使い捨ておむつ
【課題】着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止する。
【解決手段】領域Ｒ１及び領域Ｒ２におけるシート部材２１ａの伸度は領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの伸度よりも低く形成されている。領域Ｒ１とは、シート部材２１ａと後ウィング部分１２の接合領域を示す。領域Ｒ２とは、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合領域の少なくとも一部を含むシート部材２１ａの先端部領域を示す。領域Ｒ３とは、領域Ｒ１と領域Ｒ２以外のシート部材２１ａの領域を示す。
【解決手段】領域Ｒ１及び領域Ｒ２におけるシート部材２１ａの伸度は領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの伸度よりも低く形成されている。領域Ｒ１とは、シート部材２１ａと後ウィング部分１２の接合領域を示す。領域Ｒ２とは、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合領域の少なくとも一部を含むシート部材２１ａの先端部領域を示す。領域Ｒ３とは、領域Ｒ１と領域Ｒ２以外のシート部材２１ａの領域を示す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ等の着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、後胴周り域の側縁部から外側方向に延出するテープファスナを前胴周り域の外表面に着脱可能な状態で止着することにより、前後胴周り域を連結して着用する使い捨ておむつが知られている。また、テープファスナが、延出方向、すなわち使い捨ておむつを着用した時の胴周り方向に弾性伸縮性を有するテープ部材と、テープ部材先端部の一部領域に接合された止着部材とにより形成されている使い捨ておむつも周知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１１９４４３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
テープファスナが弾性伸縮性を有するテープ部材とテープ部材先端部の一部領域に接合された止着部材とにより形成されている場合、止着部材を摘持して胴周り方向へ引っ張った際、その引張応力は、止着部材の幅方向に対応するシート部材領域に集中し、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に伝達しにくい。このため、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に撓みや皺が生じる。このような状態でテープファスナが前胴周り域の外表面に止着されると、テープファスナと前胴周り域間の密着性が低下するために、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことがある。このような問題を解決するために、テープ部材先端部の全ての領域に止着部材を接合する方法も考えられるが、この方法を用いた場合には、止着部材の総面積が広がるために使い捨ておむつの製造コストが増加する。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止可能な使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る使い捨ておむつは、前胴周り域と後胴周り域の一方の側縁部から外側方向に延出するテープファスナを有し、テープファスナは前胴周り域と後胴周り域とを着脱可能な状態で連結する。テープファスナは側縁部に接合されたシート部材とシート部材先端部に接合された止着部材とを有する。止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び側縁部との接合領域におけるシート部材の伸度がその他の領域におけるシート部材の伸度よりも低く形成されている。先端部領域の長手方向における長さは、止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されている。止着部材の側縁部側の端部は、先端部領域よりも側縁部側に配置されている。止着部材の内面には、前胴周り域の外表面又は後胴周り域の外表面に着脱可能に止着されるメカニカルファスナ部材が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る使い捨ておむつによれば、使い捨ておむつを着用するために止着部材を摘持して胴周り方向へ引っ張った際、シート部材の先端部領域は止着部材と共に引っ張られ、シート部材全体に引張応力が伝達されるので、止着部材の幅方向に対応するシート部材領域に引張応力が集中することによって、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に撓みや皺が生じることを抑制できる。従って、本発明に係る使い捨ておむつによれば、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止できる。先端部領域の長手方向における長さが、止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されていることにより、止着部材の総面積を小さくして使い捨ておむつの製造コストを低減することができる。止着部材の内面にメカニカルファスナ部材が設けられているため、メカニカルファスナを介して前胴周り域の外表面又は後胴周り域の外表面にシート部材及び止着部材を着脱可能に止着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】着用時の使い捨ておむつの部分破断斜視図である。
【図２】シート部材の断面図である。
【図３】本発明の実施形態となるテープファスナの構成を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態となるテープファスナの応用例の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態となる使い捨ておむつの構成について詳しく説明する。
【００１０】
〔使い捨ておむつの全体構成〕
本発明の実施形態となる使い捨ておむつ１は、図１に示すように、透液性表面シート２と、不透液性裏面シート３と、透液性表面シート２と不透液性裏面シート３により挟持された吸液性コア４とを有し、前後の長手方向は、前胴周り域６と、後胴周り域７と、前胴周り域６と後胴周り域７の間に位置する股下域８とにより構成されている。透液性表面シート２としては、不織布や開孔プラスチックフィルム等を使用することができる。不透液性表面シート３としては、プラスチックフィルムや、プラスチックフィルムと不織布の積層材料等を使用することができる。
【００１１】
吸液性コア４としては、所要の厚みに圧縮された。粒子状や繊維状の高吸水性ポリマーとフラッフパルプとの混合物や、粒子状や繊維状の高吸水性ポリマーとフラッフパルプと熱可塑性合成樹脂繊維との混合物等を使用することできる。コア４全体は、型崩れやポリマー粒子の脱落を防止するためにティッシュペーパーにより被覆されていることが望ましい。上記ポリマー粒子としては、デンプン系，セルロース系，合成ポリマー系のものを使用することができる。
【００１２】
前胴周り域６及び後胴周り域７はそれぞれ使い捨ておむつ１の側方方向へ延出するウィング部分１１，１２を有する。ウィング部分１１，１２は、使い捨ておむつ１が着用状態にある際、ウィング部分１１を内側にした状態で重なり合い、テープファスナ２１を介して連結されることにより、胴周り開口部１３と左右一対の脚周り開口部１４を形成する。ウィング部分１１，１２は、透液性表面シート２及び／又は不透液性表面シート３で形成することができる他、透液性表面シート２や不透液性表面シート３に接合した第３のシートを使い捨ておむつ１の外方へ延出させることにより形成することができる。
【００１３】
後胴周り域７における胴周り開口部１３の縁部と股下域８における脚周り開口部１４の縁部にはそれぞれ複数条の胴周り弾性部材１６及び脚周り弾性部材１７が配設されている。これら弾性部材１６，１７は、透液性表面シート２と不透液性裏面シート３の間に位置し、少なくとも一方のシートの内面に伸長状態で止着している。胴周り弾性部材１６及び脚周り弾性部材１７としては、天然ゴムや合成ゴム，ウレタンフォーム等を使用することができる。
【００１４】
〔テープファスナの構成〕
テープファスナ２１は、後胴周り域７の側縁部、すなわち後ウィング部分１２の縁部１２ａに接合され、側縁部１２ａから胴周り方向に延出する台形形状のシート部材２１ａと、シート部材２１ａの先端部に接合された止着部材２１ｂと、止着部材２１ｂの内面に接合されたメカニカルファスナ部材２１ｃ（図３，４参照）とにより構成され、使い捨ておむつ１が着用状態にある際、止着部材２１ｂはメカニカルファスナ部材２１ｃによりその内面において前胴周り域６の外表面に着脱可能な状態で止着される。また、止着部材２１ｂの幅Ｄｂは、止着部材の総面積を小さくして使い捨ておむつ１の製造コストを低減するために、シート部材２１ａの先端部の幅Ｄａよりも狭く形成されている。
【００１５】
シート部材２１ａは、図２に示すように、熱融着やホットメルト接着剤（ＨＭＡ）によって伸縮材３１の両面に伸長材３２を接合することにより形成されている。伸縮材３１としては、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ），スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ），スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ），スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）等のスチレン系エラストマー、ハードセグメントにウレタン結合を有し、ソフトセグメントにポリエーテル，ポリエステル，カプロラクトン，ポリカーボネート等を有するウレタン系エラストマー、ハードセグメントにエステル接合を有し、ソフトセグメントにポリエステル，ポリエーテル等を有するエステル系エラストマーを用いることができる。伸長材３２としては、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等により形成された不織布を用いることができる。不織布の伸長性は、特に限定されることはないが、伸縮材３１に１インチ当たり５［Ｎ］の力を与えた時に１００［％］以上伸長することが望ましい。
【００１６】
図３に示す領域Ｒ１及び領域Ｒ２におけるシート部材２１ａの伸度は図３に示す領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの伸度（１インチ当たり５［Ｎ］の力を与えた時に１００［％］以上伸長する大きさ）よりも低く形成されている。領域Ｒ１とは、シート部材２１ａと後ウィング部分１２の接合領域を示す。領域Ｒ２とは、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合領域の少なくとも一部を含むシート部材２１ａの先端部領域を示す。領域Ｒ３とは、領域Ｒ１と領域Ｒ２以外のシート部材２１ａの領域を示す。
【００１７】
このようなテープファスナ２１の構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、シート部材２１ａの先端部領域は止着部材２１ｂと共に引っ張られ、シート部材２１ａ全体に引張応力が伝達されるので、止着部材２１ｂの幅方向に対応するシート部材２１ａ領域に引張応力が集中することによって、止着部材２１ｂの幅方向両側に対応するシート部材２１ａ領域に撓みや皺が生じることを抑制できる。従って、このような構成によれば、着用時にテープファスナ２１が前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止できる。
【００１８】
なお、上述の効果は、領域Ｒ１及びＲ２におけるシート部材２１ａの剛性を領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの剛性よりも高くすることによっても実現できる。また、上述のシート部材２１ａの伸度や剛性に関する条件は、例えば、領域Ｒ１及びＲ２における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度が領域Ｒ３における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度よりも高くなるように接合することによって実現できる。熱融着により伸縮材３１と伸長材３２を接合する場合、接合強度は、熱融着の面積率，ニップ圧力条件，温度条件を変化させることにより調整することができる。一方、ＨＭＡにより伸縮材３１と伸長材３２を接合する場合には、接合強度は、ＨＭＡの接着面積や塗布目付量を変化させることにより調整することができる。また、このようなテープファスナ２１の構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、領域Ｒ３は伸縮材３１と伸長材３２が層間剥離しながら伸長するので、着用する際の応力と伸長した状態での着用後の応力との間に差が生じ、着用する際には操作者に対し伸長性を感じさせ、着用後には着用者に対して低応力で優れた動き追従性を与えることができる。
【００１９】
また、本実施形態では、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合強度は領域Ｒ２内において均一であるとしたが、図４に示すように第１の接合強度を有する領域Ｒ２ａと第１の接合強度より小さい第２の接合強度を有する領域Ｒ２ｂとをシート部材２１ａ先端部幅方向に交互に設けるようにしてもよい。具体的には、伸縮材３１として８０［μｍ］のＳＢＳ樹脂、伸長材３２として３０［ｇ／ｍ２］のＰＰとＰＥＴの混合繊維からなるスパンレース不織布を用い、接合強度が１１．２Ｎ／１０ｍｍの領域と接合強度が３．２２Ｎ／１０ｍｍの領域とをシート部材２１ａ先端部幅方向に交互に設けるようにしてもよい。但しこの場合、領域Ｒ３の接合強度は１．４６Ｎ／１０ｍｍ程度とする。このような構成によれば、シート部材２１ａの先端部に柔軟性を持たせることができるので、装着時にシート部材２１ａの先端部が肌（足部）と接触することにより使い捨ておむつ１の装着者が違和感を感じることを防止できる。
【００２０】
以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。例えば、本実施形態では、領域Ｒ３内における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度は領域Ｒ１，Ｒ２内におけるそれよりも小さいとしたが、領域Ｒ３内に接合強度が高い領域を部分的に設けるようにしてもよい。このような構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、操作者に対し伸び止まり感を与えることができる。このように、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
【符号の説明】
【００２１】
１：使い捨ておむつ
２：透液性表面シート
３：不透液性裏面シート
４：吸液性コア
６：前胴周り域
７：後胴周り域
８：股下域
１１，１２：ウィング部分
１２ａ：側縁部
１３：胴周り開口部
１４：脚周り開口部
１６：胴周り弾性部材
１７：脚周り弾性部材
２１：テープファスナ
２１ａ：シート部材
２１ｂ：止着部材
２１ｃ：メカニカルファスナ部材
３１：伸縮材
３２：伸長材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ等の着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、後胴周り域の側縁部から外側方向に延出するテープファスナを前胴周り域の外表面に着脱可能な状態で止着することにより、前後胴周り域を連結して着用する使い捨ておむつが知られている。また、テープファスナが、延出方向、すなわち使い捨ておむつを着用した時の胴周り方向に弾性伸縮性を有するテープ部材と、テープ部材先端部の一部領域に接合された止着部材とにより形成されている使い捨ておむつも周知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１１９４４３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
テープファスナが弾性伸縮性を有するテープ部材とテープ部材先端部の一部領域に接合された止着部材とにより形成されている場合、止着部材を摘持して胴周り方向へ引っ張った際、その引張応力は、止着部材の幅方向に対応するシート部材領域に集中し、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に伝達しにくい。このため、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に撓みや皺が生じる。このような状態でテープファスナが前胴周り域の外表面に止着されると、テープファスナと前胴周り域間の密着性が低下するために、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことがある。このような問題を解決するために、テープ部材先端部の全ての領域に止着部材を接合する方法も考えられるが、この方法を用いた場合には、止着部材の総面積が広がるために使い捨ておむつの製造コストが増加する。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止可能な使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る使い捨ておむつは、前胴周り域と後胴周り域の一方の側縁部から外側方向に延出するテープファスナを有し、テープファスナは前胴周り域と後胴周り域とを着脱可能な状態で連結する。テープファスナは側縁部に接合されたシート部材とシート部材先端部に接合された止着部材とを有する。止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び側縁部との接合領域におけるシート部材の伸度がその他の領域におけるシート部材の伸度よりも低く形成されている。先端部領域の長手方向における長さは、止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されている。止着部材の側縁部側の端部は、先端部領域よりも側縁部側に配置されている。止着部材の内面には、前胴周り域の外表面又は後胴周り域の外表面に着脱可能に止着されるメカニカルファスナ部材が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る使い捨ておむつによれば、使い捨ておむつを着用するために止着部材を摘持して胴周り方向へ引っ張った際、シート部材の先端部領域は止着部材と共に引っ張られ、シート部材全体に引張応力が伝達されるので、止着部材の幅方向に対応するシート部材領域に引張応力が集中することによって、止着部材の幅方向両側に対応するシート部材領域に撓みや皺が生じることを抑制できる。従って、本発明に係る使い捨ておむつによれば、着用時にテープファスナが前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止できる。先端部領域の長手方向における長さが、止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されていることにより、止着部材の総面積を小さくして使い捨ておむつの製造コストを低減することができる。止着部材の内面にメカニカルファスナ部材が設けられているため、メカニカルファスナを介して前胴周り域の外表面又は後胴周り域の外表面にシート部材及び止着部材を着脱可能に止着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】着用時の使い捨ておむつの部分破断斜視図である。
【図２】シート部材の断面図である。
【図３】本発明の実施形態となるテープファスナの構成を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態となるテープファスナの応用例の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態となる使い捨ておむつの構成について詳しく説明する。
【００１０】
〔使い捨ておむつの全体構成〕
本発明の実施形態となる使い捨ておむつ１は、図１に示すように、透液性表面シート２と、不透液性裏面シート３と、透液性表面シート２と不透液性裏面シート３により挟持された吸液性コア４とを有し、前後の長手方向は、前胴周り域６と、後胴周り域７と、前胴周り域６と後胴周り域７の間に位置する股下域８とにより構成されている。透液性表面シート２としては、不織布や開孔プラスチックフィルム等を使用することができる。不透液性表面シート３としては、プラスチックフィルムや、プラスチックフィルムと不織布の積層材料等を使用することができる。
【００１１】
吸液性コア４としては、所要の厚みに圧縮された。粒子状や繊維状の高吸水性ポリマーとフラッフパルプとの混合物や、粒子状や繊維状の高吸水性ポリマーとフラッフパルプと熱可塑性合成樹脂繊維との混合物等を使用することできる。コア４全体は、型崩れやポリマー粒子の脱落を防止するためにティッシュペーパーにより被覆されていることが望ましい。上記ポリマー粒子としては、デンプン系，セルロース系，合成ポリマー系のものを使用することができる。
【００１２】
前胴周り域６及び後胴周り域７はそれぞれ使い捨ておむつ１の側方方向へ延出するウィング部分１１，１２を有する。ウィング部分１１，１２は、使い捨ておむつ１が着用状態にある際、ウィング部分１１を内側にした状態で重なり合い、テープファスナ２１を介して連結されることにより、胴周り開口部１３と左右一対の脚周り開口部１４を形成する。ウィング部分１１，１２は、透液性表面シート２及び／又は不透液性表面シート３で形成することができる他、透液性表面シート２や不透液性表面シート３に接合した第３のシートを使い捨ておむつ１の外方へ延出させることにより形成することができる。
【００１３】
後胴周り域７における胴周り開口部１３の縁部と股下域８における脚周り開口部１４の縁部にはそれぞれ複数条の胴周り弾性部材１６及び脚周り弾性部材１７が配設されている。これら弾性部材１６，１７は、透液性表面シート２と不透液性裏面シート３の間に位置し、少なくとも一方のシートの内面に伸長状態で止着している。胴周り弾性部材１６及び脚周り弾性部材１７としては、天然ゴムや合成ゴム，ウレタンフォーム等を使用することができる。
【００１４】
〔テープファスナの構成〕
テープファスナ２１は、後胴周り域７の側縁部、すなわち後ウィング部分１２の縁部１２ａに接合され、側縁部１２ａから胴周り方向に延出する台形形状のシート部材２１ａと、シート部材２１ａの先端部に接合された止着部材２１ｂと、止着部材２１ｂの内面に接合されたメカニカルファスナ部材２１ｃ（図３，４参照）とにより構成され、使い捨ておむつ１が着用状態にある際、止着部材２１ｂはメカニカルファスナ部材２１ｃによりその内面において前胴周り域６の外表面に着脱可能な状態で止着される。また、止着部材２１ｂの幅Ｄｂは、止着部材の総面積を小さくして使い捨ておむつ１の製造コストを低減するために、シート部材２１ａの先端部の幅Ｄａよりも狭く形成されている。
【００１５】
シート部材２１ａは、図２に示すように、熱融着やホットメルト接着剤（ＨＭＡ）によって伸縮材３１の両面に伸長材３２を接合することにより形成されている。伸縮材３１としては、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ），スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ），スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ），スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）等のスチレン系エラストマー、ハードセグメントにウレタン結合を有し、ソフトセグメントにポリエーテル，ポリエステル，カプロラクトン，ポリカーボネート等を有するウレタン系エラストマー、ハードセグメントにエステル接合を有し、ソフトセグメントにポリエステル，ポリエーテル等を有するエステル系エラストマーを用いることができる。伸長材３２としては、ポリエチレン（ＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等により形成された不織布を用いることができる。不織布の伸長性は、特に限定されることはないが、伸縮材３１に１インチ当たり５［Ｎ］の力を与えた時に１００［％］以上伸長することが望ましい。
【００１６】
図３に示す領域Ｒ１及び領域Ｒ２におけるシート部材２１ａの伸度は図３に示す領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの伸度（１インチ当たり５［Ｎ］の力を与えた時に１００［％］以上伸長する大きさ）よりも低く形成されている。領域Ｒ１とは、シート部材２１ａと後ウィング部分１２の接合領域を示す。領域Ｒ２とは、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合領域の少なくとも一部を含むシート部材２１ａの先端部領域を示す。領域Ｒ３とは、領域Ｒ１と領域Ｒ２以外のシート部材２１ａの領域を示す。
【００１７】
このようなテープファスナ２１の構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、シート部材２１ａの先端部領域は止着部材２１ｂと共に引っ張られ、シート部材２１ａ全体に引張応力が伝達されるので、止着部材２１ｂの幅方向に対応するシート部材２１ａ領域に引張応力が集中することによって、止着部材２１ｂの幅方向両側に対応するシート部材２１ａ領域に撓みや皺が生じることを抑制できる。従って、このような構成によれば、着用時にテープファスナ２１が前胴周り域の外表面から剥がれてしまうことを防止できる。
【００１８】
なお、上述の効果は、領域Ｒ１及びＲ２におけるシート部材２１ａの剛性を領域Ｒ３におけるシート部材２１ａの剛性よりも高くすることによっても実現できる。また、上述のシート部材２１ａの伸度や剛性に関する条件は、例えば、領域Ｒ１及びＲ２における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度が領域Ｒ３における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度よりも高くなるように接合することによって実現できる。熱融着により伸縮材３１と伸長材３２を接合する場合、接合強度は、熱融着の面積率，ニップ圧力条件，温度条件を変化させることにより調整することができる。一方、ＨＭＡにより伸縮材３１と伸長材３２を接合する場合には、接合強度は、ＨＭＡの接着面積や塗布目付量を変化させることにより調整することができる。また、このようなテープファスナ２１の構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、領域Ｒ３は伸縮材３１と伸長材３２が層間剥離しながら伸長するので、着用する際の応力と伸長した状態での着用後の応力との間に差が生じ、着用する際には操作者に対し伸長性を感じさせ、着用後には着用者に対して低応力で優れた動き追従性を与えることができる。
【００１９】
また、本実施形態では、シート部材２１ａと止着部材２１ｂの接合強度は領域Ｒ２内において均一であるとしたが、図４に示すように第１の接合強度を有する領域Ｒ２ａと第１の接合強度より小さい第２の接合強度を有する領域Ｒ２ｂとをシート部材２１ａ先端部幅方向に交互に設けるようにしてもよい。具体的には、伸縮材３１として８０［μｍ］のＳＢＳ樹脂、伸長材３２として３０［ｇ／ｍ２］のＰＰとＰＥＴの混合繊維からなるスパンレース不織布を用い、接合強度が１１．２Ｎ／１０ｍｍの領域と接合強度が３．２２Ｎ／１０ｍｍの領域とをシート部材２１ａ先端部幅方向に交互に設けるようにしてもよい。但しこの場合、領域Ｒ３の接合強度は１．４６Ｎ／１０ｍｍ程度とする。このような構成によれば、シート部材２１ａの先端部に柔軟性を持たせることができるので、装着時にシート部材２１ａの先端部が肌（足部）と接触することにより使い捨ておむつ１の装着者が違和感を感じることを防止できる。
【００２０】
以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、この実施の形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。例えば、本実施形態では、領域Ｒ３内における伸縮材３１と伸長材３２の接合強度は領域Ｒ１，Ｒ２内におけるそれよりも小さいとしたが、領域Ｒ３内に接合強度が高い領域を部分的に設けるようにしてもよい。このような構成によれば、使い捨ておむつ１を着用するために止着部材２１ｂを摘持して胴周り方向へ引っ張った際、操作者に対し伸び止まり感を与えることができる。このように、上記実施の形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
【符号の説明】
【００２１】
１：使い捨ておむつ
２：透液性表面シート
３：不透液性裏面シート
４：吸液性コア
６：前胴周り域
７：後胴周り域
８：股下域
１１，１２：ウィング部分
１２ａ：側縁部
１３：胴周り開口部
１４：脚周り開口部
１６：胴周り弾性部材
１７：脚周り弾性部材
２１：テープファスナ
２１ａ：シート部材
２１ｂ：止着部材
２１ｃ：メカニカルファスナ部材
３１：伸縮材
３２：伸長材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前胴周り域と後胴周り域とを着脱可能な状態で連結するテープファスナが前胴周り域と後胴周り域の一方の側縁部から外側方向に延出する使い捨ておむつにおいて、
前記テープファスナは前記側縁部に接合されたシート部材とシート部材の先端部に接合された止着部材とを有し、
前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域におけるシート部材の伸度がその他の領域におけるシート部材の伸度よりも低く形成されており、
前記先端部領域の長手方向における長さは、前記止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されており、
前記止着部材の前記側縁部側の端部は、前記先端部領域よりも前記側縁部側に配置されており、
前記止着部材の内面には、前記前胴周り域の外表面又は前記後胴周り域の外表面に着脱可能に止着されるメカニカルファスナ部材が設けられていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載の使い捨ておむつであって、前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域におけるシート部材の剛性が他の領域におけるシート部材の剛性よりも高く形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の使い捨ておむつであって、前記シート部材は伸縮材の両面に伸長材を接合することにより形成され、前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域における伸縮材と伸長材の接合強度が他の領域における伸縮材と伸長材の接合強度よりも高く形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項３に記載の使い捨ておむつであって、前記先端部領域内において、伸縮材と伸長材が第１の接合強度により接合されている領域と第１の接合強度より小さい第２の接合強度により接合されている領域とが、前記シート部材の幅方向に交互に形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項１】
前胴周り域と後胴周り域とを着脱可能な状態で連結するテープファスナが前胴周り域と後胴周り域の一方の側縁部から外側方向に延出する使い捨ておむつにおいて、
前記テープファスナは前記側縁部に接合されたシート部材とシート部材の先端部に接合された止着部材とを有し、
前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域におけるシート部材の伸度がその他の領域におけるシート部材の伸度よりも低く形成されており、
前記先端部領域の長手方向における長さは、前記止着部材の長手方向の長さよりも長く形成されており、
前記止着部材の前記側縁部側の端部は、前記先端部領域よりも前記側縁部側に配置されており、
前記止着部材の内面には、前記前胴周り域の外表面又は前記後胴周り域の外表面に着脱可能に止着されるメカニカルファスナ部材が設けられていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載の使い捨ておむつであって、前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域におけるシート部材の剛性が他の領域におけるシート部材の剛性よりも高く形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の使い捨ておむつであって、前記シート部材は伸縮材の両面に伸長材を接合することにより形成され、前記止着部材との接合領域の少なくとも一部を含む先端部領域及び前記側縁部との接合領域における伸縮材と伸長材の接合強度が他の領域における伸縮材と伸長材の接合強度よりも高く形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項３に記載の使い捨ておむつであって、前記先端部領域内において、伸縮材と伸長材が第１の接合強度により接合されている領域と第１の接合強度より小さい第２の接合強度により接合されている領域とが、前記シート部材の幅方向に交互に形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１０４４３３（Ｐ２０１１−１０４４３３Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４９６７８（Ｐ２０１１−４９６７８）
【出願日】平成２３年３月７日（２０１１．３．７）
【分割の表示】特願２００６−１８７３６２（Ｐ２００６−１８７３６２）の分割
【原出願日】平成１８年７月７日（２００６．７．７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月７日（２０１１．３．７）
【分割の表示】特願２００６−１８７３６２（Ｐ２００６−１８７３６２）の分割
【原出願日】平成１８年７月７日（２００６．７．７）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
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