光ファイバケーブルの余長処理ジグ
【課題】光ファイバケーブルの最小曲げ半径を保って小型化か可能になり、ケーブルの余長処理を効率的に行なうことができるようにする。
【解決手段】ジグ本体１１は、ベース部１３の一方の面に径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上の内側円周部１４及び外側円周部１５を設ける。外側円周部１５には、所定の間隔で開口部１６を形成する。内側円周部１４には、開口側の外周縁に沿って各開口部１６の中央部に対応させて突起１７を設ける。突起１７の高さは、外側円周部１５の内径位置よりも高くする。また、ベース部１３には、内側円周部１４の中心軸に位置するようにカバー取付用の円筒部１８を設けると共に周辺にジグ取付穴１９を設ける。そして、内側円周部１４と外側円周部１５との間に開口部１６から光ファイバケーブルを導入し、内側円周部１４の径に沿って任意の数だけ巻回し、開口部１６から導出する。
【解決手段】ジグ本体１１は、ベース部１３の一方の面に径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上の内側円周部１４及び外側円周部１５を設ける。外側円周部１５には、所定の間隔で開口部１６を形成する。内側円周部１４には、開口側の外周縁に沿って各開口部１６の中央部に対応させて突起１７を設ける。突起１７の高さは、外側円周部１５の内径位置よりも高くする。また、ベース部１３には、内側円周部１４の中心軸に位置するようにカバー取付用の円筒部１８を設けると共に周辺にジグ取付穴１９を設ける。そして、内側円周部１４と外側円周部１５との間に開口部１６から光ファイバケーブルを導入し、内側円周部１４の径に沿って任意の数だけ巻回し、開口部１６から導出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルの余長部分を巻き取って収容する光ファイバケーブルの余長処理ジグに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば光通信装置等、光ファイバケーブルを用いた電子機器においては、外部から電子機器内に導入される光ファイバケーブルを融着接続やコネクタ接続等の手段により接続しているが、その際、光ファイバケーブルに余長部分が生じて多くのスペースを専有する。このため従来では、光ファイバケーブルの余長部分を余長処理装置によって処理し、余長部分が専有するスペースがなるべく小さくなるようにしている（例えば、特許文献１、２、３参照。）。
【０００３】
従来、電子機器内部における光ファイバケーブルの余長処理は、図７に示すようにして行なっている。すなわち、電子機器内に導入された光ファイバケーブル１に対し、主にケーブルクランプ２を用いて３点以上で円を構成し、上記ケーブルクランプ２に光ファイバケーブル１の余長部分を通して円状に巻取り、その巻数を調整することで余長処理を行なっている。そして、上記ケーブルクランプ２によって処理された余長部分は、必要に応じて収納箱に収納される。
【特許文献１】特開２００１−２４２３２５号公報
【特許文献２】特開２００３−２２７９３９号公報
【特許文献３】特開２００３−２２７９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の光ファイバケーブルの余長処理方法では、光ファイバケーブル１をケーブルクランプ２により点で保持しているので、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径を超えて余長処理を行なう場合が考えられ、光ファイバケーブル１を損傷する恐れがある。
【０００５】
また、近年、電子機器内部の高密度化が進み、光ファイバケーブル１の本数が増加すると、より統制のとれた余長処理が要求されるようになってきている。
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、光ファイバケーブルの最小曲げ半径を保って小型化か可能になり、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる光ファイバケーブルの余長処理ジグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグは、ジグ本体に設けられる円板状のベース部と、前記ベース部の一方の面に設けられ、径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上に設定される内側円周部と、前記内側円周部より外側に所定の間隔で設けられる外側円周部と、前記外側円周部に略等間隔で形成される複数の開口部と、前記内側円周部の開口側の外周縁に沿って前記各開口部の中央部に位置するように設けられる突起と、前記ジグ本体に着脱可能に設けられるカバー部とを具備し、前記内側円周部に設けられる突起の高さを前記外側円周部の内径の位置より高く設定し、前記内側円周部の外径に沿って光ファイバケーブルを巻回して余長処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光ファイバケーブルの最小曲げ半径を超えて余長処理が行なわれる恐れは全くなく、ケーブルの損傷を確実に防止できる。また、ケーブルの余長処理ジグを小型化して電子機器内部の省スペースに対応することができる。更に、簡易な構成で、余長処理を効率的に行なうことができ、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図、図２はジグ本体にカバー部を装着した状態を示す斜視図である。
図１、図２において、１１はジグ本体、１２はカバー部である。上記ジグ本体１１は、円板状のベース部１３を備え、このベース部１３の一方の面に所定の幅を有する筒状の内側円周部１４及び外側円周部１５が所定の間隔で同心円状に設けられる。上記内側円周部１４と外側円周部１５の幅は同じであり、例えば余長処理する光ファイバケーブルの直径の数倍に設定される。上記内側円周部１４は、光ファイバケーブルを巻回するためのもので、径が上記光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等あるいはそれ以上の値に設定される。
【００１０】
また、上記外側円周部１５は、内側円周部１４より外側、すなわちベース部１３の外周縁に沿って設けられ、所定の間隔で複数例えば３つの開口部１６が形成されている。上記外側円周部１５は、開口部１６によって複数に分割された状態に設けられる。また、内側円周部１４には、開口側の外周縁に沿って上記各開口部１６の中央部に対応して位置するように例えば半円形状の突起１７が設けられる。この場合の例では、３つの突起１７が設けられる。この突起１７の高さは、外側円周部１５の内径よりも高く、すなわち、外側円周部１５の内径の位置よりも外方に突出して設けられる。上記突起１７は、内側円周部１４に光ファイバケーブルを巻回した際、この光ファイバケーブルがジグから外れることを防止するためのものである。
【００１１】
また、ベース部１３には、内側円周部１４の中心軸に位置するようにカバー取付用の円筒部１８が設けられると共に、この円筒部１８の周辺に複数例えば３つのジグ取付穴１９が設けられる。上記円筒部１８は、先端側が開口しており、この開口部にカバー部１２が装着される。すなわち、カバー部１２には、ジグ本体１１に対向する面の中心部に円柱状の突部２１が設けられ、この突部２１がジグ本体１１の円筒部１８に挿入されて保持される。上記カバー部１２は、図示しないが例えばネジ等によってジグ本体１１に固定される。また、カバー部１２の面には、例えば扇形の複数の切欠き２２が等間隔で設けられる。
【００１２】
次に、上記のように構成された光ファイバケーブルの余長処理ジグを用いて余長処理を行なう場合の手順について図３を参照して説明する。図３は、ジグ本体１１に対して光ファイバケーブル１を巻回して余長処理する場合の説明図で、ジグ本体１１からカバー部１２を取り外した状態を示している。
【００１３】
ジグ本体１１からカバー部１２を取り外した状態において、図３に矢印で示すように光ファイバケーブル１を内側円周部１４と外側円周部１５との間に形成される溝部に開口部１６から導入し、内側円周部１４の径に沿って任意の数だけ巻回する。このとき巻回した光ファイバケーブル１がジグから外れることを突起１７によって防止している。
【００１４】
光ファイバケーブル１を内側円周部１４に任意の数だけ巻回した後、任意の開口部１６から取り出す。その後、円筒部１８にカバー部１２の突部２１を挿入してジグ本体１１にカバー部１２を取付け、ネジ止め等によって固定する。また、ベース部１３に設けたジグ取付穴１９を使用し、上記光ファイバケーブルの余長処理ジグを電子機器内部に取付ける。
【００１５】
上記第１実施形態によれば、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径と同等の径を持つ内側円周部１４に光ファイバケーブル１を巻回しているので、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径を超えて余長処理が行なわれる恐れは全くなく、ケーブルの損傷を確実に防止することができる。また、内側円周部１４に突起１７を設けることにより、内側円周部１４に巻回した光ファイバケーブル１がジグから外れるのを確実に防止できる。また、光ファイバケーブルの余長処理ジグを小型化して電子機器内部の省スペースに対応することができる。更に、簡易な構成で余長処理を効率的に行なうことができ、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる。
【００１６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグについて説明する。
図４は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。この第２実施形態は、複数個のケーブル余長処理ジグをスタック状に配置できるように構成した場合の例を示したものである。なお、第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグと同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１７】
この第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグは、図４に示すようにジグ本体１１の中心部に第１実施形態における円筒部１８に代えて円筒状の連結部材３１を設けている。この連結部材３１は、図５に断面図を示すようにベース部１３の外側に開口する連結穴３２を備えると共に、内側先端部に円柱状の結合突部３３を備えている。この結合突部３３は、直径が連結穴３２の直径よりも僅かに小さく形成され、他の余長処理ジグに設けられる連結部材３１の連結穴３２に挿入して結合できるようになっている。
【００１８】
一方、カバー部１２には、中心部に透孔３４が設けられる。この透孔３４の直径は、上記結合突部３３の直径よりも僅かに大きく形成され、上記結合突部３３が透孔３４内を挿通して外部に突出するようになっている。
【００１９】
また、ジグ本体１１には、ベース部１３の外周下部に例えばインボリュート状の凹凸３５が形成される。この凹凸３５は、ジグ本体１１を図６に示す台座４１にセットした際に、ジグ本体１１が回転しないよう固定するためのものである。
上記ジグ本体１１及びカバー部１２のその他の構成は、上記第１実施形態と同様の構成となっている。
【００２０】
そして、上記図６に示す台座４１は、例えば底板４２の両側を上方に折り曲げて保持板４３ａ、４３ｂを構成している。一方の保持板４３ａの上部には結合用突起４４が設けられ、他方の保持板４３ｂの上部には結合用切欠き４５が形成される。上記結合用突起４４は、ジグ本体１１に設けられた連結部材３１の連結穴３２に対応して位置及び直径が設定され、結合用切欠き４５は連結部材３１の結合突部３３に対応して位置及び大きさが設定される。
【００２１】
上記保持板４３ａ、４３ｂの間隔は、ジグ本体１１を複数例えば８個重ねてセットできるように設定される。この場合、結合用切欠き４５が設けられた保持板４３ｂに近接してセットされるジグ本体１１に対してのみカバー部１２が装着される。
【００２２】
また、台座４１の底板４２には、複数重ねてセットされる各ジグ本体１１に対応するようにインボリュート状の複数の凹凸部４６が一定間隔で形成される。この場合の例では、凹凸部４６が８個所設けられる。この凹凸部４６は、台座４１にジグ本体１１をセットした際に、ジグ本体１１に形成されている凹凸３５に嵌合し、ジグ本体１１が回転しないように固定する。上記台座４１は、電子機器内に例えばネジ止め等により固定される。
【００２３】
上記の構成において、複数個、この例では８個のジグ本体１１に対し、第１実施形態で説明したように光ファイバケーブル１を巻回して余長処理し、その後、各ジグ本体１１を台座４１にセットする。この場合、保持板４３ａ側にセットするジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた連結穴３２を結合用突起４４に結合させる。その他のジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた連結穴３２を隣接するジグ本体１１の連結部材３１に設けられた結合突部３３に結合させる。
【００２４】
そして、保持板４３ｂ側にセットされるジグ本体１１に対しては、カバー部１２を装着する。この際、ジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた結合突部３３をカバー部１２の中心に設けられた透孔３４内を挿通させ、その先端を保持板４３ｂに形成されている結合用切欠き４５内に位置させる。
【００２５】
上記のようにして台座４１にセットとした各ジグ本体１１は、ベース部１３の外周下部に形成した凹凸３５が底板４２に形成されている凹凸部４６に嵌合し、回転しないように固定される。
【００２６】
上記第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られると共に、複数のジグ本体１１を台座４１にセットして使用することができる。従って、電子機器内部の高密度化が進み、光ファイバケーブル１の本数が増加する場合であっても、より統制のとれた余長処理を行なうことが可能になる。
【００２７】
なお、上記第２実施形態では、ベース部１３の外周下部に凹凸３５を形成した場合について説明したが、ベース部１３の全周に凹凸３５を形成しても良い。ベース部１３の全周に凹凸３５を形成した場合には、ジグ本体１１を台座４１にセットする際、任意の回転位置でセットすることが可能であり、凹凸３５と台座４１に形成されている凹凸部４６とを確実に嵌合させることができる。
【００２８】
また、上記第２実施形態では、カバー部１２の中心位置に透孔３４を設けた場合について示したが、その他、例えばカバー部１２の中心部において、内側に連結部材３１の結合突部３３に結合する筒状部を設けると共に外側に円柱状の突部を設け、この突部を台座４１の保持板４３ｂに設けた結合用切欠き４５に結合させるようにしても良い。
【００２９】
要するに本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態において、ジグ本体にカバー部を装着した状態を示す斜視図である。
【図３】同実施形態において、ジグ本体に対して光ファイバケーブルを巻回して余長処理する場合の説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。
【図５】同実施形態における連結部材の構成を示す断面図である。
【図６】同実施形態にいて、複数のジグ本体をセットする台座の構成を示す斜視図である。
【図７】従来の光ファイバケーブルの余長処理を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…光ファイバケーブル、１１…ジグ本体、１２…カバー部、１３…ベース部、１４…内側円周部、１５…外側円周部、１６…開口部、１７…突起、１８…円筒部、１９…ジグ取付穴、２１…突部、２２…切欠き、３１…連結部材、３２…連結穴、３３…結合突部、３４…透孔、３５…凹凸、４１…台座、４２…底板、４３ａ．４３ｂ…保持板、４４…結合用突起、４５…結合用切欠き、４６…凹凸部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブルの余長部分を巻き取って収容する光ファイバケーブルの余長処理ジグに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば光通信装置等、光ファイバケーブルを用いた電子機器においては、外部から電子機器内に導入される光ファイバケーブルを融着接続やコネクタ接続等の手段により接続しているが、その際、光ファイバケーブルに余長部分が生じて多くのスペースを専有する。このため従来では、光ファイバケーブルの余長部分を余長処理装置によって処理し、余長部分が専有するスペースがなるべく小さくなるようにしている（例えば、特許文献１、２、３参照。）。
【０００３】
従来、電子機器内部における光ファイバケーブルの余長処理は、図７に示すようにして行なっている。すなわち、電子機器内に導入された光ファイバケーブル１に対し、主にケーブルクランプ２を用いて３点以上で円を構成し、上記ケーブルクランプ２に光ファイバケーブル１の余長部分を通して円状に巻取り、その巻数を調整することで余長処理を行なっている。そして、上記ケーブルクランプ２によって処理された余長部分は、必要に応じて収納箱に収納される。
【特許文献１】特開２００１−２４２３２５号公報
【特許文献２】特開２００３−２２７９３９号公報
【特許文献３】特開２００３−２２７９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の光ファイバケーブルの余長処理方法では、光ファイバケーブル１をケーブルクランプ２により点で保持しているので、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径を超えて余長処理を行なう場合が考えられ、光ファイバケーブル１を損傷する恐れがある。
【０００５】
また、近年、電子機器内部の高密度化が進み、光ファイバケーブル１の本数が増加すると、より統制のとれた余長処理が要求されるようになってきている。
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、光ファイバケーブルの最小曲げ半径を保って小型化か可能になり、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる光ファイバケーブルの余長処理ジグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグは、ジグ本体に設けられる円板状のベース部と、前記ベース部の一方の面に設けられ、径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上に設定される内側円周部と、前記内側円周部より外側に所定の間隔で設けられる外側円周部と、前記外側円周部に略等間隔で形成される複数の開口部と、前記内側円周部の開口側の外周縁に沿って前記各開口部の中央部に位置するように設けられる突起と、前記ジグ本体に着脱可能に設けられるカバー部とを具備し、前記内側円周部に設けられる突起の高さを前記外側円周部の内径の位置より高く設定し、前記内側円周部の外径に沿って光ファイバケーブルを巻回して余長処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光ファイバケーブルの最小曲げ半径を超えて余長処理が行なわれる恐れは全くなく、ケーブルの損傷を確実に防止できる。また、ケーブルの余長処理ジグを小型化して電子機器内部の省スペースに対応することができる。更に、簡易な構成で、余長処理を効率的に行なうことができ、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図、図２はジグ本体にカバー部を装着した状態を示す斜視図である。
図１、図２において、１１はジグ本体、１２はカバー部である。上記ジグ本体１１は、円板状のベース部１３を備え、このベース部１３の一方の面に所定の幅を有する筒状の内側円周部１４及び外側円周部１５が所定の間隔で同心円状に設けられる。上記内側円周部１４と外側円周部１５の幅は同じであり、例えば余長処理する光ファイバケーブルの直径の数倍に設定される。上記内側円周部１４は、光ファイバケーブルを巻回するためのもので、径が上記光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等あるいはそれ以上の値に設定される。
【００１０】
また、上記外側円周部１５は、内側円周部１４より外側、すなわちベース部１３の外周縁に沿って設けられ、所定の間隔で複数例えば３つの開口部１６が形成されている。上記外側円周部１５は、開口部１６によって複数に分割された状態に設けられる。また、内側円周部１４には、開口側の外周縁に沿って上記各開口部１６の中央部に対応して位置するように例えば半円形状の突起１７が設けられる。この場合の例では、３つの突起１７が設けられる。この突起１７の高さは、外側円周部１５の内径よりも高く、すなわち、外側円周部１５の内径の位置よりも外方に突出して設けられる。上記突起１７は、内側円周部１４に光ファイバケーブルを巻回した際、この光ファイバケーブルがジグから外れることを防止するためのものである。
【００１１】
また、ベース部１３には、内側円周部１４の中心軸に位置するようにカバー取付用の円筒部１８が設けられると共に、この円筒部１８の周辺に複数例えば３つのジグ取付穴１９が設けられる。上記円筒部１８は、先端側が開口しており、この開口部にカバー部１２が装着される。すなわち、カバー部１２には、ジグ本体１１に対向する面の中心部に円柱状の突部２１が設けられ、この突部２１がジグ本体１１の円筒部１８に挿入されて保持される。上記カバー部１２は、図示しないが例えばネジ等によってジグ本体１１に固定される。また、カバー部１２の面には、例えば扇形の複数の切欠き２２が等間隔で設けられる。
【００１２】
次に、上記のように構成された光ファイバケーブルの余長処理ジグを用いて余長処理を行なう場合の手順について図３を参照して説明する。図３は、ジグ本体１１に対して光ファイバケーブル１を巻回して余長処理する場合の説明図で、ジグ本体１１からカバー部１２を取り外した状態を示している。
【００１３】
ジグ本体１１からカバー部１２を取り外した状態において、図３に矢印で示すように光ファイバケーブル１を内側円周部１４と外側円周部１５との間に形成される溝部に開口部１６から導入し、内側円周部１４の径に沿って任意の数だけ巻回する。このとき巻回した光ファイバケーブル１がジグから外れることを突起１７によって防止している。
【００１４】
光ファイバケーブル１を内側円周部１４に任意の数だけ巻回した後、任意の開口部１６から取り出す。その後、円筒部１８にカバー部１２の突部２１を挿入してジグ本体１１にカバー部１２を取付け、ネジ止め等によって固定する。また、ベース部１３に設けたジグ取付穴１９を使用し、上記光ファイバケーブルの余長処理ジグを電子機器内部に取付ける。
【００１５】
上記第１実施形態によれば、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径と同等の径を持つ内側円周部１４に光ファイバケーブル１を巻回しているので、光ファイバケーブル１の最小曲げ半径を超えて余長処理が行なわれる恐れは全くなく、ケーブルの損傷を確実に防止することができる。また、内側円周部１４に突起１７を設けることにより、内側円周部１４に巻回した光ファイバケーブル１がジグから外れるのを確実に防止できる。また、光ファイバケーブルの余長処理ジグを小型化して電子機器内部の省スペースに対応することができる。更に、簡易な構成で余長処理を効率的に行なうことができ、電子機器の配線工程の効率を向上させることができる。
【００１６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグについて説明する。
図４は、本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。この第２実施形態は、複数個のケーブル余長処理ジグをスタック状に配置できるように構成した場合の例を示したものである。なお、第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグと同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１７】
この第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグは、図４に示すようにジグ本体１１の中心部に第１実施形態における円筒部１８に代えて円筒状の連結部材３１を設けている。この連結部材３１は、図５に断面図を示すようにベース部１３の外側に開口する連結穴３２を備えると共に、内側先端部に円柱状の結合突部３３を備えている。この結合突部３３は、直径が連結穴３２の直径よりも僅かに小さく形成され、他の余長処理ジグに設けられる連結部材３１の連結穴３２に挿入して結合できるようになっている。
【００１８】
一方、カバー部１２には、中心部に透孔３４が設けられる。この透孔３４の直径は、上記結合突部３３の直径よりも僅かに大きく形成され、上記結合突部３３が透孔３４内を挿通して外部に突出するようになっている。
【００１９】
また、ジグ本体１１には、ベース部１３の外周下部に例えばインボリュート状の凹凸３５が形成される。この凹凸３５は、ジグ本体１１を図６に示す台座４１にセットした際に、ジグ本体１１が回転しないよう固定するためのものである。
上記ジグ本体１１及びカバー部１２のその他の構成は、上記第１実施形態と同様の構成となっている。
【００２０】
そして、上記図６に示す台座４１は、例えば底板４２の両側を上方に折り曲げて保持板４３ａ、４３ｂを構成している。一方の保持板４３ａの上部には結合用突起４４が設けられ、他方の保持板４３ｂの上部には結合用切欠き４５が形成される。上記結合用突起４４は、ジグ本体１１に設けられた連結部材３１の連結穴３２に対応して位置及び直径が設定され、結合用切欠き４５は連結部材３１の結合突部３３に対応して位置及び大きさが設定される。
【００２１】
上記保持板４３ａ、４３ｂの間隔は、ジグ本体１１を複数例えば８個重ねてセットできるように設定される。この場合、結合用切欠き４５が設けられた保持板４３ｂに近接してセットされるジグ本体１１に対してのみカバー部１２が装着される。
【００２２】
また、台座４１の底板４２には、複数重ねてセットされる各ジグ本体１１に対応するようにインボリュート状の複数の凹凸部４６が一定間隔で形成される。この場合の例では、凹凸部４６が８個所設けられる。この凹凸部４６は、台座４１にジグ本体１１をセットした際に、ジグ本体１１に形成されている凹凸３５に嵌合し、ジグ本体１１が回転しないように固定する。上記台座４１は、電子機器内に例えばネジ止め等により固定される。
【００２３】
上記の構成において、複数個、この例では８個のジグ本体１１に対し、第１実施形態で説明したように光ファイバケーブル１を巻回して余長処理し、その後、各ジグ本体１１を台座４１にセットする。この場合、保持板４３ａ側にセットするジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた連結穴３２を結合用突起４４に結合させる。その他のジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた連結穴３２を隣接するジグ本体１１の連結部材３１に設けられた結合突部３３に結合させる。
【００２４】
そして、保持板４３ｂ側にセットされるジグ本体１１に対しては、カバー部１２を装着する。この際、ジグ本体１１は、連結部材３１に設けられた結合突部３３をカバー部１２の中心に設けられた透孔３４内を挿通させ、その先端を保持板４３ｂに形成されている結合用切欠き４５内に位置させる。
【００２５】
上記のようにして台座４１にセットとした各ジグ本体１１は、ベース部１３の外周下部に形成した凹凸３５が底板４２に形成されている凹凸部４６に嵌合し、回転しないように固定される。
【００２６】
上記第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られると共に、複数のジグ本体１１を台座４１にセットして使用することができる。従って、電子機器内部の高密度化が進み、光ファイバケーブル１の本数が増加する場合であっても、より統制のとれた余長処理を行なうことが可能になる。
【００２７】
なお、上記第２実施形態では、ベース部１３の外周下部に凹凸３５を形成した場合について説明したが、ベース部１３の全周に凹凸３５を形成しても良い。ベース部１３の全周に凹凸３５を形成した場合には、ジグ本体１１を台座４１にセットする際、任意の回転位置でセットすることが可能であり、凹凸３５と台座４１に形成されている凹凸部４６とを確実に嵌合させることができる。
【００２８】
また、上記第２実施形態では、カバー部１２の中心位置に透孔３４を設けた場合について示したが、その他、例えばカバー部１２の中心部において、内側に連結部材３１の結合突部３３に結合する筒状部を設けると共に外側に円柱状の突部を設け、この突部を台座４１の保持板４３ｂに設けた結合用切欠き４５に結合させるようにしても良い。
【００２９】
要するに本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態において、ジグ本体にカバー部を装着した状態を示す斜視図である。
【図３】同実施形態において、ジグ本体に対して光ファイバケーブルを巻回して余長処理する場合の説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る光ファイバケーブルの余長処理ジグのジグ本体及びカバー部の構成を示す斜視図である。
【図５】同実施形態における連結部材の構成を示す断面図である。
【図６】同実施形態にいて、複数のジグ本体をセットする台座の構成を示す斜視図である。
【図７】従来の光ファイバケーブルの余長処理を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…光ファイバケーブル、１１…ジグ本体、１２…カバー部、１３…ベース部、１４…内側円周部、１５…外側円周部、１６…開口部、１７…突起、１８…円筒部、１９…ジグ取付穴、２１…突部、２２…切欠き、３１…連結部材、３２…連結穴、３３…結合突部、３４…透孔、３５…凹凸、４１…台座、４２…底板、４３ａ．４３ｂ…保持板、４４…結合用突起、４５…結合用切欠き、４６…凹凸部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジグ本体に設けられる円板状のベース部と、前記ベース部の一方の面に設けられ、径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上に設定される内側円周部と、前記内側円周部より外側に所定の間隔で設けられる外側円周部と、前記外側円周部に略等間隔で形成される複数の開口部と、前記内側円周部の開口側の外周縁に沿って前記各開口部の中央部に位置するように設けられる突起と、前記ジグ本体に着脱可能に設けられるカバー部とを具備し、前記内側円周部に設けられる突起の高さを前記外側円周部の内径の位置より高く設定し、前記内側円周部の外径に沿って光ファイバケーブルを巻回して余長処理することを特徴とする光ファイバケーブルの余長処理ジグ。
【請求項１】
ジグ本体に設けられる円板状のベース部と、前記ベース部の一方の面に設けられ、径が光ファイバケーブルの最小曲げ半径と同等以上に設定される内側円周部と、前記内側円周部より外側に所定の間隔で設けられる外側円周部と、前記外側円周部に略等間隔で形成される複数の開口部と、前記内側円周部の開口側の外周縁に沿って前記各開口部の中央部に位置するように設けられる突起と、前記ジグ本体に着脱可能に設けられるカバー部とを具備し、前記内側円周部に設けられる突起の高さを前記外側円周部の内径の位置より高く設定し、前記内側円周部の外径に沿って光ファイバケーブルを巻回して余長処理することを特徴とする光ファイバケーブルの余長処理ジグ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１０１９５３（Ｐ２００７−１０１９５３Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９２６２８（Ｐ２００５−２９２６２８）
【出願日】平成１７年１０月５日（２００５．１０．５）
【出願人】（０００００１１２２）株式会社日立国際電気 (5,007)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月５日（２００５．１０．５）
【出願人】（０００００１１２２）株式会社日立国際電気 (5,007)
【Ｆターム（参考）】
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