全頭用かつらとその製造方法
【課題】 全頭用のかつらにおいて、かつらベースに非伸縮性ネットと伸縮性ネットとを用い、伸縮性ネットの接合を特定の位置に限定することによってフィット感を向上させる。伸縮性ネットの歪みや皺を防ぎ、かつらの形状を保持する。
【解決手段】 かつらベース１１を、頭部前側用の非伸縮性ネット１４と、頭部後側用の伸縮性ネット１５とを接合して構成する。非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５との接合部１６を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと、あご先Ｃ１から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントＧＰに至る線Ｌ２とに挟まれた範囲に位置させる。伸縮性ネット１５を、左側頭部片１５ａ，右側頭部片１５ｂ，後頭部片１５ｃの３枚に分割する。これら片１５ａ〜１５ｃの接合部を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設定する。
【解決手段】 かつらベース１１を、頭部前側用の非伸縮性ネット１４と、頭部後側用の伸縮性ネット１５とを接合して構成する。非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５との接合部１６を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと、あご先Ｃ１から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントＧＰに至る線Ｌ２とに挟まれた範囲に位置させる。伸縮性ネット１５を、左側頭部片１５ａ，右側頭部片１５ｂ，後頭部片１５ｃの３枚に分割する。これら片１５ａ〜１５ｃの接合部を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頭部の部位に応じて、かつらベースに伸縮性ネットと非伸縮性ネットを組み合わせることにより、かつらの形状をよく保持し、頭部への装着性とフィット感を向上することのできる全頭用かつらとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、脱毛等で頭髪が失われた場合に、かつらを装着して頭髪が失われた部分を隠蔽する方法があるが、脱毛が広範囲に亘る場合には部分かつらでは覆いきれないために、頭部全体を覆う全頭用かつらを使用することが行われている。
全頭用かつらは頭部全体を覆うために、部分かつらよりも被り心地、いわゆるフィット感が重視されるが、従来の全頭用かつらに用いられてきたかつらベースでは構造や素材などに欠点が多く、満足のいくフィット感を得ることはできなかった。
【０００３】
かつらベースの構造に関して、頭部前側については一般的に装着者の頭部形状の曲線が緩やかであるために、フィット感に関する問題は少なかったが、頭部後側については傾斜が強いため、装着者の頭部形状とフィットすることが困難であった。
そこで、かつらベースに伸縮性のネットを用い、このネットを頭部の形状に合わせることでフィット感を向上する技術が提案されている（特許文献１）。
また、全頭用のかつらベースを、左側頭部から左後頭部、右側頭部から右後頭部、及びこれらの間に位置する後頭部の３枚に分けたネットを接合することによって、フィット感を向上する技術が提案されている（特許文献２）。
さらに、後頭部を伸縮性ネットで覆い、後頭部以外の領域をネットで覆う全頭用のかつらベースや、頭部前側を２枚のネットで接合し、左右側頭部とその間の後頭部を３枚のネットで接合した全頭用かつらベースが知られている（特許文献３）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２２０７０８号公報
【特許文献２】特開平５−３０２２０９号公報
【特許文献３】実開昭６１−１３７６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、ネットに伸縮性があって頭部形状にフィットさせることはできるが、頭部後側の左右側頭部とこれら両側頭部間の後頭部に1枚ものを用いていることから、首を前後左右に動かしたときには左右側頭部や後頭部に強い張力が生じてしまい、この張力を逃がすことができずにネットに皺や歪みが発生する。これらの皺や歪みは、ヘアスタイルが不自然になってしまう原因となり、また外部からかつらベースが見えてしまうため、好ましくない。
【０００６】
また特許文献２は、部位ごとにネットを分割しているが、左右側頭部から後頭部付近の傾斜が強いために、伸縮性がないネットを３枚に分割したとしても良好なフィット感を得ることは困難である。
この対策として、公知の伸縮性ネットを用いることが考えられるが、図３３及び図３４に示すように、左側頭部片１ａと右側頭部片１ｂと後頭部片１ｃとに３分割された伸縮性ネット1の縫製ライン２ａ，２ｂが、襟足部３の中心３ａ付近から頭頂部４に向けてＶ字状となる。
【０００７】
すなわち、襟足部３の中心３ａ付近では、左右側頭部片１ａ，１ｂと後頭部片１ｃとの接合幅が狭く、縫製ライン２ａ，２ｂが近すぎて、左右側頭部片１ａ，１ｂと後頭部片１ｃのそれぞれに充分な面積が得られない。したがって、例え伸縮性ネット１を使用したとしても、このようなかつらベースの構造では、特に左右のみつえり方向（左右側頭部片１ａ，１ｂ方向）への充分な伸縮が得られず、満足のいくフィット感を得ることはできない。
【０００８】
さらに、特許文献３に提案される前者の技術、すなわち、後頭部を伸縮性ネットで覆い、後頭部以外の領域をネットで覆う全頭用のかつらベースでは、後頭部片以外の領域を覆うネットが、非伸縮性ネットと伸縮性ネットのいずれを使用するのか開示されていない。
仮に、このネットに伸縮性があるとした場合に、伸縮性ネットが覆う領域が広範囲に及んでいるために歪みや皺が生じ易いものとなり、所望のヘアスタイルを作ることができないので適当でない。また、後頭部片以外を覆うネットが非伸縮性である場合には、頭部の形状は保持できるが、左右側頭部片の領域に伸縮性を発揮することができず、充分なフィット感を得ることができないものとなる。
【０００９】
一方、特許文献３に提案される後者の技術、すなわち、頭部前側を２枚のネットで接合し、左右側頭部とその間の後頭部を３枚のネットで接合した全頭用のかつらベースでも、これらのネットに非伸縮性ネットと伸縮性ネットのいずれを用いるのか開示されていない。
仮に、頭部前側に非伸縮性ネットを使用し、左右側頭部と後頭部に伸縮性ネットを使用したとしても、前記の図３３，図３４を用いて述べた理由により、かつら装着時に歪みが発生し易くなり、頭部の動きに追従できないために、満足のいくフィット感を得ることができないものとなる。
【００１０】
本発明は、かかる実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、伸縮性ネットの接合を特定の位置に限定することによって、頭部への装着性とフィット感を向上させることのできる全頭用かつらとその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の全頭用かつらは、頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備えた全頭用かつらであって、該かつらベースが、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合してなり、該伸縮性ネットと前記非伸縮性ネットとの接合部を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線と、あご先から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントに至る線とに挟まれた範囲に位置させるとともに、前記伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚に分割され、該後頭部片と左右側頭部片との接合部が、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設けられていることを特徴としている。
【００１２】
人の頭部形状は、イヤ・トゥ・イヤ線から頭部後側へ向けて傾斜が始まり、耳介の上端部から後頭部水平方向にある後頭隆起点付近まで続くが、ゴールデンポイント付近で傾斜が最もきつくなる。このため、このゴールデンポイント付近を非伸縮性ネットで張った場合、頭部後側の傾斜形状に合わずにフィット感に欠けたものとなる。
また、非伸縮性ネットと伸縮性ネットとの接合部を、イヤ・トゥ・イヤ線よりも頭部前側に位置させた場合は、非伸縮性ネットの面積が減少し、伸縮性ネットの面積が増加することになるが、伸縮性ネットを非伸縮性ネットと比較すると、非伸縮性ネットよりも伸縮性が大きいことから形状保持が困難である。
【００１３】
特に、毛髪を植設したのちには伸縮性ネットの網目が伸び易くなり、皺や歪みが生じ、かつら装着者の頭部形状にフィットしない等の不具合が発生するために適当でない。
そこで、ゴールデンポイント付近を伸縮性ネットで覆い、且つ頭部後側の傾斜形状にフィットさせるために、非伸縮性ネットと伸縮性ネットとの接合部を、イヤ・トゥ・イヤ線とゴールデンポイントを通る線との内側に設定することが好ましい。
【００１４】
次に、頭部後側の伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片とこれらの間に挟まれる後頭部片との３つの片に分割されるが、左側頭部片及び後頭部片との接合部と、右側頭部片及び後頭部片との接合部とを、襟足部に位置する左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向、すなわち頭部前後方向に設けることにより、左右側頭部片と後頭部片の襟足部側に伸縮に必要充分な面積が確保される。
これにより、左右側頭部片と後頭部片の襟足部側に伸縮できる充分な面積が確保され、高い伸縮性を発揮できる。
【００１５】
頭部前側の非伸縮性ネットには、例えば合成樹脂製の単繊維素材からなり、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つネットを用いるとよい。
非伸縮性ネットの糸径が８０μ以下の場合には、糸径が細いことから網目の強度に懸念があり、植設時に網目が破断したり、毛髪を網目にしっかりと結着できずに、毛髪の結び玉がかつら装着側（頭皮側）へ裏返って毛髪の方向が定まらず、所望のヘアスタイルを作れなくなる虞がある。
一方、非伸縮性ネットの糸径が２００μ以上になると、植設した毛髪の結び玉を作ることが困難となり、かつらの使用中に毛髪の結び玉が緩むので、毛髪が抜けてしまったり、所望のヘアスタイルが作れなくなる虞がある。
【００１６】
さらに、非伸縮性ネットの網目が１０メッシュ以下では、毛髪を植設した時に所望の増毛感を出すのが困難となり、外部からかつらの装着を視認されてしまう虞がある。一方、非伸縮性ネットの網目が８０メッシュ以上になると、非伸縮性ネットに植設する毛髪の量が多くなって、かつらの重量感がいたずらに増したり、逆に非伸縮性ネットに植設する毛髪の本数を少なく調整すると、毛髪が植設されていない網目が多くなり、外部からかつらの装着が視認されてしまう可能性がある。
したがって、非伸縮性ネットには前述した通り、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つ合成樹脂製の単繊維素材等が好ましい。
【００１７】
頭部後側の伸縮性ネットは、左右側頭部片と後頭部片とを、例えば柔軟性と伸縮性のある合成樹脂製の単繊維素材及び／または複合繊維素材で形成するとよい。具体的には、例えば物性の異なる２種類のポリマーを紡糸段階で融合させ、互いの伸長率の異なるポリマーに縮れを発生させることにより伸縮性を得るポリエステル弾性糸が好適である。また、芯部にポリウレタン繊維を使用し、鞘部にポリエステル繊維を使用してもよい。
【００１８】
さらに、伸縮性ネットの条件として、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度のものが好ましく、且つ縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％までの範囲にあり、さらに横方向と縦方向の伸長率が異なり、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度となる比率がより好ましい。
【００１９】
例えば、伸縮性ネットの糸径が１８０μ以下の場合に、人毛や人工毛等の毛髪を植設すると、糸径が細いために植設した毛髪の結び玉が裏面のかつら装着側（頭皮側）へ裏返ってしまい、毛髪の方向が定まらず、所望のヘアスタイルを作れなくなる虞があり、逆に伸縮性ネットの糸径が４００μ以上だと、かつらの重量が増し、通気性も減少するためにかつらの装着感も悪くなるので適当でない。
【００２０】
また、伸縮性ネットが３０メッシュ以下では、毛髪を植設したときに所望の増毛感を出すことができず、外部からかつらを装着していることが視認されてしまう虞がある。逆に、伸縮性ネットが６０メッシュ以上の場合には、伸縮性ネットに植設する毛髪の量が増大して、所望のヘアスタイルを作ることが困難となり、伸縮性ネットに植設する毛の量を少なめにして調節すると、毛髪の植設されていない網目が多くなり、外部から網目が視認されてしまうことがある。
【００２１】
また、伸縮性ネットの縦方向並びに横方向の伸長率が３０％以下の場合には、所望の伸縮量を出すことができないためにフィット感に欠けたものとなる。
一方、伸縮性ネットの伸長率が１００％以上となると、かつらを装着したときに伸縮性ネットが伸びすぎてしまうことから装着者の頭部形状にフィットせず、また、伸縮性ネットが伸びすぎることで毛髪の結び玉が露見してしまう虞がある。
さらに、伸長率が「１」：「１」で縦方向と横方向とに均等に伸縮する伸縮性ネットの場合、かつらを装着して伸縮性ネットが伸びたときに、頭頂部方向と襟足方向，左側頭部方向、右側頭部方向の四方向に対して均等に伸びてしまうことで、３０メッシュ以下と同じ現象が起こり、毛髪を植設した網目が伸びてかつらベースが外部から視認されてしまい、好ましくない。
【００２２】
また、伸縮性ネットの伸長率が、例えば横方向に「５」で縦方向に「１」で比率「５」：「１」で伸縮する場合に、横方向と縦方向の伸長率に差が大きくありすぎるために、かつらの装着時に一方の網目が頭部形状にフィットしても、他方の網目の伸長率が低いために伸縮せずに、所望のフィット感が得られにくい
【００２３】
。
したがって、伸縮性ネットで形成される左右側頭部片，後頭部片は、前述の通り、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度、縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％程度のものが好ましく、さらに横方向と縦方向の伸長率が、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度の比率がより好ましい。
【００２４】
さらに本発明は、前述の後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性をもたせてもよく、あるいはこれとは逆に、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性をもたせるようにするとよい。
【００２５】
仮に、左右側頭部片と後頭部片の３つすべての高伸縮性方向を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に一致させた場合には、みつえりを結ぶ線と直交する方向、すなわち頭部後側において頭部前後方向に対しては適当な伸縮性が得られるが、左右のみつえりを結ぶ線と平行方向、すなわち頭部後側において頭部左右方向に対しては充分な伸縮性が得られない。
同様に、左右側頭部片と後頭部片の３つすべての高伸縮性方向を、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に一致させた場合にも、頭部後側において頭部左右方向には適当な伸縮性が得られるものの、左右のみつえりを結ぶ線と直交方向、すなわち頭部後側において頭部前後方向に対しては充分な伸縮性を得られない。
【００２６】
そこで前述した通り、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性をもたせてもよく、あるいはこれとは逆に、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性をもたせることにより、良好なフィット感を得る。
【００２７】
さらに本発明は、左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合は、縫着または接着とすることができる。左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を縫着とした場合に、並縫いと千鳥縫いとの併用が有益である。
伸縮性ネットは、全面に合成樹脂溶液を塗布してもよい。非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材または縫糸を設けてもよい。左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方に、かつらの大きさを調整するアジャスタを取り付けるとよい。
さらに本発明は、かつらベースの揉み上げ部及び／または襟足部に、形状保持部材を取り付けることもできる。
【００２８】
また、本発明の全頭用かつらの製造方法は、頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備え、前記かつらベースを、頭部前側から頭頂部付近を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合して構成するとともに、該伸縮性ネットを、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚を接合して構成される全頭用かつらの製造方法であって、所定の製作ラインを頭部形状の雄型の石膏型に記入する第１工程と、前記非伸縮性ネットを頭部所定形状に成形して頭部前側用の第１のベースを製作する第２工程と、前記伸縮性ネットを頭部形状に成形したのち、左右側頭部片用の伸縮性ネットと、該後頭部片用伸縮性ネットとを縫着または接着によって、第２のベースを製作する第３工程と、前記第１のベースと上記第２のベースとを、縫着または接着してかつらベースを製作する第４工程と、該かつらベースに、毛髪を植設する第５工程と、植設を終えたかつらベースのかつら装着側の所定の位置に、毛止め用の処理を行なう第６工程とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のかつらによれば、頭部前側と頭頂部付近では、非伸縮性のネットを用いることにより、かつらの頭部形状を保持することができ、また後頭部と左右側頭部については、左右側頭部片と後頭部片との３枚の伸縮性ネットを接合するとともに、これら３枚の伸縮性ネットの接合位置を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設定したことによって、伸縮性ネットの襟足部側の面積が広く確保されるため、頭部へのフィット性を高めつつ、左右側頭部片と後頭部片とが首の動きにもスムーズに対応してネットの皺や歪みを有効に防止し、自然なヘアスタイルをよく保つようになる。
【００３０】
さらに、後頭部片の高伸縮方向を、左右のみつえりを結ぶ線と平行またはこれと直交する方向に設定し、後頭部片の両側に位置する左側頭部片と右側頭部片の高伸縮方向を、後頭部片の高伸縮方向とは交差方向に設定することにより、かつら装着時に頭部前側と頭頂部付近とを合わせたのち、左右揉み上げ部を引っ張ることにより、左右側頭部片と共に後頭部片も伸ばされてかつらを容易に装着することができる。
【００３１】
また、左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を、縫着または接着とすることにより、これら３つの片の接合状態を強固に保つことができる。特に左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を縫着とし、さらにこの縫着を、並縫いと千鳥縫いとの併用とすることにより、接合状態を強固に保ちつつ、伸縮性をも確保することができる。
左側頭部片と後頭部片との接合部、または右側頭部片と後頭部片との接合部の幅は、伸縮性や縫着部分の強度あるいは美感を考慮した場合に、およそ５ｍｍ程度とすることが望ましい。これらの接合部幅を５ｍｍとした場合に、並縫いの線と千鳥縫いの線とが重ならないようにすることが必要である。千鳥縫いの幅は３ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、接合部の幅に応じて、並縫いと千鳥縫いの位置も適宜変更可能である。
【００３２】
上記の並縫いと千鳥縫いとの併用と、２本の並縫いで縫着した場合とを比較すると、２本の並縫いでは接合部の伸長率が２４．４％程度に留まるのに対し、並縫いと千鳥縫いとの併用では、接合部の伸長率が３５．６％となり、千鳥縫いによって高い伸縮性が確保できることがわかる。
なお、この伸長率の測定は、ＪＩＳ Ｌ １０９６にある６．１４．１伸長率（２）Ｂ法（定荷重法）を一部変更し、試験片を０．５ｃｍ×１５ｃｍに切断採取し、１．１３ｇの初荷重を加えたこと以外は、ＪＩＳ規格に則って行った。
【００３３】
そこで、並縫いを用いずに千鳥縫いだけで縫着することも考えられ、確かにこの縫着では高い伸縮性が確保できるが、千鳥縫いのみでは接合強度に問題があり、使用中に糸のほつれ等が生じることにより縫着部分が外れてしまうために適当でない。
また、千鳥縫いを用いずに２本の並縫いで縫着した場合には、伸長率が充分でなく、高い伸縮性が確保できないために適当でない。
なお、接合部の接合手段としては、接着剤を用いた接着もできるが、伸縮性と強度を確保することがより好ましいことを考慮すると、縫着による接合が好適である。
【００３４】
さらに本発明は、頭部後側に用いる伸縮性ネットに合成樹脂溶液を塗布することにより、全頭用かつらを使用した際の伸縮性ネットの形状と伸縮性を持続させることができ、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことが可能となる。
合成樹脂溶液には、水溶性のポリウレタン樹脂が約５０％と、水が約５０％とからなる水溶性ポリウレタン樹脂溶液等が好ましく、例えば、溶剤系のポリウレタン樹脂溶液の場合には、溶液に使用している有機溶剤により、伸縮性ネット素材の合成樹脂が劣化して、硬化することで伸縮性が失われる虞がある。
【００３５】
また、伸縮性ネットでも２種類の伸長率の異なるポリマーに生じさせている縮れの隙間に水溶性ポリウレタン溶液が浸透することにより、形状保持が持続することができるので、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことができ、所望のヘアスタイルを容易に作ることが可能となる。
【００３６】
さらに本発明は、非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材を設けることにより、全頭用かつらを装着した際の捲れ上がりを有効に防止することができる。
【００３７】
さらに、非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、縫糸を設けることによって、これらの部分が簡便に強化され、満足のいくフィット感が得られるとともに、前頭部側縁や襟足部側縁の捲れ上がりによるかつら装着の露見を防止することができる。
また、伸縮性ネットは、その伸縮によって使用者の頭部に対応が可能であるが、左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方にアジャスタを設けることにより、伸縮性ネットでは対応できないさらなる大きさの調整が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明に係る全頭用かつらの最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図９は本発明の一実施例を示すもので、図１は全頭用かつらの装着状態の側面図、図２は全頭用かつらの背面図、図３はかつらベースに毛髪を植設する状態を示す概略図、図４，図５，図６，図７はそれぞれ伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための全頭用かつらの背面図、図８は伸縮性ネットの接合を説明する概略図、図９はアジャスタ周辺の詳細を示す拡大図である。
図１〜図３に示す全頭用かつら１０は、使用者の頭部全体に被着されるかつらベース１１と、該かつらベース１１に植設される毛髪ｈｒとを備えており、頭部前側の生え際１２ａから左右の耳介Ｅ１の上部（右側は図示せず）を経て、後頭部分の襟足１２ｂに至る頭部全体をカバーする形状に形成されている。
【００３９】
かつらベース１１は、頭部前側を覆う非伸縮性ネット１４と、頭部後側を覆う伸縮性ネット１５とを接合してなり、該伸縮性ネット１５と非伸縮性ネット１４とを連結する帯状の接合部１６を、図１０〜図１２に示すように、左右の耳介Ｅ１の上部Ｅ１ａを結んだイヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと正中線Ｌ１とが交差する頭頂部Ｐ１と、あご先Ｃ１から左右の耳介Ｅ１の上部Ｅ１ａを結んだ線Ｌ２と正中線Ｌ１とが交差する、いわゆるゴールデンポイントＧＰとに挟まれた範囲Ａに位置している。
【００４０】
頭部後側の伸縮性ネット１５は、左側頭部片１５ａ及び右側頭部片１５ｂと、該左右側頭部片１５ａ，１５ｂの間に位置する後頭部片１５ｃと、該後頭部片１５ｃの下側に連続する襟足片１５ｄとの４枚に分割されている。
左側頭部片１５ａと後頭部片１５ｃの接合部１７ａと、右側頭部片１５ｂと後頭部片１５ｃとの接合部１７ｂのそれぞれは、後頭部付近で最も動きの激しい部位で首左右の窪み部分、いわゆるみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３に対して直交する方向へ帯状に設けられており、また後頭部片１５ｃと襟足片１５ｄとの接合部１７ｃは、みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３上に帯状に設けられている。
【００４１】
これにより、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの襟足部側に伸縮に足りる広い面積が広く確保される。これにより、首の動きを起因として伸縮性ネット１５に作用するテンションを分散させることが可能となり、伸縮性ネット１５の皺や歪みの発生を充分に防止して満足のいくフィット感が得られる。
【００４２】
図３に示す毛髪ｈｒには人毛や人工毛等が用いられ、かつらベース１１を構成する非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５の網目にひばり結びや巻き結び等の結び方を用いて結着される。
頭部前側の非伸縮性ネット１４には、例えば合成樹脂製の単繊維素材からなり、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つネットを用いるとよい。
【００４３】
また、頭部後側の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃ，襟足片１５ｄとの４枚を、例えば柔軟性と伸縮性のある合成樹脂製の単繊維素材及び／または複合繊維素材で形成するとよい。具体的には、例えば物性の異なる２種類のポリマーを紡糸段階で融合させ、互いの伸長率の異なるポリマーに縮れを発生させることにより伸縮性を得るポリエステル弾性糸が好適である。また、芯部にポリウレタン繊維を使用し、鞘部にポリエステル繊維を使用してもよい。
また、襟足片１５ｄは、全頭用かつら１０が装着中にずれることを防止するためのポリウレタン樹脂溶液を塗布するとよい。
【００４４】
さらに、伸縮性ネット１５の条件として、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度のものが好ましく、且つ縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％までの範囲にあり、さらに横方向と縦方向の伸長率が異なり、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度となる比率がより好ましい。
【００４５】
横及び縦方向の伸長率が異なる上述の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの網目方向を例えば図４〜図７のように配設する。なお、これら図４〜図７において、白抜きの太い矢印は高伸長方向を示し、細線の矢印は低伸長方向を示している。
図４，図５では、後頭部片１５ｃの高伸長率側の網目を、左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する方向に配置し、さらに、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの高伸長率側の網目を、後頭部片１５ｃの高伸長率の網目方向に対して、これと直交する左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と平行な方向を含む８０度〜１４０度の範囲で配置しており、後頭部片１５ｃとその両側の左右側頭部片１５ａ，１５ｂとの高伸縮方向を交差させたものとなっている。
【００４６】
すなわち、図４，図５に示す事例では、後頭部片１５ｃには、みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する頭部前後方向に高い伸縮性を持たせ、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂとには、後頭部片１５ｃの頭部前後方向に働く高い伸縮性と交差する方向、つまり、頭部左右方向に高い伸縮性を持たせもので、このような特性を持つ全頭用かつら１０は、頭部形状が一般的な大きさの装着者や、頭頂骨から後頭骨にかけて大きく突出し、且つ湾曲している装着者が良好なフィット感を得るのに適している。
【００４７】
さらに、横及び縦方向の伸長率が異なる上述の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの網目方向を図６，図７のように配設することもできる。
図６，図７では、後頭部片１５ｃの高伸長率側の網目を、左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と平行に配置し、さらに、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの高伸長率側の網目を、後頭部片１５ｃの高伸長率の網目方向に対して、これと直交する方向、つまり左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する方向に８０度〜１４０度の範囲で配置しており、後頭部片１５ｃとその両側の左右側頭部片１５ａ，１５ｂとの高伸縮方向を交差させたものとなっている。
【００４８】
すなわち、図６，図７に示す事例では、後頭部片１５ｃには、頭部左右方向に高い伸縮性を持たせ、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂとには、頭部前後方向に高い伸縮性を持たせもので、このような特性を持つ全頭用かつら１０は、頭部形状が一般的な大きさの装着者や、頭頂骨から側頭骨にかけて大きく突出している装着者が良好なフィット感を得るのに適している。
【００４９】
図１〜図７に示すように、非伸縮性ネット１４には、頭部前側の生え際１２ａを覆う前頭部側縁に、めくれ防止部材２０が所定の幅で設けられており、また伸縮性ネット１５にも、襟足１２ｂを覆う襟足片１５ｄにめくれ防止部材２１が設けられている。
これらのめくれ防止部材２０，２１は、非伸縮性ネット１４や襟足片１５ｄの装着面（頭皮側面）に合成樹脂溶液を人工皮膚としてシート状に塗布したもので、全頭用かつら１０の装着時に、装着者の生え際１２ａや襟足１２ｂとその近傍において、めくれ防止部材２０，２１が頭皮や頭髪と接することで全頭用かつら１０のめくれを防止するとともに、滑り止めの役割をも兼ねている。
【００５０】
高伸長率を持つ左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの接合部１７ａ，１７ｂには、より接合強度の高い縫着が適当であり、さらに、以下に示す通り並縫いと千鳥縫いとの併用がより効果的である。
図８は、一方の接合部１７ａにおいて、この並縫いと千鳥縫いとを用いた縫着の手順を示しており、まず図８（ａ）で、後頭部片１５ｃと左側頭部片１５ａの縫い代部分を合わせて並縫い２２で縫着したのちに、その縫い合わせた縫い代を左側頭部片１５ａ側へ帯状に折り返し、図８（ｂ）でこの折り返し片１５ｅの中心近傍を千鳥縫い２３で縫着している。
【００５１】
左右側頭部片１５ａ，１５ｂや後頭部片１５ｃの側端部を帯状に折り返して形成される接合部１７ａ，１７ｂの横幅は、相応の幅広であってもよいが、伸縮性や縫着部分の強度あるいは美感を考慮すると、５ｍｍ程度を上限とすることが好ましい。
接合部１７ａ，１７ｂの横幅をそれぞれ５ｍｍとした場合に、並縫い線２２と千鳥縫い線２３とが重ならないようにすることが必要であり、千鳥縫い線２３の振り幅は３ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、接合部１７ａ，１７ｂの幅に応じて、並縫い線２２と千鳥縫い線２３の位置も適宜変更できる。
【００５２】
伸縮性ネット１５には、合成樹脂溶液として、ウレタン樹脂が約５０％と水が約５０％からなる水溶性のポリウレタン樹脂溶液を塗布することが好ましい。
また、伸縮性ネットでも２種類の伸長率の異なるポリマーに生じさせている縮れの隙間に水溶性ポリウレタン溶液が浸透することにより、形状保持が持続することができるので、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことができ、所望のヘアスタイルを容易に作ることが可能となる。
【００５３】
図１，図２，図４〜図７，図９に示すように、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの外側縁には、アジャスタ２４ａ，２４ｂが設けられており、該アジャスタ２４ａ，２４ｂによって、全頭用かつら１０の大きさが調整できるようになっている。アジャスタ２４ａ，２４ｂのそれぞれは、帯状布２５で包まれた弾性ゴム２６の先端に合成樹脂等からなるフック２７が取り付けられている。
襟足１２ｂの下縁付近には、フック２７を固定するための調整用帯状布２８が、フック縫着線２９で仕切られるように縫着されており、弾性ゴム２６の弾性力を用いてフック２７を調整用帯状布２８のいずれかに選択的に引っ掛けることにより、全頭用かつら１０のサイズを調整するようにしている。
【００５４】
これにより、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃに用いた伸縮性ネット１５と相俟って、さらなる伸縮効果が望めると同時に、伸縮性ネット１５で対応できない場合においてもこのアジャスタ２４ａ，２４ｂを使用し、全頭用かつら１０の大きさを調整することで対応することができる。
特に、かつら受注時に装着者の頭部形状を模した型を元にかつらを製作するが、その製作期間中に装着者の髪型がかつら受注時と変わることで全頭用かつら１０がフィットしない問題等があったが、アジャスタ２４ａ，２４ｂを用いることでこの問題を解消することができる。
【００５５】
図１，図２，図４〜図７，図９に示すように、非伸縮性ネット１４の揉み上げ部１４ａ，１４ｂと伸縮性ネット１５の襟足片１５ｄには、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１が設けられている。これら形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１には、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の形状記憶合金や銅合金，ステンレス合金等を板状にしたものが用いられ、これら金属板を帯状布で包み所定の位置に縫着する。これにより、かつらベース１１の捲れ上がりで露見することの多い揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足部の捲り上がりを有効に防止することができる。
【００５６】
次に、本発明の全頭用かつらの製造方法を図１０〜図３２に基づいて説明する。なお、この説明にあたり、上述の図１〜図９を適宜参酌するものとする。
全頭用かつら１０の製造工程は、第１工程で製作ラインの記入、第２工程で頭部前側の製作（第１のベースの製作）、第３工程で側頭部分の製作、第４工程で後頭部片１５ｃの製作、第５工程で襟足部の製作、第６工程で側頭部分と後頭部片１５ｃの縫着（第２のベースの製作）、第７工程で頭部前側と側頭部及び後頭部片１５ｃの縫着（かつらベース１１の製作）、第８工程でアジャスタゴムの取り付け、第９工程で襟足部とかつらベース１１の縫着、第１０工程で金具取り付け、第１１工程で襟足部周囲の補強縫着、第１２工程で頭部前側周囲の補強縫着、第１３工程で植設、第１４工程で毛止め処理、第１５工程でアジャスタフック掛け部の製作、第１６工程で再成形処理、を行う全１６工程からなっている。
【００５７】
図１０〜図１２に示すように、第１工程として、必要な製作ラインをかつら装着者の頭部形状の雄型である石膏型４０に記入する。
第１工程の第１段階として、かつら装着者のかつらの外縁ライン４１を記入する。第２段階として、のちの非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５との接合部１６となる頭頂付近接合ライン４２を記入する。
上記頭頂付近接合ライン４２は、イヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと、あご先Ｃ１から左右の耳介Ｅ１，Ｅ２の上部Ｅ１ａ，Ｅ２ａを通って、正中線Ｌ１上のゴールデンポイントＧＰに至る線Ｌ２とに挟まれた範囲Ａに位置させる。
【００５８】
図１０〜図１２に示すように、第１工程の第３段階として、襟足１２ｂの後頭部側のラインを記入する。
先ず、外縁ライン４１の襟足部を襟足部外縁ライン４３とし、その襟足部外縁ライン４３から頭頂部に向かって内側２ｃｍの位置に、後頭部片１５ｃと襟足片１５ｄとの接合部１７ｃとなる襟足部後頭部ライン４４を襟足部外縁ライン４３と略平行に記入する。襟足部後頭部ライン４４は、みつえりＭ１，Ｍ２を結んだ線とほぼ一致する。
第１工程の第４段階として、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃとの３枚ネットの接合部１７ａ，１７ｂとなる後部付近接合ライン４５ａ，４５ｂを、左右みつえりＭ１，Ｍ２から頭頂付近接合ライン４２の方向へ垂直に記入する。
【００５９】
第２工程として、頭部前側（第１のベース）の製作を行なう。
第２工程の第１段階として、かつら装着者の頭部形状の雄型である石膏型４０の上にナイロン製のストッキングを張り、さらにその上に、非伸縮性ネット１４を製作ラインにある頭部前側及び頭頂部を約５ｃｍ大きめに覆い、非伸縮性ネット１４を固定したのち、プライマー溶液を塗布し、１００℃で１時間乾燥する。
第２工程の第２段階として、非伸縮性ネット１４に熱硬化性ポリウレタン樹脂溶液を全体に行き渡るように塗布し、１００℃で８時間以上乾燥することにより、非伸縮性ネット１４を、かつら装着者の頭部形状に即した形状に成形をする。
【００６０】
図１３に示すように、第２工程の第３段階として、全頭用かつら１０の形状を維持するために、頭部前側の生え際１２ａから頭頂部側に約２ｃｍの幅で、左揉み上げ部１２ｃから右揉み上げ部１２ｄまでの部分と、非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５の接合部１６となる約６ｍｍ幅の土台である頭頂付近接合ライン４２を製作するために、ウレタンエラストマーをＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）及びＭＥＫ（メチルエチルケトン）に溶解させ、防黴剤を添加したポリウレタン溶液を所定の位置に塗布し、６０℃で４時間乾燥することにより、第１のベース４６を得る。
図１４に示すように、第２工程の第４段階として、７ｍｍ幅の外周縁露見防止用ネット４７を第１のベース４６に頭部前側の生え際１２ａから外側に約２ｍｍはみだすように、左揉み上げ部１２ｃから右揉み上げ部１２ｄまで取り付け、生え際１２ａから頭頂部側に５ｍｍの幅部分にポリウレタン溶液を塗布し、６０℃で１時間乾燥して固着する。
【００６１】
第３工程として、左右側頭部片１５ａ，１５ｂの製作を行なう。
図１５は、かつら装着者の頭部形状に即した左右側頭部片１５ａ，１５ｂ用の左側頭部用ネット５１ａと右側頭部用ネット５１ｂを製作する様子を示しており、第３工程の第１段階として、上記実施例で示した糸径３５０μで５０メッシュの伸縮性ネットを製作ライン５０に記入されている左右側頭部片１５ａ，１５ｂの大きさよりも約１０ｃｍ大きめに切断し、その切断した右側頭部用ネット１５ａと右側頭部用ネット１５ｂを水溶性ポリウレタン溶液に浸したのち、石膏型４０の所定の位置に張って６０℃で４時間以上乾燥する。
第３工程の第２段階として、かつらの耳上部分に位置する大きさ調整用のアジャスタ２４ａ，２４ｂの取り付け位置に土台５３を製作するために、左側頭部用ネット５１ａと右側頭部用ネット５１ｂをアジャスタ２４ａ，２４ｂの製作ライン５０に相当する部分を後頭部片１５ｃとの接合部１７ａ，１７ｂの下側付近まで切れ込みを入れて折り返し、その折り返し部分を縫着したのち、不要な部分のネットを切除する。
【００６２】
第４工程として、後頭部片１５ｃの製作を行なう。
かつら装着者の頭部形状に即した後頭部片１５ｃ用の後頭部片用ネット５１ｃを製作するために、左右側頭部片１５ａ，１５ｂで使用している同様の伸縮性ネットを製作ラインにある後頭部片１５ｃの大きさよりも約５ｃｍ大きめに切断し、その切断したのち伸縮性ネットを水溶性ポリウレタン溶液に浸したのち、石膏型４０の所定の位置に張って６０℃で４時間以上乾燥する。
【００６３】
第５工程として、襟足片１５ｄの製作を行なう。
第５工程の第１段階として、かつら装着者の襟足１２ｂの形状に合わせるために、糸径１８０μで３０メッシュの伸縮性ネットを製作ライン５０に記入されている襟足１２ｂの大きさよりも約５ｃｍ大きめに切断し、頭部形状などがついていない平らな石膏型に固定する。その切断した伸縮性ネットに熱硬化性ポリウレタン樹脂溶液を塗布したのち、１００℃で８時間以上乾燥する。
第５工程の第２段階として、全頭用かつら１０が装着中にずれることを防止し、また全頭用かつら１０の襟足付近の形状を保持するために、ポリウレタン溶液を第１段階で成形した襟足片用の伸縮性ネットに塗布し、６０℃で４時間以上乾燥することにより、襟足ベース５２を製作する。
【００６４】
第６工程として、それぞれ石膏型から取り外した第３工程で製作している左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂと、第４工程で製作した後頭部片用ネット５１ｃとの縫着を行ない、第２のベース５４を製作する。
図１６と図１７に示すように、第６工程の第１段階として、後頭部片用ネット５１ｃのマーカーペンで記入されている製作ライン５０上を表面（毛髪植設側）に折り返して左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂと重ね合わせし、その折り返し部５５の根元付近を並縫い２２で縫着する。
次に、図１８に示すように、第６工程の第２段階として、折り返し部５５を左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂ側に倒して、折り返し部５５を表面（毛髪植設側）から千鳥縫い２３で第６工程の第１段階で並縫いした縫糸に沿って縫着する。
第６工程の第３段階として、上述のように縫着をしたのち、折り返し部５５の千鳥縫い線２３の外側にある不要な部分のネットを切除して第２のベース５４を得る。
【００６５】
図１９，図２０では、第７工程として、第２工程で製作した第１のベース４６と、第６工程で製作した第２のベース５４とを縫着する。
図１９に示すように、第７工程の第１段階として、第１のベース４６の接合部分に第２のベース５４が上になるように重ね合わせて、所定の位置を縫着する。
第７工程の第２段階として、図２０（ａ）で、第２のベース５４の側端部を縫着ラインから第２のベース５４の上に折り返し、所定の位置を縫着する。
第７工程の第３段階として、図２０（ｂ）で、表面（毛髪植設側）にある不要な部分のネットを切除することにより、図２１に示すかつらベース１１を得る。
【００６６】
第８工程では、第７工程で得たかつらベース１１の所定の位置に、かつらの大きさを調整するためのアジャスタ２４ａ，２４ｂを取り付ける。
図２２に示すように、第８工程の第１段階として、アジャスタ２４ａ，２４ｂのサイズに合わせた弾性ゴム２６の端部に合成樹脂製のフック２７を取り付ける。
次に、図２３に示すように、第８工程の第２段階として、フック２７を取り付けた弾性ゴム２６を左側頭部片１５ａの取り付け位置に合わせ、その周辺の伸縮性ネットをかつら外縁線に合わせて折り返して弾性ゴム２６を挟み込む。
図２４に示すように、第８工程の第３段階として、折り返した伸縮性ネットの上からフック２７の反対側端部を縫着して弾性ゴム２６を固定したのち、長手方向の両端を弾性ゴム２６にかからないように縫着する。なお、右側頭部片１５ｂ側においても左側頭部片１５ａと同様にして取り付けられる。
【００６７】
第９工程として、第８工程まで加工処理したかつらベース１１の所定の位置に、第５工程で製作した襟足ベース５２の縫着を行なう。
図２５に示すように、第９工程の第１段階として、製作ライン５０が記入してある石膏型４０に襟足ベース５２を両面テープ等で貼り付けてから、所定の位置にかつらベース１１を被せて仮留めをする。
第９工程の第２段階として、仮留めした襟足ベース５２とかつらベース１１を石膏型４０から取り外し、図２６に示すように、襟足ベース５２の後頭部側周縁５２ａから１ｍｍ内側の位置を上部襟足縫着線５８ａとして、左側のアジャスタ２４ａの襟足側の端部５６ａから右側のアジャスタ２４ｂの襟足側の端部５６ｂまで縫着し、さらに、上部襟足縫着線５８ａから１ｃｍ外側（襟足側）の位置を下部襟足縫着線５８ｂとして縫着する。
第９工程の第３段階として、毛髪植設側にあるかつらベース１１の不要部分１５ｅや装着側にある襟足ベース５２の不要部分を切除して、襟足ベース５２を襟足片１５ｄとなし、図２７に示す形状のかつらベース１１を得る。この際、弾性ゴム２６の端部にあるフック２７は、襟足ベース５２の裏面（頭皮側）に位置する。
【００６８】
第１０工程として、第９工程まで加工処理したかつらベース１１の揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足片１５ｄの所定の位置に、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１を取り付ける。
第１０工程の第１段階として、横幅が０．３ｍｍのステンレス合金板を袋状のレーステープに入れ、両端部５ｍｍほど折り返して縫製する。
図２８，図２９に示すように、第１０工程の第２段階として、揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足片１５ｄの所定の位置に袋入りのステンレス合金板を配置し、ステンレス合金板にかからないように上記袋状レーステープの周囲を縫着して、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１を取り付ける。
【００６９】
第１１工程として、第１０工程まで加工処理したかつらベース１１の襟足部周囲に補強と形状を保持するための縫着を行なう。
図２８に示すように、第１１工程の第１段階として、襟足片１５ｄの外縁部１ｍｍ程度内側を、前述の端部５６ａ，５６ｂに亘って縫着する。
第１１工程の第２段階として、襟足片１５ｄの外側にある不要な部分のベースをかつらベース１１の形状に沿って切除する。
【００７０】
第１２工程として、第１１工程まで加工処理したかつらベース１１の頭部前側に補強と形状の保持のために縫着を行なうが、特に、頭部前側の外周部分は、外側に捲れ上がってしまうことが多いため、この外周部を縫着する。
図２９に示すように、第１２工程の第１段階として、左右揉み上げ部１４ａ，１４ｂと頭部前側の生え際１２ａとの外周縁から１ｍｍ内側の位置を縫着する。
第１２工程の第２段階として、頭部前側の外周縁よりも外側にある不要ベースをかつらベース１１の形状に沿って切除する。
【００７１】
第１３工程として、第１２工程まで加工処理したかつらベース１１に人毛や人工毛等の毛髪ｈｒを植設を行なう。
図３０に示すように、かつら装着者の頭部形状雄型５７にかつらベース１１を固定し、毛髪ｈｒを植設する。つぎに、図３１に示すごとく、非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５に、それぞれに毛髪ｈｒを１本ずつ折り返して、毛髪ｈｒの根元付近となる折り返し部分をひばり結び及び巻き結び等で結びつけることにより植設する。
【００７２】
第１４工程として、第１３工程で毛髪ｈｒを植設したかつらベース１１のめくれ防止部材２０に合成樹脂を塗布して、毛髪ｈｒを毛止めする。
第１４工程の第１段階として、図３０に示すように、かつらベース１１を裏側（かつら装着側）が上になるように裏返して頭部形状雄型５７に固定する。
第１４工程の第２段階として、非伸縮性ネット１４の頭部前側の生え際から左右揉み上げ１４ａ，１４ｂに亘って設けられためくれ防止部材２０と、襟足片１５ｄに設けられためくれ防止部材２１とにポリウレタン溶液を塗布し、５０℃で５時間以上乾燥する。
【００７３】
第１５工程として、第１４工程まで加工処理したかつらベース１１の襟足片１５ｄに、アジャスタ用のフック２７を引っ掛けるための調整用帯状布２８を縫着する。
第１５工程の第１段階として、襟足部の大きさに合わせて、ナイロン製の帯状テープを切断して両端約５ｍｍを折り返し、調整用帯状布２８とする。
図３２に示すように、第１５工程の第２段階として、この調整用帯状布２８をかつらベース１１の裏側（かつら装着側）にある左右のアジャスタ２４ａ，２４ｂの端部にあるフック２７の延長方向に外縁部線に沿って、１ｃｍ間隔で縫着する。
【００７４】
第１６工程として、第１５工程まで加工処理したかつらベース１１の再成形処理を行ない、全頭用かつら１０の形状を修正する。
かつらベース１１の毛髪植設側を表側にして頭部形状雄型５７に固定し、乾燥を行ない、製作時のネットの歪みや皺などを修正して所望の全頭用かつら１０を得る。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施例を示す全頭用かつらの装着状態の側面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す全頭用かつらの各部分を示した背面図である。
【図３】本発明の一実施例を示すかつらベースに毛髪を植設する状態を示す概略図である。
【図４】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図６】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図７】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図８】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの接合を説明する概略図である。
【図９】本発明の一実施例を示すアジャスタ周辺の詳細を示す拡大図である。
【図１０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１３】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１４】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１５】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１６】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１７】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１８】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１９】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２３】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２４】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２５】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２６】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２７】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２８】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２９】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３３】従来の全頭用かつらの問題の対策を説明するための全頭用かつらの概略図である。
【図３４】従来の全頭用かつらの問題の対策を説明するための全頭用かつらの概略図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０…全頭用かつら
１１…かつらベース
１２ａ…頭部前側の生え際
１２ｂ…頭部後側の襟足
１４…頭部前側を覆う非伸縮性ネット
１５…頭部後側を覆う伸縮性ネット
１６…接合部
ｈｒ…毛髪
Ｅ１…耳介
Ｅ１ａ…耳界のＥ１の上部
Ｐ１…頭頂部
ＥＬ…イヤ・トゥ・イヤ線
Ｃ１…あご先
ＧＰ…ゴールデンポイント
Ａ…イヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと線Ｌ２とに挟まれた範囲
Ｌ１…正中線
Ｌ２…あご先Ｃ１とゴールデンポイントＧＰとを結ぶ線
Ｌ３…みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線
Ｍ１，Ｍ２…みつえり
１５ａ…伸縮性ネット１５の左側頭部片
１５ｂ…伸縮性ネット１５の右側頭部片
１５ｃ…伸縮性ネット１５の後頭部片
１５ｄ…伸縮性ネット１５の襟足片
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ…接合部
２０，２１…めくれ防止部材（本発明の合成樹脂溶液）
２２…並縫い線
２３…千鳥縫い線
２４ａ，２４ｂ…アジャスタ
２５…帯状布
２６…弾性ゴム
２７…フック
２８…調整用帯状布
３０ａ，３０ｂ，３１…形状保持部材
４０…石膏型
４１…外縁ライン
４２…頭頂付近接合ライン（のちの接合部１６）
４３…襟足部外縁ライン
４４…襟足部後頭部ライン
４５ａ，４５ｂ…後部付近接合ライン
４６…第１のベース
４７…外周縁露見防止用ネット
５０…製作ライン
５２…襟足ベース
５２ａ…後頭部側周縁
５３…土台
５４…第２のベース
５５…折り返し部
５６ａ…アジャスタ２４ａの襟足ベース側の端部
５６ｂ…アジャスタ２４ｂの襟足ベース側の端部
５７…頭部形状雄型
５８ａ…上部襟足縫着線
５８ｂ…下部襟足縫着線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頭部の部位に応じて、かつらベースに伸縮性ネットと非伸縮性ネットを組み合わせることにより、かつらの形状をよく保持し、頭部への装着性とフィット感を向上することのできる全頭用かつらとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、脱毛等で頭髪が失われた場合に、かつらを装着して頭髪が失われた部分を隠蔽する方法があるが、脱毛が広範囲に亘る場合には部分かつらでは覆いきれないために、頭部全体を覆う全頭用かつらを使用することが行われている。
全頭用かつらは頭部全体を覆うために、部分かつらよりも被り心地、いわゆるフィット感が重視されるが、従来の全頭用かつらに用いられてきたかつらベースでは構造や素材などに欠点が多く、満足のいくフィット感を得ることはできなかった。
【０００３】
かつらベースの構造に関して、頭部前側については一般的に装着者の頭部形状の曲線が緩やかであるために、フィット感に関する問題は少なかったが、頭部後側については傾斜が強いため、装着者の頭部形状とフィットすることが困難であった。
そこで、かつらベースに伸縮性のネットを用い、このネットを頭部の形状に合わせることでフィット感を向上する技術が提案されている（特許文献１）。
また、全頭用のかつらベースを、左側頭部から左後頭部、右側頭部から右後頭部、及びこれらの間に位置する後頭部の３枚に分けたネットを接合することによって、フィット感を向上する技術が提案されている（特許文献２）。
さらに、後頭部を伸縮性ネットで覆い、後頭部以外の領域をネットで覆う全頭用のかつらベースや、頭部前側を２枚のネットで接合し、左右側頭部とその間の後頭部を３枚のネットで接合した全頭用かつらベースが知られている（特許文献３）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２２０７０８号公報
【特許文献２】特開平５−３０２２０９号公報
【特許文献３】実開昭６１−１３７６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、ネットに伸縮性があって頭部形状にフィットさせることはできるが、頭部後側の左右側頭部とこれら両側頭部間の後頭部に1枚ものを用いていることから、首を前後左右に動かしたときには左右側頭部や後頭部に強い張力が生じてしまい、この張力を逃がすことができずにネットに皺や歪みが発生する。これらの皺や歪みは、ヘアスタイルが不自然になってしまう原因となり、また外部からかつらベースが見えてしまうため、好ましくない。
【０００６】
また特許文献２は、部位ごとにネットを分割しているが、左右側頭部から後頭部付近の傾斜が強いために、伸縮性がないネットを３枚に分割したとしても良好なフィット感を得ることは困難である。
この対策として、公知の伸縮性ネットを用いることが考えられるが、図３３及び図３４に示すように、左側頭部片１ａと右側頭部片１ｂと後頭部片１ｃとに３分割された伸縮性ネット1の縫製ライン２ａ，２ｂが、襟足部３の中心３ａ付近から頭頂部４に向けてＶ字状となる。
【０００７】
すなわち、襟足部３の中心３ａ付近では、左右側頭部片１ａ，１ｂと後頭部片１ｃとの接合幅が狭く、縫製ライン２ａ，２ｂが近すぎて、左右側頭部片１ａ，１ｂと後頭部片１ｃのそれぞれに充分な面積が得られない。したがって、例え伸縮性ネット１を使用したとしても、このようなかつらベースの構造では、特に左右のみつえり方向（左右側頭部片１ａ，１ｂ方向）への充分な伸縮が得られず、満足のいくフィット感を得ることはできない。
【０００８】
さらに、特許文献３に提案される前者の技術、すなわち、後頭部を伸縮性ネットで覆い、後頭部以外の領域をネットで覆う全頭用のかつらベースでは、後頭部片以外の領域を覆うネットが、非伸縮性ネットと伸縮性ネットのいずれを使用するのか開示されていない。
仮に、このネットに伸縮性があるとした場合に、伸縮性ネットが覆う領域が広範囲に及んでいるために歪みや皺が生じ易いものとなり、所望のヘアスタイルを作ることができないので適当でない。また、後頭部片以外を覆うネットが非伸縮性である場合には、頭部の形状は保持できるが、左右側頭部片の領域に伸縮性を発揮することができず、充分なフィット感を得ることができないものとなる。
【０００９】
一方、特許文献３に提案される後者の技術、すなわち、頭部前側を２枚のネットで接合し、左右側頭部とその間の後頭部を３枚のネットで接合した全頭用のかつらベースでも、これらのネットに非伸縮性ネットと伸縮性ネットのいずれを用いるのか開示されていない。
仮に、頭部前側に非伸縮性ネットを使用し、左右側頭部と後頭部に伸縮性ネットを使用したとしても、前記の図３３，図３４を用いて述べた理由により、かつら装着時に歪みが発生し易くなり、頭部の動きに追従できないために、満足のいくフィット感を得ることができないものとなる。
【００１０】
本発明は、かかる実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、伸縮性ネットの接合を特定の位置に限定することによって、頭部への装着性とフィット感を向上させることのできる全頭用かつらとその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の全頭用かつらは、頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備えた全頭用かつらであって、該かつらベースが、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合してなり、該伸縮性ネットと前記非伸縮性ネットとの接合部を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線と、あご先から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントに至る線とに挟まれた範囲に位置させるとともに、前記伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚に分割され、該後頭部片と左右側頭部片との接合部が、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設けられていることを特徴としている。
【００１２】
人の頭部形状は、イヤ・トゥ・イヤ線から頭部後側へ向けて傾斜が始まり、耳介の上端部から後頭部水平方向にある後頭隆起点付近まで続くが、ゴールデンポイント付近で傾斜が最もきつくなる。このため、このゴールデンポイント付近を非伸縮性ネットで張った場合、頭部後側の傾斜形状に合わずにフィット感に欠けたものとなる。
また、非伸縮性ネットと伸縮性ネットとの接合部を、イヤ・トゥ・イヤ線よりも頭部前側に位置させた場合は、非伸縮性ネットの面積が減少し、伸縮性ネットの面積が増加することになるが、伸縮性ネットを非伸縮性ネットと比較すると、非伸縮性ネットよりも伸縮性が大きいことから形状保持が困難である。
【００１３】
特に、毛髪を植設したのちには伸縮性ネットの網目が伸び易くなり、皺や歪みが生じ、かつら装着者の頭部形状にフィットしない等の不具合が発生するために適当でない。
そこで、ゴールデンポイント付近を伸縮性ネットで覆い、且つ頭部後側の傾斜形状にフィットさせるために、非伸縮性ネットと伸縮性ネットとの接合部を、イヤ・トゥ・イヤ線とゴールデンポイントを通る線との内側に設定することが好ましい。
【００１４】
次に、頭部後側の伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片とこれらの間に挟まれる後頭部片との３つの片に分割されるが、左側頭部片及び後頭部片との接合部と、右側頭部片及び後頭部片との接合部とを、襟足部に位置する左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向、すなわち頭部前後方向に設けることにより、左右側頭部片と後頭部片の襟足部側に伸縮に必要充分な面積が確保される。
これにより、左右側頭部片と後頭部片の襟足部側に伸縮できる充分な面積が確保され、高い伸縮性を発揮できる。
【００１５】
頭部前側の非伸縮性ネットには、例えば合成樹脂製の単繊維素材からなり、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つネットを用いるとよい。
非伸縮性ネットの糸径が８０μ以下の場合には、糸径が細いことから網目の強度に懸念があり、植設時に網目が破断したり、毛髪を網目にしっかりと結着できずに、毛髪の結び玉がかつら装着側（頭皮側）へ裏返って毛髪の方向が定まらず、所望のヘアスタイルを作れなくなる虞がある。
一方、非伸縮性ネットの糸径が２００μ以上になると、植設した毛髪の結び玉を作ることが困難となり、かつらの使用中に毛髪の結び玉が緩むので、毛髪が抜けてしまったり、所望のヘアスタイルが作れなくなる虞がある。
【００１６】
さらに、非伸縮性ネットの網目が１０メッシュ以下では、毛髪を植設した時に所望の増毛感を出すのが困難となり、外部からかつらの装着を視認されてしまう虞がある。一方、非伸縮性ネットの網目が８０メッシュ以上になると、非伸縮性ネットに植設する毛髪の量が多くなって、かつらの重量感がいたずらに増したり、逆に非伸縮性ネットに植設する毛髪の本数を少なく調整すると、毛髪が植設されていない網目が多くなり、外部からかつらの装着が視認されてしまう可能性がある。
したがって、非伸縮性ネットには前述した通り、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つ合成樹脂製の単繊維素材等が好ましい。
【００１７】
頭部後側の伸縮性ネットは、左右側頭部片と後頭部片とを、例えば柔軟性と伸縮性のある合成樹脂製の単繊維素材及び／または複合繊維素材で形成するとよい。具体的には、例えば物性の異なる２種類のポリマーを紡糸段階で融合させ、互いの伸長率の異なるポリマーに縮れを発生させることにより伸縮性を得るポリエステル弾性糸が好適である。また、芯部にポリウレタン繊維を使用し、鞘部にポリエステル繊維を使用してもよい。
【００１８】
さらに、伸縮性ネットの条件として、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度のものが好ましく、且つ縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％までの範囲にあり、さらに横方向と縦方向の伸長率が異なり、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度となる比率がより好ましい。
【００１９】
例えば、伸縮性ネットの糸径が１８０μ以下の場合に、人毛や人工毛等の毛髪を植設すると、糸径が細いために植設した毛髪の結び玉が裏面のかつら装着側（頭皮側）へ裏返ってしまい、毛髪の方向が定まらず、所望のヘアスタイルを作れなくなる虞があり、逆に伸縮性ネットの糸径が４００μ以上だと、かつらの重量が増し、通気性も減少するためにかつらの装着感も悪くなるので適当でない。
【００２０】
また、伸縮性ネットが３０メッシュ以下では、毛髪を植設したときに所望の増毛感を出すことができず、外部からかつらを装着していることが視認されてしまう虞がある。逆に、伸縮性ネットが６０メッシュ以上の場合には、伸縮性ネットに植設する毛髪の量が増大して、所望のヘアスタイルを作ることが困難となり、伸縮性ネットに植設する毛の量を少なめにして調節すると、毛髪の植設されていない網目が多くなり、外部から網目が視認されてしまうことがある。
【００２１】
また、伸縮性ネットの縦方向並びに横方向の伸長率が３０％以下の場合には、所望の伸縮量を出すことができないためにフィット感に欠けたものとなる。
一方、伸縮性ネットの伸長率が１００％以上となると、かつらを装着したときに伸縮性ネットが伸びすぎてしまうことから装着者の頭部形状にフィットせず、また、伸縮性ネットが伸びすぎることで毛髪の結び玉が露見してしまう虞がある。
さらに、伸長率が「１」：「１」で縦方向と横方向とに均等に伸縮する伸縮性ネットの場合、かつらを装着して伸縮性ネットが伸びたときに、頭頂部方向と襟足方向，左側頭部方向、右側頭部方向の四方向に対して均等に伸びてしまうことで、３０メッシュ以下と同じ現象が起こり、毛髪を植設した網目が伸びてかつらベースが外部から視認されてしまい、好ましくない。
【００２２】
また、伸縮性ネットの伸長率が、例えば横方向に「５」で縦方向に「１」で比率「５」：「１」で伸縮する場合に、横方向と縦方向の伸長率に差が大きくありすぎるために、かつらの装着時に一方の網目が頭部形状にフィットしても、他方の網目の伸長率が低いために伸縮せずに、所望のフィット感が得られにくい
【００２３】
。
したがって、伸縮性ネットで形成される左右側頭部片，後頭部片は、前述の通り、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度、縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％程度のものが好ましく、さらに横方向と縦方向の伸長率が、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度の比率がより好ましい。
【００２４】
さらに本発明は、前述の後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性をもたせてもよく、あるいはこれとは逆に、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性をもたせるようにするとよい。
【００２５】
仮に、左右側頭部片と後頭部片の３つすべての高伸縮性方向を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に一致させた場合には、みつえりを結ぶ線と直交する方向、すなわち頭部後側において頭部前後方向に対しては適当な伸縮性が得られるが、左右のみつえりを結ぶ線と平行方向、すなわち頭部後側において頭部左右方向に対しては充分な伸縮性が得られない。
同様に、左右側頭部片と後頭部片の３つすべての高伸縮性方向を、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に一致させた場合にも、頭部後側において頭部左右方向には適当な伸縮性が得られるものの、左右のみつえりを結ぶ線と直交方向、すなわち頭部後側において頭部前後方向に対しては充分な伸縮性を得られない。
【００２６】
そこで前述した通り、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性をもたせてもよく、あるいはこれとは逆に、後頭部片に、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を持たせ、同時に左側頭部片と右側頭部片のそれぞれに、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性をもたせることにより、良好なフィット感を得る。
【００２７】
さらに本発明は、左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合は、縫着または接着とすることができる。左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を縫着とした場合に、並縫いと千鳥縫いとの併用が有益である。
伸縮性ネットは、全面に合成樹脂溶液を塗布してもよい。非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材または縫糸を設けてもよい。左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方に、かつらの大きさを調整するアジャスタを取り付けるとよい。
さらに本発明は、かつらベースの揉み上げ部及び／または襟足部に、形状保持部材を取り付けることもできる。
【００２８】
また、本発明の全頭用かつらの製造方法は、頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備え、前記かつらベースを、頭部前側から頭頂部付近を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合して構成するとともに、該伸縮性ネットを、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚を接合して構成される全頭用かつらの製造方法であって、所定の製作ラインを頭部形状の雄型の石膏型に記入する第１工程と、前記非伸縮性ネットを頭部所定形状に成形して頭部前側用の第１のベースを製作する第２工程と、前記伸縮性ネットを頭部形状に成形したのち、左右側頭部片用の伸縮性ネットと、該後頭部片用伸縮性ネットとを縫着または接着によって、第２のベースを製作する第３工程と、前記第１のベースと上記第２のベースとを、縫着または接着してかつらベースを製作する第４工程と、該かつらベースに、毛髪を植設する第５工程と、植設を終えたかつらベースのかつら装着側の所定の位置に、毛止め用の処理を行なう第６工程とを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２９】
本発明のかつらによれば、頭部前側と頭頂部付近では、非伸縮性のネットを用いることにより、かつらの頭部形状を保持することができ、また後頭部と左右側頭部については、左右側頭部片と後頭部片との３枚の伸縮性ネットを接合するとともに、これら３枚の伸縮性ネットの接合位置を、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設定したことによって、伸縮性ネットの襟足部側の面積が広く確保されるため、頭部へのフィット性を高めつつ、左右側頭部片と後頭部片とが首の動きにもスムーズに対応してネットの皺や歪みを有効に防止し、自然なヘアスタイルをよく保つようになる。
【００３０】
さらに、後頭部片の高伸縮方向を、左右のみつえりを結ぶ線と平行またはこれと直交する方向に設定し、後頭部片の両側に位置する左側頭部片と右側頭部片の高伸縮方向を、後頭部片の高伸縮方向とは交差方向に設定することにより、かつら装着時に頭部前側と頭頂部付近とを合わせたのち、左右揉み上げ部を引っ張ることにより、左右側頭部片と共に後頭部片も伸ばされてかつらを容易に装着することができる。
【００３１】
また、左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を、縫着または接着とすることにより、これら３つの片の接合状態を強固に保つことができる。特に左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合を縫着とし、さらにこの縫着を、並縫いと千鳥縫いとの併用とすることにより、接合状態を強固に保ちつつ、伸縮性をも確保することができる。
左側頭部片と後頭部片との接合部、または右側頭部片と後頭部片との接合部の幅は、伸縮性や縫着部分の強度あるいは美感を考慮した場合に、およそ５ｍｍ程度とすることが望ましい。これらの接合部幅を５ｍｍとした場合に、並縫いの線と千鳥縫いの線とが重ならないようにすることが必要である。千鳥縫いの幅は３ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、接合部の幅に応じて、並縫いと千鳥縫いの位置も適宜変更可能である。
【００３２】
上記の並縫いと千鳥縫いとの併用と、２本の並縫いで縫着した場合とを比較すると、２本の並縫いでは接合部の伸長率が２４．４％程度に留まるのに対し、並縫いと千鳥縫いとの併用では、接合部の伸長率が３５．６％となり、千鳥縫いによって高い伸縮性が確保できることがわかる。
なお、この伸長率の測定は、ＪＩＳ Ｌ １０９６にある６．１４．１伸長率（２）Ｂ法（定荷重法）を一部変更し、試験片を０．５ｃｍ×１５ｃｍに切断採取し、１．１３ｇの初荷重を加えたこと以外は、ＪＩＳ規格に則って行った。
【００３３】
そこで、並縫いを用いずに千鳥縫いだけで縫着することも考えられ、確かにこの縫着では高い伸縮性が確保できるが、千鳥縫いのみでは接合強度に問題があり、使用中に糸のほつれ等が生じることにより縫着部分が外れてしまうために適当でない。
また、千鳥縫いを用いずに２本の並縫いで縫着した場合には、伸長率が充分でなく、高い伸縮性が確保できないために適当でない。
なお、接合部の接合手段としては、接着剤を用いた接着もできるが、伸縮性と強度を確保することがより好ましいことを考慮すると、縫着による接合が好適である。
【００３４】
さらに本発明は、頭部後側に用いる伸縮性ネットに合成樹脂溶液を塗布することにより、全頭用かつらを使用した際の伸縮性ネットの形状と伸縮性を持続させることができ、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことが可能となる。
合成樹脂溶液には、水溶性のポリウレタン樹脂が約５０％と、水が約５０％とからなる水溶性ポリウレタン樹脂溶液等が好ましく、例えば、溶剤系のポリウレタン樹脂溶液の場合には、溶液に使用している有機溶剤により、伸縮性ネット素材の合成樹脂が劣化して、硬化することで伸縮性が失われる虞がある。
【００３５】
また、伸縮性ネットでも２種類の伸長率の異なるポリマーに生じさせている縮れの隙間に水溶性ポリウレタン溶液が浸透することにより、形状保持が持続することができるので、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことができ、所望のヘアスタイルを容易に作ることが可能となる。
【００３６】
さらに本発明は、非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材を設けることにより、全頭用かつらを装着した際の捲れ上がりを有効に防止することができる。
【００３７】
さらに、非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または伸縮性ネットの襟足部側縁に、縫糸を設けることによって、これらの部分が簡便に強化され、満足のいくフィット感が得られるとともに、前頭部側縁や襟足部側縁の捲れ上がりによるかつら装着の露見を防止することができる。
また、伸縮性ネットは、その伸縮によって使用者の頭部に対応が可能であるが、左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方にアジャスタを設けることにより、伸縮性ネットでは対応できないさらなる大きさの調整が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
以下、本発明に係る全頭用かつらの最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図９は本発明の一実施例を示すもので、図１は全頭用かつらの装着状態の側面図、図２は全頭用かつらの背面図、図３はかつらベースに毛髪を植設する状態を示す概略図、図４，図５，図６，図７はそれぞれ伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための全頭用かつらの背面図、図８は伸縮性ネットの接合を説明する概略図、図９はアジャスタ周辺の詳細を示す拡大図である。
図１〜図３に示す全頭用かつら１０は、使用者の頭部全体に被着されるかつらベース１１と、該かつらベース１１に植設される毛髪ｈｒとを備えており、頭部前側の生え際１２ａから左右の耳介Ｅ１の上部（右側は図示せず）を経て、後頭部分の襟足１２ｂに至る頭部全体をカバーする形状に形成されている。
【００３９】
かつらベース１１は、頭部前側を覆う非伸縮性ネット１４と、頭部後側を覆う伸縮性ネット１５とを接合してなり、該伸縮性ネット１５と非伸縮性ネット１４とを連結する帯状の接合部１６を、図１０〜図１２に示すように、左右の耳介Ｅ１の上部Ｅ１ａを結んだイヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと正中線Ｌ１とが交差する頭頂部Ｐ１と、あご先Ｃ１から左右の耳介Ｅ１の上部Ｅ１ａを結んだ線Ｌ２と正中線Ｌ１とが交差する、いわゆるゴールデンポイントＧＰとに挟まれた範囲Ａに位置している。
【００４０】
頭部後側の伸縮性ネット１５は、左側頭部片１５ａ及び右側頭部片１５ｂと、該左右側頭部片１５ａ，１５ｂの間に位置する後頭部片１５ｃと、該後頭部片１５ｃの下側に連続する襟足片１５ｄとの４枚に分割されている。
左側頭部片１５ａと後頭部片１５ｃの接合部１７ａと、右側頭部片１５ｂと後頭部片１５ｃとの接合部１７ｂのそれぞれは、後頭部付近で最も動きの激しい部位で首左右の窪み部分、いわゆるみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３に対して直交する方向へ帯状に設けられており、また後頭部片１５ｃと襟足片１５ｄとの接合部１７ｃは、みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３上に帯状に設けられている。
【００４１】
これにより、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの襟足部側に伸縮に足りる広い面積が広く確保される。これにより、首の動きを起因として伸縮性ネット１５に作用するテンションを分散させることが可能となり、伸縮性ネット１５の皺や歪みの発生を充分に防止して満足のいくフィット感が得られる。
【００４２】
図３に示す毛髪ｈｒには人毛や人工毛等が用いられ、かつらベース１１を構成する非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５の網目にひばり結びや巻き結び等の結び方を用いて結着される。
頭部前側の非伸縮性ネット１４には、例えば合成樹脂製の単繊維素材からなり、糸径８０μ〜２００μで、１０メッシュ〜８０メッシュの網目を持つネットを用いるとよい。
【００４３】
また、頭部後側の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃ，襟足片１５ｄとの４枚を、例えば柔軟性と伸縮性のある合成樹脂製の単繊維素材及び／または複合繊維素材で形成するとよい。具体的には、例えば物性の異なる２種類のポリマーを紡糸段階で融合させ、互いの伸長率の異なるポリマーに縮れを発生させることにより伸縮性を得るポリエステル弾性糸が好適である。また、芯部にポリウレタン繊維を使用し、鞘部にポリエステル繊維を使用してもよい。
また、襟足片１５ｄは、全頭用かつら１０が装着中にずれることを防止するためのポリウレタン樹脂溶液を塗布するとよい。
【００４４】
さらに、伸縮性ネット１５の条件として、糸径１８０μ〜４００μで、３０メッシュ〜６０メッシュ程度のものが好ましく、且つ縦及び横方向の伸長率がそれぞれ３０％〜１００％までの範囲にあり、さらに横方向と縦方向の伸長率が異なり、縦方向を「１」とした場合に、横方向が「１．２」〜「３」程度となる比率がより好ましい。
【００４５】
横及び縦方向の伸長率が異なる上述の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの網目方向を例えば図４〜図７のように配設する。なお、これら図４〜図７において、白抜きの太い矢印は高伸長方向を示し、細線の矢印は低伸長方向を示している。
図４，図５では、後頭部片１５ｃの高伸長率側の網目を、左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する方向に配置し、さらに、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの高伸長率側の網目を、後頭部片１５ｃの高伸長率の網目方向に対して、これと直交する左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と平行な方向を含む８０度〜１４０度の範囲で配置しており、後頭部片１５ｃとその両側の左右側頭部片１５ａ，１５ｂとの高伸縮方向を交差させたものとなっている。
【００４６】
すなわち、図４，図５に示す事例では、後頭部片１５ｃには、みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する頭部前後方向に高い伸縮性を持たせ、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂとには、後頭部片１５ｃの頭部前後方向に働く高い伸縮性と交差する方向、つまり、頭部左右方向に高い伸縮性を持たせもので、このような特性を持つ全頭用かつら１０は、頭部形状が一般的な大きさの装着者や、頭頂骨から後頭骨にかけて大きく突出し、且つ湾曲している装着者が良好なフィット感を得るのに適している。
【００４７】
さらに、横及び縦方向の伸長率が異なる上述の伸縮性ネット１５は、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの網目方向を図６，図７のように配設することもできる。
図６，図７では、後頭部片１５ｃの高伸長率側の網目を、左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と平行に配置し、さらに、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの高伸長率側の網目を、後頭部片１５ｃの高伸長率の網目方向に対して、これと直交する方向、つまり左右のみつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線Ｌ３と直交する方向に８０度〜１４０度の範囲で配置しており、後頭部片１５ｃとその両側の左右側頭部片１５ａ，１５ｂとの高伸縮方向を交差させたものとなっている。
【００４８】
すなわち、図６，図７に示す事例では、後頭部片１５ｃには、頭部左右方向に高い伸縮性を持たせ、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂとには、頭部前後方向に高い伸縮性を持たせもので、このような特性を持つ全頭用かつら１０は、頭部形状が一般的な大きさの装着者や、頭頂骨から側頭骨にかけて大きく突出している装着者が良好なフィット感を得るのに適している。
【００４９】
図１〜図７に示すように、非伸縮性ネット１４には、頭部前側の生え際１２ａを覆う前頭部側縁に、めくれ防止部材２０が所定の幅で設けられており、また伸縮性ネット１５にも、襟足１２ｂを覆う襟足片１５ｄにめくれ防止部材２１が設けられている。
これらのめくれ防止部材２０，２１は、非伸縮性ネット１４や襟足片１５ｄの装着面（頭皮側面）に合成樹脂溶液を人工皮膚としてシート状に塗布したもので、全頭用かつら１０の装着時に、装着者の生え際１２ａや襟足１２ｂとその近傍において、めくれ防止部材２０，２１が頭皮や頭髪と接することで全頭用かつら１０のめくれを防止するとともに、滑り止めの役割をも兼ねている。
【００５０】
高伸長率を持つ左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃの接合部１７ａ，１７ｂには、より接合強度の高い縫着が適当であり、さらに、以下に示す通り並縫いと千鳥縫いとの併用がより効果的である。
図８は、一方の接合部１７ａにおいて、この並縫いと千鳥縫いとを用いた縫着の手順を示しており、まず図８（ａ）で、後頭部片１５ｃと左側頭部片１５ａの縫い代部分を合わせて並縫い２２で縫着したのちに、その縫い合わせた縫い代を左側頭部片１５ａ側へ帯状に折り返し、図８（ｂ）でこの折り返し片１５ｅの中心近傍を千鳥縫い２３で縫着している。
【００５１】
左右側頭部片１５ａ，１５ｂや後頭部片１５ｃの側端部を帯状に折り返して形成される接合部１７ａ，１７ｂの横幅は、相応の幅広であってもよいが、伸縮性や縫着部分の強度あるいは美感を考慮すると、５ｍｍ程度を上限とすることが好ましい。
接合部１７ａ，１７ｂの横幅をそれぞれ５ｍｍとした場合に、並縫い線２２と千鳥縫い線２３とが重ならないようにすることが必要であり、千鳥縫い線２３の振り幅は３ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、接合部１７ａ，１７ｂの幅に応じて、並縫い線２２と千鳥縫い線２３の位置も適宜変更できる。
【００５２】
伸縮性ネット１５には、合成樹脂溶液として、ウレタン樹脂が約５０％と水が約５０％からなる水溶性のポリウレタン樹脂溶液を塗布することが好ましい。
また、伸縮性ネットでも２種類の伸長率の異なるポリマーに生じさせている縮れの隙間に水溶性ポリウレタン溶液が浸透することにより、形状保持が持続することができるので、伸縮性ネットの歪みや皺などを未然に防ぐことができ、所望のヘアスタイルを容易に作ることが可能となる。
【００５３】
図１，図２，図４〜図７，図９に示すように、左側頭部片１５ａと右側頭部片１５ｂの外側縁には、アジャスタ２４ａ，２４ｂが設けられており、該アジャスタ２４ａ，２４ｂによって、全頭用かつら１０の大きさが調整できるようになっている。アジャスタ２４ａ，２４ｂのそれぞれは、帯状布２５で包まれた弾性ゴム２６の先端に合成樹脂等からなるフック２７が取り付けられている。
襟足１２ｂの下縁付近には、フック２７を固定するための調整用帯状布２８が、フック縫着線２９で仕切られるように縫着されており、弾性ゴム２６の弾性力を用いてフック２７を調整用帯状布２８のいずれかに選択的に引っ掛けることにより、全頭用かつら１０のサイズを調整するようにしている。
【００５４】
これにより、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃに用いた伸縮性ネット１５と相俟って、さらなる伸縮効果が望めると同時に、伸縮性ネット１５で対応できない場合においてもこのアジャスタ２４ａ，２４ｂを使用し、全頭用かつら１０の大きさを調整することで対応することができる。
特に、かつら受注時に装着者の頭部形状を模した型を元にかつらを製作するが、その製作期間中に装着者の髪型がかつら受注時と変わることで全頭用かつら１０がフィットしない問題等があったが、アジャスタ２４ａ，２４ｂを用いることでこの問題を解消することができる。
【００５５】
図１，図２，図４〜図７，図９に示すように、非伸縮性ネット１４の揉み上げ部１４ａ，１４ｂと伸縮性ネット１５の襟足片１５ｄには、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１が設けられている。これら形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１には、Ｎｉ−Ｔｉ合金等の形状記憶合金や銅合金，ステンレス合金等を板状にしたものが用いられ、これら金属板を帯状布で包み所定の位置に縫着する。これにより、かつらベース１１の捲れ上がりで露見することの多い揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足部の捲り上がりを有効に防止することができる。
【００５６】
次に、本発明の全頭用かつらの製造方法を図１０〜図３２に基づいて説明する。なお、この説明にあたり、上述の図１〜図９を適宜参酌するものとする。
全頭用かつら１０の製造工程は、第１工程で製作ラインの記入、第２工程で頭部前側の製作（第１のベースの製作）、第３工程で側頭部分の製作、第４工程で後頭部片１５ｃの製作、第５工程で襟足部の製作、第６工程で側頭部分と後頭部片１５ｃの縫着（第２のベースの製作）、第７工程で頭部前側と側頭部及び後頭部片１５ｃの縫着（かつらベース１１の製作）、第８工程でアジャスタゴムの取り付け、第９工程で襟足部とかつらベース１１の縫着、第１０工程で金具取り付け、第１１工程で襟足部周囲の補強縫着、第１２工程で頭部前側周囲の補強縫着、第１３工程で植設、第１４工程で毛止め処理、第１５工程でアジャスタフック掛け部の製作、第１６工程で再成形処理、を行う全１６工程からなっている。
【００５７】
図１０〜図１２に示すように、第１工程として、必要な製作ラインをかつら装着者の頭部形状の雄型である石膏型４０に記入する。
第１工程の第１段階として、かつら装着者のかつらの外縁ライン４１を記入する。第２段階として、のちの非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５との接合部１６となる頭頂付近接合ライン４２を記入する。
上記頭頂付近接合ライン４２は、イヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと、あご先Ｃ１から左右の耳介Ｅ１，Ｅ２の上部Ｅ１ａ，Ｅ２ａを通って、正中線Ｌ１上のゴールデンポイントＧＰに至る線Ｌ２とに挟まれた範囲Ａに位置させる。
【００５８】
図１０〜図１２に示すように、第１工程の第３段階として、襟足１２ｂの後頭部側のラインを記入する。
先ず、外縁ライン４１の襟足部を襟足部外縁ライン４３とし、その襟足部外縁ライン４３から頭頂部に向かって内側２ｃｍの位置に、後頭部片１５ｃと襟足片１５ｄとの接合部１７ｃとなる襟足部後頭部ライン４４を襟足部外縁ライン４３と略平行に記入する。襟足部後頭部ライン４４は、みつえりＭ１，Ｍ２を結んだ線とほぼ一致する。
第１工程の第４段階として、左右側頭部片１５ａ，１５ｂと後頭部片１５ｃとの３枚ネットの接合部１７ａ，１７ｂとなる後部付近接合ライン４５ａ，４５ｂを、左右みつえりＭ１，Ｍ２から頭頂付近接合ライン４２の方向へ垂直に記入する。
【００５９】
第２工程として、頭部前側（第１のベース）の製作を行なう。
第２工程の第１段階として、かつら装着者の頭部形状の雄型である石膏型４０の上にナイロン製のストッキングを張り、さらにその上に、非伸縮性ネット１４を製作ラインにある頭部前側及び頭頂部を約５ｃｍ大きめに覆い、非伸縮性ネット１４を固定したのち、プライマー溶液を塗布し、１００℃で１時間乾燥する。
第２工程の第２段階として、非伸縮性ネット１４に熱硬化性ポリウレタン樹脂溶液を全体に行き渡るように塗布し、１００℃で８時間以上乾燥することにより、非伸縮性ネット１４を、かつら装着者の頭部形状に即した形状に成形をする。
【００６０】
図１３に示すように、第２工程の第３段階として、全頭用かつら１０の形状を維持するために、頭部前側の生え際１２ａから頭頂部側に約２ｃｍの幅で、左揉み上げ部１２ｃから右揉み上げ部１２ｄまでの部分と、非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５の接合部１６となる約６ｍｍ幅の土台である頭頂付近接合ライン４２を製作するために、ウレタンエラストマーをＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）及びＭＥＫ（メチルエチルケトン）に溶解させ、防黴剤を添加したポリウレタン溶液を所定の位置に塗布し、６０℃で４時間乾燥することにより、第１のベース４６を得る。
図１４に示すように、第２工程の第４段階として、７ｍｍ幅の外周縁露見防止用ネット４７を第１のベース４６に頭部前側の生え際１２ａから外側に約２ｍｍはみだすように、左揉み上げ部１２ｃから右揉み上げ部１２ｄまで取り付け、生え際１２ａから頭頂部側に５ｍｍの幅部分にポリウレタン溶液を塗布し、６０℃で１時間乾燥して固着する。
【００６１】
第３工程として、左右側頭部片１５ａ，１５ｂの製作を行なう。
図１５は、かつら装着者の頭部形状に即した左右側頭部片１５ａ，１５ｂ用の左側頭部用ネット５１ａと右側頭部用ネット５１ｂを製作する様子を示しており、第３工程の第１段階として、上記実施例で示した糸径３５０μで５０メッシュの伸縮性ネットを製作ライン５０に記入されている左右側頭部片１５ａ，１５ｂの大きさよりも約１０ｃｍ大きめに切断し、その切断した右側頭部用ネット１５ａと右側頭部用ネット１５ｂを水溶性ポリウレタン溶液に浸したのち、石膏型４０の所定の位置に張って６０℃で４時間以上乾燥する。
第３工程の第２段階として、かつらの耳上部分に位置する大きさ調整用のアジャスタ２４ａ，２４ｂの取り付け位置に土台５３を製作するために、左側頭部用ネット５１ａと右側頭部用ネット５１ｂをアジャスタ２４ａ，２４ｂの製作ライン５０に相当する部分を後頭部片１５ｃとの接合部１７ａ，１７ｂの下側付近まで切れ込みを入れて折り返し、その折り返し部分を縫着したのち、不要な部分のネットを切除する。
【００６２】
第４工程として、後頭部片１５ｃの製作を行なう。
かつら装着者の頭部形状に即した後頭部片１５ｃ用の後頭部片用ネット５１ｃを製作するために、左右側頭部片１５ａ，１５ｂで使用している同様の伸縮性ネットを製作ラインにある後頭部片１５ｃの大きさよりも約５ｃｍ大きめに切断し、その切断したのち伸縮性ネットを水溶性ポリウレタン溶液に浸したのち、石膏型４０の所定の位置に張って６０℃で４時間以上乾燥する。
【００６３】
第５工程として、襟足片１５ｄの製作を行なう。
第５工程の第１段階として、かつら装着者の襟足１２ｂの形状に合わせるために、糸径１８０μで３０メッシュの伸縮性ネットを製作ライン５０に記入されている襟足１２ｂの大きさよりも約５ｃｍ大きめに切断し、頭部形状などがついていない平らな石膏型に固定する。その切断した伸縮性ネットに熱硬化性ポリウレタン樹脂溶液を塗布したのち、１００℃で８時間以上乾燥する。
第５工程の第２段階として、全頭用かつら１０が装着中にずれることを防止し、また全頭用かつら１０の襟足付近の形状を保持するために、ポリウレタン溶液を第１段階で成形した襟足片用の伸縮性ネットに塗布し、６０℃で４時間以上乾燥することにより、襟足ベース５２を製作する。
【００６４】
第６工程として、それぞれ石膏型から取り外した第３工程で製作している左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂと、第４工程で製作した後頭部片用ネット５１ｃとの縫着を行ない、第２のベース５４を製作する。
図１６と図１７に示すように、第６工程の第１段階として、後頭部片用ネット５１ｃのマーカーペンで記入されている製作ライン５０上を表面（毛髪植設側）に折り返して左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂと重ね合わせし、その折り返し部５５の根元付近を並縫い２２で縫着する。
次に、図１８に示すように、第６工程の第２段階として、折り返し部５５を左右側頭部用ネット５１ａ，５１ｂ側に倒して、折り返し部５５を表面（毛髪植設側）から千鳥縫い２３で第６工程の第１段階で並縫いした縫糸に沿って縫着する。
第６工程の第３段階として、上述のように縫着をしたのち、折り返し部５５の千鳥縫い線２３の外側にある不要な部分のネットを切除して第２のベース５４を得る。
【００６５】
図１９，図２０では、第７工程として、第２工程で製作した第１のベース４６と、第６工程で製作した第２のベース５４とを縫着する。
図１９に示すように、第７工程の第１段階として、第１のベース４６の接合部分に第２のベース５４が上になるように重ね合わせて、所定の位置を縫着する。
第７工程の第２段階として、図２０（ａ）で、第２のベース５４の側端部を縫着ラインから第２のベース５４の上に折り返し、所定の位置を縫着する。
第７工程の第３段階として、図２０（ｂ）で、表面（毛髪植設側）にある不要な部分のネットを切除することにより、図２１に示すかつらベース１１を得る。
【００６６】
第８工程では、第７工程で得たかつらベース１１の所定の位置に、かつらの大きさを調整するためのアジャスタ２４ａ，２４ｂを取り付ける。
図２２に示すように、第８工程の第１段階として、アジャスタ２４ａ，２４ｂのサイズに合わせた弾性ゴム２６の端部に合成樹脂製のフック２７を取り付ける。
次に、図２３に示すように、第８工程の第２段階として、フック２７を取り付けた弾性ゴム２６を左側頭部片１５ａの取り付け位置に合わせ、その周辺の伸縮性ネットをかつら外縁線に合わせて折り返して弾性ゴム２６を挟み込む。
図２４に示すように、第８工程の第３段階として、折り返した伸縮性ネットの上からフック２７の反対側端部を縫着して弾性ゴム２６を固定したのち、長手方向の両端を弾性ゴム２６にかからないように縫着する。なお、右側頭部片１５ｂ側においても左側頭部片１５ａと同様にして取り付けられる。
【００６７】
第９工程として、第８工程まで加工処理したかつらベース１１の所定の位置に、第５工程で製作した襟足ベース５２の縫着を行なう。
図２５に示すように、第９工程の第１段階として、製作ライン５０が記入してある石膏型４０に襟足ベース５２を両面テープ等で貼り付けてから、所定の位置にかつらベース１１を被せて仮留めをする。
第９工程の第２段階として、仮留めした襟足ベース５２とかつらベース１１を石膏型４０から取り外し、図２６に示すように、襟足ベース５２の後頭部側周縁５２ａから１ｍｍ内側の位置を上部襟足縫着線５８ａとして、左側のアジャスタ２４ａの襟足側の端部５６ａから右側のアジャスタ２４ｂの襟足側の端部５６ｂまで縫着し、さらに、上部襟足縫着線５８ａから１ｃｍ外側（襟足側）の位置を下部襟足縫着線５８ｂとして縫着する。
第９工程の第３段階として、毛髪植設側にあるかつらベース１１の不要部分１５ｅや装着側にある襟足ベース５２の不要部分を切除して、襟足ベース５２を襟足片１５ｄとなし、図２７に示す形状のかつらベース１１を得る。この際、弾性ゴム２６の端部にあるフック２７は、襟足ベース５２の裏面（頭皮側）に位置する。
【００６８】
第１０工程として、第９工程まで加工処理したかつらベース１１の揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足片１５ｄの所定の位置に、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１を取り付ける。
第１０工程の第１段階として、横幅が０．３ｍｍのステンレス合金板を袋状のレーステープに入れ、両端部５ｍｍほど折り返して縫製する。
図２８，図２９に示すように、第１０工程の第２段階として、揉み上げ部１４ａ，１４ｂと襟足片１５ｄの所定の位置に袋入りのステンレス合金板を配置し、ステンレス合金板にかからないように上記袋状レーステープの周囲を縫着して、形状保持部材３０ａ，３０ｂ，３１を取り付ける。
【００６９】
第１１工程として、第１０工程まで加工処理したかつらベース１１の襟足部周囲に補強と形状を保持するための縫着を行なう。
図２８に示すように、第１１工程の第１段階として、襟足片１５ｄの外縁部１ｍｍ程度内側を、前述の端部５６ａ，５６ｂに亘って縫着する。
第１１工程の第２段階として、襟足片１５ｄの外側にある不要な部分のベースをかつらベース１１の形状に沿って切除する。
【００７０】
第１２工程として、第１１工程まで加工処理したかつらベース１１の頭部前側に補強と形状の保持のために縫着を行なうが、特に、頭部前側の外周部分は、外側に捲れ上がってしまうことが多いため、この外周部を縫着する。
図２９に示すように、第１２工程の第１段階として、左右揉み上げ部１４ａ，１４ｂと頭部前側の生え際１２ａとの外周縁から１ｍｍ内側の位置を縫着する。
第１２工程の第２段階として、頭部前側の外周縁よりも外側にある不要ベースをかつらベース１１の形状に沿って切除する。
【００７１】
第１３工程として、第１２工程まで加工処理したかつらベース１１に人毛や人工毛等の毛髪ｈｒを植設を行なう。
図３０に示すように、かつら装着者の頭部形状雄型５７にかつらベース１１を固定し、毛髪ｈｒを植設する。つぎに、図３１に示すごとく、非伸縮性ネット１４と伸縮性ネット１５に、それぞれに毛髪ｈｒを１本ずつ折り返して、毛髪ｈｒの根元付近となる折り返し部分をひばり結び及び巻き結び等で結びつけることにより植設する。
【００７２】
第１４工程として、第１３工程で毛髪ｈｒを植設したかつらベース１１のめくれ防止部材２０に合成樹脂を塗布して、毛髪ｈｒを毛止めする。
第１４工程の第１段階として、図３０に示すように、かつらベース１１を裏側（かつら装着側）が上になるように裏返して頭部形状雄型５７に固定する。
第１４工程の第２段階として、非伸縮性ネット１４の頭部前側の生え際から左右揉み上げ１４ａ，１４ｂに亘って設けられためくれ防止部材２０と、襟足片１５ｄに設けられためくれ防止部材２１とにポリウレタン溶液を塗布し、５０℃で５時間以上乾燥する。
【００７３】
第１５工程として、第１４工程まで加工処理したかつらベース１１の襟足片１５ｄに、アジャスタ用のフック２７を引っ掛けるための調整用帯状布２８を縫着する。
第１５工程の第１段階として、襟足部の大きさに合わせて、ナイロン製の帯状テープを切断して両端約５ｍｍを折り返し、調整用帯状布２８とする。
図３２に示すように、第１５工程の第２段階として、この調整用帯状布２８をかつらベース１１の裏側（かつら装着側）にある左右のアジャスタ２４ａ，２４ｂの端部にあるフック２７の延長方向に外縁部線に沿って、１ｃｍ間隔で縫着する。
【００７４】
第１６工程として、第１５工程まで加工処理したかつらベース１１の再成形処理を行ない、全頭用かつら１０の形状を修正する。
かつらベース１１の毛髪植設側を表側にして頭部形状雄型５７に固定し、乾燥を行ない、製作時のネットの歪みや皺などを修正して所望の全頭用かつら１０を得る。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施例を示す全頭用かつらの装着状態の側面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す全頭用かつらの各部分を示した背面図である。
【図３】本発明の一実施例を示すかつらベースに毛髪を植設する状態を示す概略図である。
【図４】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図６】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図７】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの伸縮方向を説明するための背面図である。
【図８】本発明の一実施例を示す伸縮性ネットの接合を説明する概略図である。
【図９】本発明の一実施例を示すアジャスタ周辺の詳細を示す拡大図である。
【図１０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１３】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１４】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１５】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１６】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１７】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１８】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図１９】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２３】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２４】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２５】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２６】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２７】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２８】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図２９】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３０】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３１】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３２】本発明の製造方法に基づく全頭用かつらの製作手順を説明するための概略図である。
【図３３】従来の全頭用かつらの問題の対策を説明するための全頭用かつらの概略図である。
【図３４】従来の全頭用かつらの問題の対策を説明するための全頭用かつらの概略図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０…全頭用かつら
１１…かつらベース
１２ａ…頭部前側の生え際
１２ｂ…頭部後側の襟足
１４…頭部前側を覆う非伸縮性ネット
１５…頭部後側を覆う伸縮性ネット
１６…接合部
ｈｒ…毛髪
Ｅ１…耳介
Ｅ１ａ…耳界のＥ１の上部
Ｐ１…頭頂部
ＥＬ…イヤ・トゥ・イヤ線
Ｃ１…あご先
ＧＰ…ゴールデンポイント
Ａ…イヤ・トゥ・イヤ線ＥＬと線Ｌ２とに挟まれた範囲
Ｌ１…正中線
Ｌ２…あご先Ｃ１とゴールデンポイントＧＰとを結ぶ線
Ｌ３…みつえりＭ１，Ｍ２を結ぶ線
Ｍ１，Ｍ２…みつえり
１５ａ…伸縮性ネット１５の左側頭部片
１５ｂ…伸縮性ネット１５の右側頭部片
１５ｃ…伸縮性ネット１５の後頭部片
１５ｄ…伸縮性ネット１５の襟足片
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ…接合部
２０，２１…めくれ防止部材（本発明の合成樹脂溶液）
２２…並縫い線
２３…千鳥縫い線
２４ａ，２４ｂ…アジャスタ
２５…帯状布
２６…弾性ゴム
２７…フック
２８…調整用帯状布
３０ａ，３０ｂ，３１…形状保持部材
４０…石膏型
４１…外縁ライン
４２…頭頂付近接合ライン（のちの接合部１６）
４３…襟足部外縁ライン
４４…襟足部後頭部ライン
４５ａ，４５ｂ…後部付近接合ライン
４６…第１のベース
４７…外周縁露見防止用ネット
５０…製作ライン
５２…襟足ベース
５２ａ…後頭部側周縁
５３…土台
５４…第２のベース
５５…折り返し部
５６ａ…アジャスタ２４ａの襟足ベース側の端部
５６ｂ…アジャスタ２４ｂの襟足ベース側の端部
５７…頭部形状雄型
５８ａ…上部襟足縫着線
５８ｂ…下部襟足縫着線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備えた全頭用かつらであって、
該かつらベースが、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合してなり、
該伸縮性ネットと前記非伸縮性ネットとの接合部を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線と、あご先から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントに至る線とに挟まれた範囲に位置させるとともに、
前記伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚に分割され、
これら後頭部片と左右側頭部片との接合部が、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設けられている
ことを特徴とする全頭用かつら。
【請求項２】
前記後頭部片は、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を有し、
前記左側頭部片と右側頭部片のそれぞれは、前記左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の全頭用かつら。
【請求項３】
前記後頭部片は、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を有し、
前記左側頭部片と右側頭部片のそれぞれは、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の全頭用かつら。
【請求項４】
前記左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合が、縫着または接着である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項５】
前記左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との縫着が、並縫いと千鳥縫いとの併用である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項６】
前記伸縮性ネットに、合成樹脂溶液が塗布されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項７】
前記非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または前記伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項８】
前記非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または前記伸縮性ネットの襟足部側縁に、縫糸が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項９】
前記左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方に、かつらの大きさを調整するアジャスタが取り付けられている
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項１０】
前記かつらベースの揉み上げ部及び／または襟足部に、形状保持部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項１１】
頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備え、
前記かつらベースを、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、
頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合して構成するとともに、
該伸縮性ネットを、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚を接合して構成される全頭用かつらの製造方法であって、
所定の製作ラインを頭部形状の雄型の石膏型に記入する第１工程と、
前記非伸縮性ネットを頭部所定形状に成形して頭部前側用の第１のベースを製作する第２工程と、
前記伸縮性ネットを頭部形状に成形したのち、左右側頭部片用の伸縮性ネットと、該後頭部片用伸縮性ネットとを縫着または接着によって、第２のベースを製作する第３工程と、
前記第１のベースと上記第２のベースとを、縫着または接着してかつらベースを製作する第４工程と、
該かつらベースに、毛髪を植設する第５工程と、
植設を終えたかつらベースのかつら装着側の所定の位置に、毛止め用の処理を行なう第６工程とを有する
ことを特徴とする全頭用かつらの製造方法。
【請求項１】
頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備えた全頭用かつらであって、
該かつらベースが、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合してなり、
該伸縮性ネットと前記非伸縮性ネットとの接合部を、左右の耳片の上部から頭頂部に至るイヤ・トゥ・イヤ線と、あご先から左右の耳片の上部を通ってゴールデンポイントに至る線とに挟まれた範囲に位置させるとともに、
前記伸縮性ネットは、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚に分割され、
これら後頭部片と左右側頭部片との接合部が、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に設けられている
ことを特徴とする全頭用かつら。
【請求項２】
前記後頭部片は、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を有し、
前記左側頭部片と右側頭部片のそれぞれは、前記左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の全頭用かつら。
【請求項３】
前記後頭部片は、左右のみつえりを結ぶ線と平行な方向に高伸縮性を有し、
前記左側頭部片と右側頭部片のそれぞれは、左右のみつえりを結ぶ線と直交する方向に高伸縮性を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の全頭用かつら。
【請求項４】
前記左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との接合が、縫着または接着である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項５】
前記左側頭部片と右側頭部片と後頭部片との縫着が、並縫いと千鳥縫いとの併用である
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項６】
前記伸縮性ネットに、合成樹脂溶液が塗布されている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項７】
前記非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または前記伸縮性ネットの襟足部側縁に、めくれ防止部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項８】
前記非伸縮性ネットの前頭部側縁及び／または前記伸縮性ネットの襟足部側縁に、縫糸が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項９】
前記左側頭部片と右側頭部片の少なくともいずれか一方に、かつらの大きさを調整するアジャスタが取り付けられている
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項１０】
前記かつらベースの揉み上げ部及び／または襟足部に、形状保持部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の全頭用かつら。
【請求項１１】
頭部形状に成形されたかつらベースと、該かつらベースに植設される毛髪とを備え、
前記かつらベースを、頭部前側を覆う非伸縮性ネットと、
頭部後側を覆う伸縮性ネットとを接合して構成するとともに、
該伸縮性ネットを、左側頭部片及び右側頭部片と、これら左右側頭部片の間に位置する後頭部片との３枚を接合して構成される全頭用かつらの製造方法であって、
所定の製作ラインを頭部形状の雄型の石膏型に記入する第１工程と、
前記非伸縮性ネットを頭部所定形状に成形して頭部前側用の第１のベースを製作する第２工程と、
前記伸縮性ネットを頭部形状に成形したのち、左右側頭部片用の伸縮性ネットと、該後頭部片用伸縮性ネットとを縫着または接着によって、第２のベースを製作する第３工程と、
前記第１のベースと上記第２のベースとを、縫着または接着してかつらベースを製作する第４工程と、
該かつらベースに、毛髪を植設する第５工程と、
植設を終えたかつらベースのかつら装着側の所定の位置に、毛止め用の処理を行なう第６工程とを有する
ことを特徴とする全頭用かつらの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【公開番号】特開２００８−１６３４９７（Ｐ２００８−１６３４９７Ａ）
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３５２３３３（Ｐ２００６−３５２３３３）
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（０００１２６６７６）株式会社アデランスホールディングス (49)
【公開日】平成２０年７月１７日（２００８．７．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月２７日（２００６．１２．２７）
【出願人】（０００１２６６７６）株式会社アデランスホールディングス (49)
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