化粧料塗布具及び該化粧料塗布具の製造方法
【課題】 微細な固形粉体化粧料がブラシ部の先端面に略均一に移行して、且つ、該化粧料が該ブラシ部から飛散せず、そして、皮膚に塗布された該化粧料が肌に略均一に付着されると共に、該化粧料により凹凸が強調されないように塗布できる化粧料塗布具を提供する。
【解決手段】 柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする。
【解決手段】 柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔に化粧料を塗布する化粧料塗布具に関する。詳しくは、微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、固形粉体化粧料は、平均粒径が０．１〜１０μｍの微細な粉体を油性成分等に混合したものが用いられてきており、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりや肌への付着力や保湿感の点では優れているが、肌への密着力が高すぎて粉が皮膚の凹凸に沿って付着するため、シワや毛穴等の好ましくない凹凸を強調するものとなっている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、前記微細な固形粉体化粧料を顔に塗布する際に、従来の平均粒径が大きい固形粉体化粧料用として、図８（特許文献２の図１参照）に示すブラシ部の先端面が凸状に形成された化粧用ブラシが多く用いられている。該化粧用ブラシを用いて、化粧容器から前記平均粒径の微細な固形粉体化粧料を該ブラシに移行させて、化粧料が肌に略均一になるように該ブラシで塗布を行っている。しかし、化粧用容器から微細な固形粉体化粧料を該ブラシに移行させると、該ブラシの先端面が凸状なためにブラシの先端面に略均一に該化粧料が移行されず、凸状な凸部にだけ移行された状態で該ブラシを用いて顔に化粧料の塗布を行っている。そのために、最初に塗布した部位に大量に塗布されて他の部位が少なく塗布されるので、塗布量が顔の部位により異なることが発生して、斑（濃淡）が生じる虞がある。
更に、該ブラシで化粧容器の化粧料を移行させる際、図8に示すように、凸状の凸部は毛素材が密集しているので剛性が大きく、化粧料を移行させるために該ブラシを押圧した状態で往復動させると、該凸状の凸部に移行した化粧料がその押圧に対する反発力で飛散する傾向がある。
【０００４】
他方、多くの女性は、美容のプロが行なったような化粧に対する関心が高まり、該美容のプロの化粧の仕上がりを簡単に得たいというニーズが高まっているが、上記の化粧用ブラシを用いて化粧をすると、化粧料がメリハリなく且つ不均一に塗布されるので、本来ハイライトが出るべき部分とそうでない部分の差が少なく、平面的な仕上がりとなってしまい、また、厚くなったり、仕上がりが粉っぽくなるという問題がある。その問題を解消するために、平均粒径が５０μｍ程度の板状粉体からなる化粧料を、先端が略球形状のブラシ毛からなる化粧用ブラシを用いて、そのブラシ毛のコシを使いながら少しずつ回転させつつ一方方向に動かして化粧料の塗布を行っている。（特許文献３参照）
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６５２１４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９５４４１号公報
【特許文献３】特開２００６−６９９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
平均粒径の微細な固形粉体化粧料を特許文献１で示す化粧用ブラシで塗布すると、上述したように、該ブラシの凸状の凸部にだけ前記固形粉体化粧料が移行された状態で、該ブラシで肌に塗布を行うので、最初に塗布した部位に大量の化粧料が付着する。このように化粧料の塗布量が最初に塗布した部位と他の部位とにより異なる状態が発生する。そこで凸部に付着した化粧料を手等で毛素材に移行した量を均してから顔に塗布を行っている。一方、微細でない化粧料と比べて、微細な化粧料を塗布すると、その平均粒径が微細なために小鼻の横から口の両端に伸びるシワ、目尻からこめかみにかけての放射状のシワ、又は、毛穴等に沿って略均一に付着する傾向があり、皮膚の凹凸が強調される虞がある。
そのために化粧料の塗布量を略均一にするために、そして、凹凸の強調を低減するために、ブラシで何回も往復動させながら上手く塗布する必要があり、化粧が非常に煩雑であり、時間がかかるという問題がある。
【０００７】
一方、特許文献３で示す先端が略球形状のブラシ毛からなる化粧用ブラシで塗布するには、そのブラシ毛のコシを使いながら少しずつ回転させつつ一方方向に動かして化粧するという、化粧が非常に煩雑であり時間がかかり、又、５０μｍ程度の板状粉体からなる化粧料を塗布する場合には、皮膚の凹凸が強調される虞が少ないが、該化粧用ブラシで微細な固形粉体化粧料を塗布する際には、皮膚の凹凸が強調されるという問題が発生する。
【０００８】
本発明の課題は、上記問題点を解決するものであって、微細な固形粉体化粧料がブラシ部の先端面に略均一に移行して、且つ、該化粧料が該ブラシ部から飛散せず、そして、皮膚に塗布された該化粧料が肌に略均一に付着されると共に、該化粧料により凹凸が強調されないように塗布できる化粧料塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、請求項１に係る発明は、柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、前記窪む形状が、逆円錐状であることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、前記窪む形状が、曲面状であることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、前記窪む形状が、階段状であることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、前記窪む形状の凹率が約０．０５〜約０．３であることを特徴とする。
請求項６に係る発明は、柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部とを備えた、化粧料を塗布する化粧料塗布具の製造方法であり、前記ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中央軸に向かい徐々に窪む形状に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の化粧料塗布具は、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中心軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることにより、ブラシ先端面に化粧料を略均一に移行させるという移行機能と、化粧料が飛散するのを防止する防止機能と、肌に略均一に化粧料を塗布させて付着させるという付着機能と、そして、皮膚の凹凸が強調されるのを低減させるという低減機能とを備えている。
【００１１】
本発明の化粧料塗布具は上記機能を備えていることにより、化粧料を手等で毛素材に移行した量を均す必要がなくなり、毛素材に化粧料を移行させるだけでブラシ先端面に化粧料が略均一に移行されるので、すぐに化粧することができるという優れた効果を奏する。
そして、化粧容器から化粧料が飛散するのを防止できるので、貴重な化粧料を有効に利用できると共に清掃作業が不要になるという優れた効果を奏する。
又、ブラシ部に化粧料が略均一に移行されているため、ブラシを塗布する部位に複数回往復動するだけで、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、皮膚の凹凸が強調されるのを低減することができ、シワや毛穴等の凹凸感が生じることを抑制でき、美容のプロのような化粧の仕上がりが簡単に得られるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の化粧料塗布具について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は本発明に係る化粧料塗布具１の第１実施形態を示した斜視図である。
図２は第１実施形態の化粧料塗布具１を図１のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施形態の化粧料塗布具１は、略円柱状の柄部１０とブラシ部２０とを備えた化粧料を塗布する化粧料塗布具である。
前記柄部１０の先端部は、該柄部１０の中心軸２３に対して垂直に切断された面を形成しており、その面に毛素材が植毛されブラシ部２０を形成している。そして、該毛素材は、前記柄部１０の先端部から逆円錐状に広がっている。
【００１５】
本実施形態に係る化粧料塗布具１において、前記柄部１０は、持ちやすく化粧料を塗布しやすい形状であれば、略円柱状には限定されず、適宜の形状及び大きさのものを選択して用いることができる。また、該柄部１０を構成する材質についても金属製、合成樹脂製、木製等のものを適宜選択して、又はそれらを適宜組み合わせて用いることができる。
前記毛素材としては、獣毛、合成樹脂製等を用いることができ、又、前記毛素材の長さ等についても適宜調整することができる。
【００１６】
前記ブラシ部２０の先端面（柄部１０に植設されている方の反対側の面）（以下、「ブラシ先端面２１」という。）は、図２に示すようにブラシ部２０の外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かい徐々に窪む形状である逆円錐状３０に形成されている。前記中心軸２３の深さがもっとも深くなる。前記ブラシ先端面２１を上記の如くの形状に形成することで、該ブラシ先端面２１に略均一に化粧料を移行させることができ、そして、該化粧料が飛散するのを防止できる。
【００１７】
前記逆円錐状の凹率は、約０．０５〜約０．３が好ましく、０．１〜０．２がより好ましい。
ここで、前記凹率は、毛が植設されている柄部１０の先端部からブラシ部２０の外周縁２２までの高さを（Ａ）、ブラシ部２０の外周縁２２から凹部の最深部までの高さを（Ｂ）とした場合、Ｂ／Ａで表される値である。
前記凹率が、上記範囲内にあれば、ブラシ部先端面への化粧料の移行量を略均一にでき、且つ、該化粧料が飛散するのを防止できるし、肌への付着量を略均一にできる。
【００１８】
図３Aは化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させる模式図である。
図３Bはブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させる模式図である。
上記したブラシ部先端面への化粧料の移行量及び肌への付着量を略均一にできる理由、そして、化粧料が飛散しない理由を、この模式図を用いて詳細に説明する。
【００１９】
図３Aに示すように、最初の1回目に化粧料塗布具１で化粧料を肌に塗布するために、最初に化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させると、ブラシ先端面２１の柄部１０からの毛素材の長さが、外周縁２２が長く中心軸２３に行くに従い短くなっているので、毛先の曲がりが外周縁２２から中心軸２３に向かうに従い小さくなっている（左図参照）。
そのために、毛素材の長さと曲がりの大きい外周縁２２付近に大量の化粧料が移行するが、該化粧料塗布具１を複数回往復動させると中心軸２３付近の毛素材の長さと曲がりの小さい毛素材に、毛素材の長さと曲がり大きい外周縁２２付近から小さい中心軸２３付近に化粧料が移行（図３A中○印で示す）して、全体として化粧料の移行量を略均一にできる（中央及び右図参照）。
【００２０】
次に、化粧料が飛散しない理由を説明する。図３Aの左図及び図2に示すように、化粧容器から化粧料を移行させる際には、化粧料塗布具１の外周縁２２が化粧料に当接して押圧される。該当接する外周縁２２の毛素材は、従来の凸状ブラシと違って一カ所に集中しておらず分散された構造であるから剛性は小さい。そのために化粧料塗布具１で化粧料を押圧した状態で往復動させても、その押圧に対する反発力が小さいので前記外周縁２２に移行した化粧料が飛散するのが防止される。
【００２１】
一方、図３Bに示すように、ブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させるために、ブラシ先端面２１を肌に軽く押圧するが、ブラシ先端面２１の形状が逆円錐状３０であるので、顔の曲面と近似したものとなっている。そのために、化粧料塗布具１を複数回往復動させると、顔の肌をブラシ先端面２１が略均等の圧力で押圧され、ブラシ先端面２１に略均一に移行された化粧料を肌に略均一に付着できると共に、前記ブラシ先端面２１の往復動により、毛穴等の凹凸に対してその表面を略均一な表面にすることができるので、皮膚の凹凸感が抑制される。
【００２２】
更に、従来の先端面が凸状に形成されたブラシで、化粧容器の皿部に平坦状に充填された化粧料を移行する場合、平坦状に充填された化粧料の中央部付近が凹状となり、前記皿部に残存している化粧料を移行するのが困難となるが、第１実施形態の化粧料塗布具１を用いれば、化粧料が上層から略均一に減少していくので常にブラシに化粧料を移行するのが容易に行える。
【００２３】
なお、化粧料として微細な固形粉体化粧料を対象に説明したが、本発明の化粧料塗布具は、固形粉体化粧料に限定されるものではなく、微細粉末を水に溶かした溶液状の粉体化化粧料にも使用できる。溶液状の粉体化粧料を化粧容器の平皿に注いだ状態で、前記化粧料塗布具で該化粧料を移行させるために、塗布具を複数回程度往復動させれば、固形粉体化粧料と同様に毛の先端部分にのみ化粧料が移行し、全体として、ブラシ先端面の化粧料の移行量が略均一になる。
【００２４】
そして、ブラシ先端面２１の化粧料の移行量が略均一な状態で、顔に対してブラシ先端面２１を顔の肌に接触させて往復動させると、ブラシ先端面２１を構成している多数の毛素材が、肌に対してほぼ近似した押圧力で化粧料を塗布することになる。その結果、該ブラシ先端面２１の形状である逆円錐状に沿った状態で化粧料が塗布されるので、固形粉体化粧料と同様に、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、シワや毛穴等の凹凸に対して逆円錐状に化粧料が付着されるので、ブラシ先端面２１の形状が逆円錐状である化粧料塗布具を用いることにより、化粧料により凹凸が強調されないように塗布することできる。
【００２５】
（第２実施形態）
図４は本発明に係る化粧料塗布具１の第２実施形態を示した斜視図である。
図５は第２実施形態の化粧料塗布具１を図４のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
第２実施形態の化粧料塗布具１は、徐々に窪む形状が曲面状３１である点のみ、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と相違するが、その他の点においては、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と同じ構成である。
徐々に窪む形状が曲面状３１であれば、一層、毛の先端部分のみに化粧料が移行し、全体として、ブラシ先端面２１の化粧料の移行量が略均一にできる。
【００２６】
また、ブラシ先端面２１が、曲面状３１であるため、化粧料を塗布する顔の部位の曲面状に近い形状になっている。そのために、該ブラシ先端面２１を顔の肌に接触させて往復動させると、ブラシ先端面２１を構成している多数の毛素材が、肌に対してほぼ近似した押圧力で化粧料を塗布することになる。その結果、該ブラシ先端面２１の形状である曲面状に沿った状態で化粧料が塗布されるので、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、シワや毛穴等の凹凸に対して曲面状に化粧料が付着される。従って、ブラシ先端面２１の形状が曲面状である化粧料塗布具を用いることにより、化粧料により凹凸が強調されないように塗布することできる。
【００２７】
（第３実施形態）
図６は本発明に係る化粧料塗布具１の第３実施形態を示した斜視図である。
図７は第３実施形態の化粧料塗布具１を図６のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
第３実施形態の化粧料塗布具１は、徐々に窪む形状が階段状３２である点のみ、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と相違するが、その他の点においては、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と同じ構成である。
【００２８】
第３実施形態の化粧料塗布具１は、ブラシ部の先端面２１が、ブラシ部の外周縁２２から中心軸２３に向かい段差部が設けられて徐々に窪む形状（同心円状に窪む形状）に形成されているものである。設けられる段差部の個数については、適宜調整できるものである。
本第３実施形態の化粧料塗布具においても前記第１及び第２実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００２９】
一方、従来より、柄部の内部に粉体状化粧料が内蔵されている化粧料塗布具が知られている。この化粧料塗布具の柄部の中心部分に粉体状化粧料の吐出口があり、該吐出口から吐出された粉体状化粧料は、先端面が凸状に形成されたブラシ部の中心部分を通り先端面に達する。そのためにブラシ部の先端面の中心軸付近に多量の化粧料が移行するが、周縁部に化粧料の移行がほとんどなく、上記した特許文献２で示す化粧用ブラシと同様に、ブラシの先端面に略均一に該化粧料が移行されず、凸状な凸部にだけ移行された状態で該ブラシを用いて顔に化粧料を塗布している。
【００３０】
本第１〜３の実施形態に、上記した柄部の内部に粉体状化粧料を内蔵させた構造のものを用いてもよい。第１〜３の実施形態のブラシ部２０は、外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かい徐々に窪む形状に形成されているので、該窪み形状の中心軸２３付近に吐出された化粧料は、窪み形状をした面に沿って化粧料が広がっていくので、化粧料の移行量がほぼ全面に略均一になり、そして、その状態で化粧料を顔に塗布すると、肌に略均一に化粧料を塗布させることができる。そして、皮膚の凹凸が強調されるのを低減することができるので、シワや毛穴等の凹凸感が生じることを抑制できる。
【００３１】
以上のように、本第１〜３の実施形態は、ブラシ部２０の外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かって徐々に窪む形状に形成されていることにより、ブラシ先端面２１に化粧料を略均一に移行させるという移行機能と、肌に略均一に化粧料を塗布させて付着させるという付着機能と共に、皮膚の凹凸が強調されるのを低減させるという低減機能を備えていることが分かる。
【００３２】
前述したように、近年化粧料の平均粒径が一層微細化される状況において、多くの女性は一層美しく見せたい、シワ等の凹凸を目立たないようにさせたい等の美に対する憧れから、非常に煩雑な化粧、長時間かかる化粧等に多大な努力を傾注している。
本第１〜３の実施形態の化粧料塗布具は、女性が憧れている美に対して、簡単に肌に化粧料を略均一に塗布でき、シワ等の凹凸を目立たないようにすることができるので、非常に煩雑な化粧、長時間かかる化粧等から女性を解放することができ、しかも美容のプロのような化粧の仕上がりが簡単に得られるものである。
【００３３】
なお、化粧料塗布具の窪み形状は顔の形状、即ち、顔の肌の曲面の大小に応じて選択すればよい。例えば、顔の曲面の大きいふくよかな女性には曲面状を選択し、顔の曲面の小さい平坦な女性には逆円錐状又は段階状を選択すると効果が一層顕著なものとなる。このように、化粧料塗布具の窪む形状は、上記した3種類の形状に限定されるものではなく、本発明の化粧料塗布具の技術思想に合致したものが含まれることは明らかである。
【００３４】
次に、本実施形態に係る化粧料塗布具の製造方法について説明する。
本実施形態に係る化粧料塗布具は、ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁から中心軸に向かい徐々に窪む形状に形成することで製造する。
【００３５】
具体的な製造方法について説明するが、下記に示す製造方法は、一例であり、該製造方法に限定されるものではない。
まず、毛素材を植設する柄部断面形状に合わせるように束ね揃える。束ね揃えた毛素材の一端側に凸状物を押し当て、該一端側に窪む形状を形成させる。
次いで、前記束ね揃えた毛素材の他端側を前記柄部の植設に接合することで製造できる。
前記凸状物としては、金属製、樹脂製のものを挙げることができ、形成させる窪む形状に合った凸状物を適宜選択して用いることができる。
前記接合させる手段としては、例えば、接着剤により接合させる方法或いは中空筒状の柄部の一端側に、前記一端側に窪む形状を形成させた毛素材の他端側を押し込み、押し込んだ部分の柄部をかしめることで接合させる方法等を挙げることができる。
【００３６】
上記で説明したように、本発明の化粧料塗布具は、ブラシ部の先端面が、ブラシ部の外周縁から略中心部に向かい徐々に窪む形状に形成されているため、化粧料をブラシ部の先端面に略均一に付着させることができる。
また、本発明の化粧料塗布具においては、ブラシ部には、化粧料が略均一に付着しているため、皮膚等の塗布部へほぼ均一に化粧料を塗布させることができ、斑（濃淡）が生じることを抑制できる。
更に、本発明の化粧料塗布具においては、固形状化粧料の減り方が略均一となり、特定の箇所のみが極端に減少することが防止できる。
【実施例】
【００３７】
（実施例１）
毛素材が植設されている柄部先端部からブラシ部最先端までの高さ３５ｍｍ、ブラシ部最先端におけるブラシの直径３５ｍｍ、毛が植設されている柄部先端部におけるブラシの直径２０ｍｍ及びブラシ部最先端から凹部の最深部までの高さ５ｍｍに形成した窪む形状（逆円錐状）の化粧料塗布具を用いて、化粧料付着試験を行った。
上記化粧料塗布具を用いて、化粧容器に充填された平面状の化粧料面を往復で２回撫でて化粧料を移行させ、その後に顔の複数の部位に対して、往復２回撫でて部位を移動させ顔全体に化粧料を塗布して肌に付着させた。
３人の目視で、ブラシ先端面及びブラシ内部に略均一に化粧料が付着していることが確認された。そして、顔の化粧料の塗布量、凹凸の強調の状態を確認した結果、肌に対して略均一に付着しており、凹凸の強調される部位を見つけられなかった。
【００３８】
（比較例１）
毛素材が植設されている柄部先端部からブラシ部最先端までの高さ３５ｍｍ、ブラシ部最先端におけるブラシの直径３５ｍｍ、毛が植設されている柄部先端部におけるブラシの直径２０ｍｍ及びブラシ部先端面が略凸状な化粧料塗布具を用いて、化粧料付着試験を行った。
試験方法は、上記実施例１と同様に行い、３人の目視で、ブラシ先端面の略凸状部分に大量の化粧料が移行しており、ブラシ内部では、ブラシの略凸状部分の移行量が多く、外周縁にいくに従い化粧料の移行量が少なかったことが確認された。そして、顔の化粧料の塗布量、凹凸の強調の状態を確認した結果、肌に対して不均一に付着して斑が発生しており、凹凸の強調される部位が複数見つけられた。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１実施形態を示した斜視図
【図２】第１実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図３Ａ】本実施形態の化粧料塗布具で化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させる模式図
【図３Ｂ】本実施形態の化粧料塗布具でブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させる模式図
【図４】第２実施形態を示した斜視図
【図５】第２実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図６】第３実施形態を示した斜視図
【図７】第３実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図８】従来用いられていた化粧料塗布具の斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１ 化粧料塗布具
１０ 柄部
２０ ブラシ部
２１ ブラシ先端面
２２ 外周縁
２３ 中心軸
３０ 逆円錐状
３１ 曲面状
３２ 階段状
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔に化粧料を塗布する化粧料塗布具に関する。詳しくは、微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、固形粉体化粧料は、平均粒径が０．１〜１０μｍの微細な粉体を油性成分等に混合したものが用いられてきており、化粧料塗布時の滑らかな伸び広がりや肌への付着力や保湿感の点では優れているが、肌への密着力が高すぎて粉が皮膚の凹凸に沿って付着するため、シワや毛穴等の好ましくない凹凸を強調するものとなっている（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、前記微細な固形粉体化粧料を顔に塗布する際に、従来の平均粒径が大きい固形粉体化粧料用として、図８（特許文献２の図１参照）に示すブラシ部の先端面が凸状に形成された化粧用ブラシが多く用いられている。該化粧用ブラシを用いて、化粧容器から前記平均粒径の微細な固形粉体化粧料を該ブラシに移行させて、化粧料が肌に略均一になるように該ブラシで塗布を行っている。しかし、化粧用容器から微細な固形粉体化粧料を該ブラシに移行させると、該ブラシの先端面が凸状なためにブラシの先端面に略均一に該化粧料が移行されず、凸状な凸部にだけ移行された状態で該ブラシを用いて顔に化粧料の塗布を行っている。そのために、最初に塗布した部位に大量に塗布されて他の部位が少なく塗布されるので、塗布量が顔の部位により異なることが発生して、斑（濃淡）が生じる虞がある。
更に、該ブラシで化粧容器の化粧料を移行させる際、図8に示すように、凸状の凸部は毛素材が密集しているので剛性が大きく、化粧料を移行させるために該ブラシを押圧した状態で往復動させると、該凸状の凸部に移行した化粧料がその押圧に対する反発力で飛散する傾向がある。
【０００４】
他方、多くの女性は、美容のプロが行なったような化粧に対する関心が高まり、該美容のプロの化粧の仕上がりを簡単に得たいというニーズが高まっているが、上記の化粧用ブラシを用いて化粧をすると、化粧料がメリハリなく且つ不均一に塗布されるので、本来ハイライトが出るべき部分とそうでない部分の差が少なく、平面的な仕上がりとなってしまい、また、厚くなったり、仕上がりが粉っぽくなるという問題がある。その問題を解消するために、平均粒径が５０μｍ程度の板状粉体からなる化粧料を、先端が略球形状のブラシ毛からなる化粧用ブラシを用いて、そのブラシ毛のコシを使いながら少しずつ回転させつつ一方方向に動かして化粧料の塗布を行っている。（特許文献３参照）
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６５２１４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９５４４１号公報
【特許文献３】特開２００６−６９９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
平均粒径の微細な固形粉体化粧料を特許文献１で示す化粧用ブラシで塗布すると、上述したように、該ブラシの凸状の凸部にだけ前記固形粉体化粧料が移行された状態で、該ブラシで肌に塗布を行うので、最初に塗布した部位に大量の化粧料が付着する。このように化粧料の塗布量が最初に塗布した部位と他の部位とにより異なる状態が発生する。そこで凸部に付着した化粧料を手等で毛素材に移行した量を均してから顔に塗布を行っている。一方、微細でない化粧料と比べて、微細な化粧料を塗布すると、その平均粒径が微細なために小鼻の横から口の両端に伸びるシワ、目尻からこめかみにかけての放射状のシワ、又は、毛穴等に沿って略均一に付着する傾向があり、皮膚の凹凸が強調される虞がある。
そのために化粧料の塗布量を略均一にするために、そして、凹凸の強調を低減するために、ブラシで何回も往復動させながら上手く塗布する必要があり、化粧が非常に煩雑であり、時間がかかるという問題がある。
【０００７】
一方、特許文献３で示す先端が略球形状のブラシ毛からなる化粧用ブラシで塗布するには、そのブラシ毛のコシを使いながら少しずつ回転させつつ一方方向に動かして化粧するという、化粧が非常に煩雑であり時間がかかり、又、５０μｍ程度の板状粉体からなる化粧料を塗布する場合には、皮膚の凹凸が強調される虞が少ないが、該化粧用ブラシで微細な固形粉体化粧料を塗布する際には、皮膚の凹凸が強調されるという問題が発生する。
【０００８】
本発明の課題は、上記問題点を解決するものであって、微細な固形粉体化粧料がブラシ部の先端面に略均一に移行して、且つ、該化粧料が該ブラシ部から飛散せず、そして、皮膚に塗布された該化粧料が肌に略均一に付着されると共に、該化粧料により凹凸が強調されないように塗布できる化粧料塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、請求項１に係る発明は、柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、前記窪む形状が、逆円錐状であることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、前記窪む形状が、曲面状であることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、前記窪む形状が、階段状であることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、前記窪む形状の凹率が約０．０５〜約０．３であることを特徴とする。
請求項６に係る発明は、柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部とを備えた、化粧料を塗布する化粧料塗布具の製造方法であり、前記ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中央軸に向かい徐々に窪む形状に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の化粧料塗布具は、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中心軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることにより、ブラシ先端面に化粧料を略均一に移行させるという移行機能と、化粧料が飛散するのを防止する防止機能と、肌に略均一に化粧料を塗布させて付着させるという付着機能と、そして、皮膚の凹凸が強調されるのを低減させるという低減機能とを備えている。
【００１１】
本発明の化粧料塗布具は上記機能を備えていることにより、化粧料を手等で毛素材に移行した量を均す必要がなくなり、毛素材に化粧料を移行させるだけでブラシ先端面に化粧料が略均一に移行されるので、すぐに化粧することができるという優れた効果を奏する。
そして、化粧容器から化粧料が飛散するのを防止できるので、貴重な化粧料を有効に利用できると共に清掃作業が不要になるという優れた効果を奏する。
又、ブラシ部に化粧料が略均一に移行されているため、ブラシを塗布する部位に複数回往復動するだけで、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、皮膚の凹凸が強調されるのを低減することができ、シワや毛穴等の凹凸感が生じることを抑制でき、美容のプロのような化粧の仕上がりが簡単に得られるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の化粧料塗布具について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１は本発明に係る化粧料塗布具１の第１実施形態を示した斜視図である。
図２は第１実施形態の化粧料塗布具１を図１のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施形態の化粧料塗布具１は、略円柱状の柄部１０とブラシ部２０とを備えた化粧料を塗布する化粧料塗布具である。
前記柄部１０の先端部は、該柄部１０の中心軸２３に対して垂直に切断された面を形成しており、その面に毛素材が植毛されブラシ部２０を形成している。そして、該毛素材は、前記柄部１０の先端部から逆円錐状に広がっている。
【００１５】
本実施形態に係る化粧料塗布具１において、前記柄部１０は、持ちやすく化粧料を塗布しやすい形状であれば、略円柱状には限定されず、適宜の形状及び大きさのものを選択して用いることができる。また、該柄部１０を構成する材質についても金属製、合成樹脂製、木製等のものを適宜選択して、又はそれらを適宜組み合わせて用いることができる。
前記毛素材としては、獣毛、合成樹脂製等を用いることができ、又、前記毛素材の長さ等についても適宜調整することができる。
【００１６】
前記ブラシ部２０の先端面（柄部１０に植設されている方の反対側の面）（以下、「ブラシ先端面２１」という。）は、図２に示すようにブラシ部２０の外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かい徐々に窪む形状である逆円錐状３０に形成されている。前記中心軸２３の深さがもっとも深くなる。前記ブラシ先端面２１を上記の如くの形状に形成することで、該ブラシ先端面２１に略均一に化粧料を移行させることができ、そして、該化粧料が飛散するのを防止できる。
【００１７】
前記逆円錐状の凹率は、約０．０５〜約０．３が好ましく、０．１〜０．２がより好ましい。
ここで、前記凹率は、毛が植設されている柄部１０の先端部からブラシ部２０の外周縁２２までの高さを（Ａ）、ブラシ部２０の外周縁２２から凹部の最深部までの高さを（Ｂ）とした場合、Ｂ／Ａで表される値である。
前記凹率が、上記範囲内にあれば、ブラシ部先端面への化粧料の移行量を略均一にでき、且つ、該化粧料が飛散するのを防止できるし、肌への付着量を略均一にできる。
【００１８】
図３Aは化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させる模式図である。
図３Bはブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させる模式図である。
上記したブラシ部先端面への化粧料の移行量及び肌への付着量を略均一にできる理由、そして、化粧料が飛散しない理由を、この模式図を用いて詳細に説明する。
【００１９】
図３Aに示すように、最初の1回目に化粧料塗布具１で化粧料を肌に塗布するために、最初に化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させると、ブラシ先端面２１の柄部１０からの毛素材の長さが、外周縁２２が長く中心軸２３に行くに従い短くなっているので、毛先の曲がりが外周縁２２から中心軸２３に向かうに従い小さくなっている（左図参照）。
そのために、毛素材の長さと曲がりの大きい外周縁２２付近に大量の化粧料が移行するが、該化粧料塗布具１を複数回往復動させると中心軸２３付近の毛素材の長さと曲がりの小さい毛素材に、毛素材の長さと曲がり大きい外周縁２２付近から小さい中心軸２３付近に化粧料が移行（図３A中○印で示す）して、全体として化粧料の移行量を略均一にできる（中央及び右図参照）。
【００２０】
次に、化粧料が飛散しない理由を説明する。図３Aの左図及び図2に示すように、化粧容器から化粧料を移行させる際には、化粧料塗布具１の外周縁２２が化粧料に当接して押圧される。該当接する外周縁２２の毛素材は、従来の凸状ブラシと違って一カ所に集中しておらず分散された構造であるから剛性は小さい。そのために化粧料塗布具１で化粧料を押圧した状態で往復動させても、その押圧に対する反発力が小さいので前記外周縁２２に移行した化粧料が飛散するのが防止される。
【００２１】
一方、図３Bに示すように、ブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させるために、ブラシ先端面２１を肌に軽く押圧するが、ブラシ先端面２１の形状が逆円錐状３０であるので、顔の曲面と近似したものとなっている。そのために、化粧料塗布具１を複数回往復動させると、顔の肌をブラシ先端面２１が略均等の圧力で押圧され、ブラシ先端面２１に略均一に移行された化粧料を肌に略均一に付着できると共に、前記ブラシ先端面２１の往復動により、毛穴等の凹凸に対してその表面を略均一な表面にすることができるので、皮膚の凹凸感が抑制される。
【００２２】
更に、従来の先端面が凸状に形成されたブラシで、化粧容器の皿部に平坦状に充填された化粧料を移行する場合、平坦状に充填された化粧料の中央部付近が凹状となり、前記皿部に残存している化粧料を移行するのが困難となるが、第１実施形態の化粧料塗布具１を用いれば、化粧料が上層から略均一に減少していくので常にブラシに化粧料を移行するのが容易に行える。
【００２３】
なお、化粧料として微細な固形粉体化粧料を対象に説明したが、本発明の化粧料塗布具は、固形粉体化粧料に限定されるものではなく、微細粉末を水に溶かした溶液状の粉体化化粧料にも使用できる。溶液状の粉体化粧料を化粧容器の平皿に注いだ状態で、前記化粧料塗布具で該化粧料を移行させるために、塗布具を複数回程度往復動させれば、固形粉体化粧料と同様に毛の先端部分にのみ化粧料が移行し、全体として、ブラシ先端面の化粧料の移行量が略均一になる。
【００２４】
そして、ブラシ先端面２１の化粧料の移行量が略均一な状態で、顔に対してブラシ先端面２１を顔の肌に接触させて往復動させると、ブラシ先端面２１を構成している多数の毛素材が、肌に対してほぼ近似した押圧力で化粧料を塗布することになる。その結果、該ブラシ先端面２１の形状である逆円錐状に沿った状態で化粧料が塗布されるので、固形粉体化粧料と同様に、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、シワや毛穴等の凹凸に対して逆円錐状に化粧料が付着されるので、ブラシ先端面２１の形状が逆円錐状である化粧料塗布具を用いることにより、化粧料により凹凸が強調されないように塗布することできる。
【００２５】
（第２実施形態）
図４は本発明に係る化粧料塗布具１の第２実施形態を示した斜視図である。
図５は第２実施形態の化粧料塗布具１を図４のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
第２実施形態の化粧料塗布具１は、徐々に窪む形状が曲面状３１である点のみ、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と相違するが、その他の点においては、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と同じ構成である。
徐々に窪む形状が曲面状３１であれば、一層、毛の先端部分のみに化粧料が移行し、全体として、ブラシ先端面２１の化粧料の移行量が略均一にできる。
【００２６】
また、ブラシ先端面２１が、曲面状３１であるため、化粧料を塗布する顔の部位の曲面状に近い形状になっている。そのために、該ブラシ先端面２１を顔の肌に接触させて往復動させると、ブラシ先端面２１を構成している多数の毛素材が、肌に対してほぼ近似した押圧力で化粧料を塗布することになる。その結果、該ブラシ先端面２１の形状である曲面状に沿った状態で化粧料が塗布されるので、肌に略均一に化粧料を塗布させることができると共に、シワや毛穴等の凹凸に対して曲面状に化粧料が付着される。従って、ブラシ先端面２１の形状が曲面状である化粧料塗布具を用いることにより、化粧料により凹凸が強調されないように塗布することできる。
【００２７】
（第３実施形態）
図６は本発明に係る化粧料塗布具１の第３実施形態を示した斜視図である。
図７は第３実施形態の化粧料塗布具１を図６のＡ−Ａ’面で切断した断面図である。
第３実施形態の化粧料塗布具１は、徐々に窪む形状が階段状３２である点のみ、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と相違するが、その他の点においては、前記第１実施形態の化粧料塗布具１と同じ構成である。
【００２８】
第３実施形態の化粧料塗布具１は、ブラシ部の先端面２１が、ブラシ部の外周縁２２から中心軸２３に向かい段差部が設けられて徐々に窪む形状（同心円状に窪む形状）に形成されているものである。設けられる段差部の個数については、適宜調整できるものである。
本第３実施形態の化粧料塗布具においても前記第１及び第２実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００２９】
一方、従来より、柄部の内部に粉体状化粧料が内蔵されている化粧料塗布具が知られている。この化粧料塗布具の柄部の中心部分に粉体状化粧料の吐出口があり、該吐出口から吐出された粉体状化粧料は、先端面が凸状に形成されたブラシ部の中心部分を通り先端面に達する。そのためにブラシ部の先端面の中心軸付近に多量の化粧料が移行するが、周縁部に化粧料の移行がほとんどなく、上記した特許文献２で示す化粧用ブラシと同様に、ブラシの先端面に略均一に該化粧料が移行されず、凸状な凸部にだけ移行された状態で該ブラシを用いて顔に化粧料を塗布している。
【００３０】
本第１〜３の実施形態に、上記した柄部の内部に粉体状化粧料を内蔵させた構造のものを用いてもよい。第１〜３の実施形態のブラシ部２０は、外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かい徐々に窪む形状に形成されているので、該窪み形状の中心軸２３付近に吐出された化粧料は、窪み形状をした面に沿って化粧料が広がっていくので、化粧料の移行量がほぼ全面に略均一になり、そして、その状態で化粧料を顔に塗布すると、肌に略均一に化粧料を塗布させることができる。そして、皮膚の凹凸が強調されるのを低減することができるので、シワや毛穴等の凹凸感が生じることを抑制できる。
【００３１】
以上のように、本第１〜３の実施形態は、ブラシ部２０の外周縁２２からブラシ部２０の中心軸２３に向かって徐々に窪む形状に形成されていることにより、ブラシ先端面２１に化粧料を略均一に移行させるという移行機能と、肌に略均一に化粧料を塗布させて付着させるという付着機能と共に、皮膚の凹凸が強調されるのを低減させるという低減機能を備えていることが分かる。
【００３２】
前述したように、近年化粧料の平均粒径が一層微細化される状況において、多くの女性は一層美しく見せたい、シワ等の凹凸を目立たないようにさせたい等の美に対する憧れから、非常に煩雑な化粧、長時間かかる化粧等に多大な努力を傾注している。
本第１〜３の実施形態の化粧料塗布具は、女性が憧れている美に対して、簡単に肌に化粧料を略均一に塗布でき、シワ等の凹凸を目立たないようにすることができるので、非常に煩雑な化粧、長時間かかる化粧等から女性を解放することができ、しかも美容のプロのような化粧の仕上がりが簡単に得られるものである。
【００３３】
なお、化粧料塗布具の窪み形状は顔の形状、即ち、顔の肌の曲面の大小に応じて選択すればよい。例えば、顔の曲面の大きいふくよかな女性には曲面状を選択し、顔の曲面の小さい平坦な女性には逆円錐状又は段階状を選択すると効果が一層顕著なものとなる。このように、化粧料塗布具の窪む形状は、上記した3種類の形状に限定されるものではなく、本発明の化粧料塗布具の技術思想に合致したものが含まれることは明らかである。
【００３４】
次に、本実施形態に係る化粧料塗布具の製造方法について説明する。
本実施形態に係る化粧料塗布具は、ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁から中心軸に向かい徐々に窪む形状に形成することで製造する。
【００３５】
具体的な製造方法について説明するが、下記に示す製造方法は、一例であり、該製造方法に限定されるものではない。
まず、毛素材を植設する柄部断面形状に合わせるように束ね揃える。束ね揃えた毛素材の一端側に凸状物を押し当て、該一端側に窪む形状を形成させる。
次いで、前記束ね揃えた毛素材の他端側を前記柄部の植設に接合することで製造できる。
前記凸状物としては、金属製、樹脂製のものを挙げることができ、形成させる窪む形状に合った凸状物を適宜選択して用いることができる。
前記接合させる手段としては、例えば、接着剤により接合させる方法或いは中空筒状の柄部の一端側に、前記一端側に窪む形状を形成させた毛素材の他端側を押し込み、押し込んだ部分の柄部をかしめることで接合させる方法等を挙げることができる。
【００３６】
上記で説明したように、本発明の化粧料塗布具は、ブラシ部の先端面が、ブラシ部の外周縁から略中心部に向かい徐々に窪む形状に形成されているため、化粧料をブラシ部の先端面に略均一に付着させることができる。
また、本発明の化粧料塗布具においては、ブラシ部には、化粧料が略均一に付着しているため、皮膚等の塗布部へほぼ均一に化粧料を塗布させることができ、斑（濃淡）が生じることを抑制できる。
更に、本発明の化粧料塗布具においては、固形状化粧料の減り方が略均一となり、特定の箇所のみが極端に減少することが防止できる。
【実施例】
【００３７】
（実施例１）
毛素材が植設されている柄部先端部からブラシ部最先端までの高さ３５ｍｍ、ブラシ部最先端におけるブラシの直径３５ｍｍ、毛が植設されている柄部先端部におけるブラシの直径２０ｍｍ及びブラシ部最先端から凹部の最深部までの高さ５ｍｍに形成した窪む形状（逆円錐状）の化粧料塗布具を用いて、化粧料付着試験を行った。
上記化粧料塗布具を用いて、化粧容器に充填された平面状の化粧料面を往復で２回撫でて化粧料を移行させ、その後に顔の複数の部位に対して、往復２回撫でて部位を移動させ顔全体に化粧料を塗布して肌に付着させた。
３人の目視で、ブラシ先端面及びブラシ内部に略均一に化粧料が付着していることが確認された。そして、顔の化粧料の塗布量、凹凸の強調の状態を確認した結果、肌に対して略均一に付着しており、凹凸の強調される部位を見つけられなかった。
【００３８】
（比較例１）
毛素材が植設されている柄部先端部からブラシ部最先端までの高さ３５ｍｍ、ブラシ部最先端におけるブラシの直径３５ｍｍ、毛が植設されている柄部先端部におけるブラシの直径２０ｍｍ及びブラシ部先端面が略凸状な化粧料塗布具を用いて、化粧料付着試験を行った。
試験方法は、上記実施例１と同様に行い、３人の目視で、ブラシ先端面の略凸状部分に大量の化粧料が移行しており、ブラシ内部では、ブラシの略凸状部分の移行量が多く、外周縁にいくに従い化粧料の移行量が少なかったことが確認された。そして、顔の化粧料の塗布量、凹凸の強調の状態を確認した結果、肌に対して不均一に付着して斑が発生しており、凹凸の強調される部位が複数見つけられた。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】第１実施形態を示した斜視図
【図２】第１実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図３Ａ】本実施形態の化粧料塗布具で化粧容器から化粧料をブラシ先端面２１に移行させる模式図
【図３Ｂ】本実施形態の化粧料塗布具でブラシ先端面２１に移行された化粧料を肌に付着させる模式図
【図４】第２実施形態を示した斜視図
【図５】第２実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図６】第３実施形態を示した斜視図
【図７】第３実施形態のＡ−Ａ’断面図
【図８】従来用いられていた化粧料塗布具の斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１ 化粧料塗布具
１０ 柄部
２０ ブラシ部
２１ ブラシ先端面
２２ 外周縁
２３ 中心軸
３０ 逆円錐状
３１ 曲面状
３２ 階段状
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、
前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする化粧料塗布具。
【請求項２】
前記窪む形状が、逆円錐状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項３】
前記窪む形状が、曲面状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項４】
前記窪む形状が、階段状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項５】
前記窪む形状の凹率が約０．０５〜約０．３であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１に記載の化粧料塗布具。
【請求項６】
柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部とを備えた、化粧料を塗布する化粧料塗布具の製造方法であり、
前記ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中央軸に向かい徐々に窪む形状に形成することを特徴とする化粧料塗布具の製造方法。
【請求項１】
柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部から成る微細な粉体を含む粉体化粧料を塗布する化粧料塗布具であって、
前記ブラシ部の毛素材が前記柄部から上方に延び、その先端が前記柄部に対して水平の形状の外周縁が形成されると共に、その外周縁からブラシ部の中央軸に向かって徐々に窪む形状に形成されていることを特徴とする化粧料塗布具。
【請求項２】
前記窪む形状が、逆円錐状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項３】
前記窪む形状が、曲面状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項４】
前記窪む形状が、階段状であることを特徴とする請求項１記載の化粧料塗布具。
【請求項５】
前記窪む形状の凹率が約０．０５〜約０．３であることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１に記載の化粧料塗布具。
【請求項６】
柄部と該柄部に毛素材が植毛されたブラシ部とを備えた、化粧料を塗布する化粧料塗布具の製造方法であり、
前記ブラシ部の先端面を、ブラシ部の外周縁からブラシ部の中央軸に向かい徐々に窪む形状に形成することを特徴とする化粧料塗布具の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２２０８８０（Ｐ２００８−２２０８８０Ａ）
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−６７７７４（Ｐ２００７−６７７７４）
【出願日】平成１９年３月１６日（２００７．３．１６）
【出願人】（５９５１１８０１０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１６日（２００７．３．１６）
【出願人】（５９５１１８０１０）
【Ｆターム（参考）】
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