包装紙で製品を包装する機械
【課題】シガレットのパケットを上包するセロファンナ等の包装機械に関する。
【解決手段】包装機械は、相互に平行の少なくとも二つの対向面を有する包装紙にパケットを封入する包装ユニット、および包装紙を熱処理するための熱処理ユニットを含む。熱処理ユニットが相互に対面する搬送ブランチを有する二つのベルトコンベアを装備し、包装紙の二つの対向面を把持してパケットを搬送するように設定され、かつ各搬送ブランチに連結された少なくとも一つの加熱ヘッドが、ベルトコンベアのそれぞれのブランチとの直接的接触を可能にする加熱ヘッド上に結合された乾燥潤滑剤のリーフに対面してベルトと加熱ヘッド間の摩擦を最小限にする。
【解決手段】包装機械は、相互に平行の少なくとも二つの対向面を有する包装紙にパケットを封入する包装ユニット、および包装紙を熱処理するための熱処理ユニットを含む。熱処理ユニットが相互に対面する搬送ブランチを有する二つのベルトコンベアを装備し、包装紙の二つの対向面を把持してパケットを搬送するように設定され、かつ各搬送ブランチに連結された少なくとも一つの加熱ヘッドが、ベルトコンベアのそれぞれのブランチとの直接的接触を可能にする加熱ヘッド上に結合された乾燥潤滑剤のリーフに対面してベルトと加熱ヘッド間の摩擦を最小限にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材による包装紙内に製品を包装するための機械に関する。
【０００２】
本発明は、シガレットパッカーおよびカートナ(cartoners)に使用され、シガレット群、シガレットのパケット群は、それにより、紙材料によるシートまたはブランクに封入される。
【０００３】
同様に、本発明は、概ね、セロファンナ（cellopaners)、または上包機械(overwrapping machine)に使用でき、それによりシガレットのパケットまたはパケット群は熱可塑性材料によるシートに封入される。
【背景技術】
【０００４】
シガレットパッカーおよびカートナは、典型的には、概ね平行六面体の包装紙内にパケットおよびカートンを封入するために設計された折り畳み装置を装備した包装ユニットを含む。
【０００５】
同様に、上包機およびセロファンナは、一つのパケットまたはパケット群を熱可塑性材料によるシート内に、包装紙の四側面および二端面を透明材料による外層で被覆するように封入する包装ユニットを含む。形成された包装は、側面の一つに沿って長手シールを付与しかつ二端面に一致する他の二つのシールを付与するように位置決めされた封止装置により安定化される。
【０００６】
上記機械は、アウトフィードステージで、包装紙を加熱するコンディショニングまたはトリートメントステーションを装備する。
【０００７】
上記トリートメントの目的は、紙の包装機械の場合にはホットメルト接着剤の再活性化を誘発し、またはと接着剤をより一層迅速に乾燥させるためであり、または上包機械の場合には熱可塑性材料によるカバーの収縮を誘発してパケットまたはパケット群を密着させ、それによりねじれおよび折り目を解消する。
【０００８】
加熱処理作業は、一対の環状ベルトコンベアの二つの相互に対峙するブランチ間に形成れるアウトフィードチャンネルに沿ったパケットまたはカートンの通過時に行われる。
【０００９】
上記ブランチは単一包装機の二つの対峙面と一側で突出して接触し、他方でそれぞれの金属プレート内に埋設された電気素子により所望温度に加熱された、金属プレートにより提供される熱源と他側で滑走して接触する。
【００１０】
熱処理ステーションを装備した機械は、加熱プレートの金属体内の高熱慣性から誘導される深刻な欠点を有し、その負の効果は、一方で接着剤の再活性化または乾燥目的に対して熱出力が不十分であり、または熱収縮を伴い、かつ他方で、包装材料が焼け焦げる危険を含む。
【００１１】
付加的欠点が滑走相互作用、およびベルトコンベアと加熱プレート間の結果的摩擦から誘導される。
【００１２】
自明であるが、特に代表的近代包装機械の高速運転時に、この摩擦はベルトコンベアの磨耗原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特記なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の課題は、従来技術の上述の欠点による悪影響を受けない、シート材料による包装紙で製品を包装する機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題は、添付請求の範囲に記載の特徴を有する、シート材による包装紙で製品を包装する機械により具体化される。
【００１６】
即ち、本発明は、相互に対して実質的平行の少なくとも二つの対向面を有する包装紙に製品を封入する包装ユニット、および包装紙を熱処理するための熱処理ユニットを含み、前記熱処理ユニットが搬送チャンネルを含み、前記搬送チャンネルが相互に対面する搬送ブランチを有する二つのベルトコンベア間に形成され、包装紙の二つの対向面と接触係合することにより包装紙を搬送するように運動設定され、かつ各搬送ブランチに連結された少なくとも一つの加熱ヘッドを含み、前記搬送チャンネルに沿って包装紙に封入された製品が前進する、ように構成されたシート材による包装紙で製品を包装する機械を提供する。
【００１７】
かかる機械において、本発明による加熱ヘッドは、ベルトコンベアのそれぞれのブランチとの直接的接触を可能にする乾燥潤滑剤のリーフを含むことを特徴とする。
【００１８】
好適形態において、前記乾燥潤滑剤のリーフは層状グラファイトで構成されている。
【００１９】
好適形態において、前記加熱ヘッドは、バッキング要素、前記バッキング要素上方に位置決めされた導電性加熱フォイル、前記加熱フォイル上方に位置決めされた第一電気絶縁オーバーレイ、および前記乾燥潤滑剤のリーフにより提供され第一オーバーレイ上方に位置決めされた第二オーバーレイを含む。
【００２０】
好適形態において、第二オーバーレイは接着剤により第一オーバーレイに結合されている。
【００２１】
好適形態において、第二オーバーレイの厚みは２ミリ未満である。
【００２２】
好適形態において、第二オーバーレイの厚みは１ミリ未満である。
【００２３】
好適形態において、第一オーバーレイはセラミック材料のコーティングにより構成されている。
【００２４】
好適形態において、第一オーバーレイの厚みは０．４ミリ未満であり、かつ更に好適には実質的に０．１ミリである。
【００２５】
好適形態において、第一オーバーレイは前記加熱フォイルの作用面を全体的に被覆している。
【００２６】
好適形態において、前記加熱フォイルは少なくとも一部がメッシュ構造である。
【００２７】
好適形態において、前記加熱フォイルは第一オーバーレイによりバッキング要素に固定されている。
【００２８】
好適形態において、前記加熱フォイルは、第一オーバーレイをメッシュ構造により提供される開口へ貫通させ、前記加熱フォイルの一面から他面へ通過させることによりバッキング要素に固定されている。
【００２９】
好適形態において、前記加熱フォイルの厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである。
【００３０】
好適形態において、前記バッキング要素は少なくとも一部がセラミック材料から加工されている。
【００３１】
好適形態において、前記バッキング要素は少なくとも一部がシリコーンから加工されている。
【００３２】
好適形態において、前記熱処理ユニットは、搬送チャンネルを画定するブランチに沿って連続的に複数の加熱ヘッドを含む。
【００３３】
好適形態において、前記加熱フォイルは、加熱ヘッドの選択的活性化を可能にする制御ユニットを含む電気回路に連結され、ベルトコンベアの速度を制御する手段に連動する。
【００３４】
好適形態において、二つの連続的搬送チャンネルを含み、二つの連続的搬送チャンネルに沿って包装紙が前進し、二つの連続的搬送チャンネルは第一対および第二対のベルトの相互に対向するブランチ間に形成され、包装紙による第二対の面と接触するように、第二対のベルトの相互に対向するブランチは第一対の相互に対向するブランチに直交している。
【００３５】
好適形態において、前記機械がパッカーまたはカートナであり、かつ前記熱処理ユニットが、折り目に付与され前記加熱ヘッドにより再活性化するホットメルト接着剤を示す包装紙の重なる折り目を固定する働きをする。
【００３６】
好適形態において、前記機械が上包機またはセロファンナであり、かつ前記熱処理ユニットがパケットの周りの熱収縮材料を緊張させる働きをする。
【００３７】
本発明は、更に、少なくとも一つの前記加熱ヘッドを含むことを特徴とする、熱処理ユニットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による装置を装備した上包機械の側立面の概略図である。
【図１ａ】図１の上包パケットを示す拡大説明図である。
【図１ｂ】図１の上包パケットを示す拡大説明図である。
【図２】図１の一側から見た拡大説明図である。
【図３】図２の分解説明図である。
【図４】本発明による装置の他の実施形態を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
添付図面を参照して本発明を更に詳細に説明する。
【００４０】
図１を参照すると、参照番号１はシート材による包装紙内に製品を包装するための機械の全体、特に包装ユニット２を具備したセロファンナまたは上包機(overwrapper)を示す。
【００４１】
包装ユニット２は従来形態であるのでブロックで概略的に示され、機械フレームの垂直バルクヘッド３に取り付けられている。
【００４２】
包装ユニット２は、実質的に平行六面体の矩形セクションを有するシガレットのパケットで構成される製品４を、熱収縮可能の透明熱可塑性材料内へ封入する働きをする。
【００４３】
各包装紙５は、長手に二つの大きい側面６および二つの小さい側面またはフランク面７、長手の側面を横切る方向に二つの端面８を有する。
【００４４】
包装ユニット２の退去後に、包装紙５は一フランク面に沿って長手シール９により、そして二つの端シール１０により閉鎖かつ固定され、次に複数のプーリ１３の周りで環状を形成するエンドレスコンベア１２のポケット１１へ連続的に挿入される。プーリの一つは図１に示されバルクヘッド３から突出したピボット１４上で回転自在である。
【００４５】
エンドレスコンベア１２は水平上脚部１５、プーリ１３の周りを通る湾曲脚部１６、および水平下脚部１７を有する通路Ｐに沿って延在し、かつ固定ガイド部材１８と共働して、包装紙５に封入されたパケット４をＦで示された供給方向に沿って移送し、長軸を横切り、アウトフィードステーション２０へ通じる水平搬送チャンネル１９へ向かって進行する。
【００４６】
搬送チャンネル１９は、上下に位置決めされかつ供給路Ｐに沿って延在する二つのベルトコンベア２１および２２により構成され、その各々が一対のプーリ２４の周りで環状を形成する金属またはシリコーン材料によるベルト２３を含み、その一つは動力駆動し、バルクヘッド３に取り付けられ、かつ供給路Ｐを横切る水平軸２５上で回転する。
【００４７】
図１ｂから理解されるように、搬送チャンネル１９は、ベルトコンベア２１および２２の二つの水平ブランチ２６および２７により画定され、包装紙に封入された包装パケット４は、それに沿って二つのベルトと二つの大きい側面６との間で直接的に接触することによりアウトフィードステーション２０へ向かって前進する。
【００４８】
包装ユニット２の下流で、包装機械１は搬送チャンネル１９に合体された熱処理ユニット２８を含み、かつ加熱手段は２ｎ個数の加熱ヘッド２９（ｎは１またはそれ以上の整数を示す）で構成され、加熱ヘッド２９は各ベルトと同数で設置され、搬送チャンネル１９から離れる方向を向いたブランチ２６および２７の対応する面と接触する。
【００４９】
図１は、複数の加熱ヘッド２９が一つのブランチ２６に沿って連続的に配置され、かつ他方のブランチ２７に沿って連続的に配置される。
【００５０】
図２および３を参照すると、各加熱ヘッド２９は、反対端から電力源（図示せず）へ突出する二つのコネクタ３１によって連結されたい矩形の外形を有する導電性加熱フォイル３０を含む。
【００５１】
二つのコネクタ３１を除き、フォイル３０は穿孔され、０．４ミリ未満かつ好適には０．１ミリオーダーの厚みを有するメッシュ構造を呈し、可能な限り熱慣性を最小限にするように設計れる。
【００５２】
各加熱ヘッド２９は、搬送チャンネル１９から離れる方向を向いたフォイル３０の面と接触し、第一オーバーレイ（overlay)３３は搬送チャンネル１９方向へ向うフォイル３０の面と接触する。
【００５３】
加熱ヘッド２９はバッキング要素３２に連結された支持手段（図示せず）によって包装機械のバルクヘッド３に取り付けられる。
【００５４】
各バッキング要素３２はセラミック材料によるブロックで構成される。
【００５５】
選択的に、各バッキング要素３２はシリコーンによるブロックで構成されてよい。
【００５６】
他の実施形態として、各バッキング要素３２は、一部がセラミックかつ一部がシリコーン等の多層構造の材料により構成されてよい。
【００５７】
第一オーバーレイ３３は、０．４ミリ厚未満、好適には０．１ミリ厚オーダーのセラミック材料によるコーティングにより形成された電気絶縁層である。
【００５８】
第一オーバーレイ３３は、フォイル３０の発熱メッシュ面を全体的に被覆し、かつフォイル３０をバッキング要素３２へ固定する手段を有する。フォイルをバッキング要素３２上に保持する、更に精確には、第一オーバーレイ３３の材料は、上述のメッシュ構造により提供される孔を貫通し、フォイル３０の一面から他面へ通過する。
【００５９】
関連ベルトのブランチ２６または２７と第一オーバーレイ３３との間に最後に介在して両者に接着する加熱ヘッド２９の成形部は、有利には、制限的でないが２ミリ未満の厚みの、層状グラファイトで構成される乾燥潤滑剤のリーフ(leaf)３４である。
【００６０】
特に、リーフ３４は、第二オーバーレイを加熱ヘッド２９に提供するように、接着剤により第一オーバーレイ３３に結合される。
【００６１】
本発明による熱処理ユニット２８は、極めて低い熱慣性によることを特徴とし、加えて極めて精確な熱制御を提供することを特徴とする。
【００６２】
この目的のために、図１に示されたように、熱処理ユニット２８は、コンベア２１および２２の直線速度によって、加熱ヘッド２９に加わる電流を調整し、かつ／または選択的に所定数の加熱ヘッド２９を一時に活性化するような電子制御ユニット３５を含む。
【００６３】
結果として、熱処理ユニット２８は、正確かつ均一の熱収縮運動を誘発し、かつ上包材を焦がしたり折り曲げたりすることなく、包装紙５をパケット４の周りに確実に完全に緊張させる。
【００６４】
層状グラファイト３４のリーフを含むことにより、加熱ヘッド２８とベルトコンベア２１および２２間の摩擦接触による結果としての磨耗効果を最小限にする。
【００６５】
図４の実施形態において、熱処理は、平行六面体の包装紙５により提供される二対の側壁に付与される。
【００６６】
この事例において、熱処理ユニット２８は、搬送チャンネル１９とアウトフィードステーション２０との間に介在し、相互に対面しかつ供給路Ｐに沿った二つのベルトコンベア３７と３８間に形成される第二搬送チャンネル３６を含む。二つのベルトコンベア３７と３８は、各々が一対のプーリ４０の周りに環状を形成する金属またはシリコーン材料によるベルト３９を含み、プーリ４０の一つは動力駆動し、垂直軸４１を中心に回転する。
【００６７】
二つのベルトコンベア３７および３８のそれぞれのブランチ４２および４３は、相互に対して対面し、ブランチ２６および２７に直交し、加熱ヘッド２９により加熱され、組み合わせて第二搬送チャンネル３６を形成し、それに沿って、包装紙５に封入されたパケット４は、そのベルトと二つの小さい面またはフランク面７との間の直接的接触を誘発することにより、アウトフィードステーション２０へ向かって前進する。
【００６８】
シガレットパッカーまたはたまカートナの場合、本発明による熱処理ユニットは、折り目に、加熱ヘッド２９が発する熱により再活性化されるホットメルト接着剤が付与された包装紙の重なる折り目を固定するために使用され得る。
【００６９】
本発明による熱処理ユニットによりシガレットパッカーまたはカートナにおいて達成される他の機能は、接着剤の乾燥時間を加速することである。
【符号の説明】
【００７０】
２ 包装ユニット
４ 製品
５ 包装紙
１９ 搬送チャンネル
２１，２２ ベルトコンベア
２６，２７ 搬送ブランチ
２８ 熱処理ユニット
２９ 加熱ヘッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート材による包装紙内に製品を包装するための機械に関する。
【０００２】
本発明は、シガレットパッカーおよびカートナ(cartoners)に使用され、シガレット群、シガレットのパケット群は、それにより、紙材料によるシートまたはブランクに封入される。
【０００３】
同様に、本発明は、概ね、セロファンナ（cellopaners)、または上包機械(overwrapping machine)に使用でき、それによりシガレットのパケットまたはパケット群は熱可塑性材料によるシートに封入される。
【背景技術】
【０００４】
シガレットパッカーおよびカートナは、典型的には、概ね平行六面体の包装紙内にパケットおよびカートンを封入するために設計された折り畳み装置を装備した包装ユニットを含む。
【０００５】
同様に、上包機およびセロファンナは、一つのパケットまたはパケット群を熱可塑性材料によるシート内に、包装紙の四側面および二端面を透明材料による外層で被覆するように封入する包装ユニットを含む。形成された包装は、側面の一つに沿って長手シールを付与しかつ二端面に一致する他の二つのシールを付与するように位置決めされた封止装置により安定化される。
【０００６】
上記機械は、アウトフィードステージで、包装紙を加熱するコンディショニングまたはトリートメントステーションを装備する。
【０００７】
上記トリートメントの目的は、紙の包装機械の場合にはホットメルト接着剤の再活性化を誘発し、またはと接着剤をより一層迅速に乾燥させるためであり、または上包機械の場合には熱可塑性材料によるカバーの収縮を誘発してパケットまたはパケット群を密着させ、それによりねじれおよび折り目を解消する。
【０００８】
加熱処理作業は、一対の環状ベルトコンベアの二つの相互に対峙するブランチ間に形成れるアウトフィードチャンネルに沿ったパケットまたはカートンの通過時に行われる。
【０００９】
上記ブランチは単一包装機の二つの対峙面と一側で突出して接触し、他方でそれぞれの金属プレート内に埋設された電気素子により所望温度に加熱された、金属プレートにより提供される熱源と他側で滑走して接触する。
【００１０】
熱処理ステーションを装備した機械は、加熱プレートの金属体内の高熱慣性から誘導される深刻な欠点を有し、その負の効果は、一方で接着剤の再活性化または乾燥目的に対して熱出力が不十分であり、または熱収縮を伴い、かつ他方で、包装材料が焼け焦げる危険を含む。
【００１１】
付加的欠点が滑走相互作用、およびベルトコンベアと加熱プレート間の結果的摩擦から誘導される。
【００１２】
自明であるが、特に代表的近代包装機械の高速運転時に、この摩擦はベルトコンベアの磨耗原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特記なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の課題は、従来技術の上述の欠点による悪影響を受けない、シート材料による包装紙で製品を包装する機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題は、添付請求の範囲に記載の特徴を有する、シート材による包装紙で製品を包装する機械により具体化される。
【００１６】
即ち、本発明は、相互に対して実質的平行の少なくとも二つの対向面を有する包装紙に製品を封入する包装ユニット、および包装紙を熱処理するための熱処理ユニットを含み、前記熱処理ユニットが搬送チャンネルを含み、前記搬送チャンネルが相互に対面する搬送ブランチを有する二つのベルトコンベア間に形成され、包装紙の二つの対向面と接触係合することにより包装紙を搬送するように運動設定され、かつ各搬送ブランチに連結された少なくとも一つの加熱ヘッドを含み、前記搬送チャンネルに沿って包装紙に封入された製品が前進する、ように構成されたシート材による包装紙で製品を包装する機械を提供する。
【００１７】
かかる機械において、本発明による加熱ヘッドは、ベルトコンベアのそれぞれのブランチとの直接的接触を可能にする乾燥潤滑剤のリーフを含むことを特徴とする。
【００１８】
好適形態において、前記乾燥潤滑剤のリーフは層状グラファイトで構成されている。
【００１９】
好適形態において、前記加熱ヘッドは、バッキング要素、前記バッキング要素上方に位置決めされた導電性加熱フォイル、前記加熱フォイル上方に位置決めされた第一電気絶縁オーバーレイ、および前記乾燥潤滑剤のリーフにより提供され第一オーバーレイ上方に位置決めされた第二オーバーレイを含む。
【００２０】
好適形態において、第二オーバーレイは接着剤により第一オーバーレイに結合されている。
【００２１】
好適形態において、第二オーバーレイの厚みは２ミリ未満である。
【００２２】
好適形態において、第二オーバーレイの厚みは１ミリ未満である。
【００２３】
好適形態において、第一オーバーレイはセラミック材料のコーティングにより構成されている。
【００２４】
好適形態において、第一オーバーレイの厚みは０．４ミリ未満であり、かつ更に好適には実質的に０．１ミリである。
【００２５】
好適形態において、第一オーバーレイは前記加熱フォイルの作用面を全体的に被覆している。
【００２６】
好適形態において、前記加熱フォイルは少なくとも一部がメッシュ構造である。
【００２７】
好適形態において、前記加熱フォイルは第一オーバーレイによりバッキング要素に固定されている。
【００２８】
好適形態において、前記加熱フォイルは、第一オーバーレイをメッシュ構造により提供される開口へ貫通させ、前記加熱フォイルの一面から他面へ通過させることによりバッキング要素に固定されている。
【００２９】
好適形態において、前記加熱フォイルの厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである。
【００３０】
好適形態において、前記バッキング要素は少なくとも一部がセラミック材料から加工されている。
【００３１】
好適形態において、前記バッキング要素は少なくとも一部がシリコーンから加工されている。
【００３２】
好適形態において、前記熱処理ユニットは、搬送チャンネルを画定するブランチに沿って連続的に複数の加熱ヘッドを含む。
【００３３】
好適形態において、前記加熱フォイルは、加熱ヘッドの選択的活性化を可能にする制御ユニットを含む電気回路に連結され、ベルトコンベアの速度を制御する手段に連動する。
【００３４】
好適形態において、二つの連続的搬送チャンネルを含み、二つの連続的搬送チャンネルに沿って包装紙が前進し、二つの連続的搬送チャンネルは第一対および第二対のベルトの相互に対向するブランチ間に形成され、包装紙による第二対の面と接触するように、第二対のベルトの相互に対向するブランチは第一対の相互に対向するブランチに直交している。
【００３５】
好適形態において、前記機械がパッカーまたはカートナであり、かつ前記熱処理ユニットが、折り目に付与され前記加熱ヘッドにより再活性化するホットメルト接着剤を示す包装紙の重なる折り目を固定する働きをする。
【００３６】
好適形態において、前記機械が上包機またはセロファンナであり、かつ前記熱処理ユニットがパケットの周りの熱収縮材料を緊張させる働きをする。
【００３７】
本発明は、更に、少なくとも一つの前記加熱ヘッドを含むことを特徴とする、熱処理ユニットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による装置を装備した上包機械の側立面の概略図である。
【図１ａ】図１の上包パケットを示す拡大説明図である。
【図１ｂ】図１の上包パケットを示す拡大説明図である。
【図２】図１の一側から見た拡大説明図である。
【図３】図２の分解説明図である。
【図４】本発明による装置の他の実施形態を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
添付図面を参照して本発明を更に詳細に説明する。
【００４０】
図１を参照すると、参照番号１はシート材による包装紙内に製品を包装するための機械の全体、特に包装ユニット２を具備したセロファンナまたは上包機(overwrapper)を示す。
【００４１】
包装ユニット２は従来形態であるのでブロックで概略的に示され、機械フレームの垂直バルクヘッド３に取り付けられている。
【００４２】
包装ユニット２は、実質的に平行六面体の矩形セクションを有するシガレットのパケットで構成される製品４を、熱収縮可能の透明熱可塑性材料内へ封入する働きをする。
【００４３】
各包装紙５は、長手に二つの大きい側面６および二つの小さい側面またはフランク面７、長手の側面を横切る方向に二つの端面８を有する。
【００４４】
包装ユニット２の退去後に、包装紙５は一フランク面に沿って長手シール９により、そして二つの端シール１０により閉鎖かつ固定され、次に複数のプーリ１３の周りで環状を形成するエンドレスコンベア１２のポケット１１へ連続的に挿入される。プーリの一つは図１に示されバルクヘッド３から突出したピボット１４上で回転自在である。
【００４５】
エンドレスコンベア１２は水平上脚部１５、プーリ１３の周りを通る湾曲脚部１６、および水平下脚部１７を有する通路Ｐに沿って延在し、かつ固定ガイド部材１８と共働して、包装紙５に封入されたパケット４をＦで示された供給方向に沿って移送し、長軸を横切り、アウトフィードステーション２０へ通じる水平搬送チャンネル１９へ向かって進行する。
【００４６】
搬送チャンネル１９は、上下に位置決めされかつ供給路Ｐに沿って延在する二つのベルトコンベア２１および２２により構成され、その各々が一対のプーリ２４の周りで環状を形成する金属またはシリコーン材料によるベルト２３を含み、その一つは動力駆動し、バルクヘッド３に取り付けられ、かつ供給路Ｐを横切る水平軸２５上で回転する。
【００４７】
図１ｂから理解されるように、搬送チャンネル１９は、ベルトコンベア２１および２２の二つの水平ブランチ２６および２７により画定され、包装紙に封入された包装パケット４は、それに沿って二つのベルトと二つの大きい側面６との間で直接的に接触することによりアウトフィードステーション２０へ向かって前進する。
【００４８】
包装ユニット２の下流で、包装機械１は搬送チャンネル１９に合体された熱処理ユニット２８を含み、かつ加熱手段は２ｎ個数の加熱ヘッド２９（ｎは１またはそれ以上の整数を示す）で構成され、加熱ヘッド２９は各ベルトと同数で設置され、搬送チャンネル１９から離れる方向を向いたブランチ２６および２７の対応する面と接触する。
【００４９】
図１は、複数の加熱ヘッド２９が一つのブランチ２６に沿って連続的に配置され、かつ他方のブランチ２７に沿って連続的に配置される。
【００５０】
図２および３を参照すると、各加熱ヘッド２９は、反対端から電力源（図示せず）へ突出する二つのコネクタ３１によって連結されたい矩形の外形を有する導電性加熱フォイル３０を含む。
【００５１】
二つのコネクタ３１を除き、フォイル３０は穿孔され、０．４ミリ未満かつ好適には０．１ミリオーダーの厚みを有するメッシュ構造を呈し、可能な限り熱慣性を最小限にするように設計れる。
【００５２】
各加熱ヘッド２９は、搬送チャンネル１９から離れる方向を向いたフォイル３０の面と接触し、第一オーバーレイ（overlay)３３は搬送チャンネル１９方向へ向うフォイル３０の面と接触する。
【００５３】
加熱ヘッド２９はバッキング要素３２に連結された支持手段（図示せず）によって包装機械のバルクヘッド３に取り付けられる。
【００５４】
各バッキング要素３２はセラミック材料によるブロックで構成される。
【００５５】
選択的に、各バッキング要素３２はシリコーンによるブロックで構成されてよい。
【００５６】
他の実施形態として、各バッキング要素３２は、一部がセラミックかつ一部がシリコーン等の多層構造の材料により構成されてよい。
【００５７】
第一オーバーレイ３３は、０．４ミリ厚未満、好適には０．１ミリ厚オーダーのセラミック材料によるコーティングにより形成された電気絶縁層である。
【００５８】
第一オーバーレイ３３は、フォイル３０の発熱メッシュ面を全体的に被覆し、かつフォイル３０をバッキング要素３２へ固定する手段を有する。フォイルをバッキング要素３２上に保持する、更に精確には、第一オーバーレイ３３の材料は、上述のメッシュ構造により提供される孔を貫通し、フォイル３０の一面から他面へ通過する。
【００５９】
関連ベルトのブランチ２６または２７と第一オーバーレイ３３との間に最後に介在して両者に接着する加熱ヘッド２９の成形部は、有利には、制限的でないが２ミリ未満の厚みの、層状グラファイトで構成される乾燥潤滑剤のリーフ(leaf)３４である。
【００６０】
特に、リーフ３４は、第二オーバーレイを加熱ヘッド２９に提供するように、接着剤により第一オーバーレイ３３に結合される。
【００６１】
本発明による熱処理ユニット２８は、極めて低い熱慣性によることを特徴とし、加えて極めて精確な熱制御を提供することを特徴とする。
【００６２】
この目的のために、図１に示されたように、熱処理ユニット２８は、コンベア２１および２２の直線速度によって、加熱ヘッド２９に加わる電流を調整し、かつ／または選択的に所定数の加熱ヘッド２９を一時に活性化するような電子制御ユニット３５を含む。
【００６３】
結果として、熱処理ユニット２８は、正確かつ均一の熱収縮運動を誘発し、かつ上包材を焦がしたり折り曲げたりすることなく、包装紙５をパケット４の周りに確実に完全に緊張させる。
【００６４】
層状グラファイト３４のリーフを含むことにより、加熱ヘッド２８とベルトコンベア２１および２２間の摩擦接触による結果としての磨耗効果を最小限にする。
【００６５】
図４の実施形態において、熱処理は、平行六面体の包装紙５により提供される二対の側壁に付与される。
【００６６】
この事例において、熱処理ユニット２８は、搬送チャンネル１９とアウトフィードステーション２０との間に介在し、相互に対面しかつ供給路Ｐに沿った二つのベルトコンベア３７と３８間に形成される第二搬送チャンネル３６を含む。二つのベルトコンベア３７と３８は、各々が一対のプーリ４０の周りに環状を形成する金属またはシリコーン材料によるベルト３９を含み、プーリ４０の一つは動力駆動し、垂直軸４１を中心に回転する。
【００６７】
二つのベルトコンベア３７および３８のそれぞれのブランチ４２および４３は、相互に対して対面し、ブランチ２６および２７に直交し、加熱ヘッド２９により加熱され、組み合わせて第二搬送チャンネル３６を形成し、それに沿って、包装紙５に封入されたパケット４は、そのベルトと二つの小さい面またはフランク面７との間の直接的接触を誘発することにより、アウトフィードステーション２０へ向かって前進する。
【００６８】
シガレットパッカーまたはたまカートナの場合、本発明による熱処理ユニットは、折り目に、加熱ヘッド２９が発する熱により再活性化されるホットメルト接着剤が付与された包装紙の重なる折り目を固定するために使用され得る。
【００６９】
本発明による熱処理ユニットによりシガレットパッカーまたはカートナにおいて達成される他の機能は、接着剤の乾燥時間を加速することである。
【符号の説明】
【００７０】
２ 包装ユニット
４ 製品
５ 包装紙
１９ 搬送チャンネル
２１，２２ ベルトコンベア
２６，２７ 搬送ブランチ
２８ 熱処理ユニット
２９ 加熱ヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に対して実質的平行の少なくとも二つの対向面（６−６，７−７）を有する包装紙（５）に製品（４）を封入する包装ユニット（２）、および包装紙（５）を熱処理するための熱処理ユニット（２８）を含み、
熱処理ユニット（２８）が搬送チャンネル（１９）を含み、
搬送チャンネル（１９）が相互に対面する搬送ブランチ（２６，２７）を有する二つのベルトコンベア（２１，２２）間に形成され、包装紙（５）の二つの対向面（６−６，７−７）と接触係合することにより包装紙（５）を搬送するように運動設定され、かつ各搬送ブランチ（２６，２７）に連結された少なくとも一つの加熱ヘッド（２９）を含み、搬送チャンネル（１９）に沿って包装紙（５）に封入された製品（４）が前進する、シート材による包装紙で製品を包装する機械において、
加熱ヘッド（２９）は、ベルトコンベアのそれぞれのブランチ（２６，２７）との直接的接触を可能にする乾燥潤滑剤のリーフ（３４）を含むことを特徴とする、機械。
【請求項２】
前記乾燥潤滑剤のリーフ（３４）は層状グラファイトで構成されている、請求項１の機械。
【請求項３】
前記加熱ヘッド（２９）は、バッキング要素（３２）、バッキング要素（３２）上方に位置決めされた導電性加熱フォイル（３０）、加熱フォイル（３０）上方に位置決めされた第一電気絶縁オーバーレイ（３３）、および乾燥潤滑剤のリーフ（３４）により提供され第一オーバーレイ（３３）上方に位置決めされた第二オーバーレイ（３４）を含む、請求項１または２の機械。
【請求項４】
第二オーバーレイ（３４）は接着剤により第一オーバーレイに結合されている、請求項３の機械。
【請求項５】
第二オーバーレイ（３４）の厚みは２ミリ未満である、請求項４の機械。
【請求項６】
第二オーバーレイ（３４）の厚みは１ミリ未満である、請求項４の機械。
【請求項７】
第一オーバーレイ（３）はセラミック材料のコーティングにより構成されている、請求項３から６のいずれか一項の機械。
【請求項８】
第一オーバーレイ（３３）の厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである、請求項３から７のいずれか一項の機械。
【請求項９】
第一オーバーレイ（３３）は加熱フォイル（３０）の作用面を全体的に被覆している、請求項８の機械。
【請求項１０】
前記加熱フォイル（３０）は少なくとも一部がメッシュ構造である、請求項９の機械。
【請求項１１】
前記加熱フォイル（３０）は第一オーバーレイ（３３）によりバッキング要素（３２）に固定されている、請求項１０の機械。
【請求項１２】
前記加熱フォイル（３０）は、第一オーバーレイ（３３）をメッシュ構造により提供される開口へ貫通させ、加熱フォイル（３０）の一面から他面へ通過させることによりバッキング要素（３２）に固定されている、請求項１１の機械。
【請求項１３】
前記加熱フォイル（３０）の厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである、請求項３から１２のいずれか一項の機械。
【請求項１４】
前記バッキング要素（３２）は少なくとも一部がセラミック材料から加工されている、請求項３から１３のいずれか一項の機械。
【請求項１５】
前記バッキング要素（３２）は少なくとも一部がシリコーンから加工されている、請求項３から１３のいずれか一項の機械。
【請求項１６】
前記熱処理ユニット（２８）は、搬送チャンネル（１９）を画定するブランチ（２６，２７）に沿って連続的に複数の加熱ヘッド（２９）を含む、請求項１から１５のいずれか一項の機械。
【請求項１７】
前記加熱フォイル（３０）は、加熱ヘッド（２９）の選択的活性化を可能にする制御ユニット（３５）を含む電気回路に連結され、ベルトコンベア（２１，２２）の速度を制御する手段に連動する、請求項９の機械。
【請求項１８】
二つの連続的搬送チャンネル（１９，３６）を含み、搬送チャンネル（１９，３６）に沿って包装紙（５）が前進し、搬送チャンネル（１９，３６）は第一および第二対のベルトの相互に対向するブランチ（２６，２７，４２，４３）間に形成され、包装紙（５）による第二対の面と接触するように、第二対のベルトの相互に対向するブランチ（４２，４３）は第一対の相互に対向するブランチ（２６，２７）に直交している、請求項１から１７のいずれか一項の機械。
【請求項１９】
機械がパッカーまたはカートナであり、かつ熱処理ユニット（２８）が、折り目に付与され加熱ヘッド（２９）により再活性化するホットメルト接着剤を示す包装紙の重なる折り目を固定する働きをする、請求項１から１８のいずれか一項の機械。
【請求項２０】
機械が上包機またはセロファンナであり、かつ熱処理ユニット（２８）がパケットの周りの熱収縮材料を緊張させる働きをする、請求項１から１８のいずれか一項の機械。
【請求項２１】
請求項１から１７に記載の少なくとも一つの加熱ヘッド（２９）を含むことを特徴とする、熱処理ユニット。
【請求項１】
相互に対して実質的平行の少なくとも二つの対向面（６−６，７−７）を有する包装紙（５）に製品（４）を封入する包装ユニット（２）、および包装紙（５）を熱処理するための熱処理ユニット（２８）を含み、
熱処理ユニット（２８）が搬送チャンネル（１９）を含み、
搬送チャンネル（１９）が相互に対面する搬送ブランチ（２６，２７）を有する二つのベルトコンベア（２１，２２）間に形成され、包装紙（５）の二つの対向面（６−６，７−７）と接触係合することにより包装紙（５）を搬送するように運動設定され、かつ各搬送ブランチ（２６，２７）に連結された少なくとも一つの加熱ヘッド（２９）を含み、搬送チャンネル（１９）に沿って包装紙（５）に封入された製品（４）が前進する、シート材による包装紙で製品を包装する機械において、
加熱ヘッド（２９）は、ベルトコンベアのそれぞれのブランチ（２６，２７）との直接的接触を可能にする乾燥潤滑剤のリーフ（３４）を含むことを特徴とする、機械。
【請求項２】
前記乾燥潤滑剤のリーフ（３４）は層状グラファイトで構成されている、請求項１の機械。
【請求項３】
前記加熱ヘッド（２９）は、バッキング要素（３２）、バッキング要素（３２）上方に位置決めされた導電性加熱フォイル（３０）、加熱フォイル（３０）上方に位置決めされた第一電気絶縁オーバーレイ（３３）、および乾燥潤滑剤のリーフ（３４）により提供され第一オーバーレイ（３３）上方に位置決めされた第二オーバーレイ（３４）を含む、請求項１または２の機械。
【請求項４】
第二オーバーレイ（３４）は接着剤により第一オーバーレイに結合されている、請求項３の機械。
【請求項５】
第二オーバーレイ（３４）の厚みは２ミリ未満である、請求項４の機械。
【請求項６】
第二オーバーレイ（３４）の厚みは１ミリ未満である、請求項４の機械。
【請求項７】
第一オーバーレイ（３）はセラミック材料のコーティングにより構成されている、請求項３から６のいずれか一項の機械。
【請求項８】
第一オーバーレイ（３３）の厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである、請求項３から７のいずれか一項の機械。
【請求項９】
第一オーバーレイ（３３）は加熱フォイル（３０）の作用面を全体的に被覆している、請求項８の機械。
【請求項１０】
前記加熱フォイル（３０）は少なくとも一部がメッシュ構造である、請求項９の機械。
【請求項１１】
前記加熱フォイル（３０）は第一オーバーレイ（３３）によりバッキング要素（３２）に固定されている、請求項１０の機械。
【請求項１２】
前記加熱フォイル（３０）は、第一オーバーレイ（３３）をメッシュ構造により提供される開口へ貫通させ、加熱フォイル（３０）の一面から他面へ通過させることによりバッキング要素（３２）に固定されている、請求項１１の機械。
【請求項１３】
前記加熱フォイル（３０）の厚みは０．４ミリ未満であり、かつ好適には実質的に０．１ミリである、請求項３から１２のいずれか一項の機械。
【請求項１４】
前記バッキング要素（３２）は少なくとも一部がセラミック材料から加工されている、請求項３から１３のいずれか一項の機械。
【請求項１５】
前記バッキング要素（３２）は少なくとも一部がシリコーンから加工されている、請求項３から１３のいずれか一項の機械。
【請求項１６】
前記熱処理ユニット（２８）は、搬送チャンネル（１９）を画定するブランチ（２６，２７）に沿って連続的に複数の加熱ヘッド（２９）を含む、請求項１から１５のいずれか一項の機械。
【請求項１７】
前記加熱フォイル（３０）は、加熱ヘッド（２９）の選択的活性化を可能にする制御ユニット（３５）を含む電気回路に連結され、ベルトコンベア（２１，２２）の速度を制御する手段に連動する、請求項９の機械。
【請求項１８】
二つの連続的搬送チャンネル（１９，３６）を含み、搬送チャンネル（１９，３６）に沿って包装紙（５）が前進し、搬送チャンネル（１９，３６）は第一および第二対のベルトの相互に対向するブランチ（２６，２７，４２，４３）間に形成され、包装紙（５）による第二対の面と接触するように、第二対のベルトの相互に対向するブランチ（４２，４３）は第一対の相互に対向するブランチ（２６，２７）に直交している、請求項１から１７のいずれか一項の機械。
【請求項１９】
機械がパッカーまたはカートナであり、かつ熱処理ユニット（２８）が、折り目に付与され加熱ヘッド（２９）により再活性化するホットメルト接着剤を示す包装紙の重なる折り目を固定する働きをする、請求項１から１８のいずれか一項の機械。
【請求項２０】
機械が上包機またはセロファンナであり、かつ熱処理ユニット（２８）がパケットの周りの熱収縮材料を緊張させる働きをする、請求項１から１８のいずれか一項の機械。
【請求項２１】
請求項１から１７に記載の少なくとも一つの加熱ヘッド（２９）を含むことを特徴とする、熱処理ユニット。
【図１】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図１ａ】
【図１ｂ】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１８４７３３（Ｐ２００９−１８４７３３Ａ）
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４２２４（Ｐ２００９−２４２２４）
【出願日】平成２１年２月４日（２００９．２．４）
【出願人】（３９２００３９３７）ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニ (102)
【氏名又は名称原語表記】Ｇ．Ｄ ＳＯＣＩＥＴＡ ＰＥＲ ＡＺＩＯＮＩ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年８月２０日（２００９．８．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月４日（２００９．２．４）
【出願人】（３９２００３９３７）ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニ (102)
【氏名又は名称原語表記】Ｇ．Ｄ ＳＯＣＩＥＴＡ ＰＥＲ ＡＺＩＯＮＩ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]