【課題】汚泥や汚水に殺菌および／または酸化作用を有する薬剤を添加して汚泥処理工程における硫化水素の発生を抑制する方法において、薬剤の添加量を低減する。
【解決手段】複数の処理段階およびそれらを接続する経路からなる汚泥処理工程の汚泥または汚水に、殺菌および／または酸化作用を有する薬剤を添加して、硫化水素の発生を抑制する方法であり、前記処理段階および経路内の硫化水素もしくは溶存硫化物（Ｓ^-2）濃度または前記処理段階および経路の汚泥または汚水の酸化還元電位を測定し、測定された硫化水素もしくは溶存硫化物（Ｓ^-2）濃度が０ｐｐｍを超えるかまたは酸化還元電位が−１００ｍＶ未満になり、非嫌気性から嫌気性に変化する処理段階または経路を決定し、決定した処理段階または経路の前の処理段階または経路に、前記薬剤を添加して、硫化水素の発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、ろ布の収縮を検知し、容易にろ布の張力を調整できるフィルタープレスにおけるろ布収縮検知装置を提供する。
【解決手段】 ろ布５を昇降自在としたフィルタープレスにおいて、ろ布５昇降時の駆動負荷Ｌを計測し、基準負荷Ｌ０以上の時に警報を発令するもので、ろ布５の走行時に常時ろ布収縮を判別できる。定期的に作業員が手作業でろ布収縮量を計測する必要がなく、フィルタープレスの性能や機能に影響が出る前に、駆動チェーンの緊張やろ布の交換を検知できるので、維持管理が容易となる。また、ろ布５の移動時間Ｔから適正なろ布５の交換時期を予測することができる。 （もっと読む）

【課題】汲取りの必要がなく、臭気を発生させることなく、長期にわたって使用できる仮設トイレを提供する。
【解決手段】熟成堆肥を含む分解促進物質Ｓが収容されている発酵槽２の天井板２Ａには便器３ａを有するトイレ上屋３が設けられる。発酵槽２は、分解促進物質Ｓを攪拌する攪拌手段４を備える。収容される分解促進物質Ｓの上方空間に対し空気を供給する空気供給ファン２１と、前記上方空間から空気を排出する空気排出ファン２２とを備え、空気排出ファン２２による空気排出風量は空気供給ファン２１による給気供給風量よりも多くなっている。 （もっと読む）

【課題】ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供する。
【解決手段】前記蛇行修正機構３０は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方がろ布７の表面に接し、他方がろ布７の裏面に接する一対のガイドローラ３１，３２と、前記平行姿勢を保った状態で、ろ布７が走行方向に沿うように一対のガイドローラ３１，３２を偏向可能に支持するガイド機構３３，３４と、ろ布７の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴ってろ布７の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサ３５，３６と、一対のセンサ３５，３６に検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３，３４を駆動して一対のガイドローラ３１，３２を偏向する駆動機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】フィルタの目詰まりが少なく粒子を容易に回収できる回収装置及び回収方法を提供する。
【解決手段】
内部に液体が収容されるタンク１１と、タンク１１の内部に配置され、内部を第一の容積２１と第二の容積２２に分離するフィルタ１２と、第一の容積２１にスラリーを供給するスラリー供給部１４と、タンク１１の第一の容積２１内の底面に設けられ開閉可能な主排出口１５と、第二の容積２２内の液体の懸濁度を測定する懸濁計１７と、第二の容積２２内の液体を排出させる排出装置１８と、第二の容積２２内の液体を第一の容積２１に移動させる還流装置１９と、懸濁計１７の測定結果が入力され、測定結果から排出装置１８と還流装置１９とを動作させる制御装置３１とを有し、フィルタ１２は液体が通過可能であり、第一の容積２１に露出された面は、下方に向けられ、付着した粒子が剥落しやすくなっている。 （もっと読む）

【課題】被処理物から生じる臭気を効率的に除去でき、また、周囲に臭気を拡散することを防止でき、さらに、被処理物から生じる腐食成分による劣化を防止できる減圧発酵乾燥装置を提供すること。
【解決手段】減圧発酵乾燥装置１は、微生物が添加された有機性の被処理物が投入される処理室２２を有する乾燥機２と、乾燥機２に設けられて被処理物を加熱する加熱ジャケット２４と、乾燥機の処理室２２内に回転可能に配置され、被処理物を加熱すると共に攪拌する加熱攪拌部２５と、有機廃棄物から生成された水蒸気を凝縮して凝縮水を生成する凝縮部２３と、凝縮部２３の凝縮水と処理室２２の空気の混合体が導かれ、導かれた混合体を凝縮水と空気とに分離する気液分離装置３と、気液分離装置３の下流側に接続され、凝縮部２３の凝縮水と処理室２２の空気を気液分離装置に向かって吸引する吸引ポンプ５を備える。 （もっと読む）

【課題】吸引作業をしながら容易にレシーバタンク内の回収対象物ではない液体を排出することが可能な吸引回収装置およびこれを備えた吸引車の提供。
【解決手段】集塵機２２，２３，２４および排気口２８を接続する配管に設けられ、それぞれ開閉が制御されることによって、ルーツブロワ２５の吸引負圧により回収対象物をレシーバタンク２１内に吸引可能にするバルブ群５１〜５４を備え、回収対象物のレシーバタンク２１内への吸引時に、上限センサ３７によりレシーバタンク２１内の液面の上限が検出されると、バルブ群５１〜５４を制御してレシーバタンク２１内の負圧を開放するとともに液体排出バルブ３４を開き、下限センサ３６によりレシーバタンク２１内の液面の下限が検出されると、液体排出バルブ３４を閉じるとともにバルブ群５１〜５４を制御して回収対象物のレシーバタンク２１内への吸引を再開する。 （もっと読む）

【課題】使用済クーラントから各成分を再利用可能に分離するとともに、一次遠心処理工程及び二次遠心処理工程のそれぞれの処理時間を近似させ、生産効率の向上を図ることのできる分離回収装置の提供を課題とするものである。
【解決手段】分離回収装置１は、ボウル状の一次回転体７及び一次回転駆動部８を備える一次遠心分離部９と、使用済クーラント２を一時的に貯留する使用済クーラント貯留槽１０と、一次回転体７の回転速度を変化させる一次回転速度制御部１１と、回収砥粒３及び破砕砥粒４を分別する砥粒分別回収部１２と、ボウル状の二次回転体１３及び二次回転駆動部１４を備える二次遠心分離部１５と、一次遠心分離液１６を吐出する一次遠心分離液貯留槽１７と、二次回転体１３の回転速度を変化させる二次回転速度制御部１８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により省エネルギーを実現しつつ、汚泥脱水の効果的な達成及び濾過面の閉塞防止を実現でき、維持管理の容易な濾過式脱水機の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、汚泥を供給する汚泥供給部と、この汚泥を濾過して脱水汚泥と脱離液とに分離する濾過脱水筒と、上記濾過脱水筒と脱離液とを収納するケーシングと、上記濾過脱水筒内に収納され、中軸及び羽部を備えるスクリューとを備える垂直型の濾過式脱水機であって、上記中軸が中空及び上端がシールされており、かつケーシングに固定されておらず、上記濾過脱水筒内の汚泥による浮力や汚泥の搬送反力により浮上するスクリューを支持するための水平軸受部をさらに備え、上記汚泥供給部による汚泥搬送の反力により回転するスクリューの羽部により濾過脱水筒内面を清掃することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼却灰等の固形廃棄物中に含まれる重金属類を効果的に不溶化して無害化する方法、及びセメントを使用せずに固化する固形廃棄物の無害化方法を提供する。
【解決手段】（１）重金属類を含有する固形廃棄物に対して、石膏及び二価の鉄塩（II）を添加することを特徴とする固形廃棄物の無害化方法、及び（２）重金属類を含有する固形廃棄物に対して、石膏及び二価の鉄塩（II）を添加、混練りして、セメントを使用せずに固化する固形廃棄物の無害化方法である。 （もっと読む）

【課題】 脱水汚泥の低含水率化を達成することができるだけでなく、所望の含水率の脱水汚泥を容易に得ることができる遠心脱水装置及び方法を得ることを目的とする。
【解決手段】 高分子凝集剤が供給された汚泥を、外胴ボウル３および内胴スクリュウ４を備えた遠心分離機１で脱水汚泥と脱水分離液に固液分離する遠心脱水装置において、無機凝集剤吐出孔２３ａを有すると共に内胴スクリュウ４内を延伸し、遠心分離機１に設けられた脱水汚泥排出口２ｂに移送される凝集汚泥に無機凝集剤を注入する無機凝集剤注入管２３と、無機凝集剤注入管２３に設けられた無機凝集剤注入ポンプ２４と、脱水汚泥排出口２ｂから排出された脱水汚泥を移送する脱水汚泥移送機３０と、無機凝集剤の注入量を制御する制御器４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】Ｍアルカリ度が１０００ｍｇ／ｌ以下で且つ上澄みのコロイド値が−０．５〜０．３ｍｅｑ／ｌの範囲の下水汚泥を対象汚泥とし、長期間安定して十分な粒径と強度を持ち、従って、水切れが良好で脱水性の高い凝集フロックを形成させることができるため、ＳＳ量が少ない分離液及び含水率の低い脱水ケーキが得られる汚泥脱水処理方法を提供する。
【解決手段】汚泥脱水剤として、特定のアミジン系水溶性ポリマー（Ａ）と１規程食塩水中還元粘度が０．１〜１０ｄｌ／ｇの特定の両性水溶性ポリマー（Ｂ）とを用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、浚渫土砂を用いて浚渫窪地を埋め戻す方法において、海域の貧酸素化をより効果的に防止する方法を提供する。
【解決手段】海域環境を改善するために海底の浚渫窪地を埋め戻す方法であって、少なくとも浚渫土砂と製鋼スラグとを混合してスラグ混合土を製造する混合工程と、前記スラグ混合土を用いて前記浚渫窪地を埋め戻す工程とを備え、前記混合工程において、前記スラグ混合土中の前記製鋼スラグの混合率を、製造後に海水中で１日〜１０日間養生してから測定した前記スラグ混合土の圧入抵抗値が２０ｋＰａ以上となるようにする浚渫窪地の埋め戻し方法である。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物の消化効率を改善すること。
【解決手段】消化槽１は、汚泥が収容され有機性廃棄物が導入される処理槽本体１０を備え、前記処理槽本体１０が、汚泥面Ｃより上方の内部空間の水平方向面積が上方に向かうに従って大きくなるように、形成された消化槽１を提供することにより、確実に消泡できるので、安定して有機性廃棄物の消化反応を行わせ消化ガスを回収することが可能となり、有機性廃棄物の消化効率を改善することができる。 （もっと読む）

【課題】汚廃水を濾過処理しながらその中に含まれているリサイクル可能なスラリー及び資源をリサイクルするようにスラリーを乾燥処理することができる濾過乾燥装置を提供する。
【解決手段】スラリー及び資源リサイクル濾過乾燥装置は側壁面を貫いて回転軸が設置されている処理槽１０と回転軸に繋がれて回転するように構成され他側壁面に排出管１２が繋がれている回転ドラムとドラムの表面の異物を分離するスクレーパと処理槽内部の原水上部に露出した回転ドラムの表面に洗浄水を供給するように多数個の洗浄ノズル６１が設置されているドラム洗浄装置６０と前記処理槽内部の原水を撹拌させるように構成された曝気装置と処理槽から濾過処理された処理水が供給されて内部に処理水が保存され、上部にエア排出管８３及び真空ポンプ８４が繋がれている微細濾過分離装置８０とから構成される。 （もっと読む）

【課題】生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）が高い高濃度廃水を低濃度廃水に混合する割合を制御することができ、混合廃水のＢＯＤが高くなるのを防止し、発酵効率を向上させるバイオガス発電装置を提供する。
【解決手段】低濃度廃水処理槽５と、第一水位センサ３１と、高濃度廃水処理槽６と、第二水位センサ３２と、酸発酵槽７と、第一ポンプ３３と、第二ポンプ３４と、メタン発酵槽１１と、精製装置１２と、ガスエンジン発電機６１と、第一水位センサ３１、第二水位センサ３２、第一ポンプ３３及び第二ポンプ３４と接続された制御装置１８とを備え、制御装置１８によって、低濃度廃水処理槽５の水位ｈ１が第一駆動許可水位Ｈ１以上である場合には、第一ポンプ３３を駆動させ、第一ポンプ３３を駆動させている状態で、高濃度廃水処理槽６の水位ｈ２が第二駆動許可水位Ｈ２以上である場合には、第二ポンプ３４を所定時間Ｔ１駆動させる。 （もっと読む）

【課題】汚泥処理システムの稼働中において、余剰汚泥を移送する移送管の内部を確実に洗浄できる余剰汚泥移送管の洗浄装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、メタン発酵用の余剰汚泥を移送する余剰汚泥移送管を洗浄する洗浄装置であって、上記余剰汚泥移送管の内部に高温蒸気を噴出させる高温蒸気噴出部を備えることを特徴とする余剰汚泥移送管の洗浄装置である。本発明は、上記高温蒸気により加熱される加熱余剰汚泥と加熱前の余剰汚泥との熱交換を行う熱交換部をさらに備えるとよい。また、本発明は、上記熱交換部が上記加熱余剰汚泥を移送する余剰汚泥移送管と加熱前の余剰汚泥を移送する余剰汚泥移送管との二重管式であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】バイオガスを都市ガス導管に注入する場合に好適なバイオガス精製技術を提供する。
【課題手段】メタン発酵槽４出ガスは貯留タンク９に一旦蓄えられた後、貯留タンク３ａ出の水素を含むガスと混合され、精製装置５に導入される。ここで混合ガスは、高圧状態で吸収塔（図示せず）上部から噴霧される水と向流接触する。吸収塔内の混合ガスは、水に対する溶解度の相違により分離される。二酸化炭素及び硫黄系不純物は水に吸収され、メタン、水素、酸素は吸収されることなく気体のまま精製装置５を出る。また、シロキサン化合物は高圧状態で凝縮して、高圧水に随伴して吸収塔底部に溜り除去される。精製装置５出のバイオガスは、酸素除去装置６に導入される。水素と酸素は反応器内で触媒燃焼して除去され、メタンのみが熱量調整装置７に導入され、都市ガス供給規定による熱量調整が行われる。熱調されたガスは圧力調整されたのちガス導管Ｌ０に注入され、導管内に注入される。 （もっと読む）

【課題】水熱反応で前処理した汚泥からのメタンガス回収量を増やすことができるメタン発酵処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】濃縮装置４により汚泥Ｓを所定含水率に濃縮したのち、その濃縮汚泥Ｓを水熱反応器１１と気液分離器１２との間に所定時間循環させてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が最大となる熱水温度Ｔに加熱しながら低分子化し、その低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に所定時間滞留させてメタンガスＧを回収する。好ましくは、熱水温度Ｔを１６０〜２００℃の温度範囲においてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が極大となる温度とし、低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に３〜５日滞留させてメタンガスＧを回収する。 （もっと読む）

【課題】循環型の水熱反応を利用して汚泥をエネルギー効率よく且つ長時間安定的にメタン発酵処理する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】汚泥Ｓを所定含水率に調整したのち、含水率調整後の汚泥Ｓａを水熱反応器１１と気液分離器１２とを結ぶ循環路１４ａ、１４ｂへ送入し且つ所定温度・圧力で所定時間循環させて低分子化し、循環路１４ａ、１４ｂから出力された低分子化汚泥Ｓｃを発酵槽２０に滞留させてメタン発酵処理する方法において、循環路１４ａ、１４ｂ内のスケール固着状況を継続的に検出し、その固着状況の変動に応じて循環路１４ａ、１４ｂへ送入する汚泥Ｓａの所定含水率を調整する。好ましくは、循環路１４ａ、１４ｂ内の汚泥Ｓａの循環流量を所定流量に制御する流量計３１及び流量制御弁３２を設け、その流量制御弁３２の開度からスケール固着状況を検出し、或いは循環路１４ａ、１４ｂの表面温度からスケール固着状況を検出する。 （もっと読む）