包装袋
【課題】高い密封性と改ざん防止性を有し、かつ、内容物の取り出しがスムーズに実行でき、再封性能を損ない難い菓子等の食品の包装袋を提供する。
【解決手段】前面シート１１の表面に、上縁ヒートシール部１６よりも所定高さだけ下方にずれた位置に備えられた感圧粘着剤層１７の表面は、後面シート１２の上部を前方へ折り返したフラップ部１３で覆われている。フラップ部１３は、上縁及び左右の縁を前面シート１１に対して熱融着されている。また、上縁ヒートシール部１６の下端と感圧粘着剤層１７の上端との間に、後面シート１２の裏面に感圧粘着剤層１７の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープ１８が貼り付けられている。フラップ部１３には、ティアテープ１８の上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目１５が形成されている。
【解決手段】前面シート１１の表面に、上縁ヒートシール部１６よりも所定高さだけ下方にずれた位置に備えられた感圧粘着剤層１７の表面は、後面シート１２の上部を前方へ折り返したフラップ部１３で覆われている。フラップ部１３は、上縁及び左右の縁を前面シート１１に対して熱融着されている。また、上縁ヒートシール部１６の下端と感圧粘着剤層１７の上端との間に、後面シート１２の裏面に感圧粘着剤層１７の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープ１８が貼り付けられている。フラップ部１３には、ティアテープ１８の上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目１５が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封性が高く改ざん防止性を備えると共に、開封も再封も容易な包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再封性を備えた包装袋の提案が種々なされている（例えば、特許文献１〜３）。
【０００３】
これら特許文献１〜３の包装袋は、密封された状態の包装袋の一部を切り取ることで初めて開封可能とすることで改ざん防止性を有し、菓子等の食品の包装にも適する。
【特許文献１】特開２０００−２７２６３３号公報
【特許文献２】実開平６−７１４５３号公報
【特許文献３】特開２００６−１９９３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の包装袋は再封のための雄係合部１８と雌係合部２０を備えた構造で（図１４（Ａ）参照）、ファスナー部品が必要となり、製造工程が複雑でコスト高になるという問題がある。
【０００５】
特許文献２の包装袋は袋の内側面の再閉鎖部１５で再封を行う構造で（図１４（Ｂ）参照）、開封して菓子等を取り出す際に、菓子自体が再閉鎖部１５の粘着剤に付着して取り出し難くしたり、菓子の粉が再閉鎖部１５の粘着剤に付着して再封し難くするという問題がある。
【０００６】
特許文献３の包装袋も袋の上部内面の粘着性樹脂層２３で再封を行う構造であるため（図１４（Ｃ）参照）、特許文献２と同様の問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、菓子等の食品の包装にも適する高い密封性と改ざん防止性を有し、かつ、内容物の取り出しがスムーズに実行でき、再封性能を損ない難い包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本発明の包装袋は、プラスチックフィルム製の前面シート及び後面シートの上縁及び左右の縁を互いに熱融着されて下縁を開口とされると共に、さらに以下の構成を備えることを特徴とする。
【０００９】
（１）前記前面シートの表面には、前記上縁のヒートシール部よりも所定高さだけ下方にずれた位置に感圧粘着剤を幅方向に帯状に付着させた感圧粘着剤層を備えていること。
【００１０】
（２）前記感圧粘着剤層の表面は、該感圧粘着剤層の全幅よりも広幅のプラスチックフィルムで形成された感圧粘着剤層被覆部材で覆われていること。
【００１１】
（３）前記上縁のヒートシール部の下端と前記感圧粘着剤層の上端との間に、前記後面シートの裏面に該感圧粘着剤層の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【００１２】
本発明の包装袋によれば、下縁開口を上に向けて充填装置に袋をセットし、内容物を収納して下縁開口をヒートシールすれば密封状態とし、ティアテープの上部を手で切り取って開封し、前面シート表面のティアテープよりも下方に設けられた感圧粘着剤層にて再封することができる。この結果、高い密封性と改ざん防止性を備えるだけでなく、内容物を取り出す際に感圧粘着剤層に内容物自体又はその粉などが付着しないので再封性能も損なわれることがない。また、感圧粘着剤層は、感圧粘着剤層被覆部材によって覆われているので、開封前に粘着性能を損なうこともない。なお、再封は、前面シートが谷となる様に前方に折ることで感圧粘着剤層を前面シートに粘着させる再封方法だけでなく、前面シートが山となる様に後方に巻き込む様にして感圧粘着剤層を後面シートに粘着させる再封方法とすることもできる。
【００１３】
ここで、本発明の包装袋は、さらに、以下の構成を備えるとよい。
【００１４】
（４）前記感圧粘着剤層被覆部材は、前記後面シートの上部を前方へ折り返したフラップ部によって構成されていること。
【００１５】
（５）前記フラップ部は、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対してヒートシールによって疑似接着されていること。
【００１６】
この構成（４），（５）をも備えた包装袋は、ティアテープの上で切り取ったときにフラップ部が後面シートから切り離された状態となる。そして、内容物の一部を取り出して再封しようとするとき、この上部を切り取られたフラップ部を剥がす様にして感圧粘着剤を露出させることがでる。この結果、感圧粘着剤層被覆部材は、開封操作をするまでは後面シートと一体でヒートシールによって前面シートにしっかりと疑似接着されているため、輸送時等に不用意に剥がれてしまうということがなく、感圧粘着剤層の粘着性能を、開封前に損なうことがない。
【００１７】
また、（４），（５）に加えて、さらに、以下の構成を備えるとよい。
【００１８】
（６）前記フラップ部には、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対して熱融着された状態において、前記ティアテープの上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目が形成されていること。
【００１９】
この包装袋は、ミシン目を備えることで開封操作がより一層容易となるが、ミシン目を備えることによって密封性を損なうこともない。
【００２０】
また、本発明の包装袋は、（４），（５）あるいは（４）〜（６）に加えて、さらに、以下の構成（７），（８）のいずれか一方あるいは両方をも備えることで、開封性能をより向上させることができる。
【００２１】
（７）前記フラップ部にも、前記後面シートのティアテープと上端を一致させて左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【００２２】
（８）前記ティアテープの上端と一致する様に左右の縁にノッチが形成されていること。
【００２３】
さらに、これら本発明の包装袋は、以下の構成（１１）〜（１３）のいずれかをも備える様にするとよい。
【００２４】
（１１）開封後の袋の上部を上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示を印刷したこと。
【００２５】
（１２）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シールを貼り付けたこと。
【００２６】
（１３）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シートを封入したこと。
【００２７】
こうした表示をすることにより、裏側に巻き込む様にして再封する方法を利用者に容易に理解させることができる。裏側に巻き込む再封方法では、折り目が複数箇所となるので、再封後の湿気等の進入をより的確に防止することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の包装袋によれば、高い密封性と改ざん防止性を有し、かつ、内容物の取り出しがスムーズに実行でき、再封性能を損ない難いという効果が発揮され、菓子等の食品の包装にも適する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例１の包装袋の製造手順を例示する説明図である。
【図２】実施例１の包装袋の製造手順を例示する説明図である。
【図３】実施例１の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図４】実施例１の包装袋への内容物充填方法を示す説明図である。
【図５】実施例１の包装袋の開封方法を示す説明図である。
【図６】実施例１の包装袋の再封方法を示す説明図である。
【図７】実施例１の包装袋の再封方法を示す説明図である。
【図８】実施例２の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図９】実施例３の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１０】実施例４の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１１】実施例５の包装袋を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は再封方法説明表示の内容を示す説明図である。
【図１２】実施例６の包装袋を示し、再封方法説明表示ラベルを貼り付ける様子を示す背面図である。
【図１３】実施例７の包装袋において、再封方法説明表示シートを内容物と共に充填する方法を示す説明図である。
【図１４】従来例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明を実施するための形態を、いくつかの実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
実施例１の包装袋１０は、図１，図２に示す手順で製造される。まず、前面シート１１が後面シート１２よりも上端を低くする様に、プラスチックフィルム１の下端を上端から下方にずらした位置に重ねて折る（図１（Ａ））。そして、前面シート１１の上縁と左右の縁とを後面シート１２に対してヒートシールによって融着する（図１（Ｂ））。次に、後面シート１２の上方にはみ出しているフラップ部１３に対してミシン目１４，１５を形成すると共に、前面シート１１に対して上縁ヒートシール部１６の下端から所定高さＨ１だけ下方の位置を上端とする様に感圧粘着剤を２列帯状にコーティングして感圧粘着剤層１７を形成する（図１（Ｃ））。
【００３２】
ここで、後面シート１２の下側のミシン目１４は、上縁ヒートシール部１６の上端とほぼ一致する位置に形成する。また、上側のミシン目１５は、下側のミシン目１４から所定高さＨ２だけ上方にずれた位置に形成する。ここで、上方ズレ量Ｈ２は、上縁ヒートシール部１６の幅Ｂよりも若干量△（１〜２ｍｍ）だけ大きく設定されている。
【００３３】
次に、後面シート１２のフラップ部１３を、下側のミシン目１４を折り曲げ位置として前方へ折り曲げる（図２（Ａ）→（Ｂ））。そして、このフラップ部１３の上縁及び左右の縁を前面シート１１に対して疑似接着状態となる様にヒートシールする（図２（Ｃ））。次に、下端をカットする（図２（Ｄ））。
【００３４】
この結果、図３（Ａ）に示す様に、前面側は感圧粘着剤層１７をフラップ部１３で覆った状態となる。即ち、フラップ部１３の高さＨ３は、上縁ヒートシール部１６の幅Ｂ、感圧粘着剤層１７の下方ズレ量Ｈ１及び感圧粘着剤層１７の全幅を加えた値よりも十分に大きくなる様に、最初の重ね折りの際のフィルムずらし量が設定されているのである。
【００３５】
また、Ｈ２（上側ミシン目１５の上方ずれ量）＝Ｂ（上縁ヒートシール部の幅）＋△（若干量）と設定したことにより、図３（Ａ）に示す様に、折り返す前のフラップ部１３において上方に形成したミシン目１５は、上縁ヒートシール部１６の下端から若干量△だけ下方にずれた位置となる。
【００３６】
また、図３（Ｂ）に示す様に、後面シート１２の裏面側には、ティアテープ１８が貼り付けられる。このティアテープ１８の貼り付け位置は、その上端がミシン目１５とほぼ一致する様に設定されている。また、ティアテープ１８の幅は、ミシン目１５と感圧粘着剤層１７の上端との間に収まる様に設定されている。
【００３７】
この様にして製造された実施例１の包装袋１０は、前面シート１１の表面に上縁ヒートシール部１６の下端から所定高さＨ１だけ下方にずらした位置に形成された感圧粘着剤層１７をフラップ部１８で覆い、このフラップ部１３にはミシン目１５が、そして後面シート１２にはミシン目１５と上端を一致させたティアテープ１８が備えられた下端開口の袋となる。
【００３８】
こうして製造された包装袋１０は、図４に示す様に、下端開口２０を上に向けて、自動充填装置などによって内容物２１，２２，２３を収納した後、下端開口２０をヒートシールして閉じる。これにより、内容物２１，２２，２３は密封状態に収納された状態となる。これは、ミシン目１５はフラップ部１３にだけ形成されていて、前面シート１１及び後面シート１２には孔は開いていないからである。また、フラップ部１３が感圧粘着剤層１７を覆っているので、内容物２１等を収納する際に、感圧粘着剤層１７に内容物の粉などが付着して粘着性能を損なう事態も防止されている。よって、菓子などの様に湿気を避けるべき内容物に対しても使用することができる。
【００３９】
この様にして内容物２１等を収納した包装袋１０から内容物２１等を取り出す際には、図５（Ａ）に示す様に、ミシン目１５の部分を横へ引き裂く様にして開封することができる。このとき、ミシン目１５とティアテープ１８の作用により、包装袋１０の上縁ヒートシール部１６の直ぐ下の部分が横方向に直線状に切り裂かれ、袋が開口する（図５（Ｂ））。内容物２１等の一部を取り出した後、残りをとっておく場合は、フラップ部１３の下端（折り返す前の上端）を指でつまんで引っ張れば、フラップ部１３を剥がすことができる（図５（Ｃ）→（Ｄ））。こうして感圧粘着剤層１７を露出させたら、図６に示す様に、袋の上部を折り目１９から前方へ折り返して前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を粘着させる様にして再封することができる。また、図７に示す様に、開封口に近い方の折り目１９ｂが下方になり、開封口から遠い方の折り目１９ａが上になる様に、袋の上部を裏側に巻き込む様にして、後面側のシート１２の外面に感圧粘着剤層１７を粘着させる方法で再封することもできる。
【００４０】
この様にして内容物２１等を収納した包装袋１０から内容物２１等を取り出す際には、図５（Ａ）に示す様に、ミシン目１５の部分を横へ引き裂く様にして開封することができる。このとき、ミシン目１５とティアテープ１８の作用により、包装袋１０の上縁ヒートシール部１６の直ぐ下の部分が横方向に直線状に切り裂かれ、袋が開口する（図５（Ｂ））。内容物２１等の一部を取り出した後、残りをとっておく場合は、フラップ部１３の下端（折り返す前の上端）を指でつまんで引っ張れば、フラップ部１３を剥がすことができる（図５（Ｃ）→（Ｄ））。こうして感圧粘着剤層１７を露出させたら、図６，図７に示す様に、袋の上部を前方へ折り返して感圧粘着剤で再封することができる。このとき、図６に示した様に、感圧粘着剤層１７の上方に折り目１９を付けて前方へ折り曲げて再封することもできるし、図７に示した様に、感圧粘着剤層１７の下方に折り目１９を付けて前方へ折り曲げて再封することもできる。
【００４１】
この結果、本実施例によれば、菓子などを一部消費した後に、残りを再封して保存することができると共に、残量に応じて折ることができるので、袋の内部にできるだけ空気が残らない様に再封することができる。
【００４２】
なお、包装袋１０は、例えば、ポリオレフィン系樹脂製のプラスチックフィルム（例としてサントックス社製のＯＰＰフィルム厚さ３０μ、同社製ＣＰＰフィルム厚さ３０μなど。）を用いる場合、感圧粘着剤としてはエチレン系共重合体系のもの（例として日本エヌシー株式会社製の商品名「デュロタック９Ｚ９１０」、同「インスタントロック ＺＭ１０５Ｔ」、同「インスタントロック ＺＭ１０５ＢＤ」など。）を、用いることができる。
【実施例２】
【００４３】
実施例２の包装袋３０を図８に示す。実施例２の包装袋３０は、実施例１の包装袋１０とほぼ同様の構成であるが、ミシン目１５の両端にＶノッチ３１，３１を形成している。これにより、実施例１よりも開封が一層容易になる。
【実施例３】
【００４４】
実施例３の包装袋４０を図９に示す。実施例３の包装袋４０は、実施例２の包装袋３０とほぼ同様の構成であるが、フラップ部１３の前面（折り返す前の裏面）にもティアテープ１８を貼り付けたものである。これによって、実施例１，２よりも、開封に当たって袋の上端部をより直線に切り取り易くなる。
【実施例４】
【００４５】
実施例４の包装袋５０を図１０に示す。実施例４の包装袋５０は、実施例３の包装袋４０とほぼ同様の構成でフラップ部１３の前面（折り返す前の裏面）にもティアテープ１８を貼り付けたものであるが、ミシン目１５を備えていない。ティアテープ１８を表面にも裏面にも備えているので、開封に当たって袋の上端部を直線に切り取り易い作用は十分に発揮される。
【実施例５】
【００４６】
実施例５の包装袋６０は、実施例１の包装袋１０の構成に加えて、図１１（Ａ）に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示ラベル４２を示す再封方法説明表示印刷６１が、後面側のシート１２の外面に施されている。
【００４７】
再封方法表示印刷６１は、図１１（Ｂ）に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法６１ａ，６１ｂに加えて、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法６１ｃを表示したものとなっている。
【００４８】
再封方法説明表示印刷４１が施されていることにより、裏側に巻き込む様にして再封する方法を利用者に容易に理解させることができる。裏側に巻き込む再封方法では、折り目１９ａ，１９ｂが複数箇所となるので、再封後の湿気等の進入をより的確に防止することができる。
【実施例６】
【００４９】
実施例６の包装袋７０は、実施例５の包装袋６０とほぼ同様の構成であるが、再封方法説明表示印刷６１に代えて、図１２に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示ラベル６２を、後面側のシート１２に貼り付けたものである。再封方法説明表示ラベル６２の記載内容は、実施例５と同じである。
【実施例７】
【００５０】
実施例７の包装袋８０は、実施例１の包装袋１０とほぼ同様の構成であるが、図１３に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シート６３を、袋内に封入したものとなっている。再封方法説明表示シート６３の記載内容は、実施例５と同じである。
【００５１】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々に実施することができる。
【００５２】
例えば、フラップ部１３は、後面シート１２とは別に用意した帯状フィルムを前面シート１１の前面に重ね併せる様にしてヒートシールする様にして製造してもよい。この場合、フラップ部１３は感圧粘着剤層１７の幅よりも若干幅広の別体フィルムとしてもよい。さらにこの場合、フラップ部１３はヒートシールせずに感圧粘着剤層１７に圧着させる構成としてもよい。また、Ｖノッチに代えてＩノッチとしても構わない。加えて、感圧粘着剤層１７は、２列帯状に限らず、１列でも３列以上でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は内容物の一部を取り出して使用し、残りを保存したいときに利用でき、食品や雑貨、また薬品分野のＰＴＰ（Press Through Package）など、各種物品を収納するための包装袋として利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１０・・・包装袋（実施例１）
１１・・・後面シート
１２・・・前面シート
１３・・・フラップ部
１４，１５・・・ミシン目
１６・・・上縁ヒートシール部
１７・・・感圧粘着剤層
１８・・・ティアテープ
１９・・・折り目
１９，１９ａ，１９ｂ・・・折り目
２０・・・下端開口
２１，２２，２３・・・内容物
３０・・・包装袋（実施例２）
３１，３２・・・Ｖノッチ
４０・・・包装袋（実施例３）
５０・・・包装袋（実施例４）
６０・・・包装袋（実施例５）
６１・・・再封方法説明表示印刷
６２・・・再封方法説明表示ラベル
６３・・・再封方法説明表示シート
７０・・・包装袋（実施例６）
８０・・・包装袋（実施例７）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封性が高く改ざん防止性を備えると共に、開封も再封も容易な包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、再封性を備えた包装袋の提案が種々なされている（例えば、特許文献１〜３）。
【０００３】
これら特許文献１〜３の包装袋は、密封された状態の包装袋の一部を切り取ることで初めて開封可能とすることで改ざん防止性を有し、菓子等の食品の包装にも適する。
【特許文献１】特開２０００−２７２６３３号公報
【特許文献２】実開平６−７１４５３号公報
【特許文献３】特開２００６−１９９３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の包装袋は再封のための雄係合部１８と雌係合部２０を備えた構造で（図１４（Ａ）参照）、ファスナー部品が必要となり、製造工程が複雑でコスト高になるという問題がある。
【０００５】
特許文献２の包装袋は袋の内側面の再閉鎖部１５で再封を行う構造で（図１４（Ｂ）参照）、開封して菓子等を取り出す際に、菓子自体が再閉鎖部１５の粘着剤に付着して取り出し難くしたり、菓子の粉が再閉鎖部１５の粘着剤に付着して再封し難くするという問題がある。
【０００６】
特許文献３の包装袋も袋の上部内面の粘着性樹脂層２３で再封を行う構造であるため（図１４（Ｃ）参照）、特許文献２と同様の問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、菓子等の食品の包装にも適する高い密封性と改ざん防止性を有し、かつ、内容物の取り出しがスムーズに実行でき、再封性能を損ない難い包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本発明の包装袋は、プラスチックフィルム製の前面シート及び後面シートの上縁及び左右の縁を互いに熱融着されて下縁を開口とされると共に、さらに以下の構成を備えることを特徴とする。
【０００９】
（１）前記前面シートの表面には、前記上縁のヒートシール部よりも所定高さだけ下方にずれた位置に感圧粘着剤を幅方向に帯状に付着させた感圧粘着剤層を備えていること。
【００１０】
（２）前記感圧粘着剤層の表面は、該感圧粘着剤層の全幅よりも広幅のプラスチックフィルムで形成された感圧粘着剤層被覆部材で覆われていること。
【００１１】
（３）前記上縁のヒートシール部の下端と前記感圧粘着剤層の上端との間に、前記後面シートの裏面に該感圧粘着剤層の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【００１２】
本発明の包装袋によれば、下縁開口を上に向けて充填装置に袋をセットし、内容物を収納して下縁開口をヒートシールすれば密封状態とし、ティアテープの上部を手で切り取って開封し、前面シート表面のティアテープよりも下方に設けられた感圧粘着剤層にて再封することができる。この結果、高い密封性と改ざん防止性を備えるだけでなく、内容物を取り出す際に感圧粘着剤層に内容物自体又はその粉などが付着しないので再封性能も損なわれることがない。また、感圧粘着剤層は、感圧粘着剤層被覆部材によって覆われているので、開封前に粘着性能を損なうこともない。なお、再封は、前面シートが谷となる様に前方に折ることで感圧粘着剤層を前面シートに粘着させる再封方法だけでなく、前面シートが山となる様に後方に巻き込む様にして感圧粘着剤層を後面シートに粘着させる再封方法とすることもできる。
【００１３】
ここで、本発明の包装袋は、さらに、以下の構成を備えるとよい。
【００１４】
（４）前記感圧粘着剤層被覆部材は、前記後面シートの上部を前方へ折り返したフラップ部によって構成されていること。
【００１５】
（５）前記フラップ部は、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対してヒートシールによって疑似接着されていること。
【００１６】
この構成（４），（５）をも備えた包装袋は、ティアテープの上で切り取ったときにフラップ部が後面シートから切り離された状態となる。そして、内容物の一部を取り出して再封しようとするとき、この上部を切り取られたフラップ部を剥がす様にして感圧粘着剤を露出させることがでる。この結果、感圧粘着剤層被覆部材は、開封操作をするまでは後面シートと一体でヒートシールによって前面シートにしっかりと疑似接着されているため、輸送時等に不用意に剥がれてしまうということがなく、感圧粘着剤層の粘着性能を、開封前に損なうことがない。
【００１７】
また、（４），（５）に加えて、さらに、以下の構成を備えるとよい。
【００１８】
（６）前記フラップ部には、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対して熱融着された状態において、前記ティアテープの上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目が形成されていること。
【００１９】
この包装袋は、ミシン目を備えることで開封操作がより一層容易となるが、ミシン目を備えることによって密封性を損なうこともない。
【００２０】
また、本発明の包装袋は、（４），（５）あるいは（４）〜（６）に加えて、さらに、以下の構成（７），（８）のいずれか一方あるいは両方をも備えることで、開封性能をより向上させることができる。
【００２１】
（７）前記フラップ部にも、前記後面シートのティアテープと上端を一致させて左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【００２２】
（８）前記ティアテープの上端と一致する様に左右の縁にノッチが形成されていること。
【００２３】
さらに、これら本発明の包装袋は、以下の構成（１１）〜（１３）のいずれかをも備える様にするとよい。
【００２４】
（１１）開封後の袋の上部を上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示を印刷したこと。
【００２５】
（１２）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シールを貼り付けたこと。
【００２６】
（１３）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シートを封入したこと。
【００２７】
こうした表示をすることにより、裏側に巻き込む様にして再封する方法を利用者に容易に理解させることができる。裏側に巻き込む再封方法では、折り目が複数箇所となるので、再封後の湿気等の進入をより的確に防止することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の包装袋によれば、高い密封性と改ざん防止性を有し、かつ、内容物の取り出しがスムーズに実行でき、再封性能を損ない難いという効果が発揮され、菓子等の食品の包装にも適する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例１の包装袋の製造手順を例示する説明図である。
【図２】実施例１の包装袋の製造手順を例示する説明図である。
【図３】実施例１の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図４】実施例１の包装袋への内容物充填方法を示す説明図である。
【図５】実施例１の包装袋の開封方法を示す説明図である。
【図６】実施例１の包装袋の再封方法を示す説明図である。
【図７】実施例１の包装袋の再封方法を示す説明図である。
【図８】実施例２の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図９】実施例３の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１０】実施例４の包装袋を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図１１】実施例５の包装袋を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は再封方法説明表示の内容を示す説明図である。
【図１２】実施例６の包装袋を示し、再封方法説明表示ラベルを貼り付ける様子を示す背面図である。
【図１３】実施例７の包装袋において、再封方法説明表示シートを内容物と共に充填する方法を示す説明図である。
【図１４】従来例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明を実施するための形態を、いくつかの実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
実施例１の包装袋１０は、図１，図２に示す手順で製造される。まず、前面シート１１が後面シート１２よりも上端を低くする様に、プラスチックフィルム１の下端を上端から下方にずらした位置に重ねて折る（図１（Ａ））。そして、前面シート１１の上縁と左右の縁とを後面シート１２に対してヒートシールによって融着する（図１（Ｂ））。次に、後面シート１２の上方にはみ出しているフラップ部１３に対してミシン目１４，１５を形成すると共に、前面シート１１に対して上縁ヒートシール部１６の下端から所定高さＨ１だけ下方の位置を上端とする様に感圧粘着剤を２列帯状にコーティングして感圧粘着剤層１７を形成する（図１（Ｃ））。
【００３２】
ここで、後面シート１２の下側のミシン目１４は、上縁ヒートシール部１６の上端とほぼ一致する位置に形成する。また、上側のミシン目１５は、下側のミシン目１４から所定高さＨ２だけ上方にずれた位置に形成する。ここで、上方ズレ量Ｈ２は、上縁ヒートシール部１６の幅Ｂよりも若干量△（１〜２ｍｍ）だけ大きく設定されている。
【００３３】
次に、後面シート１２のフラップ部１３を、下側のミシン目１４を折り曲げ位置として前方へ折り曲げる（図２（Ａ）→（Ｂ））。そして、このフラップ部１３の上縁及び左右の縁を前面シート１１に対して疑似接着状態となる様にヒートシールする（図２（Ｃ））。次に、下端をカットする（図２（Ｄ））。
【００３４】
この結果、図３（Ａ）に示す様に、前面側は感圧粘着剤層１７をフラップ部１３で覆った状態となる。即ち、フラップ部１３の高さＨ３は、上縁ヒートシール部１６の幅Ｂ、感圧粘着剤層１７の下方ズレ量Ｈ１及び感圧粘着剤層１７の全幅を加えた値よりも十分に大きくなる様に、最初の重ね折りの際のフィルムずらし量が設定されているのである。
【００３５】
また、Ｈ２（上側ミシン目１５の上方ずれ量）＝Ｂ（上縁ヒートシール部の幅）＋△（若干量）と設定したことにより、図３（Ａ）に示す様に、折り返す前のフラップ部１３において上方に形成したミシン目１５は、上縁ヒートシール部１６の下端から若干量△だけ下方にずれた位置となる。
【００３６】
また、図３（Ｂ）に示す様に、後面シート１２の裏面側には、ティアテープ１８が貼り付けられる。このティアテープ１８の貼り付け位置は、その上端がミシン目１５とほぼ一致する様に設定されている。また、ティアテープ１８の幅は、ミシン目１５と感圧粘着剤層１７の上端との間に収まる様に設定されている。
【００３７】
この様にして製造された実施例１の包装袋１０は、前面シート１１の表面に上縁ヒートシール部１６の下端から所定高さＨ１だけ下方にずらした位置に形成された感圧粘着剤層１７をフラップ部１８で覆い、このフラップ部１３にはミシン目１５が、そして後面シート１２にはミシン目１５と上端を一致させたティアテープ１８が備えられた下端開口の袋となる。
【００３８】
こうして製造された包装袋１０は、図４に示す様に、下端開口２０を上に向けて、自動充填装置などによって内容物２１，２２，２３を収納した後、下端開口２０をヒートシールして閉じる。これにより、内容物２１，２２，２３は密封状態に収納された状態となる。これは、ミシン目１５はフラップ部１３にだけ形成されていて、前面シート１１及び後面シート１２には孔は開いていないからである。また、フラップ部１３が感圧粘着剤層１７を覆っているので、内容物２１等を収納する際に、感圧粘着剤層１７に内容物の粉などが付着して粘着性能を損なう事態も防止されている。よって、菓子などの様に湿気を避けるべき内容物に対しても使用することができる。
【００３９】
この様にして内容物２１等を収納した包装袋１０から内容物２１等を取り出す際には、図５（Ａ）に示す様に、ミシン目１５の部分を横へ引き裂く様にして開封することができる。このとき、ミシン目１５とティアテープ１８の作用により、包装袋１０の上縁ヒートシール部１６の直ぐ下の部分が横方向に直線状に切り裂かれ、袋が開口する（図５（Ｂ））。内容物２１等の一部を取り出した後、残りをとっておく場合は、フラップ部１３の下端（折り返す前の上端）を指でつまんで引っ張れば、フラップ部１３を剥がすことができる（図５（Ｃ）→（Ｄ））。こうして感圧粘着剤層１７を露出させたら、図６に示す様に、袋の上部を折り目１９から前方へ折り返して前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を粘着させる様にして再封することができる。また、図７に示す様に、開封口に近い方の折り目１９ｂが下方になり、開封口から遠い方の折り目１９ａが上になる様に、袋の上部を裏側に巻き込む様にして、後面側のシート１２の外面に感圧粘着剤層１７を粘着させる方法で再封することもできる。
【００４０】
この様にして内容物２１等を収納した包装袋１０から内容物２１等を取り出す際には、図５（Ａ）に示す様に、ミシン目１５の部分を横へ引き裂く様にして開封することができる。このとき、ミシン目１５とティアテープ１８の作用により、包装袋１０の上縁ヒートシール部１６の直ぐ下の部分が横方向に直線状に切り裂かれ、袋が開口する（図５（Ｂ））。内容物２１等の一部を取り出した後、残りをとっておく場合は、フラップ部１３の下端（折り返す前の上端）を指でつまんで引っ張れば、フラップ部１３を剥がすことができる（図５（Ｃ）→（Ｄ））。こうして感圧粘着剤層１７を露出させたら、図６，図７に示す様に、袋の上部を前方へ折り返して感圧粘着剤で再封することができる。このとき、図６に示した様に、感圧粘着剤層１７の上方に折り目１９を付けて前方へ折り曲げて再封することもできるし、図７に示した様に、感圧粘着剤層１７の下方に折り目１９を付けて前方へ折り曲げて再封することもできる。
【００４１】
この結果、本実施例によれば、菓子などを一部消費した後に、残りを再封して保存することができると共に、残量に応じて折ることができるので、袋の内部にできるだけ空気が残らない様に再封することができる。
【００４２】
なお、包装袋１０は、例えば、ポリオレフィン系樹脂製のプラスチックフィルム（例としてサントックス社製のＯＰＰフィルム厚さ３０μ、同社製ＣＰＰフィルム厚さ３０μなど。）を用いる場合、感圧粘着剤としてはエチレン系共重合体系のもの（例として日本エヌシー株式会社製の商品名「デュロタック９Ｚ９１０」、同「インスタントロック ＺＭ１０５Ｔ」、同「インスタントロック ＺＭ１０５ＢＤ」など。）を、用いることができる。
【実施例２】
【００４３】
実施例２の包装袋３０を図８に示す。実施例２の包装袋３０は、実施例１の包装袋１０とほぼ同様の構成であるが、ミシン目１５の両端にＶノッチ３１，３１を形成している。これにより、実施例１よりも開封が一層容易になる。
【実施例３】
【００４４】
実施例３の包装袋４０を図９に示す。実施例３の包装袋４０は、実施例２の包装袋３０とほぼ同様の構成であるが、フラップ部１３の前面（折り返す前の裏面）にもティアテープ１８を貼り付けたものである。これによって、実施例１，２よりも、開封に当たって袋の上端部をより直線に切り取り易くなる。
【実施例４】
【００４５】
実施例４の包装袋５０を図１０に示す。実施例４の包装袋５０は、実施例３の包装袋４０とほぼ同様の構成でフラップ部１３の前面（折り返す前の裏面）にもティアテープ１８を貼り付けたものであるが、ミシン目１５を備えていない。ティアテープ１８を表面にも裏面にも備えているので、開封に当たって袋の上端部を直線に切り取り易い作用は十分に発揮される。
【実施例５】
【００４６】
実施例５の包装袋６０は、実施例１の包装袋１０の構成に加えて、図１１（Ａ）に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示ラベル４２を示す再封方法説明表示印刷６１が、後面側のシート１２の外面に施されている。
【００４７】
再封方法表示印刷６１は、図１１（Ｂ）に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法６１ａ，６１ｂに加えて、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法６１ｃを表示したものとなっている。
【００４８】
再封方法説明表示印刷４１が施されていることにより、裏側に巻き込む様にして再封する方法を利用者に容易に理解させることができる。裏側に巻き込む再封方法では、折り目１９ａ，１９ｂが複数箇所となるので、再封後の湿気等の進入をより的確に防止することができる。
【実施例６】
【００４９】
実施例６の包装袋７０は、実施例５の包装袋６０とほぼ同様の構成であるが、再封方法説明表示印刷６１に代えて、図１２に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示ラベル６２を、後面側のシート１２に貼り付けたものである。再封方法説明表示ラベル６２の記載内容は、実施例５と同じである。
【実施例７】
【００５０】
実施例７の包装袋８０は、実施例１の包装袋１０とほぼ同様の構成であるが、図１３に示す様に、開封後の袋の上部を前方へ折り曲げて前面側のシート１１の表面に感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法と、開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して後面側のシート１２の表面に前記感圧粘着剤層１７を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シート６３を、袋内に封入したものとなっている。再封方法説明表示シート６３の記載内容は、実施例５と同じである。
【００５１】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々に実施することができる。
【００５２】
例えば、フラップ部１３は、後面シート１２とは別に用意した帯状フィルムを前面シート１１の前面に重ね併せる様にしてヒートシールする様にして製造してもよい。この場合、フラップ部１３は感圧粘着剤層１７の幅よりも若干幅広の別体フィルムとしてもよい。さらにこの場合、フラップ部１３はヒートシールせずに感圧粘着剤層１７に圧着させる構成としてもよい。また、Ｖノッチに代えてＩノッチとしても構わない。加えて、感圧粘着剤層１７は、２列帯状に限らず、１列でも３列以上でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は内容物の一部を取り出して使用し、残りを保存したいときに利用でき、食品や雑貨、また薬品分野のＰＴＰ（Press Through Package）など、各種物品を収納するための包装袋として利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１０・・・包装袋（実施例１）
１１・・・後面シート
１２・・・前面シート
１３・・・フラップ部
１４，１５・・・ミシン目
１６・・・上縁ヒートシール部
１７・・・感圧粘着剤層
１８・・・ティアテープ
１９・・・折り目
１９，１９ａ，１９ｂ・・・折り目
２０・・・下端開口
２１，２２，２３・・・内容物
３０・・・包装袋（実施例２）
３１，３２・・・Ｖノッチ
４０・・・包装袋（実施例３）
５０・・・包装袋（実施例４）
６０・・・包装袋（実施例５）
６１・・・再封方法説明表示印刷
６２・・・再封方法説明表示ラベル
６３・・・再封方法説明表示シート
７０・・・包装袋（実施例６）
８０・・・包装袋（実施例７）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム製の前面シート及び後面シートの上縁及び左右の縁を互いに熱融着されて下縁を開口とされると共に、さらに以下の構成を備えることを特徴とする包装袋。
（１）前記前面シートの表面には、前記上縁のヒートシール部よりも所定高さだけ下方にずれた位置に感圧粘着剤を幅方向に帯状に付着させた感圧粘着剤層を備えていること。
（２）前記感圧粘着剤層の表面は、該感圧粘着剤層の全幅よりも広幅のプラスチックフィルムで形成された感圧粘着剤層被覆部材で覆われていること。
（３）前記上縁のヒートシール部の下端と前記感圧粘着剤層の上端との間に、前記後面シートの裏面に該感圧粘着剤層の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【請求項２】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
（４）前記感圧粘着剤層被覆部材は、前記後面シートの上部を前方へ折り返したフラップ部によって構成されていること。
（５）前記フラップ部は、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対してヒートシールによって疑似接着されていること。
【請求項３】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項２記載の包装袋。
（６）前記フラップ部には、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対して熱融着された状態において、前記ティアテープの上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目が形成されていること。
【請求項４】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項２又は３記載の包装袋。
（７）前記フラップ部にも、前記後面シートのティアテープと上端を一致させて左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【請求項５】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の包装袋。
（８）前記ティアテープの上端と一致する様に左右の縁にノッチが形成されていること。
【請求項６】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１１）開封後の袋の上部を上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示を印刷したこと。
【請求項７】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１２）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シールを貼り付けたこと。
【請求項８】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１３）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シートを封入したこと。
【請求項１】
プラスチックフィルム製の前面シート及び後面シートの上縁及び左右の縁を互いに熱融着されて下縁を開口とされると共に、さらに以下の構成を備えることを特徴とする包装袋。
（１）前記前面シートの表面には、前記上縁のヒートシール部よりも所定高さだけ下方にずれた位置に感圧粘着剤を幅方向に帯状に付着させた感圧粘着剤層を備えていること。
（２）前記感圧粘着剤層の表面は、該感圧粘着剤層の全幅よりも広幅のプラスチックフィルムで形成された感圧粘着剤層被覆部材で覆われていること。
（３）前記上縁のヒートシール部の下端と前記感圧粘着剤層の上端との間に、前記後面シートの裏面に該感圧粘着剤層の上端とほぼ平行に左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【請求項２】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項１記載の包装袋。
（４）前記感圧粘着剤層被覆部材は、前記後面シートの上部を前方へ折り返したフラップ部によって構成されていること。
（５）前記フラップ部は、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対してヒートシールによって疑似接着されていること。
【請求項３】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項２記載の包装袋。
（６）前記フラップ部には、上縁及び左右の縁を前記前面シートに対して熱融着された状態において、前記ティアテープの上端と一致する高さに幅方向に渡ってミシン目が形成されていること。
【請求項４】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項２又は３記載の包装袋。
（７）前記フラップ部にも、前記後面シートのティアテープと上端を一致させて左右の縁の間に渡す様にティアテープが貼り付けられていること。
【請求項５】
さらに、以下の構成を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか記載の包装袋。
（８）前記ティアテープの上端と一致する様に左右の縁にノッチが形成されていること。
【請求項６】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１１）開封後の袋の上部を上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示を印刷したこと。
【請求項７】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１２）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シールを貼り付けたこと。
【請求項８】
さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の包装袋。
（１３）開封後の袋の上部を後方へ丸める様に折り返して前記後面側のシートの表面に前記前記感圧粘着剤層を押し付ける再封方法を表示する再封方法説明表示シートを封入したこと。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１１−２４６１４３（Ｐ２０１１−２４６１４３Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１８９９０（Ｐ２０１０−１１８９９０）
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（３０９００８７６７）有限会社アマノ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（３０９００８７６７）有限会社アマノ (1)
【Ｆターム（参考）】
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