印刷物の天縁部、地縁部ならびに小口縁部を裁断するための方法及び装置
【課題】
印刷物を天縁部、地縁部及び小口縁部において正確、かつ、経済的に使用可能な手段を用いて裁断するのを可能にすること。
【解決手段】
移送ロータとして形成されつつクランプを備えた移送装置２と、該移送装置２が、引取りステーションにおいて印刷物３を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物３を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、引取りステーションと引渡しステーションの間における裁断工具５，７，８による裁断領域において印刷物３がクランプによって挟持され、閉じられている該クランプが引取りステーション通過後に裁断のために裁断軌道３４へ移動するよう構成された装置において、裁断領域におけるクランプを第１の制御軌道３０から第２の制御軌道２８へ移動させ、該制御軌道内において、裁断領域におけるクランプを、裁断工程中に、裁断軌道の接線に対して垂直な位置に配置した。
印刷物を天縁部、地縁部及び小口縁部において正確、かつ、経済的に使用可能な手段を用いて裁断するのを可能にすること。
【解決手段】
移送ロータとして形成されつつクランプを備えた移送装置２と、該移送装置２が、引取りステーションにおいて印刷物３を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物３を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、引取りステーションと引渡しステーションの間における裁断工具５，７，８による裁断領域において印刷物３がクランプによって挟持され、閉じられている該クランプが引取りステーション通過後に裁断のために裁断軌道３４へ移動するよう構成された装置において、裁断領域におけるクランプを第１の制御軌道３０から第２の制御軌道２８へ移動させ、該制御軌道内において、裁断領域におけるクランプを、裁断工程中に、裁断軌道の接線に対して垂直な位置に配置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物が同期して駆動される移送装置の閉じたクランプ内において、接続された裁断機構の裁断領域を通って移送される様式の、例えば新聞、雑誌、小冊子あるいはこれらの中の一部分のような印刷物の天縁部、脚縁部および小口縁部を裁断するための方法並びに装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は先に述べた様式の装置を開示している。回転する引っ張り手段に固定されたクランプは、印刷物を精密に裁断するために、高い経費をかけてのみ、安定した裁断位置に保持することができ、この公知の装置を組立てるには比較的大きな空域が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際特許第９６／３４７２４号明細書
【特許文献２】欧州特許出願第０３４０５７０９．１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冒頭で述べた本発明の課題は、印刷物を天縁部および地縁部、ならびに小口縁部において正確に、かつ経済的に使用可能な手段を用いて裁断するのを可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば上記の課題は、移送装置が外側へ突出しているクランプを備えた移送ローターとして形成されており、これらのクランプが、開いた位置で、引取りステーションで印刷物を供給するための、かつ引渡しステーションで印刷物を引渡すための軌道上を、および印刷物が閉じたクランプ内で固定されていて、かつ裁断するために裁断位置で制御可能である、引取りステーションと引渡しステーションとの間に設けられた裁断機構の裁断領域内を通り過ぎることにより解決される。それにより確実に高い生産成果を達成することができる。
【０００６】
移送ローターが、水平方向の回転軸線を形成する、確実に連結した軸受ブロックに支承された少なくとも一つのホイールディスクを備えている場合に、その周囲において、クランプが移送ローターの回転軸線に対して平行に設けられた旋回軸線を中心にして固定されていることが簡単な実施形態として認められている。
【０００７】
クランプに属している二つのクランプ部分の間隔を変更するためのホイールディスクが、軸受ブロックにおいて回転軸線を中心にして交互にねじり調節可能であるかあるいは固定可能な、二つの少なくともほぼ互いに隣接している薄板円盤から形成されており、これらの薄板円盤において、各々クランプに属しているクランプ部分は、旋回軸線を中心にして旋回可能に支承されているのは有利であり、したがってクランプは印刷物の厚さに応じて調節可能である。
【０００８】
クランプのクランプ部分の旋回軸線が、回転軸線から同じ半径方向の間隔を有しているのが適切であり、従って部分的な製造が簡単にできる。
【０００９】
クランプ部分はクランプ板を有しているのが好ましく、このクランプ板により印刷物の面の効果的な固定が可能になる。
【００１０】
クランプを作動させるために、クランプのクランプ部分は各々制御軌道と連結した制御レバーを有しているのが好ましく、したがって簡単な制御工程が実現可能である。
【００１１】
クランプの回動方向に後から追従する第一クランプ部分は、第一エンドレス制御軌道内で案内される第二制御レバーにより操作することができ、その理由で第一クランプ部分の正確な操作が保証される。
【００１２】
同様に印刷物を確実に固定できるように、クランプの回動方向に先立って動くクランプ部分は、第二制御軌道上で案内される第二制御レバーにより操作可能であるこのようにして、第二クランプ部分のクランプ板は、少なくとも裁断機構の裁断領域内で、バネの力によって、第一のクランプ部分のクランプ板対して押圧可能である。すなわちそれにより印刷物の現存する厚さの相違は、例えば選択的に差込む場合に補正可能である。
【００１３】
他方においては、第二クランプ部分はバネの力により第二制御軌道に対して押圧され、従ってこの第二クランプ部分は印刷物を引取りかつ取出しするためにその位置に関して制御できる。
【００１４】
静止した裁断カッターと、裁断カッターと共に円形の裁断軌道上で協働し、かつ回転するドラムに固定された少なくとも一つの対向カッターとから形成された裁断機構を備えた装置は重要であり、この場合クランプに属しているクランプ部分のクランプ板、あるいは印刷物は、裁断機構の裁断領域内で、裁断軌道に存在する接線に対してほぼ垂直な姿勢を有しており、従ってほぼ平坦面の裁断縁部が形成される。
【００１５】
印刷物が裁断の際、裁断領域内かあるいは裁断縁部の後方で固定されて支持されているためには、裁断軌道とクランプの第二のクランプ部分のクランプ板の外側縁部との間に、間隔が存在し、裁断機構の対向カッターが第二のクランプ板に隣接する印刷物の支持装置を形成することが有利である。
【００１６】
従って、第一の（後から追従する）クランプ部分のクランプ板の外側縁部は、第二の（先立って動く）クランプ部分のクランプ板の外側縁部に対して、内側に向かって、すなわち移送ローターの回転軸線に向かって位置ずれして形成されている。
【００１７】
間隔をおいて設けられた保持クランプ内の印刷物を移送ローターあるいは移送装置に供給する移送機構を備えた本装置においては、印刷物をその背面において支持フィンガーにより案内する支持ドラムが、引渡し／引取り領域内の、移送機構、あるいはぶら下がっていて、かつ束でもって予め供給される印刷物に所属していることは有利である。
【００１８】
サイズ差が大きい印刷物を加工するために、共通の軸線に沿って軸方向に調節可能でかつ固定可能な二つの移送ローターにより移送装置を形成することが可能であり，従って印刷物のサイズの大きさに関して、制約のない生産が可能である。
【００１９】
これについては、移送装置は鏡像的に、互いに相対していて回転軸線に設けられていることが有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図２における切断線Ｉ−Ｉに沿った本発明による装置の横断面図である。
【図２】図１に示した移送装置の矢印ＩＩにおける三次元的側面図である。
【図３】図１に示した移送装置の矢印ＩＩＩにおける三次元的側面図あるいは図２に図示した移送装置の背面図である。
【図４】本発明による装置の側面図である。
【図５】本発明による装置の代替えの移送装置の横断面図である。
【図６】図５に示した移送装置の横断面図である。
【図７】供給される印刷物のための把持装置の三次元的図である。
【図８】位置決め装置の三次元的図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を図を参照して実施例に基づき説明する。
【００２２】
図１は例えば新聞、本、雑誌、小冊子あるいはこれらの中の一部分のような印刷物３の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための、図４に示した装置１の移送装置２を示す。
【００２３】
印刷物は移送装置２の移送機構４等により供給される。供給される印刷物３の周期にあわせて駆動される移送装置は、移送ローター２として形成されており、かつ後で説明する、同じ周期で作動している裁断機構５の前方で接続されている。移送装置２はクランプ６の軸線を中心として周囲に分割されて設けられた多数のクランプ６から成り、これらのクランプは、開いた姿勢で、引取りステーションで印刷物３を供給するための、かつ引渡しステーションで印刷物を引渡すための軌道上を通り過ぎる。引取りステーションと引渡しステーションとの間の途中において、クランプ６の軌道上に、各々印刷物３の天部あるいは地部を裁断するための裁断機構５，８ならびに印刷物３を前縁部あるいは小口縁部で裁断するための裁断機構７が、回転方向に対してこのような順番で設けられている（図４参照）。さらに印刷物３の開口側の裁断が、天部および地部を裁断する前に裁断機構７，５，８の相当する装置内で行われることも自明であり、この場合、天部あるいは地部の裁断に関する各々の場合において、それぞれ裁断機構５，８が設けられている。移送ローター２は機械フレームに（明らかではないが）連結している軸受ブロック９に支承されている。図１による実施形態は軸１０を有しており、この軸は移送ローター２の回転軸線１２を形成しており、かつ軸受ブロック９を貫通して機械フレームに連結している。軸１０に対して平行に、ロッド１１は軸受ブロック９を通って延びており、このロッドにより、軸１０上に滑り座により押込まれる軸受ブロック９は回転できなくなる。回転軸線１２の延びる方向で軸受ブロック９をロックするために、ロッド１１に沿って、軸受ブロック９の両側に、調節リングが取付けられている。軸１０と同様にロッド１１も、図１で示した移送ローター２の構造にとっては必ずしも必要でない。なぜならこの構造は所定のサイズ範囲の印刷物３を裁断するために、例えば３２０ｍｍ×２３５ｍｍのベルリンサイズ用に設けられているからである。印刷物のサイズがもっと大きい場合、例えば３６０ｍｍ×２６５ｍｍのライン地方サイズかあるいは４００ｍｍ×２９５ｍｍの北欧サイズの場合には、クランプ６のより広い捕捉領域が必要であり、このためにさらに説明されるべき、図５および６において示した実施形態が設けられている。
【００２４】
ころがり軸受１３，１４上において、側面で互いに隣接している二つの薄板円盤１５，１６から形成されたホイールディスク１７は、軸受ブロック９に支承されており、そのホイールディスクの周囲において、クランプ６は均等な間隔で固定されており、この場合一方の薄板円盤１５はネジ１９によりハブ１８に固定されており、もう一方の薄板円盤１６はネジ２０により薄板円盤１５にねじり可能に固定されている。薄板円盤１５，１６の相互の調節は、例えば薄板円盤１５内の湾曲部分に形成された間隙の後方でネジ２０により行われる。この調節は例えばカムを介して行われる。
【００２５】
クランプ６はクランプ６を形成する二つのクランプ部分２１，２２から成り、これらのクランプ部分は各々薄板円盤１５，１６に所属し、かつその周囲で移送ローター２の回転軸線１２に平行に設けられた旋回軸線２３を中心にして支承されている。このために薄板円盤１５，１６用のジャーナル軸受２３，２４が設けられており、このジャーナル軸受は薄板円盤１５，１６と、解除可能にあるいは不動に連結している。これらの旋回軸線を形成しているジャーナル軸受２３，２４上には、各々クランプ６のクランプ部分２１，２２に所属している、旋回運動の際移動可能な第一制御レバー２５かあるいは第二制御レバー２６がある。
【００２６】
例えば移送ローター２の駆動は、図示していない駆動されるピニオンによって、内側有歯部を備え、かつ移送ローター２に回転軸線１２に対して同心的にクランプ６内において定された歯付リム６３に作用して行われる。
【００２７】
クランプ部分２１に所属する第一制御レバー２５は、第一クランプ板２７に固定されており、かつ自由に回転可能なローラー５９が固定されているレバー自由端でもって第一制御軌道２８内で案内されている。
【００２８】
クランプ部分２２は、第二制御レバー２６が固定されている第二クランプ板２９を備えており、この第二制御レバーの自由端は第二制御軌道３０において案内されている。
【００２９】
回転方向において、クランプ６のクランプ部分２２はクランプ部分２１に先行するが、後から追従するクランプ部分２１はクランプ板２７を有しており、その外側端部はクランプ板２７が閉じた場合、クランプ部分２２のクランプ板２９の外縁部の内側にある。
【００３０】
図４は、移送ローター２の上方にある印刷物３のための供給装置３１、印刷物３を天部及び地部で裁断するための裁断機構５，８、印刷物３の小口縁部すなわち正面縁部を裁断するための、移送方向で接続している裁断機構７、および後続する引取り装置３２と協働している状態の移送ローター２を示している。クランプ６の追従するクランプ部分２１のクランプ板２７の外側縁部が位置ずれしている理由は、印刷物３の小口縁部を裁断するための、裁断機構７を形成することにある。裁断機構７に関しては、印刷物を裁断するための装置として、特許文献２があり、この特許文献の場合印刷物は、裁断されるべき側縁部でもって、静止した裁断カッター３３と、この側縁部と円形状の裁断軌跡３４上で協働し、かつ回転するドラム３５に固定された多数の対向カッター３６とから形成された裁断機構７に供給される。静止した裁断カッター３３が通過する間に、裁断されるべき端部を備えた印刷物３は先立って動くクランプ板２９と、印刷物３を裁断するために支持し、かつ静止した裁断カッター３３と協働する対抗カッター３６との間にある。裁断機構５，８は、この構造は裁断機構７においても設けられているものと同じ構造である。その他の点で、先行するクランプ部分２２のクランプ板２９は、外側端部においてほぼ長方形の切り欠き部３７を有しており、この切り欠き部は、裁断される印刷物３を捕捉するために、引取り装置３２の制御されるグリッパ３８を通過して設けられており、かつ印刷物３を引取りステーションにおいてクランプ６に慎重に引渡すかあるいは供給するのに使用される。引取り装置３２は矢印方向Ｅに駆動されるホイールであり、このホイールの周囲において、開放位置あるいは閉鎖位置には制御可能なグリッパ３８が固定されており、この引取り装置は開いたグリッパ３８内へ入り込む印刷物３をグリッパ３８の閉鎖運動により把持し、かつさらに別の加工装置へ移送する。
【００３１】
時計の文字盤を基にすると、図４によれば、引取りステーションはほぼ１時に、天縁部および地縁部裁断用裁断機構５，８は９時に、小口縁部用裁断機構７はほぼ５時に、そして引渡しステーションあるいは取出し装置はほぼ４時に設けられている。この配設方法は必ずしも守られていない。
【００３２】
個々の加工段階は、移送ローター２の既定の回転角度範囲に渡り、前述の位置で行われる。第一及び第二制御軌道２８，３０あるいは制御軌道区間は、クランプ３あるいはクランプ部分２１，２２が制御される回転角度範囲に所属している。エンドレスの第一制御軌道２８に、薄板円盤１６に枢着している制御レバー２６が係合し、この制御レバーは軌道上で、追従するクランプ部分２１をもう一方のクランプ部分２２と対応する位置に移動させ、この位置においてクランプ部分２２は第二制御軌道３０により、クランプ６がその軌道上で回転方向で引取り位置の前方で開くように運動し、その後徐々に閉じ、印刷物３の天縁部及び地縁部、ならびに小口縁部を裁断する前に、印刷物はクランプ部分２１，２２あるいはクランプ板２７，２９間で、十分全面的に固定されている。すなわち、印刷物３は天部／地部裁断部と小口縁部の前面裁断部との間の部分上で固定されている。引渡しステーションまでの他の経路では、クランプ６は開いており、従って引取り装置３２は三つの縁部で裁断された印刷物３をクランプ６から取り出すことができる。引取りステーションと天部及び地部裁断用の裁断機構５，８との間の区間において、クランプ６は−図４に示したように−差し当たり全面的には閉じられてはおらず、従って印刷物３はその姿勢に関して正確に整向することができる。
【００３３】
天縁部および地縁部裁断を軌道上で連続して実施することは不可能ではない。印刷物３において天部及び地部を裁断するために、移送ローター２の両側に設けられた裁断機構５及び８は、クランプ６の軌道に沿って相対するように固定されている。
【００３４】
軌道上で後から追従するクランプ部分２１は、制御レバー２６によりクランク状に形成された第一制御軌道２８内に強制的に案内されているが、それに対してクランプ部分２２は引張バネ３９を用いて第二制御軌道３０に押圧されるレバー２５により案内されている。制御軌道３０はクランプ部分２２の開口運動のために設けられており、かつ移送ローター２の回転軸線１２を中心にして、印刷物３がクランプ６内でルーズに持ち上げられている角度領域内に延在している。現時点でこの角度領域は約１８０°である。レバー２５の案内ローラー４０が第二制御軌道３０を離れると同時に、裁断機構５，８および７の裁断領域が始まる前に、引張バネ３９は制御軌道２８内で案内されるクランプ板２７に抗して、印刷物３のパッドの下の先行するクランプ板２９を押圧し、従って印刷物３はクランプ６内で固定されている。
【００３５】
裁断機構５，８および７の裁断範囲に達する場合、静止した裁断カッター３３と、裁断カッター３３と円形の裁断軌跡上で協働し、かつ回転するドラム３５上で固定された多数の対向カッター３６とから形成された隣接する裁断機構５，８および７にあっては、クランプ６に属しているクランプ部分２１，２２の裁断板２７，２９が、裁断機構５，８および７の裁断範囲に渡り、裁断軌道に沿って存在する接線に対してほぼ直角の姿勢を有するように、クランプ６は制御軌道２８およびクランプ部分２１の制御レバー２６を介して案内される。印刷物３の厚さに関する相違は、レバー２５に作用する引張バネ３９により補正される。
【００３６】
印刷物３の厚さが一般的に新たな塗布処理によって変更になった場合、ホイールディスク１７を形成する薄板円盤１５，１６が、両方の側の捩れあるいは薄板円盤１５に対する薄板円盤１６の捩れによって、位置を変えるかあるいは調節されることにより、クランプ６は厚さの変化に適合でき、従ってクランプ板２７，２９は、印刷物３が面全体でもって固定された場合、相互に押圧される。クランプ位置の変更は、薄板円盤１５内で円弧状のスリットを貫通するする、薄板円盤１６内に固定されたネジ２０を緩めることにより行われる。薄板円盤１５を厚さの変わった分だけ捩った後、ネジを再度固定する。クランプ６の調節が対応する処置により動力的に実施されることは言うまでもない。
【００３７】
図４に示すように、印刷物３は移送機構４２のクランプ４１内で一定の間隔をおいて移送ローター２に供給され、この場合印刷物３は小口側あるいはブルーメ（Ｂｌｕｍｅ）において保持クランプ４１内で固定されており、かつ下方へぶら下がっている。移送ローター２により引き取るために、印刷物３は開放したクランプ６の二つのクランプ板２７，２９の間に挿入され、かつ移送装置４２の保持クランプ４１内で特に、印刷物が位置決め用取付け具５５上で起立するまでずっと保持される。印刷物３をその天縁部及び地縁部裁断に関して正確に置くことができるようにクランプ６は開いている。
【００３８】
裁断円に接触する軌道上にある移送ローター２内の印刷物３、および裁断円上の裁断機構５，８，７は同じ速度を有しており、さらにクランプの間隔と回転する対向カッター３６の間隔は同じ大きさである。このように同じであることは、取り出し装置３２のグリッパ３８に適用される。
【００３９】
この関係において、図４に図示した実施例の場合、移送ローターとして形成された移送装置２がベルトコンベア４２に同期して後方で接続されており、移送装置２に移送するのに効果的に連結した取出し装置３２が続くことは固持しなければならない。
【００４０】
クランプ供給を補助するために、図４に示すように、ベルトコンベア４２の保持クランプ４１に吊下がっている印刷物３上に作用する案内補助手段が、周期的に関連して回転する支持ドラム４３の形で使用される。この支持ドラム４３−図７参照−は、その周囲にローター４４から横に張出しているフィンガー４５を備え、これらのフィンガーは曲がった自由端を有しており、かつ引取り領域内に入る印刷物３を背面部で支持するように帯同する。この目的のために、フィンガー４５はその位置に関して制御されている。すなわち、印刷物３がベルトコンベア４２のクランプ４１から離脱し、かつ移送ローター２のクランプ６内に存在すると同時に、フィンガーはクランプ板２７の軌道を横切り、この軌道から脱出する。印刷物３を支持ドラム４３に良好に支持するために、各々二つの支持フィンガー４５が設けられている。支持条片４７がクランプ部分２１のクランプ板２７の傍らを通過できるように、さらに支持フィンガー４５は縦方向に延びるスリット４６を有している。前述の支持条片４７はクランプ６のクランプ部分２１のクランプ板２７における印刷物３の接触面を拡張させる。
【００４１】
図４による装置１の配設方法にあって、印刷物３を供給するために規定された移送機構４２は、規則的な間隔をおいて移動する保持クランプ４１と隣接しており、かつ移送ローター２の上方に設けられている。この移送機構２は、一定の傾斜状態を有しており、印刷物３は登り部分上において引渡しステーションあるいは引渡し領域に達しかつ通過する。必ずしも必要ではないこの傾斜状態により、移送ローター２のクランパ６の軌道上で、引渡しステーションから裁断機構５，８まで移送区間が形成され、この移送区間上でクランパ６内にある印刷物３を、その側面位置に関して天部および地部裁断前に整向するかあるいは制御することができる。さらに移送装置２の供給区間が水平方向に整向されていて、しかしながらそれにより裁断機構５，８を同じように配設した場合に、整向区間が短くなるかあるいは整向作業の時間が短くなることは自明である。
【００４２】
図５および６において、移送装置２の簡素化して図示した実施形態を示すが、この移送装置を用いて寸法の差が大きい印刷物を加工することができる。
【００４３】
このために図１〜４に示した移送ローターが二つ設けられており、これらのローターは共通の軸線１２に沿って軸方向に調節可能かあるいは固定可能である。これらのローターの配設方法は左右逆である。各々二つに分かれたクランプ板２７，２９を有するクランプ６あるいはそのクランプ部分２１，２２が際立った違いを形成する。図５は、印刷物３が最小限の広さでもって捕捉可能であるかあるいはクランプ６内において固定可能であり、言い換えると移送ローターが最小間隔まで調節可能である位置において、印刷物３を固く保持している。それに対して、図６は移送ローターの間隔が広い状態の印刷物３を示しており、従って最大の印刷紙サイズがクランプ６内で固定可能である。
【００４４】
印刷物３の最小サイズと同様最大サイズもクランプ板２７，２９に十分当接するように、すなわち最適に固定された状態であるために、二つに分かれたクランプ板２７，２９は、間隔をおいてずらされたフィンガー状の突出部５０を有しており、相互に入り込む板部材４８，４９により形成されている。二つの移送ローターのクランプ６の二つの制御レバー２５あるいは２６は各々、板部材４８，４９から形成された各々二つのクランプ板２７，２９と制御可能に連結している。
【００４５】
共通の軸線１２に沿ったホイールディスク１７の調節は、スピンドルナット駆動機構５１を用いて行われる。駆動可能なスピンドル５２は軸受ボックス９を貫通し、これらのブロック内でナット５３，５４は各々、右回りのネジ山あるいは左回りのネジ山とスピンドルネジ山に適合するように固定されている。
【００４６】
移送装置２のクランプ６により印刷物３を引取るために、移送装置４２から吊下がっている印刷物３は、その背面でもって図８に示す、配設に基づき、移送機構４２と移送装置２との間で、反時計回りに約１時から１１時まで延在している、位置決め装置５５上に置かれ、かつ開口したクランプ６に供給される。クランプ６内での最終的な加工位置が得られると同時に、印刷物は制御軌道２８とバネ３９の力により閉じられ、かつ続いて裁断機構５，７，８を通過する。回転軸線１２内で固くクランプされた位置決め装置５５は、印刷物３の移送経路上で、例えば移送装置２の速度でもって同じように駆動される横方向に間隔をおかれた二つのエンドレスのベルト５６を有しており、これらのベルトは相前後して設けられた多数のローラー５７上に載置されている。位置決め装置５５は、裁断されるべき印刷物３のサイズに対して調節可能に形成されている。
【００４７】
調節可能な芯だし装置６０により、横方向で帯同するベルト６１によりクランプ６を閉じる前に、印刷物３の正確な側方位置が得られる。
【符号の説明】
【００４８】
２ 移送装置
３ 印刷物
５ 裁断工具
６ クランプ
７ 裁断工具
８ 裁断工具
１２ 回転軸線
１５ 円盤状薄板
１６ 円盤状薄板
１７ ホイールディスク
２１ クランプ部分
２２ クランプ部分
２５ 制御レバー
２６ 制御レバー
２７ クランプ板
２８ 制御軌道
２９ クランプ板
３０ 制御軌道
３３ 裁断カッター
３４ 裁断軌道
３５ ドラム
３６ 対向カッター
３９ バネ
４１ 保持クランプ
４２ 移送機構
４３ 支持ドラム
４５ 支持フィンガー
５５ 位置決め装置
５６ ベルト
５７ ローラー
６２ 軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物が同期して駆動される移送装置の閉じたクランプ内において、接続された裁断機構の裁断領域を通って移送される様式の、例えば新聞、雑誌、小冊子あるいはこれらの中の一部分のような印刷物の天縁部、脚縁部および小口縁部を裁断するための方法並びに装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は先に述べた様式の装置を開示している。回転する引っ張り手段に固定されたクランプは、印刷物を精密に裁断するために、高い経費をかけてのみ、安定した裁断位置に保持することができ、この公知の装置を組立てるには比較的大きな空域が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際特許第９６／３４７２４号明細書
【特許文献２】欧州特許出願第０３４０５７０９．１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
冒頭で述べた本発明の課題は、印刷物を天縁部および地縁部、ならびに小口縁部において正確に、かつ経済的に使用可能な手段を用いて裁断するのを可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば上記の課題は、移送装置が外側へ突出しているクランプを備えた移送ローターとして形成されており、これらのクランプが、開いた位置で、引取りステーションで印刷物を供給するための、かつ引渡しステーションで印刷物を引渡すための軌道上を、および印刷物が閉じたクランプ内で固定されていて、かつ裁断するために裁断位置で制御可能である、引取りステーションと引渡しステーションとの間に設けられた裁断機構の裁断領域内を通り過ぎることにより解決される。それにより確実に高い生産成果を達成することができる。
【０００６】
移送ローターが、水平方向の回転軸線を形成する、確実に連結した軸受ブロックに支承された少なくとも一つのホイールディスクを備えている場合に、その周囲において、クランプが移送ローターの回転軸線に対して平行に設けられた旋回軸線を中心にして固定されていることが簡単な実施形態として認められている。
【０００７】
クランプに属している二つのクランプ部分の間隔を変更するためのホイールディスクが、軸受ブロックにおいて回転軸線を中心にして交互にねじり調節可能であるかあるいは固定可能な、二つの少なくともほぼ互いに隣接している薄板円盤から形成されており、これらの薄板円盤において、各々クランプに属しているクランプ部分は、旋回軸線を中心にして旋回可能に支承されているのは有利であり、したがってクランプは印刷物の厚さに応じて調節可能である。
【０００８】
クランプのクランプ部分の旋回軸線が、回転軸線から同じ半径方向の間隔を有しているのが適切であり、従って部分的な製造が簡単にできる。
【０００９】
クランプ部分はクランプ板を有しているのが好ましく、このクランプ板により印刷物の面の効果的な固定が可能になる。
【００１０】
クランプを作動させるために、クランプのクランプ部分は各々制御軌道と連結した制御レバーを有しているのが好ましく、したがって簡単な制御工程が実現可能である。
【００１１】
クランプの回動方向に後から追従する第一クランプ部分は、第一エンドレス制御軌道内で案内される第二制御レバーにより操作することができ、その理由で第一クランプ部分の正確な操作が保証される。
【００１２】
同様に印刷物を確実に固定できるように、クランプの回動方向に先立って動くクランプ部分は、第二制御軌道上で案内される第二制御レバーにより操作可能であるこのようにして、第二クランプ部分のクランプ板は、少なくとも裁断機構の裁断領域内で、バネの力によって、第一のクランプ部分のクランプ板対して押圧可能である。すなわちそれにより印刷物の現存する厚さの相違は、例えば選択的に差込む場合に補正可能である。
【００１３】
他方においては、第二クランプ部分はバネの力により第二制御軌道に対して押圧され、従ってこの第二クランプ部分は印刷物を引取りかつ取出しするためにその位置に関して制御できる。
【００１４】
静止した裁断カッターと、裁断カッターと共に円形の裁断軌道上で協働し、かつ回転するドラムに固定された少なくとも一つの対向カッターとから形成された裁断機構を備えた装置は重要であり、この場合クランプに属しているクランプ部分のクランプ板、あるいは印刷物は、裁断機構の裁断領域内で、裁断軌道に存在する接線に対してほぼ垂直な姿勢を有しており、従ってほぼ平坦面の裁断縁部が形成される。
【００１５】
印刷物が裁断の際、裁断領域内かあるいは裁断縁部の後方で固定されて支持されているためには、裁断軌道とクランプの第二のクランプ部分のクランプ板の外側縁部との間に、間隔が存在し、裁断機構の対向カッターが第二のクランプ板に隣接する印刷物の支持装置を形成することが有利である。
【００１６】
従って、第一の（後から追従する）クランプ部分のクランプ板の外側縁部は、第二の（先立って動く）クランプ部分のクランプ板の外側縁部に対して、内側に向かって、すなわち移送ローターの回転軸線に向かって位置ずれして形成されている。
【００１７】
間隔をおいて設けられた保持クランプ内の印刷物を移送ローターあるいは移送装置に供給する移送機構を備えた本装置においては、印刷物をその背面において支持フィンガーにより案内する支持ドラムが、引渡し／引取り領域内の、移送機構、あるいはぶら下がっていて、かつ束でもって予め供給される印刷物に所属していることは有利である。
【００１８】
サイズ差が大きい印刷物を加工するために、共通の軸線に沿って軸方向に調節可能でかつ固定可能な二つの移送ローターにより移送装置を形成することが可能であり，従って印刷物のサイズの大きさに関して、制約のない生産が可能である。
【００１９】
これについては、移送装置は鏡像的に、互いに相対していて回転軸線に設けられていることが有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図２における切断線Ｉ−Ｉに沿った本発明による装置の横断面図である。
【図２】図１に示した移送装置の矢印ＩＩにおける三次元的側面図である。
【図３】図１に示した移送装置の矢印ＩＩＩにおける三次元的側面図あるいは図２に図示した移送装置の背面図である。
【図４】本発明による装置の側面図である。
【図５】本発明による装置の代替えの移送装置の横断面図である。
【図６】図５に示した移送装置の横断面図である。
【図７】供給される印刷物のための把持装置の三次元的図である。
【図８】位置決め装置の三次元的図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を図を参照して実施例に基づき説明する。
【００２２】
図１は例えば新聞、本、雑誌、小冊子あるいはこれらの中の一部分のような印刷物３の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための、図４に示した装置１の移送装置２を示す。
【００２３】
印刷物は移送装置２の移送機構４等により供給される。供給される印刷物３の周期にあわせて駆動される移送装置は、移送ローター２として形成されており、かつ後で説明する、同じ周期で作動している裁断機構５の前方で接続されている。移送装置２はクランプ６の軸線を中心として周囲に分割されて設けられた多数のクランプ６から成り、これらのクランプは、開いた姿勢で、引取りステーションで印刷物３を供給するための、かつ引渡しステーションで印刷物を引渡すための軌道上を通り過ぎる。引取りステーションと引渡しステーションとの間の途中において、クランプ６の軌道上に、各々印刷物３の天部あるいは地部を裁断するための裁断機構５，８ならびに印刷物３を前縁部あるいは小口縁部で裁断するための裁断機構７が、回転方向に対してこのような順番で設けられている（図４参照）。さらに印刷物３の開口側の裁断が、天部および地部を裁断する前に裁断機構７，５，８の相当する装置内で行われることも自明であり、この場合、天部あるいは地部の裁断に関する各々の場合において、それぞれ裁断機構５，８が設けられている。移送ローター２は機械フレームに（明らかではないが）連結している軸受ブロック９に支承されている。図１による実施形態は軸１０を有しており、この軸は移送ローター２の回転軸線１２を形成しており、かつ軸受ブロック９を貫通して機械フレームに連結している。軸１０に対して平行に、ロッド１１は軸受ブロック９を通って延びており、このロッドにより、軸１０上に滑り座により押込まれる軸受ブロック９は回転できなくなる。回転軸線１２の延びる方向で軸受ブロック９をロックするために、ロッド１１に沿って、軸受ブロック９の両側に、調節リングが取付けられている。軸１０と同様にロッド１１も、図１で示した移送ローター２の構造にとっては必ずしも必要でない。なぜならこの構造は所定のサイズ範囲の印刷物３を裁断するために、例えば３２０ｍｍ×２３５ｍｍのベルリンサイズ用に設けられているからである。印刷物のサイズがもっと大きい場合、例えば３６０ｍｍ×２６５ｍｍのライン地方サイズかあるいは４００ｍｍ×２９５ｍｍの北欧サイズの場合には、クランプ６のより広い捕捉領域が必要であり、このためにさらに説明されるべき、図５および６において示した実施形態が設けられている。
【００２４】
ころがり軸受１３，１４上において、側面で互いに隣接している二つの薄板円盤１５，１６から形成されたホイールディスク１７は、軸受ブロック９に支承されており、そのホイールディスクの周囲において、クランプ６は均等な間隔で固定されており、この場合一方の薄板円盤１５はネジ１９によりハブ１８に固定されており、もう一方の薄板円盤１６はネジ２０により薄板円盤１５にねじり可能に固定されている。薄板円盤１５，１６の相互の調節は、例えば薄板円盤１５内の湾曲部分に形成された間隙の後方でネジ２０により行われる。この調節は例えばカムを介して行われる。
【００２５】
クランプ６はクランプ６を形成する二つのクランプ部分２１，２２から成り、これらのクランプ部分は各々薄板円盤１５，１６に所属し、かつその周囲で移送ローター２の回転軸線１２に平行に設けられた旋回軸線２３を中心にして支承されている。このために薄板円盤１５，１６用のジャーナル軸受２３，２４が設けられており、このジャーナル軸受は薄板円盤１５，１６と、解除可能にあるいは不動に連結している。これらの旋回軸線を形成しているジャーナル軸受２３，２４上には、各々クランプ６のクランプ部分２１，２２に所属している、旋回運動の際移動可能な第一制御レバー２５かあるいは第二制御レバー２６がある。
【００２６】
例えば移送ローター２の駆動は、図示していない駆動されるピニオンによって、内側有歯部を備え、かつ移送ローター２に回転軸線１２に対して同心的にクランプ６内において定された歯付リム６３に作用して行われる。
【００２７】
クランプ部分２１に所属する第一制御レバー２５は、第一クランプ板２７に固定されており、かつ自由に回転可能なローラー５９が固定されているレバー自由端でもって第一制御軌道２８内で案内されている。
【００２８】
クランプ部分２２は、第二制御レバー２６が固定されている第二クランプ板２９を備えており、この第二制御レバーの自由端は第二制御軌道３０において案内されている。
【００２９】
回転方向において、クランプ６のクランプ部分２２はクランプ部分２１に先行するが、後から追従するクランプ部分２１はクランプ板２７を有しており、その外側端部はクランプ板２７が閉じた場合、クランプ部分２２のクランプ板２９の外縁部の内側にある。
【００３０】
図４は、移送ローター２の上方にある印刷物３のための供給装置３１、印刷物３を天部及び地部で裁断するための裁断機構５，８、印刷物３の小口縁部すなわち正面縁部を裁断するための、移送方向で接続している裁断機構７、および後続する引取り装置３２と協働している状態の移送ローター２を示している。クランプ６の追従するクランプ部分２１のクランプ板２７の外側縁部が位置ずれしている理由は、印刷物３の小口縁部を裁断するための、裁断機構７を形成することにある。裁断機構７に関しては、印刷物を裁断するための装置として、特許文献２があり、この特許文献の場合印刷物は、裁断されるべき側縁部でもって、静止した裁断カッター３３と、この側縁部と円形状の裁断軌跡３４上で協働し、かつ回転するドラム３５に固定された多数の対向カッター３６とから形成された裁断機構７に供給される。静止した裁断カッター３３が通過する間に、裁断されるべき端部を備えた印刷物３は先立って動くクランプ板２９と、印刷物３を裁断するために支持し、かつ静止した裁断カッター３３と協働する対抗カッター３６との間にある。裁断機構５，８は、この構造は裁断機構７においても設けられているものと同じ構造である。その他の点で、先行するクランプ部分２２のクランプ板２９は、外側端部においてほぼ長方形の切り欠き部３７を有しており、この切り欠き部は、裁断される印刷物３を捕捉するために、引取り装置３２の制御されるグリッパ３８を通過して設けられており、かつ印刷物３を引取りステーションにおいてクランプ６に慎重に引渡すかあるいは供給するのに使用される。引取り装置３２は矢印方向Ｅに駆動されるホイールであり、このホイールの周囲において、開放位置あるいは閉鎖位置には制御可能なグリッパ３８が固定されており、この引取り装置は開いたグリッパ３８内へ入り込む印刷物３をグリッパ３８の閉鎖運動により把持し、かつさらに別の加工装置へ移送する。
【００３１】
時計の文字盤を基にすると、図４によれば、引取りステーションはほぼ１時に、天縁部および地縁部裁断用裁断機構５，８は９時に、小口縁部用裁断機構７はほぼ５時に、そして引渡しステーションあるいは取出し装置はほぼ４時に設けられている。この配設方法は必ずしも守られていない。
【００３２】
個々の加工段階は、移送ローター２の既定の回転角度範囲に渡り、前述の位置で行われる。第一及び第二制御軌道２８，３０あるいは制御軌道区間は、クランプ３あるいはクランプ部分２１，２２が制御される回転角度範囲に所属している。エンドレスの第一制御軌道２８に、薄板円盤１６に枢着している制御レバー２６が係合し、この制御レバーは軌道上で、追従するクランプ部分２１をもう一方のクランプ部分２２と対応する位置に移動させ、この位置においてクランプ部分２２は第二制御軌道３０により、クランプ６がその軌道上で回転方向で引取り位置の前方で開くように運動し、その後徐々に閉じ、印刷物３の天縁部及び地縁部、ならびに小口縁部を裁断する前に、印刷物はクランプ部分２１，２２あるいはクランプ板２７，２９間で、十分全面的に固定されている。すなわち、印刷物３は天部／地部裁断部と小口縁部の前面裁断部との間の部分上で固定されている。引渡しステーションまでの他の経路では、クランプ６は開いており、従って引取り装置３２は三つの縁部で裁断された印刷物３をクランプ６から取り出すことができる。引取りステーションと天部及び地部裁断用の裁断機構５，８との間の区間において、クランプ６は−図４に示したように−差し当たり全面的には閉じられてはおらず、従って印刷物３はその姿勢に関して正確に整向することができる。
【００３３】
天縁部および地縁部裁断を軌道上で連続して実施することは不可能ではない。印刷物３において天部及び地部を裁断するために、移送ローター２の両側に設けられた裁断機構５及び８は、クランプ６の軌道に沿って相対するように固定されている。
【００３４】
軌道上で後から追従するクランプ部分２１は、制御レバー２６によりクランク状に形成された第一制御軌道２８内に強制的に案内されているが、それに対してクランプ部分２２は引張バネ３９を用いて第二制御軌道３０に押圧されるレバー２５により案内されている。制御軌道３０はクランプ部分２２の開口運動のために設けられており、かつ移送ローター２の回転軸線１２を中心にして、印刷物３がクランプ６内でルーズに持ち上げられている角度領域内に延在している。現時点でこの角度領域は約１８０°である。レバー２５の案内ローラー４０が第二制御軌道３０を離れると同時に、裁断機構５，８および７の裁断領域が始まる前に、引張バネ３９は制御軌道２８内で案内されるクランプ板２７に抗して、印刷物３のパッドの下の先行するクランプ板２９を押圧し、従って印刷物３はクランプ６内で固定されている。
【００３５】
裁断機構５，８および７の裁断範囲に達する場合、静止した裁断カッター３３と、裁断カッター３３と円形の裁断軌跡上で協働し、かつ回転するドラム３５上で固定された多数の対向カッター３６とから形成された隣接する裁断機構５，８および７にあっては、クランプ６に属しているクランプ部分２１，２２の裁断板２７，２９が、裁断機構５，８および７の裁断範囲に渡り、裁断軌道に沿って存在する接線に対してほぼ直角の姿勢を有するように、クランプ６は制御軌道２８およびクランプ部分２１の制御レバー２６を介して案内される。印刷物３の厚さに関する相違は、レバー２５に作用する引張バネ３９により補正される。
【００３６】
印刷物３の厚さが一般的に新たな塗布処理によって変更になった場合、ホイールディスク１７を形成する薄板円盤１５，１６が、両方の側の捩れあるいは薄板円盤１５に対する薄板円盤１６の捩れによって、位置を変えるかあるいは調節されることにより、クランプ６は厚さの変化に適合でき、従ってクランプ板２７，２９は、印刷物３が面全体でもって固定された場合、相互に押圧される。クランプ位置の変更は、薄板円盤１５内で円弧状のスリットを貫通するする、薄板円盤１６内に固定されたネジ２０を緩めることにより行われる。薄板円盤１５を厚さの変わった分だけ捩った後、ネジを再度固定する。クランプ６の調節が対応する処置により動力的に実施されることは言うまでもない。
【００３７】
図４に示すように、印刷物３は移送機構４２のクランプ４１内で一定の間隔をおいて移送ローター２に供給され、この場合印刷物３は小口側あるいはブルーメ（Ｂｌｕｍｅ）において保持クランプ４１内で固定されており、かつ下方へぶら下がっている。移送ローター２により引き取るために、印刷物３は開放したクランプ６の二つのクランプ板２７，２９の間に挿入され、かつ移送装置４２の保持クランプ４１内で特に、印刷物が位置決め用取付け具５５上で起立するまでずっと保持される。印刷物３をその天縁部及び地縁部裁断に関して正確に置くことができるようにクランプ６は開いている。
【００３８】
裁断円に接触する軌道上にある移送ローター２内の印刷物３、および裁断円上の裁断機構５，８，７は同じ速度を有しており、さらにクランプの間隔と回転する対向カッター３６の間隔は同じ大きさである。このように同じであることは、取り出し装置３２のグリッパ３８に適用される。
【００３９】
この関係において、図４に図示した実施例の場合、移送ローターとして形成された移送装置２がベルトコンベア４２に同期して後方で接続されており、移送装置２に移送するのに効果的に連結した取出し装置３２が続くことは固持しなければならない。
【００４０】
クランプ供給を補助するために、図４に示すように、ベルトコンベア４２の保持クランプ４１に吊下がっている印刷物３上に作用する案内補助手段が、周期的に関連して回転する支持ドラム４３の形で使用される。この支持ドラム４３−図７参照−は、その周囲にローター４４から横に張出しているフィンガー４５を備え、これらのフィンガーは曲がった自由端を有しており、かつ引取り領域内に入る印刷物３を背面部で支持するように帯同する。この目的のために、フィンガー４５はその位置に関して制御されている。すなわち、印刷物３がベルトコンベア４２のクランプ４１から離脱し、かつ移送ローター２のクランプ６内に存在すると同時に、フィンガーはクランプ板２７の軌道を横切り、この軌道から脱出する。印刷物３を支持ドラム４３に良好に支持するために、各々二つの支持フィンガー４５が設けられている。支持条片４７がクランプ部分２１のクランプ板２７の傍らを通過できるように、さらに支持フィンガー４５は縦方向に延びるスリット４６を有している。前述の支持条片４７はクランプ６のクランプ部分２１のクランプ板２７における印刷物３の接触面を拡張させる。
【００４１】
図４による装置１の配設方法にあって、印刷物３を供給するために規定された移送機構４２は、規則的な間隔をおいて移動する保持クランプ４１と隣接しており、かつ移送ローター２の上方に設けられている。この移送機構２は、一定の傾斜状態を有しており、印刷物３は登り部分上において引渡しステーションあるいは引渡し領域に達しかつ通過する。必ずしも必要ではないこの傾斜状態により、移送ローター２のクランパ６の軌道上で、引渡しステーションから裁断機構５，８まで移送区間が形成され、この移送区間上でクランパ６内にある印刷物３を、その側面位置に関して天部および地部裁断前に整向するかあるいは制御することができる。さらに移送装置２の供給区間が水平方向に整向されていて、しかしながらそれにより裁断機構５，８を同じように配設した場合に、整向区間が短くなるかあるいは整向作業の時間が短くなることは自明である。
【００４２】
図５および６において、移送装置２の簡素化して図示した実施形態を示すが、この移送装置を用いて寸法の差が大きい印刷物を加工することができる。
【００４３】
このために図１〜４に示した移送ローターが二つ設けられており、これらのローターは共通の軸線１２に沿って軸方向に調節可能かあるいは固定可能である。これらのローターの配設方法は左右逆である。各々二つに分かれたクランプ板２７，２９を有するクランプ６あるいはそのクランプ部分２１，２２が際立った違いを形成する。図５は、印刷物３が最小限の広さでもって捕捉可能であるかあるいはクランプ６内において固定可能であり、言い換えると移送ローターが最小間隔まで調節可能である位置において、印刷物３を固く保持している。それに対して、図６は移送ローターの間隔が広い状態の印刷物３を示しており、従って最大の印刷紙サイズがクランプ６内で固定可能である。
【００４４】
印刷物３の最小サイズと同様最大サイズもクランプ板２７，２９に十分当接するように、すなわち最適に固定された状態であるために、二つに分かれたクランプ板２７，２９は、間隔をおいてずらされたフィンガー状の突出部５０を有しており、相互に入り込む板部材４８，４９により形成されている。二つの移送ローターのクランプ６の二つの制御レバー２５あるいは２６は各々、板部材４８，４９から形成された各々二つのクランプ板２７，２９と制御可能に連結している。
【００４５】
共通の軸線１２に沿ったホイールディスク１７の調節は、スピンドルナット駆動機構５１を用いて行われる。駆動可能なスピンドル５２は軸受ボックス９を貫通し、これらのブロック内でナット５３，５４は各々、右回りのネジ山あるいは左回りのネジ山とスピンドルネジ山に適合するように固定されている。
【００４６】
移送装置２のクランプ６により印刷物３を引取るために、移送装置４２から吊下がっている印刷物３は、その背面でもって図８に示す、配設に基づき、移送機構４２と移送装置２との間で、反時計回りに約１時から１１時まで延在している、位置決め装置５５上に置かれ、かつ開口したクランプ６に供給される。クランプ６内での最終的な加工位置が得られると同時に、印刷物は制御軌道２８とバネ３９の力により閉じられ、かつ続いて裁断機構５，７，８を通過する。回転軸線１２内で固くクランプされた位置決め装置５５は、印刷物３の移送経路上で、例えば移送装置２の速度でもって同じように駆動される横方向に間隔をおかれた二つのエンドレスのベルト５６を有しており、これらのベルトは相前後して設けられた多数のローラー５７上に載置されている。位置決め装置５５は、裁断されるべき印刷物３のサイズに対して調節可能に形成されている。
【００４７】
調節可能な芯だし装置６０により、横方向で帯同するベルト６１によりクランプ６を閉じる前に、印刷物３の正確な側方位置が得られる。
【符号の説明】
【００４８】
２ 移送装置
３ 印刷物
５ 裁断工具
６ クランプ
７ 裁断工具
８ 裁断工具
１２ 回転軸線
１５ 円盤状薄板
１６ 円盤状薄板
１７ ホイールディスク
２１ クランプ部分
２２ クランプ部分
２５ 制御レバー
２６ 制御レバー
２７ クランプ板
２８ 制御軌道
２９ クランプ板
３０ 制御軌道
３３ 裁断カッター
３４ 裁断軌道
３５ ドラム
３６ 対向カッター
３９ バネ
４１ 保持クランプ
４２ 移送機構
４３ 支持ドラム
４５ 支持フィンガー
５５ 位置決め装置
５６ ベルト
５７ ローラー
６２ 軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物（３）が同期して駆動される移送装置（２）の閉鎖されたクランプ（６）内において、接続された裁断ユニット（５，７，８）の裁断領域を通って移送される印刷物（３）の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための方法であって、前記移送装置（２）が外側へ突出しているクランプ（６）を備えた移送ローターとして形成され、該移送装置（２）が、引取りステーションにおいて印刷物を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、前記引取りステーションと前記引渡しステーションの間における裁断工具（５，７，８）による裁断領域において印刷物が前記クランプによって挟持され、閉じられている該クランプが、前記引取りステーション通過後に、裁断のために裁断軌道（３４）へ移動する、前記方法において、
少なくとも印刷物（３）の天縁部及び地縁部を裁断するために、前記裁断領域における前記クランプを円形状の第１の制御軌道（３０）から中間の第２の制御軌道（２８）へ移動させ、該制御軌道内において、前記裁断工具（５，７，８）による前記裁断領域における前記クランプを、裁断工程中に、前記裁断軌道の接線に対して垂直な位置に保持することを特徴とする方法。
【請求項２】
印刷物（３）が同期して駆動される移送装置（２）の閉鎖されたクランプ（６）内において、接続された裁断ユニット（５，７，８）の裁断領域を通って移送される印刷物（３）の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための装置であって、前記移送装置（２）が外側へ突出しているクランプ（６）を備えた移送ローターとして形成されており、該移送装置（２）が、引取りステーションにおいて印刷物を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、前記引取りステーションと前記引渡しステーションの間における裁断工具（５，７，８）による裁断領域において印刷物が前記クランプによって挟持され、閉じられている該クランプが前記引取りステーション通過後に裁断のために裁断軌道（３４）へ移動するよう構成された前記装置において、
少なくとも印刷物（３）の天縁部及び地縁部を裁断するために、前記裁断領域における前記クランプを円形状の第１の制御軌道（３０）から中間の第２の制御軌道（２８）へ移動させ、該制御軌道内において、前記裁断工具（５，７，８）による前記裁断領域における前記クランプを、裁断工程中に、前記裁断軌道の接線に対して垂直な位置に配置したことを特徴とする装置。
【請求項３】
前期移送装置（２）が、水平方向の回転軸線を形成する、確実に連結した軸受ブロック（９）に支承された少なくとも一つのホイールディスク（１７）を備え、その周囲において、前記クランプ（６）が前記移送装置（２）の回転軸線（１２）に対して平行に設けられた旋回軸線を中心にして固定されていることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記クランプ（６）に属している二つのクランプ部分（２１，２２）の間隔を変更するための前記ホイールディスク（１７）が、前記軸受ブロック（９）において前記回転軸線（１２）を中心にして交互にねじり調節可能でかつ固定可能な、二つの少なくともほぼ互いに隣接している円盤状薄板（１５，１６）から成り、これらの円盤状薄板において、前記各クランプ（６）に属している前記クランプ部分（２１，２２）が、旋回軸線を中心にして旋回可能に支承されていることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記クランプ（６）の前記クランプ部分（２１，２２）の前記旋回軸線が、前記回転軸線（１２）から同じ半径方向の間隔を有しておりことを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記クランプ部分（２１，２２）がクランプ板（２７，２９）を有していることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
前記クランプ（６）の前記クランプ部分（２１，２２）が、前記各制御軌道（２８，３０）と連結した制御レバー（２５，２６）を有していることを特徴とする請求項４又は６に記載の装置。
【請求項８】
前記クランプの回動方向に後から追従する第１クランプ部分（２１）が、エンドレスの前記第１の制御軌道（２８）内で強制的に案内される第１制御レバー（２５）により操作されていることを特徴とする請求項４〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
前記クランプの回動方向に先行して動く第２クランプ部分（２２）が、前記第２の制御軌道（３０）上で案内される第２制御レバー（２６）により操作可能であることを特徴とする請求項４〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
前記クランプ（６）の前記第１クランプ部分（２１）を開閉運動させるための前記第１の制御軌道（２８）が形成されていることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１１】
前記クランプ（６）の前記第２クランプ部分（２２）を開放運動させるための前記第２の制御軌道（３０）が形成されていることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１２】
前記第２クランプ部分（２２）のクランプ板（２９）が、少なくとも前記裁断工具（５，７，８）の裁断領域内で、バネ（３９）の力によって、前記第１クランプ部分（２１）のクランプ板（２７）に対して押圧可能であるように構成されていることを特徴とする請求項９または１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記第２クランプ部分（２２）が、バネ（３９）の力により前記第２の制御軌道（３０）に対して押圧されていることを特徴とする請求項５〜１２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
静止した裁断カッター（３３）と、該裁断カッター（３３）と共に円形状の前記裁断軌道（３４）上で協働し、かつ回転するドラム（３５）に固定された少なくとも一つの対向カッター（３６）とから形成された前記裁断機構（５，７，８）を備えた請求項２〜１３のいずれか一つに記載の装置において、
前記クランプ（６）に属している前記クランプ部分（２１，２２）の前記クランプ板（２７，２９）が、前記裁断工具（５，７，８）による裁断領域内で、前記裁断軌道（３４）に存在する接線に対してほぼ垂直な姿勢を有していることを特徴とする装置。
【請求項１５】
前記裁断軌道（３４）と前記クランプ（６）の前記第２クランプ部分（２２）の前記クランプ板（２９）の外側縁部との間に、間隔が存在し、前記裁断工具（５，７，８）における前記対向カッター（３６）が第２クランプ板（２９）に隣接する印刷物（３）の支持装置を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
、前記第１クランプ部分（２１）のクランプ板（２７）の外側縁部が、前記第２クランプ部分（２２）のクランプ板（２９）の外側縁部に対して、内側に向かって、位置ずれしていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の装置。
【請求項１７】
間隔をおいて設けられた保持クランプ（４１）内の印刷物（３）を前記移送装置（２）に供給する移送機構（４２）を備えた請求項２〜１６のいずれか一つに記載の装置において、
印刷物（３）をその背面において支持フィンガー（４５）により案内する支持ドラム（４３）が、引渡し領域内の前記移送機構（４２）に所属していることを特徴とする装置。
【請求項１８】
前記移送装置（２）が共通の軸線（１２）に沿って軸方向に調節可能でかつ固定可能な二つの移送ローターを有していることを特徴とする請求項２〜１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
前記移送ローターが鏡対称に回転軸線（１２）に沿って設けられていることを特徴とする請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
印刷物（３）の引取り領域内において、前記クランプ（６）内における印刷物の端部位置に応じて調節可能な位置決め装置（５５）が設けられていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
前記位置決め装置（５５）が、クランパ（６）の両側で、回転するローラー（５７）上に載置されていて、かつ回動するベルト（５６）を有していることを特徴とする請求項２０記載の装置。
【請求項２２】
湾曲した区間上で相前後して設けられた前記ローラー（５７）が、印刷物（３）の移送方向における前記位置決め装置（５５）の前方の端部において、前記回転軸線（１２）に対して平行な軸（６２）の周囲で旋回可能であるように構成されていることを特徴とする請求項２１記載の装置。
【請求項１】
印刷物（３）が同期して駆動される移送装置（２）の閉鎖されたクランプ（６）内において、接続された裁断ユニット（５，７，８）の裁断領域を通って移送される印刷物（３）の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための方法であって、前記移送装置（２）が外側へ突出しているクランプ（６）を備えた移送ローターとして形成され、該移送装置（２）が、引取りステーションにおいて印刷物を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、前記引取りステーションと前記引渡しステーションの間における裁断工具（５，７，８）による裁断領域において印刷物が前記クランプによって挟持され、閉じられている該クランプが、前記引取りステーション通過後に、裁断のために裁断軌道（３４）へ移動する、前記方法において、
少なくとも印刷物（３）の天縁部及び地縁部を裁断するために、前記裁断領域における前記クランプを円形状の第１の制御軌道（３０）から中間の第２の制御軌道（２８）へ移動させ、該制御軌道内において、前記裁断工具（５，７，８）による前記裁断領域における前記クランプを、裁断工程中に、前記裁断軌道の接線に対して垂直な位置に保持することを特徴とする方法。
【請求項２】
印刷物（３）が同期して駆動される移送装置（２）の閉鎖されたクランプ（６）内において、接続された裁断ユニット（５，７，８）の裁断領域を通って移送される印刷物（３）の天縁部、地縁部および小口縁部を裁断するための装置であって、前記移送装置（２）が外側へ突出しているクランプ（６）を備えた移送ローターとして形成されており、該移送装置（２）が、引取りステーションにおいて印刷物を供給し、引渡しステーションにおいて印刷物を引渡すための軌道上において開口した状態におかれ、前記引取りステーションと前記引渡しステーションの間における裁断工具（５，７，８）による裁断領域において印刷物が前記クランプによって挟持され、閉じられている該クランプが前記引取りステーション通過後に裁断のために裁断軌道（３４）へ移動するよう構成された前記装置において、
少なくとも印刷物（３）の天縁部及び地縁部を裁断するために、前記裁断領域における前記クランプを円形状の第１の制御軌道（３０）から中間の第２の制御軌道（２８）へ移動させ、該制御軌道内において、前記裁断工具（５，７，８）による前記裁断領域における前記クランプを、裁断工程中に、前記裁断軌道の接線に対して垂直な位置に配置したことを特徴とする装置。
【請求項３】
前期移送装置（２）が、水平方向の回転軸線を形成する、確実に連結した軸受ブロック（９）に支承された少なくとも一つのホイールディスク（１７）を備え、その周囲において、前記クランプ（６）が前記移送装置（２）の回転軸線（１２）に対して平行に設けられた旋回軸線を中心にして固定されていることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記クランプ（６）に属している二つのクランプ部分（２１，２２）の間隔を変更するための前記ホイールディスク（１７）が、前記軸受ブロック（９）において前記回転軸線（１２）を中心にして交互にねじり調節可能でかつ固定可能な、二つの少なくともほぼ互いに隣接している円盤状薄板（１５，１６）から成り、これらの円盤状薄板において、前記各クランプ（６）に属している前記クランプ部分（２１，２２）が、旋回軸線を中心にして旋回可能に支承されていることを特徴とする請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記クランプ（６）の前記クランプ部分（２１，２２）の前記旋回軸線が、前記回転軸線（１２）から同じ半径方向の間隔を有しておりことを特徴とする請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記クランプ部分（２１，２２）がクランプ板（２７，２９）を有していることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
前記クランプ（６）の前記クランプ部分（２１，２２）が、前記各制御軌道（２８，３０）と連結した制御レバー（２５，２６）を有していることを特徴とする請求項４又は６に記載の装置。
【請求項８】
前記クランプの回動方向に後から追従する第１クランプ部分（２１）が、エンドレスの前記第１の制御軌道（２８）内で強制的に案内される第１制御レバー（２５）により操作されていることを特徴とする請求項４〜７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
前記クランプの回動方向に先行して動く第２クランプ部分（２２）が、前記第２の制御軌道（３０）上で案内される第２制御レバー（２６）により操作可能であることを特徴とする請求項４〜８のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
前記クランプ（６）の前記第１クランプ部分（２１）を開閉運動させるための前記第１の制御軌道（２８）が形成されていることを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１１】
前記クランプ（６）の前記第２クランプ部分（２２）を開放運動させるための前記第２の制御軌道（３０）が形成されていることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１２】
前記第２クランプ部分（２２）のクランプ板（２９）が、少なくとも前記裁断工具（５，７，８）の裁断領域内で、バネ（３９）の力によって、前記第１クランプ部分（２１）のクランプ板（２７）に対して押圧可能であるように構成されていることを特徴とする請求項９または１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記第２クランプ部分（２２）が、バネ（３９）の力により前記第２の制御軌道（３０）に対して押圧されていることを特徴とする請求項５〜１２のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
静止した裁断カッター（３３）と、該裁断カッター（３３）と共に円形状の前記裁断軌道（３４）上で協働し、かつ回転するドラム（３５）に固定された少なくとも一つの対向カッター（３６）とから形成された前記裁断機構（５，７，８）を備えた請求項２〜１３のいずれか一つに記載の装置において、
前記クランプ（６）に属している前記クランプ部分（２１，２２）の前記クランプ板（２７，２９）が、前記裁断工具（５，７，８）による裁断領域内で、前記裁断軌道（３４）に存在する接線に対してほぼ垂直な姿勢を有していることを特徴とする装置。
【請求項１５】
前記裁断軌道（３４）と前記クランプ（６）の前記第２クランプ部分（２２）の前記クランプ板（２９）の外側縁部との間に、間隔が存在し、前記裁断工具（５，７，８）における前記対向カッター（３６）が第２クランプ板（２９）に隣接する印刷物（３）の支持装置を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
、前記第１クランプ部分（２１）のクランプ板（２７）の外側縁部が、前記第２クランプ部分（２２）のクランプ板（２９）の外側縁部に対して、内側に向かって、位置ずれしていることを特徴とする請求項１４または１５に記載の装置。
【請求項１７】
間隔をおいて設けられた保持クランプ（４１）内の印刷物（３）を前記移送装置（２）に供給する移送機構（４２）を備えた請求項２〜１６のいずれか一つに記載の装置において、
印刷物（３）をその背面において支持フィンガー（４５）により案内する支持ドラム（４３）が、引渡し領域内の前記移送機構（４２）に所属していることを特徴とする装置。
【請求項１８】
前記移送装置（２）が共通の軸線（１２）に沿って軸方向に調節可能でかつ固定可能な二つの移送ローターを有していることを特徴とする請求項２〜１７のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
前記移送ローターが鏡対称に回転軸線（１２）に沿って設けられていることを特徴とする請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
印刷物（３）の引取り領域内において、前記クランプ（６）内における印刷物の端部位置に応じて調節可能な位置決め装置（５５）が設けられていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項２１】
前記位置決め装置（５５）が、クランパ（６）の両側で、回転するローラー（５７）上に載置されていて、かつ回動するベルト（５６）を有していることを特徴とする請求項２０記載の装置。
【請求項２２】
湾曲した区間上で相前後して設けられた前記ローラー（５７）が、印刷物（３）の移送方向における前記位置決め装置（５５）の前方の端部において、前記回転軸線（１２）に対して平行な軸（６２）の周囲で旋回可能であるように構成されていることを特徴とする請求項２１記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２５５４９９（Ｐ２０１１−２５５４９９Ａ）
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５６７０５（Ｐ２０１１−１５６７０５）
【出願日】平成２３年７月１５日（２０１１．７．１５）
【分割の表示】特願２００５−３９５８０（Ｐ２００５−３９５８０）の分割
【原出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（５０２２０００９２）ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト (51)
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月１５日（２０１１．７．１５）
【分割の表示】特願２００５−３９５８０（Ｐ２００５−３９５８０）の分割
【原出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（５０２２０００９２）ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト (51)
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