井戸装置とそれに用いる玉石状充填材
【課題】井戸において、集水管の周囲に充填する充填材により集水管（井筒、埋渠管）の集水孔が目詰りを生じないようにすることを課題とする。
【解決手段】周面に多数の集水孔４が形成された井筒または埋渠管からなる集水管５を帯水地層１に掘削した掘削穴２内に設置し、この集水管の集水孔４を通じて地下水を集水管５内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管５の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴２の内周面２ａとの間に玉石状充填材１０を装填し、その玉石状充填材はその基体１０Ａに水を通す通水路１１を形成したことにある。
【解決手段】周面に多数の集水孔４が形成された井筒または埋渠管からなる集水管５を帯水地層１に掘削した掘削穴２内に設置し、この集水管の集水孔４を通じて地下水を集水管５内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管５の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴２の内周面２ａとの間に玉石状充填材１０を装填し、その玉石状充填材はその基体１０Ａに水を通す通水路１１を形成したことにある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は井戸装置に係り、特に地下水や伏流水を取水する集水井構造の井戸装置およびそれに用いる玉石状充填材に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、地下水や伏流水を集水して取水する井戸として玉石砂利を用いる井戸装置は、浅井戸（筒井戸）、深井戸（さく井戸）、集水埋渠等がある。
【０００３】
上記浅井戸（筒井戸）は、図３に断面図として示すように、帯水地層１を掘削した掘削穴２内の底部に玉石砂利３を敷き、その上に周面に多数の集水孔４、４…が開設された集水管５（以下、堅型井戸の場合は井筒５と称する）を建て込み、その集水孔４、４…の存在する位置の周囲にも玉石砂利３を詰納し、その上に盛土６を埋め込んで構成されている。図中符号Ｌは地下水位を示す。
【０００４】
深井戸（さく井戸）は、図４に断面図として示すように、帯水地層１に井筒５の口径より大径の掘削穴２を削孔し、この掘削穴に建て込んだ井筒５と掘削穴２との間に玉石砂利３を詰納し、帯水地層１から浸出する地下水（伏流水）を井筒５に穿設された集水孔４、４…から井筒５内に取り込み、これを地上に揚水するように構成されている。
【０００５】
集水埋渠は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、集水管としての埋渠管５Ａを敷設する延長線方向を開削し、その開削した掘削溝７の内底部に玉石砂利３を敷設した上に埋渠管５Ａを置き、さらにその上から玉石砂利３を詰納し、盛土６をかぶせて構成されてる。符号８は埋渠管５Ａを受ける受台を示す。
【０００６】
なお、図４、図５において図３と共通する部分にはこれと同一符号を付してある。
【０００７】
上記各井戸に用いられる玉石砂利３の大きさ（外径）は、浅井戸の場合５０〜１００mm程度、深井戸の場合は１５〜３０mm程度、集水埋渠の場合は５０〜１００mm程度のものが使用される。
【０００８】
ちなみに浅井戸（筒井戸）の井筒５の集水孔径は５０mmφ程度が一般的であり、深井戸（さく井）の井筒５の集水孔（スリットの場合）の幅は３〜５mm、長さ１００〜２００mmであり、さらに埋渠管５Ａの集水孔４は２０〜３５mmφ程度のものが用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１２０７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかして上記いずれの井戸においても、地下水（伏流水）を集水するための井筒５や埋渠管５の集水孔４の部分に玉石砂利３が位置しておかれるとこれら玉石砂利が集水孔４を塞いでしまい、これによって設置前の集水開口率が減少し、集水効率が著しく低下するものとなる。
【００１１】
すなわち、図６（Ａ）〜（Ｃ）にそれぞれの井戸における目詰り状態を示すように、玉石砂利３が井筒５や埋渠管５Ａの集水孔４に位置してこれらを塞いでしまうと同時に玉石砂利３の相互間に土砂類９が詰って地下水の流れを阻害し、一層地下水の流入が妨げられることになる。
【００１２】
なかには特許文献１にみられるように、井筒に玉石砂利が直接接触しない構造の井戸とすることにより井筒の集水孔に玉石砂利が位置してこれを塞ぐことがないようになされたものがある。
【００１３】
すなわち井筒の外径より大きい内径を有するように形成された円筒状の篭体を井筒に外嵌し、この篭体内に玉石砂利状の裏込め材を詰納し、この裏込め材と井筒の集水孔とを無縁として目詰りが生じないようになされたものである。なお上記裏込め材自体に貫孔を穿設して通水を可能とし、裏込め材間での水の流れを確保するようになされている。
【００１４】
しかるにこの方式を浅井戸や深井戸、集水埋渠に適用するには篭体を設置することが難しいばかりでなく篭体を用いることが必須となるのでコスト高を招き、かつ篭体の耐用寿命により井戸自体の寿命が左右されてしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決する手段として本発明は、周面に多数の集水孔が形成された集水管（井筒、埋渠管）を帯水地層に掘削した掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に玉石状をなす充填材を装填し、その玉石状充填材はその基体に水を通す通水路を形成したことを特徴とする井戸装置と、この井戸装置に用いる玉石状充填材を提供するにある。
【００１６】
上記玉石充填材の通水路は、その充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝で構成する手段、基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔で構成する手段、さらには前記凹溝と前記貫通孔との組み合わせで構成する手段が採られる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、帯水地層内に設置される集水管の周面に玉石状充填材を密に埋め込んでその充填材が集水管（井筒、埋渠管）の集水孔に直接当接した状態におかれてもその充填材に通水路が形成されているので集水管の集水孔への地下水の流入を妨げることがなく、充填材としての機能はそのままに集水効率を低下させることが防がれ、その結果充填材が集水管に接しないようにする手段、例えば前述したように充填材を篭体に詰めて集水管と充填材が直接接触しないようにするなどの特別な手段をとる必要がなく、これにより余分な資材を用意するための経費がかからず、また集水管の周囲に充填材を直接詰め込めばよいので施工上の手間がかからず、施工コストの低減をも図ることができる。
【００１８】
また詰納された充填材が密に詰っても、充填材の通水路を通って水が流れるので集水量を常に確保することができ、集水効率を長期にわたって維持することができる。
【００１９】
特に充填材に設ける通水路を充填材の外周面に形成した凹溝で構成すれば、充填材同士が迫っても凹溝のどこかが開通している状態となり、充填材間での目詰りを生じることがなく、通水効果を高いものとすることができる。
【００２０】
さらに通水路を充填材の外周面に形成する凹溝と充填材を貫通する貫通孔との組み合わせで構成すれば、凹溝が仮に詰っても貫通孔を通って水が流れるので、目詰りの防止効果を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による井戸装置の一実施形態を示す一部の半部断面図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明における玉石状充填材の実施形態を例示する斜視図。
【図３】従来の浅井戸（筒井戸）の断面図。
【図４】従来の深井戸（さく井）の断面図。
【図５】（Ａ）は従来の集水埋渠の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の各井戸における目詰り状況を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明による井戸装置およびそれに用いる玉石状充填材の一実施形態を図１、図２により図３〜図６と共通する部分には同一符号を用いて説明する。
【００２３】
図１は本発明を適用した井戸装置の半部を断面として示すもので、ここに示す集水管としての井筒５の「ａ」の領域は丸孔状の集水孔４ａが、「ｂ」の領域は縦長スリット状の集水孔４ｂが、そして「ｃ」の領域は横長スリット状の集水孔４ｃが形成されている場合を例示している。
【００２４】
上記井筒５は帯水地層１に掘削された掘削穴２に建て込まれ、この井筒５と掘削穴２の内壁２ａとの間に玉石状充填材１０が投入され、これら玉石状充填材１０は前記井筒５の集水孔４ａ〜４ｃの位置にも密に存在して詰納される。
【００２５】
上記玉石状充填材１０は図２（Ａ）〜（Ｃ）にその一つを拡大して示しているように水を通す通水路１１が形成されている。
【００２６】
図２（Ａ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、充填材１０を構成する基体１０Ａの外周面に形成された凹溝１１Ａにより構成されており、図２（Ｂ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、基体１０Ａの一端から他端にかけて穿設された貫通孔１１Ｂにより構成されており、さらに図２（Ｃ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、前記の凹溝１１Ａと貫通孔１Ｂとの組み合わせで構成されている。
【００２７】
上記玉石状充填材１０を構成する基体１０Ａとしては、玉石状の天然石、人工石、硬質合成樹脂材など、充填材としての機能を果し得るものであれば適宜な材料を選択することができる。
【００２８】
次に作用を説明する。
【００２９】
井戸を構築するに際して掘削穴２の上部開口部から井筒５を建て込み、次いで掘削穴２の内壁２ａと井筒５の外周面との間に玉石状充填材１０、１０…を密に詰納する。
【００３０】
これにより玉石状充填材１０、１０…が井筒５の集水孔４ａ〜４ｃを塞ぐように当接しておかれるが、帯水地層１から掘削穴２内に流入する地下水（伏流水）は玉石状充填材１０の周面に形成された凹溝１１Ａや、一端から他端にかけて貫設された貫通孔１１Ｂからなる通水路１１を通って井筒５の集水孔４ａ〜４ｃへ流れ込み、集水能力が維持される。
【００３１】
また帯水地層１から玉石状充填材１０の相互間に細砂類が流れ込んでも、前記凹溝１１Ａや貫通孔１１Ｂまたはその組み合わせからなる通水路１１を通じて水が流れるので、目詰りを起こすことなく常に集水を図ることができる。
【００３２】
また通水路１１を凹溝１１Ａにより構成した場合は、詰納された玉石状充填材１０がひしめき合った状態におかれても凹溝１１Ａの開放面の一部が隣位の充填材１０により塞がれるだけであるから通水路１１の目詰りが生じにくく、常に通水能力を維持させることができる。
【００３３】
さらに凹溝１１Ａは、充填材１０、１０…間に流入した細砂類が凹溝１１Ａ内にとどまりにくく、これによっても目詰りを生じることが防がれ、通水能力を減退させることが防がれるなどの利点がある。
【００３４】
集水埋渠においても前記井戸の場合と同様の機能を発揮して集水能力を確保することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 帯水地層
２ 掘削穴
３ 玉石砂利
４（４ａ、４ｂ、４ｃ） 集水孔
５ 集水管としての井筒
５Ａ 集水管としての埋渠管
７ 集水埋渠の掘削溝
９ 土砂類
１０ 玉石状充填材
１０Ａ 玉石状充填材の基体
１１Ａ 通水路を構成する凹溝
１１Ｂ 通水路を構成する貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は井戸装置に係り、特に地下水や伏流水を取水する集水井構造の井戸装置およびそれに用いる玉石状充填材に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、地下水や伏流水を集水して取水する井戸として玉石砂利を用いる井戸装置は、浅井戸（筒井戸）、深井戸（さく井戸）、集水埋渠等がある。
【０００３】
上記浅井戸（筒井戸）は、図３に断面図として示すように、帯水地層１を掘削した掘削穴２内の底部に玉石砂利３を敷き、その上に周面に多数の集水孔４、４…が開設された集水管５（以下、堅型井戸の場合は井筒５と称する）を建て込み、その集水孔４、４…の存在する位置の周囲にも玉石砂利３を詰納し、その上に盛土６を埋め込んで構成されている。図中符号Ｌは地下水位を示す。
【０００４】
深井戸（さく井戸）は、図４に断面図として示すように、帯水地層１に井筒５の口径より大径の掘削穴２を削孔し、この掘削穴に建て込んだ井筒５と掘削穴２との間に玉石砂利３を詰納し、帯水地層１から浸出する地下水（伏流水）を井筒５に穿設された集水孔４、４…から井筒５内に取り込み、これを地上に揚水するように構成されている。
【０００５】
集水埋渠は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、集水管としての埋渠管５Ａを敷設する延長線方向を開削し、その開削した掘削溝７の内底部に玉石砂利３を敷設した上に埋渠管５Ａを置き、さらにその上から玉石砂利３を詰納し、盛土６をかぶせて構成されてる。符号８は埋渠管５Ａを受ける受台を示す。
【０００６】
なお、図４、図５において図３と共通する部分にはこれと同一符号を付してある。
【０００７】
上記各井戸に用いられる玉石砂利３の大きさ（外径）は、浅井戸の場合５０〜１００mm程度、深井戸の場合は１５〜３０mm程度、集水埋渠の場合は５０〜１００mm程度のものが使用される。
【０００８】
ちなみに浅井戸（筒井戸）の井筒５の集水孔径は５０mmφ程度が一般的であり、深井戸（さく井）の井筒５の集水孔（スリットの場合）の幅は３〜５mm、長さ１００〜２００mmであり、さらに埋渠管５Ａの集水孔４は２０〜３５mmφ程度のものが用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１２０７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかして上記いずれの井戸においても、地下水（伏流水）を集水するための井筒５や埋渠管５の集水孔４の部分に玉石砂利３が位置しておかれるとこれら玉石砂利が集水孔４を塞いでしまい、これによって設置前の集水開口率が減少し、集水効率が著しく低下するものとなる。
【００１１】
すなわち、図６（Ａ）〜（Ｃ）にそれぞれの井戸における目詰り状態を示すように、玉石砂利３が井筒５や埋渠管５Ａの集水孔４に位置してこれらを塞いでしまうと同時に玉石砂利３の相互間に土砂類９が詰って地下水の流れを阻害し、一層地下水の流入が妨げられることになる。
【００１２】
なかには特許文献１にみられるように、井筒に玉石砂利が直接接触しない構造の井戸とすることにより井筒の集水孔に玉石砂利が位置してこれを塞ぐことがないようになされたものがある。
【００１３】
すなわち井筒の外径より大きい内径を有するように形成された円筒状の篭体を井筒に外嵌し、この篭体内に玉石砂利状の裏込め材を詰納し、この裏込め材と井筒の集水孔とを無縁として目詰りが生じないようになされたものである。なお上記裏込め材自体に貫孔を穿設して通水を可能とし、裏込め材間での水の流れを確保するようになされている。
【００１４】
しかるにこの方式を浅井戸や深井戸、集水埋渠に適用するには篭体を設置することが難しいばかりでなく篭体を用いることが必須となるのでコスト高を招き、かつ篭体の耐用寿命により井戸自体の寿命が左右されてしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決する手段として本発明は、周面に多数の集水孔が形成された集水管（井筒、埋渠管）を帯水地層に掘削した掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に玉石状をなす充填材を装填し、その玉石状充填材はその基体に水を通す通水路を形成したことを特徴とする井戸装置と、この井戸装置に用いる玉石状充填材を提供するにある。
【００１６】
上記玉石充填材の通水路は、その充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝で構成する手段、基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔で構成する手段、さらには前記凹溝と前記貫通孔との組み合わせで構成する手段が採られる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、帯水地層内に設置される集水管の周面に玉石状充填材を密に埋め込んでその充填材が集水管（井筒、埋渠管）の集水孔に直接当接した状態におかれてもその充填材に通水路が形成されているので集水管の集水孔への地下水の流入を妨げることがなく、充填材としての機能はそのままに集水効率を低下させることが防がれ、その結果充填材が集水管に接しないようにする手段、例えば前述したように充填材を篭体に詰めて集水管と充填材が直接接触しないようにするなどの特別な手段をとる必要がなく、これにより余分な資材を用意するための経費がかからず、また集水管の周囲に充填材を直接詰め込めばよいので施工上の手間がかからず、施工コストの低減をも図ることができる。
【００１８】
また詰納された充填材が密に詰っても、充填材の通水路を通って水が流れるので集水量を常に確保することができ、集水効率を長期にわたって維持することができる。
【００１９】
特に充填材に設ける通水路を充填材の外周面に形成した凹溝で構成すれば、充填材同士が迫っても凹溝のどこかが開通している状態となり、充填材間での目詰りを生じることがなく、通水効果を高いものとすることができる。
【００２０】
さらに通水路を充填材の外周面に形成する凹溝と充填材を貫通する貫通孔との組み合わせで構成すれば、凹溝が仮に詰っても貫通孔を通って水が流れるので、目詰りの防止効果を一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による井戸装置の一実施形態を示す一部の半部断面図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明における玉石状充填材の実施形態を例示する斜視図。
【図３】従来の浅井戸（筒井戸）の断面図。
【図４】従来の深井戸（さく井）の断面図。
【図５】（Ａ）は従来の集水埋渠の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図。
【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の各井戸における目詰り状況を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明による井戸装置およびそれに用いる玉石状充填材の一実施形態を図１、図２により図３〜図６と共通する部分には同一符号を用いて説明する。
【００２３】
図１は本発明を適用した井戸装置の半部を断面として示すもので、ここに示す集水管としての井筒５の「ａ」の領域は丸孔状の集水孔４ａが、「ｂ」の領域は縦長スリット状の集水孔４ｂが、そして「ｃ」の領域は横長スリット状の集水孔４ｃが形成されている場合を例示している。
【００２４】
上記井筒５は帯水地層１に掘削された掘削穴２に建て込まれ、この井筒５と掘削穴２の内壁２ａとの間に玉石状充填材１０が投入され、これら玉石状充填材１０は前記井筒５の集水孔４ａ〜４ｃの位置にも密に存在して詰納される。
【００２５】
上記玉石状充填材１０は図２（Ａ）〜（Ｃ）にその一つを拡大して示しているように水を通す通水路１１が形成されている。
【００２６】
図２（Ａ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、充填材１０を構成する基体１０Ａの外周面に形成された凹溝１１Ａにより構成されており、図２（Ｂ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、基体１０Ａの一端から他端にかけて穿設された貫通孔１１Ｂにより構成されており、さらに図２（Ｃ）に示す玉石状充填材１０の通水路１１は、前記の凹溝１１Ａと貫通孔１Ｂとの組み合わせで構成されている。
【００２７】
上記玉石状充填材１０を構成する基体１０Ａとしては、玉石状の天然石、人工石、硬質合成樹脂材など、充填材としての機能を果し得るものであれば適宜な材料を選択することができる。
【００２８】
次に作用を説明する。
【００２９】
井戸を構築するに際して掘削穴２の上部開口部から井筒５を建て込み、次いで掘削穴２の内壁２ａと井筒５の外周面との間に玉石状充填材１０、１０…を密に詰納する。
【００３０】
これにより玉石状充填材１０、１０…が井筒５の集水孔４ａ〜４ｃを塞ぐように当接しておかれるが、帯水地層１から掘削穴２内に流入する地下水（伏流水）は玉石状充填材１０の周面に形成された凹溝１１Ａや、一端から他端にかけて貫設された貫通孔１１Ｂからなる通水路１１を通って井筒５の集水孔４ａ〜４ｃへ流れ込み、集水能力が維持される。
【００３１】
また帯水地層１から玉石状充填材１０の相互間に細砂類が流れ込んでも、前記凹溝１１Ａや貫通孔１１Ｂまたはその組み合わせからなる通水路１１を通じて水が流れるので、目詰りを起こすことなく常に集水を図ることができる。
【００３２】
また通水路１１を凹溝１１Ａにより構成した場合は、詰納された玉石状充填材１０がひしめき合った状態におかれても凹溝１１Ａの開放面の一部が隣位の充填材１０により塞がれるだけであるから通水路１１の目詰りが生じにくく、常に通水能力を維持させることができる。
【００３３】
さらに凹溝１１Ａは、充填材１０、１０…間に流入した細砂類が凹溝１１Ａ内にとどまりにくく、これによっても目詰りを生じることが防がれ、通水能力を減退させることが防がれるなどの利点がある。
【００３４】
集水埋渠においても前記井戸の場合と同様の機能を発揮して集水能力を確保することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 帯水地層
２ 掘削穴
３ 玉石砂利
４（４ａ、４ｂ、４ｃ） 集水孔
５ 集水管としての井筒
５Ａ 集水管としての埋渠管
７ 集水埋渠の掘削溝
９ 土砂類
１０ 玉石状充填材
１０Ａ 玉石状充填材の基体
１１Ａ 通水路を構成する凹溝
１１Ｂ 通水路を構成する貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に多数の集水孔が形成された集水管を帯水地層に掘削された掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に玉石状をなす充填材を装填し、この玉石状充填材はその基体に水を通水路が形成されていることを特徴とする井戸装置。
【請求項２】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された少くとも１条の凹溝で構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項３】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の一端から他端にかけて貫通する少くとも１本の貫通孔で構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項４】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝と、前記基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔との組み合わせで構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項５】
周面に多数の集水孔が形成された集水管を帯水地層に掘削された掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置の前記集水管の外周面に当接するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に装填する玉石状の充填材であって、この充填材の基体に通水路が形成されていることを特徴とする井戸装置における玉石状充填材。
【請求項６】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された少くとも１条の凹溝で構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項７】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の一端から他端にかけて貫通する少くとも１本の貫通孔で構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項８】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝と、前記基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔との組み合わせで構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項９】
前記玉石状充填材を構成する基体は、天然石、人工石のいずれかからなる請求項５〜８のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項１０】
前記玉石状充填材を構成する基体は、合成樹脂の成形品で構成されている請求項５〜８のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項１１】
前記井戸装置が集水埋渠である請求項５〜１０のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項１】
周面に多数の集水孔が形成された集水管を帯水地層に掘削された掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置において、前記集水管の外周面に接触するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に玉石状をなす充填材を装填し、この玉石状充填材はその基体に水を通水路が形成されていることを特徴とする井戸装置。
【請求項２】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された少くとも１条の凹溝で構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項３】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の一端から他端にかけて貫通する少くとも１本の貫通孔で構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項４】
前記充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝と、前記基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔との組み合わせで構成されている請求項１記載の井戸装置。
【請求項５】
周面に多数の集水孔が形成された集水管を帯水地層に掘削された掘削穴内に設置し、この集水管の集水孔を通じて地下水を集水管内に流入させて揚水する井戸装置の前記集水管の外周面に当接するようこの外周面と前記掘削穴の内周面との間に装填する玉石状の充填材であって、この充填材の基体に通水路が形成されていることを特徴とする井戸装置における玉石状充填材。
【請求項６】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された少くとも１条の凹溝で構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項７】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の一端から他端にかけて貫通する少くとも１本の貫通孔で構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項８】
前記玉石状充填材の通水路は、該充填材を構成する基体の外周面周方向に形成された凹溝と、前記基体の一端から他端にかけて貫通する貫通孔との組み合わせで構成されている請求項５記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項９】
前記玉石状充填材を構成する基体は、天然石、人工石のいずれかからなる請求項５〜８のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項１０】
前記玉石状充填材を構成する基体は、合成樹脂の成形品で構成されている請求項５〜８のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【請求項１１】
前記井戸装置が集水埋渠である請求項５〜１０のいずれか１項記載の井戸装置における玉石状充填材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１７７２５２（Ｐ２０１２−１７７２５２Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４０５３４（Ｐ２０１１−４０５３４）
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（５９３１１３７３２）株式会社アジア (4)
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２５日（２０１１．２．２５）
【出願人】（５９３１１３７３２）株式会社アジア (4)
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