冷蔵庫
【課題】レール装置にかかる負荷量が増大することで、長期間の引出扉２０１の開閉動作により、レール装置が変形し、引出扉２０１を前後にスムーズに移動できなくなるというおそれがある。
【解決手段】引出扉２０１とともに容器２０６を前後に移動可能とする移動レールと、移動レールと引出扉２０１を固定する扉フレーム２０５とを備え、引出扉２０１を最前方に引き出したときに、扉フレーム２０５と移動レールとの固定部は、開口部より前方に位置し、扉フレーム２０５の後端は開口部より後方に位置する構成とすることで、扉フレーム２０５に十分な長さを確保するとともに、扉フレーム２０５と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制できる。
【解決手段】引出扉２０１とともに容器２０６を前後に移動可能とする移動レールと、移動レールと引出扉２０１を固定する扉フレーム２０５とを備え、引出扉２０１を最前方に引き出したときに、扉フレーム２０５と移動レールとの固定部は、開口部より前方に位置し、扉フレーム２０５の後端は開口部より後方に位置する構成とすることで、扉フレーム２０５に十分な長さを確保するとともに、扉フレーム２０５と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に引出式の貯蔵室を形成する引き出し構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、冷蔵庫の下段に引き出し式の貯蔵室を備えることが多い。このような引き出し式の貯蔵室は、貯蔵室を出し入れする際の円滑性、貯蔵室への食品の出し入れの容易性、および、貯蔵室を形成する容器の着脱の容易性などが求められている。
【０００３】
そこで、引き出し式の貯蔵室の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１４は、従来の冷蔵庫１００の側断面を示す図である。
【０００５】
図１４に示す従来の冷蔵庫１００は、断熱箱体１０１内に、冷蔵室１０２、温度変更が可能な切換室１０６、切換室１０６に併設された製氷室（図示せず）、野菜室１０３、および冷凍室１０４を貯蔵室として備えている。
【０００６】
断熱箱体１０１は、外箱１１２と内箱１１０と、外箱１１２および内箱１１０の間に充填された断熱材１１１と、で形成されている。
【０００７】
野菜室１０３の構成要素である容器３０６は、野菜室１０３の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。
【０００８】
また、冷凍室１０４の構成要素である容器３０６は、冷凍室１０４の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。
【０００９】
野菜室１０３および冷凍室１０４はそれぞれこのような構成であることにより、断熱箱体１０１に対して出し入れ可能な引き出し式の貯蔵室となっている。
【００１０】
ここで、従来の冷蔵庫において前面開口を閉塞するための引出扉２０１について説明する。
【００１１】
図１５は、引出扉を奥側から示す斜視図である。
【００１２】
図１５に示すように、引出扉２０１には、扉フレーム３０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。扉フレーム３０５は、引出扉２０１に取り付けられ、移動レールと固定レールを備えたレール装置２０２がスライド可能に係合し、引出扉２０１を垂直方向に起立させた状態のまま水平方向に引き出し押し戻すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００６−１７７６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが近年、冷蔵庫の構成要素の配置等を工夫することなどにより実収納可能な内容積を増加させる傾向にある。
【００１５】
従来の引き出し式の貯蔵室が備える容器は、扉フレーム３０５を介してレール装置２０２に載置しており、容器３０６の内容積の増加により容器３０６に収納される収納物が増大すると、レール装置２０２への負荷も大きくなる。このため、引出扉２０１を開放する際に、レール装置２０２に大きな負荷がかかる。
【００１６】
特に、扉フレーム３０５と引出扉２０１との取り付け部分である扉フレーム３０５の前端に、下向きにかかる応力が増大する。さらに、その反力として、扉フレーム３０５とレール装置２０２との固定部である扉フレーム３０５の後端に、上向きにかかる応力が増大する。
【００１７】
そして、レール装置２０２にかかる負荷量が増大することで、長期間の引出扉２０１の開閉動作により、レール装置２０２が変形し、引出扉２０１を前後にスムーズに移動できなくなるというおそれがある。このため、引出扉２０１が野菜室１０３または冷凍室１０４の開口部を閉塞しても、開口部に対して引出扉２０１が歪んで閉塞されたり、開口部を引出扉２０１のシール部（図示しない）でシールできないことが起こり、貯蔵室内の冷気が漏れて所定温度に冷却できないという課題がある。
【００１８】
本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引き出し式の貯蔵室に広い実収納容積を確保することができ、扉フレームにかかる荷重を分散し、レール装置の変形による引出扉の歪みを低減して、引出扉の不平衡によるシール部の隙を抑制し冷却性能を向上させた冷蔵庫の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置するものである。
【００２０】
これによれば、扉支持部材に十分な長さを確保するとともに、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制することで、レール装置の変形を抑制し、引出扉の歪みを低減して冷却性能の向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の冷蔵庫は引出式の貯蔵室において広い実収納空間を確保しつつ、レール装置の変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉と扉フレームを示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉フレームを示す斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図
【図８】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器とを示す断面図
【図９】（Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｂ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｃ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図
【図１０】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の要部側面図
【図１２】（Ａ）本発明の実施の形態２における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の要部側面図（Ｂ）同冷蔵庫の引出扉を閉じた状態の要部側面図
【図１３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の野菜室における断面図
【図１４】従来の冷蔵庫の断面図
【図１５】従来の冷蔵庫の引出扉とレール装置とを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
第１の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置するものである。
【００２４】
これによれば、扉支持部材に十分な長さを確保し、容器からの荷重を移動レール全体に分散できるとともに、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制することで、レール装置の変形を抑制し、引出扉の歪みを低減して冷却性能の向上を図ることが可能となる。さらに、レール部材を覆うことで、レール部材で手や指が傷つくことや、移動レールと開口部との間に指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。また、レール部材が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００２５】
第２の発明は、特に、第１の発明の固定部は、前記移動レールに設けられた突起部と、前記扉支持部材の長手方向における中央より後方に設けられた係止部とすることにより、引出扉を引き出す際に力のかかる引出扉上部と固定部との距離を短くすることができるので、固定部にかかる応力を抑制しつつ、扉支持部材と移動レールとをガタツキなく確実に固定するとともに、扉支持部材と移動レールとの取り付け、取り外し性を向上することができる。
【００２６】
第３の発明は、特に、第２の発明の係止部は、前記容器の後端より前方に位置することにより、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を、容器の剛性により抑制することができ、レール装置の変形の抑制が可能となる。
【００２７】
第４の発明は、特に、第４の発明の係止部は、扉支持部材は、切り欠き部を備え、前記切り欠き部を折り曲げることで、前記係止部を覆うことによって、簡単な構成で、係止部を覆うことで、係止部で手や指が傷つくことを防止できるので、安全性が向上する。また、係止部が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。
【００３０】
図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。
【００３１】
冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。
【００３２】
冷蔵庫１００の最上部に位置する冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。
【００３３】
また、冷蔵室１０２の下方に配置される製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４は引出式の収納空間となされている。
【００３４】
断熱箱体１０１は、金属製の外箱１１２と樹脂製の内箱１１０との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１１１を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。
【００３５】
冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。
【００３６】
野菜室１０３は、断熱箱体１０１の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体な温度の下限としては、２℃〜７℃である。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００３７】
冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００３８】
製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室１０４とほぼ同等である。
【００３９】
切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。
【００４０】
図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。
【００４１】
図２に示すように、異なる温度帯の貯蔵室を区画するために、各貯蔵室の間に仕切壁１０８が設置されている。冷蔵庫１００に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉２０１と、引出扉２０１と断熱箱体１０１とを伸縮自在に接続す
るとともに貯蔵室の内部に備えた容器２０６を前後に移動可能とするレール装置２０２とが設けられている。
【００４２】
引出扉２０１は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン２０７を備えている。パッキン２０７は、引出扉２０１が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。また、引出扉２０１の正面上部には、貯蔵室を手前に引き出すときに手を掛ける手掛部２０１ａを備えている。
【００４３】
引出扉２０１には、本発明における扉支持部材である扉フレーム２０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。そして、扉フレーム２０５は、レール装置２０２に取り付けられている。さらに、扉フレーム２０５は容器２０６の底部両端を保持している。すなわち、容器２０６は、扉フレーム２０５を介して、レール装置２０２に取り付けられている。
【００４４】
図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。
【００４５】
図３に示すように、レール装置２０２は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第２レール（ミドルレール２２１）が第１レール（キャビネットレール２２２）に対して移動可能であり、かつ、第３レール（トップレール２０３）が第２レール（ミドルレール２２１）に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。
【００４６】
キャビネットレール２２２は、内箱１１０の側面または底面に固定された「固定レール」であり、トップレール２０３とミドルレール２２１とが、固定レールに対し移動可能に設けられた「移動レール」である。
【００４７】
キャビネットレール２２２には、平板状のレール取付部２２３が一体に形成されている。
【００４８】
トップレール２０３の上面には、扉フレーム２０５と固定するための鉤形状部２３１と固定穴２３２とが設けられている。鉤形状部２３１は本発明における突起部であり、トップレール２０３の長手方向における中央より後方に設けられている。鉤形状部２３１は、トップレール２０３の上面の一部を略コの字状に切り欠き、その切欠きを切り起して形成されており、トップレール２０３の上面に対して略垂直に立ち上がる垂直部２３１ａと垂直部２３１ａの先端に設けられトップレール２０３の上面に対して略水平に、前方に曲げられた水平部２３１ｂとから形成されている。水平部２３１ｂの長さは、垂直部２３１ａの高さより長くなるように構成されている。
【００４９】
固定穴２３２は、トップレール２０３の前端から固定穴２３２の強度の確保上必要な長さを確保し、かつ／または、扉フレーム２０５に設けられた丸穴と対応するように設けられたネジ穴である。
【００５０】
次に、引出扉２０１と扉フレーム２０５について説明する。図４は、本発明の実施の形態１における引出扉と扉フレームとを接続した状態を示す斜視図である。
【００５１】
図４に示すように、引出扉２０１には、奥側面のほぼ全面を覆う内側板２１１側に、扉フレーム２０５が固定されている。内側板２１１は、引出扉２０１を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。
【００５２】
内側板２１１は主に樹脂によって成型されているため、内側板２１１に直接ビスで固定
しても、扉フレーム２０５にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、扉フレーム２０５を確実に固定する手段として、扉フレーム２０５を、内側板２１１を介して、引出扉２０１内の断熱材に埋設した補強板（図示せず）にビス等により固定されている。
【００５３】
補強板は、内側板２１１の上下方向に延在し、主に鉄などの金属材料によって形成される。補強板は、左右の扉フレーム２０５に対応して、独立して２枚、設けられている。
【００５４】
また、内側板２１１は、扉フレーム２０５との取付部の外側に、内面より後方に突出する側方リブ３０２を備えている。側方リブ３０２は、少なくとも、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さは一定となるように形成されている。さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さは、引出扉２０１に固定された扉フレーム２０５の拡大部２８１の幅（前後方向長さ）以上の高さを有することがより望ましい。
【００５５】
さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の幅も、一定となるように形成されているのが望ましい。また、両側に設けられた側方リブ３０２の下端は、それぞれ下方リブ３０３で接続されている。下方リブ３０３は、内側板２１１と扉フレーム２０５との取付部より下方で、内面より後方に突出するように設けられており、その高さは側方リブ３０２の下端の高さと略同一である。
【００５６】
また、内側板２１１には容器固定手段３０１が設けられている。容器固定手段３０１は金属製の部材で、前述の補強板に、内側板２１１を介してビス等により固定されている。容器固定手段３０１の上方は内側板２１１との間に隙間を備えており、この隙間に容器２０６の一部を差し込むことで、容器２０６を固定できる。
【００５７】
図５を用いて、扉フレーム２０５についてさらに詳しく説明する。図５は、本発明の実施の形態１における引出扉と扉フレームとを接続した状態を示す斜視図である。
【００５８】
扉フレーム２０５は、トップレール２０３の上面を覆う上面部２８２と、トップレール２０３の庫外側の側面を覆う側面部２８３とを備えている。上面部２８２、側面部２８３の全長はトップレール２０３の全長より長いことが望ましい。
【００５９】
上面部２８２の庫内側の端部は略直角に切り起され、側面部２８３と略並行となる本体部２８４が形成されている。本体部２８４の前端部には、本体部２８４より上方に突出した拡大部２８１を備えている。拡大部２８１の前端には、端縁が引出扉２０１の内側板２１１に沿うように折り曲げられた折曲部２４１を備えている。折曲部２４１は、折曲部２４１の上端が引出扉２０１の高さ方向の中央より下方に位置するように引出扉２０１に取り付けられる。また、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１の部分に取り付けられる。
【００６０】
拡大部２８１を折曲部２４１と扉フレーム２０５との間に設けることで、扉フレーム２０５と引出扉２０１との固定部の大きさを高さ方向に大きくすることとなり、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補うことができる。すなわち、引出扉２０１、特に引出扉２０１の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、扉フレーム２０５の前端部に集中するのを緩和することができる。
【００６１】
本体部２８４の上端には、上面部２８２に対して略水平となるように折り曲げて形成されたフランジ部２８５を備えている。フランジ部２８５の前方、および／または、後方には、フランジの一部を切り欠いたフランジ切欠部２８５ａが設けられている。このフランジ切欠部２８５ａに容器２０６の一部を差し込むことで、容器２０６を固定できる。
【００６２】
上面部２８２には、トップレール２０３と固定するための矩形穴２８６と丸穴２８７とが設けられている。矩形穴２８６は本発明における係止部であり、扉フレーム２０５の長手方向における中央より後方に設けられている。特に、本体部２８４の長手方向における中央より後方に設けられていることが望ましい。矩形穴２８６は、トップレール２０３に設けられた鉤形状部２３１が嵌め込まれるのに十分な大きさを有している。
【００６３】
丸穴２８７は、上面部２８２の前端から丸穴２８７の強度の確保上必要な長さを確保し、かつ／または、トップレール２０３に設けられた固定穴２３２と対応するように設けられた穴である。
【００６４】
矩形穴２８６に対応する位置の本体部２８４には、本体切欠部２８８が形成されている。本体切欠部２８８は、本体部２８４の一部を略コの字状に切り欠き、その切欠きを切り起して、本体部２８４に対して略垂直に、庫外側に曲げて形成されている。このため、本体部２８４の本体切欠部２８８が形成された箇所には、本体穴部２８９が形成されることとなる。
【００６５】
ここで、扉フレーム２０５とトップレール２０３との固定方法について説明する。まず、トップレール２０３に設けられた鉤形状部２３１を扉フレーム２０５の矩形穴２８６に引っ掛ける。すなわち、鉤形状部２３１の垂直部２３１ａを矩形穴２８６から、扉フレーム２０５の上面部２８２上方に貫通させ、扉フレーム２０５をトップレール２０３に対し相対的に前方にずらすことで、鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを矩形穴２８６の前端部上面に移動させる。次に、扉フレーム２０５の上面部２８２上方から、扉フレーム２０５の丸穴２８７を介して、トップレール２０３に設けられた固定穴２３２に、ネジをねじ込む。
【００６６】
これにより、扉フレーム２０５とトップレール２０３とは、鉤形状部２３１と矩形穴２８６とで固定される第一固定部と、矩形穴２８６と丸穴２８７とネジとで固定される第二固定部の２箇所により確実に固定される。少なくとも一方の固定部を、突起部と係止部とからなる引っ掛ける方式とすることで、扉フレーム２０５のトップレール２０３への取り付け、取り外しが容易になる。なお、第二固定部に上向きに作用する力に確実に抗する点からは、第二固定部を引っ掛ける方式とすることが望ましい。
【００６７】
また、本実施の形態では、矩形穴２８６および上面部２８２の上面に突出した鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを覆うように、本体切欠部２８８が形成されている。これにより、簡単な構成で、矩形穴２８６や鉤形状部２３１で手や指が傷つくことを防止でき、安全性が向上する。また、第一固定部が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００６８】
冷蔵庫の内箱１１０とレール装置２０２の取付について、引出式の貯蔵室のうち冷凍室１０４を例に説明する。図６は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。
【００６９】
まず、レール装置２０２についてさらに詳しく説明する。
【００７０】
キャビネットレール２２２の長手方向に垂直な断面形状は、左右対称ではなく、高さの高い方の側面が、内箱１１０の内側面に固定されている。
【００７１】
ミドルレール２２１は、断面がＩの字状であり、左右に突出したフランジを長手方向の上下に有する形状である。この上下のフランジのうちの下のフランジは、キャビネットレール２２２に長手方向に移動可能に保持されている。
【００７２】
トップレール２０３は、断面がコの字状の断面形状であり、ミドルレール２２１の上のフランジを長手方向に移動可能に保持している。
【００７３】
キャビネットレール２２２とトップレール２０３のそれぞれは、回転支持部材保持部１４６により複数の回転支持部材１４５を保持しており、この回転支持部材１４５によりミドルレール２２１を移動可能に保持している。なお、回転支持部材１４５としては、ベアリングを用いることができる。
【００７４】
より詳細に説明すると、ミドルレール２２１の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール２２２が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。
【００７５】
また、ミドルレール２２１の上フランジを中心とする部分をトップレール２０３が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。
【００７６】
キャビネットレール２２２、ミドルレール２２１およびトップレール２０３がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール２２１は、キャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。さらに、トップレール２０３は、ミドルレール２２１上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール２０３は、ミドルレール２２１を介してキャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。
【００７７】
また、ミドルレール２２１およびトップレール２０３は、複数の回転支持部材１４５が回転することによりスムーズに移動することができる。
【００７８】
トップレール２０３、ミドルレール２２１、キャビネットレール２２２、回転支持部材１４５は、予め組み込んだ状態で、内箱１１０に取り付けられる。
【００７９】
次に、レール装置２０２の内箱１１０への取付について説明する。
【００８０】
図６に示すように、キャビネットレール２２２に一体に形成されたレール取付部２２３を内箱１１０の側部に面で当接するように配設し、内箱１１０の側部にビス４００によって固定する。
【００８１】
このとき、取り付け面となる内箱１１０は主に樹脂によって成型されているため、内箱１１０に直接ビスを固定しても、レール装置２０２にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置２０２を確実に固定する手段として、レール取付部２２３を、内箱１１０を介して、断熱材１１１内に埋設したレール保持部材２７０に取り付ける。
【００８２】
レール保持部材２７０は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材２７０を、あらかじめ内箱１１０内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内箱１１０と外箱１１２との間に充填しに断熱材１１１内に埋没させることにより、レール保持部材２７０の保持力をより向上させることが可能となる。
【００８３】
レール保持部材２７０は、レール取付部２２３とビス４００で固定されるレール保持部２７０ａと、レール装置２０２の内倒れを防止する内倒れ防止手段２７０ｂを一体に形成してある。内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの下部に形成された横フランジ部である。
【００８４】
より具体的には、内倒れ防止手段２７０ｂは、断熱材１１１側から内箱１１０に密着す
るように形成された縦フランジ部であるレール保持部２７０ａの下部から内箱１１０を離れて外箱１１２の方向へ折れ曲って形成され、さらに先端部分は下向きに折れ曲って形成されている。そして充填された断熱材１１１に内倒れ防止手段２７０ｂの横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、レール保持部材２７０の強度を確保できる。これにより、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、さらにレール装置２０２が庫内側方向への倒れを防止することができ、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。
【００８５】
なお、横フランジ部の内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの上部から折れ曲って一体に形成されてもよく、さらに上部と下部の両方に内倒れ防止手段２７０ｂを形成してもよい。これによって、レール保持部２７０ａに対して上部と下部の横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに上下の横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、さらにレール保持部材２７０の強度を確保できる。
【００８６】
また、冷凍室１０４の底面壁となる仕切壁１０８は、両側部に底面段差部１０８ａが形成され、底面段差部１０８ａは仕切壁１０８の基準面となる中央部よりも一段高く奥行き方向に向かって形成されている。
【００８７】
そして、底面段差部１０８ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは冷凍室１０４内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。
【００８８】
したがって、レール装置２０２を底面段差部１０８ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、冷凍室１０４内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。
【００８９】
また、底面段差部１０８ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部１０８ａの部分は仕切壁１０８の壁厚が大きくなるので、冷凍室１０４内にある金属製のレール装置２０２が冷やされて、下部にある野菜室１０３の天面となる仕切壁１０８が結露するのを防止することができる。
【００９０】
次に、冷蔵庫の内箱１１０とレール装置２０２の取付について、引出式の貯蔵室のうち野菜室１０３を例に説明する。図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。
【００９１】
図７に示すように、最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０は断熱材１１１内に配置され、レール保持部２８０ａと内倒れ防止手段２８０ｂとを備えている。レール保持部２８０ａは、略Ｌ字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成され、内箱１１０の側面部と底面部に密着している。内倒れ防止手段２８０ｂは、レール保持部２８０ａの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱１１０から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成されている。
【００９２】
内倒れ防止手段２８０ｂが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材１１１内に埋設されているので、レール取付部２２３に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段２８０ｂが、その下部に充填された断熱材１１１によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材２８０の強度をさらに確保でき、野菜室１０３のレール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。
【００９３】
また、野菜室１０３の底面壁４０１は、両側部に底面段差部４０１ａが形成され、底面段差部４０１ａは底面壁４０１の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。
【００９４】
そして、底面段差部４０１ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは野菜室１０３内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。
【００９５】
そして、レール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２８０とビス４００で側面固定される。
【００９６】
したがって、レール装置２０２を底面段差部４０１ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、野菜室１０３内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。
【００９７】
また、底面段差部４０１ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部４０１ａの部分は底面壁４０１の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。
【００９８】
また、最下段の野菜室１０３の引出扉２０１は上段の冷凍室１０４の引出扉２０１よりも下方にあり、利用者が引出扉２０１を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室１０３の引出扉２０１に体重をかけやすい位置にあり、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞があり、レール保持部材２８０を略Ｌ字状のレール保持部２８０ａと下フランジ部となる内倒れ防止手段２８０ｂとを一体に形成したので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。
【００９９】
冷凍室１０４、野菜室１０３ともに側面段差部１１０ａによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材（図示しない）をレール装置２０２が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室１０４と野菜室１０３のレール装置２０２間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱１１２に貼り付けることで断熱性を確保することもできる。
【０１００】
容器２０６とレール装置２０２との配置関係についてより詳細に説明する。
【０１０１】
図８は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図である。
【０１０２】
図８に示すように、容器２０６は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品などを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えている。そして容器２０６は、狭幅部２６１が２本のトップレール２０３の間に配置され、段部２６２が扉フレーム２０５の上面に載置されることで、扉フレーム２０５、トップレール２０３に支持される。
【０１０３】
このように、トップレール２０３が引出扉２０１の下部の両角に設けられているため、容器２０６の内、幅を狭くしなければならない狭幅部２６１をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、容器２０６は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。
【０１０４】
図９は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。
【０１０５】
本実施の形態では、図９の（Ａ）に示すように、容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えるものとしたが、図９の（Ｂ）や図９の（Ｃ）に示すように、容器２０６の側面はほぼストレート形状とし、容器２０６は段部２６２を設けないで、レール装置２０２は、容器２０６の底部の左右両端の側方で支持したり（図９の（Ｂ）参照）、あるいは、容器２０６の底部の左右両端の下方で支持したり（図９の（Ｃ）参照）してもよい。
【０１０６】
なお、図９では、レール装置２０２と容器２０６の位置関係を示すものであって、扉フレーム２０５は、省略して図示していない。
【０１０７】
図１０は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図である。
【０１０８】
図１０に示すように、容器２０６は開口部の周囲には外側に凸となるフランジ部を備えている。すなわち、前面の上端部には前面フランジ部２０６ａ、両側面の上端部には側面フランジ部２０６ｂ、背面の上端部には背面フランジ部２０６ｃがそれぞれ連続するように設けられている。フランジ部は前面、側面、背面のそれぞれの側壁を折り返すように形成されており、その内部は中空であることが軽量化の面で望ましい。このフランジ部を設けることにより、容器２０６の開口部の強度を増すことができる。
【０１０９】
容器２０６の両側面の下部に備えられた段部２６２には、容器２０６と一体成形され、下方に凸となる突起部２０６ｄが前方、および／または、後方に設けられている。これらの突起部２０６ｄは、扉フレーム２０５に形成された切欠き形状のフランジ切欠部２８５ａに挿入される。
【０１１０】
このように、容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１の容器固定手段３０１に固定し、突起部２０６ｄを扉フレーム２０５のフランジ切欠部２８５ａに固定することで、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。
【０１１１】
すなわち、引っ張り力の支点となる位置を引出扉２０１よりも後方とすることで、取付部にかかるモーメントが小さくなるため、トップレール２０３の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。
【０１１２】
また、容器２０６の底部には、底部から内側に凸となる底面リブ２０６ｅが設けられている。底面リブ２０６ｅは、容器２０６の奥行き方向における中心より前方、つまり、容器２０６を野菜室１０３や冷凍室１０４内に取り付けた後においては引出扉２０１側に設けられている。底面リブ２０６ｅは容器２０６の両側面を亘って幅方向に設けられている。
【０１１３】
底面リブ２０６ｅにより容器２０６は、前方に配置された第１収納部２６３と後方に配置された第２収納部２６４の２つの領域に区画される。第１収納部２６３の深さは第２収納部２６４の深さより深くなるように構成されている。
【０１１４】
以上のように、レール装置２０２が内箱１１０に固定され、引出扉２０１に固定される扉フレーム２０５が、レール装置２０２のトップレール２０３に接続されることにより、引出扉２０１は、レール装置２０２の機能により、容器２０６とともに断熱箱体１０１から引き出されたり押し戻されたりすることが可能となる。
【０１１５】
扉フレーム２０５、レール装置２０２、容器２０６と貯蔵室（野菜室１０３、または、冷凍室１０４）の開口部との配置関係について説明する。
【０１１６】
図１１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉を最前方に引き出した状態の要部側面図である。
【０１１７】
引出扉２０１を最前方に引き出した状態、すなわち、野菜室１０３や冷凍室１０４を全開にした状態では、容器２０６の背面の端部は、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より前方に位置する。つまり、引出扉２０１の最大引き出し距離は、容器２０６が完全に開放する長さとなる。このため、容器２０６の奥への食品の収納、および、奥からの食品の取り出しが容易である。また、容器２０６が上部の断熱扉１０７や引出扉２０１に干渉しないため、容器２０６の取付、取外しを容易に行うことができる。
【０１１８】
引出扉２０１を最前方に引き出した状態では、扉フレーム２０５は、その後端Ａは、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より後方に位置するように構成されている。また、第一固定部である鉤形状部２３１と矩形穴２８６とは、開口部より前方に位置するように構成されている。
【０１１９】
また、矩形穴２８６および上面部２８２の上面に突出した鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを覆う本体切欠部２８８を構成することで形成られた本体穴部２８９は、容器２０６の後端より前方に位置する。さらに望ましくは、容器２０６の底面リブ２０６ｅより後方に位置している。これにより、本体穴部２８９の奥には、容器２０６、または、第２収納部２６４の側面が位置することなり、本体穴部２８９に、側方から手指などを挿入したとしても、容器２０６の側面に当たり、それ以上、指などが入ることがない。このため、その状態で、引出扉２０１を閉じたとしても、手指などを挟むことがない。また、本体穴部２８９が目立ちにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【０１２０】
以上のように本実施の形態では、引出扉２０１と扉フレーム２０５の本体部２８４との間に拡大部２８１を設けること、扉フレーム２０５に折曲部２４１を設け、折曲部２４１を、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１に取り付けること、容器２０６を、引出扉２０１の容器固定手段３０１と扉フレーム２０５のフランジ切欠部２８５ａに固定することで、容器２０６が引出扉２０１と扉フレーム２０５の位置を規制することにより、引出扉２０１を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール２０３の取付部に集中することはなく、折曲部２４１や扉フレーム２０５を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉２０１とトップレール２０３との取付強度を向上することが可能となる。
【０１２１】
これは、トップレール２０３が引出扉２０１の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。仮に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム２０５を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉２０１を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム２０５の引出扉２０１との固定部側の強度不足により、扉フレーム２０５、若しくは内側板２１１に変形が起こり、結果として、引出扉２０１に備えられているパッキン２０７が断熱箱体１０１から離れ、隙が発生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。
【０１２２】
引出扉２０１とトップレール２０３との取付部が引出扉２０１の下部に有ると、引出扉２０１の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが
比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に突出した拡大部２８１を設けた扉フレーム２０５が取り付けられ、また、取付部よりも上方に容器固定手段３０１が設けられている。このため、引っ張り力の支点となる位置を上方とでき、取付部にかかるモーメントが小さくなるので、トップレール２０３の取付部を破損から保護することが可能となる。
【０１２３】
さらに、扉フレーム２０５の後端Ａは、引出扉２０１を最前方に引き出した状態でも、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より後方に位置するように、トップレール２０３のほぼ全長を覆うように構成されているため、容器２０６およびその中の収納物の荷重をトップレール２０３全体に分散させることができる。
【０１２４】
さらに、引出扉２０１が引き出される際には、引出扉２０１の上端に斜め前方への力が作用するため、前方に位置する第二固定部には、下向きにかかる力が作用する。一方、その反力として、後方に位置する第一固定部には、上向きにかかる力が増大する。
【０１２５】
しかし、本実施の形態では、第一固定部は、開口部より前方に位置するように構成されているので、引出扉２０１の上端と第一固定部との距離が短くなるため、第一固定部に作用するモーメントを低減できるので、第一固定部に上向きに作用するモーメントに確実に抗することができ、扉フレーム２０５やトップレール２０３の変形を抑制することができる。また、第一固定部は、扉フレーム２０５の長手方向における中央より後方に設けられているので、第一固定部に作用するモーメントを低減できるとともに、前端に設けられた第二固定部との距離を十分とれることで、扉フレーム２０５とトップレール２０３とをガタツキなく確実に固定できる。
【０１２６】
さらに、トップレール２０３のほぼ全長を覆うことで、トップレール２０３で手指が傷つくことを防止できる。また、扉フレーム２０５の後端Ａは開口部より後方に位置することで、トップレール２０３の後端と開口部との間に指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。さらに、トップレール２０３が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【０１２７】
また、第一固定部は、容器２０６の後端より前方に位置するように構成されているので、第一固定部にかかる応力を容器２０６の剛性により抑制することができ、レール装置２０２の変形を抑制することができる。
【０１２８】
さらに、引出扉２０１は、内面の両側に側方リブ３０２を備えているので、引出扉２０１の縦方向の変形を抑制し、引出扉２０１の歪みを低減することができる。これにより、パッキン２０７が断熱箱体１０１から離れて、隙が発生することを防止でき、冷却性能の向上が可能となる。
【０１２９】
特に、側方リブ３０２は、長手方向における中央より下方の高さが一定であるので、引出扉２０１の高さ方向における中央より下方に取り付けられた扉フレーム２０５に干渉することなく、引出扉の剛性を向上できる。あるいは、側方リブ３０２は、長手方向における中央より下方の幅が一定であるので、扉フレーム２０５に干渉することなく、引出扉の剛性を向上できる。
【０１３０】
また、側方リブ３０２は、少なくとも、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、引出扉２０１の内面と容器２０６の上端との間に形成される隙間以上となる高さを備えている。これにより、引出扉２０１とともに容器２０６を引き出した際に、引出扉２０１と容器２０６の前面との間に溜まった冷気が、野菜室１０３や冷凍室１０４の外へ流出することを低減でき、冷却性能の向上が可能となる。
【０１３１】
さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、折曲部２４１の上端より上方の引出扉２０１の内面と容器２０６の前面との間に形成される隙間以上の高さとなっていれば、側方リブ３０２と扉フレーム２０５の拡大部２８１とで、引出扉２０１と容器２０６の前面との間に溜まった冷気の流出を低減でき、冷却性能の向上が可能となるとともに、拡大部２８１と容器２０６との間に指などが挟まることを防止できるので安全性が向上する。
【０１３２】
また、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、引出扉２０１に固定された扉フレーム２０５の拡大部２８１の幅以上の高さとなっていれば、扉フレーム２０５の拡大部２８１の側面を覆うことができるので、拡大部２８１で手や指が傷つくことを防止でき安全性が高まるとともに、拡大部２８１が見えにくくなるので意匠性の向上が図れ、より望ましい。
【０１３３】
以上のように、本実施の形態では、レール装置２０２の変形の抑制、引出扉２０１の歪みの低減によって、引出扉２０１のパッキン２０７のシール性を確保して、冷却性能の向上を図ることが可能となる。
【０１３４】
（実施の形態２）
図１２は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部側面図である。図１２の（Ａ）では、引出扉２０１を引き出した状態を、図１２の（Ｂ）では、引出扉２０１を閉じた状態を、それぞれ示している。図１３は、野菜室１０３を上方からみた断面図であり、引出扉２０１を閉じた状態を示している。なお、図１２、図１３では、図を簡単にするため、容器２０６は、省略して図示していない。
【０１３５】
本実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる点のみを説明し、同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。
【０１３６】
図１２に示すように、本発明の実施の形態では、最下段の貯蔵室である野菜室１０３の背面側に機械室５０１が設けられている。機械室５０１は、内箱１１０によって野菜室１０３とは別の空間として区画されている。
【０１３７】
図２に示したように、冷蔵庫１００の天面部を冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状とし、この階段状の凹部に圧縮機、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側の構成部品が収納されている場合には、機械室５０１には、蒸発器やその周辺に付着する霜や氷を除霜した時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン（図示せず）が収納されている。
【０１３８】
また、別の実施の形態として、冷蔵庫１００の天面部に圧縮機を設けない、従来一般的な構成の冷蔵庫のように、機械室５０１内に圧縮機、凝縮器、ドライヤ等の冷凍サイクルの高圧側の構成部品が収納されていても構わない。
【０１３９】
図１２の（Ａ）に示すように、固定レールであるキャビネットレール２２２の後端は、機械室５０１の前面より前方に固定されている。しかし、図１２の（Ｂ）、図１３に示すように、引出扉２０１を閉じた状態では、移動レールであるミドルレール２２１、トップレール２０３、および、扉フレーム２０５の後端は、機械室５０１の両側面にまで達する。
【０１４０】
さらに、図１３に示すように、機械室５０１は、背面方向に向かって幅広となるように構成されている。つまり、機械室５０１の両側面には、背面方向に向かって幅が狭くなる
ような略Ｖ字状の隙間部５０２が設けられている。また、隙間部５０２は、機械室５０１の側面に、上下方向において、略同一の隙間を形成している。
【０１４１】
本実施の形態によれば、扉フレーム２０５の後端は、引出扉２０１を閉じた状態では、機械室５０１の両側面に位置するほど、扉フレーム２０５は十分な長さを有している。このため、容器２０６およびその中の収納物の荷重をトップレール２０３全体に分散させることができ、レール装置２０２の変形を抑制できる。
【０１４２】
また、機械室５０１の両側面に隙間部５０２を設けたこと、キャビネットレール２２２の後端は、機械室５０１の両側面の前面より前方までに位置することから、キャビネットレール２２２を固定する際に、キャビネットレール２２２の後端と機械室５０１との間に、作業をするのに十分な間隔を確保することができ、取付の作業性を向上できる。
【０１４３】
さらに、隙間部５０２は、上下方向に略同一の隙間を形成しているので、容器２０６の背面側を上から下に流れる冷却冷気の風路となり、効率よく野菜室１０３内を冷却できる。
【０１４４】
なお、以上の実施の形態では、最下段に位置する貯蔵室は、野菜室１０３であるとして説明したが、冷凍室１０４であっても、同様の効果が得られることは明らかである。また、冷却冷気の流れは、容器の背面側を上から下に流れるものとして説明したが、下から上で流れるものであっても、同様の効果が得られることは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１４５】
以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、広い実収納空間を確保することができるので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫に利用可能であり、さらに、引き出しを備えたユニットキッチンなど高品位・意匠デザイン性が求められる分野にも展開が可能である。
【符号の説明】
【０１４６】
１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 冷蔵室
１０３ 野菜室（貯蔵室）
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１０５ 製氷室
１０６ 切換室
１０７ 断熱扉
１０８ 仕切壁
１０８ａ 底面段差部
１１０ 内箱
１１０ａ 側面段差部
１１１ 断熱材
１１２ 外箱
１４５ 回転支持部材
１４６ 回転支持部材保持部
２０１ 引出扉
２０１ａ 手掛部
２０２ レール装置
２０３ トップレール（移動レール）
２０５、３０５ 扉フレーム
２０６、３０６ 容器
２０６ａ 前面フランジ部
２０６ｂ 側面フランジ部
２０６ｃ 背面フランジ部
２０６ｄ 突起部
２０６ｅ 底面リブ
２０７ パッキン
２１１ 内側板
２２１ ミドルレール（移動レール）
２２２ キャビネットレール（固定レール）
２２３ レール取付部
２３１ 鉤形状部
２３１ａ 垂直部
２３１ｂ 水平部
２３２ 固定穴
２４１ 折曲部
２６１ 狭幅部
２６２ 段部
２６３ 第１収納部
２６４ 第２収納部
２７０、２８０ レール保持部材
２７０ａ、２８０ａ レール保持部
２７０ｂ、２８０ｂ 内倒れ防止手段
２８１ 拡大部
２８２ 上面部
２８３ 側面部
２８４ 本体部
２８５ フランジ部
２８５ａ フランジ切欠部
２８６ 矩形穴
２８７ 丸穴
２８８ 本体切欠部
２８９ 本体穴部
３０１ 容器固定手段
３０２ 側方リブ
３０３ 下方リブ
４０１ 底面壁
４０１ａ 底面段差部
５０１ 機械室
５０２ 隙間部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に引出式の貯蔵室を形成する引き出し構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、冷蔵庫の下段に引き出し式の貯蔵室を備えることが多い。このような引き出し式の貯蔵室は、貯蔵室を出し入れする際の円滑性、貯蔵室への食品の出し入れの容易性、および、貯蔵室を形成する容器の着脱の容易性などが求められている。
【０００３】
そこで、引き出し式の貯蔵室の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１４は、従来の冷蔵庫１００の側断面を示す図である。
【０００５】
図１４に示す従来の冷蔵庫１００は、断熱箱体１０１内に、冷蔵室１０２、温度変更が可能な切換室１０６、切換室１０６に併設された製氷室（図示せず）、野菜室１０３、および冷凍室１０４を貯蔵室として備えている。
【０００６】
断熱箱体１０１は、外箱１１２と内箱１１０と、外箱１１２および内箱１１０の間に充填された断熱材１１１と、で形成されている。
【０００７】
野菜室１０３の構成要素である容器３０６は、野菜室１０３の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。
【０００８】
また、冷凍室１０４の構成要素である容器３０６は、冷凍室１０４の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。
【０００９】
野菜室１０３および冷凍室１０４はそれぞれこのような構成であることにより、断熱箱体１０１に対して出し入れ可能な引き出し式の貯蔵室となっている。
【００１０】
ここで、従来の冷蔵庫において前面開口を閉塞するための引出扉２０１について説明する。
【００１１】
図１５は、引出扉を奥側から示す斜視図である。
【００１２】
図１５に示すように、引出扉２０１には、扉フレーム３０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。扉フレーム３０５は、引出扉２０１に取り付けられ、移動レールと固定レールを備えたレール装置２０２がスライド可能に係合し、引出扉２０１を垂直方向に起立させた状態のまま水平方向に引き出し押し戻すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００６−１７７６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが近年、冷蔵庫の構成要素の配置等を工夫することなどにより実収納可能な内容積を増加させる傾向にある。
【００１５】
従来の引き出し式の貯蔵室が備える容器は、扉フレーム３０５を介してレール装置２０２に載置しており、容器３０６の内容積の増加により容器３０６に収納される収納物が増大すると、レール装置２０２への負荷も大きくなる。このため、引出扉２０１を開放する際に、レール装置２０２に大きな負荷がかかる。
【００１６】
特に、扉フレーム３０５と引出扉２０１との取り付け部分である扉フレーム３０５の前端に、下向きにかかる応力が増大する。さらに、その反力として、扉フレーム３０５とレール装置２０２との固定部である扉フレーム３０５の後端に、上向きにかかる応力が増大する。
【００１７】
そして、レール装置２０２にかかる負荷量が増大することで、長期間の引出扉２０１の開閉動作により、レール装置２０２が変形し、引出扉２０１を前後にスムーズに移動できなくなるというおそれがある。このため、引出扉２０１が野菜室１０３または冷凍室１０４の開口部を閉塞しても、開口部に対して引出扉２０１が歪んで閉塞されたり、開口部を引出扉２０１のシール部（図示しない）でシールできないことが起こり、貯蔵室内の冷気が漏れて所定温度に冷却できないという課題がある。
【００１８】
本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引き出し式の貯蔵室に広い実収納容積を確保することができ、扉フレームにかかる荷重を分散し、レール装置の変形による引出扉の歪みを低減して、引出扉の不平衡によるシール部の隙を抑制し冷却性能を向上させた冷蔵庫の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置するものである。
【００２０】
これによれば、扉支持部材に十分な長さを確保するとともに、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制することで、レール装置の変形を抑制し、引出扉の歪みを低減して冷却性能の向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の冷蔵庫は引出式の貯蔵室において広い実収納空間を確保しつつ、レール装置の変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉と扉フレームを示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉フレームを示す斜視図
【図６】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図
【図８】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器とを示す断面図
【図９】（Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｂ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｃ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図
【図１０】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図
【図１１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の要部側面図
【図１２】（Ａ）本発明の実施の形態２における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の要部側面図（Ｂ）同冷蔵庫の引出扉を閉じた状態の要部側面図
【図１３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の引出扉を引き出した状態の野菜室における断面図
【図１４】従来の冷蔵庫の断面図
【図１５】従来の冷蔵庫の引出扉とレール装置とを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
第１の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置するものである。
【００２４】
これによれば、扉支持部材に十分な長さを確保し、容器からの荷重を移動レール全体に分散できるとともに、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を抑制することで、レール装置の変形を抑制し、引出扉の歪みを低減して冷却性能の向上を図ることが可能となる。さらに、レール部材を覆うことで、レール部材で手や指が傷つくことや、移動レールと開口部との間に指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。また、レール部材が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００２５】
第２の発明は、特に、第１の発明の固定部は、前記移動レールに設けられた突起部と、前記扉支持部材の長手方向における中央より後方に設けられた係止部とすることにより、引出扉を引き出す際に力のかかる引出扉上部と固定部との距離を短くすることができるので、固定部にかかる応力を抑制しつつ、扉支持部材と移動レールとをガタツキなく確実に固定するとともに、扉支持部材と移動レールとの取り付け、取り外し性を向上することができる。
【００２６】
第３の発明は、特に、第２の発明の係止部は、前記容器の後端より前方に位置することにより、扉支持部材と移動レールとの固定部にかかる応力を、容器の剛性により抑制することができ、レール装置の変形の抑制が可能となる。
【００２７】
第４の発明は、特に、第４の発明の係止部は、扉支持部材は、切り欠き部を備え、前記切り欠き部を折り曲げることで、前記係止部を覆うことによって、簡単な構成で、係止部を覆うことで、係止部で手や指が傷つくことを防止できるので、安全性が向上する。また、係止部が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。
【００３０】
図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。
【００３１】
冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。
【００３２】
冷蔵庫１００の最上部に位置する冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。
【００３３】
また、冷蔵室１０２の下方に配置される製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４は引出式の収納空間となされている。
【００３４】
断熱箱体１０１は、金属製の外箱１１２と樹脂製の内箱１１０との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１１１を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。
【００３５】
冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。
【００３６】
野菜室１０３は、断熱箱体１０１の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体な温度の下限としては、２℃〜７℃である。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００３７】
冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００３８】
製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室１０４とほぼ同等である。
【００３９】
切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。
【００４０】
図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。
【００４１】
図２に示すように、異なる温度帯の貯蔵室を区画するために、各貯蔵室の間に仕切壁１０８が設置されている。冷蔵庫１００に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉２０１と、引出扉２０１と断熱箱体１０１とを伸縮自在に接続す
るとともに貯蔵室の内部に備えた容器２０６を前後に移動可能とするレール装置２０２とが設けられている。
【００４２】
引出扉２０１は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン２０７を備えている。パッキン２０７は、引出扉２０１が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。また、引出扉２０１の正面上部には、貯蔵室を手前に引き出すときに手を掛ける手掛部２０１ａを備えている。
【００４３】
引出扉２０１には、本発明における扉支持部材である扉フレーム２０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。そして、扉フレーム２０５は、レール装置２０２に取り付けられている。さらに、扉フレーム２０５は容器２０６の底部両端を保持している。すなわち、容器２０６は、扉フレーム２０５を介して、レール装置２０２に取り付けられている。
【００４４】
図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。
【００４５】
図３に示すように、レール装置２０２は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第２レール（ミドルレール２２１）が第１レール（キャビネットレール２２２）に対して移動可能であり、かつ、第３レール（トップレール２０３）が第２レール（ミドルレール２２１）に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。
【００４６】
キャビネットレール２２２は、内箱１１０の側面または底面に固定された「固定レール」であり、トップレール２０３とミドルレール２２１とが、固定レールに対し移動可能に設けられた「移動レール」である。
【００４７】
キャビネットレール２２２には、平板状のレール取付部２２３が一体に形成されている。
【００４８】
トップレール２０３の上面には、扉フレーム２０５と固定するための鉤形状部２３１と固定穴２３２とが設けられている。鉤形状部２３１は本発明における突起部であり、トップレール２０３の長手方向における中央より後方に設けられている。鉤形状部２３１は、トップレール２０３の上面の一部を略コの字状に切り欠き、その切欠きを切り起して形成されており、トップレール２０３の上面に対して略垂直に立ち上がる垂直部２３１ａと垂直部２３１ａの先端に設けられトップレール２０３の上面に対して略水平に、前方に曲げられた水平部２３１ｂとから形成されている。水平部２３１ｂの長さは、垂直部２３１ａの高さより長くなるように構成されている。
【００４９】
固定穴２３２は、トップレール２０３の前端から固定穴２３２の強度の確保上必要な長さを確保し、かつ／または、扉フレーム２０５に設けられた丸穴と対応するように設けられたネジ穴である。
【００５０】
次に、引出扉２０１と扉フレーム２０５について説明する。図４は、本発明の実施の形態１における引出扉と扉フレームとを接続した状態を示す斜視図である。
【００５１】
図４に示すように、引出扉２０１には、奥側面のほぼ全面を覆う内側板２１１側に、扉フレーム２０５が固定されている。内側板２１１は、引出扉２０１を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。
【００５２】
内側板２１１は主に樹脂によって成型されているため、内側板２１１に直接ビスで固定
しても、扉フレーム２０５にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、扉フレーム２０５を確実に固定する手段として、扉フレーム２０５を、内側板２１１を介して、引出扉２０１内の断熱材に埋設した補強板（図示せず）にビス等により固定されている。
【００５３】
補強板は、内側板２１１の上下方向に延在し、主に鉄などの金属材料によって形成される。補強板は、左右の扉フレーム２０５に対応して、独立して２枚、設けられている。
【００５４】
また、内側板２１１は、扉フレーム２０５との取付部の外側に、内面より後方に突出する側方リブ３０２を備えている。側方リブ３０２は、少なくとも、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さは一定となるように形成されている。さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さは、引出扉２０１に固定された扉フレーム２０５の拡大部２８１の幅（前後方向長さ）以上の高さを有することがより望ましい。
【００５５】
さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の幅も、一定となるように形成されているのが望ましい。また、両側に設けられた側方リブ３０２の下端は、それぞれ下方リブ３０３で接続されている。下方リブ３０３は、内側板２１１と扉フレーム２０５との取付部より下方で、内面より後方に突出するように設けられており、その高さは側方リブ３０２の下端の高さと略同一である。
【００５６】
また、内側板２１１には容器固定手段３０１が設けられている。容器固定手段３０１は金属製の部材で、前述の補強板に、内側板２１１を介してビス等により固定されている。容器固定手段３０１の上方は内側板２１１との間に隙間を備えており、この隙間に容器２０６の一部を差し込むことで、容器２０６を固定できる。
【００５７】
図５を用いて、扉フレーム２０５についてさらに詳しく説明する。図５は、本発明の実施の形態１における引出扉と扉フレームとを接続した状態を示す斜視図である。
【００５８】
扉フレーム２０５は、トップレール２０３の上面を覆う上面部２８２と、トップレール２０３の庫外側の側面を覆う側面部２８３とを備えている。上面部２８２、側面部２８３の全長はトップレール２０３の全長より長いことが望ましい。
【００５９】
上面部２８２の庫内側の端部は略直角に切り起され、側面部２８３と略並行となる本体部２８４が形成されている。本体部２８４の前端部には、本体部２８４より上方に突出した拡大部２８１を備えている。拡大部２８１の前端には、端縁が引出扉２０１の内側板２１１に沿うように折り曲げられた折曲部２４１を備えている。折曲部２４１は、折曲部２４１の上端が引出扉２０１の高さ方向の中央より下方に位置するように引出扉２０１に取り付けられる。また、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１の部分に取り付けられる。
【００６０】
拡大部２８１を折曲部２４１と扉フレーム２０５との間に設けることで、扉フレーム２０５と引出扉２０１との固定部の大きさを高さ方向に大きくすることとなり、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補うことができる。すなわち、引出扉２０１、特に引出扉２０１の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、扉フレーム２０５の前端部に集中するのを緩和することができる。
【００６１】
本体部２８４の上端には、上面部２８２に対して略水平となるように折り曲げて形成されたフランジ部２８５を備えている。フランジ部２８５の前方、および／または、後方には、フランジの一部を切り欠いたフランジ切欠部２８５ａが設けられている。このフランジ切欠部２８５ａに容器２０６の一部を差し込むことで、容器２０６を固定できる。
【００６２】
上面部２８２には、トップレール２０３と固定するための矩形穴２８６と丸穴２８７とが設けられている。矩形穴２８６は本発明における係止部であり、扉フレーム２０５の長手方向における中央より後方に設けられている。特に、本体部２８４の長手方向における中央より後方に設けられていることが望ましい。矩形穴２８６は、トップレール２０３に設けられた鉤形状部２３１が嵌め込まれるのに十分な大きさを有している。
【００６３】
丸穴２８７は、上面部２８２の前端から丸穴２８７の強度の確保上必要な長さを確保し、かつ／または、トップレール２０３に設けられた固定穴２３２と対応するように設けられた穴である。
【００６４】
矩形穴２８６に対応する位置の本体部２８４には、本体切欠部２８８が形成されている。本体切欠部２８８は、本体部２８４の一部を略コの字状に切り欠き、その切欠きを切り起して、本体部２８４に対して略垂直に、庫外側に曲げて形成されている。このため、本体部２８４の本体切欠部２８８が形成された箇所には、本体穴部２８９が形成されることとなる。
【００６５】
ここで、扉フレーム２０５とトップレール２０３との固定方法について説明する。まず、トップレール２０３に設けられた鉤形状部２３１を扉フレーム２０５の矩形穴２８６に引っ掛ける。すなわち、鉤形状部２３１の垂直部２３１ａを矩形穴２８６から、扉フレーム２０５の上面部２８２上方に貫通させ、扉フレーム２０５をトップレール２０３に対し相対的に前方にずらすことで、鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを矩形穴２８６の前端部上面に移動させる。次に、扉フレーム２０５の上面部２８２上方から、扉フレーム２０５の丸穴２８７を介して、トップレール２０３に設けられた固定穴２３２に、ネジをねじ込む。
【００６６】
これにより、扉フレーム２０５とトップレール２０３とは、鉤形状部２３１と矩形穴２８６とで固定される第一固定部と、矩形穴２８６と丸穴２８７とネジとで固定される第二固定部の２箇所により確実に固定される。少なくとも一方の固定部を、突起部と係止部とからなる引っ掛ける方式とすることで、扉フレーム２０５のトップレール２０３への取り付け、取り外しが容易になる。なお、第二固定部に上向きに作用する力に確実に抗する点からは、第二固定部を引っ掛ける方式とすることが望ましい。
【００６７】
また、本実施の形態では、矩形穴２８６および上面部２８２の上面に突出した鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを覆うように、本体切欠部２８８が形成されている。これにより、簡単な構成で、矩形穴２８６や鉤形状部２３１で手や指が傷つくことを防止でき、安全性が向上する。また、第一固定部が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【００６８】
冷蔵庫の内箱１１０とレール装置２０２の取付について、引出式の貯蔵室のうち冷凍室１０４を例に説明する。図６は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。
【００６９】
まず、レール装置２０２についてさらに詳しく説明する。
【００７０】
キャビネットレール２２２の長手方向に垂直な断面形状は、左右対称ではなく、高さの高い方の側面が、内箱１１０の内側面に固定されている。
【００７１】
ミドルレール２２１は、断面がＩの字状であり、左右に突出したフランジを長手方向の上下に有する形状である。この上下のフランジのうちの下のフランジは、キャビネットレール２２２に長手方向に移動可能に保持されている。
【００７２】
トップレール２０３は、断面がコの字状の断面形状であり、ミドルレール２２１の上のフランジを長手方向に移動可能に保持している。
【００７３】
キャビネットレール２２２とトップレール２０３のそれぞれは、回転支持部材保持部１４６により複数の回転支持部材１４５を保持しており、この回転支持部材１４５によりミドルレール２２１を移動可能に保持している。なお、回転支持部材１４５としては、ベアリングを用いることができる。
【００７４】
より詳細に説明すると、ミドルレール２２１の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール２２２が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。
【００７５】
また、ミドルレール２２１の上フランジを中心とする部分をトップレール２０３が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。
【００７６】
キャビネットレール２２２、ミドルレール２２１およびトップレール２０３がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール２２１は、キャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。さらに、トップレール２０３は、ミドルレール２２１上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール２０３は、ミドルレール２２１を介してキャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。
【００７７】
また、ミドルレール２２１およびトップレール２０３は、複数の回転支持部材１４５が回転することによりスムーズに移動することができる。
【００７８】
トップレール２０３、ミドルレール２２１、キャビネットレール２２２、回転支持部材１４５は、予め組み込んだ状態で、内箱１１０に取り付けられる。
【００７９】
次に、レール装置２０２の内箱１１０への取付について説明する。
【００８０】
図６に示すように、キャビネットレール２２２に一体に形成されたレール取付部２２３を内箱１１０の側部に面で当接するように配設し、内箱１１０の側部にビス４００によって固定する。
【００８１】
このとき、取り付け面となる内箱１１０は主に樹脂によって成型されているため、内箱１１０に直接ビスを固定しても、レール装置２０２にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置２０２を確実に固定する手段として、レール取付部２２３を、内箱１１０を介して、断熱材１１１内に埋設したレール保持部材２７０に取り付ける。
【００８２】
レール保持部材２７０は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材２７０を、あらかじめ内箱１１０内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内箱１１０と外箱１１２との間に充填しに断熱材１１１内に埋没させることにより、レール保持部材２７０の保持力をより向上させることが可能となる。
【００８３】
レール保持部材２７０は、レール取付部２２３とビス４００で固定されるレール保持部２７０ａと、レール装置２０２の内倒れを防止する内倒れ防止手段２７０ｂを一体に形成してある。内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの下部に形成された横フランジ部である。
【００８４】
より具体的には、内倒れ防止手段２７０ｂは、断熱材１１１側から内箱１１０に密着す
るように形成された縦フランジ部であるレール保持部２７０ａの下部から内箱１１０を離れて外箱１１２の方向へ折れ曲って形成され、さらに先端部分は下向きに折れ曲って形成されている。そして充填された断熱材１１１に内倒れ防止手段２７０ｂの横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、レール保持部材２７０の強度を確保できる。これにより、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、さらにレール装置２０２が庫内側方向への倒れを防止することができ、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。
【００８５】
なお、横フランジ部の内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの上部から折れ曲って一体に形成されてもよく、さらに上部と下部の両方に内倒れ防止手段２７０ｂを形成してもよい。これによって、レール保持部２７０ａに対して上部と下部の横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに上下の横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、さらにレール保持部材２７０の強度を確保できる。
【００８６】
また、冷凍室１０４の底面壁となる仕切壁１０８は、両側部に底面段差部１０８ａが形成され、底面段差部１０８ａは仕切壁１０８の基準面となる中央部よりも一段高く奥行き方向に向かって形成されている。
【００８７】
そして、底面段差部１０８ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは冷凍室１０４内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。
【００８８】
したがって、レール装置２０２を底面段差部１０８ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、冷凍室１０４内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。
【００８９】
また、底面段差部１０８ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部１０８ａの部分は仕切壁１０８の壁厚が大きくなるので、冷凍室１０４内にある金属製のレール装置２０２が冷やされて、下部にある野菜室１０３の天面となる仕切壁１０８が結露するのを防止することができる。
【００９０】
次に、冷蔵庫の内箱１１０とレール装置２０２の取付について、引出式の貯蔵室のうち野菜室１０３を例に説明する。図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。
【００９１】
図７に示すように、最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０は断熱材１１１内に配置され、レール保持部２８０ａと内倒れ防止手段２８０ｂとを備えている。レール保持部２８０ａは、略Ｌ字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成され、内箱１１０の側面部と底面部に密着している。内倒れ防止手段２８０ｂは、レール保持部２８０ａの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱１１０から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成されている。
【００９２】
内倒れ防止手段２８０ｂが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材１１１内に埋設されているので、レール取付部２２３に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段２８０ｂが、その下部に充填された断熱材１１１によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材２８０の強度をさらに確保でき、野菜室１０３のレール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。
【００９３】
また、野菜室１０３の底面壁４０１は、両側部に底面段差部４０１ａが形成され、底面段差部４０１ａは底面壁４０１の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。
【００９４】
そして、底面段差部４０１ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは野菜室１０３内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。
【００９５】
そして、レール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２８０とビス４００で側面固定される。
【００９６】
したがって、レール装置２０２を底面段差部４０１ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、野菜室１０３内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。
【００９７】
また、底面段差部４０１ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部４０１ａの部分は底面壁４０１の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。
【００９８】
また、最下段の野菜室１０３の引出扉２０１は上段の冷凍室１０４の引出扉２０１よりも下方にあり、利用者が引出扉２０１を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室１０３の引出扉２０１に体重をかけやすい位置にあり、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞があり、レール保持部材２８０を略Ｌ字状のレール保持部２８０ａと下フランジ部となる内倒れ防止手段２８０ｂとを一体に形成したので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。
【００９９】
冷凍室１０４、野菜室１０３ともに側面段差部１１０ａによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材（図示しない）をレール装置２０２が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室１０４と野菜室１０３のレール装置２０２間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱１１２に貼り付けることで断熱性を確保することもできる。
【０１００】
容器２０６とレール装置２０２との配置関係についてより詳細に説明する。
【０１０１】
図８は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図である。
【０１０２】
図８に示すように、容器２０６は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品などを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えている。そして容器２０６は、狭幅部２６１が２本のトップレール２０３の間に配置され、段部２６２が扉フレーム２０５の上面に載置されることで、扉フレーム２０５、トップレール２０３に支持される。
【０１０３】
このように、トップレール２０３が引出扉２０１の下部の両角に設けられているため、容器２０６の内、幅を狭くしなければならない狭幅部２６１をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、容器２０６は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。
【０１０４】
図９は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。
【０１０５】
本実施の形態では、図９の（Ａ）に示すように、容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えるものとしたが、図９の（Ｂ）や図９の（Ｃ）に示すように、容器２０６の側面はほぼストレート形状とし、容器２０６は段部２６２を設けないで、レール装置２０２は、容器２０６の底部の左右両端の側方で支持したり（図９の（Ｂ）参照）、あるいは、容器２０６の底部の左右両端の下方で支持したり（図９の（Ｃ）参照）してもよい。
【０１０６】
なお、図９では、レール装置２０２と容器２０６の位置関係を示すものであって、扉フレーム２０５は、省略して図示していない。
【０１０７】
図１０は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図である。
【０１０８】
図１０に示すように、容器２０６は開口部の周囲には外側に凸となるフランジ部を備えている。すなわち、前面の上端部には前面フランジ部２０６ａ、両側面の上端部には側面フランジ部２０６ｂ、背面の上端部には背面フランジ部２０６ｃがそれぞれ連続するように設けられている。フランジ部は前面、側面、背面のそれぞれの側壁を折り返すように形成されており、その内部は中空であることが軽量化の面で望ましい。このフランジ部を設けることにより、容器２０６の開口部の強度を増すことができる。
【０１０９】
容器２０６の両側面の下部に備えられた段部２６２には、容器２０６と一体成形され、下方に凸となる突起部２０６ｄが前方、および／または、後方に設けられている。これらの突起部２０６ｄは、扉フレーム２０５に形成された切欠き形状のフランジ切欠部２８５ａに挿入される。
【０１１０】
このように、容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１の容器固定手段３０１に固定し、突起部２０６ｄを扉フレーム２０５のフランジ切欠部２８５ａに固定することで、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。
【０１１１】
すなわち、引っ張り力の支点となる位置を引出扉２０１よりも後方とすることで、取付部にかかるモーメントが小さくなるため、トップレール２０３の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。
【０１１２】
また、容器２０６の底部には、底部から内側に凸となる底面リブ２０６ｅが設けられている。底面リブ２０６ｅは、容器２０６の奥行き方向における中心より前方、つまり、容器２０６を野菜室１０３や冷凍室１０４内に取り付けた後においては引出扉２０１側に設けられている。底面リブ２０６ｅは容器２０６の両側面を亘って幅方向に設けられている。
【０１１３】
底面リブ２０６ｅにより容器２０６は、前方に配置された第１収納部２６３と後方に配置された第２収納部２６４の２つの領域に区画される。第１収納部２６３の深さは第２収納部２６４の深さより深くなるように構成されている。
【０１１４】
以上のように、レール装置２０２が内箱１１０に固定され、引出扉２０１に固定される扉フレーム２０５が、レール装置２０２のトップレール２０３に接続されることにより、引出扉２０１は、レール装置２０２の機能により、容器２０６とともに断熱箱体１０１から引き出されたり押し戻されたりすることが可能となる。
【０１１５】
扉フレーム２０５、レール装置２０２、容器２０６と貯蔵室（野菜室１０３、または、冷凍室１０４）の開口部との配置関係について説明する。
【０１１６】
図１１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉を最前方に引き出した状態の要部側面図である。
【０１１７】
引出扉２０１を最前方に引き出した状態、すなわち、野菜室１０３や冷凍室１０４を全開にした状態では、容器２０６の背面の端部は、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より前方に位置する。つまり、引出扉２０１の最大引き出し距離は、容器２０６が完全に開放する長さとなる。このため、容器２０６の奥への食品の収納、および、奥からの食品の取り出しが容易である。また、容器２０６が上部の断熱扉１０７や引出扉２０１に干渉しないため、容器２０６の取付、取外しを容易に行うことができる。
【０１１８】
引出扉２０１を最前方に引き出した状態では、扉フレーム２０５は、その後端Ａは、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より後方に位置するように構成されている。また、第一固定部である鉤形状部２３１と矩形穴２８６とは、開口部より前方に位置するように構成されている。
【０１１９】
また、矩形穴２８６および上面部２８２の上面に突出した鉤形状部２３１の水平部２３１ｂを覆う本体切欠部２８８を構成することで形成られた本体穴部２８９は、容器２０６の後端より前方に位置する。さらに望ましくは、容器２０６の底面リブ２０６ｅより後方に位置している。これにより、本体穴部２８９の奥には、容器２０６、または、第２収納部２６４の側面が位置することなり、本体穴部２８９に、側方から手指などを挿入したとしても、容器２０６の側面に当たり、それ以上、指などが入ることがない。このため、その状態で、引出扉２０１を閉じたとしても、手指などを挟むことがない。また、本体穴部２８９が目立ちにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【０１２０】
以上のように本実施の形態では、引出扉２０１と扉フレーム２０５の本体部２８４との間に拡大部２８１を設けること、扉フレーム２０５に折曲部２４１を設け、折曲部２４１を、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１に取り付けること、容器２０６を、引出扉２０１の容器固定手段３０１と扉フレーム２０５のフランジ切欠部２８５ａに固定することで、容器２０６が引出扉２０１と扉フレーム２０５の位置を規制することにより、引出扉２０１を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール２０３の取付部に集中することはなく、折曲部２４１や扉フレーム２０５を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉２０１とトップレール２０３との取付強度を向上することが可能となる。
【０１２１】
これは、トップレール２０３が引出扉２０１の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。仮に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム２０５を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉２０１を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム２０５の引出扉２０１との固定部側の強度不足により、扉フレーム２０５、若しくは内側板２１１に変形が起こり、結果として、引出扉２０１に備えられているパッキン２０７が断熱箱体１０１から離れ、隙が発生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。
【０１２２】
引出扉２０１とトップレール２０３との取付部が引出扉２０１の下部に有ると、引出扉２０１の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが
比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に突出した拡大部２８１を設けた扉フレーム２０５が取り付けられ、また、取付部よりも上方に容器固定手段３０１が設けられている。このため、引っ張り力の支点となる位置を上方とでき、取付部にかかるモーメントが小さくなるので、トップレール２０３の取付部を破損から保護することが可能となる。
【０１２３】
さらに、扉フレーム２０５の後端Ａは、引出扉２０１を最前方に引き出した状態でも、野菜室１０３、冷凍室１０４の開口部より後方に位置するように、トップレール２０３のほぼ全長を覆うように構成されているため、容器２０６およびその中の収納物の荷重をトップレール２０３全体に分散させることができる。
【０１２４】
さらに、引出扉２０１が引き出される際には、引出扉２０１の上端に斜め前方への力が作用するため、前方に位置する第二固定部には、下向きにかかる力が作用する。一方、その反力として、後方に位置する第一固定部には、上向きにかかる力が増大する。
【０１２５】
しかし、本実施の形態では、第一固定部は、開口部より前方に位置するように構成されているので、引出扉２０１の上端と第一固定部との距離が短くなるため、第一固定部に作用するモーメントを低減できるので、第一固定部に上向きに作用するモーメントに確実に抗することができ、扉フレーム２０５やトップレール２０３の変形を抑制することができる。また、第一固定部は、扉フレーム２０５の長手方向における中央より後方に設けられているので、第一固定部に作用するモーメントを低減できるとともに、前端に設けられた第二固定部との距離を十分とれることで、扉フレーム２０５とトップレール２０３とをガタツキなく確実に固定できる。
【０１２６】
さらに、トップレール２０３のほぼ全長を覆うことで、トップレール２０３で手指が傷つくことを防止できる。また、扉フレーム２０５の後端Ａは開口部より後方に位置することで、トップレール２０３の後端と開口部との間に指などが挟まることを防止できるので、安全性が向上する。さらに、トップレール２０３が見えにくくなるので外観意匠の向上が図れる。
【０１２７】
また、第一固定部は、容器２０６の後端より前方に位置するように構成されているので、第一固定部にかかる応力を容器２０６の剛性により抑制することができ、レール装置２０２の変形を抑制することができる。
【０１２８】
さらに、引出扉２０１は、内面の両側に側方リブ３０２を備えているので、引出扉２０１の縦方向の変形を抑制し、引出扉２０１の歪みを低減することができる。これにより、パッキン２０７が断熱箱体１０１から離れて、隙が発生することを防止でき、冷却性能の向上が可能となる。
【０１２９】
特に、側方リブ３０２は、長手方向における中央より下方の高さが一定であるので、引出扉２０１の高さ方向における中央より下方に取り付けられた扉フレーム２０５に干渉することなく、引出扉の剛性を向上できる。あるいは、側方リブ３０２は、長手方向における中央より下方の幅が一定であるので、扉フレーム２０５に干渉することなく、引出扉の剛性を向上できる。
【０１３０】
また、側方リブ３０２は、少なくとも、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、引出扉２０１の内面と容器２０６の上端との間に形成される隙間以上となる高さを備えている。これにより、引出扉２０１とともに容器２０６を引き出した際に、引出扉２０１と容器２０６の前面との間に溜まった冷気が、野菜室１０３や冷凍室１０４の外へ流出することを低減でき、冷却性能の向上が可能となる。
【０１３１】
さらに、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、折曲部２４１の上端より上方の引出扉２０１の内面と容器２０６の前面との間に形成される隙間以上の高さとなっていれば、側方リブ３０２と扉フレーム２０５の拡大部２８１とで、引出扉２０１と容器２０６の前面との間に溜まった冷気の流出を低減でき、冷却性能の向上が可能となるとともに、拡大部２８１と容器２０６との間に指などが挟まることを防止できるので安全性が向上する。
【０１３２】
また、側方リブ３０２の長手方向における中央より下方の高さが、引出扉２０１に固定された扉フレーム２０５の拡大部２８１の幅以上の高さとなっていれば、扉フレーム２０５の拡大部２８１の側面を覆うことができるので、拡大部２８１で手や指が傷つくことを防止でき安全性が高まるとともに、拡大部２８１が見えにくくなるので意匠性の向上が図れ、より望ましい。
【０１３３】
以上のように、本実施の形態では、レール装置２０２の変形の抑制、引出扉２０１の歪みの低減によって、引出扉２０１のパッキン２０７のシール性を確保して、冷却性能の向上を図ることが可能となる。
【０１３４】
（実施の形態２）
図１２は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部側面図である。図１２の（Ａ）では、引出扉２０１を引き出した状態を、図１２の（Ｂ）では、引出扉２０１を閉じた状態を、それぞれ示している。図１３は、野菜室１０３を上方からみた断面図であり、引出扉２０１を閉じた状態を示している。なお、図１２、図１３では、図を簡単にするため、容器２０６は、省略して図示していない。
【０１３５】
本実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる点のみを説明し、同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。
【０１３６】
図１２に示すように、本発明の実施の形態では、最下段の貯蔵室である野菜室１０３の背面側に機械室５０１が設けられている。機械室５０１は、内箱１１０によって野菜室１０３とは別の空間として区画されている。
【０１３７】
図２に示したように、冷蔵庫１００の天面部を冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状とし、この階段状の凹部に圧縮機、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側の構成部品が収納されている場合には、機械室５０１には、蒸発器やその周辺に付着する霜や氷を除霜した時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン（図示せず）が収納されている。
【０１３８】
また、別の実施の形態として、冷蔵庫１００の天面部に圧縮機を設けない、従来一般的な構成の冷蔵庫のように、機械室５０１内に圧縮機、凝縮器、ドライヤ等の冷凍サイクルの高圧側の構成部品が収納されていても構わない。
【０１３９】
図１２の（Ａ）に示すように、固定レールであるキャビネットレール２２２の後端は、機械室５０１の前面より前方に固定されている。しかし、図１２の（Ｂ）、図１３に示すように、引出扉２０１を閉じた状態では、移動レールであるミドルレール２２１、トップレール２０３、および、扉フレーム２０５の後端は、機械室５０１の両側面にまで達する。
【０１４０】
さらに、図１３に示すように、機械室５０１は、背面方向に向かって幅広となるように構成されている。つまり、機械室５０１の両側面には、背面方向に向かって幅が狭くなる
ような略Ｖ字状の隙間部５０２が設けられている。また、隙間部５０２は、機械室５０１の側面に、上下方向において、略同一の隙間を形成している。
【０１４１】
本実施の形態によれば、扉フレーム２０５の後端は、引出扉２０１を閉じた状態では、機械室５０１の両側面に位置するほど、扉フレーム２０５は十分な長さを有している。このため、容器２０６およびその中の収納物の荷重をトップレール２０３全体に分散させることができ、レール装置２０２の変形を抑制できる。
【０１４２】
また、機械室５０１の両側面に隙間部５０２を設けたこと、キャビネットレール２２２の後端は、機械室５０１の両側面の前面より前方までに位置することから、キャビネットレール２２２を固定する際に、キャビネットレール２２２の後端と機械室５０１との間に、作業をするのに十分な間隔を確保することができ、取付の作業性を向上できる。
【０１４３】
さらに、隙間部５０２は、上下方向に略同一の隙間を形成しているので、容器２０６の背面側を上から下に流れる冷却冷気の風路となり、効率よく野菜室１０３内を冷却できる。
【０１４４】
なお、以上の実施の形態では、最下段に位置する貯蔵室は、野菜室１０３であるとして説明したが、冷凍室１０４であっても、同様の効果が得られることは明らかである。また、冷却冷気の流れは、容器の背面側を上から下に流れるものとして説明したが、下から上で流れるものであっても、同様の効果が得られることは明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１４５】
以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、広い実収納空間を確保することができるので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫に利用可能であり、さらに、引き出しを備えたユニットキッチンなど高品位・意匠デザイン性が求められる分野にも展開が可能である。
【符号の説明】
【０１４６】
１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 冷蔵室
１０３ 野菜室（貯蔵室）
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１０５ 製氷室
１０６ 切換室
１０７ 断熱扉
１０８ 仕切壁
１０８ａ 底面段差部
１１０ 内箱
１１０ａ 側面段差部
１１１ 断熱材
１１２ 外箱
１４５ 回転支持部材
１４６ 回転支持部材保持部
２０１ 引出扉
２０１ａ 手掛部
２０２ レール装置
２０３ トップレール（移動レール）
２０５、３０５ 扉フレーム
２０６、３０６ 容器
２０６ａ 前面フランジ部
２０６ｂ 側面フランジ部
２０６ｃ 背面フランジ部
２０６ｄ 突起部
２０６ｅ 底面リブ
２０７ パッキン
２１１ 内側板
２２１ ミドルレール（移動レール）
２２２ キャビネットレール（固定レール）
２２３ レール取付部
２３１ 鉤形状部
２３１ａ 垂直部
２３１ｂ 水平部
２３２ 固定穴
２４１ 折曲部
２６１ 狭幅部
２６２ 段部
２６３ 第１収納部
２６４ 第２収納部
２７０、２８０ レール保持部材
２７０ａ、２８０ａ レール保持部
２７０ｂ、２８０ｂ 内倒れ防止手段
２８１ 拡大部
２８２ 上面部
２８３ 側面部
２８４ 本体部
２８５ フランジ部
２８５ａ フランジ切欠部
２８６ 矩形穴
２８７ 丸穴
２８８ 本体切欠部
２８９ 本体穴部
３０１ 容器固定手段
３０２ 側方リブ
３０３ 下方リブ
４０１ 底面壁
４０１ａ 底面段差部
５０１ 機械室
５０２ 隙間部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記固定部は、前記移動レールに設けられた突起部と、前記扉支持部材の長手方向における中央より後方に設けられた係止部とであることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記係止部は、前記容器の後端より前方に位置することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記扉支持部材は、切り欠き部を備え、前記切り欠き部を折り曲げることで、前記係止部を覆うことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項１】
内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面に開口部を備えた貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記開口部を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とする移動レールと、前記移動レールと前記引出扉を固定する扉支持部材とを備え、前記引出扉を最前方に引き出したときに、前記扉支持部材と前記移動レールとの固定部は前記開口部より前方に位置し、前記扉支持部材の後端は前記開口部より後方に位置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記固定部は、前記移動レールに設けられた突起部と、前記扉支持部材の長手方向における中央より後方に設けられた係止部とであることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記係止部は、前記容器の後端より前方に位置することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記扉支持部材は、切り欠き部を備え、前記切り欠き部を折り曲げることで、前記係止部を覆うことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【図８】
【図１２】
【図１３】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１４】
【図１５】
【図１２】
【図１３】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１３−６８３５３（Ｐ２０１３−６８３５３Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０６９２８（Ｐ２０１１−２０６９２８）
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
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