印刷装置
【課題】コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図れる印刷装置を提案する。
【解決手段】装置本体８に着脱自在な版胴９と、版胴の外周面に設けられマスタ２９を挟持する開閉自在なマスタ保持手段９１と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段９２とを有する印刷装置において、工場出荷に際して、装置本体に版胴９が装着状態にあるときに、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動を制御手段６０で制御する。
【解決手段】装置本体８に着脱自在な版胴９と、版胴の外周面に設けられマスタ２９を挟持する開閉自在なマスタ保持手段９１と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段９２とを有する印刷装置において、工場出荷に際して、装置本体に版胴９が装着状態にあるときに、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動を制御手段６０で制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスタ保持手段でマスタを版胴の外周面に保持する印刷装置に関し、マスタ保持手段を構成するクランパの開閉制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
製版装置を装置本体に備えた印刷装置である孔版印刷装置では、製版装置で製版したマスタの一端を多孔性円筒状の版胴に設けられたマスタ保持手段で保持することで版胴外周面にマスタを巻装し、押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得ている。このような孔版印刷装置において、版胴はユニット化されていて装置本体に対して着脱自在とされている。
マスタ保持手段は、版胴の外周面に設けられた磁性を有するステージと、このステージに対して開閉自在な金属製のクランパとを備え、クランパを、ステージの磁力によってステージ上面に吸着させることでステージとクランパとの間にマスタを挟持して保持している。
マスタ保持手段において、マスタ挟持力（クランプ力）が不十分な場合、マスタにシワや適正位置からのズレが発生し、所定の画像が得られない不具合が発生するため、その対策として特許文献１などで各種提案がなされている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４９５５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような対策により、マスタにシワや適正位置からのズレが発生は防止されるが、マスタ挟持力（クランプ力）は、磁性体の強さに比例するため、一般に着磁力の強い磁性体をステージに用いている。このため、着磁力を有するステージとクランパの間にマスタがない状態が長期間継続するような場合、ステージ表面が吸盤のような作用によりクランパを吸い付けてしまい、クランパが開閉できないことがある。印刷装置を使用する場合、ステージとクランパの間にマスタが挟持されるので、このような問題は発生しないが、工場出荷時においてはステージとクランパの間にマスタが挟持されないので、このような不具合が起こり易い。このような不具合の防止策としては、工場出荷時にステージとクランパの間に用紙を挟んでいる。
しかしステージとクランパの間に用紙を挟んでしまうと、印刷装置を使用する前に、この用紙を取り除く作業が発生して装置の初期設定時の操作性を害してしまう。また、取り除いた用紙は廃棄されるので資源の無駄になってしまう。ステージとクランパの間の用紙は、クランパのサイズに合うように裁断するため、用紙のコストや管理が発生してしまう。
本発明は、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図れる印刷装置を提案することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、装置本体に着脱自在な版胴と、前記版胴の外周面に設けられマスタを挟持する開閉自在なマスタ保持手段と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段とを有する本発明に係る印刷装置では、工場出荷に際し、装置本体に版胴が装着状態にあるときに、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴としている。
【０００６】
本発明に係る印刷装置においては、版胴の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するようにした。すなわち、版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段を有し、記憶手段にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御手段で制御するようにした。あるいは、版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かを検知するマスタ検知手段を有し、マスタ検知手段によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御手段で制御するようにした。
【０００７】
本発明に係る印刷装置においては、さらに装置本体から版胴を離脱可能とする解除状態と装置本体から版胴を離脱不能とするロック状態とするロック手段を有し、クランパが開状態にある場合にはロック状態となるようにロック手段の作動を制御手段で制御するようにした。
【０００８】
このようなロック手段を有する印刷装置においては、各種解除情報を入力する解除情報入力手段を有し、解除情報入力手段から入力された解除指令に基づき、制御手段でクランパが閉状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するとともに、解除状態となるようにロック手段の作動を制御するようにした。
【０００９】
解除情報入力手段を備える場合、解除情報入力手段から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段を有し、計測手段が計測した経過時間が予め設定された移行時間を経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、制御手段でクランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するとともに、ロック状態となるようにロック手段の作動を制御するようにした。
さらに、計測手段を有する印刷装置においては、移行時間を入力する設定手段を有し、制御手段に予め設定された移行時間を、設定手段から入力された移行時間に変更するようにした。
【００１０】
ロック手段を有する印刷装置において、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段が作動中、あるいはロック状態となるようにロック手段が作動中に、装置電源をオフにする指令があった場合には、クランパ開閉手段の開状態への作動停止後であり、かつロック手段のロック状態への作動停止後に、装置本体への電源供給を遮断する回路手段を有することを特徴としている。
【００１１】
本発明に係る印刷装置では、装置の状態を表示する表示部を有し、制御手段は、クランパの状態あるいはロック手段の状態を表示するように表示部を制御するようにした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、装置本体に版胴が装着状態にあるときに、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動が制御されるので、ステージとクランパの間に用紙を挟み込む必要がなくなるので、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図ることができる。
本発明によれば、版胴の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動が制御されるため、装置使用者が特別な操作をすることなく、かつ安定してクランパを開状態にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて順に説明する。図１は、本発明が適用された印刷装置としての孔版印刷装置１を示す。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７及び制御手段６０等を有している。
【００１４】
装置本体８のほぼ中央部に配設された印刷部２は、版胴９及びプレスローラ１０等を有している。版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴９の内部には、インキローラ１２、ドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されており、インキローラ１２とドクターローラ１３との近接部に形成された断面楔形状のインキ溜まり１５のインキを版胴９の内周面に供給する。版胴９は、図２に示すようにドラムユニット９０として構成されていて、このドラムニットが装置本体８に対して着脱自在とされている。ドラムユニット９０には、図４に示すように、版胴９の外周面にマスタ２９が巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段９５を備えている。
【００１５】
図３に示すように、版胴９はその外周面の一部にマスタ保持手段９１を備えている。マスタ保持手段９１は、着磁力を有するステージ部１６と金属製のクランパ１８を備えている。ステージ部１６上にはブラケット１７が取り付けられている。ブラケット１７にはクランパ１８の支軸１８ａが回転自在に取り付けられており、クランパ１８は支軸１８ａによってステージ部１６に対して開閉自在に支持されている。クランパ１８は、版胴９が排版位置及び給版位置を占めた際に図示しないクランパ開閉手段９２によって給版位置と排版位置において開閉動作するように構成されている。クランパ開閉手段９２としては、たとえば支軸１８ａにクランパレバー２０を設け、このレバー２０を給版位置と排版位置において図示しないカムを駆動モータ等で駆動して押し上げてクランパ１８を開放状態に保持する周知のものである。あるいは支軸１８ａに駆動モータを連結してクランパ１８を給版位置と排版位置において開閉するようにしてもよい。これらの場合、各駆動モータがクランプ駆動手段９３となる。
【００１６】
装置本体８内には、装置本体８からドラムユニット９０を離脱可能とする解除状態と装置本体８からドラムユニット９０を離脱不能とするロック状態とするロック手段９４が設けられている。ロック手段９４は、装置本体８に装着されているドラムユニット９０の一部に、係合／離脱可能なフック部と、このフックを駆動する駆動手段を有し、駆動手段を制御手段６０で作動してフックを係合位置と離脱位置とに切り替える周知の構成である。
【００１７】
版胴９の下方には、一対のアーム部材２２によってその支軸両端を回転自在に支持された印圧部材となるプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材２２が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に示す版胴９の外周面より離間した離間位置と、版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１８】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタ搬送ローラ対２７，２８等を有している。マスタ保持部材２３は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２９をロール状に巻成したマスタロール２９ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１９】
マスタ保持部材２３の左方に配設されたプラテンローラ２４は装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ３０によって回転駆動される。プラテンローラ２４の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２５は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ２４の周面に圧接されている。サーマルヘッド２５は、マスタ２９の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２９に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００２０】
プラテンローラ２４及びサーマルヘッド２５の左方にはマスタ切断手段２６が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２６は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２９を切断する。
【００２１】
マスタ切断手段２６の左方にはマスタ搬送ローラ対２７，２８が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２７，２８は、装置本体８の図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、各駆動ローラはそれぞれ図示しない駆動手段によってプラテンローラ２４と同期して同方向に回転駆動され、各従動ローラは図示しない付勢手段によってそれぞれ対応する駆動ローラに圧接されている。
【００２２】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ３１、給紙ローラ３２、分離ローラ対３３、レジストローラ対３４等を有している。
【００２３】
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ３１は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ３１の上面には一対のサイドフェンス３５が配設されており、各サイドフェンス３５は周知のラックアンドピニオン機構により互いに同期して接離自在に構成されている。
【００２４】
給紙トレイ３１の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３２が配設されている。給紙ローラ３２は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ３１が上昇した際に所定の圧接力で給紙トレイ３１上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ３２はステッピングモータ３６によって回転駆動される。
【００２５】
給紙ローラ３２の左方には分離ローラ対３３が配設されている。分離ローラ対３３は、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラと下ローラとを有しており、上ローラはステッピングモータ３６によって給紙ローラ３２の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動される。下ローラは図示しない付勢手段の付勢力によって上ローラに所定の圧接力で圧接されており、上ローラと同方向へのみ回転自在に構成されている。
【００２６】
分離ローラ対３３の左方には、駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとを有するレジストローラ対３４が配設されている。駆動ローラ３４ａは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達されることにより、版胴９と同期して回転駆動される。従動ローラ３４ｂは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によって所定の圧接力で駆動ローラ３４ａに圧接されている。
【００２７】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３７、下排版部材３８、排版ボックス３９、圧縮板４０等を有している。上排版部材３７及び下排版部材３８は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また下排版部材３８は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す初期位置と無端ベルトが版胴９の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
【００２８】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３９は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材３７と下排版部材３８とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３９の内部に押し込む圧縮板４０は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２９】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪４１、用紙搬送手段４２、排紙トレイ４３等を有している。剥離爪４１はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって揺動されることにより、鋭角状に形成されたその自由端が版胴９の外周面に近接する図に示す近接位置と、クランパ１８等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。
【００３０】
剥離爪４１の左下方に配設された用紙搬送手段４２は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有している。用紙搬送手段４２は、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されると共に吸引ファンが作動されることにより、剥離爪４１によって版胴９の外周面より剥離された印刷済みの用紙Ｐを無端ベルト上に吸引しつつ左方へと搬送する。
【００３１】
用紙搬送手段４２の左方には排紙トレイ４３が配設されている。用紙搬送手段４２によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ４３は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス４４と一対のサイドフェンス４５とを有している。エンドフェンス４４は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス４５は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００３２】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４６、コンタクトガラス４６に対して接離自在な圧板４７、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４８、走査された画像を集束するレンズ４９、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ５０等を有している。圧板４７の上部には、複数枚の原稿を自動的に連続して読み取る際に用いられるＡＤＦユニット５１が配設されている。
【００３３】
図４は、本発明に係る制御系の構成を示すものである。装置本体８の内部には、図示しないＣＰＵを備えたメイン制御板６１とＲＯＭ６２とＲＡＭ６３等を有する周知のマイクロコンピュータで構成された制御手段６０が配設されている。メイン制御板６１には、装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル６４からの動作信号及び各種センサ６５からの検出信号が入力されるとともに、各部のモータなどの各種負荷６６が接続されていて、各信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７の動作をそれぞれ制御する。操作パネル６４には、各種解除情報を入力する解除情報入力手段６４１と、装置の状態を表示する表示部６４２が設けられている。
【００３４】
メイン制御板６１には、マスタ開閉手段９２のマスタ駆動手段９３とロック手段９４が接続されている。メイン制御板６１は、装置本体８にドラムユニット９０が装着されると記憶手段９５と通信可能とされている。
【００３５】
装置本体８のドラムユニット９０の装着部近傍は、版胴９の外周面にマスタが巻装されているか否かを光学的に検知する周知のマスタ検知手段９６が配置されている。このマスタ検知手段９６はメイン制御板６１と接続されていて、マスタの有無情報をメイン制御板６１に出力している。
【００３６】
このような構成の孔版印刷装置１の基本的動作と本願特有の動作について説明する。
オペレータによりコンタクトガラス４６上に原稿が載置された後、圧板４７が閉じられた状態で操作パネル上の図示しない製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読み取りが行われる。画像の読み取りは走査ユニット４８で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ４９で集束された後に画像センサ５０に送られる。
【００３７】
画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると版胴９が回転を開始し、版胴９が所定の排版位置に到達するとその回転が停止される。その後、マスタ開閉手段９２の駆動手段９３が作動してクランパ１８が開放される。そして、下排版部材３８が作動されると共に剥離位置に移動し、下排版部材３８によって版胴９上の使用済みマスタがすくい上げられた後、版胴９が回転駆動されると共に上排版部材３７が作動され、版胴９上の使用済みマスタは各排版部材３７，３８によって搬送されて排版ボックス３９内に貯容される。その後、圧縮板４０が作動して排版ボックス３９内の使用済みマスタが圧縮されると共に、版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１８が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３８】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると、プラテンローラ２４及び各マスタ搬送ローラ対２７，２８が回転駆動され、マスタロール２９ａよりマスタ２９が引き出される。引き出されたマスタ２９はサーマルヘッド２５を通過する際に画像データに応じて穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。マスタ２９は製版されつつクランパ１８へと送られ、ステッピングモータ３０のステップ数よりマスタ２９の先端がクランパ１８によって保持可能な位置まで搬送されたと制御手段５２が判断するとクランパ１８が閉じられ、製版されたマスタ２９はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。
【００３９】
その後、版胴９がマスタ２９の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、マスタ２９の版胴９への巻装動作が行われる。この巻装動作時において、クランパ１８とステージ部１６とによってその先端部を挟持されたマスタ２９は版胴９の外周面上に巻装される。そして、１版分のマスタ２８が製版されると、プラテンローラ２４及び各マスタ搬送ローラ対２７，２８の作動が停止されると共にマスタ切断手段２６が作動してマスタ２９が切断される。切断されたマスタ２９は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００４０】
給版動作が完了すると、版胴９が低速で図１において時計回り方向への回転を開始すると共に、給紙部４が作動して給紙トレイ３１上より最上位の用紙Ｐが１枚引き出される。引き出された用紙Ｐはレジストローラ対３４において一時停止された後、版胴９に巻装されたマスタ２９の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングで駆動ローラ３４ａが回転駆動することにより、版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。
【００４１】
駆動ローラ３４ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０が圧接位置を占め、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２９に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２９と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが図示しない版胴開孔部より滲出し、マスタ２９の多孔性支持体に充填された後にマスタ２９の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００４２】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪４１によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段４２へと送られた後、用紙搬送手段４２によって吸引搬送されて排紙トレイ４３上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４３】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル６４上のキーによって印刷条件と印刷枚数が入力された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、版胴９が設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００４４】
次に本発明の特徴的な動作について説明する。
（第１の実施形態）
制御手段６０は、上記の製版から印刷までの一連動作を制御する機能を有するとともに、ドラムユニット９０が装置本体８に装着されていてマスタが巻装された場合には当該マスタ巻装情報を履歴情報として書き込む機能と、記憶手段９５にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合にはクランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御する機能と、クランパ１８が開状態にある場合にはロック状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能と、解除情報入力手段６４１から入力された解除指令に基づきクランパ１８が閉状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御するとともに、解除状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能と、クランパ１８の状態やロック手段９４の状態を表示部６４２に表示する機能と、マスタ検知手段９６によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御する機能を備えている。記憶手段９５にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合とは、例えば孔版印刷装置１を工場から出荷する場合が挙げられ、このような場合を「工場出荷時に際して」とする。
【００４５】
以下、図５に示すフローチャートに沿って制御手段６０の機能を説明する。なお、本形態では、すでに電源がオンしている状態とする。図５のステップＳ１において、制御手段６０は、ドラムユニット８０の使用履歴、すなわちマスタが版胴９に巻着された情報があるか否かを記憶手段９５と交信することで判定し、巻着された情報がない場合には工場出荷時であるとしてステップＳ３に進んでクランパ開動作を実行する。マスタが巻着された情報が記憶手段９５に記憶されている場合には、すでに使用されたドラムユニット９０が装置本体８に装着されているものとして、すなわち工場出荷時ではないものとしてステップＳ２に進み、マスタ検知手段９６からの出力信号を基に、マスタが版胴９の外周面に巻装されているか否かを判定し、マスタが巻着されていない場合にはステップＳ３に進む。
【００４６】
ステップＳ３のクランパ開動作においては、クランプ駆動手段９３を作動してクランパ１８を開状態とし、ステップＳ４に進んでドラムロック動作を実行する。ドラムロック動作では、ロック手段９４を作動してロック状態としてドラムユニット９０を装置本体８から離脱不能とする。
【００４７】
ステップＳ５ではクランパの状態を、例えばクランプ駆動手段９３の駆動状態から判定し、クランプ駆動手段９３が停止している場合にはクランパ開状態と判定し、ステップＳ６において表示部６４２に、クランパ開保持中である内容とドラムロック状態である内容を表示してステップＳ７に進む。
【００４８】
ステップＳ７では、解除情報入力手段６４１が操作されてドラムロック解除動作要求発生があるか否かを判定し、解除情報入力手段６４１が操作されてドラムロック解除動作要求発生している場合には、装置使用者にドラムユニット離脱要求があるものとしてステップＳ９に進む。ドラムロック解除動作要求が発生していない場合には、ステップＳ８に進んで製版スタートキーが操作されて製版動作要求発生があるか否かを判定する。ここで製版動作要求発生がある場合にはステップＳ９に進む。
【００４９】
クランパ１８が開状態であると、ドラムユニット９０を装置本体８から離脱できない、あるいは製版したマスタを挟持できないので、ステップＳ９ではクランプ駆動手段９３の作動を制御してクランパ１８を閉状態とするクランパ閉動作を実行し、ステップＳ１０に進む。ステップＳ１０ではドラムユニット９０を装置本体８から離脱可能にすべく、ロック手段９４を解除状態とし、ステップＳ１１において表示部６４２にドラムロックが解除されている内容を表示してこの制御を終える。
【００５０】
すなわち、本形態では、ドラムユニット９０に設けた記憶手段９５に格納されているドラム使用履歴がマスタなしの状態であるか、装置本体８内に設けたマスタ検知手段９６により版胴９の外周面にマスタが巻装されていない場合、クランパ開動作とドラムロック動作が実行される。その後、操作パネル６４の表示部６４２に現在の状態を表示し、ドラムユニット９０が引き出せないことを装置使用者に報知される。そして装置使用者により、ドラムユニット９０を引き出す場合や製版が実行される場合には、クランパ閉動作とドラムロック解除動作が実行される。
【００５１】
このように、装置本体８に版胴９を有するドラムユニット９０が装着状態にあるときに、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるので、ステージ１６とクランパ１８の間に従来のような用紙Ｐを工場出荷時に挟み込む必要がなくなるので、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図ることができる。
【００５２】
また、版胴９の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御手段６０により制御されるため、装置使用者が特別な操作をすることなく、かつ安定してクランパを開状態にすることができる。
【００５３】
本形態では、クランパ１８が開状態にある場合には装置本体８からドラムユニット９０を離脱不能とするロック状態となるようにロック手段９４の作動が制御されるので、クランパ開状態のまま装置本体８からのドラムユニット９０の離脱を禁止でき、クランパ１８や装置本体８側の破損を防止することができる。
【００５４】
本形態では、解除情報入力手段６４１から入力された解除指令に基づき、クランパ１８が閉状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるとともに、解除状態となるようにロック手段９４の作動も制御手段９０で制御されるので、装置使用者が解除情報入力手段６４１を操作することで、ドラムユニット９０を装置本体８から離脱することができる。
【００５５】
本形態では、クランパ１８の開閉状態あるいはロック手段９４の状態を表示部６４２に表示するように制御手段６０で表示部６４２を制御するので、装置使用者にクランパ１８の状態やロック手段９４の状態を知らせることができ、ドラムユニット９０を装置本体８から不用意に取り外すことを抑止することができる。
【００５６】
なお、本形態では、マスタが版胴９の外周面に巻着されていないことを、ステップＳ１、Ｓ２において、記憶手段９５あるいはマスタ検知手段９６からの双方で判定しているが、いずれか一方のステップでのみ判定した後に、ステップＳ３に進んでクランパ開動作を実行するようにしてもよい。
（第２の実施形態）
本形態は、図１に示す孔版印刷装置１の構成に、図６に示すように解除情報入力手段６４２から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段となるタイマ９７を追加し、制御手段６０に新たな機能を追加したものである。本形態に係る制御手段６０のＲＯＭ６２には、移行時間Ｔ１が予め設定されている。そして、制御手段６０としては、タイマ９７が計測した経過時間Ｔ１が予め設定された移行時間Ｔを経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御するとともに、ロック状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能を備えている。
【００５７】
このように制御内容ついて図７に示すフローチャートに沿って説明する。なお、図７に示すフローチャートは、図５に示すフローチャートから製版動作要求発生の判定処理を取り除くと共に、経過時間判定処理を追加したものであり、ステップＳ２１からステップＳ３１までは、図５のステップＳ１からステップＳ１１までと同一の内容であるので、詳細な説明は省略する。
【００５８】
制御手段６０は、ステップＳ３１において表示部６４２にドラムロックが解除されている内容を表示したのちステップＳ３２に進み、タイマ９７により計測している経過時間Ｔ１が移行時間Ｔを経過しているか否かを判定する。ここで、経過時間Ｔ１が移行時間Ｔを経過している場合には、ステップＳ２３に戻りクランパ開動作、ドラムロック動作を実行する。
【００５９】
このような構成とすることで、タイマ９７が計測した経過時間Ｔ１が予め設定された移行時間Ｔを経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるとともにロック状態となるようにロック手段９４の作動も制御されるので、版胴９を有するドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰することができる。
【００６０】
ＲＯＭ９２に設定された移行時間Ｔは固定値であってもよいが、図６に示すように、移行時間Ｔ２を入力する設定手段９８を例えば操作パネル６４に設け、ＲＯＭ９２に設定された移行時間Ｔを、この設定手段９８から入力された移行時間Т２に変更可能としてもよい。このようにすると、版胴９を有するドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰する復帰時間を装置使用者に使用態様に合わせて任意に設定することができる。
（第３の実施形態）
本形態に係る孔版印刷装置１は、図８に示すように、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２が作動中、あるいはロック状態となるようにロック手段９４が作動中に装置電源をオフにする指令があった場合、クランパ開閉手段９２の開状態への作動停止後であり、かつロック手段９４のロック状態への作動停止後に、装置本体８への電源供給を遮断する回路手段９９を備えている。この回路手段９９以外は、図４に示す形態と同一の形態であるので、回路手段９９の構成と制御手段６０との関係を中心に説明する。
【００６１】
回路手段９９は電源基板であって、電源検出部１００とＤＣ変換部１０１とリレー１０２を備えている。電源検出部１００の入力側には装置本体８に対する電源をオン／オフするためのメインスイッチ１０３が、出力側にはＤＣ変換部１０１がそれぞれ接続されている。メインスイッチ１０３の入力側には、図示しない商業電源のソケットに挿入されるプラグ１０４が接続されている。電源検出部１００とＤＣ変換部１０１は、それぞれ制御手段６０のメイン制御板６１と接続されていて、メイン制御板６１を介して孔版印刷装置１の各部に電力を供給するように構成されている。リレー１０２は、メインスイッチ１０３と電源検出部１００をバイパスするように、プラグ１０４とメインスイッチ１０３の間と、電源検出部１００とＤＣ変換部１０１の間に接続されているとともに、メイン制御板６１にも接続されている。制御手段６０には、このリレー１０２のオン／オンを制御する機能を追加されている。具体的には、クランパ開閉手段９２が作動中の場合やロック状態となるようにロック手段９４が作動中の場合にはリレー１０２をオンして接点を接続状態とし、メインスイッチ１０３と電源検出部１００を迂回するバイパス回路を形成する。つまり、メインスイッチ１００がオフ状態であっても、リレー１０２をオンして接続することで、電源遮断がリレー１０２にて制御可能なように構成されている。
【００６２】
このような構成の回路手段９９を有する場合の制御手段６０での処理について図９に示すフローチャートを用いて説明する。制御手段９０は、図９のステップＳ４１で示すように、装置稼働中においてはリレー１０２をオンとし、ステップＳ４２でメインスイッチ１０３がオフされると、ステップＳ４３，Ｓ４４において、クランパ１８が開動作中であるか否か、ロック手段９４がドラムロック開動作中であるか否かを、クランプ駆動手段９３とロック手段９４の作動信号から判定する。そして各部の駆動手段が作動している場合には、リレー１０２がオンして接点が接続されているので、メイン制御板６１には電源からの電流が供給される。クランプ駆動手段９３とロック手段９４の作動が停止して作動信号がなくなると、クランパ１８の開動作が終了するとともに、ロック手段９４のドラムロック開動作も終了したものと判定し、ステップＳ４５において、リレー１０２をオフして接点を離間させて電源をオフする。
【００６３】
このような構成とすることで、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動中やロック状態となるようにロック手段９４の作動中に、メインスイッチ１０３から装置電源をオフにする指令があった場合でも、リレー１０２がオンして接点を接続状態とするので、メイン制御板６１に対する電源が確保される。このため、クランパ開閉手段９２とロック手段９４の作動は継続することができる。また、各部の作動停止後に、リレー１０２をオフして接点を離間させるので、装置本体８への電源供給が回路手段９９で遮断されることになり、ドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態からドラムユニット９０が装置本体８から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る印刷装置の概略構成を示す正面図である。
【図２】版胴を装置本体に着脱可能とするドラムユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図３】マスタ保持手段の構成を示す拡大図である。版胴要部の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る制御手段の構成を示すブロック図である。
【図５】第１の実施形態に係る制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る制御手段の構成を示すブロック図である。
【図７】第２の実施形態における制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る制御手段と回路手段の構成を示すブロック図である。
【図９】第３の実施形態に係る制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１ 印刷装置
８ 装置本体
９ 版胴
２９ マスタ
６０ 制御手段
６７ 計測手段
９１ マスタ保持手段
９２ クランパ開閉手段
９４ ロック手段
９５ 記憶手段
９６ マスタ検知手段
９８ 設定手段
９９ 回路手段
６４１ 解除情報入力手段
６４２ 表示部
Ｔ 移行時間
Ｔ１ 経過時間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マスタ保持手段でマスタを版胴の外周面に保持する印刷装置に関し、マスタ保持手段を構成するクランパの開閉制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
製版装置を装置本体に備えた印刷装置である孔版印刷装置では、製版装置で製版したマスタの一端を多孔性円筒状の版胴に設けられたマスタ保持手段で保持することで版胴外周面にマスタを巻装し、押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得ている。このような孔版印刷装置において、版胴はユニット化されていて装置本体に対して着脱自在とされている。
マスタ保持手段は、版胴の外周面に設けられた磁性を有するステージと、このステージに対して開閉自在な金属製のクランパとを備え、クランパを、ステージの磁力によってステージ上面に吸着させることでステージとクランパとの間にマスタを挟持して保持している。
マスタ保持手段において、マスタ挟持力（クランプ力）が不十分な場合、マスタにシワや適正位置からのズレが発生し、所定の画像が得られない不具合が発生するため、その対策として特許文献１などで各種提案がなされている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４９５５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような対策により、マスタにシワや適正位置からのズレが発生は防止されるが、マスタ挟持力（クランプ力）は、磁性体の強さに比例するため、一般に着磁力の強い磁性体をステージに用いている。このため、着磁力を有するステージとクランパの間にマスタがない状態が長期間継続するような場合、ステージ表面が吸盤のような作用によりクランパを吸い付けてしまい、クランパが開閉できないことがある。印刷装置を使用する場合、ステージとクランパの間にマスタが挟持されるので、このような問題は発生しないが、工場出荷時においてはステージとクランパの間にマスタが挟持されないので、このような不具合が起こり易い。このような不具合の防止策としては、工場出荷時にステージとクランパの間に用紙を挟んでいる。
しかしステージとクランパの間に用紙を挟んでしまうと、印刷装置を使用する前に、この用紙を取り除く作業が発生して装置の初期設定時の操作性を害してしまう。また、取り除いた用紙は廃棄されるので資源の無駄になってしまう。ステージとクランパの間の用紙は、クランパのサイズに合うように裁断するため、用紙のコストや管理が発生してしまう。
本発明は、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図れる印刷装置を提案することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、装置本体に着脱自在な版胴と、前記版胴の外周面に設けられマスタを挟持する開閉自在なマスタ保持手段と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段とを有する本発明に係る印刷装置では、工場出荷に際し、装置本体に版胴が装着状態にあるときに、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴としている。
【０００６】
本発明に係る印刷装置においては、版胴の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するようにした。すなわち、版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段を有し、記憶手段にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御手段で制御するようにした。あるいは、版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かを検知するマスタ検知手段を有し、マスタ検知手段によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御手段で制御するようにした。
【０００７】
本発明に係る印刷装置においては、さらに装置本体から版胴を離脱可能とする解除状態と装置本体から版胴を離脱不能とするロック状態とするロック手段を有し、クランパが開状態にある場合にはロック状態となるようにロック手段の作動を制御手段で制御するようにした。
【０００８】
このようなロック手段を有する印刷装置においては、各種解除情報を入力する解除情報入力手段を有し、解除情報入力手段から入力された解除指令に基づき、制御手段でクランパが閉状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するとともに、解除状態となるようにロック手段の作動を制御するようにした。
【０００９】
解除情報入力手段を備える場合、解除情報入力手段から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段を有し、計測手段が計測した経過時間が予め設定された移行時間を経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、制御手段でクランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動を制御するとともに、ロック状態となるようにロック手段の作動を制御するようにした。
さらに、計測手段を有する印刷装置においては、移行時間を入力する設定手段を有し、制御手段に予め設定された移行時間を、設定手段から入力された移行時間に変更するようにした。
【００１０】
ロック手段を有する印刷装置において、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段が作動中、あるいはロック状態となるようにロック手段が作動中に、装置電源をオフにする指令があった場合には、クランパ開閉手段の開状態への作動停止後であり、かつロック手段のロック状態への作動停止後に、装置本体への電源供給を遮断する回路手段を有することを特徴としている。
【００１１】
本発明に係る印刷装置では、装置の状態を表示する表示部を有し、制御手段は、クランパの状態あるいはロック手段の状態を表示するように表示部を制御するようにした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、装置本体に版胴が装着状態にあるときに、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動が制御されるので、ステージとクランパの間に用紙を挟み込む必要がなくなるので、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図ることができる。
本発明によれば、版胴の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパが開状態となるようにクランパ開閉手段の作動が制御されるため、装置使用者が特別な操作をすることなく、かつ安定してクランパを開状態にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて順に説明する。図１は、本発明が適用された印刷装置としての孔版印刷装置１を示す。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７及び制御手段６０等を有している。
【００１４】
装置本体８のほぼ中央部に配設された印刷部２は、版胴９及びプレスローラ１０等を有している。版胴９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴９の内部には、インキローラ１２、ドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されており、インキローラ１２とドクターローラ１３との近接部に形成された断面楔形状のインキ溜まり１５のインキを版胴９の内周面に供給する。版胴９は、図２に示すようにドラムユニット９０として構成されていて、このドラムニットが装置本体８に対して着脱自在とされている。ドラムユニット９０には、図４に示すように、版胴９の外周面にマスタ２９が巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段９５を備えている。
【００１５】
図３に示すように、版胴９はその外周面の一部にマスタ保持手段９１を備えている。マスタ保持手段９１は、着磁力を有するステージ部１６と金属製のクランパ１８を備えている。ステージ部１６上にはブラケット１７が取り付けられている。ブラケット１７にはクランパ１８の支軸１８ａが回転自在に取り付けられており、クランパ１８は支軸１８ａによってステージ部１６に対して開閉自在に支持されている。クランパ１８は、版胴９が排版位置及び給版位置を占めた際に図示しないクランパ開閉手段９２によって給版位置と排版位置において開閉動作するように構成されている。クランパ開閉手段９２としては、たとえば支軸１８ａにクランパレバー２０を設け、このレバー２０を給版位置と排版位置において図示しないカムを駆動モータ等で駆動して押し上げてクランパ１８を開放状態に保持する周知のものである。あるいは支軸１８ａに駆動モータを連結してクランパ１８を給版位置と排版位置において開閉するようにしてもよい。これらの場合、各駆動モータがクランプ駆動手段９３となる。
【００１６】
装置本体８内には、装置本体８からドラムユニット９０を離脱可能とする解除状態と装置本体８からドラムユニット９０を離脱不能とするロック状態とするロック手段９４が設けられている。ロック手段９４は、装置本体８に装着されているドラムユニット９０の一部に、係合／離脱可能なフック部と、このフックを駆動する駆動手段を有し、駆動手段を制御手段６０で作動してフックを係合位置と離脱位置とに切り替える周知の構成である。
【００１７】
版胴９の下方には、一対のアーム部材２２によってその支軸両端を回転自在に支持された印圧部材となるプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材２２が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に示す版胴９の外周面より離間した離間位置と、版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１８】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材２３、プラテンローラ２４、サーマルヘッド２５、マスタ切断手段２６、マスタ搬送ローラ対２７，２８等を有している。マスタ保持部材２３は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２９をロール状に巻成したマスタロール２９ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１９】
マスタ保持部材２３の左方に配設されたプラテンローラ２４は装置本体８の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ３０によって回転駆動される。プラテンローラ２４の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２５は装置本体８の図示しない側板に取り付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ２４の周面に圧接されている。サーマルヘッド２５は、マスタ２９の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２９に対して熱溶融穿孔製版を行う。
【００２０】
プラテンローラ２４及びサーマルヘッド２５の左方にはマスタ切断手段２６が配設されている。装置本体８の図示しないフレームに固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２６は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２９を切断する。
【００２１】
マスタ切断手段２６の左方にはマスタ搬送ローラ対２７，２８が配設されている。各マスタ搬送ローラ対２７，２８は、装置本体８の図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラと従動ローラとを有しており、各駆動ローラはそれぞれ図示しない駆動手段によってプラテンローラ２４と同期して同方向に回転駆動され、各従動ローラは図示しない付勢手段によってそれぞれ対応する駆動ローラに圧接されている。
【００２２】
製版部３の下方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ３１、給紙ローラ３２、分離ローラ対３３、レジストローラ対３４等を有している。
【００２３】
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ３１は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ３１の上面には一対のサイドフェンス３５が配設されており、各サイドフェンス３５は周知のラックアンドピニオン機構により互いに同期して接離自在に構成されている。
【００２４】
給紙トレイ３１の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３２が配設されている。給紙ローラ３２は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ３１が上昇した際に所定の圧接力で給紙トレイ３１上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ３２はステッピングモータ３６によって回転駆動される。
【００２５】
給紙ローラ３２の左方には分離ローラ対３３が配設されている。分離ローラ対３３は、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する上ローラと下ローラとを有しており、上ローラはステッピングモータ３６によって給紙ローラ３２の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動される。下ローラは図示しない付勢手段の付勢力によって上ローラに所定の圧接力で圧接されており、上ローラと同方向へのみ回転自在に構成されている。
【００２６】
分離ローラ対３３の左方には、駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとを有するレジストローラ対３４が配設されている。駆動ローラ３４ａは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達されることにより、版胴９と同期して回転駆動される。従動ローラ３４ｂは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によって所定の圧接力で駆動ローラ３４ａに圧接されている。
【００２７】
印刷部２の左上方には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３７、下排版部材３８、排版ボックス３９、圧縮板４０等を有している。上排版部材３７及び下排版部材３８は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また下排版部材３８は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す初期位置と無端ベルトが版胴９の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
【００２８】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３９は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材３７と下排版部材３８とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３９の内部に押し込む圧縮板４０は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２９】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪４１、用紙搬送手段４２、排紙トレイ４３等を有している。剥離爪４１はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって揺動されることにより、鋭角状に形成されたその自由端が版胴９の外周面に近接する図に示す近接位置と、クランパ１８等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。
【００３０】
剥離爪４１の左下方に配設された用紙搬送手段４２は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有している。用紙搬送手段４２は、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されると共に吸引ファンが作動されることにより、剥離爪４１によって版胴９の外周面より剥離された印刷済みの用紙Ｐを無端ベルト上に吸引しつつ左方へと搬送する。
【００３１】
用紙搬送手段４２の左方には排紙トレイ４３が配設されている。用紙搬送手段４２によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ４３は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス４４と一対のサイドフェンス４５とを有している。エンドフェンス４４は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス４５は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００３２】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４６、コンタクトガラス４６に対して接離自在な圧板４７、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４８、走査された画像を集束するレンズ４９、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ５０等を有している。圧板４７の上部には、複数枚の原稿を自動的に連続して読み取る際に用いられるＡＤＦユニット５１が配設されている。
【００３３】
図４は、本発明に係る制御系の構成を示すものである。装置本体８の内部には、図示しないＣＰＵを備えたメイン制御板６１とＲＯＭ６２とＲＡＭ６３等を有する周知のマイクロコンピュータで構成された制御手段６０が配設されている。メイン制御板６１には、装置本体８の上部前面に設けられた操作パネル６４からの動作信号及び各種センサ６５からの検出信号が入力されるとともに、各部のモータなどの各種負荷６６が接続されていて、各信号に基づいて印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７の動作をそれぞれ制御する。操作パネル６４には、各種解除情報を入力する解除情報入力手段６４１と、装置の状態を表示する表示部６４２が設けられている。
【００３４】
メイン制御板６１には、マスタ開閉手段９２のマスタ駆動手段９３とロック手段９４が接続されている。メイン制御板６１は、装置本体８にドラムユニット９０が装着されると記憶手段９５と通信可能とされている。
【００３５】
装置本体８のドラムユニット９０の装着部近傍は、版胴９の外周面にマスタが巻装されているか否かを光学的に検知する周知のマスタ検知手段９６が配置されている。このマスタ検知手段９６はメイン制御板６１と接続されていて、マスタの有無情報をメイン制御板６１に出力している。
【００３６】
このような構成の孔版印刷装置１の基本的動作と本願特有の動作について説明する。
オペレータによりコンタクトガラス４６上に原稿が載置された後、圧板４７が閉じられた状態で操作パネル上の図示しない製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読み取りが行われる。画像の読み取りは走査ユニット４８で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ４９で集束された後に画像センサ５０に送られる。
【００３７】
画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。製版スタートキーが押下されると版胴９が回転を開始し、版胴９が所定の排版位置に到達するとその回転が停止される。その後、マスタ開閉手段９２の駆動手段９３が作動してクランパ１８が開放される。そして、下排版部材３８が作動されると共に剥離位置に移動し、下排版部材３８によって版胴９上の使用済みマスタがすくい上げられた後、版胴９が回転駆動されると共に上排版部材３７が作動され、版胴９上の使用済みマスタは各排版部材３７，３８によって搬送されて排版ボックス３９内に貯容される。その後、圧縮板４０が作動して排版ボックス３９内の使用済みマスタが圧縮されると共に、版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１８が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３８】
孔版印刷装置１が給版待機状態となると、プラテンローラ２４及び各マスタ搬送ローラ対２７，２８が回転駆動され、マスタロール２９ａよりマスタ２９が引き出される。引き出されたマスタ２９はサーマルヘッド２５を通過する際に画像データに応じて穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。マスタ２９は製版されつつクランパ１８へと送られ、ステッピングモータ３０のステップ数よりマスタ２９の先端がクランパ１８によって保持可能な位置まで搬送されたと制御手段５２が判断するとクランパ１８が閉じられ、製版されたマスタ２９はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。
【００３９】
その後、版胴９がマスタ２９の搬送速度と同じ周速度で回転駆動され、マスタ２９の版胴９への巻装動作が行われる。この巻装動作時において、クランパ１８とステージ部１６とによってその先端部を挟持されたマスタ２９は版胴９の外周面上に巻装される。そして、１版分のマスタ２８が製版されると、プラテンローラ２４及び各マスタ搬送ローラ対２７，２８の作動が停止されると共にマスタ切断手段２６が作動してマスタ２９が切断される。切断されたマスタ２９は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、版胴９がホームポジションまで回転して停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００４０】
給版動作が完了すると、版胴９が低速で図１において時計回り方向への回転を開始すると共に、給紙部４が作動して給紙トレイ３１上より最上位の用紙Ｐが１枚引き出される。引き出された用紙Ｐはレジストローラ対３４において一時停止された後、版胴９に巻装されたマスタ２９の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングで駆動ローラ３４ａが回転駆動することにより、版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。
【００４１】
駆動ローラ３４ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０が圧接位置を占め、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２９に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２９と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが図示しない版胴開孔部より滲出し、マスタ２９の多孔性支持体に充填された後にマスタ２９の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００４２】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪４１によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段４２へと送られた後、用紙搬送手段４２によって吸引搬送されて排紙トレイ４３上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００４３】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル６４上のキーによって印刷条件と印刷枚数が入力された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、版胴９が設定された印刷速度に応じた周速度で回転駆動されると共に給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００４４】
次に本発明の特徴的な動作について説明する。
（第１の実施形態）
制御手段６０は、上記の製版から印刷までの一連動作を制御する機能を有するとともに、ドラムユニット９０が装置本体８に装着されていてマスタが巻装された場合には当該マスタ巻装情報を履歴情報として書き込む機能と、記憶手段９５にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合にはクランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御する機能と、クランパ１８が開状態にある場合にはロック状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能と、解除情報入力手段６４１から入力された解除指令に基づきクランパ１８が閉状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御するとともに、解除状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能と、クランパ１８の状態やロック手段９４の状態を表示部６４２に表示する機能と、マスタ検知手段９６によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御する機能を備えている。記憶手段９５にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合とは、例えば孔版印刷装置１を工場から出荷する場合が挙げられ、このような場合を「工場出荷時に際して」とする。
【００４５】
以下、図５に示すフローチャートに沿って制御手段６０の機能を説明する。なお、本形態では、すでに電源がオンしている状態とする。図５のステップＳ１において、制御手段６０は、ドラムユニット８０の使用履歴、すなわちマスタが版胴９に巻着された情報があるか否かを記憶手段９５と交信することで判定し、巻着された情報がない場合には工場出荷時であるとしてステップＳ３に進んでクランパ開動作を実行する。マスタが巻着された情報が記憶手段９５に記憶されている場合には、すでに使用されたドラムユニット９０が装置本体８に装着されているものとして、すなわち工場出荷時ではないものとしてステップＳ２に進み、マスタ検知手段９６からの出力信号を基に、マスタが版胴９の外周面に巻装されているか否かを判定し、マスタが巻着されていない場合にはステップＳ３に進む。
【００４６】
ステップＳ３のクランパ開動作においては、クランプ駆動手段９３を作動してクランパ１８を開状態とし、ステップＳ４に進んでドラムロック動作を実行する。ドラムロック動作では、ロック手段９４を作動してロック状態としてドラムユニット９０を装置本体８から離脱不能とする。
【００４７】
ステップＳ５ではクランパの状態を、例えばクランプ駆動手段９３の駆動状態から判定し、クランプ駆動手段９３が停止している場合にはクランパ開状態と判定し、ステップＳ６において表示部６４２に、クランパ開保持中である内容とドラムロック状態である内容を表示してステップＳ７に進む。
【００４８】
ステップＳ７では、解除情報入力手段６４１が操作されてドラムロック解除動作要求発生があるか否かを判定し、解除情報入力手段６４１が操作されてドラムロック解除動作要求発生している場合には、装置使用者にドラムユニット離脱要求があるものとしてステップＳ９に進む。ドラムロック解除動作要求が発生していない場合には、ステップＳ８に進んで製版スタートキーが操作されて製版動作要求発生があるか否かを判定する。ここで製版動作要求発生がある場合にはステップＳ９に進む。
【００４９】
クランパ１８が開状態であると、ドラムユニット９０を装置本体８から離脱できない、あるいは製版したマスタを挟持できないので、ステップＳ９ではクランプ駆動手段９３の作動を制御してクランパ１８を閉状態とするクランパ閉動作を実行し、ステップＳ１０に進む。ステップＳ１０ではドラムユニット９０を装置本体８から離脱可能にすべく、ロック手段９４を解除状態とし、ステップＳ１１において表示部６４２にドラムロックが解除されている内容を表示してこの制御を終える。
【００５０】
すなわち、本形態では、ドラムユニット９０に設けた記憶手段９５に格納されているドラム使用履歴がマスタなしの状態であるか、装置本体８内に設けたマスタ検知手段９６により版胴９の外周面にマスタが巻装されていない場合、クランパ開動作とドラムロック動作が実行される。その後、操作パネル６４の表示部６４２に現在の状態を表示し、ドラムユニット９０が引き出せないことを装置使用者に報知される。そして装置使用者により、ドラムユニット９０を引き出す場合や製版が実行される場合には、クランパ閉動作とドラムロック解除動作が実行される。
【００５１】
このように、装置本体８に版胴９を有するドラムユニット９０が装着状態にあるときに、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるので、ステージ１６とクランパ１８の間に従来のような用紙Ｐを工場出荷時に挟み込む必要がなくなるので、コスト低減を図りながらも資源の無駄をなくし初期設定時の操作性向上を図ることができる。
【００５２】
また、版胴９の外周面にマスタが巻装されていない場合には、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御手段６０により制御されるため、装置使用者が特別な操作をすることなく、かつ安定してクランパを開状態にすることができる。
【００５３】
本形態では、クランパ１８が開状態にある場合には装置本体８からドラムユニット９０を離脱不能とするロック状態となるようにロック手段９４の作動が制御されるので、クランパ開状態のまま装置本体８からのドラムユニット９０の離脱を禁止でき、クランパ１８や装置本体８側の破損を防止することができる。
【００５４】
本形態では、解除情報入力手段６４１から入力された解除指令に基づき、クランパ１８が閉状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるとともに、解除状態となるようにロック手段９４の作動も制御手段９０で制御されるので、装置使用者が解除情報入力手段６４１を操作することで、ドラムユニット９０を装置本体８から離脱することができる。
【００５５】
本形態では、クランパ１８の開閉状態あるいはロック手段９４の状態を表示部６４２に表示するように制御手段６０で表示部６４２を制御するので、装置使用者にクランパ１８の状態やロック手段９４の状態を知らせることができ、ドラムユニット９０を装置本体８から不用意に取り外すことを抑止することができる。
【００５６】
なお、本形態では、マスタが版胴９の外周面に巻着されていないことを、ステップＳ１、Ｓ２において、記憶手段９５あるいはマスタ検知手段９６からの双方で判定しているが、いずれか一方のステップでのみ判定した後に、ステップＳ３に進んでクランパ開動作を実行するようにしてもよい。
（第２の実施形態）
本形態は、図１に示す孔版印刷装置１の構成に、図６に示すように解除情報入力手段６４２から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段となるタイマ９７を追加し、制御手段６０に新たな機能を追加したものである。本形態に係る制御手段６０のＲＯＭ６２には、移行時間Ｔ１が予め設定されている。そして、制御手段６０としては、タイマ９７が計測した経過時間Ｔ１が予め設定された移行時間Ｔを経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２のクランプ駆動手段９３の作動を制御するとともに、ロック状態となるようにロック手段９４の作動を制御する機能を備えている。
【００５７】
このように制御内容ついて図７に示すフローチャートに沿って説明する。なお、図７に示すフローチャートは、図５に示すフローチャートから製版動作要求発生の判定処理を取り除くと共に、経過時間判定処理を追加したものであり、ステップＳ２１からステップＳ３１までは、図５のステップＳ１からステップＳ１１までと同一の内容であるので、詳細な説明は省略する。
【００５８】
制御手段６０は、ステップＳ３１において表示部６４２にドラムロックが解除されている内容を表示したのちステップＳ３２に進み、タイマ９７により計測している経過時間Ｔ１が移行時間Ｔを経過しているか否かを判定する。ここで、経過時間Ｔ１が移行時間Ｔを経過している場合には、ステップＳ２３に戻りクランパ開動作、ドラムロック動作を実行する。
【００５９】
このような構成とすることで、タイマ９７が計測した経過時間Ｔ１が予め設定された移行時間Ｔを経過した場合には、解除指令の有無にかかわらず、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動が制御されるとともにロック状態となるようにロック手段９４の作動も制御されるので、版胴９を有するドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰することができる。
【００６０】
ＲＯＭ９２に設定された移行時間Ｔは固定値であってもよいが、図６に示すように、移行時間Ｔ２を入力する設定手段９８を例えば操作パネル６４に設け、ＲＯＭ９２に設定された移行時間Ｔを、この設定手段９８から入力された移行時間Т２に変更可能としてもよい。このようにすると、版胴９を有するドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰する復帰時間を装置使用者に使用態様に合わせて任意に設定することができる。
（第３の実施形態）
本形態に係る孔版印刷装置１は、図８に示すように、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２が作動中、あるいはロック状態となるようにロック手段９４が作動中に装置電源をオフにする指令があった場合、クランパ開閉手段９２の開状態への作動停止後であり、かつロック手段９４のロック状態への作動停止後に、装置本体８への電源供給を遮断する回路手段９９を備えている。この回路手段９９以外は、図４に示す形態と同一の形態であるので、回路手段９９の構成と制御手段６０との関係を中心に説明する。
【００６１】
回路手段９９は電源基板であって、電源検出部１００とＤＣ変換部１０１とリレー１０２を備えている。電源検出部１００の入力側には装置本体８に対する電源をオン／オフするためのメインスイッチ１０３が、出力側にはＤＣ変換部１０１がそれぞれ接続されている。メインスイッチ１０３の入力側には、図示しない商業電源のソケットに挿入されるプラグ１０４が接続されている。電源検出部１００とＤＣ変換部１０１は、それぞれ制御手段６０のメイン制御板６１と接続されていて、メイン制御板６１を介して孔版印刷装置１の各部に電力を供給するように構成されている。リレー１０２は、メインスイッチ１０３と電源検出部１００をバイパスするように、プラグ１０４とメインスイッチ１０３の間と、電源検出部１００とＤＣ変換部１０１の間に接続されているとともに、メイン制御板６１にも接続されている。制御手段６０には、このリレー１０２のオン／オンを制御する機能を追加されている。具体的には、クランパ開閉手段９２が作動中の場合やロック状態となるようにロック手段９４が作動中の場合にはリレー１０２をオンして接点を接続状態とし、メインスイッチ１０３と電源検出部１００を迂回するバイパス回路を形成する。つまり、メインスイッチ１００がオフ状態であっても、リレー１０２をオンして接続することで、電源遮断がリレー１０２にて制御可能なように構成されている。
【００６２】
このような構成の回路手段９９を有する場合の制御手段６０での処理について図９に示すフローチャートを用いて説明する。制御手段９０は、図９のステップＳ４１で示すように、装置稼働中においてはリレー１０２をオンとし、ステップＳ４２でメインスイッチ１０３がオフされると、ステップＳ４３，Ｓ４４において、クランパ１８が開動作中であるか否か、ロック手段９４がドラムロック開動作中であるか否かを、クランプ駆動手段９３とロック手段９４の作動信号から判定する。そして各部の駆動手段が作動している場合には、リレー１０２がオンして接点が接続されているので、メイン制御板６１には電源からの電流が供給される。クランプ駆動手段９３とロック手段９４の作動が停止して作動信号がなくなると、クランパ１８の開動作が終了するとともに、ロック手段９４のドラムロック開動作も終了したものと判定し、ステップＳ４５において、リレー１０２をオフして接点を離間させて電源をオフする。
【００６３】
このような構成とすることで、クランパ１８が開状態となるようにクランパ開閉手段９２の作動中やロック状態となるようにロック手段９４の作動中に、メインスイッチ１０３から装置電源をオフにする指令があった場合でも、リレー１０２がオンして接点を接続状態とするので、メイン制御板６１に対する電源が確保される。このため、クランパ開閉手段９２とロック手段９４の作動は継続することができる。また、各部の作動停止後に、リレー１０２をオフして接点を離間させるので、装置本体８への電源供給が回路手段９９で遮断されることになり、ドラムユニット９０が装置本体８から離脱可能な解除状態からドラムユニット９０が装置本体８から離脱不能となる離脱禁止状態へと自動的に復帰することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係る印刷装置の概略構成を示す正面図である。
【図２】版胴を装置本体に着脱可能とするドラムユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図３】マスタ保持手段の構成を示す拡大図である。版胴要部の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る制御手段の構成を示すブロック図である。
【図５】第１の実施形態に係る制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る制御手段の構成を示すブロック図である。
【図７】第２の実施形態における制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る制御手段と回路手段の構成を示すブロック図である。
【図９】第３の実施形態に係る制御手段による制御の一形態を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６５】
１ 印刷装置
８ 装置本体
９ 版胴
２９ マスタ
６０ 制御手段
６７ 計測手段
９１ マスタ保持手段
９２ クランパ開閉手段
９４ ロック手段
９５ 記憶手段
９６ マスタ検知手段
９８ 設定手段
９９ 回路手段
６４１ 解除情報入力手段
６４２ 表示部
Ｔ 移行時間
Ｔ１ 経過時間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に着脱自在な版胴と、前記版胴の外周面に設けられマスタを挟持する開閉自在なマスタ保持手段と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段とを有する印刷装置において、
工場出荷に際し、前記装置本体に前記版胴が装着状態にあるときに、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段を有し、
前記制御手段は、前記記憶手段にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合には、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かを検知するマスタ検知手段を有し、
前記制御手段は、前記マスタ検知手段によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御することを特徴とする請求項１または２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記装置本体から前記版胴を離脱可能とする解除状態と、前記装置本体から前記版胴を離脱不能とするロック状態とするロック手段を有し、
前記制御手段は、前記クランパが開状態にある場合には、前記ロック状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項１，２または３記載の印刷装置。
【請求項５】
各種解除情報を入力する解除情報入力手段を有し、
前記制御手段は、前記解除情報入力手段から入力された解除指令に基づき、前記クランパが閉状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御するとともに、前記解除状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項４記載の印刷装置。
【請求項６】
前記解除情報入力手段から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段を有し、
前記制御手段は、前記計測手段が計測した経過時間が予め設定された移行時間を経過した場合には、前記解除指令の有無にかかわらず、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御するとともに、前記ロック状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】
前記移行時間を入力する設定手段を有し、
前記制御手段は、予め設定された移行時間を、前記設定手段から入力された移行時間に変更することを特徴とする請求項６記載の印刷装置。
【請求項８】
前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段が作動中、あるいは前記ロック状態となるように前記ロック手段が作動中に、装置電源をオフにする指令があった場合に、前記クランパ開閉手段の開状態への作動停止後であり、かつ前記ロック手段のロック状態への作動停止後に、装置本体への電源供給を遮断する回路手段を有することを特徴とする請求項４記載の印刷装置。
【請求項９】
装置の状態を表示する表示部を有し、
前記制御手段は、前記クランパの状態あるいは前記ロック手段の状態を表示するように前記表示部を制御することを特徴とする請求項１ないし８の何れかに記載の印刷装置。
【請求項１】
装置本体に着脱自在な版胴と、前記版胴の外周面に設けられマスタを挟持する開閉自在なマスタ保持手段と、所定の位置で前記マスタ保持手段が備えるクランパを開閉するクランパ開閉手段とを有する印刷装置において、
工場出荷に際し、前記装置本体に前記版胴が装着状態にあるときに、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御する制御手段を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かの情報を記憶する記憶手段を有し、
前記制御手段は、前記記憶手段にマスタが巻装されている情報が記憶されていない場合には、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記版胴の外周面にマスタが巻装されているか否かを検知するマスタ検知手段を有し、
前記制御手段は、前記マスタ検知手段によりマスタが巻装されていることが検知されない場合には、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御することを特徴とする請求項１または２記載の印刷装置。
【請求項４】
前記装置本体から前記版胴を離脱可能とする解除状態と、前記装置本体から前記版胴を離脱不能とするロック状態とするロック手段を有し、
前記制御手段は、前記クランパが開状態にある場合には、前記ロック状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項１，２または３記載の印刷装置。
【請求項５】
各種解除情報を入力する解除情報入力手段を有し、
前記制御手段は、前記解除情報入力手段から入力された解除指令に基づき、前記クランパが閉状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御するとともに、前記解除状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項４記載の印刷装置。
【請求項６】
前記解除情報入力手段から解除指令が入力されてからの経過時間を計測する計測手段を有し、
前記制御手段は、前記計測手段が計測した経過時間が予め設定された移行時間を経過した場合には、前記解除指令の有無にかかわらず、前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段の作動を制御するとともに、前記ロック状態となるように前記ロック手段の作動を制御することを特徴とする請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】
前記移行時間を入力する設定手段を有し、
前記制御手段は、予め設定された移行時間を、前記設定手段から入力された移行時間に変更することを特徴とする請求項６記載の印刷装置。
【請求項８】
前記クランパが開状態となるように前記クランパ開閉手段が作動中、あるいは前記ロック状態となるように前記ロック手段が作動中に、装置電源をオフにする指令があった場合に、前記クランパ開閉手段の開状態への作動停止後であり、かつ前記ロック手段のロック状態への作動停止後に、装置本体への電源供給を遮断する回路手段を有することを特徴とする請求項４記載の印刷装置。
【請求項９】
装置の状態を表示する表示部を有し、
前記制御手段は、前記クランパの状態あるいは前記ロック手段の状態を表示するように前記表示部を制御することを特徴とする請求項１ないし８の何れかに記載の印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２８６０８０（Ｐ２００９−２８６０８０Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４３８５７（Ｐ２００８−１４３８５７）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００２２１９３７）東北リコー株式会社 (509)
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００２２１９３７）東北リコー株式会社 (509)
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