【課題】油圧式バケットの作動油の油温が所定温度以上に上昇したら自動的にポンプを起動して、海中での作業時はポンプで海中の水を汲み上げ、海上での作業時はタンク内に溜まった海水及びクレーン側から供給される海水を受けで汲みとることにより、安定した冷却を可能にする。
【解決手段】油圧式バケット１にオイルクーラ２３を設け、冷却水タンク５を油圧式バケットの側面に設け、冷却水タンク５の上部に上部取水口５１と下部に下部取水口５２とをそれぞれ設け、オイルクーラ２３と冷却水タンク５とを冷却水供給管５４で接続し、冷却水供給管５４の途中にポンプ６１を設け、排水管５５の一端をオイルクーラ２３に接続し、油圧式バケットに冷却水受け７を設け、冷却水受け７と冷却水タンク５とを流入管７１で接続し、作業船４に配水管４２を取り付け、先端放水口４２ａを下方の冷却水受け７に臨ませた。 （もっと読む）

【課題】水熱反応で前処理した汚泥からのメタンガス回収量を増やすことができるメタン発酵処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】濃縮装置４により汚泥Ｓを所定含水率に濃縮したのち、その濃縮汚泥Ｓを水熱反応器１１と気液分離器１２との間に所定時間循環させてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が最大となる熱水温度Ｔに加熱しながら低分子化し、その低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に所定時間滞留させてメタンガスＧを回収する。好ましくは、熱水温度Ｔを１６０〜２００℃の温度範囲においてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が極大となる温度とし、低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に３〜５日滞留させてメタンガスＧを回収する。 （もっと読む）

【課題】循環型の水熱反応を利用して汚泥をエネルギー効率よく且つ長時間安定的にメタン発酵処理する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】汚泥Ｓを所定含水率に調整したのち、含水率調整後の汚泥Ｓａを水熱反応器１１と気液分離器１２とを結ぶ循環路１４ａ、１４ｂへ送入し且つ所定温度・圧力で所定時間循環させて低分子化し、循環路１４ａ、１４ｂから出力された低分子化汚泥Ｓｃを発酵槽２０に滞留させてメタン発酵処理する方法において、循環路１４ａ、１４ｂ内のスケール固着状況を継続的に検出し、その固着状況の変動に応じて循環路１４ａ、１４ｂへ送入する汚泥Ｓａの所定含水率を調整する。好ましくは、循環路１４ａ、１４ｂ内の汚泥Ｓａの循環流量を所定流量に制御する流量計３１及び流量制御弁３２を設け、その流量制御弁３２の開度からスケール固着状況を検出し、或いは循環路１４ａ、１４ｂの表面温度からスケール固着状況を検出する。 （もっと読む）

【課題】板厚より使い易い物理量を測定し処理内容を調整して所望板厚の鋼板を得る。
【解決手段】有限長の鋼板８を引張力付与部材１４で長手方向に引っ張りつつ傾斜台１９上を移動させながら鋼板８を誘導子１７で加熱し続けて放水部１６で冷却する熱処理を往復移動と共に繰り返して鋼板８の結晶粒を微細化する際、先立つ板厚選定時には、板厚縮み目標値ΔDaや処理条件(23)から板長伸び目標値ΔLaを求め、それと板長伸び予想値ΔLeとの比で引張力Ｐ，Paや熱処理回数ｎを調整する。結晶粒微細化処理実行時には、先行の熱処理と後続の熱処理との間に、板長伸び目標値ΔLaと板長伸び測定値ΔLmとの比で引張力目標値Paを調整する。板長伸び測定値ΔLmは、鋼板保持機構１１〜１５に付設した変位計１５にて可動枠１３に対する非固定挟持具１２の変位を測定して得る。 （もっと読む）

【課題】鋼板２０の両端を全幅に亘る挟持具２１で引張りながら移動方式で誘導加熱するに際し、鋼板が薄くても端部まで誘導加熱幅Ｃ及び高温維持幅Ｄを安定確保する。
【解決手段】鋼板２０に急熱とこれに続く急冷とを適用する熱処理を繰返し施して行う結晶粒微細化処理のために鋼板２０を長手方向に移動させながら誘導加熱とこれに続く放水冷却とを順次適用するため、鋼板２０の長手方向の両端を挟持具２１で持って引張力付与部材３２で引っ張る可動枠３１と、幅方向は水平で長手方向は傾斜した姿勢を鋼板２０にとらせる態様で可動枠３１を搭載していて可動枠３１を直線移動させることにより鋼板２０をその長手方向に移動させる傾斜台３４と、移動加熱用の誘導子２２及び放水部２３を備える。また、挟持具２１の近くでは放水部２３の放水量を少なく抑える。 （もっと読む）

【課題】断熱ブロックに代わる新たなシール兼冷却機構を設けることにより、加熱中の立型円筒型の電磁誘導加熱部内に下部側から空気が流入するのを防ぐと共に昇降機構や回転機構に電磁誘導加熱部からの熱が伝わるのを防ぐことにある。
【解決手段】電磁誘導加熱部２と、上部回転保持機構３と、昇降機構４と、回転機構５と、電磁誘導加熱部２内に下部側から空気が流入するのを防ぐと共に昇降機構４及び回転機構５に熱が伝わるのを防ぐシール兼冷却機構６とを備え、当該シール兼冷却機構６は、円筒形シール材６１と、昇降機構４の上部側を冷却する冷却水が流入する冷却水槽６２と、冷却水槽６２に冷却水ｂを供給する冷却給水配管６４と、冷却水槽６２から排出される冷却水ｂを一時的に受け入れる冷却排水槽６３と、冷却排水槽６３内の冷却排水ｃを外部に排出する排水配管６３ｄとからなる。 （もっと読む）

【課題】固形分若しくはゲル状の有機性廃棄物を高濃度にて連続して安定的に亜臨界水処理することが出来る反応装置を提供する。
【解決手段】固形分若しくはゲル状の有機性廃棄物を、高濃度スラリー状態に前処理した後、このスラリー原料を加熱器と気液分離器循環ポンプがループ状に組み込まれた反応系に定量供給して循環させることで常に均一に維持させた状態で亜臨界水処理反応を起こさせながらこの循環系から供給量と同量の分解反応液を連続して定量抜出す。 （もっと読む）

【課題】 固体粒子、粘着物質を含む亜臨界水処理液を連続的に導出できる亜臨界処理装置を提供する。
【解決手段】 本発明の亜臨界水処理装置は、被処理物を、亜臨界水を用いて処理する縦型反応容器と、前記被処理物を反応容器に導入するための導入路と、前記縦型反応容器の側壁に設けられ、下方に傾斜した導出路と、を備える。 （もっと読む）

【課題】能率向上のため複数体の金属板材を同時に細粒化熱処理すると共に、その際、不所望な歪みの残留を抑制するため熱歪の発現し難い態様で複数体の金属板材を纏める。
【解決手段】金属板材の出発資材１０の複数体を溶接１３で繋ぎ合わせて筒体１４の形に仮組し、誘導子１５及び放水子１７を筒体１４の外側に配置して相対走行させながら急熱と急冷とを筒体１４に適用するという細粒化熱処理の単位操作を一回ないし複数回行い、細粒化熱処理を適用した筒体１４から複数個の細粒化金属板材製品１１を切り取る。 （もっと読む）

【課題】鶏由来の副生物等を亜臨界水処理方法により、より高付加価値の製品を製造する実用的な方法を提供する。
【解決手段】本発明は、前記目的を達成するために、蛋白質を含む鶏由来副生物等を亜臨界水処理することにより短時間で副生物等の蛋白質をペプチド、アミノ酸に分解し、さらに要求に応じて全量アミノ酸に精製する。本発明の処理方法は、従来の加圧蒸煮式レンダリング処理方式で製造する粗蛋白質主体のチキンミール、フェザーミールに代わり、高付加価値のアミノ酸までにこれらを一体にして分解するシステムであり、これに用いられる亜臨界水処理機の連続運転も可能で、低生産コスト、さらに環境汚染負荷の少ない、実用的な優れた処理方法を実現する。 （もっと読む）