倉庫の搬入開口部構造
【課題】落下防止安全装置を備えた倉庫の搬入開口部構造を提供する。
【解決手段】倉庫Ｓに荷物Ｂを出入庫するための２階以上の搬入口１０に、落下防止安全装置１を設置し、落下防止安全装置１は搬入口１０の左右縁部１１，１２に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、荷物Ｂの非搬入時には安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態になっている。
【解決手段】倉庫Ｓに荷物Ｂを出入庫するための２階以上の搬入口１０に、落下防止安全装置１を設置し、落下防止安全装置１は搬入口１０の左右縁部１１，１２に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、荷物Ｂの非搬入時には安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倉庫の搬入開口部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の２階以上に設けられるベランダ等の開口部には、人の転落事故を防止するための転落防止具が固設されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２０１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、荷物の出入庫が頻繁に行われる倉庫の２階以上の搬入開口部に、地上階から搬入開口部までフォークリフトにより荷物を昇降させて搬送する際に、搬入開口部の床に転落防止具が立設されていると、搬入開口部の床に荷物を置くことができなくなり、荷物の受け渡しに多大な労力を費やしていた。
また、荷物の搬入及び搬出を行なう度に、搬入開口部の転落防止具を着脱するのは非常に面倒であり、作業効率が低下する原因となっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、人の落下防止安全装置を備えた倉庫の搬入開口部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る搬入開口部構造は、倉庫に荷物を出入庫するための２階以上の搬入口に、落下防止安全装置を設置し、該落下防止安全装置は上記搬入口の左右縁部に配設した縦ガイド部材に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バーを備え、上記荷物の非搬入時には上記安全バーが作業員の落下を防止する安全作動状態にあるものである。
【０００７】
また、上記落下防止安全装置は、電気モータから成る駆動装置と、該駆動装置の動力を上記安全バーに伝達する動力伝達機構とを、有するものである。
また、上記安全バーは、上記作業員が把持可能なパイプ材から成るものである。
【０００８】
また、上下所定間隔に２本の上記安全バーを配設すると共に該安全バーの左右端部を取付部材にて一体に連結し、該取付部材を上記動力伝達機構を介して昇降させるものである。
また、上記縦ガイド部材の下端部は、上記搬入口を形成する床よりも下方位置に配設され、上記安全バーを上記床よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成したものである。
【０００９】
また、上記縦ガイド部材の上方部に設けた定滑車にワイヤーを懸架し、該ワイヤーの一端を、上記取付部材に連繋し、かつ、該ワイヤーの他端に、バランスウェイトを取着したものである。
また、上記動力伝達機構は、上記安全バーの昇降方向に作用する外力を、上記駆動装置に伝達しないように構成したものである。
【００１０】
また、搬入車両側の無線操作器によって、上記駆動装置の制御を行うように構成しているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の搬入開口部構造によれば、高所で荷物の受け渡し作業を行なう作業員の転落事故の危険性を低減し、安全を確保することができる。また、荷物の搬入時には、安全バーを降下させて、フォークリフト等の搬送車両による荷物の搬送が可能となり作業効率が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の一形態を示した斜視図である。
【図２】倉庫の搬入口を示した平面図である。
【図３】倉庫の搬入口を示した要部拡大正面図である。
【図４】倉庫の搬入口を示した要部拡大平面図である。
【図５】倉庫の搬入口を示した要部拡大側面図である。
【図６】取付部材の一例を示した拡大正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】ヘリカルギアボックスを示した平面断面図である。
【図１０】ウォームギアボックスを示した側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１及び図２に示すように、本発明は、フォークリフト等の搬入車両Ｆによって運ばれてきた荷物Ｂを地上階から上昇搬送して倉庫Ｓ内に入庫するために、又は、倉庫Ｓ内の荷物Ｂを地上階に降下して出庫するために、倉庫Ｓの２階以上に設けられた搬入口１０に、作業員Ａの安全を確保する落下防止安全装置１を設置したものである。
落下防止安全装置１は、搬入口１０の左右縁部に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、搬入車両Ｆによる荷物Ｂの搬送を待っている等の非搬入時には、安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態となっている。
【００１４】
図３〜図５は、落下防止安全装置１を設置した搬入口１０を示したものである。
２本の安全バー２，２は、作業員Ａが把持可能なパイプ材から成り、上下所定間隔に配設されると共に、安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂを取付部材３１，３１にて一体に連結している。また、安全バー２，２は、縦方向の補強部材２２，２２，２２で連結されている。なお、安全作動状態での安全バー２の床１３からの高さ寸法Ｈは、１１００ｍｍ以上に設定されている。
縦ガイド部材３，３は、搬入口１０の左右縁部１１，１２を拡張して切欠形成した凹窪部１１ａ，１２ａに取付けられ、長手方向に開口するガイド溝３０，３０を相互に対向させて左右一対に垂設されている。縦ガイド部材３，３の下端部３ａ，３ａは、搬入口１０の床１３よりも下方位置に配設されている。縦ガイド部材３，３は、搬入口１０の左右縁部１１，１２の外端に沿って、倉庫Ｓの外方に露出して取付けられている。そして、安全バー２，２を床１３よりも低い位置に降下させて（図中二点鎖線にて示す）荷物搬送状態となるように構成している。荷物搬送状態では、安全バー２，２が搬入口１０の何れも遮断することなく、荷物Ｂの搬送を阻害することがないように配設されている。
【００１５】
また、縦ガイド部材３，３の上方部３ｂ，３ｂには、定滑車３２が固設されており、定滑車３２に懸架したワイヤー３３の一端３３ａを、取付部材３１に連繋し、かつ、ワイヤー３３の他端３３ｂに、バランスウェイト３４を取着している。
【００１６】
落下防止安全装置１は、電気モータから成る駆動装置４と、駆動装置４の動力を安全バー２に伝達する動力伝達機構５とを、有している。
駆動装置４は、電気モータの駆動軸を第１水平軸心Ｘ１廻りに回転するように配設されている。
動力伝達機構５は、第１水平軸心Ｘ１に直交する第２水平軸心Ｘ２廻りに回転自在のロット棒４０と、第１鉛直軸心Ｙ１廻りに回転自在として左側の縦ガイド部材３内に配設した取付部材３１に螺着されるスクリューシャフト４１と、第２鉛直軸心Ｙ２廻りに回転自在として右側の縦ガイド部材３内に配設した取付部材３１に螺着されるスクリューシャフト４２とを、備えている。
【００１７】
さらに、図９及び図１０に示すように、電気モータの駆動軸とロット棒４０の中間部とを、筐体内部でウォームギアとウォームホイールを噛合させて成るウォームギアボックス４３にて連結し、かつ、ロット棒４０の左右端部と左右のスクリューシャフト４１，４２の下端部とを、筐体内部ではす歯歯車を噛合させて成るヘリカルギアボックス４４，４４にて連結している。
動力伝達機構５は、駆動装置４の動力をウォームギアボックス４３を介して、ロット棒４０に伝達して回転させ、さらに、ヘリカルギアボックス４４，４４を介して、ロット棒４０からスクリューシャフト４１，４２に伝達して回転させて、取付部材３１，３１を昇降させるように構成している。
【００１８】
ウォームギアボックス４３は、駆動装置４から回転力を付加することによって、ロット棒４０を回転させるように構成されているが、反対に、ロット棒４０に回転力が付与されたとしても、駆動装置４に回転力を伝達しない。
また、スクリューシャフト４１，４２は、安全バー２，２に昇降方向の外力が作用したとしても、回転しないように構成されている。
つまり、動力伝達機構５は、駆動装置４の動力を取付部材３１，３１に伝達して安全バー２，２を昇降させるが、安全バー２，２に作用する昇降方向の外力を、駆動装置４に伝達しないように構成されている。
【００１９】
落下防止安全装置１には、駆動装置４の動作を制御するための操作部２０が付設されている（図４又は図５参照）。また、搬入車両Ｆには、駆動装置４の動作を制御可能な無線操作器２１が搭載されている（図１又は図２参照）。操作部２０及び無線操作器２１は、安全バー２の上昇と降下を制御するために２種類の操作ボタンを有するコントローラーである。
【００２０】
図６〜図８は、取付部材３１を示した拡大図である。
取付部材３１は、スクリューシャフト４１，４２と螺合するナット部材３５を下端縁部に付設し、スクリューシャフト４１，４２をナット部材３５に挿通させて、縦ガイド部材３内を昇降自在に支持されている。取付部材３１は、縦ガイド部材３のガイド溝３０から連結部３６を突出している。連結部３６には、安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂに嵌入可能な短筒部材３７，３７が固着されている。短筒部材３７，３７は、安全バー２，２を取着してビス止め固定している。
さらに、取付部材３１は、縦ガイド部材３内のガイド面４５を転動自在のローラー３８，３８を有し、かつ、縦ガイド部材３の内壁面４６を転動自在の球体３９，３９を有している。
【００２１】
上述した本発明の倉庫の搬入開口部構造の使用方法（作用）について説明する。
図３に示すように、落下防止安全装置１を安全作動状態とすれば、搬入口１０は、上昇した安全バー２，２により遮断され、作業員Ａの通行を阻害する。よって、誤って作業員Ａが転落することがない。安全バー２，２は、手摺りとして把持することができ、危険の伴う搬入口１０付近での作業を行なう作業員Ａの安全を確保する。取付部材３１，３１により一体連結されて縦ガイド部材３，３に横架される安全バー２，２は、作業員Ａの荷重を受けたとしても降下することなく、確実に作業員Ａを支持する。
【００２２】
そして、搬入車両Ｆにより搬送されてきた荷物Ｂを、搬入口１０から倉庫Ｓ内に入庫するために、搬入車両Ｆの無線操作器２１で駆動装置４を作動させて、安全バー２，２を降下させる。この際、駆動装置４の動力は、動力伝達機構５により伝達されて、取付部材３１，３１を降下させ、安全作動状態にある安全バー２，２を搬入口１０の床１３よりも下方位置まで降下させる。このようにして、落下防止安全装置１を荷物搬送状態として搬入口１０を全面開放する。
【００２３】
搬入車両Ｆは、荷物Ｂを搬入口１０に搬入可能な高さまで上昇させた後、床１３の上に荷物Ｂを載置して、後退する。この際、安全バー２，２は、床１３よりも下方位置に降下しているため、搬入車両Ｆの搬入作業を阻害することがない。その後、無線操作器２１で安全バー２，２を再び上昇させるように操作して、落下防止安全装置１を安全作動状態に復帰させる。取付部材３１，３１は、ワイヤー３３を介してバランスウェイト３４に連繋されているため、上昇方向に張力が作用しており、安全バー２，２の上昇に係る駆動装置４の駆動力は最小限で済む。また、取付部材３１，３１は、縦ガイド部材３，３内のガイド面４５及び内壁面４６に、ローラー３８，３８及び球体３９，３９を転動させて昇降方向に案内されるため、昇降方向以外の荷重は、縦ガイド部材３，３内が受け持ちつつ昇降する。
【００２４】
落下防止安全装置１は、搬入車両Ｆ側の無線操作器２１及び搬入口１０側に取付けられた操作部２０によって制御可能であり、作業員Ａが搬入口１０付近で作業を行なう際には、常に、安全作動状態にあるものとする。
【００２５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、動力伝達機構５は、駆動装置４の動力を伝達して安全バー２の昇降を行なうものであれば構成を自由に変更することができる。
【００２６】
以上のように、本発明は、倉庫Ｓに荷物Ｂを出入庫するための２階以上の搬入口１０に、落下防止安全装置１を設置し、落下防止安全装置１は搬入口１０の左右縁部１１，１２に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、荷物Ｂの非搬入時には安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態にあるので、安全バー２により搬入口１０を遮断し、作業員Ａや他の人が搬入口１０から転落することを防止して、安全を確保することができる。また、荷物Ｂの搬入時には、安全バー２を降下させて、搬入車両Ｆによる荷物Ｂの搬送の邪魔とならず作業効率が著しく向上する。
【００２７】
また、落下防止安全装置１は、電気モータから成る駆動装置４と、駆動装置４の動力を安全バー２に伝達する動力伝達機構５とを、有するので、安全バー２を迅速に上昇または下降でき、搬入車両Ｆの接近に伴って迅速に下降させ、逆に、搬入車両Ｆが離れると直ちに上昇させ得る。
【００２８】
また、安全バー２は、作業員Ａが把持可能なパイプ材から成るので、安全バー２を手摺りとして把持することができ、作業員Ａ等の安全を確保できる。
【００２９】
また、上下所定間隔に２本の安全バー２，２を配設すると共に安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂを取付部材３１，３１にて一体に連結し、取付部材３１，３１を動力伝達機構５を介して昇降させるので、安全バー２，２を円滑に昇降させることが可能となり、かつ、剛性が高まって安全であり、さらに、正確な位置決めができる。
【００３０】
また、縦ガイド部材３，３の下端部３ａ，３ａは、搬入口１０を形成する床１３よりも下方位置に配設され、安全バー２，２を床１３よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成したので、搬入口１０を全面的に開放することができ、荷物Ｂの搬入・搬出の作業を阻害することがなく、作業効率が向上する。
【００３１】
また、縦ガイド部材３，３の上方部３ｂ，３ｂに設けた定滑車３２にワイヤー３３を懸架し、ワイヤー３３の一端３３ａを、取付部材３１に連繋し、かつ、ワイヤー３３の他端３３ｂに、バランスウェイト３４を取着したので、安全バー２の上昇に係る駆動装置４の仕事量を最小限に抑えることができる。
【００３２】
また、動力伝達機構５は、安全バー２の昇降方向に作用する外力を、駆動装置４に伝達しないように構成したので、安全バー２が作業員Ａの荷重を昇降方向に受けたとしても不意に降下することなく、確実に作業員Ａを支持することができる。
【００３３】
また、搬入車両Ｆ側の無線操作器２１によって、駆動装置４の制御を行うように構成しているので、搬入車両Ｆの運転手が容易かつ迅速に安全バー２を上昇させ、また、下降させることが可能である。また、作業員Ａが搬入口１０に近づくことなく落下防止安全装置１を安全作動状態に復帰することができる。即ち、作業員Ａが搬入口１０付近で作業を行なう際には、常に、落下防止安全装置１を安全作動状態とすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 落下防止安全装置
２ 安全バー
２ａ （左）端部
２ｂ （右）端部
３ 縦ガイド部材
３ａ 下端部
３ｂ 上方部
４ 駆動装置
５ 動力伝達機構
１０ 搬入口
１１ （左）縁部
１２ （右）縁部
１３ 床
２１ 無線操作器
３１ 取付部材
３２ 定滑車
３３ ワイヤー
３３ａ 一端
３３ｂ 他端
３４ バランスウェイト
Ｓ 倉庫
Ｂ 荷物
Ａ 作業員
Ｆ 搬入車両
【技術分野】
【０００１】
本発明は、倉庫の搬入開口部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の２階以上に設けられるベランダ等の開口部には、人の転落事故を防止するための転落防止具が固設されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２０１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、荷物の出入庫が頻繁に行われる倉庫の２階以上の搬入開口部に、地上階から搬入開口部までフォークリフトにより荷物を昇降させて搬送する際に、搬入開口部の床に転落防止具が立設されていると、搬入開口部の床に荷物を置くことができなくなり、荷物の受け渡しに多大な労力を費やしていた。
また、荷物の搬入及び搬出を行なう度に、搬入開口部の転落防止具を着脱するのは非常に面倒であり、作業効率が低下する原因となっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、人の落下防止安全装置を備えた倉庫の搬入開口部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明に係る搬入開口部構造は、倉庫に荷物を出入庫するための２階以上の搬入口に、落下防止安全装置を設置し、該落下防止安全装置は上記搬入口の左右縁部に配設した縦ガイド部材に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バーを備え、上記荷物の非搬入時には上記安全バーが作業員の落下を防止する安全作動状態にあるものである。
【０００７】
また、上記落下防止安全装置は、電気モータから成る駆動装置と、該駆動装置の動力を上記安全バーに伝達する動力伝達機構とを、有するものである。
また、上記安全バーは、上記作業員が把持可能なパイプ材から成るものである。
【０００８】
また、上下所定間隔に２本の上記安全バーを配設すると共に該安全バーの左右端部を取付部材にて一体に連結し、該取付部材を上記動力伝達機構を介して昇降させるものである。
また、上記縦ガイド部材の下端部は、上記搬入口を形成する床よりも下方位置に配設され、上記安全バーを上記床よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成したものである。
【０００９】
また、上記縦ガイド部材の上方部に設けた定滑車にワイヤーを懸架し、該ワイヤーの一端を、上記取付部材に連繋し、かつ、該ワイヤーの他端に、バランスウェイトを取着したものである。
また、上記動力伝達機構は、上記安全バーの昇降方向に作用する外力を、上記駆動装置に伝達しないように構成したものである。
【００１０】
また、搬入車両側の無線操作器によって、上記駆動装置の制御を行うように構成しているものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の搬入開口部構造によれば、高所で荷物の受け渡し作業を行なう作業員の転落事故の危険性を低減し、安全を確保することができる。また、荷物の搬入時には、安全バーを降下させて、フォークリフト等の搬送車両による荷物の搬送が可能となり作業効率が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の一形態を示した斜視図である。
【図２】倉庫の搬入口を示した平面図である。
【図３】倉庫の搬入口を示した要部拡大正面図である。
【図４】倉庫の搬入口を示した要部拡大平面図である。
【図５】倉庫の搬入口を示した要部拡大側面図である。
【図６】取付部材の一例を示した拡大正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】ヘリカルギアボックスを示した平面断面図である。
【図１０】ウォームギアボックスを示した側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１及び図２に示すように、本発明は、フォークリフト等の搬入車両Ｆによって運ばれてきた荷物Ｂを地上階から上昇搬送して倉庫Ｓ内に入庫するために、又は、倉庫Ｓ内の荷物Ｂを地上階に降下して出庫するために、倉庫Ｓの２階以上に設けられた搬入口１０に、作業員Ａの安全を確保する落下防止安全装置１を設置したものである。
落下防止安全装置１は、搬入口１０の左右縁部に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、搬入車両Ｆによる荷物Ｂの搬送を待っている等の非搬入時には、安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態となっている。
【００１４】
図３〜図５は、落下防止安全装置１を設置した搬入口１０を示したものである。
２本の安全バー２，２は、作業員Ａが把持可能なパイプ材から成り、上下所定間隔に配設されると共に、安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂを取付部材３１，３１にて一体に連結している。また、安全バー２，２は、縦方向の補強部材２２，２２，２２で連結されている。なお、安全作動状態での安全バー２の床１３からの高さ寸法Ｈは、１１００ｍｍ以上に設定されている。
縦ガイド部材３，３は、搬入口１０の左右縁部１１，１２を拡張して切欠形成した凹窪部１１ａ，１２ａに取付けられ、長手方向に開口するガイド溝３０，３０を相互に対向させて左右一対に垂設されている。縦ガイド部材３，３の下端部３ａ，３ａは、搬入口１０の床１３よりも下方位置に配設されている。縦ガイド部材３，３は、搬入口１０の左右縁部１１，１２の外端に沿って、倉庫Ｓの外方に露出して取付けられている。そして、安全バー２，２を床１３よりも低い位置に降下させて（図中二点鎖線にて示す）荷物搬送状態となるように構成している。荷物搬送状態では、安全バー２，２が搬入口１０の何れも遮断することなく、荷物Ｂの搬送を阻害することがないように配設されている。
【００１５】
また、縦ガイド部材３，３の上方部３ｂ，３ｂには、定滑車３２が固設されており、定滑車３２に懸架したワイヤー３３の一端３３ａを、取付部材３１に連繋し、かつ、ワイヤー３３の他端３３ｂに、バランスウェイト３４を取着している。
【００１６】
落下防止安全装置１は、電気モータから成る駆動装置４と、駆動装置４の動力を安全バー２に伝達する動力伝達機構５とを、有している。
駆動装置４は、電気モータの駆動軸を第１水平軸心Ｘ１廻りに回転するように配設されている。
動力伝達機構５は、第１水平軸心Ｘ１に直交する第２水平軸心Ｘ２廻りに回転自在のロット棒４０と、第１鉛直軸心Ｙ１廻りに回転自在として左側の縦ガイド部材３内に配設した取付部材３１に螺着されるスクリューシャフト４１と、第２鉛直軸心Ｙ２廻りに回転自在として右側の縦ガイド部材３内に配設した取付部材３１に螺着されるスクリューシャフト４２とを、備えている。
【００１７】
さらに、図９及び図１０に示すように、電気モータの駆動軸とロット棒４０の中間部とを、筐体内部でウォームギアとウォームホイールを噛合させて成るウォームギアボックス４３にて連結し、かつ、ロット棒４０の左右端部と左右のスクリューシャフト４１，４２の下端部とを、筐体内部ではす歯歯車を噛合させて成るヘリカルギアボックス４４，４４にて連結している。
動力伝達機構５は、駆動装置４の動力をウォームギアボックス４３を介して、ロット棒４０に伝達して回転させ、さらに、ヘリカルギアボックス４４，４４を介して、ロット棒４０からスクリューシャフト４１，４２に伝達して回転させて、取付部材３１，３１を昇降させるように構成している。
【００１８】
ウォームギアボックス４３は、駆動装置４から回転力を付加することによって、ロット棒４０を回転させるように構成されているが、反対に、ロット棒４０に回転力が付与されたとしても、駆動装置４に回転力を伝達しない。
また、スクリューシャフト４１，４２は、安全バー２，２に昇降方向の外力が作用したとしても、回転しないように構成されている。
つまり、動力伝達機構５は、駆動装置４の動力を取付部材３１，３１に伝達して安全バー２，２を昇降させるが、安全バー２，２に作用する昇降方向の外力を、駆動装置４に伝達しないように構成されている。
【００１９】
落下防止安全装置１には、駆動装置４の動作を制御するための操作部２０が付設されている（図４又は図５参照）。また、搬入車両Ｆには、駆動装置４の動作を制御可能な無線操作器２１が搭載されている（図１又は図２参照）。操作部２０及び無線操作器２１は、安全バー２の上昇と降下を制御するために２種類の操作ボタンを有するコントローラーである。
【００２０】
図６〜図８は、取付部材３１を示した拡大図である。
取付部材３１は、スクリューシャフト４１，４２と螺合するナット部材３５を下端縁部に付設し、スクリューシャフト４１，４２をナット部材３５に挿通させて、縦ガイド部材３内を昇降自在に支持されている。取付部材３１は、縦ガイド部材３のガイド溝３０から連結部３６を突出している。連結部３６には、安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂに嵌入可能な短筒部材３７，３７が固着されている。短筒部材３７，３７は、安全バー２，２を取着してビス止め固定している。
さらに、取付部材３１は、縦ガイド部材３内のガイド面４５を転動自在のローラー３８，３８を有し、かつ、縦ガイド部材３の内壁面４６を転動自在の球体３９，３９を有している。
【００２１】
上述した本発明の倉庫の搬入開口部構造の使用方法（作用）について説明する。
図３に示すように、落下防止安全装置１を安全作動状態とすれば、搬入口１０は、上昇した安全バー２，２により遮断され、作業員Ａの通行を阻害する。よって、誤って作業員Ａが転落することがない。安全バー２，２は、手摺りとして把持することができ、危険の伴う搬入口１０付近での作業を行なう作業員Ａの安全を確保する。取付部材３１，３１により一体連結されて縦ガイド部材３，３に横架される安全バー２，２は、作業員Ａの荷重を受けたとしても降下することなく、確実に作業員Ａを支持する。
【００２２】
そして、搬入車両Ｆにより搬送されてきた荷物Ｂを、搬入口１０から倉庫Ｓ内に入庫するために、搬入車両Ｆの無線操作器２１で駆動装置４を作動させて、安全バー２，２を降下させる。この際、駆動装置４の動力は、動力伝達機構５により伝達されて、取付部材３１，３１を降下させ、安全作動状態にある安全バー２，２を搬入口１０の床１３よりも下方位置まで降下させる。このようにして、落下防止安全装置１を荷物搬送状態として搬入口１０を全面開放する。
【００２３】
搬入車両Ｆは、荷物Ｂを搬入口１０に搬入可能な高さまで上昇させた後、床１３の上に荷物Ｂを載置して、後退する。この際、安全バー２，２は、床１３よりも下方位置に降下しているため、搬入車両Ｆの搬入作業を阻害することがない。その後、無線操作器２１で安全バー２，２を再び上昇させるように操作して、落下防止安全装置１を安全作動状態に復帰させる。取付部材３１，３１は、ワイヤー３３を介してバランスウェイト３４に連繋されているため、上昇方向に張力が作用しており、安全バー２，２の上昇に係る駆動装置４の駆動力は最小限で済む。また、取付部材３１，３１は、縦ガイド部材３，３内のガイド面４５及び内壁面４６に、ローラー３８，３８及び球体３９，３９を転動させて昇降方向に案内されるため、昇降方向以外の荷重は、縦ガイド部材３，３内が受け持ちつつ昇降する。
【００２４】
落下防止安全装置１は、搬入車両Ｆ側の無線操作器２１及び搬入口１０側に取付けられた操作部２０によって制御可能であり、作業員Ａが搬入口１０付近で作業を行なう際には、常に、安全作動状態にあるものとする。
【００２５】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、動力伝達機構５は、駆動装置４の動力を伝達して安全バー２の昇降を行なうものであれば構成を自由に変更することができる。
【００２６】
以上のように、本発明は、倉庫Ｓに荷物Ｂを出入庫するための２階以上の搬入口１０に、落下防止安全装置１を設置し、落下防止安全装置１は搬入口１０の左右縁部１１，１２に配設した縦ガイド部材３，３に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー２を備え、荷物Ｂの非搬入時には安全バー２が作業員Ａの落下を防止する安全作動状態にあるので、安全バー２により搬入口１０を遮断し、作業員Ａや他の人が搬入口１０から転落することを防止して、安全を確保することができる。また、荷物Ｂの搬入時には、安全バー２を降下させて、搬入車両Ｆによる荷物Ｂの搬送の邪魔とならず作業効率が著しく向上する。
【００２７】
また、落下防止安全装置１は、電気モータから成る駆動装置４と、駆動装置４の動力を安全バー２に伝達する動力伝達機構５とを、有するので、安全バー２を迅速に上昇または下降でき、搬入車両Ｆの接近に伴って迅速に下降させ、逆に、搬入車両Ｆが離れると直ちに上昇させ得る。
【００２８】
また、安全バー２は、作業員Ａが把持可能なパイプ材から成るので、安全バー２を手摺りとして把持することができ、作業員Ａ等の安全を確保できる。
【００２９】
また、上下所定間隔に２本の安全バー２，２を配設すると共に安全バー２，２の左右端部２ａ，２ｂを取付部材３１，３１にて一体に連結し、取付部材３１，３１を動力伝達機構５を介して昇降させるので、安全バー２，２を円滑に昇降させることが可能となり、かつ、剛性が高まって安全であり、さらに、正確な位置決めができる。
【００３０】
また、縦ガイド部材３，３の下端部３ａ，３ａは、搬入口１０を形成する床１３よりも下方位置に配設され、安全バー２，２を床１３よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成したので、搬入口１０を全面的に開放することができ、荷物Ｂの搬入・搬出の作業を阻害することがなく、作業効率が向上する。
【００３１】
また、縦ガイド部材３，３の上方部３ｂ，３ｂに設けた定滑車３２にワイヤー３３を懸架し、ワイヤー３３の一端３３ａを、取付部材３１に連繋し、かつ、ワイヤー３３の他端３３ｂに、バランスウェイト３４を取着したので、安全バー２の上昇に係る駆動装置４の仕事量を最小限に抑えることができる。
【００３２】
また、動力伝達機構５は、安全バー２の昇降方向に作用する外力を、駆動装置４に伝達しないように構成したので、安全バー２が作業員Ａの荷重を昇降方向に受けたとしても不意に降下することなく、確実に作業員Ａを支持することができる。
【００３３】
また、搬入車両Ｆ側の無線操作器２１によって、駆動装置４の制御を行うように構成しているので、搬入車両Ｆの運転手が容易かつ迅速に安全バー２を上昇させ、また、下降させることが可能である。また、作業員Ａが搬入口１０に近づくことなく落下防止安全装置１を安全作動状態に復帰することができる。即ち、作業員Ａが搬入口１０付近で作業を行なう際には、常に、落下防止安全装置１を安全作動状態とすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 落下防止安全装置
２ 安全バー
２ａ （左）端部
２ｂ （右）端部
３ 縦ガイド部材
３ａ 下端部
３ｂ 上方部
４ 駆動装置
５ 動力伝達機構
１０ 搬入口
１１ （左）縁部
１２ （右）縁部
１３ 床
２１ 無線操作器
３１ 取付部材
３２ 定滑車
３３ ワイヤー
３３ａ 一端
３３ｂ 他端
３４ バランスウェイト
Ｓ 倉庫
Ｂ 荷物
Ａ 作業員
Ｆ 搬入車両
【特許請求の範囲】
【請求項１】
倉庫（Ｓ）に荷物（Ｂ）を出入庫するための２階以上の搬入口（１０）に、落下防止安全装置（１）を設置し、該落下防止安全装置（１）は上記搬入口（１０）の左右縁部（１１）（１２）に配設した縦ガイド部材（３）（３）に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー（２）を備え、
上記荷物（Ｂ）の非搬入時には上記安全バー（２）が作業員（Ａ）の落下を防止する安全作動状態にあることを特徴とする倉庫の搬入開口部構造。
【請求項２】
上記落下防止安全装置（１）は、電気モータから成る駆動装置（４）と、該駆動装置（４）の動力を上記安全バー（２）に伝達する動力伝達機構（５）とを、有する請求項１記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項３】
上記安全バー（２）は、上記作業員（Ａ）が把持可能なパイプ材から成る請求項１又は２記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項４】
上下所定間隔に２本の上記安全バー（２）（２）を配設すると共に該安全バー（２）（２）の左右端部（２ａ）（２ｂ）を取付部材（３１）（３１）にて一体に連結し、該取付部材（３１）（３１）を上記動力伝達機構（５）を介して昇降させる請求項２又は３記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項５】
上記縦ガイド部材（３）（３）の下端部（３ａ）（３ａ）は、上記搬入口（１０）を形成する床（１３）よりも下方位置に配設され、上記安全バー（２）（２）を上記床（１３）よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成した請求項１，２，３又は４記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項６】
上記縦ガイド部材（３）（３）の上方部（３ｂ）（３ｂ）に設けた定滑車（３２）にワイヤー（３３）を懸架し、該ワイヤー（３３）の一端（３３ａ）を、上記取付部材（３１）に連繋し、かつ、該ワイヤー（３３）の他端（３３ｂ）に、バランスウェイト（３４）を取着した請求項１，２，３，４又は５記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項７】
上記動力伝達機構（５）は、上記安全バー（２）の昇降方向に作用する外力を、上記駆動装置（４）に伝達しないように構成した請求項１，２，３，４，５又は６記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項８】
搬入車両（Ｆ）側の無線操作器（２１）によって、上記駆動装置（４）の制御を行うように構成している請求項１，２，３，４，５，６又は７記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項１】
倉庫（Ｓ）に荷物（Ｂ）を出入庫するための２階以上の搬入口（１０）に、落下防止安全装置（１）を設置し、該落下防止安全装置（１）は上記搬入口（１０）の左右縁部（１１）（１２）に配設した縦ガイド部材（３）（３）に沿って昇降自在に横架される水平状の安全バー（２）を備え、
上記荷物（Ｂ）の非搬入時には上記安全バー（２）が作業員（Ａ）の落下を防止する安全作動状態にあることを特徴とする倉庫の搬入開口部構造。
【請求項２】
上記落下防止安全装置（１）は、電気モータから成る駆動装置（４）と、該駆動装置（４）の動力を上記安全バー（２）に伝達する動力伝達機構（５）とを、有する請求項１記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項３】
上記安全バー（２）は、上記作業員（Ａ）が把持可能なパイプ材から成る請求項１又は２記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項４】
上下所定間隔に２本の上記安全バー（２）（２）を配設すると共に該安全バー（２）（２）の左右端部（２ａ）（２ｂ）を取付部材（３１）（３１）にて一体に連結し、該取付部材（３１）（３１）を上記動力伝達機構（５）を介して昇降させる請求項２又は３記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項５】
上記縦ガイド部材（３）（３）の下端部（３ａ）（３ａ）は、上記搬入口（１０）を形成する床（１３）よりも下方位置に配設され、上記安全バー（２）（２）を上記床（１３）よりも低い位置に降下させて荷物搬送状態とするように構成した請求項１，２，３又は４記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項６】
上記縦ガイド部材（３）（３）の上方部（３ｂ）（３ｂ）に設けた定滑車（３２）にワイヤー（３３）を懸架し、該ワイヤー（３３）の一端（３３ａ）を、上記取付部材（３１）に連繋し、かつ、該ワイヤー（３３）の他端（３３ｂ）に、バランスウェイト（３４）を取着した請求項１，２，３，４又は５記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項７】
上記動力伝達機構（５）は、上記安全バー（２）の昇降方向に作用する外力を、上記駆動装置（４）に伝達しないように構成した請求項１，２，３，４，５又は６記載の倉庫の搬入開口部構造。
【請求項８】
搬入車両（Ｆ）側の無線操作器（２１）によって、上記駆動装置（４）の制御を行うように構成している請求項１，２，３，４，５，６又は７記載の倉庫の搬入開口部構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−４７２１３（Ｐ２０１１−４７２１３Ａ）
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９７１７４（Ｐ２００９−１９７１７４）
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【出願人】（５０４３７４８４９）株式会社泉陽商会 (16)
【公開日】平成２３年３月１０日（２０１１．３．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【出願人】（５０４３７４８４９）株式会社泉陽商会 (16)
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