処理物均し装置
【課題】固液分離装置によって脱液処理された処理物を容器に収容したとき、山状に堆積した処理物を自動的に崩して均すことのできる処理物均し装置を提供する。
【解決手段】処理物ＯＢを収容する容器２に載置されたフレーム１０と、そのフレーム１０に回転可能に支持されたスクリュー１７と、そのスクリュー１７を回転駆動する駆動モータ２０とを有し、その駆動モータ２０によってスクリュー１７を回転駆動して、容器２内の処理物を崩して、これを均す。
【解決手段】処理物ＯＢを収容する容器２に載置されたフレーム１０と、そのフレーム１０に回転可能に支持されたスクリュー１７と、そのスクリュー１７を回転駆動する駆動モータ２０とを有し、その駆動モータ２０によってスクリュー１７を回転駆動して、容器２内の処理物を崩して、これを均す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固液分離装置により脱液処理されて、容器に搬入された処理物を均す処理物均し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、廃豆腐、食品加工排水、下水処理物或いは養豚場から排出される廃水などの有機系汚泥、切削屑を含む切削油、メッキ廃液、インク廃液、顔料廃液、塗料廃液などの無機系汚泥、或いは野菜屑や果実の皮、食品残渣、おからなどの液体を含む処理物から液体分を分離する固液分離装置は従来より周知である（例えば、特許文献１乃至４参照）。かかる固液分離装置によって液体分を分離された処理物は、容器に入れられ、その容器ごと、例えば廃棄物処理場に運搬され、ここでその処理物が廃棄処分される。
【０００３】
図４は固液分離装置から排出される処理物を容器に入れるときの様子を示す概略断面図である。固液分離装置３Ａから少量ずつ排出される処理物は、容器２Ａの上部開口から容器２Ａ内に落下して、該容器２Ａに収容される。図４から明らかなように、容器２Ａに落下した処理物ＯＢは、山状に堆積するので、従来はその山状の処理物ＯＢを、人力で崩しながら、これを均して容器２Ａ内に収容していた。ところが、このように人力で処理物を均すには、多大な手間と労力を必要とし、結局、処理物の処理に要するコストが上昇する欠点を免れない。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−１９０１１号公報
【特許文献２】特開平５−２２８６９５号公報
【特許文献３】特許第３５６５８４１号公報
【特許文献４】特許第３６３８５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した新規な認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、容器に入れられた処理物を自動的に均すことのできる処理物均し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、固液分離装置により脱液処理されて、容器に入れられた処理物を、回転しながら均すスクリューを具備する処理物均し装置を提案する（請求項１）。
【０００７】
また、上記請求項１に記載の処理物均し装置において、前記容器に脱着可能に載置され、前記スクリューを回転可能に支持するフレームと、該フレームを前記容器に脱着すべく、当該フレームを昇降させるフレーム昇降装置とを具備していると有利である（請求項２）。
【０００８】
さらに、上記請求項１又は２に記載の処理物均し装置において、前記容器に入れられた処理物の高さを検知するセンサと、該センサにより容器内の処理物の高さが所定値に達したことが検知されたとき、前記スクリューの回転を開始させるスクリュー駆動制御装置とを具備していると有利である（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る処理物均し装置によれば、回転するスクリューによって、容器に入れられた処理物を崩し、その処理物を自動的に均すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。
【００１１】
図１は、固液分離装置３から排出される処理物を収容する容器２と、その容器２内の処理物を均す処理物均し装置１を示す斜視図であり、図２はその概略断面図である。これらの図に示した容器２は、底壁４と、その底壁４に一体に連結された４つの側壁５，６，７，８とを有し、当該容器２の上部は開口している。底壁４には、図２に示すように複数のキャスタ９が取り付けられている。かかる容器２の上方に、固液分離装置４の処理物排出口（図示せず）が位置している。
【００１２】
図１に示すように、処理物均し装置１は、金属又は硬質樹脂などの高剛性材料により構成されたフレーム１０を有し、本例のフレーム１０は、平行に延びる一対の縦梁１１，１２と、これらの縦梁１１，１２の長手方向各端部が固着された一対の横梁１３，１４とから構成されている。各横梁１３，１４の長手方向各端部１３Ａ，１４Ａは、容器２の側壁５，６の上辺に支持され、これによってフレーム１０の全体が容器２に脱着可能に載置される。
【００１３】
また、フレーム１０の各横梁１３，１４には、軸受板１５，１６がそれぞれ固着され、その各軸受板１５，１６に、軸受２６，２７を介してスクリュー１７が回転可能に支持されている。スクリュー１７は、軸受板１５，１６と軸受２６，２７を介して、フレーム１０に回転可能に支持されているのである。
【００１４】
ここに示したスクリュー１７は、軸部１８と、その軸部１８に一体に形成されたらせん状の羽根部１９とを有し、その軸部１８の長手方向各端部が、各軸受板１５，１６に軸受２６，２７を介してそれぞれ回転可能に支持されている。スクリュー１７は、容器２の底壁４よりも上方であって、当該容器２の上部開口の近傍に位置している。
【００１５】
一方、軸受板１５には、減速機付きの駆動モータ２０が支持され、この駆動モータ２０の出力軸がスクリュー１７の軸部１８に固定連結されている。かかる駆動モータ２０が作動することにより、スクリュー１７が、その軸部１８の軸線まわりに回転駆動される。駆動モータ２０は、スクリュー１７を回転駆動する駆動装置の一例を構成するものである。
【００１６】
また、フレーム１０の一方の縦梁１１に固着された支持台２１上には、例えばフォトセンサより成るセンサ２２が固定支持されている。このセンサ２２は、後述するように、容器２に入れられた処理物の高さを検知する用をなす。
【００１７】
多量の液体を含む処理物が固液分離装置３に投入されて、その処理物中の液体分が分離される。このようにして液体分の減少した処理物は、固液分離装置３の処理物排出口から少量ずつ排出されて、図２に示すように容器２内に落下する。このとき、先にも説明したように、容器２内に入れられた処理物ＯＢは山状に堆積していくが、その処理物ＯＢが図２に実線で示した状態では、当該処理物ＯＢの頂部が、スクリュー１７よりも大きく下方に位置しているので、スクリュー１７は回転しない。
【００１８】
容器２内の処理物ＯＢが、図２に二点鎖線で示すようにスクリュー１７に届くか、又は処理物ＯＢの高さがスクリュー１７よりもわずかに高くなったことが、センサ２２により検知されると、その検知信号が図示していない制御装置に取り込まれ、その制御装置からの指令によって、前述の駆動モータ２０が作動を開始し、スクリュー１７が回転し始める。容器内の処理物ＯＢの高さが所定値に達したことをセンサ２２が検知したとき、スクリュー１７が回転を開始するのである。このようにスクリュー１７が回転することによって、図２に矢印Ａで示すように、山状となった処理物ＯＢが崩され、処理物ＯＢが容器２の全体に亘って広げられる。このようにして、容器２内に入れられた処理物ＯＢは、自動的に均されるので、従来のように人力で山状の処理物を崩す必要はない。
【００１９】
上述のようにして、図３に示す如く、容器２内に多量の処理物ＯＢが収容されたとき、フレーム昇降装置２３によって、フレーム１０を駆動モータ２０とスクリュー１７ごと上昇させる。次いで、キャスタ９を転動させながら、容器２を図３に矢印Ｂで示すように移動させ、これを自動車などによって例えば廃棄場まで運搬して、その容器２内の処理物を廃棄する。
【００２０】
一方、容器２を矢印Ｂ方向に移動させた後、新たな空の容器を、図示した容器２と同じ位置に移動させ、次いでフレーム昇降装置２３によってフレーム１０を下降させて、その空の容器上に当該フレーム１０を載置する。このようにして、前述したところと全く同様にして、新たな容器内に処理物を収容することができる。
【００２１】
本例のフレーム昇降装置２３は、図１に示すように、フック２４と、そのフック２４を昇降させる図示していない駆動装置と、当該フック２４に掛止されたチェーン２５とを有し、チェーン２５の各先端部は、フレーム１０にそれぞれ掛止されている。上述の駆動装置が作動すると、フック２４が昇降し、これによってフレーム１０が上昇又は下降する。なお、図にはチェーン２５を簡略化して示してある。
【００２２】
以上のように、本例の処理物均し装置１は、固液分離装置３により脱液処理されて、容器２に入れられた処理物ＯＢを、回転しながら均すスクリュー１７を有し、かかるスクリュー１７によって、処理物ＯＢを効率よく均すことができる。しかも、本例の処理物均し装置１は、容器２に入れられた処理物ＯＢの高さを検知するセンサ２２と、そのセンサ２２により容器２内の処理物ＯＢの高さが所定値に達したことが検知されたとき、スクリュー１７の回転を開始させるスクリュー駆動制御装置を有している。図示した例では、前述の駆動モータ２０と制御装置とによって駆動制御装置が構成されている。かかる構成により、容器２内の処理物ＯＢの高さが低く、これを均す必要のないときは、スクリュー２０を停止させておくことができ、処理物ＯＢを均す必要が生じたとき、自動的にスクリュー１７の回転を開始させることができる。
【００２３】
また、本例の処理物均し装置１は、容器２に脱着可能に載置され、スクリュー１７を回転可能に支持するフレーム１０を有していると共に、そのフレーム１０を容器２に脱着すべく、当該フレーム１０を昇降させるフレーム昇降装置２３を有している。これにより簡単に、多量の処理物が収容された容器を運び出し、空の別の容器を搬入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】容器と処理物均し装置と固液分離装置を示す斜視図である。
【図２】容器と処理物均し装置の概略断面図である。
【図３】スクリューとフレームと駆動モータ等を上昇させたときの様子を示す概略断面図である。
【図４】従来の不具合を明らかにした、容器の概略断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 処理物均し装置
２ 容器
３ 固液分離装置
１０ フレーム
１７ スクリュー
２２ センサ
２３ フレーム昇降装置
ＯＢ 処理物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固液分離装置により脱液処理されて、容器に搬入された処理物を均す処理物均し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、廃豆腐、食品加工排水、下水処理物或いは養豚場から排出される廃水などの有機系汚泥、切削屑を含む切削油、メッキ廃液、インク廃液、顔料廃液、塗料廃液などの無機系汚泥、或いは野菜屑や果実の皮、食品残渣、おからなどの液体を含む処理物から液体分を分離する固液分離装置は従来より周知である（例えば、特許文献１乃至４参照）。かかる固液分離装置によって液体分を分離された処理物は、容器に入れられ、その容器ごと、例えば廃棄物処理場に運搬され、ここでその処理物が廃棄処分される。
【０００３】
図４は固液分離装置から排出される処理物を容器に入れるときの様子を示す概略断面図である。固液分離装置３Ａから少量ずつ排出される処理物は、容器２Ａの上部開口から容器２Ａ内に落下して、該容器２Ａに収容される。図４から明らかなように、容器２Ａに落下した処理物ＯＢは、山状に堆積するので、従来はその山状の処理物ＯＢを、人力で崩しながら、これを均して容器２Ａ内に収容していた。ところが、このように人力で処理物を均すには、多大な手間と労力を必要とし、結局、処理物の処理に要するコストが上昇する欠点を免れない。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−１９０１１号公報
【特許文献２】特開平５−２２８６９５号公報
【特許文献３】特許第３５６５８４１号公報
【特許文献４】特許第３６３８５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上述した新規な認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、容器に入れられた処理物を自動的に均すことのできる処理物均し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、固液分離装置により脱液処理されて、容器に入れられた処理物を、回転しながら均すスクリューを具備する処理物均し装置を提案する（請求項１）。
【０００７】
また、上記請求項１に記載の処理物均し装置において、前記容器に脱着可能に載置され、前記スクリューを回転可能に支持するフレームと、該フレームを前記容器に脱着すべく、当該フレームを昇降させるフレーム昇降装置とを具備していると有利である（請求項２）。
【０００８】
さらに、上記請求項１又は２に記載の処理物均し装置において、前記容器に入れられた処理物の高さを検知するセンサと、該センサにより容器内の処理物の高さが所定値に達したことが検知されたとき、前記スクリューの回転を開始させるスクリュー駆動制御装置とを具備していると有利である（請求項３）。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る処理物均し装置によれば、回転するスクリューによって、容器に入れられた処理物を崩し、その処理物を自動的に均すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。
【００１１】
図１は、固液分離装置３から排出される処理物を収容する容器２と、その容器２内の処理物を均す処理物均し装置１を示す斜視図であり、図２はその概略断面図である。これらの図に示した容器２は、底壁４と、その底壁４に一体に連結された４つの側壁５，６，７，８とを有し、当該容器２の上部は開口している。底壁４には、図２に示すように複数のキャスタ９が取り付けられている。かかる容器２の上方に、固液分離装置４の処理物排出口（図示せず）が位置している。
【００１２】
図１に示すように、処理物均し装置１は、金属又は硬質樹脂などの高剛性材料により構成されたフレーム１０を有し、本例のフレーム１０は、平行に延びる一対の縦梁１１，１２と、これらの縦梁１１，１２の長手方向各端部が固着された一対の横梁１３，１４とから構成されている。各横梁１３，１４の長手方向各端部１３Ａ，１４Ａは、容器２の側壁５，６の上辺に支持され、これによってフレーム１０の全体が容器２に脱着可能に載置される。
【００１３】
また、フレーム１０の各横梁１３，１４には、軸受板１５，１６がそれぞれ固着され、その各軸受板１５，１６に、軸受２６，２７を介してスクリュー１７が回転可能に支持されている。スクリュー１７は、軸受板１５，１６と軸受２６，２７を介して、フレーム１０に回転可能に支持されているのである。
【００１４】
ここに示したスクリュー１７は、軸部１８と、その軸部１８に一体に形成されたらせん状の羽根部１９とを有し、その軸部１８の長手方向各端部が、各軸受板１５，１６に軸受２６，２７を介してそれぞれ回転可能に支持されている。スクリュー１７は、容器２の底壁４よりも上方であって、当該容器２の上部開口の近傍に位置している。
【００１５】
一方、軸受板１５には、減速機付きの駆動モータ２０が支持され、この駆動モータ２０の出力軸がスクリュー１７の軸部１８に固定連結されている。かかる駆動モータ２０が作動することにより、スクリュー１７が、その軸部１８の軸線まわりに回転駆動される。駆動モータ２０は、スクリュー１７を回転駆動する駆動装置の一例を構成するものである。
【００１６】
また、フレーム１０の一方の縦梁１１に固着された支持台２１上には、例えばフォトセンサより成るセンサ２２が固定支持されている。このセンサ２２は、後述するように、容器２に入れられた処理物の高さを検知する用をなす。
【００１７】
多量の液体を含む処理物が固液分離装置３に投入されて、その処理物中の液体分が分離される。このようにして液体分の減少した処理物は、固液分離装置３の処理物排出口から少量ずつ排出されて、図２に示すように容器２内に落下する。このとき、先にも説明したように、容器２内に入れられた処理物ＯＢは山状に堆積していくが、その処理物ＯＢが図２に実線で示した状態では、当該処理物ＯＢの頂部が、スクリュー１７よりも大きく下方に位置しているので、スクリュー１７は回転しない。
【００１８】
容器２内の処理物ＯＢが、図２に二点鎖線で示すようにスクリュー１７に届くか、又は処理物ＯＢの高さがスクリュー１７よりもわずかに高くなったことが、センサ２２により検知されると、その検知信号が図示していない制御装置に取り込まれ、その制御装置からの指令によって、前述の駆動モータ２０が作動を開始し、スクリュー１７が回転し始める。容器内の処理物ＯＢの高さが所定値に達したことをセンサ２２が検知したとき、スクリュー１７が回転を開始するのである。このようにスクリュー１７が回転することによって、図２に矢印Ａで示すように、山状となった処理物ＯＢが崩され、処理物ＯＢが容器２の全体に亘って広げられる。このようにして、容器２内に入れられた処理物ＯＢは、自動的に均されるので、従来のように人力で山状の処理物を崩す必要はない。
【００１９】
上述のようにして、図３に示す如く、容器２内に多量の処理物ＯＢが収容されたとき、フレーム昇降装置２３によって、フレーム１０を駆動モータ２０とスクリュー１７ごと上昇させる。次いで、キャスタ９を転動させながら、容器２を図３に矢印Ｂで示すように移動させ、これを自動車などによって例えば廃棄場まで運搬して、その容器２内の処理物を廃棄する。
【００２０】
一方、容器２を矢印Ｂ方向に移動させた後、新たな空の容器を、図示した容器２と同じ位置に移動させ、次いでフレーム昇降装置２３によってフレーム１０を下降させて、その空の容器上に当該フレーム１０を載置する。このようにして、前述したところと全く同様にして、新たな容器内に処理物を収容することができる。
【００２１】
本例のフレーム昇降装置２３は、図１に示すように、フック２４と、そのフック２４を昇降させる図示していない駆動装置と、当該フック２４に掛止されたチェーン２５とを有し、チェーン２５の各先端部は、フレーム１０にそれぞれ掛止されている。上述の駆動装置が作動すると、フック２４が昇降し、これによってフレーム１０が上昇又は下降する。なお、図にはチェーン２５を簡略化して示してある。
【００２２】
以上のように、本例の処理物均し装置１は、固液分離装置３により脱液処理されて、容器２に入れられた処理物ＯＢを、回転しながら均すスクリュー１７を有し、かかるスクリュー１７によって、処理物ＯＢを効率よく均すことができる。しかも、本例の処理物均し装置１は、容器２に入れられた処理物ＯＢの高さを検知するセンサ２２と、そのセンサ２２により容器２内の処理物ＯＢの高さが所定値に達したことが検知されたとき、スクリュー１７の回転を開始させるスクリュー駆動制御装置を有している。図示した例では、前述の駆動モータ２０と制御装置とによって駆動制御装置が構成されている。かかる構成により、容器２内の処理物ＯＢの高さが低く、これを均す必要のないときは、スクリュー２０を停止させておくことができ、処理物ＯＢを均す必要が生じたとき、自動的にスクリュー１７の回転を開始させることができる。
【００２３】
また、本例の処理物均し装置１は、容器２に脱着可能に載置され、スクリュー１７を回転可能に支持するフレーム１０を有していると共に、そのフレーム１０を容器２に脱着すべく、当該フレーム１０を昇降させるフレーム昇降装置２３を有している。これにより簡単に、多量の処理物が収容された容器を運び出し、空の別の容器を搬入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】容器と処理物均し装置と固液分離装置を示す斜視図である。
【図２】容器と処理物均し装置の概略断面図である。
【図３】スクリューとフレームと駆動モータ等を上昇させたときの様子を示す概略断面図である。
【図４】従来の不具合を明らかにした、容器の概略断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 処理物均し装置
２ 容器
３ 固液分離装置
１０ フレーム
１７ スクリュー
２２ センサ
２３ フレーム昇降装置
ＯＢ 処理物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固液分離装置により脱液処理されて、容器に入れられた処理物を、回転しながら均すスクリューを具備する処理物均し装置。
【請求項２】
前記容器に脱着可能に載置され、前記スクリューを回転可能に支持するフレームと、該フレームを前記容器に脱着すべく、当該フレームを昇降させるフレーム昇降装置とを具備する請求項１に記載の処理物均し装置。
【請求項３】
前記容器に入れられた処理物の高さを検知するセンサと、該センサにより容器内の処理物の高さが所定値に達したことが検知されたとき、前記スクリューの回転を開始させるスクリュー駆動制御装置とを具備する請求項１又は２に記載の処理物均し装置。
【請求項１】
固液分離装置により脱液処理されて、容器に入れられた処理物を、回転しながら均すスクリューを具備する処理物均し装置。
【請求項２】
前記容器に脱着可能に載置され、前記スクリューを回転可能に支持するフレームと、該フレームを前記容器に脱着すべく、当該フレームを昇降させるフレーム昇降装置とを具備する請求項１に記載の処理物均し装置。
【請求項３】
前記容器に入れられた処理物の高さを検知するセンサと、該センサにより容器内の処理物の高さが所定値に達したことが検知されたとき、前記スクリューの回転を開始させるスクリュー駆動制御装置とを具備する請求項１又は２に記載の処理物均し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−１１７９９０（Ｐ２００７−１１７９９０Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【公開請求】
【出願番号】特願２００６−２１７７９０（Ｐ２００６−２１７７９０）
【出願日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【出願人】（５９１００７０２２）アムコン株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１７７９０（Ｐ２００６−２１７７９０）
【出願日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【出願人】（５９１００７０２２）アムコン株式会社 (28)
【Ｆターム（参考）】
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