施形態及び第３実施形態と同じ効果を発揮できる。
【０１３６】
特に、本実施形態のロール掃除機１によれば、連結機構３４を粘着テープ補給ロール４に設けているので、清掃ロール３の構成を、第３実施形態に比して、簡素化できる。
［別の実施形態］
（１）上記第１〜第４実施形態のロール掃除機１は、図１９に示されるように、保管カバー８を備えるのが好ましい。図１９において、（ａ）は保管カバー８の正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【０１３７】
保管カバー８は、フレーム２、清掃ロール３、及び粘着テープ補給ロール４の、全体を、柄１１側から覆い、且つ、先端側が開放されている、形態を、有している。そして、保管カバー８は、スライド開閉式の窓８１を有しており、窓８１を柄１１側にスライドさせることによって清掃ロール３の清掃に関わる部分を保管カバー８から露出させるよう、構成されている。窓８１は、つまみ８２を矢印Ｃ方向にスライドさせることによって、スライドできる。
【０１３８】
これによれば、使用時には、窓８１を開けて、清掃ロール３による清掃を行うことができ、不使用時には、窓８１を閉めることにより、清掃ロール３、粘着テープ補給ロール４、及び両ロール３、４間に渡されている粘着テープ４５１に、塵埃やその他の物が付着するのを防止できる。
【０１３９】
（２）上記第１〜第４実施形態のロール掃除機１においては、第１摩擦摺動機構４６を構成する凹部４６１を、第２ロール管４４の内周面４４２に形成し、弾性体４６２を、ロール体４２の外周面４２２に当接させてもよい。
【０１４０】
（３）上記第１及び第２実施形態のロール掃除機１においては、第２摩擦摺動機構４７を構成する凹部４７１を、第２支持軸４１の外周面４１３に形成し、弾性体４７２を、ロール体４２の内周面４２３に当接させてもよい。
【０１４１】
（４）上記第３及び第４実施形態のロール掃除機１においては、第２摩擦摺動機構４７を構成する凹部４７１を、第４回転軸４９の外周面４９１に形成し、弾性体４７２を、穴部２３７１の内周面２３７５に当接させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１４２】
本発明ロール掃除機は、簡単な構成で、確実に、粘着テープに弛みや皺が生じるのを防止できるので、産業上の利用価値が大である。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】第１実施形態のロール掃除機の全体斜視図である。
【図２】図１のII矢視図である。
【図３】図１のIII矢視図である。
【図４】テープロールの装着作業の様子を示す全体斜視図である。
【図５】テープロールを装着する前の図１のロール掃除機を示す全体斜視図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】図６のVII−VII断面図である。
【図８】図６のVIII−VIII断面図である。
【図９】第２縦フレームの拡大断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】第２実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１２】図１１のＸII−ＸII断面図である。
【図１３】第３実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１４】図１３のＸIV−ＸIV断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ断面図である。
【図１６】図１３のＸVI−ＸVI断面図である。
【図１７】第４実施形態のロール掃除機の横断面図であり、第１実施形態の図６に相当する図である。
【図１８】図１７のＸIII−ＸIII断面図である。
【図１９】保管カバーを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【符号の説明】
【０１４４】
１ ロール掃除機 ２ フレーム ２１ 横フレーム ２２ 第１縦フレーム ２２５ ずれ防止板 ２２５１ 面 ２３ 第２縦フレーム ２３１ 基端 ２３５ ずれ防止板 ２３５１ 面 ２３６ 第１受部 ２３６１ 穴部 ２３６２ 開口部 ２３６３ ピン（挟持部材） ２３７ 第２受部 ２３７１ 穴部 ２３７２ 開口部 ２３７３ ピン ２３７５ 内周面 ３ 清掃ロール ３１ 第１支持軸 ３２ 第１ロール管 ３２１ 端部 ３２５ スリット ３３ 第１歯車 ３４ 連結機構 ３４１ 凹部 ３４２ 弾性体 ３６ 第１回転軸 ３７ 第２回転軸 ４０ 伝達部材 ４１ 第２支持軸 ４１３ 外周面 ４２ ロール体 ４２２ 外周面 ４２３ 内周面 ４３ 第２歯車 ４４ 第２ロール管 ４４１ 凸部 ４４２ 内周面 ４５ テープロール ４５１ 粘着テープ ４５２ 板体 ４６ 第１摩擦摺動機構 ４６１ 凹部 ４６２ 弾性体 ４７ 第２摩擦摺動機構 ４７１ 凹部 ４７２ 弾性体 ４８ 第３回転軸 ４８１ ロータリージョイント ４９ 第４回転軸 ８ 保管カバー ８１ 窓
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１支持軸回りに回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１ロール管の小径の端部との間に設けられた連結機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、ロール体と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項２】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１ロール管と一体に回転する第１歯車と、を有しており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、第２支持軸回りに回転可能な第２歯車と、第２歯車とロール体の小径の端部との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項３】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と共に回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１回転軸との間に設けられた連結機構と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項４】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と一体に回転可能な第１歯車と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と共に回転可能な第２歯車と、第２歯車と第３回転軸との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを有し且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項５】
連結機構が、第１歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである、請求項１又は３に記載のロール掃除機。
【請求項６】
連結機構が、第２歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである、請求項２又は４に記載のロール掃除機。
【請求項７】
第１摩擦摺動機構が、ロール体の外周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２ロール管の内周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項８】
第２摩擦摺動機構が、ロール体の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２支持軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項９】
第２摩擦摺動機構が、第２縦フレームの穴部の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第４回転軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１０】
テープロールが、先端縁に板体を有しており、
第１ロール管が、上記板体を挿入するための、幅方向に延びたスリットを、有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項１１】
第２ロール管が、テープロールの内周面に食い込む凸部を、外周面に有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項１２】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
第１支持軸の一端及び第２支持軸の一端は、それぞれ、第１縦フレームに固定されており、第１支持軸の他端及び第２支持軸の他端は、それぞれ、第２縦フレームに着脱可能に固定されており、
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第２縦フレームは、第１支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第１受部と、第２支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第１支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第１受部は、穴部に嵌入された第１支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有しており、
第２受部は、第２支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第２受部は、穴部に嵌入された第２支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有している、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項１３】
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第１回転軸及び第３回転軸は、それぞれ、第１縦フレームに回転可能に支持されており、
第２縦フレームは、第２回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部と、第４回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第２回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、
第２受部は、第４回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されている、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１４】
第３回転軸が、ロール体から、ロータリージョイントを介して、突出している、請求項１３記載のロール掃除機。
【請求項１５】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
両縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項１６】
第１縦フレーム及び第２縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１７】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの全体を覆う保管カバーを有しており、
保管カバーは、使用時に清掃ロールを露出させるための開閉式の窓を有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項１】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１支持軸回りに回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１ロール管の小径の端部との間に設けられた連結機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１ロール管の上記端部と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、ロール体と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項２】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
清掃ロールが、第１支持軸と、第１支持軸回りに回転可能な第１ロール管と、第１ロール管と一体に回転する第１歯車と、を有しており、
粘着テープ補給ロールが、第１支持軸に対して平行な第２支持軸と、第２支持軸回りに回転可能なロール体と、第２支持軸回りに回転可能な第２歯車と、第２歯車とロール体の小径の端部との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、ロール体と第２支持軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車とロール体の上記端部とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２支持軸に対するロール体の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項３】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と共に回転可能な第１歯車と、第１歯車と第１回転軸との間に設けられた連結機構と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第１回転軸と第１歯車とを非連結状態とするよう、構成されており、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と一体に回転可能な第２歯車と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを備え且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項４】
粘着テープ補給ロールから清掃ロールに粘着テープを送り出したり、その逆に戻したりしながら、清掃ロールに巻き付けられた粘着テープにより塵埃を吸着することによって清掃を行う、ロール掃除機において、
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
清掃ロールが、第１ロール管と、第１ロール管の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第１回転軸と、第１ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第２回転軸と、第１回転軸と一体に回転可能な第１歯車と、を有しており、第１回転軸と第２回転軸とは一直線に並んでおり、第１ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
粘着テープ補給ロールが、ロール体と、ロール体の一端側から突出し且つ第１縦フレームに回転可能に支持された第３回転軸と、第３回転軸と共に回転可能な第２歯車と、第２歯車と第３回転軸との間に設けられた連結機構と、ロール体と共に回転可能な第２ロール管と、第２ロール管の他端側から突出し且つ第２縦フレームに回転可能に支持された第４回転軸と、巻回された粘着テープを有し且つ第２ロール管と一体に回転可能な、テープロールと、第２ロール管とロール体との間に設けられた第１摩擦摺動機構と、第４回転軸が支持される第２縦フレームの穴部と第４回転軸との間に設けられた第２摩擦摺動機構と、を有しており、第３回転軸と第４回転軸とは一直線に並んでおり、ロール体及び第２ロール管は、両回転軸と共に回転可能であり、
連結機構は、粘着テープが粘着テープ補給ロールへ戻される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを連結状態とし、粘着テープが清掃ロールへ送り出される方向に第１ロール管が回転する場合には、第２歯車と第３回転軸とを非連結状態とするよう、構成されており、
第１摩擦摺動機構は、ロール体に対して第２ロール管が滑り回転するのを可能とするよう構成されており、
第２摩擦摺動機構は、第２縦フレームに対する第４回転軸の回転を抑制するよう構成されており、
第１歯車と第２歯車とを連動させる伝達部材が、設けられており、
第２歯車の歯数が第１歯車の歯数より少なく設定されていることを特徴とする、ロール掃除機。
【請求項５】
連結機構が、第１歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである、請求項１又は３に記載のロール掃除機。
【請求項６】
連結機構が、第２歯車の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置された、円柱状の弾性体と、で構成された、ワンウェイクラッチである、請求項２又は４に記載のロール掃除機。
【請求項７】
第１摩擦摺動機構が、ロール体の外周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２ロール管の内周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項８】
第２摩擦摺動機構が、ロール体の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第２支持軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項９】
第２摩擦摺動機構が、第２縦フレームの穴部の内周面に、円周方向に間隔を置いて形成された、複数の凹部と、凹部内に配置され且つ第４回転軸の外周面と摩擦摺動する、弾性体と、で構成されている、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１０】
テープロールが、先端縁に板体を有しており、
第１ロール管が、上記板体を挿入するための、幅方向に延びたスリットを、有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項１１】
第２ロール管が、テープロールの内周面に食い込む凸部を、外周面に有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【請求項１２】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
第１支持軸の一端及び第２支持軸の一端は、それぞれ、第１縦フレームに固定されており、第１支持軸の他端及び第２支持軸の他端は、それぞれ、第２縦フレームに着脱可能に固定されており、
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第２縦フレームは、第１支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第１受部と、第２支持軸の上記他端が着脱可能に固定される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第１支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第１受部は、穴部に嵌入された第１支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有しており、
第２受部は、第２支持軸の上記他端が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、また、第２受部は、穴部に嵌入された第２支持軸の上記他端を挟持する挟持部材を有している、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項１３】
第２縦フレームは、基端を支点として、横フレームに対して回動可能であり、
第１回転軸及び第３回転軸は、それぞれ、第１縦フレームに回転可能に支持されており、
第２縦フレームは、第２回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第１受部と、第４回転軸が着脱可能に且つ回転可能に支持される第２受部と、を有しており、
第１受部は、第２回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されており、
第２受部は、第４回転軸が嵌入される穴部を有しており、穴部は、開口部がテーパ状に拡開されている、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１４】
第３回転軸が、ロール体から、ロータリージョイントを介して、突出している、請求項１３記載のロール掃除機。
【請求項１５】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールを支持するフレームを備えており、
フレームは、横フレームと、横フレームの両端から延びた第１縦フレーム及び第２縦フレームと、からなっており、
両縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している、請求項１又は２に記載のロール掃除機。
【請求項１６】
第１縦フレーム及び第２縦フレームが、それぞれ、ずれ防止板を有しており、
両ずれ防止板は、両ロール間に両ロールに直交するよう渡されている粘着テープの両側縁にそれぞれ当接する面を、有している、請求項３又は４に記載のロール掃除機。
【請求項１７】
粘着テープ補給ロール及び清掃ロールの全体を覆う保管カバーを有しており、
保管カバーは、使用時に清掃ロールを露出させるための開閉式の窓を有している、請求項１ないし４のいずれか１つに記載のロール掃除機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００９−２８２２８（Ｐ２００９−２８２２８Ａ）
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９４６２７（Ｐ２００７−１９４６２７）
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
【公開日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【出願人】（０００１３３４４５）株式会社ダスキン (119)
[ Back to top ]